ハンバーグ焦げ目付け装置、ハンバーグ製造装置、及び焦げ目付きハンバーグ
【課題】 ハンバーグの両面に均等に焦げ目を付けることができる装置を提供する。
【解決手段】 ハンバーグに焦げ目を付ける装置（１６）は、ハンバーグ（１２）の第１の面とこれに対向する第２の面を同時に加熱してそれぞれ第１の焦げ目を付ける第１の加熱装置（２０）と、第１の加熱装置（２０）で第１の焦げ目が付けられたハンバーグ（１２）の第１の面を加熱して第２の焦げ目を付ける第２の加熱装置（２２）と、第２の加熱装置（２２）で第１の面に第２の焦げ目が付けられたハンバーグ（１２）の第２の面を加熱して第３の焦げ目を付ける第３の加熱装置（２４）と、ハンバーグ（１２）を第１の加熱装置（２０）から第２の加熱装置（２２）を介して第３の加熱装置（２４）に搬送する搬送装置（２８）を備えており、第３の加熱装置（２４）の加熱温度は第１及び第２の加熱装置（２０，２２）の加熱温度よりも低く設定されている。
【解決手段】 ハンバーグに焦げ目を付ける装置（１６）は、ハンバーグ（１２）の第１の面とこれに対向する第２の面を同時に加熱してそれぞれ第１の焦げ目を付ける第１の加熱装置（２０）と、第１の加熱装置（２０）で第１の焦げ目が付けられたハンバーグ（１２）の第１の面を加熱して第２の焦げ目を付ける第２の加熱装置（２２）と、第２の加熱装置（２２）で第１の面に第２の焦げ目が付けられたハンバーグ（１２）の第２の面を加熱して第３の焦げ目を付ける第３の加熱装置（２４）と、ハンバーグ（１２）を第１の加熱装置（２０）から第２の加熱装置（２２）を介して第３の加熱装置（２４）に搬送する搬送装置（２８）を備えており、第３の加熱装置（２４）の加熱温度は第１及び第２の加熱装置（２０，２２）の加熱温度よりも低く設定されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハンバーグの上面と下面に均一な焦げ目を着ける装置、ハンバーグ製造装置、及びこの装置で焦げ目が付けられた焦げ目付きハンバーグに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ハンバーグの表面に焦げ目を付ける装置として特許文献１〜３に記載されたものがある。
【特許文献１】特開昭６１−１５４５２１号公報
【特許文献２】特開平２−７６２５号公報
【特許文献３】特開平８−６６１６６号公報
【特許文献４】特開２００２−１１２７３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
これらの特許文献に開示された装置は、ベルトコンベア等の搬送装置によってハンバーグを搬送しながらその表面を加熱して焦げ目を付けるものである。また、特許文献４には、まずハンバーグの片面に焦げ目を付け、更に反転して反対面にも焦げ目を付ける技術が開示されている。しかし、両面に均等に焦げ目を付けることは意外に難しく、一方の面が他方の面よりも焦げてしまうという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
そこで、本発明は、ハンバーグの両面に均等に焦げ目を付けることができる装置を提供するものであり、所定の形に成型されたハンバーグに焦げ目を付ける装置（１６）及びこの装置を備えたハンバーグ製造装置（１０）であって、
（ａ）上記ハンバーグ（１２）の第１の面とこれに対向する第２の面を同時に加熱してそれぞれ第１の焦げ目を付ける第１の加熱装置（２０）と、
（ｂ）上記第１の加熱装置（２０）で第１の焦げ目が付けられた上記ハンバーグ（１２）の第１の面を加熱して第２の焦げ目を付ける第２の加熱装置（２２）と、
（ｃ）上記第２の加熱装置（２２）で第１の面に第２の焦げ目が付けられたハンバーグ（１２）の第２の面を加熱して第３の焦げ目を付ける第３の加熱装置（２４）と、
（ｄ）上記ハンバーグ（１２）を上記第１の加熱装置（２０）から第２の加熱装置（２２）を介して第３の加熱装置（２４）に搬送する搬送装置（２８）を備えており、
（ｅ）上記第３の加熱装置（２４）の加熱温度は上記第１及び第２の加熱装置（２０，２２）の加熱温度よりも低く設定されていることを特徴とする。
