ハトメ金具およびその取付方法
【課題】平紐挿通用の小判形孔を形成したハトメ金具の成形割れや、経時割れを未然に防止する。
【解決手段】円形上面部２ｂの外周縁に円形側壁２ａを一体に形成した浅底容器状に形成され、上面部２ｂの中央に長孔５を形成したキャップ部２と、キャップ部２の内周部にリング状フランジ部６周縁がカシメ付け固定され、フランジ部６のリング中央に前記長孔５の短径部よりも長寸で長孔５の長径部にほぼ等しい形状の円筒部７を一体に突設した本体金具３と、本体金具３の円筒部７を嵌合する円孔９を中央に形成したリング状座板４との３部品から構成する。
【解決手段】円形上面部２ｂの外周縁に円形側壁２ａを一体に形成した浅底容器状に形成され、上面部２ｂの中央に長孔５を形成したキャップ部２と、キャップ部２の内周部にリング状フランジ部６周縁がカシメ付け固定され、フランジ部６のリング中央に前記長孔５の短径部よりも長寸で長孔５の長径部にほぼ等しい形状の円筒部７を一体に突設した本体金具３と、本体金具３の円筒部７を嵌合する円孔９を中央に形成したリング状座板４との３部品から構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハトメ金具およびその取付方法に関し、特にハトメ孔として小判形ないし長円形の長孔を形成したものに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般にハトメ金具は、金具本体の中央に形成した円筒形突起を布地などの孔の開いた被取付物に挿通し、裏面側から円筒形突起にリング状の座板を嵌め付け、裏面側より円筒形突起の先端をカシメ加工することによって被取付物を狭持した状態に固定され、主として丸紐などをハトメ金具に挿通するために用いられる。
【０００３】
ところで、平紐などを挿通するための従来のハトメ金具の場合には、図４（ａ）に示すように金具本体ａおよび座板ｂともに小判形に形成し、金具本体ａの中央部にはこれと同じ縦横比の長孔円筒状の突起Ｃをプレス成形により形成するとともに、その突起Ｃの長手方向両側部に折曲げしろＣ１を延設し、金具本体ａを座板ｂに嵌め付けた後、同図（ｂ）のごとく、折曲げしろＣ１をカール加工することによって、被取付物ｄの表裏に狭持状態に固定するようになっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この構造においては、金具本体ａ、座板ｂとも、真鍮薄板などから構成され、また小型部品であることから、プレス成型時には真鍮薄板からなるブランクをワンショットで打抜き、絞り成形を一度で行うため、成形歪みを生じやすく、特に金具本体ａの場合には、図５に示すごとく、直線部と曲面部などの曲率が急に変る箇所に成形割れが発生しやすい。また、成型時に割れがなくても、取付金具ｂに対する組付け時に割れが発生したり、残留応力による経時割れなどが発生し、製品歩留りが低下し、製品寿命が低下しやいほか、専用のカシメ治具を必要とするため、加工も面倒であった。
【０００５】
本発明は、以上の課題を解決するものであり、その目的とするところは、平紐挿通用の該種小判形の孔を形成した場合における成形割れや、経時割れを未然に防止するようにしたハトメ金具およびその取付方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するため本発明のハトメ金具は、円形上面部２ｂの外周縁に円形側壁２ａを一体に形成した浅底容器状に形成され、上面部２ｂの中央に長孔５を形成したキャップ部２と、キャップ部２の内周部にリング状フランジ部６周縁がカシメ付け固定され、フランジ部６のリング中央に前記長孔５の短径部よりも長寸で長孔５の長径部にほぼ等しい形状の円筒部７を一体に突設した本体金具３と、本体金具３の円筒部７を嵌合する円孔９を中央に形成したリング状座板４との３部品から構成されていることを特徴とする。
【０００７】
前記長孔５は、略小判形乃至略長円形長孔若しくは角部をアール状とした長方形孔であることを特徴とする。
【０００８】
前記キャップ部２の前記長孔５の内側には下向き湾曲状に内側フランジ５ａが一体に形成されているとともに、該内側フランジ５ａと連続する前記円形上面部２ｂの下面と、対向する前記本体金具３の前記フランジ部６の上面との間には周方向に連続して上下方向の間隔が形成されていることを特徴とする。
前記キャップ部２の前記円形上面部２ｂは、上方に膨出状に湾曲していることが望ましい。尚、前記円形上面部２ｂは、平坦な形状とすることもできる。
これにより、本発明のハトメ金具を取り付け、長孔５に平紐を通して使用する時に、ハトメ金具にクッション性があり、平紐の挿通締め付けが確実となる。また、平紐が長孔５の内側フランジ５ａに沿って挿入され、損傷することがなく、長持する。
