光ケーブル
【課題】ケーブル重量の削減とノンハロゲン化が可能で、取り扱い性がよい防湿機能を備えた安価に製造することができる光ケーブルを提供する。
【解決手段】複数本の光ファイバが収納されたコア部２の外周に押え巻きテープ３を巻き付けて覆い、その外側をシース４で被覆した光ケーブルであって、押え巻きテープ３は、防湿用物質の蒸着薄膜からなる防湿層を有し、ＪＩＳ Ｋ７１２９Ａに基づく感湿センサー法（４０℃、９０％ＲＨ）による透湿度が１.０ｇ／ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍ以下としたものが用いられる。なお、押え巻きテープ３は、不織布層を有し、さらには、吸水層を有するものであってもよい。また、押え巻きテープの防湿層は、プラスチックフィルム上に蒸着したアルミニウム金属薄膜のような金属薄膜で形成してもよい。
【解決手段】複数本の光ファイバが収納されたコア部２の外周に押え巻きテープ３を巻き付けて覆い、その外側をシース４で被覆した光ケーブルであって、押え巻きテープ３は、防湿用物質の蒸着薄膜からなる防湿層を有し、ＪＩＳ Ｋ７１２９Ａに基づく感湿センサー法（４０℃、９０％ＲＨ）による透湿度が１.０ｇ／ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍ以下としたものが用いられる。なお、押え巻きテープ３は、不織布層を有し、さらには、吸水層を有するものであってもよい。また、押え巻きテープの防湿層は、プラスチックフィルム上に蒸着したアルミニウム金属薄膜のような金属薄膜で形成してもよい。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数本の光ファイバを収納したコア部を押え巻きテープで覆い、その外側をポリエチレン等のシースで被覆した光ケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
光ファイバは水分に弱く、吸湿することで強度の劣化や伝送特性が悪化してファイバ寿命が短くなる。このため、地中管路内に敷設するような光ケーブルは、雨水等に浸されたような場合でも問題がないように防湿機能を備えていることが求められる。従来、吸水テープ（止水テープとも言う）により、ケーブル内に入り込んだ水が、ケーブル長手方向に走らないようにしている。しかし、シース（通常、ポリエチレン）および吸水テープだけでは、大気中の湿気の浸入を阻止することは難しい。
【０００３】
このため、例えば、特許文献１にはシース内面にアルミニウムテープを溶着したＬＡＰシースを用いることが開示されている。また、特許文献２には、シースの内側にポリ塩化ビニリデンからなる防湿層を設けることが開示され、特許文献３には、アルミニウム箔もしくは樹脂フィルムとの積層アルミニウム箔を遮水フィルムとすることが開示されている。また、特許文献４には、二層以上の金属酸化物の蒸着皮膜を有するプラスチックフィルムからなる非透湿性のテープを、押え巻きとは別に巻き付けることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６３−２２１２０９号公報
【特許文献２】実開平４−２２７０７号公報
【特許文献３】特開昭６２−１８４４１１号公報
【特許文献４】特開平４−２８６８０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１または３に開示のように、シースの内側にアルミニウムの金属箔フィルムを配することで、ケーブル内への湿気の浸入を防止することができる。しかしながら、非透湿性シースが要求されるケーブルには、アルミニウムテープが使用されているが、アルミニウム金属の厚さが０.１５ｍｍ〜０.２ｍｍ程度で、その片面または両面に０.０５ｍｍ厚さの接着性樹脂層をラミネートしたものである。このアルミニウムテープは、１０〜５０ｋｇ／ｋｍの重量があり、金属箔テープとは呼べないようなボリュームを有し、輸送、取り扱いも簡単ではない。
【０００６】
また、アルミニウムテープをケーブルに巻き付けるには、特殊なフォーミング装置を用い、ケーブル径に合わせた治工具を準備し、アルミニウムテープには大きな張力をかけ塑性変形させながら加工する必要がある。また、アルミニウムテープを接続する場合には、超音波接続機など特殊な装置を使用して接続部の強度を確保するなどの必要があり、ケーブルの長尺製造が難しいという問題がある。
なお、特許文献４に開示する非透湿性のテープを用いることで、テープの軽量化をはかることはできるが、蒸着皮膜層を二層以上設ける必要があり、さらに押え巻きとは別に巻き付けるので、コスト的には安価とはならない。
【０００７】
また、特許文献２に開示されるように、非金属のポリ塩化ビニリデン（ＰＶＣＤ）を用いて防湿層を成形することでケーブル内への湿気の浸入を回避することができる。しかし、ＰＶＣＤの使用は、環境汚染対策としてのノンハロゲン化を進めることができないという問題がある。また、防湿層を押出し成形により形成する場合は、成形樹脂材の粘着性のため取り扱いにくく、可塑剤を含むため経時安定性が十分でないという問題がある。
【０００８】
本発明は、上述した実情に鑑みてなされたもので、ケーブル重量の削減とノンハロゲン化が可能で、取り扱い性がよく、防湿機能を備えた安価に製造することができる光ケーブルの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明による光ケーブルは、複数本の光ファイバが収納されたコア部の外周に押え巻きテープを巻き付けて覆い、その外側をシースで被覆した光ケーブルであって、押え巻きテープは、防湿用物質の蒸着薄膜からなる防湿層を有し、ＪＩＳ Ｋ７１２９Ａに基づく感湿センサー法（４０℃、９０％ＲＨ）による透湿度が１.０ｇ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以下としたものが用いられる。
なお、押え巻きテープは、不織布層を有し、さらには、吸水層を有するものであってもよい。また、押え巻きテープの防湿層は、プラスチックフィルム上に蒸着したアルミニウム金属薄膜のような金属薄膜で形成してもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、光ケーブルの押え巻きテープに蒸着により形成された防湿コート層を有しているので、他に防湿層を設けなくてもシースを透過してケーブル内に浸入する水分を抑制することができる。この結果、アルミニウム金属箔の使用が削減でき、ケーブル重量の低減が可能となる。また、押え巻きテープに防湿機能を持たせているので、取り扱いが容易であり、光ケーブルの製造段階での工程増加がなく、コスト的にも安価となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明による光ケーブルの概略を説明する図である。
