コネクタ
【課題】ケーブルの末端に設けられたコネクタにおいて、簡易な構造により、防水構造の耐久性を改善する。
【解決手段】コネクタ１０は、端子１８と被覆材１４のそれぞれを一体に覆う一次樹脂成形部材２０を有する。この一次樹脂成形部材２０と被覆材１４の第一接合部分２８には、ここを封止する第一シーリング材２４が配置される。この第一シーリング材２４は、二次樹脂成形部材２２により、一次樹脂成形部材２０とともに一体に覆われる。二次樹脂成形部材２２により、第一接合部分２８からの第一シーリング材２４の剥離が抑制されるので、防水構造の耐久性が改善される。
【解決手段】コネクタ１０は、端子１８と被覆材１４のそれぞれを一体に覆う一次樹脂成形部材２０を有する。この一次樹脂成形部材２０と被覆材１４の第一接合部分２８には、ここを封止する第一シーリング材２４が配置される。この第一シーリング材２４は、二次樹脂成形部材２２により、一次樹脂成形部材２０とともに一体に覆われる。二次樹脂成形部材２２により、第一接合部分２８からの第一シーリング材２４の剥離が抑制されるので、防水構造の耐久性が改善される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブルの末端に設けられるコネクタに関し、特にその防水構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
導体と、これを被覆する被覆材を含むケーブルの末端に設けられ、このケーブルを別のケーブルまたは電気機器と電気的に接続するコネクタが知られている。コネクタは、被覆材から突出して露出した導体と接合される端子を有し、この端子が接続対象となる電気機器や別のケーブルに設けられた端子に接合して電気的な接続が達成される。防水、防塵などの目的により、端子と、これに隣接する被覆材の部分を樹脂製の成形部品で一体に覆ったコネクタが知られている。
【０００３】
下記特許文献１には、端子を収容する樹脂成形部品と、この樹脂成形部品に隣接するケーブルの部分を、別の樹脂成形部品で覆い、防水する技術が示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１３８７９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のコネクタにおいては、ケーブル側から、被覆材と樹脂成形部材との隙間を通って、コネクタ内部に水等が浸入する可能性があった。このような水等の浸入を防止する場合、被覆材と樹脂成形部材との接合部分にシーリング材を配置し、ここを封止する方法がある。しかし、自動車の車体にケーブルが用いられる場合など、ケーブルが振動を受ける条件の下では、樹脂成形部材に対しケーブルが移動しようとするので、これらの接合部分からシーリング材が剥れてしまい、防水性能が低下してしまうという問題があった。
【０００６】
本発明の目的は、ケーブルの末端に設けられたコネクタであって、簡易な構造により、防水構造の耐久性を改善することができるコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、導体と、これを被覆する被覆材を含むケーブルの末端に設けられたコネクタであって、前記被覆材より突出した導体と接合する端子と、前記端子と前記被覆材のそれぞれの隣接部分を一体に覆う一次樹脂成形部材と、前記一次樹脂成形部材と前記被覆材の接合部分に配置され、ここを封止する第一封止部材と、前記一次樹脂成形部材の前記被覆材側端部と、前記第一封止部材と一体に覆う前記二次樹脂成形部材とを有することを特徴とする。
【０００８】
また、前記第一封止部材を液状のシール材料にすることができる。
【０００９】
さらに、前記二次樹脂成形部材と前記被覆材の接合部分に配置され、ここを封止する第二封止部材を有することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のコネクタによれば、ケーブルの末端に設けられたコネクタであって、簡易な構造により、防水構造の耐久性を改善することができるコネクタを提供することにある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を、図に従って説明する。一例として、電気機器を接続対象とするケーブルを挙げ、このケーブルの末端に設けられるコネクタについて説明する。なお、本発明は、電気機器を接続対象とするコネクタに限らず、ケーブル同士を接続するコネクタにも適用することができる。
【００１２】
