加熱システム、流体の加熱および層流化を同時に行なうための方法、静電集塵器、噴霧乾燥機、分離装置、静電集塵器および分離装置の組合せ、ならびに粒子の分離方法
【課題】この発明は、少なくとも１つの加熱要素と、開口孔金属フォームを備える少なくとも１つの加熱ユニットと、流体入力部および流体出力部とを有する、特に噴霧乾燥機のための加熱システムに関する。
【解決手段】さらに、この発明は、開口孔金属フォームを用いて流体の加熱および層流化を同時に行なうための方法に関する。この発明はさらに、集塵器のベース部に解放可能に接続されるまたは接続されることができる少なくとも１つの、特にスリーブ形状の電極を有する静電集塵器に関する。加えて、この発明は、スリーブ形状の電極の内面から粒子を分離するための分離装置に関し、分離装置は、内面から粒子を剥離させるための剥離手段を含み、この発明はまた、粒子の分離方法に関する。最後に、この発明は、この発明に従う加熱システムおよび／または静電集塵器を有する噴霧乾燥機に関する。
【解決手段】さらに、この発明は、開口孔金属フォームを用いて流体の加熱および層流化を同時に行なうための方法に関する。この発明はさらに、集塵器のベース部に解放可能に接続されるまたは接続されることができる少なくとも１つの、特にスリーブ形状の電極を有する静電集塵器に関する。加えて、この発明は、スリーブ形状の電極の内面から粒子を分離するための分離装置に関し、分離装置は、内面から粒子を剥離させるための剥離手段を含み、この発明はまた、粒子の分離方法に関する。最後に、この発明は、この発明に従う加熱システムおよび／または静電集塵器を有する噴霧乾燥機に関する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、加熱システム、流体の加熱および層流化を同時に行なうための方法、静電集塵器、噴霧乾燥機、分離装置、静電集塵器および分離装置の組合せに関し、また、独立請求項の前提部分の記載に従う粒子の分離方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
噴霧乾燥は、それ自体公知の方法であり、たとえば天然染料を得るため、薬剤活性化合物を単離するため、またはマイクロカプセル化のために用いられる方法である。噴霧乾燥中、噴霧材料、たとえば溶液、乳濁液、懸濁液または分散系が、たとえばノズルによって高温の乾燥ガスの中に噴霧され、その結果乾燥される。乾燥ガスは通常、電気的に、またはガスもしくは油で作動する加熱システムによって別個に加熱される。噴霧材料に含まれる溶媒は、たとえば乾燥ガスによって気化される水である。その結果得られる、たとえば粉末材料、凝集材料または粒状材料の形態で存在し得る粒子は、後に乾燥ガスから分離される。これは、たとえばふるい、静電集塵器またはサイクロンを用いて行なわれる。噴霧乾燥を行なうための噴霧乾燥機は、たとえばＤＥ ４０ ２８ ３４１に記載されている。
【０００３】
公知の噴霧乾燥機において用いられる電気加熱システムでは、乾燥ガスが加熱システムの加熱ユニットと接触し、その結果流体への熱の大きな伝達が発生するように乾燥ガスの中で乱流を発生させる必要がある。しかしながら、このような乱流は、制御されない状態で噴霧材料が渦を巻くことにも繋がり、その結果、噴霧材料はたとえば乾燥チャンバの壁に望ましくない態様で堆積する可能性がある。加えて、加熱ユニット内、またしたがって乾燥ガス内でも熱の分布は均一ではなく、その結果、粒子の形成が不均一になり、これは制御が困難であり得る。さらに、従来の加熱システムは、パワーおよび温度の制御に比較的緩慢に反応する。さらに、従来の加熱システムは、全体のサイズが大きいために不利である。最後に、加熱ユニットから乾燥ガスへの熱の伝達を改善する必要がある。
【特許文献１】ＤＥ ４０ ２８ ３４１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、この発明の目的は、公知のものの不利な点を回避することであり、特に供給された乾燥ガスにおける乱流を加熱システムが回避する噴霧乾燥機のための加熱システムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
