シート給送装置
【課題】 シートを積載位置にセットするときの操作性及びシートを分離して給送する性能にすぐれたシート給送装置を提供する。
【解決手段】 原稿２を積載位置に案内するために、原稿の上面及び下面を案内する案内部材１５０を設ける。案内部材に、原稿を給送ローラ１５５と接触しないように積載位置へ案内するためのセット位置と、記録紙３を分離給送するために待避する記録紙分離位置と、原稿を給送ローラに案内する原稿分離位置と、シートを積載位置に戻す部材１５９の動作を可能にするためのシート戻し位置とを設ける。案内部材を、シート戻し位置からセット位置へ自己復帰するように弾性部材を介して保持する。
【解決手段】 原稿２を積載位置に案内するために、原稿の上面及び下面を案内する案内部材１５０を設ける。案内部材に、原稿を給送ローラ１５５と接触しないように積載位置へ案内するためのセット位置と、記録紙３を分離給送するために待避する記録紙分離位置と、原稿を給送ローラに案内する原稿分離位置と、シートを積載位置に戻す部材１５９の動作を可能にするためのシート戻し位置とを設ける。案内部材を、シート戻し位置からセット位置へ自己復帰するように弾性部材を介して保持する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録装置、読取装置あるいは画像読取記録装置等に搭載するのに好適なシート給送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
給送装置は、プリンタ、複写機あるいはファクシミリ等の機能を有する装置において画像形成部や読取部にシートを給送する手段として広く使用されている。この給送装置は、紙、布、プラスチックシート、ＯＨＰ等の記録媒体（以下では、記録紙と称する）や読取媒体（以下では、原稿と称する）などのシートの束から１枚を分離して画像形成部や読取部などの処理部へ給送するように構成されている。
【０００３】
また、画像読取記録装置では、装置の小型化やコストダウンの観点から、記録紙と原稿の給送機構を共通化することで、部品の点数を減らしたものが提案されている。さらに、特許文献１には、原稿と記録紙を共通の給送装置で分離して給送し、共通の搬送機構で搬送することで、コストダウンや小型化を図った画像読取記録装置が提案されている。
【特許文献１】特開２００６−００８２７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の画像読取記録装置では、記録紙の積載部の上に原稿の積載部を配置しており、原稿を積載部にセットするときに原稿の束の先端が給送ローラの周面上に位置するようにセットする必要がある。このため、上側にカールした原稿をセットするときや、ユーザにより粗野にセットされたときに原稿の先端が給送ローラに接触し、セット状態が不安定になり、分離給送性能が低下することがあった。
【０００５】
また、特許文献１に記載の画像読取記録装置では、記録紙の積載部の上に原稿の積載部が配置されており、原稿の下面を保持して案内することはできるが、原稿の上面を案内することはできない構成になっている。かかる構成では、セットされた原稿の上面の空間が広くなり、伝票などの薄い原稿をセットするときに原稿自身の重さで先端部が折れ、折れた状態でセットされることがある。このために原稿を送り出すときの分離給送性能が低下することがあった。また、はみ出した原稿を戻しレバーにより積載位置へ戻す際に先端部を折り曲げてしまい、分離性能が低下することもあった。
【０００６】
このような事情に鑑みて、本発明の目的は、第１シートを積載するための第１積載部と、第２シートを積載するための第２積載部と、第１シートまたは第２シートを給送する給送ローラと、を備える構成において、シートを積載位置にセットするときの操作性及びシートを分離して給送する性能にすぐれたシート給送装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記目的を達成するため、第１シートを積載するための第１積載部と、第２シートを積載するための第２積載部と、前記第１積載部に積載された第１シートまたは前記第２積載部に積載された第２シートを給送する給送ローラと、前記第１シートまたは前記第２シートを対応する積載部に戻すための戻し部材と、前記第２積載部に配され前記第２シートを案内する案内部材と、を備え、前記案内部材は、第２シートを前記第２積載部に積載するときのセット位置と、前記第２積載部に積載された第２シートを前記給送ローラで給送するときの第２シート分離位置と、前記第１積載部に積載された第１シートを前記給送ローラで給送するときの第１シート分離位置と、前記戻し部材によりシートを戻すときのシート戻し位置と、に移動可能であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、シートを積載位置にセットするときの操作性及びシートを分離して給送する性能にすぐれたシート給送装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を具体的に説明する。なお、各図面を通して同一符号は同一又は対応部分を示すものである。図１は本発明の一実施形態に係る画像読取記録装置の全体構成を示す縦断面図であり、図２は画像読取記録装置の斜視図である。図３は画像読取記録装置の斜視図である。図１〜図３において、画像読取記録装置１は、キャリッジ２７０に搭載された記録ヘッド４、原稿を読み取る読取手段６、記録紙または原稿を供給するためのシート給送装置７、記録紙または原稿を搬送するための搬送ローラ１１０を有する搬送手段、並びに記録紙または原稿を排出するための排紙ローラ１１２を有する排紙手段を備えている。記録ヘッド４は、記録紙へインクを吐出して記録を行うインクジェット記録ヘッドである。
【００１０】
シート積載部１４には、第１シートである記録紙３の積載位置と第２シートである原稿２の積載位置が設けられている。なお、本願では、記録紙及び原稿の両方もしくは一方を指す場合、シートと称する。シート給送装置７には、積載された記録紙３または原稿２を１枚ずつ分離して給送するための給送ローラ１５５が配されている。給送ローラ１５５によって分離された記録紙３は、搬送ローラ１１０を有する搬送路１１へ給送される。
【００１１】
給送ローラ１５５によって分離されたシートは、搬送ローラ１１０と搬送ローラ１１０に圧接されたピンチローラ２６１により搬送され、記録又は読取を終えたシートは排紙ローラ１１２により装置本体外へ排出される。
【００１２】
