アンテナ装置

【課題】従来のアンテナ装置よりも小型のアンテナ装置を提供する。
【解決手段】反射板１と、前記反射板１上に配置される放射素子とを有するアンテナ装置であって、前記反射板１と前記放射素子とは、樹脂６（例えば、熱硬化性樹脂）で覆われており、前記樹脂６内に埋め込まれている。前記放射素子は、パッチアンテナ３であり、前記パッチアンテナ３は、中心部に孔が形成されている。また、前記反射板１は、少なくとも１個の孔が形成されている。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アンテナ装置に係り、特に、従来のアンテナ装置よりも小型のアンテナ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図６、図７は、従来のアンテナ装置を説明するための図であり、
図６は、従来のアンテナ装置の概略構成を示す斜視図、
図７は、従来のアンテナ装置の概略断面構造を示す断面図である。
図６、図７において、１は反射板、２は誘電体基板、３はパッチアンテナ、４は無給電素子、５はカバー、２０は空気層である。
図６、図７に示す従来のアンテナ装置では、反射板１上に、表面にパッチアンテナ３が形成された誘電体基板２が配置される。そして、パッチアンテナ３上には、周波数帯域を拡大するための無給電素子４が配置される。
また、パッチアンテナ３を保護するために、反射板１、パッチアンテナ３が形成された誘電体基板２、および、無給電素子４は、カバー５で覆われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１１３１６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
図６、図７に示す従来のアンテナ装置では、パッチアンテナ３を保護するためのカバー５が使用される。この場合、パッチアンテナ３とカバー５との間には空気層２０が存在するため、小型化が困難である。
本発明は、前記従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、従来のアンテナ装置よりも小型のアンテナ装置提供することにある。
本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述及び添付図面によって明らかにする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願において開示される発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、下記の通りである。
（１）反射板と、前記反射板上に配置される放射素子とを有するアンテナ装置であって、前記反射板と前記放射素子とは、樹脂（例えば、熱硬化性樹脂）で覆われており、前記樹脂内に埋め込まれている。
（２）（１）において、前記放射素子は、パッチアンテナである。
（３）（２）において、前記パッチアンテナは、中心部に孔が形成されている。
（４）（１）において、前記放射素子は、ダイポールアンテナである。
（５）（１）ないし（４）の何れかにおいて、前記反射板は、少なくとも１個の孔が形成されている。
【発明の効果】
【０００６】
本願において開示される発明のうち代表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、下記の通りである。
本発明によれば、従来のアンテナ装置よりも小型のアンテナ装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の実施例のアンテナ装置の概略構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施例のアンテナ装置の概略断面構造を示す断面図である。
【図３】本発明の実施例の反射板と、パッチアンテナのより具体的な構成を説明するための図である。
【図４】本発明の実施例のアンテナ装置のパッチアンテナの変形例を示す平面図である。
【図５】本発明の実施例のアンテナ装置の反射板の変形例を示す平面図である。
【図６】従来のアンテナ装置の概略構成を示す斜視図である。
【図７】従来のアンテナ装置の概略断面構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。
なお、実施例を説明するための全図において、同一機能を有するものは同一符号を付け、その繰り返しの説明は省略する。
図１、図２は、本発明の実施例のアンテナ装置を説明するための図であり、
図１は、本実施例のアンテナ装置の概略構成を示す斜視図、
図２は、本実施例のアンテナ装置の概略断面構造を示す断面図である。
図１、図２において、１は反射板、３はパッチアンテナ、６は樹脂である。
本実施例では、パッチアンテナ３は、黄銅の金属板で構成され、例えばスペーサにより反射板１上に固定される。また、樹脂６は、例えば、シリコン系の熱硬化性樹脂で構成される。
