分別装置
【課題】液体と固体の分別ができなかった。
【解決手段】漏斗形状をした第１のサイクロン発生部１１と、この第１のサイクロン発生部１１の上方であって接線方向に設けられた気体・液体・固体の流入口１２と、第１のサイクロン発生部１１の上方中央に設けられた吸出口１７とを備え、第１のサイクロン発生部１１の下方に連結して設けられるとともに円筒形状をした第２のサイクロン発生部１８と、この第２のサイクロン発生部１８の底面１８ａ中央に連結して設けられたホース２１と、このホース２１の下方端に設置された廃液貯蔵部２２とが設けられたものである。これにより、所期の目的を達成することができる。
【解決手段】漏斗形状をした第１のサイクロン発生部１１と、この第１のサイクロン発生部１１の上方であって接線方向に設けられた気体・液体・固体の流入口１２と、第１のサイクロン発生部１１の上方中央に設けられた吸出口１７とを備え、第１のサイクロン発生部１１の下方に連結して設けられるとともに円筒形状をした第２のサイクロン発生部１８と、この第２のサイクロン発生部１８の底面１８ａ中央に連結して設けられたホース２１と、このホース２１の下方端に設置された廃液貯蔵部２２とが設けられたものである。これにより、所期の目的を達成することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気体・液体・固体を分別する分別装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
以下、従来の分別装置について説明する。従来の分別装置は、図３に示すような構成となっていた。図３において、１は、漏斗形状をしたサイクロン発生部であり、２は、サイクロン発生部１の上方であって接線方向に設けられた流入口である。また、３は、サイクロン発生部１の上方中央に設けられた吸出口であり、４は、サイクロン発生部１の底面中央に設けられた排出口である。
【０００３】
以上のように構成された分別装置について、以下にその動作を説明する。流入口２に気体５・液体６・固体７が混在したゴミ８を流入可能に設けておく。そして、吸出口３から吸出すると、ゴミ８がサイクロン発生部１内に流入する。吸出口３からの吸出により、サイクロン発生部１内で竜巻が発生し、サイクロン発生部１に流入したゴミ８の内、気体５は吸出口３から外部に放出され、液体６と固体７は排出口４から排出される。
【０００４】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１、特許文献２が知られている。
【特許文献１】特開平６−２０５９１７号公報
【特許文献２】実開昭５７−１４９８５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような従来の分別装置では、気体５と液体６、或いは気体５と固体７とは一度に分離することができた。しかしながら、液体６と固体７とは分離することができなかった。
【０００６】
従って、このような分別装置をダイシング装置に連結して、プリント基板等を切断するときに発生するゴミ８を集塵しようとすると、液体６に混じってプリント基板の切屑である固体７も排出口４から排出されることになる。このような排出物をそのまま排出処理することはできず、この液体６と固体７とが混合された排出物をフィルタ等で濾過して、液体６と固体７とに分別して廃棄しなければならないという問題があった。
【０００７】
そこで本発明は、この問題を解決したもので、気体・液体・固体を別々に分別することができる分別装置を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的を達成するために本発明の分別装置は、第１のサイクロン発生部の下方に連結して設けられるとともに円筒形状をした第２のサイクロン発生部と、この第２のサイクロン発生部の底面中央に連結して設けられたホースと、このホースの下方端に設置された廃液貯蔵部とが設けられた構成としたものである。
【０００９】
これにより、所期の目的を達成することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、第１のサイクロン発生部の下方に連結して設けられるとともに円筒形状をした第２のサイクロン発生部と、この第２のサイクロン発生部の底面中央に連結して設けられたホースと、このホースの下方端に設置された廃液貯蔵部とが設けられているので、第２のサイクロン発生部内でも第２のサイクロン現象が発生し、この第２のサイクロン現象により、遠心力で固体は第２のサイクロン発生部の下方側面近傍に堆積されるとともに、液体は底面中央に連結されたホースから外部に導出されるものである。即ち、液体と固体とを分別することができ、結論として、気体・液体・固体を別々に、しかも一度に分別することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について図面に基づいて説明する。
