ダブルスキン外壁を備えた建物
【課題】建物の方角壁面の経年劣化が少なく、省エネルギー効率が高く、リフォーム時に廃棄物が少ない建物を提供する。
【解決手段】通気層５を有する建物であって、建物の方角壁面１０が、室内から室外に向かい躯体１と、断熱材２と、下地材と、外装材４とからなり、前記断熱材２が、厚み４０〜６０ｍｍで、圧縮強さ２０Ｎ／ｃｍ2以上、曲げ強さ２５Ｎ／ｃｍ2以上の多孔質フォームから形成され、前記下地材が前記断熱材２上に一定の間隔に配置され、且つ上下方向に延存し、前記通気層５が前記断熱材２と前記下地材と前記外装材４とで区画される領域に形成されている。
【解決手段】通気層５を有する建物であって、建物の方角壁面１０が、室内から室外に向かい躯体１と、断熱材２と、下地材と、外装材４とからなり、前記断熱材２が、厚み４０〜６０ｍｍで、圧縮強さ２０Ｎ／ｃｍ2以上、曲げ強さ２５Ｎ／ｃｍ2以上の多孔質フォームから形成され、前記下地材が前記断熱材２上に一定の間隔に配置され、且つ上下方向に延存し、前記通気層５が前記断熱材２と前記下地材と前記外装材４とで区画される領域に形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、省エネルギーを図りつつ、外観デザインの多様化も図ることができる外断熱壁式ＲＣ構造におけるダブルスキン外壁を備えた建物に関し、特に個別住宅、集合住宅に好適な建物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
外断熱工法としては後貼り工法が広く普及している。後貼り工法とは、型枠工法により建物方角壁面となる躯体を築造した後に、躯体の室外面側にウレタン等の断熱材を塗布、張付けし、さらに、断熱材の室外面側にメッシュ材と外装材となる樹脂製モルタルを塗りつけていく工法である。
【０００３】
しかし、後貼り工法にあっては、特に、夏場において日照により外装材の温度が上昇し、外装材にひび割れ、剥離が発生し、経年劣化が早期に発生する問題があった。
躯体を形成するコンクリート内部に残留している余剰水分が室内側に放出され、室内に結露を生じ、カビなどの発生を招く恐れもあった。
従来の建物の方角壁面に使用されていた断熱材は、厚みが薄く、圧縮強さ等が小さいことから、断熱材に下地材を取付ける場合にあっては、断熱材の全面に均等に圧縮強さを作用させる必要があるため、断熱材の室外側面に約１２ｍｍの木材板を取付け、木材板の室外面側に下地材を取付けるため、建物のリフォーム時にあっては、多量の木材板を廃棄物として処理する必要があった。
断熱材の室外側面に外装材を塗布するため、建物のリフォーム時にあっても、色彩、材質等が異なる外装材への交換は困難であった。
【０００４】
また、近年、省エネルギーの意識の高まりに伴って、住宅などの建物において、エアサイクル住宅や、地熱の利用が多く採用されている。
その例として、下記の特許文献１などがある。この例においては、夏場において、外気を軒下から外壁と内壁との間の通気部内に取り込み、通気部を通して屋根部に流通させ、屋根部の空気を排気ファンにより、内壁、通気部及び外壁を貫通した排気通路を通して大気に放出するものである。
【０００５】
しかし、上記例においては、外気を通気内部に取り込む際に、種差選択した場所から低温な外気を取り込むことはできず、日照により高温になった外気を外壁と内壁との間の通気部内に取り込む恐れがあり、省エネルギー効率が低い建物であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−１３２１９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明が解決しようとする主たる課題は、外装材の温度上昇を抑制することにより外装材の経年劣化を防止し、躯体を形成するコンクリート内部に残留している余剰水分の室内側への放出を防止し、外装材の選択自由度を高めデザイン性に優れる建物を提供することである。
また、本発明が解決しようとする従たる課題は、省エネルギー効率が高い建物の提供である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
［請求項１記載の発明］
通気層を有する建物であって、
建物の方角壁面が、室内から室外に向かい躯体と、断熱材と、下地材と、外装材とからなり、
前記断熱材が、厚み４０〜６０ｍｍで、圧縮強さ２０Ｎ／ｃｍ2以上、曲げ強さ２５Ｎ／ｃｍ2以上の多孔質フォームから形成され、
前記下地材が、前記断熱材上に一定の間隔に配置され、且つ、上下方向に延存し、
前記通気層が、前記断熱材と、前記下地材と、前記外装材とで区画される領域に形成されている
ことを特徴とする建物。
【０００９】
請求項１記載の発明は、建物の方角壁面が、室内から室外に向かい躯体と、断熱材と、下地材と、外装材とからなり、断熱材が、厚み４０〜６０ｍｍで、圧縮強さ２０Ｎ／ｃｍ2以上、曲げ強さ２５Ｎ／ｃｍ2以上の多孔質フォームから形成されていることから、断熱材を、建物の方角壁面を形成する型材として用いることができる。
すなわち、従来の建物の方角壁面に使用されていた木材板を用いる必要がないことから建物のリフォーム時等の廃棄物を大幅に削減することが可能になる。
【００１０】
また、下地材が、断熱材上に一定の間隔に配置され、且つ、上下方向に延存し、通気層が、断熱材と、下地材と、外装材とで区画される領域に形成されていることから、日照により外装材の温度が上昇した場合にあっても、断熱材と外装材との間にある通気層により外装材が冷却され、外装材の熱が断熱材に直接的に伝播されることが抑制される。
よって、外装材にひび割れ、剥離が発生することがなく、外装材の経年劣化を抑制することができ、コンクリート内部の余剰水分が室内側に放出されることもなく、室内の結露、カビの発生を防止することができる。
さらに、下地材から外装材を容易に取り外すことか可能であり、建物のリフォームの際に、色彩、材質が異なる外装材に容易に交換でき、また、換気ガラリ、縦樋等を通気層の内部に配置することができ建物のデザイン性を飛躍的に向上させることが可能になる。
【００１１】
［請求項２記載の発明］
前記通気層の下部には、外気を前記通気層に取り込む取入口を有し、
前記通気層の上部には、外気を前記通気層から排出する排気口を有している請求項１記載の建物。
【００１２】
請求項２記載の発明は、通気層の下部には、外気を通気層に取り込む取入口を有し、通気層の上部には、外気を通気層から排出する排気口を有している。
