【課題】シール機能を確保し、主流高温ガスの侵入防止に必要となるパージ空気量を低減するガスタービンのリムシール構造を提供する。
【解決手段】燃焼部からの主流高温ガスが動翼２０／静翼３０間に形成されるディスクキャビティ１１を通ってタービン本体内への侵入を防止するガスタービンのリムシール構造において、動翼のプラットフォーム静翼対向面から周方向内向き及び軸方向上流側に広がる肉ぬすみにより周方向外向きに突出する縦壁部２３を形成した第１緩衝キャビティ２２と、軸方向下流側に縦壁部２３を介して形成した第２緩衝キャビティ１４とを備え、第１緩衝キャビティは、主流高温ガスの流れが第２緩衝キャビティに到達する前の浸入経路に位置して縦壁部２３の先端部と静翼リム３１の端部内周面との間に第１段シール部１３を形成し、かつ、第１緩衝キャビティ内に入り込んだ高温ガスの流れを周方向に速度成分を向ける形状を有している。 （もっと読む）

【課題】 作動流体の漏れを効果的に抑制することができる多段タービンのラビリンスシール構造を提供する。
【解決手段】 単動翼列多段チップタービンは、動翼列を有するロータを回転可能に支持すると共に静翼列を有するステータ３と、ロータとステータ３との間からの空気のリークを抑えるための環状のラビリンス部１４とを備えている。ラビリンス部１４は、ステータ３の内周面に設けられた複数の環状の絞り壁１５を有している。これらの絞り壁１５は、空気を膨張させる膨張室１６を形成している。また、ラビリンス部１４は、各膨張室１６に配置され、タービン周方向に沿った空気の流れを妨げるための複数の流れ阻害壁１７を有している。 （もっと読む）

【課題】十分なシール機能を確保し、ディスクキャビティにおける主流高温ガスの侵入防止に必要となるパージ空気量を低減することができるガスタービンのリムシール構造を提供する。
【解決手段】燃焼部から供給された主流高温ガスが動翼２０／静翼３０間に形成されるディスクキャビティ１１を通ってタービン本体内へ侵入することを低減するガスタービンのリムシール構造において、動翼２０のプラットフォーム２１下面に設けた肉ぬすみと静翼３０との間に形成した第１緩衝キャビティ２２と、第１緩衝キャビティ２２よりロータ径方向内側に形成した第２緩衝キャビティ１４とを備え、第１緩衝キャビティ２２は、主流高温ガスの流れが第２緩衝キャビティ１４に到達する前の侵入経路に位置し、かつ、第１緩衝キャビティ２２内に入り込んだ主流高温ガスの流れを周方向に速度成分を向ける形状を有している。 （もっと読む）

【課題】ターボ機械（１０）用のシュラウドを開示する。
【解決手段】本シュラウドは、１以上の支持構造体と、ターボ機械（１０）のガス通路（１４）に配置された１以上の内側シュラウド（２０）とを含む。１以上の内側シュラウド（２０）及び１以上の支持構造体は、それらの間に１以上のギャップを有する。１以上のギャップは、１以上の制限ギャップ（６４）及び１以上の非制限ギャップ（６６）間で交互し、かつ１以上の圧力損失メカニズムを形成して該１以上のギャップ内における高温ガス（４８）流を減少させることができる。さらに開示するのは、ターボ機械（１０）及び該ターボ機械（１０）における高温ガス（４８）の吸込みを減少させる方法である。 （もっと読む）

【課題】ターボ機械用のシュラウドを提供する。
【解決手段】ターボ機械（２）は、高温ガス通路（１２）を画成するケーシング（４）と、ケーシング（４）に取付けられたシュラウド部材（４８）とを含む。シュラウド部材（４８）は、ケーシング（４）から離隔していてギャップを画成する。シュラウド部材は、第１のシール面が設けられた第１のフック部材（９０）を有する第１の端部（７６）と、第２のシール面（９７）が設けられた第２のフック部材（９５）を有する第２の端部（７７）とを含む。第１及び第２のシール面（９２、９７）の少なくとも一方は、ギャップを通しての高温ガス通路（１２）内への空気漏洩を減少させる複数のラビリンスシール要素（１１０〜１１６）を含む。 （もっと読む）