【０００５】
本発明の他の形態は、（ｆ）上記第２の加熱装置（２２）と第３の加熱装置（２４）の間に上記ハンバーグ（１２）を上下反転する反転装置（２６）を備えていることを特徴とする。
【０００６】
本発明の他の形態は、上記第１の加熱装置（２０）と第２の加熱装置（２２）の加熱温度が約２１０〜２３０℃であり、上記第３の加熱装置（２４）の加熱温度が約１７０〜１９０℃であることを特徴とする。
【０００７】
本発明の他の形態は、上記第２の加熱装置（２２）又は第３の加熱装置（２４）若しくはそれらの両方は、回転駆動可能に支持された円筒ローラ（３８，４０）と、上記円筒ローラ（３８，４０）に内蔵された加熱源（４２，４４）を備えており、上記円筒ローラ（３８，４０）の外周面がポリテトラフルオロエチレンで被覆されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
このように構成されたハンバーグ焦げ目付け装置、ハンバーグ製造装置、及びその製造装置で製造されたハンバーグにはその両面に均一に良好な焦げ目（焼き目）が付けられているので、製品となったハンバーグは見栄えが良いうえ、型くずれもないため、高い商品価値が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
【００１０】
図１は、本発明に係るハンバーグ製造装置１０の全体を示す。ハンバーグ製造装置１０は、図面の左側から右側に向かってハンバーグ（ハンバーグ生地）を搬送しながら焦げ目付きハンバーグを製造するもので、図上左側から右側に向かって順番に、ハンバーグの材料を所定の形に成型してハンバーグ１２を形成する成型装置１４と、成型装置１４で成型されたハンバーグ１２の表面と裏面に焦げ目を付ける焦げ目付け装置１６と、焦げ目が付けられたハンバーグ１２を食用に適する状態まで加熱調理する焙焼装置１８を有する。
【００１１】
成型装置１４は、ハンバーグ１２の材料となる鶏肉・豚肉・牛肉を調味料・香辛料と混合した素材を練り合わせて扁平な円又は楕円の形状に成型する装置である。また、成型装置１４は、次の焦げ目付け装置１６でハンバーグ１２の表面に綺麗な焦げ目（焼き目）が付くように、成型されたハンバーグ１２の表面にキシロース溶液を吹き付ける噴霧装置（図示せず）を備えている。
【００１２】
焦げ目付け装置１６は、３つの加熱装置（第１〜第３の加熱装置）２０，２２，２４と、第２の加熱装置２２と第３の加熱装置２４の間でハンバーグ１２を表裏反転する反転装置２６と、成型装置１４から供給されたハンバーグ１２を第１〜第３の加熱装置２０，２２，２４を経由して焙焼装置１８に搬送する搬送装置２８を有する。
【００１３】
第１の加熱装置２０は、ハンバーグ１２の第１の面（上面）と第２の面（下面）に第１の焦げ目を付ける両面加熱装置で、一点鎖線で示すハンバーグ搬送経路の上下に加熱器３０，３２を備えている。加熱器３０，３２は、電熱ヒータ、赤外線ヒータなどの加熱器具が利用できる。加熱器３０，３２の加熱温度（ハンバーグ表面における温度）は、約２１０℃〜２３０℃に調整されている。
【００１４】
第２の加熱装置２２は、第１の加熱装置２０で第１の面（上面）と第２の面（下面）に第１の焦げ目が付けられたハンバーグ１２の第１の面（上面）を加熱してそこに第２の焦げ目を付ける片面加熱装置である。また、第３の加熱装置２４は、第２の加熱装置２２で第２の焦げ目が付けられ、反転装置２６で上下反転されたハンバーグ１２の第２の面（ここでは上面）を加熱してそこに第３の焦げ目を付ける片面加熱装置である。具体的に、実施の形態では、第２の加熱装置２２と第３の加熱装置２４には、ローラ式加熱器３４，３６が使用されている。ローラ式加熱器３４，３６は、回転駆動可能に支持された円筒状加熱ローラ３８，４０と、この加熱ローラ３８，４０に内蔵された加熱源４２，４４を備えている。また、加熱ローラ３８，４０は、ハンバーグ１２の上面に接触してこれを加熱するものである。したがって、加熱されたハンバーグ１２の一部が加熱ローラ３８，４０にオフセットすることを防止するために、加熱ローラ３８，４０の外周面は離型性に優れた材料（例えば、ポリテトラフロオロエチレン）によって被覆することが好ましい。第２の加熱装置２２と第３の加熱装置の加熱温度は異なり、実施の形態では、第２の加熱装置２２の加熱温度は第１の加熱装置２０の加熱温度とほぼ等しい値（約２１０℃〜２３０℃）に設定され、第３の加熱装置２４の加熱温度は第２の加熱装置２２の加熱温度よりも低い値（約１７０℃〜１９０℃）に設定されている。
