ハンダゴテのクリーニング装置
【課題】ハンダゴテのコテ先表面に残留する溶融状態の過剰なハンダを良好に除去できるハンダゴテクリーニング装置を提供する。
【解決手段】ハンダゴテのコテ先３Ｂの少なくとも一部が挿入可能な吸気孔１４Ａを有するクリーニングヘッド１４と、その吸気孔１４Ａ内に吸引気体流を発生させる吸気流発生手段１７を備える。吸気流発生手段１７は、圧縮空気を噴出するノズル１９の周囲に負圧室２１が形成される空気エジェクタ１８と、ノズル１９に圧縮空気を供給するための一次流路と、負圧室２１と吸気孔１４Ａとを連通する二次流路とを具備して成る。そして、吸気孔１４Ａに加熱されたハンダゴテのコテ先３Ｂを差し向け、その状態でコテ先３Ｂを吸気孔１４Ａに近接もしくは挿入する。これによって、コテ先３Ｂの表面に残留する溶融状態のハンダが吸引除去される。
【解決手段】ハンダゴテのコテ先３Ｂの少なくとも一部が挿入可能な吸気孔１４Ａを有するクリーニングヘッド１４と、その吸気孔１４Ａ内に吸引気体流を発生させる吸気流発生手段１７を備える。吸気流発生手段１７は、圧縮空気を噴出するノズル１９の周囲に負圧室２１が形成される空気エジェクタ１８と、ノズル１９に圧縮空気を供給するための一次流路と、負圧室２１と吸気孔１４Ａとを連通する二次流路とを具備して成る。そして、吸気孔１４Ａに加熱されたハンダゴテのコテ先３Ｂを差し向け、その状態でコテ先３Ｂを吸気孔１４Ａに近接もしくは挿入する。これによって、コテ先３Ｂの表面に残留する溶融状態のハンダが吸引除去される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハンダゴテのコテ先表面に残留する溶融状態のハンダを容易かつ良好に除去することのできるハンダゴテのクリーニング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、電子部品を回路基板に実装したり電子部品に電線を接続するなどに際し、ハンダゴテを用いて所定の部位をハンダ付けするが、ハンダゴテのコテ先に溶融状態のハンダが過剰に残留していると、これがコテ先から不用意に滴下してしまったり、ハンダの塗布量が部位毎にばらつくなどしてハンダ付け不良を惹起する。
【０００３】
このため、ハンダ付けを行うに際し、図６のようにハンダゴテのコテ先ｐを金属繊維ｆに擦り付けて余剰のハンダを拭い去った後、次のポイントにハンダ付けすることが一般に広く行われている。
【０００４】
しかし、コテ先を金属繊維などに擦り付ける方法では、余剰のハンダを確実に除去することはできないし、ハンダ付けの自動化に不向きであり、しかもコテ先に傷が付いてその寿命を短縮してしまうという欠点があった。
【０００５】
そこで、図７のように、ハンダゴテのコテ先ｐに対してノズルｎから圧縮空気を吹き付け、その圧縮空気によりコテ先ｐの表面に残留する過剰な溶融ハンダを吹き飛ばし、吹き飛ばされたハンダ屑を回収容器ｂ内に回収する方法が知られる（例えば、特許文献１）。
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−２１６９３１号公報（発明の実施の形態、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
然しながら、特許文献１に記載されるような方法では、ハンダゴテのコテ先に圧縮空気を吹き付けることから、ハンダ付けの自動化工程に適用することはできても、係る圧縮空気はコテ先と直交する方向から吹き付けられることから、コテ先の表面には図８のように圧縮空気が吹き付けられる面とは逆側の面にハンダｓがボール状に残留する。このため、ハンダゴテの移動中にボール状のハンダがコテ先から滴下して作業者に火傷を負わせたり電気回路を短絡させてしまうことがあり、その滴下を免れた場合でもハンダの塗布量がばらついてハンダ付け不良を惹起するという問題がある。
【０００８】
