ブラインドリベット
ブラインドリベット２００は、変形可能なマンドレルヘッド２１８を有するマンドレル２１４を備え、ブラインドリベットが、接合される一対の部品２２０、２２２内の異なる大きさの一対の心合わせされた開口部内に受け入れられたときに、マンドレルヘッドは、マンドレル及びそのヘッド部がリベット本体から引き抜かれる前に、変形し、かつリベット本体２０２の変形を生じさせるように適合されており、ブラインドリベットが、両方の開口部により定められる内面と係合するようになっている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はブラインドリベットに関し、具体的には、変形可能なマンドレルヘッドを備えたマンドレルを有するブラインドリベットに関する。
（関連出願の相互参照）
本出願は、引用により本明細書に組み入れられる２００９年８月２４日に出願された米国特許仮出願番号第６１／２３６，２７０号に基づく利益を主張する。
【背景技術】
【０００２】
ブラインドリベットは、ナットとボルト又はねじとによる締結が用いられる場合に生じるような、費用がかかりかつ労働集約的な作業を回避する費用効果が大きい方法であるので、自動車製造工程のような製造工程で、部品を互いに接合する手段としてブラインドリベットを用いる。ブラインドリベットは、当該技術分野で周知であり、２つの材料片を材料の片側からのアクセスによって互いに取り付けるために用いられる。図１ａから図１ｄは、２つの材料片１０２を互いに接合するために用いられる、ステム破断型リベットとして知られるブラインドリベット１００を示す。ブラインドリベット１００は、一端にフランジ１０６を有する円筒形リベット本体部分１０４を有する。マンドレル１０７は、細長いマンドレルステム１０８と、一端にヘッド部分１１０とを有しており、マンドレル１０７のヘッド部分１１０がリベット本体部分１０４のフランジ１０６が延びる側とは反対側の端部と係合するように、リベット本体部分１０４を通して送られる。
【０００３】
図１ａを参照すると、ブラインドリベット１００は、フランジ１０６が材料片１０２の一方と係合するように、互いに接合される材料片１０２内の２つの重なり合った開口部を通して送られる。力Ｆ１が、材料片１０２から遠ざかる方向に、マンドレルステム１０８にかけられ、力Ｆ２も、力Ｆ１とは反対方向にフランジ部分１０６にかけられる。図１ｂ及び図１ｃを参照すると、マンドレルステム１０８にかけられる力Ｆ１により、マンドレルヘッド１１０は、ブラインドリベット１００のリベット本体部分１０４に対して力を及ぼすことになる。このような力は、互いに接合される材料片１０２の方に向かってマンドレルヘッド１１０が引っ張られるにつれて、リベット本体部分１０４の変形を生じさせ、その結果、付加的なフランジ部分１１４が生成される。
【０００４】
マンドレルヘッド１１０は、付加的なフランジ部分１１４が材料１０２と係合する位置まで、ブラインドリベット１００のリベット本体部分１０４を通して引っ張られる。典型的には、マンドレルヘッド１１０はマンドレルステム１０８より硬い材料で作られているので、付加的なフランジ部分１１４が材料１０２と係合した後で、力Ｆ１がさらにかけられると、マンドレルステム１０８は、破断してマンドレルヘッド１１０から分離する。このプロセスに従うと、２つの材料片１０２はそれによって互いに接合され、フランジ１０６と付加的なフランジ部分１１４とによって所定位置に保持される。
【０００５】
引き抜き型ブラインドリベットもまた当該技術分野において公知である。引き抜き型リベットは、マンドレルステムが破断してマンドレルヘッドから分離するのではなく、マンドレルヘッドが、ブラインドリベットのリベット本体部分を貫通して完全に引き抜かれ、マンドレルステムと共に処分される点でも、説明されたステム破断ステム破断型リベットとは異なる。特許文献１は、このような引き抜き型ブラインドリベットを開示する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】米国特許第４，４９７，６０３７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来のステム破断型及び引き抜き型のブラインドリベットに伴う問題は、異なる大きさの開口部が貫通した材料片を確実に接合するのが困難なことである。さらに図１ｄを参照すると、もし、材料片１０２の一方が他方よりわずかに幅広の開口部を有していたならば、ブラインドリベット１００のリベット本体部分１０４は、幅広い方の開口部により定められる内面と完全には係合することができないことになる。そうすると、わずかに幅広の開口部を有する材料片が横方向に動くことを許すことになり得る。従来は、この問題は、小さい方の開口部を有する材料片１０２により幅広の開口部を穿孔して、接合される２つの材料片１０２における開口部が実質的に同じ大きさになるようにすることにより是正される。このことは、製造プロセスを複雑にし、その費用を増大させる。本発明の好ましい実施形態は、従来技術の上述の欠点のうちの１つ又はそれ以上を克服しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によると、
被加工物と当接するフランジと、マンドレルのマンドレルヘッドを受けるための孔を有する、該フランジから延びる細長い部分とを有するリベット本体と、
上記の孔内に配置されるように適合されたマンドレルヘッドと、該マンドレルヘッドから延びるマンドレルステムとを有するマンドレルと
を含むブラインドリベットが提供され、
リベットは、フランジが被加工物と係合するように、第１の方向で被加工物の開口部内に受けられるように適合され、マンドレルヘッドは、第１の方向とは反対の第２の方向でマンドレルヘッドがリベット本体から引き抜かれる結果として変形するように、かつ上記の細長い部分の変形を生じさせるように適合されている。
【０００９】
変形可能なマンドレルヘッドを用いることにより、ブラインドリベットを用いて、異なる大きさの開口部が貫通した材料片を互いに固定的に取り付けることができるという利点が提供される。別の好ましい実施形態において、マンドレルヘッドは、テーパ付けられた断面を有する。好ましい実施形態において、マンドレルヘッドは、実質的に部分円錐断面を有する。このことにより、マンドレルヘッドがその変形前にリベット本体部分にわずかに入り込むことが可能となり、リベット本体部分が、貫通する開口部の周りで均一に変形するという利点が提供される。
【００１０】
さらに別の好ましい実施形態において、細長い部分は、その外面上に配置された、被加工物の開口部と係合するための複数の第１のリブを有する。これにより、被加工物に対するリベットのグリップが向上し、そのことによって、リベットに対する被加工物の回転及びその逆の被加工物に対するリベットの回転が最小にされるという利点が提供される。好ましい実施形態において、複数の第１のリブは、細長い部分の長手方向軸と実質的に平行に延びる。
【００１１】
