ラベルセット及びその製造方法
【課題】使用前に剥離紙を不要としながらも、物品への貼着状態において破損しにくくする。
【解決手段】ラベル台紙１１の一方の面を貼着面とし、該貼着面には、粘着剤１２が表出してなる貼着部２ａ，２ｂと、フィルムテープ１３が貼着された剥離部３ａ，３ｂとが交互に配列された２枚のラベル１０ａ，１０ｂが、貼着部２ａ，２ｂと剥離部３ａ，３ｂとが互い違いとなるように貼着されている。
【解決手段】ラベル台紙１１の一方の面を貼着面とし、該貼着面には、粘着剤１２が表出してなる貼着部２ａ，２ｂと、フィルムテープ１３が貼着された剥離部３ａ，３ｂとが交互に配列された２枚のラベル１０ａ，１０ｂが、貼着部２ａ，２ｂと剥離部３ａ，３ｂとが互い違いとなるように貼着されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品等の被着体に貼着可能な２枚のラベルが剥離可能に貼着されたラベルセット及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、商品等に関する情報をラベルに記載し、そのラベルを商品等に貼付することにより、商品等の管理や商品等に関する情報の提供が行われている。また、物品を配送する場合、配送する物品に関する情報やその物品の配送元及び配送先の住所や氏名を配送ラベルに記入し、この配送ラベルを配送物に貼付することにより、配送物の配送を管理することも行われている。
【０００３】
このように商品や物品に貼付されるラベルとしては、従来より様々なものが用いられているが、近年においては、使用時に剥離紙によるごみを発生させないようにするために、２枚のラベルを剥離可能に貼着したものが考えられており、例えば、特許文献１に開示されている。
【０００４】
図４は、２枚のラベルが剥離可能に貼着された構成を有するラベルの一例を示す図である。
【０００５】
本従来例は図４に示すように、２枚の支持体１１１ａ，１１１ｂから構成され、２枚の支持体１１１ａ，１１１ｂのそれぞれの一方の面には、粘着剤１１２が塗布された領域と、シリコーン樹脂等の剥離剤１１３が塗布された領域とが交互に配列されており、２枚の支持体１１１ａ，１１１ｂが、これら粘着剤１１２が塗布された領域と、剥離剤１１３が塗布された領域とが互い違いとなるように貼着されて構成されている。
【０００６】
このようなラベル１０１は、粘着剤１１２が塗布された領域と剥離剤１１３が塗布された領域とが交互に配列されるような版が用いられ、支持体１１１ａ，１１１ｂのそれぞれの一方の面に、粘着剤１１２及び剥離剤１１３が塗布されて製造されることになる。
【０００７】
上述したラベル１０１においては、２枚の支持体１１１ａ，１１１ｂが、これら粘着剤１１２が塗布された領域と、剥離剤１１３が塗布された領域とが互い違いとなるように貼着されているため、使用時には、２枚の支持体１１１ａ，１１１ｂを互いに剥離することができ、その後、粘着剤１１２によって支持体１１１ａ，１１１ｂを物品に貼着することになる。
【０００８】
このように、２枚のラベルを剥離可能に貼着しておき、使用時には、２枚のラベルを互いに剥離してそれぞれ物品に貼着する構成とすることにより、使用時に剥離紙によるごみの発生を回避することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】実開平６−２３０６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上述したように、支持体の一方の面にて粘着剤が塗布された領域と剥離剤が塗布された領域とが交互に配列されているものにおいては、物品に貼着された場合、粘着剤が塗布された領域は物品に貼着されているものの、剥離剤が塗布された領域は物品に貼着されていない状態となっている。
【００１１】
図５は、図４に示したラベル１０１が物品に貼着された場合の作用を説明するための図であり、（ａ）はラベル１０１が物品に貼着された状態を示す概観斜視図、（ｂ）は（ａ）に示した矢印Ａ方向から見た断面図、（ｃ）はラベル１０１の剥離剤１１３が塗布された領域と物品１０７との間に指がひっかかった場合の作用を示す断面図、（ｄ）はその表面図である。
【００１２】
図４に示したラベル１０１は、図５（ａ），（ｂ）に示すように、支持体１１１ａの粘着剤１１２及び剥離剤１１３が塗布された面を貼着面として物品１０７に貼着される。この際、ラベル１０１は、支持体１１１ａに塗布された粘着剤１１２によって物品１０７に貼着されることになるため、粘着剤１１２が塗布された領域は物品１０７に貼着されているものの、剥離剤１１３が塗布された領域は物品１０７に貼着されていない状態となっている。
【００１３】
そのため、ラベル１０１の剥離剤１１３が塗布された領域と物品１０７との間に指等がひっかかってしまう場合が生じる。ここで、剥離剤１１３が塗布された領域は、支持体１１１ａ，１１１ｂにシリコーン樹脂等の剥離剤１１３が塗布されているだけであるため、図５（ｃ），（ｄ）に示すように、ラベル１０１の剥離剤１１３が塗布された領域と物品１０７との間に指１０８がひっかかると、支持体１１１ａ，１１１ｂのその領域が裂けてラベル１０１が破損してしまう虞れがある。
【００１４】
本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、使用前に剥離紙を不要としながらも、物品への貼着状態において破損しにくくすることができるラベルを有するラベルセットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するために本発明は、
２枚のラベルが剥離可能に貼着されたラベルセットであって、
前記２枚のラベルのそれぞれは、ラベル台紙の一方の面を貼着面とし、該貼着面には、粘着剤が表出してなる貼着部と、その表面に剥離機能を有するテープ状基材が貼着された剥離部とが交互に配列され、
前記２枚のラベルが、前記貼着部と前記剥離部とが互い違いとなるように貼着されている。
【００１６】