特に、夏場においては、日照が建物により遮られ建物の陰から低温の外気を取入口から通気層に取り込み、通気層を通過させ、通気層の排気口から排気することができる。
よって、夏場においては、通気層に低温の外気を通過させることにより、断熱材、下地材、外装材を冷却することができ、省エネルギー効率が高い建物の提供ができる。
【００１３】
一方、冬場においては、日照により暖められた高温の外気を取入口から通気層に取り込み、通気層を通過させ、通気層の排気口から排気することができる。
よって、冬場においては、通気層に高温の外気を通過させることにより、断熱材、下地材、外装材を暖房することができ、省エネルギー効率が高い建物の提供ができる。
【００１４】
［請求項３記載の発明］
前記通気層には、建物の室内に連通する連通口を有し、前記連通口には吸排気弁が設けられている請求項１又は２記載の建物。
【００１５】
請求項３記載の発明は、通気層には、建物の室内に連通する連通口を有し、連通口には吸排気弁が設けられていることから、通気層と建物の室内とを連通／不連通に任意に設定することができる。すなわち、通気層の内部の低温の外気を室内に吸気する／室内の低温の内気を通気層に排気することができる。
特に、夏場の朝方、夕方においては、建物の陰の低温の外気を取入口から通気層に取り込み、連通口の吸排気弁を開き、建物の室内と通気層を連通させ、建物の室内に低温の外気を吸気することができ、建物の室内の温度を低温に保つことができる。
また、夏場の日中においては、冷房装置により低温に保たれた室内の内気を、連通口の吸排気弁を開き、建物の室内と通気層を連通させ、通気層に低温の内気を排気し、通気層を通過させることにより、断熱材、下地材、外装材を冷却することができ、省エネルギー効率が高い建物の提供ができる。
【００１６】
一方、冬場の日中においては、日照により暖められた高温の外気を取入口から通気層に取り込み、取り込んだ外気をさらに日照により暖め、連通口の吸排気弁を開き、建物の室内と通気層を連通させ、建物の室内に高温の外気を供給することができ、建物の室内の温度を高温に保つことができる。
また、冬場の朝方、夕方においては、暖房により高温となった室内の内気を、連通口の吸排気弁を開き、建物の室内と通気層を連通させ、通気層に高温の内気を排気し、通気層を通過させることにより、断熱材、下地材、外装材を暖房することができ、省エネルギー効率が高い建物の提供ができる。
【００１７】
さらに、連通口は、外装材の室内側にある通気層に設けられていることから、建物の外部から視認されるものでなく、また、外装材に突出部分を設けることがなく建物のデザイン性に優れる。
【００１８】
［請求項４記載の発明］
前記通気層が、それぞれの前記方角壁面においてそれぞれ独立している請求項１乃至３記載の建物。
【００１９】
請求項４記載の発明は、通気層が、それぞれの方角壁面においてそれぞれ独立していることから、季節、日照との関係で効果的に外気を取り込む通気層、内気を排気する通気層を選択でき、省エネルギー効率が高い建物の提供により好適である。
【００２０】
［請求項５記載の発明］
前記独立した通気層には、それぞれ隣接する通気層と連結する連結口が設けられている請求項１乃至４の何れか１項記載の建物。
【００２１】
請求項５記載の発明は、独立した通気層には、それぞれ隣接する通気層と連結する連結口が設けられていることから、独立した通気層に取り込まれた外気を、隣接する通気層に拡散することができる。
すなわち、夏場においては、広範囲の範囲の断熱材、下地材、外装材を冷却することができ、冬場においては、広範囲の範囲の断熱材、下地材、外装材を暖房することができ、
省エネルギー効率がより一層高い建物の提供ができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は、建物の壁面の経年劣化が少なく、居住空間の衛生面及びデザイン性に優れ、省エネルギー効率が高く、リフォーム時の廃棄物が少ない建物を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本実施形態の建物の１階伏図である。
【図２】本実施形態の方角壁の部分断面図である。
【図３】夏場の朝方、夕方の通気層の状態説明図である。
【図４】夏場の日中の通気層の状態説明図である。
【図５】冬場の日中の通気層の状態説明図である。
【図６】冬場の朝方、夕方の通気層の状態説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明を実施するための形態に係る建物を図１及び図２に示す。
図１は、２階建て建物全体の概要を図示したものであり、図１に１階部分が図示され、キッチンを含むリビング、和室、風呂、洗面・脱衣室、トイレが設けられ、２階は図示されていない。
各部屋や領域は、室外と断熱化された、すなわち断熱材またはＲＣ壁や二重サッシなどにより可能な限り熱の放散や侵入を防止した外断熱建物とされている。
各対象室内領域は、適宜な位置に設けられた換気扇（本図には図示せず）によって、建築基準法上、ホルムアルデヒドなどの化学物質の排出のために、排気可能となっている。
さらに、本実施形態に係る建物内の人が居住する空間とされる居室の周囲の四辺をそれぞれ外壁１０により区画されている。
【００２５】
図２は、本実施形態に係る建物の外壁の部分拡大図である。
外壁１０は、室内から室外に向かいコンクリートからなる躯体１と、断熱材２と、下地材３と、外装材４とから構成されている。
また、通気層５は、断熱材２と、断熱材２の室側面に一定間隔で配置された下地材３と、外装材４とで区画されてなり、外壁１０の下部から上部まで延在して形成されている。
【００２６】
断熱材２としては、無機系のグラスウール、ロックウール、有機系の硬質ウレタンフォーム、インシアヌレートフォーム、無機・有機混合の炭酸カルシウム混入硬質塩化ビニル発砲体、石綿カルシウム混入硬質塩化ビニル発砲体等を使用することができる。
また、断熱材２の厚みは４０〜６０ｍｍが好適であり、４５〜５５ｍｍがより好適である。断熱材２の厚みが４０ｍｍ未満の場合にあっては、寒冷地に建設される建物の防寒性が十分に発揮されない恐れがあり、６０ｍｍ超の場合にあっては過剰品質である。
さらに、断熱材２の圧縮強さは２０Ｎ／ｃｍ2以上が好適であり、断熱材２の圧縮強さは２０Ｎ／ｃｍ2未満の場合にあっては、直接、下地材３を断熱材２に取付けた場合、断熱材２に大きな変形が生じる恐れがある。断熱材２の曲げ強さは２５Ｎ／ｃｍ2以上が好適である。断熱材２の曲げ強さは２５Ｎ／ｃｍ2未満の場合にあっては、直接、下地材３を断熱材２に取付けた場合、断熱材２に大きな変形が生じる恐れがある。また、断熱材２の圧縮強さ、曲げ強さの上限については特段の制限はなく、断熱材２の耐久性、コスト性を考慮して決定する。
