ディスク位置決め機構
【課題】 挿入された大小２種類のディスクをその大きさに応じて所定位置に簡単かつ確実にセンタリングする。
【解決手段】 ディスク挿入口と対向する位置に上方へ弾性付勢された可動トレイ４を昇降可能に配設し、この可動トレイ４の上面に小径ディスクＳＤを位置決めするための第１位置決め溝１７と大径ディスクＬＤを位置決めするための第２位置決め溝１８とを段違いに形成すると共に、これら第１および第２位置決め溝１７，１８の両外側にそれぞれ一対の第１傾斜面と一対の第２傾斜面とを形成し、両第１傾斜面を可動トレイ４の前端面から第１位置決め溝１７の外周縁まで連続させ、両第２傾斜面２０を可動トレイ４の前端面から第２位置決め溝１８の外周縁まで連続させることにより、第１および第２傾斜面をガイド面として大小２種類のディスクＤを対応する第１および第２位置決め溝１７，１８までスムーズに導くように構成した。
【解決手段】 ディスク挿入口と対向する位置に上方へ弾性付勢された可動トレイ４を昇降可能に配設し、この可動トレイ４の上面に小径ディスクＳＤを位置決めするための第１位置決め溝１７と大径ディスクＬＤを位置決めするための第２位置決め溝１８とを段違いに形成すると共に、これら第１および第２位置決め溝１７，１８の両外側にそれぞれ一対の第１傾斜面と一対の第２傾斜面とを形成し、両第１傾斜面を可動トレイ４の前端面から第１位置決め溝１７の外周縁まで連続させ、両第２傾斜面２０を可動トレイ４の前端面から第２位置決め溝１８の外周縁まで連続させることにより、第１および第２傾斜面をガイド面として大小２種類のディスクＤを対応する第１および第２位置決め溝１７，１８までスムーズに導くように構成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスク挿入口から挿入された大小２種類のディスクをその大きさに応じて所定のプレイ位置にセンタリングするディスク位置決め機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的にＣＤプレーヤやＤＶＤプレーヤには直径１２ｃｍと直径８ｃｍの大小２種類のディスクが使用されているが、１台のプレーヤでこれら２種類のディスクを共に使用できるようにするためには、ディスク挿入口から挿入されたディスクを所定位置にセンタリングした後にチャッキングしてプレイ動作させる必要がある。その際、直径１２ｃｍの大径ディスクと直径８ｃｍの小径ディスクとではクランプ中心からディスク外周縁までの距離が相違するため、挿入されたディスクをその大きさに応じて所定のプレイ位置にセンタリングするためのディスク位置決め機構が備えられている。
【０００３】
従来より、このようなディスク位置決め機構として、ディスク案内板に大きさの異なる第１案内溝と第２案内溝とを段違いに形成し、このディスク案内板をディスク挿入口の奥側のシャーシ等に固定することにより、ディスク挿入口から挿入された大小いずれかのディスクをディスク案内板の第１または第２案内溝内に位置規制するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。ここで、第１案内溝は小径ディスクの外径とほぼ同じ溝幅に設定されており、ディスク案内板の前端面から途中まで延びる平行部と、この平行部に連続する半円状の円弧部とで構成されている。また、第２案内溝は大径ディスクの外径とほぼ同じ溝幅に設定されており、ディスク案内板の前端面から途中まで延びる平行部と、この平行部に連続する半円状の円弧部とで構成されている。さらに、第２案内溝の両端手前側から第１案内溝の平行部の途中にかけてガイド斜面が形成されており、ディスク案内板の前端面において第１案内溝の底面と第２案内溝の底面はガイド斜面によって繋がれている。
【０００４】
このようなディスク位置決め機構を備えたディスクプレーヤにおいて、例えば小径ディスクをディスク挿入口からディスク案内板上に挿入すると、この小径ディスクは、第１案内溝の平行部によって幅方向の動きが規制されながら、駆動ローラからの回転力を受けて第１案内溝の円弧部まで搬送され、当該位置でクランプ中心にセンタリングされる。その際、ディスク挿入口の中央位置に対して小径ディスクが左右いずれかに片寄った位置から挿入されたとしても、小径ディスクの外周縁がガイド斜面に当接して第１案内溝の平行部へと導かれるので、最終的に小径ディスクは第１案内溝内に落ち込んで円弧部へと搬送される。また、大径ディスクをディスク挿入口からディスク案内板上に挿入すると、この大径ディスクは、第２案内溝の平行部によって幅方向の動きが規制されながら、駆動ローラからの回転力を受けて第２案内溝の円弧部まで搬送され、当該位置でクランプ中心にセンタリングされる。なお、このようにして小径ディスクまたは大径ディスクがディスク案内板の円弧部にセンタリングされると、ディスクから駆動ローラが離反してディスクの搬送が停止し、ディスクはターンテーブルとクランパとの間にチャッキングされる。
【特許文献１】特開２００２−２６０３１５号公報（第３−４頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述した従来のディスク位置決め機構は、第１案内溝と第２案内溝が形成されたディスク案内板をディスク挿入口の奥側のシャーシ等に固定し、このディスク案内板を用いて大小２種類のディスクをその大きさに応じて所定位置にセンタリングするようにしているため、部品点数を削減して構造を簡略化できるという利点がある。しかしながら、第１案内溝および第２案内溝が、ディスク案内板の前端面から途中まで延びる平行部と、この平行部に連続する半円状の円弧部とで構成されているため、円弧部内にセンタリングされたディスクのチャッキング時に大きな外部振動が作用すると、その外部振動によってディスクが円弧部から平行部へ移動してセンタリングずれを生じる虞があり、その結果、ディスクのチャッキング不良を招来するという問題があった。
【０００６】
本発明は、このような従来技術の実情に鑑みてなされたもので、その目的は、挿入された大小２種類のディスクをその大きさに応じて所定位置に簡単かつ確実にセンタリングすることができるディスク位置決め機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上方へ弾性付勢された昇降可能な可動トレイを用い、この可動トレイの上面に外径寸法を異にする小径ディスク用位置決め溝と大径ディスク用位置決め溝を上下段違いに形成すると共に、可動トレイの前端面から両位置決め溝の外周縁までそれぞれ連続する第１傾斜面と第２傾斜面を形成することとした。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のディスク位置決め機構によれば、可動トレイの前端面に形成された傾斜面をガイド面として大小２種類のディスクを対応する位置決め溝までスムーズに導くことができ、その際、可動トレイはディスクの外周縁と傾斜面との当接によって若干押し下げられ、ディスクが傾斜面を通過した時点で弾性付勢力により上方へ復帰するため、ディスクは傾斜面を乗り越えて位置決め溝内に入り込んでセンタリングされることとなる。したがって、センタリング後のチャッキング時に大きな外部振動が加わったとしても、ディスクの面内方向への動きが円弧状の位置決め溝の周壁によって規制され、ディスクのセンタリングずれを防止して確実なチャッキング動作を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明は、ディスク挿入口から挿入された大径ディスクまたは小径ディスクをプレイ位置にセンタリングするディスク位置決め機構において、前記ディスク挿入口と対向する位置に上方へ弾性付勢された可動トレイを昇降可能に配設し、この可動トレイの上面に外径寸法を異にする小径ディスク用位置決め溝と大径ディスク用位置決め溝とを上下段違いに形成すると共に、これら小径ディスク用位置決め溝と大径ディスク用位置決め溝の両外側にそれぞれ一対の第１傾斜面と一対の第２傾斜面とを形成し、前記両第１傾斜面を前記可動トレイの前端面から前記小径ディスク用位置決め溝の外周縁まで連続させ、前記両第２傾斜面を前記可動トレイの前端面から前記大径ディスク用位置決め溝の外周縁まで連続させる構成とした。
【００１０】
このように構成されたディスク位置決め機構では、可動トレイの前端面に形成された傾斜面（第１傾斜面または第２傾斜面）をガイド面として大小２種類のディスクを対応する位置決め溝までスムーズに導くことができ、その際、可動トレイはディスクの外周縁と傾斜面との当接によって若干押し下げられ、ディスクが傾斜面を通過した時点で弾性付勢力により上方へ復帰するため、ディスクは傾斜面を乗り越えて位置決め溝内に入り込んでセンタリングされることとなる。したがって、センタリング後のチャッキング時に大きな外部振動が加わったとしても、ディスクの面内方向への動きが円弧状の位置決め溝の周壁によって規制され、ディスクのセンタリングずれを防止して確実なチャッキング動作を実現することができる。
【００１１】
上記の構成において、前記ディスク挿入口と前記可動トレイの前端面との間にディスクの外周縁に当接して移動可能な一対のディスク検知部材を配置すると共に、これらディスク検知部材の移動量に応じて変位量を異にする規制部材を配設し、この規制部材の変位量に応じて前記可動トレイの下方への移動量を規制するように構成することが好ましい。このような構成を採用すると、小径ディスクの挿入時に前記規制部材によって可動トレイの下方への移動量を規制することで、小径ディスクが第１傾斜面を乗り越えて外側領域に移行することを防止できるため、小径ディスクを両第１傾斜面から小径ディスク用位置決め溝へ確実に導くことができる。
【００１２】
この場合において、前記規制部材はリンク機構等を用いた回動タイプであっても良いが、前記規制部材が前後方向へ移動可能な規制スライダであり、前記ディスク検知部材の移動量に応じて前記規制スライダが前後方向への移動量を異にするように構成すると、例えば、規制スライダに前後方向に沿って深さ寸法を異にした異形孔を設けると共に、この異形孔に可動トレイの側壁に突設したピンを挿入することにより、規制スライダの前後進に伴って可動トレイの下方への動きを選択的に規制することができて好ましい。
【００１３】
