コンバイン

【課題】運転座席の後方に位置する装置を操作する操作レバーを運転座席の後方に構造面やコスト面で有利に配備することができるコンバインを提供する。
【解決手段】エンジンからの駆動力を脱穀装置６に伝達するよう運転座席の後方に配備した伝動ケース３３が備える入力軸３４に相対回転自在に外嵌するボス部５１、及びボス部５１から一体回転自在に延出するレバー本体５２を備えて、操作レバー５０を構成してある。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀装置、及びエンジンからの駆動力を前記脱穀装置に伝達する伝動ケースを運転座席の後方に配備したコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、たとえば特許文献１に記載されているように、運転座席の後方にタンク穀粒排出レバーを配備したコンバインがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−８７５３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
コンバインにおいて、運転座席の後方に配備される穀粒貯留装置などの装置のための操作レバーを運転座席の後方に配備し、装置と操作レバーを連動させる連動系の長さを短く済ませるとか、運転部から操作する装置を視やすくするよう構成される。
【０００５】
ところが、操作レバーのための専用の支持構造やガイド構造を採用した場合、構造面やコスト面で不利になる。
【０００６】
本発明の目的は、上記した如く操作レバーを運転座席の後方に配備するものでありながら、構造面やコスト面で有利に得ることができるコンバインを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本第１発明は、脱穀装置、及びエンジンからの駆動力を前記脱穀装置に伝達する伝動ケースを運転座席の後方に配備したコンバインにおいて、
前記運転座席の後方に位置する装置を操作する操作レバーを、前記伝動ケースが備える入力軸に相対回転自在に外嵌するボス部、及び前記ボス部から一体回転自在に延出するレバー本体を備えて構成してある。
【０００８】
本第１発明の構成によると、入力軸を操作レバーの支軸に利用して、操作レバーを運転座席の後方に揺動操作自在に配備することができる。
【０００９】
従って、操作レバーを運転座席の後方に配備して、装置と操作レバーを連動させる連動系の長さを短く済ませるなど有利なものでありながら、操作レバーの支持構造を入力軸を利用した構造簡単なものにして安価に得ることができる。また、操作レバーと伝動ケースを運転座席の後方にコンパクトに配備することができる。
【００１０】
本第２発明は、前記入力軸の上方を覆うカバーに、前記操作レバーのためのガイド溝を設けてある。
【００１１】
本第２発明の構成によると、カバーに操作レバーのためのガイド機能を備えさせることができる。
【００１２】
従って、カバーをレバーガイドに活用して安価に得ることができる。
【００１３】
本第３発明は、前記操作レバーにより、穀粒タンクから穀粒搬出する搬出オーガを停止及び駆動操作するように構成し、
前記搬出オーガを旋回及び起伏操作する操作スイッチ装置を前記カバーに設けてある。
【００１４】
本第３発明の構成によると、搬出オーガの停止及び駆動操作のための操作レバーと、搬出オーガの旋回及び起伏操作のための操作スイッチ装置とを操作し易いように纏まって位置する状態で配備できる。
【００１５】
従って、操作レバー及び操作スイッチ装置によるオーガの停止、駆動、旋回及び起伏操作が行ない易く、穀粒の排出作業を能率よく行なうことができる。
【００１６】