又、圧縮空気を吹き付けられた面ではコテ先の酸化腐食が進行し、その寿命が短縮してしまうという問題ある。
【０００９】
本発明は以上のような事情に鑑みて成されたものであり、その目的はハンダゴテのコテ先から過剰なハンダを良好に除去することのできる装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は上記目的を達成するため、ハンダゴテ１のコテ先３Ｂ表面に残留する溶融状態のハンダを吸引除去するハンダゴテのクリーニング装置であって、ハンダゴテ１のコテ先３Ｂの少なくとも一部が挿入可能な吸気孔１４Ａを有するクリーニングヘッド１４と、その吸気孔１４Ａ内に吸引気体流を発生させる吸気流発生手段１７とを備えることを特徴とする。
【００１１】
又、吸気孔１４Ａは、吸引気体流の出口側の開口部に、漸次径が大きくなるテーパ部Ｔを備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ハンダ付けの手作業、自動化工程の双方に適用し、加熱されたハンダゴテのコテ先を吸気孔に差し向けた状態で、これを吸気孔に近接もしくは挿入することにより、吸気孔内に吸い込まれる層流状の吸引気体流をコテ先の軸方向に沿ってその基端部から先端部側に作用させ、これによってコテ先の表面に残留する溶融状態の過剰なハンダを良好に吸引除去することができる。
【００１３】
よって、ハンダゴテの移動中に残留ハンダが不適当な箇所に滴下してしまう事がなく、ハンダ付け箇所に対しては必要量をばらつき無く塗布することができ、しかも圧縮空気の吹き付けのように空気圧の局部的な集中によるコテ先の酸化が発生せず、逆にコテ先の全面にハンダの被膜を残してコテ先の寿命を延ばすことができる。
【００１４】
又、吸気孔には、吸引気体流の出口側の開口部に漸次径が大きくなるテーパ部が設けられることから、コテ先から除去されたハンダが吸気孔の出口部分の縁に付着してこれが徐々に堆積することによるブリッジ現象が発生せず、このため吸気孔が閉鎖されてしまうことを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面に基づいて本発明を詳しく説明する。図１は本発明に係るハンダゴテのクリーニング装置を示した斜視図、図２は同装置の部分断面図である。それらの図において、１はハンダゴテであり、このハンダゴテ１はグリップ部２とロッド部３から構成され、ロッド部３にはグリップ部２内を通じて電気コード４が接続される。又、ロッド部３は電気コード４から電力供給を受ける図示せぬヒータを内蔵した加熱軸部３Ａと、その加熱軸部に連なるコテ先３Ｂ（ビット）から成り、そのコテ先３Ｂが加熱軸部３Ａ内のヒータにより加熱される構成となっている。尚、コテ先３Ｂは先端が尖った先細りの形態であり、その表面ではハンダ付けなどに際してハンダの溶融が行われる。
【００１６】
そして、本発明に係るクリーニング装置はコテ先３Ｂの表面に付着残留した過剰なハンダを除去するのに用いられる。
【００１７】
１０は係る装置を構成する座板であり、その上には台座１１を介して固定板１２が傾斜状に取り付けられる。固定板１２には耐熱性のケーシング１３が取り付けられ、ケーシング１３の上面には断面円形の小径な吸気孔１４Ａを有するクリーニングヘッド１４が固定される。クリーニングヘッド１４は高融点金属やセラミックなどの耐熱材料から形成されるブロックで、これに穿設した吸気孔１４Ａはケーシング１３の内外に開通している。
【００１８】
又、固定板１２には、ハンダゴテの加熱軸部３Ａを通すＵ字形の溝をもった上下一対のブラケット１５，１６が取り付けられる。それらブラケット１５，１６は、コテ先３Ｂを吸気孔１４Ａに差し向けるガイドとされるもので、吸気孔１４Ａ寄りのブラケット１５は固定板１２に対して直角に固定され、他方のブラケット１６は支点部を中心に所定の角度だけ揺動可能とされる。
【００１９】