【図２】本発明に用いる押え巻きテープの構造例を説明する図である。
【図３】本発明における押え巻きテープの形態を説明する図である。
【図４】本発明による光ケーブル内への湿気の浸入状態の調査結果を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１により本発明の実施の形態を説明する。図１（Ａ）は光ケーブルの概略を示し、図１（B）はスロット形光ケーブルへの適用例を説明する図である。図中、１，１’は光ケーブル、２はコア部、３は押え巻きテープ、４はシース、５はスロットロッド、５ａはスロット溝、６はテンションメンバ、７は光ファイバ心線、８は粗巻き紐を示す。
【００１３】
本発明による光ケーブル１は、図１（Ａ）に示すように、複数本の光ファイバが収納され束ねられた状態のコア部２の外側を押え巻きテープ３で覆い、その外周をシース（外被とも言う）４で被覆した構造の光ケーブルを対象とする。本発明におけるコア部２とは、複数本の光ファイバ心線を介在等を介して集合させ束ねた状態のもの、または、次に説明する図１（Ｂ）に示すように、スロットロッドに複数枚の光ファイバテープ心線を収納し、粗巻き紐等により収納保持した状態のものを言うものとする。
【００１４】
図１（Ｂ）は、地下管路等に敷設される幹線用の光ケーブルとして多用されているスロット形の光ケーブル１’である。この光ケーブル１’は、中心にテンションメンバ（抗張力体とも言う）６を埋設一体化し、複数のスロット溝５ａを設けたプラスチック材からなるスロットロッド（スペーサロッドとも言う）５により構成される。スロットロッド５のスロット溝５ａは、螺旋状またはＳＺ状に形成され、スロット溝５ａ内には複数本の光ファイバ心線またはテープ状の光ファイバ心線７（以下、テープ心線を含めて光ファイバ心線と言う）が収納される。
【００１５】
光ファイバ心線７がスロット溝５ａ内に収納された状態で、スロットロッド５の外周に、例えば、粗巻き紐８が巻かれ（螺旋状スロット溝の場合は巻かれない）光ファイバ心線７が飛び出さないように仮保持され、その上に押え巻きテープ３が巻き付けられる。
押え巻きテープ３は、スロット溝５ａに収納された光ファイバ心線７をスロット溝内に収納保持すると共に、シース４の成形時の熱絶縁層、あるいは、光ケーブル内への止水のため吸水剤を付与して吸水層として機能させることもできる。また、押え巻きテープ３は、螺旋状に巻き付ける横巻き、または、長手方向の縦添えして巻き付けるかのいずれかの形態とされる。
【００１６】
シース４は、ポリエチレンまたは難燃ポリエチレン樹脂の押出し成形で形成されるが、このシース４により浸水を抑制することはできても、表面からの湿気の浸入を完全に阻止することまでは難しい。このため、長期間の間には湿気がシースを透過してケーブル内に浸入する。また、押え巻きテープに吸水テープを使用するとしても、ケーブル長手方向の走水は阻止することはできても、径方向からの浸入してくる湿気を防止するには十分でない。
【００１７】
本発明の特徴とするところは、コア部２の外周に巻き付けられる押え巻きテープ３の構成にあり、光ケーブルの押え巻きの機能以外に、他に防湿のためのテープ等を用いることなく、外部の湿気がシース４を透過してケーブル内に浸入するのを抑制する防湿性を有していることにある。また、本発明においては、種々調査の結果、防湿層３の透湿度は、ＪＩＳ Ｋ７１２９Ａに基づく感湿センサー法（４０℃、９０％ＲＨ）で、１.０ｇ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以下であれば、光ファイバに対して実質的に問題ない状態とすることが確認されている。
【００１８】
この光ケーブルの防湿性および上記透湿度の確保は、アルミニウムテープ等の金属テープを用いることにより容易に実現することができるが、金属テープの使用はケーブル重量が増加する。このため、本発明は、金属あるいは非金属の防湿用物質のＰＶＤあるいはＣＶＤによる蒸着、イオンプレーティング等の薄膜形成手段により実現することにある。また、ノンハロゲンの光ケーブルを実現するために、非ハロゲン材で形成する。
【００１９】
図２は、本発明の光ケーブルに用いる押え巻きテープの構成例を説明する図で、図２（Ａ）は防湿層の積層形態の一例を示す図、図２（Ｂ）は不織布層を有する例を示す図である。図３（Ｃ）は吸水層を有する例を示す図である。図中、３ａ〜３ｃは押え巻きテープ、１０ａはベースフィルム層、１０ｂは防湿層、１０ｃ、１０ｄはコーティング層、１１は不織布層、１２は吸水層を示す。
【００２０】
図２（Ａ）に示す押え巻きテープ３ａは、例えば、ベースフィルム層１０ａ、単一の防湿層１０ｂ、コーティング層１０ｃの順で３層により構成され、さらに、ベースフィルム層１０ａの露出面側にコーティング層１０ｄを形成するようにしてもよい。なお、この押え巻きテープの幅は、１５ｍｍ〜６０ｍｍ程度とされる。ベースフィルム層１０ａは、押え巻きテープの基材とされるもので、厚さが５０μｍ程度のプラスチックフィルムからなり、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、２軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリアミド（ＰＡ）、非晶質ポリオレフィン（ＡＰＯ）などが用いられる。
【００２１】
防湿層１０ｂは、湿気の透過を抑制する層となるもので、ベースフィルム層１０ａ上に、アルミナ、シリカ、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化チタン（ＴｉＯ２）などの非金属で非ハロゲンの防湿用物質、あるいは、アルミニウムなどの金属を蒸着して形成される。なお、２種類以上のものを多層に蒸着した多元蒸着層としてもよい。これらの物質の蒸着（コーティング）には、ＰＶＤやＣＶＤによる蒸着、スパッタリング、イオンプレーティングなどの方法が用いられる。
【００２２】
また、防湿層１０ｂは、上記の防湿用物質を予め薄いプラスチックフィルムにコーティングしてフィルム状（例えば、厚さ１２〜２０μｍ位）にしたものを、ベースフィルム層１０ａ上に接着積層して形成することができる。この場合の防湿層１０ｂの形成は、ベースフィルム層と接着される側であっても、反対側の接着されない側であってもよい。なお、防湿層１０ｂは、単一の層のみで透湿度が、ＪＩＳ Ｋ７１２９Ａに基づく感湿センサー法（４０℃、９０％ＲＨ）で、１.０ｇ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以下となるように、防湿用物質とその蒸着厚さが選定されていることが好ましい。