キャリッジ２７０は、左右方向に延びるシャーシレール２６８及びシャーシ２６７の一部に形成されたサポートレール２６７ａに沿って、シートの搬送方向と直交する方向に往復移動可能に支持されている。キャリッジ２７０に搭載された記録ヘッド４と対向する位置にプラテン２３１が配置されている。本実施形態では、プラテン２３１は原稿２を読み取る読取動作時には搬送路１１の上側に移動し、記録紙３に記録を行う記録動作時には図１に示す使用位置に移動する。記録ヘッド４からインクを吐出することにより記録された記録紙３は、搬送ローラ１１０及び排紙ローラ１１２により装置本体から排出され、トレイ等に載置される。
【００１３】
図２において、キャリッジ２７０の移動範囲内であって、記録を行う記録領域を外れた図示右側に吐出回復部２１が配置されている。この吐出回復部は、記録ヘッド４のインク吐出性能を正常に維持回復するための装置である。図２中の領域Ａは、キャリッジ２７０の移動範囲を示す。そのうち、領域Ａ１は、記録ヘッド４からキャップ１８３が離間したキャップオープン状態でキャリッジ２７０が移動する領域を示す。また、領域Ａ２は、キャップ１８３が記録ヘッド４に当接したキャップクローズ状態（キャッピング状態）でキャリッジ２７０が移動する領域を示す。
【００１４】
図４は読取動作時の読取手段の周辺部を示す縦断面図である。図５は記録動作時の読取手段の周辺部を示す縦断面図である。記録動作も読取動作も行わない待機状態においては、原稿２を読み取るための読取手段６は図４に示すような状態に保持される。図４の待機状態から操作パネル２６の操作などにより記録指令が発せられると、読取手段６が搬送路１１の下側の退避位置へ移動するとともにプラテン２３１が搬送路１１の下側の使用位置（図５）へ移動する。
【００１５】
記録動作が終了すると、読取手段６は搬送路１１の下側から上側へ移動して図４の読取状態（待機状態と同じ）となる。この読取手段６の移動に伴って、プラテン２３１は搬送路１１の上側へ移動する。なお、読取手段６が搬送路１１の上側にあるとき、もしくは移動しているときには、キャリッジ２７０は図２に示す装置右側のシート搬送領域を外れた位置へ退避しており、読取手段６と干渉することはない。
【００１６】
次に読取動作について説明する。図４に示すように、記録装置の待機状態では読取手段６は搬送路１１の上側に位置している。ユーザーによる操作パネル２６の操作などによる読取指令が発せられると、シート積載部１４の積載位置にセットされた原稿２は搬送ローラ１５５により１枚ずつ分離され、搬送ローラ１１０へ給送される。給送される原稿は、搬送ローラ１１０及び排紙ローラ１１２により搬送路１１に沿って搬送されながら、読取手段６により画像を読み取られる。読取手段６は読取センサ２４６及び白基準部材２２８等で構成されている。読取動作が終了すると、原稿２は排紙ローラ１１２を通して装置本体から排出される。
【００１７】
図６はシート給送装置７に記録紙をセットした状態を示す縦断面図である。図６において、圧板１４８の上面には複数枚の記録紙３をセットできる空間を保って原稿台１４９が装置本体に固定されている。記録紙３の積載位置は、圧板１４８の上面に構成されている。原稿台１４９には、支点１５２を介して、原稿を積載位置に案内するための案内部材１５０が回動可能に軸支されている。原稿台１４９及び案内部材１５０は原稿２の積載位置を構成している。案内部材１５０には、原稿の下面を案内する下案内面１５０Ａと原稿の上面を案内する上案内面１５０Ｂが設けられている。下案内面１５０Ａと上案内面１５０Ｂとの間には原稿２をセットするための隙間が設けられている。この隙間は腰の弱い原稿を保持するためにもできる限り狭いほうが良く、最大セット枚数の原稿の厚さに少し余裕を持った寸法に設定されている。本実施例では、カールした原稿を考慮し、例えば原稿束の厚みに対し約２ｍｍ程度の余裕を持たしている。
【００１８】
案内部材１５０は、自重と積載された原稿の重さにより発生する荷重よりも大きな荷重が作用したときに作動する（伸びる）バネ１５１により保持され、回動方向の位置を規制されている。つまり、案内部材１５０は、矢印Ｅ方向に作用する外力がバネ１５１の初期張力（案内部材の自重及び原稿の重さによる荷重）を超えたときに矢印Ｅ方向に回動し、この外力が初期張力以下になると初期位置に自己復帰する。また、矢印Ｆの方向に外力が作用する場合も、外力が初期張力を超えたときに回動し、外力が初期張力以下になると初期位置に自己復帰する。バネ１５１が作動していない状態（初期状態）における上案内面１５０Ｂの位置は、原稿をセットするときにその先端が給送ローラ１５５の外周面に引っ掛からないで案内できる位置に設定されている。本実施形態では、給送ローラ１５５の外周面と上案内面１５０Ｂが同一面上になるように設定されているが、上案内面１５０Ｂは、給送ローラ１５５の外周面より外側にあっても良く、また少し内側にあっても良い。
【００１９】
案内部材１５０には、第２シートである原稿２が積載されたときに該原稿の先端が当接することで回転可能なシート当接部材１５３が支持されている。また、後述のように、シート当接部材１５３の移動により原稿有りの検知信号を発生することができる。すなわち、シート当接部材１５３は、積載位置にセットされた原稿２の先端と当接して回転できる位置に配されている。そして、シート当接部材１５３の位置により、原稿の有無はもちろん、原稿が給送可能な状態にあるかを検出することができる。具体的には、シート当接部材１５３は、ギア列等からなる伝動機構１５４を介して遮蔽部材１５６と同期して回転できるように連結されている。
【００２０】
シート当接部材１５３に原稿の先端が当接していないときは、遮蔽部材１５６は検出信号発生部であるフォトセンサ１５７の光軸１５８を遮蔽している。シート当接部材１５３に原稿の先端が当接すると、シート当接部材１５３の回転が遮蔽部材１５６に伝達され、遮蔽部材１５６が回転する。これにより、光軸１５８の遮蔽が解除されることで、フォトセンサ１５７により原稿有りを検出することができる。シート当接部材１５３は、厚みが６０μｍ程度の腰の弱い原稿である場合でも先端と当接して回転することで原稿有りを検出できるように、バネの弾性力で保持されている。本実施形態ではシート当接部材１５３をバネで保持しているが、遮蔽部材１５６又はシート当接部材１５３の自重によるトルクで保持する構成でも良い。
【００２１】
次にシート給送装置７における複数枚の原稿の給送動作について説明する。図７はシート給送装置に複数枚の記録紙と複数枚の原稿をセットした状態を示す縦断面図である。図８はシート給送装置において複数枚の原稿から１枚の原稿を分離した状態を示す縦断面図である。図９はシート給送装置において１枚の原稿を分離した後に戻し部材が退避位置へ移動した状態を示す縦断面図である。
【００２２】
