プレキャストコンクリート部材の製造方法
プレキャストコンクリート部材、特にタワーのセグメントの製造方法が提案される。コンクリートを、平面状の下面を形成するために、平面状の底面を有する成形型に流し込む。コンクリートが所定の最低強度に達した後、プレキャストコンクリート部材（１００）の下面に対して反対側の継ぎ目面（１１０）上に、補正層を塗着する。その補正層が所定の最低強度に達するとすぐに、そのプレキャストコンクリート部材（１００）を、正確に水平にセットされた面の上に置いて、上面上の補正層を平面平行に切削除去する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレキャストコンクリート部材の製造方法と、プレキャストコンクリート部材と、風力発電設備とに関する。
【背景技術】
【０００２】
セグメントプレキャスト部材またはプレキャストコンクリート部材に基づいて高いタワーを建設する場合は、製作公差のために、順次搭載していくべきプレキャストコンクリート部材が、相互に最適に適合していないという状況が生じる可能性がある。
【０００３】
この問題を回避するため、通常、補正層、例えばモルタルを、建設現場においてプレキャストコンクリート部材の継ぎ目面またはフランジ上に塗着するが、この場合、この補正層はその建設現場において硬化させなければならない、すなわち、所定の最低強度に到達させなければならない。このため、特に、気象上の最低要件が継続する必要があり、この気象上の最低要件は補正層の材料によって定まる。この最低要件が維持されないと、あるいは、補正層が不適切にまたはずさんに塗着されていると、欠陥個所となるリスクまたは硬化が不十分になるリスクなどが生じる。
特許文献１は精密なプレキャストコンクリート部材の製造方法を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】独国特許出願公開第１０１３３６０７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って、本発明の目的は、プレキャストコンクリート部材からなるタワーの簡単かつ速やかな建設を、一定の高い品質において可能にするプレキャストコンクリート部材の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的は請求項１による方法によって達成される。
【０００７】
すなわち、プレキャストコンクリート部材の製造方法が提案される。コンクリートは、平面状の下面を形成するために、平面状の底面を有する成形型に流し込まれる。コンクリートが所定の最低強度に達して、所定の最低強度を備えたプレキャストコンクリート部材が得られると、すぐに、硬化したプレキャストコンクリート部材の下面に対して反対側の継ぎ目面上に、補正層を塗着する。所定の最低強度を備えたプレキャストコンクリート部材を水平の平面の上に置いて、補正層を平面平行に切削除去する。
【０００８】
このプレキャストコンクリート部材は、タワーのセグメントまたはタワーのセグメントの一部とすることができる。
【０００９】
本発明の一実施態様によれば、補正層が合成樹脂である。
【００１０】
本発明の別の一実施態様によれば、補正層の切削除去を、フライスユニットをＸ方向、Ｙ方向およびＺ方向に動かす移動装置を備えたフライスユニットによって行う。
【００１１】
本発明のさらに別の一実施態様によれば、硬化したまたは最低強度を有する複数のプレキャストコンクリート部材であって、そのそれぞれの下面に対して反対側の継ぎ目面上に補正層を有する複数のプレキャストコンクリート部材を、水平の平面上に配列して、その補正層をフライスユニットによって平面平行に加工する。
【００１２】
本発明は、同様に、上記の方式で製造されたプレキャストコンクリート部材に関し、さらに、同様に、複数の上記のプレキャストコンクリート部材を用いて建設されたタワー、特に風力発電設備のタワーに関する。
【００１３】
本発明は、さらに、上記のタワーを備えた風力発電設備にも関する。
【００１４】
