シールドコネクタ
【課題】十分なシールド機能を確保することができ、スライダの操作性の向上を図ることができるとともにフレキシブル導電部材の配置が容易で、且つ、スライダの引き抜き作業の際に損傷が生じてしまうことを防止することができる、シールドコネクタを提供する。
【解決手段】金属製のシェル１３は、ハウジング１１の両側面をそれぞれ覆う一対の側面シールド壁（２８、２８）と、これらに垂直でこれらを一体に連結する連結シールド壁２９と有し、ハウジング１１の周囲を覆う。金属製のスライダ１４は、ハウジング１１及びシェル１３の少なくともいずれかに摺接しながら移動自在に取り付けられる。スライダ１４は、ハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動した状態で、コンタクト１２とフレキシブル導電部材１０の導体１６とを電気的に接続し、シェル１３とフレキシブル導電部材１０の表面で露出したシールド部１８とに対して電気的に接続されている。
【解決手段】金属製のシェル１３は、ハウジング１１の両側面をそれぞれ覆う一対の側面シールド壁（２８、２８）と、これらに垂直でこれらを一体に連結する連結シールド壁２９と有し、ハウジング１１の周囲を覆う。金属製のスライダ１４は、ハウジング１１及びシェル１３の少なくともいずれかに摺接しながら移動自在に取り付けられる。スライダ１４は、ハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動した状態で、コンタクト１２とフレキシブル導電部材１０の導体１６とを電気的に接続し、シェル１３とフレキシブル導電部材１０の表面で露出したシールド部１８とに対して電気的に接続されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールド機能を有するとともに、絶縁被覆された複数の導体を有するフレキシブル基板又はフレキシブルケーブルとして構成されるフレキシブル導電部材に接続されるシールドコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、シールド機能を有するとともに、絶縁被覆された複数の導体を有するフレキシブル基板又はフレキシブルケーブルとして構成されるフレキシブル導電部材に接続されるシールドコネクタが知られている（特許文献１を参照）。特許文献１に開示されたシールドコネクタは、ハウジングと、ホールドダウンと、複数のコンタクトと、スライダとを備えて構成されている。そして、複数のコンタクトを支持するハウジングには、フレキシブルケーブルとして構成されたフレキシブル導電部材の端部が配置される。また、ホールドダウンは、ハウジングの両側面にそれぞれ設けられ、ハウジングを回路基板上に固定する。また、ハウジングに対して移動自在に取り付けられた押圧部材としてのスライダは、ハウジング内に挿入されているときには、フレキシブル導電部材をコンタクトに対して電気的に接続するとともに、フレキシブル導電部材の表面で露出したシールド部とホールドダウンとに接触してこれらを電気的に接続するように構成されている。
【０００３】
特許文献１に開示されたシールドコネクタでは、スライダがハウジング内に挿入されているときに、フレキシブル導電部材のシールド部とハウジングの両側面に配置されたホールドダウンとをスライダが電気的に接続することで、シールド機能が発揮されるように構成されている。そして、スライダは、ハウジングに対して、ハウジングにおけるフレキシブル導電部材の端部が配置される側である前方側からその反対側の後方側に向かって、且つ、ハウジングに対するフレキシブル導電部材の挿入方向に沿って、移動するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３０８９４６４号公報（第３−４頁、第１−３図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示されたシールドコネクタは、前述のように、フレキシブル導電部材のシールド部が、ハウジングの両側面に配置されたホールドダウンにスライダを介して電気的に接続されることにより、電磁波ノイズ対策としてのシールド機能が果たされる。このため、フレキシブル導電部材のシールド部が配置された領域のみでしかシールド機能の効果を果たすことができず、十分なシールド機能を確保することが難しい。また、ハウジングの両側面に配置されたホールドダウンのみでは、コネクタの両側面における十分なシールド機能を確保することが難しい。
【０００６】
また、特許文献１に開示のシールドコネクタでは、スライダが、ハウジングに対して、前方側から後方側に向かって、且つ、ハウジングへのフレキシブル導電部材の挿入方向に沿って移動する（押し込まれる）ことで、フレキシブル導電部材との電気的接続が完成するように構成されている。このため、スライダが操作されてフレキシブル導電部材とシールドコネクタとの電気的接続を完成させるためのコネクタ接続作業が行われる際には、スライダの操作部分とハウジングに端部が配置されたフレキシブル導電部材とが相当に接近した状態となる。これにより、スライダの操作時に、作業者の指とフレキシブル導電部材とが当接して操作しづらくなり、スライダの操作性が低下してしまうという問題がある。
【０００７】
また、特許文献１に開示のシールドコネクタでは、前述のように、スライダのハウジングに対する移動方向（押し込み方向）が、ハウジングへのフレキシブル導電部材の挿入方向に沿って前方側から後方側に向かう方向となっている。このため、フレキシブル導電部材の端部をハウジングへ挿入して配置する際に、スライダが作業者の視界を遮る障害物となり、フレキシブル導電部材の端部をハウジングにおける適切な位置に配置することが難しくなってしまうという問題がある。
【０００８】
また、特許文献１に開示のシールドコネクタでは、スライダの幅方向の両側においてそれぞれ突起状に設けられた操作部分が設けられている。そして、電気的接続が一旦完成した状態から、コネクタ接続作業時とは反対側に向かってスライダを引き抜くように移動させる作業（スライダの引き抜き作業）を行う際には、作業者は、スライダの両側の操作部分を同時に操作し、スライダを引き抜くことになる。このため、両側の操作部分の操作タイミングがずれてしまうと、スライダがハウジング等をこじるような状態で無理やりに引き抜かれてしまうことになり、スライダやハウジング等の変形や破損を招き、シールドコネクタの損傷が生じてしまうことになる。
【０００９】
本発明は、上記実情に鑑みることにより、十分なシールド機能を確保することができ、スライダの操作性の向上を図ることができるとともにフレキシブル導電部材の配置が容易で、且つ、スライダの引き抜き作業の際に損傷が生じてしまうことを防止することができる、シールドコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するための第１発明に係るシールドコネクタは、樹脂材料で形成されたハウジングと、前記ハウジングに支持され、絶縁被覆された複数の導体を有するフレキシブル基板又はフレキシブルケーブルとして構成されるフレキシブル導電部材における複数の前記導体に対してそれぞれ接続される複数のコンタクトと、金属材料で形成され、前記ハウジングの両側面をそれぞれ覆う一対の側面シールド壁と、前記一対の側面シールド壁に対して垂直で当該一対の側面シールド壁を一体に連結する連結シールド壁と有し、前記ハウジングの周囲を覆うように当該ハウジングに対して取り付けられるシェルと、金属材料で形成されるとともに、前記ハウジング及び前記シェルの少なくともいずれかに対して摺接しながら移動自在に取り付けられ、前記ハウジングにおいて前記フレキシブル導電部材の端部が配置される側である前方側とその反対側である後方側との間で移動可能に配置されるスライダと、前記シェルに一体に形成され、リジッド基板及びフレキシブル基板の少なくともいずれかとして構成される基板に対してはんだ付けされて固定されるリード部と、を備え、前記スライダは、前記ハウジングに対して前記後方側から前記前方側に向かって移動した状態で、前記コンタクトと前記フレキシブル導電部材の前記導体とを電気的に接続するとともに、前記シェルと前記フレキシブル導電部材の表面で露出したシールド部とに対して電気的に接続されていることを特徴とする。
【００１１】
この発明によると、ハウジングの周囲を覆うシェルがスライダを介してフレキシブル導電部材のシールド部と電気的に接続され、シェルに一体に形成されたリード部が基板のグランド側に固定され、シールド機能が果たされることになる。そして、シェルには、ハウジングの両側面をそれぞれ覆う一対の側面シールド壁と、一対の側面シールド壁に対して垂直でこの一対の側面シールド壁を一体に連結する連結シールド壁とが備えられている。このため、シェルによって覆われたハウジングの両側面とそれらに垂直な面とにおいて電磁波ノイズ対策としてのシールド機能が十分に確保されることになる。尚、シェルには、一対の側面シールド壁と連結シールド壁とに加え、連結シールド壁に対向して配置される対向シールド壁も設けられていてもよい。この場合、角筒状に形成されたシェルを構成でき、ハウジングの周囲四面をシェルのみによってシールド可能なシェル構造を実現することができる。
【００１２】
そして、本発明によると、スライダは、ハウジングに対して後方側から前方側に向かって移動することで、コンタクトとフレキシブル導電部材の導体とを電気的に接続するとともに、フレキシブル導電部材の表面で露出したシールド部とシェルとに対して電気的に接続された状態となる。これにより、電気的接続が完成する。よって、スライダはハウジングに対して後方側から前方側に向かって移動するように操作されるため、スライダが操作されてフレキシブル導電部材とシールドコネクタとの電気的接続を完成させるためのコネクタ接続作業が行われる際には、スライダの操作部分とハウジングに端部が配置されたフレキシブル導電部材とは、ハウジングを介して互いに反対側で離れて位置することになる。これにより、スライダの操作時に、作業者の指とフレキシブル導電部材とが当接して操作しづらくなってしまうことがなく、スライダの操作性の向上を図ることができる。
【００１３】
また、本発明によると、スライダは、このスライダの操作時にハウジングの後方側から前方側に向かって移動するように、ハウジング及びシェルの少なくともいずれかに取り付けられている。このため、フレキシブル導電部材の端部をハウジングの前方側へ挿入して配置する際に、スライダが作業者の視界を遮る障害物となってしまうことを防止できる。これにより、フレキシブル導電部材の端部をハウジングにおける適切な位置に配置することが容易となる。
【００１４】
また、本発明によると、上述のように、スライダは、その操作時にハウジングの後方側から前方側に向かって移動するように、ハウジング及びシェルの少なくともいずれかに取り付けられている。このため、スライダを移動操作する場合、作業者は、スライダの幅方向の中間部分或いはその近傍の部分において容易にスライダを操作することができる。これにより、電気的接続が一旦完成した状態から、コネクタ接続作業時とは反対側に向かってスライダを引き抜くように移動させる作業（スライダの引き抜き作業）を作業者が行う際に、従来のようなシールドコネクタの損傷を招いてしまうことを防止できる。即ち、複数の操作部分での操作タイミングがずれることでスライダがハウジング等をこじるような状態で無理やりに引き抜かれてしまうような状況が生じることを防止でき、スライダの引き抜き作業の際にシールドコネクタに損傷が生じてしまうことを防止できる。
【００１５】
従って、本発明によると、十分なシールド機能を確保することができ、スライダの操作性の向上を図ることができるとともにフレキシブル導電部材の配置が容易で、且つ、スライダの引き抜き作業の際に損傷が生じてしまうことを防止することができる、シールドコネクタを提供することができる。
【００１６】
第２発明に係るシールドコネクタは、第１発明のシールドコネクタにおいて、前記ハウジングには、前記フレキシブル導電部材の端部が配置可能に開放形成された開放部が設けられ、前記開放部は、前記ハウジングにおいて、前記前方側から、前記基板に対向する側と反対側である上方側にかけて、複数の前記コンタクトを露出させるように開放形成されていることを特徴とする。
【００１７】
この発明によると、ハウジングにおいて、複数のコンタクトを露出させるように前方側から上方側にかけて開放形成された開放部が設けられる。そして、このように大きく開放形成された開放部においてフレキシブル導電部材の端部を配置できるため、フレキシブル導電部材の配置が更に容易なシールドコネクタを実現できる。また、ハウジングにおいて、フレキシブル導電部材の端部が配置される領域である開放部が前方側から上方側に大きく開放形成されていることで、フレキシブル導電部材の端部をハウジングに挿入配置する形態のバリエーションを種々選択することができ、シールドコネクタとしての設計の自由度を大きく向上させることができる。
【００１８】
第３発明に係るシールドコネクタは、第２発明のシールドコネクタにおいて、前記シェルには、前記基板に対して設置される側と反対側である上方側にて前記ハウジングを覆う前記連結シールド壁において、前記ハウジングの前記開放部を露出させるように開放形成されたシェル側開放部が設けられていることを特徴とする。
【００１９】
この発明によると、シェルにおける連結シールド壁がハウジングの上方側を覆う壁部として設けられ、この連結シールド壁にハウジングの開放部に対応するシェル側開放部が開放形成される。このため、フレキシブル導電部材の端部がハウジングの開放部に配置される際に、スライダが作業者の視界を遮る障害物となることが防止されることに加え、シェルが作業者の視界を遮る障害物となることも防止されることになる。これにより、フレキシブル導電部材の端部をハウジングにおける適切な位置に配置することを更に容易にすることができる。
【００２０】
第４発明に係るシールドコネクタは、第２発明又は第３発明のシールドコネクタにおいて、前記スライダは、前記ハウジングに対して前記後方側から前記前方側に向かって移動することで前記開放部の少なくとも一部を覆うとともに、前記コンタクトと前記フレキシブル導電部材の前記導体との接触部分を前記後方側から前記前方側に向かって越えるよう前記開放部を覆うことを特徴とする。
【００２１】
この発明によると、コネクタ接続作業時にスライダが後方側から前方側に移動することで、コンタクトとフレキシブル導電部材の導体との接触部分を少なくとも覆うように、開放部がスライダで覆われる。これにより、開放部において少なくともコンタクトとフレキシブル導電部材の導体との接触部分の近傍の領域がスライダによってシールドされることになる。よって、フレキシブル導電部材の端部をハウジングに配置する際には開放部において容易にフレキシブル導電部材を配置できるとともに、電気的接続が完成した状態では開放部をスライダによって適切にシールドすることができるシールドコネクタを実現することができる。
【００２２】
第５発明に係るシールドコネクタは、第１発明乃至第４発明のいずれかのシールドコネクタにおいて、前記スライダは、前記ハウジングに対して前記後方側から前記前方側に向かって移動する前の状態においても前記シェルに対して電気的に接続されているように、前記ハウジング及び前記シェルの少なくともいずれかに対して取り付けられていることを特徴とする。
【００２３】
この発明によると、コネクタ接続作業のためのスライダの操作の前後のいずれにおいても、スライダがシェルに対して電気的に接続されるように構成される。このため、コネクタ接続作業の前の状態においてもスライダがシェルに対して常時電気的に接続されている状態となり、静電気が蓄積されてしまうことが防止され、更にシールド機能の強化を図ることができる。
【００２４】
第６発明に係るシールドコネクタは、第１発明乃至第５発明のいずれかのシールドコネクタにおいて、前記シェル及び前記スライダの少なくともいずれかに形成されて、前記ハウジングにおける前記後方側の面を覆う後面壁が設けられていることを特徴とする。
【００２５】
特許文献１に開示されたシールドコネクタでは、ハウジングの後方側をシールドすることができない。しかしながら、本発明によると、シェル及びスライダの少なくともいずれかにハウジングの後方側の面を覆う後面壁が設けられるため、ハウジングの後方側をシールドでき、更にシールド機能の強化を図ることができる。また、後面壁は、フレキシブル導電部材の端部が配置されてフレキシブル導電部材が引き出される側であるハウジングの前方側と反対側に配置されることになる。このため、フレキシブル導電部材の配置への影響を生じさせることなく、容易に後面壁を設置することができる。
【００２６】
第７発明に係るシールドコネクタは、第１発明乃至第６発明のいずれかのシールドコネクタにおいて、前記スライダ及び前記シェルの少なくともいずれかには、凸状に突出して形成された凸部が設けられ、前記スライダと前記シェルとは、前記凸部を介して電気的に接続されることを特徴とする。
【００２７】
この発明によると、スライダ及びシェルの少なくともいずれかに凸状に形成された凸部を設けるという簡素な構成によって、シールド機能を発揮させるためのスライダとシェルとの電気的接続が確実に確保される構造を容易に実現することができる。
【００２８】
第８発明に係るシールドコネクタは、第１発明乃至第７発明のいずれかのシールドコネクタにおいて、前記スライダ及び前記シェルには、前記スライダが前記ハウジングに対して前記後方側から前記前方側に向かって移動する前の状態で互いに係止する凸状の部分として形成された第１係止部と、前記スライダが前記ハウジングに対して前記後方側から前記前方側に向かって移動した後の状態で互いに係止する凸状の部分として形成された第２係止部と、が設けられていることを特徴とする。
【００２９】
この発明によると、スライダ及びシェルに、コネクタ接続作業のためのスライダの操作の前の状態と後の状態とのそれぞれにおいて係止する第１係止部と第２係止部とが凸状の部分として設けられる。このため、第１係止部にてシェルとスライダとを係止させる動作が行われた際には、その動作によるクリック感（第１係止部での瞬間的な弾性回復動作に伴って生じる瞬間的な振動が作業者の指に伝わる感触）が生じ、コネクタ接続作業の前の状態においてシェルに対してスライダが係止された状態となったことを作業者が容易に確認することができる。そして、第２係止部にてシェルとスライダとを係止させる動作が行われた際には、その動作によるクリック感（第２係止部での瞬間的な弾性回復動作に伴って生じる瞬間的な振動が作業者の指に伝わる感触）が生じ、コネクタ接続作業が完成した状態となったことを作業者が容易に確認することができる。
【００３０】
第９発明に係るシールドコネクタは、第１発明乃至第８発明のいずれかのシールドコネクタにおいて、前記ハウジングには、前記フレキシブル導電部材の端部が挿入される方向をガイドするガイド溝が形成されていることを特徴とする。
【００３１】
この発明によると、フレキシブル導電部材の端部がハウジングに対して挿入されて配置される際に、ハウジングに形成されたガイド溝に沿ってフレキシブル導電部材の端部が所定の位置までガイドされることになる。これにより、フレキシブル導電部材をハウジングに対して適切な位置に配置することを更に容易にすることができる。
【００３２】
第１０発明に係るシールドコネクタは、第９発明のシールドコネクタにおいて、前記フレキシブル導電部材の端部には、複数の前記導体が配置される方向である幅方向の両側において両側方に向かってそれぞれ突出するように形成されて前記ガイド溝に挿入される突出片部が設けられ、前記突出片部は、前記ハウジングに前記フレキシブル導電部材の端部が配置された状態で、前記ハウジングに対して前記前方側に向かって係合することを特徴とする。
【００３３】
この発明によると、ハウジングに配置されるフレキシブル導電部材の端部には、幅方向の両側にて両側方に突出する突出片部が設けられる。そして、フレキシブル導電部材の端部がハウジングに対して挿入されて配置される際には、フレキシブル導電部材の端部は、その突出片部によってハウジングのガイド溝に沿って所定の位置までガイドされることになる。更に、フレキシブル導電部材の端部は、ハウジングにおける適切な位置まで達すると、ハウジングに対して、突出片部にて前方側に向かって係合する。このため、フレキシブル導電部材の端部がハウジングに配置された状態でスライダが後方側から前方側に向かって移動操作された場合に、スライダから作用する摩擦力によってフレキシブル導電部材がハウジングからその前方側に脱落してしまうことが防止される。
【発明の効果】
【００３４】
本発明によると、十分なシールド機能を確保することができ、スライダの操作性の向上を図ることができるとともにフレキシブル導電部材の配置が容易で、且つ、スライダの引き抜き作業の際に損傷が生じてしまうことを防止することができる、シールドコネクタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１（ａ）】本発明の一実施の形態に係るシールドコネクタを示す斜視図である。
【図１（ｂ）】図１（ａ）に示すシールドコネクタについて図１（ａ）とは異なる角度から見た状態を示す斜視図である。
【図２】図１（ａ）に示すシールドコネクタの分解斜視図である。
【図３】図１（ａ）に示すシールドコネクタにフレキシブル導電部材が配置された状態を示す斜視図である。
【図４】図１（ａ）に示すシールドコネクタとフレキシブル導電部材との電気的接続が完成した状態を示す斜視図である。
【図５（ａ）】図１（ａ）に示すシールドコネクタに接続されるフレキシブル導電部材について、切欠き断面を含んだ状態で示す斜視図である。
【図５（ｂ）】変形例に係るフレキシブル導電部材について、切欠き断面を含んだ状態で示す斜視図である。
【図６】図５（ａ）に示すフレキシブル導電部材の端部の長手方向における断面を示す断面図である。
【図７】図１（ａ）に示すシールドコネクタにおけるハウジングを示す斜視図である。
【図８（ａ）】図１（ａ）に示すシールドコネクタの平面図である。
【図８（ｂ）】図８（ａ）におけるＡ−Ａ線矢視位置での断面を示す断面図である。
【図９（ａ）】図８（ａ）のＡ−Ａ線矢視位置における断面であって、ハウジングにフレキシブル導電部材が配置される途中の状態を示す断面図である。
【図９（ｂ）】図８（ａ）のＡ−Ａ線矢視位置における断面であって、ハウジングにフレキシブル導電部材が配置された状態を示す断面図である。
【図１０】図１（ａ）に示すシールドコネクタにおけるシェルを示す斜視図である。
【図１１】図１（ａ）に示すシールドコネクタにおけるスライダを示す斜視図である。
【図１２（ａ）】図１（ａ）に示すシールドコネクタにおいてスライダがハウジングに対して前方側へ移動した状態を示す平面図である。
【図１２（ｂ）】図１２（ａ）のＢ−Ｂ線矢視位置における断面を示す断面図である。
【図１３（ａ）】図１２（ａ）に示すシールドコネクタの斜視図である。