そして、それらブラケット１５，１６によれば、ハンダゴテの加熱軸部３Ａをその軸方向に摺動自在に支持して吸気孔１４Ａにコテ先３Ｂを差し向けたまま、該コテ先３Ｂを吸気孔１４Ａに対して同心状態で近接もしくは挿入せしめることができる。
【００２０】
一方、１７は吸気孔１４Ａ内に吸引気体流を発生させるエジェクタ方式の吸気流発生手段であり、これは圧縮空気を駆動流体とする空気エジェクタ１８を具備して構成される。
【００２１】
図２から明らかなように、空気エジェクタ１８は圧縮空気を噴出するノズル１９と、そのノズルから噴出された高速の圧縮空気を外部排出するディフューザ２０と、そのディフューザに連ねてノズルの周囲に形成される負圧室２１とを有するもので、ノズル１９から圧縮空気を高速噴射したときに負圧室２１内の空気がディフューザ２０内に誘引されて負圧室２１内が減圧状態となる構成とされる。
【００２２】
ノズル１９には送気管２２を介して図示せぬ給気源（エアコンプレッサ）が接続されるが、送気管２２にはノズル１９に対して圧縮空気の供給を遮断するバルブ２３が介在される。そして、そのバルブ２３と送気管２２はノズル１９に圧縮空気を供給する一次流路を構成し、バルブ２３が押ボタン２３Ａの押圧操作により開放されたときノズル１９に対する圧縮空気の供給が行われるようになっている。
【００２３】
尚、ブラケット１６にはバルブの押ボタン２３Ａを押圧するためのレバー２４が取り付けられており、ハンダゴテのグリップ部２をその長手方向に沿ってコテ先３Ｂ側に押圧したとき、その押圧力によりブラケット１６が揺動しながらレバー２４で押ボタン２３Ａが押圧される構成としてある。
【００２４】
一方、空気エジェクタの負圧室２１とケーシング１３は吸引管２５により接続され、その吸引管２５とケーシング１３の内部により、負圧室２１と吸気孔１４Ａとを連通する二次流路が構成されている。
【００２５】
しかして、一次流路を通じて空気エジェクタのノズル１９に圧縮空気を供給すると、ノズル１９による圧縮空気の噴出により負圧室２１に減圧状態（負圧）が生じ、これに連なる吸気孔１４Ａ内に空気（外気）が吸い込まれて吸引気体流が発生する。その吸引気体（空気）は吸気孔１４Ａに対して同心状態で近接もしくは挿入されるコテ先３Ｂの軸方向に沿ってその基端部（グリップ部２側）から先端部側に向かって流れるのであり、このためコテ先３Ｂの表面に残留付着する溶融状態の過剰なハンダを吸気孔１４Ａ内に吸い込まれる吸引気体流により吸引除去することができる。
【００２６】
特に、吸引気体流はコテ先３Ｂの軸方向に作用するところ、圧縮空気を軸直角方向から吹き付ける従来例のようにコテ先３Ｂの酸化が進行することはなく、寧ろコテ先３Ｂの表面に僅かなハンダが薄膜状に残って酸化防止膜を形成するのでコテ先３Ｂの寿命を延ばすことができる。
【００２７】
尚、コテ先３Ｂの表面から除去されたハンダは、吸気孔１４Ａを通じてケーシング１３内に吸い取られるので、これが外部に飛散することを防止できるが、そのハンダが固化せぬまま吸引管２５の先方まで吸い込まれて吸引気体の流路を閉鎖することがないように、二次流路を構成するケーシング１３の内部と吸引管２５の中途には、コテ先３Ｂから除去されたハンダを捕捉するための耐熱フィルタ２６，２７（金属繊維など）が配置される。
【００２８】
又、図３のように、吸気孔１４Ａは入口側がコテ先の少なくとも一部を挿入できるように該コテ先の外径よりも稍大きい程度の口径（直径数ｍｍ〜数ｃｍ）を有した筒状の小孔とされ、出口側の開口部は口径が漸次大きくなるテーパ状の孔（テーパ部Ｔ）される。これによれば、コテ先３Ｂから除去された未固化のハンダが吸気孔１４Ａの出口部分の縁に付着してこれが徐々に堆積することによるブリッジの形成によって吸気孔１４Ａが閉鎖されてしまうことを防止できる。
【００２９】
