分類装置
【課題】高速でワークの受け取り搬送及び分類を行っても、一側面カバーと分類搬送体とが接触することなく、また、ワーク保持溝にワークを保持するための吸引作業を行う際に省エネを実現できる分類装置を提供すること。
【解決手段】分類装置は、円板状の分類搬送体３１の周面にワーク保持溝３２を形成した分類搬送機構３０と、この分類搬送機構の一側面に隣接して離間して設けられる離脱機構４０と、分類搬送機構の他側面に設けた案内機構とを備え、分類搬送体は、ワーク保持溝より内周側に当該ワーク保持溝に連通する連通路３４ａの開口を形成すると共に、連通路の開口を形成した側面に離脱機構を取り付ける一側面カバー体３６との間で離間して、チャンバ体４５を設け、チャンバ体は、ワーク保持溝と連通路の開口との間に外周端部を当接し、分類搬送体の側面と共に吸引連通室ｋｒを形成する構成とした。
【解決手段】分類装置は、円板状の分類搬送体３１の周面にワーク保持溝３２を形成した分類搬送機構３０と、この分類搬送機構の一側面に隣接して離間して設けられる離脱機構４０と、分類搬送機構の他側面に設けた案内機構とを備え、分類搬送体は、ワーク保持溝より内周側に当該ワーク保持溝に連通する連通路３４ａの開口を形成すると共に、連通路の開口を形成した側面に離脱機構を取り付ける一側面カバー体３６との間で離間して、チャンバ体４５を設け、チャンバ体は、ワーク保持溝と連通路の開口との間に外周端部を当接し、分類搬送体の側面と共に吸引連通室ｋｒを形成する構成とした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤ等のワークの製品状態を検査した後に、その検査結果に基づいてワークを分類する分類装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、抵抗素子、コンデンサー素子、コイル素子、発光ダイオード等の各種の小型電子部品は、製造された同じ種類の複数の製品が、全く同一の機能に製造されることが望ましいが、実際には、所定の許容範囲内において一つ一つの性能が異なっている。そのため、同じ小型電子部品（以下、ワークという）であっても、その種類によっては、所定の条件の範囲において分類して使用しているのが現状である。
【０００３】
特に、ＬＥＤのように光を照射する製品（ワーク）では、照射する光の色調等が異なると同じ目的に製造されたとしても、最終形態の製品に組み込んで使用したときにその製品によって光の状態が一定にならないことがある。そのため、同じ目的で製造したワークであっても、同じ条件の光を照射するものごとに分類して使用することが一般的である。
このようなワークを分類する装置としては、例えば、特許文献１、２に記載された構成の装置が存在する。
【０００４】
しかし、従来の分類装置では、ワークを受け取り保持して各測定手段で測定されるときに、ワークの上下左右を位置決めした状態で保持して搬送しているので、ワークの受け取り、搬送をさらに高速で行うことが困難であった。また、ワークを分類するときにおいても、さらに高速で分類することが望まれていた。特に、ＬＥＤ等のワークでは、発光面にシリコン等の柔らかい素材が使用されることがある。そのため、搬送するときにハンドラは、ワークの柔らかい素材を使用した面に接触することができないため、上下方向の位置決めを行う場合にハンドラ以外の場所でする必要があった。
【０００５】
さらに、従来の分類装置では、ワークを測定する搬送経路が水平面内において回転する水平回転方向であり、また、測定した結果に基づいてワークを分類する搬送経路も水平面内において回転する水平回転方向である。そのため、設置面積が大きくなり、さらなる装置の小型化が望まれていた。
【０００６】
そのため、本発明者により、ワークの受け取り搬送及び分類を高速で行うことができ、ワークに接触できない面があっても対応でき、また、設置面積を小さくすることができるワーク搬送分類装置及びワーク搬送分類方法が出願されている（特許文献３、図１９、図２０参照）。
【０００７】
図１９及び図２０に示すように、分類装置１２０は、搬送装置１０からワークＷを受け取り搬送する分類搬送機構１３０と、この分類搬送機構１３０の一側面に設けられた離脱機構１４０と、分類搬送機構１３０の他側面に設けられた案内機構１５０とを備えている。そして、分類搬送機構１３０は、分類搬送体１３１と、この分類搬送体１３１の周面に形成したワーク保持溝１３２と、このワーク保持溝１３２に保持されるワークＷの吸引手段１３４と、分類搬送体１３１を回転駆動させる搬送体駆動部１３５と、分類搬送体１３１の一側面に設けた一側面カバー体１３６と、分類搬送体１３１の他側面に設けた他側面カバー体１３８と、を備えている。なお、分類搬送体１３１の外周側には、間隔をあけた状態となるように設置環１３３が設置されセンサ１３３ａを設けている。
【０００８】
さらに、一側面カバー体には、ワーク保持溝１３２に連通する連通路１３４ａに連通する連通穴部１３４ｂが形成されており、吸引ポンプ（真空ポンプ）１３４ｄからの吸引により接続ホース１３４ｃを介して全てのワーク保持溝１３２から吸引作業をするように構成されている。
また、案内機構１５０の案内ホース１５２は、その一端に取付筒部１５１が設けられており、その取付筒部１５１を介して他側面カバー体１３８に取付けられている。さらに、離脱機構１４０は、案内ホース１５２のそれぞれに対面する位置の一側面カバー体１３６に、エア噴射ノズル１４１がそれぞれ設置され、コンプレッサ等のエア供給源１４３から接続チューブ１４２を介してそれぞれのエア噴射ノズル１４１に接続されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００５−２１９００２号公報
【特許文献２】特開２００３−１８１３８３号公報
【特許文献３】特願２００９−１４７５２４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、前記した図１９及び図２０に示す分類装置では、以下に示すような問題点が存在していた。
前記した分類装置では、ワークを受け取り保持するときにワーク保持溝に吸引ポンプ等により吸引作業を行っているため、一側面カバー体と分類搬送体とがその吸引される力により接触するようになってしまう可能性があった。
【００１１】
また、分類装置では、ワークをワーク保持溝に吸引して保持する場合、ワーク保持溝にワークがこれから保持されるスタート時からの初期段階と、ワーク保持溝にワークがある程度保持されたスタート時から経過した経過段階では、吸引作業に必要なパワーに差がある。そのため、分類装置は、吸引ポンプの吸引作業において、少しでも吸引ポンプのパワーを節約して消費電力を小さくすることが望まれていた。
【００１２】
本発明は、前記した問題を解決するために創案されたものであり、高速でワークの受け取り搬送及び分類を行っても、一側面カバーと分類搬送体とが接触することなく、また、ワーク保持溝にワークを保持するための吸引作業を行う際に省エネを実現できる分類装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記課題を解決するため、本発明に係る分類装置は、搬送装置の検査搬送経路に沿って配置された検査機構によりワークが検査された後に、前記搬送装置から前記ワークを受取り、前記検査結果により制御手段を介して前記ワークを分類する分類装置であって、間欠的に所定角度で回転駆動すると共に、円板状の分類搬送体の周面にワーク保持溝を形成した分類搬送機構と、この分類搬送機構の一側面に隣接して離間して設けられ、前記ワークの検査結果により分類される分類位置に到来したときに前記ワーク保持溝で保持している前記ワークにエアをエア吹付部（エア噴射ノズル）から吹き付け離脱させる離脱機構と、前記分類搬送機構の他側面に前記分類搬送経路に沿って配置され、前記離脱機構で離脱させた前記ワークを前記エア吹付部に対面する位置に設けた案内ホースにより当該装置外部に設置される分類容器まで案内する案内機構と、を備え、前記分類搬送体は、前記ワーク保持溝より内周側に当該ワーク保持溝に連通する連通路の開口を形成すると共に、前記連通路の開口を形成した側面に前記離脱機構を取り付ける一側面カバー体との間で離間して、チャンバ体を設け、前記チャンバ体は、前記ワーク保持溝と前記連通路の開口との間に外周端部を当接し、前記分類搬送体の側面と共に吸引連通室を形成する構成とした。
【００１４】
かかる構成により、分類装置は、ワークを搬送装置から分類搬送体のワーク保持溝に受け取ると、分類搬送体を間欠的に所定角度ごとに回転させる。そして、ワーク保持溝に保持されたワークが離脱機構のエア吹出部の位置に到来すると、そのエア吹出部からエアが吹き出され、ワーク保持溝から強制的に離脱させられ案内機構の案内ホースに沿って分類容器に送られる。そして、分類装置では、ワークがワーク保持溝に吸引されるときに、ワーク保持溝に連通路を介して連通する吸引連通室を、分類搬送体と共に回転するチャンバ体が形成している。そのため、吸引動作により分類搬送体とチャンバ体とが密接しても分類搬送体と一側面カバー体、あるいは、チャンバ体と一側面カバー体が、吸引により近接して回転の障害となることがない。
【００１５】
また、分類装置は、搬送装置の検査搬送経路に沿って配置された検査機構によりワークが検査された後に、前記搬送装置から前記ワークを受取り、前記検査結果により制御手段を介して前記ワークを分類する分類装置であって、予め設定された円周方向に前記ワークの分類搬送経路を設定した分類搬送機構と、この分類搬送機構の一側面で前記分類搬送経路に沿って配置され、前記ワークの検査結果により分類される分類位置に到来したときに前記分類搬送機構で保持している前記ワークにエアを吹き付け離脱させる離脱機構と、前記分類搬送機構の他側面に前記分類搬送経路に沿って配置され、前記離脱機構で離脱させた前記ワークを当該装置外部に設置される分類容器に案内する案内機構と、を備える構成としている。そして、前記分類装置において、前記分類搬送機構は、前記搬送装置からワークを受け取り保持するワーク保持溝を周面に所定間隔で形成した円板状の分類搬送体と、この分類搬送体の一面側に設けられ前記ワーク保持溝に連通する吸引連通室を形成するチャンバ体と、前記分類搬送体及びチャンバ体を間欠的に所定角度ごとに回転駆動させる搬送駆動機構と、を備え、前記離脱機構は、前記分類搬送体の一側面に対面させ隣接して離間して設けた一側面カバー体と、前記分類搬送経路に沿って前記一側面カバー体に所定間隔で設けたエア吹出部とを備え、前記案内機構は、前記分類搬送体の他側面に対面させ隣接して離間して設けた他側面カバー体と、この他側面カバー体に前記エア吹出部に対面して設けられ、前記分類容器までワークを案内する案内ホースとを備える構成としている。さらに、前記分類装置において、前記チャンバ体は、中央に形成され前記搬送駆動機構の回転軸と接続するフランジ部と、このフランジ部の周囲に設けられ前記分類搬送体に取り付けられる取付部と、前記分類搬送体の側面と共に形成する前記吸引連通室とを有し、前記チャンバ体の外周端部を、前記分類搬送体のワーク保持溝と、前記ワーク保持溝より内周側で当該ワーク保持溝に連通する連通路の開口との間なる位置に当接させて設けた構成とした。
【００１６】
かかる構成により、分類装置は、搬送装置からワークをワーク保持溝に受取り、搬送駆動機構により間欠的に所定角度ごとに回転させて、ワークを分類位置となるエア吹出部の位置に到来させる。分類装置は、ワークが分類位置に到来すると、一側面カバー体に分類搬送経路に沿って所定間隔で設けられたエア吹出部からエアを吹出し、強制的にワーク保持溝から離脱させて、他側面カバー体に設けた案内ホースによりワークを分類容器に案内して分類する。そして、分類装置は、分類搬送体に形成したワーク保持溝の連通路の開口をチャンバ体の外周縁が覆って吸引連通室を形成した状態で、分類搬送体と一緒にチャンバ体が搬送駆動機構により所定角度ごとに回転する。そのため、分類装置では、吸引により分類搬送体とチャンバ体が近接する方向に作用しても、分類搬送体とチャンバ体が一緒に回転するので、回転時に固定している他の部材との干渉が発生する原因はない。
【００１７】
また、前記した分類装置において、前記分類搬送体は、外部に設置される吸引ポンプと接続する接続支持板を、前記チャンバ体とは反対面となる位置に設け、前記接続支持板は、その周縁側で前記チャンバ体の取付部と対向する位置に設けた取付孔を備えると共に、当該接続支持板の中央に前記吸引ポンプの接続ホースを回動自在に支持する支持継手を介して接続する接続部（ホース接続部）を備える構成とした。
【００１８】
かかる構成により、分類装置は、分類搬送体の一側にチャンバ体及び搬送駆動機構の回転軸を設け、分類搬送体の他側に吸引ポンプの接続ホースを支持継手を介して接続する接続部を備える接続支持板を設けることで、搬送駆動機構の回転軸に対向する位置に接続ホースの接続部が配置される。そのため、接続支持板が分類搬送体と一緒に回転しても接続ホースが支持継手により捩れが生じることなく接続することができる。
【００１９】
さらに、前記した分類装置において、前記制御手段は、案内ホース位置情報、及び、エア吹出部位置情報、分類レベル情報を、対応づけて記憶する第１記憶部と、レベル信号情報と、ワーク位置情報とを記憶する第２記憶部と、検査したワークのレベル信号情報を前記第２記憶部に入力する入力部と、前記第２記憶部に記憶されているワークのそれぞれに対するワーク位置情報を更新する更新部と、各情報を比較して、一致するか否かを判断する比較判断部と、各情報が一致したと判断したときに、前記第１記憶部の案内ホース位置情報に対応するエア吹出部からエアを吹出す命令信号を前記離脱機構に出力する出力部と、を有する構成とした。
【００２０】
かかる構成により、分類装置は、搬送駆動機構により分類搬送体が所定角度で回転すると更新部から発生するタイミング信号に基づいて、比較判断部が、第１記憶部の前記案内ホース位置情報と更新された第２記憶部のワーク位置情報とを比較すると共に、第１記憶部の分類レベル情報と第２記憶部のレベル信号情報とを比較して、一致するか否かを判断する。そして、分類装置は、比較判断部が案内ホース位置情報とワーク位置情報を比較して一致したと判断すると共に、分類レベル情報とレベル信号情報を比較して一致したと判断したときに、出力部が、ワーク保持溝に保持されたワークに対して、第１記憶部の案内ホース位置情報に対応するエア吹出部からエアを吹出す命令信号を離脱機構に出力してワーク保持溝からワークを案内ホースに送り分類容器に分類している。
【００２１】
そして、前記した分類装置において、前記吸引連通室から前記吸引ポンプの吸引経路中までのいずれかの位置において気圧を測定する測定手段と、この測定手段により測定した値が予め設定された閾値と比較して上回ったとき、または、前記測定値が前記閾値より下回ったときに、前記吸引ポンプの吸引レベルを予め設定したそれぞれのレベルで運転する信号を前記吸引ポンプに送る吸引制御手段を更に備える構成とした。
【００２２】
かかる構成により、分類装置は、ワーク保持溝にワークが吸引される状態により、測定手段により吸引連通室から吸引ポンプまでの吸引経路内の気圧を測定して予め設定した閾値を上回ったとき、あるいは、測定値が閾値より下回ったときに、吸引ポンプの吸引レベルを調整するようにして、吸引ポンプの吸引動作を段階的となるようにしているので、吸引ポンプにかかる動作負荷を軽減でき、かつ、吸引ポンプの消費電力も軽減することができる。
【００２３】
また、分類装置において、分類搬送経路は、前記検査装置におけるワークの検査搬送経路の水平回転方向に対して、直交する垂直回転方向に設定された構成すると都合がよい。
かかる構成により、分類装置の設置面積を小さくすることができる。
【００２４】
なお、分類装置と搬送装置と搬送装置とを備えるワーク搬送分類装置において、後記する構成を備えていることが望ましい。すなわち、ワーク搬送分類装置は、一面に電極を有すると共に他面に発光部を有するワークを、水平面内の円周方向に設定した検査搬送経路に沿って搬送する搬送装置と、この搬送装置に隣接して設置され、前記検査搬送経路に沿って配置された検査機構による前記ワークの検査結果を、予め設定した条件により分類容器に分類する分類装置と、を備えるワーク搬送分類装置において、前記搬送装置は、前記ワークの発光部と電極とを前記水平面内において上方と下方とを向く状態として前記発光部及び前記電極を除く側面を挟持するハンドラと、このハンドラを周方向に複数有する円板状の搬送支持体と、この搬送支持体を所定角度ごとに断続的に回転させ前記ワークを前記検査搬送経路に沿って移動させる回転駆動機構とを備え、前記搬送支持体は、前記ワークを前記ハンドラで挟持する挟持位置における周縁の上方及び下方を開放して形成され、前記ハンドラは、前記搬送支持体に固定された固定部と、この固定部に対向する位置に当該固定部に近接離間自在に設けた可動部と、を有し、前記固定部又は前記可動部のいずれかは、前記ワークの一側面に当接する第１当接部と、この第１当接部に対して所定角度で形成され前記ワークの一側面に隣接する隣接側面に当接する第２当接部とを有する構成とした。
【００２５】
かかる構成により、ワーク搬送分類装置は、搬送装置の回転駆動機構により検査搬送経路に沿って搬送支持体が所定角度に回転させられて移動して、ハンドラがワークの受け取り位置でワークを受け取るときに、当該ワークの一側面及びこの一側面に隣接する隣接側面をハンドラの固定部あるいは可動部の第１当接部及び第２当接部に当接させた状態で、固定部と可動部により挟持するため、水平方向に対してワークは常に基準となる位置で挟持されることになる。また、ワーク搬送分類装置は、ワークを挟持するハンドラの位置における搬送支持体が上下方向において開放した状態であるため、ワークの電極側及び発光部側がハンドラで挟持していても検査機構による検査が行える状態になっている。つまり、ワークに接触できない面が上下方向にあっても、ハンドラで接触することなく搬送することができる。
【００２６】
また、ワーク搬送分類装置において、前記搬送装置は、当該搬送装置の外部となる位置に隣接して設置される整列装置から前記ワークを受け取る受取位置に受取手段を備え、前記受取手段が、前記ワークの側面を挟持するハンドラの挟持位置における上方及び下方に近接して覆う上面カバー体及び下面カバー体と、この上面カバー体又は下面カバー体の一方に貫通して設けた吸引ノズルと、この吸引ノズルに接続して設けた吸引ポンプとを備え、前記上面カバー体、前記下面カバー体、前記ハンドラ及び前記搬送支持体で囲まれる空間において、前記吸引ノズルを介して前記吸引ポンプからの吸引により、前記ワークを前記ハンドラの第１当接部及び第２当接部に当接した状態として前記整列装置から受け取り、前記ハンドラの固定部及び可動部で挟持する構成とした。
【００２７】
かかる構成により、ワーク搬送分類装置は、搬送装置のハンドラがワークを受け取る受取位置に到来すると、受取手段の上面カバー体及び下面カバー体により囲まれた空間において吸引ノズルからの吸引ポンプの吸引によりワークを整列装置から吸引する。この吸引動作により、ワークが整列装置から搬送装置に受け渡され、ハンドラの第１当接部及び第２当接部にワークが当接した状態となる。そして、ワーク搬送分類装置は、ハンドラの固定部と可動部とによりワークを挟持すると、ワークが水平方向において基準位置に常に位置決めされた状態としてハンドラの固定部及び可動部により挟持される。
【００２８】
そして、ワーク搬送分類装置において、前記搬送装置は、隣接して設置された前記分類装置にワークを受け渡す受渡位置に受渡手段を備え、前記受渡手段は、前記ワークの側面を挟持するハンドラの挟持位置における上方に近接して覆う上面カバー体と、前記ハンドラの挟持位置における下方に近接して覆う下面カバー体と、を有する構成とした。
【００２９】
かかる構成により、ワーク搬送分類装置は、ハンドラがワークを挟持して受渡位置に到来すると、ハンドラが挟持しているワークの上面側を上面カバー体で覆うと共にワークの下面側を下面カバー体が覆うことで囲繞された空間を形成することができ、例えば、分類装置側からの空気の吸引動作があることで、ハンドラがワークを解放すると、ワークは分類装置側に受け渡される。
【００３０】
また、ワーク搬送分類装置において、前記搬送装置は、前記検査搬送経路において前記ワークの電極に当接して電極の向きを判定する電極判定位置、及び、前記ワークの電極に当接して前記発光部を発光させる発光検査位置に、前記ワークの発光部の上方から前記発光部を除く上面周縁に当接して、前記ワークの上下方向における基準位置を特定する上下方向基準位置設定手段を備え、前記上下方向基準位置設定手段は、前記ワークの発光部を除く周縁に当接するワーク当接部と、このワーク当接部を前記ワークの周縁に当接離間するように上下移動させる当接部移動手段と、を有し、前記ワーク当接部は、前記ワークの発光部からの発光方向を開放するように形成されている。
【００３１】
かかる構成により、ワーク搬送分類装置は、電極判定位置及び発光検査位置にハンドラで挟持された状態のワークが到来すると、ワークの上方からはワークの発光部を除く上面周縁に上下方向基準位置設定手段のワーク当接部が当接してワークの上下方向の基準位置と特定し、ワークの下方からは電極に当接するように電極接触部（プローブ部）が移動する。このときに、ワーク当接部がワークの上下方向の基準位置に設定されている位置でワークの上面周縁に当接しているので、電極判定位置及び発光検査位置において水平方向及び垂直方向におけるワークの位置が常に基準位置に配置された状態となる。
【００３２】
さらに、ワーク搬送分類装置において、前記電極判定位置と前記発光検査位置との間に、前記検査搬送経路に沿って前記ワークの姿勢を反転させることで前記ハンドラに挟持される当該ワークの電極のプラス及びマイナスの位置を反転させるワーク反転手段が設置され、前記ワーク反転手段は、前記搬送支持体の下面に隣接して配置され前記ハンドラからワークを受け取る載置テーブルと、この載置テーブルに載置されたワークを当該載置テーブルに形成した吸引孔に吸引して保持するワーク保持部と、このワーク保持部で前記ワークを保持した前記載置テーブルを前記搬送支持体に平行な回転方向に回転させる回転部と、を備え、前記回転部は、前記載置テーブルに前記ワークを受け渡して次の位置に移動した前記ハンドラに、載置テーブルのワークを受け渡すタイミングで前記載置テーブルを所定角度回転させる構成とした。
【００３３】
かかる構成により、ワーク搬送分類装置は、電極判定位置でハンドラに挟持されている電極のプラスとマイナスの位置が反対向きであると判定された場合には、ワーク反転手段の位置にハンドラが到来すると、ハンドラに挟持しているワークを載置テーブルに受け渡して、ワークを載置テーブルのワーク保持手段に保持させた状態とする。そして、ワーク搬送分類装置は、ワークを受け渡したハンドラが所定角度回転して移動すると、ワーク反転手段の載置テーブルも回転部により所定角度回転して前記ハンドラが移動した位置にワークを、タイミングを合わせて移動させる。そうすると、ワークの姿勢が１８０度回った状態になるので、ワークの電極のプラスの位置とマイナスの位置とが１８０度反転した姿勢になり、正しい電極の向きでワークが再びハンドラに挟持される。
【００３４】
また、ワーク搬送分類方法は、一側に電極を有すると共に他側に発光部を有するワークを、整列装置から水平面内の円周方向に検査搬送経路を設定した搬送装置のハンドラに受け取る第１工程と、前記ハンドラに受け取ったワークの極性を、前記検査搬送経路に沿って配置した電極判定機構により判定すると共に、判定結果に基づいて前記検査搬送経路に沿って配置したワーク反転手段により前記ワークの姿勢を反転させ、かつ、前記検査搬送経路に沿って配置した光特性検査機構により前記ワークの発光部を発光させ光特性を検査する第２工程と、前記検査搬送経路から、当該検査搬送経路に直交する垂直面内における円周方向に分類搬送経路を設定する分類装置により搬送して前記ワークの検査結果に基づいて予め設定した分類条件により分類容器に分類する第３工程と、を含む手順にした。
【００３５】
かかる手順により、ワーク搬送分類方法は、検査搬送方向では、水平面内に検査搬送経路を設定してワークを検査し、分類装置では、垂直面内に分類搬送経路を設定してワークを分類している。そのために、検査搬送経路に対して垂直方向となる分類搬送経路において分類するために設置スペースが小さくなる。
【発明の効果】
【００３６】
本発明に係る分類装置は、以下に示す優れた効果を奏することができる。
分類装置は、ワークを回転させて搬送するときにワーク保持溝に吸引する動作を行っても分類搬送体とチャンバ体とが共に所定角度ごとに回転するので、一側面カバー体に対して接触することがなく、スムーズな動作の持続が可能となる。また、チャンバ体を分類搬送体に設けることで、吸引ポンプにより吸引する空間を小さくできる。さらに、チャンバ体に形成される吸引連通室を介して各ワーク保持溝の連通路まで真空吸引しているため、吸引ポンプの吸引力を変化させても、その吸引力の変化が吸引連通室で緩和されて各連通路に伝わり、ワーク保持溝で保持しているワークに吸引力の変化による直接的な影響を最小限に抑えることができる（請求項１及び請求項２）。
【００３７】