【００１２】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における分別装置の断面図である。図１において、１１は、漏斗形状をした第１のサイクロン発生部であり、樹脂で形成されている。そして、その上方の直径は約１９０ｍｍであり、高さは約４００ｍｍである。
【００１３】
１２は、第１のサイクロン発生部１１の上方であって接線方向（図２参照）に設けられた流入口である。この流入口１２の直径は約３０ｍｍであり、この流入口１２はダイシング装置のプリント基板切削部近傍に連結されている。そして、この流入口１２からプリント基板の切削時に排出される切削片（固体の一例として用いた）１３と、切削時に冷却するための水（液体の一例として用いた）１４と、空気（気体の一例として用いた）１５の混合物１６が流入する。
【００１４】
また、１７は、第１のサイクロン発生部１１の上方中央に設けられた吸出口であり、その直径は約３２ｍｍである。この吸出口１７からは毎分１．３立方メートルの空気１５を吸引する。この吸引力により、第１のサイクロン発生部１１の内部ではサイクロン現象（竜巻）が発生し、この第１のサイクロン発生部１１に流入した、切削片１３と、水１４と、空気１５の混合物１６の内、空気１５は分離されて吸出口１７から排出される。
【００１５】
１８は、円筒形状をした第２のサイクロン発生部であり、第１のサイクロン発生部１１の底面に連結して設けられている。そして、この第１のサイクロン発生部１１と第２のサイクロン発生部１８とは、第１のサイクロン発生部１１の底面中央に設けられた直径６０ｍｍの孔１９で接続している。この第２のサイクロン発生部１８は、樹脂で形成されており、その直径は約２９０ｍｍであり、高さは約３９０ｍｍである。
【００１６】
１８ａは、サイクロン発生部１８を形成する底面であり、この底面１８ａは、サイクロン発生部１８本体の側面１８ｂと着脱自在に連結されている。また、この底面１８ａの中央には直径１３ｍｍの排出口２４が設けられており、この排出口２４の周囲を囲むように、高さ４ｍｍで直径４６ｍｍのドーナッツ状の土手２０が設けられている。
【００１７】
排出口２４には、内径１３ｍｍの樹脂製のホース２１が連結されている。そして、このホース２１に下方端には直径６００ｍｍで高さ２３０ｍｍの廃液貯蔵部２２が配置されている。また、この廃液貯蔵部２２の載置された基台２３から第２のサイクロン発生部１８の底面１８ａまでの距離は約９５０ｍｍとしている。
【００１８】
図２は、第１のサイクロン発生部１１の平面図である。図２において、１２は流入口であり、漏斗形状をした第１のサイクロン部１１の水平方向であって、且つ接線方向に設けられている。１９は、第１のサイクロン発生部１１と第２のサイクロン発生部１８とを連結する孔であり、第１のサイクロン部１１の底面と第２のサイクロン発生部１８上面に連結して設けられている。
【００１９】
以上のように構成された分別装置について、以下にその動作を説明する。吸出口１７からの空気１５を吸出することにより、第１のサイクロン発生部１１の気圧が低下する。そうすると流入口１２からは、ダイシング装置でプリント基板の切削時に発生した切削片１３と水１４と空気１５の混合物１６が略毎秒３０ｍの速度で勢い良く流入する。このとき、流入口１２はサイクロン発生部１１の接線方向に装着されているので、第１のサイクロン発生部１１では、サイクロン現象（竜巻）が発生する。
【００２０】
そうすると、空気１５は分別されて吸出口１７から排出され、水１４と切削片１３は遠心力で第１のサイクロン発生部１１の側壁を伝わって、孔１９から第２のサイクロン発生部１８に流入する。第２のサイクロン発生部１８においても、第１のサイクロン発生部１１と孔１９で連結しているので、サイクロン現象が発生している。このサイクロン現象により、遠心力で水１４と切削片１３は第２のサイクロン発生部１８の側壁を伝わって下方に導かれる。そして、切削片１３は底面１８ａに堆積する。
【００２１】
ここで、第２のサイクロン発生部１８で生ずるサイクロン現象により、第２のサイクロン発生部１８内の気圧が低下する。そうするとこの気圧低下により、廃液貯蔵部２２に貯蔵された水１４がホース２１内を上昇し、水位１４ａとなる。この水位１４ａは、ホース２１内を基台２３から約７２０ｍｍの高さまで上昇して来る。
【００２２】
このとき、底面１８ａの高さは、基台２３から約９５０ｍｍに設定しているので、底面１８ａと水位１４ａとの間には約２３０ｍｍの空間２５が生ずることになる。この空間２５が生ずるということが重要なことであり、サイクロン現象はこの空間２５の底面（水位１４ａ）から発生することになる。このことにより、水１４は土手２０を越えてホース２１内の空間２５に導かれる。この空間２５に導かれた水１４は、ホース２１を介して廃液貯蔵部２２に導かれる。
【００２３】
