【課題】一次流体の圧力損失を低減させることにより、原子炉の熱効率を向上させる蒸気発生器を提供することを目的とする。
【解決手段】蒸気発生器１０は、給水ノズルから二次流体を内部に入力し蒸気ノズルから水蒸気を出力する外胴１５と、この外胴１５の内部において一次流体５を流動させて熱交換により二次流体を水蒸気にする伝熱管１７と、この伝熱管１７の一端に連通するよう外胴１５に形成された入口室３１へ一次流体５を供給する供給ノズル２６と、外胴１５に接続した供給ノズル２６の接続部２４から伝熱管１７の一端の方向に向かって一次流体５を案内する案内路２０と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】ＥＧＲクーラ内に発生した凝縮水の腐食成分の種類や割合や濃度に対応して、液体噴射手段からＥＧＲクーラ内に噴射する液体の量を調整できる内燃機関のＥＧＲシステムを提供する。
【解決手段】ＥＧＲクーラ５１と、排出ガス冷却管の内部を洗浄するよう内部に洗浄液８６を噴射する液体噴射手段８０と、を備える内燃機関のＥＧＲシステムにおいて、内燃機関の現在の位置情報を取得する位置情報取得手段８１と、位置情報取得手段８１により取得された位置情報に基づいて、予め設定した位置−燃料成分マップを参照して現在位置で使用される燃料成分の種類を推定する成分推定部８４と、成分推定部８４により推定された燃料成分の種類に基づいて、液体噴射手段８０から噴射される洗浄液８６の液量を調整する噴射量調整部８５とを有する噴射量調整手段８３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】圧力損失の増大を招くことなくチューブの塑性変形を防止することが可能な熱交換器を提供する。
【解決手段】被加熱流体の導入口４５に接続される第一の空間Ａと、被加熱流体の導出口４８に接続される第二の空間Ｂと、第一の空間Ａおよび第二の空間Ｂの間に配置されて、加熱流体の導入口（配管４６）および導出口（配管４７）に接続される第三の空間Ｃと、が外郭ケース４１内に形成される熱交換器において、一側の開口端が第一の空間Ａに開放されるとともに、他側の開口端が第二の空間Ｂに開放され、中途部は第三の空間Ｃに並列配置される複数のチューブ４４・４４・・・と、第一の空間Ａと第三の空間Ｃとを仕切るとともに、チューブ４４の一側の端部を摺動可能に支持する導入側仕切部材４２と、第二の空間Ｂと第三の空間Ｃとを仕切るとともに、チューブ４４の他側の端部を摺動可能に支持する導出側仕切部材４３と、を具備した。 （もっと読む）

【課題】気柱共鳴による騒音、振動の発生を抑制することができる多管式熱交換器を提供する。
【解決手段】ガス導入手段１５側のガス空間ベルト部１７の側壁に、外部から熱媒ガス１４を導入するガス導入部１８を対向するように設け、ガス排出手段１６側のガス空間ベルト部１７の側壁に、外部へ熱媒ガスを排出するガス排出部１９を対向するように設け、前記ガス導入手段１５側のガス空間ベルト部１７の熱媒ガスの流入口２１、２１を、ガス導入部１８の設置位置から所定の角度をもってずらして対向して設けると共に、前記ガス排出手段１６側のガス空間ベルト部１７の熱媒ガスの排出口２２、２２を、ガス排出部１９の設置位置から所定の角度をもってずらして対向して設けると共に、前記流入口２１及び排出口２２に斜め板部２３を複数設ける。 （もっと読む）

【課題】耐薬品性能が高く、有機汚泥の付着を防ぐことのできるメンテナンス性に優れた熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器１００は、排水から熱を回収する。熱交換器１００には、樹脂製の多数本のチューブ１１４と、樹脂製かつ板状であって、チューブ１１４の外径とほぼ等しい内径に形成された複数の貫通孔１３０を有し、貫通孔１３０のそれぞれにチューブ１１４を挿入させて設置される複数のバッフル板１２４と、バッフル板同士をつなぐ支持軸１２６と、チューブ１１４の両端にそれぞれ接続されてチューブ１１４に熱媒体を流す一対の集合部１１６・１１８と、チューブ１１４を含めた空間を密閉するシェル１０６と、シェル１０６に設けられてシェル１０６の内部に排水を通過させる給水口１０４および排水口１０８と、を備える。複数のバッフル板１２４は、支持軸１２６を介してチューブ１１４に沿って摺動可能である。 （もっと読む）

【課題】生成物の障害物を構成せずに伝熱管を互いに分離しておくと共にケーシング・チューブの内側の壁から分離しておく構成を実現することである。
【解決手段】ケーシング・チューブ（４）に囲まれた数本の伝熱管（３）を有しており、伝熱管（３）がその両端で管板（５）にしっかりと固定されており、該管板の少なくとも一方（５”）がケーシング・チューブ（４）に対して可動である、食品生成物加工のためのチューブ形熱交換器（１）内の構成である。可動の管板（５”）に伝熱管（３）１本当たり約１０００Ｎの軸方向の力Ｆが加えられて伝熱管（３）をぴんと張るようになっていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】省スペース化及びプラントコストの低減を達成できる大型リボイラを提供する。
【解決手段】
液体が下部から供給されると共に蒸発したガスが上部から排出される容器と、上記容器内に上下方向に貫通する空隙を形成するように配置された伝熱管群とを備える、上記液体の流路断面形状の最大長さが２ｍを超える大型リボイラであって、上記空隙が、上記流路断面形状の面積のうち５〜１０％の面積を占める大型リボイラを提供する。 （もっと読む）

【課題】熱交換器内に残留する伝熱管に起因する振動を低減できる伝熱管の削除方法を提供する。
【解決手段】伝熱管の削除方法は、管内外で熱交換をする伝熱管と、伝熱管の端部が挿入され固定される管板と、伝熱管が支持される管支持板と、を有する熱交換器内において、伝熱管が熱交換器内に残留する伝熱管と引き抜かれる伝熱管とに切断される熱交換器内伝熱管切断手順と、引き抜かれる伝熱管を管板から引き抜く引き抜き手順と、を含み、引き抜き手順の前に熱交換器内に残留する伝熱管が管支持板に拡管固定される拡管手順を有する。 （もっと読む）

【課題】 チューブの高密度化、管路の長尺化により伝熱面積の増大を図り、熱効率に優れるとともに、チューブの特別な保持手段が不要で、組立作業性、生産性に優れたシェルアンドチューブ式熱交換器を提案する。
【解決手段】 シェル１０内に複数のチューブ１を軸方向に沿って収納し、熱交換する一方の流体がチューブ１内を流通し、他方の流体がシェル１０とチューブ１の間隔内を流通し、二種類の流体が熱交換を行うシェルアンドチューブ式熱交換器において、チューブ１をスパイラル加工して螺旋状に形成し、複数のチューブ１を、各チューブ１が離間した状態で同軸的に束ね、シェル１０内に配置したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】排気ガスの入口側における冷却水の局部沸騰を抑制可能とする熱交換器を提供することにある。
【解決手段】扁平状断面を成して積層される複数のチューブ１１０と、チューブ１１０の外側に形成される流路１１５とを備え、チューブ１１０内を流通する内燃機関の排気ガスと、流路１１５を流通する内燃機関冷却用の冷却水との間で熱交換する熱交換器において、排気ガスのチューブ１１０への流入側となるチューブ１１０の外表面の所定領域に、チューブ１１０の外表面と冷却水との間の熱伝達率を上げて、チューブ１１０の外表面における冷却水の温度境界層の温度を低下させる凸状部１１６を設ける。 （もっと読む）