図１は、本実施形態のコネクタ１０の断面図である。図２は、電気機器３８に固定されるコネクタ１０を示す断面図である。図１においては、ケーブル１２の一方の末端に設けられたコネクタ１０の構成が示されているが、他方の末端の構成も同様とすることができる。
【００１３】
コネクタ１０は、導体１６と、これを被覆する被覆材１４を含むケーブル１２に設けられる。コネクタ１０は、被覆材１４から突出して露出した導体１６と接合する端子１８を有する。端子１８には、ボルト（図示せず）が貫通する孔１８ａが形成されている。この孔１８ａにボルトを貫通させ、このボルトにより端子１８と電気機器３８の端子（図示せず）とを接合することにより、コネクタ１０を介してケーブル１２、特にその導体１６と電気機器３８との電気的な接続が達成される。
【００１４】
また、コネクタ１０は、端子１８と、これに、図の紙面を貫く方向において並べて配置される端子（図示せず）との間を仕切る間仕切板３４を有する。この間仕切板３４は、絶縁性を有する材質であり、例えば樹脂製である。これにより、端子１８と、これに隣接する端子との絶縁距離を短くすることができる。
【００１５】
また、コネクタ１０は、一次樹脂成形部材２０と、これを一体に覆う二次樹脂成形部材２２とを有する。これらの成形部材は、金型に絶縁性の樹脂を加圧して射出、充填する加工法、いわゆる射出成形により成形される。一次成形樹脂部材２０は、端子１８と被覆材１４のそれぞれの隣接部分を一体に覆い、この部分の対絶縁性、防水性及び防塵性を向上させている。さらに、一次樹脂成形部材２０は、導体１６の露出している部分と、端子１８の導体１６に結合している部分を覆っている。導体１６の露出している部分が全て一次樹脂成形部材２０で覆われることにより、導体１６の露出している部分も同様に、耐絶縁性等が確保されている。
【００１６】
一次樹脂成形部材２０と被覆材１４とが接合する第一接合部分２８には、一次樹脂成形部材２０と被覆材１４との隙間を封止する第一シーリング材２４が配置される。二次樹脂成形部材２２は、一次樹脂成形部材２０とともに第一シーリング材２４も覆うように成形される。第一シーリング材２４は、粘性を有する液状のシール材料、例えばシリコーンからなる。第一シーリング材２４は、これの接着力と、二次樹脂成形部材２２が成形されるときの圧力とにより、二次樹脂成形部材２２と第一接合部分２８とに隙間なく密着し、ここを封止する。これにより、ケーブル１２側から被覆材１４と二次樹脂成形部材２２の隙間を通ってくる水が、さらにコネクタ１２の内部、すなわち端子１８側へ浸入することを防止することができる。
【００１７】
二次樹脂成形部材２２は、径方向に張り出す板状のフランジ部４２を有する。このフランジ部４２を、電気機器３８の端子を収容するハウジング４０の端部に当接させて、ここをネジなどの締め付け金具（図示せず）で固定することにより、コネクタ１０が電気機器３８に固定される。また、二次樹脂成形部材２２には、これの外周側から、環状のゴムリング３２が装置されている。ゴムリング３２は、コネクタ１０が電気機器３８に固定されるとき、ハウジング４０の内周壁に隙間なく嵌合し、ここを封止する。これにより、外部からハウジング４０と二次樹脂成形部材２２との隙間を通って、水が浸入することを防止することができる。
【００１８】
また、二次樹脂成形部材２２と被覆材１４とが接合する第二接合部分３０には、二次樹脂成形部材２２と被覆材１４との隙間を封止する第二シーリング材２６が配置される。第二シーリング材２６は、第一シーリング材２４と同様に、粘性を有する液状のシール材料、例えばシリコーンからなる。第二シーリング材２６には、外部からの接触による第二シーリング材２６の損傷を保護する目的により、保護テープ３６が第二シーリング材２６の外周に巻き付けられている。第二シーリング材２６は、これの接着力により、第二接合部分３０に隙間なく密着し、ここを封止する。これにより、ケーブル１２側から被覆材１４と二次樹脂成形部材２２の隙間に、水が浸入することを防止することができる。
【００１９】
本実施形態のコネクタ１０によれば、二次樹脂成形部材２２が一次樹脂成形部材２０とケーブル１２とを一体に覆っているので、一次樹脂成形部材２０とケーブル１２の相対変位が抑えられる。したがって、ケーブル１２が振動を受ける条件の下で用いられても、第一接合部分２８からの第一シーリング材２４の剥離が抑制され、防水構造の耐久性が改善される。
【００２０】
また、本実施形態のコネクタ１０によれば、一次樹脂成形部材２０の被覆材１４側端部と被覆材１４により段差が形成されるので、第一接合部分２８に第一シーリング材２４を配置するとき、粘性を有する液状のシール材料である第一シーリング材２４を、その段差に沿って容易に付着させることができる。