分類装置は、間欠的に所定角度ごとに回転する分類搬送体に設けた接続支持板により、支持継手を介して吸引ポンプの接続ホースを接続しているため、接続ホースを接続する相手側が回転しても、真空吸引する吸引経路を確保して、かつ、接続ホースが捩れることなく接続することができる（請求項３）。
【００３８】
分類装置は、制御手段により、更新部により情報が更新されたときに、比較判断部が前記案内ホース位置情報とワーク位置情報を比較すると共に、分類レベル情報とレベル信号情報を比較し、両情報が一致したと判断したときに、案内ホース位置情報に対応するエア吹出部からエアを吹出す命令信号を離脱機構に出力している。そのため、分類装置は、ワークに対して三桁（１００以上）の多くの分類を行っても正確に分類することができる（請求項４）。
分類装置は、ワークをワーク保持溝に吸引して保持して分類作業を行うときに、吸引ポンプの吸引力を切り替えて制御しているので、吸引ポンプの運転の省力化、省電力化を図ることができる（請求項５）。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明に係る分類装置を備えるワーク分類システムの全体の構成を模式的に示す斜視図である。
【図２】本発明に係る分類装置と搬送装置とを備えるワーク搬送分類装置における全体の配置を模式的に示す斜視図である。
【図３】（ａ）は本発明に係る分類装置で使用される搬送装置を模式的に示す平面図、（ｂ）、（ｃ）は本発明に係る分類装置で使用される搬送装置のハンドラでワークを挟持する状態を示す斜視図である。
【図４】本発明に係る分類装置で使用される搬送装置が整列装置からワークを受け取る状態を模式的に示す斜視図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）は、本発明に係る分類装置で使用される搬送装置の受取手段を模式的に示す平断面図及び縦断面図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）は、本発明に係る分類装置で使用される搬送装置のエアブロー機構を一部切欠いて模式的に示す斜視図及び縦断面図である。
【図７】（ａ）、（ｂ）は、本発明に係る分類装置で使用される搬送装置の上下方向基準位置設定手段の動作状態を一部切欠いて示す側面図である。
【図８】（ａ）〜（ｄ）は、本発明に係る分類装置で使用される搬送装置のワーク反転手段の動作状態を模式的に示す斜視図である。
【図９】本発明に係る分類装置で使用される搬送装置の検査搬送経路に沿って配置された色調光束検査機構を一部省略して断面状態を模式的に示す側面図である。
【図１０】本発明に係る分類装置の配置を示す一部断面にして模式的に示す側面図である。
【図１１】本発明に係る分類装置の全体を一部切欠いて模式的に示す斜視図である。
【図１２】本発明に係る分類装置を一部切欠いて分解して模式的に示す分解斜視図である。
【図１３】（ａ）、（ｂ）は、本発明に係る分類装置の一部の断面図及び分解装置の一部を分解して模式的に示す分解斜視図である。
【図１４】（ａ）、（ｂ）は、本発明に係る分類装置を断面にして示す断面図及び部分拡大断面図である。
【図１５】本発明に係る分類装置の構成を断面にして模式的に示す断面図である。
【図１６】本発明に係る分類装置の制御手段における構成ブロックを示すブロック図である。
【図１７】本発明に係る分類装置の制御手段の各情報の対応関係を模式的に示す模式図である。
【図１８】本発明に係る分類装置の吸引ポンプを制御する吸引制御手段の構成ブロックを示すブロック図である。
【図１９】本発明に係る分類装置の比較対象となる分類装置の構成を模式的に示す分解斜視図である。
【図２０】本発明に係る分類装置の比較対象となる分類装置の構成を断面にして模式的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
以下、本発明に係る分類装置について図面を参照して説明する。なお、分類装置は搬送装置と併せてワーク搬送分類装置とし、搬送装置をはじめに説明し、その後で分類装置について説明する。また、分類するワークＷの一例としてＬＥＤのチップであるとして説明する。さらに、説明するワークＷは、各図では、縦横高さの寸法が１ｍｍより小さい形状のものもあるが、ここではデフォルメして大きく記載して説明している。
【００４１】
図１に示すように、ワーク搬送分類装置１は、ワークの特性に応じて分類するものであり、ここでは、光を照射するワークＷの光特性あるいは外観等を検査してその検査結果に応じて分類するものである。このワーク搬送分類装置１は、水平面内の円周方向に検査搬送経路を設定した搬送装置１０と、この搬送装置１０に隣接して設置され前記水平面に直交する垂直面内の円周方向に分類搬送経路を設定する分類装置２０と、を備えている。そして、ワーク搬送分類装置１は、搬送装置１０に隣接して配置される整列装置ＳＭにより整列させたワークＷを受け取りそのワークＷの検査を行い、分類検査の結果に応じて正面側に配置した分類容器群Ｂに分類する分類作業を行っている。
【００４２】
図１に示すように、ワーク搬送分類装置１は、筐体１ａ内の前面側に配置される分類容器群Ｂに対して所定の配置となるようにそれぞれが隣接した状態で、整列装置ＳＭと共に、搬送装置１０と、分類装置２０と、が設置されている。また、搬送装置１０、分類装置２０、整列装置ＳＭは、筐体１ａ内に適宜設けられる支持フレーム１ｂ（図１０参照）により所定の位置関係になるように支持されている。
なお、図２に示すように、ワーク搬送分類装置１は、搬送装置１０の検査搬送経路に沿って、ここでは、整列装置ＳＭの直線フィーダ１０３の位置から時計回りにエアブロー機構１１と、電極判定機構１２と、ワーク反転手段９と、発光面検査機構１３と、光度電気特性検査機構１４と、色調光束検査機構１５と、分類装置２０とが配置されている。また、ワーク搬送分類装置１は、検査搬送経路においてワークＷを点灯させる動作を行う位置には、上下方向基準位置設定手段８が設置されている。
【００４３】
図２乃至図４に示すように、整列装置ＳＭは、ワークＷを整列させて搬送装置１０に受け渡すためのものである。整列装置ＳＭは、ワークＷを一旦溜めて置く収納ホッパ１０１と、この収納ホッパ１０１からワークＷを供給されると振動させて整列させるボールフィーダ１０２及び直線フィーダ１０３とを備えている。整列装置ＳＭは、直線フィーダ１０３の先頭側（受渡側）に整列させたワークＷを一つ一つ受け渡すためのストッパ機構１０５を備えており、直線フィーダ１０３の整列通路１０４に整列している先頭のワークＷが送り出されたときに、つぎのワークＷの前進を一旦止めるように抑制している。整列装置ＳＭにより整列されたワークＷは、搬送装置１０に受取手段７を介して受け渡される。
【００４４】
図２及び図３に示すように、搬送装置１０は、整列装置ＳＭから受取手段７を介してワークＷを受け取り、検査搬送経路に沿って移動させて分類装置２０に受け渡すものである。この搬送装置１０は、ワークＷを挟持するハンドラ２と、ハンドラ２を設けた搬送支持体５と、搬送支持体５を所定角度ごとに回転させる回転駆動機構６と、ワークＷを受け取る受取手段７と、ワークＷの受渡手段７Ａとを主に備えている。
【００４５】
搬送支持体５は、ハンドラ２を円周方向に一定間隔で設置して、検査搬送経路に沿ってハンドラ２が挟持するワークＷを移動させるものである。この搬送支持体５は、ここでは円盤形状に形成した支持本体５ａと、この支持本体５ａにハンドラ２を設置するために形成した凹部（切欠部）５ｂとを備えている。搬送支持体５は、設置したハンドラ２がワークＷを挟持したときに、そのワークＷの上下方向となる空間を開放するように形成されている。また、搬送支持体５は、ここでは、少なくとも周縁部分（固定部４及び可動部３でワークＷを挟持している部分に対応する部分）がハンドラ２とほぼ同じ厚みに形成されている。
【００４６】
図３に示すように、ハンドラ２は、ワークＷを水平方向における基準位置に支持した状態で当該ワークＷの側面を挟持するものである。このハンドラ２は、固定部４と、可動部３と、を備えており、固定部４にワークＷの二つの側面を当接すると共に、可動部３でワークＷの他の側面を当接した状態としてワークＷを挟持している。
ハンドラ２の固定部４は、搬送支持体５に形成され、当該搬送支持体５に固定された状態となっており、可動部３と対向する位置に設置されている。この固定部４は、搬送支持体５の周縁を凹状に切欠いて直径方向に平行な切欠面として形成した部分を第１当接部４ａとし、この第１当接部４ａに対して所定角度（例えば直交する角度）となるように形成した部分を第２当接部４ｂとしており、更に、ここでは、第２当接部４ｂに絶縁体４ｃを設置した構成としている。なお、絶縁体４ｃを設置しない場合には、第２当接部４ｂは、第１当接部４ａに対して直交してワークＷの側面を面接触できるように構成されることが好ましい。
【００４７】
第１当接部４ａは、ワークＷを当接したときにそのワークＷの一側面が当接して面による当接が可能となるように形成されている。この第１当接部４ａは、ワークＷと接触する部分に絶縁材料が取り付けられているか、あるいは、塗布されていてもよい。そして、第１当接部４ａは、後記する第２当接部４ｂ及び可動部３によりワークＷを水平方向において基準位置に常に支持する基準となっている。
【００４８】
第２当接部４ｂは、第１当接部４ａから連続して所定角度に形成されており、ここでは、第１当接部４ａに直交する方向の角度に形成されている。この第２当接部４ｂは、ワークＷの一側面に隣接する隣接側面に当接してワークＷを挟持するようになる。第２当接部４ｂは、水平方向における基準位置に常にワークＷを支持する基準となっている。なお、図３（ｂ）では、第２当接部４ｂに絶縁体４ｃを設置して第２当接部４ｂとワークＷの隣接側面とが離間するように、ここでは形成されている。
【００４９】
絶縁体４ｃは、セラミック等の絶縁材料で形成されており、ここでは円柱状に形成されたものを第２当接面に一部が突出するように配置してワークＷと当接するように設けられている。この絶縁体４ｃが設けられることで、ワークＷの電極部分が隣接側面及びその隣接側面に対向する側面に形成されていてもワークＷを点灯させることができる状態となる。つまり、後記するプローブ部１２ｃ（図７参照）がワークの側面に当接することができるように形成されていれば（図７参照）、絶縁体４ｃ側のワークＷの側面は、絶縁体４ｃがあることで空間が形成され、その空間にプローブ部１２ｃが入り込んで当接することが可能となる。また、反対側のワークＷの側面は、開放された状態となっているので、プローブ部１２ｃが、そのワークＷの側面に当接することは可能である。なお、絶縁体４ｃが第２当接部４ｂに設けられた場合は、可動部３がワークＷに当接することで、この絶縁体４ｃに当接したワークＷの状態が水平面における基準位置となるように設定されている。
【００５０】
なお、固定部４は、ここでは、第１当接部４ａ及び第２当接部４ｂを設置するために搬送支持体５を切り欠いて、当該搬送支持体５に直接形成した構成としているが、搬送支持体５を切欠いてその切欠いた部分に別部材を取り付けることで第１当接部４ａ及び第２当接部４ｂの構成としても構わない。また、実質的に絶縁体４ｃが第２当接部４ｂとして機能する場合には、第１当接部４ａから折り曲げられる所定角度は、その第１当接部４ａに直交するようにしなくても（例えば９０〜４５度であっても）絶縁体４ｃの第２当接部４ｂからの突出量を調整することでワークＷに当接したときに水平方向における基準位置になるように設定することが可能となる。
【００５１】
図３に示すように、可動部３は、搬送支持体５に形成された凹部５ｂに設置されて、固定部４と協同してワークＷを水平方向の基準位置に支持するように挟持するものである。この可動部３は、ワークＷの側面に当接する第３当接部３ａと、この第３当接部３ａに連続して形成されるアーム部３ｂと、このアーム部３ｂの所定位置に設けた回動支点部３ｃと、アーム部３ｂの後方側（第３当接部３ａをアーム部３ｂの前方側としたとき）に形成した係合穴３ｄに係合される係合部３ｅと、この係合部３ｅに連続する軸部を設けた駆動部３ｆ（係合部３ｅ及び駆動部３ｆ）とを備えている。
【００５２】
第３当接部３ａは、ワークＷの側面に当接して、前記した固定部４の第１当接部４ａ及び絶縁体４ｃ（あるいは第２当接部４ｂ）により協同してワークを支持するものである。この第３当接部３ａがワークＷに当接して支持した位置が、水平方向におけるワークＷの基準位置となるように設定されている。アーム部３ｂは、第３当接部３ａを一端側（前方側）とし、更に、係合部３ｅを他端側（後方側）に形成できるように長尺状に形成されている。ここでは、アーム部３ｂは、その長尺形状の一部が所定角度に曲折するように形成されている。
【００５３】
回動支点部３ｃは、アーム部３ｂのほぼ中央部分に円形のピン状に形成され図示しない裏面側の部材に支持されており、後記する駆動部３ｆの動作によりアーム部３ｂを所定角度回動させるための支点である。係合部３ｅは、後記する駆動部３ｆの係合軸部をアーム部３ｂの係合穴３ｄに係合するためのものである。ここでは、長穴形状に形成された係合穴３ｄに係合している係合部３ｅは、駆動部３ｆの係合軸部の軸線方向に沿って前後に移動するときに、係合状態を保って動作し、回動支点部３ｃを支点として、アーム部３ｂを所定角度回動させるようになっている。駆動部３ｆは、係合軸部を前後させることで、アーム部３ｂを回動支点部３ｃにより移動させて、第３当接部３ａをワークＷに当接離間するようにする駆動源である。この駆動部３ｆは、例えばソレノイドのような係合軸部を軸方向に沿って前後する動作を行うことができるもの等、アーム部３ｂを、回動支点部３ｃを支点にして回動させることができる構成のものであれば特に限定されるものではない。
【００５４】
前記したように構成した可動部３は、駆動部３ｆの駆動によりアーム部３ｂが回動支点部３ｃを支点として回動することで、第３当接部３ａをワークＷの側面に当接させたり、あるいは、ワークＷの側面に当接している第３当接部３ａを離間させたりするように動作するものである。
【００５５】
図３（ａ）に示すように、回転駆動機構６は、搬送支持体５を所定のタイミングで所定の角度ずつ断続的に回転させるものである。この回転駆動機構６は、搬送支持体５の中央に回転軸を設け、サーボモータ等の回転制御しやすいものが使用されている。なお、回転駆動機構６は、搬送支持体５に設けた回転軸を直接回転させる構成や、あるいは、間接的に回転させる構成等、特に限定されるものではない。
【００５６】
また、図４及び図５に示すように、受取手段７は、整列装置ＳＭからワークＷを受け取るものである。この受取手段７は、搬送装置１０の整列装置ＳＭの直線フィーダ１０３に隣接する位置に設置され、ハンドラ２に直線フィーダ１０３からワークＷを受けとることができるように設置されている。受取手段７は、搬送支持体５に近接してハンドラ２の上面及び整列通路１０４の先頭側となる上面側を覆う位置に設置される上面カバー７ａと、搬送支持体５に近接してハンドラ２の下面側を覆う位置に設定される下面カバー７ｂと、この下面カバー７ｂに取り付けられた吸引ノズル７ｃと、この吸引ノズル７ｃに接続される吸引ポンプ７ｄとを備えている。なお、受取手段７は、その下面カバー７ｂには、吸引ノズル７ｃが貫通して設置されることや、あるいは、下面カバー７ｂに形成したノズル孔に吸引ノズル７ｃが取り付けられること等、囲繞する空間においてワークＷを整列装置ＳＭから受け取ることができるように吸引ノズル７ｃが設けられる状態となっていれば、構成を限定されるものではない。
【００５７】
図３（ｂ）に示すように、受取手段７の位置に到来するハンドラ２は、可動部３が固定部４から離間した状態となっている（開口した状態）。そして、図５に示すように、ハンドラ２が所定角度回転して移動して受取手段７の位置に到来すると、吸引ポンプ７ｄが作動する。そうすると、ハンドラ２、上面カバー７ａ、下面カバー７ｂで囲繞される空間に吸引ノズル７ｃを介して吸引動作が行われることで、直線フィーダ１０３の最先端の位置に整列しているワークＷが吸引されてそのワークＷの側面の二面が絶縁体４ｃあるいは第１当接部４ａに当接した状態、つまり固定部４に当接した状態となって受け渡される。
【００５８】
さらに、ハンドラ２の固定部４にワークＷが当接した状態になると、ハンドラ２の可動部３が可動して、ワークＷの側面を第３当接部３ａに当接することで、ワークＷが固定部４と可動部３とにより挟持される。ハンドラ２にワークＷを受け取り、固定部４と可動部３とで挟持することで、ワークＷは、水平方向における基準位置に常に位置した状態でハンドラ２に挟持されることになる。
ワークＷを受け取ったハンドラ２は、そのハンドラ２の固定部４及び可動部３によりワークＷの側面を挟持した状態で搬送支持体５が回転駆動機構６により所定角度回転し移動する。また、後記する各検査機構により検査されたワークＷは、図２に示すように、搬送装置１０の受渡手段７Ａから分類装置２０に受け渡される。なお、受渡手段７Ａは、後記する。
【００５９】
次に、図２に示すエアブロー機構１１、電極判定機構１２、ワーク反転手段９、発光面検査機構１３、光度電気特性検査機構１４、色調光束検査機構１５、分類装置２０を順に各図を参照して説明する。
図６（ａ）、（ｂ）に示すように、エアブロー機構１１は、受取手段７（図５参照）から時計回り方向に所定間隔を隔てた位置に配置されている。エアブロー機構１１は、ハンドラ２で挟持しているワークＷの上面にエアを当ててワークＷを清掃するものである。このエアブロー機構１１は、ワークＷの検査搬送経路上においてハンドラ２で挟持しているワークＷの上面側を覆う吹付け部１１ａと、ハンドラ２で挟持しているワークＷの裏面側に対面して配置される裏面側補助板１１ｂとを備えている。そして、吹付け部１１ａは、ワークＷの上面にエアを所定角度（９０度より小さな角度：例えば１０〜６０度）から吹き付ける角度設定通路１１ｃを有する設定板１１ｄと、この設定板１１ｄの角度設定通路１１ｃにエアを供給する供給路１１ｅを備えると共に、供給したエアを排気する排気路１１ｆを備える供給排気部１１ｇとを有している。
【００６０】
図６（ｂ）に示すように、エアブロー機構１１に対してハンドラ２に挟持されたワークＷが到来すると、供給路１１ｅに図示しないセンサ等により図示しないエアポンプあるいはコンプレッサからエアが送られて、吹付け部１１ａに供給される。エアが吹付け部１１ａに供給されると、供給排気部１１ｇの供給路１１ｅから設定板１１ｄの角度設定通路１１ｃを介してワークＷの上面に所定角度からエアが吹付けられる。そして、吹付けたエアは、供給排気部１１ｇの排気路１１ｆから外部に排出される。なお、エアブロー機構１１では、エアが吹き付けられたときに、エアの勢いでハンドラからワークＷが抜け落ちるような力が働く。しかし、エアブロー機構１１では、裏面側補助板１１ｂが配置されているために、ハンドラ２で挟持しているワークＷがエアで押し込まれるように移動しても、裏面側補助板１１ｂによりそれ以上ワークＷが下方に移動することはないように構成されている。
【００６１】
図７（ａ）、（ｂ）に示すように、電極判定機構１２は、エアブロー機構１１から時計回りに所定間隔を空けた検査搬送経路に沿って設置されている。電極判定機構１２は、ハンドラ２が挟持しているワークＷの下面からワーク電極に検査電極（プローブ）を当接してワークＷの向きの正誤を判定するものである。この電極判定機構１２は、後記する上下方向基準位置設定手段８と対で動作する。電極判定機構１２は、ワークＷのプラス極に当接するアノード側のプローブ１２ａ及びワークＷのマイナス極に当接するカソード側のプローブ１２ｂ（１２ａと１２ｂで併せてプローブ部１２ｃという）を有する検査電極部１２ｄと、この検査電極部１２ｄを支持する支持部１２ｅと、この支持部１２ｅを上下に移動させる移動部１２ｆとを備えている。
【００６２】
また、上下方向基準位置設定手段８は、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、ハンドラ２が挟持しているワークＷの上面の発光部を除く周面に当接するワーク当接部８ａと、このワーク当接部８ａを支持する支持アーム８ｂと、この支持アーム８ｂを支持して上下動させる基準位置設定用駆動部（当接部移動手段）８ｃと、を備えている。更に、ここでは、上下方向基準位置設定手段８は、支持アーム８ｂに支持されプローブ部１２ｃを通過させ、設定された以上にプローブ部１２ｃが上昇しないように抑制する抑制部８ｄを支持アーム８ｂに備えている。この抑制部８ｄは、プローブ部１２ｃの基端部側が当接して、予め設定された位置以上にプローブ部１２ｃが上方に移動できないように構成されている。
【００６３】
ワーク当接部８ａは、ワークＷの発光部の周辺を押えて、発光部からの光を上方に照射できるように当該発光部の位置が開口するように形成されている。また、ワーク当接部８ａは、開口部分が下方から上方に向かって開口幅が広くなるようなテーパ面に形成されている。この開口部分が上方に向かって広くなるように形成されているので、ワークＷが発光したときに照射する光の全部について後記する各検査機構によりスムーズに検査することができる。ワークＷが電極判定機構１２の位置にハンドラ２で挟持されて到来したときに、ワークの上下方向については特に規制されていない状態でハンドラ２に挟持されている。そのため、電極判定機構１２のプローブ部１２ｃが下方からワークＷに向かって上昇してワークＷの電極部分に当接すると共に、ワーク当接部８ａがワークＷの発光部を除くその周縁に当接した状態において、ワーク当接部８ａが、ワークＷの上下方向について基準位置になるように設定している。なお、プローブ部１２ｃは、スプリング等が設置されており、ワークＷの電極部分に当接したときにワークＷに衝撃を緩和するように構成されている。
【００６４】
この電極判定機構１２では、ワークＷのプラス電極及びマイナス電極の位置が予め設定された位置である場合、プローブ部１２ｃに電流が流れることで、ワークＷの姿勢が正常であると判断する。また、電極判定機構１２は、プローブ部１２ｃがワークＷのプラス電極及びマイナス電極に当接しても電流が流れない場合には、ワークＷの向きが水平面内において１８０度、反対になっていると判断する。そして、ワークＷの向きを反転させるように信号を後記するワーク反転手段９（図２、図８参照）に送る。
【００６５】
なお、後記する光度電気特性検査機構１４、色調光束検査機構１５では、電極判定機構１２及び上下方向基準位置設定手段８と同等の構成をそれぞれ備えているため、各機構では、電極判定機構１２及び上下方向基準位置設定手段８の説明は省略する。つまり、各機構では、電極判定機構１２が単なるワークＷを点灯させるプローブの役目を行い、ワークＷの電極の向きの判定は行わない状態で使用されることになる。
【００６６】
図８（ａ）〜（ｄ）に示すように、ワーク反転手段９は、電極判定機構１２の位置から時計回りに所定間隔を空けた検査搬送経路に沿って設置されている。ワーク反転手段９は、ワークＷをハンドラ２から受け取ってワークＷの姿勢を水平面内において１８０度回転させて再びハンドラ２に受け渡すものである。このワーク反転手段９は、ワークＷをハンドラ２から受け取って載置する載置テーブル９ａと、この載置テーブル９ａに載置したワークＷを吸引して保持するワーク保持部９ｂと、このワーク保持部９ｂにワークを保持した載置テーブル９ａを搬送支持体５に平行に所定角度回転させる回転部９ｃと、を備えている。なお、ここでは、ワーク反転手段９は、載置テーブル９ａの対向する位置に配置してワークＷの移動経路９ｅが形成された状態で載置テーブル９ａをカバーするテーブルカバー９ｄを備えている。
【００６７】
載置テーブル９ａは、搬送支持体５に平行に配置されており、そのテーブル面が搬送支持体５の下面に０．２〜１（好ましくは０．２〜０．５）ｍｍとなるように近接した状態で設置されている。また、載置テーブル９ａは、電極判定機構１２で向きを変えるように判定されたワークＷに対して、載置テーブル９ａの一端側にハンドラ２が停止してワークＷを受け取れるように設置されている。つまり、載置テーブル９ａは、ハンドラ２の可動部３を可動させてワークＷを解放したときに、そのワークＷをテーブル上のワーク保持部９ｂの吸引孔上に載置できる位置に設置されている。なお、搬送装置１０では、ワークＷを、可動部３を可動させることで解放したときに、ハンドラ２で挟持しているワークＷとテーブル面との距離が０．５ｍｍを越えるように離れていると、受け取ったワークＷの大きさが１ｍｍ以下であるときに載置テーブル９ａ上のワークＷの姿勢が変化してしまい、あるいは、ハンドラ２までの距離が離れてしまうため、高さや姿勢を調整する手段を設けないと、次の動作でハンドラ２にして受け渡すことが困難になる可能性が高くなる。
【００６８】