【図１３（ｂ）】図１３（ａ）に示すシールドコネクタについて図１３（ａ）とは異なる角度から見た状態を示す斜視図である。
【図１３（ｃ）】図１３（ａ）に示すシールドコネクタについて図１３（ａ）とは異なる角度から見た状態を示す斜視図である。
【図１４】図４に示すフレキシブル導電部材及びシールドコネクタの断面を示す断面図である。
【図１５（ａ）】図１５（ｂ）のＣ−Ｃ線矢視位置における断面を示す断面図である。
【図１５（ｂ）】図１（ａ）に示すシールドコネクタの平面図である。
【図１５（ｃ）】図１５（ｂ）のＤ−Ｄ線矢視位置における断面を示す断面図である。
【図１６（ａ）】図１６（ｂ）のＥ−Ｅ線矢視位置における断面を示す断面図である。
【図１６（ｂ）】図１２（ａ）に示すシールドコネクタの平面図である。
【図１６（ｃ）】図１６（ｂ）のＦ−Ｆ線矢視位置における断面を示す断面図である。
【図１７（ａ）】変形例に係るシールドコネクタの平面図である。
【図１７（ｂ）】図１７（ａ）のＧ−Ｇ線矢視位置における断面を示す断面図である。
【図１８（ａ）】変形例に係るシールドコネクタの平面図である。
【図１８（ｂ）】図１８（ａ）のＨ−Ｈ線矢視位置における断面を示す断面図である。
【図１９（ａ）】変形例に係るシールドコネクタの平面図である。
【図１９（ｂ）】図１９（ａ）のＩ−Ｉ線矢視位置における断面を示す断面図である。
【図２０（ａ）】変形例に係るシールドコネクタの平面図である。
【図２０（ｂ）】図２０（ａ）のＪ−Ｊ線矢視位置における断面を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しつつ説明する。尚、本発明は、シールド機能を有するとともに、絶縁被覆された複数の導体を有するフレキシブル基板又はフレキシブルケーブルとして構成されるフレキシブル導電部材に接続されるシールドコネクタとして、種々の用途に広く適用することができるものである。
【００３７】
図１は、本発明の一実施の形態に係るシールドコネクタ１を示す斜視図である。尚、図１（ａ）及び図１（ｂ）は、異なる角度から見た状態におけるシールドコネクタ１の斜視図である。図２は、シールドコネクタ１の分解斜視図である。図１及び図２に示すように、シールドコネクタ１は、ハウジング１１と、複数のコンタクト１２と、シェル１３と、スライダ１４と、リード部１５とを備えて構成されている。
【００３８】
シールドコネクタ１の組み立てにおいては、まず、複数のコンタクト１２がハウジング１１の内側に配置されて支持される。このとき、複数のコンタクト１２は、一体のユニットとして取り扱いが可能なように、各端部において連結されている。そして、一体に連結された複数のコンタクト１２がハウジング１１に支持された状態で、複数のコンタクト１２の各端部を一体に連結している部分（図示を省略）が切り離されて除去される。これにより、ハウジング１１に複数のコンタクト１２が分離した状態でそれぞれ支持される。
【００３９】
ハウジング１１に対して複数のコンタクト１２が支持されると、その状態でハウジング１１に対してスライダ１４が取り付けられる。そして、筒状のシェル１３が、シェル１４が装着されたハウジング１１に対して、シェル１４の外側から挿入されるようにして取り付けられる。これにより、シールドコネクタ１は、図１に示す状態となる。
【００４０】
また、図１に示す状態に組み立てられたシールドコネクタ１は、シェル１３に対して一体に形成されるとともに小さく脚状に突出した複数のリード部１５において、図示しない基板に対してはんだ付けされて固定される。これにより、シールドコネクタ１が基板に固定されるとともに、基板のグランド側に対して電気的に接続される。尚、本実施形態では、リード部１５が、シェル１３における４箇所から突出した形態を例示している。また、上記の基板については、リジッド基板及びフレキシブル基板の少なくともいずれかとして構成される。
【００４１】
図３は、図１に示すように組み立てられたシールドコネクタ１に対してフレキシブル導電部材１０が配置された状態を示す斜視図である。フレキシブル導電部材１０とシールドコネクタ１との電気的接続を完成させるためのコネクタ接続作業が行われる際には、図３に示すように、まず、フレキシブル導電部材１０の端部が、シールドコネクタ１のハウジング１１における所定位置に対して配置される。尚、図３では、フレキシブル導電部材１０については、ハウジング１１に配置される端部と反対側（ハウジング１１から引き出される側）を切欠き状態の断面で図示している（後述の図４も同様）。
【００４２】
また、図４は、上記のコネクタ接続作業が完了し、フレキシブル導電部材１０とシールドコネクタ１との電気的接続が完成した状態を示す斜視図である。フレキシブル導電部材１０の端部がハウジング１１に配置されると（図３参照）、次いで、スライダ１４が後述のように操作され、コネクタ接続作業が完了することになる。これにより、フレキシブル導電部材１０とシールドコネクタ１との電気的な接続及び機械的な接続のいずれもが完成することになる。以下、フレキシブル導電部材１０とシールドコネクタ１の各構成要素とについて、更に詳しく説明する。
【００４３】
図５は、シールドコネクタ１に接続されるフレキシブル導電部材１０の斜視図（図５（ａ））と、変形例に係るフレキシブル導電部材１０ａの斜視図（図５（ｂ））とを示しており、それぞれ切欠き断面を含んだ状態で示している。また、図６は、フレキシブル導電部材１０の端部の長手方向における断面を示す断面図である。図５（ａ）及び図６に示すフレキシブル導電部材１０は、本実施形態におけるフレキシブル基板であるフレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣ）として構成されている。そして、フレキシブル導電部材１０は、絶縁性材料で構成された被覆部１７によって絶縁被覆されるとともに平行に配列された複数の線状の導体１６と、電磁波ノイズ対策としてのシールド機能を発揮するシールド部１８とを備えて構成されている。線状の各導体１６は、例えば、１本の金属線材として、又は細かい金属線材が束ねられた集合体として構成されている。シールド部１８は、金属材料で箔状に形成されている。
【００４４】
また、被覆部１７は、３層構造で構成され、フレキシブル導電部材１０における一方の表面側に配置された被覆部１７ａと、他方の表面側に配置された被覆部１７ｂと、中間に配置された被覆部１７ｃと、を備えて構成されている。被覆部１７ａ及び被覆部１７ｃは、平行に配列された複数の導体１６を両面から挟むように配置されている（即ち、複数の導体１６が被覆部１７ａ及び１７ｃの間に配置されている）。そして、被覆部１７ｂ及び被覆部１７ｃは、金属箔状のシールド部１８を両面から挟むように配置されている（即ち、シールド部１８が被覆部１７ｂ及び被覆部１７ｃの間に配置されている）。このように、フレキシブル導電部材１０は、被覆部１７（１７ａ、１７ｂ、１７ｃ）、複数の導体１６、及びシールド部１８が層構造を成すように構成されたフレキシブルプリント回路基板として構成されている。また、図６に示すように、フレキシブル導電部材１０の端部は、両方の表面側に配置された被覆部１７ａ及び被覆部１７ｂが部分的に除去されている。これにより、フレキシブル導電部材１０の端部において、一方の表面側に、絶縁被覆の被覆部１７ａが一部除去されて複数の導体１６が表面に露出した導体露出部分１９ａが形成されている。また、フレキシブル導電部材１０の端部において、他方の表面側に、絶縁被覆の被覆部１７ｂが一部除去されてシールド部１８が表面に露出したシールド部露出部分１９ｂが形成されている。これらの導体露出部分１９ａ及びシールド部露出部分１９ｂは、例えば、フレキシブル導電部材１０の端部において、被覆部１７ａ及び被覆部１７ｂがフレキシブル導電部材１０の長手方向（即ち、複数の導体１６が平行に延びる伸長方向）に沿って剥がされることで形成される。
【００４５】
また、図５（ａ）に示すように、フレキシブル導電部材１０の端部には、複数の導体１６が配置される方向である幅方向の両側において両側方に向かってそれぞれ突出するように形成された一対の突出片部（２０ａ、２０ｂ）が設けられている。これらの突出片部（２０ａ、２０ｂ）は、後述するハウジング１１におけるガイド溝２３に挿入される部分として設けられ、絶縁性材料によって形成されて被覆部１７と一体に設けられている。また、一方の突出片部２０ａと他方の突出片部２０ｂとでは、位置及び形状が異なるように形成されており、フレキシブル導電部材１０の長手方向において互いにずれた位置で突出するように設けられている。そして、ハウジング１１の内側の両側壁にそれぞれ形成されたガイド溝２３は、各溝の奥側の壁部の位置が、突出片部２０ａと突出片部２０ｂとにそれぞれ対応して互いに異なるように設けられている。これにより、フレキシブル導電部材１０がシールドコネクタ１に対して表裏面が逆の状態で配置されて誤接続されてしまうことが防止されるように構成されている。
【００４６】
尚、図５（ｂ）に示す変形例のように、突出片部（２０ａ、２０ｂ）が設けられていないフレキシブル導電部材１０ａを用いてもよい。尚、本実施形態においては、シールドコネクタ１が接続されるフレキシブル導電部材が、フレキシブルプリント回路基板として構成された形態を例示しているが、この通りでなくてもよい。即ち、シールドコネクタ１が接続されるフレキシブル導電部材は、上述した形態のフレキシブルプリント回路基板に限らず、シールド部と絶縁被覆された複数の導体とを有するフレキシブル導電部材であればよい。例えば、フレキシブル導電部材として、上述した形態とは異なる層構造や導体配置構造を有するフレキシブルプリント回路基板が用いられてもよい。また、フレキシブル導電部材として、フレキシブルプリント回路基板以外の形態として構成されたフレキシブル基板が用いられてもよい。また、フレキシブル導電部材として、フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）などのフレキシブルケーブルが用いられてもよい。
【００４７】
図７は、ハウジング１１の斜視図である。また、図８は、図１に示す状態のシールドコネクタ１の平面図（図８（ａ））と、図８（ａ）におけるＡ−Ａ線矢視位置での断面を示す断面図（図８（ｂ））とを示す図である。ハウジング１１は、絶縁性材料である樹脂材料で形成され、薄型の略直方体状の部材として設けられている。ハウジング１１を形成するための樹脂材料としては、例えば、ＬＣＰ（液晶ポリマー、Liquid Crystal Polymer）やＰＡ（ポリアミド、polyamide）、等の材料を用いることができる。そして、このハウジング１１には、複数のコンタクト支持溝２１、開放部２２、ガイド溝２３、スライダ係止部２４、凹部２５、等が設けられている。尚、ガイド溝２３、スライダ係止部２４、凹部２５は、それぞれ一対で設けられている。
【００４８】
複数のコンタクト支持溝２１は、複数のコンタクト１２がそれぞれ配置される溝として形成されており、ハウジング１１の幅方向に沿って並ぶとともに互いに平行に延びるように形成されている。複数のコンタクト１２は、各コンタクト支持溝２１に各コンタクト１２が嵌め込まれて配置されることで、ハウジング１１に対して支持されることになる。尚、図８（ａ）では、ハウジング１１の幅方向を両端矢印Ｗで示している。このハウジング１１の幅方向は、シールドコネクタ１の幅方向、シェル１３の幅方向、スライダ１４の幅方向と同じ方向となる。
【００４９】
開放部２２は、ハウジング１１において広く凹むように開放された中央部分として形成されており、フレキシブル導電部材１０の端部が配置可能に開放形成された部分として設けられている。そして、開放部２２は、ハウジング１１においてフレキシブル導電部材１０の端部が配置される側である前方側から、リード部１５がはんだ付けで固定された基板（図示せず）に対向する側と反対側である上方側にかけて、複数のコンタクト１２を露出させるように開放形成されている。尚、開放部２２に端部が配置されたフレキシブル導電部材１０は、本体ハウジング１１に対して、前方側から外部に引き出されるように配置されることになる（図３参照）。
【００５０】
ガイド溝２３は、ハウジング１１の内側の幅方向における両側壁にそれぞれ形成されたガイド溝２３ａ及びガイド溝２３ｂとして構成されている。このガイド溝２３（２３ａ、２３ｂ）は、フレキシブル導電部材１０の端部が挿入される方向をガイドする溝部分として形成されている。そして、一方のガイド溝２３ａがフレキシブル導電部材１０の端部における一方の突出片部２０ａに対応し（図３参照）、他方のガイド溝２３ｂが他方の突出片部２０ｂに対応している。フレキシブル導電部材１０の端部がハウジング１１の開放部２２に配置される際には、突出片部２０ａがガイド溝２３ａに挿入され、突出片部２０ｂがガイド溝２３ｂに挿入され、各突出片部（２０ａ、２０ｂ）が各ガイド溝（２３ａ、２３ｂ）の奥側の壁部と当接するまで、フレキシブル導電部材１０が挿入される。
【００５１】
図９（ａ）は、図８（ａ）のＡ−Ａ線矢視位置における断面であって、開放部２２にフレキシブル導電部材１０が配置される途中の状態を示す断面図である。また、図９（ｂ）は、図８（ａ）のＡ−Ａ線矢視位置における断面であって、開放部２２にフレキシブル導電部材１０が配置された状態を示す断面図である。図７、図８（ｂ）、図９（ａ）及び図９（ｂ）によく示すように、ハウジング１１には、各ガイド溝（２３ａ、２３ｂ）の上方側において、上方側から下方側に向かって斜めに傾斜する傾斜壁部２６ａが設けられている。フレキシブル導電部材１０の端部の各突出片部（２０ａ、２０ｂ）が各ガイド溝（２３ａ、２３ｂ）に挿入されると、各突出片部（２０ａ、２０ｂ）は、傾斜壁部２６ａに摺接しながら、各ガイド溝（２３ａ、２３ｂ）の奥側（後方側）に誘導されることになる（図９（ａ）を参照）。
【００５２】
尚、ハウジング１１には、開放部２２が形成される部分において、段状に高さが高くなるように形成された段部２７が設けられている。そして、ハウジング１１においては、各突出片部（２０ａ、２０ｂ）が各ガイド溝（２３ａ、２３ｂ）に挿入されると、各突出片部（２０ａ、２０ｂ）が各ガイド溝（２３ａ、２３ｂ）の奥側（後方側）の壁部に当接するとともに、フレキシブル導電部材１０の端部の先端側が、その幅方向に亘って段部２７に当接するように構成されている。これにより、シールドコネクタ１においては、フレキシブル導電部材１０の端部がハウジング１１に対して適切な位置に対して極めて容易に位置決めされるように構成されている。また、ハウジング１１には、各ガイド溝（２３ａ、２３ｂ）の前方側の壁部として上下方向に延びる係合壁部２６ｂが設けられている（図３、図７を参照）。各突出片部（２０ａ、２０ｂ）は、ハウジング１１の適切な位置にフレキシブル導電部材１０の端部が配置された状態では、ハウジング１１に対して前方側に向かって係合するように各係合壁部２６ｂに当接するよう構成されている。
【００５３】
スライダ係止部２４は、ハウジング１１の幅方向における両側壁に形成され、それぞれ外側に向かってレール状に突出する部分として一対で設けられている。ハウジング１１に対してこのスライダ係止部２４において、後述するスライダ１４が係止される。そして、スライダ１４がハウジング１１に対して摺接しながら移動自在に取り付けられることになる。また、凹部２５は、ハウジング１１の幅方向における両側壁の外側にそれぞれ形成され、それぞれ内側に向かって凹み形成された部分として一対で設けられている。ハウジング１１に対してスライダ１４が取り付けられる際には、スライダ１４におけるスライダ係止部２４に対して係止する部分である後述のハウジング係止部３６が、この凹部２５に対して挿入されることになる。
【００５４】
図１、図２、図８及び図９に示す複数のコンタクト１２は、導電性材料である金属材料（例えば、リン青銅）でそれぞれ形成され、前述のように、ハウジング１１に対して複数のコンタクト支持溝２１においてそれぞれ支持される。そして、複数のコンタクト１２は、フレキシブル導電部材１０の端部が開放部２２に配置されることで、フレキシブル導電部材１０の端部の導体露出部分１９ａにて露出した複数の導体１６に対してそれぞれ接触して電気的に接続されることになる。
【００５５】
また、図８及び図９によく示すように、各コンタクト１２は、例えば、細長い針状、棒状、又は柱状の部材が折り曲げ加工されることで形成されている。そして、各コンタクト１２には、バネ部１２ａ、接点部１２ｂ、接続部１２ｃ、等が設けられている。
【００５６】
バネ部１２ａは、約１８０度に亘って屈曲形成された半円弧状の部分を含んで構成されており、弾性変形による可撓性を有する部分として設けられている。このバネ部１２ａにて発揮される弾性力によって、接点部１２ｂがフレキシブル導電部材１０の導体１６に対して押し付けられることになる。尚、バネ部１２ａは、上記のように、約１８０度に亘って屈曲形成された半円弧状の部分を含んで構成されるため、コンパクトなスペースにおいて容易にバネ長を長く設定でき、弾性力を確保し易い構造を容易に実現できるとともに弾性力の設定についての設計の自由度を向上させることができる。また、シールドコネクタ１の薄型化を図ることができる。
【００５７】
接点部１２ｂは、各コンタクト１２の先端部分において円弧状に屈曲形成されて突出した部分として形成され、フレキシブル導電部材１０の各導体１６に対して電気的に接続される部分として設けられている。尚、各接点部１２ｂは、開放部２２に配置されたフレキシブル導電部材１０の端部の各導体１６に接続可能なように、各コンタクト支持溝２１から上方側に突出するように配置されている。接続部１２ｃは、シールドコネクタ１が設置される基板における所定の導電部（図示せず）に対してそれぞれ電気的に接続される部分として設けられている。
【００５８】
図１０は、シェル１３の斜視図である。図１乃至図４、図８乃至図１０に示すシェル１３は、導電性材料である金属材料（例えば、リン青銅）で形成され、例えば、一体に形成された一枚の板部材に折り曲げ加工等が施されることで略角筒状に形成されている。このシェル１３には、一対の側面シールド壁（２８、２８）、連結シールド壁２９、対向シールド壁３０、シェル側開放部３１、等が設けられている。そして、このシェル１３は、ハウジング１１の周囲を覆うようにハウジング１１に対して取り付けられる（図３、図１０を参照）。
【００５９】
一対の側面シールド壁（２８、２８）は、シェル１３において、ハウジング１１の両側面をそれぞれ覆うように平行に配置されてシールド機能を有する壁部として設けられている。各側面シールド壁２８の下端側（図示しない基板に設置される側）からは、複数（本実施形態では、２つ）のリード部１５が突出して形成されている。尚、一対の側面シールド壁（２８、２８）のそれぞれには、係合溝２８ａがそれぞれ形成されている（図３、図１０を参照）。シェル１３がハウジング１１に対して取り付けられる際には、各係合溝２８ａがハウジング１１に設けられた各突起と係合することで、シェル１３のハウジング１１に対する前後方向の位置決めが行われる。
【００６０】
連結シールド壁２９は、一対の側面シールド壁（２８、２８）に対して垂直で一対の側面シールド壁（２８、２８）を一体に連結するとともにシールド機能を有する壁部として設けられている。また、連結シールド壁２９は、図示しない基板に対して設置される側と反対側である上方側にてハウジング１１を覆うように構成されている。また、上方側に配置されたこの連結シールド壁２９には、ハウジング１１の開放部２２を露出させるように開放形成されたシェル側開放部３１が設けられている。このシェル側開放部３１は、ハウジング１１における開放部２２にて複数のコンタクト支持溝２１に支持された複数のコンタクト１２を露出させるように、シェル１３の幅方向に亘って広く切り欠かれるように開放形成されている。
【００６１】
対向シールド壁３０は、連結シールド壁２９に対向して配置されるとともにシールド機能を有する壁部として設けられている。そして、シェル１３は、この対向シールド壁３０にて基板（図示せず）に対向した状態で設置される。対向シールド壁３０は、一対の側面シールド壁（２８、２８）のうちの一方に対して一体に連続する壁部と他方に対して一体に連続する壁部とが、それぞれの端部で組み合わされて互いに固定されることで構成されている。このように、シェル１３は、一体に形成された一対の側面シールド壁（２８、２８）、連結シールド壁２９及び対向シールド壁３０が略角筒状に形成されることで構成されている。そして、シェル１３は、前後方向における両側が開口するように形成されている。
【００６２】
尚、対向シールド壁３０には、上方側に向かって（即ち、ハウジング１１側に向かって）斜めに突出するとともに片持ち状に形成された複数のハウジング係合部３２が設けられている（図１０を参照）。スライダ１４が取り付けられたハウジング１１の外周に沿ってシェル１３が嵌め込まれるようにしてハウジング１１に対して取り付けられる際には、ハウジング係合部３２は、一旦弾性変形して下方側に撓んだ後、弾性回復して上方側（ハウジング１１側に）突出するように構成されている。これにより、ハウジング係合部３２が、ハウジング１１の所定箇所に凹み形成された部分に嵌まり込んで係合し、シェル１３からハウジング１１が脱落してしまうことが防止されるように構成されている。
【００６３】
図１１は、スライダ１４の斜視図である。図１乃至図４、図８乃至図１１に示すスライダ１４は、導電性材料である金属材料（例えば、ステンレス鋼）で形成され、例えば、一体に形成された一枚の板部材に折り曲げ加工等が施されることで形成されている。そして、このスライダ１４は、平板部３３、シールド接続部３４、後面壁３５、ハウジング係止部３６、凸部３７、等が設けられ、ハウジング１１に対して摺接しながら移動自在に取り付けられるように構成されている。
【００６４】
平板部３３は平板状の部分として設けられ、この平板部３３に対して、シールド接続部３４、後面壁３５、ハウジング係止部３６、凸部３７、等が一体に形成されている。この平板部３３は、ハウジング１１の上面側とシェル１３の連結シールド壁２９の下面側との間に配置される（図３、図４、図８、図９を参照）。ハウジング係止部３６は、平板部３３の幅方向（即ち、シェル１３における幅方向）の両側において一対で設けられ、それぞれハウジング１１のスライダ係止部２４に対して摺動自在に嵌まり込んで係止するように折り曲げ形成された部分として設けられている。
【００６５】
ハウジング１１に対してスライダ１４が取り付けられる際には、各ハウジング係止部３６がハウジング１１における各凹部２５に対して上方側から挿入される。そして、ハウジング１１に対してスライダ１４が前方側に移動することで、各ハウジング係止部３６が各スライダ係止部２４に嵌め込まれるように係止することになる。スライダ１４は、ハウジング係止部３６においてハウジング１１のスライダ係止部２４に対して摺動自在に係止することで、ハウジング１１における前方側とその反対側である後方側との間で前後方向で直線方向に沿って移動可能に配置されるように構成されている。
【００６６】
