エアゾール容器
【課題】使用済みのエアゾール容器内の残留ガスを容易に抜き出す。
【解決手段】残留ガス抜き機構２０は、エアゾール容器本体１１の上端部１８ａに嵌合されたリング部２１と、筒状の嵌合部２２と、これらのリング部２１および嵌合部２２を連結する連結部２３とを備えるとともに、これら２１〜２３が可撓性を有する樹脂材料で一体的に形成されてなり、嵌合部２２の第１内周面２２ａの長さは、ステム１２の突出長さよりも短くされ、噴霧ヘッド１３およびカバー部１５をエアゾール容器本体１１から取り外して、嵌合部２２の第１内周面２２ａにステム１２を嵌合した後に、カバー部１５をエアゾール容器本体１１の第１係止凹部１０ａに係止することによって、噴霧ヘッド１３において導入口１３ａがエアゾール容器本体１１の上端面１８ａに向けて開口する下端面で嵌合部２２を下方に押圧してステム１２を押し下げ、残量ガスを抜き取る。
【解決手段】残留ガス抜き機構２０は、エアゾール容器本体１１の上端部１８ａに嵌合されたリング部２１と、筒状の嵌合部２２と、これらのリング部２１および嵌合部２２を連結する連結部２３とを備えるとともに、これら２１〜２３が可撓性を有する樹脂材料で一体的に形成されてなり、嵌合部２２の第１内周面２２ａの長さは、ステム１２の突出長さよりも短くされ、噴霧ヘッド１３およびカバー部１５をエアゾール容器本体１１から取り外して、嵌合部２２の第１内周面２２ａにステム１２を嵌合した後に、カバー部１５をエアゾール容器本体１１の第１係止凹部１０ａに係止することによって、噴霧ヘッド１３において導入口１３ａがエアゾール容器本体１１の上端面１８ａに向けて開口する下端面で嵌合部２２を下方に押圧してステム１２を押し下げ、残量ガスを抜き取る。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は残留ガス抜き機構を備えたエアゾール容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のエアゾール容器として、例えば下記特許文献１に示されるような、上端面に上方付勢状態でステムが立設されたエアゾール容器本体と、前記ステムが嵌合された導入口を有する噴霧ヘッドと、この噴霧ヘッドを昇降自在に支持するとともに、前記エアゾール容器本体に設けられた係止部に係止されたカバー部とを備える構成が知られている。
【特許文献１】特開２００１−３１１５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記従来のエアゾール容器では、需要者において、この容器内の内容物を使い切った後、噴霧ヘッドを指で押し続けてこの使用済みのエアゾール容器内の残留ガスを抜き出していた。
【０００４】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、使用済みのエアゾール容器内の残留ガスを容易に抜き出すことができるエアゾール容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明のエアゾール容器は、上端面に上方付勢状態でステムが立設されたエアゾール容器本体と、前記ステムが嵌合された導入口を有する噴霧ヘッドと、この噴霧ヘッドを昇降自在に支持するとともに、前記エアゾール容器本体に設けられた係止部に係止されたカバー部とを備えるエアゾール容器に残留ガス抜き機構が設けられたエアゾール容器であって、前記残留ガス抜き機構は、エアゾール容器本体の上端部に嵌合されたリング部と、前記ステムが嵌合可能な第１内周面を備える筒状の嵌合部と、これらのリング部および嵌合部を連結する連結部とを備えるとともに、これらが可撓性を有する樹脂材料で一体的に形成されてなり、前記第１内周面の、前記嵌合部の中心軸線方向の長さは、前記ステムの、前記エアゾール容器本体の上端面からの突出長さよりも短くされ、前記噴霧ヘッドおよびカバー部をエアゾール容器本体から取り外して、前記嵌合部の第１内周面に前記ステムを嵌合した後に、前記カバー部をエアゾール容器本体の前記係止部に係止することによって、前記噴霧ヘッドにおいて導入口がエアゾール容器本体の上端面に向けて開口する下端面で前記嵌合部を下方に押圧してステムを押し下げ、残量ガスを抜き取る構成とされたことを特徴とする。
この発明では、使用済みのエアゾール容器内の残留ガスを容易に抜き出すことができる。すなわち、まず、噴霧ヘッドおよびカバー部をエアゾール容器本体から取り外し、その後、前記嵌合部の第１内周面にステムを嵌合し、そして、カバー部を前記係止部に係止することによって噴霧ヘッドおよびカバー部をエアゾール容器本体に取り付ける。
この際、嵌合部の第１内周面にステムを嵌合すると、嵌合部の第１内周面の前記長さが、ステムの前記突出長さよりも短くされて、嵌合部における第１内周面の開口端面とエアゾール容器本体の上端面との間に隙間が設けられているので、嵌合部が噴霧ヘッドで下方に押圧されると、この嵌合部は前記隙間を縮めるようにステムとともに押し下げられることになる。
以上より、上述のように嵌合部をステムに嵌めた状態で、噴霧ヘッドおよびカバー部をエアゾール容器本体に取り付けるだけで、残留ガスを抜き出すことができる。
【０００６】