ワーク保持部９ｂは、ワークＷを載置テーブル９ａに吸引保持するものである。このワーク保持部９ｂは、ここでは、載置テーブル９ａ上の周縁に９０度ごとに４箇所（２箇所でも可）吸引孔を形成しており、図示しない吸引ポンプからのエアの吸引動作により載置テーブル９ａの吸引孔上に受け取ったワークＷを吸引して保持する。ワーク保持部９ｂによりワークＷが載置テーブル９ａに保持されると、回転部９ｃにより載置テーブル９ａが搬送支持体５に平行に１８０度回転してワークＷの姿勢を反転させる。載置テーブル９ａが回転動作を行うときに、搬送支持体５も回転駆動機構６により所定角度において回転して、載置テーブル９ａの一端側に解放したワークＷを載置テーブル９ａの他端側において再び挟持することができるようにしている。つまり、１回の所定角度の間欠回転動作でハンドラ２は、載置テーブル９ａ上にワークＷを受け渡し、次の所定角度の間欠回転動作で姿勢が反転されたワークＷを受け取ることになる。ワーク反転手段９から受け取ったワークＷは、そのプラス電極とマイナス電極の位置が正常な位置関係の姿勢となっている。
【００６９】
なお、ワーク反転手段９では、図８（ａ）に示すように、ここでは、テーブルカバー９ｄがハンドラ２の移動位置に対して近接した状態で覆い、かつ、載置テーブル９ａのワークＷの移動経路を覆うように取り付けられている。そのため、ワーク反転手段９では、ハンドラ２から解放されて載置テーブル９ａに受け渡されるワークＷの姿勢や、ワーク保持部９ｂで保持された状態で載置テーブル９ａが回転したときのワークＷの姿勢が、移動経路９ｅ内においてガイドされることになる。したがって、移動経路９ｅによりガイドされた状態となるために、ワークＷの姿勢は、大きく変化することがなく、ハンドラ２にワークＷをスムーズでかつ迅速に受け渡すことが可能となる。
【００７０】
ワーク反転手段９によりプラス電極とマイナス電極の位置が水平面内において上下反転した姿勢となったワークＷは、ハンドラ２に挟持された状態で、発光面検査機構１３、光度電気特性検査機構１４、色調光束検査機構１５、によりそれぞれ検査されることになる。なお、発光面検査機構１３は、図２に示すように、ハンドラ２に挟持されたワークＷが到来すると、そのワークＷの上面となる発光面及び下面となる電極面をＣＣＤカメラ等の撮像手段で撮像して検査するものである。この発光面検査機構１３は、撮像した映像を予め設定されている基準に基づいて検査するもので公知の手段が使用されている。発光面検査機構１３で検査された結果は、予め設定されている分類レベルに合わせてランク分けされ、分類装置２０側に送られる。発光面検査機構１３で検査されたワークＷは、搬送装置１０の搬送支持体５の回転によりつぎの検査機構（光度電気特性検査機構１４）側に移動する。
【００７１】
図２に示すように、光度電気特性検査機構１４では、ハンドラ２に挟持されて到来したワークＷに対して上下方向基準位置設定手段８及びプローブ部１２ｃ（図７参照）を当接させることでワークＷを発光させ、光度と電極特性を検査するものである。この光度電気特性検査機構１４による検査手法は従来の公知のものを使用しており、予め設定されたランクにワークＷが分類されるようになる。そして、検査した結果は分類装置２０側に送られる。
図９に示すように、色調光束検査機構１５は、ハンドラ２に挟持されて到来したワークＷの色調と全光束を検査するものである。この色調光束検査機構１５では積分球が使用され、ワークＷの色調と全光束を予め設定されたランクに分類するように検査しており、公知の手段が使用される。この色調光束検査機構１５では、ワークＷを点灯させるときに、上下方向基準位置設定手段８及びプローブ部１２ｃが使用される。そして、色調光束検査機構１５により検査されたワークＷの結果は、予め設定されている分類レベルに合わせてランク分けされ、分類装置２０側に送られる。
【００７２】
ワーク搬送分類装置１では、図２に示すように、搬送装置１０によりワークＷを検査搬送経路に沿って移動させながら、発光面検査機構１３、光度電気特性検査機構１４、色調光束検査機構１５等によりワークＷのそれぞれの特性を検査して、ワークＷの特性がどの分類レベルになるかを特定している。ワーク搬送分類装置１では、ワークＷの分類が特定されると、次に、搬送装置１０から分類装置２０にワークＷが受け渡されて分類される。ここでは、搬送装置１０から分類装置２０に受渡手段７ＡによりワークＷを受け渡している。
【００７３】
図１０及び図１１に示すように、受渡手段７Ａは、ハンドラ２からワークＷを分類装置２０に受け渡すためのものである。受渡手段７Ａは、分類装置２０が隣接する位置でハンドラ２の到来する位置に設けられている。この受渡手段７Ａは、分類装置２０が隣接する位置のハンドラ２の上面側に設けた上面カバー体７ｇと、当該ハンドラ２の下面側に設けた下面カバー体７ｈとを備えている。この受渡手段７Ａは、搬送装置１０の回転しない部分に支持部材（図示せず）を介して設けている。上面カバー体７ｇあるいは下面カバー体７ｈとハンドラ２までの間隔は、例えば、０．２〜０．５ｍｍの範囲に設定されている。なお、上面カバー体７ｇあるいは下面カバー体７ｈとハンドラ２までの間隔は、後記する分類装置２０のワークＷを受け取る吸引力により吸引できれば前記した範囲外の間隔であっても構わない。
【００７４】
図１０及び図１１に示すように、分類装置２０は、搬送装置１０に隣接して支持フレーム１ｂに設置されている。分類装置２０は、搬送装置１０からワークＷを受け取り搬送する分類搬送機構３０と、この分類搬送機構３０の一側面に設けられた離脱機構４０と、分類搬送機構３０の他側面に設けられた案内機構５０とを備えている。
【００７５】
図１０乃至図１２に示すように、分類搬送機構３０は、ワークＷを保持して垂直方向に設定した分類搬送経路に沿って搬送するものである。この分類搬送機構３０は、分類搬送体３１と、この分類搬送体３１の周面に形成したワーク保持溝３２にワークＷを保持させる吸引を行うためのチャンバ体４５と、チャンバ体４５及び分類搬送体３１を間欠的に所定角度ごとに回転駆動させる搬送体駆動部（搬送駆動機構）３５と、を備えている。また、チャンバ体４５を介してワーク保持溝３２において吸引動作を行うための吸引手段３４は、後記する分類搬送体３１の他面側に接続される接続支持板４７を介して接続ホース３４ｃが取付けられる構成となる。なお、分類搬送機構３０の分類搬送体３１は、後記する当該分類搬送体３１の一側面に設けた一側面カバー体３６と、当該分類搬送体３１の他側面に設けた他側面カバー体３８と、の間に配置されている。
【００７６】
図１０及び図１１に示すように、分類搬送体３１は、円板状に形成されその周面に所定間隔でワーク保持溝３２が形成されている。分類搬送体３１は、後記する搬送体駆動部３５の駆動軸が中央に接続されており、ワーク保持溝３２が形成されている角度ごとに間欠的（断続的）に回転させられるものである。分類搬送体３１は、一側面カバー体３６及び他側面カバー体３８に対して回転自在になると共に、後記するようにある程度の空密性が確保できるように設置されている。
【００７７】
ワーク保持溝３２は、ワークＷを搬送装置１０の受渡手段７Ａから受け取り保持するものである。ワーク保持溝３２は、分類搬送体３１の周面に所定間隔で一側面から他側面まで凹状に形成されており、側面からワークＷの保持している状態が観察できるように形成されている。ワーク保持溝３２は、その溝底面に吸引孔が形成されている。そして、分類搬送体３１には、ワーク保持溝３２の吸引孔から連通して分類搬送体３１の一側面に側面開口を形成する連通路３４ａが形成されている。また、分類搬送体３１の内周側には、内周開口穴３１ｂが形成されていると共に、その内周開口穴３１ｂの周縁に後記するチャンバ体４５を接続するための取付孔３１ａが貫通して形成されている。なお、ワーク保持溝３２にワークＷを保持する場合には、ワークＷの側面が溝底面に形成された吸引孔に吸引されて保持される。
【００７８】
また、図１２及び図１５に示すように、分類搬送体３１の外周側には、設置環３３が設けられている。この設置環３３は、ワーク保持溝３２にワークＷが保持されているか否かを検出するセンサ３３ａを設置するための部材である。つまり、設置環３３は、直径方向に放射状にセンサ３３ａが設置され、そのセンサ３３ａのセンシングを行うための貫通孔３３ｂが形成されている。また、設置環３３は、円周方向の一部を切り欠いて開口３３ｃが形成されてＣ字形成に形成されている。そして、図１２に示すように、設置環３３は、開口３３ｃの位置により分類搬送体３１のワーク保持溝３２が搬送装置１０の受渡手段７ＡからワークＷを受け取れるように形成されている。設置環３３に設置されたセンサ３３ａは、ワークＷの分類数に対応した数が設けられている。設置環３３は、一側面カバー体３６及び他側面カバー体３８の間で、そのいずれかあるいは両方に支持されている。設置環３３の内周面と分類搬送体３１の外周面とは、分類搬送体３１が回転できるように微小な間隔をあけた状態となるように、設置環３３が設置されている。
【００７９】
図１１乃至図１４に示すように、チャンバ体４５は、吸引ポンプ３４ｄからの吸引によりワーク保持溝３２にワークＷを吸着させるための吸引連通室ｋｒを形成するものである。チャンバ体４５は、分類搬送体３１と共に間欠的に所定角度ごとに回転するように分類搬送体３１の一側面に取付けられている。
【００８０】
図１２及び図１３に示すように、チャンバ体４５は、外周端部４５ａから所定の範囲において外周縁を立ち上げて形成して周壁面４５ｂとし、その周壁面４５ｂと連続するチャンバ側面４５ｃ及び分類搬送体３１の一側の側面で囲む空間を吸引連通室ｋｒとして形成している。
チャンバ体４５の構成は、外周端部４５ａと、この外周端部４５ａに連続する周壁面４５ｂと、この周壁面４５ｂから連続して形成したチャンバ側面４５ｃと、このチャンバ側面４５ｃの中央に駆動軸取付穴４５ｅを形成して一側に突出するフランジ部４５ｄと、このフランジ部４５ｄの周囲で当該フランジ部４５ｄの突出側とは反対となるチャンバ側面４５ｃに設けられ、他側に突出するように形成した取付部４６とを備えている。
【００８１】
なお、チャンバ体４５は、図１３に示すように、後記する分類搬送体３１の他側の側面に接続される接続支持板４７により分類搬送体３１に一体に取付けられている。
チャンバ体４５は、その周壁面４５ｂの高さと、チャンバ側面４５ｃの厚み等の構成を主にして吸引連通室ｋｒの体積を決めることができ、従来の図１９の構成と比較して設計の自由度が向上し、かつ、吸引連通室ｋｒの体積を小さくできる。
チャンバ体４５は、金属あるいは樹脂で形成され吸引ポンプ３４ｄで吸引されて負圧になっても破損しない強度を備える材質であれば特に限定されるものではない。
【００８２】
また、チャンバ体４５の取付部４６は、複数個所（図面では４箇所）設置されており、チャンバ側面４５ｃの他面側に当接して設けたベース台部４６ａと、このベース台部４６ａの一端に他面側に突出するように形成され、分類搬送体３１の内周開口穴３１ｂに係合する係合部４６ｂと、ベース台部４６ａのほぼ中央に形成した取付孔４６ｃとを備えている。なお、取付部４６の取付孔４６ｃは、チャンバ側面４５ｃを貫通しない状態で形成されている。
【００８３】
図１３及び図１４に示すように、接続支持板４７は、円板状に形成されており、分類搬送体３１の内周開口穴３１ｂを他面側から当接して塞ぎ、その中央に後記する吸引ポンプ３４ｄからの接続ホース３４ｃを回動自在に接続するように構成されている。
この接続支持板４７は、円板状の接続本体部４７ａと、この接続本体部４７ａの分類搬送体３１側となる面に形成された段差部４７ｂと、接続本体部４７ａの中央に形成された接続ホース３４ｃのホース接続部４７ｄと、接続本体部４７ａの周縁に貫通して形成された取付孔４７ｃとを備えている。
【００８４】
接続支持板４７の段差部４７ｂは、チャンバ体４５の取付部４６の係合部４６ｂにおける立側面に当接して係合する位置に形成されている。
接続支持板４７は、そのホース接続部４７ｄに吸引ポンプ３４ｄの接続ホース３４ｃが接続された場合に、その接続支持板４７が分類搬送体３１と共に所定角度ごとに回転することを考慮してホース接続部４７ｄが、接続ホースが捩れることがないように支持継手３４ｂを介して接続ホース３４ｃを接続している。ここで使用される支持継手３４ｂは、接続支持板４７が回転しても、その回転を接続ホース３４ｃ側に伝えないように回動する部分を有する公知の接続部材である。
【００８５】
つぎに、チャンバ体４５の設置構成について説明する。
図１４（ｂ）に示すように、チャンバ体４５は、その外周端部４５ａが、分類搬送体３１のワーク保持溝３２と、連通路３４ａの側面開口との間に当接するように設置され、図１４（ａ）に示すように、その中央のフランジ部４５ｄの駆動軸取付穴４５ｅに搬送体駆動部３５の回転軸３５ａを取付けた状態で配置される。さらに、接続支持板４７の取付孔４７ｃ、分類搬送体３１の取付孔３１ａ、及び、チャンバ体４５の取付部４６における取付孔４６ｃを連通した状態に配置して、接続ネジ４８により螺合することで、チャンバ体４５が分類搬送体３１及び接続支持板４７と一体となるように取付けられている。
【００８６】
このチャンバ体４５が分類搬送体３１に取付けられた状態では、一側面カバー体３６に対して隣接して離間しており、チャンバ体４５が分類搬送体３１に伴って所定角度ごとに回転しても接触しないように構成される。そして、チャンバ体４５が分類搬送体３１に取付けられた状態になると、ここでは、チャンバ体４５のチャンバ側面４５ｃと、分類搬送体３１の側面と、接続支持板４７の側面で囲まれて形成する吸引連通室ｋｒは、全てのワーク保持溝３２の連通路３４ａに連通する構成となる。
【００８７】
チャンバ体４５は、吸引ポンプ３４ｄにより吸引されると、吸引連通室ｋｒ内が負圧になって分類搬送体３１との密着性が大きくなるが、分類搬送体３１と一緒に間欠的に所定角度ごとに回転するので、負圧になることで、一側面カバー体３６に対して機械的な接触等の不都合を生じることがない。
【００８８】
なお、吸引ポンプ３４ｄ及び接続ホース３４ｃの吸引手段３４からの吸引動作を行うと、チャンバ体４５の吸引連通室ｋｒを介して連通路３４ａから、全てのワーク保持溝３２によりワークＷを吸引保持できる状態になる。そして、ここでは、全ての連通路３４ａが一つの吸引連通室ｋｒに連通されるように形成されているので、吸引ポンプ３４ｄの吸引力の強さを変える動作を行っても、吸引連通室ｋｒを介して連通路３４ａに吸引状態が伝わるため、吸引ポンプ３４ｄにおける吸引力の変化を吸引連通室ｋｒが緩和して伝えることになるため、ワーク保持溝３２で保持しているワークＷに吸引力の変化が直接影響することがなく都合がよい。また、チャンバ体４５の吸引連通室ｋｒから吸引ポンプ３４ｄまでの吸引経路において気圧測定手段Ａｓ（図１８参照）を設置して、その測定結果に基づいて、後記する吸引制御手段７０により吸引ポンプ３４ｄの吸引力を段階的に切り替える制御を行っている。
【００８９】
また、吸引ポンプ３４ｄは、分類搬送体３１が回転している間は、常に吸引動作を行うように構成されている。したがって、後記するように、ワーク保持溝３２からワークＷが案内機構５０側に送られることで次にワークＷを受け取るまでは、ワーク保持溝３２の吸引孔が大気側に連通している状態となるが、常に吸引動作を行うことで、他のワーク保持溝３２で保持しているワークＷに吸引力の影響がでないように構成されている。
【００９０】
一側面カバー体３６は、図１０乃至図１２に示すように、分類搬送体３１の一側面に設置されており、支持フレーム１ｂに支持されている。ワーク保持溝３２の側面の役割と、前記したチャンバ体４５を設置する凹設置空間を備える役割と、後記する離脱機構４０のエア噴射ノズル（エア吹付部）４１及びワークＷの側面の検査を行う側面検査用センサを支持する役割と、搬送体駆動部３５を支持する役割を主に担っている。また、一側面カバー体３６は、搬送装置１０の受渡手段７ＡからワークＷを受け取る状態を少なくとも側面から観察できる位置（全面でもよい）が透明になっており、その位置にワークＷの側面を検査すると共に、ワークＷを受け取ったか否かを検出する受取センサＳ１が設置されている。なお、一側面カバー体３６は、ここでは全面が透明な部材で形成されている。
一側面カバー体３６は、図１１に示すように、受渡手段７Ａに対向する位置おいて、後記する他側面カバー体３８と併せて、吸引ポンプ３４ｄの吸引により、ワーク保持溝３２にワークを吸引して受け取る空間を形成している。
【００９１】
他側面カバー体３８は、図１０乃至図１２及び図１４に示すように、分類搬送体３１の他側面に設けられており、ワーク保持溝３２の側面の役割と、前記した接続部を配置する開口３８ａを形成すると共に、後記する案内機構５０の取付筒部５１を設置する役割を果たしている。この他側面カバー体３８は、ここでは透明な部材で形成されており、分類搬送体３１のワークＷの保持状態が観察できるように構成されている。なお、他側面カバー体３８は、分類搬送体３１が回転できるように隣接して離間した状態で設置されている。
【００９２】
搬送体駆動部３５は、図１１及び図１４に示すように、分類搬送体３１を支持すると共に、ワーク保持溝３２の設置間隔ごとで分類搬送体３１を間欠的（断続的）に回転させるものである。この搬送体駆動部３５は、ブラケット３５ｃにより一側面カバー体３６にネジ等により取付けられている。また、搬送体駆動部３５は、サーボモータ等の所定回転角度で断続的（間欠的）に分類搬送体３１を回転させることができるものであれば、限定されない。ここでは、搬送体駆動部３５は、モータから回転軸３５ａまでの位置に減速機構３５ｂを設置して減速する構成としている。
【００９３】
離脱機構４０は、図１０及び図１１に示すように、ワークＷをワーク保持溝３２から離脱させて案内機構５０に送りだすものである。この離脱機構４０は、一側面カバー体３６にワークＷの移動経路（分類搬送経路）に沿って複数設けたエア噴射ノズル（エア吹付部）４１と、このエア噴射ノズル４１に接続される接続チューブ４２と、この接続チューブ４２に接続されてエアを送るコンプレッサ等のエア供給源４３とを備えている。また、離脱機構４０は、各検査機構により検査した結果によりワークＷをどの位置でワーク保持溝３２から離脱させればよいかを制御信号（命令信号）により動作するように構成されている。そのため、搬送装置１０から受け取ったワークＷが特定の位置に到来すると、エア供給源４３から接続チューブ４２を介してエア噴射ノズル４１によりエアをワークＷに吹き付けることで、ワーク保持溝３２からワークＷを離脱させている。離脱機構４０の各エア噴射ノズル４１は、例えば、各エア経路の所定位置に設置されるそれぞれの制御弁を開閉することによりエアの噴射を行うか否かを制御されている。なお、分類装置２０では、図１５に示すように、設置環３３に設置したセンサ３３ａによりワークＷが適切に離脱されているか否かを確認している。
【００９４】
案内機構５０は、図１０及び図１４に示すように、ワーク保持溝３２から離脱機構４０により離脱されたワークＷを分類容器群Ｂに案内するものである。この案内機構５０は、他側面カバー体３８に設置された取付筒部５１と、この取付筒部５１に一端が取り付けられ他端を分類容器群Ｂに接続された案内ホース５２とを備えている。案内ホース５２は、ワークＷがエアを吹き付けられてワーク保持溝３２から送り出されたときに、ワークＷに裂傷等の傷を与えることがない柔らかな素材で形成されていることが望ましい。案内ホース５２は、分類数に応じて設置されている分類容器群Ｂにそれぞれ接続されるように設置されている。なお、分類装置２０は、垂直円周方向にワークＷの分類搬送経路を設置しているので、分類容器群Ｂに対して落差が大きくなり、スムーズにワーク保持溝３２から案内ホース５２を介して分類容器群Ｂの各容器に送ることができる。
【００９５】
また、ワーク搬送分類装置１では、複数の検査機構で検査した結果を総合して、予め設定した基準によりどのランクに分類するかが決められており、その総合的な検査の結果がワークＷを分類するときのレベルであるレベル信号情報となり制御手段６０（図１６参照）により制御されるように構成されている。
【００９６】
図１６に示すように、制御手段６０は、入力部６１と、更新部６２と、設定部６３と、第１記憶部６４と、第２記憶部６５と、比較判定部６６と、出力部６７とを備えている。
入力部６１は、各検査機構（１３〜１５）から送られてくるワークＷごとの検査結果を入力して第２記憶部６５に記憶させる。この入力部６１は、ここでは、複数の検査機構からの検査結果が送られてくるので、それらの検査結果を総合するレベル信号情報とするための既存のレベル信号生成手段を備える構成になっている。したがって、入力部６１から出力されて第２記憶部６５に記憶される信号情報は、対象となるワークＷを離脱機構４０でレベルを特定することができるレベル信号情報となる。なお、レベル信号情報を生成するレベル信号生成手段は、予め設定された条件により、レベルが決められたレベル信号情報を出力する公知のものであり、入力手段の前段あるいは後段に別構成として備えていても構わない。
【００９７】
更新部６２は、第２記憶部６５のワーク位置情報を更新するものである。この更新部６２は、搬送体駆動部３５により分類搬送体３１を間欠的に一回所定角度で回転駆動させるごとに第２記憶部６５に記憶されているワークＷ（Ｗ１〜Ｗｎ）のそれぞれに対するワーク位置情報を更新する。また、更新部６２は、タイミング信号を発生させて後記する比較判定部６６及び吸引制御手段７０の比較判定部７５に出力している。分類装置２０は、分類搬送体３１が間欠的に一回回転駆動すると、ワーク保持溝３２に保持しているワークＷの位置を分類搬送経路に沿って一つ進める。そのため、更新部６２は、搬送体駆動部３５からの信号（回転信号）に基づいて、図１７で示す第２記憶部６５に記憶されている各ワークＷ（Ｗ１〜Ｗｎ）について、ワーク位置情報を「０」から１づつ増加するように更新している。
【００９８】
設定部６３は、キーボード等の入力手段から入力される各データを第１記憶部６４（第２記憶部６５）に設定するものである。この設定部６３により第１記憶部６４には、ワークＷそれぞれを識別する情報（Ｗ１〜Ｗｎ）と、案内ホース位置情報と、分類レベル位置情報と、エア吹出部位置情報とが例えば、テーブル形式で記憶されて設定される（図１７参照）。また、案内ホース位置情報は、ワークＷがワーク保持溝３２に受け渡されてから間欠的に所定角度で回転駆動して移動した位置から設置され（ここでは０から５番目の位置が案内ホース位置の一番目となるように（図１７参照））、かつ、レベルの最後の位置から間欠的に所定角度で回転駆動して移動した位置にワークＷの受渡される位置（ここではｎから４番目の位置が「０」となるように（図１７参照））が設定される。そのため、作業者の入力手段からの入力により設定部６３を介して、ワークＷの受取位置を基準「０」として案内ホース位置情報が設定される。
【００９９】
第１記憶部６４は、案内ホース５２の位置を示す案内ホース位置情報、及び、案内ホース５２の開口に対向してそれぞれに設置されたエア噴射ノズル（エア吹出部）４１の位置を示すエア吹出部位置情報を対応づけると共に、分類されるワークのレベルを予め設定した分類レベル情報を対応づけて記憶している。この第１記憶部６４は、メモリ、ハードディスク、光ディスク等の一般的なもので構成されている。
【０１００】
第２記憶部６５は、ワークＷそれぞれの分類のレベルを検査された結果として示すレベル信号情報と、案内ホース５２の位置に対応するワークＷそれぞれの現在の位置を示すワーク位置情報とを対応づけて記憶する。この第２記憶部６５は、メモリ、ハードディスク、光ディスク等の一般的なもので構成されている。
比較判定部６６は、図１６に示すように、更新部６２から発生するタイミング信号に基づいて、分類レベル情報とレベル信号情報とを比較（図１７参照「比較１」）すると共に、案内ホース位置情報と更新されたワーク位置情報とを比較（図１７参照「比較２」）して、一致するか否かを判断する。
【０１０１】
この比較判定部６６は、更新部６２から発生するタイミング信号を受けるタイミングをトリガとして判定するようにしている。そして、比較判定部６６で判定して前記した各情報が一致しなかったときには、出力部６７に一致しなかったことを示す信号を出力するか、あるいは、何も信号を出力しない。また、比較判定部６６で前記した情報が一致したと判定したときには、出力部６７に一致したことを示す信号を出力している。ワークＷ１〜Ｗｎは、ワーク保持溝３２に受け渡されてから図１７に示すように、すでに分類されるレベルがレベル信号情報により特定されているので、ワーク位置情報が更新される度に比較判定部６６（図１６参照）により判定されている。
【０１０２】
出力部６７は、第１記憶部６４の案内ホース位置情報に対応するエア噴射ノズル４１からエアを吹出す命令信号を離脱機構４０に出力する。この出力部６７は、比較判定部６６からの信号を受けて、どのエア噴射ノズル４１からエアを出せばよいかの命令信号を離脱機構４０に対して行い、ワーク保持溝３２で保持されている全てのワークＷ（Ｗ１〜Ｗｎ）について、所定位置に到来したときに強制的に離脱させ案内機構５０に送りださせている。
【０１０３】
図１７に示すように、一例として、ワークＷ１について、簡単に説明すると、以下のようになる。