【００２３】
防湿層１０ｂの露出面に形成されるコーティング層１０ｃ、および、ベースフィルム層１０ａの露出面に形成されるコーティング層１０ｄは、必ずしも必要とするものではないが、防湿層１０ｂの保護や防湿性向上、ヒートシールやシースとの接着のために設けるようにしてもよい。このコーティング層１０ｃ，１０ｄは、ベースフィルム層１０ａと同様な樹脂剤をコーティングして形成することができ、厚さは１０μｍ〜２０μｍ程度とされる。また、コーティング層１０ｃ，１０ｄは、予めフィルム状にしたものを防湿コート層３ｂ上に接着積層するようにしてもよい。
【００２４】
図２（Ｂ）に示す押え巻きテープ３ｂは、図２（Ａ）の押え巻きテープに、不織布層１１を接着積層したものである。この不織布層１１は、ＰＥＴの長繊維などで形成され、シース成形時の光ファイバに対する遮熱体としての機能をもたせることができる。なお、不織布層１１は、防湿層１０ｂの露出面側に、コーティング層１０ｃに代えて接着積層させることができる。
【００２５】
また、図２（Ｃ）に示す押え巻きテープ３ｃは、吸水層１２を有する例を示すものである。この吸水層１２は、吸水性樹脂にバインダーを加えて、不織布層１１に含浸ないしは塗布して吸水機能をもたせたもので、光ケーブルの長手方向に水が浸水するのを防止することができる。
【００２６】
図３は、上述した押え巻きテープ３を、コア部２の外側に巻き付ける形態を説明する図で、図３（Ａ）は横巻きで重ね巻きする例を示し、図３（Ｂ）は縦添えで重ね巻きする例を示す。
光ケーブルのコア部２上に巻き付けられた押え巻きテープ３は、ある程度の重なり幅Ｄをもたせることにより重ね部分の隙間を通しての湿気の浸入を抑制する。この重なり幅Ｄは、フィルムテープ幅の１／５〜１／２幅の重ねピッチで、少なくとも２ｍｍ以上の重なり幅が得られるように巻き付けられていることが好ましい。
【００２７】
また、図３（Ｂ）に示すように、光ケーブル１のコア部２上に押え巻きテープ３を縦添えで巻き付けるようにしてもよく、横巻きと同様に重なり幅Ｄを持たせて縦添えする。しかし、光ケーブルを小径で曲げたときに防湿層が開くことがあり、実用上は図３（Ａ）に示す横巻きの形態が好ましい。
【００２８】
また、押え巻きテープ３を上記のようにして巻き付けた場合、重なり部分を互いに溶着させることによりこの部分の密封性を高め、また、ケーブルの曲げにより隙間が生じるのを防止することができる。この、重なり部分の溶着は、防湿用フィルムのベースフィルム層または最上層のコーティング層に、熱可塑性樹脂を用い、シースの押出し成形時の熱により溶着させることができる。
【００２９】
また、光ケーブルの中間分岐等でケーブル内の光ファイバ心線を取り出す場合がある。この場合は、シース４を部分的に除去（ケーブル長で３０ｃｍ〜５０ｃｍ位）すると共に、上述した押え巻きテープ３も部分的に除去される。このため、押え巻きテープ３のテープエッジ部分に切裂きの始端となるマジックカットあるいは切れ目を入れておくと引き剥がし易く、中間分岐の作業性をよくすることができる。
【００３０】
上述した種々の防湿性を備えた押え巻きテープを巻き付けた光ケーブルの試料１〜１１について、その押え巻きテープの透湿度とケーブル内への水分の浸入状態の調査結果を示したものである。試料とした光ケーブルは、図１（Ｂ）に示したスロット形光ケーブルで、スロットロッドの外周に押え巻きテープを巻き付けた状態の外径が１５ｍｍで、シースをポリエチレン樹脂により厚さ１.８ｍｍ〜２.０ｍｍで成形した。
【００３１】
試料とされた光ケーブルは、それぞれ８０ｃｍの長さに切断し、その両端を封止したうえで、Ｕ字状に折り曲げて中央部５０ｃｍ以上を１週間６０℃の水槽に浸漬し、その後解体して、中央部３０ｃｍの領域のケーブル内に水泡が有るか無いか（顕微鏡観察）を調べた。
なお、透湿度（＊１）は、ＪＩＳ Ｋ７１２９Ａに基づく感湿センサー法（４０℃、９０％ＲＨ）による測定値で、単位は（ｇ/ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ）である。
【００３２】
試料１は、アルミナを２０ｎｍの厚さでＰＶＤコーティングした厚さ１２μｍのＰＥＴフィルムを、厚さ５０μｍのＬＬＤＰＥフィルムに接着積層した押え巻きテープを使用した。この押え巻きテープの透湿度は、１.０ｇ/ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍであった。ＬＬＤＰＥフィルムを外側にして集合コアに巻き付け、シースを押出し成形して光ケーブルを形成した。この光ケーブルは、水槽浸漬後の集合コア内に、水泡は認められなかった。
【００３３】
試料２は、アルミナを２０ｎｍの厚さでＰＶＤコーティングした厚さ１２μｍのＰＥＴフィルムを、厚さ２０μｍのＯＰＰフィルムに接着積層し、さらに前記ＰＥＴフィルムのＯＰＰフィルムを接着していない面に、厚さ２０μｍのＬＬＤＰＥフィルムを積層接着した押え巻きテープを使用した。この押え巻きテープの透湿度は、１.０ｇ/ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍであった。ＬＬＤＰＥフィルムを外側にして集合コアに巻き付け、シースを押出し成形して光ケーブルを形成した。この光ケーブルは、水槽浸漬後の集合コア内に、水泡は認められなかった。
【００３４】
試料３は、アルミニウム金属を２０ｎｍの厚さでＰＶＤコーティングした厚さ１２μｍのＰＥＴフィルムを、厚さ５０μｍのＬＬＤＰＥフィルムに接着積層した押え巻きテープを使用した。この押え巻きテープの透湿度は、０.２ｇ/ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍであった。ＬＬＤＰＥフィルムを外側にして集合コアに巻き付け、シースを押出し成形して光ケーブルを形成した。この光ケーブルは、水槽浸漬後の集合コア内に、水泡は認められなかった。
【００３５】
試料４は、シリカを２０ｎｍの厚さでＰＶＤコーティングした厚さ１２μｍのＰＥＴフィルムを、厚さ５０μｍのＬＬＤＰＥフィルムに接着積層し、さらに前記ＰＥＴフィルムのＬＬＤＰＥフィルムを接着していない面に、ＰＥＴ繊維製の不織布を接着積層した押え巻きテープを使用した。この押え巻きテープの透湿度は、０.５ｇ/ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍであった。ＬＬＤＰＥフィルムを外側にして集合コアに巻き付け、シースを押出し成形して光ケーブルを形成した。この光ケーブルは、水槽浸漬後の集合コア内に、水泡は認められなかった。
