【課題】密閉形多列円すいころ軸受において、軸受内輪端面と圧延ロール軸肩部との間での潤滑不良によって生じる恐れのある軸受内輪端面の異常磨耗を、軸受に簡単な形状を追加することで防止する。
【解決手段】軸受内輪端面１ａの圧延ロール肩部１０ａと接触する側と内輪内径面に、油溝４１と油溜まり４２を形成し、そこに潤滑剤を塗布して保持させることで、軸受内輪端面１ａと圧延ロール肩部１０ａの接触面との潤滑を保ち、軸受内輪端面１ａと圧延ロール肩部１０ａの異常磨耗を防止する。 （もっと読む）

【課題】耐摩耗性に優れるというセラミックスの特性を生かし、かつ、鋼管進入時の衝撃によってセラミックスに破損が生じることを防止でき、従来ロールよりも使用寿命の長い鋼管用半球型搬送ロールを提供する。
【解決手段】半球状体の背面の中心をとおり、背面に垂直に穿孔した貫通孔を有するセラミックス部２と、該セラミックス部の貫通孔の内周面全面を覆うことができる形状を有するスリーブ状の金具３と、該セラミックス部の背面全面を覆うことができる形状を有するリング状の金具４と、該セラミックス部へ金具を介して回転を伝達可能に構成してなるロール軸５とを具備し、２種の金具３、４を接着剤によってセラミックス部２へ固着した鋼管用半球型搬送ロール１。 （もっと読む）

【課題】画像特性に優れ、層間剥離の問題が無く、さらには、トナー供給ローラとして、長期使用した場合においても、層間部分のトナー蓄積による発泡弾性層の高硬度化が抑制された発泡弾性ローラを提供する。
【解決手段】回転軸となる芯金と該芯金の外周面に物性の異なる二層の発泡弾性層を有する弾性ローラにおいて、これらの二層の層間に、該発泡弾性層の該物性が、外周面から芯金に向かう直径方向で暫増もしくは暫減する二層接触領域が存在する発泡弾性ローラ。但し、前記物性は、平均セル径、セル数、通気度および密度から選ばれる一つ以上の物性である。 （もっと読む）

【課題】内層と外層の境界部分が連続したセル構造を有し層間剥離等の問題がない二層のポリウレタンフォーム層を有するローラの提供。
【解決手段】円筒状部材１、上駒部材と下駒部材４を備えたローラ成型用金型と、発泡材料受け部５とを有する発泡成形装置を用いて、芯金２を上駒部材と下駒部材４で保持した状態で、発泡材料受け部５内に２種類のポリウレタン発泡材料をそれぞれ下層と上層に分離配置した後に該発泡材料受け部５を該下駒部材４に結合する工程、上層のポリウレタン発泡材料８をローラ成型用金型内に発泡注入させて円筒状部材１の内壁面にポリウレタンフォーム層の外層を形成する工程、次いで下層のポリウレタン発泡材料７を前記ローラ成型用金型内に発泡注入させて前記芯金２と前記外層との間にポリウレタンフォーム層の内層を形成する工程、によってポリウレタンフォームローラを製造する。 （もっと読む）

【課題】本発明の構成を有しない場合に比較して、トナーや外添剤の付着による汚染が抑制され、また、画像形成装置の輸送時に、プロセスカートリッジ内の像保持体と帯電部材とが擦れることにより生じる静電メモリが防止され、また耐久性及び耐ブリード性が向上する帯電部材を提供することである。
【解決手段】帯電部材は、基材と、前記基材上に設けられ且つ被帯電体に接触し、フルオロカーボンシロキサンゴム組成物を架橋してなる最外層と、を少なくとも備え、電圧が印加された状態で前記被帯電体に接触することにより前記被帯電体を帯電させる。 （もっと読む）

