エアゾール噴射装置及びエアゾール噴射装置に取り付けられるボタン
【課題】エアゾール内容物を要部に的確にして無駄なく噴射することができるボタン及びエアゾール噴射装置を提供すること。
【解決手段】エアゾール容器２の上端部に設けられ且つエアゾール容器２の軸方向に延出するバルブステム３の上端からエアゾール容器２内のエアゾール内容物を噴出させるためにバルブステム３の上端部に、自身のボタン基端部が取り付けられたボタン４を備えるエアゾール噴射装置１である。ボタン４は、エアゾール内容物を案内するためにボタン基端部からボタン先端部にわたって中空に形成されていると共に、長尺パイプ５（６）を着脱自在に嵌合させるためのパイプ嵌合部をボタン先端部に有し、且つエアゾール容器２の側部まで延出形成されて、用事時に前記バルブステムを全開させるためのレバー部１１をボタン側部に有する。
【解決手段】エアゾール容器２の上端部に設けられ且つエアゾール容器２の軸方向に延出するバルブステム３の上端からエアゾール容器２内のエアゾール内容物を噴出させるためにバルブステム３の上端部に、自身のボタン基端部が取り付けられたボタン４を備えるエアゾール噴射装置１である。ボタン４は、エアゾール内容物を案内するためにボタン基端部からボタン先端部にわたって中空に形成されていると共に、長尺パイプ５（６）を着脱自在に嵌合させるためのパイプ嵌合部をボタン先端部に有し、且つエアゾール容器２の側部まで延出形成されて、用事時に前記バルブステムを全開させるためのレバー部１１をボタン側部に有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアゾール容器に収納されたエアゾール内容物（例えば、有害動物忌避剤と、ウレタンプレポリマー等といった発泡体用原料と、噴射剤と、を含むエアゾール組成物）を噴射するために用いられるエアゾール噴射装置、及びエアゾール噴射装置に取り付けられるボタンに関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物には、有害動物である、鼠、蛇等や、害虫である、ダニ、ゴキブリ、白アリ等が侵入し、断熱材や、その他の建材または電線やガス管等が齧られて被害を受け、建造物の耐久性が悪化したり、停電や火災を起こしたりする虞がある。
【０００３】
このような有害生物を駆除するためのエアゾール噴射装置としては、図１３に示すように、混合室１０１と、この混合室１０１に連通するノズル１０２と、を備えたエアゾール噴射装置１００が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
上記特許文献１に開示されたエアゾール噴射装置１００では、主剤と硬化剤とがホース１０３，１０４を通じて混合室１０１内に送給され、この混合室１０１内で、混合用羽根１０５を介して主剤と硬化剤とが混合されて混合液が生成される。そして、混合室１０１に連通されている噴出管１０６から混合液が噴射される。
【０００５】
このエアゾール噴射装置１００は、混合室１０１に送給される圧縮気体の圧力が低下した場合に、ノズル１０２の接続管１０７にコンプレッサーのホース１０８を接続して、コンプレッサーからエアを送給することで、噴射管１０６の先端に負圧を発生させ、混合液を混合室１０１から吸い出してノズル１０２の先端から噴出させるようにしている。
【０００６】
【特許文献１】実開平１−１０１６５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、上記特許文献１に開示されたエアゾール噴射装置１００においては、鼠、蛇等の有害動物や、ダニ、ゴキブリ、白アリ等の害虫等の侵入を許す穴を塞ぐ場合に、それらの侵入を許す出入口の周囲に上述の混合液を噴射するに際し、ノズル１０２がその出入口に届かない場合があった。
【０００８】
このため、前述の出入口から離れた場所で噴射することになって、混合液が、その出入口に効率よく噴射されず、該出入口を塞ぐのに、多くの混合液を要することになって無駄を生ずる虞がある。
【０００９】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、エアゾール内容物を所望の箇所に的確且つ無駄なく噴射することができるエアゾール噴射装置、及びエアゾール噴射装置に取り付けられるボタンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
（１） エアゾール内容物を内部に収納したエアゾール容器と、
前記エアゾール容器の端部に設けられ且つ当該エアゾール容器の軸方向に延出するバルブステムと、
当該バルブステムの先端部から前記エアゾール内容物を噴出させるために当該バルブステムの当該先端部に、自身のボタン基端部が取り付けられたボタンと、
前記ボタンに取り付けられる長尺パイプと、
を備えたエアゾール噴射装置であって、
前記ボタンは、前記バルブステムの前記先端部から噴出される前記エアゾール内容物を案内するために前記ボタン基端部からボタン先端部にわたって中空に形成されていると共に、前記長尺パイプを着脱自在に嵌合させるためのパイプ嵌合部を前記ボタン先端部に有し、且つ前記エアゾール容器の側部まで延出形成されて、用事時に前記バルブステムを全開させるためのレバー部をボタン側部に有する
ことを特徴とするエアゾール噴射装置。
（２） 前記バルブステムの内径と前記長尺パイプの内径との比は、当該バルブステムの内径を１とした場合に当該長尺パイプの内径が０．５以上になるように設定されている
ことを特徴とする上記（１）のエアゾール噴射装置。
（３） 前記エアゾール容器の前記バルブステムが下方に向けられた状態で、前記レバー部の先端部が、当該エアゾール容器の前記端部に対し斜め上方に位置するように設けられている
ことを特徴とする上記（１）又は（２）のエアゾール噴射装置。
（４） 前記エアゾール容器内のエアゾール内容物が、有害動物忌避剤と、硬質発泡体用原料と、噴射剤と、を含むエアゾール組成物であり、
前記長尺パイプは、有害動物の侵入を許す穴を塞ぐために、当該穴に向けられて用いられ、そして
前記エアゾール容器の前記バルブステムが下方に向けられた状態で、前記レバー部が操作されることにより、前記エアゾール組成物が空気中に噴射されて硬化することで、前記有害動物忌避剤を含有した硬質発泡体が形成され、当該硬質発泡体により前記穴が塞がれる
ことを特徴とする上記（１）〜（３）のいずれか１つのエアゾール噴射装置。
（５） エアゾール容器の端部に設けられ且つ当該エアゾール容器の軸方向に延出するバルブステムの先端部から、当該エアゾール容器の内部に収納されるエアゾール内容物を噴出させるために当該バルブステムの当該先端部に、自身のボタン基端部の所で取り付け可能なボタンであって、
前記バルブステムの前記先端部から噴出される前記エアゾール内容物を案内するために前記ボタン基端部からボタン先端部にわたって中空に形成されていると共に、長尺パイプを着脱自在に嵌合させるためのパイプ嵌合部を前記ボタン先端部に有し、且つ前記エアゾール容器の側部まで延出形成されて、用事時に前記バルブステムを全開させるためのレバー部をボタン側部に有する
ことを特徴とするボタン。
【００１１】
上記（１）の構成によれば、ボタンのパイプ嵌合部に嵌合された長尺パイプの先端部を、有害動物（害虫も含む）の侵入を許す出入口に近づけてから、レバー部をエアゾール容器に向けて操作することにより、エアゾール内容物をその出入口の周囲、即ち所望の箇所に集中的に噴射することができる。なお、このとき、長尺パイプとして大径の長尺パイプを用いれば、比較的大きい出入口に対し、その開口面積に応じた噴射量を得ることができる。一方、長尺パイプとして小径の長尺パイプを用いれば、比較的小さい出入口に対し、その開口面積に応じた噴射量を得ることができる。
加えて、レバー部がエアゾール容器の側部まで延出形成され且つ用事時にバルブステムを全開させるように形成されているので、その長さ分により小さい力でバルブステムを十分に作動させることができ、所望の噴射量を確実に得ることができる。このため、効率の良い噴射を行うことができる。
上記（２）の構成によれば、バルブステムの内径と長尺パイプの内径との比は、バルブステムの内径を１とした場合に長尺パイプの内径が０．５以上の範囲内になるように設定されているので、バルブステム内及び長尺パイプ内における、エアゾール内容物の硬化の進行を抑制することができ、詰まり等を生ずることなく、効率の良い噴射を長期的に行うことができる。なお、これらパイプ内に離型剤を予め処理するのがよい。なお、このときには、これらパイプ内面に離型剤を処理するのが良い。