すなわち、ワークＷ１は、第２記憶部６５において、レベル信号情報が「２０」であり、現在のワーク位置情報が図１７において「４」となっている。ワーク位置情報は、図１６に示すように、搬送体駆動部３５から間欠的に所定角度に回転するごとに回転信号が送られ、図１７に示すように、第１記憶部６４のワーク位置情報が「１」づつ加算される。すなわち、ワーク保持溝３２にワークＷ１を受け取ってから４回のワーク位置情報が更新されたことを現段階において示している。そして、比較判定部６６は、第１記憶部６４において、レベル信号情報の「２０」に対応する分類レベル情報が、「２０」であり、その分類レベル情報に対応するワーク位置情報が「２４」となったときに、比較１と比較２とが両方とも一致すると判定する。そして、比較判定部６６から出力部６７に信号を送り、出力部６７から案内ホース位置情報の「２４」に対応するエア吹出部位置情報「２０」のエア噴射ノズル４１からエアを吹出すように命令信号を、離脱機構４０に出力する。命令信号を受けた離脱機構４０は、出力部６７から命令されたエア噴射ノズル４１の位置からエアを出すことで、図１０に示すように、ワークＷ１を案内機構５０の案内ホース５２を介してワークＷ１を送り分類容器群Ｂに収納して分類している。
【０１０４】
また、分類装置２０は、ワークＷをワーク保持溝３２に受取りはじめたときと、ある程度、ワーク保持溝３２にワークＷを保持しているときとでは、吸引ポンプ３４ｄにより吸引する吸引力に違いがあっても対応できる状態となっている。そのため、分類装置２０は、常に予め設定された一定の吸引力で吸引するよりもワークＷがワーク保持溝３２に保持されている状況に応じて吸引力を制御するように構成するほうが都合がよい。
図１８に示すように、分類装置２０は、吸引制御手段７０及び気圧測定手段Ａｓを設けている。そして、吸引連通室ｋｒから吸引ポンプ３４ｄまでの経路中に気圧測定手段Ａｓを設け、その気圧測定手段Ａｓから送られてくる測定値に基づいて、吸引制御手段７０により、予め設定している閾値を越えるか否かにより吸引ポンプ３４ｄの吸引力のレベルを制御している。
【０１０５】
吸引制御手段７０は、気圧測定手段Ａｓからの測定値を入力する入力部７１と、この入力部７１で入力された測定値を記憶する第１記憶部７２と、キーボード等の入力手段から入力される閾値を設定する設定部７３と、この設定部７３により設定される閾値が記憶される第２記憶部７４と、第１記憶部７２の測定値と、第２記憶部７４の閾値とを比較する比較判定部７５と、この比較判定部７５で比較した結果、測定値が閾値を超えたとき、及び、測定値が閾値未満になったときに、吸引ポンプの吸引力を制御する制御信号を出力する出力部７６とを備えている。
【０１０６】
気圧測定手段Ａｓは、吸引連通室ｋｒから吸引ポンプ３４ｄまでの間の吸引経路に設置されて気圧を測定するものである。この気圧測定手段Ａｓは、公知のものが使用され所定のタイミング（連続的あるいは間欠的またはタイミング信号により）で測定値を入力部７１に送っている。
入力部７１は、気圧測定手段Ａｓから送られてくる測定値を第１記憶部７２に記憶させて（記憶を書き換え更新し）、常に新しい測定値が第１記憶部７２に記憶されるようにしている。
【０１０７】
第１記憶部７２は、測定値を記憶させるものであり、フラッシュメモリ、ハードディスク等のデータを記憶させるものである。
設定部７３は、入力手段を介して予め閾値を第２記憶部７４に設定するものである。
第２記憶部７４は、閾値を記憶させるものであり、フラッシュメモリ、ハードディスク等のデータを記憶させるものである。
【０１０８】
比較判定部７５は、タイミング信号に基づいて、第１記憶部７２の測定値と、第２記憶部７４の閾値とを比較して、はじめに設定された閾値を測定値が上回っていなければ、出力部７６に対して第１信号を出力部７６に出力するか、なにも出力部７６に出力しないようにしている。また、比較判定部７５は、測定値が閾値を上回っていたときには、出力部７６に対して第２信号を出力している。つまり、比較判定部７５は、閾値と測定値とを比較して測定値が閾値を上回っているか、下回っているかを判定している。そして、比較判定部７５は、制御手段６０の更新部６２（図１６参照）からタイミング信号が送られて来たときに前記した比較判定を行うように設定されている。
【０１０９】
出力部７６は、比較判定部７５から送られてきた信号あるいは信号が送られてこなかったことにより吸引ポンプ３４ｄに吸引力を切り替えさせるための制御信号を出力する。この出力部７６からの制御信号により吸引ポンプ３４ｄの吸引力のレベルの値が切り替えられ、吸引ポンプ３４ｄの運転レベルを切り替えている。例えば、出力部７６は、比較判定部７５から信号が送られてこなかったとき、あるいは、第１信号が送られてきたときに、吸引ポンプ３４ｄに対して、強レベルの吸引力になるような命令信号を出力し、比較判定部７５から第２信号が送られてきたら、吸引ポンプ３４ｄに対して弱レベルの吸引力になるような命令信号を出力している。
【０１１０】
吸引ポンプ３４ｄの吸引力において、負圧となる測定経路中の測定値は、はじめワーク保持溝３２にワークＷが保持されていないために低い値となっているので、測定値は閾値に対して下回った状態であり、強レベルの吸引力が必要となる。そして、ワーク保持溝３２にワークＷが保持されはじめると現状の吸引ポンプ３４ｄの吸引力では、徐々に測定経路中の測定値が上昇することになる。そして、測定値が閾値を上回るようになると、ワーク保持溝３２でワークＷが保持されて大気中と連通している箇所が減ったことを示しており、吸引ポンプ３４ｄの現在の吸引力でなくてもワーク保持溝３２にワークＷを保持することができる状態となる。
【０１１１】
つまり、全てのワーク保持溝３２に、ワークＷがどれだけ保持されたときに吸引ポンプの吸引力のレベルを切り替えてもよいかの値を閾値として予め設定しておき、その閾値を測定値が上回ったときに、吸引ポンプ３４ｄの吸引力を運転開始の値よりも小さくしている。ワーク保持溝３２は、吸引ポンプ３４ｄの吸引力を切り替えても十分ワークＷを保持することができる状態に設定されている。したがって、閾値を測定値が上回ったときに、比較判定部７５から信号により出力部７６から命令信号を吸引ポンプ３４ｄに出力し、吸引ポンプ３４ｄの吸引力を小さくし、さらに、測定値が閾値を一旦上回った後にその閾値を下回ったときに、吸引ポンプ３４ｄの吸引力を大きくするように制御している。なお、図１８では、一つの閾値と測定値とを比較して吸引ポンプ３４ｄを制御する構成として説明したが、複数の閾値に対して測定値と比較して吸引ポンプ３４ｄの運転レベルを２段階以上で切り替える構成としても構わない。
【０１１２】
また、吸引ポンプ３４ｄの吸引力を切り替えるときに、吸引ポンプ３４ｄと連通路３４ａの間に吸引連通室ｋｒが介在していることで、ダイレクトに吸引力を切り替えた影響を連通路３４ａ側に伝えることがなく、吸引力の切り替えの衝撃を緩和することができる。また、吸引ポンプ３４ｄの運転レベルを切り替えることで、吸引ポンプの省エネ化を行うことができる。
【０１１３】
つぎに分類装置２０の全体の動作について説明する。
すなわち、分類装置２０は、図１１及び図１５に示すように、ワークＷが搬送装置１０の受渡手段７Ａの位置に到来すると、すでに搬送体駆動部３５により分類搬送体３１を所定角度回転させてワーク保持溝３２の位置が受渡手段７Ａに対応する位置になるように待機させているか、あるいは、ワークＷが受渡手段７Ａの位置に来てから、または、同時にワーク保持溝３２の位置を一致させる。そうすると、ワーク保持溝３２の位置と受渡手段７Ａの位置とが対面している状態で、吸引手段３４が動作しているので、搬送装置１０のハンドラ２がワークＷを解放することで、搬送装置１０の受渡手段７Ａから分類装置２０のワーク保持溝３２にワークＷが吸引動作により受け渡される。搬送装置１０の受渡手段７Ａと分類搬送体３１のワーク保持溝３２までの空間では、受渡手段７Ａの上面カバー体７ｇ及び下面カバー体７ｈにより分類装置２０の吸引手段３４で吸引動作を行ったときに、ワークＷを吸引して受け渡すことができる囲まれた空間に構成されている。そのため、ワークＷはスムーズにワーク保持溝３２に受け取られることになる。
ワークＷがワーク保持溝３２に受け渡されると、ワークＷはその側面をワーク保持溝３２の吸引孔に吸引された状態となる。また、ワークＷが受け渡されたか否かは、受取センサＳ１により検出されている。
【０１１４】
分類装置２０は、搬送体駆動部３５の駆動により搬送体駆動部３５を所定角度づつ回転させることにより、ワーク保持溝３２が、分類搬送経路に沿って順次回転していき、設置環３３に対面する位置に到来するようになる。そうすると、分類装置２０では、搬送装置１０の検査搬送経路に沿って設置された各検査機構により検査された結果により、ワークＷがどの分類レベルに分類されるかが分かっているので、その分類レベルの位置にワークＷが到来すると、離脱機構４０を介してワーク保持溝３２からエアを噴射してワークＷを分離させる。つまり、すでに図１６及び図１７で示す制御手段６０により制御されて、ワークＷが所定位置に到来すると、離脱機構４０により分離される。このとき、離脱機構４０から送られるエアは、ワークＷをワーク保持溝３２に吸引して保持している力より大きくなるように設定されている。そして、分類装置２０では、離脱機構４０によりワーク保持溝３２から離脱させられたワークＷは、案内機構５０の案内ホース５２を介して分類容器群Ｂに分類される。
【０１１５】
分類装置２０では、搬送体駆動部３５により断続的に回転しているときには、吸引手段３４により常にワーク保持溝３２にワークＷを吸引するように吸引動作が行われていることと、ワーク保持溝３２に形成されている吸引孔がワークＷを吸引していない状態であっても、他のワーク保持溝３２におけるワークＷの吸引動作に影響がないように吸引孔の大きさ、あるいは、吸引力等が設定される構成になっている。そして、図１８ですでに説明したように、吸引ポンプ３４ｄの吸引力は、測定値と閾値との比較で切り替えて運転されることにより、吸引ポンプ３４ｄの省エネ運転を行っている。また、分類搬送体３１にはチャンバ体４５が設置されているため、吸引ポンプ３４ｄにより吸引してチャンバ体４５内の吸引連通室ｋｒが負圧となっても、チャンバ体４５が一緒に間欠的に所定角度ごとに回転することで、分類装置２０の動作をスムーズに行うことができる。
【０１１６】
次に、ワーク搬送分類装置１の全体の動作について説明する。
ワーク搬送分類装置１は、図３乃至図５に示すように、整列装置ＳＭにより整列されたワークＷを、受取手段７を介して搬送装置１０のハンドラ２に受け取る。搬送装置１０は、ハンドラ２にワークＷを受け取るときに、受取手段７において吸引動作を行うと整列装置ＳＭから固定部４にワークＷが当接するように吸引され可動部３でワークＷの側面を挟持することでワークＷを保持する。ワークＷがハンドラ２で挟持されると、ワークＷは、水平面内における基準位置に位置決めした状態となる。したがって、搬送装置１０は、ワークＷを水平面内における基準位置に常に保った状態で検査搬送経路に沿って搬送する。
【０１１７】
ワーク搬送分類装置１は、ハンドラ２がワークＷを垂直方向を考慮せずに水平面内における基準位置に常に挟持することができるので、ワークの受取作業を正確に迅速に行うことができる。
搬送装置１０は、予め設定された所定角度ごとに間欠的に搬送支持体５を回転させることで、検査搬送経路に沿ってハンドラ２で挟持しているワークＷを移動（搬送）する。ここでは、搬送装置１０は、はじめに、ワークＷをエアブロー機構１１に搬送支持体５を所定角度回転させて位置させると、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、ハンドラ２で挟持しているワークＷの発光部が形成されている上面がエアを吹き付けられることで清掃される。
【０１１８】
つぎに、搬送装置１０、搬送支持体５を所定角度間欠的（断続的）に回転させていき、ハンドラ２で挟持しているワークＷを電極判定機構１２の位置に到来させる。ワークＷが電極判定機構１２の位置に到来したことを図示しないセンサ等により検知すると、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、プローブ部１２ｃが上昇すると共に、上下方向基準位置設定手段８のワーク当接部８ａが降下してワークＷの上面における周縁側を固定する。ワークＷが固定されると、プローブ部１２ｃがワークＷの下面の電極に当接したときに、上下方向における基準位置にワークＷが位置した状態で電極の判定作業が行われる。
【０１１９】
ワーク搬送分類装置１は、プローブ部１２ｃがワークＷの電極に当接してワークＷから光が照射されると、ハンドラ２に挟持されているワークＷの姿勢が正常であると図示しない制御部により判断されて、ワーク反転手段９にワークＷを受け渡すことなく次の発光面検査機構１３側にハンドラ２によって搬送されて行く。また、ワーク搬送分類装置１は、プローブ部１２ｃがワークＷの電極に当接してもワークＷから光が照射されない場合には、ワークＷの姿勢が水平面内で１８０度、反対の状態であると図示しない制御部により判断する。そして、発光面検査機構１３は、そのワークＷを挟持しているハンドラ２がワーク反転手段９の位置に来たときに、ワークＷを載置テーブル９ａに受け渡すように制御信号を、ハンドラ２を制御している図示しない制御部に出力する。
【０１２０】
図８（ａ）〜（ｄ）に示すように、ワークＷを挟持しているハンドラ２がワーク反転手段９の位置に到来すると、可動部３が可動してワークＷをワーク反転手段９に受け渡す。ワークＷを受け取ったワーク反転手段９は、載置テーブル９ａのワーク保持部９ｂでワークＷを吸引保持し、回転部９ｃにより載置テーブル９ａが搬送支持体５の回転タイミング（ハンドラ２の移動タイミング）に合わせてワークＷを搬送支持体５に対して平行に１８０度回転させる。そして、ハンドラ２は、載置テーブル９ａから正しい姿勢となったワークＷを再度受け取る。そのため、ワーク搬送分類装置１は、ハンドラ２を設けた搬送支持体５の回転速度を落とすことなく作業することができる。姿勢が正しくなったワークＷは、ハンドラ２に挟持された状態で、発光面検査機構１３で発光面が検査され、光度電気特性検査機構１４で光度と電極特性が検査され、色調光束検査機構１５で色調と全光束が検査され（図９参照）、予め設定されている分類ランクのいずれかになるかが決定される。
【０１２１】
なお、ワークＷから光を照射して検査を行う検査機構では、上下方向基準位置設定手段８によりワークＷの上下方向の基準位置が設定され、また、ハンドラ２で挟持されていることでワークＷの水平方向における基準位置が設定された状態で、常に検査されることになる。そのため、ワーク搬送分類装置１は、迅速に且つ正確にワークＷの電極の位置の判定ならびにワークの光の状態を検査することができる。そして、ワーク搬送分類装置１では、水平方向における検査搬送経路においてワークＷを検査するときのワークＷの位置が一定となるので、検査結果が安定する。また、検査搬送経路におけるワークの搬送速度を従来の装置よりも上げることができ、かつ、ワークの各検査についても迅速に行うことができる。さらに、ワーク搬送分類装置は、ハンドラの固定部と可動部によりワークの側面を挟持して搬送するため、搬送速度を上げ、かつ、ワークに接触できない面があっても、対応できる。
【０１２２】
ワーク搬送分類装置１では、検査されたワークＷは搬送支持体５の間欠的（断続的）な回転により受渡手段７Ａの位置に順次搬送される。図１１及び図１５に示すように、受渡手段７Ａの位置にワークＷが到来してハンドラ２の可動部３を可動させワークＷをハンドラ２から解放すると、分類装置２０の分類搬送体３１に形成したワーク保持溝３２に吸引手段３４によりワークＷが吸引されてワークＷが搬送装置１０から分類装置２０に受け渡される。ワーク搬送分類装置１は、受渡手段７ＡによりワークＷを挟持している位置を上面カバー体７ｇ及び下面カバー体７ｈにより囲むことにより、分類装置２０の吸引動作によりにワークＷを搬送装置１０のハンドラ２から分類装置２０のワーク保持溝３２に正確にかつ迅速に受け渡すことができる。
【０１２３】
ワークＷを受け取った分類装置２０は、間欠的（断続的）に垂直方向における分類搬送経路に沿ってワークＷを移動させ、ワークＷが所定の位置に到来すると、各検査機構からのワークＷについての分類ランクを示す信号により、図１６及び図１７に示す制御手段６０を介して、離脱機構４０が制御され、離脱機構４０によりエアが吹付けられ、ワーク保持溝３２から強制的に離脱させられて（図１１参照）、案内機構５０の案内ホース５２に沿って送り出されて分類容器群Ｂの所定の位置に分離される（図１０参照）。
【０１２４】
以上のような動作がワークＷごとに行われることで、ワーク搬送分類装置１により、ワークＷは予め設定された基準により分類される。なお、ワーク搬送分類装置１は、ワークＷをハンドラ２で挟持した状態が水平方向における基準位置となり、また、各検査機構により検査される状態において、上下方向基準位置設定手段８により上下方向における基準位置となる。そのため、ワーク搬送分類装置１は、ワークＷの搬送動作が迅速にでき、かつ、検査するときの動作が迅速にできる。また、ワーク搬送分類装置１では、検査搬送経路と分類搬送経路が９０度直交する方向において行われるため、省スペース化を実現することができる。
【０１２５】
ワーク搬送分類装置は、水平面内の円周方向の検査搬送経路に沿って搬送させながら検査を行い、垂直面内の円周方向の分類搬送経路に沿って搬送させながら分類を行うため、設置面積が小さくてすみ、分類容器までの分類搬送経路の距離も短くできる。そのため、ワーク搬送分類装置は、作業スペースが小さくて済み、また、ワークを分類搬送経路の移動中に傷付けることがない。
【０１２６】
ワーク搬送分類装置は、分類装置で分類搬送経路を移動するときにワークの側面が撮影できるように構成されているので、ワークの外観状態を撮像手段により撮像することで判定することができる。
【０１２７】
なお、ワーク搬送分類装置１では、検査搬送経路に配置された各検査機構等は、任意に選択できるものであり、受取手段７、ワーク反転手段９及びどれか一つの検査機構があれば、ワークＷの分類作業を行うことが可能である。また、ワーク搬送分類装置１では、ワークＷを分類する分類レベルは予め設定して分類ケースに送るため、分類することができる数は例えば２〜１００等、任意に設定できる。さらに、分類装置２０は、水平方向に配置される構成であっても構わない。また、ハンドラ２では、固定部４側に第１当接部４ａと第２当接部４ｂ（４ｃ）とを設ける構成として説明したが、可動部３の形状をＬ字形状にしてそのＬ字形状の垂直面を第１当接部とし、また、Ｌ字形状の水平面を第２当接部として形成し、その第１当接部と対面する固定部の面を第３当接部としても構わない。
【符号の説明】
【０１２８】
１ ワーク搬送分類装置
２ ハンドラ
３ 可動部
３ａ 第３当接部
４ 固定部
４ａ 第１当接部
４ｂ 第２当接部
４ｃ 絶縁体
５ 搬送支持体
６ 回転駆動機構
７ 受取手段
７Ａ 受渡手段
８ 上下方向基準位置設定手段
９ ワーク反転手段
１０ 搬送装置
１１ エアブロー機構
１２ 電極判定機構
１３ 発光面検査機構
１４ 光度電気特性検査機構（光特性検査機構）
１５ 色調光束検査機構（光特性検査機構）
２０ 分類装置
３０ 分類搬送機構
３１ 分類搬送体
３２ ワーク保持溝
３６ 一側面カバー体
３８ 他側面カバー体
４０ 離脱機構
４５ チャンバ体
４６ 取付部
４７ 接続支持板
５０ 案内機構
６０ 制御手段
６１ 入力部
６２ 更新部
６３ 設定部
６４ 第１記憶部
６５ 第２記憶部
６６ 比較判定部
６７ 出力部
７０ 吸引制御手段
７１ 入力部
７２ 第１記憶部
７３ 設定部
７４ 第２記憶部
７５ 比較判定部
７６ 出力部
Ａｓ 気圧測定手段
Ｂ 分類容器群
ＳＭ 整列装置
Ｗ ワーク
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤ等のワークの製品状態を検査した後に、その検査結果に基づいてワークを分類する分類装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、抵抗素子、コンデンサー素子、コイル素子、発光ダイオード等の各種の小型電子部品は、製造された同じ種類の複数の製品が、全く同一の機能に製造されることが望ましいが、実際には、所定の許容範囲内において一つ一つの性能が異なっている。そのため、同じ小型電子部品（以下、ワークという）であっても、その種類によっては、所定の条件の範囲において分類して使用しているのが現状である。
【０００３】
特に、ＬＥＤのように光を照射する製品（ワーク）では、照射する光の色調等が異なると同じ目的に製造されたとしても、最終形態の製品に組み込んで使用したときにその製品によって光の状態が一定にならないことがある。そのため、同じ目的で製造したワークであっても、同じ条件の光を照射するものごとに分類して使用することが一般的である。
このようなワークを分類する装置としては、例えば、特許文献１、２に記載された構成の装置が存在する。
【０００４】
しかし、従来の分類装置では、ワークを受け取り保持して各測定手段で測定されるときに、ワークの上下左右を位置決めした状態で保持して搬送しているので、ワークの受け取り、搬送をさらに高速で行うことが困難であった。また、ワークを分類するときにおいても、さらに高速で分類することが望まれていた。特に、ＬＥＤ等のワークでは、発光面にシリコン等の柔らかい素材が使用されることがある。そのため、搬送するときにハンドラは、ワークの柔らかい素材を使用した面に接触することができないため、上下方向の位置決めを行う場合にハンドラ以外の場所でする必要があった。
【０００５】
さらに、従来の分類装置では、ワークを測定する搬送経路が水平面内において回転する水平回転方向であり、また、測定した結果に基づいてワークを分類する搬送経路も水平面内において回転する水平回転方向である。そのため、設置面積が大きくなり、さらなる装置の小型化が望まれていた。
【０００６】
そのため、本発明者により、ワークの受け取り搬送及び分類を高速で行うことができ、ワークに接触できない面があっても対応でき、また、設置面積を小さくすることができるワーク搬送分類装置及びワーク搬送分類方法が出願されている（特許文献３、図１９、図２０参照）。
【０００７】
図１９及び図２０に示すように、分類装置１２０は、搬送装置１０からワークＷを受け取り搬送する分類搬送機構１３０と、この分類搬送機構１３０の一側面に設けられた離脱機構１４０と、分類搬送機構１３０の他側面に設けられた案内機構１５０とを備えている。そして、分類搬送機構１３０は、分類搬送体１３１と、この分類搬送体１３１の周面に形成したワーク保持溝１３２と、このワーク保持溝１３２に保持されるワークＷの吸引手段１３４と、分類搬送体１３１を回転駆動させる搬送体駆動部１３５と、分類搬送体１３１の一側面に設けた一側面カバー体１３６と、分類搬送体１３１の他側面に設けた他側面カバー体１３８と、を備えている。なお、分類搬送体１３１の外周側には、間隔をあけた状態となるように設置環１３３が設置されセンサ１３３ａを設けている。
【０００８】
さらに、一側面カバー体には、ワーク保持溝１３２に連通する連通路１３４ａに連通する連通穴部１３４ｂが形成されており、吸引ポンプ（真空ポンプ）１３４ｄからの吸引により接続ホース１３４ｃを介して全てのワーク保持溝１３２から吸引作業をするように構成されている。
また、案内機構１５０の案内ホース１５２は、その一端に取付筒部１５１が設けられており、その取付筒部１５１を介して他側面カバー体１３８に取付けられている。さらに、離脱機構１４０は、案内ホース１５２のそれぞれに対面する位置の一側面カバー体１３６に、エア噴射ノズル１４１がそれぞれ設置され、コンプレッサ等のエア供給源１４３から接続チューブ１４２を介してそれぞれのエア噴射ノズル１４１に接続されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００５−２１９００２号公報
【特許文献２】特開２００３−１８１３８３号公報
【特許文献３】特願２００９−１４７５２４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、前記した図１９及び図２０に示す分類装置では、以下に示すような問題点が存在していた。
前記した分類装置では、ワークを受け取り保持するときにワーク保持溝に吸引ポンプ等により吸引作業を行っているため、一側面カバー体と分類搬送体とがその吸引される力により接触するようになってしまう可能性があった。
【００１１】
また、分類装置では、ワークをワーク保持溝に吸引して保持する場合、ワーク保持溝にワークがこれから保持されるスタート時からの初期段階と、ワーク保持溝にワークがある程度保持されたスタート時から経過した経過段階では、吸引作業に必要なパワーに差がある。そのため、分類装置は、吸引ポンプの吸引作業において、少しでも吸引ポンプのパワーを節約して消費電力を小さくすることが望まれていた。
【００１２】