上記のように構成された本発明においては、２枚のラベルが、ラベル台紙の一方の面を貼着面とし、この貼着面には、粘着剤が表出してなる貼着部と、その表面に剥離機能を有するテープ状基材が貼着された剥離部とが交互に配列され、貼着部と剥離部とが互い違いとなるように貼着されているので、使用時にはこの２枚のラベルを互いに剥離することができる。このため、使用前において剥離紙が不要となる。剥離した２枚のラベルは、貼着部と剥離部とが交互に配列された面を貼着面として物品に貼着される。この際、物品に貼着されたラベルは、貼着部の粘着剤によって物品に貼着されており、剥離部においては物品に貼着されていない。そのため、ラベルの剥離部と物品との間に指等がひっかかる可能性がある。ところが、剥離部は、ラベル台紙に、表面に剥離機能を有するテープ状基材が貼着されて構成されているので、剥離部がテープ状基材によって強固なものとなっており、そのため、ラベルの剥離部と物品との間に指等がひっかかった場合であっても、ラベル台紙が裂けてラベルが破損しにくくなる。
【００１７】
また、このようなラベルセットは、ラベル台紙の貼着面の全面に粘着剤を塗布し、次に、ラベル台紙の粘着剤が塗布された面に、貼着部と剥離部とが交互に配列されるようにテープ状基材を貼着し、その後、貼着部と剥離部とが交互に配列された２枚のラベルを、貼着部と剥離部とが互い違いとなるように貼着することにより製造することが考えられる。このように、ラベル台紙の貼着面の全面に粘着剤を塗布した後、ラベル台紙の粘着剤が塗布された面に、貼着部と剥離部とが交互に配列されるようにテープ状基材を貼着することによって貼着部と剥離部とを交互に配列することにより、貼着部と剥離部とが交互に配列されるような版を設計する必要がなくなる。
【発明の効果】
【００１８】
以上説明したように本発明においては、２枚のラベルが、ラベル台紙の一方の面を貼着面とし、この貼着面には、粘着剤が表出してなる貼着部と、その表面に剥離機能を有するテープ状基材が貼着された剥離部とが交互に配列され、貼着部と剥離部とが互い違いとなるように貼着された構成としたため、使用時には２枚のラベルを互いに剥離することができ、使用前において剥離紙が不要となり、また、剥離部がテープ状基材によって強固なものとなっており、それにより、ラベルを物品に貼着した状態においてラベルの剥離部と物品との間に指等がひっかかった場合であっても、ラベル台紙が裂けてラベルが破損しにくくすることができる。
【００１９】
また、このようなラベルセットの製造方法として、ラベル台紙の貼着面の全面に粘着剤を塗布する工程と、ラベル台紙の粘着剤が塗布された面に、貼着部と剥離部とが交互に配列されるようにテープ状基材を貼着する工程と、貼着部と剥離部とが交互に配列された２枚のラベルを、貼着部と剥離部とが互い違いとなるように貼着する工程とを有するものを用いれば、貼着部と剥離部とが交互に配列されるような版を設計することなく、貼着部と剥離部とを交互に配列することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明のラベルセットの実施の一形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は裏面図、（ｃ）は（ａ），（ｂ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｄ）は（ａ）に示したラベルの裏面の構造を示す図、（ｅ）は（ｂ）に示したラベルの裏面の構造を示す図である。
【図２】図１に示したラベルセットの製造方法を説明するための図である。
【図３】図１に示したラベルセットによって供給されるラベルが物品に貼着された場合の作用を説明するための図であり、（ａ）はラベルが物品に貼着された状態を示す概観斜視図、（ｂ）は（ａ）に示した矢印Ａ方向から見た断面図、（ｃ）はラベルのフィルムテープが貼着された剥離部と物品との間に指がひっかかった場合の作用を示す断面図である。
【図４】２枚のラベルが剥離可能に貼着された構成を有するラベルの一例を示す図である。
【図５】図４に示したラベルが物品に貼着された場合の作用を説明するための図であり、（ａ）はラベルが物品に貼着された状態を示す概観斜視図、（ｂ）は（ａ）に示した矢印Ａ方向から見た断面図、（ｃ）はラベルの剥離剤が塗布された領域と物品との間に指がひっかかった場合の作用を示す断面図、（ｄ）はその表面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２２】
図１は、本発明のラベルセットの実施の一形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は裏面図、（ｃ）は（ａ），（ｂ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｄ）は（ａ）に示したラベル１０ａの裏面の構造を示す図、（ｅ）は（ｂ）に示したラベル１０ｂの裏面の構造を示す図である。
【００２３】
本形態は図１に示すように、２枚のラベル１０ａ，１０ｂが一方の面を貼着面として互いに貼着されて構成されている。２枚のラベル１０ａ，１０ｂのそれぞれは、ラベル台紙１１の一方の面の全面に粘着剤１２が塗布されるとともに、この粘着剤１２上に、テープ状基材となるフィルムテープ１３が一定間隔で縞状に貼着されている。このフィルムテープ１３は、樹脂フィルムからなるものであるため、その表面に剥離機能を有する。なお、剥離機能とは、粘着剤１２によって貼着された後に剥離が可能である機能を言う。これにより、ラベル１０ａは、ラベル１０ｂとの貼着面において、フィルムテープ１３が貼着されておらずに粘着剤１２が表出してなる貼着部２ａと、フィルムテープ１３が貼着された剥離部３ａとが交互に配列されている。また、ラベル１０ｂは、ラベル１０ａとの貼着面において、フィルムテープ１３が貼着されておらずに粘着剤１２が表出してなる貼着部２ｂと、フィルムテープ１３が貼着された剥離部３ｂとが交互に配列されている。また、ラベル１０ａは、角部の１つに切り欠き１４が設けられている。
【００２４】