上記（３）の構成によれば、エアゾール容器のバルブステムが下方に向けられた状態で、レバー部の先端部が、このエアゾール容器の端部に対し斜め上方に位置するように設けられているので、例えば、バルブステムが下方に向けられて使用される場合等、使用者は、エアゾール容器、即ちエアゾール噴射装置の本体を把持しながら、レバー部の操作を行うことができる。このため、効率の良い噴射を行うことができると共に使い勝手を高めることができる。
上記（４）の構成によれば、エアゾール内容物が、有害動物忌避剤と、硬質発泡体用原料と、噴射剤と、を含むエアゾール組成物であって、エアゾール容器の下方に配置された長尺パイプの先端部を、有害動物の侵入を許す出入口に近づけてから、レバー部をエアゾール容器に向けて操作することにより、有害動物の侵入を許す出入口の周囲にエアゾール組成物が付着し、これが硬化して、有害動物忌避剤を含有した硬質発泡体が形成され、この硬質発泡体によって出入口が塞がれる。
上記（５）の構成によれば、ボタンのパイプ嵌合部に嵌合された長尺パイプの先端部を、有害動物（害虫も含む）の侵入を許す出入口に近づけてから、レバー部をエアゾール容器に向けて操作することにより、エアゾール内容物を、その出入口の周囲、即ち所望の箇所に集中的に噴射することができる。なお、このとき、長尺パイプとして大径の長尺パイプを用いれば、比較的大きい出入口に対し、その開口面積に応じた噴射量を得ることができる。一方、長尺パイプとして小径の長尺パイプを用いれば、比較的小さい出入口に対し、その開口面積に応じた噴射量を得ることができる。
加えて、レバー部がエアゾール容器の側部まで延出形成されて且つ用事時にバルブステムを全開させるように形成されているので、その長さ分により小さい力でバルブステムを十分に作動させることができ、所望の噴射量を確実に得ることができる。このため、効率の良い噴射を行うことができる。
【００１２】
ここで、本発明において、前述の噴射剤としては、圧縮ガス、液化ガスの何れでもよい。圧縮ガスとしては、炭酸ガス、窒素ガス、圧縮空気、等が挙げられる。また、液化ガスとしては、液化石油ガス、ジメチルエーテル、プロパン、ブタン、液化ＣＯ２、液化Ｎ２、等が挙げられる。また、噴射剤として圧縮ガスと液化ガスとの混合ガスを用いてもよい。配合量は、エアゾール容器内のエアゾール内容物をエアゾール噴射装置から噴射可能である配合量であればよく、５重量部〜９０重量部の範囲で本発明の実施を妨げない範囲であればよい。
【００１３】
また、本発明において、エアゾール容器内のエアゾール内容物としては、上述の噴射剤に加え、動物忌避剤と、硬質発泡体用原料と、を含むエアゾール組成物を挙げることができるが、更に必要により各種溶媒や添加剤等を含むものであってもよい。このエアゾール組成物として例えば、発泡ポリウレタンエアゾール組成物を用いることができる。発泡ポリウレタン樹脂は、ポリウレタン樹脂のもつ優れた耐摩耗性、耐薬品性、密着性などに加え、弾性に富み、断熱性、遮音性などの点で優れ、工場やビルの断熱材などとして広く用いられている。この発泡ポリウレタン樹脂としては、大別して、一成分硬化型のものとニ成分硬化型のものとがあり、これらの具体例を述べると、プレポリマーを用いる一成分硬化型と、ポリオールとポリイソシアナートとのニ成分硬化型と、が挙げられる。例えば、プレポリマーを用いる一成分硬化型の場合、エアゾール容器内に収容される一液型の発泡ポリウレタンエアゾール組成物は、基本的に、硬質発泡体用原料としてウレタンプレポリマーと、噴射剤とを含み、エアゾール噴射装置から噴射され硬化することでポリウレタン発泡体を形成する。
【００１４】
従って、本発明において、エアゾール組成物に用いる硬質発泡体用原料としては、一液型或いは二液型の、硬質発泡ポリマー、硬質発泡プレポリマー、硬質発泡モノマー、等が挙げられる。なお、一液型のものの方が使い勝手の点で優れているので好ましい。また、配合量は、５重量部〜９０重量部の範囲で本発明の実施を妨げない範囲であればよい。なお、ここでいう「硬質」とは、形成された発泡体をカッター等の鋭利な刃物で加工面と水平若しくは垂直に切ることができる程度の硬さをいう。そして、硬質発泡体用原料（換言すれば、硬質発泡樹脂用原料）の代表的なものが、上述のウレタンプレポリマーである。例えば、ウレタンプレポリマー：４０〜９９重量部と、液化ガス及び圧縮ガスのうち少なくとも一方からなる噴射剤：１〜６０重量部と、から好適な発泡ポリウレタンエアゾール組成物を得ることができる。なお、必要に応じて溶媒を配合しても良い。
【００１５】
また、溶媒としては、一般的には、例えば水、メチルアルコール、エチルアルコール等のアルコール類、グリコール類、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類、テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類、ヘキサン、ケロシン、パラフィン、灯油等が使用できる。これら溶媒は、単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００１６】
また、有害動物忌避剤を、メラミン樹脂等のアミノ系樹脂により包囲し、マイクロカプセル化したものを、発泡体内に散在するように混入してもよい。このようにすると、有害動物忌避効果の持続性が増す。
【００１７】
本発明において有害動物忌避剤としては、とうがらし粉末、カプサイシン類（例えば、ノルジヒドロカプサイシンI、ジヒドロカプサイシン、ホモジヒドロカプサイシンI、ノルジヒドロカプサイシンII、ホモジヒドロカプサイシンII、カプサイシン、ホモカプサイシンI、ホモカプサイシンII等）、粉末ふのり、テルピネオール、カンファ、ワサビ、アリルイソチオシアネート、チモール、ローズマリーエキス等が挙げられる。
【００１８】
カプサイシン類は、白アリや他の害虫に対しても忌避効果がある。
【００１９】
また、本発明のエアゾール噴射装置を用いた有害動物の忌避方法において用いる有害動物忌避剤含有硬質発泡ウレタン樹脂の適用量は、ウレタン樹脂中の有害動物忌避成分の含有量、適用方法、適用場所等に応じて適宜決定すればよく、特に制限されないが、通常、鼠の出入口の穴径ｃｍ２当たりの適用量が０．０５ｇ、好ましくは０．１ｇ〜０．５ｇ、この場合の有害動物忌避成分の有効成分量が１ｍｇ〜５０ｍｇとなる量を目安とすればよい。
【００２０】
また、本発明において、忌避の対象とする有害動物としては、特に限定されないが、例えば、鼠、鼬、土竜等を挙げることができる。また、害虫としては、ゴキブリ、シロアリ、アリ等のほふく害虫、ムカデ、ゲジ等のほふく害虫、ハチ、アブ等の穴に入り易い害虫等を挙げることができる（これらも有害動物である。）。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、エアゾール内容物を所望の箇所に的確且つ無駄なく噴射することができるエアゾール噴射装置、及びエアゾール噴射装置に取り付けられるボタンを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明に係るエアゾール噴射装置、及びこのエアゾール噴射装置に取り付けられるボタンの好適な実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図１〜図１２は本発明に係るエアゾール噴射装置及びボタンの一実施形態を示すものであり、図１は本発明の一実施形態に係るエアゾール噴射装置及びボタンの前方斜め上から視た外観斜視図であり、図２は図１のボタンの単体正面図であり、図３は図２のボタンの縦断面図であり、図４は図２のボタンの底面図である。
【００２３】
また、図５は図２のボタンの先端部分の拡大図であり、図６は図３のボタンの基端部分の拡大図であり、図７は図３のボタンの中間部分の拡大図であり、図８は図３のボタンに大径のパイプを取り付けた断面図である。
【００２４】
また、図９は図１のエアゾール噴射装置のバルブステム周りの断面図であり、図１０は図３のボタンに小径のパイプを取り付けた断面図であり、図１１は図１のエアゾール噴射装置の使用方法を説明する前方斜め上から視た外観斜視図であり、図１２は図１０のエアゾール噴射装置における作動時のバルブステムの動きを説明する縦断面図である。