本発明は、工場において前以て完成させたプレキャストコンクリート部材を想定するという考え方に基づいている。この場合、プレキャストコンクリート部材は工場内で平面平行に製造される。このため、プレキャストコンクリート部材の成形型は（正確に）水平に配置される。この場合、成形型の底面は（正確に）平坦に加工されているので、例えば、コンクリートを成形型の中に充填して、それが所定の最低強度に達するまでその型内に滞留させる流し込み操作において、正確に平坦なプレキャスト部材の下面が生成される。
【００１５】
引き続いて、例えば合成樹脂の形態の補正層を、プレキャストコンクリート部材の平坦な下面に対して反対側の面に塗着する。この補正層が所定の最低強度に達すると、すぐに、この補正層を平面平行に切削除去する。その結果、プレキャストコンクリート部材のこの面は、プレキャスト部材の平坦な下面に平面平行になる。続いて、このプレキャストコンクリート部材を建設現場に輸送できる。
【発明の効果】
【００１６】
プレキャストコンクリート部材が、すでに平面平行の継ぎ目面を有する状態で工場から出荷されるので、建設現場においてプレキャストコンクリート部材を再加工する必要はない。従って、プレキャストコンクリート部材を遅滞なくタワーに組み込むことが可能である。特に、補正材を装着するステップが省略されるので、欠陥源を生じる可能性が排除されると共に、建設現場における作業の進行も迅速になり、かつ、その作業の進行があまり天候に依存しない状況が作り出される。さらに、本発明による方法によって、プレキャストコンクリート部材の均等な品質を確保できる。全工程を含む生産が、品質保証を伴う管理された条件の下で工場内において行われるからである。さらにまた、建設現場における補正層の再加工または塗着が必要でなくなるので、プレキャストコンクリート部材のタワーへの組み立てをより速やかに実施できる。
【００１７】
本発明のさらに別の実施態様が従属請求項の対象である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】第１実施形態によるプレキャストコンクリート部材と切削除去ユニットとの概略的な斜視図を示す。
【図２】第１実施形態によるプレキャストコンクリート部材と切削除去ユニットとの斜視図を示す。
【図３】図２の詳細斜視図を示す。
【図４】第１実施形態による複数のプレキャストコンクリート部材と切削除去ユニットとの別の斜視図を示す。
【図５】図４の詳細部分の斜視図を示す。
【図６】第２実施形態による建設段階におけるタワーの斜視図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態および利点を、図面を参照して詳しく説明する。
【００２０】
図１は、第１実施形態によるプレキャストコンクリート部材と切削除去ユニットとの斜視図を示す。プレキャストコンクリート部材１００は継ぎ目面またはフランジ１１０を有しており、その上に補正層５００が塗着されている。切削除去ユニット２００は、第１実施形態に従って、フライスヘッド２１０および移動装置２２０を備えたフライスユニットとして構成されている。移動装置２２０は、Ｚ方向に動かすためのＺ移動装置２２１と、Ｘ方向に動かすためのＸ移動装置２２２と、Ｙ方向に動かすためのＹ移動装置２２３とを有する。Ｘ、ＹおよびＺ移動装置によってフライスヘッド２１０を正確に制御することができ、それによって、フライスヘッド２１０は、補正層が機械加工に必要な最低強度に達するとすぐに、プレキャストコンクリート部材１００の継ぎ目面またはフランジ１１０上の補正層５００を、継ぎ目面またはフランジ１１０が（正確に）平面平行になるように切削除去できる。
【００２１】
補正層は、例えばエポキシ樹脂のような合成樹脂とするのが望ましく、プレキャストコンクリート部材１００の継ぎ目面１１０上に塗着する。補正層が所定の最低強度に達した後、これを、フライスユニット２００によって平面平行に切削除去する。この加工作業ステップは、正確に規定された条件の下で工場において実施することが望ましい。これによって、所望の品質の正確な再現可能性を保証できる。
【００２２】
切削除去工程が完了した後、補正層は１〜５ｍｍの層厚を有することができる。
【００２３】
