クリーニングヘッド
【課題】ベアリング部を常に望ましい衛生状態にすると共に、洗浄液の消費量を低減することができるクリーニングヘッドを提供する。
【解決手段】クリーニングヘッドの洗浄のための洗浄液の供給量を調整するため、本発明におけるハブ（４）は、ＡＩＳＩ３１６Ｌ及びNitronic60のような摩耗しない金属からなるベアリング、好ましくはベアリング部（１５、２０）の材料が互いに異なる、によりハウジング（３）内に取り付けられている。それにより、液体はベアリングギャップ（１４）を通過することができ、ハブ（１４）を洗浄する液体の消費量と、表面に固定された強固な液体層の形成とを正確に低減することができる。
【解決手段】クリーニングヘッドの洗浄のための洗浄液の供給量を調整するため、本発明におけるハブ（４）は、ＡＩＳＩ３１６Ｌ及びNitronic60のような摩耗しない金属からなるベアリング、好ましくはベアリング部（１５、２０）の材料が互いに異なる、によりハウジング（３）内に取り付けられている。それにより、液体はベアリングギャップ（１４）を通過することができ、ハブ（１４）を洗浄する液体の消費量と、表面に固定された強固な液体層の形成とを正確に低減することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はクリーニングヘッドに関し、更に詳しくは、タンク内に設置され、加圧された洗浄液の流入口を備えると共に、ノズルハブが回転すると同時にクリーニングヘッドが回転し、供給された洗浄液をハブ内のノズルを通じて噴射することで、タンクの壁面を両方の回転の動きにより洗浄するクリーニングヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
このタイプのクリーニングヘッドは、輸送機器や製造機器の分野における全ての種類のタンクの内部洗浄に好適に用いられる。
【０００３】
クリーニングハウジング内の部品を清潔に保つために多量の洗浄液が用いられるが、その洗浄液は、クリーニングハウジングの表面、並びにクリーニングハウジング内のギヤ及びベアリングの両方に噴射されることになる。
【０００４】
ベアリング部は通常は重合体から製造されるが、重合体は細菌汚染を助長する場となり得るため、上記のように洗浄液が噴射されるにもかかわらず、望ましい衛生状態を常に確保することは難しい。
【０００５】
更に、タービン、ギヤ及びベアリングのような可動部分において使用中に発生する摩擦に抗するために、エネルギー、つまり液体の圧力は消費されてしまう。
【０００６】
そのため、望ましい衛生状態を確保するのに必要とされるのと同じくらいの大量のエネルギーが消費されることになる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、上述した欠点を解消することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成する本発明のクリーニングヘッドは、加圧された洗浄液の流入口を有すると共に、内部に取り付けられたノズルハブが回転すると同時に回転するハウジングを備え、供給された洗浄液をハブ内のノズルを通じて噴射して、連動する両方の回転運動によりタンクの壁面を洗浄するクリーニングヘッドにおいて、ノズルハブ４はハウジング３内のリング内にスライドベアリングにより取り付けられ、そのベアリング部１５、２０は、高硬度、耐食性及び耐摩耗性を有する金属により製造されたことを特徴とするものである。
【０００９】
ベアリング部１５、２０は、それぞれＡＩＳＩ３１６Ｌ及びNitronic60から製造されている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の目的は、スライドベアリングによりハウジング内のリング内に取り付けられ、ベアリング部が、ＡＩＳＩ３１６ＬやNitronic60のように、高硬度で耐食性及び耐摩耗性に優れた材料から製造されたノズルハブにより達成される。
【００１１】
表面が比較的柔らかい重合体から製造された従来のベアリングと比較すると、それらの合金を用いることにはいくつかの長所がある。
【００１２】
つまり、本発明によれば、ベアリングは、クリーニングハウジングの他の部分と同じ程度の耐食性と耐熱性を有することができる。
【００１３】
また、本発明によれば、ベアリングは、同じ程度の熱膨張係数と共に、細菌が繁殖するおそれのない摩耗しにくい表面を有することができる。
【００１４】
このことは、ベアリングを先例がないほど高い精度で製造することを意味し、ベアリングを通過する液体の流れを制御できる可能性をもたらすものである。それにより、水の消費量が低減するので、運転の経済性を先例がないほど優れたものにすることができる。