【０００９】
前記座板４における前記円孔９の周囲に、切り起こしなどによる複数の突起部１０を等間隔で突出形成させることが望ましい。
このような構成とすることにより、突起が被取付物に食込むため、強固な取付ができる。
【００１０】
本発明に係るハトメ金具の取付方法は、前記長孔を形成した前記キャップ部に予め前記本体金具を一体に組付けておくとともに、前記本体金具の前記円筒部に相当する取付孔を開口した被取付物に該円筒部を挿通し、被取付物の裏面側より該円筒部に前記座板の前記円孔を嵌合し、円筒部の裏面突出端を座板にカシメ付け固定することにより、被取付物の表裏を狭持した状態に一体化することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明による平紐挿通用の略小判形長孔を有するハトメ金具によれば、ハトメ金具のカシメ付けされる略短円筒形主体部を、本体金具とキャップ部に分割形成し、キャップ部のみに略小判形になる長孔を形成するため、プレス加工時や取付加工時における成形歪みを最小に押えることができ、割れやクラックを未然に防止できる。
【００１２】
また、本発明において、キャップ部２の円形上面部２ｂと対向する前記本体金具３の前記フランジ部６の上面との間に周方向に連続して上下方向の間隔を形成するとともに、長孔５の内側に下向き湾曲状に内側フランジ５ａを一体に形成することにより、ハトメ金具を取り付け、長孔５に平紐を通して使用する時に、ハトメ金具にクッション性があり、平紐の挿通締め付けが確実となる。また、平紐が長孔５の内側フランジ５ａに沿って挿入され、損傷することがなく、長持する。キャップ部２の円形上面部２ｂを上方に膨出状に湾曲形成することにより、上記のクッション性がさらに向上する。
【００１３】
本発明において、座板４における円孔９の周囲に、切り起こしなどによる複数の突起部１０を等間隔で突出形成させることにより、該突起部が被取付物に食込むため、強固な取付ができる。
【００１４】
本発明の取付方法によれば、本体金具とキャップを予め一体に組付けておくことにより、通常のハトメ金具と同様な取付手順により被取付物に取付できるため、通常の製作治具を用いて製作できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１、２は本発明に係るハトメ金具をおよびその製造手順を示す。このハトメ金具１は、真鍮などの金属薄板単体または、そのメッキ製品をプレス成形したもので、キャップ部２と、本体金具３と、座板４の３部品から構成されている。
【００１６】
キャップ部２は、円形上面部２ｂが膨出状に湾曲し、かつ周縁に円形側壁２ａを形成した略短円筒形状の浅底容器状をなし、その上面部２ｂ中央には、所要の縦横比Ｌ１／Ｌ２（Ｌ１＞Ｌ２）の略小判形長孔５を打抜き形成したものであり、長孔５の内側には下向き湾曲状の内側フランジ５ａが形成されている。
【００１７】
本体金具３は、前記側壁２ａの内周径にほぼ等しくかつ周縁がやや下向きに形成されたフランジ部６の中央に前記長孔５の長径寸法Ｌ１に等しく、短径寸法Ｌ２よりも長径の内径を有する円筒部７を下方に突設したものである。円筒部７の周囲には前記長孔５のフランジ５ａに突き当てられる膨出部７ａが突設されている。
【００１８】
座板４は、リング状をなし、前記キャップ部２の外形にほぼ等しく、かつ周縁がやや上向き傾斜したフランジ８の中央に円筒部７を嵌合する円孔９を打抜き形成するとともに、その周縁にリング状に膨出部９ａを形成したもので、この膨出部９ａの複数箇所には、図の一部に拡大して示すように打抜きなどにより突起部１０が突出形成されている。
【００１９】
以上において、キャップ部２と本体金具３は個別に成形した後、予め一体に組合わされる。すなわち、各別に成形後に図２（ａ）に示すように、キャップ２の内側に本体金具３のフランジ６を嵌め付け、キャップ２の側壁２ａを矢印のごとく、内側に向けてカシメ付ければ、同図（ｂ）に示すように、フランジ６の周縁部との間にカール加工部２ａ’が形成され、両者を強固に一体化するとともに、長孔５の内側フランジ部５ａの下縁が上部膨出部７ａに付合わされ両者間が連通する。
【００２０】
一方、座板４は、この組立体とセットで販売され、同図（ｃ），（ｄ）に示すように、皮革、布地などの被取付物１１への固定時にカシメ付けにより被取付物１１の裏面に一体に連結される。すなわち、（ｄ）に示すように、円筒部７の外径に応じてポンチングなどにより円孔１１ａを開口形成した被取付物１１に円筒部７を挿通し、円筒部７の被取付物１１からのの裏面突出端に座板４の円孔９を嵌め付け、次いで円筒部７の先端を矢印に示すように、外側に開いた状態でポンチ、受け金具などの組立用治具を用いてカシメ加工をすることにより、同図（ｄ）に示すようにカール加工部７ｂが形成され、被取付物１１を狭持した状態で被取付物１１に固定されるものとなる。