ここで、前記エアゾール容器本体は、その中心軸線方向に延びる胴部と、この胴部の、前記中心軸線方向における上端に設けられた肩部とを備える容器本体の上端開口部にマウンティングカップが巻き締められるとともに、このマウンティングカップの上面にステムが上方付勢状態で立設されてなり、前記係止部は前記容器本体の胴部に形成され、前記残留ガス抜き機構は、前記リング部が容器本体とマウンティングカップとの巻き締め部の外周面に嵌合された状態で、前記カバー部の内面と容器本体の肩部の外周面とで囲まれた空間内に収納されてもよい。
この場合、内容物を使用するときには、前記リング部をエアゾール容器本体の巻き締め部に嵌合した状態でこの残留ガス抜き機構を前記空間内に収納しておくことが可能になり、内容物を使用する過程において、この残留ガス抜き機構を紛失したり、邪魔になったりするのを防ぐことができ、このエアゾール容器の取り扱い性を向上させることができる。
【０００７】
また、前記嵌合部は、前記リング部の外周面に突設された支持部材に分離可能に取り付けられてもよい。
この場合、内容物を使用するときには、嵌合部を、連結部、支持部材およびリング部を介してエアゾール容器本体に対して固定しておくことが可能になるので、このエアゾール容器の取り扱い性をより一層向上させることができる。
さらに、前記カバー部は、前記噴霧ヘッドを、その上昇端位置および下降端位置を規制した状態で昇降自在に支持してもよい。
【発明の効果】
【０００８】
この発明に係るエアゾール容器によれば、使用済みのエアゾール容器内の残留ガスを容易に抜き出すことができるとともに、このエアゾール容器の取り扱い性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照し、この発明の実施の形態について説明する。この実施形態に係るエアゾール容器１０は、上端面１８ａに上方付勢状態でステム１２が立設されたエアゾール容器本体１１と、ステム１２が嵌合された導入口１３ａを有する噴霧ヘッド１３と、この噴霧ヘッド１３を前記上端面１８ａに対して昇降自在に支持するとともに、エアゾール容器本体１１の外周面に設けられた第１係止凹部１０ａに係止されたカバー部１５とを備えている。
【００１０】
本実施形態では、エアゾール容器本体１１は、その中心軸線Ｏ方向に延びる胴部１６と、この胴部１６の、前記中心軸線Ｏ方向における上端に設けられた肩部１７とを備える容器本体の上端開口部にマウンティングカップ１８が巻き締められ、このマウンティングカップ１８の上面にステム１２が上方付勢状態で立設された構成とされている。なお、肩部１７は、前記中心軸線Ｏ方向の上方に向かうに従い漸次縮径された外周面形状とされている。
【００１１】
カバー部１５は、天板部１５ａとこの天板部１５ａの外周縁部から略垂下してなる周壁部１５ｂとを備えている。天板部１５ａは平面視円形とされて、その径方向中央部に、噴霧ヘッド１３を昇降自在に支持する支持孔１５ｃが形成されている。また、周壁部１５ｂは、天板部１５ａに連設された小径部１５ｄと、この小径部１５ｄの下端に連設されて小径部１５ｄよりも大径とされた大径部１５ｅとを備えた二段形状とされている。
そして、この大径部１５ｅの内周面における下端部には、径方向内方に突出した第１係止凸部１５ｆが形成されており、この第１係止凸部１５ｆを、エアゾール容器本体１１の外周面に形成された第１係止凹部１０ａに係止することによって、このカバー部１５が、噴霧ヘッド１３とともにエアゾール容器本体１１に取り付けられている。ここで、本実施形態では、第１係止凹部１０ａは、エアゾール容器本体１１の外周面において胴部１６における肩部１７との連結部分に形成されており、カバー部１５がエアゾール容器本体１１に取り付けられた状態で、カバー部１５の内面と、エアゾール容器本体１１の肩部１７の外周面との間に空間が形成されている。
さらにまた、小径部１５ｄの外周面には、第２係止凸部１５ｇが形成されており、この第２係止凸部１５ｇに、オーバーキャップ１９の内周面における下端部に突設された第３係止凸部１９ａが係止することによって、オーバーキャップ１９がカバー部１５に取り付けられて、噴霧ヘッド１３のうち天板部１５ａの外面から突出した部分が覆われるようになっている。
【００１２】
噴霧ヘッド１３は円柱状とされ、その内部には、エアゾール容器本体１１の上端面１８ａに対向する下端面に開口し、エアゾール容器本体１１のステム１２が嵌合する導入口１３ａと、この導入口１３ａに連通し側面に開口するノズル孔１３ｂとが形成されている。また、噴霧ヘッド１３の側面において、前記中心軸線Ｏ方向の中央部にはその径方向外方に突出した第１凸部１３ｃが形成されるとともに、前記中心軸線Ｏ方向の下端部にはその径方向外方に突出した第２凸部１３ｄが形成されている。そして、この噴霧ヘッド１３は、その側面において第１、第２凸部１３ｃ、１３ｄ同士の間に位置する部分が、カバー部１５の前記支持孔１５ｃに挿入されている。これにより、この支持孔１５ｃに昇降自在に支持された噴霧ヘッド１３が、天板部１５ａに対する上昇端位置および下降端位置の双方が前記第１、第２凸部１３ｃ、１３ｄによってそれぞれ規制され、支持孔１５ｃから抜けないようになっている。
【００１３】