【課題】輸送が容易でシール部材の組み立て品質の安定化及びコスト低減を図ることができるシール部材コーキング装置を提供する。
【解決手段】タービンロータ１の外周部の溝２にシール部材３を取り付けるシール部材コーキング装置であって、本体フレーム１０１と、本体フレーム１０１の下部に設けられタービンロータ１の外周部に当接する複数の車輪１０２と、本体フレーム１０１に設けられた滑車１０３ａ，１０３ｂと、滑車１０３ａ，１０３ｂ及びタービンロータ１に掛け回され車輪１０２をタービンロータ１の外周部に押し付けた姿勢で本体フレーム１０１を支持する環状帯１０４と、滑車１０３ａを駆動する走行モータ１０５と、本体フレーム１０１に設けられシール部材３を打撃してタービンロータ１の外周部の溝２にかしめるハンマ装置１０６とを備える。 （もっと読む）

【課題】ガスタービンエンジン用の回転シールを提供する。
【解決手段】本回転シール（５４）は、（ａ）環状のシール本体と、（ｂ）シール本体によって支持されかつ回転シール接触面の２分の１を形成するようになったシーリング構成要素（６０、６２）と、（ｃ）シール本体によって支持されかつ複数の半径方向内向きに延びるインペラブレード（７４）を含むインペラ（６４）とを含む。 （もっと読む）

【課題】計測のためのタービンロータの吊上げ、吊り込み作業を必要とせずに、正確かつ容易にパッキンの歯先間隙を計測できる間隙計測装置、間隙センサおよび間隙計測方法を提供する。
【解決手段】ロータ２とこのロータの外周に配設されるパッキンの歯先との間隙を計測するパッキンの間隙計測装置１において、パッキンの歯先とロータ２との間の被計測部に挿入される膨縮変形部材と、この部材の膨縮変形量を計測する歪み検出器とを有する間隙センサ７と、間隙センサ７の被計測部までの挿入量を検知する挿入量検知手段８と、間隙センサ７に膨張用空気を送るセンサ加圧手段９と、センサ加圧手段９への加圧制御を行い、間隙センサ７からの歪み量と挿入量検知手段８からの挿入量を入力し、パッキン歯先の間隙データを算出する計測制御手段１０とを備える。 （もっと読む）

【課題】タービンダブテール用のラビリンスシールを提供する。
【解決手段】本ラビリンスシール（１００）は、ダブテールタブ（７０）の高圧側（１４０）の周りに配置された第１の脚部（１２０）と、ダブテールタブ（７０）の低圧側（１５０）の周りに配置された第２の脚部（１３０）と、第１の脚部（１２０）と第２の脚部（１３０）の間に配置されたラビリンスチャンバ（１１０）とを含むことができる。第１の脚部（１２０）の周りでギャップ（９０）を通って流れる高圧流体は、ラビリンスチャンバ（１１０）内で膨張して第２の脚部（１３０）を越えて流れる該高圧流体の量を制限する。 （もっと読む）

【課題】回転シャフトに半径方向寸法がより大きい部分が結合されていても、当該部分を回転シャフトから取り外すことなく、シール部材を回転シャフトに取り付けることができ、大型、中型の回転機械だけでなく小型、超小型の回転機械においても焼きつきを起こすことなく微小隙間を確保して適切にシールできるラビリンスシールとこれを備えた回転機械を提供する。
【解決手段】回転シャフト５を囲む内周面１３を有し内周面１３にラビリンス構造が形成されているシール部材９と、シール部材９の外周面１５を囲んで支持するリング状部材１３を備える。シール部材９は、それぞれ内周面１３の略半周部分を有する第１分割部９ａと第２分割部９ｂとに分割されており、リング状部材１３は、回転シャフト５を囲むシール部材９の外周面１５に対し、回転シャフト５の軸方向から取付可能となっている。 （もっと読む）