尚、本実施形態では、スライダ１４がハウジング１１に対して前後方向で直線方向に沿って移動可能に構成された形態を例示しているが、この通りでなくてもよい。スライダ１４がハウジング１１に対して前後方向に対して斜めの方向で直線方向に沿って移動可能に構成されていてもよい。また、スライダ１４がハウジング１１に対して曲線方向に沿って移動可能に構成されていてもよい。また、スライダ１４がハウジング１１に対して回転動作を伴って移動可能に構成されていてもよい。
【００６７】
後面壁３５は、スライダ１４において、シェル１３の連結シールド壁部２９と平行に配置される平板部３３に対して垂直に折り曲げられて形成されている。そして、この後面壁３５は、ハウジング１１における後方側の面を覆うとともにシールド機能を有する壁部として設けられている。また、後面壁３５の上端側における幅方向（スライダ１４の幅方向）の中央部分には、幅方向に亘って長く延びた状態で上方に突出した操作部分３５ａが設けられている。コネクタ接続作業を行う作業者は、スライダ１４の中央部分に大きく設けられたこの操作部分３５ａを操作することで、ハウジング１１に対してスライダ１４を移動させる移動操作を行うことができる。
【００６８】
シールド接続部３４は、平板部３３の前方側において、平板部３３の前方側の部分が折り曲げ形成された部分として設けられ、スライダ１４の幅方向に亘って長く延びるように配置されている。また、このシールド接続部３４は、弾性変形による可撓性を有し、板バネ状の部分を構成するように設けられている。そして、シールド接続部３４は、フレキシブル導電部材１０の端部がハウジング１１に配置されて、スライダ１４がハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動した状態で、フレキシブル導電部材１０の端部のシールド部露出部分１９ｂにて露出したシールド部１８に接触するとともに、フレキシブル導電部材１０を複数のコンタクト１２の各接点部１２ｂに向かって押圧するように構成されている。これにより、スライダ１４は、ハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動した状態で、各コンタクト１２の接点部１２ｂとフレキシブル導電部材１０の各導体１６とを電気的に接続するとともに、フレキシブル導電部材１０の表面で露出したシールド部１８に対して電気的に接続されるように構成されている。尚、シールド接続部３４は、上記のように、平板部３３の前方側で折り曲げ形成された部分を含んで構成されるため、コンパクトなスペースにおいて容易にバネ長を長く設定でき、弾性力を確保し易い構造を容易に実現できるとともに弾性力の設定についての設計の自由度を向上させることができる。また、シールドコネクタ１の薄型化を図ることができる。
【００６９】
凸部３７は、平板部３３において、上方側に向かって凸状に突出して形成された部分（例えば、略球面状に或いは突起状に突出して形成された出っ張り部分）として設けられ、例えば、プレス加工によって形成される。また、本実施形態では、凸部３７は、一対設けられ、スライダ１４の幅方向における両側にそれぞれ配置されている。そして、この凸部３７を介して、スライダ１４とシェル１３とが接触して電気的に接続されるように構成されている。即ち、スライダ１４の平面部３３に設けられた凸部３７とシェル１３の連結シールド壁２９の内側とが電気的に接続されるように構成されている。尚、スライダ１４は、ハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動する前の状態と移動した後の状態とのいずれにおいても、凸部３７を介して、シェル１３に対して電気的に接続されるように、ハウジング１１に対して取り付けられている（図９と、後述の図１５及び図１６とを参照）。
【００７０】
図１２（ａ）は、シールドコネクタ１においてスライダ１４がハウジング１１に対して前方側へ移動した状態を示す平面図であり、図１２（ｂ）は、図１２（ａ）のＢ−Ｂ線矢視位置における断面を示す断面図である。また、図１３は、図１２に示す状態におけるシールドコネクタ１の斜視図である。尚、図１３（ａ）、図１３（ｂ）及び図１３（ｃ）は、異なる角度から見た状態におけるシールドコネクタ１の斜視図である。また、図１４は、フレキシブル導電部材１０とシールドコネクタ１との接続作業が行われ、電気的接続及び機械的接続が完成した状態でのフレキシブル導電部材１０及びシールドコネクタ１の断面を示す断面図である。この図１４は、図４に示す状態におけるフレキシブル導電部材１０とシールドコネクタ１とを示す断面図であって、図１２（ａ）のＢ−Ｂ線矢視位置に対応する断面での断面図を示している。尚、図１２及び図１３は、フレキシブル導電部材１０がハウジング１１に配置されていない状態でスライダ１４が前方側へ移動した状態を図示しており、スライダ１４がハウジング１１に対して移動したときの位置関係をより明瞭に示すための参考用の図として示している。
【００７１】
作業者によってスライダ１４の操作部分３５ａがシェル１３に向かって押し込まれるように操作されることにより、スライダ１４がハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動する（図１２乃至図１４を参照）。そして、フレキシブル導電部材１０とシールドコネクタ１との接続作業が行われる際には、まず、フレキシブル導電部材１０がハウジング１１の開放部２２に配置される。次いで、上記のように操作部分３５ａの押し込み操作が行われてスライダ１４がハウジング１１に対して後方側から前方側に移動した状態となることで、複数のコンタクト１２の上方に配置されたフレキシブル導電部材１０の端部を複数のコンタクト１２に向かってスライダ１４のシールド接続部３４が押圧することになる。
【００７２】
上記により、図１４に示すように、各コンタクト１２の各接点部１２ｂとフレキシブル導電部材１０の各導体１６とが電気的に接続され、スライダ１４のシールド接続部３４とフレキシブル導電部材１０の表面で露出したシールド部１８とが電気的に接続される。また、スライダ１４がハウジング１１に対して後方側から前方側に移動する前の状態においても後の状態においても、凸部３７を介して、スライダ１４とシェル１３とが常時電気的に接続された状態が維持されることになる。尚、上記のように各コンタクト１２の各接点部１２ｂとフレキシブル導電部材１０の各導体１６とが電気的に接続される際には、シールド接続部３４の弾性力と各バネ部１２ａの弾性力とによって、各接点部１２ｂと各導体１６とが強固に押圧されて接触した状態となり、確実な電気的接続が確保されることになる。
【００７３】
また、スライダ１４は、ハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動することでハウジング１１の開放部２２を覆うとともに、各コンタクト１２とフレキシブル導電部材１０の各導体１６との接触部分を後方側から前方側に向かって越えるように開放部２２を覆うように構成されている（図４、図１４を参照）。また、スライダ１４は、ハウジング１１における前方側へ移動して開放部２２を覆った状態では、シェル側開放部３１を下方にて塞ぐように位置することになる。
【００７４】
また、シェル１３の後方側における上端側の中央部分には、凹み形成された凹み部分２９ａが形成されている。そして、スライダ１４が前方側に移動してコネクタ接続作業が完了した状態では、スライダ１４の操作部分３５ａは、凹み部分２９ａに配置されることになる。これにより、スライダ１４がシェル１３に対してコンパクトに収容されることになる。
【００７５】
ここで、スライダ１４がハウジング１１に対して前方側に向かって移動する前の状態と後の状態とにおいて、それぞれスライダ１４をシェル１３に対して係止させる構成について説明する。図１５は、図１（ａ）に示す状態（フレキシブル導電部材１０がハウジング１１に配置されておらず、スライダ１４を前方側へ移動させる操作が行われていない状態）のシールドコネクタ１の平面図（図１５（ｂ））と、図１５（ｂ）のＣ−Ｃ線矢視位置における断面図（図１５（ａ））と、図１５（ｂ）のＤ−Ｄ線矢視位置における断面図（図１５（ｃ））とを示す図である。尚、図１５においては、図１５（ａ）については、図１５（ｂ）のＣ−Ｃ線矢視方向に対応して図示しているため、上下が逆の状態で図示している。
【００７６】
図１０、図１１及び図１５に示すように、スライダ１４及びシェル１３には、スライダ１４がハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動する前の状態（フレキシブル導電部材１０の端部がハウジング１１に配置されている状態であってもコネクタ接続作業が行われる前の状態）で互いに係止する凸状の部分として形成された第１係止部３８が設けられている。この第１係止部３８は、スライダ１４に設けられたスライダ側第１係止部（３９ａ、３９ｂ）と、シェル１３に設けられたシェル側第１係止部（４０ａ、４０ｂ）とで構成されている。
【００７７】
スライダ側第１係止部（３９ａ、３９ｂ）は、平板部３３に設けられて、上方に向かって突出するとともに、円弧状の断面で突出してスライダ１４の幅方向に沿って短く延びた凸状の部分として形成されている。そして、スライダ側第１係止部（３９ａ、３９ｂ）は、一対で設けられ、スライダ１４の幅方向における両側にそれぞれ配置されている。一方、シェル側第１係止部（４０ａ、４０ｂ）は、連結シールド壁２９に設けられて、連結シールド壁２９の下面側で下方に向かって突出するとともに、円弧状の断面で突出してシェル１３の幅方向に沿って短く延びた凸状の部分として形成されている。そして、シェル側第１係止部（４０ａ、４０ｂ）は、一対で設けられ、シェル１３の幅方向における両側にそれぞれ配置されている。尚、図１０及び図１５（ｂ）においては、シェル側第１係止部（４０ａ、４０ｂ）の裏面側を図示している。スライダ側第１係止部（３９ａ、３９ｂ）及びシェル側第１係止部（４０ａ、４０ｂ）は、例えば、プレス加工によって形成される。
【００７８】
図１５に示す状態では、スライダ側第１係止部（３９ａ、３９ｂ）とシェル側第１係止部（４０ａ、４０ｂ）とが係止する前の状態を示している。この状態から、スライダ１４が前方側に向かって少し押し込まれる動作が行われることで、スライダ側第１係止部（３９ａ、３９ｂ）がシェル側第１係止部（４０ａ、４０ｂ）を乗り越えるように移動し、スライダ側第１係止部（３９ａ、３９ｂ）とシェル側第１係止部（４０ａ、４０ｂ）とが互いに係止することになる。そして、スライダ側第１係止部（３９ａ、３９ｂ）についてシェル側第１係止部（４０ａ、４０ｂ）を乗り越えるように移動させてこの第１係止部３８にてスライダ１４とシェル１３とを係止させる動作が作業者によって行われると、作業者は、その動作によるクリック感を感じることができることになる。即ち、作業者において、第１係止部３８での瞬間的な弾性回復動作に伴って生じる瞬間的な振動が指に伝わる感触であるクリック感が生じることになる。
【００７９】
尚、図１５（ａ）に示すように、スライダ１４がハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動する前の状態においても、スライダ１４の凸部３７がシェル１３の連結シールド壁２９の内側に接触した状態が維持されている。これにより、スライダ１４とシェル１３との電気的接続が確保されている。
【００８０】
図１６は、図１２（ａ）に示す状態（フレキシブル導電部材１０がハウジング１１に配置されていない状態でスライダ１４を前方側へ移動させる操作が行われた状態）のシールドコネクタ１の平面図（図１６（ｂ））と、図１６（ｂ）のＥ−Ｅ線矢視位置における断面図（図１６（ａ））と、図１６（ｂ）のＦ−Ｆ線矢視位置における断面図（図１６（ｃ））とを示す図である。尚、図１６においては、図１６（ａ）については、図１６（ｂ）のＥ−Ｅ線矢視方向に対応して図示しているため、上下が逆の状態で図示している。
【００８１】
図１０、図１１及び図１６に示すように、スライダ１４及びシェル１３には、スライダ１４がハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動した後の状態（フレキシブル導電部材１０の端部がハウジング１１に配置されている状態であればコネクタ接続作業が行われて電気的接続が完成した状態）で互いに係止する凸状の部分として形成された第２係止部４１が設けられている。この第２係止部４１は、スライダ１４に設けられたスライダ側第２係止部４２と、シェル１３に設けられたシェル側第２係止部（４３ａ、４３ｂ）とで構成されている。
【００８２】
スライダ側第２係止部４２は、平板部３３に設けられて、上方に向かって突出するとともに、円弧状の断面で突出してスライダ１４の幅方向に沿って長く延びた凸状の部分として形成されている。そして、スライダ側第２係止部４２は、一つ設けられ、スライダ１４の幅方向における中央部分に亘って配置されている。一方、シェル側第２係止部（４３ａ、４３ｂ）は、連結シールド壁２９に設けられて、連結シールド壁２９の下面側で下方に向かって突出するとともに、円弧状の断面で突出してシェル１３の幅方向に沿って短く延びた凸状の部分として形成されている。そして、シェル側第２係止部（４３ａ、４３ｂ）は、一対で設けられ、シェル１３の幅方向における両側にそれぞれ配置されている。尚、図１０及び図１６（ｂ）においては、シェル側第２係止部（４３ａ、４３ｂ）の裏面側を図示している。スライダ側第２係止部４２及びシェル側第２係止部（４３ａ、４３ｂ）は、例えば、プレス加工によって形成される。
【００８３】
図１６に示す状態では、スライダ側第２係止部４２とシェル側第２係止部（４３ａ、４３ｂ）とが係止した後の状態を示している。即ち、スライダ１４がハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動する動作が行われ、スライダ側第２係止部４２がシェル側第２係止部（４３ａ、４３ｂ）を乗り越えるように移動し、スライダ側第２係止部４２とシェル側第２係止部（４３ａ、４３ｂ）とが互いに係止した状態となっている。そして、このように、スライダ側第２係止部４２についてシェル側第２係止部（４３ａ、４３ｂ）を乗り越えるように移動させてこの第２係止部４１にてスライダ１４とシェル１３とを係止させる動作が作業者によって行われると、作業者は、その動作によるクリック感を感じることができることになる。即ち、作業者において、第２係止部４１での瞬間的な弾性回復動作に伴って生じる瞬間的な振動が指に伝わる感触であるクリック感が生じることになる。
【００８４】
尚、図１６（ａ）に示すように、スライダ１４がハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動した後の状態においても、移動前の状態から継続して、スライダ１４の凸部３７がシェル１３の連結シールド壁２９の内側に接触した状態が維持されている。これにより、スライダ１４とシェル１３との電気的接続が確保されている。
【００８５】
シールドコネクタ１においては、前述したように、図１に示す状態に組み立てられて図示しない基板に対してリード部１５にてはんだ付けされて固定されたシールドコネクタ１に対して、フレキシブル導電部材１０の端部が配置される。フレキシブル導電部材１０の端部は、ハウジング１１の開放部２２に配置される。このとき、フレキシブル導電部材１０の端部は、ハウジング１１のガイド溝２３によってガイドされ、ハウジング１１における適切な位置に配置されることになる。
【００８６】
フレキシブル導電部材１０の端部のハウジング１１への配置が終了すると、次いで、スライダ１４を移動させる操作が行われる。このとき、スライダ１４は、その操作部分３５ａにて操作され、ハウジング１１に対して後方側から前方側へ移動することになる。この移動操作が完了すると、スライダ１４によってフレキシブル導電部材１０がコンタクト１２側に向かって押圧され、フレキシブル導電部材１０の各導体１６と各コンタクト１２とが電気的に接続される。そして、スライダ１４は、シールド接続部３４にてフレキシブル導電部材１０のシールド部１８に対して電気的に接続される。また、スライダ１４とシェル１３との凸部３７を介した電気的接続状態は、スライダ１４の移動前後において継続して維持されている。
【００８７】
以上説明したように、シールドコネクタ１によると、ハウジング１１の周囲を覆うシェル１３がスライダ１４を介してフレキシブル導電部材１０のシールド部１８と電気的に接続され、シェル１３に一体に形成されたリード部１５が基板のグランド側に固定され、シールド機能が果たされることになる。そして、シェル１３には、ハウジング１１の両側面をそれぞれ覆う一対の側面シールド壁（２８、２８）と、一対の側面シールド壁（２８、２８）に対して垂直でこの一対の側面シールド壁（２８、２８）を一体に連結する連結シールド壁２９とが備えられている。このため、シェル１３によって覆われたハウジング１１の両側面とそれらに垂直な面とにおいて電磁波ノイズ対策としてのシールド機能が十分に確保されることになる。
【００８８】
また、シェル１３には、一対の側面シールド壁（２８、２８）と連結シールド壁２９とに加え、連結シールド壁２９に対向して配置される対向シールド壁３０も設けられている。このため、角筒状に形成されたシェル１３を構成でき、ハウジング１１の周囲四面をシェル１３のみによってシールド可能なシェル構造を実現することができる。尚、シェル１３が、金属材料で形成された角筒状に構成されるため、シールドコネクタ１全体としての断面二次モーメントをコンパクトな構造で効率よく確保でき、強度及び剛性の向上を図ることができる。これにより、シールドコネクタ１の幅方向の中央部分における撓み変形を効率よく抑制することができる。
【００８９】
そして、シールドコネクタ１によると、スライダ１４は、ハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動することで、コンタクト１２とフレキシブル導電部材１０の導体１６とを電気的に接続するとともに、フレキシブル導電部材１０の表面で露出したシールド部１８とシェル１３とに対して電気的に接続された状態となる。これにより、電気的接続が完成する。よって、スライダ１４はハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動するように操作されるため、スライダ１４が操作されてフレキシブル導電部材１０とシールドコネクタ１との電気的接続を完成させるためのコネクタ接続作業が行われる際には、スライダ１４の操作部分３５ａとハウジング１１に端部が配置されたフレキシブル導電部材１０とは、ハウジング１１を介して互いに反対側で離れて位置することになる。これにより、スライダ１４の操作時に、作業者の指とフレキシブル導電部材１０とが当接して操作しづらくなってしまうことがなく、スライダ１４の操作性の向上を図ることができる。
【００９０】
また、シールドコネクタ１によると、スライダ１４は、このスライダ１４の操作時にハウジング１１の後方側から前方側に向かって移動するように、ハウジング１１に取り付けられている。このため、フレキシブル導電部材１０の端部をハウジング１１の前方側へ挿入して配置する際に、スライダ１４が作業者の視界を遮る障害物となってしまうことを防止できる。これにより、フレキシブル導電部材１０の端部をハウジング１１における適切な位置に配置することが容易となる。
【００９１】
また、シールドコネクタ１によると、上述のように、スライダ１４は、その操作時にハウジング１１の後方側から前方側に向かって移動するように、ハウジング１１に取り付けられている。このため、スライダ１４を移動操作する場合、作業者は、スライダ１４の幅方向の中間部分或いはその近傍の部分である操作部分３５ａにおいて容易にスライダ１４を操作することができる。これにより、電気的接続が一旦完成した状態から、コネクタ接続作業時とは反対側に向かってスライダ１４を引き抜くように移動させる作業（スライダの引き抜き作業）を作業者が行う際に、従来のようなシールドコネクタの損傷を招いてしまうことを防止できる。即ち、複数の操作部分での操作タイミングがずれることでスライダがハウジング等をこじるような状態で無理やりに引き抜かれてしまうような状況が生じることを防止でき、スライダ１４の引き抜き作業の際にシールドコネクタ１に損傷が生じてしまうことを防止できる。
【００９２】
従って、本実施形態によると、十分なシールド機能を確保することができ、スライダ１４の操作性の向上を図ることができるとともにフレキシブル導電部材１０の配置が容易で、且つ、スライダ１４の引き抜き作業の際に損傷が生じてしまうことを防止することができる、シールドコネクタ１を提供することができる。
【００９３】
また、シールドコネクタ１によると、ハウジング１１において、複数のコンタクト１２を露出させるように前方側から上方側にかけて開放形成された開放部２２が設けられる。そして、このように大きく開放形成された開放部２２においてフレキシブル導電部材１０の端部を配置できるため、フレキシブル導電部材１０の配置が更に容易なシールドコネクタ１を実現できる。また、ハウジング１１において、フレキシブル導電部材１０の端部が配置される領域である開放部２２が前方側から上方側に大きく開放形成されていることで、フレキシブル導電部材１０の端部をハウジング１１に挿入配置する形態のバリエーションを種々選択することができ、シールドコネクタとしての設計の自由度を大きく向上させることができる。
【００９４】
また、シールドコネクタ１によると、シェル１３における連結シールド壁２９がハウジング１１の上方側を覆う壁部として設けられ、この連結シールド壁２９にハウジング１１の開放部２２に対応するシェル側開放部３１が開放形成される。このため、フレキシブル導電部材１０の端部がハウジング１１の開放部２２に配置される際に、スライダ１４が作業者の視界を遮る障害物となることが防止されることに加え、シェル１３が作業者の視界を遮る障害物となることも防止されることになる。これにより、フレキシブル導電部材１０の端部をハウジング１１における適切な位置に配置することを更に容易にすることができる。
【００９５】
また、シールドコネクタ１によると、コネクタ接続作業時にスライダ１４が後方側から前方側に移動することで、コンタクト１２とフレキシブル導電部材１０の導体１６との接触部分を少なくとも覆うように、開放部２２がスライダ１４で覆われる。これにより、開放部２２において少なくともコンタクト１２とフレキシブル導電部材１０の導体１６との接触部分の近傍の領域がスライダ１４によってシールドされることになる。よって、フレキシブル導電部材１０の端部をハウジング１１に配置する際には開放部２２において容易にフレキシブル導電部材１０を配置できるとともに、電気的接続が完成した状態では開放部２２をスライダ１４によって適切にシールドすることができるシールドコネクタ１を実現することができる。
【００９６】
また、シールドコネクタ１によると、コネクタ接続作業のためのスライダ１４の操作の前後のいずれにおいても、スライダ１４がシェル１３に対して電気的に接続されるように構成される。このため、コネクタ接続作業の前の状態においてもスライダ１４がシェル１３に対して常時電気的に接続されている状態となり、静電気が蓄積されてしまうことが防止され、更にシールド機能の強化を図ることができる。