【００３６】
試料５は、シリカとアルミナを２０ｎｍの厚さで２元蒸着した厚さ１２μｍのＰＥＴフィルムを、厚さ５０μｍのＬＬＤＰＥフィルムに接着積層し、さらに前記ＰＥＴフィルムのＬＬＤＰＥフィルムを接着していない面に、ＰＥＴ繊維製の不織布を接着積層した押え巻きテープを使用した。この押え巻きテープの透湿度は、０.３ｇ/ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍであった。ＬＬＤＰＥフィルムを外側にして集合コアに巻き付け、シースを押出し成形して光ケーブルを形成した。この光ケーブルは、水槽浸漬後の集合コア内に、水泡は認められなかった。
【００３７】
試料６は、シリカとアルミナを２０ｎｍの厚さで２元蒸着した厚さ１２μｍのＮｙ（ナイロン）フィルムを、厚さ５０μｍのＰＥＴフィルムに接着積層し、さらに前記ＮｙフィルムのＰＥＴフィルムを接着していない面に、ＰＥＴ繊維製の不織布を接着積層した押え巻きテープを使用した。この押え巻きテープの透湿度は、０.３ｇ/ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍであった。ＰＥＴフィルムを外側にして集合コアに巻き付け、シースを押出し成形して光ケーブルを形成した。この光ケーブルは、水槽浸漬後の集合コア内に、水泡は認められなかった。
【００３８】
試料７は、アルミニウム金属を１５ｎｍの厚さでＰＶＤコーティングした厚さ１２μｍのＰＥＴフィルムを、厚さ５０μｍのＬＬＤＰＥフィルムに接着積層し、さらに前記ＰＥＴフィルムのＬＬＤＰＥフィルムを接着していない面に、ＰＥＴ繊維製の不織布を接着積層した押え巻きテープを使用した。この押え巻きテープの透湿度は、０.２ｇ/ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍであった。ＬＬＤＰＥフィルムを外側にして集合コアに巻き付け、シースを押出し成形して光ケーブルを形成した。この光ケーブルは、水槽浸漬後の集合コア内に、水泡は認められなかった。
【００３９】
試料８は、シリカを２０ｎｍの厚さでＰＶＤコーティングした厚さ１２μｍのＰＥＴフィルムを、厚さ２０μｍのＯＰＰフィルムに接着積層し、さらに前記ＰＥＴフィルムのＯＰＰフィルムを接着していない面にＰＥＴ繊維製の不織布を接着積層し、この不織布に粉末状の吸水樹脂と樹脂バインダーを混合した塗料を塗布して吸水性をもたせた押え巻きテープを使用した。この押え巻きテープの透湿度は、０.５ｇ/ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍであった。ＯＰＰフィルムを外側にして集合コアに巻き付け、シースを押出し成形して光ケーブルを形成した。この光ケーブルは、水槽浸漬後の集合コア内に、水泡は認められなかった。
【００４０】
試料９は、アルミニウム金属を１５ｎｍの厚さでＰＶＤコーティングした厚さ１２μｍのＰＥＴフィルムを、厚さ５０μｍのＬＬＤＰＥフィルムに接着積層し、さらに前記ＰＥＴフィルムのＬＬＤＰＥフィルムを接着していない面に、ＰＥＴ繊維製の不織布を接着積層し、この不織布に粉末状の吸水樹脂と樹脂バインダーを混合した塗料を塗布して吸水性をもたせた押え巻きテープを使用した。この押え巻きテープの透湿度は、０.２ｇ/ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍであった。ＬＬＤＰＥフィルムを外側にして集合コアに巻き付け、シースを押出し成形して光ケーブルを形成した。この光ケーブルは、水槽浸漬後の集合コア内に、水泡は認められなかった。
【００４１】
試料１０は、アルミナを１０ｎｍの厚さでＰＶＤコーティングした厚さ１２μｍのＰＥＴフィルムを、厚さ５０μｍのＬＬＤＰＥフィルムに接着積層した押え巻きテープを使用した。この押え巻きテープの透湿度は、２.０ｇ/ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍであった。ＬＬＤＰＥフィルムを外側にして集合コアに巻き付け、シースを押出し成形して光ケーブルを形成した。この光ケーブルは、水槽浸漬後の集合コア内に水泡が存在していることが認められた。
【００４２】
試料１１は、蒸着物質無しの厚さ２０μｍのＯＰＰフィルムを押え巻きテープに使用した。この押え巻きテープの透湿度は、７.５ｇ/ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍで、これを用いた光ケーブルは、水槽浸漬後の集合コア内に水泡が存在していることが認められた。
【００４３】
図４の調査結果によれば、試料１〜８は、コア部に巻き付けられた押え巻きテープの透湿度がいずれも、ＪＩＳ Ｋ７１２９Ａに基づく感湿センサー法（４０℃、９０％ＲＨ）による測定値で、１.０ｇ/ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以下で、水槽浸漬後のケーブル内への水分の透湿は認められなかった。試料１０〜１１は、防湿性が認められるが、ケーブル内への水分の透湿が生じ、本発明としては、押え巻きテープの透湿度が、１.０ｇ/ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以下のものを使用するのが好ましい。
【符号の説明】
【００４４】
１，１’…光ケーブル、２…コア部、３、３ａ、３ｂ、３ｃ…押え巻きテープ、４…シース、５…スロットロッド、５ａ…スロット溝、６…テンションメンバ、７…光ファイバ心線、８…粗巻き紐、１０ａ…ベースフィルム層、１０ｂ…防湿層、１０ｃ，１０ｄ…コーティング層、１１…不織布層、１２…吸水層。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数本の光ファイバを収納したコア部を押え巻きテープで覆い、その外側をポリエチレン等のシースで被覆した光ケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
光ファイバは水分に弱く、吸湿することで強度の劣化や伝送特性が悪化してファイバ寿命が短くなる。このため、地中管路内に敷設するような光ケーブルは、雨水等に浸されたような場合でも問題がないように防湿機能を備えていることが求められる。従来、吸水テープ（止水テープとも言う）により、ケーブル内に入り込んだ水が、ケーブル長手方向に走らないようにしている。しかし、シース（通常、ポリエチレン）および吸水テープだけでは、大気中の湿気の浸入を阻止することは難しい。