本実施形態にあっては、断熱材２としては、ポリスチレンフォーム保温板（３種ｂ、厚み５０ｍｍ、圧縮強さ２０Ｎ／ｃｍ2、曲げ強さは２５Ｎ／ｃｍ2）を使用している。ポリスチレンフォーム保温板は、一定形状に加工された保温板であることから、躯体１への取り付けが精度良く行え、取り付けも容易であることから、新築、リフォーム時間を短縮することができる観点から好適である。
【００２７】
下地材３としては、Ｌ形鋼材、角形鋼管等を使用することができる。
本実施形態にあっては、下地材３としては、亜鉛メッキを施した角形鋼管（６０×６０×ｔ２．３ｍｍ）を外壁１０の幅方向に４５０ｍｍ間隔で使用している。なお、下地材３としては、亜鉛メッキを施した角形鋼管（６０×６０×ｔ２．３ｍｍ）を外壁１０の幅方向に４５０ｍｍ間隔で使用した場合にあっては、下地材３を外装材４の下地材として利用できることから費用的に好適である。
また、下地材３として角形鋼管（６０×６０×ｔ２．３ｍｍ）を使用し、断熱材２と外装材４の間に約６０ｍｍの通気層５を設けることにより、省エネルギー効率が高い建物を実現でき、同通気層５内部に換気ガラリ、縦樋等を設置でき極めてデザイン性に優れる建物を提供することができる。
さらに、下地材３には、隣接する通気層に連通する切欠部からなる連結孔１４を設けることができる。
【００２８】
本実施形態にあっては、外装材４としては、窯業サイディング（ｔ１．５ｍｍ）及びフロートガラス（ｔ６．０ｍｍ）を使用しているがこれに限定されないことは言うまでもなく、金属パネル、塗り壁等を使用しても良い。
【００２９】
次に、コンクリートからなる躯体１に、断熱材２、下地材３及び外装材４の固定方法についてであるが、本実施形態にあっては、密着型乾式工法で行っている。すなわち、コンクリート１、断熱材２、下地材３及び外装材４にホームタイセット（図示省略）を貫通した後、固定具を閉め込むことによりコンクリート１、断熱材２、下地材３及び外装材４が相互に挟持し合うことにより各部材の固定平面が隙間なく位置決めされる。
よって、建物のリフォーム時にあっては、ホームタイセットの固定具を緩めることにより容易に下地材３と外装材４を外壁１０から取り外し、色彩、材質等が異なる新たな外装材と交換できデザイン性に優れる建物となる。
また、その他の工法で建築された建物に、本発明を適用する場合にあっても、躯体は再利用することは可能であり、躯体材料の削減し環境保護にも優れている。
【００３０】
本実施形態にあっては、各通気層５の下部には、屋外の外気を通気層５に取り込むために下面に取入口１１を有する下部カバー６が取り付けられ、各通気層５の上部には、通気層５の内部の空気を屋外に排出するための、下面に排気口１２を有する上部カバー７が取り付けられている。
なお、降雨が通気層５内への侵入を防止するため、上部カバー７は、外壁１０上部に設けられた上部ブラケット１３により支持され外装材４から外側に突出した形とされている。
また、下部カバー６の取入口１１、上部カバー７の排気口１２に強制吸排気弁（図示省略）を取り付けた場合、屋外の大量の外気を素早く通気層５に取入れることができることができより一層好適である。
【００３１】
本実施形態にあっては、居室の周囲の四辺を形成する同一外壁（１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ）に設けられた通気層５は隣接する通気層５と連結口１４により互いに連通している。
一方、同一外壁に設けられていない通気層５は、互いに独立して形成されており不連通であり、連結させるには、連結口１４に設けられた開閉弁（図示省略）を開口することにより行う。
これにより、例えば、夏場においては、日照が建物により遮られ建物の陰から低温の外気を選択して取入口１１から通気層５に取り込み、通気層５を通過させ、通気層５の排気口１２から排気することにより断熱材２、下地材３、外装材４を冷却することができ、省エネルギー効率が高い建物の提供ができる。
【００３２】
一方、冬場においては、日照により暖められた高温の外気を選択して取入口１１から通気層５に取り込み、通気層５を通過させ、通気層５の排気口１２から排気することにより、断熱材２、下地材３、外装材４を暖房することができ、省エネルギー効率が高い建物の提供ができる。
【００３３】
さらに、前述した連結口１４に設けられた開閉弁を開口した場合にあっては、居室の周囲の四辺を形成する外壁（１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ）に設けられた断熱材２、下地材３、外装材４を広範囲に冷却又は暖房することができ、一層省エネルギー効率が高い建物の提供ができる。
【００３４】
本実施形態にあっては、各通気層５には室内と連通する連通口９が形成されており、連通口９の室内側は端部には吸排気弁８が設けられている。
これにより、夏場の日中においては、冷房装置により低温に保たれた室内の内気を、連通口９の吸排気弁８を開き、建物の室内と通気層５を連通させ、通気層５に低温の内気を排気し、通気層５を通過させることにより、断熱材２、下地材３、外装材４を冷却することができ、省エネルギー効率が高い建物の提供ができる。
【００３５】
一方、冬場の朝方、夕方においては、暖房により高温となった室内の内気を、連通口９の吸排気弁８を開き、建物の室内と通気層５を連通させ、通気層５に高温の内気を排気し、通気層５を通過させることにより、断熱材２、下地材３、外装材４を暖房することができ、省エネルギー効率が高い建物の提供ができる。
【００３６】
以下、図３〜図６に基づいて、前述の説明を整理する。
［夏場の朝方、夕方］
図３は、夏場の朝方、夕方における通気層への外気の取入れ状態を説明した図である。
例えば、夏場の朝方にあっては、屋外の外気は、日照によりまだ温暖されておらず比較的低温である。そこで、図３に示すように、通気層５の下部に設けられた下部カバー６の取入口１１を開口して、軒下から低温の外気Ａ１を通気層５の内部に取入れる。
そして、通気層５に取入れた外気Ａ１の一部は、通気層５と連通する連通口９に設けられた吸排気弁８を作動させ居住空間である室内側に吸気する。これにより、冷房機器を使用することなく、室内側の温度を低温にすることができ、省エネルギー効果に優れる建物を実現させている。