図２は、第１実施形態によるプレキャストコンクリート部材と切削除去ユニットとの斜視図を示す。この場合、プレキャストコンクリート部材１００は、正確に水平にセットされた底面３００の上に置かれる。切削除去ユニットまたはフライスユニット２００は、Ｘ移動装置２２２とＹ移動装置２２３とＺ移動装置２２１とを有する。Ｙ移動装置２２３は２本の軌条を有しており、その軌条に沿って、フライスユニット２００のキャリッジが動くことができる。Ｘ移動装置２２２は、Ｙ移動装置２２３の軌条の間に横方向に延びる１本の軌条を有しており、フライスヘッド２１０がこの軌条に沿って動くことができる。フライスヘッド２１０はＺ移動装置２２１に連結されており、この移動装置によって、フライスを、Ｚ方向に、すなわち垂直に調整できる。
【００２４】
図３は図２の詳細部分の斜視図を示す。図３においては、Ｘ移動装置２２２とＺ移動装置２２１とフライスヘッド２１０とが表現されている。この場合、フライスヘッド２１０は、補正層５００を所定限度まで切削除去する。プレキャスト部材のセグメントは平面状の底面上に置かれているので、底面に対して一定の間隔を維持するようにＺ調整しながら補正材をフライスヘッド２１０で切削除去することによって、プレキャストコンクリート部材１００の上面１１０上にある平面平行のフランジまたは平面平行の継ぎ目面が形成される。
【００２５】
図４は、複数のプレキャストコンクリート部材と１つの切削除去ユニットとの別の斜視図を示す。図４においては、一部互いに嵌め込まれた複数のプレキャストコンクリート部材を見ることができる。これによって、合理的かつ速やかな切削除去工程が可能になる。プレキャストコンクリート部材は完全セグメントまたは部分セグメントとすることができる。（正確に）水平にセットされた平面３００によって、すべてのプレキャスト部材が同時に平面平行に加工される。
【００２６】
図５は図４の詳細斜視図を示す。
【００２７】
本発明の第１実施形態によれば、補正層の平面平行の切削除去がすでに工場において行われる。例えばコンクリートを流し込む成形型によって、下面が正確に平面に形成されることを保証できる。これは、反対側の継ぎ目面または反対側のフランジを平面平行に加工するための基本的な前提条件である。
【００２８】
図６は、第２実施形態による、セグメントから構成されるタワーの建設を示す斜視図である。図６においては、クレーン４００を見ることができる。このクレーン４００は、複数のプレキャストコンクリート部材１００から構成されるタワーセクションを、すでに組み立てられた設置済みの２つのタワーセクションの上に載せようとしている。この場合、第２実施形態によるプレキャストコンクリート部材１００は、第１実施形態によるプレキャストコンクリート部材に相当する。
【００２９】
従って、プレキャストコンクリート部材の均等に高い品質が得られることを保証できる。その場合、プレキャストコンクリート部材の底面と、その継ぎ目面またはフランジとは互いに平面平行であるので、建設現場において２つのプレキャストコンクリート部材間に別の補正層を設ける必要はなく、部材を、上下に互いに正確に適合した状態で搭載することが可能になる。
【００３０】
本発明のさらに別の実施形態によれば、プレキャスト部材を地下に沈めることが可能である。このためには、例えば、沈下可能な、または地下に沈めることができる昇降プラットホームを設けることができる。これは、このようにした場合に、複雑かつ高価なＸ、ＹおよびＺ移動装置を設ける必要がないので特に有利である。従って、移動装置およびフライスユニットを小型に構成できる。場合によっては、切削するべきまたは切削されたプレキャスト部材を昇降プラットホームに載せる、あるいはそれから取り外し得るように、移動装置およびフライスユニットを動かすことができるように構成してもよい。
【符号の説明】
【００３１】
１００ プレキャストコンクリート部材
１１０ 継ぎ目面またはフランジ
２００ 切削除去ユニット
２１０ フライスヘッド
２２０ 移動装置
２２１ Ｚ移動装置
２２２ Ｘ移動装置
２２３ Ｙ移動装置
３００ 底面
４００ クレーン
５００ 補正層
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレキャストコンクリート部材の製造方法と、プレキャストコンクリート部材と、風力発電設備とに関する。
【背景技術】
【０００２】
セグメントプレキャスト部材またはプレキャストコンクリート部材に基づいて高いタワーを建設する場合は、製作公差のために、順次搭載していくべきプレキャストコンクリート部材が、相互に最適に適合していないという状況が生じる可能性がある。
【０００３】
