【課題】 隣接する羽根車の圧力変動に起因する騒音を低減する送風機を提供すること。
【解決手段】 箱状を成し複数の風路４が第１の方向に複数並んで形成されるとともに、背面に各風路４に共通な共通吸込口２１が第１の方向に延びて形成され、対向する前面に各風路４に共通な共通吹出口３が第１の方向に延びて形成された筐体１と、各風路４内にそれぞれ配設されて共通吸込口２１から共通吹出口３へ向かう気流を発生させる軸流羽根車５及び軸流羽根車５を駆動する電動機６とを備え、共通吸込口２１から吸い込み各風路４を流通した空気流を共通吹出口３にて合流させて帯状に放出する送風機であり、共通吸込口２１は、複数並んで形成された風路４の風路吸込口２間に立設された仕切板１２により仕切られている。 （もっと読む）

【課題】圧縮機の静翼翼列の嵌合部の摩耗を抑制することができるガスタービン圧縮機の出口翼列を提供する。
【解決手段】ガスタービン圧縮機５７の出口翼列３であって、タービンケーシング１の内周部にタービン周方向に挿入されて嵌合する外リング５と、タービン回転軸を包囲するインナーバレル４の凹溝１１にタービン周方向に挿入されて嵌合する内リング７と、先端側が外リング５に、根元側が内リング７に連結された複数の静翼６と、タービンケーシング１と外リング５の間に設けられ、外リング５よりも熱膨張率の高い材質で形成されたスペーサ１４とを備えている。 （もっと読む）

【課題】電解水ミストによる除菌や脱臭の機能を扇風機に持たせるとともに、電解水ミストを速やかに室内に行き渡らせることができるようにする。
【解決手段】扇風機１の前ガード９のセンターリム９ａに電解水ミスト発生器１０Ａが取り付けられる。電解水ミスト発生器１０Ａは、水槽１２と、水槽１２内の水を電解水とする電極１４と、水槽１２内の電解水をミスト化する超音波振動子１８を含む。音波振動子１８はメッシュ状であり、当該超音波振動子に、水槽１２から電解水を吸い上げるウィック１９を接触させる。電解水ミスト発生器１０Ａは前ガード９にねじ９Ｃで固定され、その動作電流は扇風機１から供給される。超音波振動子１８が生成した電解水ミストはミスト放出口１７から放出され、ファン７が送り出す風に混じる。 （もっと読む）

【課題】試験機のみに、ひずみゲージを取り付けて振動応力を測定すると、試験機での想定と異なる振動応力が発生する場合に信頼性が低下する。また、軸流圧縮機の翼部にひずみゲージを取り付けた場合、ひずみゲージの脱落，破損による測定の信頼性低下を無視できない。
【解決手段】上記の課題を解決するため、本発明の軸流圧縮機は、ロータ１と、ロータ１を支持する軸受２と、ロータ１に保持された動翼３と、ケーシング４と、ケーシング４に保持された静翼５とを有し、静翼５は、ガスパスに位置する翼部２１と、翼部２１と一体に形成され、ケーシング２５に設けられた穴に設置されるロッド部２２と、ロッド部２２と一体に形成された板状部である薄板部２３とを備えている。 （もっと読む）

【課題】軸方向に沿って外径が大きく変化するファンケース１を製造する場合であっても、複合材料の強度低下に繋がるしわや繊維の蛇行の発生を抑えて、ファンケース１の強度及び剛性を十分に高めること。
【解決手段】織物２５をマンドレル７の成形面Ｓ側に巻付ける織物巻付工程と、ロービング３５をマンドレル７の周方向に対して−１０〜＋１０度の傾斜角βを保った状態でマンドレル７の成形面Ｓ側に螺旋状に巻付けるロービング巻付工程を交互に複数回繰り返すこと。 （もっと読む）

