ワイヤハーネス結束用テープ
【課題】ワイヤハーネス結束用のテープにおいて、該テープの粘着力を低減し、テープ巻きしたワイヤハーネスの剛性を低減して曲げやすくする。
【解決手段】樹脂製のテープ本体２の一面側を粘着剤塗布面２ａとし、該粘着剤塗布面を窪ませて反対方向に山形状に突出させる突条部４を設け、該突条部はテープ本体の幅方向の両側縁を除く中央領域に設けると共に長さ方向に連続させ、前記電線群への巻付時に前記突条部を長さ方向に沿って螺旋状に突出させる。
【解決手段】樹脂製のテープ本体２の一面側を粘着剤塗布面２ａとし、該粘着剤塗布面を窪ませて反対方向に山形状に突出させる突条部４を設け、該突条部はテープ本体の幅方向の両側縁を除く中央領域に設けると共に長さ方向に連続させ、前記電線群への巻付時に前記突条部を長さ方向に沿って螺旋状に突出させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はワイヤハーネス結束用テープに関し、複数の電線群の束の外周面に巻き付けて結束し、電線がばらけるのを防止すると共に電線の保護を図るためのテープに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車等の車両には端末にコネクタが接続された多数の電線が配索され、これらの電線群を結束したものがワイヤハーネスと称されている。
該ワイヤハーネスを構成する電線群は、配索時に配索経路に沿って容易に曲がることができるように、図５（Ｂ）に示すように、束ねた電線群Ｗの外周面に粘着テープＴを螺旋状に巻き付けて結束してワイヤハーネス１００を形成している。該粘着テープＴのテープ本体Ｔａは、一般的に塩化ビニルテープからなり、その一面の全面に粘着剤Ｔｂが塗布されている。
ワイヤハーネス１００の配索箇所が浸水領域であると、電線群中に水が浸水しないように、図５（Ｃ）に示すように、粘着テープＴの幅半分を重ねて巻き付けるハーフラップ巻がなされる。また、浸水対策の必要がない室内側にワイヤハーネスを配索する場合には、図５（Ｄ）に示すように、粘着テープＴの螺旋ピッチを大きくして、粘着テープＴの間に電線群Ｗが露出する荒巻きがなされる。さらに、粘着テープの幅方向端縁同士を丁度接合させて巻き付ける巻き方もある。
【０００３】
電線群の保護の観点からは、前記図５（Ｃ）に示すテープ巻きとして、電線を外部に露出させないように粘着テープＴを巻き付けることが好ましい。
しかしながら、このように粘着テープＴを密に電線群Ｗの外周に螺旋巻きした場合、粘着テープＴの粘着剤Ｔｂの電線群に対する粘着力と、粘着テープＴの引っ張り応力によって、ワイヤハーネス１００の剛性が大きくなり、ワイヤハーネスが曲がりにくくなる。よって、車両にワイヤハーネス１００を配索する際、その配索経路に沿ってワイヤハーネスをスムーズに曲らせにくくなり、ワイヤハーネスに取り付けた車体係止用のクリップを車体側の係止孔に挿入しにくくなったり、配索経路に沿って位置する他部品と干渉しやすくなり、他部材にバリやエッジがあると、電線の損傷が発生する恐れがある。
【０００４】
前記した他部材のバリやエッジとの干渉でワイヤハーネスの電線群に損傷が生じるのを防止するため、特開２００８−１２０４１５号公報（特許文献１）で、本出願人は図６（Ａ）（Ｂ）に示すように、テープの外周面に多数の凸部を設けたワイヤハーネス結束用テープを提供している。
該テープは、図６（Ｂ）に示すように偏平な両面粘着テープ１０１の外面に、凸部１０２ａを長さ方向および幅方向に所要ピッチで設けたテープ１０２との積層体としている。
【０００５】
前記特許文献１のテープを用いると、テープ１０２の凸部１０２ａの膨らみでテープの厚さが大となり、外部干渉材のバリやエッジは凸部１０２ａと接触し、電線群の保護を図ることができ、コルゲートチューブ等による外装を不要とすることができる。