また、上記の構成において、前記ディスク検知部材はスライドタイプのものでも良いが、前記ディスク検知部材が回転可能な一対の検知レバーであり、これら両検知レバーの回転領域内に首振りレバーを配置すると共に、この首振りレバーを前記規制スライダに回転可能に支承し、前記両検知レバーの回転運動を前記首振りレバーの前後進動作に変換して前記規制スライダに伝達するように構成することが好ましい。このような構成を採用すると、小径ディスクと大径ディスクの直径差に応じて変化する両検知レバーの開き角度を利用して首振りレバーの前後方向への移動量を異ならせ、それに伴って規制スライダの前後方向への移動量を変化させることができる。
【００１４】
この場合において、前記首振りレバーの回転中心から離れた位置に係合突部を設けると共に、この係合突部を前後方向へ案内するガイド孔の後端に幅方向へ延びるストッパ部を形成し、小径ディスクが前記ディスク挿入口の中央位置に対して片寄った状態で挿入されたとき、前記係合突部を前記ストッパ部に当接させて前記首振りレバーの回転角度を規制するように構成することが好ましい。このような構成を採用すると、片寄せ位置から挿入された小径ディスクによって一方の検知レバーが所定の開き角度まで回転したとき、それに伴って回転する首振りレバーの係合突部がストッパ部に当接して該検知レバーのそれ以上の開き角度が規制されるため、小径ディスクが誤って大径ディスク用位置決め溝側の領域に挿入されてしまうことを確実に防止できる。
【実施例】
【００１５】
実施例について図面を参照して説明すると、図１は実施例に係る車載用ディスクプレーヤの要部斜視図、図２は該車載用ディスクプレーヤに備えられるガイドユニットの斜視図、図３は該ガイドユニットの分解斜視図、図４は該ガイドユニットに備えられる規制スライダの斜視図、図５は該ガイドユニットに備えられる可動トレイの平面図、図６〜図１０は小径ディスク挿入時における該ガイドユニットの動作説明図、図１１は小径ディスクの片寄せ挿入時における該ガイドユニットの動作説明図、図１２〜図１７は大径ディスク挿入時における該ガイドユニットの動作説明図である。なお、図１に示す車載用ディスクプレーヤは直径１２ｃｍと直径８ｃｍの大小２種類のディスクＤを共に使用可能であり、以下、必要に応じて直径１２ｃｍの大径ディスクに符号ＬＤを付し、直径８ｃｍの小径ディスクに符号ＳＤを付すこととする。
【００１６】
図１において、符号１はディスクプレーヤの外殻の一部をなす枠体であり、この枠体１の上面開放端を図示せぬカバーで蓋閉することによって箱形の外部筐体が構成されるようになっている。枠体１の前面には横長形状のディスク挿入口２が形成されており、枠体１の内部にはガイドユニット３が配設されている。このガイドユニット３には可動トレイ４やシャーシ５等で構成されるディスク位置決め機構が搭載されており、可動トレイ４の前端面はディスク挿入口２と対向している。
【００１７】
シャーシ５は枠体１の内底面に図示しないオイルダンパやコイルばねを介して弾性支持されていると共に、ロック機構（図示せず）により枠体１に対してロック／ロック解除されるようになっている。このシャーシ５には光ピックアップ６やターンテーブル７等が搭載されている。また、ターンテーブル７の真上には図示せぬクランパが配設されており、このクランパは前記カバーに支持されている。図２と図３に示すように、シャーシ５の左右両側壁には上下方向へ延びる一対の長孔５ａ，５ｂがそれぞれ穿設されており、シャーシ５の手前側中央部はディスク挿入口２に向かって突出している。この突出部分には略Ｔ字状のガイド孔８が穿設されており、このガイド孔８はシャーシ５の前後方向（ディスクＤの挿排方向）へ延びるガイド部８ａと、このガイド８ａの後端から左右両側へ円弧状に延びる一対のストッパ部８ｂとを有している。また、シャーシ５の手前側には一対の検知レバー（検知部材）９が回転可能に支持されており、これら検知レバー９の先端にそれぞれ検知ピン９ａが植設されている。両検知レバー９は図示せぬスプリングの弾性力によって互いの検知ピン９ａが近づく方向へ付勢されており、かつ、両検知ピン９ａの間隔は小径ディスクＳＤの直径よりも狭く設定されているので、ディスク挿入口２から大径ディスクＬＤまたは小径ディスクＳＤのいずれかが挿入されると、両検知ピン９ａはこれらディスクＤ（ＬＤ，ＳＤ）の外周縁に当接して外側へ押し拡げられ、それに伴って両検知レバー９が回転するようになっている。そして、このように検知ピン９ａおよび検知レバー９が回転し始めると、図示せぬスイッチが作動してディスクＤの挿入を検知できるようになっている。
【００１８】
また、シャーシ５の手前側には復帰ばね２１によって後方へ付勢された規制スライダ（規制部材）１０が前後進可能に配置されており、両検知レバー９の後端部は規制スライダ１０によって覆われている。規制スライダ１０の中央部には連結孔１０ａが形成されており、規制スライダ１０の左右両側に折り曲げられた起立壁には異形孔１１が形成されている。図４に示すように、この異形孔１１は深さ寸法の大きい手前側の第１逃げ部１１ａと奥側の第２逃げ部１１ｂとの上部を深さ寸法の小なる規制部１１ｃで連結した形状を呈しており、第２逃げ部１１ｂの上端には規制部１１ｃから斜め後方へ向かうテーパ１１ｄが付けられている。
【００１９】
シャーシ５と規制スライダ１０の間には略Ｔ字状の首振りレバー１２が配置されており、この首振りレバー１２の軸部１２ａを連結孔１０ａに係合することにより、首振りレバー１２は規制スライダ１０の下面側に回転可能に支持されている。首振りレバー１２の軸部１２ａから左右方向へ延びる両腕部の先端には突部１２ｂが設けられており、これら突部１２ｂは両検知レバー９の後端側の回転領域内に位置している。また、首振りレバー１２の軸部１２ａから前方へ延びる腕部の先端には係合ピン（係合突部）１２ｃが植設されており、この係合ピン１２ｃはシャーシ５のガイド孔８に挿入されている。なお、軸部１２ａの下部はシャーシ５に形成された長孔５ｄに挿入されており、この長孔５ｄとガイド孔８のガイド部８ａとは前後方向の同一直線上に配置されている。これにより、両検知レバー９が互いに逆方向へ同じ角度だけ同期回転すると、その回転力が両突部１２ｂを介して首振りレバー１２の前進運動に変換され、係合ピン１２ｃはガイド孔８のガイド部８ａに沿って前進する。ただし、一方の検知レバー９のみしか回転しないと、首振りレバー１２は軸部１２ａを中心に回転するだけで前進せず、この場合、係合ピン１２ｃはガイド孔８のストッパ部８ｂ内を移動する。なお、上記長孔５ｄはガイド孔８の後端に連続して形成しても良い。
【００２０】
前記可動トレイ４はディスクＤ（ＬＤ，ＳＤ）をプレイ位置にセンタリングするもので、規制スライダ１０の上方に配置されている。この可動トレイ４の前端面の上方には駆動ローラ２２が配置されており（図１参照）、ディスクＤ（ＬＤ，ＳＤ）は可動トレイ４と駆動ローラ２２との間に挟まれて搬送される。この駆動ローラ２２はブラケット等を介してシャーシ５に回転可能に支持されており、図示せぬモータを駆動源として正逆両方向へ回転できるようになっている。可動トレイ４は合成樹脂製の板状部材であるが、その奥側から手前側の途中にかけて大きく切り欠かれており、それによって光ピックアップ６やターンテーブル７等が可動トレイ４に緩衝しないようになっている。可動トレイ４の左右両側面にはそれぞれ一対のボス４ａ，４ｂが突設されており、手前側の両ボス４ａは規制スライダ１０の異形孔１１を通ってシャーシ５の手前側の長孔５ａに挿入され、奥側の両ボス４ｂはシャーシ５の奥側の長孔５ｂに挿入されている。また、可動トレイ４の前端面から手前側へ突出する突出部とシャーシ５の左側面上端部と間にスプリング１３が張架されており、可動トレイ４はこのスプリング１３の弾発力によって上方へ付勢されている。ここで、ボス４ａの直径は異形孔１１の規制部１１ｃの深さ寸法よりも幾分小さめに設定されており、ボス４ａが規制部１１ｃ内にある場合でも、可動トレイ４の手前側はボス４ａと規制部１１ｃの下端との間のクリアランス分（ディスクＤの厚み相当）だけ上下動できるようになっている。
【００２１】
シャーシ５の左右両側壁の外側にはスライド板１４が配設されており、これらスライド板１４の後端部は連結部１４ａを介して橋絡されている。両スライド板１４には一対のカム孔１４ｂ，１４ｃと一対のガイド孔１４ｄがそれぞれ穿設されており、これらガイド孔１４ｄをシャーシ５の左右両側壁に植設されたガイドピン５ｃに挿入することにより、スライド板１４はシャーシ５の前後方向へ移動可能となっている。前述した可動トレイ４の各ボス４ａ，４ｂはシャーシ５の長孔５ａ，５ｂを通ってスライド板１４のカム孔１４ｂ，１４ｃに係合しており、シャーシ５の奥側に配設されたモータ１５（図１参照）を駆動源としてスライド板１４が前後進すると、それに伴って可動トレイ４が全体的に上下動するようになっている。ここで、手前側のカム孔１４ｂの上端部はボス４ａの直径よりも十分に大きな開口となっており、ボス４ａがカム孔１４ｂの上端部内にあるとき、可動トレイ４の手前側はボス４ａとカム孔１４ｂの上端開口の下端との間のクリアランス（寸法差）分だけ上下動できるようになっている。ただし、可動トレイ４の手前側の上下方向の移動量はボス４ａと規制スライダ１０の相対位置に応じて制限されるようになっており、前述したように、ボス４ａが異形孔１１の規制部１１ｃ内にある場合、可動トレイ４の手前側はボス４ａと規制部１１ｃ間のクリアランス分しか上下動できないが、ボス４ａが異形孔１１の第１および第２逃げ部１１ａ，１１ｂ内にある場合、可動トレイ４の手前側はボス４ａとカム孔１４ｂの上端開口間のクリアランス分だけ大きく上下動することができる。
【００２２】
さらに、可動トレイ４の下面側にはトリガーレバー１６が回転可能に支持されており、このトリガーレバー１６は図示せぬ戻しばねの弾性力によって時計回り方向へ付勢されている。トリガーレバー１６には短寸の第１ボス１６ａと長寸の第２ボス１６ｂが植設されており、第１ボス１６ａは小径ディスクＳＤの搬送経路上に位置し、第２ボス１６ｂは大径ディスクＬＤの搬送経路上に位置している。後述するように、プレイ位置に搬送途中のディスクＤ（ＬＤ，ＳＤ）の外周縁が第１ボス１６ａまたは第２ボス１６ｂに当接すると、トリガーレバー１６はスプリングの弾性力に抗して反時計回り方向へ回転し始め、このトリガーレバー１６の回転によってモータ１５が始動し両スライド板１４が前進するようになっている。
【００２３】