図７において、原稿台１４９及び案内部材１５０からなる積載位置にセットされる複数枚の原稿２は、案内部材１５０の上案内面１５０Ｂと下案内面１５０Ａの間に案内された状態でセットされる。原稿がセットされると、その先端でシート当接部材１５３が回動させられ、フォトセンサ１５７により原稿有りが検出される。このとき、案内部材１５０は、原稿の重さ分だけの荷重を受けているが、バネ１５１の初期張力によって初期位置に保持されている。この初期位置は、原稿が積載位置にセットされて読取動作の待機状態に入ったセット位置である。案内部材１５０がこのセット位置にあるとき、原稿２は案内部材１５０により給送ローラ１５５と接触しないように図示の積載位置へ案内されている。また、このセット位置では、積載部１４内の原稿２と記録紙３は、戻し部材である戻し爪１５９によって分離部１６０への落ち込みを阻止されている。図７に示す戻し爪１５９の位置を戻し爪のセット位置とする。
【００２３】
次に、図８を用いて１枚の原稿を分離する状態を説明する。先ず、図７の状態から戻し爪１５９が図中の反時計回りに回転して退避することで、原稿及び記録紙を分離できる状態になる。図８に示す戻し爪１５９の位置を戻し爪の分離位置とする。また、カム機構等により所定のタイミングで圧板１４８が上昇することで、複数枚の原稿２は、記録紙３を間に挟んだ状態で給送ローラ１５５に押圧される。案内部材１５０も、圧板１４８の上昇により記録紙を介して押し上げられ、支点１５２を中心に図示時計回りに回転することで複数枚の原稿２を給送ローラ１５５へ案内し分離可能な原稿分離位置（第２シート分離位置）へ回転する。図８の案内部材１５０の原稿分離位置は、図７のセット位置よりも高くなっている。
【００２４】
この状態で給送ローラ１５５が回転駆動されることで、原稿２は給送ローラ１５５と分離ローラ１７２により分離部１６０へ送り出される。続いて、給送ローラ１５５と分離ローラ１７２のニップ部で複数枚の原稿から最上位の１枚だけが分離され、搬送下流側の搬送ローラ１１０へ給送される。なお、原稿台１４９上に回転可能に保持された案内部材１５０は、初期張力より圧縮方向に変位していたバネ１５１の伸び方向の反発力により、図８の原稿分離位置（第２シート分離位置）から図７のセット位置へ自己復帰させることができる。あるいは、案内部材１５０の自重によって自己復帰させることができる。
【００２５】
次に、図９を用いて分離した１枚の原稿を給送する状態を説明する。原稿２の分離が終了すると、圧板１４８が所定のタイミングで押圧を解除するセット位置に戻される。同時に、戻し爪１５９が図示時計回りに回転し、給送ローラ１５５と分離ローラ１７２のニップ部に残った原稿を積載位置へ戻していく。このとき、戻し爪１５９は、その先端が分離された１枚の原稿２Ａの裏面に摺接しながら図示時計回りに回転し、原稿２Ａの搬送経路と干渉しない位置まで回転する。図９に示す戻り爪１５９が給送される原稿と干渉しない位置を戻し爪の退避位置とする。
【００２６】
戻し爪１５９は、図９の退避位置まで回転すると積載位置にある原稿２を押し下げ、原稿を介して案内部材１５０も押し下げられる。そして、案内部材１５０は、戻し爪１５９で押し下げられることにより、原稿台１４９上の支点１５２を中心に反時計回りに回転し、図９に示すシート戻し位置まで回転させられる。この案内部材１５０のシート戻し位置は、戻し爪１５９の戻し動作を可能にするための位置でもある。この案内部材１５０のシート戻し位置は、図７に示すセット位置（初期位置）よりも、支点１５２を中心に図示反時計回りに回転した位置にある。このため、バネ１５１には初期張力を超えた矢印Ｅ方向の荷重が作用しており、バネ１５１は伸びた状態（荷重の解放により自己復帰可能な状態）にある。分離された１枚の原稿２Ａは、上案内面１５０Ｂと戻し爪１５９の裏面（背面）１５９Ａとの間に形成される隙間を通って給送される。
【００２７】
給送された原稿は、搬送ローラ１１０により搬送されながら読取手段６で読み取られ、排紙ローラ１１２により装置本体外へ排出される。原稿２の後端が給送ローラ１５５から抜け出した後、もしくは読取動作を終了した後、戻しレバー１５９は、図示反時計回りに回転されて図７の待機状態となる。同時に、案内部材１５０は、戻し爪１５９の押付け力から解放され、バネ１５１の弾性力により、図９のシート戻し位置から図７のセット位置へ自己復帰する。
【００２８】
図１０はシート給送装置において１枚だけセットされた原稿を分離給送するときに戻し爪１５９が退避位置に移動した状態を示す縦断面図である。図１０において、圧板１４８は図９と同様に押圧を解除するセット位置に戻されている。案内部材１５０と戻し爪１５９は、シート幅方向において異なる位置に離れて配されている。従って、１枚だけセットされた原稿２Ｂが分離給送されるときは、戻し爪１５９が退避位置へ回転してきても、戻し爪と案内部材が干渉することはない。このため、戻し爪１５９は図１０に示すように案内部材１５０と重なる位置まで回転して退避状態となる。また、案内部材１５０は、戻し爪１５９により押し下げられることはなく、図７に示すセット位置（初期位置）に保持される。
【００２９】
このとき、案内部材１５０の上案内面１５０Ｂと分離給送されている原稿との間に空間がある。従って、戻し爪１５９が原稿２Ｂの裏面に摺接しながら図８の分離位置から図１０の退避位置に移動するときに、原稿が上方に逃げることが可能になる。これにより、厚さの薄い原稿の場合でも、戻し爪１５９によって原稿を変形させることが無くなり、ジャム等の給送不良を無くすことができる。
【００３０】
次に、記録紙の給送動作について説明する。図１１はシート給送装置において記録紙を分離したときの状態を示す縦断面図である。図１１において、先ず戻し爪１５９が図示反時計回りに回転して図示の退避位置（開放位置）にくることで、第１シートである記録紙３を分離給送可能な状態になる。そこで、カム機構等により圧板１４８が所定のタイミングで上昇させられ、記録紙３が給送ローラ１５５に押圧される。
【００３１】
すると、案内部材１５０も、圧板１４８の上昇により記録紙３を介して押し上げられ、支点１５２を中心に図示時計回り方向へ回転し図１１に示す位置まで上昇する。この案内部材１５０の位置は、第１シートである記録紙３を分離給送するために退避する第１シート分離位置（記録紙分離位置）である。この案内部材１５０の記録紙分離位置は、図８に示す原稿分離位置よりもさらに回転した位置である。このとき、遮蔽部材１５６は案内部材１５０と一体に支点１５２を中心に回転するが、フォトセンサ１５７の光軸１５８は遮蔽部材１５６によって遮蔽されたままであり、原稿なしと検知する。
【００３２】
この状態で、給送ローラ１５５が回転駆動されると、給送ローラ１５５に押圧された記録紙は給送ローラ１５５と分離ローラ１７２の分離部１６０へ送り出される。続いて、記録紙は給送ローラ１５５と分離ローラ１７２のニップ部で最上位の１枚だけ分離されて給送方向へ搬送される。その後、原稿の場合と同様、戻し爪１５９は図示時計回りに回転しながら、残りの記録紙を積載位置へ戻す。次いで、戻し爪１５９は、図示反時計回りに回転して図示の退避位置へ戻る。一方、案内部材１５０は、分離された１枚の記録紙により下面（底面）を支持されるため、図示の記録紙分離位置に保持される。そして、記録紙３の後端が給送ローラ１５５と分離ローラ１７２のニップ部を抜けると、案内部材１５０は自重により図７に示すセット位置（初期位置）へ自己復帰する。つまり、初期張力より圧縮方向に変位していたバネ１５１の伸び方向の反発力により、図７に示すセット位置に自己復帰する。