【０００３】
このため、例えば、特許文献１にはシース内面にアルミニウムテープを溶着したＬＡＰシースを用いることが開示されている。また、特許文献２には、シースの内側にポリ塩化ビニリデンからなる防湿層を設けることが開示され、特許文献３には、アルミニウム箔もしくは樹脂フィルムとの積層アルミニウム箔を遮水フィルムとすることが開示されている。また、特許文献４には、二層以上の金属酸化物の蒸着皮膜を有するプラスチックフィルムからなる非透湿性のテープを、押え巻きとは別に巻き付けることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６３−２２１２０９号公報
【特許文献２】実開平４−２２７０７号公報
【特許文献３】特開昭６２−１８４４１１号公報
【特許文献４】特開平４−２８６８０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１または３に開示のように、シースの内側にアルミニウムの金属箔フィルムを配することで、ケーブル内への湿気の浸入を防止することができる。しかしながら、非透湿性シースが要求されるケーブルには、アルミニウムテープが使用されているが、アルミニウム金属の厚さが０.１５ｍｍ〜０.２ｍｍ程度で、その片面または両面に０.０５ｍｍ厚さの接着性樹脂層をラミネートしたものである。このアルミニウムテープは、１０〜５０ｋｇ／ｋｍの重量があり、金属箔テープとは呼べないようなボリュームを有し、輸送、取り扱いも簡単ではない。
【０００６】
また、アルミニウムテープをケーブルに巻き付けるには、特殊なフォーミング装置を用い、ケーブル径に合わせた治工具を準備し、アルミニウムテープには大きな張力をかけ塑性変形させながら加工する必要がある。また、アルミニウムテープを接続する場合には、超音波接続機など特殊な装置を使用して接続部の強度を確保するなどの必要があり、ケーブルの長尺製造が難しいという問題がある。
なお、特許文献４に開示する非透湿性のテープを用いることで、テープの軽量化をはかることはできるが、蒸着皮膜層を二層以上設ける必要があり、さらに押え巻きとは別に巻き付けるので、コスト的には安価とはならない。
【０００７】
また、特許文献２に開示されるように、非金属のポリ塩化ビニリデン（ＰＶＣＤ）を用いて防湿層を成形することでケーブル内への湿気の浸入を回避することができる。しかし、ＰＶＣＤの使用は、環境汚染対策としてのノンハロゲン化を進めることができないという問題がある。また、防湿層を押出し成形により形成する場合は、成形樹脂材の粘着性のため取り扱いにくく、可塑剤を含むため経時安定性が十分でないという問題がある。
【０００８】
本発明は、上述した実情に鑑みてなされたもので、ケーブル重量の削減とノンハロゲン化が可能で、取り扱い性がよく、防湿機能を備えた安価に製造することができる光ケーブルの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明による光ケーブルは、複数本の光ファイバが収納されたコア部の外周に押え巻きテープを巻き付けて覆い、その外側をシースで被覆した光ケーブルであって、押え巻きテープは、防湿用物質の蒸着薄膜からなる防湿層を有し、ＪＩＳ Ｋ７１２９Ａに基づく感湿センサー法（４０℃、９０％ＲＨ）による透湿度が１.０ｇ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以下としたものが用いられる。
なお、押え巻きテープは、不織布層を有し、さらには、吸水層を有するものであってもよい。また、押え巻きテープの防湿層は、プラスチックフィルム上に蒸着したアルミニウム金属薄膜のような金属薄膜で形成してもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、光ケーブルの押え巻きテープに蒸着により形成された防湿コート層を有しているので、他に防湿層を設けなくてもシースを透過してケーブル内に浸入する水分を抑制することができる。この結果、アルミニウム金属箔の使用が削減でき、ケーブル重量の低減が可能となる。また、押え巻きテープに防湿機能を持たせているので、取り扱いが容易であり、光ケーブルの製造段階での工程増加がなく、コスト的にも安価となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明による光ケーブルの概略を説明する図である。
【図２】本発明に用いる押え巻きテープの構造例を説明する図である。
【図３】本発明における押え巻きテープの形態を説明する図である。
【図４】本発明による光ケーブル内への湿気の浸入状態の調査結果を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１により本発明の実施の形態を説明する。図１（Ａ）は光ケーブルの概略を示し、図１（B）はスロット形光ケーブルへの適用例を説明する図である。図中、１，１’は光ケーブル、２はコア部、３は押え巻きテープ、４はシース、５はスロットロッド、５ａはスロット溝、６はテンションメンバ、７は光ファイバ心線、８は粗巻き紐を示す。
【００１３】
本発明による光ケーブル１は、図１（Ａ）に示すように、複数本の光ファイバが収納され束ねられた状態のコア部２の外側を押え巻きテープ３で覆い、その外周をシース（外被とも言う）４で被覆した構造の光ケーブルを対象とする。本発明におけるコア部２とは、複数本の光ファイバ心線を介在等を介して集合させ束ねた状態のもの、または、次に説明する図１（Ｂ）に示すように、スロットロッドに複数枚の光ファイバテープ心線を収納し、粗巻き紐等により収納保持した状態のものを言うものとする。
【００１４】
図１（Ｂ）は、地下管路等に敷設される幹線用の光ケーブルとして多用されているスロット形の光ケーブル１’である。この光ケーブル１’は、中心にテンションメンバ（抗張力体とも言う）６を埋設一体化し、複数のスロット溝５ａを設けたプラスチック材からなるスロットロッド（スペーサロッドとも言う）５により構成される。スロットロッド５のスロット溝５ａは、螺旋状またはＳＺ状に形成され、スロット溝５ａ内には複数本の光ファイバ心線またはテープ状の光ファイバ心線７（以下、テープ心線を含めて光ファイバ心線と言う）が収納される。
【００１５】
光ファイバ心線７がスロット溝５ａ内に収納された状態で、スロットロッド５の外周に、例えば、粗巻き紐８が巻かれ（螺旋状スロット溝の場合は巻かれない）光ファイバ心線７が飛び出さないように仮保持され、その上に押え巻きテープ３が巻き付けられる。