このように構成された２枚のラベル１０ａ，１０ｂは、貼着部２ａ，２ｂと剥離部３ａ，３ｂとが互い違いとなるように貼着されている。すなわち、ラベル１０ａの貼着部２ａとラベル１０ｂの剥離部３ｂとが対向し、ラベル１０ａの剥離部３ａとラベル１０ｂの貼着部２ｂとが対向するように貼着されている。これにより、２枚のラベル１０ａ，１０ｂは、貼着部２ａ，２ｂ及び剥離部３ａ，３ｂを有する面を貼着面として剥離可能に貼着されている。なお、２枚のラベル１０ａ，１０ｂの貼着位置のずれによってラベル１０ａの貼着部２ａとラベル１０ｂの貼着部２ｂとが対向することがないように、剥離部３ａ，３ｂの幅が粘着部２ａ，２ｂの幅よりも若干広くなっており、それにより、ラベル１０ａの剥離部３ａとラベル１０ｂの剥離部３ｂとがその一部にて対向している。
【００２５】
以下に、上記のように構成されたラベルセットの製造方法について説明する。
【００２６】
図２は、図１に示したラベルセット１の製造方法を説明するための図である。
【００２７】
図１に示したラベルセット１を製造する場合は、まず、図２（ａ）に示すように、ロール状に巻き取られたウェブ状のラベル台紙１１が引き出され、粘着剤塗布装置４に対向する領域に搬送される。粘着剤塗布装置４においては、粘着剤１２を吐出する複数のノズル（不図示）がライン状に配列されており、この複数のノズルの配列方向と直交する方向にラベル台紙１１が搬送されていく。なお、粘着剤塗布装置４は、そのノズルの配列幅がラベル台紙１１の幅以上となっている。すると、粘着剤塗布装置４のノズルから吐出された粘着剤１２がラベル台紙１１の一方の面の全面に塗布され、ウェブ状のラベル台紙１１は引き続き搬送されていく。
【００２８】
一方の面の全面に粘着剤１２が塗布されたウェブ状のラベル台紙１１は、図２（ｂ）に示すように、ローラ５に対向する領域に搬送されていく。このローラ５が配置された領域には、複数本のウェブ状のフィルムテープ１３が一定間隔で並行してラベル台紙１１の搬送方向に供給されてくる。ウェブ状のラベル台紙１１は、粘着剤１２が塗布された面がローラ５に対向するように搬送され、また、ウェブ状のフィルムテープ１３は、ラベル台紙１１の粘着剤１２が塗布された面とローラ５との間に供給されてくる。そのため、一定間隔で並行して供給されてきた複数本のフィルムテープ１３は、ラベル台紙１１の粘着剤１２が塗布された面とローラ５との間にてラベル台紙１１に粘着剤１２によって貼着される。この際、ラベル台紙１１に貼着された複数本のフィルムテープ１３は、一定間隔でラベル台紙１１の搬送方向に並行して供給されてくるため、ラベル台紙１１の粘着剤１２が塗布された面には、複数本のフィルムテープ１３が一定間隔で縞状に貼着され、それにより、粘着剤１２が表出してなる貼着部２ａ，２ｂと、フィルムテープ１３が貼着された剥離部３ａ，３ｂとが交互に配列された状態となる。そして、フィルムテープ１３が貼着されたラベル台紙１１は引き続き搬送されていく。なお、ラベル台紙１１の粘着剤１２が塗布された面にはフィルムテープ１３が貼着されているものの、貼着部２ａ，２ｂとなる領域においては粘着剤１２が表出しているため、ローラ５の表面は、シリコンを塗布する等、粘着剤１２によってラベル台紙１１が貼着されないような加工が施されていることが好ましい。
【００２９】
ラベル台紙１１にフィルムテープ１３が貼着されると、図２（ｃ）に示すように、フィルムテープ１３が貼着された面を内側とし、粘着剤１２が表出した領域とフィルムテープ１３が貼着された領域とが互い違いとなるようにラベル台紙１１が折り畳まれる。これにより、一方の面に粘着剤１２が表出してなる貼着部２ａとフィルムテープ１３が貼着された剥離部３ａとを有するラベル１０ａと、一方の面に粘着剤１２が表出してなる貼着部２ｂとフィルムテープ１３が貼着された剥離部３ｂとを有するラベル１０ｂとが、貼着部２ａ，２ｂと剥離部３ａ，３ｂとが互い違いとなるように貼着されることになる。すなわち、このようにラベル台紙１１を折り畳むことにより２枚のラベル１０ａ，１０ｂが剥離可能に貼着されたラベルセット１を作製していく場合、ウェブ状のラベル台紙１１は、幅方向における略中央部を境界として２枚のラベル１０ａ，１０ｂが構成されることになる。
【００３０】
上記のようにラベル台紙１１が折り畳まれてなるウェブ状のラベルセット１は、その後、図２（ｄ）に示すように、断裁機６に搬送されていく。断裁機６においては、ウェブ状のラベルセット１が単片状に断裁され、それにより、単片状のラベルセット１が作製される。またこの際、折り畳まれたラベル台紙１の折り部近傍を断裁することにより、折り部にて連接していた２枚のラベル１０ａ，１０ｂが分離することになる。
【００３１】
なお、本形態においては、ラベル台紙１１を折り畳んで２枚のラベル１０ａ，１０ｂとなる領域を互いに貼着した後に、ラベル台紙１１が折り畳まれてなるウェブ状のラベルセット１を単片状に断裁するものを例に挙げて説明したが、ウェブ状のラベル台紙１１及びこれに貼着されたウェブ状のフィルムテープ１３を単片状に断裁することにより単片状の２枚のラベル１０ａ，１０ｂを作製した後に、この単片状の２枚のラベル１０ａ，１０ｂを貼着する構成としてもよい。ただし、その場合は、断裁機６においては、ローラ５と同様に、粘着剤１２によってラベル台紙１１が貼着されないようなものであることが好ましい。例えば、レーザ光を照射することによってラベル台紙１１及びフィルムテープ１３を断裁することや、断裁刃を用いる場合であっても、断裁刃の表面にシリコンを塗布したり、断裁刃によって断裁されたラベル台紙１１及びフィルムテープ１３を押さえる機構を有するものとしたりすることが好ましい。また、ラベル用紙１１及びフィルムテープ１３をウェブ状のものではなく、単片状のものを供給してこれらを貼着してラベル１０ａ，１０ｂを作製し、その後、これら２枚のラベル１０ａ，１０ｂを貼着してもよい。
【００３２】
このように、ラベル台紙１１の一方の面の全面に粘着剤１２を塗布した後、ラベル台紙１１の粘着剤１２が塗布された面に、複数本のフィルムテープ１３を一定間隔で並行して貼着することによって貼着部２ａ，２ｂと剥離部３ａ，３とを交互に配列することにより、貼着部２ａ，２ｂと剥離部３ａ，３ｂとが交互に配列されるような版を設計することなく、貼着部２ａ，２ｂと剥離部３ａ，３ｂとを交互に配列することができる。
【００３３】
以下に、上述したラベルセット１によって供給されるラベル１０ａ，１０ｂの作用について説明する。
【００３４】
