コンクリートブロックの削掻方法及びコンクリートブロック用削掻機
【課題】 ブロックの側方稜線及び側面の削掻を行い、自然な粗削面を得、削掻加工における生産効率を向上させ、ブロック片がコンベア上に堆積しないようにする。
【解決手段】コンクリートブロック１１をコンベア１０によって削掻場所に移動し、かつブロック１１の底面における側方稜線部をコンベアより突出させて静置する工程と、静置されたブロック１１の上方より懸架された削掻機２を下降手段によって下降させてブロックの平面又は底面における側方稜線部１３，１４及び側面１５を削掻する工程を有し、削掻機２がコンベア１０上方のフレーム３より懸架されたコンベア１０の進行方向に沿って対向する二体の垂直棒４の下端に回転可能に軸支され、前記削掻する工程が削掻機２を回転手段によって回転させ、削掻機２の回転棒５がコンベア１０の側方上方に位置するブロック削掻方法である。
【解決手段】コンクリートブロック１１をコンベア１０によって削掻場所に移動し、かつブロック１１の底面における側方稜線部をコンベアより突出させて静置する工程と、静置されたブロック１１の上方より懸架された削掻機２を下降手段によって下降させてブロックの平面又は底面における側方稜線部１３，１４及び側面１５を削掻する工程を有し、削掻機２がコンベア１０上方のフレーム３より懸架されたコンベア１０の進行方向に沿って対向する二体の垂直棒４の下端に回転可能に軸支され、前記削掻する工程が削掻機２を回転手段によって回転させ、削掻機２の回転棒５がコンベア１０の側方上方に位置するブロック削掻方法である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリートブロックの稜線削掻方法及びコンクリートブロック用稜線削掻機に関し、削掻後のブロック片をコンベア上に堆積させずに、生産効率を向上させるコンクリートブロックの削掻方法及びコンクリートブロック用削掻機を提供する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリートブロックにおける稜線を加工する手段としては、主にとロンメルロータが用いられていた。このトロンメルロータは、通常長さ３〜６ｍの円筒状の回転体を斜めに配置し、内部においてコンクリートブロックを回転攪拌することによってブロック相互を接触することによって稜線を荒削りする方法が挙げられる。この方法は加工時間がかかり加工後のコンクリートブロックが配列されていないので、出荷する際に段組をする必要性があった。
【０００３】
そこでコンクリートブロックをコンベア上に並べたまま搬送し、加工機によってコンクリートブロックの表面を加工する方法が検討されていた。例えば、ショットブラスト加工（特許文献１参照）や、高圧の水流や空気流を加工面に噴射する方法等があった（特許文献２及び３参照）。しかし、これらの方法ではブロックの稜線のみを自然に粗削りすることが困難であり、また設備等が大型化するなどの問題点があった。
【０００４】
そこで本発明者は、ブロック加工刃を振動体によって振動させながら下降させることによってコンクリートブロックの稜線を削掻する技術を開発した（特許文献４参照）。
かかる方法によってコンクリートブロックの稜線を自然に粗削り等することができるようになった。
【０００５】
しかしながら、コンクリートブロックの大きさにあわせて加工刃を設計する必要がある点については問題となっていた。
また加工刃を振動させながらコンクリートブロックの稜線に衝突させることから、削掻したブロックの破片がコンベア上に堆積するという問題があった。
さらにコンクリートブロックの底面における側方稜線を加工することが困難であるという問題もあった。
【０００６】
【特許文献１】特開平１−１５６０１０号公報
【特許文献２】特開２００１−２６９９２０号公報
【特許文献３】特開２０００−３０１５２３号公報
【特許文献４】特開２００５−７６２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、コンクリートブロックの大小にかかわらず安定した側方稜線及び側面の削掻を行い、自然な粗削面を得ることを目的とする。また削掻加工における生産効率を向上させることを目的とする。また削掻したブロックの破片がコンベア上に堆積しないように加工を行うことを目的とする。
【０００８】
さらに必要に応じてコンクリートブロックの底面における側法稜線を削掻することがで
きるコンクリートブロックの削掻方法及びコンクリートブロック用削掻機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記課題を解決するために以下の構成を採用した。
（１）静置されたコンクリートブロックの表面を削掻するコンクリートブロックの稜線削掻方法において、コンクリートブロックをコンベアによって削掻場所に移動し、かつコンクリートブロックの底面における側方稜線部をコンベアより突出させて静置する工程と、静置されたコンクリートブロックの上方より懸架された削掻機を下降手段によって下降させてコンクリートブロックの平面又は底面における側方稜線部及び＼又は側面を削掻する工程とを有し、該削掻機の回転シャフトがコンベア上方のフレームより懸架されたコンベアの進行方向に沿って対向する二体の垂直棒の下端に回転可能に軸支されており、前記削掻する工程が削掻機を回転手段によって回転させながら当該表面をコンクリートブロックの側方稜線部及び＼又は側面に衝突させることによって削掻し、該削掻機の回転シャフトの軸線がコンベアの側方上方に位置することを特徴とするコンクリートブロックの削掻方法である。
【００１０】
（２）静置された前記コンクリートブロックの稜線を削掻する際に、コンクリートブロックの稜線以外の平面を上方より押圧する押圧手段が設けられていることを特徴とする上記（１）に記載されたコンクリートブロックの削掻方法である。
（３）前記削掻機が、コンクリートブロックの平面における側方稜線部を削掻する際には該削掻機が上方から下方へ削掻する方向に回転し、コンクリートブロックの底面における側方稜線部を削掻する際には該削掻機が下方から上方へ削掻する方向に回転方向を切り替えて回転することを特徴とする上記（１）又は（２）に記載されたコンクリートブロックの削掻方法である。
（４）前記回転シャフトの円周面上に複数のチェーンが形成されていることを特徴とする上記（１）乃至（３）のいずれか一に記載されたコンクリートブロックの削掻方法である。
【００１１】
（５）静置されたコンクリートブロックの表面を削掻するコンクリートブロック用稜線削掻機において、コンクリートブロックを搬送し削掻場所に移動し、かつコンクリートブロックの底面における側方稜線部を突出させて静置するコンベアと、静置されたコンクリートブロックの平面及び底面における側方稜線部及び＼又は側面を削掻するコンクリートブロックの上方より懸架され加工手段によって上下降する削掻機とを有し、該削掻機がコンベア上方のフレームより懸架されたコンベアの進行方向に沿って対向する二体の垂直棒に回転可能に軸支されており、かつ該削掻機の軸線がコンベアの側方上方に位置し、前記削掻機を回転手段によって回転させながら当該表面をコンクリートブロックの側方稜線部及び＼又は側面に衝突させる手段を有することを特徴とするコンクリートブロック用削掻機である。