別の好ましい実施形態においては、フランジは、そのうえに配置された、被加工物内の開口部の縁と係合するための複数の第２のリブを有する。これにより、被加工物に対するリベットのグリップが向上し、そのことによって、リベットに対する被加工物の回転及びその逆に被加工物に対するリベットの回転が最小にされるという利点が提供される。さらに別の好ましい実施形態において、複数の第２のリブは、細長い部分の長手方向軸に対して横方向に延びる。好ましい実施形態において、上記の孔は、細長い部分の長さ全体にわたって延びる。
【００１２】
ここで、本発明の好ましい実施形態を、例示のみの目的で、いかなる制限的な意味合いももたずに、添付の図面を参照して説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】従来技術のステム破断型ブラインドリベットの使用時の複数の断面図を示す。
【図２】本発明のブラインドリベットの斜視図を示す。
【図３】図２のブラインドリベットの使用時の複数の断面図を示す。
【図４】本発明に用いることができる様々なリベット本体部分の複数の斜視図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図２は、本発明を具体化する引き抜き型ブラインドリベット２００を示す。ブラインドリベット２００は、軸２０６に沿って完全に貫通する孔２０４を有する、円筒形のリベット本体部分２０２を有する。リベット本体部分２０２は、一端においてそこから延びるフランジ部分２０８を有するとともに、部分的にリブが付けられた外面２１０を有する。フランジ部分２０８もまた、リベット本体部分２０２の方向に面したフランジの側面上にリブ付き表面２１２を有する。細長いマンドレルステム２１６と、変形可能なマンドレルヘッド２１８とを有するマンドレル２１４が、リベット本体部分２０２内の孔２０４を貫通して延びている。マンドレルヘッド２１８は、リベット本体部分２０２を貫通する孔２０４より幅広である。マンドレルは、取り付け前に、ステムとリベット本体の孔との間の締まり嵌めによってリベット本体に固定される。
【００１５】
ここで、図２のブラインドリベット２００の動作を、図３を参照して説明する。図３ａに示されるように、それぞれ、大きい開口部２２１及び小さい開口部２２３が貫通した材料片２２０と２２２とが、貫通する開口部が心合わせされるように、互いに係合状態で配置される。次いで、ブラインドリベット２００が、２つの開口部のうちの小さい方を有する材料２２２の表面にフランジ部分２０８が当接するように、材料片２２０、２２２内の心合わせされた開口部を通して送られる。次いで、力Ｆ１が、マンドレルステム２１６に対して、軸２０６に沿ってリベット本体部分２０２から遠ざかる方向にかけられ、力Ｆ２が、フランジ部分２０８に対して、力Ｆ１とは反対方向に、リベット本体２０２の方向にかけられる。力Ｆ１は、マンドレルステム２１６をリベット本体部分２０２から遠ざかる方向に引っ張り、リベット本体部分２０２を貫通する孔２０４の中にマンドレルヘッド２１８が引き込まれるようにさせる。マンドレルヘッド２１８のマンドレルステム２１６に隣接する側のテーパ付けされた表面は、マンドレル２１４がリベット本体部分２０２から遠ざかる方向に引っ張られるにつれて、リベット本体部分２０２と係合するようになる。
【００１６】
図３ｂを参照すると、マンドレル２１４がリベット本体部分２０２から遠ざかる方向に引っ張られるにつれて、マンドレルヘッド２１８は、リベット本体部分２０２に対して力を及ぼすことによりこれを変形させ、その結果として付加的なフランジ部分２２４が生成される。マンドレルヘッド２１８がリベット本体部分２０２内の孔２０４を貫通してさらに引き抜かれるにつれて、付加的なフランジ部分２２４が材料片２２０の表面と係合するようになる、図３ｂに示される状況が生じる。この時点で、材料片２２０、２２２は、フランジ部分２０８と、リベット本体の末端又はブラインド端の付加的なフランジ部分２２４とによって互いに接合され、保持される。しかしながら、リベット本体部分２０２と、材料片２２０、２２２の両方を貫通して延びる開口部の内面との間には、すき間２２６が存在する。
【００１７】
マンドレルヘッド２１８が、リベット本体部分２０２内の孔２０４を貫通してさらに引き抜かれるためには、マンドレルヘッド２１８は、初期状態のマンドレルヘッドの幅より狭い、材料片２２０内の大きい方の開口部を通って嵌合するように変形されなければならない。図３ｃは、材料片２２０内の大きい方の開口部を通って嵌合するのに十分な量だけ変形されたマンドレルヘッド２１８を示す。マンドレルヘッド２１８がこの開口部を通って引き抜かれるにつれて、リベット本体部分２０２は、材料片２２０内の開口部により定められる内面と係合するようにさらに変形する。しかしながら、この時点では、リベット本体部分２０２と、材料片２２２を貫通して延びる小さい方の開口部の内面との間に、依然としてすき間２２６が存在する。
【００１８】
マンドレルヘッド２１８がリベット本体部分２０２内の孔２０４を貫通してさらに引き抜かれるにつれて、マンドレルヘッド２１８は、材料片２２０内の大きい方の開口部を通って引き抜かれた後のマンドレルヘッド２１８の幅よりも狭い、材料片２２２内の小さい方の開口部を通って嵌合することができるように、さらに変形する。したがって、マンドレルヘッド２１８は、材料片２２２内の小さい方の開口部を通って引き抜かれることができるのに十分な量だけ変形され、この開口部を通って引き抜かれるにつれて、リベット本体部分２０２は、材料片２２２内の小さい方の開口部により定められる内面と係合するように、再度さらに変形される。マンドレルステム２１６及びマンドレルヘッド２１８は次いで、図３ｄに示されるように、リベット本体部分２０２から完全に分離するように引き抜かれる。
【００１９】
このプロセスに従うと、２つの材料片２２０、２２２は、互いに相対運動しないように接合される。リベット本体部分２０２の外面上のリブ２１０（図２参照）は、材料片２２０、２２２に対するリベット本体部分２０２のグリップを向上させるように両方の材料片２２０、２２２内の開口部の内面と係合し、そのことにより、リベット本体部分２０２の周りでの接合された材料片２２０、２２２の回転が防止される。マンドレルヘッド２１８が、リベット本体部分２０２内の孔２０４から引き抜かれるにつれて、リベット本体部分２０２の外面と、したがってそこから延びるフランジ２０８とが、フランジ２０８のリブ付き表面２１２（図２参照）が材料片２２２に対して押し付けられるように変形し、そのことにより、材料片２２２に対するリベット本体部分２０２の回転が防止される。リベット本体は、そのことにより、正常な使用中には被加工物に恒久的に締結される。
【００２０】
本発明のブラインドリベット２００により接合される材料片が導電体である場合には、ブラインドリベット２００は、アース又は接地導通を有する２つの材料片の間の接合部を形成することができる。例えば、被加工物２２０は、電線に取り付けられた導電性金属アイレットであり、被加工物２２２は、自動車両、又はコンピュータ若しくはサーバのシャーシのような電子機器筐体のスタンピングされた鋼パネルである。パネル状の被加工物２２２は、電気が導電性アイレット２２０からこの被加工物に流れると、接地された導電体として働く。代替的に、被加工物２２２をアイレットとし、被加工物２２０を接地パネルとしてもよく、この場合、フランジ２０８のリブ２１２は、アイレット２２２に食い込み、その回転を阻止する。これらの例において、ブラインドリベットのリブ２１０、２１２によって、隣接するパネルに対する導電性アイレットの回転を阻止することが望ましい。