【００３３】
なお、本実施形態では、案内部材１５０は、図１１の記録紙分離位置又は図８の原稿分離位置から、図７のセット位置に自己復帰する際に自重で回転するように構成したが、自己復帰させるための付勢手段を設けても良い。そして、この付勢手段としてバネ１５１を使用しても良い。
【００３４】
以上説明した実施形態は、記録紙の上に重なるように原稿を積載し、１つの給送ローラにより記録紙または原稿を分離給送するシート給送装置において、積載された原稿２の上面及び下面を案内するための上案内面１５０Ｂ及び下案内面１５０Ａを有する案内部材１５０を備える。この案内部材１５０は、少なくとも上から記録紙分離位置、原稿分離位置、セット位置（初期位置）、シート戻し位置の４つの位置を取り得ることができる。案内部材１５０の位置は、下からシート戻し位置、セット位置、原稿分離位置（第２シート分離位置）、記録紙分離位置（第１シート分離位置）、の順番である。なお、本実施形態では、案内部材１５０は、支点１５２を中心として回転する構成としたが、上下方向に平行移動する構成としても良い。
【００３５】
このような構成によれば、原稿を積載位置にセットするときに原稿の先端が給送ローラの表面に当接してセットが不安定となることを防止でき、給送性能の低下を回避することができる。また、原稿の先端が給送ローラの表面に当接して原稿の先端が折れ曲がることを防止できる。また、上記構成の案内部材１５０を用いることで、所定の空間内で原稿の上面と下面の両方を案内することができる。このため、厚さの薄い原稿をセットしたり、分離給送したりするときに原稿が自重で折れ曲がることを防止でき、折れ曲がりに起因する給送性能の低下も回避することができる。こうして、シートを積載位置セットするときの操作性及びシートを分離して給送する性能にすぐれたシート給送装置が提供される。
【００３６】
なお、以上の実施形態では、第１シートである記録紙と第２シートである原稿を分離給送する場合を例に挙げて説明したが、記録紙と記録紙、あるいは原稿と原稿を分離給送する場合にも同様に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の一実施形態に係る画像読取記録装置の全体構成を示す縦断面図である。
【図２】画像読取記録装置の斜視図である。
【図３】画像読取記録装置の斜視図である。
【図４】読取動作時の読取手段の周辺部を示す縦断面図である。
【図５】記録動作時の読取手段の周辺部を示す縦断面図である。
【図６】シート給送装置に記録紙をセットした状態を示す縦断面図である。
【図７】シート給送装置に複数枚の記録紙と複数枚の原稿をセットした状態を示す縦断面図である。
【図８】シート給送装置において複数枚の原稿から１枚の原稿を分離した状態を示す縦断面図である。
【図９】シート給送装置において１枚の原稿を分離した後に戻し部材が退避位置へ移動した状態を示す縦断面図である。
【図１０】シート給送装置において１枚だけセットされた原稿を分離給送するときに戻し部材が退避位置に移動した状態を示す縦断面図である。
【図１１】シート給送装置において記録紙を分離したときの状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１ 画像読取記録装置
２ 第２シート（原稿）
３ 第１シート（記録紙）
４ 記録ヘッド
７ シート給送装置
１４ シート積載部
１４８ 圧板
１４９ 原稿台
１５０ 案内部材
１５１ バネ
１５３ シート当接部材
１５４ 伝動機構
１５５ 給送ローラ
１５６ 遮断部材
１５７フォトセンサ
１５９ 戻し爪
１７２ 分離ローラ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録装置、読取装置あるいは画像読取記録装置等に搭載するのに好適なシート給送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
給送装置は、プリンタ、複写機あるいはファクシミリ等の機能を有する装置において画像形成部や読取部にシートを給送する手段として広く使用されている。この給送装置は、紙、布、プラスチックシート、ＯＨＰ等の記録媒体（以下では、記録紙と称する）や読取媒体（以下では、原稿と称する）などのシートの束から１枚を分離して画像形成部や読取部などの処理部へ給送するように構成されている。
【０００３】
また、画像読取記録装置では、装置の小型化やコストダウンの観点から、記録紙と原稿の給送機構を共通化することで、部品の点数を減らしたものが提案されている。さらに、特許文献１には、原稿と記録紙を共通の給送装置で分離して給送し、共通の搬送機構で搬送することで、コストダウンや小型化を図った画像読取記録装置が提案されている。
【特許文献１】特開２００６−００８２７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の画像読取記録装置では、記録紙の積載部の上に原稿の積載部を配置しており、原稿を積載部にセットするときに原稿の束の先端が給送ローラの周面上に位置するようにセットする必要がある。このため、上側にカールした原稿をセットするときや、ユーザにより粗野にセットされたときに原稿の先端が給送ローラに接触し、セット状態が不安定になり、分離給送性能が低下することがあった。
【０００５】
また、特許文献１に記載の画像読取記録装置では、記録紙の積載部の上に原稿の積載部が配置されており、原稿の下面を保持して案内することはできるが、原稿の上面を案内することはできない構成になっている。かかる構成では、セットされた原稿の上面の空間が広くなり、伝票などの薄い原稿をセットするときに原稿自身の重さで先端部が折れ、折れた状態でセットされることがある。このために原稿を送り出すときの分離給送性能が低下することがあった。また、はみ出した原稿を戻しレバーにより積載位置へ戻す際に先端部を折り曲げてしまい、分離性能が低下することもあった。
【０００６】