ここで、以上のように構成される装置の作用と、これを用いたハンダゴテのクリーニング方法について説明すれば、ハンダ付け作業中において、ハンダゴテのコテ先３Ｂに過剰なハンダの残留付着が認められた場合、そのコテ先３Ｂを加熱状態のまま吸気孔１４Ａに同心状に差し向け、これをその状態のまま吸気孔１４Ａ内に吸い込まれる吸引気体の流れ方向に向けて吸気孔１４Ａに近接させていく。これには、ハンダゴテの加熱軸部３Ａをブラケット１５，１６の溝に通し、グリップ部２の端面がブラケット１６の上面に接触した状態で該ブリップ部２を吸気孔１４Ａ側に押し込めばよい。
【００３０】
しかして、コテ先３Ｂが吸気孔１４Ａと同心状にして該吸気孔１４Ａに近接すると、ブラケット１６に取り付けたレバー２４によりバルブの押ボタン２３Ａが押圧されて空気エジェクタ１８内に圧縮空気が吹き込まれ、これよって吸気孔１４Ａ内に吸引気体流が発生する。
【００３１】
このとき、コテ先３Ｂは少なくとも先端が吸気孔１４Ａに挿入されていることが好ましいが、これを挿入せずして図３のように吸気孔１４Ａに近接させるだけで、吸気孔１４Ａに吸い込まれる吸引気体流がコテ先３Ｂの基端部から先端部に向かって作用し、これによってコテ先３Ｂの表面に付着残留する溶融状態の過剰なハンダは吸引気体流に乗って吸気孔１４Ａ内に吸い込まれて除去される。
【００３２】
尚、除去されたハンダはケーシング１３内の耐熱フィルタ２６により捕捉されるので、吸引気体流の流路が閉鎖されてしまうことはない。
【００３３】
以上、本発明について説明したが、ケーシング１３内には耐熱フィルタ２６に代えて図４のように吸気孔１４Ａの出口に対向する脚付きの平板状受皿２７を配置し、その受皿２７にハンダを衝突させるようにしてもよい。尚、ハンダは比重が大きく受皿２７に付着したまま固化するので、これが吸引管２５内に引き込まれてしまう虞は少なく、しかも受皿２７の表面を緻密な平滑面とすれば、その上面に堆積したハンダＳも冷却後に塊状のまま容易に剥離することができる。尚、図４のようにケーシング１３の上面に吸気孔１４Ａを穿設して該上面をクリーニングヘッド１４とすることもできる。
【００３４】
又、上記例において、吸気孔１４Ａは出口側を末広がりのテーパ部としたが、これに加えて図５のように入口側を先細りのテーパ状としてもよく、この場合にはコテ先３Ｂの周囲における吸引気体の流速を上げてハンダの除去率を上げられるという効果が得られる。
【００３５】
一方、上記例の装置は主として手作業によるハンダ付けに際して用いられるが、ハンダ付けの自動工程用として固定板１２を鉛直に立ててもよく、この場合には例えばＸＹＺの３軸直交方向に移動可能なテーブルにコテ先３Ｂを下向きにしてハンダゴテ１を鉛直に固定すると共に、上記テーブルの制御部に吸気孔１４Ａの位置座標を入力することにより、コテ先３Ｂを吸気孔１４Ａに差し向けて、その状態のまま係るコテ先３Ｂを吸気孔１４Ａに近接させたり挿入したりすることができる。
【００３６】
更に、吸気流発生手段として、容積式、ターボ式、その他の真空ポンプを利用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係るハンダゴテのクリーニング装置を示す斜視図
【図２】同装置の部分断面図
【図３】吸気孔の拡大断面図
【図４】本発明に係る装置の他の実施態様を示す部分断面図
【図５】吸気孔の変形例を示す部分拡大断面図
【図６】従来例を示す説明図
【図７】従来例を示す説明図
【図８】従来例を示す説明図
【符号の説明】
【００３８】
１ ハンダゴテ
３Ｂ コテ先
１３ ケーシング
１４ クリーニングヘッド
１４Ａ 吸気孔
１７ 吸気流発生手段
１８ 空気エジェクタ
１９ ノズル
２０ ディフューザ
２１ 負圧室
２２ 送気管
２３ バルブ
２５ 吸引管
２６ 耐熱フィルタ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハンダゴテのコテ先表面に残留する溶融状態のハンダを容易かつ良好に除去することのできるハンダゴテのクリーニング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、電子部品を回路基板に実装したり電子部品に電線を接続するなどに際し、ハンダゴテを用いて所定の部位をハンダ付けするが、ハンダゴテのコテ先に溶融状態のハンダが過剰に残留していると、これがコテ先から不用意に滴下してしまったり、ハンダの塗布量が部位毎にばらつくなどしてハンダ付け不良を惹起する。