したがって、この発明の第１の局面は、少なくとも１つの加熱要素と、少なくとも１つの加熱ユニットと、流体入力部および流体出力部とを有する、特に噴霧乾燥機のための加熱システムに関する。加熱ユニットは、流体入力部と流体出力部との間に配置された開口孔金属フォームを備える。この場合、流体入力部および／または流体出力部は、特に金属フォームの表面のうちの１つによって直接形成されることができる。金属フォームの配置は、流体入力部を通って流れ込み、流体出力部を通って流れ出す流体が層流化されるような態様で選択される。流体は、ガス、特に噴霧乾燥機における乾燥ガスであってもよい。
【０００６】
金属フォームはそれ自体、たとえばＤＥ １９９ ３９ １５５から公知である。このような金属フォームは、たとえばＤＥ １０１ ２３ ４５６に示されるものなどの、た
とえば熱交換器において用いられる。この発明に従って加熱システムに金属フォームを配置することにより、流体出力部から流れ出す流体は層流の形態で出ていく。加熱要素によって、金属フォームを加熱することができ、したがって金属フォームは金属フォームを流れる流体を加熱することもできる。開口孔金属フォーム内の表面が大きいために、金属フォームから流体への非常に効果的な熱の伝達が発生する。したがって、驚くべきことに単一の構造要素によって、同時に高温かつ層状である流体の流れを得ることができる。さらに、金属フォームにより、発生しつつある流体の流れにおける温度分布も均一になる。さらに、このような金属フォームは、従来の電気加熱システムの構造サイズにはるかに及ばない構造サイズによって特徴付けられる。
【０００７】
加熱要素は好ましくは電気抵抗加熱要素として設計される。抵抗加熱要素は有利に、特に撚り合わせることができる加熱ワイヤを備える。第２の流体が熱を供給する公知の熱交換器とは対照的に、この実施例では損失がはるかに少ない。なぜなら、加熱効果が加熱要素の中で直接、またしたがって金属フォームの中でまたは金属フォーム上で直接生じるためである。
【０００８】
好ましい実施例では、加熱要素は、金属フォームに直接接続され、特に圧入される。それゆえに、金属フォームへ、またしたがって金属フォームを流れる流体へも非常に効果的に熱が伝達する。さらに、このような接続により、温度の迅速な調節が可能である。
【０００９】
金属フォームは好ましくはアルミニウムを備える。金属フォームは特に好ましくは、アルミニウム合金、特にＡｌＳｉ7Ｍｇを備える。さらに好ましくは、全体積に対する孔の体積の割合は少なくとも６０％であり、その結果、高い貫流容量が得られる。このような材料はそれ自体、たとえばＤＥ １０３ ３６ ６５７に記載されている。孔のサイズは同様に好ましくは、０．１ｍｍから４ｍｍの間、好ましくは０．２ｍｍから２ｍｍの間、特に好ましくは０．４ｍｍから１．２ｍｍの間の範囲内にある。
【００１０】
一実施例では、金属フォームは、流体が流れ得る２つの保持要素の間に配置される。金属フォームは好ましくは２つの保持要素の間に保持される。保持要素は、特にグリッドであってもよい。このようなグリッドによって、金属フォームを保持することと、流体を流すことができるようにすることとが同時に可能になる。
【００１１】
さらに、この発明は、開口孔金属フォームを有する加熱システム、特に上述の加熱システムを有する噴霧乾燥機に関する。加熱システムに加えて、このタイプの噴霧乾燥機は、少なくとも１つの乾燥チャンバと、たとえばノズルの形態の噴霧材料用出口開口部と、乾燥ガス用出口開口部とを備える。
【００１２】
この発明に従う加熱システムは、乾燥ガスが流体入力部に流れ込むことができ、流体出力部から流れ出すことができ、そこから出口開口部を離れて乾燥チャンバに流れ込むことができるような態様で配置される。加熱システムの流体出力部は特に好ましくは乾燥チャンバに直接配置される。このように、加熱システムと乾燥チャンバとの間で乱流が生成されることはない。さらに、好ましくは、加熱システムは、層流化された乾燥ガスが実質的に噴霧材料が流れ出す方向に対応する方向に流体出力部から流れ出すような態様で設計および配置される。これによって、乱流が回避され、したがって、制御された状態下で乾燥を行なうことができ、噴霧材料および／または生成された粒子が望ましくない場所に堆積することはない。