この問題を回避するため、通常、補正層、例えばモルタルを、建設現場においてプレキャストコンクリート部材の継ぎ目面またはフランジ上に塗着するが、この場合、この補正層はその建設現場において硬化させなければならない、すなわち、所定の最低強度に到達させなければならない。このため、特に、気象上の最低要件が継続する必要があり、この気象上の最低要件は補正層の材料によって定まる。この最低要件が維持されないと、あるいは、補正層が不適切にまたはずさんに塗着されていると、欠陥個所となるリスクまたは硬化が不十分になるリスクなどが生じる。
特許文献１は精密なプレキャストコンクリート部材の製造方法を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】独国特許出願公開第１０１３３６０７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って、本発明の目的は、プレキャストコンクリート部材からなるタワーの簡単かつ速やかな建設を、一定の高い品質において可能にするプレキャストコンクリート部材の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的は請求項１による方法によって達成される。
【０００７】
すなわち、プレキャストコンクリート部材の製造方法が提案される。コンクリートは、平面状の下面を形成するために、平面状の底面を有する成形型に流し込まれる。コンクリートが所定の最低強度に達して、所定の最低強度を備えたプレキャストコンクリート部材が得られると、すぐに、硬化したプレキャストコンクリート部材の下面に対して反対側の継ぎ目面上に、補正層を塗着する。所定の最低強度を備えたプレキャストコンクリート部材を水平の平面の上に置いて、補正層を平面平行に切削除去する。
【０００８】
このプレキャストコンクリート部材は、タワーのセグメントまたはタワーのセグメントの一部とすることができる。
【０００９】
本発明の一実施態様によれば、補正層が合成樹脂である。
【００１０】
本発明の別の一実施態様によれば、補正層の切削除去を、フライスユニットをＸ方向、Ｙ方向およびＺ方向に動かす移動装置を備えたフライスユニットによって行う。
【００１１】
本発明のさらに別の一実施態様によれば、硬化したまたは最低強度を有する複数のプレキャストコンクリート部材であって、そのそれぞれの下面に対して反対側の継ぎ目面上に補正層を有する複数のプレキャストコンクリート部材を、水平の平面上に配列して、その補正層をフライスユニットによって平面平行に加工する。
【００１２】
本発明は、同様に、上記の方式で製造されたプレキャストコンクリート部材に関し、さらに、同様に、複数の上記のプレキャストコンクリート部材を用いて建設されたタワー、特に風力発電設備のタワーに関する。
【００１３】
本発明は、さらに、上記のタワーを備えた風力発電設備にも関する。
【００１４】
本発明は、工場において前以て完成させたプレキャストコンクリート部材を想定するという考え方に基づいている。この場合、プレキャストコンクリート部材は工場内で平面平行に製造される。このため、プレキャストコンクリート部材の成形型は（正確に）水平に配置される。この場合、成形型の底面は（正確に）平坦に加工されているので、例えば、コンクリートを成形型の中に充填して、それが所定の最低強度に達するまでその型内に滞留させる流し込み操作において、正確に平坦なプレキャスト部材の下面が生成される。
【００１５】
引き続いて、例えば合成樹脂の形態の補正層を、プレキャストコンクリート部材の平坦な下面に対して反対側の面に塗着する。この補正層が所定の最低強度に達すると、すぐに、この補正層を平面平行に切削除去する。その結果、プレキャストコンクリート部材のこの面は、プレキャスト部材の平坦な下面に平面平行になる。続いて、このプレキャストコンクリート部材を建設現場に輸送できる。
【発明の効果】
【００１６】