（６）前記静置されたコンクリートブロックの稜線以外の平面を上方より押圧する押圧手段が設けられていることを特徴とする上記（５）に記載されたコンクリートブロック用削掻機である。
【００１２】
（７）前記削掻機が、コンクリートブロックの平面における側方稜線部を削掻する際には該削掻機が上方から下方へ削掻する方向に回転し、コンクリートブロックの底面における側方稜線部を削掻する際には該削掻機が下方から上方へ削掻する方向に回転する回転方向切替手段を有することを特徴とする上記（６）又は（７）に記載されたコンクリートブロック用削掻機である。
（８）前記削掻金具がチェーンによって形成されていることを特徴とする上記（５）乃至（７）のいずれか一に記載されたコンクリートブロック用削掻機である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明により、コンクリートブロックの大小にかかわらず安定した側方稜線の削掻を行い、自然な粗削面を得るという効果を奏する。また削掻加工における生産効率を向上させることができる。また削掻したブロックの破片がコンベア上に堆積せず、かつコンベア周りに空間を確保することができる。
さらに必要に応じてコンクリートブロックの底面における側法稜線を削掻加工することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明についての具体的な実施形態を説明する。以下の実施形態は本発明に係るコンクリートブロック用削掻機の例示であり、本発明を限定するものではない。
スプリッターマシンによって破断されたコンクリートブロックをコンベア上に配置し、本実施形態に係るコンクリートブロック用削掻機に搬送される。
搬送されたコンクリートブロックは、コンクリートブロック用削掻機の削掻場所に静置される。この際、コンクリートブロック底面における側方稜線部はコンベアよりはみ出していることを要する。
【００１５】
この時、コンクリートブロックの稜線等を削掻するための削掻機は、コンベア上方に配置されたフレームより懸架されている。削掻機はコンベアの進行方向に沿って対向する二体の垂直棒の下端に回転可能に軸支されている。かかる二体の垂直棒の上端を橋架して結合するフレームが設けられ、かかるフレームの略中心より上方にはシリンダが設置され削掻機を上下降することが可能となる。
このように削掻機はコンベア上部から懸架されているので、コンベア周囲に削掻機を稼動する機械類を配置することなく、空間を確保することができる。これにより、コンベア周りに堆積した削掻片を清掃する作業効率が向上する。
【００１６】
前述の如く削掻機は回転可能に垂直棒の下端に軸支されているが、削掻機の軸の端には軸受が設置され、かかる軸受に垂直棒に設置されたモータよりプーリーを掛け渡すことによって従動回転可能な構造となっている。すなわち、モータを動きによって削掻機は回転可能になる。
そして削掻機は、コンベアの側方上方に位置し、前記削掻機を回転手段によって回転させながらシリンダによって下降することにより、回転する削掻機の表面をコンクリートブロックの側方稜線部及び側面に衝突させることができる。
【００１７】
前記削掻機は円筒状の回転シャフトとその表面より垂下された複数の削掻金具よりなるのが好ましい。削掻金具は、コンクリートブロックの稜線部及び側面を削掻できる形状であることを要する。例えば、針状棒を回転棒の表面に立設させるように溶接してもよい。中でも前記削掻金具をチェーンによって形成するのが好ましい。削掻金具の遠心力によってチェーンの先端でコンクリートブロックを削掻することにより、チェーンによる動きの不規則性から風合いのある削掻面が得られる。またチェーンを使用することにより、削掻金具の寿命も向上する。
【００１８】
削掻機によってコンクリートブロックの稜線部等を削掻する際には、コンクリートブロックの稜線以外の平面を上方より押圧する押圧手段を設けるのが好ましい。押圧手段は、削掻時にコンクリートブロックが動かないように押圧できれば、いずれの手段を用いてもよい。例えば、コンクリートブロックの上方向のフレームにシリンダーを垂直に設置し、シリンダーの下端にコンクリートブロックの平面より小さい面積板状の部材を連設し、搬送されてきたコンクリートブロックの平面を押圧する手段が挙げられる。
【００１９】
次に削掻機によるコンクリートブロックの稜線部及び側面の削掻動作を具体的に説明する。
前記削掻機は、コンベアの進行方向に沿って対向する二体の垂直棒の下端に回転可能に軸支されている。したがって、搬送されたコンクリートブロックの側面における稜線部方向に並行に設置されていることになる。
コンクリートブロックの平面における側方稜線部及び側面を削掻する際には、前記削掻機が上方から下方へ削掻する方向に回転するのが好ましい。このような方向に回転することにより、削掻されたコンクリートブロックの破片がコンベア外に削り飛ばされ、コンベア上に削掻片が堆積せず、安定した連続加工が可能となる。
【００２０】
そして、コンクリートブロックの底面における側方稜線部を削掻する際には、前記削掻機が下方から上方へ削掻する方向に回転するように回転方向切替手段を有することが好ましい。底面における側方稜線部を削掻する際には、下方から削掻金具を衝突させることにより、自然な削掻面を得ることができる。
なお、前記削掻機をコンベアに沿って二体設置し、上流側の削掻機によって上流側に静置された一のコンクリートブロックの底面の側方稜線部を削掻し、かつ下流側の削掻機によって下流側に静置された他のコンクリートブロックの平面の側方稜線部を削掻する構造にしても良い。もちろん、上流側の削掻機によって上流側に静置された一のコンクリートブロックの平面の側方稜線部を削掻し、かつ下流側の削掻機によって下流側に静置された他のコンクリートブロックの底面の側方稜線部を削掻する機構にしても良い。
【００２１】
このような構造にすることにより、二つのコンクリートブロックの削掻加工を同時に行うことにより、より生産効率を向上させることができる。
このような場合は、前記上流側に静置された一のコンクリートブロック及び下流側に静置された他のコンクリートブロックの稜線以外の平面を上方より押圧する押圧手段が設けられ、該押圧手段が両方のコンクリートブロックの平面を同時に押圧することが可能な長尺部を有するのが好ましい。一台のシリンダによって押圧手段を制御することができるからである。
【００２２】
さらに、前記削掻機をコンベアを挟んで二体設置し、一の削掻機によって静置されたコンクリートブロックの右側の稜線部を削掻し、かつ他の削掻機によって静置されたコンクリートブロックの左側の稜線部を削掻する機構を有しても良い。コンクリートブロックにおける左右の側面を同時に削掻加工することができるため生産効率を向上させることができる。
また前記コンベアにおける削掻箇所の側方に削掻機を交換するための空間を設け、削掻機を上下降する前記シリンダをコンベアの進行方向に対して直角方向に移動させる移動手段とを有し、移動手段によって該削掻機を前記空間に移動可能としても良い。
このような交換スペースを設けることにより、削掻機の交換作業を簡易にすることができる。
