パネルの連結構造
【課題】 力の要らない簡単な施工作業で、横方向に隣接したパネル同士を止水性を確保して連結できるパネルの連結構造を提供する。
【解決手段】 パネル１の一側端部に嵌合凸部２を突設すると共に他側端部に嵌合凹部３を凹設し、横方向に隣接したパネル１同士を嵌合凸部２と嵌合凹部３との嵌合で連結させたパネル１の連結構造である。一方のパネル１ａの嵌合凸部２の表面側部位と他方のパネル１ｂの嵌合凹部３の表面側部位との間、及び一方のパネル１ａの嵌合凸部２の裏面側部位と他方のパネル１ｂの嵌合凹部３の裏面側部位との間の少なくとも一方にパッキン４を介装する。一方のパネル１ａを表面側に向けて傾斜させてその嵌合凸部２を他方のパネル１ｂの嵌合凹部３に挿入して嵌合凸部２と嵌合凹部３との間を支点として一方のパネル１ａを裏面側に回動したことでパッキン４を押圧して嵌合凸部２と嵌合凹部３とを嵌合する。
【解決手段】 パネル１の一側端部に嵌合凸部２を突設すると共に他側端部に嵌合凹部３を凹設し、横方向に隣接したパネル１同士を嵌合凸部２と嵌合凹部３との嵌合で連結させたパネル１の連結構造である。一方のパネル１ａの嵌合凸部２の表面側部位と他方のパネル１ｂの嵌合凹部３の表面側部位との間、及び一方のパネル１ａの嵌合凸部２の裏面側部位と他方のパネル１ｂの嵌合凹部３の裏面側部位との間の少なくとも一方にパッキン４を介装する。一方のパネル１ａを表面側に向けて傾斜させてその嵌合凸部２を他方のパネル１ｂの嵌合凹部３に挿入して嵌合凸部２と嵌合凹部３との間を支点として一方のパネル１ａを裏面側に回動したことでパッキン４を押圧して嵌合凸部２と嵌合凹部３とを嵌合する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、横方向に隣接するパネル同士の連結構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、図８のように、上下方向に隣接するパネル１同士の連結構造（いわゆる横張り）では、上下に対向する嵌合凹部３の底部と嵌合凸部２の突出先端面との間にパッキン４０が介装されており、先に配設した下方のパネル１に対して上方のパネル１を載置した際にはパネル１の自重によって嵌合凹部３の底部と嵌合凸部２の突出先端面との間でパッキン４０を圧接させることができ、パッキン４０が圧接されて上下のパネル１間に良好な止水性が確保できている（たとえば特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、横方向に隣接するパネル１同士を連結する場合（いわゆる縦張り）に、嵌合凹部３と嵌合凸部２との間でパッキン４０を圧接して良好な止水性を備えようとするためには、隣接したパネル１同士を強く突き合わせて一方のパネル１の嵌合凸部２の突出先端面で他方の嵌合凹部３の底部にあるパッキン４０を圧接させることが必要とされる。つまり、パネル１同士の突き合わせが弱いとパッキンの圧接が不充分で止水性を得ることができなくなるなどの問題があり、したがって、止水性を確保して横方向にパネル１同士を連結させるためには、パネル１同士を強く突き合わせるという力の必要とする施工作業が必要であり、パネル１の連結施工の施工性を悪化させるものであった。
【特許文献１】特許第２０７０３９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記の従来の問題点を解決するために為したものであって、力の要らない簡単な施工作業で、横方向に隣接したパネル同士を止水性を確保して連結できるパネルの連結構造を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために本発明の請求項１に係るパネルの連結構造にあっては、パネル１の一側端部に嵌合凸部２を突設すると共に他側端部に嵌合凹部３を凹設し、横方向に隣接したパネル１同士を嵌合凸部２と嵌合凹部３との嵌合で連結させたパネル１の連結構造であって、一方のパネル１ａの嵌合凸部２の表面側部位と他方のパネル１ｂの嵌合凹部３の表面側部位との間、及び一方のパネル１ａの嵌合凸部２の裏面側部位と他方のパネル１ｂの嵌合凹部３の裏面側部位との間の少なくとも一方にパッキン４を介装し、一方のパネル１ａを表面側に向けて傾斜させてその嵌合凸部２を他方のパネル１ｂの嵌合凹部３に挿入して嵌合凸部２と嵌合凹部３との間を支点として一方のパネル１ａを裏面側に回動したことでパッキン４を押圧して嵌合凸部２と嵌合凹部３とを嵌合したことを特徴とする。これによると、パネル１の連結施工は、従来技術のようなパネル１同士を横方向に突き合わせるという力の要る施工作業の代わりに、一方のパネル１ａを表面側に向けて傾斜させてその嵌合凸部２を他方のパネル１ｂの嵌合凹部３に挿入し、嵌合凸部２と嵌合凹部３との間を支点として一方のパネル１ａを裏面側に回動させるといった一連の施工作業で行うことができ、ここで、一方のパネル１ａを支点を中心に裏面側に回動させたときには、てこの原理が働くことで、施工者によるパネル１に加えた小さい回動力が支点を介して嵌合凸部２を嵌合凹部３に嵌合させる大きな力として作用することができ、この大きな力でパッキン４をパネル１の連結方向と略直交する方向に押圧して嵌合凸部２と嵌合凹部３とを嵌合できることから、力の要らない簡単な施工作業で横方向に隣接したパネル１同士を止水性を確保して連結することができる。
【０００６】
また、請求項２のパネルの連結構造にあっては、請求項１において、一方のパネル１ａの嵌合凸部２の表面側部位と他方のパネル１ｂの嵌合凹部３の表面側部位との間、及び一方のパネル１ａの嵌合凸部２の裏面側部位と他方のパネル１ｂの嵌合凹部３の裏面側部位との間に、それぞれパッキン４ａ，４ｂを介装したことを特徴とする。これによると、嵌合凸部２と嵌合凹部３との嵌合部分ではパッキン４ａ，４ｂで２重に止水を施すことができ、連結したパネル１間に強固な止水性を確保することができる。
【０００７】