【００２１】
図４は、その他の種々のリベット本体部分２０２の外面構成を示す。具体的には、図４ａ及び図４ｄは部分的にスプラインが付けられたリベット本体部分２０２’を示し、図４ｂ、図４ｃ、図４ｅ及び図４ｆは、それぞれ、部分的に（２０２’’）及び全体に（２０２’’’）リブが付けられた外面を有するリベット本体部分を示す。図４ｃ及び図４ｆの実施形態において、リベット本体区域の外面は、本体区域上の軸方向に細長いリブと、フランジの裏側の横方向に細長いリブとの間に切れ目がない（すなわち、円柱状に滑らかである）。
【００２２】
当業者であれば、上述の実施形態は、例示のみの目的で、いかなる制限的な意味合いももたずに説明されたものであり、添付の特許請求の範囲において定義される本発明の範囲から逸脱することなく、種々の改変及び修正が可能であることを理解するであろう。例えば、本発明のブラインドリベットは、２より多くの材料を互いに接合するために用いることができる。
【符号の説明】
【００２３】
１００、２００：ブラインドリベット
１０２、２２０、２２２：材料片
１０４、２０２、２０２’、２０２’’、２０２’’’：リベット本体部分
１０６、２０８：フランジ
１０７、２１４：マンドレル
１０８、２１６：マンドレルステム
１１０、２１８：マンドレルヘッド
１１４、２２４：付加的なフランジ
２０４：孔
２０６：軸
２１０、２１２：リブ
２２１：大きい開口部
２２３：小さい開口部
２２６：すき間
【図１ａ】
【図１ｂ】
【図１ｃ】
【図１ｄ】
【技術分野】
【０００１】
本発明はブラインドリベットに関し、具体的には、変形可能なマンドレルヘッドを備えたマンドレルを有するブラインドリベットに関する。
（関連出願の相互参照）
本出願は、引用により本明細書に組み入れられる２００９年８月２４日に出願された米国特許仮出願番号第６１／２３６，２７０号に基づく利益を主張する。
【背景技術】
【０００２】
ブラインドリベットは、ナットとボルト又はねじとによる締結が用いられる場合に生じるような、費用がかかりかつ労働集約的な作業を回避する費用効果が大きい方法であるので、自動車製造工程のような製造工程で、部品を互いに接合する手段としてブラインドリベットを用いる。ブラインドリベットは、当該技術分野で周知であり、２つの材料片を材料の片側からのアクセスによって互いに取り付けるために用いられる。図１ａから図１ｄは、２つの材料片１０２を互いに接合するために用いられる、ステム破断型リベットとして知られるブラインドリベット１００を示す。ブラインドリベット１００は、一端にフランジ１０６を有する円筒形リベット本体部分１０４を有する。マンドレル１０７は、細長いマンドレルステム１０８と、一端にヘッド部分１１０とを有しており、マンドレル１０７のヘッド部分１１０がリベット本体部分１０４のフランジ１０６が延びる側とは反対側の端部と係合するように、リベット本体部分１０４を通して送られる。
【０００３】
図１ａを参照すると、ブラインドリベット１００は、フランジ１０６が材料片１０２の一方と係合するように、互いに接合される材料片１０２内の２つの重なり合った開口部を通して送られる。力Ｆ１が、材料片１０２から遠ざかる方向に、マンドレルステム１０８にかけられ、力Ｆ２も、力Ｆ１とは反対方向にフランジ部分１０６にかけられる。図１ｂ及び図１ｃを参照すると、マンドレルステム１０８にかけられる力Ｆ１により、マンドレルヘッド１１０は、ブラインドリベット１００のリベット本体部分１０４に対して力を及ぼすことになる。このような力は、互いに接合される材料片１０２の方に向かってマンドレルヘッド１１０が引っ張られるにつれて、リベット本体部分１０４の変形を生じさせ、その結果、付加的なフランジ部分１１４が生成される。
【０００４】
マンドレルヘッド１１０は、付加的なフランジ部分１１４が材料１０２と係合する位置まで、ブラインドリベット１００のリベット本体部分１０４を通して引っ張られる。典型的には、マンドレルヘッド１１０はマンドレルステム１０８より硬い材料で作られているので、付加的なフランジ部分１１４が材料１０２と係合した後で、力Ｆ１がさらにかけられると、マンドレルステム１０８は、破断してマンドレルヘッド１１０から分離する。このプロセスに従うと、２つの材料片１０２はそれによって互いに接合され、フランジ１０６と付加的なフランジ部分１１４とによって所定位置に保持される。
【０００５】
引き抜き型ブラインドリベットもまた当該技術分野において公知である。引き抜き型リベットは、マンドレルステムが破断してマンドレルヘッドから分離するのではなく、マンドレルヘッドが、ブラインドリベットのリベット本体部分を貫通して完全に引き抜かれ、マンドレルステムと共に処分される点でも、説明されたステム破断ステム破断型リベットとは異なる。特許文献１は、このような引き抜き型ブラインドリベットを開示する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】米国特許第４，４９７，６０３７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来のステム破断型及び引き抜き型のブラインドリベットに伴う問題は、異なる大きさの開口部が貫通した材料片を確実に接合するのが困難なことである。さらに図１ｄを参照すると、もし、材料片１０２の一方が他方よりわずかに幅広の開口部を有していたならば、ブラインドリベット１００のリベット本体部分１０４は、幅広い方の開口部により定められる内面と完全には係合することができないことになる。そうすると、わずかに幅広の開口部を有する材料片が横方向に動くことを許すことになり得る。従来は、この問題は、小さい方の開口部を有する材料片１０２により幅広の開口部を穿孔して、接合される２つの材料片１０２における開口部が実質的に同じ大きさになるようにすることにより是正される。このことは、製造プロセスを複雑にし、その費用を増大させる。本発明の好ましい実施形態は、従来技術の上述の欠点のうちの１つ又はそれ以上を克服しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によると、
被加工物と当接するフランジと、マンドレルのマンドレルヘッドを受けるための孔を有する、該フランジから延びる細長い部分とを有するリベット本体と、
上記の孔内に配置されるように適合されたマンドレルヘッドと、該マンドレルヘッドから延びるマンドレルステムとを有するマンドレルと
を含むブラインドリベットが提供され、
リベットは、フランジが被加工物と係合するように、第１の方向で被加工物の開口部内に受けられるように適合され、マンドレルヘッドは、第１の方向とは反対の第２の方向でマンドレルヘッドがリベット本体から引き抜かれる結果として変形するように、かつ上記の細長い部分の変形を生じさせるように適合されている。
【０００９】