なお、今回開示される実施の形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【００２５】
本発明の一実施形態に係るエアゾール噴射装置１は、エアゾール容器２と、バルブステム３と、ボタン４と、大径長尺パイプ５｛又は小径長尺パイプ６（図１０参照）｝と、を備えて構成される。
【００２６】
図１に示すように、エアゾール噴射装置１は、そのエアゾール容器２内に、エアゾール内容物として、有害動物忌避剤とウレタンプレポリマー（即ち、硬質発泡体用原料）とが配合された原液と液状の噴射剤（即ち、噴射液）とを含む一液型の発泡ポリウレタンエアゾール組成物が収容されており、バルブステム３が、エアゾール容器２の上端部（端部）に設けられていてエアゾール容器２の軸方向に延出している。また、バルブステム３は、横方向に傾けられることで開成される傾倒型として構成されている。
なお、本実施形態のエアゾール容器２内には、エアゾール内容物に一液型の発泡ポリウレタンエアゾール組成物が用いられているので、攪拌玉（不図示）が省略されているが、エアゾール内容物に二液型のエアゾール組成物を用いる場合にはエアゾール容器２内に攪拌玉を設けることが望ましい。
【００２７】
また、エアゾール噴射装置１では、ボタン４が、バルブステム３の上端部（先端部）からエアゾール容器２内のエアゾール内容物を噴出させるためにバルブステム３の上端部に、自身のボタン基端部の所で取り付けられている。そして、ボタン４に大径長尺パイプ５が取り付けられている。
【００２８】
このボタン４は、図２、図３、及び図４に示すように、バルブステム３の上端部から噴射されるエアゾール内容物を案内するためにボタン基端部からボタン先端部にわたって中空に形成されており、中央に配置された胴部７と、胴部７の上方に連通接続された屈曲部８と、屈曲部８の上方に連通接続されたパイプ嵌合部９と、バルブステム３がねじ込まれる部分として胴部７の下方に配置されたバルブステム螺挿部１０と、バルブステム螺挿部１０の側部に配置されたレバー部１１と、を有している。このように、ボタン４は、そのボタン先端部にパイプ嵌合部９を、そしてボタン基端部にバルブステム螺挿部１０を備える。なお、ボタン４は、比較的硬質の樹脂材料により成型されている。
なお、前述の屈曲部８の「屈曲」とは、図示したものに限らず、湾曲、波形状等の形状を含むことができる。
【００２９】
このボタン４において、パイプ嵌合部９の外径寸法が、例えば５．０ｍｍ〜７ｍｍ若しくは６．０ｍｍ〜８．０ｍｍ、また、バルブステム螺挿部１０の内径寸法が、例えば４．５ｍｍ〜７．５ｍｍ若しくは５．０ｍｍ〜８．０ｍｍになるように設けられる。
【００３０】
図３に示すように、レバー部１１は、ボタン４の中心軸線Ｃ１から６０度〜６５度の角度θ１をもって傾いて形成されており、その太さ寸法が、例えば５．０ｍｍ〜２０．０ｍｍ、その長さ寸法が、例えば７０．０ｍｍ〜１２０．０ｍｍになるように設けられているとよく、また、ボタン４の中心軸線Ｃ１とレバー部１１の先端との離間距離が５０ｍｍ〜７５ｍｍに設定されているとよい。
【００３１】
このように設定されることにより、レバー部１１は、用事時にバルブステム３が全開した状態が得られる立体形状を有する。加えて、エアゾール容器２のバルブステム３が下方に向けられた状態で、レバー部１１の先端部が、エアゾール容器２の端部に対し斜め上方に位置するように設けられる（例えば、図１１を参照）。
【００３２】
図５に示すように、パイプ嵌合部９の外周面には、雄ねじ部１２が形成されている。
【００３３】
図６に示すように、バルブステム螺挿部１０の内周面には、雌ねじ部１３が形成されている。胴部７は、上部の内径寸法が、例えば４．０ｍｍ〜６．０ｍｍであり、長さ寸法が、例えば１０．０ｍｍ〜３０．０ｍｍであり、下部の内径寸法が、例えば５．０ｍｍ〜７．０ｍｍであり、長さ寸法が、例えば２４．０ｍｍ〜３０．０ｍｍである。
【００３４】
図７に示すように、屈曲部８は、上部の内径寸法が、例えば３．３ｍｍ〜５．３ｍｍであり、下部の内径寸法が、例えば２．５ｍｍ〜４．５ｍｍである。
【００３５】
図８に示すように、ボタン４のパイプ嵌合部９に大径長尺パイプ５が着脱自在に取り付けられる。大径長尺パイプ５は、パイプ嵌合部９の雄ねじ部１２がねじ込まれる基端部を持っている（より詳細には、大径長尺パイプ５は、雄ねじ部１２に沿って回転されながら、基端部が雄ねじ部１２に被さる。）。この大径長尺パイプ５は、例えば２．０ｍｍ〜１０．０ｍｍの内径寸法を有して、５．０ｃｍ〜３０．０ｃｍの長さ寸法を有する。大径長尺パイプ５は、その先端が噴射口１４になっている。噴射口１４の形状は、円形に限らず、楕円形、スリット付等、有害動物の侵入を許す出入口の形状に合わせて適宜選択される。大径長尺パイプ５は、反ねじ込み方向に回されることで、パイプ嵌合部９から簡単に取り外される。
【００３６】
図９に示すように、ボタン４は、そのバルブステム螺挿部１０の所でバルブステム３に取り付けられる。バルブステム３は、ボタン４のバルブステム螺挿部１０にねじ込まれる雄ねじ部１５を有し、マウンテンキャップ１６のバルブ装着部１７にホルダとしても機能するシールゴム１８を介して取り付けられている。
なお、マウンテンキャップ１６は、エアゾール内容物の安定性を高めるために設けられたものである。
【００３７】
シールゴム１８は、所定の弾性を有した、例えばゴム材により成形されており、このため、バルブステム３は、シールゴム１８の弾性により、エアゾール容器２の軸方向に起立する中立位置に常時位置されている。そして、バルブステム３の下方端部には、その一端面でシールゴム１８と係合するフランジ部２０が連結されて設けられている。また、このフランジ部２０の連結周縁部にはエアゾール内容物を導き入れるため、４箇所の連通孔１９がそれぞれ所定の間隔を有して設けられている。
このように構成されたエアゾール噴射装置１においては、用事後のバブルステム３内に残ったエアゾール内容物（即ち、残液）は、エアゾール容器２を正立させてガスのみを噴射することにより、このバブルステム３内から容易に除去される。即ち、本実施形態のエアゾール噴射装置１によれば、バブルステム３内の残液の硬化を容易に防止することができる。
【００３８】
また、バルブステム３は、その内径寸法Ｄ１と大径長尺パイプ５の内径寸法Ｄ２との比は、バルブステム３の内径寸法Ｄ１を１とした場合に、大径長尺パイプ５の内径寸法Ｄ２が０．５以上になるように設定されている。
【００３９】
図１０に示すように、ボタン４のパイプ嵌合部９には、大径長尺パイプ５に代えて、小径長尺パイプ６が着脱自在に取り付けられ得る。小径長尺パイプ６は、パイプ嵌合部９の内周部に差し込まれるように、例えば４．０ｍｍ〜６．０ｍｍの外径寸法を有して、例えば５．０ｃｍ〜３０．０ｃｍの長さ寸法を有する。なお、小径長尺パイプ６は、引き抜くことで、パイプ嵌合部９から簡単に取り外される。この場合においても、小径長尺パイプ６の内径寸法Ｄ３も、バルブステム３の内径寸法Ｄ１を１とした場合に、０．５以上になるように設定されている。
【００４０】
次に、図１１、図１２を参照して、エアゾール噴射装置１０の使用方法について説明する。
【００４１】
まず、エアゾール噴射装置１０を手にもってよく振る。これにより、エアゾール容器２内の原液と噴射剤とが攪拌され混合される。なお、エアゾール容器２内に攪拌玉（不図示）が収容されている場合には、当該攪拌玉が、原液と噴射剤とを攪拌して混合されるように作用する。
【００４２】
そして、図１１に示すように、大径長尺パイプ５（小径長尺パイプ６）が下にくるように、即ち、エアゾール容器２のバルブステム３が下方に向くように、エアゾール噴射装置１０（図１参照）の上下を逆さまにしてエアゾール容器２を手の親指と人差し指とで挟み持ち、残りの３本の指をレバー部１１に引っ掛ける。
【００４３】
そして、大径長尺パイプ５の噴射口１４を、有害動物（害虫も含む）の侵入を許す出入口に差し込んでから、レバー部１１をエアゾール容器２に向けて引き操作する。
【００４４】
図１２に示すように、レバー部１１がバルブステム３を全開させる状態が得られる立体形状を有するので、レバー部１１がエアゾール容器２の側部に近づくように操作されることで、シールゴム１８に抗してバルブステム３が傾動し、これにより、エアゾール容器２内のエアゾール内容物が連通孔１９からバルブステム３内を通って、ボタン４内から大径長尺パイプ５内に送給され、噴射口１４（図１等参照）から、有害動物の侵入を許す出入口の周囲に噴射される。