【００１３】
さらに、噴霧乾燥機は、噴霧材料用供給ラインと、乾燥ガス用供給ラインと、フィルタと、排ガスの処理手段と、加熱システムおよび／または供給ラインおよび／または支持材料のための操作装置とを備え得る。さらに、噴霧乾燥機は、たとえば静電集塵器、ふるい
またはサイクロンなどの、生成された凝集粒子または粉末を収集するための手段を含み得る。噴霧乾燥機は、その寸法のために、好ましくは実験室内での使用に適している。その重量は典型的に約１００ｋｇ未満であり、その典型的な全高は約２ｍ未満である。乾燥チャンバの横の広がりは典型的にせいぜい５０ｃｍであり、好ましくはせいぜい２５ｃｍである。
【００１４】
この発明はさらに、流体の加熱および層流化を同時に行なうための方法に関し、流体は開口孔金属フォームを流れる。流体は、ガス、特に噴霧乾燥機における乾燥ガスであり得る。この方法の一実施例は、噴霧乾燥機での開口孔金属フォームの使用を提供し、この噴霧乾燥機では、乾燥ガスは、乾燥チャンバに入る前に金属フォームによって加熱され、同時に層流化される。この場合、金属フォームは、この発明に従って加熱システムに配置されてもよい。
【００１５】
この発明のさらなる局面は、特に噴霧乾燥機において用いることができる静電集塵器に関する。このタイプの静電集塵器では、粒子、たとえば噴霧乾燥中に得られた粒子は、電界において帯電し、後に電極上に堆積し得る。
【００１６】
複数の機構が公知であり、この複数の機構によって、その結果堆積した粒子を電極から分離し、収集することができる。粒子は、たとえば剥離もしくは振動、電極の極性を逆にする音もしくは超音波、または液体でのすすぎなどによって、たとえば純粋に機械的に収集されてもよい。静電集塵器における含塵粒子を収集するための装置は、たとえばＵＳ５，４３７，７１３号から公知である。集塵器はプレート電極を含み、このプレート電極から粒子が剥離によって収集される。しかしながら、上記の文書に記載されている構造は機械的に非常に複雑である。なぜなら、集塵器に位置する電極の間に剥離器を導入しなければならないためである。
【００１７】
このおよびさらなる不利な点は、ここに提案されている静電集塵器によって克服される。この発明に従う集塵器は、特にスリーブ形状の設計を有し得る少なくとも１つの電極を有する。この発明に従って、この電極は集塵器のベース部に解放可能に接続される、または接続されることができる。このベース部への電極の解放可能な接続可能性により、洗浄のためおよび／または上に堆積した粒子を分離するために電極を取外すことが可能である。さらに、複数の電極、特に互いに異なる電極を有する集塵器を交互の態様で作動させることが可能であり、またはたとえば不良電極を交換することが可能である。
【００１８】
電極は有利に、集塵器のベース部から引抜くことができるような態様でベース部に接続される。これにより、特に簡単に電極を取外すことができる。電極は特に好ましくは、専ら引張り力によってベース部から切離されることができる。したがって、たとえばねじの緩めなどのさらなるステップは不必要である。さらに好ましくは、電極は、圧入されることによって集塵器のベース部に解放可能に接続されることができる。特に好ましくは、接続に必要なのは圧縮力のみである。したがって、たとえばねじの締めなどのさらなるステップは不必要である。
【００１９】
好ましい実施例に従って、電極はスリーブ形状の設計を有し、集塵器は、径方向に外向きに方向付けられた複数のポイントを有する対向電極を備える。この場合、対向電極は、少なくとも電極および集塵器のベース部が互いに接続される接続位置では、電極内に配置される。このタイプのポイントは高い強度の局所電界を発生させ、その結果、それらのポイントを流れる粒子は帯電する。それらのポイントは、たとえばシリンダのケーシング表面上に配置された金属ストリップの側縁部に配置されることができる。金属ストリップはここでは、たとえば螺旋状に巻付けられることができ、または複数のリングの形態で配置されることができる。ポイントは、たとえば金属ストリップから打抜かれたおよそ三角形