変形可能なマンドレルヘッドを用いることにより、ブラインドリベットを用いて、異なる大きさの開口部が貫通した材料片を互いに固定的に取り付けることができるという利点が提供される。別の好ましい実施形態において、マンドレルヘッドは、テーパ付けられた断面を有する。好ましい実施形態において、マンドレルヘッドは、実質的に部分円錐断面を有する。このことにより、マンドレルヘッドがその変形前にリベット本体部分にわずかに入り込むことが可能となり、リベット本体部分が、貫通する開口部の周りで均一に変形するという利点が提供される。
【００１０】
さらに別の好ましい実施形態において、細長い部分は、その外面上に配置された、被加工物の開口部と係合するための複数の第１のリブを有する。これにより、被加工物に対するリベットのグリップが向上し、そのことによって、リベットに対する被加工物の回転及びその逆の被加工物に対するリベットの回転が最小にされるという利点が提供される。好ましい実施形態において、複数の第１のリブは、細長い部分の長手方向軸と実質的に平行に延びる。
【００１１】
別の好ましい実施形態においては、フランジは、そのうえに配置された、被加工物内の開口部の縁と係合するための複数の第２のリブを有する。これにより、被加工物に対するリベットのグリップが向上し、そのことによって、リベットに対する被加工物の回転及びその逆に被加工物に対するリベットの回転が最小にされるという利点が提供される。さらに別の好ましい実施形態において、複数の第２のリブは、細長い部分の長手方向軸に対して横方向に延びる。好ましい実施形態において、上記の孔は、細長い部分の長さ全体にわたって延びる。
【００１２】
ここで、本発明の好ましい実施形態を、例示のみの目的で、いかなる制限的な意味合いももたずに、添付の図面を参照して説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】従来技術のステム破断型ブラインドリベットの使用時の複数の断面図を示す。
【図２】本発明のブラインドリベットの斜視図を示す。
【図３】図２のブラインドリベットの使用時の複数の断面図を示す。
【図４】本発明に用いることができる様々なリベット本体部分の複数の斜視図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図２は、本発明を具体化する引き抜き型ブラインドリベット２００を示す。ブラインドリベット２００は、軸２０６に沿って完全に貫通する孔２０４を有する、円筒形のリベット本体部分２０２を有する。リベット本体部分２０２は、一端においてそこから延びるフランジ部分２０８を有するとともに、部分的にリブが付けられた外面２１０を有する。フランジ部分２０８もまた、リベット本体部分２０２の方向に面したフランジの側面上にリブ付き表面２１２を有する。細長いマンドレルステム２１６と、変形可能なマンドレルヘッド２１８とを有するマンドレル２１４が、リベット本体部分２０２内の孔２０４を貫通して延びている。マンドレルヘッド２１８は、リベット本体部分２０２を貫通する孔２０４より幅広である。マンドレルは、取り付け前に、ステムとリベット本体の孔との間の締まり嵌めによってリベット本体に固定される。
【００１５】
ここで、図２のブラインドリベット２００の動作を、図３を参照して説明する。図３ａに示されるように、それぞれ、大きい開口部２２１及び小さい開口部２２３が貫通した材料片２２０と２２２とが、貫通する開口部が心合わせされるように、互いに係合状態で配置される。次いで、ブラインドリベット２００が、２つの開口部のうちの小さい方を有する材料２２２の表面にフランジ部分２０８が当接するように、材料片２２０、２２２内の心合わせされた開口部を通して送られる。次いで、力Ｆ１が、マンドレルステム２１６に対して、軸２０６に沿ってリベット本体部分２０２から遠ざかる方向にかけられ、力Ｆ２が、フランジ部分２０８に対して、力Ｆ１とは反対方向に、リベット本体２０２の方向にかけられる。力Ｆ１は、マンドレルステム２１６をリベット本体部分２０２から遠ざかる方向に引っ張り、リベット本体部分２０２を貫通する孔２０４の中にマンドレルヘッド２１８が引き込まれるようにさせる。マンドレルヘッド２１８のマンドレルステム２１６に隣接する側のテーパ付けされた表面は、マンドレル２１４がリベット本体部分２０２から遠ざかる方向に引っ張られるにつれて、リベット本体部分２０２と係合するようになる。
【００１６】
図３ｂを参照すると、マンドレル２１４がリベット本体部分２０２から遠ざかる方向に引っ張られるにつれて、マンドレルヘッド２１８は、リベット本体部分２０２に対して力を及ぼすことによりこれを変形させ、その結果として付加的なフランジ部分２２４が生成される。マンドレルヘッド２１８がリベット本体部分２０２内の孔２０４を貫通してさらに引き抜かれるにつれて、付加的なフランジ部分２２４が材料片２２０の表面と係合するようになる、図３ｂに示される状況が生じる。この時点で、材料片２２０、２２２は、フランジ部分２０８と、リベット本体の末端又はブラインド端の付加的なフランジ部分２２４とによって互いに接合され、保持される。しかしながら、リベット本体部分２０２と、材料片２２０、２２２の両方を貫通して延びる開口部の内面との間には、すき間２２６が存在する。
【００１７】
マンドレルヘッド２１８が、リベット本体部分２０２内の孔２０４を貫通してさらに引き抜かれるためには、マンドレルヘッド２１８は、初期状態のマンドレルヘッドの幅より狭い、材料片２２０内の大きい方の開口部を通って嵌合するように変形されなければならない。図３ｃは、材料片２２０内の大きい方の開口部を通って嵌合するのに十分な量だけ変形されたマンドレルヘッド２１８を示す。マンドレルヘッド２１８がこの開口部を通って引き抜かれるにつれて、リベット本体部分２０２は、材料片２２０内の開口部により定められる内面と係合するようにさらに変形する。しかしながら、この時点では、リベット本体部分２０２と、材料片２２２を貫通して延びる小さい方の開口部の内面との間に、依然としてすき間２２６が存在する。
【００１８】
マンドレルヘッド２１８がリベット本体部分２０２内の孔２０４を貫通してさらに引き抜かれるにつれて、マンドレルヘッド２１８は、材料片２２０内の大きい方の開口部を通って引き抜かれた後のマンドレルヘッド２１８の幅よりも狭い、材料片２２２内の小さい方の開口部を通って嵌合することができるように、さらに変形する。したがって、マンドレルヘッド２１８は、材料片２２２内の小さい方の開口部を通って引き抜かれることができるのに十分な量だけ変形され、この開口部を通って引き抜かれるにつれて、リベット本体部分２０２は、材料片２２２内の小さい方の開口部により定められる内面と係合するように、再度さらに変形される。マンドレルステム２１６及びマンドレルヘッド２１８は次いで、図３ｄに示されるように、リベット本体部分２０２から完全に分離するように引き抜かれる。
【００１９】
