【課題】流電陽極方式による高抵抗率塗覆装パイプラインのカソード防食において、明確な防食範囲を設定して、その範囲全域でのカソード防食状況を評価しながら、塗覆装欠陥発生検知や流電陽極寿命の予測等を含むパイプラインの健全性をより正確に評価すること、明確な防食範囲に基づく定量的なシステム設計を可能にすること。
【解決手段】パイプライン１のカソード防食対象となる区間を設定し、該区間の両端でパイプライン１に接続され、同面積の塗覆装欠陥部を模擬するプローブ２Ａ，２Ｂと、前記区間の中央位置でパイプライン１に接続される流電陽極３とを備え、プローブ２Ａ，２Ｂによって計測されるプローブオフ電位が防食電位以下になるように流電陽極３からの発生電流を設定する。 （もっと読む）

【課題】導電材料製構造物に生じる損傷を非破壊的に簡便に検出できる損傷の検出方法を提供する。
【解決手段】第一〜第四の工程からなり、被測定物表面に複数の電位差測定用端子を所定の間隔で配置し、電流を供給しながら、各端子間に生じる電位差を測定して損傷発生の有無、発生位置を簡便に検出する。第一の工程では、電位差測定用端子を被測定物の長手方向に直線状に一列、粗い間隔で配置し、各端子間に生じる電位差を測定する。得られた電位差分布から、損傷発生の有無、発生位置を粗く評価する。第一の工程で損傷ありと評価された場合には、該領域にさらに測定用端子をより狭い間隔で追加配置し、より精度高く損傷発生の位置を検出する。 （もっと読む）

【課題】各ステントの測定された電気抵抗値に基づいて１つまたは複数のステントの疲労試験を行うためのシステムおよび方法を提供する。
【解決手段】オーム計から延びたリード線の対が各ステントに接続されている。各ステントは、テーパした内側部分を有するエキスパンダー上に取り付けられており、この内側部分に、対応するようにテーパした拡張ピンが受容される。拡張ピンが対応する１つのエキスパンダー内に挿入されると、各ステントに周期的な負荷がかけられる。周期的な負荷がステントの構造および材料の性能を超えると、ステントの疲労または破壊が生じる。このような疲労または破壊は、電気抵抗値の上昇によって確認できる。疲労または破壊の開始をより容易に特定できるように抵抗を連続的に監視することができる。拡張ピンは、可動プレートから延びており、エキスパンダーは、固定プレートから延びた対応するステーションの一部を構成している。 （もっと読む）

【課題】測定感度が高く、遮熱コーティング皮膜を形成した機器の運転の初期段階から遮熱コーティング皮膜の損傷程度を非破壊的に評価することを可能にする。
【解決手段】イオン伝導性セラミックスから成る遮熱コーティング皮膜１を基材合金４と一体に形成した耐熱コーティング部材１２の遮熱コーティング皮膜１に交流電圧を負荷させると共に、この交流電圧を負荷した領域における遮熱コーティング皮膜１の損傷度合いに応じて増加するインピーダンスの値を測定し、このインピーダンス値と実機遮熱コーティングデータベースのインピーダンス値とを照合して成膜後の遮熱コーティング皮膜の健全性もしくは高温使用後の遮熱コーティング皮膜１の損傷量を評価することを特徴とする遮熱コーティング皮膜の健全性評価方法である。 （もっと読む）

【課題】ソフトバッグのピンホール検査を簡易に行うことができるピンホール検査装置を提供する。
【解決手段】導電性を有する液体と当該液体の封入時に混入する気体とを密封したソフトバッグ１１０に電圧を印加してピンホールの有無を検査する装置であって、載置されたソフトバッグ１１０の周囲に接触する高電圧印加電極５０及び検知電極７０（７０ａ，７０ｂ）と、前記ソフトバッグ１１０に振動を付与してソフトバッグ１１０の内部表層部に形成された空気層を拡散させる振動付与手段６０とを有することを特徴とする。前記振動付与手段６０は、回転軸６２を有する多角柱であり、当該多角柱を長手方向に複数のブロック６４に分割し、分割した各ブロック６４間に隙間を設け、隣り合う各ブロック６４における六角形の頂点部分の配置位置を相互にずらす構成とした。 （もっと読む）