の部分を有する鋸歯状の切込みとして形成されることができる。１つのこのような電極はそれ自体、ＤＥ ２０ ２００５ ０１８ ６０６に記載されている。
【００２０】
集塵器のベース部は有利に、特に軸方向に解放可能に電極を差込むことができるプラグインレセプタクルを有する。特にスリーブ形状の電極の場合には、長手軸の方向に上記電極を差込むことができる。
【００２１】
好ましい実施例では、スリーブ形状の電極は、集塵器のベース部から長手軸の方向に切離すことができる。この場合、スリーブ形状の電極は好ましくは、対向電極をベース部から切離すことなくベース部から切離すことができるような態様でベース部に接続されることができる。これにより、集塵器を完全に分解することなく、たとえば洗浄の目的のために特に簡単に電極を取外すことができる。
【００２２】
プラグインレセプタクルは特に好ましくは、接地され得る電気接点を有する。これにより、差込むことによって電極を電気接点と直接接続することが可能になる。したがって、接点を利用するためのさらなるステップは不必要である。電気接点は好ましくはばね接点として設計され、これにより特に簡単な扱いが可能になる。
【００２３】
ベース部は好ましくは、ある電位で電極および／または対向電極に作用するための少なくとも１つのケーブルを含むケーブルチャネルを有する。この電位はまた、ここでも以下でも、０電位である、すなわち接地に接続されていると常に理解される。ケーブルは特に好ましくはケーブルチャネルに封入される。
【００２４】
この発明のさらなる局面は、静電集塵器、特に上述の静電集塵器を有する噴霧乾燥機に関し、静電集塵器は少なくとも１つの電極と少なくとも１つの対向電極とを有する。噴霧乾燥機はさらに、上述の構成要素のうちの１つ以上を含み得る。
【００２５】
この発明に従って、集塵器は、噴霧乾燥機に対して、操作位置または取外し位置のいずれかにもたらされることができる。操作位置では、集塵器の電極および対向電極は各々、ある電位で作用を受け得る。取外し位置では、集塵器の少なくとも１つの電極が噴霧乾燥機から切離される、または切離されることができる。特に、取外し位置では、集塵器全体を噴霧乾燥機から切離すことができる。
【００２６】
噴霧乾燥機の静電集塵器は特に、この発明に従う集塵器であり得る。
このような構造により、たとえば噴霧乾燥機を洗浄するためおよび／または噴霧乾燥機から粒子を分離するために噴霧乾燥機から集塵器の少なくとも１つの電極を取外すことができ、後に再び噴霧乾燥機に電極を挿入することができる。
【００２７】
一実施例では、集塵器は、電極の長手軸に実質的に平行な方向に噴霧乾燥機に対して動かされることによって、操作位置から取外し位置に移される。
【００２８】
噴霧乾燥機は好ましくは始動装置を有し、それにより集塵器が直接または間接に作動位置または取外し位置のいずれかにもたらされ得る。始動装置は片手で作動することが特に好ましい。これにより、少なくとも１つの電極が集塵器から分離され得るような位置に集塵器を簡単な態様で移すことができる。
【００２９】
一実施例によれば、始動装置は、噴霧乾燥機に対して回転し、かつ／またはずらすことができる始動レバーを含む。この手段によって特に簡単な操作が達成される。
【００３０】
一実施例によれば、集塵器は、取外し位置において、電極の長手軸にほぼ直交する取外
し方向で噴霧乾燥機から分離されることができる。特に細長い設計の噴霧乾燥機であって電極が噴霧乾燥機の長手方向に沿って配向されている場合、この機構は、電極の簡単な取外しを確実にする。
【００３１】
さらなる好ましい実施例によれば、集塵器の電極は、取外し位置において、集塵器のベース部から分離することができる。これにより、集塵器がまず取外し位置に移り、次に電極がベース部から切離されることが可能になる。