このような事情に鑑みて、本発明の目的は、第１シートを積載するための第１積載部と、第２シートを積載するための第２積載部と、第１シートまたは第２シートを給送する給送ローラと、を備える構成において、シートを積載位置にセットするときの操作性及びシートを分離して給送する性能にすぐれたシート給送装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記目的を達成するため、第１シートを積載するための第１積載部と、第２シートを積載するための第２積載部と、前記第１積載部に積載された第１シートまたは前記第２積載部に積載された第２シートを給送する給送ローラと、前記第１シートまたは前記第２シートを対応する積載部に戻すための戻し部材と、前記第２積載部に配され前記第２シートを案内する案内部材と、を備え、前記案内部材は、第２シートを前記第２積載部に積載するときのセット位置と、前記第２積載部に積載された第２シートを前記給送ローラで給送するときの第２シート分離位置と、前記第１積載部に積載された第１シートを前記給送ローラで給送するときの第１シート分離位置と、前記戻し部材によりシートを戻すときのシート戻し位置と、に移動可能であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、シートを積載位置にセットするときの操作性及びシートを分離して給送する性能にすぐれたシート給送装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を具体的に説明する。なお、各図面を通して同一符号は同一又は対応部分を示すものである。図１は本発明の一実施形態に係る画像読取記録装置の全体構成を示す縦断面図であり、図２は画像読取記録装置の斜視図である。図３は画像読取記録装置の斜視図である。図１〜図３において、画像読取記録装置１は、キャリッジ２７０に搭載された記録ヘッド４、原稿を読み取る読取手段６、記録紙または原稿を供給するためのシート給送装置７、記録紙または原稿を搬送するための搬送ローラ１１０を有する搬送手段、並びに記録紙または原稿を排出するための排紙ローラ１１２を有する排紙手段を備えている。記録ヘッド４は、記録紙へインクを吐出して記録を行うインクジェット記録ヘッドである。
【００１０】
シート積載部１４には、第１シートである記録紙３の積載位置と第２シートである原稿２の積載位置が設けられている。なお、本願では、記録紙及び原稿の両方もしくは一方を指す場合、シートと称する。シート給送装置７には、積載された記録紙３または原稿２を１枚ずつ分離して給送するための給送ローラ１５５が配されている。給送ローラ１５５によって分離された記録紙３は、搬送ローラ１１０を有する搬送路１１へ給送される。
【００１１】
給送ローラ１５５によって分離されたシートは、搬送ローラ１１０と搬送ローラ１１０に圧接されたピンチローラ２６１により搬送され、記録又は読取を終えたシートは排紙ローラ１１２により装置本体外へ排出される。
【００１２】
キャリッジ２７０は、左右方向に延びるシャーシレール２６８及びシャーシ２６７の一部に形成されたサポートレール２６７ａに沿って、シートの搬送方向と直交する方向に往復移動可能に支持されている。キャリッジ２７０に搭載された記録ヘッド４と対向する位置にプラテン２３１が配置されている。本実施形態では、プラテン２３１は原稿２を読み取る読取動作時には搬送路１１の上側に移動し、記録紙３に記録を行う記録動作時には図１に示す使用位置に移動する。記録ヘッド４からインクを吐出することにより記録された記録紙３は、搬送ローラ１１０及び排紙ローラ１１２により装置本体から排出され、トレイ等に載置される。
【００１３】
図２において、キャリッジ２７０の移動範囲内であって、記録を行う記録領域を外れた図示右側に吐出回復部２１が配置されている。この吐出回復部は、記録ヘッド４のインク吐出性能を正常に維持回復するための装置である。図２中の領域Ａは、キャリッジ２７０の移動範囲を示す。そのうち、領域Ａ１は、記録ヘッド４からキャップ１８３が離間したキャップオープン状態でキャリッジ２７０が移動する領域を示す。また、領域Ａ２は、キャップ１８３が記録ヘッド４に当接したキャップクローズ状態（キャッピング状態）でキャリッジ２７０が移動する領域を示す。
【００１４】
図４は読取動作時の読取手段の周辺部を示す縦断面図である。図５は記録動作時の読取手段の周辺部を示す縦断面図である。記録動作も読取動作も行わない待機状態においては、原稿２を読み取るための読取手段６は図４に示すような状態に保持される。図４の待機状態から操作パネル２６の操作などにより記録指令が発せられると、読取手段６が搬送路１１の下側の退避位置へ移動するとともにプラテン２３１が搬送路１１の下側の使用位置（図５）へ移動する。
【００１５】
記録動作が終了すると、読取手段６は搬送路１１の下側から上側へ移動して図４の読取状態（待機状態と同じ）となる。この読取手段６の移動に伴って、プラテン２３１は搬送路１１の上側へ移動する。なお、読取手段６が搬送路１１の上側にあるとき、もしくは移動しているときには、キャリッジ２７０は図２に示す装置右側のシート搬送領域を外れた位置へ退避しており、読取手段６と干渉することはない。
【００１６】
次に読取動作について説明する。図４に示すように、記録装置の待機状態では読取手段６は搬送路１１の上側に位置している。ユーザーによる操作パネル２６の操作などによる読取指令が発せられると、シート積載部１４の積載位置にセットされた原稿２は搬送ローラ１５５により１枚ずつ分離され、搬送ローラ１１０へ給送される。給送される原稿は、搬送ローラ１１０及び排紙ローラ１１２により搬送路１１に沿って搬送されながら、読取手段６により画像を読み取られる。読取手段６は読取センサ２４６及び白基準部材２２８等で構成されている。読取動作が終了すると、原稿２は排紙ローラ１１２を通して装置本体から排出される。
【００１７】
図６はシート給送装置７に記録紙をセットした状態を示す縦断面図である。図６において、圧板１４８の上面には複数枚の記録紙３をセットできる空間を保って原稿台１４９が装置本体に固定されている。記録紙３の積載位置は、圧板１４８の上面に構成されている。原稿台１４９には、支点１５２を介して、原稿を積載位置に案内するための案内部材１５０が回動可能に軸支されている。原稿台１４９及び案内部材１５０は原稿２の積載位置を構成している。案内部材１５０には、原稿の下面を案内する下案内面１５０Ａと原稿の上面を案内する上案内面１５０Ｂが設けられている。下案内面１５０Ａと上案内面１５０Ｂとの間には原稿２をセットするための隙間が設けられている。この隙間は腰の弱い原稿を保持するためにもできる限り狭いほうが良く、最大セット枚数の原稿の厚さに少し余裕を持った寸法に設定されている。本実施例では、カールした原稿を考慮し、例えば原稿束の厚みに対し約２ｍｍ程度の余裕を持たしている。
【００１８】