【００１５】
最後に、洗浄液をハブ表面に噴射するための流路としてベアリングギャップを用いることは、請求項２及び３に記載したように有効なことであり、ちょうど水の消費量を可能なレベルまで低減したときのように、汚染に対して高い防護を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明のクリーニングヘッドの例を、ロータリーハブを備えたクリーニングヘッドの断面図である参考図面と共に、より詳細に以下に記載する。
【００１７】
本発明のクリーニングヘッドは、加圧された洗浄液が流入口１を通じて供給されるハウジングを構成する固定部２を備えている。
【００１８】
通常、クリーニングヘッドはタンク内に浸され、パイプ（図示せず）により液体供給源と接続されている。
【００１９】
タービン５（図示せず）は、固定部２内に取り付けられており、そのタービンはギア１１（図示せず）を通じてハウジングの回転部３に向かう回転流を生成する。
【００２０】
この回転流は、歯付きリム６を回転させ、それにより回転流は、すぐ下流に設けられた歯付きリム１２を通じてノズルハブ４へ伝えられる。
【００２１】
この回転は、固定部２と回転部３との間のボールベアリング８により起こる。
【００２２】
タービン５に供給されギア１１まで運ばれる液体は、流路７からベアリング８を通じて流路９までも運ばれて注水１０として噴射され、ハウジング３の外面に濡れた液層を形成する。
【００２３】
歯付きリム１２は、ノズルハブ４を回転させる。この回転は、ハブ２０とリング１５との間に形成されるベアリングにより起こる。
【００２４】
このベアリング１５、２０はベアリング部を構成し、それぞれＡＩＳＩ３１６Ｌ及びNitronic60から製造されることが望ましい。Nitronic60は、マグネシウム８％、シリコン４％、クロム１６％及びニッケル８％を含有し、更にその他の成分、例えば銅、モリブデン。チタン、ニオブ、バナジウム及びタングステンを、それぞれ０．１％未満含んでいる。
【００２５】
これらの合金を用いることで、高硬度、耐食性及び耐摩耗性が得られる。そして、部品間のギャップ１４がベアリングとなるので、液体の流れが流路１６を通じてハブ４のリム領域へ放出され、ハブ表面に液層を形成する注水ジェット１７となるように、ギャップ１４の大きさを調整して液体の流れを制御することができる。このことは、ハブ４を清掃する液体の消費量をできるだけ減らす上で、最もよい方法である。
【００２６】
中心部を流れる液体は、クリーニングノズル１８へ運ばれて、クリーニングジェット１９としてタンクの側壁へ向けて噴射される。
【００２７】
ハブ４には、液体が供給されるボールベアリング１３が更に備え付けられており、その液体はギャップ１４を通り、制御された流れ１７となってギヤハウジング３とハブ４との間のギャップ１６を通過し、流路１７はロータリーハブ４のリム領域を洗浄し、ハブ４の外面に強固な液層を形成する。
【００２８】
本発明は、上記に開示及び記載したクリーニングヘッドに限られるものではなく、クリーニングヘッド自体と分離したモータ及びギア、例えばタンクの外部に設置された駆動部、により駆動されるクリーニングヘッドにも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明のクリーニングヘッドの断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１ 流入口
２ ハウジングの固定部
３ ハウジングの回転部
４ ノズルハブ
１５ ベアリング部（リング）
２０ ベアリング部（ハブ）
【技術分野】
【０００１】
本発明はクリーニングヘッドに関し、更に詳しくは、タンク内に設置され、加圧された洗浄液の流入口を備えると共に、ノズルハブが回転すると同時にクリーニングヘッドが回転し、供給された洗浄液をハブ内のノズルを通じて噴射することで、タンクの壁面を両方の回転の動きにより洗浄するクリーニングヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
このタイプのクリーニングヘッドは、輸送機器や製造機器の分野における全ての種類のタンクの内部洗浄に好適に用いられる。
【０００３】
クリーニングハウジング内の部品を清潔に保つために多量の洗浄液が用いられるが、その洗浄液は、クリーニングハウジングの表面、並びにクリーニングハウジング内のギヤ及びベアリングの両方に噴射されることになる。
【０００４】