【００９７】
また、シールドコネクタ１によると、スライダ１４にハウジング１１の後方側の面を覆う後面壁３５が設けられるため、ハウジング１１の後方側をシールドでき、更にシールド機能の強化を図ることができる。また、後面壁３５は、フレキシブル導電部材１０の端部が配置されてフレキシブル導電部材１０が引き出される側であるハウジング１１の前方側と反対側に配置されることになる。このため、フレキシブル導電部材１０の配置への影響を生じさせることなく、容易に後面壁３５を設置することができる。
【００９８】
また、シールドコネクタ１によると、スライダ１４に凸状に形成された凸部３７を設けるという簡素な構成によって、シールド機能を発揮させるためのスライダ１４とシェル１３との電気的接続が確実に確保される構造を容易に実現することができる。
【００９９】
また、シールドコネクタ１によると、スライダ１４及びシェル１３に、コネクタ接続作業のためのスライダ１４の操作の前の状態と後の状態とのそれぞれにおいて係止する第１係止部３８と第２係止部４１とが凸状の部分として設けられる。このため、第１係止部３８にてシェル１３とスライダ１４とを係止させる動作が行われた際には、その動作によるクリック感が生じ、コネクタ接続作業の前の状態においてシェル１３に対してスライダ１４が係止された状態となったことを作業者が容易に確認することができる。そして、第２係止部４１にてシェル１３とスライダ１４とを係止させる動作が行われた際には、その動作によるクリック感が生じ、コネクタ接続作業が完成した状態となったことを作業者が容易に確認することができる。
【０１００】
また、シールドコネクタ１によると、フレキシブル導電部材１０の端部がハウジング１１に対して挿入されて配置される際に、ハウジング１１に形成されたガイド溝２３に沿ってフレキシブル導電部材１０の端部が所定の位置までガイドされることになる。これにより、フレキシブル導電部材１０をハウジング１１に対して適切な位置に配置することを更に容易にすることができる。
【０１０１】
また、シールドコネクタ１によると、ハウジング１１に配置されるフレキシブル導電部材１０の端部には、幅方向の両側にて両側方に突出する突出片部（２０ａ、２０ｂ）が設けられる。そして、フレキシブル導電部材１０の端部がハウジング１１に対して挿入されて配置される際には、フレキシブル導電部材１０の端部は、その突出片部（２０ａ、２０ｂ）によってハウジング１１のガイド溝２３に沿って所定の位置までガイドされることになる。更に、フレキシブル導電部材１０の端部は、ハウジング１１における適切な位置まで達すると、ハウジング１１に対して、突出片部（２０ａ、２０ｂ）にて前方側に向かって係合する。このため、フレキシブル導電部材１０の端部がハウジング１１に配置された状態でスライダ１４が後方側から前方側に向かって移動操作された場合に、スライダ１４から作用する摩擦力によってフレキシブル導電部材１０がハウジング１１からその前方側に脱落してしまうことが防止される。
【０１０２】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、次のように変更して実施してもよい。
【０１０３】
（１）前述の実施形態では、シェルが、一対の側面シールド壁と連結シールド壁と対向シールド壁とを備えて角筒状に形成された形態を例にとって説明したが、この通りでなくてもよい。シェルは、一対の側面シールド壁と連結シールド壁とを備え、対向シールド壁が備えられていない形態であってもよい。この場合、連結シールド壁がハウジングの上面側に配置され、ハウジングの下面側については、基板のグランド側にてシールド機能が確保される形態であってもよい。
【０１０４】
（２）前述の実施形態では、スライダがハウジングに対して摺接しながら移動自在に取り付けられる形態を例にとって説明したが、この通りでなくてもよい。スライダは、ハウジング及びシェルの少なくともいずれかに対して摺接しながら移動自在に設けられる形態であればよい。即ち、スライダがシェルに対して摺接しながら移動自在に取り付けられる形態であってもよく、スライダがハウジング及びシェルの両方に対して途中で交替して摺接しながら移動自在に取り付けられる形態であってもよい。
【０１０５】
（３）前述の実施形態では、後面壁がスライダに形成されている形態を例にとって説明したが、この通りでなくてもよい。後面壁は、シェル及びスライダの少なくともいずれかに形成されている形態であればよい。即ち、後面壁がシェルに形成されている形態であってもよく、後面壁がシェル及びスライダの両方に形成されている形態であってもよい。
【０１０６】
（４）前述の実施形態では、スライダとシェルとの電気的接続を確保するための凸部がスライダに設けられた形態を例にとって説明したが、この通りでなくてもよい。上記凸部は、スライダ及びシェルの少なくともいずれかに形成されている形態であればよい。即ち、凸部がシェルに設けられた形態であってもよく、凸部がシェル及びスライダの両方に設けられた形態であってもよい。
【０１０７】
（５）開放部、シェル側開放部、第１係止部、第２係止部の形態については、前述の実施形態で例示した形態に限らず、形状や配置を種々変更して実施してもよい。
【０１０８】
（６）コンタクト及びスライダの形状については、前述の実施形態で例示した形態に限らず、形状を種々変更して実施してもよい。例えば、図１７乃至図２０に示すように変更して実施してもよい。
【０１０９】
図１７は、変形例に係るシールドコネクタ１ａを示す平面図（図１７（ａ））と、その図１７（ａ）のＧ−Ｇ線矢視位置における断面図とを示す図である。尚、図１７は、前述の実施形態における図１２の状態（フレキシブル導電部材１０が配置されていない状態でスライダ１４がハウジング１１の前方側へ移動した状態）に対応した図として図示している。図１７の変形例に係るシールドコネクタ１ａは、前述の実施形態に係るシールドコネクタ１と同様に構成され、ハウジング１１と、シェル１３と、スライダ１４と、複数のコンタクト５１とを備えている。但し、シールドコネクタ１ａは、コンタクト５１の構造において、シールドコネクタ１のコンタクト１２と異なっている。尚、図１７の変形例に係るシールドコネクタ１ａの説明では、シールドコネクタ１と同様の構成については、図面において同一の符号を付すことで、或いは同一の符号を引用することで、説明を省略する。
【０１１０】
図１７に示すように、変形例に係るシールドコネクタ１ａのコンタクト５１には、バネ部５１ａ、接点部５１ｂ、コンタクト１２の接続部１２ｃと同様に構成される接続部１２ｃ、等が設けられている。
【０１１１】
バネ部５１ａは、コンタクト５１におけるハウジング１１のコンタクト支持溝２１に支持される部分に対して鈍角を成すように片持ち状に延びる部分として形成され、弾性変形による可撓性を有する部分として設けられている。そして、このバネ部５１ａにて発揮される弾性力によって、接点部５１ｂがフレキシブル導電部材１０の導体１６に対して押し付けられることになる。尚、バネ部５１ａは、上記のように、コンタクト５１におけるコンタクト支持溝２１に支持される部分に対して鈍角を成すように延びる部分として構成されるため、コンパクトなスペースにおいて容易にバネ長を長く設定でき、弾性力を確保し易い構造を容易に実現できるとともに弾性力の設定についての設計の自由度を向上させることができる。また、シールドコネクタ１ａの薄型化を図ることもできる。
【０１１２】
接点部５１ｂは、各コンタクト５１の先端部分において三角断面状に屈曲形成されるとともに三角断面の頂点部分において上方に突出した部分として形成され、フレキシブル導電部材１０の各導体１６に対して電気的に接続される部分として設けられている。尚、各接点部５１ｂは、開放部２２に配置されるフレキシブル導電部材１０の端部の各導体１６に接続可能なように、各コンタクト支持溝２１から上方側に突出するように配置されている。
【０１１３】
図１８は、変形例に係るシールドコネクタ１ｂを示す平面図（図１８（ａ））と、その図１８（ａ）のＨ−Ｈ線矢視位置における断面図とを示す図である。尚、図１８は、前述の実施形態における図１２の状態（フレキシブル導電部材１０が配置されていない状態でスライダ１４がハウジング１１の前方側へ移動した状態）に対応した図として図示している。図１８の変形例に係るシールドコネクタ１ｂは、前述の実施形態に係るシールドコネクタ１と同様に構成され、ハウジング１１と、シェル１３と、スライダ１４と、複数のコンタクト１２とを備えている。但し、シールドコネクタ１ｂは、スライダ１４のシールド接続部５２の構造において、シールドコネクタ１のスライダ１４のシールド接続部３４と異なっている。尚、図１８の変形例に係るシールドコネクタ１ｂの説明では、シールドコネクタ１と同様の構成については、図面において同一の符号を付すことで、或いは同一の符号を引用することで、説明を省略する。
【０１１４】
図１８に示すように、シールド接続部５２は、平板部３３の前方側において、平板部３３の前方側の部分が約１８０度に折り曲げ形成された部分として設けられ、スライダ１４の幅方向に亘って長く延びるように配置されている。また、このシールド接続部５２は、平板部３３に対して折り曲げられた部分の更に先端側の部分が、平板部３３に対して密着して又は近接して略平行に後方側に向かって延びるように形成されている。
【０１１５】
そして、シールド接続部５２は、フレキシブル導電部材１０の端部がハウジング１１に配置されて、スライダ１４がハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動した状態で、フレキシブル導電部材１０のシールド部１８に接触するとともに、フレキシブル導電部材１０を複数のコンタクト１２の各接点部１２ｂに向かって押圧するように構成されている。これにより、シールドコネクタ１の場合と同様に、シールドコネクタ１ｂのスライダ１４は、ハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動した状態で、各コンタクト１２の接点部１２ｂとフレキシブル導電部材１０の各導体１６とを電気的に接続するとともに、フレキシブル導電部材１０の表面で露出したシールド部１８に対して電気的に接続されるように構成されている。
【０１１６】
シールドコネクタ１ｂにおいては、上述したように、シェル１４において、平板部３３に対して約１８０度に折り曲げ形成されるとともに更にその先端側の部分が平板部３３に対して密着して又は近接して略平行に後方側に向かって延びるように形成されたシールド接続部５２が設けられる。このため、シールドコネクタ１ｂの薄型化を図ることができる。
【０１１７】
図１９は、変形例に係るシールドコネクタ１ｃを示す平面図（図１９（ａ））と、その図１９（ａ）のＩ−Ｉ線矢視位置における断面図とを示す図である。尚、図１９は、前述の実施形態における図１２の状態（フレキシブル導電部材１０が配置されていない状態でスライダ１４がハウジング１１の前方側へ移動した状態）に対応した図として図示している。図１９の変形例に係るシールドコネクタ１ｃは、前述の実施形態に係るシールドコネクタ１と同様に構成され、ハウジング１１と、シェル１３と、スライダ１４と、複数のコンタクト１２とを備えている。但し、シールドコネクタ１ｃは、スライダ１４のシールド接続部５３の構造において、シールドコネクタ１のスライダ１４のシールド接続部３４と異なっている。尚、図１９の変形例に係るシールドコネクタ１ｃの説明では、シールドコネクタ１と同様の構成については、図面において同一の符号を付すことで、或いは同一の符号を引用することで、説明を省略する。
【０１１８】
図１９に示すように、シールド接続部５３は、平板部３３の中央部分の前方側において、平板部３３の一部が片持ち状態で後方側に向かって突出した状態となるように切り出されて且つ折り曲げられた板状の部分として設けられ、スライダ１４の幅方向に亘って長く延びるように配置されている。また、シールド接続部５３は、平板部３３に対し一体で片持ち状に支持されるとともに、片持ち状に切り出された部分が後方側の斜め下方に向かって延びた後に平板部３３と略平行に延びるように形成されている。そして、このシールド接続部５３は、弾性変形による可撓性を有し、板バネ状の部分を構成するように設けられている。尚、シールド接続部５３の先端部分は、フレキシブル導電部材１０に対する引っ掛かりを防止するために円弧状の断面になるように丸く折り曲げられる処理が施されている。
【０１１９】
シールド接続部５３は、フレキシブル導電部材１０の端部がハウジング１１に配置されて、スライダ１４がハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動した状態で、フレキシブル導電部材１０のシールド部１８に接触するとともに、フレキシブル導電部材１０を複数のコンタクト１２の各接点部１２ｂに向かって押圧するように構成されている。これにより、シールドコネクタ１の場合と同様に、シールドコネクタ１ｃのスライダ１４は、ハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動した状態で、各コンタクト１２の接点部１２ｂとフレキシブル導電部材１０の各導体１６とを電気的に接続するとともに、フレキシブル導電部材１０の表面で露出したシールド部１８に対して電気的に接続されるように構成されている。
【０１２０】
シールドコネクタ１ｃにおいては、上述したように、シェル１４のシールド接続部５３が、平板部３３に対し一体で片持ち状に支持されるとともに、片持ち状に切り出された部分が後方側の斜め下方に向かって延びた後に平板部３３と略平行に延びるように形成される。このため、シールド接続部５３については、コンパクトなスペースにおいて容易にバネ長を長く設定でき、弾性力を確保し易い構造を容易に実現できるとともに弾性力の設定についての設計の自由度を向上させることができる。また、シールドコネクタ１ｃの薄型化を図ることができる。
【０１２１】
図２０は、変形例に係るシールドコネクタ１ｄを示す平面図（図２０（ａ））と、その図２０（ａ）のＪ−Ｊ線矢視位置における断面図とを示す図である。尚、図２０は、前述の実施形態における図１２の状態（フレキシブル導電部材１０が配置されていない状態でスライダ１４がハウジング１１の前方側へ移動した状態）に対応した図として図示している。図２０の変形例に係るシールドコネクタ１ｄは、前述の実施形態に係るシールドコネクタ１と同様に構成され、ハウジング１１と、シェル１３と、スライダ１４と、複数のコンタクト１２とを備えている。但し、シールドコネクタ１ｄは、スライダ１４のシールド接続部５４の構造において、シールドコネクタ１のスライダ１４のシールド接続部３４と異なっている。尚、図２０の変形例に係るシールドコネクタ１ｄの説明では、シールドコネクタ１と同様の構成については、図面において同一の符号を付すことで、或いは同一の符号を引用することで、説明を省略する。
【０１２２】
図２０に示すように、シールド接続部５４は、平板部３３の中央部分の前方側において、平板部３３の一部が下方側に向かって突出した状態となるように折り曲げ形成された部分として設けられ、スライダ１４の幅方向に亘って長く延びるように配置されている。また、シールド接続部５４は、例えば、プレス加工によって形成され、平板部３３に対し一体であって平板部３３の上面側では下方に向かって凹んだ状態に（即ち、平板部３３の下面側では下方に向かって膨らんだ状態に）形成されている。また、このシールド接続部５４として折り曲げ形成された部分の底部分（最も下方側に配置される部分）には、平板部３３と略平行に延びるように形成された部分が設けられている。
【０１２３】
シールド接続部５４は、フレキシブル導電部材１０の端部がハウジング１１に配置されて、スライダ１４がハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動した状態で、フレキシブル導電部材１０のシールド部１８に接触するとともに、フレキシブル導電部材１０を複数のコンタクト１２の各接点部１２ｂに向かって押圧するように構成されている。これにより、シールドコネクタ１の場合と同様に、シールドコネクタ１ｄのスライダ１４は、ハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動した状態で、各コンタクト１２の接点部１２ｂとフレキシブル導電部材１０の各導体１６とを電気的に接続するとともに、フレキシブル導電部材１０の表面で露出したシールド部１８に対して電気的に接続されるように構成されている。
【０１２４】
シールドコネクタ１ｄにおいては、上述したように、シェル１４のシールド接続部５４が、平板部３３の一部が下方側に向かって突出した状態となるように折り曲げ形成されるとともに、その折り曲げられた部分の底部分が平板部３３と略平行に延びるように形成される。このため、シールドコネクタ１ｃの薄型化を図ることができる。
【産業上の利用可能性】
【０１２５】
本発明は、シールド機能を有するとともに、絶縁被覆された複数の導体を有するフレキシブル基板又はフレキシブルケーブルとして構成されるフレキシブル導電部材に接続されるシールドコネクタとして、広く適用することができるものである。
【符号の説明】
【０１２６】
１ シールドコネクタ
１０ フレキシブル導電部材
１１ ハウジング
１２ コンタクト
１３ シェル
１４ スライダ
１５ リード部
１６ 導体
１８ シールド部
２８ 側面シールド壁
２９ 連結シールド壁
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールド機能を有するとともに、絶縁被覆された複数の導体を有するフレキシブル基板又はフレキシブルケーブルとして構成されるフレキシブル導電部材に接続されるシールドコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、シールド機能を有するとともに、絶縁被覆された複数の導体を有するフレキシブル基板又はフレキシブルケーブルとして構成されるフレキシブル導電部材に接続されるシールドコネクタが知られている（特許文献１を参照）。特許文献１に開示されたシールドコネクタは、ハウジングと、ホールドダウンと、複数のコンタクトと、スライダとを備えて構成されている。そして、複数のコンタクトを支持するハウジングには、フレキシブルケーブルとして構成されたフレキシブル導電部材の端部が配置される。また、ホールドダウンは、ハウジングの両側面にそれぞれ設けられ、ハウジングを回路基板上に固定する。また、ハウジングに対して移動自在に取り付けられた押圧部材としてのスライダは、ハウジング内に挿入されているときには、フレキシブル導電部材をコンタクトに対して電気的に接続するとともに、フレキシブル導電部材の表面で露出したシールド部とホールドダウンとに接触してこれらを電気的に接続するように構成されている。
【０００３】
特許文献１に開示されたシールドコネクタでは、スライダがハウジング内に挿入されているときに、フレキシブル導電部材のシールド部とハウジングの両側面に配置されたホールドダウンとをスライダが電気的に接続することで、シールド機能が発揮されるように構成されている。そして、スライダは、ハウジングに対して、ハウジングにおけるフレキシブル導電部材の端部が配置される側である前方側からその反対側の後方側に向かって、且つ、ハウジングに対するフレキシブル導電部材の挿入方向に沿って、移動するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３０８９４６４号公報（第３−４頁、第１−３図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示されたシールドコネクタは、前述のように、フレキシブル導電部材のシールド部が、ハウジングの両側面に配置されたホールドダウンにスライダを介して電気的に接続されることにより、電磁波ノイズ対策としてのシールド機能が果たされる。このため、フレキシブル導電部材のシールド部が配置された領域のみでしかシールド機能の効果を果たすことができず、十分なシールド機能を確保することが難しい。また、ハウジングの両側面に配置されたホールドダウンのみでは、コネクタの両側面における十分なシールド機能を確保することが難しい。
【０００６】
また、特許文献１に開示のシールドコネクタでは、スライダが、ハウジングに対して、前方側から後方側に向かって、且つ、ハウジングへのフレキシブル導電部材の挿入方向に沿って移動する（押し込まれる）ことで、フレキシブル導電部材との電気的接続が完成するように構成されている。このため、スライダが操作されてフレキシブル導電部材とシールドコネクタとの電気的接続を完成させるためのコネクタ接続作業が行われる際には、スライダの操作部分とハウジングに端部が配置されたフレキシブル導電部材とが相当に接近した状態となる。これにより、スライダの操作時に、作業者の指とフレキシブル導電部材とが当接して操作しづらくなり、スライダの操作性が低下してしまうという問題がある。
【０００７】
また、特許文献１に開示のシールドコネクタでは、前述のように、スライダのハウジングに対する移動方向（押し込み方向）が、ハウジングへのフレキシブル導電部材の挿入方向に沿って前方側から後方側に向かう方向となっている。このため、フレキシブル導電部材の端部をハウジングへ挿入して配置する際に、スライダが作業者の視界を遮る障害物となり、フレキシブル導電部材の端部をハウジングにおける適切な位置に配置することが難しくなってしまうという問題がある。
【０００８】
また、特許文献１に開示のシールドコネクタでは、スライダの幅方向の両側においてそれぞれ突起状に設けられた操作部分が設けられている。そして、電気的接続が一旦完成した状態から、コネクタ接続作業時とは反対側に向かってスライダを引き抜くように移動させる作業（スライダの引き抜き作業）を行う際には、作業者は、スライダの両側の操作部分を同時に操作し、スライダを引き抜くことになる。このため、両側の操作部分の操作タイミングがずれてしまうと、スライダがハウジング等をこじるような状態で無理やりに引き抜かれてしまうことになり、スライダやハウジング等の変形や破損を招き、シールドコネクタの損傷が生じてしまうことになる。
【０００９】