【００２１】
この際各突起部１０が被取付物１１の円孔１１ａの外周縁に食込むことにより強固に一体化されるものとなる。なお、組立用治具は通常のハトメ用組立治具を用いれば良く、長孔の縦横を留意して取付作業を行うのみで、通常のポンチ作業により組付けを完了する。
【００２２】
図３（ａ），（ｂ）は、以上のハトメ金具１の被取付物１１に対する組付け完成状態を示すものであり、被取付物１１の表面側においては、ボタン状のキャップ２の中央に長孔５が形成されている。これに対し、裏面側においては図示しないが通常のハトメ金具と同様な形態となっており、長孔５の縦横比に応じた幅の平紐１２を挿通することができる。被取付物１１としては、バッグ、鞄、ベルト、靴などの各種革製品や、厚手の布製品などが掲げられ、これら製品の平紐通し位置に以上のハトメ金具１を固定しておくことにより、挿通位置の補強と表面の見栄えの向上を図ることができるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係るハトメ金具の部品構成を示す斜視図である。
【図２】（ａ）〜（ｄ）は同ハトメ金具の成形手順と、被取付物に対する固定手順を示す断面図である。
【図３】（ａ），（ｂ）は同ハトメ金具の完成状態とこれに平紐を通した状態を示す斜視図である。
【図４】（ａ）は従来の小判形ハトメ金具の斜視図、（ｂ）は同ハトメ金具の取付状態を示す断面図である。
【図５】従来の小判形ハトメ金具の不具合を示す平面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１ ハトメ金具
２ キャップ部
２ａ 側壁
２ｂ 上面部
２ａ’ カール加工部
３ 本体金具
４ 座板
５ 長孔
５ａ 内側フランジ
６ フランジ部
７ 円筒部
７ａ 膨出部
７ｂ カール加工部
８ フランジ
９ 円孔
１０ 突起部
１１ 被固定物品
１１ａ 円孔
１２ 平紐
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハトメ金具およびその取付方法に関し、特にハトメ孔として小判形ないし長円形の長孔を形成したものに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般にハトメ金具は、金具本体の中央に形成した円筒形突起を布地などの孔の開いた被取付物に挿通し、裏面側から円筒形突起にリング状の座板を嵌め付け、裏面側より円筒形突起の先端をカシメ加工することによって被取付物を狭持した状態に固定され、主として丸紐などをハトメ金具に挿通するために用いられる。
【０００３】
ところで、平紐などを挿通するための従来のハトメ金具の場合には、図４（ａ）に示すように金具本体ａおよび座板ｂともに小判形に形成し、金具本体ａの中央部にはこれと同じ縦横比の長孔円筒状の突起Ｃをプレス成形により形成するとともに、その突起Ｃの長手方向両側部に折曲げしろＣ１を延設し、金具本体ａを座板ｂに嵌め付けた後、同図（ｂ）のごとく、折曲げしろＣ１をカール加工することによって、被取付物ｄの表裏に狭持状態に固定するようになっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この構造においては、金具本体ａ、座板ｂとも、真鍮薄板などから構成され、また小型部品であることから、プレス成型時には真鍮薄板からなるブランクをワンショットで打抜き、絞り成形を一度で行うため、成形歪みを生じやすく、特に金具本体ａの場合には、図５に示すごとく、直線部と曲面部などの曲率が急に変る箇所に成形割れが発生しやすい。また、成型時に割れがなくても、取付金具ｂに対する組付け時に割れが発生したり、残留応力による経時割れなどが発生し、製品歩留りが低下し、製品寿命が低下しやいほか、専用のカシメ治具を必要とするため、加工も面倒であった。
【０００５】
本発明は、以上の課題を解決するものであり、その目的とするところは、平紐挿通用の該種小判形の孔を形成した場合における成形割れや、経時割れを未然に防止するようにしたハトメ金具およびその取付方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するため本発明のハトメ金具は、円形上面部２ｂの外周縁に円形側壁２ａを一体に形成した浅底容器状に形成され、上面部２ｂの中央に長孔５を形成したキャップ部２と、キャップ部２の内周部にリング状フランジ部６周縁がカシメ付け固定され、フランジ部６のリング中央に前記長孔５の短径部よりも長寸で長孔５の長径部にほぼ等しい形状の円筒部７を一体に突設した本体金具３と、本体金具３の円筒部７を嵌合する円孔９を中央に形成したリング状座板４との３部品から構成されていることを特徴とする。