一方、通気層５に取入れた外気Ａ１の残部は、通気層５の上部に設けられた上部カバー７の排気口１２から再び外部に排気される。これにより、日照により暖めたれた、コンクリート１、断熱材２、下地材３及び外装材４から熱を奪い、コンクリート１、断熱材２、下地材３及び外装材４の温度を低温化することができ、省エネルギー効果に優れる建物を実現させている。
また、特に、コンクリート１及び断熱材２の温度を低温化することにより、断熱材２の表面に発生するひび割れ、剥離の発生を抑制し、コンクリート１の内部に残留する残留水分の室内側への発散を抑制することから防カビ性に優れ、建物の経年劣化を防止し、安全、特に居住者の健康維持、衛生面に優れる建物を実現させることができる。
なお、図３には図示されていないが、他の外壁上に設けられた通気層５との連結口１４を開口することにより、広範囲のコンクリート１、断熱材２、下地材３及び外装材４から熱を奪うことが可能になり、さらに効率的に省エネルギー効果に優れる建物を実現させることが可能となる。
【００３７】
［夏場の日中］
図４は、夏場の日中における通気層への外気の取入れ状態を説明した図である。
夏場の日中にあっては、屋外の外気は、日照により暖められ高温化されている。一方、居住空間にあっては、冷房装置により居住空間の温度は一般に２５〜２８℃にされ、屋外の外気温度より低温である。
図４に示すように、法律により室内空気は２４時間換気することが必要であることから連通口９に設けられた吸排気弁８を作動させ居住空間の低温の内気Ａ２を通気層５の内部に排気し、通気層５の上部に設けられた上部カバー７の排気口１２から低温の内気Ａ２を屋外に排気する。これにより、日照により暖めたれた、コンクリート１、断熱材２、下地材３及び外装材４から熱を奪い、コンクリート１、断熱材２、下地材３及び外装材４の温度を低温にすることができ、省エネルギー効果に優れる建物を実現させている。
なお、図４には図示されていないが、他の外壁上に設けられた通気層５との連結口１４を開口することにより、広範囲のコンクリート１、断熱材２、下地材３及び外装材４から熱を奪うことが可能になり、さらに効率的に省エネルギー効果に優れる建物を実現させることが可能となる。
【００３８】
［冬場の日中］
図５は、冬場の日中における通気層への外気の取入れ状態を説明した図である。
冬場の日中にあっては、日照が当たる屋外の外気は、比較的高温である。そこで、図５に示すように、通気層５の下部に設けられた下部カバー６の取入口１１を開口して、壁下部から高温の外気Ｂ１を通気層５の内部に取入れる。
そして、通気層５に取入れた外気Ｂ１の一部は、通気層５と連通する連通口９に設けられた吸排気弁８を作動させ居住空間である室内側に吸気する。これにより、暖房機器を使用することなく、室内側の温度を高温にすることができ、省エネルギー効果に優れる建物を実現させている。
さらに、屋外の湿気を乾燥した室内に同時に取り込めることから、居住者の健康維持、に優れる建物を実現させることができる。
一方、通気層５に取入れた外気Ｂ１の残部は、通気層５の上部に設けられた上部カバー７の排気口１２から再び外部に排気される。これにより、寒気により冷やされた、コンクリート１、断熱材２、下地材３及び外装材４に熱を伝え、コンクリート１、断熱材２、下地材３及び外装材４を暖房することができ、省エネルギー効果に優れる建物を実現させている。
なお、図５には図示されていないが、他の外壁上に設けられた通気層５との連結口１４を開口することにより、広範囲のコンクリート１、断熱材２、下地材３及び外装材４に熱を伝えることが可能になり、さらに効率的に省エネルギー効果に優れる建物を実現させることが可能となる。
【００３９】
［冬場の朝方、夕方］
図６は、冬場の朝方、夕方における通気層への外気の取入れ状態を説明した図である。
特に、冬場の夕方にあっては、屋外の外気は、寒気により低温下されている。一方、居住空間にあっては、暖房装置により居住空間の温度は一般に１５〜２０℃にされ、屋外の外気温度より高温である。
図６に示すように、連通口９に設けられた吸排気弁８を作動させ居住空間の高温の内気Ｂ２を通気層５の内部に排気し、通気層５の上部に設けられた上部カバー７の排気口１２から高温の内気Ｂ２を屋外に排気する。これにより、日照により暖めたれた、コンクリート１、断熱材２、下地材３及び外装材４に熱を伝え、コンクリート１、断熱材２、下地材３及び外装材４の温度を高温にすることができ、省エネルギー効果に優れる建物を実現させている。
なお、図６には図示されていないが、他の外壁上に設けられた通気層５との連結口１４を開口することにより、広範囲のコンクリート１、断熱材２、下地材３及び外装材４に熱を伝えることが可能になり、さらに効率的に省エネルギー効果に優れる建物を実現させることが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明は、省エネルギー効率が高く、デザイン性に優れる個人住宅、集合住宅の新築及びリフォームに利用可能である。
【符号の説明】
【００４１】
１…コンクリート、２…断熱材、３…下地材、４…外装材、５…通気層、６…下部カバー、７…上部カバー、８…吸排気弁、９…連通口、１０…外壁（外壁躯体）、１１…取入口、１２…排気口、１３…上部ブラケット、１４…連結孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、省エネルギーを図りつつ、外観デザインの多様化も図ることができる外断熱壁式ＲＣ構造におけるダブルスキン外壁を備えた建物に関し、特に個別住宅、集合住宅に好適な建物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
外断熱工法としては後貼り工法が広く普及している。後貼り工法とは、型枠工法により建物方角壁面となる躯体を築造した後に、躯体の室外面側にウレタン等の断熱材を塗布、張付けし、さらに、断熱材の室外面側にメッシュ材と外装材となる樹脂製モルタルを塗りつけていく工法である。
【０００３】
しかし、後貼り工法にあっては、特に、夏場において日照により外装材の温度が上昇し、外装材にひび割れ、剥離が発生し、経年劣化が早期に発生する問題があった。
躯体を形成するコンクリート内部に残留している余剰水分が室内側に放出され、室内に結露を生じ、カビなどの発生を招く恐れもあった。