図３は、図１に示したラベルセット１によって供給されるラベル１０ａ，１０ｂが物品に貼着された場合の作用を説明するための図であり、（ａ）はラベル１０ａが物品に貼着された状態を示す概観斜視図、（ｂ）は（ａ）に示した矢印Ａ方向から見た断面図、（ｃ）はラベル１０ａのフィルムテープ１３が貼着された剥離部３ａと物品７との間に指がひっかかった場合の作用を示す断面図である。なお、図３においては、図１に示したラベルセット１によって供給されるラベル１０ａ，１０ｂのうちラベル１０ａについて示すが、ラベル１０ｂについても同様の作用が生じる。
【００３５】
図１に示したラベルセット１は、２枚のラベル１０ａ，１０ｂが、ラベル台紙１１の一方の面を貼着面とし、この貼着面には、粘着剤１２が表出してなる貼着部２ａ，２ｂと、その表面にフィルムテープ１３が貼着された剥離部３ａ，３ｂとが交互に配列され、貼着部２ａ，２ｂと剥離部３ａ，３ｂとが互い違いとなるように貼着されているので、使用時にはこの２枚のラベル１０ａ，１０ｂを互いに剥離することができる。このため、使用前において剥離紙が不要となる。なおこの際、ラベル１０ａには、角部の１つに切り欠き１４が設けられているため、この切り欠き１４を利用すれば、２枚のラベル１０ａ，１０ｂを容易に剥離することができる。
【００３６】
剥離した２枚のラベル１０ａ，１０ｂは、図３（ａ），（ｂ）に示すように、貼着部２ａ，２ｂと剥離部３ａ，３ｂとが交互に配列された面を貼着面として物品７に貼着される。この際、物品に貼着されたラベル１０ａ，１０ｂは、貼着部２ａ，２ｂの粘着剤１２によって物品７に貼着されており、剥離部３ａ，３ｂにおいては粘着剤１２がフィルムテープ１３で覆われているため物品７に貼着されていない状態となっている。
【００３７】
そのため、図３（ｃ）に示すように、ラベル１０ａ，１０ｂのフィルムテープ１３が貼着された剥離部３ａ，３ｂと物品７との間に指８等がひっかかってしまう場合が生じる。そして、ひっかかった指８がそのまま上方に持ち上げられたり、ラベル１０ａの指８がひっかかった辺に対向する辺に向かって動いたりした場合、ラベル１０ａ，１０ｂに対してラベル１０ａ，１０ｂが裂ける力が加わってしまう。
【００３８】
ところが、本形態においては、剥離部３ａ，３ｂが、ラベル台紙１１にフィルムテープ１３が貼着されて構成されているので、剥離部３ａ，３ｂがフィルムテープ１３によって強固なものとなっている。そのため、ラベル１０ａ，１０ｂのフィルムテープ１３が貼着された剥離部３ａ，３ｂと物品７との間に指８等がひっかかった場合であっても、ラベル台紙１１が裂けてラベル１０ａ，１０ｂが破損しにくくなる。
【００３９】
このように本形態においては、２枚のラベル１０ａ，１０ｂを剥離可能に貼着しておくための剥離部３ａ，３ｂの構成を、ラベル台紙１１にフィルムテープ１３を貼着することによって実現しているため、剥離部３ａ，３ｂがフィルムテープ１３によって強固なものとなっており、それにより、このラベル１０ａ，１０ｂが物品７に貼着された場合に、物品７に貼着されていない領域となる剥離部３ａ，３ｂと物品７との間に指８等がひっかかっても、ラベル台紙１１が裂けてラベル１０ａ，１０ｂが破損しにくくすることができる。
【００４０】
ここで、ラベル１０ａ，１０ｂが物品７に貼着された後に上述したようにして裂けにくくするために、ラベル台紙１１自体をフィルム等、破断力に対して強固となる材料から構成することが考えられる。その場合、フィルム等からなるラベル台紙１１に粘着剤１２と剥離剤１３とを交互に塗布することにより貼着部２ａ，２ｂと剥離部３ａ，３ｂとを構成することになる。このようにラベル台紙１１をフィルム等の強固な材料から構成することにより、ラベル１０ａ，１０ｂが物品７に貼着された場合に、物品７に貼着されていない領域となる剥離部３ａ，３ｂと物品７との間に指８等がひっかかっても、ラベル台紙１１が裂けにくくすることができる。しかしながら、一般にラベルはその表面に情報を記入したり印字したりして利用するものであるため、ラベル台紙１１の材料をフィルム等に限定してしまうと、印字適性が低下する場合があり、その場合、ラベル１０ａ，１０ｂに情報を記入したり印字したりするために、印字適性の優れたシートをラベル台紙１１の表面に積層しなければならず、その分のコストが余計にかかってしまうとともに、製造工程も煩雑になってしまう。これに対して、本形態のように、ラベル台紙１１にフィルムテープ１３を貼着することによって剥離部３ａ，３ｂを構成することにより、ラベル台紙１１の材質を考慮することなく、剥離部３ａ，３ｂを強固なものとすることができ、ラベル１０ａ，１０ｂの表面の印字適性が低下することがなくなる。
【００４１】
なお、本形態においては、テープ状基材として、表面に剥離機能を有するフィルムテープ１３を例に挙げて説明したが、本発明のテープ状基材としては、フィルムテープ１３に限らず、剥離機能を有さない基材の表面にシリコン等の剥離剤を塗布したもの等、その表面に剥離加工が施されたものであってもよい。特に、その厚さが薄く可撓性を有しながらも破断力に対して強固な材質からなるものが好ましい。
【符号の説明】
【００４２】
１ ラベルセット
２ａ，２ｂ 貼着部
３ａ，３ｂ 剥離部
４ 粘着剤塗布装置
５ ローラ
６ 断裁機
７ 物品
８ 指
１０ａ，１０ｂ ラベル
１１ ラベル台紙
１２ 粘着剤
１３ フィルム
１４ 切り欠き
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品等の被着体に貼着可能な２枚のラベルが剥離可能に貼着されたラベルセット及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、商品等に関する情報をラベルに記載し、そのラベルを商品等に貼付することにより、商品等の管理や商品等に関する情報の提供が行われている。また、物品を配送する場合、配送する物品に関する情報やその物品の配送元及び配送先の住所や氏名を配送ラベルに記入し、この配送ラベルを配送物に貼付することにより、配送物の配送を管理することも行われている。
【０００３】
このように商品や物品に貼付されるラベルとしては、従来より様々なものが用いられているが、近年においては、使用時に剥離紙によるごみを発生させないようにするために、２枚のラベルを剥離可能に貼着したものが考えられており、例えば、特許文献１に開示されている。
【０００４】
図４は、２枚のラベルが剥離可能に貼着された構成を有するラベルの一例を示す図である。