押え巻きテープ３は、スロット溝５ａに収納された光ファイバ心線７をスロット溝内に収納保持すると共に、シース４の成形時の熱絶縁層、あるいは、光ケーブル内への止水のため吸水剤を付与して吸水層として機能させることもできる。また、押え巻きテープ３は、螺旋状に巻き付ける横巻き、または、長手方向の縦添えして巻き付けるかのいずれかの形態とされる。
【００１６】
シース４は、ポリエチレンまたは難燃ポリエチレン樹脂の押出し成形で形成されるが、このシース４により浸水を抑制することはできても、表面からの湿気の浸入を完全に阻止することまでは難しい。このため、長期間の間には湿気がシースを透過してケーブル内に浸入する。また、押え巻きテープに吸水テープを使用するとしても、ケーブル長手方向の走水は阻止することはできても、径方向からの浸入してくる湿気を防止するには十分でない。
【００１７】
本発明の特徴とするところは、コア部２の外周に巻き付けられる押え巻きテープ３の構成にあり、光ケーブルの押え巻きの機能以外に、他に防湿のためのテープ等を用いることなく、外部の湿気がシース４を透過してケーブル内に浸入するのを抑制する防湿性を有していることにある。また、本発明においては、種々調査の結果、防湿層３の透湿度は、ＪＩＳ Ｋ７１２９Ａに基づく感湿センサー法（４０℃、９０％ＲＨ）で、１.０ｇ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以下であれば、光ファイバに対して実質的に問題ない状態とすることが確認されている。
【００１８】
この光ケーブルの防湿性および上記透湿度の確保は、アルミニウムテープ等の金属テープを用いることにより容易に実現することができるが、金属テープの使用はケーブル重量が増加する。このため、本発明は、金属あるいは非金属の防湿用物質のＰＶＤあるいはＣＶＤによる蒸着、イオンプレーティング等の薄膜形成手段により実現することにある。また、ノンハロゲンの光ケーブルを実現するために、非ハロゲン材で形成する。
【００１９】
図２は、本発明の光ケーブルに用いる押え巻きテープの構成例を説明する図で、図２（Ａ）は防湿層の積層形態の一例を示す図、図２（Ｂ）は不織布層を有する例を示す図である。図３（Ｃ）は吸水層を有する例を示す図である。図中、３ａ〜３ｃは押え巻きテープ、１０ａはベースフィルム層、１０ｂは防湿層、１０ｃ、１０ｄはコーティング層、１１は不織布層、１２は吸水層を示す。
【００２０】
図２（Ａ）に示す押え巻きテープ３ａは、例えば、ベースフィルム層１０ａ、単一の防湿層１０ｂ、コーティング層１０ｃの順で３層により構成され、さらに、ベースフィルム層１０ａの露出面側にコーティング層１０ｄを形成するようにしてもよい。なお、この押え巻きテープの幅は、１５ｍｍ〜６０ｍｍ程度とされる。ベースフィルム層１０ａは、押え巻きテープの基材とされるもので、厚さが５０μｍ程度のプラスチックフィルムからなり、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、２軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリアミド（ＰＡ）、非晶質ポリオレフィン（ＡＰＯ）などが用いられる。
【００２１】
防湿層１０ｂは、湿気の透過を抑制する層となるもので、ベースフィルム層１０ａ上に、アルミナ、シリカ、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化チタン（ＴｉＯ２）などの非金属で非ハロゲンの防湿用物質、あるいは、アルミニウムなどの金属を蒸着して形成される。なお、２種類以上のものを多層に蒸着した多元蒸着層としてもよい。これらの物質の蒸着（コーティング）には、ＰＶＤやＣＶＤによる蒸着、スパッタリング、イオンプレーティングなどの方法が用いられる。
【００２２】
また、防湿層１０ｂは、上記の防湿用物質を予め薄いプラスチックフィルムにコーティングしてフィルム状（例えば、厚さ１２〜２０μｍ位）にしたものを、ベースフィルム層１０ａ上に接着積層して形成することができる。この場合の防湿層１０ｂの形成は、ベースフィルム層と接着される側であっても、反対側の接着されない側であってもよい。なお、防湿層１０ｂは、単一の層のみで透湿度が、ＪＩＳ Ｋ７１２９Ａに基づく感湿センサー法（４０℃、９０％ＲＨ）で、１.０ｇ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以下となるように、防湿用物質とその蒸着厚さが選定されていることが好ましい。
【００２３】
防湿層１０ｂの露出面に形成されるコーティング層１０ｃ、および、ベースフィルム層１０ａの露出面に形成されるコーティング層１０ｄは、必ずしも必要とするものではないが、防湿層１０ｂの保護や防湿性向上、ヒートシールやシースとの接着のために設けるようにしてもよい。このコーティング層１０ｃ，１０ｄは、ベースフィルム層１０ａと同様な樹脂剤をコーティングして形成することができ、厚さは１０μｍ〜２０μｍ程度とされる。また、コーティング層１０ｃ，１０ｄは、予めフィルム状にしたものを防湿コート層３ｂ上に接着積層するようにしてもよい。
【００２４】
図２（Ｂ）に示す押え巻きテープ３ｂは、図２（Ａ）の押え巻きテープに、不織布層１１を接着積層したものである。この不織布層１１は、ＰＥＴの長繊維などで形成され、シース成形時の光ファイバに対する遮熱体としての機能をもたせることができる。なお、不織布層１１は、防湿層１０ｂの露出面側に、コーティング層１０ｃに代えて接着積層させることができる。
【００２５】
また、図２（Ｃ）に示す押え巻きテープ３ｃは、吸水層１２を有する例を示すものである。この吸水層１２は、吸水性樹脂にバインダーを加えて、不織布層１１に含浸ないしは塗布して吸水機能をもたせたもので、光ケーブルの長手方向に水が浸水するのを防止することができる。
【００２６】
図３は、上述した押え巻きテープ３を、コア部２の外側に巻き付ける形態を説明する図で、図３（Ａ）は横巻きで重ね巻きする例を示し、図３（Ｂ）は縦添えで重ね巻きする例を示す。
光ケーブルのコア部２上に巻き付けられた押え巻きテープ３は、ある程度の重なり幅Ｄをもたせることにより重ね部分の隙間を通しての湿気の浸入を抑制する。この重なり幅Ｄは、フィルムテープ幅の１／５〜１／２幅の重ねピッチで、少なくとも２ｍｍ以上の重なり幅が得られるように巻き付けられていることが好ましい。
【００２７】
また、図３（Ｂ）に示すように、光ケーブル１のコア部２上に押え巻きテープ３を縦添えで巻き付けるようにしてもよく、横巻きと同様に重なり幅Ｄを持たせて縦添えする。しかし、光ケーブルを小径で曲げたときに防湿層が開くことがあり、実用上は図３（Ａ）に示す横巻きの形態が好ましい。
【００２８】