さらに、図１に示されるような、カバー部１５が噴霧ヘッド１３とともに、エアゾール容器本体１１に取り付けられて、噴霧ヘッド１３の導入口１３ａにステム１２が嵌合された待機状態において、噴霧ヘッド１３の第２凸部１３ｄの上面とカバー部１５の天板部１５ａの内面とが当接する一方、噴霧ヘッド１３の第１凸部１３ｃはカバー部１５の天板部１５ａの外面よりも前記中心軸線Ｏ方向の上方に位置されている。
【００１４】
そして、本実施形態では、エアゾール容器１０に残留ガス抜き機構２０が設けられている。
この残留ガス抜き機構２０は、エアゾール容器本体１１の上端部外周面、すなわち前記容器本体とマウンティングカップ１８との巻き締め部１１ａの外周面に嵌合されたリング部２１と、ステム１２が嵌合可能な第１内周面２２ａ、およびこの第１内周面２２ａと同軸上に連通状態で配置されステム１２の外径より小径とされてこのステム１２が嵌合不能な第２内周面２２ｂを備える筒状の嵌合部２２と、これらのリング部２１および嵌合部２２を連結する連結部２３とを備えるとともに、これら２１〜２３が可撓性を有する樹脂材料で一体的に形成された概略構成とされている。なお、連結部２３は、リング部２１の外周面と嵌合部２２の外周面とを連結している。
【００１５】
ここで、第１内周面２２ａの、嵌合部２２の中心軸線方向の長さは、ステム１２の、エアゾール容器本体１１の上端面１８ａからの突出長さよりも短くされている。また、噴霧ヘッド１３の導入口１３ａの下端開口部における内径は、嵌合部２２の外径よりも小さくされており、嵌合部２２は導入口１３ａに嵌合不能とされている。なお、嵌合部２２の外径は、その全長にわたって同等とされている。さらに、リング部２１の外周面には板状の支持部材２４が突設されており、この支持部材２４の先端面に嵌合部２２が分離可能に取り付けられている。例えば、支持部材２４の先端面と嵌合部２２との連結部分を、この残留ガス抜き機構２０の他の部分と比べて薄肉にすることによって、嵌合部２２を支持部材２４に対して分離可能とすることができる。そして、連結部２３は、リング部２１の周方向に沿って支持部材２４の先端面に向けた最短距離延在している。
【００１６】
なお、連結部２３は、リング部２１よりも薄肉とされるとともに、その長さは、連結部２３の一端部をリング部２１の外周面に連結し、かつこの連結部２３の他端部に嵌合部２２を連結した状態で、この嵌合部２２の第１内周面２２ａにステム１２を嵌合することができ、しかも、エアゾール容器本体１１に取り付けたカバー部１５の内面と肩部１７の外周面とで囲まれた空間内に、この連結部２３が収納できる大きさとされている。
【００１７】
以上より、図３に示されるように、噴霧ヘッド１３、カバー部１５およびオーバーキャップ１９をエアゾール容器本体１１から取り外して、嵌合部２２の第１内周面２２ａにステム１２を嵌合した後に、図４に示されるように、カバー部１５をエアゾール容器本体１１の第１係止凹部１０ａに係止することによって、噴霧ヘッド１３において導入口１３ａがエアゾール容器本体１１の上端面１８ａに向けて開口する下端面で嵌合部２２を下方に押圧してステム１２を押し下げ、嵌合部２２の第２内周面２２ｂおよび導入口１３ａを順次通過させてノズル孔１３ｂから残量ガスを抜き取るようになっている。この際、噴霧ヘッド１３の上昇端位置が、第２凸部１３ｄの上面とカバー部１５の天板部１５ａの下面における支持孔１５ｃの開口周縁部との当接により規制されることによって、上述したステム１２の押し下げ状態が維持されている。
【００１８】
以上説明したように本実施形態に係るエアゾール容器１０によれば、使用済みのエアゾール容器１０内の残留ガスを容易に抜き出すことができる。
すなわち、まず、噴霧ヘッド１３およびカバー部１５をエアゾール容器本体１１から取り外し、その後、嵌合部２２の第１内周面２２ａにステム１２を嵌合し、そして、カバー部１５の第１係止凸部１５ｆをエアゾール容器本体１１の第１係止凹部１０ａに係止することによって噴霧ヘッド１３およびカバー部１５をエアゾール容器本体１１に取り付ける。
【００１９】
この際、嵌合部２２の第１内周面２２ａにステム１２を嵌合すると、嵌合部２２の第１内周面２２ａの前記長さが、ステム１２の前記突出長さよりも短くされて、嵌合部２２における第１内周面２２ａの開口端面とエアゾール容器本体１１の上端面１８ａとの間に隙間が設けられているので、上述したように嵌合部２２が噴霧ヘッド１３で下方に押圧されると、この嵌合部２２は前記隙間を縮めるようにステム１２とともに押し下げられることになる。
以上より、上述のように嵌合部２２をステム１２に嵌めた状態で、噴霧ヘッド１３およびカバー部１４をエアゾール容器本体１１に取り付けるだけで、残留ガスを抜き出すことができる。
【００２０】
また、残留ガス抜き機構２０が、リング部２１をエアゾール容器本体１１の巻き締め部１１ａに嵌合した状態で前記空間内に収納されるようになっているので、内容物を使用する過程において、この残留ガス抜き機構２０を紛失したり、邪魔になったりするのを防ぐことができ、このエアゾール容器１０の取り扱い性を向上させることができる。
【００２１】
さらに、嵌合部２２が、リング部２１の外周面に突設された支持部材２４に分離可能に取り付けられているので、内容物を使用するときには、嵌合部２２を、連結部２３、支持部材２４およびリング部２１を介してエアゾール容器本体１１に対して固定しておくことが可能になるので、このエアゾール容器１０の取り扱い性をより一層向上させることができる。