【０００５】
本従来例は図４に示すように、２枚の支持体１１１ａ，１１１ｂから構成され、２枚の支持体１１１ａ，１１１ｂのそれぞれの一方の面には、粘着剤１１２が塗布された領域と、シリコーン樹脂等の剥離剤１１３が塗布された領域とが交互に配列されており、２枚の支持体１１１ａ，１１１ｂが、これら粘着剤１１２が塗布された領域と、剥離剤１１３が塗布された領域とが互い違いとなるように貼着されて構成されている。
【０００６】
このようなラベル１０１は、粘着剤１１２が塗布された領域と剥離剤１１３が塗布された領域とが交互に配列されるような版が用いられ、支持体１１１ａ，１１１ｂのそれぞれの一方の面に、粘着剤１１２及び剥離剤１１３が塗布されて製造されることになる。
【０００７】
上述したラベル１０１においては、２枚の支持体１１１ａ，１１１ｂが、これら粘着剤１１２が塗布された領域と、剥離剤１１３が塗布された領域とが互い違いとなるように貼着されているため、使用時には、２枚の支持体１１１ａ，１１１ｂを互いに剥離することができ、その後、粘着剤１１２によって支持体１１１ａ，１１１ｂを物品に貼着することになる。
【０００８】
このように、２枚のラベルを剥離可能に貼着しておき、使用時には、２枚のラベルを互いに剥離してそれぞれ物品に貼着する構成とすることにより、使用時に剥離紙によるごみの発生を回避することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】実開平６−２３０６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上述したように、支持体の一方の面にて粘着剤が塗布された領域と剥離剤が塗布された領域とが交互に配列されているものにおいては、物品に貼着された場合、粘着剤が塗布された領域は物品に貼着されているものの、剥離剤が塗布された領域は物品に貼着されていない状態となっている。
【００１１】
図５は、図４に示したラベル１０１が物品に貼着された場合の作用を説明するための図であり、（ａ）はラベル１０１が物品に貼着された状態を示す概観斜視図、（ｂ）は（ａ）に示した矢印Ａ方向から見た断面図、（ｃ）はラベル１０１の剥離剤１１３が塗布された領域と物品１０７との間に指がひっかかった場合の作用を示す断面図、（ｄ）はその表面図である。
【００１２】
図４に示したラベル１０１は、図５（ａ），（ｂ）に示すように、支持体１１１ａの粘着剤１１２及び剥離剤１１３が塗布された面を貼着面として物品１０７に貼着される。この際、ラベル１０１は、支持体１１１ａに塗布された粘着剤１１２によって物品１０７に貼着されることになるため、粘着剤１１２が塗布された領域は物品１０７に貼着されているものの、剥離剤１１３が塗布された領域は物品１０７に貼着されていない状態となっている。
【００１３】
そのため、ラベル１０１の剥離剤１１３が塗布された領域と物品１０７との間に指等がひっかかってしまう場合が生じる。ここで、剥離剤１１３が塗布された領域は、支持体１１１ａ，１１１ｂにシリコーン樹脂等の剥離剤１１３が塗布されているだけであるため、図５（ｃ），（ｄ）に示すように、ラベル１０１の剥離剤１１３が塗布された領域と物品１０７との間に指１０８がひっかかると、支持体１１１ａ，１１１ｂのその領域が裂けてラベル１０１が破損してしまう虞れがある。
【００１４】
本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、使用前に剥離紙を不要としながらも、物品への貼着状態において破損しにくくすることができるラベルを有するラベルセットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するために本発明は、
２枚のラベルが剥離可能に貼着されたラベルセットであって、
前記２枚のラベルのそれぞれは、ラベル台紙の一方の面を貼着面とし、該貼着面には、粘着剤が表出してなる貼着部と、その表面に剥離機能を有するテープ状基材が貼着された剥離部とが交互に配列され、
前記２枚のラベルが、前記貼着部と前記剥離部とが互い違いとなるように貼着されている。
【００１６】
上記のように構成された本発明においては、２枚のラベルが、ラベル台紙の一方の面を貼着面とし、この貼着面には、粘着剤が表出してなる貼着部と、その表面に剥離機能を有するテープ状基材が貼着された剥離部とが交互に配列され、貼着部と剥離部とが互い違いとなるように貼着されているので、使用時にはこの２枚のラベルを互いに剥離することができる。このため、使用前において剥離紙が不要となる。剥離した２枚のラベルは、貼着部と剥離部とが交互に配列された面を貼着面として物品に貼着される。この際、物品に貼着されたラベルは、貼着部の粘着剤によって物品に貼着されており、剥離部においては物品に貼着されていない。そのため、ラベルの剥離部と物品との間に指等がひっかかる可能性がある。ところが、剥離部は、ラベル台紙に、表面に剥離機能を有するテープ状基材が貼着されて構成されているので、剥離部がテープ状基材によって強固なものとなっており、そのため、ラベルの剥離部と物品との間に指等がひっかかった場合であっても、ラベル台紙が裂けてラベルが破損しにくくなる。
【００１７】
また、このようなラベルセットは、ラベル台紙の貼着面の全面に粘着剤を塗布し、次に、ラベル台紙の粘着剤が塗布された面に、貼着部と剥離部とが交互に配列されるようにテープ状基材を貼着し、その後、貼着部と剥離部とが交互に配列された２枚のラベルを、貼着部と剥離部とが互い違いとなるように貼着することにより製造することが考えられる。このように、ラベル台紙の貼着面の全面に粘着剤を塗布した後、ラベル台紙の粘着剤が塗布された面に、貼着部と剥離部とが交互に配列されるようにテープ状基材を貼着することによって貼着部と剥離部とを交互に配列することにより、貼着部と剥離部とが交互に配列されるような版を設計する必要がなくなる。
【発明の効果】
【００１８】