【０００３】
このため、ハンダ付けを行うに際し、図６のようにハンダゴテのコテ先ｐを金属繊維ｆに擦り付けて余剰のハンダを拭い去った後、次のポイントにハンダ付けすることが一般に広く行われている。
【０００４】
しかし、コテ先を金属繊維などに擦り付ける方法では、余剰のハンダを確実に除去することはできないし、ハンダ付けの自動化に不向きであり、しかもコテ先に傷が付いてその寿命を短縮してしまうという欠点があった。
【０００５】
そこで、図７のように、ハンダゴテのコテ先ｐに対してノズルｎから圧縮空気を吹き付け、その圧縮空気によりコテ先ｐの表面に残留する過剰な溶融ハンダを吹き飛ばし、吹き飛ばされたハンダ屑を回収容器ｂ内に回収する方法が知られる（例えば、特許文献１）。
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−２１６９３１号公報（発明の実施の形態、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
然しながら、特許文献１に記載されるような方法では、ハンダゴテのコテ先に圧縮空気を吹き付けることから、ハンダ付けの自動化工程に適用することはできても、係る圧縮空気はコテ先と直交する方向から吹き付けられることから、コテ先の表面には図８のように圧縮空気が吹き付けられる面とは逆側の面にハンダｓがボール状に残留する。このため、ハンダゴテの移動中にボール状のハンダがコテ先から滴下して作業者に火傷を負わせたり電気回路を短絡させてしまうことがあり、その滴下を免れた場合でもハンダの塗布量がばらついてハンダ付け不良を惹起するという問題がある。
【０００８】
又、圧縮空気を吹き付けられた面ではコテ先の酸化腐食が進行し、その寿命が短縮してしまうという問題ある。
【０００９】
本発明は以上のような事情に鑑みて成されたものであり、その目的はハンダゴテのコテ先から過剰なハンダを良好に除去することのできる装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は上記目的を達成するため、ハンダゴテ１のコテ先３Ｂ表面に残留する溶融状態のハンダを吸引除去するハンダゴテのクリーニング装置であって、ハンダゴテ１のコテ先３Ｂの少なくとも一部が挿入可能な吸気孔１４Ａを有するクリーニングヘッド１４と、その吸気孔１４Ａ内に吸引気体流を発生させる吸気流発生手段１７とを備えることを特徴とする。
【００１１】
又、吸気孔１４Ａは、吸引気体流の出口側の開口部に、漸次径が大きくなるテーパ部Ｔを備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ハンダ付けの手作業、自動化工程の双方に適用し、加熱されたハンダゴテのコテ先を吸気孔に差し向けた状態で、これを吸気孔に近接もしくは挿入することにより、吸気孔内に吸い込まれる層流状の吸引気体流をコテ先の軸方向に沿ってその基端部から先端部側に作用させ、これによってコテ先の表面に残留する溶融状態の過剰なハンダを良好に吸引除去することができる。
【００１３】
よって、ハンダゴテの移動中に残留ハンダが不適当な箇所に滴下してしまう事がなく、ハンダ付け箇所に対しては必要量をばらつき無く塗布することができ、しかも圧縮空気の吹き付けのように空気圧の局部的な集中によるコテ先の酸化が発生せず、逆にコテ先の全面にハンダの被膜を残してコテ先の寿命を延ばすことができる。
【００１４】