【００２２】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記実施形態では、残留ガス抜き機構２０の嵌合部２２を、リング部２１の外周面に突設された支持部材２４に分離可能に取り付けたが、支持部材２４を設けず、リング部２１の外周面に直接、嵌合部２２を分離可能に取り付けるようにしてもよいし、あるいは嵌合部２２とリング部２１とを連結部２３のみを介して連結させてもよい。
【００２３】
また、前記実施形態の噴霧ヘッド１３およびカバー部１５に代えて、例えば、カバー部１５の天板部１５ａにおいて、一方の周縁部から前記中心軸線Ｏを挟んでこの一方の周縁部と反対側に位置する他方の周縁部にわたった部分（以下、「回動部分」という）を、前記一方の周縁部を中心に前記他方の周縁部側が前記中心軸線Ｏ方向に昇降するように回動可能に設け、この回動部分の内面に筒状の噴霧ヘッドを垂設して、この筒状の噴霧ヘッドの内面をステム１２が嵌合される導入口１３ａとした構成においても適用可能である。なお、このような構成において、カバー部１５に、前記回動部分における前記他方の周縁部側の前記中心軸線Ｏ方向の上昇端位置を規制するストッパー部材を設けるようにしてもよい。
【００２４】
また、前記実施形態では、カバー部１５をエアゾール容器本体１１の外周面に設けられた第１係止凹部１０ａに係止したが、これに代えて、例えば、カバー部１５の天板部１５ａの下面からインナーリングを垂設し、このインナーリングを、前記容器本体の上端開口部とマウンティングカップ１８との巻き締め部１１ａに嵌合することにより、このカバー部１５をエアゾール容器本体１１に係止するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
使用済みのエアゾール容器内の残留ガスを容易に抜き出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係る一実施形態として示したエアゾール容器の待機状態を示す一部断面側面図である。
【図２】図１に示すエアゾール容器において、残留ガス抜き機構をエアゾール容器本体から離間させた状態を示す斜視図である。
【図３】図１および図２に示すエアゾール容器において、オーバーキャップ、カバー部および噴霧ヘッドを取り外し、残留ガス抜き機構の嵌合部にステムを嵌合した状態を示す一部断面側面図である。
【図４】図３に示すエアゾール容器において、残留ガス抜き機構の嵌合部にステムを嵌合した状態で、カバー部および噴霧ヘッドをエアゾール容器本体に取り付けて、この容器内の残留ガスを抜き出している状態を示す一部断面側面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１０ エアゾール容器
１０ａ 第１係止凹部（係止部）
１１ エアゾール容器本体
１１ａ 巻き締め部
１２ ステム
１３ 噴霧ヘッド
１３ａ 導入口
１５ カバー部
１６ 胴部
１７ 肩部
１８ マウンティングカップ
１８ａ 上端面
２０ 残留ガス抜き機構
２１ リング部
２２ 嵌合部
２２ａ 第１内周面
２３ 連結部
２４ 支持部材
Ｏ 中心軸線
【技術分野】
【０００１】
本発明は残留ガス抜き機構を備えたエアゾール容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のエアゾール容器として、例えば下記特許文献１に示されるような、上端面に上方付勢状態でステムが立設されたエアゾール容器本体と、前記ステムが嵌合された導入口を有する噴霧ヘッドと、この噴霧ヘッドを昇降自在に支持するとともに、前記エアゾール容器本体に設けられた係止部に係止されたカバー部とを備える構成が知られている。
【特許文献１】特開２００１−３１１５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記従来のエアゾール容器では、需要者において、この容器内の内容物を使い切った後、噴霧ヘッドを指で押し続けてこの使用済みのエアゾール容器内の残留ガスを抜き出していた。
【０００４】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、使用済みのエアゾール容器内の残留ガスを容易に抜き出すことができるエアゾール容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明のエアゾール容器は、上端面に上方付勢状態でステムが立設されたエアゾール容器本体と、前記ステムが嵌合された導入口を有する噴霧ヘッドと、この噴霧ヘッドを昇降自在に支持するとともに、前記エアゾール容器本体に設けられた係止部に係止されたカバー部とを備えるエアゾール容器に残留ガス抜き機構が設けられたエアゾール容器であって、前記残留ガス抜き機構は、エアゾール容器本体の上端部に嵌合されたリング部と、前記ステムが嵌合可能な第１内周面を備える筒状の嵌合部と、これらのリング部および嵌合部を連結する連結部とを備えるとともに、これらが可撓性を有する樹脂材料で一体的に形成されてなり、前記第１内周面の、前記嵌合部の中心軸線方向の長さは、前記ステムの、前記エアゾール容器本体の上端面からの突出長さよりも短くされ、前記噴霧ヘッドおよびカバー部をエアゾール容器本体から取り外して、前記嵌合部の第１内周面に前記ステムを嵌合した後に、前記カバー部をエアゾール容器本体の前記係止部に係止することによって、前記噴霧ヘッドにおいて導入口がエアゾール容器本体の上端面に向けて開口する下端面で前記嵌合部を下方に押圧してステムを押し下げ、残量ガスを抜き取る構成とされたことを特徴とする。