以上説明したように本発明においては、２枚のラベルが、ラベル台紙の一方の面を貼着面とし、この貼着面には、粘着剤が表出してなる貼着部と、その表面に剥離機能を有するテープ状基材が貼着された剥離部とが交互に配列され、貼着部と剥離部とが互い違いとなるように貼着された構成としたため、使用時には２枚のラベルを互いに剥離することができ、使用前において剥離紙が不要となり、また、剥離部がテープ状基材によって強固なものとなっており、それにより、ラベルを物品に貼着した状態においてラベルの剥離部と物品との間に指等がひっかかった場合であっても、ラベル台紙が裂けてラベルが破損しにくくすることができる。
【００１９】
また、このようなラベルセットの製造方法として、ラベル台紙の貼着面の全面に粘着剤を塗布する工程と、ラベル台紙の粘着剤が塗布された面に、貼着部と剥離部とが交互に配列されるようにテープ状基材を貼着する工程と、貼着部と剥離部とが交互に配列された２枚のラベルを、貼着部と剥離部とが互い違いとなるように貼着する工程とを有するものを用いれば、貼着部と剥離部とが交互に配列されるような版を設計することなく、貼着部と剥離部とを交互に配列することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明のラベルセットの実施の一形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は裏面図、（ｃ）は（ａ），（ｂ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｄ）は（ａ）に示したラベルの裏面の構造を示す図、（ｅ）は（ｂ）に示したラベルの裏面の構造を示す図である。
【図２】図１に示したラベルセットの製造方法を説明するための図である。
【図３】図１に示したラベルセットによって供給されるラベルが物品に貼着された場合の作用を説明するための図であり、（ａ）はラベルが物品に貼着された状態を示す概観斜視図、（ｂ）は（ａ）に示した矢印Ａ方向から見た断面図、（ｃ）はラベルのフィルムテープが貼着された剥離部と物品との間に指がひっかかった場合の作用を示す断面図である。
【図４】２枚のラベルが剥離可能に貼着された構成を有するラベルの一例を示す図である。
【図５】図４に示したラベルが物品に貼着された場合の作用を説明するための図であり、（ａ）はラベルが物品に貼着された状態を示す概観斜視図、（ｂ）は（ａ）に示した矢印Ａ方向から見た断面図、（ｃ）はラベルの剥離剤が塗布された領域と物品との間に指がひっかかった場合の作用を示す断面図、（ｄ）はその表面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２２】
図１は、本発明のラベルセットの実施の一形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は裏面図、（ｃ）は（ａ），（ｂ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｄ）は（ａ）に示したラベル１０ａの裏面の構造を示す図、（ｅ）は（ｂ）に示したラベル１０ｂの裏面の構造を示す図である。
【００２３】
本形態は図１に示すように、２枚のラベル１０ａ，１０ｂが一方の面を貼着面として互いに貼着されて構成されている。２枚のラベル１０ａ，１０ｂのそれぞれは、ラベル台紙１１の一方の面の全面に粘着剤１２が塗布されるとともに、この粘着剤１２上に、テープ状基材となるフィルムテープ１３が一定間隔で縞状に貼着されている。このフィルムテープ１３は、樹脂フィルムからなるものであるため、その表面に剥離機能を有する。なお、剥離機能とは、粘着剤１２によって貼着された後に剥離が可能である機能を言う。これにより、ラベル１０ａは、ラベル１０ｂとの貼着面において、フィルムテープ１３が貼着されておらずに粘着剤１２が表出してなる貼着部２ａと、フィルムテープ１３が貼着された剥離部３ａとが交互に配列されている。また、ラベル１０ｂは、ラベル１０ａとの貼着面において、フィルムテープ１３が貼着されておらずに粘着剤１２が表出してなる貼着部２ｂと、フィルムテープ１３が貼着された剥離部３ｂとが交互に配列されている。また、ラベル１０ａは、角部の１つに切り欠き１４が設けられている。
【００２４】
このように構成された２枚のラベル１０ａ，１０ｂは、貼着部２ａ，２ｂと剥離部３ａ，３ｂとが互い違いとなるように貼着されている。すなわち、ラベル１０ａの貼着部２ａとラベル１０ｂの剥離部３ｂとが対向し、ラベル１０ａの剥離部３ａとラベル１０ｂの貼着部２ｂとが対向するように貼着されている。これにより、２枚のラベル１０ａ，１０ｂは、貼着部２ａ，２ｂ及び剥離部３ａ，３ｂを有する面を貼着面として剥離可能に貼着されている。なお、２枚のラベル１０ａ，１０ｂの貼着位置のずれによってラベル１０ａの貼着部２ａとラベル１０ｂの貼着部２ｂとが対向することがないように、剥離部３ａ，３ｂの幅が粘着部２ａ，２ｂの幅よりも若干広くなっており、それにより、ラベル１０ａの剥離部３ａとラベル１０ｂの剥離部３ｂとがその一部にて対向している。
【００２５】
以下に、上記のように構成されたラベルセットの製造方法について説明する。
【００２６】
図２は、図１に示したラベルセット１の製造方法を説明するための図である。
【００２７】
図１に示したラベルセット１を製造する場合は、まず、図２（ａ）に示すように、ロール状に巻き取られたウェブ状のラベル台紙１１が引き出され、粘着剤塗布装置４に対向する領域に搬送される。粘着剤塗布装置４においては、粘着剤１２を吐出する複数のノズル（不図示）がライン状に配列されており、この複数のノズルの配列方向と直交する方向にラベル台紙１１が搬送されていく。なお、粘着剤塗布装置４は、そのノズルの配列幅がラベル台紙１１の幅以上となっている。すると、粘着剤塗布装置４のノズルから吐出された粘着剤１２がラベル台紙１１の一方の面の全面に塗布され、ウェブ状のラベル台紙１１は引き続き搬送されていく。
【００２８】