また、請求項３のパネルの連結構造にあっては、請求項２において、嵌合凸部２と嵌合凹部３との嵌合部分における両パッキン４ａ，４ｂの間隙Ｋを縦方向に延びる縦排水通路６とし、縦方向に隣接したパネル１間に形成した横方向に伸びる横排水通路７を上記縦排水通路６に臨ませたことを特徴とする。これによると、パネル１同士の嵌合凸部２と嵌合凹部３との嵌合部分にできる両パッキン４ａ，４ｂの間隙Ｋを利用して簡単な構成で水を流下させ得る縦排水通路６を設けることができ、またこの縦排水通路６に縦方向に隣接したパネル１間に形成した横排水通路７を臨ませて連通させたので、パネル１に降りかかった雨水等を横排水通路７で集水した後に縦排水通路６に流下、排水させることができ、パネル１を連結して形成した壁面等の排水性能を向上できる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の請求項１の発明では、施工者によるパネルに加えた小さい回動力が支点を介してパッキンを押圧して嵌合凸部を嵌合凹部に嵌め込む大きな力として作用されるといった、てこの原理を利用した力の要らない簡単な施工作業によってパネルの連結施工を行うことができる利点を有する。
【０００９】
また請求項２の発明では、嵌合凸部と嵌合凹部との嵌合部分ではパッキンで２重に止水を施すことができて連結したパネル間に強固な止水性を確保できる利点を有する。
【００１０】
また請求項３の発明では、嵌合凸部と嵌合凹部との嵌合部分にできる両パッキンの間隙を利用して簡単に縦排水通路を設けることができると共にパネルに降りかかった雨水等を横排水通路で集水して縦排水通路を介して排水でき、パネルを連結して形成した壁面等の排水性能を簡単な構成で向上できる利点を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。
【００１２】
本例で用いるパネル１は、図３のように、表面側の金属外皮１１ａと裏面側の金属外皮１１ｂとの間に断熱性や耐火性に優れた芯材１０を充填させてなるサンドイッチ構造の長尺板状の建築用パネル１であり、長辺を構成するパネル１の幅方向の一側端部には外方に突出する嵌合凸部２が形成されると共にその他側端部には内方に凹没する嵌合凹部３が形成されており、隣接するパネル１同士を嵌合凸部２と嵌合凹部３との嵌合で連結できるようにされている。このパネル１はたとえば鉛直に立設した状態で連結させて建物の壁面を形成したり、水平に敷設した状態で連結させて建物の床面や天井面を形成したり等、建築物の様々な用途に用いられるのであり、詳しくは芯材１０にはたとえばロックウールやポリイソシアヌレートフォームなどが、各金属外皮１１ａ，１１ｂにはガルバリウム鋼鈑などがそれぞれ用いられている。なお、このパネル１にあって、嵌合凸部２や嵌合凹部３が形成されないパネル１の長手方向の端部には、芯材１０の長手方向の端部から突出させた表面側の金属外皮１１ａの端部を折り曲げて箱折り部８がそれぞれ形成されている。本発明は、嵌合凸部２の嵌合凹部３への嵌合によって横方向に隣接するパネル１を連結させたパネル１の連結構造（いわゆる縦張りの連結構造）に関し、力の要らない簡単な施工作業でパネル１同士を止水性を確保して連結できるようにしたことに特徴を有したものである。以下、詳述する。
【００１３】
図２に示すように、パネル１の嵌合凸部２にあっては表面側と裏面側とでその突出基部の位置が異なり、突出基部の裏面側の位置が突出基部の表面側の位置に比べてパネル１の内方位置に位置している。なお、嵌合凸部２の表面側における突出基部と突出先端部との間の部位には裏面側に凹没した挿入凹部１２が形成されており、この挿入凹部１２によって嵌合凸部２の表面側における突出先端部には表面側に突出する押圧凸部１３が形成されている。また、嵌合凸部２の裏面側における突出基部にはたとえばエチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）などの良好な耐候性や弾性を有する合成ゴムからなる裏面側パッキン４ｂが付設されている。
【００１４】
また、本例のパネル１の嵌合凹部３にあっては表面側と裏面側とでその開口縁部の位置が異なり、表面側の開口縁の位置が表面側の開口縁部の位置に比べてパネル１の内方位置に位置している。つまり嵌合凹部３はパネル１の斜め表面側に開口する開口部１４を備えている。なお、嵌合凹部３の表面側の開口縁部には裏面方向に突出した挿入凸部１５が形成されており、この挿入凸部１５によって嵌合凹部３の表面側における奥部には表面側に凹没する収納凹所１６が形成されている。この収納凹所１６には裏面側パッキン４ｂ同様の表面側パッキン４ａが付設されている。また、嵌合凹部３の裏面側の開口縁には表面方向に突出した押圧凸部１７が形成されている。
【００１５】
図１には、横方向に隣接したパネル１同士を連結させるパネル１の連結施工の途中における、嵌合凸部２と嵌合凹部３との嵌合部分の断面を示している。本例では、先に他方のパネル１ｂを下地材９に固定して配設しておき、この他方のパネル１ｂの嵌合凹部３に対して一方のパネル１ａの嵌合凸部２を連結するようなパネル１の連結施工について説明する。ここで、パネル１の下地材９への固定は釘やビス等の固着具１９を嵌合凹部３の開口部１４からパネル１の裏面側部位を通して胴縁材等の下地材９に打設させて行われるのであって、つまり嵌合凸部２と嵌合凹部３の嵌合部分の裏面側部位で固着具１９の打入が行われるから、パネル１を連結した状態では固着具１９がパネル１の表面外観に現れない配慮がなされている。更に言うと、本例では嵌合凸部２と嵌合凹部３を嵌合させたときには、図２のようにパネル１に打入された上記固着具１９は裏面側パッキン４ｂにて圧接されて固着具１９の防水性も確保されている。
【００１６】