【００２３】
実施形態１
次に本発明に係るコンクリートブロックの削掻方法を図面に沿って説明する。
図１は本発明に係る削掻機の構成を示すものである。コンベアの進行方向側から見た図である。また図２は、図１の側方側からみた図である。
図１に示す如く、コンベア１０により搬送されたコンクリートブロック１１は、コンクリートブロック用削掻機１の削掻場所に静置される。この際、コンクリートブロック１０の底面における側方稜線部１３はコンベア１０よりはみ出していることを要する。
【００２４】
そして、コンクリートブロック１１の稜線等を削掻するための削掻機２は、コンベア１０上方に配置されたフレーム３より懸架されている。図２に示す如く、削掻機２は図示し
ないコンベアの進行方向に沿って対向する二体の垂直棒４の下端に回転可能に軸支されている。さらにフレーム３の中心上方にはシリンダ７が設けられ、フレーム３を上下降することができる。
【００２５】
図１に示す如く、削掻機２は回転可能に垂直棒４の下端に軸支されている。削掻機２は円筒状の回転シャフト５を有し、回転シャフト５の両端に軸受が設けられ、かかる軸受が垂直棒４の下端の軸受６に軸支されている。
垂直棒にはモータＭが設置されており、モータＭよりプーリーＰを削掻機２の一端に掛け渡すことによって、削掻機２は従動回転する。
そして図１に示す如く、削掻機２はコンベア１０の側方上方に位置し、前記削掻機２を回転手段によって回転させながらシリンダ７によって下降することにより、回転する削掻機２の表面をコンクリートブロック１１の側方稜線部１４及び側面１５に衝突させることができる。
【００２６】
前記削掻機２は、円筒状の回転棒５とその表面より垂下されたチェーン８によって形成されている。チューン８は、一定の間隔を持って円周状に６体配置されている。更に図２に示す如く、回転棒５の長尺方向に沿って一定の間隔で１８体配置されている。そして、回転する削掻機２の遠心力によってチェーン８の先端がコンクリートブロック１１に衝突し、コンクリートブロック１１の平面における稜線部１４を削掻することができる。
また削掻機２を、下降することによりコンクリートブロック１１の側面１５を削掻することができる。さらに削掻機２を下降することにより、コンクリートブロック１１の底面の稜線部１３を削掻することができる。
【００２７】
コンクリートブロック１１の平面における側方稜線部１４及び側面１５を削掻する際には、前記削掻機２が上方から下方へ削掻する方向に回転するのが好ましい。このような方向に回転することにより、削掻されたコンクリートブロック１１の破片がコンベア１０外に削り飛ばされ、コンベア１０上に削掻片が堆積せず、安定した連続加工が可能となる。
【００２８】
そして、コンクリートブロック１１の底面における側方稜線部１３を削掻する際には、前記削掻機２が下方から上方へ削掻する方向に回転するように回転方向切替手段を有している。底面における側方稜線部１３を削掻する際には、下方から削掻機２のチェーン８を衝突させることにより、自然な削掻面を得ることができる。
【００２９】
実施形態２
次に本発明に係るコンクリートブロック用削掻機の他の形態を図３に基づいて説明する。図３において、実施形態１と同様の機能をもった部材については、同じ符号を使って説明する。
本実施形態における削掻機２，２はコンベアを挟んで二体設置されている。一の削掻機によって静置されたコンクリートブロック１１の右側の稜線部及び側面を削掻し、かつ他の削掻機によって静置されたコンクリートブロックの左側の稜線部及び側面を削掻する機構を有する。
図３に示す如く、コンベア１０により搬送されたコンクリートブロック１１は、削掻機２，２による削掻場所に静置される。この際、コンクリートブロック１１の底面における側方稜線部はコンベア１０よりはみ出していることを要する。
【００３０】
そして、コンクリートブロック１１の稜線等を削掻するための削掻機２，２は、コンベア１０上方に配置されたフレーム３，３より懸架されている。削掻機２，２はコンベア１０の進行方向に沿って対向する二体の垂直棒４，４の下端に回転可能に軸支されている。さらにフレーム３，３を連接するように他のフレーム２６が橋架され、その中心上方にシリンダ２７が設けられている。このシリンダ２７によってフレーム３，３が上下降する。
【００３１】
図３に示す如く、削掻機２，２は回転可能に垂直棒４，４の下端に軸支されている。削掻機２，２は円筒状の回転棒５，５を有し、回転棒の両端に軸受が設けられ、かかる軸受が垂直棒４，４の下端の軸受６，６に軸支されている。
垂直棒にはモータＭ，Ｍが設置されており、モータＭ，Ｍよりプーリーを削掻機２，２の一端に掛け渡すことによって、削掻機２，２は従動回転する。
【００３２】
そして図３に示す如く、削掻機２，２はコンベア１０の側方上方に位置し、前記削掻機２，２を回転手段によって回転させながらシリンダ２７によって下降することにより、回転する削掻機２，２の表面をコンクリートブロック１１の両側の側方稜線部及び側面に同時に衝突させることができる。
【００３３】
前記削掻機２，２は、円筒状の回転棒５，５とその表面より垂下されたチェーン８，８によって形成されている。回転する削掻機２，２の遠心力によってチェーン８，８の先端がコンクリートブロック１１に衝突し、コンクリートブロック１１の両側平面における稜線部を削掻する。
また削掻機２，２を、下降することによりコンクリートブロック１１の側面を削掻することができる。さらに削掻機２，２を下降することにより、コンクリートブロック１１の両側の底面の稜線部を削掻することができる。
【００３４】
コンクリートブロック１１の平面における側方稜線部及び側面を削掻する際には、前記削掻機２，２が上方から下方へ削掻する方向に回転するのが好ましい。このような方向に回転することにより、削掻されたコンクリートブロック１１の破片がコンベア１０外に削り飛ばされ、コンベア１０上に削掻片が堆積せず、安定した連続加工が可能となる。
そして、コンクリートブロック１１の底面における側方稜線部を削掻する際には、前記削掻機２，２が下方から上方へ削掻する方向に回転するように回転方向切替手段を有している。底面における側方稜線部を削掻する際には、下方から削掻機２，２のチェーン８，８を衝突させることにより、自然な削掻面を得ることができる。
【００３５】
実施形態３
次に本発明に係るコンクリートブロック用削掻機の更に他の形態を図４に基づいて説明する。
本実施形態においては、削掻機４２，５２をコンベア５０に沿って二体設置し、上流側の削掻機４２によって上流側に静置されたコンクリートブロック５１の底面の側方稜線部を削掻し、かつ下流側の削掻機５２によって下流側に静置されたコンクリートブロック５３の平面の側方稜線部を削掻する。
【００３６】
図４に示す如く、コンベア５０により搬送されたコンクリートブロック５１は、上流側の削掻機４２における削掻場所に静置される。
そして、コンクリートブロック５１の稜線等を削掻するための削掻機４２は、コンベア５０上方に配置されたフレーム４３より懸架されている。削掻機４２はコンベアの進行方向に沿って対向する二体の垂直棒４４，４４の下端に回転可能に軸支されている。さらにフレーム４３の中心上方にはシリンダ４７が設けられ、フレーム４３を上下降することができる。