本第４発明は、前記入力軸のうちのこの入力軸が備えるベルトプーリに対して前記伝動ケースが位置する側とは反対側の部位に前記ボス部を支持し、
前記レバー本体を前記ボス部に対して脱着自在に連結してある。
【００１７】
本第４発明の構成によると、レバー本体をボス部から取り外すことにより、ベルトプーリの手前側のベルト脱着経路からレバー本体を退避させ、レバー本体による障害を受けずに伝動ベルトをベルトプーリに対して脱着することができる。
【００１８】
従って、伝動ベルトの交換作業を行なう場合、ベルトプーリに対する伝動ベルトの脱着を容易かつ迅速に行なって能力よく作業できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】コンバインの全体を示す側面図である。
【図２】コンバインの全体を示す平面図である。
【図３】脱穀装置及び搬出オーガを駆動する伝動装置を示す概略図である。
【図４】排出クラッチ及び操作レバーの配設部を示す側面図である。
【図５】操作レバーを示す側面図である。
【図６】操作レバーを示す正面図である。
【図７】操作レバーの配設部を示す平面図である。
【図８】（ａ）は、刈取り部による刈取位置を右端に調節し、かつ供給装置を下降エンドに昇降調節した状態での刈取り部を示す後面図、（ｂ）は、刈取り部による刈取位置を右端に調節し、かつ供給装置を下降エンドに昇降調節した状態での刈取り部を示す側面図である。
【図９】（ａ）は、刈取り部による刈取位置を右端に調節し、かつ供給装置を上昇エンドに昇降調節した状態での刈取り部を示す後面図、（ｂ）は、刈取り部による刈取位置を右端に調節し、かつ供給装置を上昇エンドに昇降調節した状態での刈取り部を示す側面図である。
【図１０】（ａ）は、刈取り部による刈取位置を左端に調節し、かつ供給装置を下降エンドに昇降調節した状態での刈取り部を示す後面図、（ｂ）は、刈取り部による刈取位置を左端に調節し、かつ供給装置を下降エンドに昇降調節した状態での刈取り部を示す側面図である。
【図１１】（ａ）は、刈取り部による刈取位置を左端に調節し、かつ供給装置を上昇エンドに昇降調節した状態での刈取り部を示す後面図、（ｂ）は、刈取り部による刈取位置を左端に調節し、かつ供給装置を上昇エンドに昇降調節した状態での刈取り部を示す側面図である。
【図１２】（ａ）は、刈取り部による刈取位置を右端に調節し、かつ供給装置を下降エンドに昇降調節した状態での支持装置を示す側面図、（ｂ）は、刈取り部による刈取位置を右端に調節し、かつ供給装置を上昇エンドに昇降調節した状態での支持装置を示す側面図である。
【図１３】（ａ）は、刈取り部による刈取位置を左端に調節し、かつ供給装置を下降エンドに昇降調節した状態での支持装置を示す側面図、（ｂ）は、刈取り部による刈取位置を左端に調節し、かつ供給装置を上昇エンドに昇降調節した状態での支持装置を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の実施例に係るコンバインの全体を示す側面図である。図２は、本発明の実施例に係るコンバインの全体を示す平面図である。これらの図に示すように、本発明の実施に係るコンバインは、左右一対のクローラ走行装置１，１、機体前部の横一端側に設けた運転部２、運転座席２ａの下方に設けたエンジン３を備えて、左右一のクローラ走行装置１，１をエンジン３の駆動力によって駆動して自走するように自走機体を構成し、自走機体の機体フレーム４の前部に刈取り部５を連結し、運転座席２ａの後方に脱穀装置６と穀粒貯留の装置７を機体横方向に並べて設けて構成してある。
【００２１】
このコンバインは、稲、麦などの収穫作業を行なう。