この一方のパネル１ａを他方のパネル１ｂに連結する施工作業にあっては、まず、一方のパネル１ａを表面側に向けて傾斜させてその嵌合凸部２を他方のパネル１ｂの嵌合凹部３に挿入し、次に、嵌合凸部２と嵌合凹部３との間を支点として一方のパネル１ａを裏面側に回動させるべく押し込むといった一連の施工作業で行われる。施工者が一方のパネル１ａの嵌合凸部２を他方のパネル１ｂの嵌合凹部３に挿入すると（矢印ａ）、裏面側パッキン４ｂを介して一方のパネル１ａの嵌合凸部２の突出基部の裏面側部位と他方のパネル１ｂの嵌合凹部３の開口部１４の裏面側部位とが接して支点部Ｏが形成される。本例では、支点部Ｏは嵌合凹部３の開口部１４の裏面側部位にある押圧凸部１７が構成する。なお、嵌合凹部３の開口部１４は斜め表面側に開口しているので、嵌合凸部２の嵌合凹部３への斜め表面側から裏面側に向けての挿入はスムーズに行われる。この後、施工者が一方のパネル１ａの他側端部を裏面側に押し込むと（矢印ｂ）、支点部Ｏを中心として一方のパネル１ａが回動するのであり、このとき、支点部Ｏがてこの原理の支点として機能するのであり、施工者による一方のパネル１ａを裏面側に押し込む力によって、一方のパネル１ａの一側端部にある嵌合凸部２が強い力で表面側パッキン４ａ及び裏面側パッキン４ｂをパネル１の表裏方向に圧接させつつ他方のパネル１ｂの嵌合凹部３に嵌合させることができるのである。詳しくは、一方のパネル１ａを裏面側に押し込むために力を加える力点Ｆと、他方のパネル１ｂの嵌合凹部３内に位置した一方のパネル１ａの嵌合凸部２の部位が構成する作用点部Ｐとが支点部Ｏを挟んで位置すると共に、力点Ｆと支点部Ｏとの距離に比べて作用点部Ｐと支点部Ｏとの距離が充分に短い位置関係を有しているので、支点部Ｏを支点としたてこの原理によって、作用点部Ｐでは力点Ｆでの一方のパネル１ａを裏面側に押し込む力が大きな力に変わり、表面側パッキン４ａ及び裏面側パッキン４ｂを押圧させて行う嵌合凸部２の嵌合凹部３への嵌合が極めて容易に為されるのである。
【００１７】
このように、パネル１の連結施工は、従来技術のようなパネル１同士を横方向に突き合わせるという力の要る施工作業の代わりに、一方のパネル１ａを表面側に向けて傾斜させてその嵌合凸部２を他方のパネル１ｂの嵌合凹部３に挿入し、嵌合凸部２と嵌合凹部３との間を支点として一方のパネル１ａを裏面側に回動させるといった一連の施工作業で行うことができ、しかもこの一連の施工作業では、上述のように施工者がパネル１に加えた小さい回動力が支点を介してパッキン４を押圧しつつ嵌合凸部２を嵌合凹部３に嵌め込む大きな力として作用できるといったてこの原理を働かせることができたことから、力の要らない簡単な施工作業で、横方向に隣接したパネル１同士を止水性を確保して連結できるようにされているのである。
【００１８】
図２には、上述のようにして横方向に隣接した一方のパネル１ａと他方のパネル１ｂとを嵌合凸部１０と嵌合凹部１１との嵌合で連結したパネル１の連結部分の断面を示している。この図からも分かるように、隣接したパネル１のうち一方のパネル１ａの嵌合凸部２を他方のパネル１ｂの嵌合凹部３に嵌合させた状態では、一方のパネル１ａの嵌合凸部２の表面側部位と他方のパネル１ｂの嵌合凹部３の表面側部位との間に表面側パッキン４ａが圧接され、また一方のパネル１ａの嵌合凸部２の裏面側部位と他方のパネル１ｂの嵌合凹部３の裏面側部位との間に裏面側パッキン４ｂが圧接されている。詳しくは、表面側パッキン４ａは嵌合凸部２の押圧凸部１３と嵌合凹部３の収納凹所１６とで表裏方向に圧接され、裏面側パッキン４ｂは嵌合凸部２の裏面側の突出基部と嵌合凹部３の押圧凸部１７とで表裏方向に圧接されており、それぞれ押圧凸部１３，１７が押圧圧力を高めて表面側パッキン４ａや裏面側パッキン４ｂの強い押圧を可能にしている。つまり、嵌合凸部２と嵌合凹部３との嵌合部分では、表面側パッキン４ａと裏面側パッキン４ｂとで２重に止水が施されているのであり、連結したパネル１間に強固な止水性が確保されている。また、このパネル１の連結構造では、表面側パッキン４ａ及び裏面側パッキン４ｂがパネル１の表裏方向に圧接されているので、良好な止水性を備えてのパネル１の連結状態が維持されるようになっている。したがって、パネル１を胴縁材や梁材などの下地材９に固定する場合には、パネル１同士を連結した状態で一旦仮置きすることもでき、良好な施工性が確保されている。
【００１９】
なお、上記パネル１の連結状態では、一方のパネル１ａの挿入凹部１２内に他方のパネル１ｂの挿入凸部１５の突出先端が挿入され、一方のパネル１ａの嵌合凸部２の突出基部の表面と他方のパネル１ｂの挿入凸部１５の一方のパネル１ａ側の表面とで囲まれて表面側に開口せる目地１８が一方のパネル１ａと他方のパネル１ｂとの間に形成されている。ここで、横方向に隣接したパネル１ａ，１ｂの連結状態では、嵌合凹部３と嵌合凸部２とで表面側パッキン４ａ及び裏面側パッキン４ｂを表裏方向に圧接すると共に嵌合凹部３と嵌合凸部２との嵌合部分にはパネル１をその連結時に横方向に移動可能にする隙間５が設けられているから、各パネル１ａ，１ｂの動きは表裏方向には規制されているが横方向には可動にされている。しかして、パネル１を連結する際にパネル１同士を突き合わせる方向に移動させ、挿入凹部１２における嵌合凸部２の突出基部側の壁面１２ａに対して挿入凸部１５の側壁面１５ａを当接させたときには、嵌合凸部２の突出基部の表面側壁面と挿入凸部１５の側壁面１５ａとで隙間無く囲んで目地１８を形成することができるのであり、これによると、パネル１を連結してなる壁面等に形成される目地１８を全て隙間無く形成できることから、壁面に現出される全ての目地１８に連続性を持たせることができ、壁面に良好な外観を確保できるのである。
【００２０】
ところで、図４乃至図６には、鉛直に立設したパネル１を上下左右に並べて形成した建物の外装材２０を示す。この外装材２０における、左右（横方向）に隣接したパネル１同士は図２のように対向する嵌合凸部２と嵌合凹部３との嵌合で連結されており、上下（縦方向）に隣接したパネル１同士は図６のように下方のパネル１ｃの上端に設けた上箱折り部８ａと上方のパネル１ｄの下端に設けた下箱折り部８ｂとを表裏に重ねて接続されている。
【００２１】
詳しくは、図６のように、パネル１の上端部に設けた上箱折り部８ａは、芯材１０の上端面から上方に上延出片部２１を延出し、この上延出片部２１の上端から水平且つ裏面側に上水平片２２を折り曲げると共に、上水平片２２の裏面側端部から立上片２３を上方に折り曲げたことで形成されている。また、このパネル１の下端部に設けた下箱折り部８ｂは、芯材１０の下端面から下方に下延出片部２４を延出し、この下延出片部２４の下端から水平且つ裏面側に下水平片２５を折り曲げると共に、下水平片２５の裏面側端部から垂下片２６を下方に折り曲げたことで形成されている。なお、各箱折り部８ａ，８ｂにおける、パネル１の一側端側の端部は嵌合凸部２に形成した挿入凹部１２にまで至っており、パネル１の他側端側の端部は嵌合凹部３の表面側部位の他側端面にまで至って形成されている。また、上水平片２２の裏面側への延出寸法は下水平片２５のそれに比べて長く形成されると共に、垂下片２６の下方への延出寸法は立上片２３の上方への延出寸法に比べて短く形成されている。しかして、上下に隣接するパネル１ｃ，１ｄ同士の連結部位には、上下の各箱折り部８ａ，８ｂを表裏に重ねたことで、表面側に開口せる縦断面略コ字溝状の横排水通路７が水平方向に亙って形成される。なお、この横排水通路７には建物内部への漏水を防止すべく乾式目地材２７を配設して止水性を備えるのが好ましい。本例では乾式目地材２７は、その係止部２７ａを立上片２３と垂下片２６との間に挿入係止させ、ひれ片２７ｂで構成した上縁及び下縁を横排水通路７の奥部における上水平片２２と下水平片２５とに圧接させるようにして横排水通路７の奥部に配置されている。