【００１５】
搬送装置２８は、複数のコンベア装置を組み合わせて構成されている。コンベア装置においてハンバーグ１２を支持しながら搬送する部材は、孔の無い無孔ベルトであってもよいし、適当な間隔又はパターンで孔があけられた有孔ベルトでもよいし、格子状又は適当な開口形状を有するネットであってもよい。
【００１６】
反転装置２６は、第２の加熱装置２２内でハンバーグ１２を搬送する上流側コンベア４６の終端を、この上流側コンベア４６から受け渡されたハンバーグ１２を第３の加熱装置２４内で搬送する下流側コンベア４８の上方に配置することで、これらコンベア４６，４８間に段差Ｈを設けて構成されており、上流側コンベア４６から下流側コンベア４８にハンバーグ１２が受け渡されるときに該ハンバーグ１２が上下反転するようにしてある。段差Ｈは、ハンバーグ１２の大きさによっても多少は異なるが、例えば約８ｃｍに設定すれば、通常の大きさのハンバーグ１２は確実に上下反転される。
【００１７】
焙焼装置１８は、焦げ目が付けられたハンバーグ１２をその内部まで加熱して焼き上げる装置である。
【００１８】
このように構成されたハンバーグ製造装置１０によれば、成型装置１４でハンバーグ材料から扁平な円形又は楕円形のハンバーグ１２が成型され、その表面にキシロース溶液が噴霧されて排出される。成型装置１４から排出されたハンバーグ１２は搬送装置２８で焦げ目付け装置１６に供給される。
【００１９】
焦げ目付け装置１６において、ハンバーグ１２はまず、第１の加熱装置２０でその第１の面（上面）と第２の面（下面）が加熱されてそれぞれに第１の焦げ目が付けられる。このときの加熱温度は、約２１０℃〜２３０℃である。
【００２０】
次に、ハンバーグ１２は、第２の加熱装置２２に搬送され、そこで第１の焦げ目が付けられた第１の面（上面）に加熱ローラ３８を接触させて該第１の面（上面）に第２の焦げ目が付けられる。このときの加熱温度は、約２１０℃〜２３０℃である。このとき加熱ローラ３８の表面はハンバーグ１２と接触するが、加熱ローラ３８の外周面は離型性に優れたポリテトラフルオロエチレンで被覆されているため、これに接触するハンバーグ１２の一部が加熱ローラ３８にオフセットして付着することはない。
【００２１】
次に、ハンバーグ１２は、コンベア４６からコンベア４８に受け渡される際に両者の間に形成された段差Ｈを通過する際に上下反転される。
【００２２】
次に、ハンバーグ１２は、第３の加熱装置２４に搬送され、そこで第１の焦げ目が付けられた第２の面（上面）に加熱ローラ４０を接触させて該第２の面（上面）に第３の焦げ目が付けられる。このときの加熱温度は、約１７０℃〜１９０℃である。このとき加熱ローラ４０の表面はハンバーグ１２と接触するが、加熱ローラ４０の外周面は離型性に優れたポリテトラフルオロエチレンで被覆されているため、これに接触するハンバーグ１２の一部が加熱ローラ４０にオフセットして付着することはない。
【００２３】
このようにして第１〜第３の加熱装置２０，２２，２４を通過したハンバーグ１２の上面と下面（第１の面と第２の面）にはほぼ等しい焦げ目が付けられている。
【００２４】
そして、以上のようにして両面に焦げ目が付けられたハンバーグ１２は焙焼装置１８に搬送され、そこで内部まで加熱されて焼き上げられる。そして、図示しない包装工程、検査工程などを経由して商品として出荷される。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係るハンバーグ製造装置の概略構成を示す図。
【符号の説明】
【００２６】