この発明では、使用済みのエアゾール容器内の残留ガスを容易に抜き出すことができる。すなわち、まず、噴霧ヘッドおよびカバー部をエアゾール容器本体から取り外し、その後、前記嵌合部の第１内周面にステムを嵌合し、そして、カバー部を前記係止部に係止することによって噴霧ヘッドおよびカバー部をエアゾール容器本体に取り付ける。
この際、嵌合部の第１内周面にステムを嵌合すると、嵌合部の第１内周面の前記長さが、ステムの前記突出長さよりも短くされて、嵌合部における第１内周面の開口端面とエアゾール容器本体の上端面との間に隙間が設けられているので、嵌合部が噴霧ヘッドで下方に押圧されると、この嵌合部は前記隙間を縮めるようにステムとともに押し下げられることになる。
以上より、上述のように嵌合部をステムに嵌めた状態で、噴霧ヘッドおよびカバー部をエアゾール容器本体に取り付けるだけで、残留ガスを抜き出すことができる。
【０００６】
ここで、前記エアゾール容器本体は、その中心軸線方向に延びる胴部と、この胴部の、前記中心軸線方向における上端に設けられた肩部とを備える容器本体の上端開口部にマウンティングカップが巻き締められるとともに、このマウンティングカップの上面にステムが上方付勢状態で立設されてなり、前記係止部は前記容器本体の胴部に形成され、前記残留ガス抜き機構は、前記リング部が容器本体とマウンティングカップとの巻き締め部の外周面に嵌合された状態で、前記カバー部の内面と容器本体の肩部の外周面とで囲まれた空間内に収納されてもよい。
この場合、内容物を使用するときには、前記リング部をエアゾール容器本体の巻き締め部に嵌合した状態でこの残留ガス抜き機構を前記空間内に収納しておくことが可能になり、内容物を使用する過程において、この残留ガス抜き機構を紛失したり、邪魔になったりするのを防ぐことができ、このエアゾール容器の取り扱い性を向上させることができる。
【０００７】
また、前記嵌合部は、前記リング部の外周面に突設された支持部材に分離可能に取り付けられてもよい。
この場合、内容物を使用するときには、嵌合部を、連結部、支持部材およびリング部を介してエアゾール容器本体に対して固定しておくことが可能になるので、このエアゾール容器の取り扱い性をより一層向上させることができる。
さらに、前記カバー部は、前記噴霧ヘッドを、その上昇端位置および下降端位置を規制した状態で昇降自在に支持してもよい。
【発明の効果】
【０００８】
この発明に係るエアゾール容器によれば、使用済みのエアゾール容器内の残留ガスを容易に抜き出すことができるとともに、このエアゾール容器の取り扱い性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照し、この発明の実施の形態について説明する。この実施形態に係るエアゾール容器１０は、上端面１８ａに上方付勢状態でステム１２が立設されたエアゾール容器本体１１と、ステム１２が嵌合された導入口１３ａを有する噴霧ヘッド１３と、この噴霧ヘッド１３を前記上端面１８ａに対して昇降自在に支持するとともに、エアゾール容器本体１１の外周面に設けられた第１係止凹部１０ａに係止されたカバー部１５とを備えている。
【００１０】
本実施形態では、エアゾール容器本体１１は、その中心軸線Ｏ方向に延びる胴部１６と、この胴部１６の、前記中心軸線Ｏ方向における上端に設けられた肩部１７とを備える容器本体の上端開口部にマウンティングカップ１８が巻き締められ、このマウンティングカップ１８の上面にステム１２が上方付勢状態で立設された構成とされている。なお、肩部１７は、前記中心軸線Ｏ方向の上方に向かうに従い漸次縮径された外周面形状とされている。
【００１１】
カバー部１５は、天板部１５ａとこの天板部１５ａの外周縁部から略垂下してなる周壁部１５ｂとを備えている。天板部１５ａは平面視円形とされて、その径方向中央部に、噴霧ヘッド１３を昇降自在に支持する支持孔１５ｃが形成されている。また、周壁部１５ｂは、天板部１５ａに連設された小径部１５ｄと、この小径部１５ｄの下端に連設されて小径部１５ｄよりも大径とされた大径部１５ｅとを備えた二段形状とされている。
そして、この大径部１５ｅの内周面における下端部には、径方向内方に突出した第１係止凸部１５ｆが形成されており、この第１係止凸部１５ｆを、エアゾール容器本体１１の外周面に形成された第１係止凹部１０ａに係止することによって、このカバー部１５が、噴霧ヘッド１３とともにエアゾール容器本体１１に取り付けられている。ここで、本実施形態では、第１係止凹部１０ａは、エアゾール容器本体１１の外周面において胴部１６における肩部１７との連結部分に形成されており、カバー部１５がエアゾール容器本体１１に取り付けられた状態で、カバー部１５の内面と、エアゾール容器本体１１の肩部１７の外周面との間に空間が形成されている。