また、押え巻きテープ３を上記のようにして巻き付けた場合、重なり部分を互いに溶着させることによりこの部分の密封性を高め、また、ケーブルの曲げにより隙間が生じるのを防止することができる。この、重なり部分の溶着は、防湿用フィルムのベースフィルム層または最上層のコーティング層に、熱可塑性樹脂を用い、シースの押出し成形時の熱により溶着させることができる。
【００２９】
また、光ケーブルの中間分岐等でケーブル内の光ファイバ心線を取り出す場合がある。この場合は、シース４を部分的に除去（ケーブル長で３０ｃｍ〜５０ｃｍ位）すると共に、上述した押え巻きテープ３も部分的に除去される。このため、押え巻きテープ３のテープエッジ部分に切裂きの始端となるマジックカットあるいは切れ目を入れておくと引き剥がし易く、中間分岐の作業性をよくすることができる。
【００３０】
上述した種々の防湿性を備えた押え巻きテープを巻き付けた光ケーブルの試料１〜１１について、その押え巻きテープの透湿度とケーブル内への水分の浸入状態の調査結果を示したものである。試料とした光ケーブルは、図１（Ｂ）に示したスロット形光ケーブルで、スロットロッドの外周に押え巻きテープを巻き付けた状態の外径が１５ｍｍで、シースをポリエチレン樹脂により厚さ１.８ｍｍ〜２.０ｍｍで成形した。
【００３１】
試料とされた光ケーブルは、それぞれ８０ｃｍの長さに切断し、その両端を封止したうえで、Ｕ字状に折り曲げて中央部５０ｃｍ以上を１週間６０℃の水槽に浸漬し、その後解体して、中央部３０ｃｍの領域のケーブル内に水泡が有るか無いか（顕微鏡観察）を調べた。
なお、透湿度（＊１）は、ＪＩＳ Ｋ７１２９Ａに基づく感湿センサー法（４０℃、９０％ＲＨ）による測定値で、単位は（ｇ/ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ）である。
【００３２】
試料１は、アルミナを２０ｎｍの厚さでＰＶＤコーティングした厚さ１２μｍのＰＥＴフィルムを、厚さ５０μｍのＬＬＤＰＥフィルムに接着積層した押え巻きテープを使用した。この押え巻きテープの透湿度は、１.０ｇ/ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍであった。ＬＬＤＰＥフィルムを外側にして集合コアに巻き付け、シースを押出し成形して光ケーブルを形成した。この光ケーブルは、水槽浸漬後の集合コア内に、水泡は認められなかった。
【００３３】
試料２は、アルミナを２０ｎｍの厚さでＰＶＤコーティングした厚さ１２μｍのＰＥＴフィルムを、厚さ２０μｍのＯＰＰフィルムに接着積層し、さらに前記ＰＥＴフィルムのＯＰＰフィルムを接着していない面に、厚さ２０μｍのＬＬＤＰＥフィルムを積層接着した押え巻きテープを使用した。この押え巻きテープの透湿度は、１.０ｇ/ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍであった。ＬＬＤＰＥフィルムを外側にして集合コアに巻き付け、シースを押出し成形して光ケーブルを形成した。この光ケーブルは、水槽浸漬後の集合コア内に、水泡は認められなかった。
【００３４】
試料３は、アルミニウム金属を２０ｎｍの厚さでＰＶＤコーティングした厚さ１２μｍのＰＥＴフィルムを、厚さ５０μｍのＬＬＤＰＥフィルムに接着積層した押え巻きテープを使用した。この押え巻きテープの透湿度は、０.２ｇ/ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍであった。ＬＬＤＰＥフィルムを外側にして集合コアに巻き付け、シースを押出し成形して光ケーブルを形成した。この光ケーブルは、水槽浸漬後の集合コア内に、水泡は認められなかった。
【００３５】
試料４は、シリカを２０ｎｍの厚さでＰＶＤコーティングした厚さ１２μｍのＰＥＴフィルムを、厚さ５０μｍのＬＬＤＰＥフィルムに接着積層し、さらに前記ＰＥＴフィルムのＬＬＤＰＥフィルムを接着していない面に、ＰＥＴ繊維製の不織布を接着積層した押え巻きテープを使用した。この押え巻きテープの透湿度は、０.５ｇ/ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍであった。ＬＬＤＰＥフィルムを外側にして集合コアに巻き付け、シースを押出し成形して光ケーブルを形成した。この光ケーブルは、水槽浸漬後の集合コア内に、水泡は認められなかった。
【００３６】
試料５は、シリカとアルミナを２０ｎｍの厚さで２元蒸着した厚さ１２μｍのＰＥＴフィルムを、厚さ５０μｍのＬＬＤＰＥフィルムに接着積層し、さらに前記ＰＥＴフィルムのＬＬＤＰＥフィルムを接着していない面に、ＰＥＴ繊維製の不織布を接着積層した押え巻きテープを使用した。この押え巻きテープの透湿度は、０.３ｇ/ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍであった。ＬＬＤＰＥフィルムを外側にして集合コアに巻き付け、シースを押出し成形して光ケーブルを形成した。この光ケーブルは、水槽浸漬後の集合コア内に、水泡は認められなかった。
【００３７】
試料６は、シリカとアルミナを２０ｎｍの厚さで２元蒸着した厚さ１２μｍのＮｙ（ナイロン）フィルムを、厚さ５０μｍのＰＥＴフィルムに接着積層し、さらに前記ＮｙフィルムのＰＥＴフィルムを接着していない面に、ＰＥＴ繊維製の不織布を接着積層した押え巻きテープを使用した。この押え巻きテープの透湿度は、０.３ｇ/ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍであった。ＰＥＴフィルムを外側にして集合コアに巻き付け、シースを押出し成形して光ケーブルを形成した。この光ケーブルは、水槽浸漬後の集合コア内に、水泡は認められなかった。
【００３８】
試料７は、アルミニウム金属を１５ｎｍの厚さでＰＶＤコーティングした厚さ１２μｍのＰＥＴフィルムを、厚さ５０μｍのＬＬＤＰＥフィルムに接着積層し、さらに前記ＰＥＴフィルムのＬＬＤＰＥフィルムを接着していない面に、ＰＥＴ繊維製の不織布を接着積層した押え巻きテープを使用した。この押え巻きテープの透湿度は、０.２ｇ/ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍであった。ＬＬＤＰＥフィルムを外側にして集合コアに巻き付け、シースを押出し成形して光ケーブルを形成した。この光ケーブルは、水槽浸漬後の集合コア内に、水泡は認められなかった。
【００３９】