１０：ハンバーグ製造装置、１２：ハンバーグ、１４：成型装置、１６：焦げ目付け装置、１８：焙焼装置、２０：第１の加熱装置、２２：第２の加熱装置、２４：第３の加熱装置、２６：反転装置、２８：搬送装置、３０，３２：加熱器、３４，３６：ローラ式加熱器、３８，４０：加熱ローラ、４２，４４：加熱源、４６，４８：コンベア。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハンバーグの上面と下面に均一な焦げ目を着ける装置、ハンバーグ製造装置、及びこの装置で焦げ目が付けられた焦げ目付きハンバーグに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ハンバーグの表面に焦げ目を付ける装置として特許文献１〜３に記載されたものがある。
【特許文献１】特開昭６１−１５４５２１号公報
【特許文献２】特開平２−７６２５号公報
【特許文献３】特開平８−６６１６６号公報
【特許文献４】特開２００２−１１２７３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
これらの特許文献に開示された装置は、ベルトコンベア等の搬送装置によってハンバーグを搬送しながらその表面を加熱して焦げ目を付けるものである。また、特許文献４には、まずハンバーグの片面に焦げ目を付け、更に反転して反対面にも焦げ目を付ける技術が開示されている。しかし、両面に均等に焦げ目を付けることは意外に難しく、一方の面が他方の面よりも焦げてしまうという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
そこで、本発明は、ハンバーグの両面に均等に焦げ目を付けることができる装置を提供するものであり、所定の形に成型されたハンバーグに焦げ目を付ける装置（１６）及びこの装置を備えたハンバーグ製造装置（１０）であって、
（ａ）上記ハンバーグ（１２）の第１の面とこれに対向する第２の面を同時に加熱してそれぞれ第１の焦げ目を付ける第１の加熱装置（２０）と、
（ｂ）上記第１の加熱装置（２０）で第１の焦げ目が付けられた上記ハンバーグ（１２）の第１の面を加熱して第２の焦げ目を付ける第２の加熱装置（２２）と、
（ｃ）上記第２の加熱装置（２２）で第１の面に第２の焦げ目が付けられたハンバーグ（１２）の第２の面を加熱して第３の焦げ目を付ける第３の加熱装置（２４）と、
（ｄ）上記ハンバーグ（１２）を上記第１の加熱装置（２０）から第２の加熱装置（２２）を介して第３の加熱装置（２４）に搬送する搬送装置（２８）を備えており、
（ｅ）上記第３の加熱装置（２４）の加熱温度は上記第１及び第２の加熱装置（２０，２２）の加熱温度よりも低く設定されていることを特徴とする。
【０００５】
本発明の他の形態は、（ｆ）上記第２の加熱装置（２２）と第３の加熱装置（２４）の間に上記ハンバーグ（１２）を上下反転する反転装置（２６）を備えていることを特徴とする。
【０００６】
本発明の他の形態は、上記第１の加熱装置（２０）と第２の加熱装置（２２）の加熱温度が約２１０〜２３０℃であり、上記第３の加熱装置（２４）の加熱温度が約１７０〜１９０℃であることを特徴とする。
【０００７】
本発明の他の形態は、上記第２の加熱装置（２２）又は第３の加熱装置（２４）若しくはそれらの両方は、回転駆動可能に支持された円筒ローラ（３８，４０）と、上記円筒ローラ（３８，４０）に内蔵された加熱源（４２，４４）を備えており、上記円筒ローラ（３８，４０）の外周面がポリテトラフルオロエチレンで被覆されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
このように構成されたハンバーグ焦げ目付け装置、ハンバーグ製造装置、及びその製造装置で製造されたハンバーグにはその両面に均一に良好な焦げ目（焼き目）が付けられているので、製品となったハンバーグは見栄えが良いうえ、型くずれもないため、高い商品価値が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
【００１０】