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−１２０４１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記特許文献１の結束用テープは、電線群Ｗの外周面には両面粘着テープ１０１が接触し、従来と同様に、その全面に粘着剤が塗布されているため、その粘着力とテープの引っ張り応力によりワイヤハーネスの剛性が大となり、配索経路に沿ってスムーズに曲がらない問題は解消されていない。また、特許文献１の結束用テープは両面粘着テープ１０１と凸部を設けたテープとの２層構造であるため、コスト高になる問題もある。
【０００８】
本発明は、前記問題に鑑みてなされたもので、結束テープの巻き付けによりワイヤハーネスの剛性が大となることを軽減し、ワイヤハーネスを配索経路に沿って容易に曲げられるようにすることを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するため、本発明は、電線群に巻き付けて結束するワイヤハーネス結束用のテープであって、
樹脂製のテープ本体の一面側を粘着剤塗布面とし、該粘着剤塗布面を窪ませて反対方向に山形状に突出させる突条部を設け、該突条部はテープ本体の幅方向の両側縁を除く中央領域に設けると共に長さ方向に連続させ、前記電線群への巻付時に前記突条部を長さ方向に沿って螺旋状に突出させることを特徴とするワイヤハーネス結束用テープを提供している。
【００１０】
前記のように、本発明のワイヤハーネス結束用のテープでは、一面を粘着剤塗布面としている一つのテープ本体のみからなり、該テープ本体に粘着剤塗布面と反対側へ突出する突条部を設け、該突条部の内面側を電線群の外周面に粘着させないようにしているため、粘着力の低減を図ることができ、その分、ワイヤハーネスの剛性を低くして、ワイヤハーネスを曲がりやすくすることができる。かつ、突条部をワイヤハーネスの外周面に連続して突出させ、電線群に螺旋状にテープを巻き付けた状態で突条部が周方向に連続して現出する。よって、外部干渉材は突条部に当たりやすくなり、偏平なテープと比較して電線群の保護機能も高めることができる。さらに、テープは特許文献１は２層構造であるが、本発明は一層であるため、テープの製造コストを低く押さえることもできる。
【００１１】
また、突条部をテープの長さ方向に沿って連続的に設けているため、連続押し出し成形でテープを形成することができ、容易に製造することができる。
さらに、突条部をテープ本体の幅方向の端縁に設けると、テープを重ね巻きしにくくなると共に、テープ本体が電線群の外周面に粘着せず、テープ本体が電線群の外周面から剥がれやすくなるため、幅方向の端縁を除く中央領域に突条部を設けている。
【００１２】
よって、前記突条部はテープ本体の幅方向の端縁を除く位置であれば、幅方向の中心部に一カ所、中心部より突条部の幅だけ一方側に寄せた一カ所、あるいは、中心部を挟む両側の二か所のいずれに設けてもよい。
【００１３】
突条部の個数を増加すると、外部干渉材に対する保護機能を高めることができるが、電線群との粘着力が低下し過ぎて、テープによる結束機能が低下することとなる。よって、突条部の個数、各突条部の幅は、テープの結束機能と保護機能との相関関係によって適正範囲となるように設定している。
【００１４】
前記テープ本体の粘着剤塗布面には粘着剤塗布ローラ等で連続的に塗布している。その際、粘着剤塗布面では窪んでいる突条部の内面には粘着剤は塗布していない。よって、テープ本体が引っ張り力により突条部が偏平方向に引っ張られて突条部の内面が電線群に接触しても、当該部分は電線群の外周面に粘着されないため、電線群に対する粘着力の低減を保持することができる。
【００１５】
前記突条部は、前記幅方向の中心位置より突条部の幅だけ一方側に寄せた一カ所とし、テープのハーラップ巻き時に、先巻したテープの突条部の基部に後巻するテープの幅方向先端を沿わせて巻き付けるようにすることが好ましい。
防水領域に配索するワイヤハーネスには、その外周面にテープをハーフラップ巻きして電線群を密閉した状態とし、浸水を防止している。しかしながら、テープの幅半分を正確に重ねて巻き付ける作業は熟練を要する。