さらにまた、小径部１５ｄの外周面には、第２係止凸部１５ｇが形成されており、この第２係止凸部１５ｇに、オーバーキャップ１９の内周面における下端部に突設された第３係止凸部１９ａが係止することによって、オーバーキャップ１９がカバー部１５に取り付けられて、噴霧ヘッド１３のうち天板部１５ａの外面から突出した部分が覆われるようになっている。
【００１２】
噴霧ヘッド１３は円柱状とされ、その内部には、エアゾール容器本体１１の上端面１８ａに対向する下端面に開口し、エアゾール容器本体１１のステム１２が嵌合する導入口１３ａと、この導入口１３ａに連通し側面に開口するノズル孔１３ｂとが形成されている。また、噴霧ヘッド１３の側面において、前記中心軸線Ｏ方向の中央部にはその径方向外方に突出した第１凸部１３ｃが形成されるとともに、前記中心軸線Ｏ方向の下端部にはその径方向外方に突出した第２凸部１３ｄが形成されている。そして、この噴霧ヘッド１３は、その側面において第１、第２凸部１３ｃ、１３ｄ同士の間に位置する部分が、カバー部１５の前記支持孔１５ｃに挿入されている。これにより、この支持孔１５ｃに昇降自在に支持された噴霧ヘッド１３が、天板部１５ａに対する上昇端位置および下降端位置の双方が前記第１、第２凸部１３ｃ、１３ｄによってそれぞれ規制され、支持孔１５ｃから抜けないようになっている。
【００１３】
さらに、図１に示されるような、カバー部１５が噴霧ヘッド１３とともに、エアゾール容器本体１１に取り付けられて、噴霧ヘッド１３の導入口１３ａにステム１２が嵌合された待機状態において、噴霧ヘッド１３の第２凸部１３ｄの上面とカバー部１５の天板部１５ａの内面とが当接する一方、噴霧ヘッド１３の第１凸部１３ｃはカバー部１５の天板部１５ａの外面よりも前記中心軸線Ｏ方向の上方に位置されている。
【００１４】
そして、本実施形態では、エアゾール容器１０に残留ガス抜き機構２０が設けられている。
この残留ガス抜き機構２０は、エアゾール容器本体１１の上端部外周面、すなわち前記容器本体とマウンティングカップ１８との巻き締め部１１ａの外周面に嵌合されたリング部２１と、ステム１２が嵌合可能な第１内周面２２ａ、およびこの第１内周面２２ａと同軸上に連通状態で配置されステム１２の外径より小径とされてこのステム１２が嵌合不能な第２内周面２２ｂを備える筒状の嵌合部２２と、これらのリング部２１および嵌合部２２を連結する連結部２３とを備えるとともに、これら２１〜２３が可撓性を有する樹脂材料で一体的に形成された概略構成とされている。なお、連結部２３は、リング部２１の外周面と嵌合部２２の外周面とを連結している。
【００１５】
ここで、第１内周面２２ａの、嵌合部２２の中心軸線方向の長さは、ステム１２の、エアゾール容器本体１１の上端面１８ａからの突出長さよりも短くされている。また、噴霧ヘッド１３の導入口１３ａの下端開口部における内径は、嵌合部２２の外径よりも小さくされており、嵌合部２２は導入口１３ａに嵌合不能とされている。なお、嵌合部２２の外径は、その全長にわたって同等とされている。さらに、リング部２１の外周面には板状の支持部材２４が突設されており、この支持部材２４の先端面に嵌合部２２が分離可能に取り付けられている。例えば、支持部材２４の先端面と嵌合部２２との連結部分を、この残留ガス抜き機構２０の他の部分と比べて薄肉にすることによって、嵌合部２２を支持部材２４に対して分離可能とすることができる。そして、連結部２３は、リング部２１の周方向に沿って支持部材２４の先端面に向けた最短距離延在している。
【００１６】
なお、連結部２３は、リング部２１よりも薄肉とされるとともに、その長さは、連結部２３の一端部をリング部２１の外周面に連結し、かつこの連結部２３の他端部に嵌合部２２を連結した状態で、この嵌合部２２の第１内周面２２ａにステム１２を嵌合することができ、しかも、エアゾール容器本体１１に取り付けたカバー部１５の内面と肩部１７の外周面とで囲まれた空間内に、この連結部２３が収納できる大きさとされている。
【００１７】
以上より、図３に示されるように、噴霧ヘッド１３、カバー部１５およびオーバーキャップ１９をエアゾール容器本体１１から取り外して、嵌合部２２の第１内周面２２ａにステム１２を嵌合した後に、図４に示されるように、カバー部１５をエアゾール容器本体１１の第１係止凹部１０ａに係止することによって、噴霧ヘッド１３において導入口１３ａがエアゾール容器本体１１の上端面１８ａに向けて開口する下端面で嵌合部２２を下方に押圧してステム１２を押し下げ、嵌合部２２の第２内周面２２ｂおよび導入口１３ａを順次通過させてノズル孔１３ｂから残量ガスを抜き取るようになっている。この際、噴霧ヘッド１３の上昇端位置が、第２凸部１３ｄの上面とカバー部１５の天板部１５ａの下面における支持孔１５ｃの開口周縁部との当接により規制されることによって、上述したステム１２の押し下げ状態が維持されている。
【００１８】
以上説明したように本実施形態に係るエアゾール容器１０によれば、使用済みのエアゾール容器１０内の残留ガスを容易に抜き出すことができる。
すなわち、まず、噴霧ヘッド１３およびカバー部１５をエアゾール容器本体１１から取り外し、その後、嵌合部２２の第１内周面２２ａにステム１２を嵌合し、そして、カバー部１５の第１係止凸部１５ｆをエアゾール容器本体１１の第１係止凹部１０ａに係止することによって噴霧ヘッド１３およびカバー部１５をエアゾール容器本体１１に取り付ける。