案内部材１５０は、自重と積載された原稿の重さにより発生する荷重よりも大きな荷重が作用したときに作動する（伸びる）バネ１５１により保持され、回動方向の位置を規制されている。つまり、案内部材１５０は、矢印Ｅ方向に作用する外力がバネ１５１の初期張力（案内部材の自重及び原稿の重さによる荷重）を超えたときに矢印Ｅ方向に回動し、この外力が初期張力以下になると初期位置に自己復帰する。また、矢印Ｆの方向に外力が作用する場合も、外力が初期張力を超えたときに回動し、外力が初期張力以下になると初期位置に自己復帰する。バネ１５１が作動していない状態（初期状態）における上案内面１５０Ｂの位置は、原稿をセットするときにその先端が給送ローラ１５５の外周面に引っ掛からないで案内できる位置に設定されている。本実施形態では、給送ローラ１５５の外周面と上案内面１５０Ｂが同一面上になるように設定されているが、上案内面１５０Ｂは、給送ローラ１５５の外周面より外側にあっても良く、また少し内側にあっても良い。
【００１９】
案内部材１５０には、第２シートである原稿２が積載されたときに該原稿の先端が当接することで回転可能なシート当接部材１５３が支持されている。また、後述のように、シート当接部材１５３の移動により原稿有りの検知信号を発生することができる。すなわち、シート当接部材１５３は、積載位置にセットされた原稿２の先端と当接して回転できる位置に配されている。そして、シート当接部材１５３の位置により、原稿の有無はもちろん、原稿が給送可能な状態にあるかを検出することができる。具体的には、シート当接部材１５３は、ギア列等からなる伝動機構１５４を介して遮蔽部材１５６と同期して回転できるように連結されている。
【００２０】
シート当接部材１５３に原稿の先端が当接していないときは、遮蔽部材１５６は検出信号発生部であるフォトセンサ１５７の光軸１５８を遮蔽している。シート当接部材１５３に原稿の先端が当接すると、シート当接部材１５３の回転が遮蔽部材１５６に伝達され、遮蔽部材１５６が回転する。これにより、光軸１５８の遮蔽が解除されることで、フォトセンサ１５７により原稿有りを検出することができる。シート当接部材１５３は、厚みが６０μｍ程度の腰の弱い原稿である場合でも先端と当接して回転することで原稿有りを検出できるように、バネの弾性力で保持されている。本実施形態ではシート当接部材１５３をバネで保持しているが、遮蔽部材１５６又はシート当接部材１５３の自重によるトルクで保持する構成でも良い。
【００２１】
次にシート給送装置７における複数枚の原稿の給送動作について説明する。図７はシート給送装置に複数枚の記録紙と複数枚の原稿をセットした状態を示す縦断面図である。図８はシート給送装置において複数枚の原稿から１枚の原稿を分離した状態を示す縦断面図である。図９はシート給送装置において１枚の原稿を分離した後に戻し部材が退避位置へ移動した状態を示す縦断面図である。
【００２２】
図７において、原稿台１４９及び案内部材１５０からなる積載位置にセットされる複数枚の原稿２は、案内部材１５０の上案内面１５０Ｂと下案内面１５０Ａの間に案内された状態でセットされる。原稿がセットされると、その先端でシート当接部材１５３が回動させられ、フォトセンサ１５７により原稿有りが検出される。このとき、案内部材１５０は、原稿の重さ分だけの荷重を受けているが、バネ１５１の初期張力によって初期位置に保持されている。この初期位置は、原稿が積載位置にセットされて読取動作の待機状態に入ったセット位置である。案内部材１５０がこのセット位置にあるとき、原稿２は案内部材１５０により給送ローラ１５５と接触しないように図示の積載位置へ案内されている。また、このセット位置では、積載部１４内の原稿２と記録紙３は、戻し部材である戻し爪１５９によって分離部１６０への落ち込みを阻止されている。図７に示す戻し爪１５９の位置を戻し爪のセット位置とする。
【００２３】
次に、図８を用いて１枚の原稿を分離する状態を説明する。先ず、図７の状態から戻し爪１５９が図中の反時計回りに回転して退避することで、原稿及び記録紙を分離できる状態になる。図８に示す戻し爪１５９の位置を戻し爪の分離位置とする。また、カム機構等により所定のタイミングで圧板１４８が上昇することで、複数枚の原稿２は、記録紙３を間に挟んだ状態で給送ローラ１５５に押圧される。案内部材１５０も、圧板１４８の上昇により記録紙を介して押し上げられ、支点１５２を中心に図示時計回りに回転することで複数枚の原稿２を給送ローラ１５５へ案内し分離可能な原稿分離位置（第２シート分離位置）へ回転する。図８の案内部材１５０の原稿分離位置は、図７のセット位置よりも高くなっている。
【００２４】
この状態で給送ローラ１５５が回転駆動されることで、原稿２は給送ローラ１５５と分離ローラ１７２により分離部１６０へ送り出される。続いて、給送ローラ１５５と分離ローラ１７２のニップ部で複数枚の原稿から最上位の１枚だけが分離され、搬送下流側の搬送ローラ１１０へ給送される。なお、原稿台１４９上に回転可能に保持された案内部材１５０は、初期張力より圧縮方向に変位していたバネ１５１の伸び方向の反発力により、図８の原稿分離位置（第２シート分離位置）から図７のセット位置へ自己復帰させることができる。あるいは、案内部材１５０の自重によって自己復帰させることができる。
【００２５】
次に、図９を用いて分離した１枚の原稿を給送する状態を説明する。原稿２の分離が終了すると、圧板１４８が所定のタイミングで押圧を解除するセット位置に戻される。同時に、戻し爪１５９が図示時計回りに回転し、給送ローラ１５５と分離ローラ１７２のニップ部に残った原稿を積載位置へ戻していく。このとき、戻し爪１５９は、その先端が分離された１枚の原稿２Ａの裏面に摺接しながら図示時計回りに回転し、原稿２Ａの搬送経路と干渉しない位置まで回転する。図９に示す戻り爪１５９が給送される原稿と干渉しない位置を戻し爪の退避位置とする。
【００２６】
戻し爪１５９は、図９の退避位置まで回転すると積載位置にある原稿２を押し下げ、原稿を介して案内部材１５０も押し下げられる。そして、案内部材１５０は、戻し爪１５９で押し下げられることにより、原稿台１４９上の支点１５２を中心に反時計回りに回転し、図９に示すシート戻し位置まで回転させられる。この案内部材１５０のシート戻し位置は、戻し爪１５９の戻し動作を可能にするための位置でもある。この案内部材１５０のシート戻し位置は、図７に示すセット位置（初期位置）よりも、支点１５２を中心に図示反時計回りに回転した位置にある。このため、バネ１５１には初期張力を超えた矢印Ｅ方向の荷重が作用しており、バネ１５１は伸びた状態（荷重の解放により自己復帰可能な状態）にある。分離された１枚の原稿２Ａは、上案内面１５０Ｂと戻し爪１５９の裏面（背面）１５９Ａとの間に形成される隙間を通って給送される。
【００２７】
給送された原稿は、搬送ローラ１１０により搬送されながら読取手段６で読み取られ、排紙ローラ１１２により装置本体外へ排出される。原稿２の後端が給送ローラ１５５から抜け出した後、もしくは読取動作を終了した後、戻しレバー１５９は、図示反時計回りに回転されて図７の待機状態となる。同時に、案内部材１５０は、戻し爪１５９の押付け力から解放され、バネ１５１の弾性力により、図９のシート戻し位置から図７のセット位置へ自己復帰する。
【００２８】