【０００７】
前記長孔５は、略小判形乃至略長円形長孔若しくは角部をアール状とした長方形孔であることを特徴とする。
【０００８】
前記キャップ部２の前記長孔５の内側には下向き湾曲状に内側フランジ５ａが一体に形成されているとともに、該内側フランジ５ａと連続する前記円形上面部２ｂの下面と、対向する前記本体金具３の前記フランジ部６の上面との間には周方向に連続して上下方向の間隔が形成されていることを特徴とする。
前記キャップ部２の前記円形上面部２ｂは、上方に膨出状に湾曲していることが望ましい。尚、前記円形上面部２ｂは、平坦な形状とすることもできる。
これにより、本発明のハトメ金具を取り付け、長孔５に平紐を通して使用する時に、ハトメ金具にクッション性があり、平紐の挿通締め付けが確実となる。また、平紐が長孔５の内側フランジ５ａに沿って挿入され、損傷することがなく、長持する。
【０００９】
前記座板４における前記円孔９の周囲に、切り起こしなどによる複数の突起部１０を等間隔で突出形成させることが望ましい。
このような構成とすることにより、突起が被取付物に食込むため、強固な取付ができる。
【００１０】
本発明に係るハトメ金具の取付方法は、前記長孔を形成した前記キャップ部に予め前記本体金具を一体に組付けておくとともに、前記本体金具の前記円筒部に相当する取付孔を開口した被取付物に該円筒部を挿通し、被取付物の裏面側より該円筒部に前記座板の前記円孔を嵌合し、円筒部の裏面突出端を座板にカシメ付け固定することにより、被取付物の表裏を狭持した状態に一体化することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明による平紐挿通用の略小判形長孔を有するハトメ金具によれば、ハトメ金具のカシメ付けされる略短円筒形主体部を、本体金具とキャップ部に分割形成し、キャップ部のみに略小判形になる長孔を形成するため、プレス加工時や取付加工時における成形歪みを最小に押えることができ、割れやクラックを未然に防止できる。
【００１２】
また、本発明において、キャップ部２の円形上面部２ｂと対向する前記本体金具３の前記フランジ部６の上面との間に周方向に連続して上下方向の間隔を形成するとともに、長孔５の内側に下向き湾曲状に内側フランジ５ａを一体に形成することにより、ハトメ金具を取り付け、長孔５に平紐を通して使用する時に、ハトメ金具にクッション性があり、平紐の挿通締め付けが確実となる。また、平紐が長孔５の内側フランジ５ａに沿って挿入され、損傷することがなく、長持する。キャップ部２の円形上面部２ｂを上方に膨出状に湾曲形成することにより、上記のクッション性がさらに向上する。
【００１３】
本発明において、座板４における円孔９の周囲に、切り起こしなどによる複数の突起部１０を等間隔で突出形成させることにより、該突起部が被取付物に食込むため、強固な取付ができる。
【００１４】
本発明の取付方法によれば、本体金具とキャップを予め一体に組付けておくことにより、通常のハトメ金具と同様な取付手順により被取付物に取付できるため、通常の製作治具を用いて製作できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１、２は本発明に係るハトメ金具をおよびその製造手順を示す。このハトメ金具１は、真鍮などの金属薄板単体または、そのメッキ製品をプレス成形したもので、キャップ部２と、本体金具３と、座板４の３部品から構成されている。
【００１６】
キャップ部２は、円形上面部２ｂが膨出状に湾曲し、かつ周縁に円形側壁２ａを形成した略短円筒形状の浅底容器状をなし、その上面部２ｂ中央には、所要の縦横比Ｌ１／Ｌ２（Ｌ１＞Ｌ２）の略小判形長孔５を打抜き形成したものであり、長孔５の内側には下向き湾曲状の内側フランジ５ａが形成されている。
【００１７】
本体金具３は、前記側壁２ａの内周径にほぼ等しくかつ周縁がやや下向きに形成されたフランジ部６の中央に前記長孔５の長径寸法Ｌ１に等しく、短径寸法Ｌ２よりも長径の内径を有する円筒部７を下方に突設したものである。円筒部７の周囲には前記長孔５のフランジ５ａに突き当てられる膨出部７ａが突設されている。
【００１８】