【００４５】
このとき、大径長尺パイプ５が大径であるために、比較的大きい出入口に対し、その開口面積に応じた噴射量でもって出入口を塞ぐ。
【００４６】
また、レバー部１１がエアゾール容器２の側部まで延出形成され且つ用事時にバルブステム３を全開させるように形成されているので、その長さ分により小さい力で、且つエアゾール容器２に接触しない範囲で、バルブステム３を十分に作動させることができる。このため、所望の噴射量を確実に得ることができ、効率の良い噴射が行われる。
【００４７】
噴射が終了した後に、レバー部１１から指が離されることで、付勢ばね１９により、バルブステム３がエアゾール容器２の軸方向に起立する中立位置に復帰する。
【００４８】
そして、不使用の期間が経過した際等、バルブステム３内及び大径長尺パイプ５（小径長尺パイプ６）内で、噴射されずに残留しているエアゾール内容物（即ち、残液）の硬化が進行する場合があるが、バルブステム３の内径寸法Ｄ１と、大径長尺パイプ５（小径長尺パイプ６）の内径寸法Ｄ２と、の割合が、（１）：（０．５以上）に設定されているので、バルブステム３内及び大径長尺パイプ５（小径長尺パイプ６）内における、エアゾール内容物の硬化の進行を抑制することができ、詰まり等を生ずることなく、効率の良い噴射を長期的に行うことができる。なお、このときには、これらパイプ５，６内面に離型剤を処理するのが良い。
【００４９】
以上説明したように、本実施形態によれば、ボタン４のパイプ嵌合部９に嵌合された大径長尺パイプ５又は小径長尺パイプ６の噴射口１４を、有害動物（害虫を含む）の侵入を許す出入口に近づけてから、レバー部１１をエアゾール容器２に近づけるように引き操作することにより、エアゾール内容物を、その出入口の周囲、即ち所望の箇所に集中的に噴射させることができる。
なお、このとき、大径長尺パイプ５を用いれば、比較的大きい出入口に対し、その開口面積に応じた噴射量を得ることができる。これとは異なり、小径長尺パイプ６を用いれば、比較的小さい出入口に対し、その開口面積に応じた噴射量を得ることができる。
加えて、レバー部１１がエアゾール容器２の側部まで延出形成され且つ用事時にバルブステム３を全開させるように形成されているので、その長さ分により小さい力でバルブステム３を十分に作動させることができ、所望の噴射量を確実に得ることができる。このため、効率の良い噴射を行うことができる。
【００５０】
さらに、バルブステム３の内径寸法Ｄ１と、大径長尺パイプ５及び小径長尺パイプ６の内径寸法Ｄ２，Ｄ３と、の比は、バルブステム３の内径寸法Ｄ１を１とした場合に、内径寸法Ｄ２，Ｄ３が０．５以上になるように設定されているので、バルブステム３内及び長尺パイプ５，６内における、エアゾール内容物の硬化の進行を抑制することができ、詰まり等を生ずることなく、効率の良い噴射を長期的に行うことができる。
【００５１】
また、本実施形態によれば、エアゾール容器２のバルブステム３が下方に向けられた状態で、レバー部１１の先端部が、エアゾール容器２の端部に対し斜め上方に位置するように設けられているので、使用者は、エアゾール容器２を把持しながら、レバー部１１の操作を行うことができる。このため、効率の良い噴射を行うことができると共に使い勝手を高めることができる。
【００５２】
また、本実施形態によれば、エアゾール内容物が、有害動物忌避剤と、ウレタンプレポリマーと、噴射剤と、を含む発泡ポリウレタンエアゾール組成物であり、長尺パイプ５，６の噴射口１４を、有害動物の侵入を許す出入口に近づけてから、レバー部１１をエアゾール容器２に向けて操作することにより、有害動物の侵入を許す出入口の周囲に、有害動物忌避剤を含有した硬質のポリウレタン発泡体が付着し、これが硬化するとともに当該出入口を塞ぐ。
【００５３】
尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良等が自在である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数値、形態、数、配置場所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
例えば、エアゾール噴射装置１のマウンテンキャップ１６を利用して、キャップを被せて密封するように構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の一実施形態に係るエアゾール噴射装置及びボタンの前方斜め上から視た外観斜視図である。
【図２】図１のボタンの単体正面図である。
【図３】図２のボタンの縦断面図である。
【図４】図２のボタンの底面図である。
【図５】図２のボタンの先端部分の拡大図である。
【図６】図３のボタンの基端部分の拡大図である。
【図７】図３のボタンの中間部分の拡大図中間部分の拡大図である。
【図８】図３のボタンに大径のパイプを取り付けた断面図である。
【図９】図１のエアゾール噴射装置のバルブステム周りの断面図である。
【図１０】図３のボタンに小径のパイプを取り付けた断面図である。
【図１１】図１のエアゾール噴射装置の使用方法を説明する前方斜め上から視た外観斜視図である。
【図１２】図１０のエアゾール噴射装置における作動時のバルブステムの動きを説明する縦断面図である。
【図１３】従来のエアゾール噴射装置の要部断面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１ エアゾール噴射装置
２ エアゾール容器
３ バルブステム
４ ボタン
５ 大径長尺パイプ（長尺パイプ）
６ 小径長尺パイプ（長尺パイプ）
９ パイプ嵌合部
１１ レバー部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアゾール容器に収納されたエアゾール内容物（例えば、有害動物忌避剤と、ウレタンプレポリマー等といった発泡体用原料と、噴射剤と、を含むエアゾール組成物）を噴射するために用いられるエアゾール噴射装置、及びエアゾール噴射装置に取り付けられるボタンに関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物には、有害動物である、鼠、蛇等や、害虫である、ダニ、ゴキブリ、白アリ等が侵入し、断熱材や、その他の建材または電線やガス管等が齧られて被害を受け、建造物の耐久性が悪化したり、停電や火災を起こしたりする虞がある。
【０００３】
このような有害生物を駆除するためのエアゾール噴射装置としては、図１３に示すように、混合室１０１と、この混合室１０１に連通するノズル１０２と、を備えたエアゾール噴射装置１００が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
上記特許文献１に開示されたエアゾール噴射装置１００では、主剤と硬化剤とがホース１０３，１０４を通じて混合室１０１内に送給され、この混合室１０１内で、混合用羽根１０５を介して主剤と硬化剤とが混合されて混合液が生成される。そして、混合室１０１に連通されている噴出管１０６から混合液が噴射される。
【０００５】
このエアゾール噴射装置１００は、混合室１０１に送給される圧縮気体の圧力が低下した場合に、ノズル１０２の接続管１０７にコンプレッサーのホース１０８を接続して、コンプレッサーからエアを送給することで、噴射管１０６の先端に負圧を発生させ、混合液を混合室１０１から吸い出してノズル１０２の先端から噴出させるようにしている。
【０００６】
【特許文献１】実開平１−１０１６５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、上記特許文献１に開示されたエアゾール噴射装置１００においては、鼠、蛇等の有害動物や、ダニ、ゴキブリ、白アリ等の害虫等の侵入を許す穴を塞ぐ場合に、それらの侵入を許す出入口の周囲に上述の混合液を噴射するに際し、ノズル１０２がその出入口に届かない場合があった。
【０００８】
このため、前述の出入口から離れた場所で噴射することになって、混合液が、その出入口に効率よく噴射されず、該出入口を塞ぐのに、多くの混合液を要することになって無駄を生ずる虞がある。
【０００９】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、エアゾール内容物を所望の箇所に的確且つ無駄なく噴射することができるエアゾール噴射装置、及びエアゾール噴射装置に取り付けられるボタンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
