【課題】 圧接時の端子の拡開量が正確に精度よく測定できるようにする。
【解決手段】 電線５０が端子４０に当接する際の衝撃による幅方向の移動量をｗとし、端子４０の左右の側壁４２_R 、４２_L の正味の拡開量をＸ_R 、Ｘ_Lとすれば、各側壁４２_R 、４２_L の変位の測定値は（Ｘ_R −ｗ）、（Ｘ_L ＋ｗ）となり、それらを加算した値（Ｘ_R ＋Ｘ_L ）は、各側壁４２_R 、４２_L の変位を単独に測定した際に含まれる端子の移動量ｗが相殺された端子４０全体の正味の拡開量となる。また、各側壁の正味の拡開量Ｘ_R 、Ｘ_L がおおよそ等しいと仮定した場合の変位量の差から端子の移動量ｗが求まるので、それで圧接の良否を判定することもできる。良品の場合はこの移動量ｗが小さいものとなる。圧接を行う前にレーザ変位センサ５_R 、５_L の測定目盛りの初期化を行って、端子製作上の公差を取り込まないようにして測定精度を高める。 （もっと読む）

【課題】 バイトが破損したり、測定子を揺動させるエアーシリンダの作動不良等のトラブルや調整ミスによって測定ジョーの先端部に設けた測定子がワークと衝突した場合でも、その衝撃が装置全体に伝わらないようにして、部分的な損傷だけで済ませるようにする。
【解決手段】 ケース本体２３に揺動自在に設けられた一対の測定ジョー２０と、この測定ジョー２０を開閉するエアーシリンダ４０と、前記測定ジョー２０の先端部に取付けられた測定子２２をワーク２１に接触させた時の測定ジョー２０の位置変化に基づいて測定値を出力する検出器３０とを備えてなる自動定寸ヘッドＨにおいて、前記測定子２２には該測定子２２に所定以上の衝撃が加わった時に測定子２２の先端部２２ａが破損する切欠部３９を設けた。 （もっと読む）

【目的】 フライス盤等に使用するフライス等の回転する工具の回転半径が容易且つ精密に測定できる工具半径測定用マイクロメータを提供する。
【構成】 工具半径測定用マイクロメータ２０は、マイクロメータヘッド１１のスピンドル９の中心軸２１に対して直角であるとともにマイクロメータ測定寸法値零（図１の状態）におけるスピンドル先端２２に接する中心軸２３を有する円筒形スリーブ部２４と、前記マイクロメータヘッド１１のフレーム装着位置（アウタースリーブ部）２５に嵌挿固定される装着スリーブ部２６と、前記円筒形スリーブ２４から延設されて装着スリーブ部２６と一体につなぐアーム部２７と、からなるアタッチメント３０をマイクロメータヘッド１１に取り付けた構成である。 （もっと読む）

【目的】 簡易な設備で容易に、しかも型内面を傷つけることなく型内面の寸法検査を行える方法を提供することを目的とする。
【構成】 成形型１０の型内面１７，１９間より大なる厚みの軟質発泡体１２に硬化型樹脂を含浸させて樹脂含浸発泡体１５を形成し、前記樹脂含浸発泡体１５を成形型１０内に配置し、前記成形型１０を閉じて樹脂含浸発泡体１５を成形型内面１７，１９で圧縮して型内面１７，１９形状に付形するとともに、前記樹脂含浸発泡体１５内の含浸樹脂を硬化させて発泡体硬化物を形成し、その後前記発泡体硬化物を成形型１０から取り出して発泡体硬化物各部分の寸法を測定することにより成形型内面の寸法を検査する。 （もっと読む）