すなわち、刈取り部５は、機体フレーム４から走行機体前方向きに上下揺動自在に延出する刈取り部フレーム１０を備え、刈取り部フレーム１０が油圧シリンダ２１を有した昇降操作機構２０によって上下に揺動操作されることにより、刈取り部５の前端部に位置する分草具１１が圃場面近くに下降した下降作業状態と、分草具１１が圃場面から高く上昇した上昇非作業状態とに昇降操作される。刈取り部５を下降作業状態に下降させて走行機体を走行させることにより、刈取り部５は、刈取対象の植立穀稈を分草具１１によって引起し装置１２に導入して引起し処理しながらバリカン形の刈取装置１３によって刈取処理し、刈取り穀稈を供給装置１４によって走行機体後方向きに搬送して脱穀装置６の脱穀フィードチェーン６ａに供給する。脱穀装置６は、脱穀フィードチェーン６ａによって刈取穀稈の株元側を挟持して走行機体後方向きに搬送し、搬送する刈取り穀稈の穂先側を扱室（図示せず）に供給して脱穀処理する。穀粒貯留の装置７は、穀粒タンク２５及び穀粒タンク２５の底部内に連通している搬出オーガ２６を備え、脱穀装置６から搬送された脱穀粒を穀粒タンク２５に回収して貯留し、貯留した脱穀粒を穀粒タンク２５の底部内に設けた底スクリュー２７（図３参照）、及び搬出オーガ２６によって搬出する。
【００２２】
図３は、脱穀装置６及び搬出オーガ２６を駆動する伝動装置を示す概略図である。この図に示すように、伝動装置は、エンジン３の出力軸３ａの駆動力を伝動ベルト３０によって中間伝動軸３１の入力プーリ３１ａに伝達し、中間伝動軸３１の出力プーリ３１ｂの駆動力を伝動ベルト３２によって伝動ケース３３の入力軸３４に伝達し、伝動ケース３３の出力軸３５に設けた出力プーリ３５ａの駆動力を伝動ベルト３６によって扱胴６ｂの回転支軸６ｃに伝達するよう構成してある。伝動ベルト３６は、伝動ケース３３に揺動自在に支持されたテンション輪体３７によって緊張状態に張り操作されている。
【００２３】
伝動装置は、エンジン３の出力軸３ａの駆動力を伝動ベルト４０によって底スクリュー駆動ケース４１の入力軸４２に設けた入力プーリ４２ａに伝達し、底スクリュー２７の駆動力を、搬出オーガ２６の縦送りオーガ部２６ａ（図１，２参照）のスクリューに伝達し、縦送りオーガ部２６ａのスクリューの駆動力を、搬出オーガ２６の横オーガ部２６ｂ（図１，２参照）のスクリューに伝達するよう構成してある。
【００２４】
扱胴６ｂに伝動する伝動ケース３３は、運転座席２ａの後方に配置され、脱穀装置６に設けた支持枠６ｄ及びステー６ｅに支持されている。伝動ケース３３の入力軸３４は、入力側が伝動ケース３３から機体横外向きに突出する取付け姿勢で伝動ケース３３に回転自在に支持されている。伝動ケース３３の出力軸３５は、出力側が伝動ケース３３から機体前方向きに突出する取付け姿勢で伝動ケース３３に回転自在に支持されている。伝動ケース３３は、入力軸３４に一体回転自在に設けたベベルギヤと、出力軸３５に一体回転自在に設けたベベルギヤとの咬み合いによって入力軸３４と出力軸３５を連動させるギヤ機構３３ａを収容している。
【００２５】
底スクリュー駆動ケース４１は、穀粒タンク２５の前面側の底部に取り付けられている。底スクリュー駆動ケース４１の入力軸４２は、入力側が底スクリュー駆動ケース４１から機体横内向きに突出する取り付け姿勢で底スクリュー駆動ケース４１に回転自在に支持されている。底スクリュー駆動ケース４１は、入力軸４２に一体回転自在に設けたベベルギヤと底スクリュー２７のスクリュー軸に一体回転自在に設けたベベルギヤとの咬み合いによって入力軸４２の駆動力を底スクリュー２７に伝達するギヤ機構４１ａを収容している。
【００２６】
図３，４に示すように、底スクリュー駆動ケース４１に伝動する伝動ベルト４０を、入力軸４２に上下揺動自在に支持されるテンションアーム４６によって伝動用の緊張状態と伝動解除の弛緩状態とに切り換え操作されるように構成して、伝動ベルト４０とテンションアーム４６とによって搬出クラッチ４７を構成してある。搬出クラッチ４７は、底スクリュー２７に対する伝動を入り状態と切り状態に切り換えることにより、底スクリュー２７及び搬出オーガ２６を駆動及び停止操作する。