また、同時にコンクリートブロック５３は、下流側の削掻機５２における削掻場所に静置される。
【００３７】
そして、コンクリートブロック５３の稜線等を削掻するための削掻機５２は、コンベア５０上方に配置されたフレーム４５より懸架されている。削掻機５２はコンベアの進行方向に沿って対向する二体の垂直棒４６，４６の下端に回転可能に軸支されている。さらに
フレーム４５の中心上方にはシリンダ４８が設けられ、フレーム４５を上下降することができる。
上記の構造を有するコンクリートブロック用削掻機４１は、上流側と下流側の削掻機によって同時にコンクリートブロックの側方稜線部の削掻加工が可能となる。そのためコンクリートブロックの削掻加工の生産効率が向上することになる。
【００３８】
実施形態４
次に本発明に係るコンクリートブロック用削掻機の更に他の形態を図５に基づいて説明する。
本実施形態に係るコンクリートブロック用削掻機６０は、コンベア７０における削掻箇所の側方に削掻機を交換するための空間Ｓを設け、削掻機６２，６２を上下降するシリンダ７２をコンベア７０の進行方向に対して直角方向（図５に示す矢印方向）に移動させる移動手段とを有し、移動手段によって前記削掻機を前記空間Ｓに移動可能としても良い。
このような交換スペースＳを設けることにより、破損した削掻機６２，６２の交換作業を簡易にすることができる。
【００３９】
本実施形態における削掻機６２，６２はコンベアを挟んで二体設置されている。一の削掻機６２によって静置されたコンクリートブロック７１の右側の稜線部及び側面を削掻し、かつ他の削掻機６２によって静置されたコンクリートブロック７１の左側の稜線部及び側面を削掻する機構を有する。
図５に示す如く、コンベア７０により搬送されたコンクリートブロック７１は、削掻機６２，６２による削掻場所に静置される。この際、コンクリートブロック７１の底面における側方稜線部はコンベア７０よりはみ出していることを要する。
そして、削掻機６２，６２を、下降することによりコンクリートブロック７１の稜線部及び側面を削掻することができる。さらに削掻機６２，６２を下降することにより、コンクリートブロック７１の両側の底面の稜線部を削掻することができる。
【００４０】
コンクリートブロック７１の平面における側方稜線部及び側面を削掻する際には、前記削掻機７２，７２が上方から下方へ削掻する方向に回転するのが好ましい。このような方向に回転することにより、削掻されたコンクリートブロック７１の破片がコンベア７０外に削り飛ばされ、コンベア７０上に削掻片が堆積せず、安定した連続加工が可能となる。
そして、コンクリートブロック７１の底面における側方稜線部を削掻する際には、前記削掻機６２，６２が下方から上方へ削掻する方向に回転するように回転方向切替手段を有している。底面における側方稜線部を削掻する際には、下方から削掻機６２，６２の削掻面を衝突させることにより、自然な削掻面を得ることができる。
さらに図５から明らかなようにコンベア７０周辺の床部には、空間が確保されており、削掻片を清掃処理する作業効率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明に係る削掻機の構成を示す図である。コンベアの進行方向側から見た図である。
【図２】図１に示した削掻機を側方側からみた図である。
【図３】本発明に係るコンクリートブロック用削掻機の他の形態を示す図である。
【図４】本発明に係るコンクリートブロック用削掻機の更に他の形態を示す図である。
【図５】本発明に係るコンクリートブロック用削掻機の更に他の形態を示す図である。
【符号の説明】
【００４２】
１，４１，６０ コンクリートブロック用削掻機
２，４２，５２，６２，７２ 削掻機
３，４３，４５ フレーム
４，４４，４６ 垂直棒
５ 回転シャフト
６ 軸受
８ チェーン
１０，５０，７０ コンベア
１１，５１，５３，７１ コンクリートブロック
１３，１４ 側方稜線部
１５ 側面
Ｓ 空間
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリートブロックの稜線削掻方法及びコンクリートブロック用稜線削掻機に関し、削掻後のブロック片をコンベア上に堆積させずに、生産効率を向上させるコンクリートブロックの削掻方法及びコンクリートブロック用削掻機を提供する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリートブロックにおける稜線を加工する手段としては、主にとロンメルロータが用いられていた。このトロンメルロータは、通常長さ３〜６ｍの円筒状の回転体を斜めに配置し、内部においてコンクリートブロックを回転攪拌することによってブロック相互を接触することによって稜線を荒削りする方法が挙げられる。この方法は加工時間がかかり加工後のコンクリートブロックが配列されていないので、出荷する際に段組をする必要性があった。
【０００３】
そこでコンクリートブロックをコンベア上に並べたまま搬送し、加工機によってコンクリートブロックの表面を加工する方法が検討されていた。例えば、ショットブラスト加工（特許文献１参照）や、高圧の水流や空気流を加工面に噴射する方法等があった（特許文献２及び３参照）。しかし、これらの方法ではブロックの稜線のみを自然に粗削りすることが困難であり、また設備等が大型化するなどの問題点があった。
【０００４】
そこで本発明者は、ブロック加工刃を振動体によって振動させながら下降させることによってコンクリートブロックの稜線を削掻する技術を開発した（特許文献４参照）。
かかる方法によってコンクリートブロックの稜線を自然に粗削り等することができるようになった。
【０００５】
しかしながら、コンクリートブロックの大きさにあわせて加工刃を設計する必要がある点については問題となっていた。
また加工刃を振動させながらコンクリートブロックの稜線に衝突させることから、削掻したブロックの破片がコンベア上に堆積するという問題があった。
さらにコンクリートブロックの底面における側方稜線を加工することが困難であるという問題もあった。
【０００６】
【特許文献１】特開平１−１５６０１０号公報
【特許文献２】特開２００１−２６９９２０号公報
【特許文献３】特開２０００−３０１５２３号公報
【特許文献４】特開２００５−７６２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、コンクリートブロックの大小にかかわらず安定した側方稜線及び側面の削掻を行い、自然な粗削面を得ることを目的とする。また削掻加工における生産効率を向上させることを目的とする。また削掻したブロックの破片がコンベア上に堆積しないように加工を行うことを目的とする。
【０００８】
さらに必要に応じてコンクリートブロックの底面における側法稜線を削掻することがで
きるコンクリートブロックの削掻方法及びコンクリートブロック用削掻機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記課題を解決するために以下の構成を採用した。