本発明は、前記した問題を解決するために創案されたものであり、高速でワークの受け取り搬送及び分類を行っても、一側面カバーと分類搬送体とが接触することなく、また、ワーク保持溝にワークを保持するための吸引作業を行う際に省エネを実現できる分類装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記課題を解決するため、本発明に係る分類装置は、搬送装置の検査搬送経路に沿って配置された検査機構によりワークが検査された後に、前記搬送装置から前記ワークを受取り、前記検査結果により制御手段を介して前記ワークを分類する分類装置であって、間欠的に所定角度で回転駆動すると共に、円板状の分類搬送体の周面にワーク保持溝を形成した分類搬送機構と、この分類搬送機構の一側面に隣接して離間して設けられ、前記ワークの検査結果により分類される分類位置に到来したときに前記ワーク保持溝で保持している前記ワークにエアをエア吹付部（エア噴射ノズル）から吹き付け離脱させる離脱機構と、前記分類搬送機構の他側面に前記分類搬送経路に沿って配置され、前記離脱機構で離脱させた前記ワークを前記エア吹付部に対面する位置に設けた案内ホースにより当該装置外部に設置される分類容器まで案内する案内機構と、を備え、前記分類搬送体は、前記ワーク保持溝より内周側に当該ワーク保持溝に連通する連通路の開口を形成すると共に、前記連通路の開口を形成した側面に前記離脱機構を取り付ける一側面カバー体との間で離間して、チャンバ体を設け、前記チャンバ体は、前記ワーク保持溝と前記連通路の開口との間に外周端部を当接し、前記分類搬送体の側面と共に吸引連通室を形成する構成とした。
【００１４】
かかる構成により、分類装置は、ワークを搬送装置から分類搬送体のワーク保持溝に受け取ると、分類搬送体を間欠的に所定角度ごとに回転させる。そして、ワーク保持溝に保持されたワークが離脱機構のエア吹出部の位置に到来すると、そのエア吹出部からエアが吹き出され、ワーク保持溝から強制的に離脱させられ案内機構の案内ホースに沿って分類容器に送られる。そして、分類装置では、ワークがワーク保持溝に吸引されるときに、ワーク保持溝に連通路を介して連通する吸引連通室を、分類搬送体と共に回転するチャンバ体が形成している。そのため、吸引動作により分類搬送体とチャンバ体とが密接しても分類搬送体と一側面カバー体、あるいは、チャンバ体と一側面カバー体が、吸引により近接して回転の障害となることがない。
【００１５】
また、分類装置は、搬送装置の検査搬送経路に沿って配置された検査機構によりワークが検査された後に、前記搬送装置から前記ワークを受取り、前記検査結果により制御手段を介して前記ワークを分類する分類装置であって、予め設定された円周方向に前記ワークの分類搬送経路を設定した分類搬送機構と、この分類搬送機構の一側面で前記分類搬送経路に沿って配置され、前記ワークの検査結果により分類される分類位置に到来したときに前記分類搬送機構で保持している前記ワークにエアを吹き付け離脱させる離脱機構と、前記分類搬送機構の他側面に前記分類搬送経路に沿って配置され、前記離脱機構で離脱させた前記ワークを当該装置外部に設置される分類容器に案内する案内機構と、を備える構成としている。そして、前記分類装置において、前記分類搬送機構は、前記搬送装置からワークを受け取り保持するワーク保持溝を周面に所定間隔で形成した円板状の分類搬送体と、この分類搬送体の一面側に設けられ前記ワーク保持溝に連通する吸引連通室を形成するチャンバ体と、前記分類搬送体及びチャンバ体を間欠的に所定角度ごとに回転駆動させる搬送駆動機構と、を備え、前記離脱機構は、前記分類搬送体の一側面に対面させ隣接して離間して設けた一側面カバー体と、前記分類搬送経路に沿って前記一側面カバー体に所定間隔で設けたエア吹出部とを備え、前記案内機構は、前記分類搬送体の他側面に対面させ隣接して離間して設けた他側面カバー体と、この他側面カバー体に前記エア吹出部に対面して設けられ、前記分類容器までワークを案内する案内ホースとを備える構成としている。さらに、前記分類装置において、前記チャンバ体は、中央に形成され前記搬送駆動機構の回転軸と接続するフランジ部と、このフランジ部の周囲に設けられ前記分類搬送体に取り付けられる取付部と、前記分類搬送体の側面と共に形成する前記吸引連通室とを有し、前記チャンバ体の外周端部を、前記分類搬送体のワーク保持溝と、前記ワーク保持溝より内周側で当該ワーク保持溝に連通する連通路の開口との間なる位置に当接させて設けた構成とした。
【００１６】
かかる構成により、分類装置は、搬送装置からワークをワーク保持溝に受取り、搬送駆動機構により間欠的に所定角度ごとに回転させて、ワークを分類位置となるエア吹出部の位置に到来させる。分類装置は、ワークが分類位置に到来すると、一側面カバー体に分類搬送経路に沿って所定間隔で設けられたエア吹出部からエアを吹出し、強制的にワーク保持溝から離脱させて、他側面カバー体に設けた案内ホースによりワークを分類容器に案内して分類する。そして、分類装置は、分類搬送体に形成したワーク保持溝の連通路の開口をチャンバ体の外周縁が覆って吸引連通室を形成した状態で、分類搬送体と一緒にチャンバ体が搬送駆動機構により所定角度ごとに回転する。そのため、分類装置では、吸引により分類搬送体とチャンバ体が近接する方向に作用しても、分類搬送体とチャンバ体が一緒に回転するので、回転時に固定している他の部材との干渉が発生する原因はない。
【００１７】
また、前記した分類装置において、前記分類搬送体は、外部に設置される吸引ポンプと接続する接続支持板を、前記チャンバ体とは反対面となる位置に設け、前記接続支持板は、その周縁側で前記チャンバ体の取付部と対向する位置に設けた取付孔を備えると共に、当該接続支持板の中央に前記吸引ポンプの接続ホースを回動自在に支持する支持継手を介して接続する接続部（ホース接続部）を備える構成とした。
【００１８】
かかる構成により、分類装置は、分類搬送体の一側にチャンバ体及び搬送駆動機構の回転軸を設け、分類搬送体の他側に吸引ポンプの接続ホースを支持継手を介して接続する接続部を備える接続支持板を設けることで、搬送駆動機構の回転軸に対向する位置に接続ホースの接続部が配置される。そのため、接続支持板が分類搬送体と一緒に回転しても接続ホースが支持継手により捩れが生じることなく接続することができる。
【００１９】
さらに、前記した分類装置において、前記制御手段は、案内ホース位置情報、及び、エア吹出部位置情報、分類レベル情報を、対応づけて記憶する第１記憶部と、レベル信号情報と、ワーク位置情報とを記憶する第２記憶部と、検査したワークのレベル信号情報を前記第２記憶部に入力する入力部と、前記第２記憶部に記憶されているワークのそれぞれに対するワーク位置情報を更新する更新部と、各情報を比較して、一致するか否かを判断する比較判断部と、各情報が一致したと判断したときに、前記第１記憶部の案内ホース位置情報に対応するエア吹出部からエアを吹出す命令信号を前記離脱機構に出力する出力部と、を有する構成とした。
【００２０】
かかる構成により、分類装置は、搬送駆動機構により分類搬送体が所定角度で回転すると更新部から発生するタイミング信号に基づいて、比較判断部が、第１記憶部の前記案内ホース位置情報と更新された第２記憶部のワーク位置情報とを比較すると共に、第１記憶部の分類レベル情報と第２記憶部のレベル信号情報とを比較して、一致するか否かを判断する。そして、分類装置は、比較判断部が案内ホース位置情報とワーク位置情報を比較して一致したと判断すると共に、分類レベル情報とレベル信号情報を比較して一致したと判断したときに、出力部が、ワーク保持溝に保持されたワークに対して、第１記憶部の案内ホース位置情報に対応するエア吹出部からエアを吹出す命令信号を離脱機構に出力してワーク保持溝からワークを案内ホースに送り分類容器に分類している。
【００２１】
そして、前記した分類装置において、前記吸引連通室から前記吸引ポンプの吸引経路中までのいずれかの位置において気圧を測定する測定手段と、この測定手段により測定した値が予め設定された閾値と比較して上回ったとき、または、前記測定値が前記閾値より下回ったときに、前記吸引ポンプの吸引レベルを予め設定したそれぞれのレベルで運転する信号を前記吸引ポンプに送る吸引制御手段を更に備える構成とした。
【００２２】
かかる構成により、分類装置は、ワーク保持溝にワークが吸引される状態により、測定手段により吸引連通室から吸引ポンプまでの吸引経路内の気圧を測定して予め設定した閾値を上回ったとき、あるいは、測定値が閾値より下回ったときに、吸引ポンプの吸引レベルを調整するようにして、吸引ポンプの吸引動作を段階的となるようにしているので、吸引ポンプにかかる動作負荷を軽減でき、かつ、吸引ポンプの消費電力も軽減することができる。
【００２３】
また、分類装置において、分類搬送経路は、前記検査装置におけるワークの検査搬送経路の水平回転方向に対して、直交する垂直回転方向に設定された構成すると都合がよい。
かかる構成により、分類装置の設置面積を小さくすることができる。
【００２４】
なお、分類装置と搬送装置と搬送装置とを備えるワーク搬送分類装置において、後記する構成を備えていることが望ましい。すなわち、ワーク搬送分類装置は、一面に電極を有すると共に他面に発光部を有するワークを、水平面内の円周方向に設定した検査搬送経路に沿って搬送する搬送装置と、この搬送装置に隣接して設置され、前記検査搬送経路に沿って配置された検査機構による前記ワークの検査結果を、予め設定した条件により分類容器に分類する分類装置と、を備えるワーク搬送分類装置において、前記搬送装置は、前記ワークの発光部と電極とを前記水平面内において上方と下方とを向く状態として前記発光部及び前記電極を除く側面を挟持するハンドラと、このハンドラを周方向に複数有する円板状の搬送支持体と、この搬送支持体を所定角度ごとに断続的に回転させ前記ワークを前記検査搬送経路に沿って移動させる回転駆動機構とを備え、前記搬送支持体は、前記ワークを前記ハンドラで挟持する挟持位置における周縁の上方及び下方を開放して形成され、前記ハンドラは、前記搬送支持体に固定された固定部と、この固定部に対向する位置に当該固定部に近接離間自在に設けた可動部と、を有し、前記固定部又は前記可動部のいずれかは、前記ワークの一側面に当接する第１当接部と、この第１当接部に対して所定角度で形成され前記ワークの一側面に隣接する隣接側面に当接する第２当接部とを有する構成とした。
【００２５】
かかる構成により、ワーク搬送分類装置は、搬送装置の回転駆動機構により検査搬送経路に沿って搬送支持体が所定角度に回転させられて移動して、ハンドラがワークの受け取り位置でワークを受け取るときに、当該ワークの一側面及びこの一側面に隣接する隣接側面をハンドラの固定部あるいは可動部の第１当接部及び第２当接部に当接させた状態で、固定部と可動部により挟持するため、水平方向に対してワークは常に基準となる位置で挟持されることになる。また、ワーク搬送分類装置は、ワークを挟持するハンドラの位置における搬送支持体が上下方向において開放した状態であるため、ワークの電極側及び発光部側がハンドラで挟持していても検査機構による検査が行える状態になっている。つまり、ワークに接触できない面が上下方向にあっても、ハンドラで接触することなく搬送することができる。
【００２６】
また、ワーク搬送分類装置において、前記搬送装置は、当該搬送装置の外部となる位置に隣接して設置される整列装置から前記ワークを受け取る受取位置に受取手段を備え、前記受取手段が、前記ワークの側面を挟持するハンドラの挟持位置における上方及び下方に近接して覆う上面カバー体及び下面カバー体と、この上面カバー体又は下面カバー体の一方に貫通して設けた吸引ノズルと、この吸引ノズルに接続して設けた吸引ポンプとを備え、前記上面カバー体、前記下面カバー体、前記ハンドラ及び前記搬送支持体で囲まれる空間において、前記吸引ノズルを介して前記吸引ポンプからの吸引により、前記ワークを前記ハンドラの第１当接部及び第２当接部に当接した状態として前記整列装置から受け取り、前記ハンドラの固定部及び可動部で挟持する構成とした。
【００２７】
かかる構成により、ワーク搬送分類装置は、搬送装置のハンドラがワークを受け取る受取位置に到来すると、受取手段の上面カバー体及び下面カバー体により囲まれた空間において吸引ノズルからの吸引ポンプの吸引によりワークを整列装置から吸引する。この吸引動作により、ワークが整列装置から搬送装置に受け渡され、ハンドラの第１当接部及び第２当接部にワークが当接した状態となる。そして、ワーク搬送分類装置は、ハンドラの固定部と可動部とによりワークを挟持すると、ワークが水平方向において基準位置に常に位置決めされた状態としてハンドラの固定部及び可動部により挟持される。
【００２８】
そして、ワーク搬送分類装置において、前記搬送装置は、隣接して設置された前記分類装置にワークを受け渡す受渡位置に受渡手段を備え、前記受渡手段は、前記ワークの側面を挟持するハンドラの挟持位置における上方に近接して覆う上面カバー体と、前記ハンドラの挟持位置における下方に近接して覆う下面カバー体と、を有する構成とした。
【００２９】
かかる構成により、ワーク搬送分類装置は、ハンドラがワークを挟持して受渡位置に到来すると、ハンドラが挟持しているワークの上面側を上面カバー体で覆うと共にワークの下面側を下面カバー体が覆うことで囲繞された空間を形成することができ、例えば、分類装置側からの空気の吸引動作があることで、ハンドラがワークを解放すると、ワークは分類装置側に受け渡される。
【００３０】
また、ワーク搬送分類装置において、前記搬送装置は、前記検査搬送経路において前記ワークの電極に当接して電極の向きを判定する電極判定位置、及び、前記ワークの電極に当接して前記発光部を発光させる発光検査位置に、前記ワークの発光部の上方から前記発光部を除く上面周縁に当接して、前記ワークの上下方向における基準位置を特定する上下方向基準位置設定手段を備え、前記上下方向基準位置設定手段は、前記ワークの発光部を除く周縁に当接するワーク当接部と、このワーク当接部を前記ワークの周縁に当接離間するように上下移動させる当接部移動手段と、を有し、前記ワーク当接部は、前記ワークの発光部からの発光方向を開放するように形成されている。
【００３１】
かかる構成により、ワーク搬送分類装置は、電極判定位置及び発光検査位置にハンドラで挟持された状態のワークが到来すると、ワークの上方からはワークの発光部を除く上面周縁に上下方向基準位置設定手段のワーク当接部が当接してワークの上下方向の基準位置と特定し、ワークの下方からは電極に当接するように電極接触部（プローブ部）が移動する。このときに、ワーク当接部がワークの上下方向の基準位置に設定されている位置でワークの上面周縁に当接しているので、電極判定位置及び発光検査位置において水平方向及び垂直方向におけるワークの位置が常に基準位置に配置された状態となる。
【００３２】
さらに、ワーク搬送分類装置において、前記電極判定位置と前記発光検査位置との間に、前記検査搬送経路に沿って前記ワークの姿勢を反転させることで前記ハンドラに挟持される当該ワークの電極のプラス及びマイナスの位置を反転させるワーク反転手段が設置され、前記ワーク反転手段は、前記搬送支持体の下面に隣接して配置され前記ハンドラからワークを受け取る載置テーブルと、この載置テーブルに載置されたワークを当該載置テーブルに形成した吸引孔に吸引して保持するワーク保持部と、このワーク保持部で前記ワークを保持した前記載置テーブルを前記搬送支持体に平行な回転方向に回転させる回転部と、を備え、前記回転部は、前記載置テーブルに前記ワークを受け渡して次の位置に移動した前記ハンドラに、載置テーブルのワークを受け渡すタイミングで前記載置テーブルを所定角度回転させる構成とした。
【００３３】
かかる構成により、ワーク搬送分類装置は、電極判定位置でハンドラに挟持されている電極のプラスとマイナスの位置が反対向きであると判定された場合には、ワーク反転手段の位置にハンドラが到来すると、ハンドラに挟持しているワークを載置テーブルに受け渡して、ワークを載置テーブルのワーク保持手段に保持させた状態とする。そして、ワーク搬送分類装置は、ワークを受け渡したハンドラが所定角度回転して移動すると、ワーク反転手段の載置テーブルも回転部により所定角度回転して前記ハンドラが移動した位置にワークを、タイミングを合わせて移動させる。そうすると、ワークの姿勢が１８０度回った状態になるので、ワークの電極のプラスの位置とマイナスの位置とが１８０度反転した姿勢になり、正しい電極の向きでワークが再びハンドラに挟持される。
【００３４】
また、ワーク搬送分類方法は、一側に電極を有すると共に他側に発光部を有するワークを、整列装置から水平面内の円周方向に検査搬送経路を設定した搬送装置のハンドラに受け取る第１工程と、前記ハンドラに受け取ったワークの極性を、前記検査搬送経路に沿って配置した電極判定機構により判定すると共に、判定結果に基づいて前記検査搬送経路に沿って配置したワーク反転手段により前記ワークの姿勢を反転させ、かつ、前記検査搬送経路に沿って配置した光特性検査機構により前記ワークの発光部を発光させ光特性を検査する第２工程と、前記検査搬送経路から、当該検査搬送経路に直交する垂直面内における円周方向に分類搬送経路を設定する分類装置により搬送して前記ワークの検査結果に基づいて予め設定した分類条件により分類容器に分類する第３工程と、を含む手順にした。
【００３５】
かかる手順により、ワーク搬送分類方法は、検査搬送方向では、水平面内に検査搬送経路を設定してワークを検査し、分類装置では、垂直面内に分類搬送経路を設定してワークを分類している。そのために、検査搬送経路に対して垂直方向となる分類搬送経路において分類するために設置スペースが小さくなる。
【発明の効果】
【００３６】
本発明に係る分類装置は、以下に示す優れた効果を奏することができる。
分類装置は、ワークを回転させて搬送するときにワーク保持溝に吸引する動作を行っても分類搬送体とチャンバ体とが共に所定角度ごとに回転するので、一側面カバー体に対して接触することがなく、スムーズな動作の持続が可能となる。また、チャンバ体を分類搬送体に設けることで、吸引ポンプにより吸引する空間を小さくできる。さらに、チャンバ体に形成される吸引連通室を介して各ワーク保持溝の連通路まで真空吸引しているため、吸引ポンプの吸引力を変化させても、その吸引力の変化が吸引連通室で緩和されて各連通路に伝わり、ワーク保持溝で保持しているワークに吸引力の変化による直接的な影響を最小限に抑えることができる（請求項１及び請求項２）。
【００３７】
分類装置は、間欠的に所定角度ごとに回転する分類搬送体に設けた接続支持板により、支持継手を介して吸引ポンプの接続ホースを接続しているため、接続ホースを接続する相手側が回転しても、真空吸引する吸引経路を確保して、かつ、接続ホースが捩れることなく接続することができる（請求項３）。
【００３８】
分類装置は、制御手段により、更新部により情報が更新されたときに、比較判断部が前記案内ホース位置情報とワーク位置情報を比較すると共に、分類レベル情報とレベル信号情報を比較し、両情報が一致したと判断したときに、案内ホース位置情報に対応するエア吹出部からエアを吹出す命令信号を離脱機構に出力している。そのため、分類装置は、ワークに対して三桁（１００以上）の多くの分類を行っても正確に分類することができる（請求項４）。
分類装置は、ワークをワーク保持溝に吸引して保持して分類作業を行うときに、吸引ポンプの吸引力を切り替えて制御しているので、吸引ポンプの運転の省力化、省電力化を図ることができる（請求項５）。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明に係る分類装置を備えるワーク分類システムの全体の構成を模式的に示す斜視図である。
【図２】本発明に係る分類装置と搬送装置とを備えるワーク搬送分類装置における全体の配置を模式的に示す斜視図である。
【図３】（ａ）は本発明に係る分類装置で使用される搬送装置を模式的に示す平面図、（ｂ）、（ｃ）は本発明に係る分類装置で使用される搬送装置のハンドラでワークを挟持する状態を示す斜視図である。
【図４】本発明に係る分類装置で使用される搬送装置が整列装置からワークを受け取る状態を模式的に示す斜視図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）は、本発明に係る分類装置で使用される搬送装置の受取手段を模式的に示す平断面図及び縦断面図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）は、本発明に係る分類装置で使用される搬送装置のエアブロー機構を一部切欠いて模式的に示す斜視図及び縦断面図である。
【図７】（ａ）、（ｂ）は、本発明に係る分類装置で使用される搬送装置の上下方向基準位置設定手段の動作状態を一部切欠いて示す側面図である。
【図８】（ａ）〜（ｄ）は、本発明に係る分類装置で使用される搬送装置のワーク反転手段の動作状態を模式的に示す斜視図である。
【図９】本発明に係る分類装置で使用される搬送装置の検査搬送経路に沿って配置された色調光束検査機構を一部省略して断面状態を模式的に示す側面図である。
【図１０】本発明に係る分類装置の配置を示す一部断面にして模式的に示す側面図である。
【図１１】本発明に係る分類装置の全体を一部切欠いて模式的に示す斜視図である。
【図１２】本発明に係る分類装置を一部切欠いて分解して模式的に示す分解斜視図である。
【図１３】（ａ）、（ｂ）は、本発明に係る分類装置の一部の断面図及び分解装置の一部を分解して模式的に示す分解斜視図である。
【図１４】（ａ）、（ｂ）は、本発明に係る分類装置を断面にして示す断面図及び部分拡大断面図である。
【図１５】本発明に係る分類装置の構成を断面にして模式的に示す断面図である。
【図１６】本発明に係る分類装置の制御手段における構成ブロックを示すブロック図である。
【図１７】本発明に係る分類装置の制御手段の各情報の対応関係を模式的に示す模式図である。
【図１８】本発明に係る分類装置の吸引ポンプを制御する吸引制御手段の構成ブロックを示すブロック図である。
【図１９】本発明に係る分類装置の比較対象となる分類装置の構成を模式的に示す分解斜視図である。
【図２０】本発明に係る分類装置の比較対象となる分類装置の構成を断面にして模式的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
以下、本発明に係る分類装置について図面を参照して説明する。なお、分類装置は搬送装置と併せてワーク搬送分類装置とし、搬送装置をはじめに説明し、その後で分類装置について説明する。また、分類するワークＷの一例としてＬＥＤのチップであるとして説明する。さらに、説明するワークＷは、各図では、縦横高さの寸法が１ｍｍより小さい形状のものもあるが、ここではデフォルメして大きく記載して説明している。
【００４１】
図１に示すように、ワーク搬送分類装置１は、ワークの特性に応じて分類するものであり、ここでは、光を照射するワークＷの光特性あるいは外観等を検査してその検査結果に応じて分類するものである。このワーク搬送分類装置１は、水平面内の円周方向に検査搬送経路を設定した搬送装置１０と、この搬送装置１０に隣接して設置され前記水平面に直交する垂直面内の円周方向に分類搬送経路を設定する分類装置２０と、を備えている。そして、ワーク搬送分類装置１は、搬送装置１０に隣接して配置される整列装置ＳＭにより整列させたワークＷを受け取りそのワークＷの検査を行い、分類検査の結果に応じて正面側に配置した分類容器群Ｂに分類する分類作業を行っている。
【００４２】
図１に示すように、ワーク搬送分類装置１は、筐体１ａ内の前面側に配置される分類容器群Ｂに対して所定の配置となるようにそれぞれが隣接した状態で、整列装置ＳＭと共に、搬送装置１０と、分類装置２０と、が設置されている。また、搬送装置１０、分類装置２０、整列装置ＳＭは、筐体１ａ内に適宜設けられる支持フレーム１ｂ（図１０参照）により所定の位置関係になるように支持されている。
なお、図２に示すように、ワーク搬送分類装置１は、搬送装置１０の検査搬送経路に沿って、ここでは、整列装置ＳＭの直線フィーダ１０３の位置から時計回りにエアブロー機構１１と、電極判定機構１２と、ワーク反転手段９と、発光面検査機構１３と、光度電気特性検査機構１４と、色調光束検査機構１５と、分類装置２０とが配置されている。また、ワーク搬送分類装置１は、検査搬送経路においてワークＷを点灯させる動作を行う位置には、上下方向基準位置設定手段８が設置されている。
【００４３】
図２乃至図４に示すように、整列装置ＳＭは、ワークＷを整列させて搬送装置１０に受け渡すためのものである。整列装置ＳＭは、ワークＷを一旦溜めて置く収納ホッパ１０１と、この収納ホッパ１０１からワークＷを供給されると振動させて整列させるボールフィーダ１０２及び直線フィーダ１０３とを備えている。整列装置ＳＭは、直線フィーダ１０３の先頭側（受渡側）に整列させたワークＷを一つ一つ受け渡すためのストッパ機構１０５を備えており、直線フィーダ１０３の整列通路１０４に整列している先頭のワークＷが送り出されたときに、つぎのワークＷの前進を一旦止めるように抑制している。整列装置ＳＭにより整列されたワークＷは、搬送装置１０に受取手段７を介して受け渡される。
【００４４】
図２及び図３に示すように、搬送装置１０は、整列装置ＳＭから受取手段７を介してワークＷを受け取り、検査搬送経路に沿って移動させて分類装置２０に受け渡すものである。この搬送装置１０は、ワークＷを挟持するハンドラ２と、ハンドラ２を設けた搬送支持体５と、搬送支持体５を所定角度ごとに回転させる回転駆動機構６と、ワークＷを受け取る受取手段７と、ワークＷの受渡手段７Ａとを主に備えている。
【００４５】