（１） エアゾール内容物を内部に収納したエアゾール容器と、
前記エアゾール容器の端部に設けられ且つ当該エアゾール容器の軸方向に延出するバルブステムと、
当該バルブステムの先端部から前記エアゾール内容物を噴出させるために当該バルブステムの当該先端部に、自身のボタン基端部が取り付けられたボタンと、
前記ボタンに取り付けられる長尺パイプと、
を備えたエアゾール噴射装置であって、
前記ボタンは、前記バルブステムの前記先端部から噴出される前記エアゾール内容物を案内するために前記ボタン基端部からボタン先端部にわたって中空に形成されていると共に、前記長尺パイプを着脱自在に嵌合させるためのパイプ嵌合部を前記ボタン先端部に有し、且つ前記エアゾール容器の側部まで延出形成されて、用事時に前記バルブステムを全開させるためのレバー部をボタン側部に有する
ことを特徴とするエアゾール噴射装置。
（２） 前記バルブステムの内径と前記長尺パイプの内径との比は、当該バルブステムの内径を１とした場合に当該長尺パイプの内径が０．５以上になるように設定されている
ことを特徴とする上記（１）のエアゾール噴射装置。
（３） 前記エアゾール容器の前記バルブステムが下方に向けられた状態で、前記レバー部の先端部が、当該エアゾール容器の前記端部に対し斜め上方に位置するように設けられている
ことを特徴とする上記（１）又は（２）のエアゾール噴射装置。
（４） 前記エアゾール容器内のエアゾール内容物が、有害動物忌避剤と、硬質発泡体用原料と、噴射剤と、を含むエアゾール組成物であり、
前記長尺パイプは、有害動物の侵入を許す穴を塞ぐために、当該穴に向けられて用いられ、そして
前記エアゾール容器の前記バルブステムが下方に向けられた状態で、前記レバー部が操作されることにより、前記エアゾール組成物が空気中に噴射されて硬化することで、前記有害動物忌避剤を含有した硬質発泡体が形成され、当該硬質発泡体により前記穴が塞がれる
ことを特徴とする上記（１）〜（３）のいずれか１つのエアゾール噴射装置。
（５） エアゾール容器の端部に設けられ且つ当該エアゾール容器の軸方向に延出するバルブステムの先端部から、当該エアゾール容器の内部に収納されるエアゾール内容物を噴出させるために当該バルブステムの当該先端部に、自身のボタン基端部の所で取り付け可能なボタンであって、
前記バルブステムの前記先端部から噴出される前記エアゾール内容物を案内するために前記ボタン基端部からボタン先端部にわたって中空に形成されていると共に、長尺パイプを着脱自在に嵌合させるためのパイプ嵌合部を前記ボタン先端部に有し、且つ前記エアゾール容器の側部まで延出形成されて、用事時に前記バルブステムを全開させるためのレバー部をボタン側部に有する
ことを特徴とするボタン。
【００１１】
上記（１）の構成によれば、ボタンのパイプ嵌合部に嵌合された長尺パイプの先端部を、有害動物（害虫も含む）の侵入を許す出入口に近づけてから、レバー部をエアゾール容器に向けて操作することにより、エアゾール内容物をその出入口の周囲、即ち所望の箇所に集中的に噴射することができる。なお、このとき、長尺パイプとして大径の長尺パイプを用いれば、比較的大きい出入口に対し、その開口面積に応じた噴射量を得ることができる。一方、長尺パイプとして小径の長尺パイプを用いれば、比較的小さい出入口に対し、その開口面積に応じた噴射量を得ることができる。
加えて、レバー部がエアゾール容器の側部まで延出形成され且つ用事時にバルブステムを全開させるように形成されているので、その長さ分により小さい力でバルブステムを十分に作動させることができ、所望の噴射量を確実に得ることができる。このため、効率の良い噴射を行うことができる。
上記（２）の構成によれば、バルブステムの内径と長尺パイプの内径との比は、バルブステムの内径を１とした場合に長尺パイプの内径が０．５以上の範囲内になるように設定されているので、バルブステム内及び長尺パイプ内における、エアゾール内容物の硬化の進行を抑制することができ、詰まり等を生ずることなく、効率の良い噴射を長期的に行うことができる。なお、これらパイプ内に離型剤を予め処理するのがよい。なお、このときには、これらパイプ内面に離型剤を処理するのが良い。
上記（３）の構成によれば、エアゾール容器のバルブステムが下方に向けられた状態で、レバー部の先端部が、このエアゾール容器の端部に対し斜め上方に位置するように設けられているので、例えば、バルブステムが下方に向けられて使用される場合等、使用者は、エアゾール容器、即ちエアゾール噴射装置の本体を把持しながら、レバー部の操作を行うことができる。このため、効率の良い噴射を行うことができると共に使い勝手を高めることができる。
上記（４）の構成によれば、エアゾール内容物が、有害動物忌避剤と、硬質発泡体用原料と、噴射剤と、を含むエアゾール組成物であって、エアゾール容器の下方に配置された長尺パイプの先端部を、有害動物の侵入を許す出入口に近づけてから、レバー部をエアゾール容器に向けて操作することにより、有害動物の侵入を許す出入口の周囲にエアゾール組成物が付着し、これが硬化して、有害動物忌避剤を含有した硬質発泡体が形成され、この硬質発泡体によって出入口が塞がれる。
上記（５）の構成によれば、ボタンのパイプ嵌合部に嵌合された長尺パイプの先端部を、有害動物（害虫も含む）の侵入を許す出入口に近づけてから、レバー部をエアゾール容器に向けて操作することにより、エアゾール内容物を、その出入口の周囲、即ち所望の箇所に集中的に噴射することができる。なお、このとき、長尺パイプとして大径の長尺パイプを用いれば、比較的大きい出入口に対し、その開口面積に応じた噴射量を得ることができる。一方、長尺パイプとして小径の長尺パイプを用いれば、比較的小さい出入口に対し、その開口面積に応じた噴射量を得ることができる。
加えて、レバー部がエアゾール容器の側部まで延出形成されて且つ用事時にバルブステムを全開させるように形成されているので、その長さ分により小さい力でバルブステムを十分に作動させることができ、所望の噴射量を確実に得ることができる。このため、効率の良い噴射を行うことができる。
【００１２】
ここで、本発明において、前述の噴射剤としては、圧縮ガス、液化ガスの何れでもよい。圧縮ガスとしては、炭酸ガス、窒素ガス、圧縮空気、等が挙げられる。また、液化ガスとしては、液化石油ガス、ジメチルエーテル、プロパン、ブタン、液化ＣＯ２、液化Ｎ２、等が挙げられる。また、噴射剤として圧縮ガスと液化ガスとの混合ガスを用いてもよい。配合量は、エアゾール容器内のエアゾール内容物をエアゾール噴射装置から噴射可能である配合量であればよく、５重量部〜９０重量部の範囲で本発明の実施を妨げない範囲であればよい。
【００１３】
また、本発明において、エアゾール容器内のエアゾール内容物としては、上述の噴射剤に加え、動物忌避剤と、硬質発泡体用原料と、を含むエアゾール組成物を挙げることができるが、更に必要により各種溶媒や添加剤等を含むものであってもよい。このエアゾール組成物として例えば、発泡ポリウレタンエアゾール組成物を用いることができる。発泡ポリウレタン樹脂は、ポリウレタン樹脂のもつ優れた耐摩耗性、耐薬品性、密着性などに加え、弾性に富み、断熱性、遮音性などの点で優れ、工場やビルの断熱材などとして広く用いられている。この発泡ポリウレタン樹脂としては、大別して、一成分硬化型のものとニ成分硬化型のものとがあり、これらの具体例を述べると、プレポリマーを用いる一成分硬化型と、ポリオールとポリイソシアナートとのニ成分硬化型と、が挙げられる。例えば、プレポリマーを用いる一成分硬化型の場合、エアゾール容器内に収容される一液型の発泡ポリウレタンエアゾール組成物は、基本的に、硬質発泡体用原料としてウレタンプレポリマーと、噴射剤とを含み、エアゾール噴射装置から噴射され硬化することでポリウレタン発泡体を形成する。
【００１４】
従って、本発明において、エアゾール組成物に用いる硬質発泡体用原料としては、一液型或いは二液型の、硬質発泡ポリマー、硬質発泡プレポリマー、硬質発泡モノマー、等が挙げられる。なお、一液型のものの方が使い勝手の点で優れているので好ましい。また、配合量は、５重量部〜９０重量部の範囲で本発明の実施を妨げない範囲であればよい。なお、ここでいう「硬質」とは、形成された発泡体をカッター等の鋭利な刃物で加工面と水平若しくは垂直に切ることができる程度の硬さをいう。そして、硬質発泡体用原料（換言すれば、硬質発泡樹脂用原料）の代表的なものが、上述のウレタンプレポリマーである。例えば、ウレタンプレポリマー：４０〜９９重量部と、液化ガス及び圧縮ガスのうち少なくとも一方からなる噴射剤：１〜６０重量部と、から好適な発泡ポリウレタンエアゾール組成物を得ることができる。なお、必要に応じて溶媒を配合しても良い。