（１）静置されたコンクリートブロックの表面を削掻するコンクリートブロックの稜線削掻方法において、コンクリートブロックをコンベアによって削掻場所に移動し、かつコンクリートブロックの底面における側方稜線部をコンベアより突出させて静置する工程と、静置されたコンクリートブロックの上方より懸架された削掻機を下降手段によって下降させてコンクリートブロックの平面又は底面における側方稜線部及び＼又は側面を削掻する工程とを有し、該削掻機の回転シャフトがコンベア上方のフレームより懸架されたコンベアの進行方向に沿って対向する二体の垂直棒の下端に回転可能に軸支されており、前記削掻する工程が削掻機を回転手段によって回転させながら当該表面をコンクリートブロックの側方稜線部及び＼又は側面に衝突させることによって削掻し、該削掻機の回転シャフトの軸線がコンベアの側方上方に位置することを特徴とするコンクリートブロックの削掻方法である。
【００１０】
（２）静置された前記コンクリートブロックの稜線を削掻する際に、コンクリートブロックの稜線以外の平面を上方より押圧する押圧手段が設けられていることを特徴とする上記（１）に記載されたコンクリートブロックの削掻方法である。
（３）前記削掻機が、コンクリートブロックの平面における側方稜線部を削掻する際には該削掻機が上方から下方へ削掻する方向に回転し、コンクリートブロックの底面における側方稜線部を削掻する際には該削掻機が下方から上方へ削掻する方向に回転方向を切り替えて回転することを特徴とする上記（１）又は（２）に記載されたコンクリートブロックの削掻方法である。
（４）前記回転シャフトの円周面上に複数のチェーンが形成されていることを特徴とする上記（１）乃至（３）のいずれか一に記載されたコンクリートブロックの削掻方法である。
【００１１】
（５）静置されたコンクリートブロックの表面を削掻するコンクリートブロック用稜線削掻機において、コンクリートブロックを搬送し削掻場所に移動し、かつコンクリートブロックの底面における側方稜線部を突出させて静置するコンベアと、静置されたコンクリートブロックの平面及び底面における側方稜線部及び＼又は側面を削掻するコンクリートブロックの上方より懸架され加工手段によって上下降する削掻機とを有し、該削掻機がコンベア上方のフレームより懸架されたコンベアの進行方向に沿って対向する二体の垂直棒に回転可能に軸支されており、かつ該削掻機の軸線がコンベアの側方上方に位置し、前記削掻機を回転手段によって回転させながら当該表面をコンクリートブロックの側方稜線部及び＼又は側面に衝突させる手段を有することを特徴とするコンクリートブロック用削掻機である。
（６）前記静置されたコンクリートブロックの稜線以外の平面を上方より押圧する押圧手段が設けられていることを特徴とする上記（５）に記載されたコンクリートブロック用削掻機である。
【００１２】
（７）前記削掻機が、コンクリートブロックの平面における側方稜線部を削掻する際には該削掻機が上方から下方へ削掻する方向に回転し、コンクリートブロックの底面における側方稜線部を削掻する際には該削掻機が下方から上方へ削掻する方向に回転する回転方向切替手段を有することを特徴とする上記（６）又は（７）に記載されたコンクリートブロック用削掻機である。
（８）前記削掻金具がチェーンによって形成されていることを特徴とする上記（５）乃至（７）のいずれか一に記載されたコンクリートブロック用削掻機である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明により、コンクリートブロックの大小にかかわらず安定した側方稜線の削掻を行い、自然な粗削面を得るという効果を奏する。また削掻加工における生産効率を向上させることができる。また削掻したブロックの破片がコンベア上に堆積せず、かつコンベア周りに空間を確保することができる。
さらに必要に応じてコンクリートブロックの底面における側法稜線を削掻加工することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明についての具体的な実施形態を説明する。以下の実施形態は本発明に係るコンクリートブロック用削掻機の例示であり、本発明を限定するものではない。
スプリッターマシンによって破断されたコンクリートブロックをコンベア上に配置し、本実施形態に係るコンクリートブロック用削掻機に搬送される。
搬送されたコンクリートブロックは、コンクリートブロック用削掻機の削掻場所に静置される。この際、コンクリートブロック底面における側方稜線部はコンベアよりはみ出していることを要する。
【００１５】
この時、コンクリートブロックの稜線等を削掻するための削掻機は、コンベア上方に配置されたフレームより懸架されている。削掻機はコンベアの進行方向に沿って対向する二体の垂直棒の下端に回転可能に軸支されている。かかる二体の垂直棒の上端を橋架して結合するフレームが設けられ、かかるフレームの略中心より上方にはシリンダが設置され削掻機を上下降することが可能となる。
このように削掻機はコンベア上部から懸架されているので、コンベア周囲に削掻機を稼動する機械類を配置することなく、空間を確保することができる。これにより、コンベア周りに堆積した削掻片を清掃する作業効率が向上する。
【００１６】
前述の如く削掻機は回転可能に垂直棒の下端に軸支されているが、削掻機の軸の端には軸受が設置され、かかる軸受に垂直棒に設置されたモータよりプーリーを掛け渡すことによって従動回転可能な構造となっている。すなわち、モータを動きによって削掻機は回転可能になる。
そして削掻機は、コンベアの側方上方に位置し、前記削掻機を回転手段によって回転させながらシリンダによって下降することにより、回転する削掻機の表面をコンクリートブロックの側方稜線部及び側面に衝突させることができる。
【００１７】
前記削掻機は円筒状の回転シャフトとその表面より垂下された複数の削掻金具よりなるのが好ましい。削掻金具は、コンクリートブロックの稜線部及び側面を削掻できる形状であることを要する。例えば、針状棒を回転棒の表面に立設させるように溶接してもよい。中でも前記削掻金具をチェーンによって形成するのが好ましい。削掻金具の遠心力によってチェーンの先端でコンクリートブロックを削掻することにより、チェーンによる動きの不規則性から風合いのある削掻面が得られる。またチェーンを使用することにより、削掻金具の寿命も向上する。
【００１８】
削掻機によってコンクリートブロックの稜線部等を削掻する際には、コンクリートブロックの稜線以外の平面を上方より押圧する押圧手段を設けるのが好ましい。押圧手段は、削掻時にコンクリートブロックが動かないように押圧できれば、いずれの手段を用いてもよい。例えば、コンクリートブロックの上方向のフレームにシリンダーを垂直に設置し、シリンダーの下端にコンクリートブロックの平面より小さい面積板状の部材を連設し、搬送されてきたコンクリートブロックの平面を押圧する手段が挙げられる。
【００１９】
次に削掻機によるコンクリートブロックの稜線部及び側面の削掻動作を具体的に説明する。
前記削掻機は、コンベアの進行方向に沿って対向する二体の垂直棒の下端に回転可能に軸支されている。したがって、搬送されたコンクリートブロックの側面における稜線部方向に並行に設置されていることになる。