【００１９】
この際、嵌合部２２の第１内周面２２ａにステム１２を嵌合すると、嵌合部２２の第１内周面２２ａの前記長さが、ステム１２の前記突出長さよりも短くされて、嵌合部２２における第１内周面２２ａの開口端面とエアゾール容器本体１１の上端面１８ａとの間に隙間が設けられているので、上述したように嵌合部２２が噴霧ヘッド１３で下方に押圧されると、この嵌合部２２は前記隙間を縮めるようにステム１２とともに押し下げられることになる。
以上より、上述のように嵌合部２２をステム１２に嵌めた状態で、噴霧ヘッド１３およびカバー部１４をエアゾール容器本体１１に取り付けるだけで、残留ガスを抜き出すことができる。
【００２０】
また、残留ガス抜き機構２０が、リング部２１をエアゾール容器本体１１の巻き締め部１１ａに嵌合した状態で前記空間内に収納されるようになっているので、内容物を使用する過程において、この残留ガス抜き機構２０を紛失したり、邪魔になったりするのを防ぐことができ、このエアゾール容器１０の取り扱い性を向上させることができる。
【００２１】
さらに、嵌合部２２が、リング部２１の外周面に突設された支持部材２４に分離可能に取り付けられているので、内容物を使用するときには、嵌合部２２を、連結部２３、支持部材２４およびリング部２１を介してエアゾール容器本体１１に対して固定しておくことが可能になるので、このエアゾール容器１０の取り扱い性をより一層向上させることができる。
【００２２】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記実施形態では、残留ガス抜き機構２０の嵌合部２２を、リング部２１の外周面に突設された支持部材２４に分離可能に取り付けたが、支持部材２４を設けず、リング部２１の外周面に直接、嵌合部２２を分離可能に取り付けるようにしてもよいし、あるいは嵌合部２２とリング部２１とを連結部２３のみを介して連結させてもよい。
【００２３】
また、前記実施形態の噴霧ヘッド１３およびカバー部１５に代えて、例えば、カバー部１５の天板部１５ａにおいて、一方の周縁部から前記中心軸線Ｏを挟んでこの一方の周縁部と反対側に位置する他方の周縁部にわたった部分（以下、「回動部分」という）を、前記一方の周縁部を中心に前記他方の周縁部側が前記中心軸線Ｏ方向に昇降するように回動可能に設け、この回動部分の内面に筒状の噴霧ヘッドを垂設して、この筒状の噴霧ヘッドの内面をステム１２が嵌合される導入口１３ａとした構成においても適用可能である。なお、このような構成において、カバー部１５に、前記回動部分における前記他方の周縁部側の前記中心軸線Ｏ方向の上昇端位置を規制するストッパー部材を設けるようにしてもよい。
【００２４】
また、前記実施形態では、カバー部１５をエアゾール容器本体１１の外周面に設けられた第１係止凹部１０ａに係止したが、これに代えて、例えば、カバー部１５の天板部１５ａの下面からインナーリングを垂設し、このインナーリングを、前記容器本体の上端開口部とマウンティングカップ１８との巻き締め部１１ａに嵌合することにより、このカバー部１５をエアゾール容器本体１１に係止するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
使用済みのエアゾール容器内の残留ガスを容易に抜き出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係る一実施形態として示したエアゾール容器の待機状態を示す一部断面側面図である。
【図２】図１に示すエアゾール容器において、残留ガス抜き機構をエアゾール容器本体から離間させた状態を示す斜視図である。
【図３】図１および図２に示すエアゾール容器において、オーバーキャップ、カバー部および噴霧ヘッドを取り外し、残留ガス抜き機構の嵌合部にステムを嵌合した状態を示す一部断面側面図である。
【図４】図３に示すエアゾール容器において、残留ガス抜き機構の嵌合部にステムを嵌合した状態で、カバー部および噴霧ヘッドをエアゾール容器本体に取り付けて、この容器内の残留ガスを抜き出している状態を示す一部断面側面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１０ エアゾール容器
１０ａ 第１係止凹部（係止部）
１１ エアゾール容器本体
１１ａ 巻き締め部
１２ ステム
１３ 噴霧ヘッド
１３ａ 導入口
１５ カバー部
１６ 胴部
１７ 肩部
１８ マウンティングカップ
１８ａ 上端面
２０ 残留ガス抜き機構
２１ リング部
２２ 嵌合部
２２ａ 第１内周面
２３ 連結部
２４ 支持部材
Ｏ 中心軸線
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端面に上方付勢状態でステムが立設されたエアゾール容器本体と、前記ステムが嵌合された導入口を有する噴霧ヘッドと、この噴霧ヘッドを昇降自在に支持するとともに、前記エアゾール容器本体に設けられた係止部に係止されたカバー部とを備えるエアゾール容器に残留ガス抜き機構が設けられたエアゾール容器であって、
前記残留ガス抜き機構は、エアゾール容器本体の上端部に嵌合されたリング部と、前記ステムが嵌合可能な第１内周面を備える筒状の嵌合部と、これらのリング部および嵌合部を連結する連結部とを備えるとともに、これらが可撓性を有する樹脂材料で一体的に形成されてなり、