座板４は、リング状をなし、前記キャップ部２の外形にほぼ等しく、かつ周縁がやや上向き傾斜したフランジ８の中央に円筒部７を嵌合する円孔９を打抜き形成するとともに、その周縁にリング状に膨出部９ａを形成したもので、この膨出部９ａの複数箇所には、図の一部に拡大して示すように打抜きなどにより突起部１０が突出形成されている。
【００１９】
以上において、キャップ部２と本体金具３は個別に成形した後、予め一体に組合わされる。すなわち、各別に成形後に図２（ａ）に示すように、キャップ２の内側に本体金具３のフランジ６を嵌め付け、キャップ２の側壁２ａを矢印のごとく、内側に向けてカシメ付ければ、同図（ｂ）に示すように、フランジ６の周縁部との間にカール加工部２ａ’が形成され、両者を強固に一体化するとともに、長孔５の内側フランジ部５ａの下縁が上部膨出部７ａに付合わされ両者間が連通する。
【００２０】
一方、座板４は、この組立体とセットで販売され、同図（ｃ），（ｄ）に示すように、皮革、布地などの被取付物１１への固定時にカシメ付けにより被取付物１１の裏面に一体に連結される。すなわち、（ｄ）に示すように、円筒部７の外径に応じてポンチングなどにより円孔１１ａを開口形成した被取付物１１に円筒部７を挿通し、円筒部７の被取付物１１からのの裏面突出端に座板４の円孔９を嵌め付け、次いで円筒部７の先端を矢印に示すように、外側に開いた状態でポンチ、受け金具などの組立用治具を用いてカシメ加工をすることにより、同図（ｄ）に示すようにカール加工部７ｂが形成され、被取付物１１を狭持した状態で被取付物１１に固定されるものとなる。
【００２１】
この際各突起部１０が被取付物１１の円孔１１ａの外周縁に食込むことにより強固に一体化されるものとなる。なお、組立用治具は通常のハトメ用組立治具を用いれば良く、長孔の縦横を留意して取付作業を行うのみで、通常のポンチ作業により組付けを完了する。
【００２２】
図３（ａ），（ｂ）は、以上のハトメ金具１の被取付物１１に対する組付け完成状態を示すものであり、被取付物１１の表面側においては、ボタン状のキャップ２の中央に長孔５が形成されている。これに対し、裏面側においては図示しないが通常のハトメ金具と同様な形態となっており、長孔５の縦横比に応じた幅の平紐１２を挿通することができる。被取付物１１としては、バッグ、鞄、ベルト、靴などの各種革製品や、厚手の布製品などが掲げられ、これら製品の平紐通し位置に以上のハトメ金具１を固定しておくことにより、挿通位置の補強と表面の見栄えの向上を図ることができるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係るハトメ金具の部品構成を示す斜視図である。
【図２】（ａ）〜（ｄ）は同ハトメ金具の成形手順と、被取付物に対する固定手順を示す断面図である。
【図３】（ａ），（ｂ）は同ハトメ金具の完成状態とこれに平紐を通した状態を示す斜視図である。
【図４】（ａ）は従来の小判形ハトメ金具の斜視図、（ｂ）は同ハトメ金具の取付状態を示す断面図である。
【図５】従来の小判形ハトメ金具の不具合を示す平面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１ ハトメ金具
２ キャップ部
２ａ 側壁
２ｂ 上面部
２ａ’ カール加工部
３ 本体金具
４ 座板
５ 長孔
５ａ 内側フランジ
６ フランジ部
７ 円筒部
７ａ 膨出部
７ｂ カール加工部
８ フランジ
９ 円孔
１０ 突起部
１１ 被固定物品
１１ａ 円孔
１２ 平紐
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円形上面部（２ｂ）の外周縁に円形側壁（２ａ）を一体に形成した浅底容器状に形成され、上面部（２ｂ）の中央に長孔（５）を形成したキャップ部（２）と、キャップ部（２）の内周部にリング状フランジ部（６）周縁がカシメ付け固定され、フランジ部（６）のリング中央に前記長孔（５）の短径部よりも長寸で長孔（５）の長径部にほぼ等しい形状の円筒部（７）を一体に突設した本体金具（３）と、本体金具（３）の円筒部（７）を嵌合する円孔（９）を中央に形成したリング状座板（４）との３部品から構成されていることを特徴とするハトメ金具。
【請求項２】
前記長孔（５）が、略小判形孔、略長円形孔若しくは角部をアール形状とした長方形孔であることを特徴とする請求項１に記載のハトメ金具。
【請求項３】
前記キャップ部（２）の前記長孔（５）の内側には下向き湾曲状に内側フランジ（５ａ）が一体に形成されているとともに、該内側フランジ（５ａ）と連続する前記円形上面部（２ｂ）の下面と、対向する前記本体金具（３）の前記フランジ部（６）の上面との間には周方向に連続して上下方向の間隔が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のハトメ金具。