【００１５】
また、溶媒としては、一般的には、例えば水、メチルアルコール、エチルアルコール等のアルコール類、グリコール類、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類、テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類、ヘキサン、ケロシン、パラフィン、灯油等が使用できる。これら溶媒は、単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００１６】
また、有害動物忌避剤を、メラミン樹脂等のアミノ系樹脂により包囲し、マイクロカプセル化したものを、発泡体内に散在するように混入してもよい。このようにすると、有害動物忌避効果の持続性が増す。
【００１７】
本発明において有害動物忌避剤としては、とうがらし粉末、カプサイシン類（例えば、ノルジヒドロカプサイシンI、ジヒドロカプサイシン、ホモジヒドロカプサイシンI、ノルジヒドロカプサイシンII、ホモジヒドロカプサイシンII、カプサイシン、ホモカプサイシンI、ホモカプサイシンII等）、粉末ふのり、テルピネオール、カンファ、ワサビ、アリルイソチオシアネート、チモール、ローズマリーエキス等が挙げられる。
【００１８】
カプサイシン類は、白アリや他の害虫に対しても忌避効果がある。
【００１９】
また、本発明のエアゾール噴射装置を用いた有害動物の忌避方法において用いる有害動物忌避剤含有硬質発泡ウレタン樹脂の適用量は、ウレタン樹脂中の有害動物忌避成分の含有量、適用方法、適用場所等に応じて適宜決定すればよく、特に制限されないが、通常、鼠の出入口の穴径ｃｍ２当たりの適用量が０．０５ｇ、好ましくは０．１ｇ〜０．５ｇ、この場合の有害動物忌避成分の有効成分量が１ｍｇ〜５０ｍｇとなる量を目安とすればよい。
【００２０】
また、本発明において、忌避の対象とする有害動物としては、特に限定されないが、例えば、鼠、鼬、土竜等を挙げることができる。また、害虫としては、ゴキブリ、シロアリ、アリ等のほふく害虫、ムカデ、ゲジ等のほふく害虫、ハチ、アブ等の穴に入り易い害虫等を挙げることができる（これらも有害動物である。）。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、エアゾール内容物を所望の箇所に的確且つ無駄なく噴射することができるエアゾール噴射装置、及びエアゾール噴射装置に取り付けられるボタンを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明に係るエアゾール噴射装置、及びこのエアゾール噴射装置に取り付けられるボタンの好適な実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図１〜図１２は本発明に係るエアゾール噴射装置及びボタンの一実施形態を示すものであり、図１は本発明の一実施形態に係るエアゾール噴射装置及びボタンの前方斜め上から視た外観斜視図であり、図２は図１のボタンの単体正面図であり、図３は図２のボタンの縦断面図であり、図４は図２のボタンの底面図である。
【００２３】
また、図５は図２のボタンの先端部分の拡大図であり、図６は図３のボタンの基端部分の拡大図であり、図７は図３のボタンの中間部分の拡大図であり、図８は図３のボタンに大径のパイプを取り付けた断面図である。
【００２４】
また、図９は図１のエアゾール噴射装置のバルブステム周りの断面図であり、図１０は図３のボタンに小径のパイプを取り付けた断面図であり、図１１は図１のエアゾール噴射装置の使用方法を説明する前方斜め上から視た外観斜視図であり、図１２は図１０のエアゾール噴射装置における作動時のバルブステムの動きを説明する縦断面図である。
なお、今回開示される実施の形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【００２５】
本発明の一実施形態に係るエアゾール噴射装置１は、エアゾール容器２と、バルブステム３と、ボタン４と、大径長尺パイプ５｛又は小径長尺パイプ６（図１０参照）｝と、を備えて構成される。
【００２６】
図１に示すように、エアゾール噴射装置１は、そのエアゾール容器２内に、エアゾール内容物として、有害動物忌避剤とウレタンプレポリマー（即ち、硬質発泡体用原料）とが配合された原液と液状の噴射剤（即ち、噴射液）とを含む一液型の発泡ポリウレタンエアゾール組成物が収容されており、バルブステム３が、エアゾール容器２の上端部（端部）に設けられていてエアゾール容器２の軸方向に延出している。また、バルブステム３は、横方向に傾けられることで開成される傾倒型として構成されている。
なお、本実施形態のエアゾール容器２内には、エアゾール内容物に一液型の発泡ポリウレタンエアゾール組成物が用いられているので、攪拌玉（不図示）が省略されているが、エアゾール内容物に二液型のエアゾール組成物を用いる場合にはエアゾール容器２内に攪拌玉を設けることが望ましい。
【００２７】
また、エアゾール噴射装置１では、ボタン４が、バルブステム３の上端部（先端部）からエアゾール容器２内のエアゾール内容物を噴出させるためにバルブステム３の上端部に、自身のボタン基端部の所で取り付けられている。そして、ボタン４に大径長尺パイプ５が取り付けられている。
【００２８】
このボタン４は、図２、図３、及び図４に示すように、バルブステム３の上端部から噴射されるエアゾール内容物を案内するためにボタン基端部からボタン先端部にわたって中空に形成されており、中央に配置された胴部７と、胴部７の上方に連通接続された屈曲部８と、屈曲部８の上方に連通接続されたパイプ嵌合部９と、バルブステム３がねじ込まれる部分として胴部７の下方に配置されたバルブステム螺挿部１０と、バルブステム螺挿部１０の側部に配置されたレバー部１１と、を有している。このように、ボタン４は、そのボタン先端部にパイプ嵌合部９を、そしてボタン基端部にバルブステム螺挿部１０を備える。なお、ボタン４は、比較的硬質の樹脂材料により成型されている。
なお、前述の屈曲部８の「屈曲」とは、図示したものに限らず、湾曲、波形状等の形状を含むことができる。
【００２９】
このボタン４において、パイプ嵌合部９の外径寸法が、例えば５．０ｍｍ〜７ｍｍ若しくは６．０ｍｍ〜８．０ｍｍ、また、バルブステム螺挿部１０の内径寸法が、例えば４．５ｍｍ〜７．５ｍｍ若しくは５．０ｍｍ〜８．０ｍｍになるように設けられる。
【００３０】
図３に示すように、レバー部１１は、ボタン４の中心軸線Ｃ１から６０度〜６５度の角度θ１をもって傾いて形成されており、その太さ寸法が、例えば５．０ｍｍ〜２０．０ｍｍ、その長さ寸法が、例えば７０．０ｍｍ〜１２０．０ｍｍになるように設けられているとよく、また、ボタン４の中心軸線Ｃ１とレバー部１１の先端との離間距離が５０ｍｍ〜７５ｍｍに設定されているとよい。
【００３１】
このように設定されることにより、レバー部１１は、用事時にバルブステム３が全開した状態が得られる立体形状を有する。加えて、エアゾール容器２のバルブステム３が下方に向けられた状態で、レバー部１１の先端部が、エアゾール容器２の端部に対し斜め上方に位置するように設けられる（例えば、図１１を参照）。
【００３２】
図５に示すように、パイプ嵌合部９の外周面には、雄ねじ部１２が形成されている。
【００３３】
図６に示すように、バルブステム螺挿部１０の内周面には、雌ねじ部１３が形成されている。胴部７は、上部の内径寸法が、例えば４．０ｍｍ〜６．０ｍｍであり、長さ寸法が、例えば１０．０ｍｍ〜３０．０ｍｍであり、下部の内径寸法が、例えば５．０ｍｍ〜７．０ｍｍであり、長さ寸法が、例えば２４．０ｍｍ〜３０．０ｍｍである。
【００３４】
図７に示すように、屈曲部８は、上部の内径寸法が、例えば３．３ｍｍ〜５．３ｍｍであり、下部の内径寸法が、例えば２．５ｍｍ〜４．５ｍｍである。
【００３５】