又、吸気孔には、吸引気体流の出口側の開口部に漸次径が大きくなるテーパ部が設けられることから、コテ先から除去されたハンダが吸気孔の出口部分の縁に付着してこれが徐々に堆積することによるブリッジ現象が発生せず、このため吸気孔が閉鎖されてしまうことを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面に基づいて本発明を詳しく説明する。図１は本発明に係るハンダゴテのクリーニング装置を示した斜視図、図２は同装置の部分断面図である。それらの図において、１はハンダゴテであり、このハンダゴテ１はグリップ部２とロッド部３から構成され、ロッド部３にはグリップ部２内を通じて電気コード４が接続される。又、ロッド部３は電気コード４から電力供給を受ける図示せぬヒータを内蔵した加熱軸部３Ａと、その加熱軸部に連なるコテ先３Ｂ（ビット）から成り、そのコテ先３Ｂが加熱軸部３Ａ内のヒータにより加熱される構成となっている。尚、コテ先３Ｂは先端が尖った先細りの形態であり、その表面ではハンダ付けなどに際してハンダの溶融が行われる。
【００１６】
そして、本発明に係るクリーニング装置はコテ先３Ｂの表面に付着残留した過剰なハンダを除去するのに用いられる。
【００１７】
１０は係る装置を構成する座板であり、その上には台座１１を介して固定板１２が傾斜状に取り付けられる。固定板１２には耐熱性のケーシング１３が取り付けられ、ケーシング１３の上面には断面円形の小径な吸気孔１４Ａを有するクリーニングヘッド１４が固定される。クリーニングヘッド１４は高融点金属やセラミックなどの耐熱材料から形成されるブロックで、これに穿設した吸気孔１４Ａはケーシング１３の内外に開通している。
【００１８】
又、固定板１２には、ハンダゴテの加熱軸部３Ａを通すＵ字形の溝をもった上下一対のブラケット１５，１６が取り付けられる。それらブラケット１５，１６は、コテ先３Ｂを吸気孔１４Ａに差し向けるガイドとされるもので、吸気孔１４Ａ寄りのブラケット１５は固定板１２に対して直角に固定され、他方のブラケット１６は支点部を中心に所定の角度だけ揺動可能とされる。
【００１９】
そして、それらブラケット１５，１６によれば、ハンダゴテの加熱軸部３Ａをその軸方向に摺動自在に支持して吸気孔１４Ａにコテ先３Ｂを差し向けたまま、該コテ先３Ｂを吸気孔１４Ａに対して同心状態で近接もしくは挿入せしめることができる。
【００２０】
一方、１７は吸気孔１４Ａ内に吸引気体流を発生させるエジェクタ方式の吸気流発生手段であり、これは圧縮空気を駆動流体とする空気エジェクタ１８を具備して構成される。
【００２１】
図２から明らかなように、空気エジェクタ１８は圧縮空気を噴出するノズル１９と、そのノズルから噴出された高速の圧縮空気を外部排出するディフューザ２０と、そのディフューザに連ねてノズルの周囲に形成される負圧室２１とを有するもので、ノズル１９から圧縮空気を高速噴射したときに負圧室２１内の空気がディフューザ２０内に誘引されて負圧室２１内が減圧状態となる構成とされる。
【００２２】
ノズル１９には送気管２２を介して図示せぬ給気源（エアコンプレッサ）が接続されるが、送気管２２にはノズル１９に対して圧縮空気の供給を遮断するバルブ２３が介在される。そして、そのバルブ２３と送気管２２はノズル１９に圧縮空気を供給する一次流路を構成し、バルブ２３が押ボタン２３Ａの押圧操作により開放されたときノズル１９に対する圧縮空気の供給が行われるようになっている。
【００２３】
尚、ブラケット１６にはバルブの押ボタン２３Ａを押圧するためのレバー２４が取り付けられており、ハンダゴテのグリップ部２をその長手方向に沿ってコテ先３Ｂ側に押圧したとき、その押圧力によりブラケット１６が揺動しながらレバー２４で押ボタン２３Ａが押圧される構成としてある。
【００２４】
一方、空気エジェクタの負圧室２１とケーシング１３は吸引管２５により接続され、その吸引管２５とケーシング１３の内部により、負圧室２１と吸気孔１４Ａとを連通する二次流路が構成されている。
【００２５】