【課題】転動装置部品の品質に異常があるか否かを簡便かつ迅速に検査することのできる転動装置部品の品質検査方法及び転動装置部品用品質検査装置を提供する。
【解決手段】検査すべき転動装置または転動装置部品を電磁誘導センサ３０の励磁コイル３２に交流電圧を印加して発生する交流磁界内に配置し、交流磁界の磁束密度の変化に伴って誘導コイル３３に発生した誘導起電力の変化から転動装置部品の品質に異常があるか否かを検査する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、光学的な検査方法では検出感度が低かった、検出面から構造的に深く入り組んだような箇所にある被膜不十分な部位を検出する。
【解決手段】被膜材料１３により被膜された物体１１の被膜の欠損を検査する被膜検査システムにおいて、物体１１における被膜材料１３により被膜されるべき被膜対象領域に、揮発性物質１２を塗布する揮発性物質塗布手段２３と、揮発性物質１２が塗布された物体１１の被膜対象領域に、被膜材料１３を被膜する被膜手段２４と、揮発性物質１２を塗布され且つ被膜材料１３で被膜された物体１１の発する揮発性物質１５を検出する被膜検査手段１６とを備えることを特徴とする被膜検査システムである。 （もっと読む）

【課題】導電性の試験体に形成されたき裂の形状を精度良く同定できるようにする。
【解決手段】互いに形状が異なるき裂を設定し（工程Ｓ１）、それらのき裂が形成された複数の予備試験体のき裂を挟んだ電圧印加位置に電圧を印加して電流を流したときの、き裂を挟んで格子状に配列された複数の電位差測定位置の複数の組み合わせについての電位の差を評価し（工程Ｓ２）、電位差基準データを求める（工程Ｓ３）。その後、工程Ｓ２と同一に配置された電圧印加位置に電圧を印加して試験体に電流を流し、工程Ｓ２と同一に配置された電位差測定位置に対して、その電位差測定位置のき裂を挟んだ複数の組み合わせについての電位の差を測定して電位差実測データを求める（工程Ｓ４）。き裂形状の変化に関する、電位差実測データと電位差基準データとの、差の二乗およびそれらの総和の応答が、いずれも最小になるようにき裂形状を同定する。 （もっと読む）

【課題】 電線の表面に点在する表面欠陥による凸部を装置構成が複雑でなく、設置が簡単で、低コストで検出することが可能な電線の表面欠陥検出装置を提供する。
【解決手段】 内部に中空部を有する筒状体とその端面に設けられた検出導体に被検出対象である電線を貫通移動させる。検出導体は、電線の表面に点在する表面欠陥による凸部と接触可能な位置に配置されており、電線が貫通移動する際、電線の表面欠陥による凸部が存在した場合には、その凸部が検出導体と接触する。
検出導体には外部への接点出力と電源を持つ検出出力部が接続されておりその一方は接地されている。被検出対象の電線の端も接地されており、電線の表面欠陥による凸部が検出導体と接触した場合に、閉ループが構成され、検出出力部から外部に所定の出力が送出することにより電線の表面欠陥による凸部の検出が可能となる。 （もっと読む）

【課題】軸方向及び周方向の２種類のき裂を検出する誘導型交流電位を用いた非破壊検査装置の提供
【解決手段】（ａ）端子ホルダ１２２に周方向欠陥用電位差測定端子１１２を設置しており，端子ホルダ１２４に軸方向欠陥用電位差測定端子１１４を設置している。周方向欠陥用電位差測定端子１１２と軸方向欠陥用電位差測定端子１１４は、２本の端子の向きが互いに９０°となるように設置されている。端子ホルダ駆動カム軸１３８を回転することで、端子ホルダ駆動カム１３２は、端子ホルダ１２２，１２４を上下に動かしている。また、センサ軸１４０には、（ｂ）に示すように、斜め方向に誘導コイル１４２が巻かれている。
このような構成のセンサ部で、誘導コイル１４２に印加される交流電流により誘起される電位差を２方向同時に計測でき、試験体の内面にある、軸方向や周方向のいずれのき裂も検出できる。 （もっと読む）