コンクリートブロックの平面における側方稜線部及び側面を削掻する際には、前記削掻機が上方から下方へ削掻する方向に回転するのが好ましい。このような方向に回転することにより、削掻されたコンクリートブロックの破片がコンベア外に削り飛ばされ、コンベア上に削掻片が堆積せず、安定した連続加工が可能となる。
【００２０】
そして、コンクリートブロックの底面における側方稜線部を削掻する際には、前記削掻機が下方から上方へ削掻する方向に回転するように回転方向切替手段を有することが好ましい。底面における側方稜線部を削掻する際には、下方から削掻金具を衝突させることにより、自然な削掻面を得ることができる。
なお、前記削掻機をコンベアに沿って二体設置し、上流側の削掻機によって上流側に静置された一のコンクリートブロックの底面の側方稜線部を削掻し、かつ下流側の削掻機によって下流側に静置された他のコンクリートブロックの平面の側方稜線部を削掻する構造にしても良い。もちろん、上流側の削掻機によって上流側に静置された一のコンクリートブロックの平面の側方稜線部を削掻し、かつ下流側の削掻機によって下流側に静置された他のコンクリートブロックの底面の側方稜線部を削掻する機構にしても良い。
【００２１】
このような構造にすることにより、二つのコンクリートブロックの削掻加工を同時に行うことにより、より生産効率を向上させることができる。
このような場合は、前記上流側に静置された一のコンクリートブロック及び下流側に静置された他のコンクリートブロックの稜線以外の平面を上方より押圧する押圧手段が設けられ、該押圧手段が両方のコンクリートブロックの平面を同時に押圧することが可能な長尺部を有するのが好ましい。一台のシリンダによって押圧手段を制御することができるからである。
【００２２】
さらに、前記削掻機をコンベアを挟んで二体設置し、一の削掻機によって静置されたコンクリートブロックの右側の稜線部を削掻し、かつ他の削掻機によって静置されたコンクリートブロックの左側の稜線部を削掻する機構を有しても良い。コンクリートブロックにおける左右の側面を同時に削掻加工することができるため生産効率を向上させることができる。
また前記コンベアにおける削掻箇所の側方に削掻機を交換するための空間を設け、削掻機を上下降する前記シリンダをコンベアの進行方向に対して直角方向に移動させる移動手段とを有し、移動手段によって該削掻機を前記空間に移動可能としても良い。
このような交換スペースを設けることにより、削掻機の交換作業を簡易にすることができる。
【００２３】
実施形態１
次に本発明に係るコンクリートブロックの削掻方法を図面に沿って説明する。
図１は本発明に係る削掻機の構成を示すものである。コンベアの進行方向側から見た図である。また図２は、図１の側方側からみた図である。
図１に示す如く、コンベア１０により搬送されたコンクリートブロック１１は、コンクリートブロック用削掻機１の削掻場所に静置される。この際、コンクリートブロック１０の底面における側方稜線部１３はコンベア１０よりはみ出していることを要する。
【００２４】
そして、コンクリートブロック１１の稜線等を削掻するための削掻機２は、コンベア１０上方に配置されたフレーム３より懸架されている。図２に示す如く、削掻機２は図示し
ないコンベアの進行方向に沿って対向する二体の垂直棒４の下端に回転可能に軸支されている。さらにフレーム３の中心上方にはシリンダ７が設けられ、フレーム３を上下降することができる。
【００２５】
図１に示す如く、削掻機２は回転可能に垂直棒４の下端に軸支されている。削掻機２は円筒状の回転シャフト５を有し、回転シャフト５の両端に軸受が設けられ、かかる軸受が垂直棒４の下端の軸受６に軸支されている。
垂直棒にはモータＭが設置されており、モータＭよりプーリーＰを削掻機２の一端に掛け渡すことによって、削掻機２は従動回転する。
そして図１に示す如く、削掻機２はコンベア１０の側方上方に位置し、前記削掻機２を回転手段によって回転させながらシリンダ７によって下降することにより、回転する削掻機２の表面をコンクリートブロック１１の側方稜線部１４及び側面１５に衝突させることができる。
【００２６】
前記削掻機２は、円筒状の回転棒５とその表面より垂下されたチェーン８によって形成されている。チューン８は、一定の間隔を持って円周状に６体配置されている。更に図２に示す如く、回転棒５の長尺方向に沿って一定の間隔で１８体配置されている。そして、回転する削掻機２の遠心力によってチェーン８の先端がコンクリートブロック１１に衝突し、コンクリートブロック１１の平面における稜線部１４を削掻することができる。
また削掻機２を、下降することによりコンクリートブロック１１の側面１５を削掻することができる。さらに削掻機２を下降することにより、コンクリートブロック１１の底面の稜線部１３を削掻することができる。
【００２７】
コンクリートブロック１１の平面における側方稜線部１４及び側面１５を削掻する際には、前記削掻機２が上方から下方へ削掻する方向に回転するのが好ましい。このような方向に回転することにより、削掻されたコンクリートブロック１１の破片がコンベア１０外に削り飛ばされ、コンベア１０上に削掻片が堆積せず、安定した連続加工が可能となる。
【００２８】
そして、コンクリートブロック１１の底面における側方稜線部１３を削掻する際には、前記削掻機２が下方から上方へ削掻する方向に回転するように回転方向切替手段を有している。底面における側方稜線部１３を削掻する際には、下方から削掻機２のチェーン８を衝突させることにより、自然な削掻面を得ることができる。
【００２９】
実施形態２
次に本発明に係るコンクリートブロック用削掻機の他の形態を図３に基づいて説明する。図３において、実施形態１と同様の機能をもった部材については、同じ符号を使って説明する。
本実施形態における削掻機２，２はコンベアを挟んで二体設置されている。一の削掻機によって静置されたコンクリートブロック１１の右側の稜線部及び側面を削掻し、かつ他の削掻機によって静置されたコンクリートブロックの左側の稜線部及び側面を削掻する機構を有する。
図３に示す如く、コンベア１０により搬送されたコンクリートブロック１１は、削掻機２，２による削掻場所に静置される。この際、コンクリートブロック１１の底面における側方稜線部はコンベア１０よりはみ出していることを要する。
【００３０】
そして、コンクリートブロック１１の稜線等を削掻するための削掻機２，２は、コンベア１０上方に配置されたフレーム３，３より懸架されている。削掻機２，２はコンベア１０の進行方向に沿って対向する二体の垂直棒４，４の下端に回転可能に軸支されている。さらにフレーム３，３を連接するように他のフレーム２６が橋架され、その中心上方にシリンダ２７が設けられている。このシリンダ２７によってフレーム３，３が上下降する。
【００３１】
図３に示す如く、削掻機２，２は回転可能に垂直棒４，４の下端に軸支されている。削掻機２，２は円筒状の回転棒５，５を有し、回転棒の両端に軸受が設けられ、かかる軸受が垂直棒４，４の下端の軸受６，６に軸支されている。
垂直棒にはモータＭ，Ｍが設置されており、モータＭ，Ｍよりプーリーを削掻機２，２の一端に掛け渡すことによって、削掻機２，２は従動回転する。
【００３２】