図５に示すように、前記可動トレイ４の上面には外径寸法を異にする第１位置決め溝１７と第２位置決め溝１８が同心円状に形成されており、内側の第１位置決め溝１７は外側の第２位置決め溝１８よりも一段低い位置に形成されている。前述したトリガーレバー１６の第１ボス１６ｂは第１位置決め溝１７内に配置されているが、その上端は第２位置決め溝１８の溝底面よりも若干低い位置に設定されており、トリガーレバー１６の第２ボス１６ｃは第２位置決め溝１８内に配置されている。第１位置決め溝１７は小径ディスクＳＤの外径とほぼ同じ最大溝幅（直径）を有しており、その平坦な溝底面は可動トレイ４の前端面に達している。この第１位置決め溝１７の外周縁は同図の点Ｏ（ターンテーブル７の中心軸）を中心とする円弧状に形成されており、その外周縁の図示左奥側にはトリガーレバー１６の第１ボス１６ｂを第１位置決め溝１７の外側へ逃がす凹部１７ａが形成されている。外側の第２位置決め溝１８は大径ディスクＬＤの外径とほぼ同じ最大溝幅（直径）を有し、その平坦な溝底面は可動トレイ４の前端面に達しており、第２位置決め溝１８の外周縁も点Ｏを中心とする円弧状に形成されている。すなわち、これら第１および第２位置決め溝１７，１８は点Ｏを中心とする同心円上に配置されており、後述するように、小径ディスクＳＤが下段内側の第１位置決め溝１７によってプレイ位置にセンタリングされ、大径ディスクＬＤが上段外側の第２位置決め溝１８によってプレイ位置にセンタリングされるようになっている。また、第１位置決め溝１７の両外側と第２位置決め溝１８との間に第１傾斜面１９がそれぞれ形成されており、これら第１傾斜面１９は可動トレイ２の前端面から第１位置決め溝１７の最大径部分に連続している。さらに、第２位置決め溝１８の両外側に第２傾斜面２０がそれぞれ形成されており、これら第２傾斜面２０は可動トレイ４の前端面から第２位置決め溝１８の最大径部分に連続している。つまり、可動トレイ４の前端面において第１位置決め溝１７の溝底面と第２位置決め溝１８の溝底面が一対の第１傾斜面１９によって繋がれており、両第１傾斜面１９に挟まれた第１位置決め溝１７の入口部分（図５のＡ部分）が最も低い位置となっている。
【００２４】
このように概略構成された車載用ディスクプレーヤでは、枠体１の内部にディスクＤ（ＬＤ，ＳＤ）が挿入されていない待機状態において、上述したロック機構によりシャーシ５は枠体１内でロックされた固定支持状態となつている。この状態で、可動トレイ４の各ボス４ａ，４ｂは後退位置にあるスライド板１４のカム孔１４ｂ，１４ｃの上端部に係合しており、可動トレイ４は長孔５ａ，５ｂの上昇位置に保持されている。また、規制スライダ１０は復帰ばね２１の弾性力を受けて後退位置に保持されており、規制スライダ１０に連結された首振りレバー１２の軸部１２ａは長孔５ｄの後端位置にある。この場合、可動トレイ４の手前側のボス４ａは規制スライダ１０の異形孔１１の第１逃げ部１１ａ内にあり、スプリング１３の弾発力によって第１逃げ部１１ａの上端に圧接されている。このとき、可動トレイ４の第１位置決め溝１７の入口部分（図５のＡ部分）の上面は、ディスク挿入口２から挿入されるディスクＤの下面とほぼ同一の高さ、もしくはディスクＤの下面より僅かに下方側に位置している。
【００２５】
かかる待機状態において、まず、小径ディスクＳＤを挿入した場合の動作について図６〜図１０を参照しつつ説明する。
【００２６】
小径ディスクＳＤがディスク挿入口２から枠体１の内部に挿入されると、図６に示すように、小径ディスクＳＤの挿入方向における先端側の外周縁が両検知ピン９ａに当接した後、図７に示すように、小径ディスクＳＤの挿入力によって両検知ピン９ａが外側へ拡がり、それに伴って両検知レバー９が互いに逆方向へ同じ角度だけ同期回転し始める。これにより首振りレバー１２の両突部１２ｂが左右の検知レバー９から同じ力で押圧され、両検知レバー９の回転力が両突部１２ｂを介して首振りレバー１２の前進運動に変換されるため、首振りレバー１２の軸部１２ａが長孔５ｄの後端から前進すると共に、係合ピン１２ｃもガイド孔８のガイド部８ａに沿って前進する。また、検知レバー９の回転に伴って図示せぬスイッチが作動して駆動ローラ２２を回転駆動するため、小径ディスクＳＤは駆動ローラ２２の回転力を受けて可動トレイ４の第１位置決め溝１７へと搬送される。その際、小径ディスクＳＤは可動トレイ４の前端面の入口部分（図５のＡ部分）から第１位置決め溝１７の奥部へ向かって搬送されるが、当該入口部分Ａの両側に第１傾斜面１９が形成されているため、図８から図９に示すように、小径ディスクＳＤは両第１傾斜面１９に案内されながら真っ直ぐに搬送された後、図１０に示すようにプレイ位置で第１位置決め溝１７にセンタリングされる。すなわち、小径ディスクＳＤの外周縁が両第１傾斜面１９に当接することで、駆動ローラ２２から受ける搬送力の分力が小径ディスクＳＤを入口部分Ａの中央へ導く力として作用し、最終的に小径ディスクＳＤは第１位置決め溝１７内にセンタリングされる。
【００２７】
このように小径ディスクＳＤがプレイ位置へと搬送される際、図８に示すように、小径ディスクＳＤの最大径部分が両検知ピン９ａを通過した時点で両検知レバー９の開き角度は最大となり、それに伴って首振りレバー１２の前進量Ｌ１も最大となるが、直径８ｃｍの小径ディスクＳＤにおける両検知レバー９の開き角度が小さいため、首振りレバー１２の係合ピン１２ｃはガイド部８ａ内を少ない前進量Ｌ１だけ移動することになる。そして、小径ディスクＳＤがさらに奥側へ搬送されると、それに伴って両検知レバー９は次第にその開き角度を狭めていき、図９に示すように、両検知ピン９ａが小径ディスクＳＤの後端側の外周縁に当接した時点で両検知レバー９と首振りレバー１２は待機状態と同じ姿勢に戻り、軸部１２ａと係合ピン１２ｃはそれぞれ長孔５ｄとガイド部８ａの後端へ移動し、以後、首振りレバー１２はこの姿勢を図１０に示すプレイ状態まで維持する。
【００２８】
また、かかる小径ディスクＳＤの搬送時に規制スライダ１０も首振りレバー１２に同期して前後進するが、この場合の規制スライダ１０の前進量Ｌ１は首振りレバー１２と同じで少ないため、可動トレイ４の手前側のボス４ａは異形孔１１の第１逃げ部１１ａと規制部１１ｃとの間を移動する。ここで、前述したように、ボス４ａの直径は規制部１１ｃの深さ寸法よりも幾分小さめに設定されているため、可動トレイ４の手前側はボス４ａと規制部１１ｃ間のクリアランス分（ディスクＤの厚み相当）だけ上下動できるように規制されている。すなわち、小径ディスクＳＤの搬送途中で小径ディスクＳＤの外周縁が両第１傾斜面１９に当接すると、可動トレイ４の手前側はスプリング１３の弾発力に抗して小径ディスクＳＤの厚み相当分だけ下降するが、規制部１１ｃによってそれ以上下降しないよう制限されるため、小径ディスクＳＤが両第１傾斜面１９を乗り越えて第２位置決め溝１８へ搬送されてしまうことはなく、小径ディスクＳＤは両第１傾斜面１９に案内されながら奥側へ真っ直ぐに搬送される。そして、小径ディスクＳＤの挿入方向における後端側の外周縁が両第１傾斜面１９を通過すると、可動トレイ４の手前側がスプリング１３の弾発力によって上昇位置へ復帰するため、図１０に示すプレイ位置で小径ディスクＳＤは第１位置決め溝１７内に完全に入り込んでセンタリングされる。
【００２９】
なお、ディスク挿入口２の大きさが大径ディスクＬＤの外径寸法を基準にして設定されている関係上、小径ディスクＳＤがディスク挿入口２から可動トレイ４の入口部分Ａの中央へと挿入されず、ディスク挿入口２の中央に対して左右いずれかに片寄った位置から挿入されることがある。例えば、図１１に示すように、小径ディスクＳＤがディスク挿入口２の左側へ片寄った位置から挿入された場合、図示左側の検知レバー９のみが大きく回転して首振りレバー１２の左側の突部１２ｂを押圧するため、首振りレバー１２は軸部１２ａを中心として反時計回りに回転し、該検知レバー９が所定の開き角度まで回転すると、首振りレバー１２の係合ピン１２ｃがガイド孔８の図示右側のストッパ部８ｂの端部に当接する。したがって、この時点で該検知レバー９のそれ以上の回転が規制されるため、小径ディスクＳＤは左側の検知レバー９の検知ピン９ａを支点として可動トレイ４の中央へ導かれ、小径ディスクＳＤが誤って図示左側の第２位置決め溝１８へ導かれることはない。小径ディスクＳＤがディスク挿入口２の右側へ片寄った位置から挿入された場合は、図示右側の検知レバー９が回転して首振りレバー１２を時計回りに回転させる点が異なるだけで、基本的に上記と同様の動作が行われる。
【００３０】
そして、このように小径ディスクＳＤが第１位置決め溝１７内にセンタリングされるとき、図１０に示すように、小径ディスクＳＤの外周縁が第１ボス１６ａを凹部１７ａへと押し込むため、トリガーレバー１６が反時計回り方向へ回転してモータ１５が始動する。これによりスライド板１４が後退位置から前進し、それに伴って各ボス４ａ，４ｂがカム孔１４ｂ，１４ｃに係合しながら長孔５ａ，５ｂの下方へ移動するため、可動トレイ４が小径ディスクＳＤを保持したまま水平姿勢で下降し、小径ディスクＳＤが駆動ローラ２２から離間する。このとき、規制スライダ１０は復帰ばね２１の弾性力を受けて後退位置に保持されているため、可動トレイ４の下降時に手前側のボス４ａは異形孔１１の第１逃げ部１１ａ内を下方へ移動する。そして、可動トレイ４の下降動作に伴って図示せぬクランパが下降することにより、駆動ローラ２２から離間した小径ディスクＳＤが該クランパとターンテーブル７との間にチャッキングされ、さらに、上記ロック機構によるシャーシ５のロックが解除され、シャーシ５が枠体１に対して弾性支持される。この状態でターンテーブル７によって小径ディスクＳＤを回転駆動すると共に、光ピックアップ６を小径ディスクＳＤの半径方向へ移送することにより再生動作が行われる。
【００３１】
次に、大径ディスクＬＤを挿入した場合の動作について図１２〜図１７を参照しつつ説明する。
【００３２】
大径ディスクＬＤがディスク挿入口２から枠体１の内部に挿入されると、図１２に示すように、大径ディスクＬＤの挿入方向における先端側の外周縁が両検知ピン９ａに当接した後、図１３に示すように、大径ディスクＬＤの挿入力によって両検知ピン９ａが外側へ拡がり、それに伴って両検知レバー９が互いに逆方向へ同じ角度だけ同期回転し始める。これにより首振りレバー１２の両突部１２ｂが左右の検知レバー９から同じ力で押圧され、両検知レバー９の回転力が両突部１２ｂを介して首振りレバー１２の前進運動に変換されるため、首振りレバー１２の軸部１２ａが長孔５ｄの後端から前進すると共に、係合ピン１２ｃもガイド孔８のガイド部８ａに沿って前進する。また、検知レバー９の回転に伴って図示せぬスイッチが作動して駆動ローラ２２を回転駆動するため、大径ディスクＬＤは駆動ローラ２２の回転力を受けて可動トレイ４の第２位置決め溝１８へと搬送される。その際、図１４から図１５に示すように、大径ディスクＬＤは可動トレイ４の前端面の入口部分Ａから両第１傾斜面１９を乗り越えて第２位置決め溝１８へ導かれ、図１５に示すように両第２傾斜面２０に案内されながら真っ直ぐに搬送された後、図１６に示すようにプレイ位置で第２位置決め溝１８にセンタリングされる。