試料８は、シリカを２０ｎｍの厚さでＰＶＤコーティングした厚さ１２μｍのＰＥＴフィルムを、厚さ２０μｍのＯＰＰフィルムに接着積層し、さらに前記ＰＥＴフィルムのＯＰＰフィルムを接着していない面にＰＥＴ繊維製の不織布を接着積層し、この不織布に粉末状の吸水樹脂と樹脂バインダーを混合した塗料を塗布して吸水性をもたせた押え巻きテープを使用した。この押え巻きテープの透湿度は、０.５ｇ/ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍであった。ＯＰＰフィルムを外側にして集合コアに巻き付け、シースを押出し成形して光ケーブルを形成した。この光ケーブルは、水槽浸漬後の集合コア内に、水泡は認められなかった。
【００４０】
試料９は、アルミニウム金属を１５ｎｍの厚さでＰＶＤコーティングした厚さ１２μｍのＰＥＴフィルムを、厚さ５０μｍのＬＬＤＰＥフィルムに接着積層し、さらに前記ＰＥＴフィルムのＬＬＤＰＥフィルムを接着していない面に、ＰＥＴ繊維製の不織布を接着積層し、この不織布に粉末状の吸水樹脂と樹脂バインダーを混合した塗料を塗布して吸水性をもたせた押え巻きテープを使用した。この押え巻きテープの透湿度は、０.２ｇ/ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍであった。ＬＬＤＰＥフィルムを外側にして集合コアに巻き付け、シースを押出し成形して光ケーブルを形成した。この光ケーブルは、水槽浸漬後の集合コア内に、水泡は認められなかった。
【００４１】
試料１０は、アルミナを１０ｎｍの厚さでＰＶＤコーティングした厚さ１２μｍのＰＥＴフィルムを、厚さ５０μｍのＬＬＤＰＥフィルムに接着積層した押え巻きテープを使用した。この押え巻きテープの透湿度は、２.０ｇ/ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍであった。ＬＬＤＰＥフィルムを外側にして集合コアに巻き付け、シースを押出し成形して光ケーブルを形成した。この光ケーブルは、水槽浸漬後の集合コア内に水泡が存在していることが認められた。
【００４２】
試料１１は、蒸着物質無しの厚さ２０μｍのＯＰＰフィルムを押え巻きテープに使用した。この押え巻きテープの透湿度は、７.５ｇ/ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍで、これを用いた光ケーブルは、水槽浸漬後の集合コア内に水泡が存在していることが認められた。
【００４３】
図４の調査結果によれば、試料１〜８は、コア部に巻き付けられた押え巻きテープの透湿度がいずれも、ＪＩＳ Ｋ７１２９Ａに基づく感湿センサー法（４０℃、９０％ＲＨ）による測定値で、１.０ｇ/ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以下で、水槽浸漬後のケーブル内への水分の透湿は認められなかった。試料１０〜１１は、防湿性が認められるが、ケーブル内への水分の透湿が生じ、本発明としては、押え巻きテープの透湿度が、１.０ｇ/ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以下のものを使用するのが好ましい。
【符号の説明】
【００４４】
１，１’…光ケーブル、２…コア部、３、３ａ、３ｂ、３ｃ…押え巻きテープ、４…シース、５…スロットロッド、５ａ…スロット溝、６…テンションメンバ、７…光ファイバ心線、８…粗巻き紐、１０ａ…ベースフィルム層、１０ｂ…防湿層、１０ｃ，１０ｄ…コーティング層、１１…不織布層、１２…吸水層。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の光ファイバが収納されたコア部の外周に押え巻きテープを巻き付けて覆い、その外側をシースで被覆した光ケーブルであって、
前記押え巻きテープは、防湿用物質の蒸着薄膜からなる防湿層を有し、ＪＩＳ Ｋ７１２９Ａに基づく感湿センサー法（４０℃、９０％ＲＨ）による透湿度が１.０ｇ／ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍ以下であることを特徴とする光ケーブル。
【請求項２】
前記押え巻きテープは、不織布層を有することを特徴とする請求項１に記載の光ケーブル。
【請求項３】
前記押え巻きテープは、吸水層を有することを特徴とする請求項２に記載の光ケーブル。
【請求項４】
前記防湿層は、プラスチックフィルム上に蒸着された金属薄膜で形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか1項に記載の光ケーブル。
【請求項５】
前記金属薄膜がアルミニウム金属であることを特徴とする請求項４に記載の光ケーブル。
【請求項１】
複数本の光ファイバが収納されたコア部の外周に押え巻きテープを巻き付けて覆い、その外側をシースで被覆した光ケーブルであって、
前記押え巻きテープは、防湿用物質の蒸着薄膜からなる防湿層を有し、ＪＩＳ Ｋ７１２９Ａに基づく感湿センサー法（４０℃、９０％ＲＨ）による透湿度が１.０ｇ／ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍ以下であることを特徴とする光ケーブル。
【請求項２】
前記押え巻きテープは、不織布層を有することを特徴とする請求項１に記載の光ケーブル。
【請求項３】
前記押え巻きテープは、吸水層を有することを特徴とする請求項２に記載の光ケーブル。
【請求項４】
前記防湿層は、プラスチックフィルム上に蒸着された金属薄膜で形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか1項に記載の光ケーブル。
【請求項５】
前記金属薄膜がアルミニウム金属であることを特徴とする請求項４に記載の光ケーブル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１１−１０７２３２（Ｐ２０１１−１０７２３２Ａ）
【公開日】平成２３年６月２日（２０１１．６．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２５９５６９（Ｐ２００９−２５９５６９）
【出願日】平成２１年１１月１３日（２００９．１１．１３）
【出願人】（０００００２１３０）住友電気工業株式会社 (12,747)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月２日（２０１１．６．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１１月１３日（２００９．１１．１３）
【出願人】（０００００２１３０）住友電気工業株式会社 (12,747)
【Ｆターム（参考）】
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