【００２２】
ここで、図４及び図５のように、上記横排水通路７は、嵌合凸部２と嵌合凹部３との嵌合部分における表面側パッキン４ａと裏面側パッキン４ｂとの間隙Ｋに臨ませるように形成されている。つまり、上記表面側パッキン４ａと裏面側パッキン４ｂとの間隙Ｋは左右に隣接するパネル１間に上下に亙って形成されているのであるが、この間隙Ｋを縦排水通路６として用い、パネル１に降りかかった雨水等を横排水通路７で集水した後に上記縦排水通路６を介して流下して排水させ得るようにしている。詳しくは、上下に隣接するパネル１の縦排水通路６同士は、下方のパネル１ｃの芯材１０の上端面と上方のパネル１ｄの芯材１０の下端面との間に裏面側から嵌め込み配置させた水平断面略コ字状のゴム製の縦排水通路連通材２８によって、上下に連通されて排水可能にされている。便宜上、この縦排水通路連通材２８による縦排水通路６の連通部位を縦排水通路連通部６ａと称する。上箱折り部８ａにおけるパネル１の一側端側の端部には、下方且つ裏方に凹没されて縦排水通路連通部６ａに臨む凹段部２９が形成されている。そして、横方向に連結した一方のパネル１ａの上箱折り部８ａと他方のパネル１ｂの上箱折り部８ａとは上記凹段部２９で重なるようにされている。つまり、横方向に連結したパネル１ａ，１ｂの各上箱折り部８ａの重なり部分では、一方のパネル１ａの上箱折り部８ａに凹段部２９が形成された分の裏方及び下方への隙間Ｓが形成されるのであり、この隙間Ｓが縦排水通路連通部６ａに臨んでいる。しかして、横排水通路７は上記隙間Ｓにて縦排水通路連通部６ａに連通されると共にこの縦排水通路連通部６ａを介して縦排水通路６に連通されており、横排水通路７で集水された雨水は隙間Ｓ、縦排水通路連通部６ａを介して縦排水通路６に排水可能にされているのである。このように本例の外装材２０では、横方向に隣接したパネル１同士の嵌合凸部２と嵌合凹部３との嵌合部分にできる縦方向に伸びる表面側パッキン４ａと裏面側パッキン４ｂとの間隙Ｋを利用し、簡単な構成で水を流下させ得る縦排水通路６を設けることができたものであり、またこの縦排水通路６には縦方向に隣接したパネル１間に形成した横排水通路７を臨ませて連通させているので、パネル１に降りかかった雨水等を横排水通路７で集水した後に縦排水通路６に流下、排水させることができたものであり、外装材２０の排水性能の向上が図られているのである。
【００２３】
なお、上述の説明では、パッキン４をあらかじめ製造工場などで付設したパネル１を例示したが、パッキン４の配設形態はこれに限るものではなく、たとえばパネル１の連結施工時に施工現場においてパネル１間の所定位置に挟み込ませるようにして配設してもよいのは言うまでもない。また、図示はしないが、嵌合凸部２と嵌合凹部３とで圧接するパッキン４は表面側パッキン４ａ及び裏面側パッキン４ｂのうちの１つだけ設けるようにしてもよく、この場合にも先例同様、パネル連結施工の良好な施工性を確保しつつ、嵌合凸部２と嵌合凹部３との嵌合部分に止水性を備えることができる。また、図７のように、パネル１の表面に等間隔に目地１８と同形状の化粧目地３３を形成し、規則的な化粧目地３３の配列の中に上記規則性を守るようにして目地１８を配置させることも好ましい。ここで、目地１８は上述のように化粧目地３３同様に隙間無く形成できるから、目地１８と化粧目地３３との間に連続性を持たせることができるのであり、これによると、パネル１を連結して形成した壁面等に対して、目地１８があたかも等間隔に凹設された化粧目地３３の１つであるような、一体性のある良好な外観を現出できるのである。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施の形態の例であって、横方向に隣接するパネルの連結施工を説明する断面図である。
【図２】同上のパネルの連結部位の断面図である。
【図３】同上のパネルの断面斜視図である。同上のパネルの連結施工を説明する説明図である。
【図４】同上のパネルで形成した外装材であり、横方向に連結したパネルの上端付近の分解斜視図である。
【図５】図４の平面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ線断面図である。
【図７】本発明の実施の形態の他例であり、パネルの連結部分の断面図である。
【図８】背景技術の例の縦断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１ パネル
２ 嵌合凸部
３ 嵌合凹部
４ パッキン
４ａ 表面側パッキン
４ｂ 裏面側パッキン
６ 縦排水通路
７ 横排水通路
９ 下地材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、横方向に隣接するパネル同士の連結構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、図８のように、上下方向に隣接するパネル１同士の連結構造（いわゆる横張り）では、上下に対向する嵌合凹部３の底部と嵌合凸部２の突出先端面との間にパッキン４０が介装されており、先に配設した下方のパネル１に対して上方のパネル１を載置した際にはパネル１の自重によって嵌合凹部３の底部と嵌合凸部２の突出先端面との間でパッキン４０を圧接させることができ、パッキン４０が圧接されて上下のパネル１間に良好な止水性が確保できている（たとえば特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、横方向に隣接するパネル１同士を連結する場合（いわゆる縦張り）に、嵌合凹部３と嵌合凸部２との間でパッキン４０を圧接して良好な止水性を備えようとするためには、隣接したパネル１同士を強く突き合わせて一方のパネル１の嵌合凸部２の突出先端面で他方の嵌合凹部３の底部にあるパッキン４０を圧接させることが必要とされる。つまり、パネル１同士の突き合わせが弱いとパッキンの圧接が不充分で止水性を得ることができなくなるなどの問題があり、したがって、止水性を確保して横方向にパネル１同士を連結させるためには、パネル１同士を強く突き合わせるという力の必要とする施工作業が必要であり、パネル１の連結施工の施工性を悪化させるものであった。