このプロセスに従うと、２つの材料片２２０、２２２は、互いに相対運動しないように接合される。リベット本体部分２０２の外面上のリブ２１０（図２参照）は、材料片２２０、２２２に対するリベット本体部分２０２のグリップを向上させるように両方の材料片２２０、２２２内の開口部の内面と係合し、そのことにより、リベット本体部分２０２の周りでの接合された材料片２２０、２２２の回転が防止される。マンドレルヘッド２１８が、リベット本体部分２０２内の孔２０４から引き抜かれるにつれて、リベット本体部分２０２の外面と、したがってそこから延びるフランジ２０８とが、フランジ２０８のリブ付き表面２１２（図２参照）が材料片２２２に対して押し付けられるように変形し、そのことにより、材料片２２２に対するリベット本体部分２０２の回転が防止される。リベット本体は、そのことにより、正常な使用中には被加工物に恒久的に締結される。
【００２０】
本発明のブラインドリベット２００により接合される材料片が導電体である場合には、ブラインドリベット２００は、アース又は接地導通を有する２つの材料片の間の接合部を形成することができる。例えば、被加工物２２０は、電線に取り付けられた導電性金属アイレットであり、被加工物２２２は、自動車両、又はコンピュータ若しくはサーバのシャーシのような電子機器筐体のスタンピングされた鋼パネルである。パネル状の被加工物２２２は、電気が導電性アイレット２２０からこの被加工物に流れると、接地された導電体として働く。代替的に、被加工物２２２をアイレットとし、被加工物２２０を接地パネルとしてもよく、この場合、フランジ２０８のリブ２１２は、アイレット２２２に食い込み、その回転を阻止する。これらの例において、ブラインドリベットのリブ２１０、２１２によって、隣接するパネルに対する導電性アイレットの回転を阻止することが望ましい。
【００２１】
図４は、その他の種々のリベット本体部分２０２の外面構成を示す。具体的には、図４ａ及び図４ｄは部分的にスプラインが付けられたリベット本体部分２０２’を示し、図４ｂ、図４ｃ、図４ｅ及び図４ｆは、それぞれ、部分的に（２０２’’）及び全体に（２０２’’’）リブが付けられた外面を有するリベット本体部分を示す。図４ｃ及び図４ｆの実施形態において、リベット本体区域の外面は、本体区域上の軸方向に細長いリブと、フランジの裏側の横方向に細長いリブとの間に切れ目がない（すなわち、円柱状に滑らかである）。
【００２２】
当業者であれば、上述の実施形態は、例示のみの目的で、いかなる制限的な意味合いももたずに説明されたものであり、添付の特許請求の範囲において定義される本発明の範囲から逸脱することなく、種々の改変及び修正が可能であることを理解するであろう。例えば、本発明のブラインドリベットは、２より多くの材料を互いに接合するために用いることができる。
【符号の説明】
【００２３】
１００、２００：ブラインドリベット
１０２、２２０、２２２：材料片
１０４、２０２、２０２’、２０２’’、２０２’’’：リベット本体部分
１０６、２０８：フランジ
１０７、２１４：マンドレル
１０８、２１６：マンドレルステム
１１０、２１８：マンドレルヘッド
１１４、２２４：付加的なフランジ
２０４：孔
２０６：軸
２１０、２１２：リブ
２２１：大きい開口部
２２３：小さい開口部
２２６：すき間
【図１ａ】
【図１ｂ】
【図１ｃ】
【図１ｄ】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブラインドリベット組立体であって、
少なくともブラインドリベット取り付け前には実質的に円筒形の貫通孔を有する中間部と、前記中間部の工具端から横方向に延びるフランジと、前記フランジの裏側から延びるリブの組とを有するリベット本体と、
軸方向に細長いステムと、前記ステムのブラインド端部に隣接して延びる横方向に拡がったヘッドとを含むマンドレルとを備え、前記ステムは、ブラインドリベット取り付け前に前記リベット本体の前記孔を貫通して延びており、前記ヘッドは、ブラインドリベットの取り付け中に、前記リベット本体を完全に貫通して引き抜かれるにつれて変形する
ことを特徴とするブラインドリベット組立体。
【請求項２】
前記リベットにより互いに締結される少なくとも２つの被加工物をさらに備え、前記被加工物の内部開口部は、意図的に異なる横方向寸法を有し、前記リベット本体の前記中間部は、前記マンドレルヘッドが前記リベット本体を貫通して引き抜かれるときに、横方向に拡がって前記内部開口部を満たすことを特徴とする請求項１に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項３】
前記被加工物のうちの少なくとも一方が、電気を伝導することを特徴とする請求項２に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項４】
前記被加工物のうちの少なくとも一方が、電気アイレットであり、前記リブによるその係合によって回転が阻止されることを特徴とする請求項２に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項５】
少なくともリベット取り付け前には前記リベット本体の外面から突出している、軸方向に細長いリブの組をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項６】
前記リベット本体の前記外面が円柱状に滑らかであり、前記軸方向に細長いリブと前記フランジ上の前記リブとの間に切れ目がないことを特徴とする請求項５に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項７】
前記軸方向に細長いリブは、リベット取り付け前には前記細長いマンドレル軸と平行であることを特徴とする請求項５に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項８】
前記フランジと、前記リベット本体の横方向に拡がった末端部とが、リベット取り付け後に、前記締結された被加工物の外面を越えて軸方向に延びていることを特徴とする請求項１に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項９】
前記リベット本体の前記中間部は、リベット取り付け後に、横方向に拡がったブラインド末端部と前記フランジとの間の外面において軸方向の段差を有することを特徴とする請求項１に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項１０】
前記リブの各々は、前記中間部に近いほど、より大きい距離だけ前記フランジから軸方向に突出するように角度が付けられ、前記フランジの前記リブは、前記リベット本体の前記中間部にも接触することを特徴とする請求項１に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項１１】
前記リベット本体の前記ブラインド端部は、リベット取り付け後に、前記フランジ及び前記中間部から遠ざかる方向に外向きにかつ後方に突出することを特徴とする請求項１に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項１２】