搬送支持体５は、ハンドラ２を円周方向に一定間隔で設置して、検査搬送経路に沿ってハンドラ２が挟持するワークＷを移動させるものである。この搬送支持体５は、ここでは円盤形状に形成した支持本体５ａと、この支持本体５ａにハンドラ２を設置するために形成した凹部（切欠部）５ｂとを備えている。搬送支持体５は、設置したハンドラ２がワークＷを挟持したときに、そのワークＷの上下方向となる空間を開放するように形成されている。また、搬送支持体５は、ここでは、少なくとも周縁部分（固定部４及び可動部３でワークＷを挟持している部分に対応する部分）がハンドラ２とほぼ同じ厚みに形成されている。
【００４６】
図３に示すように、ハンドラ２は、ワークＷを水平方向における基準位置に支持した状態で当該ワークＷの側面を挟持するものである。このハンドラ２は、固定部４と、可動部３と、を備えており、固定部４にワークＷの二つの側面を当接すると共に、可動部３でワークＷの他の側面を当接した状態としてワークＷを挟持している。
ハンドラ２の固定部４は、搬送支持体５に形成され、当該搬送支持体５に固定された状態となっており、可動部３と対向する位置に設置されている。この固定部４は、搬送支持体５の周縁を凹状に切欠いて直径方向に平行な切欠面として形成した部分を第１当接部４ａとし、この第１当接部４ａに対して所定角度（例えば直交する角度）となるように形成した部分を第２当接部４ｂとしており、更に、ここでは、第２当接部４ｂに絶縁体４ｃを設置した構成としている。なお、絶縁体４ｃを設置しない場合には、第２当接部４ｂは、第１当接部４ａに対して直交してワークＷの側面を面接触できるように構成されることが好ましい。
【００４７】
第１当接部４ａは、ワークＷを当接したときにそのワークＷの一側面が当接して面による当接が可能となるように形成されている。この第１当接部４ａは、ワークＷと接触する部分に絶縁材料が取り付けられているか、あるいは、塗布されていてもよい。そして、第１当接部４ａは、後記する第２当接部４ｂ及び可動部３によりワークＷを水平方向において基準位置に常に支持する基準となっている。
【００４８】
第２当接部４ｂは、第１当接部４ａから連続して所定角度に形成されており、ここでは、第１当接部４ａに直交する方向の角度に形成されている。この第２当接部４ｂは、ワークＷの一側面に隣接する隣接側面に当接してワークＷを挟持するようになる。第２当接部４ｂは、水平方向における基準位置に常にワークＷを支持する基準となっている。なお、図３（ｂ）では、第２当接部４ｂに絶縁体４ｃを設置して第２当接部４ｂとワークＷの隣接側面とが離間するように、ここでは形成されている。
【００４９】
絶縁体４ｃは、セラミック等の絶縁材料で形成されており、ここでは円柱状に形成されたものを第２当接面に一部が突出するように配置してワークＷと当接するように設けられている。この絶縁体４ｃが設けられることで、ワークＷの電極部分が隣接側面及びその隣接側面に対向する側面に形成されていてもワークＷを点灯させることができる状態となる。つまり、後記するプローブ部１２ｃ（図７参照）がワークの側面に当接することができるように形成されていれば（図７参照）、絶縁体４ｃ側のワークＷの側面は、絶縁体４ｃがあることで空間が形成され、その空間にプローブ部１２ｃが入り込んで当接することが可能となる。また、反対側のワークＷの側面は、開放された状態となっているので、プローブ部１２ｃが、そのワークＷの側面に当接することは可能である。なお、絶縁体４ｃが第２当接部４ｂに設けられた場合は、可動部３がワークＷに当接することで、この絶縁体４ｃに当接したワークＷの状態が水平面における基準位置となるように設定されている。
【００５０】
なお、固定部４は、ここでは、第１当接部４ａ及び第２当接部４ｂを設置するために搬送支持体５を切り欠いて、当該搬送支持体５に直接形成した構成としているが、搬送支持体５を切欠いてその切欠いた部分に別部材を取り付けることで第１当接部４ａ及び第２当接部４ｂの構成としても構わない。また、実質的に絶縁体４ｃが第２当接部４ｂとして機能する場合には、第１当接部４ａから折り曲げられる所定角度は、その第１当接部４ａに直交するようにしなくても（例えば９０〜４５度であっても）絶縁体４ｃの第２当接部４ｂからの突出量を調整することでワークＷに当接したときに水平方向における基準位置になるように設定することが可能となる。
【００５１】
図３に示すように、可動部３は、搬送支持体５に形成された凹部５ｂに設置されて、固定部４と協同してワークＷを水平方向の基準位置に支持するように挟持するものである。この可動部３は、ワークＷの側面に当接する第３当接部３ａと、この第３当接部３ａに連続して形成されるアーム部３ｂと、このアーム部３ｂの所定位置に設けた回動支点部３ｃと、アーム部３ｂの後方側（第３当接部３ａをアーム部３ｂの前方側としたとき）に形成した係合穴３ｄに係合される係合部３ｅと、この係合部３ｅに連続する軸部を設けた駆動部３ｆ（係合部３ｅ及び駆動部３ｆ）とを備えている。
【００５２】
第３当接部３ａは、ワークＷの側面に当接して、前記した固定部４の第１当接部４ａ及び絶縁体４ｃ（あるいは第２当接部４ｂ）により協同してワークを支持するものである。この第３当接部３ａがワークＷに当接して支持した位置が、水平方向におけるワークＷの基準位置となるように設定されている。アーム部３ｂは、第３当接部３ａを一端側（前方側）とし、更に、係合部３ｅを他端側（後方側）に形成できるように長尺状に形成されている。ここでは、アーム部３ｂは、その長尺形状の一部が所定角度に曲折するように形成されている。
【００５３】
回動支点部３ｃは、アーム部３ｂのほぼ中央部分に円形のピン状に形成され図示しない裏面側の部材に支持されており、後記する駆動部３ｆの動作によりアーム部３ｂを所定角度回動させるための支点である。係合部３ｅは、後記する駆動部３ｆの係合軸部をアーム部３ｂの係合穴３ｄに係合するためのものである。ここでは、長穴形状に形成された係合穴３ｄに係合している係合部３ｅは、駆動部３ｆの係合軸部の軸線方向に沿って前後に移動するときに、係合状態を保って動作し、回動支点部３ｃを支点として、アーム部３ｂを所定角度回動させるようになっている。駆動部３ｆは、係合軸部を前後させることで、アーム部３ｂを回動支点部３ｃにより移動させて、第３当接部３ａをワークＷに当接離間するようにする駆動源である。この駆動部３ｆは、例えばソレノイドのような係合軸部を軸方向に沿って前後する動作を行うことができるもの等、アーム部３ｂを、回動支点部３ｃを支点にして回動させることができる構成のものであれば特に限定されるものではない。
【００５４】
前記したように構成した可動部３は、駆動部３ｆの駆動によりアーム部３ｂが回動支点部３ｃを支点として回動することで、第３当接部３ａをワークＷの側面に当接させたり、あるいは、ワークＷの側面に当接している第３当接部３ａを離間させたりするように動作するものである。
【００５５】
図３（ａ）に示すように、回転駆動機構６は、搬送支持体５を所定のタイミングで所定の角度ずつ断続的に回転させるものである。この回転駆動機構６は、搬送支持体５の中央に回転軸を設け、サーボモータ等の回転制御しやすいものが使用されている。なお、回転駆動機構６は、搬送支持体５に設けた回転軸を直接回転させる構成や、あるいは、間接的に回転させる構成等、特に限定されるものではない。
【００５６】
また、図４及び図５に示すように、受取手段７は、整列装置ＳＭからワークＷを受け取るものである。この受取手段７は、搬送装置１０の整列装置ＳＭの直線フィーダ１０３に隣接する位置に設置され、ハンドラ２に直線フィーダ１０３からワークＷを受けとることができるように設置されている。受取手段７は、搬送支持体５に近接してハンドラ２の上面及び整列通路１０４の先頭側となる上面側を覆う位置に設置される上面カバー７ａと、搬送支持体５に近接してハンドラ２の下面側を覆う位置に設定される下面カバー７ｂと、この下面カバー７ｂに取り付けられた吸引ノズル７ｃと、この吸引ノズル７ｃに接続される吸引ポンプ７ｄとを備えている。なお、受取手段７は、その下面カバー７ｂには、吸引ノズル７ｃが貫通して設置されることや、あるいは、下面カバー７ｂに形成したノズル孔に吸引ノズル７ｃが取り付けられること等、囲繞する空間においてワークＷを整列装置ＳＭから受け取ることができるように吸引ノズル７ｃが設けられる状態となっていれば、構成を限定されるものではない。
【００５７】
図３（ｂ）に示すように、受取手段７の位置に到来するハンドラ２は、可動部３が固定部４から離間した状態となっている（開口した状態）。そして、図５に示すように、ハンドラ２が所定角度回転して移動して受取手段７の位置に到来すると、吸引ポンプ７ｄが作動する。そうすると、ハンドラ２、上面カバー７ａ、下面カバー７ｂで囲繞される空間に吸引ノズル７ｃを介して吸引動作が行われることで、直線フィーダ１０３の最先端の位置に整列しているワークＷが吸引されてそのワークＷの側面の二面が絶縁体４ｃあるいは第１当接部４ａに当接した状態、つまり固定部４に当接した状態となって受け渡される。
【００５８】
さらに、ハンドラ２の固定部４にワークＷが当接した状態になると、ハンドラ２の可動部３が可動して、ワークＷの側面を第３当接部３ａに当接することで、ワークＷが固定部４と可動部３とにより挟持される。ハンドラ２にワークＷを受け取り、固定部４と可動部３とで挟持することで、ワークＷは、水平方向における基準位置に常に位置した状態でハンドラ２に挟持されることになる。
ワークＷを受け取ったハンドラ２は、そのハンドラ２の固定部４及び可動部３によりワークＷの側面を挟持した状態で搬送支持体５が回転駆動機構６により所定角度回転し移動する。また、後記する各検査機構により検査されたワークＷは、図２に示すように、搬送装置１０の受渡手段７Ａから分類装置２０に受け渡される。なお、受渡手段７Ａは、後記する。
【００５９】
次に、図２に示すエアブロー機構１１、電極判定機構１２、ワーク反転手段９、発光面検査機構１３、光度電気特性検査機構１４、色調光束検査機構１５、分類装置２０を順に各図を参照して説明する。
図６（ａ）、（ｂ）に示すように、エアブロー機構１１は、受取手段７（図５参照）から時計回り方向に所定間隔を隔てた位置に配置されている。エアブロー機構１１は、ハンドラ２で挟持しているワークＷの上面にエアを当ててワークＷを清掃するものである。このエアブロー機構１１は、ワークＷの検査搬送経路上においてハンドラ２で挟持しているワークＷの上面側を覆う吹付け部１１ａと、ハンドラ２で挟持しているワークＷの裏面側に対面して配置される裏面側補助板１１ｂとを備えている。そして、吹付け部１１ａは、ワークＷの上面にエアを所定角度（９０度より小さな角度：例えば１０〜６０度）から吹き付ける角度設定通路１１ｃを有する設定板１１ｄと、この設定板１１ｄの角度設定通路１１ｃにエアを供給する供給路１１ｅを備えると共に、供給したエアを排気する排気路１１ｆを備える供給排気部１１ｇとを有している。
【００６０】
図６（ｂ）に示すように、エアブロー機構１１に対してハンドラ２に挟持されたワークＷが到来すると、供給路１１ｅに図示しないセンサ等により図示しないエアポンプあるいはコンプレッサからエアが送られて、吹付け部１１ａに供給される。エアが吹付け部１１ａに供給されると、供給排気部１１ｇの供給路１１ｅから設定板１１ｄの角度設定通路１１ｃを介してワークＷの上面に所定角度からエアが吹付けられる。そして、吹付けたエアは、供給排気部１１ｇの排気路１１ｆから外部に排出される。なお、エアブロー機構１１では、エアが吹き付けられたときに、エアの勢いでハンドラからワークＷが抜け落ちるような力が働く。しかし、エアブロー機構１１では、裏面側補助板１１ｂが配置されているために、ハンドラ２で挟持しているワークＷがエアで押し込まれるように移動しても、裏面側補助板１１ｂによりそれ以上ワークＷが下方に移動することはないように構成されている。
【００６１】
図７（ａ）、（ｂ）に示すように、電極判定機構１２は、エアブロー機構１１から時計回りに所定間隔を空けた検査搬送経路に沿って設置されている。電極判定機構１２は、ハンドラ２が挟持しているワークＷの下面からワーク電極に検査電極（プローブ）を当接してワークＷの向きの正誤を判定するものである。この電極判定機構１２は、後記する上下方向基準位置設定手段８と対で動作する。電極判定機構１２は、ワークＷのプラス極に当接するアノード側のプローブ１２ａ及びワークＷのマイナス極に当接するカソード側のプローブ１２ｂ（１２ａと１２ｂで併せてプローブ部１２ｃという）を有する検査電極部１２ｄと、この検査電極部１２ｄを支持する支持部１２ｅと、この支持部１２ｅを上下に移動させる移動部１２ｆとを備えている。
【００６２】
また、上下方向基準位置設定手段８は、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、ハンドラ２が挟持しているワークＷの上面の発光部を除く周面に当接するワーク当接部８ａと、このワーク当接部８ａを支持する支持アーム８ｂと、この支持アーム８ｂを支持して上下動させる基準位置設定用駆動部（当接部移動手段）８ｃと、を備えている。更に、ここでは、上下方向基準位置設定手段８は、支持アーム８ｂに支持されプローブ部１２ｃを通過させ、設定された以上にプローブ部１２ｃが上昇しないように抑制する抑制部８ｄを支持アーム８ｂに備えている。この抑制部８ｄは、プローブ部１２ｃの基端部側が当接して、予め設定された位置以上にプローブ部１２ｃが上方に移動できないように構成されている。
【００６３】
ワーク当接部８ａは、ワークＷの発光部の周辺を押えて、発光部からの光を上方に照射できるように当該発光部の位置が開口するように形成されている。また、ワーク当接部８ａは、開口部分が下方から上方に向かって開口幅が広くなるようなテーパ面に形成されている。この開口部分が上方に向かって広くなるように形成されているので、ワークＷが発光したときに照射する光の全部について後記する各検査機構によりスムーズに検査することができる。ワークＷが電極判定機構１２の位置にハンドラ２で挟持されて到来したときに、ワークの上下方向については特に規制されていない状態でハンドラ２に挟持されている。そのため、電極判定機構１２のプローブ部１２ｃが下方からワークＷに向かって上昇してワークＷの電極部分に当接すると共に、ワーク当接部８ａがワークＷの発光部を除くその周縁に当接した状態において、ワーク当接部８ａが、ワークＷの上下方向について基準位置になるように設定している。なお、プローブ部１２ｃは、スプリング等が設置されており、ワークＷの電極部分に当接したときにワークＷに衝撃を緩和するように構成されている。
【００６４】
この電極判定機構１２では、ワークＷのプラス電極及びマイナス電極の位置が予め設定された位置である場合、プローブ部１２ｃに電流が流れることで、ワークＷの姿勢が正常であると判断する。また、電極判定機構１２は、プローブ部１２ｃがワークＷのプラス電極及びマイナス電極に当接しても電流が流れない場合には、ワークＷの向きが水平面内において１８０度、反対になっていると判断する。そして、ワークＷの向きを反転させるように信号を後記するワーク反転手段９（図２、図８参照）に送る。
【００６５】
なお、後記する光度電気特性検査機構１４、色調光束検査機構１５では、電極判定機構１２及び上下方向基準位置設定手段８と同等の構成をそれぞれ備えているため、各機構では、電極判定機構１２及び上下方向基準位置設定手段８の説明は省略する。つまり、各機構では、電極判定機構１２が単なるワークＷを点灯させるプローブの役目を行い、ワークＷの電極の向きの判定は行わない状態で使用されることになる。
【００６６】
図８（ａ）〜（ｄ）に示すように、ワーク反転手段９は、電極判定機構１２の位置から時計回りに所定間隔を空けた検査搬送経路に沿って設置されている。ワーク反転手段９は、ワークＷをハンドラ２から受け取ってワークＷの姿勢を水平面内において１８０度回転させて再びハンドラ２に受け渡すものである。このワーク反転手段９は、ワークＷをハンドラ２から受け取って載置する載置テーブル９ａと、この載置テーブル９ａに載置したワークＷを吸引して保持するワーク保持部９ｂと、このワーク保持部９ｂにワークを保持した載置テーブル９ａを搬送支持体５に平行に所定角度回転させる回転部９ｃと、を備えている。なお、ここでは、ワーク反転手段９は、載置テーブル９ａの対向する位置に配置してワークＷの移動経路９ｅが形成された状態で載置テーブル９ａをカバーするテーブルカバー９ｄを備えている。
【００６７】
載置テーブル９ａは、搬送支持体５に平行に配置されており、そのテーブル面が搬送支持体５の下面に０．２〜１（好ましくは０．２〜０．５）ｍｍとなるように近接した状態で設置されている。また、載置テーブル９ａは、電極判定機構１２で向きを変えるように判定されたワークＷに対して、載置テーブル９ａの一端側にハンドラ２が停止してワークＷを受け取れるように設置されている。つまり、載置テーブル９ａは、ハンドラ２の可動部３を可動させてワークＷを解放したときに、そのワークＷをテーブル上のワーク保持部９ｂの吸引孔上に載置できる位置に設置されている。なお、搬送装置１０では、ワークＷを、可動部３を可動させることで解放したときに、ハンドラ２で挟持しているワークＷとテーブル面との距離が０．５ｍｍを越えるように離れていると、受け取ったワークＷの大きさが１ｍｍ以下であるときに載置テーブル９ａ上のワークＷの姿勢が変化してしまい、あるいは、ハンドラ２までの距離が離れてしまうため、高さや姿勢を調整する手段を設けないと、次の動作でハンドラ２にして受け渡すことが困難になる可能性が高くなる。
【００６８】
ワーク保持部９ｂは、ワークＷを載置テーブル９ａに吸引保持するものである。このワーク保持部９ｂは、ここでは、載置テーブル９ａ上の周縁に９０度ごとに４箇所（２箇所でも可）吸引孔を形成しており、図示しない吸引ポンプからのエアの吸引動作により載置テーブル９ａの吸引孔上に受け取ったワークＷを吸引して保持する。ワーク保持部９ｂによりワークＷが載置テーブル９ａに保持されると、回転部９ｃにより載置テーブル９ａが搬送支持体５に平行に１８０度回転してワークＷの姿勢を反転させる。載置テーブル９ａが回転動作を行うときに、搬送支持体５も回転駆動機構６により所定角度において回転して、載置テーブル９ａの一端側に解放したワークＷを載置テーブル９ａの他端側において再び挟持することができるようにしている。つまり、１回の所定角度の間欠回転動作でハンドラ２は、載置テーブル９ａ上にワークＷを受け渡し、次の所定角度の間欠回転動作で姿勢が反転されたワークＷを受け取ることになる。ワーク反転手段９から受け取ったワークＷは、そのプラス電極とマイナス電極の位置が正常な位置関係の姿勢となっている。
【００６９】
なお、ワーク反転手段９では、図８（ａ）に示すように、ここでは、テーブルカバー９ｄがハンドラ２の移動位置に対して近接した状態で覆い、かつ、載置テーブル９ａのワークＷの移動経路を覆うように取り付けられている。そのため、ワーク反転手段９では、ハンドラ２から解放されて載置テーブル９ａに受け渡されるワークＷの姿勢や、ワーク保持部９ｂで保持された状態で載置テーブル９ａが回転したときのワークＷの姿勢が、移動経路９ｅ内においてガイドされることになる。したがって、移動経路９ｅによりガイドされた状態となるために、ワークＷの姿勢は、大きく変化することがなく、ハンドラ２にワークＷをスムーズでかつ迅速に受け渡すことが可能となる。
【００７０】
ワーク反転手段９によりプラス電極とマイナス電極の位置が水平面内において上下反転した姿勢となったワークＷは、ハンドラ２に挟持された状態で、発光面検査機構１３、光度電気特性検査機構１４、色調光束検査機構１５、によりそれぞれ検査されることになる。なお、発光面検査機構１３は、図２に示すように、ハンドラ２に挟持されたワークＷが到来すると、そのワークＷの上面となる発光面及び下面となる電極面をＣＣＤカメラ等の撮像手段で撮像して検査するものである。この発光面検査機構１３は、撮像した映像を予め設定されている基準に基づいて検査するもので公知の手段が使用されている。発光面検査機構１３で検査された結果は、予め設定されている分類レベルに合わせてランク分けされ、分類装置２０側に送られる。発光面検査機構１３で検査されたワークＷは、搬送装置１０の搬送支持体５の回転によりつぎの検査機構（光度電気特性検査機構１４）側に移動する。
【００７１】
図２に示すように、光度電気特性検査機構１４では、ハンドラ２に挟持されて到来したワークＷに対して上下方向基準位置設定手段８及びプローブ部１２ｃ（図７参照）を当接させることでワークＷを発光させ、光度と電極特性を検査するものである。この光度電気特性検査機構１４による検査手法は従来の公知のものを使用しており、予め設定されたランクにワークＷが分類されるようになる。そして、検査した結果は分類装置２０側に送られる。
図９に示すように、色調光束検査機構１５は、ハンドラ２に挟持されて到来したワークＷの色調と全光束を検査するものである。この色調光束検査機構１５では積分球が使用され、ワークＷの色調と全光束を予め設定されたランクに分類するように検査しており、公知の手段が使用される。この色調光束検査機構１５では、ワークＷを点灯させるときに、上下方向基準位置設定手段８及びプローブ部１２ｃが使用される。そして、色調光束検査機構１５により検査されたワークＷの結果は、予め設定されている分類レベルに合わせてランク分けされ、分類装置２０側に送られる。
【００７２】
ワーク搬送分類装置１では、図２に示すように、搬送装置１０によりワークＷを検査搬送経路に沿って移動させながら、発光面検査機構１３、光度電気特性検査機構１４、色調光束検査機構１５等によりワークＷのそれぞれの特性を検査して、ワークＷの特性がどの分類レベルになるかを特定している。ワーク搬送分類装置１では、ワークＷの分類が特定されると、次に、搬送装置１０から分類装置２０にワークＷが受け渡されて分類される。ここでは、搬送装置１０から分類装置２０に受渡手段７ＡによりワークＷを受け渡している。
【００７３】
図１０及び図１１に示すように、受渡手段７Ａは、ハンドラ２からワークＷを分類装置２０に受け渡すためのものである。受渡手段７Ａは、分類装置２０が隣接する位置でハンドラ２の到来する位置に設けられている。この受渡手段７Ａは、分類装置２０が隣接する位置のハンドラ２の上面側に設けた上面カバー体７ｇと、当該ハンドラ２の下面側に設けた下面カバー体７ｈとを備えている。この受渡手段７Ａは、搬送装置１０の回転しない部分に支持部材（図示せず）を介して設けている。上面カバー体７ｇあるいは下面カバー体７ｈとハンドラ２までの間隔は、例えば、０．２〜０．５ｍｍの範囲に設定されている。なお、上面カバー体７ｇあるいは下面カバー体７ｈとハンドラ２までの間隔は、後記する分類装置２０のワークＷを受け取る吸引力により吸引できれば前記した範囲外の間隔であっても構わない。
【００７４】
図１０及び図１１に示すように、分類装置２０は、搬送装置１０に隣接して支持フレーム１ｂに設置されている。分類装置２０は、搬送装置１０からワークＷを受け取り搬送する分類搬送機構３０と、この分類搬送機構３０の一側面に設けられた離脱機構４０と、分類搬送機構３０の他側面に設けられた案内機構５０とを備えている。
【００７５】
図１０乃至図１２に示すように、分類搬送機構３０は、ワークＷを保持して垂直方向に設定した分類搬送経路に沿って搬送するものである。この分類搬送機構３０は、分類搬送体３１と、この分類搬送体３１の周面に形成したワーク保持溝３２にワークＷを保持させる吸引を行うためのチャンバ体４５と、チャンバ体４５及び分類搬送体３１を間欠的に所定角度ごとに回転駆動させる搬送体駆動部（搬送駆動機構）３５と、を備えている。また、チャンバ体４５を介してワーク保持溝３２において吸引動作を行うための吸引手段３４は、後記する分類搬送体３１の他面側に接続される接続支持板４７を介して接続ホース３４ｃが取付けられる構成となる。なお、分類搬送機構３０の分類搬送体３１は、後記する当該分類搬送体３１の一側面に設けた一側面カバー体３６と、当該分類搬送体３１の他側面に設けた他側面カバー体３８と、の間に配置されている。
【００７６】
図１０及び図１１に示すように、分類搬送体３１は、円板状に形成されその周面に所定間隔でワーク保持溝３２が形成されている。分類搬送体３１は、後記する搬送体駆動部３５の駆動軸が中央に接続されており、ワーク保持溝３２が形成されている角度ごとに間欠的（断続的）に回転させられるものである。分類搬送体３１は、一側面カバー体３６及び他側面カバー体３８に対して回転自在になると共に、後記するようにある程度の空密性が確保できるように設置されている。
【００７７】
ワーク保持溝３２は、ワークＷを搬送装置１０の受渡手段７Ａから受け取り保持するものである。ワーク保持溝３２は、分類搬送体３１の周面に所定間隔で一側面から他側面まで凹状に形成されており、側面からワークＷの保持している状態が観察できるように形成されている。ワーク保持溝３２は、その溝底面に吸引孔が形成されている。そして、分類搬送体３１には、ワーク保持溝３２の吸引孔から連通して分類搬送体３１の一側面に側面開口を形成する連通路３４ａが形成されている。また、分類搬送体３１の内周側には、内周開口穴３１ｂが形成されていると共に、その内周開口穴３１ｂの周縁に後記するチャンバ体４５を接続するための取付孔３１ａが貫通して形成されている。なお、ワーク保持溝３２にワークＷを保持する場合には、ワークＷの側面が溝底面に形成された吸引孔に吸引されて保持される。