【特許文献１】特許第２０７０３９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記の従来の問題点を解決するために為したものであって、力の要らない簡単な施工作業で、横方向に隣接したパネル同士を止水性を確保して連結できるパネルの連結構造を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために本発明の請求項１に係るパネルの連結構造にあっては、パネル１の一側端部に嵌合凸部２を突設すると共に他側端部に嵌合凹部３を凹設し、横方向に隣接したパネル１同士を嵌合凸部２と嵌合凹部３との嵌合で連結させたパネル１の連結構造であって、一方のパネル１ａの嵌合凸部２の表面側部位と他方のパネル１ｂの嵌合凹部３の表面側部位との間、及び一方のパネル１ａの嵌合凸部２の裏面側部位と他方のパネル１ｂの嵌合凹部３の裏面側部位との間の少なくとも一方にパッキン４を介装し、一方のパネル１ａを表面側に向けて傾斜させてその嵌合凸部２を他方のパネル１ｂの嵌合凹部３に挿入して嵌合凸部２と嵌合凹部３との間を支点として一方のパネル１ａを裏面側に回動したことでパッキン４を押圧して嵌合凸部２と嵌合凹部３とを嵌合したことを特徴とする。これによると、パネル１の連結施工は、従来技術のようなパネル１同士を横方向に突き合わせるという力の要る施工作業の代わりに、一方のパネル１ａを表面側に向けて傾斜させてその嵌合凸部２を他方のパネル１ｂの嵌合凹部３に挿入し、嵌合凸部２と嵌合凹部３との間を支点として一方のパネル１ａを裏面側に回動させるといった一連の施工作業で行うことができ、ここで、一方のパネル１ａを支点を中心に裏面側に回動させたときには、てこの原理が働くことで、施工者によるパネル１に加えた小さい回動力が支点を介して嵌合凸部２を嵌合凹部３に嵌合させる大きな力として作用することができ、この大きな力でパッキン４をパネル１の連結方向と略直交する方向に押圧して嵌合凸部２と嵌合凹部３とを嵌合できることから、力の要らない簡単な施工作業で横方向に隣接したパネル１同士を止水性を確保して連結することができる。
【０００６】
また、請求項２のパネルの連結構造にあっては、請求項１において、一方のパネル１ａの嵌合凸部２の表面側部位と他方のパネル１ｂの嵌合凹部３の表面側部位との間、及び一方のパネル１ａの嵌合凸部２の裏面側部位と他方のパネル１ｂの嵌合凹部３の裏面側部位との間に、それぞれパッキン４ａ，４ｂを介装したことを特徴とする。これによると、嵌合凸部２と嵌合凹部３との嵌合部分ではパッキン４ａ，４ｂで２重に止水を施すことができ、連結したパネル１間に強固な止水性を確保することができる。
【０００７】
また、請求項３のパネルの連結構造にあっては、請求項２において、嵌合凸部２と嵌合凹部３との嵌合部分における両パッキン４ａ，４ｂの間隙Ｋを縦方向に延びる縦排水通路６とし、縦方向に隣接したパネル１間に形成した横方向に伸びる横排水通路７を上記縦排水通路６に臨ませたことを特徴とする。これによると、パネル１同士の嵌合凸部２と嵌合凹部３との嵌合部分にできる両パッキン４ａ，４ｂの間隙Ｋを利用して簡単な構成で水を流下させ得る縦排水通路６を設けることができ、またこの縦排水通路６に縦方向に隣接したパネル１間に形成した横排水通路７を臨ませて連通させたので、パネル１に降りかかった雨水等を横排水通路７で集水した後に縦排水通路６に流下、排水させることができ、パネル１を連結して形成した壁面等の排水性能を向上できる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の請求項１の発明では、施工者によるパネルに加えた小さい回動力が支点を介してパッキンを押圧して嵌合凸部を嵌合凹部に嵌め込む大きな力として作用されるといった、てこの原理を利用した力の要らない簡単な施工作業によってパネルの連結施工を行うことができる利点を有する。
【０００９】
また請求項２の発明では、嵌合凸部と嵌合凹部との嵌合部分ではパッキンで２重に止水を施すことができて連結したパネル間に強固な止水性を確保できる利点を有する。
【００１０】
また請求項３の発明では、嵌合凸部と嵌合凹部との嵌合部分にできる両パッキンの間隙を利用して簡単に縦排水通路を設けることができると共にパネルに降りかかった雨水等を横排水通路で集水して縦排水通路を介して排水でき、パネルを連結して形成した壁面等の排水性能を簡単な構成で向上できる利点を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。
【００１２】
本例で用いるパネル１は、図３のように、表面側の金属外皮１１ａと裏面側の金属外皮１１ｂとの間に断熱性や耐火性に優れた芯材１０を充填させてなるサンドイッチ構造の長尺板状の建築用パネル１であり、長辺を構成するパネル１の幅方向の一側端部には外方に突出する嵌合凸部２が形成されると共にその他側端部には内方に凹没する嵌合凹部３が形成されており、隣接するパネル１同士を嵌合凸部２と嵌合凹部３との嵌合で連結できるようにされている。このパネル１はたとえば鉛直に立設した状態で連結させて建物の壁面を形成したり、水平に敷設した状態で連結させて建物の床面や天井面を形成したり等、建築物の様々な用途に用いられるのであり、詳しくは芯材１０にはたとえばロックウールやポリイソシアヌレートフォームなどが、各金属外皮１１ａ，１１ｂにはガルバリウム鋼鈑などがそれぞれ用いられている。なお、このパネル１にあって、嵌合凸部２や嵌合凹部３が形成されないパネル１の長手方向の端部には、芯材１０の長手方向の端部から突出させた表面側の金属外皮１１ａの端部を折り曲げて箱折り部８がそれぞれ形成されている。本発明は、嵌合凸部２の嵌合凹部３への嵌合によって横方向に隣接するパネル１を連結させたパネル１の連結構造（いわゆる縦張りの連結構造）に関し、力の要らない簡単な施工作業でパネル１同士を止水性を確保して連結できるようにしたことに特徴を有したものである。以下、詳述する。