前記マンドレルは、リベット取り付け前に締まり嵌めにより前記リベット本体に固定され、前記マンドレルの前記ステムは、少なくともリベット取り付け前には、実質的に滑らかであり、前記リベット本体と前記ステムのテーパ付けされた工具端との間に切れ目がないことを特徴とする請求項１に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項１３】
ブラインドリベット組立体であって、
少なくともブラインドリベット取り付け前には実質的に円筒形の貫通孔を有する中間部と、前記中間部の一端から横方向に延びるフランジと有するリベット本体と、
軸方向に細長いステムと、前記ステムのブラインド端部に隣接して延びる横方向に拡がったヘッドとを含み、前記ステムが、ブラインドリベット取り付け前に前記リベット本体の前記孔を貫通して延びている、マンドレルと、
前記リベットにより互いに締結される被加工物とを備え、前記被加工物の内部開口部は、意図的に異なる横方向寸法を有し、前記リベット本体の前記中間部の外面は、ブラインドリベットの取り付け中に、前記マンドレルヘッドが変形されて前記リベット本体を貫通して完全に引き抜かれるときに、軸方向に段差がつくようにして横方向に拡がって、前記内部開口部を完全に満たすことを特徴とするブラインドリベット組立体。
【請求項１４】
前記リベット本体の前記フランジの裏側から延びるリブの組をさらに備え、前記フランジの前記リブが、前記被加工物のうち隣接する一方と係合し、それらの間の回転運動を阻止することを特徴とする請求項１３に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項１５】
前記フランジの前記リブの各々は、前記中間部に近いほど、より大きい距離だけ前記フランジから軸方向に突出するように角度が付けられたことを特徴とする請求項１４に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項１６】
前記被加工物のうちの一方が、電気アイレットであることを特徴とする請求項１３に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項１７】
前記中間部の前記外面上に配置された、リベット取り付け前には前記軸方向に細長いステムと平行である、軸方向に細長いリブをさらに備え、前記被加工物のうちの少なくとも一方が、導電体であり、前記リブによるその係合によって回転が阻止されることを特徴とする請求項１３に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項１８】
前記フランジと、前記リベット本体の横方向に拡がった末端部分とが、リベット取り付け後に、前記締結された被加工物の外面を越えて軸方向に延びていることを特徴とする請求項１３に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項１９】
リベット取り付け前には前記細長いマンドレル軸と平行な、軸方向に細長いリブをさらに備え、前記リブの各々は、リベット取り付け前には三角形の断面形状を有することを特徴とする請求項１３に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項２０】
前記リベット本体の前記ブラインド端部は、リベット取り付け後に、前記フランジ及び前記中間部から遠ざかる方向に外向きにかつ後方に突出し、前記マンドレルは、リベット取り付け前に、締まり嵌めによって前記リベット本体に固定されることを特徴とする請求項１３に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項２１】
前記被加工物のうちの少なくとも一方が、接地された自動車両のパネルであることを特徴とする請求項１３に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項２２】
前記被加工物のうちの少なくとも一方が、接地された電子機器筐体の一部であることを特徴とする請求項１３に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項２３】
ブラインドリベット組立体であって、
少なくともリベット取り付け前には実質的に円筒形の貫通孔を有する軸方向に細長い中間部と、前記中間部の工具端から横方向に延びるフランジとを有するブラインドリベット本体と、
軸方向に細長いステムと、前記ステムのブラインド端部に隣接して延びる横方向に拡がったヘッドとを含み、前記ステムが、リベット取り付け前に前記ブラインドリベット本体の前記孔を貫通して延びており、かつ締まり嵌めにより前記孔に固定される、マンドレルと
前記ブラインドリベット本体により互いに締結された被加工物とを備え、前記被加工物のうちの少なくとも一方は、接地として働くとともに、電気を伝導し、前記被加工物の内部開口部は、異なる横方向寸法を有し、前記ブラインドリベット本体の前記中間部の外面は、リベット取り付け中に、前記マンドレルヘッドが変形されて前記ブラインドリベット本体を貫通して完全に引き抜かれるときに、軸方向に段差がつくようにして横方向に拡がって、前記内部開口部を完全に満たし、
前記ブラインドリベット本体の前記フランジの裏側から延び、前記被加工物のうち隣接する一方と係合し、それらの間の回転運動を阻止するリブの第１の組と、
前記ブラインドリベット本体から半径方向に突出し、リベット取り付け前には細長いマンドレル軸と平行であり、前記被加工物の前記開口部と係合し、前記被加工物の互いに対する回転を阻止する、軸方向に細長いリブの第２の組と、
リベット取り付け後に、締結された前記被加工物の隣接する外面を越えて軸方向に延び、リベット取り付け後に、前記フランジ及び前記中間部から遠ざかる方向に外向きにかつ後方に突出する、横方向に拡がった前記ブラインドリベット本体のブラインド端部と
をさらに備えることを特徴とするブラインドリベット組立体。
【請求項２４】
ブラインドリベットを被加工物に締結する方法であって、
（ａ）予め組み立てられたブラインドリベット本体とマンドレルとを、被加工物の、異なる内径を有する穴の中に挿入するステップと、
（ｂ）リベット取り付け中に、前記リベット本体のフランジから延びる突出部を、前記被加工物の隣接する一方と係合するように押しつけるステップと、
（ｃ）リベット取り付け中に、前記マンドレルのヘッドを、前記リベット本体を完全に貫通して引き抜くステップと、
（ｄ）前記リベット本体の外面上の軸方向に細長い構造が前記被加工物の前記内径と係合するように押しつけられるよう、ステップ（ｃ）中に、前記リベット本体の一部の外径を増大させるステップと、
（ｅ）前記突出部と前記構造との係合によって、前記被加工物の回転を阻止するステップと、
（ｆ）リベット取り付け中に、前記リベット本体と前記被加工物との間のすき間を防ぐよう、前記被加工物の前記穴を前記リベット本体の隣接する部分で満たすステップと、
（ｇ）前記リベットを前記被加工物に恒久的に取り付けるステップと
を含むことを特徴とする方法。
【請求項２５】
前記リベットを通して、前記被加工物のうちの一方から他方へ、少なくとも部分的に電気を供給するステップをさらに含むことを特徴とする請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】