前記第１内周面の、前記嵌合部の中心軸線方向の長さは、前記ステムの、前記エアゾール容器本体の上端面からの突出長さよりも短くされ、
前記噴霧ヘッドおよびカバー部をエアゾール容器本体から取り外して、前記嵌合部の第１内周面に前記ステムを嵌合した後に、前記カバー部をエアゾール容器本体の前記係止部に係止することによって、前記噴霧ヘッドにおいて導入口がエアゾール容器本体の上端面に向けて開口する下端面で前記嵌合部を下方に押圧してステムを押し下げ、残量ガスを抜き取る構成とされたことを特徴とするエアゾール容器。
【請求項２】
請求項１記載のエアゾール容器であって、
前記エアゾール容器本体は、その中心軸線方向に延びる胴部と、この胴部の、前記中心軸線方向における上端に設けられた肩部とを備える容器本体の上端開口部にマウンティングカップが巻き締められるとともに、このマウンティングカップの上面にステムが上方付勢状態で立設されてなり、前記係止部は前記容器本体の胴部に形成され、
前記残留ガス抜き機構は、前記リング部が容器本体とマウンティングカップとの巻き締め部の外周面に嵌合された状態で、前記カバー部の内面と容器本体の肩部の外周面とで囲まれた空間内に収納されていることを特徴とするエアゾール容器。
【請求項３】
請求項１または２に記載のエアゾール容器であって、
前記嵌合部は、前記リング部の外周面に突設された支持部材に分離可能に取り付けられていることを特徴とするエアゾール容器。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載のエアゾール容器であって、
前記カバー部は、前記噴霧ヘッドを、その上昇端位置および下降端位置を規制した状態で昇降自在に支持することを特徴とするエアゾール容器。
【請求項１】
上端面に上方付勢状態でステムが立設されたエアゾール容器本体と、前記ステムが嵌合された導入口を有する噴霧ヘッドと、この噴霧ヘッドを昇降自在に支持するとともに、前記エアゾール容器本体に設けられた係止部に係止されたカバー部とを備えるエアゾール容器に残留ガス抜き機構が設けられたエアゾール容器であって、
前記残留ガス抜き機構は、エアゾール容器本体の上端部に嵌合されたリング部と、前記ステムが嵌合可能な第１内周面を備える筒状の嵌合部と、これらのリング部および嵌合部を連結する連結部とを備えるとともに、これらが可撓性を有する樹脂材料で一体的に形成されてなり、
前記第１内周面の、前記嵌合部の中心軸線方向の長さは、前記ステムの、前記エアゾール容器本体の上端面からの突出長さよりも短くされ、
前記噴霧ヘッドおよびカバー部をエアゾール容器本体から取り外して、前記嵌合部の第１内周面に前記ステムを嵌合した後に、前記カバー部をエアゾール容器本体の前記係止部に係止することによって、前記噴霧ヘッドにおいて導入口がエアゾール容器本体の上端面に向けて開口する下端面で前記嵌合部を下方に押圧してステムを押し下げ、残量ガスを抜き取る構成とされたことを特徴とするエアゾール容器。
【請求項２】
請求項１記載のエアゾール容器であって、
前記エアゾール容器本体は、その中心軸線方向に延びる胴部と、この胴部の、前記中心軸線方向における上端に設けられた肩部とを備える容器本体の上端開口部にマウンティングカップが巻き締められるとともに、このマウンティングカップの上面にステムが上方付勢状態で立設されてなり、前記係止部は前記容器本体の胴部に形成され、
前記残留ガス抜き機構は、前記リング部が容器本体とマウンティングカップとの巻き締め部の外周面に嵌合された状態で、前記カバー部の内面と容器本体の肩部の外周面とで囲まれた空間内に収納されていることを特徴とするエアゾール容器。
【請求項３】
請求項１または２に記載のエアゾール容器であって、
前記嵌合部は、前記リング部の外周面に突設された支持部材に分離可能に取り付けられていることを特徴とするエアゾール容器。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載のエアゾール容器であって、
前記カバー部は、前記噴霧ヘッドを、その上昇端位置および下降端位置を規制した状態で昇降自在に支持することを特徴とするエアゾール容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００７−３２０６０７（Ｐ２００７−３２０６０７Ａ）
【公開日】平成１９年１２月１３日（２００７．１２．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１５１８５５（Ｐ２００６−１５１８５５）
【出願日】平成１８年５月３１日（２００６．５．３１）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１２月１３日（２００７．１２．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年５月３１日（２００６．５．３１）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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