【００２１】
さらに、本実施形態のコネクタ１０によれば、ケーブル１２側からの水の浸入を第一及び第二シーリング材２４，２６により封止する二重防水構造が構成されるので、耐久性の向上が図られる。
【００２２】
上記実施形態においては、第一及び第二シーリング材２４，２６が粘性を有する液状のシール材料である場合について説明したが、ゴム製のリングを用いることもできる。
【００２３】
上記実施形態では、二次樹脂成形部材２２が一次樹脂成形部材２０の全体を覆う場合について説明したが、この構成に限定されない。二次樹脂成形部材２２が、一次樹脂成形部材２０の被覆材１４側端部と、第一シーリング材２４とを一体に覆うのであれば、一次樹脂成形部材２０を部分的に覆うように成形されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本実施形態に係るコネクタを示す断面図である。
【図２】電気機器に固定されるコネクタを示す断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１０ コネクタ、１２ ケーブル、１４ 被覆材、１６ 導体、１８ 端子、２０ 一次樹脂成形部材、２２ 二次樹脂成形部材、２４ 第一シーリング材、２６ 第二シーリング材。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブルの末端に設けられるコネクタに関し、特にその防水構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
導体と、これを被覆する被覆材を含むケーブルの末端に設けられ、このケーブルを別のケーブルまたは電気機器と電気的に接続するコネクタが知られている。コネクタは、被覆材から突出して露出した導体と接合される端子を有し、この端子が接続対象となる電気機器や別のケーブルに設けられた端子に接合して電気的な接続が達成される。防水、防塵などの目的により、端子と、これに隣接する被覆材の部分を樹脂製の成形部品で一体に覆ったコネクタが知られている。
【０００３】
下記特許文献１には、端子を収容する樹脂成形部品と、この樹脂成形部品に隣接するケーブルの部分を、別の樹脂成形部品で覆い、防水する技術が示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１３８７９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のコネクタにおいては、ケーブル側から、被覆材と樹脂成形部材との隙間を通って、コネクタ内部に水等が浸入する可能性があった。このような水等の浸入を防止する場合、被覆材と樹脂成形部材との接合部分にシーリング材を配置し、ここを封止する方法がある。しかし、自動車の車体にケーブルが用いられる場合など、ケーブルが振動を受ける条件の下では、樹脂成形部材に対しケーブルが移動しようとするので、これらの接合部分からシーリング材が剥れてしまい、防水性能が低下してしまうという問題があった。
【０００６】
本発明の目的は、ケーブルの末端に設けられたコネクタであって、簡易な構造により、防水構造の耐久性を改善することができるコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、導体と、これを被覆する被覆材を含むケーブルの末端に設けられたコネクタであって、前記被覆材より突出した導体と接合する端子と、前記端子と前記被覆材のそれぞれの隣接部分を一体に覆う一次樹脂成形部材と、前記一次樹脂成形部材と前記被覆材の接合部分に配置され、ここを封止する第一封止部材と、前記一次樹脂成形部材の前記被覆材側端部と、前記第一封止部材と一体に覆う前記二次樹脂成形部材とを有することを特徴とする。
【０００８】
また、前記第一封止部材を液状のシール材料にすることができる。
【０００９】
さらに、前記二次樹脂成形部材と前記被覆材の接合部分に配置され、ここを封止する第二封止部材を有することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のコネクタによれば、ケーブルの末端に設けられたコネクタであって、簡易な構造により、防水構造の耐久性を改善することができるコネクタを提供することにある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を、図に従って説明する。一例として、電気機器を接続対象とするケーブルを挙げ、このケーブルの末端に設けられるコネクタについて説明する。なお、本発明は、電気機器を接続対象とするコネクタに限らず、ケーブル同士を接続するコネクタにも適用することができる。