前記リベット本体のブラインド端部が、前記フランジから遠ざかるように軸方向に延び、かつ取り付けられた前記リベット本体の軸方向の中心線から遠ざかるように外向きに延びるように、前記リベット本体のブラインド端部を拡げるステップをさらに含むことを特徴とする請求項２４に記載の方法。
【請求項２７】
リベット取り付け中に前記マンドレルヘッドを変形し、前記リベット本体の外側孔がリベット取り付け後に塞がれないようにするステップをさらに含み、前記被加工物が、異なる厚さを有し、薄い方の被加工物が、より大きい内径の穴を有することを特徴とする請求項２４に記載の方法。
【請求項１】
ブラインドリベット組立体であって、
少なくともブラインドリベット取り付け前には実質的に円筒形の貫通孔を有する中間部と、前記中間部の工具端から横方向に延びるフランジと、前記フランジの裏側から延びるリブの組とを有するリベット本体と、
軸方向に細長いステムと、前記ステムのブラインド端部に隣接して延びる横方向に拡がったヘッドとを含むマンドレルとを備え、前記ステムは、ブラインドリベット取り付け前に前記リベット本体の前記孔を貫通して延びており、前記ヘッドは、ブラインドリベットの取り付け中に、前記リベット本体を完全に貫通して引き抜かれるにつれて変形する
ことを特徴とするブラインドリベット組立体。
【請求項２】
前記リベットにより互いに締結される少なくとも２つの被加工物をさらに備え、前記被加工物の内部開口部は、意図的に異なる横方向寸法を有し、前記リベット本体の前記中間部は、前記マンドレルヘッドが前記リベット本体を貫通して引き抜かれるときに、横方向に拡がって前記内部開口部を満たすことを特徴とする請求項１に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項３】
前記被加工物のうちの少なくとも一方が、電気を伝導することを特徴とする請求項２に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項４】
前記被加工物のうちの少なくとも一方が、電気アイレットであり、前記リブによるその係合によって回転が阻止されることを特徴とする請求項２に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項５】
少なくともリベット取り付け前には前記リベット本体の外面から突出している、軸方向に細長いリブの組をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項６】
前記リベット本体の前記外面が円柱状に滑らかであり、前記軸方向に細長いリブと前記フランジ上の前記リブとの間に切れ目がないことを特徴とする請求項５に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項７】
前記軸方向に細長いリブは、リベット取り付け前には前記細長いマンドレル軸と平行であることを特徴とする請求項５に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項８】
前記フランジと、前記リベット本体の横方向に拡がった末端部とが、リベット取り付け後に、前記締結された被加工物の外面を越えて軸方向に延びていることを特徴とする請求項１に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項９】
前記リベット本体の前記中間部は、リベット取り付け後に、横方向に拡がったブラインド末端部と前記フランジとの間の外面において軸方向の段差を有することを特徴とする請求項１に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項１０】
前記リブの各々は、前記中間部に近いほど、より大きい距離だけ前記フランジから軸方向に突出するように角度が付けられ、前記フランジの前記リブは、前記リベット本体の前記中間部にも接触することを特徴とする請求項１に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項１１】
前記リベット本体の前記ブラインド端部は、リベット取り付け後に、前記フランジ及び前記中間部から遠ざかる方向に外向きにかつ後方に突出することを特徴とする請求項１に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項１２】
前記マンドレルは、リベット取り付け前に締まり嵌めにより前記リベット本体に固定され、前記マンドレルの前記ステムは、少なくともリベット取り付け前には、実質的に滑らかであり、前記リベット本体と前記ステムのテーパ付けされた工具端との間に切れ目がないことを特徴とする請求項１に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項１３】
ブラインドリベット組立体であって、
少なくともブラインドリベット取り付け前には実質的に円筒形の貫通孔を有する中間部と、前記中間部の一端から横方向に延びるフランジと有するリベット本体と、
軸方向に細長いステムと、前記ステムのブラインド端部に隣接して延びる横方向に拡がったヘッドとを含み、前記ステムが、ブラインドリベット取り付け前に前記リベット本体の前記孔を貫通して延びている、マンドレルと、
前記リベットにより互いに締結される被加工物とを備え、前記被加工物の内部開口部は、意図的に異なる横方向寸法を有し、前記リベット本体の前記中間部の外面は、ブラインドリベットの取り付け中に、前記マンドレルヘッドが変形されて前記リベット本体を貫通して完全に引き抜かれるときに、軸方向に段差がつくようにして横方向に拡がって、前記内部開口部を完全に満たすことを特徴とするブラインドリベット組立体。
【請求項１４】
前記リベット本体の前記フランジの裏側から延びるリブの組をさらに備え、前記フランジの前記リブが、前記被加工物のうち隣接する一方と係合し、それらの間の回転運動を阻止することを特徴とする請求項１３に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項１５】
前記フランジの前記リブの各々は、前記中間部に近いほど、より大きい距離だけ前記フランジから軸方向に突出するように角度が付けられたことを特徴とする請求項１４に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項１６】
前記被加工物のうちの一方が、電気アイレットであることを特徴とする請求項１３に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項１７】
前記中間部の前記外面上に配置された、リベット取り付け前には前記軸方向に細長いステムと平行である、軸方向に細長いリブをさらに備え、前記被加工物のうちの少なくとも一方が、導電体であり、前記リブによるその係合によって回転が阻止されることを特徴とする請求項１３に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項１８】