しかして、一次流路を通じて空気エジェクタのノズル１９に圧縮空気を供給すると、ノズル１９による圧縮空気の噴出により負圧室２１に減圧状態（負圧）が生じ、これに連なる吸気孔１４Ａ内に空気（外気）が吸い込まれて吸引気体流が発生する。その吸引気体（空気）は吸気孔１４Ａに対して同心状態で近接もしくは挿入されるコテ先３Ｂの軸方向に沿ってその基端部（グリップ部２側）から先端部側に向かって流れるのであり、このためコテ先３Ｂの表面に残留付着する溶融状態の過剰なハンダを吸気孔１４Ａ内に吸い込まれる吸引気体流により吸引除去することができる。
【００２６】
特に、吸引気体流はコテ先３Ｂの軸方向に作用するところ、圧縮空気を軸直角方向から吹き付ける従来例のようにコテ先３Ｂの酸化が進行することはなく、寧ろコテ先３Ｂの表面に僅かなハンダが薄膜状に残って酸化防止膜を形成するのでコテ先３Ｂの寿命を延ばすことができる。
【００２７】
尚、コテ先３Ｂの表面から除去されたハンダは、吸気孔１４Ａを通じてケーシング１３内に吸い取られるので、これが外部に飛散することを防止できるが、そのハンダが固化せぬまま吸引管２５の先方まで吸い込まれて吸引気体の流路を閉鎖することがないように、二次流路を構成するケーシング１３の内部と吸引管２５の中途には、コテ先３Ｂから除去されたハンダを捕捉するための耐熱フィルタ２６，２７（金属繊維など）が配置される。
【００２８】
又、図３のように、吸気孔１４Ａは入口側がコテ先の少なくとも一部を挿入できるように該コテ先の外径よりも稍大きい程度の口径（直径数ｍｍ〜数ｃｍ）を有した筒状の小孔とされ、出口側の開口部は口径が漸次大きくなるテーパ状の孔（テーパ部Ｔ）される。これによれば、コテ先３Ｂから除去された未固化のハンダが吸気孔１４Ａの出口部分の縁に付着してこれが徐々に堆積することによるブリッジの形成によって吸気孔１４Ａが閉鎖されてしまうことを防止できる。
【００２９】
ここで、以上のように構成される装置の作用と、これを用いたハンダゴテのクリーニング方法について説明すれば、ハンダ付け作業中において、ハンダゴテのコテ先３Ｂに過剰なハンダの残留付着が認められた場合、そのコテ先３Ｂを加熱状態のまま吸気孔１４Ａに同心状に差し向け、これをその状態のまま吸気孔１４Ａ内に吸い込まれる吸引気体の流れ方向に向けて吸気孔１４Ａに近接させていく。これには、ハンダゴテの加熱軸部３Ａをブラケット１５，１６の溝に通し、グリップ部２の端面がブラケット１６の上面に接触した状態で該ブリップ部２を吸気孔１４Ａ側に押し込めばよい。
【００３０】
しかして、コテ先３Ｂが吸気孔１４Ａと同心状にして該吸気孔１４Ａに近接すると、ブラケット１６に取り付けたレバー２４によりバルブの押ボタン２３Ａが押圧されて空気エジェクタ１８内に圧縮空気が吹き込まれ、これよって吸気孔１４Ａ内に吸引気体流が発生する。
【００３１】
このとき、コテ先３Ｂは少なくとも先端が吸気孔１４Ａに挿入されていることが好ましいが、これを挿入せずして図３のように吸気孔１４Ａに近接させるだけで、吸気孔１４Ａに吸い込まれる吸引気体流がコテ先３Ｂの基端部から先端部に向かって作用し、これによってコテ先３Ｂの表面に付着残留する溶融状態の過剰なハンダは吸引気体流に乗って吸気孔１４Ａ内に吸い込まれて除去される。
【００３２】
尚、除去されたハンダはケーシング１３内の耐熱フィルタ２６により捕捉されるので、吸引気体流の流路が閉鎖されてしまうことはない。
【００３３】
以上、本発明について説明したが、ケーシング１３内には耐熱フィルタ２６に代えて図４のように吸気孔１４Ａの出口に対向する脚付きの平板状受皿２７を配置し、その受皿２７にハンダを衝突させるようにしてもよい。尚、ハンダは比重が大きく受皿２７に付着したまま固化するので、これが吸引管２５内に引き込まれてしまう虞は少なく、しかも受皿２７の表面を緻密な平滑面とすれば、その上面に堆積したハンダＳも冷却後に塊状のまま容易に剥離することができる。尚、図４のようにケーシング１３の上面に吸気孔１４Ａを穿設して該上面をクリーニングヘッド１４とすることもできる。