その点、前記構成とすると、先巻きされたテープの突条部の根元に後巻するテープの幅方向の端縁を添わせるだけで、未熟練者でも正確にハーフラップ巻きすることができる。
【００１６】
なお、本発明のワイヤハーネス結束用のテープは、特に、自動車に配索する電線群に巻き付けて結束するテープとして最も好適に用いられるが、電線に限らず、複数の線材を結束する場合にも用いることができる。
【発明の効果】
【００１７】
前述したように、本発明のワイヤハーネス結束用のテープでは、その幅方向の中央領域に粘着剤塗布面とは反対側に突出させた突条部を設け、該突条部を長さ方向に連続させた形状としているため、電線群にはテープの全面が粘着せず、粘着力を低減できる。かつ、突条部でワイヤハーネスに生じる引っ張り応力を分断でき、引っ張り応力も低減できる。その結果、ワイヤハーネスのテープ巻による剛性の高まりを低減でき、ワイヤハーネスを配索経路に沿ってスムーズに曲げることができ、配索作業性の向上および外部干渉材との干渉しにくい位置に容易に配索することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１、図２に第一実施形態のワイヤハーネス結束用テープ（以下、テープ１と略称する）を示す。
【００１９】
テープ１は樹脂製のテープ本体２の一面側を粘着剤３を塗布する粘着剤塗布面２ａとしている。該テープ本体２は本実施形態では塩化ビニル製としているが、塩化ビニル製に限定されず可撓性および抗張力を有する樹脂成形品からなるテープであればよく、ハロゲンフリーの樹脂製テープも好適に用いられる。
【００２０】
テープ本体２には、粘着剤塗布面２ａを窪ませて反対面２ｂに山形状に膨出させた突条部４を幅方向の両側縁２ｃ、２ｄを除く中央領域に設けている。本実施形態では、幅方向に間隔をあけ２つの突条部４Ａ、４Ｂを設けている。該突条部４はテープ本体２の長さ方向に連続させて設けている。該突条部４はテープ本体２を押出成形する工程でテープ本体２に賦形している。
【００２１】
テープ本体２の粘着剤塗布面２ａには、図１（Ｂ）の拡大断面図に示すように、突条部４には粘着剤３を塗布していない。粘着剤３は例えば、前記押出成形されたテープ本体２の粘着剤塗布面２ａに対して塗布ローラを用いて塗布しており、よって、粘着剤塗布面２ａ側では窪んでいる突条部４の内面（粘着剤塗布側面）には粘着剤３は塗布されない。
なお、粘着剤３の塗布時に溶融した粘着剤の一部が突条部４の内面に付着される場合もある。
【００２２】
テープ本体２の幅Ｄ１が１９ｍｍの場合、各突条部４Ａ、４Ｂの幅Ｄ２は３〜４ｍｍ程度とし、幅方向で粘着剤３の塗布面をテープ本体２の全幅の２／３〜１／２程度と小さくしている。突条部４Ａ、４Ｂの突出高さＨは２ｍｍ〜３ｍｍ程度としている。
なお、突条部４の幅Ｄ２、高さＨは前記限定されず、例えば、テープ本体２の幅Ｄ１に対応して突条部の幅Ｄ２を設定している。
【００２３】
前記テープ１は図１（Ａ）に示すように巻回したコイル状とし、図２（Ａ）に示すように、ワイヤハーネス５を構成する多数の電線６を束ねた電線群Ｗの外周に、コイルから引き出して螺旋状に巻き付けている。
【００２４】
前記多数の電線６にテープ１を螺旋巻きする際に、図２（Ｂ）に示すように、先巻きしたテープ１の幅方向の端縁部２ｄに後巻するテープ１の幅方向の端面２ｃを重ねて巻き付けていくと、電線群Ｗを外面に露出させずに巻き付けることができる。
この状態で電線群Ｗの外周に１周するテープ１の外周面には２本の突条部４Ａ、４Ｂが周方向に現出し、突条部４を密に周方向に存在させてワイヤハーネス５を結束することができる。
【００２５】
このように、テープ１で電線群Ｗを結束したワイヤハーネス５は、テープ１の粘着面が小さく、かつ、１周巻される部分の中央部に粘着されない部分が存在するため、粘着剤３による電線群Ｗへの粘着力を低減することができる。かつ、テープ１の幅方向の両端縁２ｃ、２ｄには粘着剤３が塗布されているため、テープ１は電線群Ｗに対して幅方向でしっかりと固着することができる。