一方の面の全面に粘着剤１２が塗布されたウェブ状のラベル台紙１１は、図２（ｂ）に示すように、ローラ５に対向する領域に搬送されていく。このローラ５が配置された領域には、複数本のウェブ状のフィルムテープ１３が一定間隔で並行してラベル台紙１１の搬送方向に供給されてくる。ウェブ状のラベル台紙１１は、粘着剤１２が塗布された面がローラ５に対向するように搬送され、また、ウェブ状のフィルムテープ１３は、ラベル台紙１１の粘着剤１２が塗布された面とローラ５との間に供給されてくる。そのため、一定間隔で並行して供給されてきた複数本のフィルムテープ１３は、ラベル台紙１１の粘着剤１２が塗布された面とローラ５との間にてラベル台紙１１に粘着剤１２によって貼着される。この際、ラベル台紙１１に貼着された複数本のフィルムテープ１３は、一定間隔でラベル台紙１１の搬送方向に並行して供給されてくるため、ラベル台紙１１の粘着剤１２が塗布された面には、複数本のフィルムテープ１３が一定間隔で縞状に貼着され、それにより、粘着剤１２が表出してなる貼着部２ａ，２ｂと、フィルムテープ１３が貼着された剥離部３ａ，３ｂとが交互に配列された状態となる。そして、フィルムテープ１３が貼着されたラベル台紙１１は引き続き搬送されていく。なお、ラベル台紙１１の粘着剤１２が塗布された面にはフィルムテープ１３が貼着されているものの、貼着部２ａ，２ｂとなる領域においては粘着剤１２が表出しているため、ローラ５の表面は、シリコンを塗布する等、粘着剤１２によってラベル台紙１１が貼着されないような加工が施されていることが好ましい。
【００２９】
ラベル台紙１１にフィルムテープ１３が貼着されると、図２（ｃ）に示すように、フィルムテープ１３が貼着された面を内側とし、粘着剤１２が表出した領域とフィルムテープ１３が貼着された領域とが互い違いとなるようにラベル台紙１１が折り畳まれる。これにより、一方の面に粘着剤１２が表出してなる貼着部２ａとフィルムテープ１３が貼着された剥離部３ａとを有するラベル１０ａと、一方の面に粘着剤１２が表出してなる貼着部２ｂとフィルムテープ１３が貼着された剥離部３ｂとを有するラベル１０ｂとが、貼着部２ａ，２ｂと剥離部３ａ，３ｂとが互い違いとなるように貼着されることになる。すなわち、このようにラベル台紙１１を折り畳むことにより２枚のラベル１０ａ，１０ｂが剥離可能に貼着されたラベルセット１を作製していく場合、ウェブ状のラベル台紙１１は、幅方向における略中央部を境界として２枚のラベル１０ａ，１０ｂが構成されることになる。
【００３０】
上記のようにラベル台紙１１が折り畳まれてなるウェブ状のラベルセット１は、その後、図２（ｄ）に示すように、断裁機６に搬送されていく。断裁機６においては、ウェブ状のラベルセット１が単片状に断裁され、それにより、単片状のラベルセット１が作製される。またこの際、折り畳まれたラベル台紙１の折り部近傍を断裁することにより、折り部にて連接していた２枚のラベル１０ａ，１０ｂが分離することになる。
【００３１】
なお、本形態においては、ラベル台紙１１を折り畳んで２枚のラベル１０ａ，１０ｂとなる領域を互いに貼着した後に、ラベル台紙１１が折り畳まれてなるウェブ状のラベルセット１を単片状に断裁するものを例に挙げて説明したが、ウェブ状のラベル台紙１１及びこれに貼着されたウェブ状のフィルムテープ１３を単片状に断裁することにより単片状の２枚のラベル１０ａ，１０ｂを作製した後に、この単片状の２枚のラベル１０ａ，１０ｂを貼着する構成としてもよい。ただし、その場合は、断裁機６においては、ローラ５と同様に、粘着剤１２によってラベル台紙１１が貼着されないようなものであることが好ましい。例えば、レーザ光を照射することによってラベル台紙１１及びフィルムテープ１３を断裁することや、断裁刃を用いる場合であっても、断裁刃の表面にシリコンを塗布したり、断裁刃によって断裁されたラベル台紙１１及びフィルムテープ１３を押さえる機構を有するものとしたりすることが好ましい。また、ラベル用紙１１及びフィルムテープ１３をウェブ状のものではなく、単片状のものを供給してこれらを貼着してラベル１０ａ，１０ｂを作製し、その後、これら２枚のラベル１０ａ，１０ｂを貼着してもよい。
【００３２】
このように、ラベル台紙１１の一方の面の全面に粘着剤１２を塗布した後、ラベル台紙１１の粘着剤１２が塗布された面に、複数本のフィルムテープ１３を一定間隔で並行して貼着することによって貼着部２ａ，２ｂと剥離部３ａ，３とを交互に配列することにより、貼着部２ａ，２ｂと剥離部３ａ，３ｂとが交互に配列されるような版を設計することなく、貼着部２ａ，２ｂと剥離部３ａ，３ｂとを交互に配列することができる。
【００３３】
以下に、上述したラベルセット１によって供給されるラベル１０ａ，１０ｂの作用について説明する。
【００３４】
図３は、図１に示したラベルセット１によって供給されるラベル１０ａ，１０ｂが物品に貼着された場合の作用を説明するための図であり、（ａ）はラベル１０ａが物品に貼着された状態を示す概観斜視図、（ｂ）は（ａ）に示した矢印Ａ方向から見た断面図、（ｃ）はラベル１０ａのフィルムテープ１３が貼着された剥離部３ａと物品７との間に指がひっかかった場合の作用を示す断面図である。なお、図３においては、図１に示したラベルセット１によって供給されるラベル１０ａ，１０ｂのうちラベル１０ａについて示すが、ラベル１０ｂについても同様の作用が生じる。
【００３５】
図１に示したラベルセット１は、２枚のラベル１０ａ，１０ｂが、ラベル台紙１１の一方の面を貼着面とし、この貼着面には、粘着剤１２が表出してなる貼着部２ａ，２ｂと、その表面にフィルムテープ１３が貼着された剥離部３ａ，３ｂとが交互に配列され、貼着部２ａ，２ｂと剥離部３ａ，３ｂとが互い違いとなるように貼着されているので、使用時にはこの２枚のラベル１０ａ，１０ｂを互いに剥離することができる。このため、使用前において剥離紙が不要となる。なおこの際、ラベル１０ａには、角部の１つに切り欠き１４が設けられているため、この切り欠き１４を利用すれば、２枚のラベル１０ａ，１０ｂを容易に剥離することができる。
【００３６】
剥離した２枚のラベル１０ａ，１０ｂは、図３（ａ），（ｂ）に示すように、貼着部２ａ，２ｂと剥離部３ａ，３ｂとが交互に配列された面を貼着面として物品７に貼着される。この際、物品に貼着されたラベル１０ａ，１０ｂは、貼着部２ａ，２ｂの粘着剤１２によって物品７に貼着されており、剥離部３ａ，３ｂにおいては粘着剤１２がフィルムテープ１３で覆われているため物品７に貼着されていない状態となっている。
【００３７】
そのため、図３（ｃ）に示すように、ラベル１０ａ，１０ｂのフィルムテープ１３が貼着された剥離部３ａ，３ｂと物品７との間に指８等がひっかかってしまう場合が生じる。そして、ひっかかった指８がそのまま上方に持ち上げられたり、ラベル１０ａの指８がひっかかった辺に対向する辺に向かって動いたりした場合、ラベル１０ａ，１０ｂに対してラベル１０ａ，１０ｂが裂ける力が加わってしまう。