そして図３に示す如く、削掻機２，２はコンベア１０の側方上方に位置し、前記削掻機２，２を回転手段によって回転させながらシリンダ２７によって下降することにより、回転する削掻機２，２の表面をコンクリートブロック１１の両側の側方稜線部及び側面に同時に衝突させることができる。
【００３３】
前記削掻機２，２は、円筒状の回転棒５，５とその表面より垂下されたチェーン８，８によって形成されている。回転する削掻機２，２の遠心力によってチェーン８，８の先端がコンクリートブロック１１に衝突し、コンクリートブロック１１の両側平面における稜線部を削掻する。
また削掻機２，２を、下降することによりコンクリートブロック１１の側面を削掻することができる。さらに削掻機２，２を下降することにより、コンクリートブロック１１の両側の底面の稜線部を削掻することができる。
【００３４】
コンクリートブロック１１の平面における側方稜線部及び側面を削掻する際には、前記削掻機２，２が上方から下方へ削掻する方向に回転するのが好ましい。このような方向に回転することにより、削掻されたコンクリートブロック１１の破片がコンベア１０外に削り飛ばされ、コンベア１０上に削掻片が堆積せず、安定した連続加工が可能となる。
そして、コンクリートブロック１１の底面における側方稜線部を削掻する際には、前記削掻機２，２が下方から上方へ削掻する方向に回転するように回転方向切替手段を有している。底面における側方稜線部を削掻する際には、下方から削掻機２，２のチェーン８，８を衝突させることにより、自然な削掻面を得ることができる。
【００３５】
実施形態３
次に本発明に係るコンクリートブロック用削掻機の更に他の形態を図４に基づいて説明する。
本実施形態においては、削掻機４２，５２をコンベア５０に沿って二体設置し、上流側の削掻機４２によって上流側に静置されたコンクリートブロック５１の底面の側方稜線部を削掻し、かつ下流側の削掻機５２によって下流側に静置されたコンクリートブロック５３の平面の側方稜線部を削掻する。
【００３６】
図４に示す如く、コンベア５０により搬送されたコンクリートブロック５１は、上流側の削掻機４２における削掻場所に静置される。
そして、コンクリートブロック５１の稜線等を削掻するための削掻機４２は、コンベア５０上方に配置されたフレーム４３より懸架されている。削掻機４２はコンベアの進行方向に沿って対向する二体の垂直棒４４，４４の下端に回転可能に軸支されている。さらにフレーム４３の中心上方にはシリンダ４７が設けられ、フレーム４３を上下降することができる。
また、同時にコンクリートブロック５３は、下流側の削掻機５２における削掻場所に静置される。
【００３７】
そして、コンクリートブロック５３の稜線等を削掻するための削掻機５２は、コンベア５０上方に配置されたフレーム４５より懸架されている。削掻機５２はコンベアの進行方向に沿って対向する二体の垂直棒４６，４６の下端に回転可能に軸支されている。さらに
フレーム４５の中心上方にはシリンダ４８が設けられ、フレーム４５を上下降することができる。
上記の構造を有するコンクリートブロック用削掻機４１は、上流側と下流側の削掻機によって同時にコンクリートブロックの側方稜線部の削掻加工が可能となる。そのためコンクリートブロックの削掻加工の生産効率が向上することになる。
【００３８】
実施形態４
次に本発明に係るコンクリートブロック用削掻機の更に他の形態を図５に基づいて説明する。
本実施形態に係るコンクリートブロック用削掻機６０は、コンベア７０における削掻箇所の側方に削掻機を交換するための空間Ｓを設け、削掻機６２，６２を上下降するシリンダ７２をコンベア７０の進行方向に対して直角方向（図５に示す矢印方向）に移動させる移動手段とを有し、移動手段によって前記削掻機を前記空間Ｓに移動可能としても良い。
このような交換スペースＳを設けることにより、破損した削掻機６２，６２の交換作業を簡易にすることができる。
【００３９】
本実施形態における削掻機６２，６２はコンベアを挟んで二体設置されている。一の削掻機６２によって静置されたコンクリートブロック７１の右側の稜線部及び側面を削掻し、かつ他の削掻機６２によって静置されたコンクリートブロック７１の左側の稜線部及び側面を削掻する機構を有する。
図５に示す如く、コンベア７０により搬送されたコンクリートブロック７１は、削掻機６２，６２による削掻場所に静置される。この際、コンクリートブロック７１の底面における側方稜線部はコンベア７０よりはみ出していることを要する。
そして、削掻機６２，６２を、下降することによりコンクリートブロック７１の稜線部及び側面を削掻することができる。さらに削掻機６２，６２を下降することにより、コンクリートブロック７１の両側の底面の稜線部を削掻することができる。
【００４０】
コンクリートブロック７１の平面における側方稜線部及び側面を削掻する際には、前記削掻機７２，７２が上方から下方へ削掻する方向に回転するのが好ましい。このような方向に回転することにより、削掻されたコンクリートブロック７１の破片がコンベア７０外に削り飛ばされ、コンベア７０上に削掻片が堆積せず、安定した連続加工が可能となる。
そして、コンクリートブロック７１の底面における側方稜線部を削掻する際には、前記削掻機６２，６２が下方から上方へ削掻する方向に回転するように回転方向切替手段を有している。底面における側方稜線部を削掻する際には、下方から削掻機６２，６２の削掻面を衝突させることにより、自然な削掻面を得ることができる。
さらに図５から明らかなようにコンベア７０周辺の床部には、空間が確保されており、削掻片を清掃処理する作業効率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明に係る削掻機の構成を示す図である。コンベアの進行方向側から見た図である。
【図２】図１に示した削掻機を側方側からみた図である。
【図３】本発明に係るコンクリートブロック用削掻機の他の形態を示す図である。
【図４】本発明に係るコンクリートブロック用削掻機の更に他の形態を示す図である。
【図５】本発明に係るコンクリートブロック用削掻機の更に他の形態を示す図である。
【符号の説明】
【００４２】
１，４１，６０ コンクリートブロック用削掻機
２，４２，５２，６２，７２ 削掻機
３，４３，４５ フレーム
４，４４，４６ 垂直棒
５ 回転シャフト
６ 軸受
８ チェーン
１０，５０，７０ コンベア
１１，５１，５３，７１ コンクリートブロック
１３，１４ 側方稜線部
１５ 側面
Ｓ 空間
【特許請求の範囲】
【請求項１】
静置されたコンクリートブロックの表面を削掻するコンクリートブロックの稜線削掻方法において、コンクリートブロックをコンベアによって削掻場所に移動し、かつコンクリートブロックの底面における側方稜線部をコンベアより突出させて静置する工程と、静置されたコンクリートブロックの上方より懸架された削掻機を下降手段によって下降させてコンクリートブロックの平面又は底面における側方稜線部及び＼又は側面を削掻する工程とを有し、該削掻機の回転シャフトがコンベア上方のフレームより懸架されたコンベアの進行方向に沿って対向する二体の垂直棒の下端に回転可能に軸支されており、前記削掻する工程が削掻機を回転手段によって回転させながら当該表面をコンクリートブロックの側方稜線部及び＼又は側面に衝突させることによって削掻し、該削掻機の回転シャフトの軸線がコンベアの側方上方に位置することを特徴とするコンクリートブロックの削掻方法。