前記のように電線群Ｗへの粘着力を低減することで、ワイヤハーネス５の剛性が大とならず、図２（Ｃ）に示すように、ワイヤハーネス５を容易に曲げることができる。その結果、自動車にワイヤハーネス５を配索する際に、配索経路に曲がりがある場合に、ワイヤハーネス５に曲げ方向の力を加えると、配索経路に正確に沿わせることができ、周辺機器と干渉させないようにすることができる。かつ、テープ１の外周面には突条部４が密に周方向に突出しているため、周辺機器が干渉しても突条部４と接触しやすくなり、ワイヤハーネス５の電線群Ｗの保護を図ることもできる。
【００２６】
図３および図４に第二実施形態のテープ１０を示す。
第一実施形態のテープ１との相違点は、突条部４を１つとし、該突条部４をテープ本体２の幅方向の中心点Ｐより突条部４の幅Ｄ２だけ、図中左側に寄せた位置に設けている。
他の構成は第一実施形態と同一である。
【００２７】
前記テープ１０は図４に示すように、防水領域に配索するワイヤハーネス５の電線群にハーフラップ巻で巻き付ける場合に最適なテープとなる。
即ち、先巻きしたテープ１０−１から突出する突条部４の根元に後巻するテープ１０−２の幅方向端縁２ｃを添わせると、テープ１０−２をテープ１０−１の幅方向の半分に正確に重ねることができる。即ち、突条部４をハーフラップ巻きの目印として利用することができる。これにより、未熟練者であっても、ピッチが一定した精度の良いハーフラップ巻きでテープ１０を電線群Ｗに巻き付けることができる。
また、テープ１０をハーフラップ巻きすると、テープ１０の巻き付けによりワイヤハーネス５の剛性が大となり曲げにくくなるが、テープ１０は幅方向の中央部分に電線群Ｗと粘着しない突条部４が位置するため、粘着力を低減できると共に、ワイヤハーネスの引張応力も突条部４で分断され、ワイヤハーネスを曲げ易くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第一実施形態の結束用のテープを示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は拡大断面図である。
【図２】（Ａ）は前記結束用のテープを電線群に巻き付けてワイヤハーネスを形成した状態を示す斜視図、（Ｂ）は一部断面図、（Ｃ）はワイヤハーネスを曲げる場合の斜視図である。
【図３】第二実施形態の結束用のテープの断面図である。
【図４】（Ａ）は第二実施形態の結束用のテープで電線群をハーフラップ巻きしたワイヤハーネスの正面図、（Ｂ）は断面図である。
【図５】（Ａ）〜（Ｄ）は従来例を示す概略図である。
【図６】（Ａ）（Ｂ）は他の従来例を示す図面である。
【符号の説明】
【００２９】
１、１０ 結束用テープ
２ テープ本体
２ａ 粘着剤塗布面
３ 粘着剤
４（４Ａ、４Ｂ） 突条部
５ ワイヤハーネス
６ 電線
Ｗ 電線群
【技術分野】
【０００１】
本発明はワイヤハーネス結束用テープに関し、複数の電線群の束の外周面に巻き付けて結束し、電線がばらけるのを防止すると共に電線の保護を図るためのテープに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車等の車両には端末にコネクタが接続された多数の電線が配索され、これらの電線群を結束したものがワイヤハーネスと称されている。
該ワイヤハーネスを構成する電線群は、配索時に配索経路に沿って容易に曲がることができるように、図５（Ｂ）に示すように、束ねた電線群Ｗの外周面に粘着テープＴを螺旋状に巻き付けて結束してワイヤハーネス１００を形成している。該粘着テープＴのテープ本体Ｔａは、一般的に塩化ビニルテープからなり、その一面の全面に粘着剤Ｔｂが塗布されている。
ワイヤハーネス１００の配索箇所が浸水領域であると、電線群中に水が浸水しないように、図５（Ｃ）に示すように、粘着テープＴの幅半分を重ねて巻き付けるハーフラップ巻がなされる。また、浸水対策の必要がない室内側にワイヤハーネスを配索する場合には、図５（Ｄ）に示すように、粘着テープＴの螺旋ピッチを大きくして、粘着テープＴの間に電線群Ｗが露出する荒巻きがなされる。さらに、粘着テープの幅方向端縁同士を丁度接合させて巻き付ける巻き方もある。