従来の建物の方角壁面に使用されていた断熱材は、厚みが薄く、圧縮強さ等が小さいことから、断熱材に下地材を取付ける場合にあっては、断熱材の全面に均等に圧縮強さを作用させる必要があるため、断熱材の室外側面に約１２ｍｍの木材板を取付け、木材板の室外面側に下地材を取付けるため、建物のリフォーム時にあっては、多量の木材板を廃棄物として処理する必要があった。
断熱材の室外側面に外装材を塗布するため、建物のリフォーム時にあっても、色彩、材質等が異なる外装材への交換は困難であった。
【０００４】
また、近年、省エネルギーの意識の高まりに伴って、住宅などの建物において、エアサイクル住宅や、地熱の利用が多く採用されている。
その例として、下記の特許文献１などがある。この例においては、夏場において、外気を軒下から外壁と内壁との間の通気部内に取り込み、通気部を通して屋根部に流通させ、屋根部の空気を排気ファンにより、内壁、通気部及び外壁を貫通した排気通路を通して大気に放出するものである。
【０００５】
しかし、上記例においては、外気を通気内部に取り込む際に、種差選択した場所から低温な外気を取り込むことはできず、日照により高温になった外気を外壁と内壁との間の通気部内に取り込む恐れがあり、省エネルギー効率が低い建物であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−１３２１９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明が解決しようとする主たる課題は、外装材の温度上昇を抑制することにより外装材の経年劣化を防止し、躯体を形成するコンクリート内部に残留している余剰水分の室内側への放出を防止し、外装材の選択自由度を高めデザイン性に優れる建物を提供することである。
また、本発明が解決しようとする従たる課題は、省エネルギー効率が高い建物の提供である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
［請求項１記載の発明］
通気層を有する建物であって、
建物の方角壁面が、室内から室外に向かい躯体と、断熱材と、下地材と、外装材とからなり、
前記断熱材が、厚み４０〜６０ｍｍで、圧縮強さ２０Ｎ／ｃｍ2以上、曲げ強さ２５Ｎ／ｃｍ2以上の多孔質フォームから形成され、
前記下地材が、前記断熱材上に一定の間隔に配置され、且つ、上下方向に延存し、
前記通気層が、前記断熱材と、前記下地材と、前記外装材とで区画される領域に形成されている
ことを特徴とする建物。
【０００９】
請求項１記載の発明は、建物の方角壁面が、室内から室外に向かい躯体と、断熱材と、下地材と、外装材とからなり、断熱材が、厚み４０〜６０ｍｍで、圧縮強さ２０Ｎ／ｃｍ2以上、曲げ強さ２５Ｎ／ｃｍ2以上の多孔質フォームから形成されていることから、断熱材を、建物の方角壁面を形成する型材として用いることができる。
すなわち、従来の建物の方角壁面に使用されていた木材板を用いる必要がないことから建物のリフォーム時等の廃棄物を大幅に削減することが可能になる。
【００１０】
また、下地材が、断熱材上に一定の間隔に配置され、且つ、上下方向に延存し、通気層が、断熱材と、下地材と、外装材とで区画される領域に形成されていることから、日照により外装材の温度が上昇した場合にあっても、断熱材と外装材との間にある通気層により外装材が冷却され、外装材の熱が断熱材に直接的に伝播されることが抑制される。
よって、外装材にひび割れ、剥離が発生することがなく、外装材の経年劣化を抑制することができ、コンクリート内部の余剰水分が室内側に放出されることもなく、室内の結露、カビの発生を防止することができる。
さらに、下地材から外装材を容易に取り外すことか可能であり、建物のリフォームの際に、色彩、材質が異なる外装材に容易に交換でき、また、換気ガラリ、縦樋等を通気層の内部に配置することができ建物のデザイン性を飛躍的に向上させることが可能になる。
【００１１】
［請求項２記載の発明］
前記通気層の下部には、外気を前記通気層に取り込む取入口を有し、
前記通気層の上部には、外気を前記通気層から排出する排気口を有している請求項１記載の建物。
【００１２】
請求項２記載の発明は、通気層の下部には、外気を通気層に取り込む取入口を有し、通気層の上部には、外気を通気層から排出する排気口を有している。
特に、夏場においては、日照が建物により遮られ建物の陰から低温の外気を取入口から通気層に取り込み、通気層を通過させ、通気層の排気口から排気することができる。
よって、夏場においては、通気層に低温の外気を通過させることにより、断熱材、下地材、外装材を冷却することができ、省エネルギー効率が高い建物の提供ができる。
【００１３】
一方、冬場においては、日照により暖められた高温の外気を取入口から通気層に取り込み、通気層を通過させ、通気層の排気口から排気することができる。
よって、冬場においては、通気層に高温の外気を通過させることにより、断熱材、下地材、外装材を暖房することができ、省エネルギー効率が高い建物の提供ができる。
【００１４】
［請求項３記載の発明］
前記通気層には、建物の室内に連通する連通口を有し、前記連通口には吸排気弁が設けられている請求項１又は２記載の建物。
【００１５】
請求項３記載の発明は、通気層には、建物の室内に連通する連通口を有し、連通口には吸排気弁が設けられていることから、通気層と建物の室内とを連通／不連通に任意に設定することができる。すなわち、通気層の内部の低温の外気を室内に吸気する／室内の低温の内気を通気層に排気することができる。
特に、夏場の朝方、夕方においては、建物の陰の低温の外気を取入口から通気層に取り込み、連通口の吸排気弁を開き、建物の室内と通気層を連通させ、建物の室内に低温の外気を吸気することができ、建物の室内の温度を低温に保つことができる。
また、夏場の日中においては、冷房装置により低温に保たれた室内の内気を、連通口の吸排気弁を開き、建物の室内と通気層を連通させ、通気層に低温の内気を排気し、通気層を通過させることにより、断熱材、下地材、外装材を冷却することができ、省エネルギー効率が高い建物の提供ができる。
【００１６】
一方、冬場の日中においては、日照により暖められた高温の外気を取入口から通気層に取り込み、取り込んだ外気をさらに日照により暖め、連通口の吸排気弁を開き、建物の室内と通気層を連通させ、建物の室内に高温の外気を供給することができ、建物の室内の温度を高温に保つことができる。
また、冬場の朝方、夕方においては、暖房により高温となった室内の内気を、連通口の吸排気弁を開き、建物の室内と通気層を連通させ、通気層に高温の内気を排気し、通気層を通過させることにより、断熱材、下地材、外装材を暖房することができ、省エネルギー効率が高い建物の提供ができる。