【００１２】
図１は、本実施形態のコネクタ１０の断面図である。図２は、電気機器３８に固定されるコネクタ１０を示す断面図である。図１においては、ケーブル１２の一方の末端に設けられたコネクタ１０の構成が示されているが、他方の末端の構成も同様とすることができる。
【００１３】
コネクタ１０は、導体１６と、これを被覆する被覆材１４を含むケーブル１２に設けられる。コネクタ１０は、被覆材１４から突出して露出した導体１６と接合する端子１８を有する。端子１８には、ボルト（図示せず）が貫通する孔１８ａが形成されている。この孔１８ａにボルトを貫通させ、このボルトにより端子１８と電気機器３８の端子（図示せず）とを接合することにより、コネクタ１０を介してケーブル１２、特にその導体１６と電気機器３８との電気的な接続が達成される。
【００１４】
また、コネクタ１０は、端子１８と、これに、図の紙面を貫く方向において並べて配置される端子（図示せず）との間を仕切る間仕切板３４を有する。この間仕切板３４は、絶縁性を有する材質であり、例えば樹脂製である。これにより、端子１８と、これに隣接する端子との絶縁距離を短くすることができる。
【００１５】
また、コネクタ１０は、一次樹脂成形部材２０と、これを一体に覆う二次樹脂成形部材２２とを有する。これらの成形部材は、金型に絶縁性の樹脂を加圧して射出、充填する加工法、いわゆる射出成形により成形される。一次成形樹脂部材２０は、端子１８と被覆材１４のそれぞれの隣接部分を一体に覆い、この部分の対絶縁性、防水性及び防塵性を向上させている。さらに、一次樹脂成形部材２０は、導体１６の露出している部分と、端子１８の導体１６に結合している部分を覆っている。導体１６の露出している部分が全て一次樹脂成形部材２０で覆われることにより、導体１６の露出している部分も同様に、耐絶縁性等が確保されている。
【００１６】
一次樹脂成形部材２０と被覆材１４とが接合する第一接合部分２８には、一次樹脂成形部材２０と被覆材１４との隙間を封止する第一シーリング材２４が配置される。二次樹脂成形部材２２は、一次樹脂成形部材２０とともに第一シーリング材２４も覆うように成形される。第一シーリング材２４は、粘性を有する液状のシール材料、例えばシリコーンからなる。第一シーリング材２４は、これの接着力と、二次樹脂成形部材２２が成形されるときの圧力とにより、二次樹脂成形部材２２と第一接合部分２８とに隙間なく密着し、ここを封止する。これにより、ケーブル１２側から被覆材１４と二次樹脂成形部材２２の隙間を通ってくる水が、さらにコネクタ１２の内部、すなわち端子１８側へ浸入することを防止することができる。
【００１７】
二次樹脂成形部材２２は、径方向に張り出す板状のフランジ部４２を有する。このフランジ部４２を、電気機器３８の端子を収容するハウジング４０の端部に当接させて、ここをネジなどの締め付け金具（図示せず）で固定することにより、コネクタ１０が電気機器３８に固定される。また、二次樹脂成形部材２２には、これの外周側から、環状のゴムリング３２が装置されている。ゴムリング３２は、コネクタ１０が電気機器３８に固定されるとき、ハウジング４０の内周壁に隙間なく嵌合し、ここを封止する。これにより、外部からハウジング４０と二次樹脂成形部材２２との隙間を通って、水が浸入することを防止することができる。
【００１８】
また、二次樹脂成形部材２２と被覆材１４とが接合する第二接合部分３０には、二次樹脂成形部材２２と被覆材１４との隙間を封止する第二シーリング材２６が配置される。第二シーリング材２６は、第一シーリング材２４と同様に、粘性を有する液状のシール材料、例えばシリコーンからなる。第二シーリング材２６には、外部からの接触による第二シーリング材２６の損傷を保護する目的により、保護テープ３６が第二シーリング材２６の外周に巻き付けられている。第二シーリング材２６は、これの接着力により、第二接合部分３０に隙間なく密着し、ここを封止する。これにより、ケーブル１２側から被覆材１４と二次樹脂成形部材２２の隙間に、水が浸入することを防止することができる。
【００１９】
本実施形態のコネクタ１０によれば、二次樹脂成形部材２２が一次樹脂成形部材２０とケーブル１２とを一体に覆っているので、一次樹脂成形部材２０とケーブル１２の相対変位が抑えられる。したがって、ケーブル１２が振動を受ける条件の下で用いられても、第一接合部分２８からの第一シーリング材２４の剥離が抑制され、防水構造の耐久性が改善される。
【００２０】