【課題】ガスタービンエンジンにおける低ＢＴＵ燃料噴射システムを提供すること。
【解決手段】システム（１０）は、ガスタービン圧縮機（２４）の周縁部の周りに配置された複数の半径方向突出部（４４、４６）を有するガスタービン圧縮機（２４）を含む。
各半径方向の突出部（４４、４６）は、ガスタービン圧縮機（２４）にガス燃料（３８）を噴射させるように構成された複数のガス燃料噴射オリフィス（９２、９４、９６、９８、１１４、１１６、１１８、１２０）を含む。 （もっと読む）

【課題】水面変動によるハンチングが生じ難いように改善された先行待機ポンプを提供する。
【解決手段】ポンプケーシング３の羽根車１１を収容する部分よりも流体流れ方向で上流側に一端２１ａが開口され、かつ、他端２１ｂが吸込水槽２内に開放される気水混合用の通気路２１を有する先行待機ポンプにおいて、通気路２１は、吸込水槽２に設定される最高水位ＨＷＬより高い位置にて折り返される折返し部２１ｃを一端２１ａと他端２１ｂとの間に形成される全体として略逆Ｕ字状の流路に形成されるとともに、折返し部２１ｃと他端２１ｂとの上下間における通気路２１に一端２３ａが接続され、かつ、他端２３ｂが大気開放されるＵ字管２３を有する吸込み構造部Ａが設けられている。 （もっと読む）

【課題】成形ハニカムシールを備えたターボ機械を提供する。
【解決手段】複数のブレード部材（８、１４）の各々は、基部部分（４４）及び先端部分（４５）を備える。回転部材（１２）に隣接してハウジング（３）の内表面（３８）に取付けられたハニカムシール部材（５０、８４、１０３、１２８）は、その中に変形ゾーン（７０、９６、１１９、１３７）が形成された成形表面（６３、８９、１０８、１３３）を含む。変形ゾーンは、入口ゾーン（７２、９８、１２１、１４０）及び出口ゾーン（７３、９９、１２２、１４１）を含む。入口ゾーン（７２、９８、１２１、１４０）は、複数のブレード部材（８、１４）の各々の先端部分（４５）から第１の距離だけ間隔を置いて配置され、また出口ゾーン（７３、９９、１２２、１４１）は、複数のブレード部材（８、１４）の各々の先端部分（４５）から第１の距離以下となる第２の距離だけ間隔を置いて配置される。 （もっと読む）

【課題】流体を加圧するための機構及び技術を提供する。
【解決手段】オーバーハング軸流圧縮機５８は、内部へのアクセスのために垂直軸７２に沿って垂直方向に分割されるよう構成されたケーシング６０と、取り外し可能カートリッジ６２とを含む。取り外し可能カートリッジは、ケーシングの内部に固定され且つ該ケーシングに脱着可能に取り付けられるよう構成される。取り外し可能カートリッジは、水平軸７４に沿って配置されたシャフトと、取り外し可能カートリッジに取り付けられ且つシャフトの第１の端部を回転可能に支持するよう構成された軸受システムと、シャフトの第２の端部がケーシング内部に懸架されるように、第２の端部に向けて配置された複数のブレードと、を含む。圧縮機はまた、取り外し可能カートリッジに接続するよう構成され、且つ複数のブレードへの流体流を調整するよう構成されたガイドベーン機構６６を含む。 （もっと読む）

【課題】 制御部材のフリップフロップ制御回路は駆動回路を通じてファンホイールが反対方向へ回転して作動するのを制御することにより、放熱効果を提供することができる。他に、ファンホイールが正方向へ回転して作動するのを制御し、そして排塵通路の構造の設計を合わせて使用することにより、自動的な排塵の効果を達成することができる。
【解決手段】 一個のフレーム１、一個のステータ２、一個のファンホイール３および一個の制御部材４を有する。フレーム１には一個の排塵通路１２４が設けられ、ステータ２はフレーム１の内部に結合され、ファンホイール３は回動自在にステータ２と結合し、制御部材４には一個の駆動回路４１と一個のフリップフロップ制御回路４２が含まれ、駆動回路４１はステータ２と電気的に接続し、フリップフロップ制御回路４２は駆動回路４１と電気的に接続するように構成されている。 （もっと読む）