【００１７】
さらに、連通口は、外装材の室内側にある通気層に設けられていることから、建物の外部から視認されるものでなく、また、外装材に突出部分を設けることがなく建物のデザイン性に優れる。
【００１８】
［請求項４記載の発明］
前記通気層が、それぞれの前記方角壁面においてそれぞれ独立している請求項１乃至３記載の建物。
【００１９】
請求項４記載の発明は、通気層が、それぞれの方角壁面においてそれぞれ独立していることから、季節、日照との関係で効果的に外気を取り込む通気層、内気を排気する通気層を選択でき、省エネルギー効率が高い建物の提供により好適である。
【００２０】
［請求項５記載の発明］
前記独立した通気層には、それぞれ隣接する通気層と連結する連結口が設けられている請求項１乃至４の何れか１項記載の建物。
【００２１】
請求項５記載の発明は、独立した通気層には、それぞれ隣接する通気層と連結する連結口が設けられていることから、独立した通気層に取り込まれた外気を、隣接する通気層に拡散することができる。
すなわち、夏場においては、広範囲の範囲の断熱材、下地材、外装材を冷却することができ、冬場においては、広範囲の範囲の断熱材、下地材、外装材を暖房することができ、
省エネルギー効率がより一層高い建物の提供ができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は、建物の壁面の経年劣化が少なく、居住空間の衛生面及びデザイン性に優れ、省エネルギー効率が高く、リフォーム時の廃棄物が少ない建物を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本実施形態の建物の１階伏図である。
【図２】本実施形態の方角壁の部分断面図である。
【図３】夏場の朝方、夕方の通気層の状態説明図である。
【図４】夏場の日中の通気層の状態説明図である。
【図５】冬場の日中の通気層の状態説明図である。
【図６】冬場の朝方、夕方の通気層の状態説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明を実施するための形態に係る建物を図１及び図２に示す。
図１は、２階建て建物全体の概要を図示したものであり、図１に１階部分が図示され、キッチンを含むリビング、和室、風呂、洗面・脱衣室、トイレが設けられ、２階は図示されていない。
各部屋や領域は、室外と断熱化された、すなわち断熱材またはＲＣ壁や二重サッシなどにより可能な限り熱の放散や侵入を防止した外断熱建物とされている。
各対象室内領域は、適宜な位置に設けられた換気扇（本図には図示せず）によって、建築基準法上、ホルムアルデヒドなどの化学物質の排出のために、排気可能となっている。
さらに、本実施形態に係る建物内の人が居住する空間とされる居室の周囲の四辺をそれぞれ外壁１０により区画されている。
【００２５】
図２は、本実施形態に係る建物の外壁の部分拡大図である。
外壁１０は、室内から室外に向かいコンクリートからなる躯体１と、断熱材２と、下地材３と、外装材４とから構成されている。
また、通気層５は、断熱材２と、断熱材２の室側面に一定間隔で配置された下地材３と、外装材４とで区画されてなり、外壁１０の下部から上部まで延在して形成されている。
【００２６】
断熱材２としては、無機系のグラスウール、ロックウール、有機系の硬質ウレタンフォーム、インシアヌレートフォーム、無機・有機混合の炭酸カルシウム混入硬質塩化ビニル発砲体、石綿カルシウム混入硬質塩化ビニル発砲体等を使用することができる。
また、断熱材２の厚みは４０〜６０ｍｍが好適であり、４５〜５５ｍｍがより好適である。断熱材２の厚みが４０ｍｍ未満の場合にあっては、寒冷地に建設される建物の防寒性が十分に発揮されない恐れがあり、６０ｍｍ超の場合にあっては過剰品質である。
さらに、断熱材２の圧縮強さは２０Ｎ／ｃｍ2以上が好適であり、断熱材２の圧縮強さは２０Ｎ／ｃｍ2未満の場合にあっては、直接、下地材３を断熱材２に取付けた場合、断熱材２に大きな変形が生じる恐れがある。断熱材２の曲げ強さは２５Ｎ／ｃｍ2以上が好適である。断熱材２の曲げ強さは２５Ｎ／ｃｍ2未満の場合にあっては、直接、下地材３を断熱材２に取付けた場合、断熱材２に大きな変形が生じる恐れがある。また、断熱材２の圧縮強さ、曲げ強さの上限については特段の制限はなく、断熱材２の耐久性、コスト性を考慮して決定する。
本実施形態にあっては、断熱材２としては、ポリスチレンフォーム保温板（３種ｂ、厚み５０ｍｍ、圧縮強さ２０Ｎ／ｃｍ2、曲げ強さは２５Ｎ／ｃｍ2）を使用している。ポリスチレンフォーム保温板は、一定形状に加工された保温板であることから、躯体１への取り付けが精度良く行え、取り付けも容易であることから、新築、リフォーム時間を短縮することができる観点から好適である。
【００２７】
下地材３としては、Ｌ形鋼材、角形鋼管等を使用することができる。
本実施形態にあっては、下地材３としては、亜鉛メッキを施した角形鋼管（６０×６０×ｔ２．３ｍｍ）を外壁１０の幅方向に４５０ｍｍ間隔で使用している。なお、下地材３としては、亜鉛メッキを施した角形鋼管（６０×６０×ｔ２．３ｍｍ）を外壁１０の幅方向に４５０ｍｍ間隔で使用した場合にあっては、下地材３を外装材４の下地材として利用できることから費用的に好適である。
また、下地材３として角形鋼管（６０×６０×ｔ２．３ｍｍ）を使用し、断熱材２と外装材４の間に約６０ｍｍの通気層５を設けることにより、省エネルギー効率が高い建物を実現でき、同通気層５内部に換気ガラリ、縦樋等を設置でき極めてデザイン性に優れる建物を提供することができる。
さらに、下地材３には、隣接する通気層に連通する切欠部からなる連結孔１４を設けることができる。
【００２８】
本実施形態にあっては、外装材４としては、窯業サイディング（ｔ１．５ｍｍ）及びフロートガラス（ｔ６．０ｍｍ）を使用しているがこれに限定されないことは言うまでもなく、金属パネル、塗り壁等を使用しても良い。
【００２９】
次に、コンクリートからなる躯体１に、断熱材２、下地材３及び外装材４の固定方法についてであるが、本実施形態にあっては、密着型乾式工法で行っている。すなわち、コンクリート１、断熱材２、下地材３及び外装材４にホームタイセット（図示省略）を貫通した後、固定具を閉め込むことによりコンクリート１、断熱材２、下地材３及び外装材４が相互に挟持し合うことにより各部材の固定平面が隙間なく位置決めされる。