図８に示すように、ボタン４のパイプ嵌合部９に大径長尺パイプ５が着脱自在に取り付けられる。大径長尺パイプ５は、パイプ嵌合部９の雄ねじ部１２がねじ込まれる基端部を持っている（より詳細には、大径長尺パイプ５は、雄ねじ部１２に沿って回転されながら、基端部が雄ねじ部１２に被さる。）。この大径長尺パイプ５は、例えば２．０ｍｍ〜１０．０ｍｍの内径寸法を有して、５．０ｃｍ〜３０．０ｃｍの長さ寸法を有する。大径長尺パイプ５は、その先端が噴射口１４になっている。噴射口１４の形状は、円形に限らず、楕円形、スリット付等、有害動物の侵入を許す出入口の形状に合わせて適宜選択される。大径長尺パイプ５は、反ねじ込み方向に回されることで、パイプ嵌合部９から簡単に取り外される。
【００３６】
図９に示すように、ボタン４は、そのバルブステム螺挿部１０の所でバルブステム３に取り付けられる。バルブステム３は、ボタン４のバルブステム螺挿部１０にねじ込まれる雄ねじ部１５を有し、マウンテンキャップ１６のバルブ装着部１７にホルダとしても機能するシールゴム１８を介して取り付けられている。
なお、マウンテンキャップ１６は、エアゾール内容物の安定性を高めるために設けられたものである。
【００３７】
シールゴム１８は、所定の弾性を有した、例えばゴム材により成形されており、このため、バルブステム３は、シールゴム１８の弾性により、エアゾール容器２の軸方向に起立する中立位置に常時位置されている。そして、バルブステム３の下方端部には、その一端面でシールゴム１８と係合するフランジ部２０が連結されて設けられている。また、このフランジ部２０の連結周縁部にはエアゾール内容物を導き入れるため、４箇所の連通孔１９がそれぞれ所定の間隔を有して設けられている。
このように構成されたエアゾール噴射装置１においては、用事後のバブルステム３内に残ったエアゾール内容物（即ち、残液）は、エアゾール容器２を正立させてガスのみを噴射することにより、このバブルステム３内から容易に除去される。即ち、本実施形態のエアゾール噴射装置１によれば、バブルステム３内の残液の硬化を容易に防止することができる。
【００３８】
また、バルブステム３は、その内径寸法Ｄ１と大径長尺パイプ５の内径寸法Ｄ２との比は、バルブステム３の内径寸法Ｄ１を１とした場合に、大径長尺パイプ５の内径寸法Ｄ２が０．５以上になるように設定されている。
【００３９】
図１０に示すように、ボタン４のパイプ嵌合部９には、大径長尺パイプ５に代えて、小径長尺パイプ６が着脱自在に取り付けられ得る。小径長尺パイプ６は、パイプ嵌合部９の内周部に差し込まれるように、例えば４．０ｍｍ〜６．０ｍｍの外径寸法を有して、例えば５．０ｃｍ〜３０．０ｃｍの長さ寸法を有する。なお、小径長尺パイプ６は、引き抜くことで、パイプ嵌合部９から簡単に取り外される。この場合においても、小径長尺パイプ６の内径寸法Ｄ３も、バルブステム３の内径寸法Ｄ１を１とした場合に、０．５以上になるように設定されている。
【００４０】
次に、図１１、図１２を参照して、エアゾール噴射装置１０の使用方法について説明する。
【００４１】
まず、エアゾール噴射装置１０を手にもってよく振る。これにより、エアゾール容器２内の原液と噴射剤とが攪拌され混合される。なお、エアゾール容器２内に攪拌玉（不図示）が収容されている場合には、当該攪拌玉が、原液と噴射剤とを攪拌して混合されるように作用する。
【００４２】
そして、図１１に示すように、大径長尺パイプ５（小径長尺パイプ６）が下にくるように、即ち、エアゾール容器２のバルブステム３が下方に向くように、エアゾール噴射装置１０（図１参照）の上下を逆さまにしてエアゾール容器２を手の親指と人差し指とで挟み持ち、残りの３本の指をレバー部１１に引っ掛ける。
【００４３】
そして、大径長尺パイプ５の噴射口１４を、有害動物（害虫も含む）の侵入を許す出入口に差し込んでから、レバー部１１をエアゾール容器２に向けて引き操作する。
【００４４】
図１２に示すように、レバー部１１がバルブステム３を全開させる状態が得られる立体形状を有するので、レバー部１１がエアゾール容器２の側部に近づくように操作されることで、シールゴム１８に抗してバルブステム３が傾動し、これにより、エアゾール容器２内のエアゾール内容物が連通孔１９からバルブステム３内を通って、ボタン４内から大径長尺パイプ５内に送給され、噴射口１４（図１等参照）から、有害動物の侵入を許す出入口の周囲に噴射される。
【００４５】
このとき、大径長尺パイプ５が大径であるために、比較的大きい出入口に対し、その開口面積に応じた噴射量でもって出入口を塞ぐ。
【００４６】
また、レバー部１１がエアゾール容器２の側部まで延出形成され且つ用事時にバルブステム３を全開させるように形成されているので、その長さ分により小さい力で、且つエアゾール容器２に接触しない範囲で、バルブステム３を十分に作動させることができる。このため、所望の噴射量を確実に得ることができ、効率の良い噴射が行われる。
【００４７】
噴射が終了した後に、レバー部１１から指が離されることで、付勢ばね１９により、バルブステム３がエアゾール容器２の軸方向に起立する中立位置に復帰する。
【００４８】
そして、不使用の期間が経過した際等、バルブステム３内及び大径長尺パイプ５（小径長尺パイプ６）内で、噴射されずに残留しているエアゾール内容物（即ち、残液）の硬化が進行する場合があるが、バルブステム３の内径寸法Ｄ１と、大径長尺パイプ５（小径長尺パイプ６）の内径寸法Ｄ２と、の割合が、（１）：（０．５以上）に設定されているので、バルブステム３内及び大径長尺パイプ５（小径長尺パイプ６）内における、エアゾール内容物の硬化の進行を抑制することができ、詰まり等を生ずることなく、効率の良い噴射を長期的に行うことができる。なお、このときには、これらパイプ５，６内面に離型剤を処理するのが良い。
【００４９】
以上説明したように、本実施形態によれば、ボタン４のパイプ嵌合部９に嵌合された大径長尺パイプ５又は小径長尺パイプ６の噴射口１４を、有害動物（害虫を含む）の侵入を許す出入口に近づけてから、レバー部１１をエアゾール容器２に近づけるように引き操作することにより、エアゾール内容物を、その出入口の周囲、即ち所望の箇所に集中的に噴射させることができる。
なお、このとき、大径長尺パイプ５を用いれば、比較的大きい出入口に対し、その開口面積に応じた噴射量を得ることができる。これとは異なり、小径長尺パイプ６を用いれば、比較的小さい出入口に対し、その開口面積に応じた噴射量を得ることができる。
加えて、レバー部１１がエアゾール容器２の側部まで延出形成され且つ用事時にバルブステム３を全開させるように形成されているので、その長さ分により小さい力でバルブステム３を十分に作動させることができ、所望の噴射量を確実に得ることができる。このため、効率の良い噴射を行うことができる。
【００５０】
さらに、バルブステム３の内径寸法Ｄ１と、大径長尺パイプ５及び小径長尺パイプ６の内径寸法Ｄ２，Ｄ３と、の比は、バルブステム３の内径寸法Ｄ１を１とした場合に、内径寸法Ｄ２，Ｄ３が０．５以上になるように設定されているので、バルブステム３内及び長尺パイプ５，６内における、エアゾール内容物の硬化の進行を抑制することができ、詰まり等を生ずることなく、効率の良い噴射を長期的に行うことができる。
【００５１】
また、本実施形態によれば、エアゾール容器２のバルブステム３が下方に向けられた状態で、レバー部１１の先端部が、エアゾール容器２の端部に対し斜め上方に位置するように設けられているので、使用者は、エアゾール容器２を把持しながら、レバー部１１の操作を行うことができる。このため、効率の良い噴射を行うことができると共に使い勝手を高めることができる。
【００５２】
また、本実施形態によれば、エアゾール内容物が、有害動物忌避剤と、ウレタンプレポリマーと、噴射剤と、を含む発泡ポリウレタンエアゾール組成物であり、長尺パイプ５，６の噴射口１４を、有害動物の侵入を許す出入口に近づけてから、レバー部１１をエアゾール容器２に向けて操作することにより、有害動物の侵入を許す出入口の周囲に、有害動物忌避剤を含有した硬質のポリウレタン発泡体が付着し、これが硬化するとともに当該出入口を塞ぐ。
【００５３】
尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良等が自在である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数値、形態、数、配置場所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