また、本実施形態のコネクタ１０によれば、一次樹脂成形部材２０の被覆材１４側端部と被覆材１４により段差が形成されるので、第一接合部分２８に第一シーリング材２４を配置するとき、粘性を有する液状のシール材料である第一シーリング材２４を、その段差に沿って容易に付着させることができる。
【００２１】
さらに、本実施形態のコネクタ１０によれば、ケーブル１２側からの水の浸入を第一及び第二シーリング材２４，２６により封止する二重防水構造が構成されるので、耐久性の向上が図られる。
【００２２】
上記実施形態においては、第一及び第二シーリング材２４，２６が粘性を有する液状のシール材料である場合について説明したが、ゴム製のリングを用いることもできる。
【００２３】
上記実施形態では、二次樹脂成形部材２２が一次樹脂成形部材２０の全体を覆う場合について説明したが、この構成に限定されない。二次樹脂成形部材２２が、一次樹脂成形部材２０の被覆材１４側端部と、第一シーリング材２４とを一体に覆うのであれば、一次樹脂成形部材２０を部分的に覆うように成形されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本実施形態に係るコネクタを示す断面図である。
【図２】電気機器に固定されるコネクタを示す断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１０ コネクタ、１２ ケーブル、１４ 被覆材、１６ 導体、１８ 端子、２０ 一次樹脂成形部材、２２ 二次樹脂成形部材、２４ 第一シーリング材、２６ 第二シーリング材。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導体と、これを被覆する被覆材を含むケーブルの末端に設けられたコネクタであって、
前記被覆材より突出した導体と接合する端子と、
前記端子と前記被覆材のそれぞれの隣接部分を一体に覆う一次樹脂成形部材と、
前記一次樹脂成形部材と前記被覆材の接合部分に配置され、ここを封止する第一封止部材と、
前記一次樹脂成形部材の前記被覆材側端部と、前記第一封止部材と一体に覆う前記二次樹脂成形部材と、
を有することを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
請求項１記載のコネクタであって、
前記第一封止部材は、液状のシール材料であることを特徴とするコネクタ。
【請求項３】
請求項１または２に記載のコネクタであって、
前記二次樹脂成形部材と前記被覆材の接合部分に配置され、ここを封止する第二封止部材を有することを特徴とするコネクタ。
【請求項１】
導体と、これを被覆する被覆材を含むケーブルの末端に設けられたコネクタであって、
前記被覆材より突出した導体と接合する端子と、
前記端子と前記被覆材のそれぞれの隣接部分を一体に覆う一次樹脂成形部材と、
前記一次樹脂成形部材と前記被覆材の接合部分に配置され、ここを封止する第一封止部材と、
前記一次樹脂成形部材の前記被覆材側端部と、前記第一封止部材と一体に覆う前記二次樹脂成形部材と、
を有することを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
請求項１記載のコネクタであって、
前記第一封止部材は、液状のシール材料であることを特徴とするコネクタ。
【請求項３】
請求項１または２に記載のコネクタであって、
前記二次樹脂成形部材と前記被覆材の接合部分に配置され、ここを封止する第二封止部材を有することを特徴とするコネクタ。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００８−２６９８５８（Ｐ２００８−２６９８５８Ａ）
【公開日】平成２０年１１月６日（２００８．１１．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１０８８３２（Ｐ２００７−１０８８３２）
【出願日】平成１９年４月１８日（２００７．４．１８）
【出願人】（０００００３２０７）トヨタ自動車株式会社 (59,920)
【出願人】（０００１８３４０６）住友電装株式会社 (6,135)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１１月６日（２００８．１１．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年４月１８日（２００７．４．１８）
【出願人】（０００００３２０７）トヨタ自動車株式会社 (59,920)
【出願人】（０００１８３４０６）住友電装株式会社 (6,135)
【Ｆターム（参考）】
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