【００２７】
搬出クラッチ４７のテンションアーム４６を運転座席２ａの後方に配備された操作レバー５０に連動させ、操作レバー５０により、搬出クラッチ４７を切り換え操作して搬出オーガ２６を駆動及び停止操作するよう構成してある。
【００２８】
すなわち、図４，５，６に示すように、操作レバー５０は、伝動ケース３３の入力軸３４に相対回転自在に外嵌するボス部５１と、このボス部５１から延出するレバー本体５２とを備えて構成してある。
【００２９】
ボス部５１は、入力軸３４の端部３４ａに外嵌され、抜け止めリング３４ｂによって抜け止めされた軸受部５１ｂと、軸受部５１ｂの外輪部材に装着された支持板部５１ａとを備えて構成してある。レバー本体５２は、支持板部５１ａから一体回転自在に延出している。支持板部５１ａに設けたピン支持部５３ａに取り付けた連結ピンで成る連結部５３とテンションアーム４６とが連動部材５４を介して連結されていることにより、ボス部５１とテンションアーム４６とが連動している。連動部材５４は、連結部５３に一端側が相対回転自在に連結している帯板状の連動杆５４ａと、この連動杆５４ａの他端側をテンションアーム４６に連結するスプリング５４ｂとを備えて構成してある。ボス部５１は、支持板部５１ａから突設され、固定側の位置決め体５５が備えるガイド溝５５ａに摺動自在に係入された位置決めピン５６を備えている。固定側の位置決め体５５は、脱穀装置６の支持枠６ｄに固定されている。
【００３０】
図６，７に示すように、レバー本体５２は、入力軸３４及び入力軸３４に伝動ベルト３２が巻回するよう設けられたベルトプーリ３４ｃを覆うカバー６０に設けたガイド溝６１を挿通している。カバー６０は、ベルトプーリ３４ｃの横側方に位置する横カバー板部６０ａと、入力軸３４及びベルトプーリ３４ｃの上方に位置する上カバー板部６０ｂと、入力軸３４及びベルトプーリ３４ｃの前方に位置する前カバー板部６０ｃとを備えて構成してある。横カバー板部６０ａは、脱穀装置６の機体壁部から横外向きに延出する一対の支持アーム６２に連結されている。一対の支持アーム６２，６２は、一方の支持アーム６２の基部が連結している主基板６２ａと、他方の支持アーム６２の基部が連結されている副基板６２ｂとを介して脱穀装置６の機体壁部に連結されている。副基板６２ｂは、主基板６２ａに連結されている。上カバー板部６０ｂと前カバー板部６０ｃとは、一体形成されて単一部材になっている。上カバー板部６０ｂ及び前カバー板部６０ｃは、脱穀装置６の機体壁部に設けたステー６３に連結ボルト６３ａによって脱着自在に取り付けられている。上カバー板部６０ｂと前カバー板部６０ｃとにわたってガイド溝６１を形成してある。
【００３１】
つまり、操作レバー５０は、入力軸３４に機体前後方向に揺動自在に支持されており、操作レバー５０を入力軸３４の軸芯まわりにガイド溝６１に沿わせて機体前方側に揺動操作し、位置決めピン５６がガイド溝５５ａの一端側に移動して位置決め体５５のガイド溝内部に当接すると、操作レバー５０がクラッチ入り位置になり、連動部材５４が引き上げ操作されてテンションアーム４６を緊張操作位置に揺動操作して搬出クラッチ４７が入り状態になり、底スクリュー２７及び搬出オーガ２６を駆動状態に操作できる。
【００３２】
操作レバー５０を入力軸３４の軸芯まわりにガイド溝６１に沿わせて機体後方側に揺動操作し、位置決めピン５６がガイド溝５５ａの他端側に移動して位置決め体５５のガイド溝内部に当接すると、操作レバー５０がクラッチ切り位置になり、連動部材５４が押し下げ操作されてテンションアーム４６を弛緩操作位置に揺動操作して搬出クラッチ４７が切り状態になり、底スクリュー２７及び搬出オーガ２６を停止状態に操作できる。
【００３３】