例えば、エアゾール噴射装置１のマウンテンキャップ１６を利用して、キャップを被せて密封するように構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の一実施形態に係るエアゾール噴射装置及びボタンの前方斜め上から視た外観斜視図である。
【図２】図１のボタンの単体正面図である。
【図３】図２のボタンの縦断面図である。
【図４】図２のボタンの底面図である。
【図５】図２のボタンの先端部分の拡大図である。
【図６】図３のボタンの基端部分の拡大図である。
【図７】図３のボタンの中間部分の拡大図中間部分の拡大図である。
【図８】図３のボタンに大径のパイプを取り付けた断面図である。
【図９】図１のエアゾール噴射装置のバルブステム周りの断面図である。
【図１０】図３のボタンに小径のパイプを取り付けた断面図である。
【図１１】図１のエアゾール噴射装置の使用方法を説明する前方斜め上から視た外観斜視図である。
【図１２】図１０のエアゾール噴射装置における作動時のバルブステムの動きを説明する縦断面図である。
【図１３】従来のエアゾール噴射装置の要部断面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１ エアゾール噴射装置
２ エアゾール容器
３ バルブステム
４ ボタン
５ 大径長尺パイプ（長尺パイプ）
６ 小径長尺パイプ（長尺パイプ）
９ パイプ嵌合部
１１ レバー部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアゾール内容物を内部に収納したエアゾール容器と、
前記エアゾール容器の端部に設けられ且つ当該エアゾール容器の軸方向に延出するバルブステムと、
当該バルブステムの先端部から前記エアゾール内容物を噴出させるために当該バルブステムの当該先端部に、自身のボタン基端部が取り付けられたボタンと、
前記ボタンに取り付けられる長尺パイプと、
を備えたエアゾール噴射装置であって、
前記ボタンは、前記バルブステムの前記先端部から噴出される前記エアゾール内容物を案内するために前記ボタン基端部からボタン先端部にわたって中空に形成されていると共に、前記長尺パイプを着脱自在に嵌合させるためのパイプ嵌合部を前記ボタン先端部に有し、且つ前記エアゾール容器の側部まで延出形成されて、用事時に前記バルブステムを全開させるためのレバー部をボタン側部に有する
ことを特徴とするエアゾール噴射装置。
【請求項２】
前記バルブステムの内径と前記長尺パイプの内径との比は、当該バルブステムの内径を１とした場合に当該長尺パイプの内径が０．５以上になるように設定されている
ことを特徴とする請求項１に記載のエアゾール噴射装置。
【請求項３】
前記エアゾール容器の前記バルブステムが下方に向けられた状態で、前記レバー部の先端部が、当該エアゾール容器の前記端部に対し斜め上方に位置するように設けられている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のエアゾール噴射装置。
【請求項４】
前記エアゾール容器内のエアゾール内容物が、有害動物忌避剤と、硬質発泡体用原料と、噴射剤と、を含むエアゾール組成物であり、
前記長尺パイプは、有害動物の侵入を許す穴を塞ぐために、当該穴に向けられて用いられ、そして
前記エアゾール容器の前記バルブステムが下方に向けられた状態で、前記レバー部が操作されることにより、前記エアゾール組成物が空気中に噴射されて硬化することで、前記有害動物忌避剤を含有した硬質発泡体が形成され、当該硬質発泡体により前記穴が塞がれる
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載のエアゾール噴射装置。
【請求項５】
エアゾール容器の端部に設けられ且つ当該エアゾール容器の軸方向に延出するバルブステムの先端部から、当該エアゾール容器の内部に収納されるエアゾール内容物を噴出させるために当該バルブステムの当該先端部に、自身のボタン基端部の所で取り付け可能なボタンであって、
前記バルブステムの前記先端部から噴出される前記エアゾール内容物を案内するために前記ボタン基端部からボタン先端部にわたって中空に形成されていると共に、長尺パイプを着脱自在に嵌合させるためのパイプ嵌合部を前記ボタン先端部に有し、且つ前記エアゾール容器の側部まで延出形成されて、用事時に前記バルブステムを全開させるためのレバー部をボタン側部に有する
ことを特徴とするボタン。
【請求項１】
エアゾール内容物を内部に収納したエアゾール容器と、
前記エアゾール容器の端部に設けられ且つ当該エアゾール容器の軸方向に延出するバルブステムと、
当該バルブステムの先端部から前記エアゾール内容物を噴出させるために当該バルブステムの当該先端部に、自身のボタン基端部が取り付けられたボタンと、
前記ボタンに取り付けられる長尺パイプと、
を備えたエアゾール噴射装置であって、
前記ボタンは、前記バルブステムの前記先端部から噴出される前記エアゾール内容物を案内するために前記ボタン基端部からボタン先端部にわたって中空に形成されていると共に、前記長尺パイプを着脱自在に嵌合させるためのパイプ嵌合部を前記ボタン先端部に有し、且つ前記エアゾール容器の側部まで延出形成されて、用事時に前記バルブステムを全開させるためのレバー部をボタン側部に有する
ことを特徴とするエアゾール噴射装置。
【請求項２】
前記バルブステムの内径と前記長尺パイプの内径との比は、当該バルブステムの内径を１とした場合に当該長尺パイプの内径が０．５以上になるように設定されている
ことを特徴とする請求項１に記載のエアゾール噴射装置。
【請求項３】
前記エアゾール容器の前記バルブステムが下方に向けられた状態で、前記レバー部の先端部が、当該エアゾール容器の前記端部に対し斜め上方に位置するように設けられている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のエアゾール噴射装置。
【請求項４】
前記エアゾール容器内のエアゾール内容物が、有害動物忌避剤と、硬質発泡体用原料と、噴射剤と、を含むエアゾール組成物であり、
前記長尺パイプは、有害動物の侵入を許す穴を塞ぐために、当該穴に向けられて用いられ、そして
前記エアゾール容器の前記バルブステムが下方に向けられた状態で、前記レバー部が操作されることにより、前記エアゾール組成物が空気中に噴射されて硬化することで、前記有害動物忌避剤を含有した硬質発泡体が形成され、当該硬質発泡体により前記穴が塞がれる
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載のエアゾール噴射装置。
【請求項５】
エアゾール容器の端部に設けられ且つ当該エアゾール容器の軸方向に延出するバルブステムの先端部から、当該エアゾール容器の内部に収納されるエアゾール内容物を噴出させるために当該バルブステムの当該先端部に、自身のボタン基端部の所で取り付け可能なボタンであって、
前記バルブステムの前記先端部から噴出される前記エアゾール内容物を案内するために前記ボタン基端部からボタン先端部にわたって中空に形成されていると共に、長尺パイプを着脱自在に嵌合させるためのパイプ嵌合部を前記ボタン先端部に有し、且つ前記エアゾール容器の側部まで延出形成されて、用事時に前記バルブステムを全開させるためのレバー部をボタン側部に有する
ことを特徴とするボタン。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２００９−２４９０２６（Ｐ２００９−２４９０２６Ａ）
【公開日】平成２１年１０月２９日（２００９．１０．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１０２７６３（Ｐ２００８−１０２７６３）
【出願日】平成２０年４月１０日（２００８．４．１０）
【出願人】（０００１００５３９）アース製薬株式会社 (191)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１０月２９日（２００９．１０．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年４月１０日（２００８．４．１０）
【出願人】（０００１００５３９）アース製薬株式会社 (191)
【Ｆターム（参考）】
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