【０００３】
電線群の保護の観点からは、前記図５（Ｃ）に示すテープ巻きとして、電線を外部に露出させないように粘着テープＴを巻き付けることが好ましい。
しかしながら、このように粘着テープＴを密に電線群Ｗの外周に螺旋巻きした場合、粘着テープＴの粘着剤Ｔｂの電線群に対する粘着力と、粘着テープＴの引っ張り応力によって、ワイヤハーネス１００の剛性が大きくなり、ワイヤハーネスが曲がりにくくなる。よって、車両にワイヤハーネス１００を配索する際、その配索経路に沿ってワイヤハーネスをスムーズに曲らせにくくなり、ワイヤハーネスに取り付けた車体係止用のクリップを車体側の係止孔に挿入しにくくなったり、配索経路に沿って位置する他部品と干渉しやすくなり、他部材にバリやエッジがあると、電線の損傷が発生する恐れがある。
【０００４】
前記した他部材のバリやエッジとの干渉でワイヤハーネスの電線群に損傷が生じるのを防止するため、特開２００８−１２０４１５号公報（特許文献１）で、本出願人は図６（Ａ）（Ｂ）に示すように、テープの外周面に多数の凸部を設けたワイヤハーネス結束用テープを提供している。
該テープは、図６（Ｂ）に示すように偏平な両面粘着テープ１０１の外面に、凸部１０２ａを長さ方向および幅方向に所要ピッチで設けたテープ１０２との積層体としている。
【０００５】
前記特許文献１のテープを用いると、テープ１０２の凸部１０２ａの膨らみでテープの厚さが大となり、外部干渉材のバリやエッジは凸部１０２ａと接触し、電線群の保護を図ることができ、コルゲートチューブ等による外装を不要とすることができる。
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−１２０４１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記特許文献１の結束用テープは、電線群Ｗの外周面には両面粘着テープ１０１が接触し、従来と同様に、その全面に粘着剤が塗布されているため、その粘着力とテープの引っ張り応力によりワイヤハーネスの剛性が大となり、配索経路に沿ってスムーズに曲がらない問題は解消されていない。また、特許文献１の結束用テープは両面粘着テープ１０１と凸部を設けたテープとの２層構造であるため、コスト高になる問題もある。
【０００８】
本発明は、前記問題に鑑みてなされたもので、結束テープの巻き付けによりワイヤハーネスの剛性が大となることを軽減し、ワイヤハーネスを配索経路に沿って容易に曲げられるようにすることを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するため、本発明は、電線群に巻き付けて結束するワイヤハーネス結束用のテープであって、
樹脂製のテープ本体の一面側を粘着剤塗布面とし、該粘着剤塗布面を窪ませて反対方向に山形状に突出させる突条部を設け、該突条部はテープ本体の幅方向の両側縁を除く中央領域に設けると共に長さ方向に連続させ、前記電線群への巻付時に前記突条部を長さ方向に沿って螺旋状に突出させることを特徴とするワイヤハーネス結束用テープを提供している。
【００１０】
前記のように、本発明のワイヤハーネス結束用のテープでは、一面を粘着剤塗布面としている一つのテープ本体のみからなり、該テープ本体に粘着剤塗布面と反対側へ突出する突条部を設け、該突条部の内面側を電線群の外周面に粘着させないようにしているため、粘着力の低減を図ることができ、その分、ワイヤハーネスの剛性を低くして、ワイヤハーネスを曲がりやすくすることができる。かつ、突条部をワイヤハーネスの外周面に連続して突出させ、電線群に螺旋状にテープを巻き付けた状態で突条部が周方向に連続して現出する。よって、外部干渉材は突条部に当たりやすくなり、偏平なテープと比較して電線群の保護機能も高めることができる。さらに、テープは特許文献１は２層構造であるが、本発明は一層であるため、テープの製造コストを低く押さえることもできる。
【００１１】