【００１３】
図２に示すように、パネル１の嵌合凸部２にあっては表面側と裏面側とでその突出基部の位置が異なり、突出基部の裏面側の位置が突出基部の表面側の位置に比べてパネル１の内方位置に位置している。なお、嵌合凸部２の表面側における突出基部と突出先端部との間の部位には裏面側に凹没した挿入凹部１２が形成されており、この挿入凹部１２によって嵌合凸部２の表面側における突出先端部には表面側に突出する押圧凸部１３が形成されている。また、嵌合凸部２の裏面側における突出基部にはたとえばエチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）などの良好な耐候性や弾性を有する合成ゴムからなる裏面側パッキン４ｂが付設されている。
【００１４】
また、本例のパネル１の嵌合凹部３にあっては表面側と裏面側とでその開口縁部の位置が異なり、表面側の開口縁の位置が表面側の開口縁部の位置に比べてパネル１の内方位置に位置している。つまり嵌合凹部３はパネル１の斜め表面側に開口する開口部１４を備えている。なお、嵌合凹部３の表面側の開口縁部には裏面方向に突出した挿入凸部１５が形成されており、この挿入凸部１５によって嵌合凹部３の表面側における奥部には表面側に凹没する収納凹所１６が形成されている。この収納凹所１６には裏面側パッキン４ｂ同様の表面側パッキン４ａが付設されている。また、嵌合凹部３の裏面側の開口縁には表面方向に突出した押圧凸部１７が形成されている。
【００１５】
図１には、横方向に隣接したパネル１同士を連結させるパネル１の連結施工の途中における、嵌合凸部２と嵌合凹部３との嵌合部分の断面を示している。本例では、先に他方のパネル１ｂを下地材９に固定して配設しておき、この他方のパネル１ｂの嵌合凹部３に対して一方のパネル１ａの嵌合凸部２を連結するようなパネル１の連結施工について説明する。ここで、パネル１の下地材９への固定は釘やビス等の固着具１９を嵌合凹部３の開口部１４からパネル１の裏面側部位を通して胴縁材等の下地材９に打設させて行われるのであって、つまり嵌合凸部２と嵌合凹部３の嵌合部分の裏面側部位で固着具１９の打入が行われるから、パネル１を連結した状態では固着具１９がパネル１の表面外観に現れない配慮がなされている。更に言うと、本例では嵌合凸部２と嵌合凹部３を嵌合させたときには、図２のようにパネル１に打入された上記固着具１９は裏面側パッキン４ｂにて圧接されて固着具１９の防水性も確保されている。
【００１６】
この一方のパネル１ａを他方のパネル１ｂに連結する施工作業にあっては、まず、一方のパネル１ａを表面側に向けて傾斜させてその嵌合凸部２を他方のパネル１ｂの嵌合凹部３に挿入し、次に、嵌合凸部２と嵌合凹部３との間を支点として一方のパネル１ａを裏面側に回動させるべく押し込むといった一連の施工作業で行われる。施工者が一方のパネル１ａの嵌合凸部２を他方のパネル１ｂの嵌合凹部３に挿入すると（矢印ａ）、裏面側パッキン４ｂを介して一方のパネル１ａの嵌合凸部２の突出基部の裏面側部位と他方のパネル１ｂの嵌合凹部３の開口部１４の裏面側部位とが接して支点部Ｏが形成される。本例では、支点部Ｏは嵌合凹部３の開口部１４の裏面側部位にある押圧凸部１７が構成する。なお、嵌合凹部３の開口部１４は斜め表面側に開口しているので、嵌合凸部２の嵌合凹部３への斜め表面側から裏面側に向けての挿入はスムーズに行われる。この後、施工者が一方のパネル１ａの他側端部を裏面側に押し込むと（矢印ｂ）、支点部Ｏを中心として一方のパネル１ａが回動するのであり、このとき、支点部Ｏがてこの原理の支点として機能するのであり、施工者による一方のパネル１ａを裏面側に押し込む力によって、一方のパネル１ａの一側端部にある嵌合凸部２が強い力で表面側パッキン４ａ及び裏面側パッキン４ｂをパネル１の表裏方向に圧接させつつ他方のパネル１ｂの嵌合凹部３に嵌合させることができるのである。詳しくは、一方のパネル１ａを裏面側に押し込むために力を加える力点Ｆと、他方のパネル１ｂの嵌合凹部３内に位置した一方のパネル１ａの嵌合凸部２の部位が構成する作用点部Ｐとが支点部Ｏを挟んで位置すると共に、力点Ｆと支点部Ｏとの距離に比べて作用点部Ｐと支点部Ｏとの距離が充分に短い位置関係を有しているので、支点部Ｏを支点としたてこの原理によって、作用点部Ｐでは力点Ｆでの一方のパネル１ａを裏面側に押し込む力が大きな力に変わり、表面側パッキン４ａ及び裏面側パッキン４ｂを押圧させて行う嵌合凸部２の嵌合凹部３への嵌合が極めて容易に為されるのである。
【００１７】
このように、パネル１の連結施工は、従来技術のようなパネル１同士を横方向に突き合わせるという力の要る施工作業の代わりに、一方のパネル１ａを表面側に向けて傾斜させてその嵌合凸部２を他方のパネル１ｂの嵌合凹部３に挿入し、嵌合凸部２と嵌合凹部３との間を支点として一方のパネル１ａを裏面側に回動させるといった一連の施工作業で行うことができ、しかもこの一連の施工作業では、上述のように施工者がパネル１に加えた小さい回動力が支点を介してパッキン４を押圧しつつ嵌合凸部２を嵌合凹部３に嵌め込む大きな力として作用できるといったてこの原理を働かせることができたことから、力の要らない簡単な施工作業で、横方向に隣接したパネル１同士を止水性を確保して連結できるようにされているのである。
【００１８】