図６に示すように、操作レバー５０のボス部５１を、入力軸３４のうちのベルトプーリ３４ｃに対して伝動ケース３３が位置する側とは反対側に位置する部位に支持させてある。レバー本体５２をボス部５１の支持板部５１ａに対して連結ボルト５７によって脱着自在に連結してある。
【００３４】
つまり、ベルトプーリ３４ｃに対する伝動ベルト３２の脱着を行なう場合、レバー本体５２をボス部５１から取り外すことにより、ベルトプーリ３４ｃの手前側のベルト脱着経路からレバー本体５２を退避させ、レバー本体５２による障害を受けずに伝動ベルト３２の脱着ができるように構成してある。
【００３５】
図５，６，７に示すように、カバー６０における上カバー板部６０ｂに操作スイッチ装置７０を設け、操作スイッチ装置７０によって搬出オーガ２６を旋回及び起伏操作できるように構成してある。
【００３６】
すなわち、操作スイッチ装置７０に、手動操作の上昇スイッチ７１、下降スイッチ７２、左旋回スイッチ７３及び右旋回スイッチ７４を設けてある。操作スイッチ装置７０の手動操作の各スイッチ７１〜７４より機体前方側の部位に、自動操作の右スイッチ７５、後スイッチ７６及び収納スイッチ７７を設けてある。
【００３７】
手動操作の上昇スイッチ７１を入り操作することにより、昇降シリンダ７８（図１，２参照）が伸長側に駆動され、横オーガ部２６ｂを起立側に上昇揺動操作できる。手動操作の下降スイッチ７２を入り操作することにより、昇降シリンダ７８が短縮側に駆動され、横オーガ部２６ｂを倒伏側に下降揺動操作できる。手動操作の右旋回スイッチ７４を入り操作することにより、旋回モータ７９（図２参照）が右旋回側に駆動され、横オーガ部２６ｂを右回りに旋回操作できる。手動操作の左旋回スイッチ７３を入り操作することにより、旋回モータ７９が左旋回側に駆動され、横オーガ部２６ｂを右回りに旋回操作できる。
【００３８】
自動操作の右スイッチ７５を入り操作することにより、旋回モータ７９が駆動されて横オーガ部２６ｂが旋回し、横オーガ部２６ｂが右横外向きに延出した姿勢になると自動的に停止する。自動操作の後スイッチ７６を入り操作すると、旋回モータ７９が駆動されて横オーガ部２６ｂが旋回し、横オーガ部２６ｂが後向きに延出した姿勢になると自動的に停止する。収納スイッチ７７を入り操作すると、昇降シリンダ７８及び旋回モータ７９が駆動されて横オーガ部２６ｂが収納スタンドに収まった状態に自動的に収納される。
【００３９】
刈取り部５について説明する。
図１，８に示すように、分草具１１、引起し装置１２及び刈取装置１３を支持する刈取り部フレーム１０を機体横向きの支軸８０にスライド操作自在に支持し、刈取り部フレーム１０を左右にスライド操作することにより、刈取り部５による刈取位置を左右に位置変更できるように構成してある。
【００４０】
供給装置１４の搬送終端側を支軸８０の端部に設けた支持体８０ａに機体横方向及び上下方向に揺動自在に枢支し、供給装置１４の搬送始端側を左右スライド自在な刈取り部フレーム１０に支持装置９０を介して支持させてある。
【００４１】
図８，１２に示すように、支持装置９０は、横スライド自在な刈取り部フレーム１０を構成するフレーム材８１に設けたステー８２に上下揺動自材に支持される揺動アーム９１と、揺動アーム９１から下向きに回動自在に延出し、延出端側が供給装置１４に設けた連結部材１４ａに連結する吊下げロッド９２とを備えて構成してある。
【００４２】
フレーム材８１は、支軸８０に摺動自在に外嵌する刈取り部フレーム１０のボス部１０ａと右端の引起し装置１２の引起しケースの上端部とに連結されて引起し装置１２を支持するよう構成してある。揺動アーム９１の回転支軸９１ａに一体回転自在に設けた扇形の駆動ギヤ９３と、ステー８２に支持される電動モータ９４の出力ギヤ９４ａとが咬み合っており、揺動アーム９１は、電動モータ９４が停止状態にあると、電動モータ９４による駆動ギヤ９３の停止操作によって所定の揺動位置に保持される。