また、突条部をテープの長さ方向に沿って連続的に設けているため、連続押し出し成形でテープを形成することができ、容易に製造することができる。
さらに、突条部をテープ本体の幅方向の端縁に設けると、テープを重ね巻きしにくくなると共に、テープ本体が電線群の外周面に粘着せず、テープ本体が電線群の外周面から剥がれやすくなるため、幅方向の端縁を除く中央領域に突条部を設けている。
【００１２】
よって、前記突条部はテープ本体の幅方向の端縁を除く位置であれば、幅方向の中心部に一カ所、中心部より突条部の幅だけ一方側に寄せた一カ所、あるいは、中心部を挟む両側の二か所のいずれに設けてもよい。
【００１３】
突条部の個数を増加すると、外部干渉材に対する保護機能を高めることができるが、電線群との粘着力が低下し過ぎて、テープによる結束機能が低下することとなる。よって、突条部の個数、各突条部の幅は、テープの結束機能と保護機能との相関関係によって適正範囲となるように設定している。
【００１４】
前記テープ本体の粘着剤塗布面には粘着剤塗布ローラ等で連続的に塗布している。その際、粘着剤塗布面では窪んでいる突条部の内面には粘着剤は塗布していない。よって、テープ本体が引っ張り力により突条部が偏平方向に引っ張られて突条部の内面が電線群に接触しても、当該部分は電線群の外周面に粘着されないため、電線群に対する粘着力の低減を保持することができる。
【００１５】
前記突条部は、前記幅方向の中心位置より突条部の幅だけ一方側に寄せた一カ所とし、テープのハーラップ巻き時に、先巻したテープの突条部の基部に後巻するテープの幅方向先端を沿わせて巻き付けるようにすることが好ましい。
防水領域に配索するワイヤハーネスには、その外周面にテープをハーフラップ巻きして電線群を密閉した状態とし、浸水を防止している。しかしながら、テープの幅半分を正確に重ねて巻き付ける作業は熟練を要する。
その点、前記構成とすると、先巻きされたテープの突条部の根元に後巻するテープの幅方向の端縁を添わせるだけで、未熟練者でも正確にハーフラップ巻きすることができる。
【００１６】
なお、本発明のワイヤハーネス結束用のテープは、特に、自動車に配索する電線群に巻き付けて結束するテープとして最も好適に用いられるが、電線に限らず、複数の線材を結束する場合にも用いることができる。
【発明の効果】
【００１７】
前述したように、本発明のワイヤハーネス結束用のテープでは、その幅方向の中央領域に粘着剤塗布面とは反対側に突出させた突条部を設け、該突条部を長さ方向に連続させた形状としているため、電線群にはテープの全面が粘着せず、粘着力を低減できる。かつ、突条部でワイヤハーネスに生じる引っ張り応力を分断でき、引っ張り応力も低減できる。その結果、ワイヤハーネスのテープ巻による剛性の高まりを低減でき、ワイヤハーネスを配索経路に沿ってスムーズに曲げることができ、配索作業性の向上および外部干渉材との干渉しにくい位置に容易に配索することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１、図２に第一実施形態のワイヤハーネス結束用テープ（以下、テープ１と略称する）を示す。
【００１９】
テープ１は樹脂製のテープ本体２の一面側を粘着剤３を塗布する粘着剤塗布面２ａとしている。該テープ本体２は本実施形態では塩化ビニル製としているが、塩化ビニル製に限定されず可撓性および抗張力を有する樹脂成形品からなるテープであればよく、ハロゲンフリーの樹脂製テープも好適に用いられる。
【００２０】
テープ本体２には、粘着剤塗布面２ａを窪ませて反対面２ｂに山形状に膨出させた突条部４を幅方向の両側縁２ｃ、２ｄを除く中央領域に設けている。本実施形態では、幅方向に間隔をあけ２つの突条部４Ａ、４Ｂを設けている。該突条部４はテープ本体２の長さ方向に連続させて設けている。該突条部４はテープ本体２を押出成形する工程でテープ本体２に賦形している。
【００２１】
テープ本体２の粘着剤塗布面２ａには、図１（Ｂ）の拡大断面図に示すように、突条部４には粘着剤３を塗布していない。粘着剤３は例えば、前記押出成形されたテープ本体２の粘着剤塗布面２ａに対して塗布ローラを用いて塗布しており、よって、粘着剤塗布面２ａ側では窪んでいる突条部４の内面（粘着剤塗布側面）には粘着剤３は塗布されない。