図１は、本発明に係るハンバーグ製造装置１０の全体を示す。ハンバーグ製造装置１０は、図面の左側から右側に向かってハンバーグ（ハンバーグ生地）を搬送しながら焦げ目付きハンバーグを製造するもので、図上左側から右側に向かって順番に、ハンバーグの材料を所定の形に成型してハンバーグ１２を形成する成型装置１４と、成型装置１４で成型されたハンバーグ１２の表面と裏面に焦げ目を付ける焦げ目付け装置１６と、焦げ目が付けられたハンバーグ１２を食用に適する状態まで加熱調理する焙焼装置１８を有する。
【００１１】
成型装置１４は、ハンバーグ１２の材料となる鶏肉・豚肉・牛肉を調味料・香辛料と混合した素材を練り合わせて扁平な円又は楕円の形状に成型する装置である。また、成型装置１４は、次の焦げ目付け装置１６でハンバーグ１２の表面に綺麗な焦げ目（焼き目）が付くように、成型されたハンバーグ１２の表面にキシロース溶液を吹き付ける噴霧装置（図示せず）を備えている。
【００１２】
焦げ目付け装置１６は、３つの加熱装置（第１〜第３の加熱装置）２０，２２，２４と、第２の加熱装置２２と第３の加熱装置２４の間でハンバーグ１２を表裏反転する反転装置２６と、成型装置１４から供給されたハンバーグ１２を第１〜第３の加熱装置２０，２２，２４を経由して焙焼装置１８に搬送する搬送装置２８を有する。
【００１３】
第１の加熱装置２０は、ハンバーグ１２の第１の面（上面）と第２の面（下面）に第１の焦げ目を付ける両面加熱装置で、一点鎖線で示すハンバーグ搬送経路の上下に加熱器３０，３２を備えている。加熱器３０，３２は、電熱ヒータ、赤外線ヒータなどの加熱器具が利用できる。加熱器３０，３２の加熱温度（ハンバーグ表面における温度）は、約２１０℃〜２３０℃に調整されている。
【００１４】
第２の加熱装置２２は、第１の加熱装置２０で第１の面（上面）と第２の面（下面）に第１の焦げ目が付けられたハンバーグ１２の第１の面（上面）を加熱してそこに第２の焦げ目を付ける片面加熱装置である。また、第３の加熱装置２４は、第２の加熱装置２２で第２の焦げ目が付けられ、反転装置２６で上下反転されたハンバーグ１２の第２の面（ここでは上面）を加熱してそこに第３の焦げ目を付ける片面加熱装置である。具体的に、実施の形態では、第２の加熱装置２２と第３の加熱装置２４には、ローラ式加熱器３４，３６が使用されている。ローラ式加熱器３４，３６は、回転駆動可能に支持された円筒状加熱ローラ３８，４０と、この加熱ローラ３８，４０に内蔵された加熱源４２，４４を備えている。また、加熱ローラ３８，４０は、ハンバーグ１２の上面に接触してこれを加熱するものである。したがって、加熱されたハンバーグ１２の一部が加熱ローラ３８，４０にオフセットすることを防止するために、加熱ローラ３８，４０の外周面は離型性に優れた材料（例えば、ポリテトラフロオロエチレン）によって被覆することが好ましい。第２の加熱装置２２と第３の加熱装置の加熱温度は異なり、実施の形態では、第２の加熱装置２２の加熱温度は第１の加熱装置２０の加熱温度とほぼ等しい値（約２１０℃〜２３０℃）に設定され、第３の加熱装置２４の加熱温度は第２の加熱装置２２の加熱温度よりも低い値（約１７０℃〜１９０℃）に設定されている。
【００１５】
搬送装置２８は、複数のコンベア装置を組み合わせて構成されている。コンベア装置においてハンバーグ１２を支持しながら搬送する部材は、孔の無い無孔ベルトであってもよいし、適当な間隔又はパターンで孔があけられた有孔ベルトでもよいし、格子状又は適当な開口形状を有するネットであってもよい。
【００１６】
反転装置２６は、第２の加熱装置２２内でハンバーグ１２を搬送する上流側コンベア４６の終端を、この上流側コンベア４６から受け渡されたハンバーグ１２を第３の加熱装置２４内で搬送する下流側コンベア４８の上方に配置することで、これらコンベア４６，４８間に段差Ｈを設けて構成されており、上流側コンベア４６から下流側コンベア４８にハンバーグ１２が受け渡されるときに該ハンバーグ１２が上下反転するようにしてある。段差Ｈは、ハンバーグ１２の大きさによっても多少は異なるが、例えば約８ｃｍに設定すれば、通常の大きさのハンバーグ１２は確実に上下反転される。
【００１７】
焙焼装置１８は、焦げ目が付けられたハンバーグ１２をその内部まで加熱して焼き上げる装置である。
【００１８】