プレキャストコンクリート部材が、すでに平面平行の継ぎ目面を有する状態で工場から出荷されるので、建設現場においてプレキャストコンクリート部材を再加工する必要はない。従って、プレキャストコンクリート部材を遅滞なくタワーに組み込むことが可能である。特に、補正材を装着するステップが省略されるので、欠陥源を生じる可能性が排除されると共に、建設現場における作業の進行も迅速になり、かつ、その作業の進行があまり天候に依存しない状況が作り出される。さらに、本発明による方法によって、プレキャストコンクリート部材の均等な品質を確保できる。全工程を含む生産が、品質保証を伴う管理された条件の下で工場内において行われるからである。さらにまた、建設現場における補正層の再加工または塗着が必要でなくなるので、プレキャストコンクリート部材のタワーへの組み立てをより速やかに実施できる。
【００１７】
本発明のさらに別の実施態様が従属請求項の対象である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】第１実施形態によるプレキャストコンクリート部材と切削除去ユニットとの概略的な斜視図を示す。
【図２】第１実施形態によるプレキャストコンクリート部材と切削除去ユニットとの斜視図を示す。
【図３】図２の詳細斜視図を示す。
【図４】第１実施形態による複数のプレキャストコンクリート部材と切削除去ユニットとの別の斜視図を示す。
【図５】図４の詳細部分の斜視図を示す。
【図６】第２実施形態による建設段階におけるタワーの斜視図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態および利点を、図面を参照して詳しく説明する。
【００２０】
図１は、第１実施形態によるプレキャストコンクリート部材と切削除去ユニットとの斜視図を示す。プレキャストコンクリート部材１００は継ぎ目面またはフランジ１１０を有しており、その上に補正層５００が塗着されている。切削除去ユニット２００は、第１実施形態に従って、フライスヘッド２１０および移動装置２２０を備えたフライスユニットとして構成されている。移動装置２２０は、Ｚ方向に動かすためのＺ移動装置２２１と、Ｘ方向に動かすためのＸ移動装置２２２と、Ｙ方向に動かすためのＹ移動装置２２３とを有する。Ｘ、ＹおよびＺ移動装置によってフライスヘッド２１０を正確に制御することができ、それによって、フライスヘッド２１０は、補正層が機械加工に必要な最低強度に達するとすぐに、プレキャストコンクリート部材１００の継ぎ目面またはフランジ１１０上の補正層５００を、継ぎ目面またはフランジ１１０が（正確に）平面平行になるように切削除去できる。
【００２１】
補正層は、例えばエポキシ樹脂のような合成樹脂とするのが望ましく、プレキャストコンクリート部材１００の継ぎ目面１１０上に塗着する。補正層が所定の最低強度に達した後、これを、フライスユニット２００によって平面平行に切削除去する。この加工作業ステップは、正確に規定された条件の下で工場において実施することが望ましい。これによって、所望の品質の正確な再現可能性を保証できる。
【００２２】
切削除去工程が完了した後、補正層は１〜５ｍｍの層厚を有することができる。
【００２３】
図２は、第１実施形態によるプレキャストコンクリート部材と切削除去ユニットとの斜視図を示す。この場合、プレキャストコンクリート部材１００は、正確に水平にセットされた底面３００の上に置かれる。切削除去ユニットまたはフライスユニット２００は、Ｘ移動装置２２２とＹ移動装置２２３とＺ移動装置２２１とを有する。Ｙ移動装置２２３は２本の軌条を有しており、その軌条に沿って、フライスユニット２００のキャリッジが動くことができる。Ｘ移動装置２２２は、Ｙ移動装置２２３の軌条の間に横方向に延びる１本の軌条を有しており、フライスヘッド２１０がこの軌条に沿って動くことができる。フライスヘッド２１０はＺ移動装置２２１に連結されており、この移動装置によって、フライスを、Ｚ方向に、すなわち垂直に調整できる。
【００２４】
図３は図２の詳細部分の斜視図を示す。図３においては、Ｘ移動装置２２２とＺ移動装置２２１とフライスヘッド２１０とが表現されている。この場合、フライスヘッド２１０は、補正層５００を所定限度まで切削除去する。プレキャスト部材のセグメントは平面状の底面上に置かれているので、底面に対して一定の間隔を維持するようにＺ調整しながら補正材をフライスヘッド２１０で切削除去することによって、プレキャストコンクリート部材１００の上面１１０上にある平面平行のフランジまたは平面平行の継ぎ目面が形成される。
【００２５】