【００７８】
また、図１２及び図１５に示すように、分類搬送体３１の外周側には、設置環３３が設けられている。この設置環３３は、ワーク保持溝３２にワークＷが保持されているか否かを検出するセンサ３３ａを設置するための部材である。つまり、設置環３３は、直径方向に放射状にセンサ３３ａが設置され、そのセンサ３３ａのセンシングを行うための貫通孔３３ｂが形成されている。また、設置環３３は、円周方向の一部を切り欠いて開口３３ｃが形成されてＣ字形成に形成されている。そして、図１２に示すように、設置環３３は、開口３３ｃの位置により分類搬送体３１のワーク保持溝３２が搬送装置１０の受渡手段７ＡからワークＷを受け取れるように形成されている。設置環３３に設置されたセンサ３３ａは、ワークＷの分類数に対応した数が設けられている。設置環３３は、一側面カバー体３６及び他側面カバー体３８の間で、そのいずれかあるいは両方に支持されている。設置環３３の内周面と分類搬送体３１の外周面とは、分類搬送体３１が回転できるように微小な間隔をあけた状態となるように、設置環３３が設置されている。
【００７９】
図１１乃至図１４に示すように、チャンバ体４５は、吸引ポンプ３４ｄからの吸引によりワーク保持溝３２にワークＷを吸着させるための吸引連通室ｋｒを形成するものである。チャンバ体４５は、分類搬送体３１と共に間欠的に所定角度ごとに回転するように分類搬送体３１の一側面に取付けられている。
【００８０】
図１２及び図１３に示すように、チャンバ体４５は、外周端部４５ａから所定の範囲において外周縁を立ち上げて形成して周壁面４５ｂとし、その周壁面４５ｂと連続するチャンバ側面４５ｃ及び分類搬送体３１の一側の側面で囲む空間を吸引連通室ｋｒとして形成している。
チャンバ体４５の構成は、外周端部４５ａと、この外周端部４５ａに連続する周壁面４５ｂと、この周壁面４５ｂから連続して形成したチャンバ側面４５ｃと、このチャンバ側面４５ｃの中央に駆動軸取付穴４５ｅを形成して一側に突出するフランジ部４５ｄと、このフランジ部４５ｄの周囲で当該フランジ部４５ｄの突出側とは反対となるチャンバ側面４５ｃに設けられ、他側に突出するように形成した取付部４６とを備えている。
【００８１】
なお、チャンバ体４５は、図１３に示すように、後記する分類搬送体３１の他側の側面に接続される接続支持板４７により分類搬送体３１に一体に取付けられている。
チャンバ体４５は、その周壁面４５ｂの高さと、チャンバ側面４５ｃの厚み等の構成を主にして吸引連通室ｋｒの体積を決めることができ、従来の図１９の構成と比較して設計の自由度が向上し、かつ、吸引連通室ｋｒの体積を小さくできる。
チャンバ体４５は、金属あるいは樹脂で形成され吸引ポンプ３４ｄで吸引されて負圧になっても破損しない強度を備える材質であれば特に限定されるものではない。
【００８２】
また、チャンバ体４５の取付部４６は、複数個所（図面では４箇所）設置されており、チャンバ側面４５ｃの他面側に当接して設けたベース台部４６ａと、このベース台部４６ａの一端に他面側に突出するように形成され、分類搬送体３１の内周開口穴３１ｂに係合する係合部４６ｂと、ベース台部４６ａのほぼ中央に形成した取付孔４６ｃとを備えている。なお、取付部４６の取付孔４６ｃは、チャンバ側面４５ｃを貫通しない状態で形成されている。
【００８３】
図１３及び図１４に示すように、接続支持板４７は、円板状に形成されており、分類搬送体３１の内周開口穴３１ｂを他面側から当接して塞ぎ、その中央に後記する吸引ポンプ３４ｄからの接続ホース３４ｃを回動自在に接続するように構成されている。
この接続支持板４７は、円板状の接続本体部４７ａと、この接続本体部４７ａの分類搬送体３１側となる面に形成された段差部４７ｂと、接続本体部４７ａの中央に形成された接続ホース３４ｃのホース接続部４７ｄと、接続本体部４７ａの周縁に貫通して形成された取付孔４７ｃとを備えている。
【００８４】
接続支持板４７の段差部４７ｂは、チャンバ体４５の取付部４６の係合部４６ｂにおける立側面に当接して係合する位置に形成されている。
接続支持板４７は、そのホース接続部４７ｄに吸引ポンプ３４ｄの接続ホース３４ｃが接続された場合に、その接続支持板４７が分類搬送体３１と共に所定角度ごとに回転することを考慮してホース接続部４７ｄが、接続ホースが捩れることがないように支持継手３４ｂを介して接続ホース３４ｃを接続している。ここで使用される支持継手３４ｂは、接続支持板４７が回転しても、その回転を接続ホース３４ｃ側に伝えないように回動する部分を有する公知の接続部材である。
【００８５】
つぎに、チャンバ体４５の設置構成について説明する。
図１４（ｂ）に示すように、チャンバ体４５は、その外周端部４５ａが、分類搬送体３１のワーク保持溝３２と、連通路３４ａの側面開口との間に当接するように設置され、図１４（ａ）に示すように、その中央のフランジ部４５ｄの駆動軸取付穴４５ｅに搬送体駆動部３５の回転軸３５ａを取付けた状態で配置される。さらに、接続支持板４７の取付孔４７ｃ、分類搬送体３１の取付孔３１ａ、及び、チャンバ体４５の取付部４６における取付孔４６ｃを連通した状態に配置して、接続ネジ４８により螺合することで、チャンバ体４５が分類搬送体３１及び接続支持板４７と一体となるように取付けられている。
【００８６】
このチャンバ体４５が分類搬送体３１に取付けられた状態では、一側面カバー体３６に対して隣接して離間しており、チャンバ体４５が分類搬送体３１に伴って所定角度ごとに回転しても接触しないように構成される。そして、チャンバ体４５が分類搬送体３１に取付けられた状態になると、ここでは、チャンバ体４５のチャンバ側面４５ｃと、分類搬送体３１の側面と、接続支持板４７の側面で囲まれて形成する吸引連通室ｋｒは、全てのワーク保持溝３２の連通路３４ａに連通する構成となる。
【００８７】
チャンバ体４５は、吸引ポンプ３４ｄにより吸引されると、吸引連通室ｋｒ内が負圧になって分類搬送体３１との密着性が大きくなるが、分類搬送体３１と一緒に間欠的に所定角度ごとに回転するので、負圧になることで、一側面カバー体３６に対して機械的な接触等の不都合を生じることがない。
【００８８】
なお、吸引ポンプ３４ｄ及び接続ホース３４ｃの吸引手段３４からの吸引動作を行うと、チャンバ体４５の吸引連通室ｋｒを介して連通路３４ａから、全てのワーク保持溝３２によりワークＷを吸引保持できる状態になる。そして、ここでは、全ての連通路３４ａが一つの吸引連通室ｋｒに連通されるように形成されているので、吸引ポンプ３４ｄの吸引力の強さを変える動作を行っても、吸引連通室ｋｒを介して連通路３４ａに吸引状態が伝わるため、吸引ポンプ３４ｄにおける吸引力の変化を吸引連通室ｋｒが緩和して伝えることになるため、ワーク保持溝３２で保持しているワークＷに吸引力の変化が直接影響することがなく都合がよい。また、チャンバ体４５の吸引連通室ｋｒから吸引ポンプ３４ｄまでの吸引経路において気圧測定手段Ａｓ（図１８参照）を設置して、その測定結果に基づいて、後記する吸引制御手段７０により吸引ポンプ３４ｄの吸引力を段階的に切り替える制御を行っている。
【００８９】
また、吸引ポンプ３４ｄは、分類搬送体３１が回転している間は、常に吸引動作を行うように構成されている。したがって、後記するように、ワーク保持溝３２からワークＷが案内機構５０側に送られることで次にワークＷを受け取るまでは、ワーク保持溝３２の吸引孔が大気側に連通している状態となるが、常に吸引動作を行うことで、他のワーク保持溝３２で保持しているワークＷに吸引力の影響がでないように構成されている。
【００９０】
一側面カバー体３６は、図１０乃至図１２に示すように、分類搬送体３１の一側面に設置されており、支持フレーム１ｂに支持されている。ワーク保持溝３２の側面の役割と、前記したチャンバ体４５を設置する凹設置空間を備える役割と、後記する離脱機構４０のエア噴射ノズル（エア吹付部）４１及びワークＷの側面の検査を行う側面検査用センサを支持する役割と、搬送体駆動部３５を支持する役割を主に担っている。また、一側面カバー体３６は、搬送装置１０の受渡手段７ＡからワークＷを受け取る状態を少なくとも側面から観察できる位置（全面でもよい）が透明になっており、その位置にワークＷの側面を検査すると共に、ワークＷを受け取ったか否かを検出する受取センサＳ１が設置されている。なお、一側面カバー体３６は、ここでは全面が透明な部材で形成されている。
一側面カバー体３６は、図１１に示すように、受渡手段７Ａに対向する位置おいて、後記する他側面カバー体３８と併せて、吸引ポンプ３４ｄの吸引により、ワーク保持溝３２にワークを吸引して受け取る空間を形成している。
【００９１】
他側面カバー体３８は、図１０乃至図１２及び図１４に示すように、分類搬送体３１の他側面に設けられており、ワーク保持溝３２の側面の役割と、前記した接続部を配置する開口３８ａを形成すると共に、後記する案内機構５０の取付筒部５１を設置する役割を果たしている。この他側面カバー体３８は、ここでは透明な部材で形成されており、分類搬送体３１のワークＷの保持状態が観察できるように構成されている。なお、他側面カバー体３８は、分類搬送体３１が回転できるように隣接して離間した状態で設置されている。
【００９２】
搬送体駆動部３５は、図１１及び図１４に示すように、分類搬送体３１を支持すると共に、ワーク保持溝３２の設置間隔ごとで分類搬送体３１を間欠的（断続的）に回転させるものである。この搬送体駆動部３５は、ブラケット３５ｃにより一側面カバー体３６にネジ等により取付けられている。また、搬送体駆動部３５は、サーボモータ等の所定回転角度で断続的（間欠的）に分類搬送体３１を回転させることができるものであれば、限定されない。ここでは、搬送体駆動部３５は、モータから回転軸３５ａまでの位置に減速機構３５ｂを設置して減速する構成としている。
【００９３】
離脱機構４０は、図１０及び図１１に示すように、ワークＷをワーク保持溝３２から離脱させて案内機構５０に送りだすものである。この離脱機構４０は、一側面カバー体３６にワークＷの移動経路（分類搬送経路）に沿って複数設けたエア噴射ノズル（エア吹付部）４１と、このエア噴射ノズル４１に接続される接続チューブ４２と、この接続チューブ４２に接続されてエアを送るコンプレッサ等のエア供給源４３とを備えている。また、離脱機構４０は、各検査機構により検査した結果によりワークＷをどの位置でワーク保持溝３２から離脱させればよいかを制御信号（命令信号）により動作するように構成されている。そのため、搬送装置１０から受け取ったワークＷが特定の位置に到来すると、エア供給源４３から接続チューブ４２を介してエア噴射ノズル４１によりエアをワークＷに吹き付けることで、ワーク保持溝３２からワークＷを離脱させている。離脱機構４０の各エア噴射ノズル４１は、例えば、各エア経路の所定位置に設置されるそれぞれの制御弁を開閉することによりエアの噴射を行うか否かを制御されている。なお、分類装置２０では、図１５に示すように、設置環３３に設置したセンサ３３ａによりワークＷが適切に離脱されているか否かを確認している。
【００９４】
案内機構５０は、図１０及び図１４に示すように、ワーク保持溝３２から離脱機構４０により離脱されたワークＷを分類容器群Ｂに案内するものである。この案内機構５０は、他側面カバー体３８に設置された取付筒部５１と、この取付筒部５１に一端が取り付けられ他端を分類容器群Ｂに接続された案内ホース５２とを備えている。案内ホース５２は、ワークＷがエアを吹き付けられてワーク保持溝３２から送り出されたときに、ワークＷに裂傷等の傷を与えることがない柔らかな素材で形成されていることが望ましい。案内ホース５２は、分類数に応じて設置されている分類容器群Ｂにそれぞれ接続されるように設置されている。なお、分類装置２０は、垂直円周方向にワークＷの分類搬送経路を設置しているので、分類容器群Ｂに対して落差が大きくなり、スムーズにワーク保持溝３２から案内ホース５２を介して分類容器群Ｂの各容器に送ることができる。
【００９５】
また、ワーク搬送分類装置１では、複数の検査機構で検査した結果を総合して、予め設定した基準によりどのランクに分類するかが決められており、その総合的な検査の結果がワークＷを分類するときのレベルであるレベル信号情報となり制御手段６０（図１６参照）により制御されるように構成されている。
【００９６】
図１６に示すように、制御手段６０は、入力部６１と、更新部６２と、設定部６３と、第１記憶部６４と、第２記憶部６５と、比較判定部６６と、出力部６７とを備えている。
入力部６１は、各検査機構（１３〜１５）から送られてくるワークＷごとの検査結果を入力して第２記憶部６５に記憶させる。この入力部６１は、ここでは、複数の検査機構からの検査結果が送られてくるので、それらの検査結果を総合するレベル信号情報とするための既存のレベル信号生成手段を備える構成になっている。したがって、入力部６１から出力されて第２記憶部６５に記憶される信号情報は、対象となるワークＷを離脱機構４０でレベルを特定することができるレベル信号情報となる。なお、レベル信号情報を生成するレベル信号生成手段は、予め設定された条件により、レベルが決められたレベル信号情報を出力する公知のものであり、入力手段の前段あるいは後段に別構成として備えていても構わない。
【００９７】
更新部６２は、第２記憶部６５のワーク位置情報を更新するものである。この更新部６２は、搬送体駆動部３５により分類搬送体３１を間欠的に一回所定角度で回転駆動させるごとに第２記憶部６５に記憶されているワークＷ（Ｗ１〜Ｗｎ）のそれぞれに対するワーク位置情報を更新する。また、更新部６２は、タイミング信号を発生させて後記する比較判定部６６及び吸引制御手段７０の比較判定部７５に出力している。分類装置２０は、分類搬送体３１が間欠的に一回回転駆動すると、ワーク保持溝３２に保持しているワークＷの位置を分類搬送経路に沿って一つ進める。そのため、更新部６２は、搬送体駆動部３５からの信号（回転信号）に基づいて、図１７で示す第２記憶部６５に記憶されている各ワークＷ（Ｗ１〜Ｗｎ）について、ワーク位置情報を「０」から１づつ増加するように更新している。
【００９８】
設定部６３は、キーボード等の入力手段から入力される各データを第１記憶部６４（第２記憶部６５）に設定するものである。この設定部６３により第１記憶部６４には、ワークＷそれぞれを識別する情報（Ｗ１〜Ｗｎ）と、案内ホース位置情報と、分類レベル位置情報と、エア吹出部位置情報とが例えば、テーブル形式で記憶されて設定される（図１７参照）。また、案内ホース位置情報は、ワークＷがワーク保持溝３２に受け渡されてから間欠的に所定角度で回転駆動して移動した位置から設置され（ここでは０から５番目の位置が案内ホース位置の一番目となるように（図１７参照））、かつ、レベルの最後の位置から間欠的に所定角度で回転駆動して移動した位置にワークＷの受渡される位置（ここではｎから４番目の位置が「０」となるように（図１７参照））が設定される。そのため、作業者の入力手段からの入力により設定部６３を介して、ワークＷの受取位置を基準「０」として案内ホース位置情報が設定される。
【００９９】
第１記憶部６４は、案内ホース５２の位置を示す案内ホース位置情報、及び、案内ホース５２の開口に対向してそれぞれに設置されたエア噴射ノズル（エア吹出部）４１の位置を示すエア吹出部位置情報を対応づけると共に、分類されるワークのレベルを予め設定した分類レベル情報を対応づけて記憶している。この第１記憶部６４は、メモリ、ハードディスク、光ディスク等の一般的なもので構成されている。
【０１００】
第２記憶部６５は、ワークＷそれぞれの分類のレベルを検査された結果として示すレベル信号情報と、案内ホース５２の位置に対応するワークＷそれぞれの現在の位置を示すワーク位置情報とを対応づけて記憶する。この第２記憶部６５は、メモリ、ハードディスク、光ディスク等の一般的なもので構成されている。
比較判定部６６は、図１６に示すように、更新部６２から発生するタイミング信号に基づいて、分類レベル情報とレベル信号情報とを比較（図１７参照「比較１」）すると共に、案内ホース位置情報と更新されたワーク位置情報とを比較（図１７参照「比較２」）して、一致するか否かを判断する。
【０１０１】
この比較判定部６６は、更新部６２から発生するタイミング信号を受けるタイミングをトリガとして判定するようにしている。そして、比較判定部６６で判定して前記した各情報が一致しなかったときには、出力部６７に一致しなかったことを示す信号を出力するか、あるいは、何も信号を出力しない。また、比較判定部６６で前記した情報が一致したと判定したときには、出力部６７に一致したことを示す信号を出力している。ワークＷ１〜Ｗｎは、ワーク保持溝３２に受け渡されてから図１７に示すように、すでに分類されるレベルがレベル信号情報により特定されているので、ワーク位置情報が更新される度に比較判定部６６（図１６参照）により判定されている。
【０１０２】
出力部６７は、第１記憶部６４の案内ホース位置情報に対応するエア噴射ノズル４１からエアを吹出す命令信号を離脱機構４０に出力する。この出力部６７は、比較判定部６６からの信号を受けて、どのエア噴射ノズル４１からエアを出せばよいかの命令信号を離脱機構４０に対して行い、ワーク保持溝３２で保持されている全てのワークＷ（Ｗ１〜Ｗｎ）について、所定位置に到来したときに強制的に離脱させ案内機構５０に送りださせている。
【０１０３】
図１７に示すように、一例として、ワークＷ１について、簡単に説明すると、以下のようになる。
すなわち、ワークＷ１は、第２記憶部６５において、レベル信号情報が「２０」であり、現在のワーク位置情報が図１７において「４」となっている。ワーク位置情報は、図１６に示すように、搬送体駆動部３５から間欠的に所定角度に回転するごとに回転信号が送られ、図１７に示すように、第１記憶部６４のワーク位置情報が「１」づつ加算される。すなわち、ワーク保持溝３２にワークＷ１を受け取ってから４回のワーク位置情報が更新されたことを現段階において示している。そして、比較判定部６６は、第１記憶部６４において、レベル信号情報の「２０」に対応する分類レベル情報が、「２０」であり、その分類レベル情報に対応するワーク位置情報が「２４」となったときに、比較１と比較２とが両方とも一致すると判定する。そして、比較判定部６６から出力部６７に信号を送り、出力部６７から案内ホース位置情報の「２４」に対応するエア吹出部位置情報「２０」のエア噴射ノズル４１からエアを吹出すように命令信号を、離脱機構４０に出力する。命令信号を受けた離脱機構４０は、出力部６７から命令されたエア噴射ノズル４１の位置からエアを出すことで、図１０に示すように、ワークＷ１を案内機構５０の案内ホース５２を介してワークＷ１を送り分類容器群Ｂに収納して分類している。
【０１０４】
また、分類装置２０は、ワークＷをワーク保持溝３２に受取りはじめたときと、ある程度、ワーク保持溝３２にワークＷを保持しているときとでは、吸引ポンプ３４ｄにより吸引する吸引力に違いがあっても対応できる状態となっている。そのため、分類装置２０は、常に予め設定された一定の吸引力で吸引するよりもワークＷがワーク保持溝３２に保持されている状況に応じて吸引力を制御するように構成するほうが都合がよい。
図１８に示すように、分類装置２０は、吸引制御手段７０及び気圧測定手段Ａｓを設けている。そして、吸引連通室ｋｒから吸引ポンプ３４ｄまでの経路中に気圧測定手段Ａｓを設け、その気圧測定手段Ａｓから送られてくる測定値に基づいて、吸引制御手段７０により、予め設定している閾値を越えるか否かにより吸引ポンプ３４ｄの吸引力のレベルを制御している。
【０１０５】
吸引制御手段７０は、気圧測定手段Ａｓからの測定値を入力する入力部７１と、この入力部７１で入力された測定値を記憶する第１記憶部７２と、キーボード等の入力手段から入力される閾値を設定する設定部７３と、この設定部７３により設定される閾値が記憶される第２記憶部７４と、第１記憶部７２の測定値と、第２記憶部７４の閾値とを比較する比較判定部７５と、この比較判定部７５で比較した結果、測定値が閾値を超えたとき、及び、測定値が閾値未満になったときに、吸引ポンプの吸引力を制御する制御信号を出力する出力部７６とを備えている。
【０１０６】
気圧測定手段Ａｓは、吸引連通室ｋｒから吸引ポンプ３４ｄまでの間の吸引経路に設置されて気圧を測定するものである。この気圧測定手段Ａｓは、公知のものが使用され所定のタイミング（連続的あるいは間欠的またはタイミング信号により）で測定値を入力部７１に送っている。
入力部７１は、気圧測定手段Ａｓから送られてくる測定値を第１記憶部７２に記憶させて（記憶を書き換え更新し）、常に新しい測定値が第１記憶部７２に記憶されるようにしている。
【０１０７】
第１記憶部７２は、測定値を記憶させるものであり、フラッシュメモリ、ハードディスク等のデータを記憶させるものである。
設定部７３は、入力手段を介して予め閾値を第２記憶部７４に設定するものである。
第２記憶部７４は、閾値を記憶させるものであり、フラッシュメモリ、ハードディスク等のデータを記憶させるものである。
【０１０８】
比較判定部７５は、タイミング信号に基づいて、第１記憶部７２の測定値と、第２記憶部７４の閾値とを比較して、はじめに設定された閾値を測定値が上回っていなければ、出力部７６に対して第１信号を出力部７６に出力するか、なにも出力部７６に出力しないようにしている。また、比較判定部７５は、測定値が閾値を上回っていたときには、出力部７６に対して第２信号を出力している。つまり、比較判定部７５は、閾値と測定値とを比較して測定値が閾値を上回っているか、下回っているかを判定している。そして、比較判定部７５は、制御手段６０の更新部６２（図１６参照）からタイミング信号が送られて来たときに前記した比較判定を行うように設定されている。
【０１０９】
出力部７６は、比較判定部７５から送られてきた信号あるいは信号が送られてこなかったことにより吸引ポンプ３４ｄに吸引力を切り替えさせるための制御信号を出力する。この出力部７６からの制御信号により吸引ポンプ３４ｄの吸引力のレベルの値が切り替えられ、吸引ポンプ３４ｄの運転レベルを切り替えている。例えば、出力部７６は、比較判定部７５から信号が送られてこなかったとき、あるいは、第１信号が送られてきたときに、吸引ポンプ３４ｄに対して、強レベルの吸引力になるような命令信号を出力し、比較判定部７５から第２信号が送られてきたら、吸引ポンプ３４ｄに対して弱レベルの吸引力になるような命令信号を出力している。
【０１１０】
吸引ポンプ３４ｄの吸引力において、負圧となる測定経路中の測定値は、はじめワーク保持溝３２にワークＷが保持されていないために低い値となっているので、測定値は閾値に対して下回った状態であり、強レベルの吸引力が必要となる。そして、ワーク保持溝３２にワークＷが保持されはじめると現状の吸引ポンプ３４ｄの吸引力では、徐々に測定経路中の測定値が上昇することになる。そして、測定値が閾値を上回るようになると、ワーク保持溝３２でワークＷが保持されて大気中と連通している箇所が減ったことを示しており、吸引ポンプ３４ｄの現在の吸引力でなくてもワーク保持溝３２にワークＷを保持することができる状態となる。
【０１１１】
つまり、全てのワーク保持溝３２に、ワークＷがどれだけ保持されたときに吸引ポンプの吸引力のレベルを切り替えてもよいかの値を閾値として予め設定しておき、その閾値を測定値が上回ったときに、吸引ポンプ３４ｄの吸引力を運転開始の値よりも小さくしている。ワーク保持溝３２は、吸引ポンプ３４ｄの吸引力を切り替えても十分ワークＷを保持することができる状態に設定されている。したがって、閾値を測定値が上回ったときに、比較判定部７５から信号により出力部７６から命令信号を吸引ポンプ３４ｄに出力し、吸引ポンプ３４ｄの吸引力を小さくし、さらに、測定値が閾値を一旦上回った後にその閾値を下回ったときに、吸引ポンプ３４ｄの吸引力を大きくするように制御している。なお、図１８では、一つの閾値と測定値とを比較して吸引ポンプ３４ｄを制御する構成として説明したが、複数の閾値に対して測定値と比較して吸引ポンプ３４ｄの運転レベルを２段階以上で切り替える構成としても構わない。
【０１１２】
また、吸引ポンプ３４ｄの吸引力を切り替えるときに、吸引ポンプ３４ｄと連通路３４ａの間に吸引連通室ｋｒが介在していることで、ダイレクトに吸引力を切り替えた影響を連通路３４ａ側に伝えることがなく、吸引力の切り替えの衝撃を緩和することができる。また、吸引ポンプ３４ｄの運転レベルを切り替えることで、吸引ポンプの省エネ化を行うことができる。
【０１１３】
つぎに分類装置２０の全体の動作について説明する。
すなわち、分類装置２０は、図１１及び図１５に示すように、ワークＷが搬送装置１０の受渡手段７Ａの位置に到来すると、すでに搬送体駆動部３５により分類搬送体３１を所定角度回転させてワーク保持溝３２の位置が受渡手段７Ａに対応する位置になるように待機させているか、あるいは、ワークＷが受渡手段７Ａの位置に来てから、または、同時にワーク保持溝３２の位置を一致させる。そうすると、ワーク保持溝３２の位置と受渡手段７Ａの位置とが対面している状態で、吸引手段３４が動作しているので、搬送装置１０のハンドラ２がワークＷを解放することで、搬送装置１０の受渡手段７Ａから分類装置２０のワーク保持溝３２にワークＷが吸引動作により受け渡される。搬送装置１０の受渡手段７Ａと分類搬送体３１のワーク保持溝３２までの空間では、受渡手段７Ａの上面カバー体７ｇ及び下面カバー体７ｈにより分類装置２０の吸引手段３４で吸引動作を行ったときに、ワークＷを吸引して受け渡すことができる囲まれた空間に構成されている。そのため、ワークＷはスムーズにワーク保持溝３２に受け取られることになる。