本発明は、上記実情に鑑みることにより、十分なシールド機能を確保することができ、スライダの操作性の向上を図ることができるとともにフレキシブル導電部材の配置が容易で、且つ、スライダの引き抜き作業の際に損傷が生じてしまうことを防止することができる、シールドコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するための第１発明に係るシールドコネクタは、樹脂材料で形成されたハウジングと、前記ハウジングに支持され、絶縁被覆された複数の導体を有するフレキシブル基板又はフレキシブルケーブルとして構成されるフレキシブル導電部材における複数の前記導体に対してそれぞれ接続される複数のコンタクトと、金属材料で形成され、前記ハウジングの両側面をそれぞれ覆う一対の側面シールド壁と、前記一対の側面シールド壁に対して垂直で当該一対の側面シールド壁を一体に連結する連結シールド壁と有し、前記ハウジングの周囲を覆うように当該ハウジングに対して取り付けられるシェルと、金属材料で形成されるとともに、前記ハウジング及び前記シェルの少なくともいずれかに対して摺接しながら移動自在に取り付けられ、前記ハウジングにおいて前記フレキシブル導電部材の端部が配置される側である前方側とその反対側である後方側との間で移動可能に配置されるスライダと、前記シェルに一体に形成され、リジッド基板及びフレキシブル基板の少なくともいずれかとして構成される基板に対してはんだ付けされて固定されるリード部と、を備え、前記スライダは、前記ハウジングに対して前記後方側から前記前方側に向かって移動した状態で、前記コンタクトと前記フレキシブル導電部材の前記導体とを電気的に接続するとともに、前記シェルと前記フレキシブル導電部材の表面で露出したシールド部とに対して電気的に接続されていることを特徴とする。
【００１１】
この発明によると、ハウジングの周囲を覆うシェルがスライダを介してフレキシブル導電部材のシールド部と電気的に接続され、シェルに一体に形成されたリード部が基板のグランド側に固定され、シールド機能が果たされることになる。そして、シェルには、ハウジングの両側面をそれぞれ覆う一対の側面シールド壁と、一対の側面シールド壁に対して垂直でこの一対の側面シールド壁を一体に連結する連結シールド壁とが備えられている。このため、シェルによって覆われたハウジングの両側面とそれらに垂直な面とにおいて電磁波ノイズ対策としてのシールド機能が十分に確保されることになる。尚、シェルには、一対の側面シールド壁と連結シールド壁とに加え、連結シールド壁に対向して配置される対向シールド壁も設けられていてもよい。この場合、角筒状に形成されたシェルを構成でき、ハウジングの周囲四面をシェルのみによってシールド可能なシェル構造を実現することができる。
【００１２】
そして、本発明によると、スライダは、ハウジングに対して後方側から前方側に向かって移動することで、コンタクトとフレキシブル導電部材の導体とを電気的に接続するとともに、フレキシブル導電部材の表面で露出したシールド部とシェルとに対して電気的に接続された状態となる。これにより、電気的接続が完成する。よって、スライダはハウジングに対して後方側から前方側に向かって移動するように操作されるため、スライダが操作されてフレキシブル導電部材とシールドコネクタとの電気的接続を完成させるためのコネクタ接続作業が行われる際には、スライダの操作部分とハウジングに端部が配置されたフレキシブル導電部材とは、ハウジングを介して互いに反対側で離れて位置することになる。これにより、スライダの操作時に、作業者の指とフレキシブル導電部材とが当接して操作しづらくなってしまうことがなく、スライダの操作性の向上を図ることができる。
【００１３】
また、本発明によると、スライダは、このスライダの操作時にハウジングの後方側から前方側に向かって移動するように、ハウジング及びシェルの少なくともいずれかに取り付けられている。このため、フレキシブル導電部材の端部をハウジングの前方側へ挿入して配置する際に、スライダが作業者の視界を遮る障害物となってしまうことを防止できる。これにより、フレキシブル導電部材の端部をハウジングにおける適切な位置に配置することが容易となる。
【００１４】
また、本発明によると、上述のように、スライダは、その操作時にハウジングの後方側から前方側に向かって移動するように、ハウジング及びシェルの少なくともいずれかに取り付けられている。このため、スライダを移動操作する場合、作業者は、スライダの幅方向の中間部分或いはその近傍の部分において容易にスライダを操作することができる。これにより、電気的接続が一旦完成した状態から、コネクタ接続作業時とは反対側に向かってスライダを引き抜くように移動させる作業（スライダの引き抜き作業）を作業者が行う際に、従来のようなシールドコネクタの損傷を招いてしまうことを防止できる。即ち、複数の操作部分での操作タイミングがずれることでスライダがハウジング等をこじるような状態で無理やりに引き抜かれてしまうような状況が生じることを防止でき、スライダの引き抜き作業の際にシールドコネクタに損傷が生じてしまうことを防止できる。
【００１５】
従って、本発明によると、十分なシールド機能を確保することができ、スライダの操作性の向上を図ることができるとともにフレキシブル導電部材の配置が容易で、且つ、スライダの引き抜き作業の際に損傷が生じてしまうことを防止することができる、シールドコネクタを提供することができる。
【００１６】
第２発明に係るシールドコネクタは、第１発明のシールドコネクタにおいて、前記ハウジングには、前記フレキシブル導電部材の端部が配置可能に開放形成された開放部が設けられ、前記開放部は、前記ハウジングにおいて、前記前方側から、前記基板に対向する側と反対側である上方側にかけて、複数の前記コンタクトを露出させるように開放形成されていることを特徴とする。
【００１７】
この発明によると、ハウジングにおいて、複数のコンタクトを露出させるように前方側から上方側にかけて開放形成された開放部が設けられる。そして、このように大きく開放形成された開放部においてフレキシブル導電部材の端部を配置できるため、フレキシブル導電部材の配置が更に容易なシールドコネクタを実現できる。また、ハウジングにおいて、フレキシブル導電部材の端部が配置される領域である開放部が前方側から上方側に大きく開放形成されていることで、フレキシブル導電部材の端部をハウジングに挿入配置する形態のバリエーションを種々選択することができ、シールドコネクタとしての設計の自由度を大きく向上させることができる。
【００１８】
第３発明に係るシールドコネクタは、第２発明のシールドコネクタにおいて、前記シェルには、前記基板に対して設置される側と反対側である上方側にて前記ハウジングを覆う前記連結シールド壁において、前記ハウジングの前記開放部を露出させるように開放形成されたシェル側開放部が設けられていることを特徴とする。
【００１９】
この発明によると、シェルにおける連結シールド壁がハウジングの上方側を覆う壁部として設けられ、この連結シールド壁にハウジングの開放部に対応するシェル側開放部が開放形成される。このため、フレキシブル導電部材の端部がハウジングの開放部に配置される際に、スライダが作業者の視界を遮る障害物となることが防止されることに加え、シェルが作業者の視界を遮る障害物となることも防止されることになる。これにより、フレキシブル導電部材の端部をハウジングにおける適切な位置に配置することを更に容易にすることができる。
【００２０】
第４発明に係るシールドコネクタは、第２発明又は第３発明のシールドコネクタにおいて、前記スライダは、前記ハウジングに対して前記後方側から前記前方側に向かって移動することで前記開放部の少なくとも一部を覆うとともに、前記コンタクトと前記フレキシブル導電部材の前記導体との接触部分を前記後方側から前記前方側に向かって越えるよう前記開放部を覆うことを特徴とする。
【００２１】
この発明によると、コネクタ接続作業時にスライダが後方側から前方側に移動することで、コンタクトとフレキシブル導電部材の導体との接触部分を少なくとも覆うように、開放部がスライダで覆われる。これにより、開放部において少なくともコンタクトとフレキシブル導電部材の導体との接触部分の近傍の領域がスライダによってシールドされることになる。よって、フレキシブル導電部材の端部をハウジングに配置する際には開放部において容易にフレキシブル導電部材を配置できるとともに、電気的接続が完成した状態では開放部をスライダによって適切にシールドすることができるシールドコネクタを実現することができる。
【００２２】
第５発明に係るシールドコネクタは、第１発明乃至第４発明のいずれかのシールドコネクタにおいて、前記スライダは、前記ハウジングに対して前記後方側から前記前方側に向かって移動する前の状態においても前記シェルに対して電気的に接続されているように、前記ハウジング及び前記シェルの少なくともいずれかに対して取り付けられていることを特徴とする。
【００２３】
この発明によると、コネクタ接続作業のためのスライダの操作の前後のいずれにおいても、スライダがシェルに対して電気的に接続されるように構成される。このため、コネクタ接続作業の前の状態においてもスライダがシェルに対して常時電気的に接続されている状態となり、静電気が蓄積されてしまうことが防止され、更にシールド機能の強化を図ることができる。
【００２４】
第６発明に係るシールドコネクタは、第１発明乃至第５発明のいずれかのシールドコネクタにおいて、前記シェル及び前記スライダの少なくともいずれかに形成されて、前記ハウジングにおける前記後方側の面を覆う後面壁が設けられていることを特徴とする。
【００２５】
特許文献１に開示されたシールドコネクタでは、ハウジングの後方側をシールドすることができない。しかしながら、本発明によると、シェル及びスライダの少なくともいずれかにハウジングの後方側の面を覆う後面壁が設けられるため、ハウジングの後方側をシールドでき、更にシールド機能の強化を図ることができる。また、後面壁は、フレキシブル導電部材の端部が配置されてフレキシブル導電部材が引き出される側であるハウジングの前方側と反対側に配置されることになる。このため、フレキシブル導電部材の配置への影響を生じさせることなく、容易に後面壁を設置することができる。
【００２６】
第７発明に係るシールドコネクタは、第１発明乃至第６発明のいずれかのシールドコネクタにおいて、前記スライダ及び前記シェルの少なくともいずれかには、凸状に突出して形成された凸部が設けられ、前記スライダと前記シェルとは、前記凸部を介して電気的に接続されることを特徴とする。
【００２７】
この発明によると、スライダ及びシェルの少なくともいずれかに凸状に形成された凸部を設けるという簡素な構成によって、シールド機能を発揮させるためのスライダとシェルとの電気的接続が確実に確保される構造を容易に実現することができる。
【００２８】
第８発明に係るシールドコネクタは、第１発明乃至第７発明のいずれかのシールドコネクタにおいて、前記スライダ及び前記シェルには、前記スライダが前記ハウジングに対して前記後方側から前記前方側に向かって移動する前の状態で互いに係止する凸状の部分として形成された第１係止部と、前記スライダが前記ハウジングに対して前記後方側から前記前方側に向かって移動した後の状態で互いに係止する凸状の部分として形成された第２係止部と、が設けられていることを特徴とする。
【００２９】
この発明によると、スライダ及びシェルに、コネクタ接続作業のためのスライダの操作の前の状態と後の状態とのそれぞれにおいて係止する第１係止部と第２係止部とが凸状の部分として設けられる。このため、第１係止部にてシェルとスライダとを係止させる動作が行われた際には、その動作によるクリック感（第１係止部での瞬間的な弾性回復動作に伴って生じる瞬間的な振動が作業者の指に伝わる感触）が生じ、コネクタ接続作業の前の状態においてシェルに対してスライダが係止された状態となったことを作業者が容易に確認することができる。そして、第２係止部にてシェルとスライダとを係止させる動作が行われた際には、その動作によるクリック感（第２係止部での瞬間的な弾性回復動作に伴って生じる瞬間的な振動が作業者の指に伝わる感触）が生じ、コネクタ接続作業が完成した状態となったことを作業者が容易に確認することができる。
【００３０】
第９発明に係るシールドコネクタは、第１発明乃至第８発明のいずれかのシールドコネクタにおいて、前記ハウジングには、前記フレキシブル導電部材の端部が挿入される方向をガイドするガイド溝が形成されていることを特徴とする。
【００３１】
この発明によると、フレキシブル導電部材の端部がハウジングに対して挿入されて配置される際に、ハウジングに形成されたガイド溝に沿ってフレキシブル導電部材の端部が所定の位置までガイドされることになる。これにより、フレキシブル導電部材をハウジングに対して適切な位置に配置することを更に容易にすることができる。
【００３２】
第１０発明に係るシールドコネクタは、第９発明のシールドコネクタにおいて、前記フレキシブル導電部材の端部には、複数の前記導体が配置される方向である幅方向の両側において両側方に向かってそれぞれ突出するように形成されて前記ガイド溝に挿入される突出片部が設けられ、前記突出片部は、前記ハウジングに前記フレキシブル導電部材の端部が配置された状態で、前記ハウジングに対して前記前方側に向かって係合することを特徴とする。
【００３３】
この発明によると、ハウジングに配置されるフレキシブル導電部材の端部には、幅方向の両側にて両側方に突出する突出片部が設けられる。そして、フレキシブル導電部材の端部がハウジングに対して挿入されて配置される際には、フレキシブル導電部材の端部は、その突出片部によってハウジングのガイド溝に沿って所定の位置までガイドされることになる。更に、フレキシブル導電部材の端部は、ハウジングにおける適切な位置まで達すると、ハウジングに対して、突出片部にて前方側に向かって係合する。このため、フレキシブル導電部材の端部がハウジングに配置された状態でスライダが後方側から前方側に向かって移動操作された場合に、スライダから作用する摩擦力によってフレキシブル導電部材がハウジングからその前方側に脱落してしまうことが防止される。
【発明の効果】
【００３４】
本発明によると、十分なシールド機能を確保することができ、スライダの操作性の向上を図ることができるとともにフレキシブル導電部材の配置が容易で、且つ、スライダの引き抜き作業の際に損傷が生じてしまうことを防止することができる、シールドコネクタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１（ａ）】本発明の一実施の形態に係るシールドコネクタを示す斜視図である。
【図１（ｂ）】図１（ａ）に示すシールドコネクタについて図１（ａ）とは異なる角度から見た状態を示す斜視図である。
【図２】図１（ａ）に示すシールドコネクタの分解斜視図である。
【図３】図１（ａ）に示すシールドコネクタにフレキシブル導電部材が配置された状態を示す斜視図である。
【図４】図１（ａ）に示すシールドコネクタとフレキシブル導電部材との電気的接続が完成した状態を示す斜視図である。
【図５（ａ）】図１（ａ）に示すシールドコネクタに接続されるフレキシブル導電部材について、切欠き断面を含んだ状態で示す斜視図である。
【図５（ｂ）】変形例に係るフレキシブル導電部材について、切欠き断面を含んだ状態で示す斜視図である。
【図６】図５（ａ）に示すフレキシブル導電部材の端部の長手方向における断面を示す断面図である。
【図７】図１（ａ）に示すシールドコネクタにおけるハウジングを示す斜視図である。
【図８（ａ）】図１（ａ）に示すシールドコネクタの平面図である。
【図８（ｂ）】図８（ａ）におけるＡ−Ａ線矢視位置での断面を示す断面図である。
【図９（ａ）】図８（ａ）のＡ−Ａ線矢視位置における断面であって、ハウジングにフレキシブル導電部材が配置される途中の状態を示す断面図である。
【図９（ｂ）】図８（ａ）のＡ−Ａ線矢視位置における断面であって、ハウジングにフレキシブル導電部材が配置された状態を示す断面図である。
【図１０】図１（ａ）に示すシールドコネクタにおけるシェルを示す斜視図である。
【図１１】図１（ａ）に示すシールドコネクタにおけるスライダを示す斜視図である。
【図１２（ａ）】図１（ａ）に示すシールドコネクタにおいてスライダがハウジングに対して前方側へ移動した状態を示す平面図である。
【図１２（ｂ）】図１２（ａ）のＢ−Ｂ線矢視位置における断面を示す断面図である。
【図１３（ａ）】図１２（ａ）に示すシールドコネクタの斜視図である。
【図１３（ｂ）】図１３（ａ）に示すシールドコネクタについて図１３（ａ）とは異なる角度から見た状態を示す斜視図である。
【図１３（ｃ）】図１３（ａ）に示すシールドコネクタについて図１３（ａ）とは異なる角度から見た状態を示す斜視図である。
【図１４】図４に示すフレキシブル導電部材及びシールドコネクタの断面を示す断面図である。
【図１５（ａ）】図１５（ｂ）のＣ−Ｃ線矢視位置における断面を示す断面図である。
【図１５（ｂ）】図１（ａ）に示すシールドコネクタの平面図である。
【図１５（ｃ）】図１５（ｂ）のＤ−Ｄ線矢視位置における断面を示す断面図である。
【図１６（ａ）】図１６（ｂ）のＥ−Ｅ線矢視位置における断面を示す断面図である。
【図１６（ｂ）】図１２（ａ）に示すシールドコネクタの平面図である。
【図１６（ｃ）】図１６（ｂ）のＦ−Ｆ線矢視位置における断面を示す断面図である。
【図１７（ａ）】変形例に係るシールドコネクタの平面図である。
【図１７（ｂ）】図１７（ａ）のＧ−Ｇ線矢視位置における断面を示す断面図である。
【図１８（ａ）】変形例に係るシールドコネクタの平面図である。
【図１８（ｂ）】図１８（ａ）のＨ−Ｈ線矢視位置における断面を示す断面図である。
【図１９（ａ）】変形例に係るシールドコネクタの平面図である。
【図１９（ｂ）】図１９（ａ）のＩ−Ｉ線矢視位置における断面を示す断面図である。
【図２０（ａ）】変形例に係るシールドコネクタの平面図である。
【図２０（ｂ）】図２０（ａ）のＪ−Ｊ線矢視位置における断面を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しつつ説明する。尚、本発明は、シールド機能を有するとともに、絶縁被覆された複数の導体を有するフレキシブル基板又はフレキシブルケーブルとして構成されるフレキシブル導電部材に接続されるシールドコネクタとして、種々の用途に広く適用することができるものである。
【００３７】
図１は、本発明の一実施の形態に係るシールドコネクタ１を示す斜視図である。尚、図１（ａ）及び図１（ｂ）は、異なる角度から見た状態におけるシールドコネクタ１の斜視図である。図２は、シールドコネクタ１の分解斜視図である。図１及び図２に示すように、シールドコネクタ１は、ハウジング１１と、複数のコンタクト１２と、シェル１３と、スライダ１４と、リード部１５とを備えて構成されている。
【００３８】
シールドコネクタ１の組み立てにおいては、まず、複数のコンタクト１２がハウジング１１の内側に配置されて支持される。このとき、複数のコンタクト１２は、一体のユニットとして取り扱いが可能なように、各端部において連結されている。そして、一体に連結された複数のコンタクト１２がハウジング１１に支持された状態で、複数のコンタクト１２の各端部を一体に連結している部分（図示を省略）が切り離されて除去される。これにより、ハウジング１１に複数のコンタクト１２が分離した状態でそれぞれ支持される。
【００３９】
ハウジング１１に対して複数のコンタクト１２が支持されると、その状態でハウジング１１に対してスライダ１４が取り付けられる。そして、筒状のシェル１３が、シェル１４が装着されたハウジング１１に対して、シェル１４の外側から挿入されるようにして取り付けられる。これにより、シールドコネクタ１は、図１に示す状態となる。
【００４０】
また、図１に示す状態に組み立てられたシールドコネクタ１は、シェル１３に対して一体に形成されるとともに小さく脚状に突出した複数のリード部１５において、図示しない基板に対してはんだ付けされて固定される。これにより、シールドコネクタ１が基板に固定されるとともに、基板のグランド側に対して電気的に接続される。尚、本実施形態では、リード部１５が、シェル１３における４箇所から突出した形態を例示している。また、上記の基板については、リジッド基板及びフレキシブル基板の少なくともいずれかとして構成される。
【００４１】
図３は、図１に示すように組み立てられたシールドコネクタ１に対してフレキシブル導電部材１０が配置された状態を示す斜視図である。フレキシブル導電部材１０とシールドコネクタ１との電気的接続を完成させるためのコネクタ接続作業が行われる際には、図３に示すように、まず、フレキシブル導電部材１０の端部が、シールドコネクタ１のハウジング１１における所定位置に対して配置される。尚、図３では、フレキシブル導電部材１０については、ハウジング１１に配置される端部と反対側（ハウジング１１から引き出される側）を切欠き状態の断面で図示している（後述の図４も同様）。
【００４２】
また、図４は、上記のコネクタ接続作業が完了し、フレキシブル導電部材１０とシールドコネクタ１との電気的接続が完成した状態を示す斜視図である。フレキシブル導電部材１０の端部がハウジング１１に配置されると（図３参照）、次いで、スライダ１４が後述のように操作され、コネクタ接続作業が完了することになる。これにより、フレキシブル導電部材１０とシールドコネクタ１との電気的な接続及び機械的な接続のいずれもが完成することになる。以下、フレキシブル導電部材１０とシールドコネクタ１の各構成要素とについて、更に詳しく説明する。
【００４３】
図５は、シールドコネクタ１に接続されるフレキシブル導電部材１０の斜視図（図５（ａ））と、変形例に係るフレキシブル導電部材１０ａの斜視図（図５（ｂ））とを示しており、それぞれ切欠き断面を含んだ状態で示している。また、図６は、フレキシブル導電部材１０の端部の長手方向における断面を示す断面図である。図５（ａ）及び図６に示すフレキシブル導電部材１０は、本実施形態におけるフレキシブル基板であるフレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣ）として構成されている。そして、フレキシブル導電部材１０は、絶縁性材料で構成された被覆部１７によって絶縁被覆されるとともに平行に配列された複数の線状の導体１６と、電磁波ノイズ対策としてのシールド機能を発揮するシールド部１８とを備えて構成されている。線状の各導体１６は、例えば、１本の金属線材として、又は細かい金属線材が束ねられた集合体として構成されている。シールド部１８は、金属材料で箔状に形成されている。
【００４４】
また、被覆部１７は、３層構造で構成され、フレキシブル導電部材１０における一方の表面側に配置された被覆部１７ａと、他方の表面側に配置された被覆部１７ｂと、中間に配置された被覆部１７ｃと、を備えて構成されている。被覆部１７ａ及び被覆部１７ｃは、平行に配列された複数の導体１６を両面から挟むように配置されている（即ち、複数の導体１６が被覆部１７ａ及び１７ｃの間に配置されている）。そして、被覆部１７ｂ及び被覆部１７ｃは、金属箔状のシールド部１８を両面から挟むように配置されている（即ち、シールド部１８が被覆部１７ｂ及び被覆部１７ｃの間に配置されている）。このように、フレキシブル導電部材１０は、被覆部１７（１７ａ、１７ｂ、１７ｃ）、複数の導体１６、及びシールド部１８が層構造を成すように構成されたフレキシブルプリント回路基板として構成されている。また、図６に示すように、フレキシブル導電部材１０の端部は、両方の表面側に配置された被覆部１７ａ及び被覆部１７ｂが部分的に除去されている。これにより、フレキシブル導電部材１０の端部において、一方の表面側に、絶縁被覆の被覆部１７ａが一部除去されて複数の導体１６が表面に露出した導体露出部分１９ａが形成されている。また、フレキシブル導電部材１０の端部において、他方の表面側に、絶縁被覆の被覆部１７ｂが一部除去されてシールド部１８が表面に露出したシールド部露出部分１９ｂが形成されている。これらの導体露出部分１９ａ及びシールド部露出部分１９ｂは、例えば、フレキシブル導電部材１０の端部において、被覆部１７ａ及び被覆部１７ｂがフレキシブル導電部材１０の長手方向（即ち、複数の導体１６が平行に延びる伸長方向）に沿って剥がされることで形成される。