【００３８】
ところが、本形態においては、剥離部３ａ，３ｂが、ラベル台紙１１にフィルムテープ１３が貼着されて構成されているので、剥離部３ａ，３ｂがフィルムテープ１３によって強固なものとなっている。そのため、ラベル１０ａ，１０ｂのフィルムテープ１３が貼着された剥離部３ａ，３ｂと物品７との間に指８等がひっかかった場合であっても、ラベル台紙１１が裂けてラベル１０ａ，１０ｂが破損しにくくなる。
【００３９】
このように本形態においては、２枚のラベル１０ａ，１０ｂを剥離可能に貼着しておくための剥離部３ａ，３ｂの構成を、ラベル台紙１１にフィルムテープ１３を貼着することによって実現しているため、剥離部３ａ，３ｂがフィルムテープ１３によって強固なものとなっており、それにより、このラベル１０ａ，１０ｂが物品７に貼着された場合に、物品７に貼着されていない領域となる剥離部３ａ，３ｂと物品７との間に指８等がひっかかっても、ラベル台紙１１が裂けてラベル１０ａ，１０ｂが破損しにくくすることができる。
【００４０】
ここで、ラベル１０ａ，１０ｂが物品７に貼着された後に上述したようにして裂けにくくするために、ラベル台紙１１自体をフィルム等、破断力に対して強固となる材料から構成することが考えられる。その場合、フィルム等からなるラベル台紙１１に粘着剤１２と剥離剤１３とを交互に塗布することにより貼着部２ａ，２ｂと剥離部３ａ，３ｂとを構成することになる。このようにラベル台紙１１をフィルム等の強固な材料から構成することにより、ラベル１０ａ，１０ｂが物品７に貼着された場合に、物品７に貼着されていない領域となる剥離部３ａ，３ｂと物品７との間に指８等がひっかかっても、ラベル台紙１１が裂けにくくすることができる。しかしながら、一般にラベルはその表面に情報を記入したり印字したりして利用するものであるため、ラベル台紙１１の材料をフィルム等に限定してしまうと、印字適性が低下する場合があり、その場合、ラベル１０ａ，１０ｂに情報を記入したり印字したりするために、印字適性の優れたシートをラベル台紙１１の表面に積層しなければならず、その分のコストが余計にかかってしまうとともに、製造工程も煩雑になってしまう。これに対して、本形態のように、ラベル台紙１１にフィルムテープ１３を貼着することによって剥離部３ａ，３ｂを構成することにより、ラベル台紙１１の材質を考慮することなく、剥離部３ａ，３ｂを強固なものとすることができ、ラベル１０ａ，１０ｂの表面の印字適性が低下することがなくなる。
【００４１】
なお、本形態においては、テープ状基材として、表面に剥離機能を有するフィルムテープ１３を例に挙げて説明したが、本発明のテープ状基材としては、フィルムテープ１３に限らず、剥離機能を有さない基材の表面にシリコン等の剥離剤を塗布したもの等、その表面に剥離加工が施されたものであってもよい。特に、その厚さが薄く可撓性を有しながらも破断力に対して強固な材質からなるものが好ましい。
【符号の説明】
【００４２】
１ ラベルセット
２ａ，２ｂ 貼着部
３ａ，３ｂ 剥離部
４ 粘着剤塗布装置
５ ローラ
６ 断裁機
７ 物品
８ 指
１０ａ，１０ｂ ラベル
１１ ラベル台紙
１２ 粘着剤
１３ フィルム
１４ 切り欠き
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２枚のラベルが剥離可能に貼着されたラベルセットであって、
前記２枚のラベルのそれぞれは、ラベル台紙の一方の面を貼着面とし、該貼着面には、粘着剤が表出してなる貼着部と、その表面に剥離機能を有するテープ状基材が貼着された剥離部とが交互に配列され、
前記２枚のラベルが、前記貼着部と前記剥離部とが互い違いとなるように貼着されたラベルセット。
【請求項２】
請求項１に記載のラベルセットの製造方法であって、
前記ラベル台紙の前記貼着面の全面に粘着剤を塗布する工程と、
前記ラベル台紙の粘着剤が塗布された面に、前記貼着部と前記剥離部とが交互に配列されるように前記テープ状基材を貼着する工程と、
前記貼着部と前記剥離部とが交互に配列された２枚のラベルを、前記貼着部と前記剥離部とが互い違いとなるように貼着する工程とを有するラベルセットの製造方法。
【請求項１】
２枚のラベルが剥離可能に貼着されたラベルセットであって、
前記２枚のラベルのそれぞれは、ラベル台紙の一方の面を貼着面とし、該貼着面には、粘着剤が表出してなる貼着部と、その表面に剥離機能を有するテープ状基材が貼着された剥離部とが交互に配列され、
前記２枚のラベルが、前記貼着部と前記剥離部とが互い違いとなるように貼着されたラベルセット。
【請求項２】
請求項１に記載のラベルセットの製造方法であって、
前記ラベル台紙の前記貼着面の全面に粘着剤を塗布する工程と、
前記ラベル台紙の粘着剤が塗布された面に、前記貼着部と前記剥離部とが交互に配列されるように前記テープ状基材を貼着する工程と、
前記貼着部と前記剥離部とが交互に配列された２枚のラベルを、前記貼着部と前記剥離部とが互い違いとなるように貼着する工程とを有するラベルセットの製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１０−２６６５２６（Ｐ２０１０−２６６５２６Ａ）
【公開日】平成２２年１１月２５日（２０１０．１１．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１１５５４６（Ｐ２００９−１１５５４６）
【出願日】平成２１年５月１２日（２００９．５．１２）
【出願人】（０００１１０２１７）トッパン・フォームズ株式会社 (989)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１１月２５日（２０１０．１１．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年５月１２日（２００９．５．１２）
【出願人】（０００１１０２１７）トッパン・フォームズ株式会社 (989)
【Ｆターム（参考）】
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