【００３３】
このように大径ディスクＬＤがプレイ位置へと搬送される際、図１５に示すように、両検知レバー９が所定の開き角度まで回転した時点で首振りレバー１２の前進量Ｌ２は最大となるが、この場合の両検知レバー９の開き角度は両検知ピン９ａが小径ディスクＳＤの最大径部分に当接したときに比べて十分に大きいため、首振りレバー１２の係合ピン１２ｃはガイド部８ａの前端位置まで大きな前進量Ｌ２で移動することになる。そして、大径ディスクＬＤがさらに奥側へ搬送されると、図１５から図１６に示すように、両検知レバー９は最大開き角度まで回転した後に次第にその開き角度を狭めていき、図１７に示すように、大径ディスクＬＤがプレイ位置まで搬送された時点で両検知レバー９と首振りレバー１２は待機状態と同じ姿勢に戻り、軸部１２ａと係合ピン１２ｃはそれぞれ長孔５ｄとガイド部８ａの後端へ移動する。
【００３４】
また、かかる大径ディスクＬＤの搬送時に規制スライダ１０も首振りレバー１２に同期して前後進するが、この場合の首振りレバー１２と規制スライダ１０の前進量Ｌ２は小径ディスクＳＤの搬送時に比べて大きいため、可動トレイ４の手前側のボス４ａは異形孔１１の第１逃げ部１１ａから規制部１１ｃを通過して第２逃げ部１１ｂへと移行する。この場合、ボス４ａは第２逃げ部１１ｂの上端の斜め後方へ向かうテーパ１１ｄに沿って移動するため、規制スライダ１０の前進動作時に可動トレイ４の手前側がテーパ１１ｄの高さ相当分だけ下降した後、ボス４ａが第２逃げ部１１ｂへ移行することにより、可動トレイ４の手前側はボス４ａとスライド板１４のカム孔１４ｂの上端開口間のクリアランス分だけ大きく上下動することができる。
【００３５】
すなわち、大径ディスクＬＤの搬送途中において、可動トレイ４の入口部分Ａに飛び込んだ大径ディスクＬＤが両第１傾斜面１９を乗り越えて上段外側領域へ導かれるとき、まず可動トレイ４の手前側が大径ディスクＬＤの外周縁と両第１傾斜面１９との当接によって若干押し下げられると共に、この動作が前述したボス４ａとテーパ１１ｄとの当接によって補完される。しかる後、大径ディスクＬＤが最も外側の両第２傾斜面２０を乗り越えるとき、可動トレイ４の手前側が大径ディスクＬＤの外周縁と両第２傾斜面２０との当接によってさらに押し下げられるが、この時点でボス４ａは異形孔１１の規制部１１ｃを通過して第２逃げ部１１ｂへ移行しているため、可動トレイ４の手前側を十分に大きく下降させることができる。このようにして大径ディスクＬＤは両第２傾斜面２０に案内されながら奥側へ真っ直ぐに搬送され、大径ディスクＬＤの挿入方向における後端側の外周縁が両第２傾斜面２０を通過すると、可動トレイ４の手前側がスプリング１３の弾発力によって上昇へ復帰するため、図１７に示すプレイ位置で大径ディスクＬＤは第２位置決め溝１８内に完全に入り込んでセンタリングされる。
【００３６】
そして、このように大径ディスクＬＤが第２位置決め溝１８内にセンタリングされるとき、図１７に示すように、大径ディスクＬＤの外周縁が第２ボス１６ｂを外側へ押し込むため、トリガーレバー１６が反時計回り方向へ回転してモータ１５が始動する。これによりスライド板１４が後退位置から前進し、小径ディスクＳＤの挿入時と同様に、スライド板１４の前進に伴って各ボス４ａ，４ｂがカム孔１４ｂ，１４ｃに係合しながら長孔５ａ，５ｂの下方へ移動するため、可動トレイ４が大径ディスクＬＤを保持したまま水平姿勢で下降し、大径ディスクＬＤが駆動ローラ２２から離間する。また、プレイ位置で規制スライダ１０は復帰ばね２１の弾性力を受けて後退位置に保持されているため、可動トレイ４の下降時に手前側のボス４ａは異形孔１１の第１逃げ部１１ａ内を下方へ移動する。そして、可動トレイ４の下降動作に伴って図示せぬクランパが下降することにより、駆動ローラ２２から離間した大径ディスクＬＤがクランパとターンテーブル７との間にチャッキングされ、この状態でターンテーブル７によって大径ディスクＬＤを回転駆動すると共に、光ピックアップ６を大径ディスクＬＤの半径方向へ移送することにより再生動作が行われる。
【００３７】
このように構成された車載用ディスクプレーヤでは、ディスク挿入口２と対向する位置にスプリング１３によって上方へ弾性付勢された可動トレイ４を昇降可能に配設し、この可動トレイ４の上面に小径ディスクＳＤを位置決めするための第１位置決め溝１７と大径ディスクＬＤを位置決めするための第２位置決め溝１８とを段違いに形成すると共に、これら第１位置決め溝１７と第２位置決め溝１８の両外側にそれぞれ一対の第１傾斜面１９と一対の第２傾斜面２０とを形成し、両第１傾斜面１９を可動トレイ４の前端面から第１位置決め溝１７の外周縁まで連続させ、両第２傾斜面２０を可動トレイ４の前端面から第２位置決め溝１８の外周縁まで連続させたので、これら第１および第２傾斜面１９，２０をガイド面として大小２種類のディスクＤ（ＬＤ，ＳＤ）を対応する第１および第２位置決め溝１７，１８までスムーズに導くことができる。その際、可動トレイ４はディスクＤの外周縁と各傾斜面１９，２０との当接によって若干押し下げられ、ディスクＤが傾斜面１９，２０を通過した時点でスプリング１３の弾性付勢力により上方へ復帰するため、プレイ位置でディスクＤは傾斜面１９，２０を乗り越えて対応する位置決め溝１７，１８内に入り込んでセンタリングされる。すなわち、小径ディスクＳＤは第１位置決め溝１７の外周壁によって水平方向の動きが規制された状態でセンタリングされ、大径ディスクＬＤは第２位置決め溝１８の外周壁によって水平方向の動きが規制された状態でセンタリングされることとなる。したがって、かかるセンタリング後のチャッキング時に大きな外部振動が加わったとしても、ディスクＤ（ＬＤ，ＳＤ）が第１および第２位置決め溝１７，１８から前方へ不用意に飛び出すことはなく、大小２種類のディスクＤのセンタリングずれを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】実施例に係る車載用ディスクプレーヤの要部斜視図である。
【図２】該車載用ディスクプレーヤに備えられるガイドユニットの斜視図である。
【図３】該ガイドユニットの分解斜視図である。
【図４】該ガイドユニットに備えられる規制スライダの斜視図である。
【図５】該ガイドユニットに備えられる可動トレイの平面図である。
【図６】小径ディスク挿入時における該ガイドユニットの動作説明図である。
【図７】小径ディスク挿入時における該ガイドユニットの動作説明図である。
【図８】小径ディスク挿入時における該ガイドユニットの動作説明図である。
【図９】小径ディスク挿入時における該ガイドユニットの動作説明図である。
【図１０】小径ディスク挿入時における該ガイドユニットの動作説明図である。
【図１１】小径ディスクの片寄せ挿入時における該ガイドユニットの動作説明図である。
【図１２】大径ディスク挿入時における該ガイドユニットの動作説明図である。
【図１３】大径ディスク挿入時における該ガイドユニットの動作説明図である。
【図１４】大径ディスク挿入時における該ガイドユニットの動作説明図である。
【図１５】大径ディスク挿入時における該ガイドユニットの動作説明図である。
【図１６】大径ディスク挿入時における該ガイドユニットの動作説明図である。
【図１７】大径ディスク挿入時における該ガイドユニットの動作説明図である。
【符号の説明】
【００３９】
１ 枠体
２ ディスク挿入口
３ ガイドユニット
４ 可動トレイ
４ａ，４ｂ ボス
５ シャーシ
５ａ，５ｂ 長孔
６ ターンテーブル
８ ガイド孔
８ａ ガイド部
８ｂ ストッパ部
９ 検知レバー（検知部材）
９ａ 検知ピン
１０ 規制スライダ（規制部材）
１０ａ 連結孔
１１ 異形孔
１１ａ 第１逃げ部
１１ｂ 第２逃げ部
１１ｃ 規制部
１１ｄ テーパ
１２ 首振りレバー
１２ａ 軸部
１２ｂ 突部
１２ｃ 係合ピン（係合突部）
１３ スプリング
１４ スライド板
１４ｂ，１４ｃ カム孔
１６ トリガーレバー
１６ａ 第１ボス
１６ｂ 第２ボス
１７ 第１位置決め溝（小径ディスク用位置決め溝）
１８ 第２位置決め溝（大径ディスク用位置決め溝）
１９ 第１傾斜面
２０ 第２傾斜面
２１ 復帰ばね
２２ 駆動ローラ
Ｄ ディスク
ＬＤ 大径ディスク
ＳＤ 小径ディスク
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスク挿入口から挿入された大小２種類のディスクをその大きさに応じて所定のプレイ位置にセンタリングするディスク位置決め機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的にＣＤプレーヤやＤＶＤプレーヤには直径１２ｃｍと直径８ｃｍの大小２種類のディスクが使用されているが、１台のプレーヤでこれら２種類のディスクを共に使用できるようにするためには、ディスク挿入口から挿入されたディスクを所定位置にセンタリングした後にチャッキングしてプレイ動作させる必要がある。その際、直径１２ｃｍの大径ディスクと直径８ｃｍの小径ディスクとではクランプ中心からディスク外周縁までの距離が相違するため、挿入されたディスクをその大きさに応じて所定のプレイ位置にセンタリングするためのディスク位置決め機構が備えられている。
【０００３】
従来より、このようなディスク位置決め機構として、ディスク案内板に大きさの異なる第１案内溝と第２案内溝とを段違いに形成し、このディスク案内板をディスク挿入口の奥側のシャーシ等に固定することにより、ディスク挿入口から挿入された大小いずれかのディスクをディスク案内板の第１または第２案内溝内に位置規制するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。ここで、第１案内溝は小径ディスクの外径とほぼ同じ溝幅に設定されており、ディスク案内板の前端面から途中まで延びる平行部と、この平行部に連続する半円状の円弧部とで構成されている。また、第２案内溝は大径ディスクの外径とほぼ同じ溝幅に設定されており、ディスク案内板の前端面から途中まで延びる平行部と、この平行部に連続する半円状の円弧部とで構成されている。さらに、第２案内溝の両端手前側から第１案内溝の平行部の途中にかけてガイド斜面が形成されており、ディスク案内板の前端面において第１案内溝の底面と第２案内溝の底面はガイド斜面によって繋がれている。
【０００４】