このようにして、切削片１３と水１４と空気１５の混合物１６は、夫々、別々に、しかも、一度に分別される。即ち、空気１５は吸出口１７から吸出され、水１４は廃液貯蔵部２２に貯蔵され、切削片１３は底面１８ａに堆積する。従って、従来のように、改めて水１４と切削片１３とを分別する必要は無く、作業の効率化を図ることができる。
【００２４】
また、第２のサイクロン発生部１８の底面１８ａと側面１８ｂとは着脱自在に構成されている。従って、第２のサイクロン発生部１８本体を形成する側面１８ｂを、底面１８ａから容易に外すことができ、堆積した切削片１３を容易に取り除くことができる。
【００２５】
また、土手２０が設けられているので、サイクロン現象により、切削片１３がこの土手２０を越えて廃液貯蔵部２２に混入することも無い。更に、切削片１３を取り出すときにも、操作者の不注意でこの切削片１３を排出口２４からホース２１内に落下させることは無く、切削片１３と水１４とが混ざることは無い。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明の分別装置は、気体と液体と固体とを別々に分別することができるので、生産設備等における気体・液体・固体の分別等に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施の形態における分別装置の断面図
【図２】同、第１のサイクロン発生部の平面図
【図３】従来の分別装置の断面図
【符号の説明】
【００２８】
１１ 第１のサイクロン発生部
１２ 流入口
１３ 切削片
１４ 水
１５ 空気
１６ 混合物
１７ 吸出口
１８ 第２のサイクロン発生部
１８ａ 底面
２１ ホース
２２ 廃液貯蔵部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気体・液体・固体を分別する分別装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
以下、従来の分別装置について説明する。従来の分別装置は、図３に示すような構成となっていた。図３において、１は、漏斗形状をしたサイクロン発生部であり、２は、サイクロン発生部１の上方であって接線方向に設けられた流入口である。また、３は、サイクロン発生部１の上方中央に設けられた吸出口であり、４は、サイクロン発生部１の底面中央に設けられた排出口である。
【０００３】
以上のように構成された分別装置について、以下にその動作を説明する。流入口２に気体５・液体６・固体７が混在したゴミ８を流入可能に設けておく。そして、吸出口３から吸出すると、ゴミ８がサイクロン発生部１内に流入する。吸出口３からの吸出により、サイクロン発生部１内で竜巻が発生し、サイクロン発生部１に流入したゴミ８の内、気体５は吸出口３から外部に放出され、液体６と固体７は排出口４から排出される。
【０００４】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１、特許文献２が知られている。
【特許文献１】特開平６−２０５９１７号公報
【特許文献２】実開昭５７−１４９８５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような従来の分別装置では、気体５と液体６、或いは気体５と固体７とは一度に分離することができた。しかしながら、液体６と固体７とは分離することができなかった。
【０００６】
従って、このような分別装置をダイシング装置に連結して、プリント基板等を切断するときに発生するゴミ８を集塵しようとすると、液体６に混じってプリント基板の切屑である固体７も排出口４から排出されることになる。このような排出物をそのまま排出処理することはできず、この液体６と固体７とが混合された排出物をフィルタ等で濾過して、液体６と固体７とに分別して廃棄しなければならないという問題があった。
【０００７】
そこで本発明は、この問題を解決したもので、気体・液体・固体を別々に分別することができる分別装置を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的を達成するために本発明の分別装置は、第１のサイクロン発生部の下方に連結して設けられるとともに円筒形状をした第２のサイクロン発生部と、この第２のサイクロン発生部の底面中央に連結して設けられたホースと、このホースの下方端に設置された廃液貯蔵部とが設けられた構成としたものである。
【０００９】