図４は、複数のプレキャストコンクリート部材と１つの切削除去ユニットとの別の斜視図を示す。図４においては、一部互いに嵌め込まれた複数のプレキャストコンクリート部材を見ることができる。これによって、合理的かつ速やかな切削除去工程が可能になる。プレキャストコンクリート部材は完全セグメントまたは部分セグメントとすることができる。（正確に）水平にセットされた平面３００によって、すべてのプレキャスト部材が同時に平面平行に加工される。
【００２６】
図５は図４の詳細斜視図を示す。
【００２７】
本発明の第１実施形態によれば、補正層の平面平行の切削除去がすでに工場において行われる。例えばコンクリートを流し込む成形型によって、下面が正確に平面に形成されることを保証できる。これは、反対側の継ぎ目面または反対側のフランジを平面平行に加工するための基本的な前提条件である。
【００２８】
図６は、第２実施形態による、セグメントから構成されるタワーの建設を示す斜視図である。図６においては、クレーン４００を見ることができる。このクレーン４００は、複数のプレキャストコンクリート部材１００から構成されるタワーセクションを、すでに組み立てられた設置済みの２つのタワーセクションの上に載せようとしている。この場合、第２実施形態によるプレキャストコンクリート部材１００は、第１実施形態によるプレキャストコンクリート部材に相当する。
【００２９】
従って、プレキャストコンクリート部材の均等に高い品質が得られることを保証できる。その場合、プレキャストコンクリート部材の底面と、その継ぎ目面またはフランジとは互いに平面平行であるので、建設現場において２つのプレキャストコンクリート部材間に別の補正層を設ける必要はなく、部材を、上下に互いに正確に適合した状態で搭載することが可能になる。
【００３０】
本発明のさらに別の実施形態によれば、プレキャスト部材を地下に沈めることが可能である。このためには、例えば、沈下可能な、または地下に沈めることができる昇降プラットホームを設けることができる。これは、このようにした場合に、複雑かつ高価なＸ、ＹおよびＺ移動装置を設ける必要がないので特に有利である。従って、移動装置およびフライスユニットを小型に構成できる。場合によっては、切削するべきまたは切削されたプレキャスト部材を昇降プラットホームに載せる、あるいはそれから取り外し得るように、移動装置およびフライスユニットを動かすことができるように構成してもよい。
【符号の説明】
【００３１】
１００ プレキャストコンクリート部材
１１０ 継ぎ目面またはフランジ
２００ 切削除去ユニット
２１０ フライスヘッド
２２０ 移動装置
２２１ Ｚ移動装置
２２２ Ｘ移動装置
２２３ Ｙ移動装置
３００ 底面
４００ クレーン
５００ 補正層
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレキャストコンクリート部材、特にタワーのセグメントの製造方法であって、次のステップ、すなわち、
平面状の下面を形成するために、平面状の底面を有する成形型にコンクリートを流し込み、所定の最低強度を備えたプレキャストコンクリート部材を得るために、そのコンクリートを所定の最低強度まで硬化させるステップと、
前記所定の最低強度を備えたプレキャストコンクリート部材（１００）の前記下面に対して反対側の継ぎ目面（１１０）上に、補正層を塗着するステップと、
前記所定の最低強度を備えたプレキャストコンクリート部材（１００）を水平の平面の上に置くステップと、
前記補正層を平面平行に切削除去するステップと、
を含む方法。
【請求項２】
前記補正層が合成樹脂を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記補正層を切削除去するステップを、フライスユニットをＸ方向、Ｙ方向およびＺ方向に動かす移動装置（２２０）を備えたフライスユニット（２００）によって行う、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
所定の最低強度を有する複数のプレキャストコンクリート部材（１００）であって、そのそれぞれの下面に対して反対側の継ぎ目面（１１０）上に補正層を有する複数のプレキャストコンクリート部材（１００）を、水平の平面（３００）上に配列して、前記補正層を前記フライスユニットによって平面平行に加工する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法によって製造されたプレキャストコンクリート部材。