このようなディスク位置決め機構を備えたディスクプレーヤにおいて、例えば小径ディスクをディスク挿入口からディスク案内板上に挿入すると、この小径ディスクは、第１案内溝の平行部によって幅方向の動きが規制されながら、駆動ローラからの回転力を受けて第１案内溝の円弧部まで搬送され、当該位置でクランプ中心にセンタリングされる。その際、ディスク挿入口の中央位置に対して小径ディスクが左右いずれかに片寄った位置から挿入されたとしても、小径ディスクの外周縁がガイド斜面に当接して第１案内溝の平行部へと導かれるので、最終的に小径ディスクは第１案内溝内に落ち込んで円弧部へと搬送される。また、大径ディスクをディスク挿入口からディスク案内板上に挿入すると、この大径ディスクは、第２案内溝の平行部によって幅方向の動きが規制されながら、駆動ローラからの回転力を受けて第２案内溝の円弧部まで搬送され、当該位置でクランプ中心にセンタリングされる。なお、このようにして小径ディスクまたは大径ディスクがディスク案内板の円弧部にセンタリングされると、ディスクから駆動ローラが離反してディスクの搬送が停止し、ディスクはターンテーブルとクランパとの間にチャッキングされる。
【特許文献１】特開２００２−２６０３１５号公報（第３−４頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述した従来のディスク位置決め機構は、第１案内溝と第２案内溝が形成されたディスク案内板をディスク挿入口の奥側のシャーシ等に固定し、このディスク案内板を用いて大小２種類のディスクをその大きさに応じて所定位置にセンタリングするようにしているため、部品点数を削減して構造を簡略化できるという利点がある。しかしながら、第１案内溝および第２案内溝が、ディスク案内板の前端面から途中まで延びる平行部と、この平行部に連続する半円状の円弧部とで構成されているため、円弧部内にセンタリングされたディスクのチャッキング時に大きな外部振動が作用すると、その外部振動によってディスクが円弧部から平行部へ移動してセンタリングずれを生じる虞があり、その結果、ディスクのチャッキング不良を招来するという問題があった。
【０００６】
本発明は、このような従来技術の実情に鑑みてなされたもので、その目的は、挿入された大小２種類のディスクをその大きさに応じて所定位置に簡単かつ確実にセンタリングすることができるディスク位置決め機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上方へ弾性付勢された昇降可能な可動トレイを用い、この可動トレイの上面に外径寸法を異にする小径ディスク用位置決め溝と大径ディスク用位置決め溝を上下段違いに形成すると共に、可動トレイの前端面から両位置決め溝の外周縁までそれぞれ連続する第１傾斜面と第２傾斜面を形成することとした。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のディスク位置決め機構によれば、可動トレイの前端面に形成された傾斜面をガイド面として大小２種類のディスクを対応する位置決め溝までスムーズに導くことができ、その際、可動トレイはディスクの外周縁と傾斜面との当接によって若干押し下げられ、ディスクが傾斜面を通過した時点で弾性付勢力により上方へ復帰するため、ディスクは傾斜面を乗り越えて位置決め溝内に入り込んでセンタリングされることとなる。したがって、センタリング後のチャッキング時に大きな外部振動が加わったとしても、ディスクの面内方向への動きが円弧状の位置決め溝の周壁によって規制され、ディスクのセンタリングずれを防止して確実なチャッキング動作を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明は、ディスク挿入口から挿入された大径ディスクまたは小径ディスクをプレイ位置にセンタリングするディスク位置決め機構において、前記ディスク挿入口と対向する位置に上方へ弾性付勢された可動トレイを昇降可能に配設し、この可動トレイの上面に外径寸法を異にする小径ディスク用位置決め溝と大径ディスク用位置決め溝とを上下段違いに形成すると共に、これら小径ディスク用位置決め溝と大径ディスク用位置決め溝の両外側にそれぞれ一対の第１傾斜面と一対の第２傾斜面とを形成し、前記両第１傾斜面を前記可動トレイの前端面から前記小径ディスク用位置決め溝の外周縁まで連続させ、前記両第２傾斜面を前記可動トレイの前端面から前記大径ディスク用位置決め溝の外周縁まで連続させる構成とした。
【００１０】
このように構成されたディスク位置決め機構では、可動トレイの前端面に形成された傾斜面（第１傾斜面または第２傾斜面）をガイド面として大小２種類のディスクを対応する位置決め溝までスムーズに導くことができ、その際、可動トレイはディスクの外周縁と傾斜面との当接によって若干押し下げられ、ディスクが傾斜面を通過した時点で弾性付勢力により上方へ復帰するため、ディスクは傾斜面を乗り越えて位置決め溝内に入り込んでセンタリングされることとなる。したがって、センタリング後のチャッキング時に大きな外部振動が加わったとしても、ディスクの面内方向への動きが円弧状の位置決め溝の周壁によって規制され、ディスクのセンタリングずれを防止して確実なチャッキング動作を実現することができる。
【００１１】
上記の構成において、前記ディスク挿入口と前記可動トレイの前端面との間にディスクの外周縁に当接して移動可能な一対のディスク検知部材を配置すると共に、これらディスク検知部材の移動量に応じて変位量を異にする規制部材を配設し、この規制部材の変位量に応じて前記可動トレイの下方への移動量を規制するように構成することが好ましい。このような構成を採用すると、小径ディスクの挿入時に前記規制部材によって可動トレイの下方への移動量を規制することで、小径ディスクが第１傾斜面を乗り越えて外側領域に移行することを防止できるため、小径ディスクを両第１傾斜面から小径ディスク用位置決め溝へ確実に導くことができる。
【００１２】
この場合において、前記規制部材はリンク機構等を用いた回動タイプであっても良いが、前記規制部材が前後方向へ移動可能な規制スライダであり、前記ディスク検知部材の移動量に応じて前記規制スライダが前後方向への移動量を異にするように構成すると、例えば、規制スライダに前後方向に沿って深さ寸法を異にした異形孔を設けると共に、この異形孔に可動トレイの側壁に突設したピンを挿入することにより、規制スライダの前後進に伴って可動トレイの下方への動きを選択的に規制することができて好ましい。
【００１３】
また、上記の構成において、前記ディスク検知部材はスライドタイプのものでも良いが、前記ディスク検知部材が回転可能な一対の検知レバーであり、これら両検知レバーの回転領域内に首振りレバーを配置すると共に、この首振りレバーを前記規制スライダに回転可能に支承し、前記両検知レバーの回転運動を前記首振りレバーの前後進動作に変換して前記規制スライダに伝達するように構成することが好ましい。このような構成を採用すると、小径ディスクと大径ディスクの直径差に応じて変化する両検知レバーの開き角度を利用して首振りレバーの前後方向への移動量を異ならせ、それに伴って規制スライダの前後方向への移動量を変化させることができる。
【００１４】
この場合において、前記首振りレバーの回転中心から離れた位置に係合突部を設けると共に、この係合突部を前後方向へ案内するガイド孔の後端に幅方向へ延びるストッパ部を形成し、小径ディスクが前記ディスク挿入口の中央位置に対して片寄った状態で挿入されたとき、前記係合突部を前記ストッパ部に当接させて前記首振りレバーの回転角度を規制するように構成することが好ましい。このような構成を採用すると、片寄せ位置から挿入された小径ディスクによって一方の検知レバーが所定の開き角度まで回転したとき、それに伴って回転する首振りレバーの係合突部がストッパ部に当接して該検知レバーのそれ以上の開き角度が規制されるため、小径ディスクが誤って大径ディスク用位置決め溝側の領域に挿入されてしまうことを確実に防止できる。
【実施例】
【００１５】
実施例について図面を参照して説明すると、図１は実施例に係る車載用ディスクプレーヤの要部斜視図、図２は該車載用ディスクプレーヤに備えられるガイドユニットの斜視図、図３は該ガイドユニットの分解斜視図、図４は該ガイドユニットに備えられる規制スライダの斜視図、図５は該ガイドユニットに備えられる可動トレイの平面図、図６〜図１０は小径ディスク挿入時における該ガイドユニットの動作説明図、図１１は小径ディスクの片寄せ挿入時における該ガイドユニットの動作説明図、図１２〜図１７は大径ディスク挿入時における該ガイドユニットの動作説明図である。なお、図１に示す車載用ディスクプレーヤは直径１２ｃｍと直径８ｃｍの大小２種類のディスクＤを共に使用可能であり、以下、必要に応じて直径１２ｃｍの大径ディスクに符号ＬＤを付し、直径８ｃｍの小径ディスクに符号ＳＤを付すこととする。
【００１６】
図１において、符号１はディスクプレーヤの外殻の一部をなす枠体であり、この枠体１の上面開放端を図示せぬカバーで蓋閉することによって箱形の外部筐体が構成されるようになっている。枠体１の前面には横長形状のディスク挿入口２が形成されており、枠体１の内部にはガイドユニット３が配設されている。このガイドユニット３には可動トレイ４やシャーシ５等で構成されるディスク位置決め機構が搭載されており、可動トレイ４の前端面はディスク挿入口２と対向している。
【００１７】
シャーシ５は枠体１の内底面に図示しないオイルダンパやコイルばねを介して弾性支持されていると共に、ロック機構（図示せず）により枠体１に対してロック／ロック解除されるようになっている。このシャーシ５には光ピックアップ６やターンテーブル７等が搭載されている。また、ターンテーブル７の真上には図示せぬクランパが配設されており、このクランパは前記カバーに支持されている。図２と図３に示すように、シャーシ５の左右両側壁には上下方向へ延びる一対の長孔５ａ，５ｂがそれぞれ穿設されており、シャーシ５の手前側中央部はディスク挿入口２に向かって突出している。この突出部分には略Ｔ字状のガイド孔８が穿設されており、このガイド孔８はシャーシ５の前後方向（ディスクＤの挿排方向）へ延びるガイド部８ａと、このガイド８ａの後端から左右両側へ円弧状に延びる一対のストッパ部８ｂとを有している。また、シャーシ５の手前側には一対の検知レバー（検知部材）９が回転可能に支持されており、これら検知レバー９の先端にそれぞれ検知ピン９ａが植設されている。両検知レバー９は図示せぬスプリングの弾性力によって互いの検知ピン９ａが近づく方向へ付勢されており、かつ、両検知ピン９ａの間隔は小径ディスクＳＤの直径よりも狭く設定されているので、ディスク挿入口２から大径ディスクＬＤまたは小径ディスクＳＤのいずれかが挿入されると、両検知ピン９ａはこれらディスクＤ（ＬＤ，ＳＤ）の外周縁に当接して外側へ押し拡げられ、それに伴って両検知レバー９が回転するようになっている。そして、このように検知ピン９ａおよび検知レバー９が回転し始めると、図示せぬスイッチが作動してディスクＤの挿入を検知できるようになっている。
