【課題】金型素材の加工前に金型素材（実物）の特性を加工データに反映することにより、加工後の修正工数を削減し、金型の製造リードタイムの短縮化を図る。
【解決手段】金型の形状データを作成するステップと、前記金型の形状データに基づいて金型素材を作製するステップと、前記金型の形状データに基づいて加工データを作成するステップと、前記金型素材から前記加工データによって前記金型を作製する前に、前記金型素材を分析し、前記金型の使用時の変形量及び方向を予測するステップと、予測された前記変形量及び方向に基づいて、前記加工データを修正するステップと、修正後の前記加工データに基づいて前記金型素材を加工するステップとを有する。 （もっと読む）

【課題】ロボット同期化装置及びその方法を提供する。
【解決手段】本発明の一実施形態によるロボット同期化装置は、仮想ロボットを操作する命令を入力され、入力された操作命令に基づいて、実機ロボットの物理的なモデル及び動作が定義されたデータを基に仮想ロボットの動作をモデリングし、モデリングされた仮想ロボットを出力する。 （もっと読む）

【課題】組み合わせの良い割り付けを先取りする割り付け計算法で後半の割付け結果を改善する。
【解決手段】割り付け対象製品を２以上のグループに分割するグループ分け手段２１と、各グループに属する製品について、材料に対する製品の組み合わせの良い割り付けを先取りする割り付けを実行する第一仮割り付け手段２２と、仮割り付けが終了したグループについて、各グループの後半の割り付け結果を解体する部分解体手段２３と、解体されて未割り付けとなった製品を集めて新たなグループを作り、この新たなグループに属する製品について、任意の割り付け方法を使用して割り付けを行う第二仮割り付け手段２４と、全てのグループの割り付け済みの製品とそれを割り付けた材料とを示す割り付け結果を出力する割り付け結果出力手段２５とを備えた。 （もっと読む）

【課題】工作機械の数値制御において、ＣＡＤ／ＣＡＭ環境内でカッターによる機械加工プログラムと検査ルーチンの創成を統合することにより、検査ルーチンを速く行うことができるようにする。
【解決手段】工作機械における測定用プローブ３０の検査経路を作成する方法が、検査される被加工物の幾何学的形体を選択可能であるプログラム、例えば、改良型ＣＡＭ用のエディタープログラム４４を実行させるステップを含んで開示されている。一度選択されたプログラムは、工作機械の数値制御（ＮＣ）に読み込むためのソフトウェアに含まれている測定用プローブ経路を作り出すだろう。そのソフトウェアは、ＮＣにより読み取り可能、あるいは、ＮＣコントローラに接続されるプロセッサー２０で使用する読み取り不可の命令として書き込まれる検査経路用命令と一緒に切削命令を有し、好ましくは、そのＮＣと同時に動作する。 （もっと読む）

【課題】仕上げ記号に相当する色を白動的に付加し、その情報を基に加工面に使用工具や切削条件を与えることが可能な自動プログラミング方法を提供する。
【解決手段】三次元ＣＡＤを操作し、この三次元モデル１０表面のＣＡＤデータまたはＩＧＥＳデータをマウスで選択し、仕上げ記号または色を指示する。この色は仕上げ面記号と関連しており、色を前記モデル１０に塗ることにより、ＣＡＤデータまたはＩＧＥＳデータに色の属性を与えることにより簡単に加工面の精度を定義できる。モデル１０は、例えば射出成形機の構成要素部品であって、その各コーナー部には穴１８が設けられており、その内周面に対応する色としてグリーン２５０が指定されている。手前側の取り付け面１２に複数設けられたミリタップ穴１２ａは、その対応する色としてレッド２５０が指定されている。 （もっと読む）

【課題】今日、３次元で成型するためにマシニングセンタ（ＭＣ）やＮＣフライス盤等を用いて切削加工を行うことが一般的となっている。しかしながら、切削時における仕上げ面の品質に課題がある。また、切削の際に発生する飛散切屑の処理が非常に煩わしいという課題もある。そこで、素材から1パスで直接形状を創成できる熱ワイヤなどの熱加工について研究が行われている。しかしながら、複雑な３次元形状の加工は困難であるという課題がある。
【解決手段】そこで本発明は、製品の３次元形状データを取得し、取得した３次元形状データを元に同時５軸制御加工機で製品を成型加工するためのＮＣデータを生成する演算装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】変形したベストフィット法を採用し、さらに、最後のほうにしわ寄せがくるのを改善して、材料取り合わせの最適化を図る。
【解決手段】材料を順に選択して、割り付け可能な製品を組み合わせて最適な割り付けを見つけ仮割り付けとする。この処理に変形したベストフィット法を採用する。材料を替えて同じ処理を繰り返す。このとき、材料に対して、常に最長の製品を最初に必ず割り付けるようにするといった条件設定をする。複数の仮割り付け結果を比較して、歩留まりの良いものを製品の割り付けデータに採用する。これを繰り返しながら、あと２回で終了するタイミングを検出する。あと２回分は、複数の割り付けパターン候補を取得して比較し、最適な割り付けパターンを採用する。 （もっと読む）

【課題】 ２次元立体・３次元曲面・手描き図面・ポンチ絵・ＣＡＤデータなど総てのものづくり入力媒体から、出力として国際規格ＩＳＯ準拠のＮＣ工作機械用ＮＣ加工データ作成が自作出来るシステムを提供する。
【解決手段】 手描き図・ポンチ絵・２次元形状又は、３次元形状全ての入力媒体の幾何要素を等価変換でベクトル値置換の中間言語プログラム文を作成する。この中間言語プログラムが自作ポストプロセッサーとパラメトリック処理を行う汎用自動設計製造システムが加工データ作成を行う。 （もっと読む）

【課題】実加工時間以外の他の要因を考慮した上で、最も適切な工程集約を行うことにより、最適工程を決定することができる最適工程決定装置および方法を提供する。
【解決手段】最適工程決定装置は、工具、ホルダおよび工具突出量からなるツーリングを含む複数の個工程の情報と、複数の個工程の順序とを含む暫定工程を算出する暫定最適工程算出ステップと、選択された二つの暫定工程におけるツーリングの類似度を算出する類似度算出ステップと、類似度の高い暫定工程のうち一方の暫定工程におけるツーリングを、他方の暫定工程におけるツーリングに集約した場合の集約工程を複数算出する集約工程算出ステップと、それぞれの集約工程における実加工時間と、１つの暫定工程のツーリングを集約することに伴って短縮される単位集約短縮時間と、集約した暫定工程の数とに基づいて、複数の集約工程の中から最適工程を決定する最適工程決定ステップを実行する。 （もっと読む）

【課題】掃引容積の高精度のモデルを表現し、レンダリングするための空間および時間効率の良い方法を提供する。
【解決手段】プロセッサ上で実行される方法が、サンプル点において物体の距離場を再構成する。物体は経路に沿って或る形状を動かすことによって生成される掃引容積である。形状を形状距離場によって表す。経路をパラメトリック関数によって表す。サンプル点における距離データを求め、距離データはサンプル点における物体の距離場を特徴付ける。経路に沿った形状の最適な配置を定義する最適な１組のパラメータを連続的に求める。形状距離場を最適な配置に変換して、変換された形状距離場を生成する。サンプル点において、変換された形状距離場から距離データを求め、サンプル点において距離場を再構成する。 （もっと読む）