図２には、上述のようにして横方向に隣接した一方のパネル１ａと他方のパネル１ｂとを嵌合凸部１０と嵌合凹部１１との嵌合で連結したパネル１の連結部分の断面を示している。この図からも分かるように、隣接したパネル１のうち一方のパネル１ａの嵌合凸部２を他方のパネル１ｂの嵌合凹部３に嵌合させた状態では、一方のパネル１ａの嵌合凸部２の表面側部位と他方のパネル１ｂの嵌合凹部３の表面側部位との間に表面側パッキン４ａが圧接され、また一方のパネル１ａの嵌合凸部２の裏面側部位と他方のパネル１ｂの嵌合凹部３の裏面側部位との間に裏面側パッキン４ｂが圧接されている。詳しくは、表面側パッキン４ａは嵌合凸部２の押圧凸部１３と嵌合凹部３の収納凹所１６とで表裏方向に圧接され、裏面側パッキン４ｂは嵌合凸部２の裏面側の突出基部と嵌合凹部３の押圧凸部１７とで表裏方向に圧接されており、それぞれ押圧凸部１３，１７が押圧圧力を高めて表面側パッキン４ａや裏面側パッキン４ｂの強い押圧を可能にしている。つまり、嵌合凸部２と嵌合凹部３との嵌合部分では、表面側パッキン４ａと裏面側パッキン４ｂとで２重に止水が施されているのであり、連結したパネル１間に強固な止水性が確保されている。また、このパネル１の連結構造では、表面側パッキン４ａ及び裏面側パッキン４ｂがパネル１の表裏方向に圧接されているので、良好な止水性を備えてのパネル１の連結状態が維持されるようになっている。したがって、パネル１を胴縁材や梁材などの下地材９に固定する場合には、パネル１同士を連結した状態で一旦仮置きすることもでき、良好な施工性が確保されている。
【００１９】
なお、上記パネル１の連結状態では、一方のパネル１ａの挿入凹部１２内に他方のパネル１ｂの挿入凸部１５の突出先端が挿入され、一方のパネル１ａの嵌合凸部２の突出基部の表面と他方のパネル１ｂの挿入凸部１５の一方のパネル１ａ側の表面とで囲まれて表面側に開口せる目地１８が一方のパネル１ａと他方のパネル１ｂとの間に形成されている。ここで、横方向に隣接したパネル１ａ，１ｂの連結状態では、嵌合凹部３と嵌合凸部２とで表面側パッキン４ａ及び裏面側パッキン４ｂを表裏方向に圧接すると共に嵌合凹部３と嵌合凸部２との嵌合部分にはパネル１をその連結時に横方向に移動可能にする隙間５が設けられているから、各パネル１ａ，１ｂの動きは表裏方向には規制されているが横方向には可動にされている。しかして、パネル１を連結する際にパネル１同士を突き合わせる方向に移動させ、挿入凹部１２における嵌合凸部２の突出基部側の壁面１２ａに対して挿入凸部１５の側壁面１５ａを当接させたときには、嵌合凸部２の突出基部の表面側壁面と挿入凸部１５の側壁面１５ａとで隙間無く囲んで目地１８を形成することができるのであり、これによると、パネル１を連結してなる壁面等に形成される目地１８を全て隙間無く形成できることから、壁面に現出される全ての目地１８に連続性を持たせることができ、壁面に良好な外観を確保できるのである。
【００２０】
ところで、図４乃至図６には、鉛直に立設したパネル１を上下左右に並べて形成した建物の外装材２０を示す。この外装材２０における、左右（横方向）に隣接したパネル１同士は図２のように対向する嵌合凸部２と嵌合凹部３との嵌合で連結されており、上下（縦方向）に隣接したパネル１同士は図６のように下方のパネル１ｃの上端に設けた上箱折り部８ａと上方のパネル１ｄの下端に設けた下箱折り部８ｂとを表裏に重ねて接続されている。
【００２１】
詳しくは、図６のように、パネル１の上端部に設けた上箱折り部８ａは、芯材１０の上端面から上方に上延出片部２１を延出し、この上延出片部２１の上端から水平且つ裏面側に上水平片２２を折り曲げると共に、上水平片２２の裏面側端部から立上片２３を上方に折り曲げたことで形成されている。また、このパネル１の下端部に設けた下箱折り部８ｂは、芯材１０の下端面から下方に下延出片部２４を延出し、この下延出片部２４の下端から水平且つ裏面側に下水平片２５を折り曲げると共に、下水平片２５の裏面側端部から垂下片２６を下方に折り曲げたことで形成されている。なお、各箱折り部８ａ，８ｂにおける、パネル１の一側端側の端部は嵌合凸部２に形成した挿入凹部１２にまで至っており、パネル１の他側端側の端部は嵌合凹部３の表面側部位の他側端面にまで至って形成されている。また、上水平片２２の裏面側への延出寸法は下水平片２５のそれに比べて長く形成されると共に、垂下片２６の下方への延出寸法は立上片２３の上方への延出寸法に比べて短く形成されている。しかして、上下に隣接するパネル１ｃ，１ｄ同士の連結部位には、上下の各箱折り部８ａ，８ｂを表裏に重ねたことで、表面側に開口せる縦断面略コ字溝状の横排水通路７が水平方向に亙って形成される。なお、この横排水通路７には建物内部への漏水を防止すべく乾式目地材２７を配設して止水性を備えるのが好ましい。本例では乾式目地材２７は、その係止部２７ａを立上片２３と垂下片２６との間に挿入係止させ、ひれ片２７ｂで構成した上縁及び下縁を横排水通路７の奥部における上水平片２２と下水平片２５とに圧接させるようにして横排水通路７の奥部に配置されている。
【００２２】
ここで、図４及び図５のように、上記横排水通路７は、嵌合凸部２と嵌合凹部３との嵌合部分における表面側パッキン４ａと裏面側パッキン４ｂとの間隙Ｋに臨ませるように形成されている。つまり、上記表面側パッキン４ａと裏面側パッキン４ｂとの間隙Ｋは左右に隣接するパネル１間に上下に亙って形成されているのであるが、この間隙Ｋを縦排水通路６として用い、パネル１に降りかかった雨水等を横排水通路７で集水した後に上記縦排水通路６を介して流下して排水させ得るようにしている。詳しくは、上下に隣接するパネル１の縦排水通路６同士は、下方のパネル１ｃの芯材１０の上端面と上方のパネル１ｄの芯材１０の下端面との間に裏面側から嵌め込み配置させた水平断面略コ字状のゴム製の縦排水通路連通材２８によって、上下に連通されて排水可能にされている。便宜上、この縦排水通路連通材２８による縦排水通路６の連通部位を縦排水通路連通部６ａと称する。上箱折り部８ａにおけるパネル１の一側端側の端部には、下方且つ裏方に凹没されて縦排水通路連通部６ａに臨む凹段部２９が形成されている。そして、横方向に連結した一方のパネル１ａの上箱折り部８ａと他方のパネル１ｂの上箱折り部８ａとは上記凹段部２９で重なるようにされている。つまり、横方向に連結したパネル１ａ，１ｂの各上箱折り部８ａの重なり部分では、一方のパネル１ａの上箱折り部８ａに凹段部２９が形成された分の裏方及び下方への隙間Ｓが形成されるのであり、この隙間Ｓが縦排水通路連通部６ａに臨んでいる。しかして、横排水通路７は上記隙間Ｓにて縦排水通路連通部６ａに連通されると共にこの縦排水通路連通部６ａを介して縦排水通路６に連通されており、横排水通路７で集水された雨水は隙間Ｓ、縦排水通路連通部６ａを介して縦排水通路６に排水可能にされているのである。このように本例の外装材２０では、横方向に隣接したパネル１同士の嵌合凸部２と嵌合凹部３との嵌合部分にできる縦方向に伸びる表面側パッキン４ａと裏面側パッキン４ｂとの間隙Ｋを利用し、簡単な構成で水を流下させ得る縦排水通路６を設けることができたものであり、またこの縦排水通路６には縦方向に隣接したパネル１間に形成した横排水通路７を臨ませて連通させているので、パネル１に降りかかった雨水等を横排水通路７で集水した後に縦排水通路６に流下、排水させることができたものであり、外装材２０の排水性能の向上が図られているのである。