【課題】微量潤滑を施してトルクを低減しながら、長期に渡って良好な潤滑性能が得られる転がり軸受を提供する。
【解決手段】内輪および外輪の軌道面とボール３の転動面に、これらの合計表面積１ｍ² 当たり１．０ｇ以上１０ｇ以下となる量の潤滑剤を塗布する。保持器４のポケット部４１を、保持器４の内周側の転動体保持面４１ａと、外周側の傾斜面４１ｂとで構成する。転動体保持面４１ａは、ポケット部４１の中心を通る、保持器４の周面に対する法線Ｈを軸とした円周面である。傾斜面４１ｂは、法線Ｈと平行な転動体保持面４１ａを示す線Ｌａに対して４５°以下の所定角度θで広がり、保持器４の外周面に至る面である。 （もっと読む）

【課題】樹脂層と金属層とが剥離し難い無端ベルトを提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂製の円筒膜１０Ａの表面を研磨する研磨装置に研磨材を装填する研磨材装填工程と、円筒膜１０Ａの表面に研磨材を衝突させて表面を粗面化する粗面化操作、および、表面の粗面化が完了した円筒膜１０Ａを表面の粗面化が完了していない他の円筒膜１０Ａに交換する円筒膜交換操作を交互に繰り返して行なう第１の粗面化繰返し工程と、第１の粗面化繰返し工程の後に、研磨装置に装填された研磨材の一部を排出し、新たな他の研磨材を装填して、新たな他の研磨材装填後における研磨材の総量に対する新たな他の研磨材の割合が３０質量％以上となるよう研磨材を取替える研磨材取替工程と、研磨材取替工程の後に、再度粗面化操作および円筒膜交換操作を交互に繰り返す第２の粗面化繰返し工程と、を有する環状体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ロール部材に電圧が印加された場合の体積抵抗率の経時的な変化を抑制させること。
【解決手段】接触層７２０は、発泡した気体のセル７２２を内部に複数含むゴム材料７２１を円筒状に形成した層であって、セル７２２の体積が円筒の中心側から外側に向かうにつれて小さくなる層である。また、接触層７２０は、ゴム材料７２１の単位体積当たりのセル７２２の体積の割合が円筒の中心側から外側に向かうにつれて小さくなる。すなわち、接触層７２０は、表面７２０ａ側に向かうにつれてセル７２２に挟まれるゴム材料７２１の厚さが増す。 （もっと読む）

【課題】層形成ブレードへのトナー粒子の固着を長期に渡って抑制できる電子写真機器用現像ロールおよびこのような現像ロールを製造できる成形用金型ならびに成形用金型の製造方法を提供すること。
【解決手段】軸体１２の外周に型成形されたゴム弾性層１４の表面に、型転写により、径φ_１に対する高さｈの比（ｈ／φ_１）が１以上の凸部１４ａが多数形成されている。型成形に用いる成形用金型は、成形用金型基材の内周面に、径φ_２に対する深さｄ_２の比（ｄ_２／φ_２）が１以上の凹部が多数形成されためっき膜を備えている。このめっき膜は、成形用金型基材の内周面に、樹脂粒子を含有する無電解めっき層を形成した後、無電解めっき層内の樹脂粒子を溶解除去することにより得られる。この際、無電解めっき層に含有される樹脂粒子の頂点以上の高さまで、無電解めっき層の厚さ方向に沿ってめっき金属を結晶成長させる。 （もっと読む）

【課題】芯金の下端面の加工の状態によらず、芯金の下端面をより確実に支持することにより、高精度な弾性ローラを低コストで得る方法を提供すること。
【解決手段】押出機に連結されたクロスヘッドに連続的に複数の芯金を供給し、各芯金を鉛直下方に搬送しつつ、各芯金の周囲を原料ゴム組成物で被覆する工程を有する弾性ローラの製造方法であって、該工程は該クロスヘッドから押出されてきた芯金の下端面を芯金支持部材の支持面にて支持しつつ、その芯金を鉛直下方に搬送する工程を含み、
該芯金支持部材の支持面は、該芯金の搬送方向に対して傾斜自在に構成され、該芯金支持部材は、該クロスヘッドから押出されてきた芯金下端面が該芯金支持部材の支持面に対して傾斜しているときに該芯金下端面と該芯金支持部材の支持面とが面で接触した状態にてその芯金を支持可能であることを特徴とする弾性ローラの製造方法。 （もっと読む）