よって、建物のリフォーム時にあっては、ホームタイセットの固定具を緩めることにより容易に下地材３と外装材４を外壁１０から取り外し、色彩、材質等が異なる新たな外装材と交換できデザイン性に優れる建物となる。
また、その他の工法で建築された建物に、本発明を適用する場合にあっても、躯体は再利用することは可能であり、躯体材料の削減し環境保護にも優れている。
【００３０】
本実施形態にあっては、各通気層５の下部には、屋外の外気を通気層５に取り込むために下面に取入口１１を有する下部カバー６が取り付けられ、各通気層５の上部には、通気層５の内部の空気を屋外に排出するための、下面に排気口１２を有する上部カバー７が取り付けられている。
なお、降雨が通気層５内への侵入を防止するため、上部カバー７は、外壁１０上部に設けられた上部ブラケット１３により支持され外装材４から外側に突出した形とされている。
また、下部カバー６の取入口１１、上部カバー７の排気口１２に強制吸排気弁（図示省略）を取り付けた場合、屋外の大量の外気を素早く通気層５に取入れることができることができより一層好適である。
【００３１】
本実施形態にあっては、居室の周囲の四辺を形成する同一外壁（１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ）に設けられた通気層５は隣接する通気層５と連結口１４により互いに連通している。
一方、同一外壁に設けられていない通気層５は、互いに独立して形成されており不連通であり、連結させるには、連結口１４に設けられた開閉弁（図示省略）を開口することにより行う。
これにより、例えば、夏場においては、日照が建物により遮られ建物の陰から低温の外気を選択して取入口１１から通気層５に取り込み、通気層５を通過させ、通気層５の排気口１２から排気することにより断熱材２、下地材３、外装材４を冷却することができ、省エネルギー効率が高い建物の提供ができる。
【００３２】
一方、冬場においては、日照により暖められた高温の外気を選択して取入口１１から通気層５に取り込み、通気層５を通過させ、通気層５の排気口１２から排気することにより、断熱材２、下地材３、外装材４を暖房することができ、省エネルギー効率が高い建物の提供ができる。
【００３３】
さらに、前述した連結口１４に設けられた開閉弁を開口した場合にあっては、居室の周囲の四辺を形成する外壁（１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ）に設けられた断熱材２、下地材３、外装材４を広範囲に冷却又は暖房することができ、一層省エネルギー効率が高い建物の提供ができる。
【００３４】
本実施形態にあっては、各通気層５には室内と連通する連通口９が形成されており、連通口９の室内側は端部には吸排気弁８が設けられている。
これにより、夏場の日中においては、冷房装置により低温に保たれた室内の内気を、連通口９の吸排気弁８を開き、建物の室内と通気層５を連通させ、通気層５に低温の内気を排気し、通気層５を通過させることにより、断熱材２、下地材３、外装材４を冷却することができ、省エネルギー効率が高い建物の提供ができる。
【００３５】
一方、冬場の朝方、夕方においては、暖房により高温となった室内の内気を、連通口９の吸排気弁８を開き、建物の室内と通気層５を連通させ、通気層５に高温の内気を排気し、通気層５を通過させることにより、断熱材２、下地材３、外装材４を暖房することができ、省エネルギー効率が高い建物の提供ができる。
【００３６】
以下、図３〜図６に基づいて、前述の説明を整理する。
［夏場の朝方、夕方］
図３は、夏場の朝方、夕方における通気層への外気の取入れ状態を説明した図である。
例えば、夏場の朝方にあっては、屋外の外気は、日照によりまだ温暖されておらず比較的低温である。そこで、図３に示すように、通気層５の下部に設けられた下部カバー６の取入口１１を開口して、軒下から低温の外気Ａ１を通気層５の内部に取入れる。
そして、通気層５に取入れた外気Ａ１の一部は、通気層５と連通する連通口９に設けられた吸排気弁８を作動させ居住空間である室内側に吸気する。これにより、冷房機器を使用することなく、室内側の温度を低温にすることができ、省エネルギー効果に優れる建物を実現させている。
一方、通気層５に取入れた外気Ａ１の残部は、通気層５の上部に設けられた上部カバー７の排気口１２から再び外部に排気される。これにより、日照により暖めたれた、コンクリート１、断熱材２、下地材３及び外装材４から熱を奪い、コンクリート１、断熱材２、下地材３及び外装材４の温度を低温化することができ、省エネルギー効果に優れる建物を実現させている。
また、特に、コンクリート１及び断熱材２の温度を低温化することにより、断熱材２の表面に発生するひび割れ、剥離の発生を抑制し、コンクリート１の内部に残留する残留水分の室内側への発散を抑制することから防カビ性に優れ、建物の経年劣化を防止し、安全、特に居住者の健康維持、衛生面に優れる建物を実現させることができる。
なお、図３には図示されていないが、他の外壁上に設けられた通気層５との連結口１４を開口することにより、広範囲のコンクリート１、断熱材２、下地材３及び外装材４から熱を奪うことが可能になり、さらに効率的に省エネルギー効果に優れる建物を実現させることが可能となる。
【００３７】
［夏場の日中］
図４は、夏場の日中における通気層への外気の取入れ状態を説明した図である。
夏場の日中にあっては、屋外の外気は、日照により暖められ高温化されている。一方、居住空間にあっては、冷房装置により居住空間の温度は一般に２５〜２８℃にされ、屋外の外気温度より低温である。
図４に示すように、法律により室内空気は２４時間換気することが必要であることから連通口９に設けられた吸排気弁８を作動させ居住空間の低温の内気Ａ２を通気層５の内部に排気し、通気層５の上部に設けられた上部カバー７の排気口１２から低温の内気Ａ２を屋外に排気する。これにより、日照により暖めたれた、コンクリート１、断熱材２、下地材３及び外装材４から熱を奪い、コンクリート１、断熱材２、下地材３及び外装材４の温度を低温にすることができ、省エネルギー効果に優れる建物を実現させている。
なお、図４には図示されていないが、他の外壁上に設けられた通気層５との連結口１４を開口することにより、広範囲のコンクリート１、断熱材２、下地材３及び外装材４から熱を奪うことが可能になり、さらに効率的に省エネルギー効果に優れる建物を実現させることが可能となる。
【００３８】
［冬場の日中］
図５は、冬場の日中における通気層への外気の取入れ状態を説明した図である。