ベアリング部は通常は重合体から製造されるが、重合体は細菌汚染を助長する場となり得るため、上記のように洗浄液が噴射されるにもかかわらず、望ましい衛生状態を常に確保することは難しい。
【０００５】
更に、タービン、ギヤ及びベアリングのような可動部分において使用中に発生する摩擦に抗するために、エネルギー、つまり液体の圧力は消費されてしまう。
【０００６】
そのため、望ましい衛生状態を確保するのに必要とされるのと同じくらいの大量のエネルギーが消費されることになる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、上述した欠点を解消することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成する本発明のクリーニングヘッドは、加圧された洗浄液の流入口を有すると共に、内部に取り付けられたノズルハブが回転すると同時に回転するハウジングを備え、供給された洗浄液をハブ内のノズルを通じて噴射して、連動する両方の回転運動によりタンクの壁面を洗浄するクリーニングヘッドにおいて、ノズルハブ４はハウジング３内のリング内にスライドベアリングにより取り付けられ、そのベアリング部１５、２０は、高硬度、耐食性及び耐摩耗性を有する金属により製造されたことを特徴とするものである。
【０００９】
ベアリング部１５、２０は、それぞれＡＩＳＩ３１６Ｌ及びNitronic60から製造されている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の目的は、スライドベアリングによりハウジング内のリング内に取り付けられ、ベアリング部が、ＡＩＳＩ３１６ＬやNitronic60のように、高硬度で耐食性及び耐摩耗性に優れた材料から製造されたノズルハブにより達成される。
【００１１】
表面が比較的柔らかい重合体から製造された従来のベアリングと比較すると、それらの合金を用いることにはいくつかの長所がある。
【００１２】
つまり、本発明によれば、ベアリングは、クリーニングハウジングの他の部分と同じ程度の耐食性と耐熱性を有することができる。
【００１３】
また、本発明によれば、ベアリングは、同じ程度の熱膨張係数と共に、細菌が繁殖するおそれのない摩耗しにくい表面を有することができる。
【００１４】
このことは、ベアリングを先例がないほど高い精度で製造することを意味し、ベアリングを通過する液体の流れを制御できる可能性をもたらすものである。それにより、水の消費量が低減するので、運転の経済性を先例がないほど優れたものにすることができる。
【００１５】
最後に、洗浄液をハブ表面に噴射するための流路としてベアリングギャップを用いることは、請求項２及び３に記載したように有効なことであり、ちょうど水の消費量を可能なレベルまで低減したときのように、汚染に対して高い防護を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明のクリーニングヘッドの例を、ロータリーハブを備えたクリーニングヘッドの断面図である参考図面と共に、より詳細に以下に記載する。
【００１７】
本発明のクリーニングヘッドは、加圧された洗浄液が流入口１を通じて供給されるハウジングを構成する固定部２を備えている。
【００１８】
通常、クリーニングヘッドはタンク内に浸され、パイプ（図示せず）により液体供給源と接続されている。
【００１９】
タービン５（図示せず）は、固定部２内に取り付けられており、そのタービンはギア１１（図示せず）を通じてハウジングの回転部３に向かう回転流を生成する。
【００２０】
この回転流は、歯付きリム６を回転させ、それにより回転流は、すぐ下流に設けられた歯付きリム１２を通じてノズルハブ４へ伝えられる。
【００２１】
この回転は、固定部２と回転部３との間のボールベアリング８により起こる。
【００２２】
タービン５に供給されギア１１まで運ばれる液体は、流路７からベアリング８を通じて流路９までも運ばれて注水１０として噴射され、ハウジング３の外面に濡れた液層を形成する。
【００２３】
歯付きリム１２は、ノズルハブ４を回転させる。この回転は、ハブ２０とリング１５との間に形成されるベアリングにより起こる。
【００２４】
このベアリング１５、２０はベアリング部を構成し、それぞれＡＩＳＩ３１６Ｌ及びNitronic60から製造されることが望ましい。Nitronic60は、マグネシウム８％、シリコン４％、クロム１６％及びニッケル８％を含有し、更にその他の成分、例えば銅、モリブデン。チタン、ニオブ、バナジウム及びタングステンを、それぞれ０．１％未満含んでいる。
【００２５】