このように構成されたハンバーグ製造装置１０によれば、成型装置１４でハンバーグ材料から扁平な円形又は楕円形のハンバーグ１２が成型され、その表面にキシロース溶液が噴霧されて排出される。成型装置１４から排出されたハンバーグ１２は搬送装置２８で焦げ目付け装置１６に供給される。
【００１９】
焦げ目付け装置１６において、ハンバーグ１２はまず、第１の加熱装置２０でその第１の面（上面）と第２の面（下面）が加熱されてそれぞれに第１の焦げ目が付けられる。このときの加熱温度は、約２１０℃〜２３０℃である。
【００２０】
次に、ハンバーグ１２は、第２の加熱装置２２に搬送され、そこで第１の焦げ目が付けられた第１の面（上面）に加熱ローラ３８を接触させて該第１の面（上面）に第２の焦げ目が付けられる。このときの加熱温度は、約２１０℃〜２３０℃である。このとき加熱ローラ３８の表面はハンバーグ１２と接触するが、加熱ローラ３８の外周面は離型性に優れたポリテトラフルオロエチレンで被覆されているため、これに接触するハンバーグ１２の一部が加熱ローラ３８にオフセットして付着することはない。
【００２１】
次に、ハンバーグ１２は、コンベア４６からコンベア４８に受け渡される際に両者の間に形成された段差Ｈを通過する際に上下反転される。
【００２２】
次に、ハンバーグ１２は、第３の加熱装置２４に搬送され、そこで第１の焦げ目が付けられた第２の面（上面）に加熱ローラ４０を接触させて該第２の面（上面）に第３の焦げ目が付けられる。このときの加熱温度は、約１７０℃〜１９０℃である。このとき加熱ローラ４０の表面はハンバーグ１２と接触するが、加熱ローラ４０の外周面は離型性に優れたポリテトラフルオロエチレンで被覆されているため、これに接触するハンバーグ１２の一部が加熱ローラ４０にオフセットして付着することはない。
【００２３】
このようにして第１〜第３の加熱装置２０，２２，２４を通過したハンバーグ１２の上面と下面（第１の面と第２の面）にはほぼ等しい焦げ目が付けられている。
【００２４】
そして、以上のようにして両面に焦げ目が付けられたハンバーグ１２は焙焼装置１８に搬送され、そこで内部まで加熱されて焼き上げられる。そして、図示しない包装工程、検査工程などを経由して商品として出荷される。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係るハンバーグ製造装置の概略構成を示す図。
【符号の説明】
【００２６】
１０：ハンバーグ製造装置、１２：ハンバーグ、１４：成型装置、１６：焦げ目付け装置、１８：焙焼装置、２０：第１の加熱装置、２２：第２の加熱装置、２４：第３の加熱装置、２６：反転装置、２８：搬送装置、３０，３２：加熱器、３４，３６：ローラ式加熱器、３８，４０：加熱ローラ、４２，４４：加熱源、４６，４８：コンベア。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンバーグに焦げ目を付ける装置（１６）であって、
（ａ）上記ハンバーグ（１２）の第１の面とこれに対向する第２の面を同時に加熱してそれぞれ第１の焦げ目を付ける第１の加熱装置（２０）と、
（ｂ）上記第１の加熱装置（２０）で第１の焦げ目が付けられた上記ハンバーグ（１２）の第１の面を加熱して第２の焦げ目を付ける第２の加熱装置（２２）と、
（ｃ）上記第２の加熱装置（２２）で第１の面に第２の焦げ目が付けられたハンバーグ（１２）の第２の面を加熱して第３の焦げ目を付ける第３の加熱装置（２４）と、
（ｄ）上記ハンバーグ（１２）を上記第１の加熱装置（２０）から第２の加熱装置（２２）を介して第３の加熱装置（２４）に搬送する搬送装置（２８）を備えており、
（ｅ）上記第３の加熱装置（２４）の加熱温度は上記第１及び第２の加熱装置（２０，２２）の加熱温度よりも低く設定されていることを特徴とするハンバーグ焦げ目付け装置。
【請求項２】
（ｆ）上記第２の加熱装置（２２）と第３の加熱装置（２４）の間に上記ハンバーグ（１２）を上下反転する反転装置（２６）を備えていることを特徴とする請求項１に記載のハンバーグ焦げ目付け装置。
【請求項３】