図１０はシート給送装置において１枚だけセットされた原稿を分離給送するときに戻し爪１５９が退避位置に移動した状態を示す縦断面図である。図１０において、圧板１４８は図９と同様に押圧を解除するセット位置に戻されている。案内部材１５０と戻し爪１５９は、シート幅方向において異なる位置に離れて配されている。従って、１枚だけセットされた原稿２Ｂが分離給送されるときは、戻し爪１５９が退避位置へ回転してきても、戻し爪と案内部材が干渉することはない。このため、戻し爪１５９は図１０に示すように案内部材１５０と重なる位置まで回転して退避状態となる。また、案内部材１５０は、戻し爪１５９により押し下げられることはなく、図７に示すセット位置（初期位置）に保持される。
【００２９】
このとき、案内部材１５０の上案内面１５０Ｂと分離給送されている原稿との間に空間がある。従って、戻し爪１５９が原稿２Ｂの裏面に摺接しながら図８の分離位置から図１０の退避位置に移動するときに、原稿が上方に逃げることが可能になる。これにより、厚さの薄い原稿の場合でも、戻し爪１５９によって原稿を変形させることが無くなり、ジャム等の給送不良を無くすことができる。
【００３０】
次に、記録紙の給送動作について説明する。図１１はシート給送装置において記録紙を分離したときの状態を示す縦断面図である。図１１において、先ず戻し爪１５９が図示反時計回りに回転して図示の退避位置（開放位置）にくることで、第１シートである記録紙３を分離給送可能な状態になる。そこで、カム機構等により圧板１４８が所定のタイミングで上昇させられ、記録紙３が給送ローラ１５５に押圧される。
【００３１】
すると、案内部材１５０も、圧板１４８の上昇により記録紙３を介して押し上げられ、支点１５２を中心に図示時計回り方向へ回転し図１１に示す位置まで上昇する。この案内部材１５０の位置は、第１シートである記録紙３を分離給送するために退避する第１シート分離位置（記録紙分離位置）である。この案内部材１５０の記録紙分離位置は、図８に示す原稿分離位置よりもさらに回転した位置である。このとき、遮蔽部材１５６は案内部材１５０と一体に支点１５２を中心に回転するが、フォトセンサ１５７の光軸１５８は遮蔽部材１５６によって遮蔽されたままであり、原稿なしと検知する。
【００３２】
この状態で、給送ローラ１５５が回転駆動されると、給送ローラ１５５に押圧された記録紙は給送ローラ１５５と分離ローラ１７２の分離部１６０へ送り出される。続いて、記録紙は給送ローラ１５５と分離ローラ１７２のニップ部で最上位の１枚だけ分離されて給送方向へ搬送される。その後、原稿の場合と同様、戻し爪１５９は図示時計回りに回転しながら、残りの記録紙を積載位置へ戻す。次いで、戻し爪１５９は、図示反時計回りに回転して図示の退避位置へ戻る。一方、案内部材１５０は、分離された１枚の記録紙により下面（底面）を支持されるため、図示の記録紙分離位置に保持される。そして、記録紙３の後端が給送ローラ１５５と分離ローラ１７２のニップ部を抜けると、案内部材１５０は自重により図７に示すセット位置（初期位置）へ自己復帰する。つまり、初期張力より圧縮方向に変位していたバネ１５１の伸び方向の反発力により、図７に示すセット位置に自己復帰する。
【００３３】
なお、本実施形態では、案内部材１５０は、図１１の記録紙分離位置又は図８の原稿分離位置から、図７のセット位置に自己復帰する際に自重で回転するように構成したが、自己復帰させるための付勢手段を設けても良い。そして、この付勢手段としてバネ１５１を使用しても良い。
【００３４】
以上説明した実施形態は、記録紙の上に重なるように原稿を積載し、１つの給送ローラにより記録紙または原稿を分離給送するシート給送装置において、積載された原稿２の上面及び下面を案内するための上案内面１５０Ｂ及び下案内面１５０Ａを有する案内部材１５０を備える。この案内部材１５０は、少なくとも上から記録紙分離位置、原稿分離位置、セット位置（初期位置）、シート戻し位置の４つの位置を取り得ることができる。案内部材１５０の位置は、下からシート戻し位置、セット位置、原稿分離位置（第２シート分離位置）、記録紙分離位置（第１シート分離位置）、の順番である。なお、本実施形態では、案内部材１５０は、支点１５２を中心として回転する構成としたが、上下方向に平行移動する構成としても良い。
【００３５】
このような構成によれば、原稿を積載位置にセットするときに原稿の先端が給送ローラの表面に当接してセットが不安定となることを防止でき、給送性能の低下を回避することができる。また、原稿の先端が給送ローラの表面に当接して原稿の先端が折れ曲がることを防止できる。また、上記構成の案内部材１５０を用いることで、所定の空間内で原稿の上面と下面の両方を案内することができる。このため、厚さの薄い原稿をセットしたり、分離給送したりするときに原稿が自重で折れ曲がることを防止でき、折れ曲がりに起因する給送性能の低下も回避することができる。こうして、シートを積載位置セットするときの操作性及びシートを分離して給送する性能にすぐれたシート給送装置が提供される。
【００３６】
なお、以上の実施形態では、第１シートである記録紙と第２シートである原稿を分離給送する場合を例に挙げて説明したが、記録紙と記録紙、あるいは原稿と原稿を分離給送する場合にも同様に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の一実施形態に係る画像読取記録装置の全体構成を示す縦断面図である。
【図２】画像読取記録装置の斜視図である。
【図３】画像読取記録装置の斜視図である。
【図４】読取動作時の読取手段の周辺部を示す縦断面図である。
【図５】記録動作時の読取手段の周辺部を示す縦断面図である。
【図６】シート給送装置に記録紙をセットした状態を示す縦断面図である。
【図７】シート給送装置に複数枚の記録紙と複数枚の原稿をセットした状態を示す縦断面図である。
【図８】シート給送装置において複数枚の原稿から１枚の原稿を分離した状態を示す縦断面図である。
【図９】シート給送装置において１枚の原稿を分離した後に戻し部材が退避位置へ移動した状態を示す縦断面図である。
【図１０】シート給送装置において１枚だけセットされた原稿を分離給送するときに戻し部材が退避位置に移動した状態を示す縦断面図である。
【図１１】シート給送装置において記録紙を分離したときの状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１ 画像読取記録装置
２ 第２シート（原稿）
３ 第１シート（記録紙）
４ 記録ヘッド
７ シート給送装置
１４ シート積載部
１４８ 圧板
１４９ 原稿台
１５０ 案内部材
１５１ バネ
１５３ シート当接部材
１５４ 伝動機構
１５５ 給送ローラ
１５６ 遮断部材
１５７フォトセンサ
１５９ 戻し爪
１７２ 分離ローラ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１シートを積載するための第１積載部と、