【００１８】
また、シャーシ５の手前側には復帰ばね２１によって後方へ付勢された規制スライダ（規制部材）１０が前後進可能に配置されており、両検知レバー９の後端部は規制スライダ１０によって覆われている。規制スライダ１０の中央部には連結孔１０ａが形成されており、規制スライダ１０の左右両側に折り曲げられた起立壁には異形孔１１が形成されている。図４に示すように、この異形孔１１は深さ寸法の大きい手前側の第１逃げ部１１ａと奥側の第２逃げ部１１ｂとの上部を深さ寸法の小なる規制部１１ｃで連結した形状を呈しており、第２逃げ部１１ｂの上端には規制部１１ｃから斜め後方へ向かうテーパ１１ｄが付けられている。
【００１９】
シャーシ５と規制スライダ１０の間には略Ｔ字状の首振りレバー１２が配置されており、この首振りレバー１２の軸部１２ａを連結孔１０ａに係合することにより、首振りレバー１２は規制スライダ１０の下面側に回転可能に支持されている。首振りレバー１２の軸部１２ａから左右方向へ延びる両腕部の先端には突部１２ｂが設けられており、これら突部１２ｂは両検知レバー９の後端側の回転領域内に位置している。また、首振りレバー１２の軸部１２ａから前方へ延びる腕部の先端には係合ピン（係合突部）１２ｃが植設されており、この係合ピン１２ｃはシャーシ５のガイド孔８に挿入されている。なお、軸部１２ａの下部はシャーシ５に形成された長孔５ｄに挿入されており、この長孔５ｄとガイド孔８のガイド部８ａとは前後方向の同一直線上に配置されている。これにより、両検知レバー９が互いに逆方向へ同じ角度だけ同期回転すると、その回転力が両突部１２ｂを介して首振りレバー１２の前進運動に変換され、係合ピン１２ｃはガイド孔８のガイド部８ａに沿って前進する。ただし、一方の検知レバー９のみしか回転しないと、首振りレバー１２は軸部１２ａを中心に回転するだけで前進せず、この場合、係合ピン１２ｃはガイド孔８のストッパ部８ｂ内を移動する。なお、上記長孔５ｄはガイド孔８の後端に連続して形成しても良い。
【００２０】
前記可動トレイ４はディスクＤ（ＬＤ，ＳＤ）をプレイ位置にセンタリングするもので、規制スライダ１０の上方に配置されている。この可動トレイ４の前端面の上方には駆動ローラ２２が配置されており（図１参照）、ディスクＤ（ＬＤ，ＳＤ）は可動トレイ４と駆動ローラ２２との間に挟まれて搬送される。この駆動ローラ２２はブラケット等を介してシャーシ５に回転可能に支持されており、図示せぬモータを駆動源として正逆両方向へ回転できるようになっている。可動トレイ４は合成樹脂製の板状部材であるが、その奥側から手前側の途中にかけて大きく切り欠かれており、それによって光ピックアップ６やターンテーブル７等が可動トレイ４に緩衝しないようになっている。可動トレイ４の左右両側面にはそれぞれ一対のボス４ａ，４ｂが突設されており、手前側の両ボス４ａは規制スライダ１０の異形孔１１を通ってシャーシ５の手前側の長孔５ａに挿入され、奥側の両ボス４ｂはシャーシ５の奥側の長孔５ｂに挿入されている。また、可動トレイ４の前端面から手前側へ突出する突出部とシャーシ５の左側面上端部と間にスプリング１３が張架されており、可動トレイ４はこのスプリング１３の弾発力によって上方へ付勢されている。ここで、ボス４ａの直径は異形孔１１の規制部１１ｃの深さ寸法よりも幾分小さめに設定されており、ボス４ａが規制部１１ｃ内にある場合でも、可動トレイ４の手前側はボス４ａと規制部１１ｃの下端との間のクリアランス分（ディスクＤの厚み相当）だけ上下動できるようになっている。
【００２１】
シャーシ５の左右両側壁の外側にはスライド板１４が配設されており、これらスライド板１４の後端部は連結部１４ａを介して橋絡されている。両スライド板１４には一対のカム孔１４ｂ，１４ｃと一対のガイド孔１４ｄがそれぞれ穿設されており、これらガイド孔１４ｄをシャーシ５の左右両側壁に植設されたガイドピン５ｃに挿入することにより、スライド板１４はシャーシ５の前後方向へ移動可能となっている。前述した可動トレイ４の各ボス４ａ，４ｂはシャーシ５の長孔５ａ，５ｂを通ってスライド板１４のカム孔１４ｂ，１４ｃに係合しており、シャーシ５の奥側に配設されたモータ１５（図１参照）を駆動源としてスライド板１４が前後進すると、それに伴って可動トレイ４が全体的に上下動するようになっている。ここで、手前側のカム孔１４ｂの上端部はボス４ａの直径よりも十分に大きな開口となっており、ボス４ａがカム孔１４ｂの上端部内にあるとき、可動トレイ４の手前側はボス４ａとカム孔１４ｂの上端開口の下端との間のクリアランス（寸法差）分だけ上下動できるようになっている。ただし、可動トレイ４の手前側の上下方向の移動量はボス４ａと規制スライダ１０の相対位置に応じて制限されるようになっており、前述したように、ボス４ａが異形孔１１の規制部１１ｃ内にある場合、可動トレイ４の手前側はボス４ａと規制部１１ｃ間のクリアランス分しか上下動できないが、ボス４ａが異形孔１１の第１および第２逃げ部１１ａ，１１ｂ内にある場合、可動トレイ４の手前側はボス４ａとカム孔１４ｂの上端開口間のクリアランス分だけ大きく上下動することができる。
【００２２】
さらに、可動トレイ４の下面側にはトリガーレバー１６が回転可能に支持されており、このトリガーレバー１６は図示せぬ戻しばねの弾性力によって時計回り方向へ付勢されている。トリガーレバー１６には短寸の第１ボス１６ａと長寸の第２ボス１６ｂが植設されており、第１ボス１６ａは小径ディスクＳＤの搬送経路上に位置し、第２ボス１６ｂは大径ディスクＬＤの搬送経路上に位置している。後述するように、プレイ位置に搬送途中のディスクＤ（ＬＤ，ＳＤ）の外周縁が第１ボス１６ａまたは第２ボス１６ｂに当接すると、トリガーレバー１６はスプリングの弾性力に抗して反時計回り方向へ回転し始め、このトリガーレバー１６の回転によってモータ１５が始動し両スライド板１４が前進するようになっている。
【００２３】
図５に示すように、前記可動トレイ４の上面には外径寸法を異にする第１位置決め溝１７と第２位置決め溝１８が同心円状に形成されており、内側の第１位置決め溝１７は外側の第２位置決め溝１８よりも一段低い位置に形成されている。前述したトリガーレバー１６の第１ボス１６ｂは第１位置決め溝１７内に配置されているが、その上端は第２位置決め溝１８の溝底面よりも若干低い位置に設定されており、トリガーレバー１６の第２ボス１６ｃは第２位置決め溝１８内に配置されている。第１位置決め溝１７は小径ディスクＳＤの外径とほぼ同じ最大溝幅（直径）を有しており、その平坦な溝底面は可動トレイ４の前端面に達している。この第１位置決め溝１７の外周縁は同図の点Ｏ（ターンテーブル７の中心軸）を中心とする円弧状に形成されており、その外周縁の図示左奥側にはトリガーレバー１６の第１ボス１６ｂを第１位置決め溝１７の外側へ逃がす凹部１７ａが形成されている。外側の第２位置決め溝１８は大径ディスクＬＤの外径とほぼ同じ最大溝幅（直径）を有し、その平坦な溝底面は可動トレイ４の前端面に達しており、第２位置決め溝１８の外周縁も点Ｏを中心とする円弧状に形成されている。すなわち、これら第１および第２位置決め溝１７，１８は点Ｏを中心とする同心円上に配置されており、後述するように、小径ディスクＳＤが下段内側の第１位置決め溝１７によってプレイ位置にセンタリングされ、大径ディスクＬＤが上段外側の第２位置決め溝１８によってプレイ位置にセンタリングされるようになっている。また、第１位置決め溝１７の両外側と第２位置決め溝１８との間に第１傾斜面１９がそれぞれ形成されており、これら第１傾斜面１９は可動トレイ２の前端面から第１位置決め溝１７の最大径部分に連続している。さらに、第２位置決め溝１８の両外側に第２傾斜面２０がそれぞれ形成されており、これら第２傾斜面２０は可動トレイ４の前端面から第２位置決め溝１８の最大径部分に連続している。つまり、可動トレイ４の前端面において第１位置決め溝１７の溝底面と第２位置決め溝１８の溝底面が一対の第１傾斜面１９によって繋がれており、両第１傾斜面１９に挟まれた第１位置決め溝１７の入口部分（図５のＡ部分）が最も低い位置となっている。
【００２４】
このように概略構成された車載用ディスクプレーヤでは、枠体１の内部にディスクＤ（ＬＤ，ＳＤ）が挿入されていない待機状態において、上述したロック機構によりシャーシ５は枠体１内でロックされた固定支持状態となつている。この状態で、可動トレイ４の各ボス４ａ，４ｂは後退位置にあるスライド板１４のカム孔１４ｂ，１４ｃの上端部に係合しており、可動トレイ４は長孔５ａ，５ｂの上昇位置に保持されている。また、規制スライダ１０は復帰ばね２１の弾性力を受けて後退位置に保持されており、規制スライダ１０に連結された首振りレバー１２の軸部１２ａは長孔５ｄの後端位置にある。この場合、可動トレイ４の手前側のボス４ａは規制スライダ１０の異形孔１１の第１逃げ部１１ａ内にあり、スプリング１３の弾発力によって第１逃げ部１１ａの上端に圧接されている。このとき、可動トレイ４の第１位置決め溝１７の入口部分（図５のＡ部分）の上面は、ディスク挿入口２から挿入されるディスクＤの下面とほぼ同一の高さ、もしくはディスクＤの下面より僅かに下方側に位置している。
【００２５】
かかる待機状態において、まず、小径ディスクＳＤを挿入した場合の動作について図６〜図１０を参照しつつ説明する。
【００２６】
小径ディスクＳＤがディスク挿入口２から枠体１の内部に挿入されると、図６に示すように、小径ディスクＳＤの挿入方向における先端側の外周縁が両検知ピン９ａに当接した後、図７に示すように、小径ディスクＳＤの挿入力によって両検知ピン９ａが外側へ拡がり、それに伴って両検知レバー９が互いに逆方向へ同じ角度だけ同期回転し始める。これにより首振りレバー１２の両突部１２ｂが左右の検知レバー９から同じ力で押圧され、両検知レバー９の回転力が両突部１２ｂを介して首振りレバー１２の前進運動に変換されるため、首振りレバー１２の軸部１２ａが長孔５ｄの後端から前進すると共に、係合ピン１２ｃもガイド孔８のガイド部８ａに沿って前進する。また、検知レバー９の回転に伴って図示せぬスイッチが作動して駆動ローラ２２を回転駆動するため、小径ディスクＳＤは駆動ローラ２２の回転力を受けて可動トレイ４の第１位置決め溝１７へと搬送される。その際、小径ディスクＳＤは可動トレイ４の前端面の入口部分（図５のＡ部分）から第１位置決め溝１７の奥部へ向かって搬送されるが、当該入口部分Ａの両側に第１傾斜面１９が形成されているため、図８から図９に示すように、小径ディスクＳＤは両第１傾斜面１９に案内されながら真っ直ぐに搬送された後、図１０に示すようにプレイ位置で第１位置決め溝１７にセンタリングされる。すなわち、小径ディスクＳＤの外周縁が両第１傾斜面１９に当接することで、駆動ローラ２２から受ける搬送力の分力が小径ディスクＳＤを入口部分Ａの中央へ導く力として作用し、最終的に小径ディスクＳＤは第１位置決め溝１７内にセンタリングされる。