【請求項４】
前記キャップ部（２）の前記円形上面部（２ｂ）は上方に膨出状に湾曲しているとともに、前記長孔（５）の内側には下向き湾曲状に内側フランジ（５ａ）が一体に形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のハトメ金具。
【請求項５】
前記座板（４）における前記円孔（９）の周囲には、複数の突起部（１０）が突出形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載のハトメ金具。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項記載のハトメ金具の取付方法において、前記長孔を形成した前記キャップ部に予め前記本体金具を一体に組付けておくとともに、前記本体金具の前記円筒部に相当する取付孔を開口した被取付物に該円筒部を挿通し、被取付物の裏面側より該円筒部に前記座板の前記円孔を嵌合し、円筒部の裏面突出端を座板にカシメ付け固定することにより、被取付物の表裏を狭持した状態に一体化することを特徴とするハトメ金具の取付方法。
【請求項１】
円形上面部（２ｂ）の外周縁に円形側壁（２ａ）を一体に形成した浅底容器状に形成され、上面部（２ｂ）の中央に長孔（５）を形成したキャップ部（２）と、キャップ部（２）の内周部にリング状フランジ部（６）周縁がカシメ付け固定され、フランジ部（６）のリング中央に前記長孔（５）の短径部よりも長寸で長孔（５）の長径部にほぼ等しい形状の円筒部（７）を一体に突設した本体金具（３）と、本体金具（３）の円筒部（７）を嵌合する円孔（９）を中央に形成したリング状座板（４）との３部品から構成されていることを特徴とするハトメ金具。
【請求項２】
前記長孔（５）が、略小判形孔、略長円形孔若しくは角部をアール形状とした長方形孔であることを特徴とする請求項１に記載のハトメ金具。
【請求項３】
前記キャップ部（２）の前記長孔（５）の内側には下向き湾曲状に内側フランジ（５ａ）が一体に形成されているとともに、該内側フランジ（５ａ）と連続する前記円形上面部（２ｂ）の下面と、対向する前記本体金具（３）の前記フランジ部（６）の上面との間には周方向に連続して上下方向の間隔が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のハトメ金具。
【請求項４】
前記キャップ部（２）の前記円形上面部（２ｂ）は上方に膨出状に湾曲しているとともに、前記長孔（５）の内側には下向き湾曲状に内側フランジ（５ａ）が一体に形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のハトメ金具。
【請求項５】
前記座板（４）における前記円孔（９）の周囲には、複数の突起部（１０）が突出形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載のハトメ金具。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項記載のハトメ金具の取付方法において、前記長孔を形成した前記キャップ部に予め前記本体金具を一体に組付けておくとともに、前記本体金具の前記円筒部に相当する取付孔を開口した被取付物に該円筒部を挿通し、被取付物の裏面側より該円筒部に前記座板の前記円孔を嵌合し、円筒部の裏面突出端を座板にカシメ付け固定することにより、被取付物の表裏を狭持した状態に一体化することを特徴とするハトメ金具の取付方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００９−２８５２９８（Ｐ２００９−２８５２９８Ａ）
【公開日】平成２１年１２月１０日（２００９．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１４２７８５（Ｐ２００８−１４２７８５）
【出願日】平成２０年５月３０日（２００８．５．３０）
【出願人】（５９１１１９２４４）丸山金属工業株式会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１２月１０日（２００９．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年５月３０日（２００８．５．３０）
【出願人】（５９１１１９２４４）丸山金属工業株式会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
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