【００４５】
また、図５（ａ）に示すように、フレキシブル導電部材１０の端部には、複数の導体１６が配置される方向である幅方向の両側において両側方に向かってそれぞれ突出するように形成された一対の突出片部（２０ａ、２０ｂ）が設けられている。これらの突出片部（２０ａ、２０ｂ）は、後述するハウジング１１におけるガイド溝２３に挿入される部分として設けられ、絶縁性材料によって形成されて被覆部１７と一体に設けられている。また、一方の突出片部２０ａと他方の突出片部２０ｂとでは、位置及び形状が異なるように形成されており、フレキシブル導電部材１０の長手方向において互いにずれた位置で突出するように設けられている。そして、ハウジング１１の内側の両側壁にそれぞれ形成されたガイド溝２３は、各溝の奥側の壁部の位置が、突出片部２０ａと突出片部２０ｂとにそれぞれ対応して互いに異なるように設けられている。これにより、フレキシブル導電部材１０がシールドコネクタ１に対して表裏面が逆の状態で配置されて誤接続されてしまうことが防止されるように構成されている。
【００４６】
尚、図５（ｂ）に示す変形例のように、突出片部（２０ａ、２０ｂ）が設けられていないフレキシブル導電部材１０ａを用いてもよい。尚、本実施形態においては、シールドコネクタ１が接続されるフレキシブル導電部材が、フレキシブルプリント回路基板として構成された形態を例示しているが、この通りでなくてもよい。即ち、シールドコネクタ１が接続されるフレキシブル導電部材は、上述した形態のフレキシブルプリント回路基板に限らず、シールド部と絶縁被覆された複数の導体とを有するフレキシブル導電部材であればよい。例えば、フレキシブル導電部材として、上述した形態とは異なる層構造や導体配置構造を有するフレキシブルプリント回路基板が用いられてもよい。また、フレキシブル導電部材として、フレキシブルプリント回路基板以外の形態として構成されたフレキシブル基板が用いられてもよい。また、フレキシブル導電部材として、フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）などのフレキシブルケーブルが用いられてもよい。
【００４７】
図７は、ハウジング１１の斜視図である。また、図８は、図１に示す状態のシールドコネクタ１の平面図（図８（ａ））と、図８（ａ）におけるＡ−Ａ線矢視位置での断面を示す断面図（図８（ｂ））とを示す図である。ハウジング１１は、絶縁性材料である樹脂材料で形成され、薄型の略直方体状の部材として設けられている。ハウジング１１を形成するための樹脂材料としては、例えば、ＬＣＰ（液晶ポリマー、Liquid Crystal Polymer）やＰＡ（ポリアミド、polyamide）、等の材料を用いることができる。そして、このハウジング１１には、複数のコンタクト支持溝２１、開放部２２、ガイド溝２３、スライダ係止部２４、凹部２５、等が設けられている。尚、ガイド溝２３、スライダ係止部２４、凹部２５は、それぞれ一対で設けられている。
【００４８】
複数のコンタクト支持溝２１は、複数のコンタクト１２がそれぞれ配置される溝として形成されており、ハウジング１１の幅方向に沿って並ぶとともに互いに平行に延びるように形成されている。複数のコンタクト１２は、各コンタクト支持溝２１に各コンタクト１２が嵌め込まれて配置されることで、ハウジング１１に対して支持されることになる。尚、図８（ａ）では、ハウジング１１の幅方向を両端矢印Ｗで示している。このハウジング１１の幅方向は、シールドコネクタ１の幅方向、シェル１３の幅方向、スライダ１４の幅方向と同じ方向となる。
【００４９】
開放部２２は、ハウジング１１において広く凹むように開放された中央部分として形成されており、フレキシブル導電部材１０の端部が配置可能に開放形成された部分として設けられている。そして、開放部２２は、ハウジング１１においてフレキシブル導電部材１０の端部が配置される側である前方側から、リード部１５がはんだ付けで固定された基板（図示せず）に対向する側と反対側である上方側にかけて、複数のコンタクト１２を露出させるように開放形成されている。尚、開放部２２に端部が配置されたフレキシブル導電部材１０は、本体ハウジング１１に対して、前方側から外部に引き出されるように配置されることになる（図３参照）。
【００５０】
ガイド溝２３は、ハウジング１１の内側の幅方向における両側壁にそれぞれ形成されたガイド溝２３ａ及びガイド溝２３ｂとして構成されている。このガイド溝２３（２３ａ、２３ｂ）は、フレキシブル導電部材１０の端部が挿入される方向をガイドする溝部分として形成されている。そして、一方のガイド溝２３ａがフレキシブル導電部材１０の端部における一方の突出片部２０ａに対応し（図３参照）、他方のガイド溝２３ｂが他方の突出片部２０ｂに対応している。フレキシブル導電部材１０の端部がハウジング１１の開放部２２に配置される際には、突出片部２０ａがガイド溝２３ａに挿入され、突出片部２０ｂがガイド溝２３ｂに挿入され、各突出片部（２０ａ、２０ｂ）が各ガイド溝（２３ａ、２３ｂ）の奥側の壁部と当接するまで、フレキシブル導電部材１０が挿入される。
【００５１】
図９（ａ）は、図８（ａ）のＡ−Ａ線矢視位置における断面であって、開放部２２にフレキシブル導電部材１０が配置される途中の状態を示す断面図である。また、図９（ｂ）は、図８（ａ）のＡ−Ａ線矢視位置における断面であって、開放部２２にフレキシブル導電部材１０が配置された状態を示す断面図である。図７、図８（ｂ）、図９（ａ）及び図９（ｂ）によく示すように、ハウジング１１には、各ガイド溝（２３ａ、２３ｂ）の上方側において、上方側から下方側に向かって斜めに傾斜する傾斜壁部２６ａが設けられている。フレキシブル導電部材１０の端部の各突出片部（２０ａ、２０ｂ）が各ガイド溝（２３ａ、２３ｂ）に挿入されると、各突出片部（２０ａ、２０ｂ）は、傾斜壁部２６ａに摺接しながら、各ガイド溝（２３ａ、２３ｂ）の奥側（後方側）に誘導されることになる（図９（ａ）を参照）。
【００５２】
尚、ハウジング１１には、開放部２２が形成される部分において、段状に高さが高くなるように形成された段部２７が設けられている。そして、ハウジング１１においては、各突出片部（２０ａ、２０ｂ）が各ガイド溝（２３ａ、２３ｂ）に挿入されると、各突出片部（２０ａ、２０ｂ）が各ガイド溝（２３ａ、２３ｂ）の奥側（後方側）の壁部に当接するとともに、フレキシブル導電部材１０の端部の先端側が、その幅方向に亘って段部２７に当接するように構成されている。これにより、シールドコネクタ１においては、フレキシブル導電部材１０の端部がハウジング１１に対して適切な位置に対して極めて容易に位置決めされるように構成されている。また、ハウジング１１には、各ガイド溝（２３ａ、２３ｂ）の前方側の壁部として上下方向に延びる係合壁部２６ｂが設けられている（図３、図７を参照）。各突出片部（２０ａ、２０ｂ）は、ハウジング１１の適切な位置にフレキシブル導電部材１０の端部が配置された状態では、ハウジング１１に対して前方側に向かって係合するように各係合壁部２６ｂに当接するよう構成されている。
【００５３】
スライダ係止部２４は、ハウジング１１の幅方向における両側壁に形成され、それぞれ外側に向かってレール状に突出する部分として一対で設けられている。ハウジング１１に対してこのスライダ係止部２４において、後述するスライダ１４が係止される。そして、スライダ１４がハウジング１１に対して摺接しながら移動自在に取り付けられることになる。また、凹部２５は、ハウジング１１の幅方向における両側壁の外側にそれぞれ形成され、それぞれ内側に向かって凹み形成された部分として一対で設けられている。ハウジング１１に対してスライダ１４が取り付けられる際には、スライダ１４におけるスライダ係止部２４に対して係止する部分である後述のハウジング係止部３６が、この凹部２５に対して挿入されることになる。
【００５４】
図１、図２、図８及び図９に示す複数のコンタクト１２は、導電性材料である金属材料（例えば、リン青銅）でそれぞれ形成され、前述のように、ハウジング１１に対して複数のコンタクト支持溝２１においてそれぞれ支持される。そして、複数のコンタクト１２は、フレキシブル導電部材１０の端部が開放部２２に配置されることで、フレキシブル導電部材１０の端部の導体露出部分１９ａにて露出した複数の導体１６に対してそれぞれ接触して電気的に接続されることになる。
【００５５】
また、図８及び図９によく示すように、各コンタクト１２は、例えば、細長い針状、棒状、又は柱状の部材が折り曲げ加工されることで形成されている。そして、各コンタクト１２には、バネ部１２ａ、接点部１２ｂ、接続部１２ｃ、等が設けられている。
【００５６】
バネ部１２ａは、約１８０度に亘って屈曲形成された半円弧状の部分を含んで構成されており、弾性変形による可撓性を有する部分として設けられている。このバネ部１２ａにて発揮される弾性力によって、接点部１２ｂがフレキシブル導電部材１０の導体１６に対して押し付けられることになる。尚、バネ部１２ａは、上記のように、約１８０度に亘って屈曲形成された半円弧状の部分を含んで構成されるため、コンパクトなスペースにおいて容易にバネ長を長く設定でき、弾性力を確保し易い構造を容易に実現できるとともに弾性力の設定についての設計の自由度を向上させることができる。また、シールドコネクタ１の薄型化を図ることができる。
【００５７】
接点部１２ｂは、各コンタクト１２の先端部分において円弧状に屈曲形成されて突出した部分として形成され、フレキシブル導電部材１０の各導体１６に対して電気的に接続される部分として設けられている。尚、各接点部１２ｂは、開放部２２に配置されたフレキシブル導電部材１０の端部の各導体１６に接続可能なように、各コンタクト支持溝２１から上方側に突出するように配置されている。接続部１２ｃは、シールドコネクタ１が設置される基板における所定の導電部（図示せず）に対してそれぞれ電気的に接続される部分として設けられている。
【００５８】
図１０は、シェル１３の斜視図である。図１乃至図４、図８乃至図１０に示すシェル１３は、導電性材料である金属材料（例えば、リン青銅）で形成され、例えば、一体に形成された一枚の板部材に折り曲げ加工等が施されることで略角筒状に形成されている。このシェル１３には、一対の側面シールド壁（２８、２８）、連結シールド壁２９、対向シールド壁３０、シェル側開放部３１、等が設けられている。そして、このシェル１３は、ハウジング１１の周囲を覆うようにハウジング１１に対して取り付けられる（図３、図１０を参照）。
【００５９】
一対の側面シールド壁（２８、２８）は、シェル１３において、ハウジング１１の両側面をそれぞれ覆うように平行に配置されてシールド機能を有する壁部として設けられている。各側面シールド壁２８の下端側（図示しない基板に設置される側）からは、複数（本実施形態では、２つ）のリード部１５が突出して形成されている。尚、一対の側面シールド壁（２８、２８）のそれぞれには、係合溝２８ａがそれぞれ形成されている（図３、図１０を参照）。シェル１３がハウジング１１に対して取り付けられる際には、各係合溝２８ａがハウジング１１に設けられた各突起と係合することで、シェル１３のハウジング１１に対する前後方向の位置決めが行われる。
【００６０】
連結シールド壁２９は、一対の側面シールド壁（２８、２８）に対して垂直で一対の側面シールド壁（２８、２８）を一体に連結するとともにシールド機能を有する壁部として設けられている。また、連結シールド壁２９は、図示しない基板に対して設置される側と反対側である上方側にてハウジング１１を覆うように構成されている。また、上方側に配置されたこの連結シールド壁２９には、ハウジング１１の開放部２２を露出させるように開放形成されたシェル側開放部３１が設けられている。このシェル側開放部３１は、ハウジング１１における開放部２２にて複数のコンタクト支持溝２１に支持された複数のコンタクト１２を露出させるように、シェル１３の幅方向に亘って広く切り欠かれるように開放形成されている。
【００６１】
対向シールド壁３０は、連結シールド壁２９に対向して配置されるとともにシールド機能を有する壁部として設けられている。そして、シェル１３は、この対向シールド壁３０にて基板（図示せず）に対向した状態で設置される。対向シールド壁３０は、一対の側面シールド壁（２８、２８）のうちの一方に対して一体に連続する壁部と他方に対して一体に連続する壁部とが、それぞれの端部で組み合わされて互いに固定されることで構成されている。このように、シェル１３は、一体に形成された一対の側面シールド壁（２８、２８）、連結シールド壁２９及び対向シールド壁３０が略角筒状に形成されることで構成されている。そして、シェル１３は、前後方向における両側が開口するように形成されている。
【００６２】
尚、対向シールド壁３０には、上方側に向かって（即ち、ハウジング１１側に向かって）斜めに突出するとともに片持ち状に形成された複数のハウジング係合部３２が設けられている（図１０を参照）。スライダ１４が取り付けられたハウジング１１の外周に沿ってシェル１３が嵌め込まれるようにしてハウジング１１に対して取り付けられる際には、ハウジング係合部３２は、一旦弾性変形して下方側に撓んだ後、弾性回復して上方側（ハウジング１１側に）突出するように構成されている。これにより、ハウジング係合部３２が、ハウジング１１の所定箇所に凹み形成された部分に嵌まり込んで係合し、シェル１３からハウジング１１が脱落してしまうことが防止されるように構成されている。
【００６３】
図１１は、スライダ１４の斜視図である。図１乃至図４、図８乃至図１１に示すスライダ１４は、導電性材料である金属材料（例えば、ステンレス鋼）で形成され、例えば、一体に形成された一枚の板部材に折り曲げ加工等が施されることで形成されている。そして、このスライダ１４は、平板部３３、シールド接続部３４、後面壁３５、ハウジング係止部３６、凸部３７、等が設けられ、ハウジング１１に対して摺接しながら移動自在に取り付けられるように構成されている。
【００６４】
平板部３３は平板状の部分として設けられ、この平板部３３に対して、シールド接続部３４、後面壁３５、ハウジング係止部３６、凸部３７、等が一体に形成されている。この平板部３３は、ハウジング１１の上面側とシェル１３の連結シールド壁２９の下面側との間に配置される（図３、図４、図８、図９を参照）。ハウジング係止部３６は、平板部３３の幅方向（即ち、シェル１３における幅方向）の両側において一対で設けられ、それぞれハウジング１１のスライダ係止部２４に対して摺動自在に嵌まり込んで係止するように折り曲げ形成された部分として設けられている。
【００６５】
ハウジング１１に対してスライダ１４が取り付けられる際には、各ハウジング係止部３６がハウジング１１における各凹部２５に対して上方側から挿入される。そして、ハウジング１１に対してスライダ１４が前方側に移動することで、各ハウジング係止部３６が各スライダ係止部２４に嵌め込まれるように係止することになる。スライダ１４は、ハウジング係止部３６においてハウジング１１のスライダ係止部２４に対して摺動自在に係止することで、ハウジング１１における前方側とその反対側である後方側との間で前後方向で直線方向に沿って移動可能に配置されるように構成されている。
【００６６】
尚、本実施形態では、スライダ１４がハウジング１１に対して前後方向で直線方向に沿って移動可能に構成された形態を例示しているが、この通りでなくてもよい。スライダ１４がハウジング１１に対して前後方向に対して斜めの方向で直線方向に沿って移動可能に構成されていてもよい。また、スライダ１４がハウジング１１に対して曲線方向に沿って移動可能に構成されていてもよい。また、スライダ１４がハウジング１１に対して回転動作を伴って移動可能に構成されていてもよい。
【００６７】
後面壁３５は、スライダ１４において、シェル１３の連結シールド壁部２９と平行に配置される平板部３３に対して垂直に折り曲げられて形成されている。そして、この後面壁３５は、ハウジング１１における後方側の面を覆うとともにシールド機能を有する壁部として設けられている。また、後面壁３５の上端側における幅方向（スライダ１４の幅方向）の中央部分には、幅方向に亘って長く延びた状態で上方に突出した操作部分３５ａが設けられている。コネクタ接続作業を行う作業者は、スライダ１４の中央部分に大きく設けられたこの操作部分３５ａを操作することで、ハウジング１１に対してスライダ１４を移動させる移動操作を行うことができる。
【００６８】
シールド接続部３４は、平板部３３の前方側において、平板部３３の前方側の部分が折り曲げ形成された部分として設けられ、スライダ１４の幅方向に亘って長く延びるように配置されている。また、このシールド接続部３４は、弾性変形による可撓性を有し、板バネ状の部分を構成するように設けられている。そして、シールド接続部３４は、フレキシブル導電部材１０の端部がハウジング１１に配置されて、スライダ１４がハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動した状態で、フレキシブル導電部材１０の端部のシールド部露出部分１９ｂにて露出したシールド部１８に接触するとともに、フレキシブル導電部材１０を複数のコンタクト１２の各接点部１２ｂに向かって押圧するように構成されている。これにより、スライダ１４は、ハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動した状態で、各コンタクト１２の接点部１２ｂとフレキシブル導電部材１０の各導体１６とを電気的に接続するとともに、フレキシブル導電部材１０の表面で露出したシールド部１８に対して電気的に接続されるように構成されている。尚、シールド接続部３４は、上記のように、平板部３３の前方側で折り曲げ形成された部分を含んで構成されるため、コンパクトなスペースにおいて容易にバネ長を長く設定でき、弾性力を確保し易い構造を容易に実現できるとともに弾性力の設定についての設計の自由度を向上させることができる。また、シールドコネクタ１の薄型化を図ることができる。
【００６９】
凸部３７は、平板部３３において、上方側に向かって凸状に突出して形成された部分（例えば、略球面状に或いは突起状に突出して形成された出っ張り部分）として設けられ、例えば、プレス加工によって形成される。また、本実施形態では、凸部３７は、一対設けられ、スライダ１４の幅方向における両側にそれぞれ配置されている。そして、この凸部３７を介して、スライダ１４とシェル１３とが接触して電気的に接続されるように構成されている。即ち、スライダ１４の平面部３３に設けられた凸部３７とシェル１３の連結シールド壁２９の内側とが電気的に接続されるように構成されている。尚、スライダ１４は、ハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動する前の状態と移動した後の状態とのいずれにおいても、凸部３７を介して、シェル１３に対して電気的に接続されるように、ハウジング１１に対して取り付けられている（図９と、後述の図１５及び図１６とを参照）。
【００７０】
図１２（ａ）は、シールドコネクタ１においてスライダ１４がハウジング１１に対して前方側へ移動した状態を示す平面図であり、図１２（ｂ）は、図１２（ａ）のＢ−Ｂ線矢視位置における断面を示す断面図である。また、図１３は、図１２に示す状態におけるシールドコネクタ１の斜視図である。尚、図１３（ａ）、図１３（ｂ）及び図１３（ｃ）は、異なる角度から見た状態におけるシールドコネクタ１の斜視図である。また、図１４は、フレキシブル導電部材１０とシールドコネクタ１との接続作業が行われ、電気的接続及び機械的接続が完成した状態でのフレキシブル導電部材１０及びシールドコネクタ１の断面を示す断面図である。この図１４は、図４に示す状態におけるフレキシブル導電部材１０とシールドコネクタ１とを示す断面図であって、図１２（ａ）のＢ−Ｂ線矢視位置に対応する断面での断面図を示している。尚、図１２及び図１３は、フレキシブル導電部材１０がハウジング１１に配置されていない状態でスライダ１４が前方側へ移動した状態を図示しており、スライダ１４がハウジング１１に対して移動したときの位置関係をより明瞭に示すための参考用の図として示している。
【００７１】
作業者によってスライダ１４の操作部分３５ａがシェル１３に向かって押し込まれるように操作されることにより、スライダ１４がハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動する（図１２乃至図１４を参照）。そして、フレキシブル導電部材１０とシールドコネクタ１との接続作業が行われる際には、まず、フレキシブル導電部材１０がハウジング１１の開放部２２に配置される。次いで、上記のように操作部分３５ａの押し込み操作が行われてスライダ１４がハウジング１１に対して後方側から前方側に移動した状態となることで、複数のコンタクト１２の上方に配置されたフレキシブル導電部材１０の端部を複数のコンタクト１２に向かってスライダ１４のシールド接続部３４が押圧することになる。
【００７２】
上記により、図１４に示すように、各コンタクト１２の各接点部１２ｂとフレキシブル導電部材１０の各導体１６とが電気的に接続され、スライダ１４のシールド接続部３４とフレキシブル導電部材１０の表面で露出したシールド部１８とが電気的に接続される。また、スライダ１４がハウジング１１に対して後方側から前方側に移動する前の状態においても後の状態においても、凸部３７を介して、スライダ１４とシェル１３とが常時電気的に接続された状態が維持されることになる。尚、上記のように各コンタクト１２の各接点部１２ｂとフレキシブル導電部材１０の各導体１６とが電気的に接続される際には、シールド接続部３４の弾性力と各バネ部１２ａの弾性力とによって、各接点部１２ｂと各導体１６とが強固に押圧されて接触した状態となり、確実な電気的接続が確保されることになる。
【００７３】
また、スライダ１４は、ハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動することでハウジング１１の開放部２２を覆うとともに、各コンタクト１２とフレキシブル導電部材１０の各導体１６との接触部分を後方側から前方側に向かって越えるように開放部２２を覆うように構成されている（図４、図１４を参照）。また、スライダ１４は、ハウジング１１における前方側へ移動して開放部２２を覆った状態では、シェル側開放部３１を下方にて塞ぐように位置することになる。
【００７４】