【００２７】
このように小径ディスクＳＤがプレイ位置へと搬送される際、図８に示すように、小径ディスクＳＤの最大径部分が両検知ピン９ａを通過した時点で両検知レバー９の開き角度は最大となり、それに伴って首振りレバー１２の前進量Ｌ１も最大となるが、直径８ｃｍの小径ディスクＳＤにおける両検知レバー９の開き角度が小さいため、首振りレバー１２の係合ピン１２ｃはガイド部８ａ内を少ない前進量Ｌ１だけ移動することになる。そして、小径ディスクＳＤがさらに奥側へ搬送されると、それに伴って両検知レバー９は次第にその開き角度を狭めていき、図９に示すように、両検知ピン９ａが小径ディスクＳＤの後端側の外周縁に当接した時点で両検知レバー９と首振りレバー１２は待機状態と同じ姿勢に戻り、軸部１２ａと係合ピン１２ｃはそれぞれ長孔５ｄとガイド部８ａの後端へ移動し、以後、首振りレバー１２はこの姿勢を図１０に示すプレイ状態まで維持する。
【００２８】
また、かかる小径ディスクＳＤの搬送時に規制スライダ１０も首振りレバー１２に同期して前後進するが、この場合の規制スライダ１０の前進量Ｌ１は首振りレバー１２と同じで少ないため、可動トレイ４の手前側のボス４ａは異形孔１１の第１逃げ部１１ａと規制部１１ｃとの間を移動する。ここで、前述したように、ボス４ａの直径は規制部１１ｃの深さ寸法よりも幾分小さめに設定されているため、可動トレイ４の手前側はボス４ａと規制部１１ｃ間のクリアランス分（ディスクＤの厚み相当）だけ上下動できるように規制されている。すなわち、小径ディスクＳＤの搬送途中で小径ディスクＳＤの外周縁が両第１傾斜面１９に当接すると、可動トレイ４の手前側はスプリング１３の弾発力に抗して小径ディスクＳＤの厚み相当分だけ下降するが、規制部１１ｃによってそれ以上下降しないよう制限されるため、小径ディスクＳＤが両第１傾斜面１９を乗り越えて第２位置決め溝１８へ搬送されてしまうことはなく、小径ディスクＳＤは両第１傾斜面１９に案内されながら奥側へ真っ直ぐに搬送される。そして、小径ディスクＳＤの挿入方向における後端側の外周縁が両第１傾斜面１９を通過すると、可動トレイ４の手前側がスプリング１３の弾発力によって上昇位置へ復帰するため、図１０に示すプレイ位置で小径ディスクＳＤは第１位置決め溝１７内に完全に入り込んでセンタリングされる。
【００２９】
なお、ディスク挿入口２の大きさが大径ディスクＬＤの外径寸法を基準にして設定されている関係上、小径ディスクＳＤがディスク挿入口２から可動トレイ４の入口部分Ａの中央へと挿入されず、ディスク挿入口２の中央に対して左右いずれかに片寄った位置から挿入されることがある。例えば、図１１に示すように、小径ディスクＳＤがディスク挿入口２の左側へ片寄った位置から挿入された場合、図示左側の検知レバー９のみが大きく回転して首振りレバー１２の左側の突部１２ｂを押圧するため、首振りレバー１２は軸部１２ａを中心として反時計回りに回転し、該検知レバー９が所定の開き角度まで回転すると、首振りレバー１２の係合ピン１２ｃがガイド孔８の図示右側のストッパ部８ｂの端部に当接する。したがって、この時点で該検知レバー９のそれ以上の回転が規制されるため、小径ディスクＳＤは左側の検知レバー９の検知ピン９ａを支点として可動トレイ４の中央へ導かれ、小径ディスクＳＤが誤って図示左側の第２位置決め溝１８へ導かれることはない。小径ディスクＳＤがディスク挿入口２の右側へ片寄った位置から挿入された場合は、図示右側の検知レバー９が回転して首振りレバー１２を時計回りに回転させる点が異なるだけで、基本的に上記と同様の動作が行われる。
【００３０】
そして、このように小径ディスクＳＤが第１位置決め溝１７内にセンタリングされるとき、図１０に示すように、小径ディスクＳＤの外周縁が第１ボス１６ａを凹部１７ａへと押し込むため、トリガーレバー１６が反時計回り方向へ回転してモータ１５が始動する。これによりスライド板１４が後退位置から前進し、それに伴って各ボス４ａ，４ｂがカム孔１４ｂ，１４ｃに係合しながら長孔５ａ，５ｂの下方へ移動するため、可動トレイ４が小径ディスクＳＤを保持したまま水平姿勢で下降し、小径ディスクＳＤが駆動ローラ２２から離間する。このとき、規制スライダ１０は復帰ばね２１の弾性力を受けて後退位置に保持されているため、可動トレイ４の下降時に手前側のボス４ａは異形孔１１の第１逃げ部１１ａ内を下方へ移動する。そして、可動トレイ４の下降動作に伴って図示せぬクランパが下降することにより、駆動ローラ２２から離間した小径ディスクＳＤが該クランパとターンテーブル７との間にチャッキングされ、さらに、上記ロック機構によるシャーシ５のロックが解除され、シャーシ５が枠体１に対して弾性支持される。この状態でターンテーブル７によって小径ディスクＳＤを回転駆動すると共に、光ピックアップ６を小径ディスクＳＤの半径方向へ移送することにより再生動作が行われる。
【００３１】
次に、大径ディスクＬＤを挿入した場合の動作について図１２〜図１７を参照しつつ説明する。
【００３２】
大径ディスクＬＤがディスク挿入口２から枠体１の内部に挿入されると、図１２に示すように、大径ディスクＬＤの挿入方向における先端側の外周縁が両検知ピン９ａに当接した後、図１３に示すように、大径ディスクＬＤの挿入力によって両検知ピン９ａが外側へ拡がり、それに伴って両検知レバー９が互いに逆方向へ同じ角度だけ同期回転し始める。これにより首振りレバー１２の両突部１２ｂが左右の検知レバー９から同じ力で押圧され、両検知レバー９の回転力が両突部１２ｂを介して首振りレバー１２の前進運動に変換されるため、首振りレバー１２の軸部１２ａが長孔５ｄの後端から前進すると共に、係合ピン１２ｃもガイド孔８のガイド部８ａに沿って前進する。また、検知レバー９の回転に伴って図示せぬスイッチが作動して駆動ローラ２２を回転駆動するため、大径ディスクＬＤは駆動ローラ２２の回転力を受けて可動トレイ４の第２位置決め溝１８へと搬送される。その際、図１４から図１５に示すように、大径ディスクＬＤは可動トレイ４の前端面の入口部分Ａから両第１傾斜面１９を乗り越えて第２位置決め溝１８へ導かれ、図１５に示すように両第２傾斜面２０に案内されながら真っ直ぐに搬送された後、図１６に示すようにプレイ位置で第２位置決め溝１８にセンタリングされる。
【００３３】
このように大径ディスクＬＤがプレイ位置へと搬送される際、図１５に示すように、両検知レバー９が所定の開き角度まで回転した時点で首振りレバー１２の前進量Ｌ２は最大となるが、この場合の両検知レバー９の開き角度は両検知ピン９ａが小径ディスクＳＤの最大径部分に当接したときに比べて十分に大きいため、首振りレバー１２の係合ピン１２ｃはガイド部８ａの前端位置まで大きな前進量Ｌ２で移動することになる。そして、大径ディスクＬＤがさらに奥側へ搬送されると、図１５から図１６に示すように、両検知レバー９は最大開き角度まで回転した後に次第にその開き角度を狭めていき、図１７に示すように、大径ディスクＬＤがプレイ位置まで搬送された時点で両検知レバー９と首振りレバー１２は待機状態と同じ姿勢に戻り、軸部１２ａと係合ピン１２ｃはそれぞれ長孔５ｄとガイド部８ａの後端へ移動する。
【００３４】
また、かかる大径ディスクＬＤの搬送時に規制スライダ１０も首振りレバー１２に同期して前後進するが、この場合の首振りレバー１２と規制スライダ１０の前進量Ｌ２は小径ディスクＳＤの搬送時に比べて大きいため、可動トレイ４の手前側のボス４ａは異形孔１１の第１逃げ部１１ａから規制部１１ｃを通過して第２逃げ部１１ｂへと移行する。この場合、ボス４ａは第２逃げ部１１ｂの上端の斜め後方へ向かうテーパ１１ｄに沿って移動するため、規制スライダ１０の前進動作時に可動トレイ４の手前側がテーパ１１ｄの高さ相当分だけ下降した後、ボス４ａが第２逃げ部１１ｂへ移行することにより、可動トレイ４の手前側はボス４ａとスライド板１４のカム孔１４ｂの上端開口間のクリアランス分だけ大きく上下動することができる。
【００３５】
すなわち、大径ディスクＬＤの搬送途中において、可動トレイ４の入口部分Ａに飛び込んだ大径ディスクＬＤが両第１傾斜面１９を乗り越えて上段外側領域へ導かれるとき、まず可動トレイ４の手前側が大径ディスクＬＤの外周縁と両第１傾斜面１９との当接によって若干押し下げられると共に、この動作が前述したボス４ａとテーパ１１ｄとの当接によって補完される。しかる後、大径ディスクＬＤが最も外側の両第２傾斜面２０を乗り越えるとき、可動トレイ４の手前側が大径ディスクＬＤの外周縁と両第２傾斜面２０との当接によってさらに押し下げられるが、この時点でボス４ａは異形孔１１の規制部１１ｃを通過して第２逃げ部１１ｂへ移行しているため、可動トレイ４の手前側を十分に大きく下降させることができる。このようにして大径ディスクＬＤは両第２傾斜面２０に案内されながら奥側へ真っ直ぐに搬送され、大径ディスクＬＤの挿入方向における後端側の外周縁が両第２傾斜面２０を通過すると、可動トレイ４の手前側がスプリング１３の弾発力によって上昇へ復帰するため、図１７に示すプレイ位置で大径ディスクＬＤは第２位置決め溝１８内に完全に入り込んでセンタリングされる。
【００３６】
そして、このように大径ディスクＬＤが第２位置決め溝１８内にセンタリングされるとき、図１７に示すように、大径ディスクＬＤの外周縁が第２ボス１６ｂを外側へ押し込むため、トリガーレバー１６が反時計回り方向へ回転してモータ１５が始動する。これによりスライド板１４が後退位置から前進し、小径ディスクＳＤの挿入時と同様に、スライド板１４の前進に伴って各ボス４ａ，４ｂがカム孔１４ｂ，１４ｃに係合しながら長孔５ａ，５ｂの下方へ移動するため、可動トレイ４が大径ディスクＬＤを保持したまま水平姿勢で下降し、大径ディスクＬＤが駆動ローラ２２から離間する。また、プレイ位置で規制スライダ１０は復帰ばね２１の弾性力を受けて後退位置に保持されているため、可動トレイ４の下降時に手前側のボス４ａは異形孔１１の第１逃げ部１１ａ内を下方へ移動する。そして、可動トレイ４の下降動作に伴って図示せぬクランパが下降することにより、駆動ローラ２２から離間した大径ディスクＬＤがクランパとターンテーブル７との間にチャッキングされ、この状態でターンテーブル７によって大径ディスクＬＤを回転駆動すると共に、光ピックアップ６を大径ディスクＬＤの半径方向へ移送することにより再生動作が行われる。