これにより、所期の目的を達成することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、第１のサイクロン発生部の下方に連結して設けられるとともに円筒形状をした第２のサイクロン発生部と、この第２のサイクロン発生部の底面中央に連結して設けられたホースと、このホースの下方端に設置された廃液貯蔵部とが設けられているので、第２のサイクロン発生部内でも第２のサイクロン現象が発生し、この第２のサイクロン現象により、遠心力で固体は第２のサイクロン発生部の下方側面近傍に堆積されるとともに、液体は底面中央に連結されたホースから外部に導出されるものである。即ち、液体と固体とを分別することができ、結論として、気体・液体・固体を別々に、しかも一度に分別することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について図面に基づいて説明する。
【００１２】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における分別装置の断面図である。図１において、１１は、漏斗形状をした第１のサイクロン発生部であり、樹脂で形成されている。そして、その上方の直径は約１９０ｍｍであり、高さは約４００ｍｍである。
【００１３】
１２は、第１のサイクロン発生部１１の上方であって接線方向（図２参照）に設けられた流入口である。この流入口１２の直径は約３０ｍｍであり、この流入口１２はダイシング装置のプリント基板切削部近傍に連結されている。そして、この流入口１２からプリント基板の切削時に排出される切削片（固体の一例として用いた）１３と、切削時に冷却するための水（液体の一例として用いた）１４と、空気（気体の一例として用いた）１５の混合物１６が流入する。
【００１４】
また、１７は、第１のサイクロン発生部１１の上方中央に設けられた吸出口であり、その直径は約３２ｍｍである。この吸出口１７からは毎分１．３立方メートルの空気１５を吸引する。この吸引力により、第１のサイクロン発生部１１の内部ではサイクロン現象（竜巻）が発生し、この第１のサイクロン発生部１１に流入した、切削片１３と、水１４と、空気１５の混合物１６の内、空気１５は分離されて吸出口１７から排出される。
【００１５】
１８は、円筒形状をした第２のサイクロン発生部であり、第１のサイクロン発生部１１の底面に連結して設けられている。そして、この第１のサイクロン発生部１１と第２のサイクロン発生部１８とは、第１のサイクロン発生部１１の底面中央に設けられた直径６０ｍｍの孔１９で接続している。この第２のサイクロン発生部１８は、樹脂で形成されており、その直径は約２９０ｍｍであり、高さは約３９０ｍｍである。
【００１６】
１８ａは、サイクロン発生部１８を形成する底面であり、この底面１８ａは、サイクロン発生部１８本体の側面１８ｂと着脱自在に連結されている。また、この底面１８ａの中央には直径１３ｍｍの排出口２４が設けられており、この排出口２４の周囲を囲むように、高さ４ｍｍで直径４６ｍｍのドーナッツ状の土手２０が設けられている。
【００１７】
排出口２４には、内径１３ｍｍの樹脂製のホース２１が連結されている。そして、このホース２１に下方端には直径６００ｍｍで高さ２３０ｍｍの廃液貯蔵部２２が配置されている。また、この廃液貯蔵部２２の載置された基台２３から第２のサイクロン発生部１８の底面１８ａまでの距離は約９５０ｍｍとしている。
【００１８】
図２は、第１のサイクロン発生部１１の平面図である。図２において、１２は流入口であり、漏斗形状をした第１のサイクロン部１１の水平方向であって、且つ接線方向に設けられている。１９は、第１のサイクロン発生部１１と第２のサイクロン発生部１８とを連結する孔であり、第１のサイクロン部１１の底面と第２のサイクロン発生部１８上面に連結して設けられている。
【００１９】
以上のように構成された分別装置について、以下にその動作を説明する。吸出口１７からの空気１５を吸出することにより、第１のサイクロン発生部１１の気圧が低下する。そうすると流入口１２からは、ダイシング装置でプリント基板の切削時に発生した切削片１３と水１４と空気１５の混合物１６が略毎秒３０ｍの速度で勢い良く流入する。このとき、流入口１２はサイクロン発生部１１の接線方向に装着されているので、第１のサイクロン発生部１１では、サイクロン現象（竜巻）が発生する。
【００２０】
そうすると、空気１５は分別されて吸出口１７から排出され、水１４と切削片１３は遠心力で第１のサイクロン発生部１１の側壁を伝わって、孔１９から第２のサイクロン発生部１８に流入する。第２のサイクロン発生部１８においても、第１のサイクロン発生部１１と孔１９で連結しているので、サイクロン現象が発生している。このサイクロン現象により、遠心力で水１４と切削片１３は第２のサイクロン発生部１８の側壁を伝わって下方に導かれる。そして、切削片１３は底面１８ａに堆積する。
【００２１】
ここで、第２のサイクロン発生部１８で生ずるサイクロン現象により、第２のサイクロン発生部１８内の気圧が低下する。そうするとこの気圧低下により、廃液貯蔵部２２に貯蔵された水１４がホース２１内を上昇し、水位１４ａとなる。この水位１４ａは、ホース２１内を基台２３から約７２０ｍｍの高さまで上昇して来る。
【００２２】