また、シェル１３の後方側における上端側の中央部分には、凹み形成された凹み部分２９ａが形成されている。そして、スライダ１４が前方側に移動してコネクタ接続作業が完了した状態では、スライダ１４の操作部分３５ａは、凹み部分２９ａに配置されることになる。これにより、スライダ１４がシェル１３に対してコンパクトに収容されることになる。
【００７５】
ここで、スライダ１４がハウジング１１に対して前方側に向かって移動する前の状態と後の状態とにおいて、それぞれスライダ１４をシェル１３に対して係止させる構成について説明する。図１５は、図１（ａ）に示す状態（フレキシブル導電部材１０がハウジング１１に配置されておらず、スライダ１４を前方側へ移動させる操作が行われていない状態）のシールドコネクタ１の平面図（図１５（ｂ））と、図１５（ｂ）のＣ−Ｃ線矢視位置における断面図（図１５（ａ））と、図１５（ｂ）のＤ−Ｄ線矢視位置における断面図（図１５（ｃ））とを示す図である。尚、図１５においては、図１５（ａ）については、図１５（ｂ）のＣ−Ｃ線矢視方向に対応して図示しているため、上下が逆の状態で図示している。
【００７６】
図１０、図１１及び図１５に示すように、スライダ１４及びシェル１３には、スライダ１４がハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動する前の状態（フレキシブル導電部材１０の端部がハウジング１１に配置されている状態であってもコネクタ接続作業が行われる前の状態）で互いに係止する凸状の部分として形成された第１係止部３８が設けられている。この第１係止部３８は、スライダ１４に設けられたスライダ側第１係止部（３９ａ、３９ｂ）と、シェル１３に設けられたシェル側第１係止部（４０ａ、４０ｂ）とで構成されている。
【００７７】
スライダ側第１係止部（３９ａ、３９ｂ）は、平板部３３に設けられて、上方に向かって突出するとともに、円弧状の断面で突出してスライダ１４の幅方向に沿って短く延びた凸状の部分として形成されている。そして、スライダ側第１係止部（３９ａ、３９ｂ）は、一対で設けられ、スライダ１４の幅方向における両側にそれぞれ配置されている。一方、シェル側第１係止部（４０ａ、４０ｂ）は、連結シールド壁２９に設けられて、連結シールド壁２９の下面側で下方に向かって突出するとともに、円弧状の断面で突出してシェル１３の幅方向に沿って短く延びた凸状の部分として形成されている。そして、シェル側第１係止部（４０ａ、４０ｂ）は、一対で設けられ、シェル１３の幅方向における両側にそれぞれ配置されている。尚、図１０及び図１５（ｂ）においては、シェル側第１係止部（４０ａ、４０ｂ）の裏面側を図示している。スライダ側第１係止部（３９ａ、３９ｂ）及びシェル側第１係止部（４０ａ、４０ｂ）は、例えば、プレス加工によって形成される。
【００７８】
図１５に示す状態では、スライダ側第１係止部（３９ａ、３９ｂ）とシェル側第１係止部（４０ａ、４０ｂ）とが係止する前の状態を示している。この状態から、スライダ１４が前方側に向かって少し押し込まれる動作が行われることで、スライダ側第１係止部（３９ａ、３９ｂ）がシェル側第１係止部（４０ａ、４０ｂ）を乗り越えるように移動し、スライダ側第１係止部（３９ａ、３９ｂ）とシェル側第１係止部（４０ａ、４０ｂ）とが互いに係止することになる。そして、スライダ側第１係止部（３９ａ、３９ｂ）についてシェル側第１係止部（４０ａ、４０ｂ）を乗り越えるように移動させてこの第１係止部３８にてスライダ１４とシェル１３とを係止させる動作が作業者によって行われると、作業者は、その動作によるクリック感を感じることができることになる。即ち、作業者において、第１係止部３８での瞬間的な弾性回復動作に伴って生じる瞬間的な振動が指に伝わる感触であるクリック感が生じることになる。
【００７９】
尚、図１５（ａ）に示すように、スライダ１４がハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動する前の状態においても、スライダ１４の凸部３７がシェル１３の連結シールド壁２９の内側に接触した状態が維持されている。これにより、スライダ１４とシェル１３との電気的接続が確保されている。
【００８０】
図１６は、図１２（ａ）に示す状態（フレキシブル導電部材１０がハウジング１１に配置されていない状態でスライダ１４を前方側へ移動させる操作が行われた状態）のシールドコネクタ１の平面図（図１６（ｂ））と、図１６（ｂ）のＥ−Ｅ線矢視位置における断面図（図１６（ａ））と、図１６（ｂ）のＦ−Ｆ線矢視位置における断面図（図１６（ｃ））とを示す図である。尚、図１６においては、図１６（ａ）については、図１６（ｂ）のＥ−Ｅ線矢視方向に対応して図示しているため、上下が逆の状態で図示している。
【００８１】
図１０、図１１及び図１６に示すように、スライダ１４及びシェル１３には、スライダ１４がハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動した後の状態（フレキシブル導電部材１０の端部がハウジング１１に配置されている状態であればコネクタ接続作業が行われて電気的接続が完成した状態）で互いに係止する凸状の部分として形成された第２係止部４１が設けられている。この第２係止部４１は、スライダ１４に設けられたスライダ側第２係止部４２と、シェル１３に設けられたシェル側第２係止部（４３ａ、４３ｂ）とで構成されている。
【００８２】
スライダ側第２係止部４２は、平板部３３に設けられて、上方に向かって突出するとともに、円弧状の断面で突出してスライダ１４の幅方向に沿って長く延びた凸状の部分として形成されている。そして、スライダ側第２係止部４２は、一つ設けられ、スライダ１４の幅方向における中央部分に亘って配置されている。一方、シェル側第２係止部（４３ａ、４３ｂ）は、連結シールド壁２９に設けられて、連結シールド壁２９の下面側で下方に向かって突出するとともに、円弧状の断面で突出してシェル１３の幅方向に沿って短く延びた凸状の部分として形成されている。そして、シェル側第２係止部（４３ａ、４３ｂ）は、一対で設けられ、シェル１３の幅方向における両側にそれぞれ配置されている。尚、図１０及び図１６（ｂ）においては、シェル側第２係止部（４３ａ、４３ｂ）の裏面側を図示している。スライダ側第２係止部４２及びシェル側第２係止部（４３ａ、４３ｂ）は、例えば、プレス加工によって形成される。
【００８３】
図１６に示す状態では、スライダ側第２係止部４２とシェル側第２係止部（４３ａ、４３ｂ）とが係止した後の状態を示している。即ち、スライダ１４がハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動する動作が行われ、スライダ側第２係止部４２がシェル側第２係止部（４３ａ、４３ｂ）を乗り越えるように移動し、スライダ側第２係止部４２とシェル側第２係止部（４３ａ、４３ｂ）とが互いに係止した状態となっている。そして、このように、スライダ側第２係止部４２についてシェル側第２係止部（４３ａ、４３ｂ）を乗り越えるように移動させてこの第２係止部４１にてスライダ１４とシェル１３とを係止させる動作が作業者によって行われると、作業者は、その動作によるクリック感を感じることができることになる。即ち、作業者において、第２係止部４１での瞬間的な弾性回復動作に伴って生じる瞬間的な振動が指に伝わる感触であるクリック感が生じることになる。
【００８４】
尚、図１６（ａ）に示すように、スライダ１４がハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動した後の状態においても、移動前の状態から継続して、スライダ１４の凸部３７がシェル１３の連結シールド壁２９の内側に接触した状態が維持されている。これにより、スライダ１４とシェル１３との電気的接続が確保されている。
【００８５】
シールドコネクタ１においては、前述したように、図１に示す状態に組み立てられて図示しない基板に対してリード部１５にてはんだ付けされて固定されたシールドコネクタ１に対して、フレキシブル導電部材１０の端部が配置される。フレキシブル導電部材１０の端部は、ハウジング１１の開放部２２に配置される。このとき、フレキシブル導電部材１０の端部は、ハウジング１１のガイド溝２３によってガイドされ、ハウジング１１における適切な位置に配置されることになる。
【００８６】
フレキシブル導電部材１０の端部のハウジング１１への配置が終了すると、次いで、スライダ１４を移動させる操作が行われる。このとき、スライダ１４は、その操作部分３５ａにて操作され、ハウジング１１に対して後方側から前方側へ移動することになる。この移動操作が完了すると、スライダ１４によってフレキシブル導電部材１０がコンタクト１２側に向かって押圧され、フレキシブル導電部材１０の各導体１６と各コンタクト１２とが電気的に接続される。そして、スライダ１４は、シールド接続部３４にてフレキシブル導電部材１０のシールド部１８に対して電気的に接続される。また、スライダ１４とシェル１３との凸部３７を介した電気的接続状態は、スライダ１４の移動前後において継続して維持されている。
【００８７】
以上説明したように、シールドコネクタ１によると、ハウジング１１の周囲を覆うシェル１３がスライダ１４を介してフレキシブル導電部材１０のシールド部１８と電気的に接続され、シェル１３に一体に形成されたリード部１５が基板のグランド側に固定され、シールド機能が果たされることになる。そして、シェル１３には、ハウジング１１の両側面をそれぞれ覆う一対の側面シールド壁（２８、２８）と、一対の側面シールド壁（２８、２８）に対して垂直でこの一対の側面シールド壁（２８、２８）を一体に連結する連結シールド壁２９とが備えられている。このため、シェル１３によって覆われたハウジング１１の両側面とそれらに垂直な面とにおいて電磁波ノイズ対策としてのシールド機能が十分に確保されることになる。
【００８８】
また、シェル１３には、一対の側面シールド壁（２８、２８）と連結シールド壁２９とに加え、連結シールド壁２９に対向して配置される対向シールド壁３０も設けられている。このため、角筒状に形成されたシェル１３を構成でき、ハウジング１１の周囲四面をシェル１３のみによってシールド可能なシェル構造を実現することができる。尚、シェル１３が、金属材料で形成された角筒状に構成されるため、シールドコネクタ１全体としての断面二次モーメントをコンパクトな構造で効率よく確保でき、強度及び剛性の向上を図ることができる。これにより、シールドコネクタ１の幅方向の中央部分における撓み変形を効率よく抑制することができる。
【００８９】
そして、シールドコネクタ１によると、スライダ１４は、ハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動することで、コンタクト１２とフレキシブル導電部材１０の導体１６とを電気的に接続するとともに、フレキシブル導電部材１０の表面で露出したシールド部１８とシェル１３とに対して電気的に接続された状態となる。これにより、電気的接続が完成する。よって、スライダ１４はハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動するように操作されるため、スライダ１４が操作されてフレキシブル導電部材１０とシールドコネクタ１との電気的接続を完成させるためのコネクタ接続作業が行われる際には、スライダ１４の操作部分３５ａとハウジング１１に端部が配置されたフレキシブル導電部材１０とは、ハウジング１１を介して互いに反対側で離れて位置することになる。これにより、スライダ１４の操作時に、作業者の指とフレキシブル導電部材１０とが当接して操作しづらくなってしまうことがなく、スライダ１４の操作性の向上を図ることができる。
【００９０】
また、シールドコネクタ１によると、スライダ１４は、このスライダ１４の操作時にハウジング１１の後方側から前方側に向かって移動するように、ハウジング１１に取り付けられている。このため、フレキシブル導電部材１０の端部をハウジング１１の前方側へ挿入して配置する際に、スライダ１４が作業者の視界を遮る障害物となってしまうことを防止できる。これにより、フレキシブル導電部材１０の端部をハウジング１１における適切な位置に配置することが容易となる。
【００９１】
また、シールドコネクタ１によると、上述のように、スライダ１４は、その操作時にハウジング１１の後方側から前方側に向かって移動するように、ハウジング１１に取り付けられている。このため、スライダ１４を移動操作する場合、作業者は、スライダ１４の幅方向の中間部分或いはその近傍の部分である操作部分３５ａにおいて容易にスライダ１４を操作することができる。これにより、電気的接続が一旦完成した状態から、コネクタ接続作業時とは反対側に向かってスライダ１４を引き抜くように移動させる作業（スライダの引き抜き作業）を作業者が行う際に、従来のようなシールドコネクタの損傷を招いてしまうことを防止できる。即ち、複数の操作部分での操作タイミングがずれることでスライダがハウジング等をこじるような状態で無理やりに引き抜かれてしまうような状況が生じることを防止でき、スライダ１４の引き抜き作業の際にシールドコネクタ１に損傷が生じてしまうことを防止できる。
【００９２】
従って、本実施形態によると、十分なシールド機能を確保することができ、スライダ１４の操作性の向上を図ることができるとともにフレキシブル導電部材１０の配置が容易で、且つ、スライダ１４の引き抜き作業の際に損傷が生じてしまうことを防止することができる、シールドコネクタ１を提供することができる。
【００９３】
また、シールドコネクタ１によると、ハウジング１１において、複数のコンタクト１２を露出させるように前方側から上方側にかけて開放形成された開放部２２が設けられる。そして、このように大きく開放形成された開放部２２においてフレキシブル導電部材１０の端部を配置できるため、フレキシブル導電部材１０の配置が更に容易なシールドコネクタ１を実現できる。また、ハウジング１１において、フレキシブル導電部材１０の端部が配置される領域である開放部２２が前方側から上方側に大きく開放形成されていることで、フレキシブル導電部材１０の端部をハウジング１１に挿入配置する形態のバリエーションを種々選択することができ、シールドコネクタとしての設計の自由度を大きく向上させることができる。
【００９４】
また、シールドコネクタ１によると、シェル１３における連結シールド壁２９がハウジング１１の上方側を覆う壁部として設けられ、この連結シールド壁２９にハウジング１１の開放部２２に対応するシェル側開放部３１が開放形成される。このため、フレキシブル導電部材１０の端部がハウジング１１の開放部２２に配置される際に、スライダ１４が作業者の視界を遮る障害物となることが防止されることに加え、シェル１３が作業者の視界を遮る障害物となることも防止されることになる。これにより、フレキシブル導電部材１０の端部をハウジング１１における適切な位置に配置することを更に容易にすることができる。
【００９５】
また、シールドコネクタ１によると、コネクタ接続作業時にスライダ１４が後方側から前方側に移動することで、コンタクト１２とフレキシブル導電部材１０の導体１６との接触部分を少なくとも覆うように、開放部２２がスライダ１４で覆われる。これにより、開放部２２において少なくともコンタクト１２とフレキシブル導電部材１０の導体１６との接触部分の近傍の領域がスライダ１４によってシールドされることになる。よって、フレキシブル導電部材１０の端部をハウジング１１に配置する際には開放部２２において容易にフレキシブル導電部材１０を配置できるとともに、電気的接続が完成した状態では開放部２２をスライダ１４によって適切にシールドすることができるシールドコネクタ１を実現することができる。
【００９６】
また、シールドコネクタ１によると、コネクタ接続作業のためのスライダ１４の操作の前後のいずれにおいても、スライダ１４がシェル１３に対して電気的に接続されるように構成される。このため、コネクタ接続作業の前の状態においてもスライダ１４がシェル１３に対して常時電気的に接続されている状態となり、静電気が蓄積されてしまうことが防止され、更にシールド機能の強化を図ることができる。
【００９７】
また、シールドコネクタ１によると、スライダ１４にハウジング１１の後方側の面を覆う後面壁３５が設けられるため、ハウジング１１の後方側をシールドでき、更にシールド機能の強化を図ることができる。また、後面壁３５は、フレキシブル導電部材１０の端部が配置されてフレキシブル導電部材１０が引き出される側であるハウジング１１の前方側と反対側に配置されることになる。このため、フレキシブル導電部材１０の配置への影響を生じさせることなく、容易に後面壁３５を設置することができる。
【００９８】
また、シールドコネクタ１によると、スライダ１４に凸状に形成された凸部３７を設けるという簡素な構成によって、シールド機能を発揮させるためのスライダ１４とシェル１３との電気的接続が確実に確保される構造を容易に実現することができる。
【００９９】
また、シールドコネクタ１によると、スライダ１４及びシェル１３に、コネクタ接続作業のためのスライダ１４の操作の前の状態と後の状態とのそれぞれにおいて係止する第１係止部３８と第２係止部４１とが凸状の部分として設けられる。このため、第１係止部３８にてシェル１３とスライダ１４とを係止させる動作が行われた際には、その動作によるクリック感が生じ、コネクタ接続作業の前の状態においてシェル１３に対してスライダ１４が係止された状態となったことを作業者が容易に確認することができる。そして、第２係止部４１にてシェル１３とスライダ１４とを係止させる動作が行われた際には、その動作によるクリック感が生じ、コネクタ接続作業が完成した状態となったことを作業者が容易に確認することができる。
【０１００】
また、シールドコネクタ１によると、フレキシブル導電部材１０の端部がハウジング１１に対して挿入されて配置される際に、ハウジング１１に形成されたガイド溝２３に沿ってフレキシブル導電部材１０の端部が所定の位置までガイドされることになる。これにより、フレキシブル導電部材１０をハウジング１１に対して適切な位置に配置することを更に容易にすることができる。
【０１０１】
また、シールドコネクタ１によると、ハウジング１１に配置されるフレキシブル導電部材１０の端部には、幅方向の両側にて両側方に突出する突出片部（２０ａ、２０ｂ）が設けられる。そして、フレキシブル導電部材１０の端部がハウジング１１に対して挿入されて配置される際には、フレキシブル導電部材１０の端部は、その突出片部（２０ａ、２０ｂ）によってハウジング１１のガイド溝２３に沿って所定の位置までガイドされることになる。更に、フレキシブル導電部材１０の端部は、ハウジング１１における適切な位置まで達すると、ハウジング１１に対して、突出片部（２０ａ、２０ｂ）にて前方側に向かって係合する。このため、フレキシブル導電部材１０の端部がハウジング１１に配置された状態でスライダ１４が後方側から前方側に向かって移動操作された場合に、スライダ１４から作用する摩擦力によってフレキシブル導電部材１０がハウジング１１からその前方側に脱落してしまうことが防止される。
【０１０２】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、次のように変更して実施してもよい。
【０１０３】
（１）前述の実施形態では、シェルが、一対の側面シールド壁と連結シールド壁と対向シールド壁とを備えて角筒状に形成された形態を例にとって説明したが、この通りでなくてもよい。シェルは、一対の側面シールド壁と連結シールド壁とを備え、対向シールド壁が備えられていない形態であってもよい。この場合、連結シールド壁がハウジングの上面側に配置され、ハウジングの下面側については、基板のグランド側にてシールド機能が確保される形態であってもよい。
【０１０４】
（２）前述の実施形態では、スライダがハウジングに対して摺接しながら移動自在に取り付けられる形態を例にとって説明したが、この通りでなくてもよい。スライダは、ハウジング及びシェルの少なくともいずれかに対して摺接しながら移動自在に設けられる形態であればよい。即ち、スライダがシェルに対して摺接しながら移動自在に取り付けられる形態であってもよく、スライダがハウジング及びシェルの両方に対して途中で交替して摺接しながら移動自在に取り付けられる形態であってもよい。
【０１０５】
（３）前述の実施形態では、後面壁がスライダに形成されている形態を例にとって説明したが、この通りでなくてもよい。後面壁は、シェル及びスライダの少なくともいずれかに形成されている形態であればよい。即ち、後面壁がシェルに形成されている形態であってもよく、後面壁がシェル及びスライダの両方に形成されている形態であってもよい。
【０１０６】
（４）前述の実施形態では、スライダとシェルとの電気的接続を確保するための凸部がスライダに設けられた形態を例にとって説明したが、この通りでなくてもよい。上記凸部は、スライダ及びシェルの少なくともいずれかに形成されている形態であればよい。即ち、凸部がシェルに設けられた形態であってもよく、凸部がシェル及びスライダの両方に設けられた形態であってもよい。
【０１０７】
（５）開放部、シェル側開放部、第１係止部、第２係止部の形態については、前述の実施形態で例示した形態に限らず、形状や配置を種々変更して実施してもよい。
【０１０８】
（６）コンタクト及びスライダの形状については、前述の実施形態で例示した形態に限らず、形状を種々変更して実施してもよい。例えば、図１７乃至図２０に示すように変更して実施してもよい。
【０１０９】
図１７は、変形例に係るシールドコネクタ１ａを示す平面図（図１７（ａ））と、その図１７（ａ）のＧ−Ｇ線矢視位置における断面図とを示す図である。尚、図１７は、前述の実施形態における図１２の状態（フレキシブル導電部材１０が配置されていない状態でスライダ１４がハウジング１１の前方側へ移動した状態）に対応した図として図示している。図１７の変形例に係るシールドコネクタ１ａは、前述の実施形態に係るシールドコネクタ１と同様に構成され、ハウジング１１と、シェル１３と、スライダ１４と、複数のコンタクト５１とを備えている。但し、シールドコネクタ１ａは、コンタクト５１の構造において、シールドコネクタ１のコンタクト１２と異なっている。尚、図１７の変形例に係るシールドコネクタ１ａの説明では、シールドコネクタ１と同様の構成については、図面において同一の符号を付すことで、或いは同一の符号を引用することで、説明を省略する。
【０１１０】
図１７に示すように、変形例に係るシールドコネクタ１ａのコンタクト５１には、バネ部５１ａ、接点部５１ｂ、コンタクト１２の接続部１２ｃと同様に構成される接続部１２ｃ、等が設けられている。
【０１１１】