【００２３】
なお、上述の説明では、パッキン４をあらかじめ製造工場などで付設したパネル１を例示したが、パッキン４の配設形態はこれに限るものではなく、たとえばパネル１の連結施工時に施工現場においてパネル１間の所定位置に挟み込ませるようにして配設してもよいのは言うまでもない。また、図示はしないが、嵌合凸部２と嵌合凹部３とで圧接するパッキン４は表面側パッキン４ａ及び裏面側パッキン４ｂのうちの１つだけ設けるようにしてもよく、この場合にも先例同様、パネル連結施工の良好な施工性を確保しつつ、嵌合凸部２と嵌合凹部３との嵌合部分に止水性を備えることができる。また、図７のように、パネル１の表面に等間隔に目地１８と同形状の化粧目地３３を形成し、規則的な化粧目地３３の配列の中に上記規則性を守るようにして目地１８を配置させることも好ましい。ここで、目地１８は上述のように化粧目地３３同様に隙間無く形成できるから、目地１８と化粧目地３３との間に連続性を持たせることができるのであり、これによると、パネル１を連結して形成した壁面等に対して、目地１８があたかも等間隔に凹設された化粧目地３３の１つであるような、一体性のある良好な外観を現出できるのである。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施の形態の例であって、横方向に隣接するパネルの連結施工を説明する断面図である。
【図２】同上のパネルの連結部位の断面図である。
【図３】同上のパネルの断面斜視図である。同上のパネルの連結施工を説明する説明図である。
【図４】同上のパネルで形成した外装材であり、横方向に連結したパネルの上端付近の分解斜視図である。
【図５】図４の平面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ線断面図である。
【図７】本発明の実施の形態の他例であり、パネルの連結部分の断面図である。
【図８】背景技術の例の縦断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１ パネル
２ 嵌合凸部
３ 嵌合凹部
４ パッキン
４ａ 表面側パッキン
４ｂ 裏面側パッキン
６ 縦排水通路
７ 横排水通路
９ 下地材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネルの一側端部に嵌合凸部を突設すると共に他側端部に嵌合凹部を凹設し、横方向に隣接したパネル同士を嵌合凸部と嵌合凹部との嵌合で連結させたパネルの連結構造であって、一方のパネルの嵌合凸部の表面側部位と他方のパネルの嵌合凹部の表面側部位との間、及び一方のパネルの嵌合凸部の裏面側部位と他方のパネルの嵌合凹部の裏面側部位との間の少なくとも一方にパッキンを介装し、一方のパネルを表面側に向けて傾斜させてその嵌合凸部を他方のパネルの嵌合凹部に挿入して嵌合凸部と嵌合凹部との間を支点として一方のパネルを裏面側に回動したことでパッキンを押圧して嵌合凸部と嵌合凹部とを嵌合したことを特徴とするパネルの連結構造。
【請求項２】
一方のパネルの嵌合凸部の表面側部位と他方のパネルの嵌合凹部の表面側部位との間、及び一方のパネルの嵌合凸部の裏面側部位と他方のパネルの嵌合凹部の裏面側部位との間に、それぞれパッキンを介装したことを特徴とする請求項１記載のパネルの連結構造。
【請求項３】
嵌合凸部と嵌合凹部との嵌合部分における両パッキンの間隙を縦方向に延びる縦排水通路とし、縦方向に隣接したパネル間に形成した横方向に伸びる横排水通路を上記縦排水通路に臨ませたことを特徴とする請求項２記載のパネルの連結構造。
【請求項１】
パネルの一側端部に嵌合凸部を突設すると共に他側端部に嵌合凹部を凹設し、横方向に隣接したパネル同士を嵌合凸部と嵌合凹部との嵌合で連結させたパネルの連結構造であって、一方のパネルの嵌合凸部の表面側部位と他方のパネルの嵌合凹部の表面側部位との間、及び一方のパネルの嵌合凸部の裏面側部位と他方のパネルの嵌合凹部の裏面側部位との間の少なくとも一方にパッキンを介装し、一方のパネルを表面側に向けて傾斜させてその嵌合凸部を他方のパネルの嵌合凹部に挿入して嵌合凸部と嵌合凹部との間を支点として一方のパネルを裏面側に回動したことでパッキンを押圧して嵌合凸部と嵌合凹部とを嵌合したことを特徴とするパネルの連結構造。
【請求項２】
一方のパネルの嵌合凸部の表面側部位と他方のパネルの嵌合凹部の表面側部位との間、及び一方のパネルの嵌合凸部の裏面側部位と他方のパネルの嵌合凹部の裏面側部位との間に、それぞれパッキンを介装したことを特徴とする請求項１記載のパネルの連結構造。
【請求項３】
嵌合凸部と嵌合凹部との嵌合部分における両パッキンの間隙を縦方向に延びる縦排水通路とし、縦方向に隣接したパネル間に形成した横方向に伸びる横排水通路を上記縦排水通路に臨ませたことを特徴とする請求項２記載のパネルの連結構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００６−１６１４８６（Ｐ２００６−１６１４８６Ａ）
【公開日】平成１８年６月２２日（２００６．６．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３５７２８９（Ｐ２００４−３５７２８９）
【出願日】平成１６年１２月９日（２００４．１２．９）
【出願人】（０００２０７４３６）日鉄鋼板株式会社 (178)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年６月２２日（２００６．６．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１２月９日（２００４．１２．９）
【出願人】（０００２０７４３６）日鉄鋼板株式会社 (178)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]