冬場の日中にあっては、日照が当たる屋外の外気は、比較的高温である。そこで、図５に示すように、通気層５の下部に設けられた下部カバー６の取入口１１を開口して、壁下部から高温の外気Ｂ１を通気層５の内部に取入れる。
そして、通気層５に取入れた外気Ｂ１の一部は、通気層５と連通する連通口９に設けられた吸排気弁８を作動させ居住空間である室内側に吸気する。これにより、暖房機器を使用することなく、室内側の温度を高温にすることができ、省エネルギー効果に優れる建物を実現させている。
さらに、屋外の湿気を乾燥した室内に同時に取り込めることから、居住者の健康維持、に優れる建物を実現させることができる。
一方、通気層５に取入れた外気Ｂ１の残部は、通気層５の上部に設けられた上部カバー７の排気口１２から再び外部に排気される。これにより、寒気により冷やされた、コンクリート１、断熱材２、下地材３及び外装材４に熱を伝え、コンクリート１、断熱材２、下地材３及び外装材４を暖房することができ、省エネルギー効果に優れる建物を実現させている。
なお、図５には図示されていないが、他の外壁上に設けられた通気層５との連結口１４を開口することにより、広範囲のコンクリート１、断熱材２、下地材３及び外装材４に熱を伝えることが可能になり、さらに効率的に省エネルギー効果に優れる建物を実現させることが可能となる。
【００３９】
［冬場の朝方、夕方］
図６は、冬場の朝方、夕方における通気層への外気の取入れ状態を説明した図である。
特に、冬場の夕方にあっては、屋外の外気は、寒気により低温下されている。一方、居住空間にあっては、暖房装置により居住空間の温度は一般に１５〜２０℃にされ、屋外の外気温度より高温である。
図６に示すように、連通口９に設けられた吸排気弁８を作動させ居住空間の高温の内気Ｂ２を通気層５の内部に排気し、通気層５の上部に設けられた上部カバー７の排気口１２から高温の内気Ｂ２を屋外に排気する。これにより、日照により暖めたれた、コンクリート１、断熱材２、下地材３及び外装材４に熱を伝え、コンクリート１、断熱材２、下地材３及び外装材４の温度を高温にすることができ、省エネルギー効果に優れる建物を実現させている。
なお、図６には図示されていないが、他の外壁上に設けられた通気層５との連結口１４を開口することにより、広範囲のコンクリート１、断熱材２、下地材３及び外装材４に熱を伝えることが可能になり、さらに効率的に省エネルギー効果に優れる建物を実現させることが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明は、省エネルギー効率が高く、デザイン性に優れる個人住宅、集合住宅の新築及びリフォームに利用可能である。
【符号の説明】
【００４１】
１…コンクリート、２…断熱材、３…下地材、４…外装材、５…通気層、６…下部カバー、７…上部カバー、８…吸排気弁、９…連通口、１０…外壁（外壁躯体）、１１…取入口、１２…排気口、１３…上部ブラケット、１４…連結孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
通気層を有する建物であって、
建物の方角壁面が、室内から室外に向かい躯体と、断熱材と、下地材と、外装材とからなり、
前記断熱材が、厚み４０〜６０ｍｍで、圧縮強さ２０Ｎ／ｃｍ2以上、曲げ強さ２５Ｎ／ｃｍ2以上の多孔質フォームから形成され、
前記下地材が、前記断熱材上に一定の間隔に配置され、且つ、上下方向に延存し、
前記通気層が、前記断熱材と、前記下地材と、前記外装材とで区画される領域に形成されている
ことを特徴とする建物。
【請求項２】
前記通気層の下部には、外気を前記通気層に取り込む取入口を有し、
前記通気層の上部には、外気を前記通気層から排出する排気口を有している請求項１記載の建物。
【請求項３】
前記通気層には、建物の室内に連通する連通口を有し、前記連通口には吸排気弁が設けられている請求項１又は２記載の建物。
【請求項４】
前記通気層が、それぞれの前記方角壁面においてそれぞれ独立している請求項１及至３記載の建物。
【請求項５】
前記独立した通気層には、それぞれ隣接する通気層と連結する連結口が設けられている請求項１乃至４の何れか１項記載の建物。
【請求項１】
通気層を有する建物であって、
建物の方角壁面が、室内から室外に向かい躯体と、断熱材と、下地材と、外装材とからなり、
前記断熱材が、厚み４０〜６０ｍｍで、圧縮強さ２０Ｎ／ｃｍ2以上、曲げ強さ２５Ｎ／ｃｍ2以上の多孔質フォームから形成され、
前記下地材が、前記断熱材上に一定の間隔に配置され、且つ、上下方向に延存し、
前記通気層が、前記断熱材と、前記下地材と、前記外装材とで区画される領域に形成されている
ことを特徴とする建物。
【請求項２】
前記通気層の下部には、外気を前記通気層に取り込む取入口を有し、
前記通気層の上部には、外気を前記通気層から排出する排気口を有している請求項１記載の建物。
【請求項３】
前記通気層には、建物の室内に連通する連通口を有し、前記連通口には吸排気弁が設けられている請求項１又は２記載の建物。
【請求項４】
前記通気層が、それぞれの前記方角壁面においてそれぞれ独立している請求項１及至３記載の建物。
【請求項５】
前記独立した通気層には、それぞれ隣接する通気層と連結する連結口が設けられている請求項１乃至４の何れか１項記載の建物。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１１−２６９１９（Ｐ２０１１−２６９１９Ａ）
【公開日】平成２３年２月１０日（２０１１．２．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１７６４００（Ｐ２００９−１７６４００）
【出願日】平成２１年７月２９日（２００９．７．２９）
【公序良俗違反の表示】
（特許庁注：以下のものは登録商標）
１．ホームタイ
【出願人】（０００１７２８１３）佐藤工業株式会社 (73)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年２月１０日（２０１１．２．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年７月２９日（２００９．７．２９）
【公序良俗違反の表示】
（特許庁注：以下のものは登録商標）
１．ホームタイ
【出願人】（０００１７２８１３）佐藤工業株式会社 (73)
【Ｆターム（参考）】
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