ワークＷがワーク保持溝３２に受け渡されると、ワークＷはその側面をワーク保持溝３２の吸引孔に吸引された状態となる。また、ワークＷが受け渡されたか否かは、受取センサＳ１により検出されている。
【０１１４】
分類装置２０は、搬送体駆動部３５の駆動により搬送体駆動部３５を所定角度づつ回転させることにより、ワーク保持溝３２が、分類搬送経路に沿って順次回転していき、設置環３３に対面する位置に到来するようになる。そうすると、分類装置２０では、搬送装置１０の検査搬送経路に沿って設置された各検査機構により検査された結果により、ワークＷがどの分類レベルに分類されるかが分かっているので、その分類レベルの位置にワークＷが到来すると、離脱機構４０を介してワーク保持溝３２からエアを噴射してワークＷを分離させる。つまり、すでに図１６及び図１７で示す制御手段６０により制御されて、ワークＷが所定位置に到来すると、離脱機構４０により分離される。このとき、離脱機構４０から送られるエアは、ワークＷをワーク保持溝３２に吸引して保持している力より大きくなるように設定されている。そして、分類装置２０では、離脱機構４０によりワーク保持溝３２から離脱させられたワークＷは、案内機構５０の案内ホース５２を介して分類容器群Ｂに分類される。
【０１１５】
分類装置２０では、搬送体駆動部３５により断続的に回転しているときには、吸引手段３４により常にワーク保持溝３２にワークＷを吸引するように吸引動作が行われていることと、ワーク保持溝３２に形成されている吸引孔がワークＷを吸引していない状態であっても、他のワーク保持溝３２におけるワークＷの吸引動作に影響がないように吸引孔の大きさ、あるいは、吸引力等が設定される構成になっている。そして、図１８ですでに説明したように、吸引ポンプ３４ｄの吸引力は、測定値と閾値との比較で切り替えて運転されることにより、吸引ポンプ３４ｄの省エネ運転を行っている。また、分類搬送体３１にはチャンバ体４５が設置されているため、吸引ポンプ３４ｄにより吸引してチャンバ体４５内の吸引連通室ｋｒが負圧となっても、チャンバ体４５が一緒に間欠的に所定角度ごとに回転することで、分類装置２０の動作をスムーズに行うことができる。
【０１１６】
次に、ワーク搬送分類装置１の全体の動作について説明する。
ワーク搬送分類装置１は、図３乃至図５に示すように、整列装置ＳＭにより整列されたワークＷを、受取手段７を介して搬送装置１０のハンドラ２に受け取る。搬送装置１０は、ハンドラ２にワークＷを受け取るときに、受取手段７において吸引動作を行うと整列装置ＳＭから固定部４にワークＷが当接するように吸引され可動部３でワークＷの側面を挟持することでワークＷを保持する。ワークＷがハンドラ２で挟持されると、ワークＷは、水平面内における基準位置に位置決めした状態となる。したがって、搬送装置１０は、ワークＷを水平面内における基準位置に常に保った状態で検査搬送経路に沿って搬送する。
【０１１７】
ワーク搬送分類装置１は、ハンドラ２がワークＷを垂直方向を考慮せずに水平面内における基準位置に常に挟持することができるので、ワークの受取作業を正確に迅速に行うことができる。
搬送装置１０は、予め設定された所定角度ごとに間欠的に搬送支持体５を回転させることで、検査搬送経路に沿ってハンドラ２で挟持しているワークＷを移動（搬送）する。ここでは、搬送装置１０は、はじめに、ワークＷをエアブロー機構１１に搬送支持体５を所定角度回転させて位置させると、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、ハンドラ２で挟持しているワークＷの発光部が形成されている上面がエアを吹き付けられることで清掃される。
【０１１８】
つぎに、搬送装置１０、搬送支持体５を所定角度間欠的（断続的）に回転させていき、ハンドラ２で挟持しているワークＷを電極判定機構１２の位置に到来させる。ワークＷが電極判定機構１２の位置に到来したことを図示しないセンサ等により検知すると、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、プローブ部１２ｃが上昇すると共に、上下方向基準位置設定手段８のワーク当接部８ａが降下してワークＷの上面における周縁側を固定する。ワークＷが固定されると、プローブ部１２ｃがワークＷの下面の電極に当接したときに、上下方向における基準位置にワークＷが位置した状態で電極の判定作業が行われる。
【０１１９】
ワーク搬送分類装置１は、プローブ部１２ｃがワークＷの電極に当接してワークＷから光が照射されると、ハンドラ２に挟持されているワークＷの姿勢が正常であると図示しない制御部により判断されて、ワーク反転手段９にワークＷを受け渡すことなく次の発光面検査機構１３側にハンドラ２によって搬送されて行く。また、ワーク搬送分類装置１は、プローブ部１２ｃがワークＷの電極に当接してもワークＷから光が照射されない場合には、ワークＷの姿勢が水平面内で１８０度、反対の状態であると図示しない制御部により判断する。そして、発光面検査機構１３は、そのワークＷを挟持しているハンドラ２がワーク反転手段９の位置に来たときに、ワークＷを載置テーブル９ａに受け渡すように制御信号を、ハンドラ２を制御している図示しない制御部に出力する。
【０１２０】
図８（ａ）〜（ｄ）に示すように、ワークＷを挟持しているハンドラ２がワーク反転手段９の位置に到来すると、可動部３が可動してワークＷをワーク反転手段９に受け渡す。ワークＷを受け取ったワーク反転手段９は、載置テーブル９ａのワーク保持部９ｂでワークＷを吸引保持し、回転部９ｃにより載置テーブル９ａが搬送支持体５の回転タイミング（ハンドラ２の移動タイミング）に合わせてワークＷを搬送支持体５に対して平行に１８０度回転させる。そして、ハンドラ２は、載置テーブル９ａから正しい姿勢となったワークＷを再度受け取る。そのため、ワーク搬送分類装置１は、ハンドラ２を設けた搬送支持体５の回転速度を落とすことなく作業することができる。姿勢が正しくなったワークＷは、ハンドラ２に挟持された状態で、発光面検査機構１３で発光面が検査され、光度電気特性検査機構１４で光度と電極特性が検査され、色調光束検査機構１５で色調と全光束が検査され（図９参照）、予め設定されている分類ランクのいずれかになるかが決定される。
【０１２１】
なお、ワークＷから光を照射して検査を行う検査機構では、上下方向基準位置設定手段８によりワークＷの上下方向の基準位置が設定され、また、ハンドラ２で挟持されていることでワークＷの水平方向における基準位置が設定された状態で、常に検査されることになる。そのため、ワーク搬送分類装置１は、迅速に且つ正確にワークＷの電極の位置の判定ならびにワークの光の状態を検査することができる。そして、ワーク搬送分類装置１では、水平方向における検査搬送経路においてワークＷを検査するときのワークＷの位置が一定となるので、検査結果が安定する。また、検査搬送経路におけるワークの搬送速度を従来の装置よりも上げることができ、かつ、ワークの各検査についても迅速に行うことができる。さらに、ワーク搬送分類装置は、ハンドラの固定部と可動部によりワークの側面を挟持して搬送するため、搬送速度を上げ、かつ、ワークに接触できない面があっても、対応できる。
【０１２２】
ワーク搬送分類装置１では、検査されたワークＷは搬送支持体５の間欠的（断続的）な回転により受渡手段７Ａの位置に順次搬送される。図１１及び図１５に示すように、受渡手段７Ａの位置にワークＷが到来してハンドラ２の可動部３を可動させワークＷをハンドラ２から解放すると、分類装置２０の分類搬送体３１に形成したワーク保持溝３２に吸引手段３４によりワークＷが吸引されてワークＷが搬送装置１０から分類装置２０に受け渡される。ワーク搬送分類装置１は、受渡手段７ＡによりワークＷを挟持している位置を上面カバー体７ｇ及び下面カバー体７ｈにより囲むことにより、分類装置２０の吸引動作によりにワークＷを搬送装置１０のハンドラ２から分類装置２０のワーク保持溝３２に正確にかつ迅速に受け渡すことができる。
【０１２３】
ワークＷを受け取った分類装置２０は、間欠的（断続的）に垂直方向における分類搬送経路に沿ってワークＷを移動させ、ワークＷが所定の位置に到来すると、各検査機構からのワークＷについての分類ランクを示す信号により、図１６及び図１７に示す制御手段６０を介して、離脱機構４０が制御され、離脱機構４０によりエアが吹付けられ、ワーク保持溝３２から強制的に離脱させられて（図１１参照）、案内機構５０の案内ホース５２に沿って送り出されて分類容器群Ｂの所定の位置に分離される（図１０参照）。
【０１２４】
以上のような動作がワークＷごとに行われることで、ワーク搬送分類装置１により、ワークＷは予め設定された基準により分類される。なお、ワーク搬送分類装置１は、ワークＷをハンドラ２で挟持した状態が水平方向における基準位置となり、また、各検査機構により検査される状態において、上下方向基準位置設定手段８により上下方向における基準位置となる。そのため、ワーク搬送分類装置１は、ワークＷの搬送動作が迅速にでき、かつ、検査するときの動作が迅速にできる。また、ワーク搬送分類装置１では、検査搬送経路と分類搬送経路が９０度直交する方向において行われるため、省スペース化を実現することができる。
【０１２５】
ワーク搬送分類装置は、水平面内の円周方向の検査搬送経路に沿って搬送させながら検査を行い、垂直面内の円周方向の分類搬送経路に沿って搬送させながら分類を行うため、設置面積が小さくてすみ、分類容器までの分類搬送経路の距離も短くできる。そのため、ワーク搬送分類装置は、作業スペースが小さくて済み、また、ワークを分類搬送経路の移動中に傷付けることがない。
【０１２６】
ワーク搬送分類装置は、分類装置で分類搬送経路を移動するときにワークの側面が撮影できるように構成されているので、ワークの外観状態を撮像手段により撮像することで判定することができる。
【０１２７】
なお、ワーク搬送分類装置１では、検査搬送経路に配置された各検査機構等は、任意に選択できるものであり、受取手段７、ワーク反転手段９及びどれか一つの検査機構があれば、ワークＷの分類作業を行うことが可能である。また、ワーク搬送分類装置１では、ワークＷを分類する分類レベルは予め設定して分類ケースに送るため、分類することができる数は例えば２〜１００等、任意に設定できる。さらに、分類装置２０は、水平方向に配置される構成であっても構わない。また、ハンドラ２では、固定部４側に第１当接部４ａと第２当接部４ｂ（４ｃ）とを設ける構成として説明したが、可動部３の形状をＬ字形状にしてそのＬ字形状の垂直面を第１当接部とし、また、Ｌ字形状の水平面を第２当接部として形成し、その第１当接部と対面する固定部の面を第３当接部としても構わない。
【符号の説明】
【０１２８】
１ ワーク搬送分類装置
２ ハンドラ
３ 可動部
３ａ 第３当接部
４ 固定部
４ａ 第１当接部
４ｂ 第２当接部
４ｃ 絶縁体
５ 搬送支持体
６ 回転駆動機構
７ 受取手段
７Ａ 受渡手段
８ 上下方向基準位置設定手段
９ ワーク反転手段
１０ 搬送装置
１１ エアブロー機構
１２ 電極判定機構
１３ 発光面検査機構
１４ 光度電気特性検査機構（光特性検査機構）
１５ 色調光束検査機構（光特性検査機構）
２０ 分類装置
３０ 分類搬送機構
３１ 分類搬送体
３２ ワーク保持溝
３６ 一側面カバー体
３８ 他側面カバー体
４０ 離脱機構
４５ チャンバ体
４６ 取付部
４７ 接続支持板
５０ 案内機構
６０ 制御手段
６１ 入力部
６２ 更新部
６３ 設定部
６４ 第１記憶部
６５ 第２記憶部
６６ 比較判定部
６７ 出力部
７０ 吸引制御手段
７１ 入力部
７２ 第１記憶部
７３ 設定部
７４ 第２記憶部
７５ 比較判定部
７６ 出力部
Ａｓ 気圧測定手段
Ｂ 分類容器群
ＳＭ 整列装置
Ｗ ワーク
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送装置の検査搬送経路に沿って配置された検査機構によりワークが検査された後に、前記搬送装置から前記ワークを受取り、前記検査結果により制御手段を介して前記ワークを分類する分類装置であって、
間欠的に所定角度で回転駆動すると共に、円板状の分類搬送体の周面にワーク保持溝を形成した分類搬送機構と、この分類搬送機構の一側面に隣接して離間して設けられ、前記ワークの検査結果により分類される分類位置に到来したときに前記ワーク保持溝で保持している前記ワークにエアをエア吹付部から吹き付け離脱させる離脱機構と、前記分類搬送機構の他側面に前記分類搬送経路に沿って配置され、前記離脱機構で離脱させた前記ワークを前記エア吹付部に対面する位置に設けた案内ホースにより当該装置外部に設置される分類容器まで案内する案内機構と、を備え、
前記分類搬送体は、前記ワーク保持溝より内周側に当該ワーク保持溝に連通する連通路の開口を形成すると共に、前記連通路の開口を形成した側面に前記離脱機構を取り付ける一側面カバー体との間で離間して、チャンバ体を設け、
前記チャンバ体は、前記ワーク保持溝と前記連通路の開口との間に外周端部を当接し、前記分類搬送体の側面と共に吸引連通室を形成することを特徴とする分類装置。
【請求項２】
搬送装置の検査搬送経路に沿って配置された検査機構によりワークが検査された後に、前記搬送装置から前記ワークを受取り、前記検査結果により制御手段を介して前記ワークを分類する分類装置であって、
予め設定された円周方向に前記ワークの分類搬送経路を設定した分類搬送機構と、この分類搬送機構の一側面で前記分類搬送経路に沿って配置され、前記ワークの検査結果により分類される分類位置に到来したときに前記分類搬送機構で保持している前記ワークにエアを吹き付け離脱させる離脱機構と、前記分類搬送機構の他側面に前記分類搬送経路に沿って配置され、前記離脱機構で離脱させた前記ワークを当該装置外部に設置される分類容器に案内する案内機構と、を備え、
前記分類搬送機構は、前記搬送装置からワークを受け取り保持するワーク保持溝を周面に所定間隔で形成した円板状の分類搬送体と、この分類搬送体の一面側に設けられ前記ワーク保持溝に連通する吸引連通室を形成するチャンバ体と、前記分類搬送体及び前記チャンバ体を間欠的に所定角度ごとに回転駆動させる搬送駆動機構と、を備え、
前記離脱機構は、前記分類搬送体の一側面に対面させ隣接して離間して設けた一側面カバー体と、前記分類搬送経路に沿って前記一側面カバー体に所定間隔で設けたエア吹出部とを備え、
前記案内機構は、前記分類搬送体の他側面に対面させ隣接して離間して設けた他側面カバー体と、この他側面カバー体に前記エア吹出部に対面して設けられ、前記分類容器までワークを案内する案内ホースとを備え、
前記チャンバ体は、中央に形成され前記搬送駆動機構の回転軸と接続するフランジ部と、このフランジ部の周囲に設けられ前記分類搬送体に取り付けられる取付部と、前記分類搬送体の側面と共に形成する前記吸引連通室とを有し、
前記チャンバ体の外周端部を、前記分類搬送体のワーク保持溝と、前記ワーク保持溝より内周側で当該ワーク保持溝に連通する連通路の開口との間なる位置に当接させて設けたことを特徴とする分類装置。
【請求項３】
前記分類搬送体は、外部に設置される吸引ポンプと接続する接続支持板を、前記チャンバ体とは反対面となる位置に設け、
前記接続支持板は、その周縁側で前記チャンバ体の取付部と対向する位置に設けた取付孔を備えると共に、当該接続支持板の中央に前記吸引ポンプの接続ホースを回動自在に支持する支持継手を介して接続する接続部を備えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の分類装置。
【請求項４】
前記制御手段は、前記ワークが前記ワーク保持溝に受け渡されてから間欠的に所定角度で回転駆動して移動した位置から設置される前記案内ホースの位置を示す案内ホース位置情報、及び、前記案内ホースのそれぞれに設置された前記エア吹出部の位置を示すエア吹出部位置情報を対応づけると共に、分類されるワークのレベルを予め設定した分類レベル情報を対応づけて記憶する第１記憶部と、
前記ワークそれぞれの分類のレベルを検査された結果として示すレベル信号情報と、前記案内ホースの位置に対応する前記ワークそれぞれの現在の位置を示すワーク位置情報とを記憶する第２記憶部と、
前記検査機構からの前記ワークのそれぞれの前記レベル信号情報を前記第２記憶部に入力する入力部と、
前記搬送駆動機構により前記分類搬送体を間欠的に一回所定角度で回転駆動させるごとに前記第２記憶部に記憶されている前記ワークのそれぞれに対する前記ワーク位置情報を更新する更新部と、
この更新部による更新を行ったときに当該更新部から発生するタイミング信号に基づいて、前記第１記憶部の前記案内ホース位置情報と更新された前記第２記憶部のワーク位置情報とを比較すると共に、前記第１記憶部の分類レベル情報と前記第２記憶部のレベル信号情報とを比較して、一致するか否かを判断する比較判断部と、
前記比較判断部が前記案内ホース位置情報とワーク位置情報を比較して一致したと判断すると共に、前記分類レベル情報とレベル信号情報を比較して一致したと判断したときに、前記第１記憶部の案内ホース位置情報に対応するエア吹出部からエアを吹出す命令信号を前記離脱機構に出力する出力部と、を有することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の分類装置。
【請求項５】
前記吸引連通室から前記吸引ポンプの吸引経路中までのいずれかの位置において気圧を測定する測定手段と、この測定手段により測定した値が予め設定された閾値と比較して上回ったとき、または、前記測定値が前記閾値より下回ったときに、前記吸引ポンプの吸引レベルを予め設定したそれぞれのレベルで運転する信号を前記吸引ポンプに送る吸引制御手段を更に備えることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の分類装置。
【請求項１】
搬送装置の検査搬送経路に沿って配置された検査機構によりワークが検査された後に、前記搬送装置から前記ワークを受取り、前記検査結果により制御手段を介して前記ワークを分類する分類装置であって、
間欠的に所定角度で回転駆動すると共に、円板状の分類搬送体の周面にワーク保持溝を形成した分類搬送機構と、この分類搬送機構の一側面に隣接して離間して設けられ、前記ワークの検査結果により分類される分類位置に到来したときに前記ワーク保持溝で保持している前記ワークにエアをエア吹付部から吹き付け離脱させる離脱機構と、前記分類搬送機構の他側面に前記分類搬送経路に沿って配置され、前記離脱機構で離脱させた前記ワークを前記エア吹付部に対面する位置に設けた案内ホースにより当該装置外部に設置される分類容器まで案内する案内機構と、を備え、
前記分類搬送体は、前記ワーク保持溝より内周側に当該ワーク保持溝に連通する連通路の開口を形成すると共に、前記連通路の開口を形成した側面に前記離脱機構を取り付ける一側面カバー体との間で離間して、チャンバ体を設け、
前記チャンバ体は、前記ワーク保持溝と前記連通路の開口との間に外周端部を当接し、前記分類搬送体の側面と共に吸引連通室を形成することを特徴とする分類装置。
【請求項２】
搬送装置の検査搬送経路に沿って配置された検査機構によりワークが検査された後に、前記搬送装置から前記ワークを受取り、前記検査結果により制御手段を介して前記ワークを分類する分類装置であって、
予め設定された円周方向に前記ワークの分類搬送経路を設定した分類搬送機構と、この分類搬送機構の一側面で前記分類搬送経路に沿って配置され、前記ワークの検査結果により分類される分類位置に到来したときに前記分類搬送機構で保持している前記ワークにエアを吹き付け離脱させる離脱機構と、前記分類搬送機構の他側面に前記分類搬送経路に沿って配置され、前記離脱機構で離脱させた前記ワークを当該装置外部に設置される分類容器に案内する案内機構と、を備え、
前記分類搬送機構は、前記搬送装置からワークを受け取り保持するワーク保持溝を周面に所定間隔で形成した円板状の分類搬送体と、この分類搬送体の一面側に設けられ前記ワーク保持溝に連通する吸引連通室を形成するチャンバ体と、前記分類搬送体及び前記チャンバ体を間欠的に所定角度ごとに回転駆動させる搬送駆動機構と、を備え、
前記離脱機構は、前記分類搬送体の一側面に対面させ隣接して離間して設けた一側面カバー体と、前記分類搬送経路に沿って前記一側面カバー体に所定間隔で設けたエア吹出部とを備え、
前記案内機構は、前記分類搬送体の他側面に対面させ隣接して離間して設けた他側面カバー体と、この他側面カバー体に前記エア吹出部に対面して設けられ、前記分類容器までワークを案内する案内ホースとを備え、
前記チャンバ体は、中央に形成され前記搬送駆動機構の回転軸と接続するフランジ部と、このフランジ部の周囲に設けられ前記分類搬送体に取り付けられる取付部と、前記分類搬送体の側面と共に形成する前記吸引連通室とを有し、
前記チャンバ体の外周端部を、前記分類搬送体のワーク保持溝と、前記ワーク保持溝より内周側で当該ワーク保持溝に連通する連通路の開口との間なる位置に当接させて設けたことを特徴とする分類装置。
【請求項３】
前記分類搬送体は、外部に設置される吸引ポンプと接続する接続支持板を、前記チャンバ体とは反対面となる位置に設け、
前記接続支持板は、その周縁側で前記チャンバ体の取付部と対向する位置に設けた取付孔を備えると共に、当該接続支持板の中央に前記吸引ポンプの接続ホースを回動自在に支持する支持継手を介して接続する接続部を備えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の分類装置。
【請求項４】
前記制御手段は、前記ワークが前記ワーク保持溝に受け渡されてから間欠的に所定角度で回転駆動して移動した位置から設置される前記案内ホースの位置を示す案内ホース位置情報、及び、前記案内ホースのそれぞれに設置された前記エア吹出部の位置を示すエア吹出部位置情報を対応づけると共に、分類されるワークのレベルを予め設定した分類レベル情報を対応づけて記憶する第１記憶部と、
前記ワークそれぞれの分類のレベルを検査された結果として示すレベル信号情報と、前記案内ホースの位置に対応する前記ワークそれぞれの現在の位置を示すワーク位置情報とを記憶する第２記憶部と、
前記検査機構からの前記ワークのそれぞれの前記レベル信号情報を前記第２記憶部に入力する入力部と、
前記搬送駆動機構により前記分類搬送体を間欠的に一回所定角度で回転駆動させるごとに前記第２記憶部に記憶されている前記ワークのそれぞれに対する前記ワーク位置情報を更新する更新部と、
この更新部による更新を行ったときに当該更新部から発生するタイミング信号に基づいて、前記第１記憶部の前記案内ホース位置情報と更新された前記第２記憶部のワーク位置情報とを比較すると共に、前記第１記憶部の分類レベル情報と前記第２記憶部のレベル信号情報とを比較して、一致するか否かを判断する比較判断部と、
前記比較判断部が前記案内ホース位置情報とワーク位置情報を比較して一致したと判断すると共に、前記分類レベル情報とレベル信号情報を比較して一致したと判断したときに、前記第１記憶部の案内ホース位置情報に対応するエア吹出部からエアを吹出す命令信号を前記離脱機構に出力する出力部と、を有することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の分類装置。
【請求項５】
前記吸引連通室から前記吸引ポンプの吸引経路中までのいずれかの位置において気圧を測定する測定手段と、この測定手段により測定した値が予め設定された閾値と比較して上回ったとき、または、前記測定値が前記閾値より下回ったときに、前記吸引ポンプの吸引レベルを予め設定したそれぞれのレベルで運転する信号を前記吸引ポンプに送る吸引制御手段を更に備えることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の分類装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【公開番号】特開２０１１−７２９５２（Ｐ２０１１−７２９５２Ａ）
【公開日】平成２３年４月１４日（２０１１．４．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２２９０３３（Ｐ２００９−２２９０３３）
【出願日】平成２１年９月３０日（２００９．９．３０）
【出願人】（５９１０５７３４８）株式会社ユニテック (13)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年４月１４日（２０１１．４．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年９月３０日（２００９．９．３０）
【出願人】（５９１０５７３４８）株式会社ユニテック (13)
【Ｆターム（参考）】
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