第２シートを積載するための第２積載部と、
前記第１積載部に積載された第１シートまたは前記第２積載部に積載された第２シートを給送する給送ローラと、
前記第１シートまたは前記第２シートを対応する積載部に戻すための戻し部材と、
前記第２積載部に配され前記第２シートを案内する案内部材と、を備え、
前記案内部材は、第２シートを前記第２積載部に積載するときのセット位置と、前記第２積載部に積載された第２シートを前記給送ローラで給送するときに第２シート分離位置と、前記第１積載部に積載された第１シートを前記給送ローラで給送するときの第１シート分離位置と、前記戻し部材によりシートを戻すときのシート戻し位置と、に移動可能であることを特徴とするシート給送装置。
【請求項２】
前記案内部材は付勢手段を介して保持され、初期状態において前記セット位置に移動させられることを特徴とする請求項１に記載のシート給送装置。
【請求項３】
前記案内部材は、前記付勢手段により前記シート戻し位置から前記セット位置に移動させられることを特徴とする請求項２に記載のシート給送装置。
【請求項４】
前記案内部材の位置は、下から前記シート戻し位置、前記セット位置、前記第２シート分離位置、前記第１シート分離位置、の順番であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項５】
前記案内部材には第２シートが当接して移動するシート当接部材が支持されており、該シート当接部材が移動することにより第２シートが積載されているかを検知することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項６】
前記第２シート分離位置または前記第１シート分離位置にある前記案内部材を前記セット位置に移動させるための付勢手段をさらに設けることを特徴とする請求項３に記載のシート給送装置。
【請求項７】
前記第２シート分離位置または前記第１シート分離位置にある前記案内部材を前記セット位置に移動させるための付勢手段は、前記シート戻し位置にある前記案内部材を前記セット位置に移動させるための付勢手段と同一であることを特徴とする請求項６に記載のシート給送装置。
【請求項８】
前記第１シートは記録紙であり、前記給送ローラにより給送された第１シートに記録ヘッドにより記録を行うことを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項９】
前記記録ヘッドは、インクを吐出して記録を行うインクジェット記録ヘッドであることを特徴とする請求項８に記載のシート給送装置。
【請求項１０】
前記第２シートは原稿であり、前記給送ローラにより給送された第２シートの画像を読み取る読取手段を備えることを特徴とする請求項１ないし９のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項１】
第１シートを積載するための第１積載部と、
第２シートを積載するための第２積載部と、
前記第１積載部に積載された第１シートまたは前記第２積載部に積載された第２シートを給送する給送ローラと、
前記第１シートまたは前記第２シートを対応する積載部に戻すための戻し部材と、
前記第２積載部に配され前記第２シートを案内する案内部材と、を備え、
前記案内部材は、第２シートを前記第２積載部に積載するときのセット位置と、前記第２積載部に積載された第２シートを前記給送ローラで給送するときに第２シート分離位置と、前記第１積載部に積載された第１シートを前記給送ローラで給送するときの第１シート分離位置と、前記戻し部材によりシートを戻すときのシート戻し位置と、に移動可能であることを特徴とするシート給送装置。
【請求項２】
前記案内部材は付勢手段を介して保持され、初期状態において前記セット位置に移動させられることを特徴とする請求項１に記載のシート給送装置。
【請求項３】
前記案内部材は、前記付勢手段により前記シート戻し位置から前記セット位置に移動させられることを特徴とする請求項２に記載のシート給送装置。
【請求項４】
前記案内部材の位置は、下から前記シート戻し位置、前記セット位置、前記第２シート分離位置、前記第１シート分離位置、の順番であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項５】
前記案内部材には第２シートが当接して移動するシート当接部材が支持されており、該シート当接部材が移動することにより第２シートが積載されているかを検知することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項６】
前記第２シート分離位置または前記第１シート分離位置にある前記案内部材を前記セット位置に移動させるための付勢手段をさらに設けることを特徴とする請求項３に記載のシート給送装置。
【請求項７】
前記第２シート分離位置または前記第１シート分離位置にある前記案内部材を前記セット位置に移動させるための付勢手段は、前記シート戻し位置にある前記案内部材を前記セット位置に移動させるための付勢手段と同一であることを特徴とする請求項６に記載のシート給送装置。
【請求項８】
前記第１シートは記録紙であり、前記給送ローラにより給送された第１シートに記録ヘッドにより記録を行うことを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項９】
前記記録ヘッドは、インクを吐出して記録を行うインクジェット記録ヘッドであることを特徴とする請求項８に記載のシート給送装置。
【請求項１０】
前記第２シートは原稿であり、前記給送ローラにより給送された第２シートの画像を読み取る読取手段を備えることを特徴とする請求項１ないし９のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００８−１７９４７９（Ｐ２００８−１７９４７９Ａ）
【公開日】平成２０年８月７日（２００８．８．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３３０９６１（Ｐ２００７−３３０９６１）
【出願日】平成１９年１２月２１日（２００７．１２．２１）
【出願人】（０００００１００７）キヤノン株式会社 (59,756)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年８月７日（２００８．８．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１２月２１日（２００７．１２．２１）
【出願人】（０００００１００７）キヤノン株式会社 (59,756)
【Ｆターム（参考）】
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