上記第１の加熱装置（２０）と第２の加熱装置（２２）の加熱温度が約２１０〜２３０℃であり、上記第３の加熱装置（２４）の加熱温度が約１７０〜１９０℃であることを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載のハンバーグ焦げ目付け装置。
【請求項４】
上記第２の加熱装置（２２）又は第３の加熱装置（２４）若しくはそれらの両方は、回転駆動可能に支持された円筒ローラ（３８，４０）と、上記円筒ローラ（３８，４０）に内蔵された加熱源（４２，４４）を備えており、上記円筒ローラ（３８，４０）の外周面がポリテトラフルオロエチレンで被覆されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のハンバーグ焦げ目付け装置。
【請求項５】
上記請求項１〜４のいずれかのハンバーグ焦げ目付け装置（１６）を備えたことを特徴とするハンバーグ製造装置。
【請求項６】
上記請求項５のハンバーグ製造装置（１６）によって焦げ目が付けられたハンバーグ。
【請求項１】
ハンバーグに焦げ目を付ける装置（１６）であって、
（ａ）上記ハンバーグ（１２）の第１の面とこれに対向する第２の面を同時に加熱してそれぞれ第１の焦げ目を付ける第１の加熱装置（２０）と、
（ｂ）上記第１の加熱装置（２０）で第１の焦げ目が付けられた上記ハンバーグ（１２）の第１の面を加熱して第２の焦げ目を付ける第２の加熱装置（２２）と、
（ｃ）上記第２の加熱装置（２２）で第１の面に第２の焦げ目が付けられたハンバーグ（１２）の第２の面を加熱して第３の焦げ目を付ける第３の加熱装置（２４）と、
（ｄ）上記ハンバーグ（１２）を上記第１の加熱装置（２０）から第２の加熱装置（２２）を介して第３の加熱装置（２４）に搬送する搬送装置（２８）を備えており、
（ｅ）上記第３の加熱装置（２４）の加熱温度は上記第１及び第２の加熱装置（２０，２２）の加熱温度よりも低く設定されていることを特徴とするハンバーグ焦げ目付け装置。
【請求項２】
（ｆ）上記第２の加熱装置（２２）と第３の加熱装置（２４）の間に上記ハンバーグ（１２）を上下反転する反転装置（２６）を備えていることを特徴とする請求項１に記載のハンバーグ焦げ目付け装置。
【請求項３】
上記第１の加熱装置（２０）と第２の加熱装置（２２）の加熱温度が約２１０〜２３０℃であり、上記第３の加熱装置（２４）の加熱温度が約１７０〜１９０℃であることを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載のハンバーグ焦げ目付け装置。
【請求項４】
上記第２の加熱装置（２２）又は第３の加熱装置（２４）若しくはそれらの両方は、回転駆動可能に支持された円筒ローラ（３８，４０）と、上記円筒ローラ（３８，４０）に内蔵された加熱源（４２，４４）を備えており、上記円筒ローラ（３８，４０）の外周面がポリテトラフルオロエチレンで被覆されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のハンバーグ焦げ目付け装置。
【請求項５】
上記請求項１〜４のいずれかのハンバーグ焦げ目付け装置（１６）を備えたことを特徴とするハンバーグ製造装置。
【請求項６】
上記請求項５のハンバーグ製造装置（１６）によって焦げ目が付けられたハンバーグ。
【図１】
【公開番号】特開２００７−６１３８１（Ｐ２００７−６１３８１Ａ）
【公開日】平成１９年３月１５日（２００７．３．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２５１６７１（Ｐ２００５−２５１６７１）
【出願日】平成１７年８月３１日（２００５．８．３１）
【出願人】（０００１１８４９７）伊藤ハム株式会社 (57)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年３月１５日（２００７．３．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年８月３１日（２００５．８．３１）
【出願人】（０００１１８４９７）伊藤ハム株式会社 (57)
【Ｆターム（参考）】
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