【課題】摺動部材に生じる局部摩耗や焼付き等の不具合を抑え、安定的な摺動性能を保持する。
【解決手段】シュー１の摺動面と斜板の平滑板１９の摺動面とが相対的に摺動するように配置された可変容量型斜板式アキシャルピストンポンプの摺動面構造において、シュー１の摺動面は、複数の材質から成り、熱可塑性樹脂２５を含む複合材被膜２６を備え、斜板の平滑板１９の摺動面は、複合材被膜２６よりも高硬度な材質で形成された微細凹凸面２７を備え、この微細凹凸面２７は、シュー１の摺動面と斜板の平滑板１９の摺動面とを相対的に摺動させることにより、シュー１の複合材被膜２６の一部を移着させて形成させた摺動性薄膜２８を有する。 （もっと読む）

【課題】振動や騒音の発生を低減するとともに、吸込ポートや吐出ポートなどの壊食を低減することができる油圧ポンプを提供すること。
【解決手段】回転軸まわりに複数のシリンダボア１００ａ〜１００ｉが等ピッチ配置されたシリンダブロック６が、弁板吐出ポートと弁板吸込ポートとを有した弁板に対して摺動し、斜板の傾斜によって各シリンダボア１００ａ〜１００ｉ内のピストンの往復動の量を制御するアキシャル型の油圧ポンプであって、シリンダブロック６の弁板側に設けられ高圧側ポートおよび低圧側ポートを連通させるシリンダポート１０１ａ〜１０１ｉのうち、シリンダポート１０１ｂ，１０１ｄ，１０１ｆ，１０１ｈの中心軸Ｃ２が、シリンダブロックの回転方向に対して、該シリンダポートと対になるシリンダボア１００ｂ，１００ｄ，１００ｆ，１００ｈの中心軸Ｃ１から後方側に配置される。 （もっと読む）

【課題】連通孔などを介して吐出ポートとシリンダポートとが連通する際に生じるシリンダボア内壁やピストンに対する壊食を低減することができる油圧ポンプ・モータを提供すること。
【解決手段】回転軸まわりに複数のシリンダボアが形成されたシリンダブロックが、弁板吐出ポートと弁板吸込ポートとを有した弁板７に対して摺動し、斜板の傾斜によって各シリンダボア内のピストンの往復動の量を制御するアキシャル型の油圧ポンプであって、弁板７は、シリンダボアのポートであるシリンダポート２５ａが弁板吐出ポートと連通することによりシリンダボアが吐出工程に移行する直前に弁板吐出ポートの圧力をシリンダボアに導入する小径の連通孔５１を備え、連通孔５１は、シリンダボア側が、弁板７の径方向外周側に向かって傾斜して設けられる。 （もっと読む）

【課題】斜板式液圧機械において、シリンダブロックの径方向寸法を大きくすることなく、高容量化を図れる構成において、組立作業の容易化を図ることである。
【解決手段】斜板式液圧機械である油圧ポンプ１２及び油圧モータは、シリンダブロック６８と雄スプライン８８により、スプライン嵌合する駆動軸１６を含む。駆動軸１６は、雄スプライン８８に対し軸方向に外れた部分の外周面上に設けられた突起である第２雄スプライン９０を含む。ハウジング３４及びポートブロックを分離した組立途中の場合に、第２雄スプライン９０をシリンダブロック６８と周方向に接触可能とし、バネ７２による付勢力にかかわらずシリンダブロック６８と駆動軸１６との回転方向での相対位置を維持する。ハウジング３４及びポートブロックが結合した場合には、第２雄スプライン９０とシリンダブロック６８との接触を不能とする。 （もっと読む）

【課題】吐出圧力の大小に関わらず脈動の抑制を図ることができるアキシャルピストンポンプを提供する。
【解決手段】アキシャルピストンポンプ１は、吸入ポートと、吐出ポート１０と、一方が、ピストン６が上死点から下死点へと移動する間であってシリンダ５に吐出ポート１０が接続されるよりも前にシリンダ５に接続されるシリンダ接続孔１２と、一方が吐出ポート１０に接続される吐出ポート接続孔１５と、一定の圧力に昇圧された作動流体が保持される蓄圧孔１６と、シリンダ接続孔１２の他方と、吐出ポート接続孔１５の他方と、蓄圧孔１６とが接続される切替部１４と、切替部１４に設けられ、吐出ポート１０の内部圧力に応じて、シリンダ接続孔１２に吐出ポート接続孔１５又は蓄圧孔１６のいずれか一方を接続する切替手段２２とを備える。 （もっと読む）