なお、粘着剤３の塗布時に溶融した粘着剤の一部が突条部４の内面に付着される場合もある。
【００２２】
テープ本体２の幅Ｄ１が１９ｍｍの場合、各突条部４Ａ、４Ｂの幅Ｄ２は３〜４ｍｍ程度とし、幅方向で粘着剤３の塗布面をテープ本体２の全幅の２／３〜１／２程度と小さくしている。突条部４Ａ、４Ｂの突出高さＨは２ｍｍ〜３ｍｍ程度としている。
なお、突条部４の幅Ｄ２、高さＨは前記限定されず、例えば、テープ本体２の幅Ｄ１に対応して突条部の幅Ｄ２を設定している。
【００２３】
前記テープ１は図１（Ａ）に示すように巻回したコイル状とし、図２（Ａ）に示すように、ワイヤハーネス５を構成する多数の電線６を束ねた電線群Ｗの外周に、コイルから引き出して螺旋状に巻き付けている。
【００２４】
前記多数の電線６にテープ１を螺旋巻きする際に、図２（Ｂ）に示すように、先巻きしたテープ１の幅方向の端縁部２ｄに後巻するテープ１の幅方向の端面２ｃを重ねて巻き付けていくと、電線群Ｗを外面に露出させずに巻き付けることができる。
この状態で電線群Ｗの外周に１周するテープ１の外周面には２本の突条部４Ａ、４Ｂが周方向に現出し、突条部４を密に周方向に存在させてワイヤハーネス５を結束することができる。
【００２５】
このように、テープ１で電線群Ｗを結束したワイヤハーネス５は、テープ１の粘着面が小さく、かつ、１周巻される部分の中央部に粘着されない部分が存在するため、粘着剤３による電線群Ｗへの粘着力を低減することができる。かつ、テープ１の幅方向の両端縁２ｃ、２ｄには粘着剤３が塗布されているため、テープ１は電線群Ｗに対して幅方向でしっかりと固着することができる。
前記のように電線群Ｗへの粘着力を低減することで、ワイヤハーネス５の剛性が大とならず、図２（Ｃ）に示すように、ワイヤハーネス５を容易に曲げることができる。その結果、自動車にワイヤハーネス５を配索する際に、配索経路に曲がりがある場合に、ワイヤハーネス５に曲げ方向の力を加えると、配索経路に正確に沿わせることができ、周辺機器と干渉させないようにすることができる。かつ、テープ１の外周面には突条部４が密に周方向に突出しているため、周辺機器が干渉しても突条部４と接触しやすくなり、ワイヤハーネス５の電線群Ｗの保護を図ることもできる。
【００２６】
図３および図４に第二実施形態のテープ１０を示す。
第一実施形態のテープ１との相違点は、突条部４を１つとし、該突条部４をテープ本体２の幅方向の中心点Ｐより突条部４の幅Ｄ２だけ、図中左側に寄せた位置に設けている。
他の構成は第一実施形態と同一である。
【００２７】
前記テープ１０は図４に示すように、防水領域に配索するワイヤハーネス５の電線群にハーフラップ巻で巻き付ける場合に最適なテープとなる。
即ち、先巻きしたテープ１０−１から突出する突条部４の根元に後巻するテープ１０−２の幅方向端縁２ｃを添わせると、テープ１０−２をテープ１０−１の幅方向の半分に正確に重ねることができる。即ち、突条部４をハーフラップ巻きの目印として利用することができる。これにより、未熟練者であっても、ピッチが一定した精度の良いハーフラップ巻きでテープ１０を電線群Ｗに巻き付けることができる。
また、テープ１０をハーフラップ巻きすると、テープ１０の巻き付けによりワイヤハーネス５の剛性が大となり曲げにくくなるが、テープ１０は幅方向の中央部分に電線群Ｗと粘着しない突条部４が位置するため、粘着力を低減できると共に、ワイヤハーネスの引張応力も突条部４で分断され、ワイヤハーネスを曲げ易くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第一実施形態の結束用のテープを示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は拡大断面図である。
【図２】（Ａ）は前記結束用のテープを電線群に巻き付けてワイヤハーネスを形成した状態を示す斜視図、（Ｂ）は一部断面図、（Ｃ）はワイヤハーネスを曲げる場合の斜視図である。