前記フランジと、前記リベット本体の横方向に拡がった末端部分とが、リベット取り付け後に、前記締結された被加工物の外面を越えて軸方向に延びていることを特徴とする請求項１３に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項１９】
リベット取り付け前には前記細長いマンドレル軸と平行な、軸方向に細長いリブをさらに備え、前記リブの各々は、リベット取り付け前には三角形の断面形状を有することを特徴とする請求項１３に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項２０】
前記リベット本体の前記ブラインド端部は、リベット取り付け後に、前記フランジ及び前記中間部から遠ざかる方向に外向きにかつ後方に突出し、前記マンドレルは、リベット取り付け前に、締まり嵌めによって前記リベット本体に固定されることを特徴とする請求項１３に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項２１】
前記被加工物のうちの少なくとも一方が、接地された自動車両のパネルであることを特徴とする請求項１３に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項２２】
前記被加工物のうちの少なくとも一方が、接地された電子機器筐体の一部であることを特徴とする請求項１３に記載のブラインドリベット組立体。
【請求項２３】
ブラインドリベット組立体であって、
少なくともリベット取り付け前には実質的に円筒形の貫通孔を有する軸方向に細長い中間部と、前記中間部の工具端から横方向に延びるフランジとを有するブラインドリベット本体と、
軸方向に細長いステムと、前記ステムのブラインド端部に隣接して延びる横方向に拡がったヘッドとを含み、前記ステムが、リベット取り付け前に前記ブラインドリベット本体の前記孔を貫通して延びており、かつ締まり嵌めにより前記孔に固定される、マンドレルと
前記ブラインドリベット本体により互いに締結された被加工物とを備え、前記被加工物のうちの少なくとも一方は、接地として働くとともに、電気を伝導し、前記被加工物の内部開口部は、異なる横方向寸法を有し、前記ブラインドリベット本体の前記中間部の外面は、リベット取り付け中に、前記マンドレルヘッドが変形されて前記ブラインドリベット本体を貫通して完全に引き抜かれるときに、軸方向に段差がつくようにして横方向に拡がって、前記内部開口部を完全に満たし、
前記ブラインドリベット本体の前記フランジの裏側から延び、前記被加工物のうち隣接する一方と係合し、それらの間の回転運動を阻止するリブの第１の組と、
前記ブラインドリベット本体から半径方向に突出し、リベット取り付け前には細長いマンドレル軸と平行であり、前記被加工物の前記開口部と係合し、前記被加工物の互いに対する回転を阻止する、軸方向に細長いリブの第２の組と、
リベット取り付け後に、締結された前記被加工物の隣接する外面を越えて軸方向に延び、リベット取り付け後に、前記フランジ及び前記中間部から遠ざかる方向に外向きにかつ後方に突出する、横方向に拡がった前記ブラインドリベット本体のブラインド端部と
をさらに備えることを特徴とするブラインドリベット組立体。
【請求項２４】
ブラインドリベットを被加工物に締結する方法であって、
（ａ）予め組み立てられたブラインドリベット本体とマンドレルとを、被加工物の、異なる内径を有する穴の中に挿入するステップと、
（ｂ）リベット取り付け中に、前記リベット本体のフランジから延びる突出部を、前記被加工物の隣接する一方と係合するように押しつけるステップと、
（ｃ）リベット取り付け中に、前記マンドレルのヘッドを、前記リベット本体を完全に貫通して引き抜くステップと、
（ｄ）前記リベット本体の外面上の軸方向に細長い構造が前記被加工物の前記内径と係合するように押しつけられるよう、ステップ（ｃ）中に、前記リベット本体の一部の外径を増大させるステップと、
（ｅ）前記突出部と前記構造との係合によって、前記被加工物の回転を阻止するステップと、
（ｆ）リベット取り付け中に、前記リベット本体と前記被加工物との間のすき間を防ぐよう、前記被加工物の前記穴を前記リベット本体の隣接する部分で満たすステップと、
（ｇ）前記リベットを前記被加工物に恒久的に取り付けるステップと
を含むことを特徴とする方法。
【請求項２５】
前記リベットを通して、前記被加工物のうちの一方から他方へ、少なくとも部分的に電気を供給するステップをさらに含むことを特徴とする請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】
前記リベット本体のブラインド端部が、前記フランジから遠ざかるように軸方向に延び、かつ取り付けられた前記リベット本体の軸方向の中心線から遠ざかるように外向きに延びるように、前記リベット本体のブラインド端部を拡げるステップをさらに含むことを特徴とする請求項２４に記載の方法。
【請求項２７】
リベット取り付け中に前記マンドレルヘッドを変形し、前記リベット本体の外側孔がリベット取り付け後に塞がれないようにするステップをさらに含み、前記被加工物が、異なる厚さを有し、薄い方の被加工物が、より大きい内径の穴を有することを特徴とする請求項２４に記載の方法。
【図２】
【図３ａ】
【図３ｂ】
【図３ｃ】
【図３ｄ】
【図４ａ】
【図４ｂ】
【図４ｃ】
【図４ｄ】
【図４ｅ】
【図４ｆ】
【図３ａ】
【図３ｂ】
【図３ｃ】
【図３ｄ】
【図４ａ】
【図４ｂ】
【図４ｃ】
【図４ｄ】
【図４ｅ】
【図４ｆ】
【公表番号】特表２０１３−５０２５５１（Ｐ２０１３−５０２５５１Ａ）
【公表日】平成２５年１月２４日（２０１３．１．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−５２６８５６（Ｐ２０１２−５２６８５６）
【出願日】平成２２年８月２０日（２０１０．８．２０）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２０１０／０４６１１１
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／０２８４４０
【国際公開日】平成２３年３月１０日（２０１１．３．１０）
【出願人】（５０４０７５５７７）ニューフレイ リミテッド ライアビリティ カンパニー (117)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２５年１月２４日（２０１３．１．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年８月２０日（２０１０．８．２０）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２０１０／０４６１１１
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／０２８４４０
【国際公開日】平成２３年３月１０日（２０１１．３．１０）
【出願人】（５０４０７５５７７）ニューフレイ リミテッド ライアビリティ カンパニー (117)
【Ｆターム（参考）】
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