これらの合金を用いることで、高硬度、耐食性及び耐摩耗性が得られる。そして、部品間のギャップ１４がベアリングとなるので、液体の流れが流路１６を通じてハブ４のリム領域へ放出され、ハブ表面に液層を形成する注水ジェット１７となるように、ギャップ１４の大きさを調整して液体の流れを制御することができる。このことは、ハブ４を清掃する液体の消費量をできるだけ減らす上で、最もよい方法である。
【００２６】
中心部を流れる液体は、クリーニングノズル１８へ運ばれて、クリーニングジェット１９としてタンクの側壁へ向けて噴射される。
【００２７】
ハブ４には、液体が供給されるボールベアリング１３が更に備え付けられており、その液体はギャップ１４を通り、制御された流れ１７となってギヤハウジング３とハブ４との間のギャップ１６を通過し、流路１７はロータリーハブ４のリム領域を洗浄し、ハブ４の外面に強固な液層を形成する。
【００２８】
本発明は、上記に開示及び記載したクリーニングヘッドに限られるものではなく、クリーニングヘッド自体と分離したモータ及びギア、例えばタンクの外部に設置された駆動部、により駆動されるクリーニングヘッドにも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明のクリーニングヘッドの断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１ 流入口
２ ハウジングの固定部
３ ハウジングの回転部
４ ノズルハブ
１５ ベアリング部（リング）
２０ ベアリング部（ハブ）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加圧された洗浄液の流入口を有すると共に、内部に取り付けられたノズルハブが回転すると同時に回転するハウジングを備え、供給された洗浄液をハブ内のノズルを通じて噴射して、連動する両方の回転運動によりタンクの壁面を洗浄するクリーニングヘッドにおいて、
ノズルハブ（４）はハウジング（３）内のリング内にスライドベアリングにより取り付けられ、そのベアリング部（１５、２０）は、高硬度、耐食性及び耐摩耗性を有する金属により製造されたことを特徴とするクリーニングヘッド。
【請求項２】
ベアリング部（１５、２０）が、それぞれＡＩＳＩ３１６Ｌ及びNitronic60から製造されている請求項１に記載のクリーニングヘッド。
【請求項１】
加圧された洗浄液の流入口を有すると共に、内部に取り付けられたノズルハブが回転すると同時に回転するハウジングを備え、供給された洗浄液をハブ内のノズルを通じて噴射して、連動する両方の回転運動によりタンクの壁面を洗浄するクリーニングヘッドにおいて、
ノズルハブ（４）はハウジング（３）内のリング内にスライドベアリングにより取り付けられ、そのベアリング部（１５、２０）は、高硬度、耐食性及び耐摩耗性を有する金属により製造されたことを特徴とするクリーニングヘッド。
【請求項２】
ベアリング部（１５、２０）が、それぞれＡＩＳＩ３１６Ｌ及びNitronic60から製造されている請求項１に記載のクリーニングヘッド。
【図１】
【公表番号】特表２００９−５２５８５４（Ｐ２００９−５２５８５４Ａ）
【公表日】平成２１年７月１６日（２００９．７．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−５５３６１８（Ｐ２００８−５５３６１８）
【出願日】平成１９年２月６日（２００７．２．６）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＤＫ２００７／００００６２
【国際公開番号】ＷＯ２００７／０９０４０３
【国際公開日】平成１９年８月１６日（２００７．８．１６）
【出願人】（５０６４２２８１４）
【氏名又は名称原語表記】ＡＬＦＡ ＬＡＶＡＬ ＴＡＮＫ ＥＱＵＩＰＭＥＮＴ Ａ／Ｓ
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２１年７月１６日（２００９．７．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年２月６日（２００７．２．６）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＤＫ２００７／００００６２
【国際公開番号】ＷＯ２００７／０９０４０３
【国際公開日】平成１９年８月１６日（２００７．８．１６）
【出願人】（５０６４２２８１４）
【氏名又は名称原語表記】ＡＬＦＡ ＬＡＶＡＬ ＴＡＮＫ ＥＱＵＩＰＭＥＮＴ Ａ／Ｓ
【Ｆターム（参考）】
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