【請求項２】
静置された前記コンクリートブロックの稜線を削掻する際に、コンクリートブロックの稜線以外の平面を上方より押圧する押圧手段が設けられていることを特徴とする請求項１に記載されたコンクリートブロックの削掻方法。
【請求項３】
前記削掻機が、コンクリートブロックの平面における側方稜線部を削掻する際には該削掻機が上方から下方へ削掻する方向に回転し、コンクリートブロックの底面における側方稜線部を削掻する際には該削掻機が下方から上方へ削掻する方向に回転方向を切り替えて回転することを特徴とする請求項１又は２に記載されたコンクリートブロックの稜線削掻方法。
【請求項４】
前記回転シャフトの円周面上に複数のチェーンが形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一に記載されたコンクリートブロックの削掻方法。
【請求項５】
静置されたコンクリートブロックの表面を削掻するコンクリートブロック用稜線削掻機において、コンクリートブロックを搬送し削掻場所に移動し、かつコンクリートブロックの底面における側方稜線部を突出させて静置するコンベアと、静置されたコンクリートブロックの平面及び底面における側方稜線部及び＼又は側面を削掻するコンクリートブロックの上方より懸架され加工手段によって上下降する削掻機とを有し、該削掻機がコンベア上方のフレームより懸架されたコンベアの進行方向に沿って対向する二体の垂直棒に回転可能に軸支されており、かつ該削掻機の軸線がコンベアの側方上方に位置し、前記削掻機を回転手段によって回転させながら当該表面をコンクリートブロックの側方稜線部及び＼又は側面に衝突させる手段を有することを特徴とするコンクリートブロック用削掻機。
【請求項６】
前記静置されたコンクリートブロックの稜線以外の平面を上方より押圧する押圧手段が設けられていることを特徴とする請求項５に記載されたコンクリートブロック用削掻機。
【請求項７】
前記削掻機が、コンクリートブロックの平面における側方稜線部を削掻する際には該削掻機が上方から下方へ削掻する方向に回転し、コンクリートブロックの底面における側方稜線部を削掻する際には該削掻機が下方から上方へ削掻する方向に回転する回転方向切替手段を有することを特徴とする請求項６又は７に記載されたコンクリートブロック用削掻機。
【請求項８】
前記削掻金具がチェーンによって形成されていることを特徴とする請求項５乃至７のいずれか一に記載されたコンクリートブロック用削掻機。
【請求項１】
静置されたコンクリートブロックの表面を削掻するコンクリートブロックの稜線削掻方法において、コンクリートブロックをコンベアによって削掻場所に移動し、かつコンクリートブロックの底面における側方稜線部をコンベアより突出させて静置する工程と、静置されたコンクリートブロックの上方より懸架された削掻機を下降手段によって下降させてコンクリートブロックの平面又は底面における側方稜線部及び＼又は側面を削掻する工程とを有し、該削掻機の回転シャフトがコンベア上方のフレームより懸架されたコンベアの進行方向に沿って対向する二体の垂直棒の下端に回転可能に軸支されており、前記削掻する工程が削掻機を回転手段によって回転させながら当該表面をコンクリートブロックの側方稜線部及び＼又は側面に衝突させることによって削掻し、該削掻機の回転シャフトの軸線がコンベアの側方上方に位置することを特徴とするコンクリートブロックの削掻方法。
【請求項２】
静置された前記コンクリートブロックの稜線を削掻する際に、コンクリートブロックの稜線以外の平面を上方より押圧する押圧手段が設けられていることを特徴とする請求項１に記載されたコンクリートブロックの削掻方法。
【請求項３】
前記削掻機が、コンクリートブロックの平面における側方稜線部を削掻する際には該削掻機が上方から下方へ削掻する方向に回転し、コンクリートブロックの底面における側方稜線部を削掻する際には該削掻機が下方から上方へ削掻する方向に回転方向を切り替えて回転することを特徴とする請求項１又は２に記載されたコンクリートブロックの稜線削掻方法。
【請求項４】
前記回転シャフトの円周面上に複数のチェーンが形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一に記載されたコンクリートブロックの削掻方法。
【請求項５】
静置されたコンクリートブロックの表面を削掻するコンクリートブロック用稜線削掻機において、コンクリートブロックを搬送し削掻場所に移動し、かつコンクリートブロックの底面における側方稜線部を突出させて静置するコンベアと、静置されたコンクリートブロックの平面及び底面における側方稜線部及び＼又は側面を削掻するコンクリートブロックの上方より懸架され加工手段によって上下降する削掻機とを有し、該削掻機がコンベア上方のフレームより懸架されたコンベアの進行方向に沿って対向する二体の垂直棒に回転可能に軸支されており、かつ該削掻機の軸線がコンベアの側方上方に位置し、前記削掻機を回転手段によって回転させながら当該表面をコンクリートブロックの側方稜線部及び＼又は側面に衝突させる手段を有することを特徴とするコンクリートブロック用削掻機。
【請求項６】
前記静置されたコンクリートブロックの稜線以外の平面を上方より押圧する押圧手段が設けられていることを特徴とする請求項５に記載されたコンクリートブロック用削掻機。
【請求項７】
前記削掻機が、コンクリートブロックの平面における側方稜線部を削掻する際には該削掻機が上方から下方へ削掻する方向に回転し、コンクリートブロックの底面における側方稜線部を削掻する際には該削掻機が下方から上方へ削掻する方向に回転する回転方向切替手段を有することを特徴とする請求項６又は７に記載されたコンクリートブロック用削掻機。
【請求項８】
前記削掻金具がチェーンによって形成されていることを特徴とする請求項５乃至７のいずれか一に記載されたコンクリートブロック用削掻機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００９−１４３０３４（Ｐ２００９−１４３０３４Ａ）
【公開日】平成２１年７月２日（２００９．７．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３２０４３３（Ｐ２００７−３２０４３３）
【出願日】平成１９年１２月１２日（２００７．１２．１２）
【出願人】（０００１３２８０６）株式会社タイガーマシン製作所 (8)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年７月２日（２００９．７．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１２月１２日（２００７．１２．１２）
【出願人】（０００１３２８０６）株式会社タイガーマシン製作所 (8)
【Ｆターム（参考）】
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