【００４３】
つまり、刈取り部フレーム１０のスライド操作による刈取位置の位置変更が行なわれると、支持装置９０による供給装置１４の搬送始端側の吊下げ支持、及び刈取り部フレーム１０の横スライドに起因して供給装置１４の搬送始端側が搬送終端側を揺動支点にして横方向に揺動操作され、供給装置１４の搬送終端部の脱穀フィードチェーン６ａに対する位置を一定あるいはほぼ一定に維持しながら、供給装置１４の搬送始端部が、横移動した引起し装置１２及び刈取装置１３に対する所定の受継ぎ箇所に位置するように移動調節され、供給装置１４による刈取装置１３からの刈取り穀稈の受継ぎ、及び脱穀フィードチェーン６ａに対する供給装置１４からの刈取穀稈の受け渡しが刈取位置の位置変更にかかわらず適切に行われる。
【００４４】
支持装置９０は、電動モータ９４が駆動されると、電動モータ９４による駆動ギヤ９３の回動操作により、吊下げロッド９２を昇降調節して供給装置１４の搬送始端側を、搬送終端側を揺動支点にして上下に揺動調節する。
【００４５】
つまり、電動モータ９４を駆動操作することにより、供給装置１４の搬送始端側を刈取り穀稈の稈身方向に昇降調節でき、供給装置１４が刈取装置１３からの刈取り穀稈を受け継ぐ際における供給装置１４の穀稈挟持位置を稈身方向に変更調節して、供給装置１４が脱穀フィードチェーン６ａに刈取り穀稈を受け渡しする際における脱穀フィードチェーン６ａの穀稈挟持位置を稈身方向に変更調節し、脱穀フィードチェーン６ａによって扱室に挿入される刈取り穀稈の稈身長さを変更調節できるように構成してある。すなわち扱き深さを変更調節できるように構成してある。
【００４６】
図８（ａ）は、刈取り部５による刈取位置を右端に調節し、かつ供給装置１４を下降エンドに昇降調節した状態での刈取り部５を示す後面図である。図８（ｂ）は、刈取り部５による刈取位置を右端に調節し、かつ供給装置１４を下降エンドに昇降調節した状態での刈取り部５を示す側面図である。図１２（ａ）は、刈取り部５による刈取位置を右端に調節し、かつ供給装置１４を下降エンドに昇降調節した状態での支持装置９０を示す側面図である。
【００４７】
図９（ａ）は、刈取り部５による刈取位置を右端に調節し、かつ供給装置１４を上昇エンドに昇降調節した状態での刈取り部５を示す後面図である。図９（ｂ）は、刈取り部５による刈取位置を右端に調節し、かつ供給装置１４を上昇エンドに昇降調節した状態での刈取り部５を示す側面図である。図１２（ｂ）は、刈取り部５による刈取位置を右端に調節し、かつ供給装置１４を上昇エンドに昇降調節した状態での支持装置９０を示す側面図である。
【００４８】
図１０（ａ）は、刈取り部５による刈取位置を左端に調節し、かつ供給装置１４を下降エンドに昇降調節した状態での刈取り部５を示す後面図である。図１０（ｂ）は、刈取り部５による刈取位置を左端に調節し、かつ供給装置１４を下降エンドに昇降調節した状態での刈取り部５を示す側面図である。図１３（ａ）は、刈取り部５による刈取位置を左端に調節し、かつ供給装置１４を下降エンドに昇降調節した状態での支持装置９０を示す側面図である。
【００４９】
図１１（ａ）は、刈取り部５による刈取位置を左端に調節し、かつ供給装置１４を上昇エンドに昇降調節した状態での刈取り部５を示す後面図である。図１１（ｂ）は、刈取り部５による刈取位置を左端に調節し、かつ供給装置１４を上昇エンドに昇降調節した状態での刈取り部５を示す側面図である。図１３（ｂ）は、刈取り部５による刈取位置を左端に調節し、かつ供給装置１４を上昇エンドに昇降調節した状態での支持装置９０を示す側面図である。
【００５０】