【００３４】
又、上記例において、吸気孔１４Ａは出口側を末広がりのテーパ部としたが、これに加えて図５のように入口側を先細りのテーパ状としてもよく、この場合にはコテ先３Ｂの周囲における吸引気体の流速を上げてハンダの除去率を上げられるという効果が得られる。
【００３５】
一方、上記例の装置は主として手作業によるハンダ付けに際して用いられるが、ハンダ付けの自動工程用として固定板１２を鉛直に立ててもよく、この場合には例えばＸＹＺの３軸直交方向に移動可能なテーブルにコテ先３Ｂを下向きにしてハンダゴテ１を鉛直に固定すると共に、上記テーブルの制御部に吸気孔１４Ａの位置座標を入力することにより、コテ先３Ｂを吸気孔１４Ａに差し向けて、その状態のまま係るコテ先３Ｂを吸気孔１４Ａに近接させたり挿入したりすることができる。
【００３６】
更に、吸気流発生手段として、容積式、ターボ式、その他の真空ポンプを利用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係るハンダゴテのクリーニング装置を示す斜視図
【図２】同装置の部分断面図
【図３】吸気孔の拡大断面図
【図４】本発明に係る装置の他の実施態様を示す部分断面図
【図５】吸気孔の変形例を示す部分拡大断面図
【図６】従来例を示す説明図
【図７】従来例を示す説明図
【図８】従来例を示す説明図
【符号の説明】
【００３８】
１ ハンダゴテ
３Ｂ コテ先
１３ ケーシング
１４ クリーニングヘッド
１４Ａ 吸気孔
１７ 吸気流発生手段
１８ 空気エジェクタ
１９ ノズル
２０ ディフューザ
２１ 負圧室
２２ 送気管
２３ バルブ
２５ 吸引管
２６ 耐熱フィルタ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンダゴテのコテ先表面に残留する溶融状態のハンダを吸引除去するハンダゴテのクリーニング装置であって、前記ハンダゴテのコテ先の少なくとも一部が挿入可能な吸気孔を有するクリーニングヘッドと、その吸気孔内に吸引気体流を発生させる吸気流発生手段とを備えることを特徴とするハンダゴテのクリーニング装置。
【請求項２】
前記吸気孔は、前記吸引気体流の出口側の開口部に、漸次径が大きくなるテーパ部を備えていることを特徴とする請求項１記載のハンダゴテのクリーニング装置。
【請求項１】
ハンダゴテのコテ先表面に残留する溶融状態のハンダを吸引除去するハンダゴテのクリーニング装置であって、前記ハンダゴテのコテ先の少なくとも一部が挿入可能な吸気孔を有するクリーニングヘッドと、その吸気孔内に吸引気体流を発生させる吸気流発生手段とを備えることを特徴とするハンダゴテのクリーニング装置。
【請求項２】
前記吸気孔は、前記吸引気体流の出口側の開口部に、漸次径が大きくなるテーパ部を備えていることを特徴とする請求項１記載のハンダゴテのクリーニング装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００６−１５０４０８（Ｐ２００６−１５０４０８Ａ）
【公開日】平成１８年６月１５日（２００６．６．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３４４６３３（Ｐ２００４−３４４６３３）
【出願日】平成１６年１１月２９日（２００４．１１．２９）
【出願人】（０００００４３２９）日本ビクター株式会社 (3,896)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年６月１５日（２００６．６．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１１月２９日（２００４．１１．２９）
【出願人】（０００００４３２９）日本ビクター株式会社 (3,896)
【Ｆターム（参考）】
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