このとき、底面１８ａの高さは、基台２３から約９５０ｍｍに設定しているので、底面１８ａと水位１４ａとの間には約２３０ｍｍの空間２５が生ずることになる。この空間２５が生ずるということが重要なことであり、サイクロン現象はこの空間２５の底面（水位１４ａ）から発生することになる。このことにより、水１４は土手２０を越えてホース２１内の空間２５に導かれる。この空間２５に導かれた水１４は、ホース２１を介して廃液貯蔵部２２に導かれる。
【００２３】
このようにして、切削片１３と水１４と空気１５の混合物１６は、夫々、別々に、しかも、一度に分別される。即ち、空気１５は吸出口１７から吸出され、水１４は廃液貯蔵部２２に貯蔵され、切削片１３は底面１８ａに堆積する。従って、従来のように、改めて水１４と切削片１３とを分別する必要は無く、作業の効率化を図ることができる。
【００２４】
また、第２のサイクロン発生部１８の底面１８ａと側面１８ｂとは着脱自在に構成されている。従って、第２のサイクロン発生部１８本体を形成する側面１８ｂを、底面１８ａから容易に外すことができ、堆積した切削片１３を容易に取り除くことができる。
【００２５】
また、土手２０が設けられているので、サイクロン現象により、切削片１３がこの土手２０を越えて廃液貯蔵部２２に混入することも無い。更に、切削片１３を取り出すときにも、操作者の不注意でこの切削片１３を排出口２４からホース２１内に落下させることは無く、切削片１３と水１４とが混ざることは無い。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明の分別装置は、気体と液体と固体とを別々に分別することができるので、生産設備等における気体・液体・固体の分別等に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施の形態における分別装置の断面図
【図２】同、第１のサイクロン発生部の平面図
【図３】従来の分別装置の断面図
【符号の説明】
【００２８】
１１ 第１のサイクロン発生部
１２ 流入口
１３ 切削片
１４ 水
１５ 空気
１６ 混合物
１７ 吸出口
１８ 第２のサイクロン発生部
１８ａ 底面
２１ ホース
２２ 廃液貯蔵部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
漏斗形状をした第１のサイクロン発生部と、この第１のサイクロン発生部の上方であって接線方向に設けられた気体・液体・固体の流入口と、前記第１のサイクロン発生部の上方中央に設けられた吸出口とを備え、前記第１のサイクロン発生部の下方に連結して設けられるとともに円筒形状をした第２のサイクロン発生部と、この第２のサイクロン発生部の底面中央に連結して設けられたホースと、このホースの下方端に設置された廃液貯蔵部とが設けられた分別装置。
【請求項２】
第２のサイクロン発生部の底面と側面とは着脱自在に設けられた請求項１に記載の分別装置。
【請求項３】
第２のサイクロン発生部の底面に連結されたホースの開口を囲むように土手が設けられた請求項１に記載の分別装置。
【請求項１】
漏斗形状をした第１のサイクロン発生部と、この第１のサイクロン発生部の上方であって接線方向に設けられた気体・液体・固体の流入口と、前記第１のサイクロン発生部の上方中央に設けられた吸出口とを備え、前記第１のサイクロン発生部の下方に連結して設けられるとともに円筒形状をした第２のサイクロン発生部と、この第２のサイクロン発生部の底面中央に連結して設けられたホースと、このホースの下方端に設置された廃液貯蔵部とが設けられた分別装置。
【請求項２】
第２のサイクロン発生部の底面と側面とは着脱自在に設けられた請求項１に記載の分別装置。
【請求項３】
第２のサイクロン発生部の底面に連結されたホースの開口を囲むように土手が設けられた請求項１に記載の分別装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００７−３８１８９（Ｐ２００７−３８１８９Ａ）
【公開日】平成１９年２月１５日（２００７．２．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２２８１６８（Ｐ２００５−２２８１６８）
【出願日】平成１７年８月５日（２００５．８．５）
【出願人】（０００００５８２１）松下電器産業株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年２月１５日（２００７．２．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年８月５日（２００５．８．５）
【出願人】（０００００５８２１）松下電器産業株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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