バネ部５１ａは、コンタクト５１におけるハウジング１１のコンタクト支持溝２１に支持される部分に対して鈍角を成すように片持ち状に延びる部分として形成され、弾性変形による可撓性を有する部分として設けられている。そして、このバネ部５１ａにて発揮される弾性力によって、接点部５１ｂがフレキシブル導電部材１０の導体１６に対して押し付けられることになる。尚、バネ部５１ａは、上記のように、コンタクト５１におけるコンタクト支持溝２１に支持される部分に対して鈍角を成すように延びる部分として構成されるため、コンパクトなスペースにおいて容易にバネ長を長く設定でき、弾性力を確保し易い構造を容易に実現できるとともに弾性力の設定についての設計の自由度を向上させることができる。また、シールドコネクタ１ａの薄型化を図ることもできる。
【０１１２】
接点部５１ｂは、各コンタクト５１の先端部分において三角断面状に屈曲形成されるとともに三角断面の頂点部分において上方に突出した部分として形成され、フレキシブル導電部材１０の各導体１６に対して電気的に接続される部分として設けられている。尚、各接点部５１ｂは、開放部２２に配置されるフレキシブル導電部材１０の端部の各導体１６に接続可能なように、各コンタクト支持溝２１から上方側に突出するように配置されている。
【０１１３】
図１８は、変形例に係るシールドコネクタ１ｂを示す平面図（図１８（ａ））と、その図１８（ａ）のＨ−Ｈ線矢視位置における断面図とを示す図である。尚、図１８は、前述の実施形態における図１２の状態（フレキシブル導電部材１０が配置されていない状態でスライダ１４がハウジング１１の前方側へ移動した状態）に対応した図として図示している。図１８の変形例に係るシールドコネクタ１ｂは、前述の実施形態に係るシールドコネクタ１と同様に構成され、ハウジング１１と、シェル１３と、スライダ１４と、複数のコンタクト１２とを備えている。但し、シールドコネクタ１ｂは、スライダ１４のシールド接続部５２の構造において、シールドコネクタ１のスライダ１４のシールド接続部３４と異なっている。尚、図１８の変形例に係るシールドコネクタ１ｂの説明では、シールドコネクタ１と同様の構成については、図面において同一の符号を付すことで、或いは同一の符号を引用することで、説明を省略する。
【０１１４】
図１８に示すように、シールド接続部５２は、平板部３３の前方側において、平板部３３の前方側の部分が約１８０度に折り曲げ形成された部分として設けられ、スライダ１４の幅方向に亘って長く延びるように配置されている。また、このシールド接続部５２は、平板部３３に対して折り曲げられた部分の更に先端側の部分が、平板部３３に対して密着して又は近接して略平行に後方側に向かって延びるように形成されている。
【０１１５】
そして、シールド接続部５２は、フレキシブル導電部材１０の端部がハウジング１１に配置されて、スライダ１４がハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動した状態で、フレキシブル導電部材１０のシールド部１８に接触するとともに、フレキシブル導電部材１０を複数のコンタクト１２の各接点部１２ｂに向かって押圧するように構成されている。これにより、シールドコネクタ１の場合と同様に、シールドコネクタ１ｂのスライダ１４は、ハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動した状態で、各コンタクト１２の接点部１２ｂとフレキシブル導電部材１０の各導体１６とを電気的に接続するとともに、フレキシブル導電部材１０の表面で露出したシールド部１８に対して電気的に接続されるように構成されている。
【０１１６】
シールドコネクタ１ｂにおいては、上述したように、シェル１４において、平板部３３に対して約１８０度に折り曲げ形成されるとともに更にその先端側の部分が平板部３３に対して密着して又は近接して略平行に後方側に向かって延びるように形成されたシールド接続部５２が設けられる。このため、シールドコネクタ１ｂの薄型化を図ることができる。
【０１１７】
図１９は、変形例に係るシールドコネクタ１ｃを示す平面図（図１９（ａ））と、その図１９（ａ）のＩ−Ｉ線矢視位置における断面図とを示す図である。尚、図１９は、前述の実施形態における図１２の状態（フレキシブル導電部材１０が配置されていない状態でスライダ１４がハウジング１１の前方側へ移動した状態）に対応した図として図示している。図１９の変形例に係るシールドコネクタ１ｃは、前述の実施形態に係るシールドコネクタ１と同様に構成され、ハウジング１１と、シェル１３と、スライダ１４と、複数のコンタクト１２とを備えている。但し、シールドコネクタ１ｃは、スライダ１４のシールド接続部５３の構造において、シールドコネクタ１のスライダ１４のシールド接続部３４と異なっている。尚、図１９の変形例に係るシールドコネクタ１ｃの説明では、シールドコネクタ１と同様の構成については、図面において同一の符号を付すことで、或いは同一の符号を引用することで、説明を省略する。
【０１１８】
図１９に示すように、シールド接続部５３は、平板部３３の中央部分の前方側において、平板部３３の一部が片持ち状態で後方側に向かって突出した状態となるように切り出されて且つ折り曲げられた板状の部分として設けられ、スライダ１４の幅方向に亘って長く延びるように配置されている。また、シールド接続部５３は、平板部３３に対し一体で片持ち状に支持されるとともに、片持ち状に切り出された部分が後方側の斜め下方に向かって延びた後に平板部３３と略平行に延びるように形成されている。そして、このシールド接続部５３は、弾性変形による可撓性を有し、板バネ状の部分を構成するように設けられている。尚、シールド接続部５３の先端部分は、フレキシブル導電部材１０に対する引っ掛かりを防止するために円弧状の断面になるように丸く折り曲げられる処理が施されている。
【０１１９】
シールド接続部５３は、フレキシブル導電部材１０の端部がハウジング１１に配置されて、スライダ１４がハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動した状態で、フレキシブル導電部材１０のシールド部１８に接触するとともに、フレキシブル導電部材１０を複数のコンタクト１２の各接点部１２ｂに向かって押圧するように構成されている。これにより、シールドコネクタ１の場合と同様に、シールドコネクタ１ｃのスライダ１４は、ハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動した状態で、各コンタクト１２の接点部１２ｂとフレキシブル導電部材１０の各導体１６とを電気的に接続するとともに、フレキシブル導電部材１０の表面で露出したシールド部１８に対して電気的に接続されるように構成されている。
【０１２０】
シールドコネクタ１ｃにおいては、上述したように、シェル１４のシールド接続部５３が、平板部３３に対し一体で片持ち状に支持されるとともに、片持ち状に切り出された部分が後方側の斜め下方に向かって延びた後に平板部３３と略平行に延びるように形成される。このため、シールド接続部５３については、コンパクトなスペースにおいて容易にバネ長を長く設定でき、弾性力を確保し易い構造を容易に実現できるとともに弾性力の設定についての設計の自由度を向上させることができる。また、シールドコネクタ１ｃの薄型化を図ることができる。
【０１２１】
図２０は、変形例に係るシールドコネクタ１ｄを示す平面図（図２０（ａ））と、その図２０（ａ）のＪ−Ｊ線矢視位置における断面図とを示す図である。尚、図２０は、前述の実施形態における図１２の状態（フレキシブル導電部材１０が配置されていない状態でスライダ１４がハウジング１１の前方側へ移動した状態）に対応した図として図示している。図２０の変形例に係るシールドコネクタ１ｄは、前述の実施形態に係るシールドコネクタ１と同様に構成され、ハウジング１１と、シェル１３と、スライダ１４と、複数のコンタクト１２とを備えている。但し、シールドコネクタ１ｄは、スライダ１４のシールド接続部５４の構造において、シールドコネクタ１のスライダ１４のシールド接続部３４と異なっている。尚、図２０の変形例に係るシールドコネクタ１ｄの説明では、シールドコネクタ１と同様の構成については、図面において同一の符号を付すことで、或いは同一の符号を引用することで、説明を省略する。
【０１２２】
図２０に示すように、シールド接続部５４は、平板部３３の中央部分の前方側において、平板部３３の一部が下方側に向かって突出した状態となるように折り曲げ形成された部分として設けられ、スライダ１４の幅方向に亘って長く延びるように配置されている。また、シールド接続部５４は、例えば、プレス加工によって形成され、平板部３３に対し一体であって平板部３３の上面側では下方に向かって凹んだ状態に（即ち、平板部３３の下面側では下方に向かって膨らんだ状態に）形成されている。また、このシールド接続部５４として折り曲げ形成された部分の底部分（最も下方側に配置される部分）には、平板部３３と略平行に延びるように形成された部分が設けられている。
【０１２３】
シールド接続部５４は、フレキシブル導電部材１０の端部がハウジング１１に配置されて、スライダ１４がハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動した状態で、フレキシブル導電部材１０のシールド部１８に接触するとともに、フレキシブル導電部材１０を複数のコンタクト１２の各接点部１２ｂに向かって押圧するように構成されている。これにより、シールドコネクタ１の場合と同様に、シールドコネクタ１ｄのスライダ１４は、ハウジング１１に対して後方側から前方側に向かって移動した状態で、各コンタクト１２の接点部１２ｂとフレキシブル導電部材１０の各導体１６とを電気的に接続するとともに、フレキシブル導電部材１０の表面で露出したシールド部１８に対して電気的に接続されるように構成されている。
【０１２４】
シールドコネクタ１ｄにおいては、上述したように、シェル１４のシールド接続部５４が、平板部３３の一部が下方側に向かって突出した状態となるように折り曲げ形成されるとともに、その折り曲げられた部分の底部分が平板部３３と略平行に延びるように形成される。このため、シールドコネクタ１ｃの薄型化を図ることができる。
【産業上の利用可能性】
【０１２５】
本発明は、シールド機能を有するとともに、絶縁被覆された複数の導体を有するフレキシブル基板又はフレキシブルケーブルとして構成されるフレキシブル導電部材に接続されるシールドコネクタとして、広く適用することができるものである。
【符号の説明】
【０１２６】
１ シールドコネクタ
１０ フレキシブル導電部材
１１ ハウジング
１２ コンタクト
１３ シェル
１４ スライダ
１５ リード部
１６ 導体
１８ シールド部
２８ 側面シールド壁
２９ 連結シールド壁
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂材料で形成されたハウジングと、
前記ハウジングに支持され、絶縁被覆された複数の導体を有するフレキシブル基板又はフレキシブルケーブルとして構成されるフレキシブル導電部材における複数の前記導体に対してそれぞれ接続される複数のコンタクトと、
金属材料で形成され、前記ハウジングの両側面をそれぞれ覆う一対の側面シールド壁と、前記一対の側面シールド壁に対して垂直で当該一対の側面シールド壁を一体に連結する連結シールド壁と有し、前記ハウジングの周囲を覆うように当該ハウジングに対して取り付けられるシェルと、
金属材料で形成されるとともに、前記ハウジング及び前記シェルの少なくともいずれかに対して摺接しながら移動自在に取り付けられ、前記ハウジングにおいて前記フレキシブル導電部材の端部が配置される側である前方側とその反対側である後方側との間で移動可能に配置されるスライダと、
前記シェルに一体に形成され、リジッド基板及びフレキシブル基板の少なくともいずれかとして構成される基板に対してはんだ付けされて固定されるリード部と、
を備え、
前記スライダは、前記ハウジングに対して前記後方側から前記前方側に向かって移動した状態で、前記コンタクトと前記フレキシブル導電部材の前記導体とを電気的に接続するとともに、前記シェルと前記フレキシブル導電部材の表面で露出したシールド部とに対して電気的に接続されていることを特徴とする、シールドコネクタ。
【請求項２】
請求項１に記載のシールドコネクタであって、
前記ハウジングには、前記フレキシブル導電部材の端部が配置可能に開放形成された開放部が設けられ、
前記開放部は、前記ハウジングにおいて、前記前方側から、前記基板に対向する側と反対側である上方側にかけて、複数の前記コンタクトを露出させるように開放形成されていることを特徴とする、シールドコネクタ。
【請求項３】
請求項２に記載のシールドコネクタであって、
前記シェルには、前記基板に対して設置される側と反対側である上方側にて前記ハウジングを覆う前記連結シールド壁において、前記ハウジングの前記開放部を露出させるように開放形成されたシェル側開放部が設けられていることを特徴とする、シールドコネクタ。
【請求項４】
請求項２又は請求項３に記載のシールドコネクタであって、
前記スライダは、前記ハウジングに対して前記後方側から前記前方側に向かって移動することで前記開放部の少なくとも一部を覆うとともに、前記コンタクトと前記フレキシブル導電部材の前記導体との接触部分を前記後方側から前記前方側に向かって越えるよう前記開放部を覆うことを特徴とする、シールドコネクタ。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のシールドコネクタであって、
前記スライダは、前記ハウジングに対して前記後方側から前記前方側に向かって移動する前の状態においても前記シェルに対して電気的に接続されているように、前記ハウジング及び前記シェルの少なくともいずれかに対して取り付けられていることを特徴とする、シールドコネクタ。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のシールドコネクタであって、
前記シェル及び前記スライダの少なくともいずれかに形成されて、前記ハウジングにおける前記後方側の面を覆う後面壁が設けられていることを特徴とする、シールドコネクタ。
【請求項７】
請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載のシールドコネクタであって、
前記スライダ及び前記シェルの少なくともいずれかには、凸状に突出して形成された凸部が設けられ、
前記スライダと前記シェルとは、前記凸部を介して電気的に接続されることを特徴とする、シールドコネクタ。
【請求項８】
請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載のシールドコネクタであって、
前記スライダ及び前記シェルには、前記スライダが前記ハウジングに対して前記後方側から前記前方側に向かって移動する前の状態で互いに係止する凸状の部分として形成された第１係止部と、前記スライダが前記ハウジングに対して前記後方側から前記前方側に向かって移動した後の状態で互いに係止する凸状の部分として形成された第２係止部と、が設けられていることを特徴とする、シールドコネクタ。
【請求項９】
請求項１乃至請求項８のいずれか１項に記載のシールドコネクタであって、
前記ハウジングには、前記フレキシブル導電部材の端部が挿入される方向をガイドするガイド溝が形成されていることを特徴とする、シールドコネクタ。
【請求項１０】
請求項９に記載のシールドコネクタであって、
前記フレキシブル導電部材の端部には、複数の前記導体が配置される方向である幅方向の両側において両側方に向かってそれぞれ突出するように形成されて前記ガイド溝に挿入される突出片部が設けられ、
前記突出片部は、前記ハウジングに前記フレキシブル導電部材の端部が配置された状態で、前記ハウジングに対して前記前方側に向かって係合することを特徴とする、シールドコネクタ。
【請求項１】
樹脂材料で形成されたハウジングと、
前記ハウジングに支持され、絶縁被覆された複数の導体を有するフレキシブル基板又はフレキシブルケーブルとして構成されるフレキシブル導電部材における複数の前記導体に対してそれぞれ接続される複数のコンタクトと、
金属材料で形成され、前記ハウジングの両側面をそれぞれ覆う一対の側面シールド壁と、前記一対の側面シールド壁に対して垂直で当該一対の側面シールド壁を一体に連結する連結シールド壁と有し、前記ハウジングの周囲を覆うように当該ハウジングに対して取り付けられるシェルと、
金属材料で形成されるとともに、前記ハウジング及び前記シェルの少なくともいずれかに対して摺接しながら移動自在に取り付けられ、前記ハウジングにおいて前記フレキシブル導電部材の端部が配置される側である前方側とその反対側である後方側との間で移動可能に配置されるスライダと、
前記シェルに一体に形成され、リジッド基板及びフレキシブル基板の少なくともいずれかとして構成される基板に対してはんだ付けされて固定されるリード部と、
を備え、
前記スライダは、前記ハウジングに対して前記後方側から前記前方側に向かって移動した状態で、前記コンタクトと前記フレキシブル導電部材の前記導体とを電気的に接続するとともに、前記シェルと前記フレキシブル導電部材の表面で露出したシールド部とに対して電気的に接続されていることを特徴とする、シールドコネクタ。
【請求項２】
請求項１に記載のシールドコネクタであって、
前記ハウジングには、前記フレキシブル導電部材の端部が配置可能に開放形成された開放部が設けられ、
前記開放部は、前記ハウジングにおいて、前記前方側から、前記基板に対向する側と反対側である上方側にかけて、複数の前記コンタクトを露出させるように開放形成されていることを特徴とする、シールドコネクタ。
【請求項３】
請求項２に記載のシールドコネクタであって、
前記シェルには、前記基板に対して設置される側と反対側である上方側にて前記ハウジングを覆う前記連結シールド壁において、前記ハウジングの前記開放部を露出させるように開放形成されたシェル側開放部が設けられていることを特徴とする、シールドコネクタ。
【請求項４】
請求項２又は請求項３に記載のシールドコネクタであって、
前記スライダは、前記ハウジングに対して前記後方側から前記前方側に向かって移動することで前記開放部の少なくとも一部を覆うとともに、前記コンタクトと前記フレキシブル導電部材の前記導体との接触部分を前記後方側から前記前方側に向かって越えるよう前記開放部を覆うことを特徴とする、シールドコネクタ。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のシールドコネクタであって、
前記スライダは、前記ハウジングに対して前記後方側から前記前方側に向かって移動する前の状態においても前記シェルに対して電気的に接続されているように、前記ハウジング及び前記シェルの少なくともいずれかに対して取り付けられていることを特徴とする、シールドコネクタ。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のシールドコネクタであって、
前記シェル及び前記スライダの少なくともいずれかに形成されて、前記ハウジングにおける前記後方側の面を覆う後面壁が設けられていることを特徴とする、シールドコネクタ。
【請求項７】
請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載のシールドコネクタであって、
前記スライダ及び前記シェルの少なくともいずれかには、凸状に突出して形成された凸部が設けられ、
前記スライダと前記シェルとは、前記凸部を介して電気的に接続されることを特徴とする、シールドコネクタ。
【請求項８】
請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載のシールドコネクタであって、
前記スライダ及び前記シェルには、前記スライダが前記ハウジングに対して前記後方側から前記前方側に向かって移動する前の状態で互いに係止する凸状の部分として形成された第１係止部と、前記スライダが前記ハウジングに対して前記後方側から前記前方側に向かって移動した後の状態で互いに係止する凸状の部分として形成された第２係止部と、が設けられていることを特徴とする、シールドコネクタ。
【請求項９】
請求項１乃至請求項８のいずれか１項に記載のシールドコネクタであって、
前記ハウジングには、前記フレキシブル導電部材の端部が挿入される方向をガイドするガイド溝が形成されていることを特徴とする、シールドコネクタ。
【請求項１０】
請求項９に記載のシールドコネクタであって、
前記フレキシブル導電部材の端部には、複数の前記導体が配置される方向である幅方向の両側において両側方に向かってそれぞれ突出するように形成されて前記ガイド溝に挿入される突出片部が設けられ、
前記突出片部は、前記ハウジングに前記フレキシブル導電部材の端部が配置された状態で、前記ハウジングに対して前記前方側に向かって係合することを特徴とする、シールドコネクタ。
【図１（ａ）】
【図１（ｂ）】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５（ａ）】
【図５（ｂ）】
【図６】
【図７】
【図８（ａ）】
【図８（ｂ）】
【図９（ａ）】
【図９（ｂ）】
【図１０】
【図１１】
【図１２（ａ）】
【図１２（ｂ）】
【図１３（ａ）】
【図１３（ｂ）】
【図１３（ｃ）】
【図１４】
【図１５（ａ）】
【図１５（ｂ）】
【図１５（ｃ）】
【図１６（ａ）】
【図１６（ｂ）】
【図１６（ｃ）】
【図１７（ａ）】
【図１７（ｂ）】
【図１８（ａ）】
【図１８（ｂ）】
【図１９（ａ）】
【図１９（ｂ）】
【図２０（ａ）】
【図２０（ｂ）】
【図１（ｂ）】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５（ａ）】
【図５（ｂ）】
【図６】
【図７】
【図８（ａ）】
【図８（ｂ）】
【図９（ａ）】
【図９（ｂ）】
【図１０】
【図１１】
【図１２（ａ）】
【図１２（ｂ）】
【図１３（ａ）】
【図１３（ｂ）】
【図１３（ｃ）】
【図１４】
【図１５（ａ）】
【図１５（ｂ）】
【図１５（ｃ）】
【図１６（ａ）】
【図１６（ｂ）】
【図１６（ｃ）】
【図１７（ａ）】
【図１７（ｂ）】
【図１８（ａ）】
【図１８（ｂ）】
【図１９（ａ）】
【図１９（ｂ）】
【図２０（ａ）】
【図２０（ｂ）】
【公開番号】特開２０１２−９１８３（Ｐ２０１２−９１８３Ａ）
【公開日】平成２４年１月１２日（２０１２．１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１４２１６３（Ｐ２０１０−１４２１６３）
【出願日】平成２２年６月２３日（２０１０．６．２３）
【出願人】（３９００３３３１８）日本圧着端子製造株式会社 (457)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月１２日（２０１２．１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月２３日（２０１０．６．２３）
【出願人】（３９００３３３１８）日本圧着端子製造株式会社 (457)
【Ｆターム（参考）】
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