これらの図に示すように、支持装置９０が供給装置１４を吊下げ支持しながら昇降調節することにより、揺動アーム９１の揺動軸芯から吊下げロッド９２の連結点までの長さ、すなわち供給装置１４の昇降操作を行うための揺動アーム９１のアーム長さを大にできる。さらに、供給装置１４が上昇エンドと下降エンドの間の昇降位置に位置する状態で揺動アーム９１が水平姿勢になることにより、揺動アーム９１の単位揺動角の昇降による吊下げロッド９２の昇降ストロークが大になるよう操作効率がよい状態で供給装置１４を昇降調節できる。
【００５１】
さらに、これらの図に示すように、供給装置１４が上昇エンド位置に位置した状態での揺動アーム９１の水平姿勢に対する揺動角Ａと、供給装置１４が下降エンドに位置した状態での揺動アーム９１の水平姿勢に対する揺動角Ｂとが同じまたはほぼ同じになることにより、供給装置１４を中立位置と上昇エンドの間で昇降調節する場合の操作効率と、供給装置１４を中立位置と下降エンドの間で昇降調節する場合の操作効率とが同じあるはほぼ同じになるより良好な操作効率の状態で供給装置１４を昇降調節できる。
【００５２】
〔別実施例〕
（１）上記した実施例では、入力軸３４に支持する操作レバー５０として、搬出オーガ２６を駆動及び停止操作する操作レバーを採用した例を示したが、脱穀装置６における唐箕の吸気口を開度調節する装置、あるいは脱穀排ワラを細断装置、結束装置及び長ワラ放出経路に供給切り換えする装置など、運転座席２ａの後方に位置する各種の装置を操作対象とする操作レバーを採用して実施してもよい。
【００５３】
（２）上記した実施例では、レバー本体５２をボス部５１に対して脱着自在に構成した例を示したが、ボス部５１とレバー本体５２とを一体形成した構成を採用して実施してもよい。
【００５４】
（３）上記した実施例では、操作レバー５０を入力軸３４のうち、ベルトプーリ３４ｃに対して伝動ケース３３が位置する側とは反対側の部位に支持する例を示したが、ベルトプーリ３４ｃに対して伝動ケース３３が位置する側の部位に支持する構成を採用して実施してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
自脱形の脱穀装置が装備されたコンバインの他、刈取り穀稈の株元から穂先までの全体にわたって扱室に供給して脱穀処理するよう構成した脱穀装置が装備されたコンバインに利用可能である。
【符号の説明】
【００５６】
２ａ運転座席
３エンジン
６脱穀装置
７装置
２５穀粒タンク
２６搬出オーガ
３３伝動ケース
３４入力軸
３４ｃベルトプーリ
５０操作レバー
５１ボス部
５２レバー本体
６０カバー
６１ガイド溝
７０操作スイッチ装置

【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱穀装置、及びエンジンからの駆動力を前記脱穀装置に伝達する伝動ケースを運転座席の後方に配備したコンバインであって、
前記運転座席の後方に位置する装置を操作する操作レバーを、前記伝動ケースが備える入力軸に相対回転自在に外嵌するボス部、及び前記ボス部から一体回転自在に延出するレバー本体を備えて構成してあるコンバイン。
【請求項２】
前記入力軸の上方を覆うカバーに、前記操作レバーのためのガイド溝を設けてある請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記操作レバーにより、穀粒タンクから穀粒搬出する搬出オーガを停止及び駆動操作するように構成し、
前記搬出オーガを旋回及び起伏操作する操作スイッチ装置を前記カバーに設けてある請求項２記載のコンバイン。
【請求項４】
前記入力軸のうちのこの入力軸が備えるベルトプーリに対して前記伝動ケースが位置する側とは反対側の部位に前記ボス部を支持し、
前記レバー本体を前記ボス部に対して脱着自在に連結してある請求項１〜３のいずれか一項に記載のコンバイン。

【図１】