【課題】効果的に冷却される油圧モータ用および油圧ポンプ用のバルブプレートを提供する。
【解決手段】モータシャフト４とシリンダブロック３とをモータハウジング２内に備えた斜板式モータ１に用いられるバルブプレート５であって、シリンダブロック３の後端面３ｒに当接してこれを支持する摺動支持面５ｆと、この摺動支持面５ｆに対応した反対側の面である支持面５ｓと、前記モータシャフト４が貫通する中央貫通孔５ａと、この中央貫通孔５ａの周囲に作動油の出入口として貫通するように形成された複数のポート１０とを有しており、前記支持面５ｓにおける前記ポート１０を除く領域に、作動油が流入しうる冷却用凹所１２が形成されている。 （もっと読む）

【課題】装置全体としての回転軸方向の長さを短縮可能な流体圧発生装置を提供すること。
【解決手段】電動機２０とアキシャルピストンポンプ３０と回転シャフト４０とを含む流体圧発生装置１００は、電動機２０が、空洞を有する筒状のロータ２２と、ロータ２２を取り囲むステータ２１とを含み、アキシャルピストンポンプ３０が、斜板３１とシリンダバレル３２とを含み、少なくとも部分的にその空洞内に配置され、回転シャフト４０が、電動機２０及びアキシャルピストンポンプ３０の共通の回転軸に沿って延び、シリンダバレル３２及びロータ２２と共に回転し、斜板３１が、その空洞内に回転不能に配置される。 （もっと読む）

【課題】可変容量型ピストンポンプモータにおける斜板の振動を抑制し、動作の安定化を図る。
【解決手段】複数のメインピストン４４からの合力の中心位置が、斜板３０の傾転角を変化させた場合にも摺動面３３を基準として常に、一対のボールリテーナ（支持体）３２の支持中心点とサーボピストン５０による支持中心点とを結ぶ三角形（基準三角形）の範囲内に位置するように、これら一対のボールリテーナ３２及びサーボピストン５０による支持中心点の位置を設定した。 （もっと読む）

【課題】費用をかけず、セパレートチャージポンプを設けることなく、斜板を制御するアクチュエータに流体を供給し、効率向上及び応答性を向上させる。
【解決手段】可変容量液圧装置は、ケーシング内に配置された回転群と、横切って延びるケーシングに固定され、ケーシングの開口を密封する制御ハウジングとを有する。制御ハウジングは制御回路、および回転群に関するパラメータの変化を感知する1対のセンサを収容する。センサのうちの1つが、回転速度を感知するために回転群にバレルに隣接して配置され、その他が斜板の変位を感知する。制御ハウジングが、制御バルブ２００、および制御バルブに流体を供給するアキュムレータ２２０を収容する。 （もっと読む）

【課題】ピストンシューの安定性が高いアキシャルピストン型液圧回転機械を提供する。
【解決手段】ピストンシュー９の斜板１０との摺動面に、給油口９Ａと連通する円形の内側静圧ポケット２３と、内側静圧ポケット２３の外周側に形成された内周ランド部２２と、内周ランド部２２の外周側に形成された外側静圧ポケット２４と、外側静圧ポケット２４の外周側に形成された外周ランド部２５とを形成する。内周ランド部２２は、給油口９Ａの周囲に環状に形成し、その一部には、内側静圧ポケット２３と外側静圧ポケット２４とを連通する通油溝２７を、給油口９Ａの中心を通る直線上に形成する。通油溝２７は、給油口９Ａの中心を通る直線Ａ−Ｂに対して傾斜しており、給油口９Ａの中心と通油溝２７の中心とを繋ぐ直線上には、内周ランド部２２の内壁面及び外壁面を配置する。 （もっと読む）