【図３】第二実施形態の結束用のテープの断面図である。
【図４】（Ａ）は第二実施形態の結束用のテープで電線群をハーフラップ巻きしたワイヤハーネスの正面図、（Ｂ）は断面図である。
【図５】（Ａ）〜（Ｄ）は従来例を示す概略図である。
【図６】（Ａ）（Ｂ）は他の従来例を示す図面である。
【符号の説明】
【００２９】
１、１０ 結束用テープ
２ テープ本体
２ａ 粘着剤塗布面
３ 粘着剤
４（４Ａ、４Ｂ） 突条部
５ ワイヤハーネス
６ 電線
Ｗ 電線群
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線群に巻き付けて結束するワイヤハーネス結束用のテープであって、
樹脂製のテープ本体の一面側を粘着剤塗布面とし、該粘着剤塗布面を窪ませて反対方向に山形状に突出させる突条部を設け、該突条部はテープ本体の幅方向の両側縁を除く中央領域に設けると共に長さ方向に連続させ、前記電線群への巻付時に前記突条部を長さ方向に沿って螺旋状に突出させることを特徴とするワイヤハーネス結束用テープ。
【請求項２】
前記突条部はテープ本体の幅方向の中心部に一カ所、中心部より突条部の幅だけ一方側に寄せた一カ所、あるいは、中心部を挟む両側の二か所に設けている請求項１に記載のワイヤハーネス結束用テープ。
【請求項３】
前記突条部の内面の粘着剤塗布面には粘着剤を塗布していない請求項１または請求項２に記載のワイヤハーネス結束用テープ。
【請求項４】
前記突条部は、前記幅方向の中心位置より突条部の幅だけ一方側に寄せた一カ所とし、テープのハーラップ巻き時に、先巻したテープの突条部の基部に後巻するテープの幅方向先端を沿わせて巻き付けるようにしている請求項２または請求項３に記載のワイヤハーネス結束用テープ。
【請求項１】
電線群に巻き付けて結束するワイヤハーネス結束用のテープであって、
樹脂製のテープ本体の一面側を粘着剤塗布面とし、該粘着剤塗布面を窪ませて反対方向に山形状に突出させる突条部を設け、該突条部はテープ本体の幅方向の両側縁を除く中央領域に設けると共に長さ方向に連続させ、前記電線群への巻付時に前記突条部を長さ方向に沿って螺旋状に突出させることを特徴とするワイヤハーネス結束用テープ。
【請求項２】
前記突条部はテープ本体の幅方向の中心部に一カ所、中心部より突条部の幅だけ一方側に寄せた一カ所、あるいは、中心部を挟む両側の二か所に設けている請求項１に記載のワイヤハーネス結束用テープ。
【請求項３】
前記突条部の内面の粘着剤塗布面には粘着剤を塗布していない請求項１または請求項２に記載のワイヤハーネス結束用テープ。
【請求項４】
前記突条部は、前記幅方向の中心位置より突条部の幅だけ一方側に寄せた一カ所とし、テープのハーラップ巻き時に、先巻したテープの突条部の基部に後巻するテープの幅方向先端を沿わせて巻き付けるようにしている請求項２または請求項３に記載のワイヤハーネス結束用テープ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１０−１２６６４８（Ｐ２０１０−１２６６４８Ａ）
【公開日】平成２２年６月１０日（２０１０．６．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３０３２３８（Ｐ２００８−３０３２３８）
【出願日】平成２０年１１月２７日（２００８．１１．２７）
【出願人】（０００１８３４０６）住友電装株式会社 (6,135)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年６月１０日（２０１０．６．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１１月２７日（２００８．１１．２７）
【出願人】（０００１８３４０６）住友電装株式会社 (6,135)
【Ｆターム（参考）】
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