図１、図２に示すように、本実施例のアンテナ装置では、反射板１とパッチアンテナ３とは、樹脂６で覆われており、樹脂６内に埋め込まれている。そして、本実施例では、反射板１とパッチアンテナ３との間隔を、図６、図７に示す従来のアンテナ装置よりも広げて、広帯域化を実現できるので、無給電素子４は省略されている。
本実施例では、パッチアンテナ３は樹脂６内に埋め込まれているため、パッチアンテナ３の寸法が、樹脂６の比誘電率（εr）に応じた値だけ短くでき、しかも、無給電素子４を省略して全体の厚さを薄くできるので、その結果として、本実施例では、従来のアンテナ装置よりも小型化を図ることができる。
また、本実施例では、カバー５が必要ないので、部品を削減することができるばかりか、本実施例では、耐熱性、耐寒性、防水性、耐候性、耐油性にも優れたものとなる。その上、撥水性を有するので、雨、雪等による電気特性の劣化を少なくすることができる。
【０００９】
図３は、本発明の実施例の反射板と、パッチアンテナのより具体的な構成を説明するための図であり、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は側面図である。
図３において、７は同軸ケーブル、８は外部導体、９は内部導体、１０は半田、１１はスペーサである。
図３に示すように、パッチアンテナ３は、スペーサ１１により反射板１上に固定される。また、同軸ケーブル７の外部導体８が、半田１０により反射板１に電気的・機械的に接続され、同軸ケーブル７の内部導体９が、半田１０によりパッチアンテナ３に電気的・機械的に接続される。
本実施例のアンテナ装置は、図３に示すように、反射板１と、スペーサ１１により反射板１上に固定されたパッチアンテナ３とを、金型内に配置し、この金型内に、熱硬化性樹脂を流し込んだ後に、熱を加えて、熱硬化性樹脂を硬化させて形成される。
図４は、本発明の実施例のアンテナ装置のパッチアンテナ３の変形例を示す平面図である。図４に示すパッチアンテナ３は、円偏波用のパッチアンテナであり、中心部に孔１２が形成されていることを特徴とする。
図５は、本発明の実施例のアンテナ装置の反射板１の変形例を示す平面図である。図５に示す反射板１は、中心部と、その周囲の４カ所に孔１２が形成されていることを特徴とする。なお、図４、図５において、１３はスペーサを取り付けるための孔である。
図４に示すパッチアンテナ３の孔１２と、図５に示す反射板１の孔１２とは、反射板１と、スペーサ１１により反射板１上に固定されたパッチアンテナ３とを、金型内に配置し、アンテナ装置を形成する際に、熱硬化性樹脂を、金型内に速やかに充填させるために形成される。
【００１０】
なお、本実施例では、図４に示す円偏波用のパッチアンテナに限らず、直線偏波用の矩形形状のパッチアンテナ、あるいは、円形形状のパッチアンテナを使用する場合にも、熱硬化性樹脂を金型内に速やかに充填させることを目的として、中心部に孔１２を形成してもよいことはいうまでもない。
また、本実施例において、パッチアンテナ３を、黄銅の金属板で構成する代わりに、図６、図７に示すように、例えば、ホトエッチング等により誘電体基板に形成された金属パターンで構成するようにしてもよい。
また、パッチアンテナ３に代えて、ダイポールアンテナを使用するようにしてもよい。この場合、ダイポールアンテナは、黄銅の金属板で構成してもよく、あるいは、例えば、ホトエッチング等により誘電体基板に形成された金属パターンで構成するようにしてもよい。
さらに、パッチアンテナ３に代えて、モノポールアンテナを使用するようにしてもよい。
以上、本発明者によってなされた発明を、前記実施例に基づき具体的に説明したが、本
発明は、前記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００１１】
１反射板
２誘電体基板
３パッチアンテナ
４無給電素子
５カバー
６樹脂
７同軸ケーブル
８外部導体
９内部導体
１０半田
１１スペーサ
１２，１３孔
２０空気層

【特許請求の範囲】
【請求項１】
反射板と、
前記反射板上に配置される放射素子とを有するアンテナ装置であって、
前記反射板と前記放射素子とは、樹脂で覆われており、前記樹脂内に埋め込まれていることを特徴とするアンテナ装置。
【請求項２】
前記放射素子は、パッチアンテナであることを特徴とする請求項１に記載のアンテナ装置。
【請求項３】
前記パッチアンテナは、中心部に孔が形成されていることを特徴とする請求項２に記載のアンテナ装置。
【請求項４】
前記放射素子は、ダイポールアンテナであることを特徴とする請求項１に記載のアンテナ装置。
【請求項５】
前記反射板は、少なくとも１個の孔が形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載のアンテナ装置。
【請求項６】
前記樹脂は、熱硬化性樹脂であることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載のアンテナ装置。

【図１】