【００３７】
このように構成された車載用ディスクプレーヤでは、ディスク挿入口２と対向する位置にスプリング１３によって上方へ弾性付勢された可動トレイ４を昇降可能に配設し、この可動トレイ４の上面に小径ディスクＳＤを位置決めするための第１位置決め溝１７と大径ディスクＬＤを位置決めするための第２位置決め溝１８とを段違いに形成すると共に、これら第１位置決め溝１７と第２位置決め溝１８の両外側にそれぞれ一対の第１傾斜面１９と一対の第２傾斜面２０とを形成し、両第１傾斜面１９を可動トレイ４の前端面から第１位置決め溝１７の外周縁まで連続させ、両第２傾斜面２０を可動トレイ４の前端面から第２位置決め溝１８の外周縁まで連続させたので、これら第１および第２傾斜面１９，２０をガイド面として大小２種類のディスクＤ（ＬＤ，ＳＤ）を対応する第１および第２位置決め溝１７，１８までスムーズに導くことができる。その際、可動トレイ４はディスクＤの外周縁と各傾斜面１９，２０との当接によって若干押し下げられ、ディスクＤが傾斜面１９，２０を通過した時点でスプリング１３の弾性付勢力により上方へ復帰するため、プレイ位置でディスクＤは傾斜面１９，２０を乗り越えて対応する位置決め溝１７，１８内に入り込んでセンタリングされる。すなわち、小径ディスクＳＤは第１位置決め溝１７の外周壁によって水平方向の動きが規制された状態でセンタリングされ、大径ディスクＬＤは第２位置決め溝１８の外周壁によって水平方向の動きが規制された状態でセンタリングされることとなる。したがって、かかるセンタリング後のチャッキング時に大きな外部振動が加わったとしても、ディスクＤ（ＬＤ，ＳＤ）が第１および第２位置決め溝１７，１８から前方へ不用意に飛び出すことはなく、大小２種類のディスクＤのセンタリングずれを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】実施例に係る車載用ディスクプレーヤの要部斜視図である。
【図２】該車載用ディスクプレーヤに備えられるガイドユニットの斜視図である。
【図３】該ガイドユニットの分解斜視図である。
【図４】該ガイドユニットに備えられる規制スライダの斜視図である。
【図５】該ガイドユニットに備えられる可動トレイの平面図である。
【図６】小径ディスク挿入時における該ガイドユニットの動作説明図である。
【図７】小径ディスク挿入時における該ガイドユニットの動作説明図である。
【図８】小径ディスク挿入時における該ガイドユニットの動作説明図である。
【図９】小径ディスク挿入時における該ガイドユニットの動作説明図である。
【図１０】小径ディスク挿入時における該ガイドユニットの動作説明図である。
【図１１】小径ディスクの片寄せ挿入時における該ガイドユニットの動作説明図である。
【図１２】大径ディスク挿入時における該ガイドユニットの動作説明図である。
【図１３】大径ディスク挿入時における該ガイドユニットの動作説明図である。
【図１４】大径ディスク挿入時における該ガイドユニットの動作説明図である。
【図１５】大径ディスク挿入時における該ガイドユニットの動作説明図である。
【図１６】大径ディスク挿入時における該ガイドユニットの動作説明図である。
【図１７】大径ディスク挿入時における該ガイドユニットの動作説明図である。
【符号の説明】
【００３９】
１ 枠体
２ ディスク挿入口
３ ガイドユニット
４ 可動トレイ
４ａ，４ｂ ボス
５ シャーシ
５ａ，５ｂ 長孔
６ ターンテーブル
８ ガイド孔
８ａ ガイド部
８ｂ ストッパ部
９ 検知レバー（検知部材）
９ａ 検知ピン
１０ 規制スライダ（規制部材）
１０ａ 連結孔
１１ 異形孔
１１ａ 第１逃げ部
１１ｂ 第２逃げ部
１１ｃ 規制部
１１ｄ テーパ
１２ 首振りレバー
１２ａ 軸部
１２ｂ 突部
１２ｃ 係合ピン（係合突部）
１３ スプリング
１４ スライド板
１４ｂ，１４ｃ カム孔
１６ トリガーレバー
１６ａ 第１ボス
１６ｂ 第２ボス
１７ 第１位置決め溝（小径ディスク用位置決め溝）
１８ 第２位置決め溝（大径ディスク用位置決め溝）
１９ 第１傾斜面
２０ 第２傾斜面
２１ 復帰ばね
２２ 駆動ローラ
Ｄ ディスク
ＬＤ 大径ディスク
ＳＤ 小径ディスク
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスク挿入口から挿入された小径ディスクまたは大径ディスクをプレイ位置にセンタリングするディスク位置決め機構において、
前記ディスク挿入口と対向する位置に上方へ弾性付勢された可動トレイを昇降可能に配設し、この可動トレイの上面に外径寸法を異にする小径ディスク用位置決め溝と大径ディスク用位置決め溝とを上下段違いに形成すると共に、これら小径ディスク用位置決め溝と大径ディスク用位置決め溝の両外側にそれぞれ一対の第１傾斜面と一対の第２傾斜面とを形成し、前記両第１傾斜面を前記可動トレイの前端面から前記小径ディスク用位置決め溝の外周縁まで連続させ、前記両第２傾斜面を前記可動トレイの前端面から前記大径ディスク用位置決め溝の外周縁まで連続させたことを特徴とするディスク位置決め機構。
【請求項２】
請求項１の記載において、前記ディスク挿入口と前記可動トレイの前端面との間にディスクの外周縁に当接して移動可能な一対のディスク検知部材を配置すると共に、これらディスク検知部材の移動量に応じて変位量を異にする規制部材を配設し、この規制部材の変位量に応じて前記可動トレイの下方への移動量を規制するように構成したことを特徴とするディスク位置決め機構。
【請求項３】
請求項２の記載において、前記規制部材が前後方向へ移動可能な規制スライダであり、前記ディスク検知部材の移動量に応じて前記規制スライダが前後方向への移動量を異にするように構成したことを特徴とするディスク位置決め機構。
【請求項４】
請求項３の記載において、前記ディスク検知部材が回転可能な一対の検知レバーであり、これら両検知レバーの回転領域内に首振りレバーを配置すると共に、この首振りレバーを前記規制スライダに回転可能に支承し、前記両検知レバーの回転運動を前記首振りレバーの前後進動作に変換して前記規制スライダに伝達するようにしたことを特徴とするディスク位置決め機構。
【請求項５】
請求項４の記載において、前記首振りレバーの回転中心から離れた位置に係合突部を設けると共に、この係合突部を前後方向へ案内するガイド孔の後端に幅方向へ延びるストッパ部を形成し、小径ディスクが前記ディスク挿入口の中央位置に対して片寄った状態で挿入されたとき、前記係合突部を前記ストッパ部に当接させて前記首振りレバーの回転角度を規制するようにしたことを特徴とするディスク位置決め機構。
【請求項１】
ディスク挿入口から挿入された小径ディスクまたは大径ディスクをプレイ位置にセンタリングするディスク位置決め機構において、
前記ディスク挿入口と対向する位置に上方へ弾性付勢された可動トレイを昇降可能に配設し、この可動トレイの上面に外径寸法を異にする小径ディスク用位置決め溝と大径ディスク用位置決め溝とを上下段違いに形成すると共に、これら小径ディスク用位置決め溝と大径ディスク用位置決め溝の両外側にそれぞれ一対の第１傾斜面と一対の第２傾斜面とを形成し、前記両第１傾斜面を前記可動トレイの前端面から前記小径ディスク用位置決め溝の外周縁まで連続させ、前記両第２傾斜面を前記可動トレイの前端面から前記大径ディスク用位置決め溝の外周縁まで連続させたことを特徴とするディスク位置決め機構。
【請求項２】
請求項１の記載において、前記ディスク挿入口と前記可動トレイの前端面との間にディスクの外周縁に当接して移動可能な一対のディスク検知部材を配置すると共に、これらディスク検知部材の移動量に応じて変位量を異にする規制部材を配設し、この規制部材の変位量に応じて前記可動トレイの下方への移動量を規制するように構成したことを特徴とするディスク位置決め機構。
【請求項３】
請求項２の記載において、前記規制部材が前後方向へ移動可能な規制スライダであり、前記ディスク検知部材の移動量に応じて前記規制スライダが前後方向への移動量を異にするように構成したことを特徴とするディスク位置決め機構。
【請求項４】
請求項３の記載において、前記ディスク検知部材が回転可能な一対の検知レバーであり、これら両検知レバーの回転領域内に首振りレバーを配置すると共に、この首振りレバーを前記規制スライダに回転可能に支承し、前記両検知レバーの回転運動を前記首振りレバーの前後進動作に変換して前記規制スライダに伝達するようにしたことを特徴とするディスク位置決め機構。
【請求項５】
請求項４の記載において、前記首振りレバーの回転中心から離れた位置に係合突部を設けると共に、この係合突部を前後方向へ案内するガイド孔の後端に幅方向へ延びるストッパ部を形成し、小径ディスクが前記ディスク挿入口の中央位置に対して片寄った状態で挿入されたとき、前記係合突部を前記ストッパ部に当接させて前記首振りレバーの回転角度を規制するようにしたことを特徴とするディスク位置決め機構。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
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【図６】
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【図１４】
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【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２００６−２０２３６５（Ｐ２００６−２０２３６５Ａ）
【公開日】平成１８年８月３日（２００６．８．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１０４５３（Ｐ２００５−１０４５３）
【出願日】平成１７年１月１８日（２００５．１．１８）
【出願人】（０００１０１７３２）アルパイン株式会社 (2,424)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年８月３日（２００６．８．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１月１８日（２００５．１．１８）
【出願人】（０００１０１７３２）アルパイン株式会社 (2,424)
【Ｆターム（参考）】
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