【請求項６】
請求項５に記載のプレキャストコンクリート部材を複数個用いて建設されたタワー、特に風力発電設備のタワー。
【請求項７】
平面平行に切削除去された補正層を有するタワー用プレキャストコンクリート部材、特にタワーのセグメント用プレキャスト部材。
【請求項８】
請求項６に記載のタワーを備えた風力発電設備。
【請求項９】
請求項７に記載の複数のタワー用プレキャストコンクリート部材からなるタワーを備えた風力発電設備。
【請求項１】
プレキャストコンクリート部材、特にタワーのセグメントの製造方法であって、次のステップ、すなわち、
平面状の下面を形成するために、平面状の底面を有する成形型にコンクリートを流し込み、所定の最低強度を備えたプレキャストコンクリート部材を得るために、そのコンクリートを所定の最低強度まで硬化させるステップと、
前記所定の最低強度を備えたプレキャストコンクリート部材（１００）の前記下面に対して反対側の継ぎ目面（１１０）上に、補正層を塗着するステップと、
前記所定の最低強度を備えたプレキャストコンクリート部材（１００）を水平の平面の上に置くステップと、
前記補正層を平面平行に切削除去するステップと、
を含む方法。
【請求項２】
前記補正層が合成樹脂を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記補正層を切削除去するステップを、フライスユニットをＸ方向、Ｙ方向およびＺ方向に動かす移動装置（２２０）を備えたフライスユニット（２００）によって行う、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
所定の最低強度を有する複数のプレキャストコンクリート部材（１００）であって、そのそれぞれの下面に対して反対側の継ぎ目面（１１０）上に補正層を有する複数のプレキャストコンクリート部材（１００）を、水平の平面（３００）上に配列して、前記補正層を前記フライスユニットによって平面平行に加工する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法によって製造されたプレキャストコンクリート部材。
【請求項６】
請求項５に記載のプレキャストコンクリート部材を複数個用いて建設されたタワー、特に風力発電設備のタワー。
【請求項７】
平面平行に切削除去された補正層を有するタワー用プレキャストコンクリート部材、特にタワーのセグメント用プレキャスト部材。
【請求項８】
請求項６に記載のタワーを備えた風力発電設備。
【請求項９】
請求項７に記載の複数のタワー用プレキャストコンクリート部材からなるタワーを備えた風力発電設備。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公表番号】特表２０１１−５２２７１３（Ｐ２０１１−５２２７１３Ａ）
【公表日】平成２３年８月４日（２０１１．８．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−５０２２８８（Ｐ２０１１−５０２２８８）
【出願日】平成２１年４月１日（２００９．４．１）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００９／００２３７４
【国際公開番号】ＷＯ２００９／１２１５８１
【国際公開日】平成２１年１０月８日（２００９．１０．８）
【出願人】（５０００１７９４４）アロイス・ヴォベン (107)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２３年８月４日（２０１１．８．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年４月１日（２００９．４．１）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００９／００２３７４
【国際公開番号】ＷＯ２００９／１２１５８１
【国際公開日】平成２１年１０月８日（２００９．１０．８）
【出願人】（５０００１７９４４）アロイス・ヴォベン (107)
【Ｆターム（参考）】
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