【００３２】
さらに、この発明は、スリーブ形状の電極、特に上述のスリーブ形状の電極の内面から粒子を分離するための分離装置に関する。分離装置は内面から粒子を剥離するための剥離手段を有する。電極はこの発明による静電集塵器の電極であってもよい。分離装置は、静電集塵中に堆積した粒子が機械的に分離され、特に収集されることを可能にする。
【００３３】
好ましい実施例によれば、剥離手段は回転軸の周りに回転可能に配置される。この回転軸は、電極の長手軸と一致するよう、またはそこに実質的に平行になるような態様で配向されることができる。これにより、電極の長手軸に実質的に直交して延びる方向での剥離が可能となる。この手段によって、電極の長手軸に平行した剥離のみが可能となる剥離手段とは対照的に、剥離動作中において構造の高さを低く達成する。
【００３４】
剥離手段は、好ましくは、電極に解放可能に接続され得るカバーに回転可能に接続される。特に、カバーはきつく嵌合する態様で電極に配置され得る。したがって電極の長手軸に対する回転軸の傾きが防止され、それにより剥離動作中の安定性が増し、したがって扱いが簡単になる。
【００３５】
剥離手段は、好ましくは、剥離縁部を有する少なくとも１つの特に弾性のストリップを含む。前記剥離縁部は電極の回転軸に実質的に平行であって、電極の内面に接触するようにされ得る。特に、剥離縁部は、その全長が電極と接触するようにされ得る態様で設計される。代替としてまたは追加的に、剥離縁部は、電極の全軸長に実質的に沿って内面と接触するようにされ得る態様で設計される。ストリップが一回転することによって電極の全内面を横切ることができるので、これは特に効果的な剥離を保証する。
【００３６】
分離装置はさらに、剥離された粒子を収集するための収集手段を含む。前記収集手段は、たとえば、電極の形状およびサイズにその開口部が一致するような漏斗を含んでもよい。収集手段は、特に好ましくは、きつく嵌合する態様で電極に接続され得る。これにより、特に剥離手段の動きの間、収集手段に対する電極の傾きが防止され、また粒子の損失をも防ぐ。
【００３７】
さらに、収集手段は、特に漏斗の下に配置されるかまたは配置され得る収集コンテナを有することができる。特に、収集コンテナはきつく嵌合する態様で漏斗に接続され得る。これはまた、特に剥離手段の動きの間に分離装置の安定性を増す。
【００３８】
この発明のさらなる局面は、この発明の静電集塵器とこの発明の分離装置とを含む組合せに関する。この場合、分離装置と静電集塵器の少なくとも１つの電極との形状およびサイズは、粒子が分離装置によって電極の内面から分離され得るような態様で互いに調整される。この組合せは、粒子がまず集塵器に堆積し、続いて分離装置の支援によって収集されることを可能にする。
【００３９】
さらに、この組合せはまた、静電集塵器を含む噴霧乾燥機を含んでもよい。それは特に上述のような噴霧乾燥機であり得る。全体として、この組合せは、噴霧乾燥機によって粒子を生成し、それらを堆積させ、続いてそれらを収集することを可能にする。
【００４０】
最後に、この発明は、特にこの発明の静電集塵器において、静電集塵器のスリーブ形状の電極の内面から粒子を分離するための方法に関する。この方法は、
ａ） 集塵器から電極を取除くステップと、
ｂ） 電極の内面から粒子を分離するステップとを含む。
【００４１】
特に、この発明による分離装置は粒子を分離するために用いられ得る。
この方法の発展例によれば、用いられる静電集塵器はこの発明による噴霧乾燥機に含まれることができる。この方法は次にまた、特に噴霧乾燥機における粒子の生成をも含む。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４２】
この発明は例示的な実施例および図面を参照して下記にさらに詳しく説明される。
図１ａおよび図１ｂはこの発明による加熱システム１を示す。加熱システム１は、ケーブル加熱要素２として設計される２つの加熱要素を含む。ケーブル加熱要素２はそれぞれ、電流がそこを流れると加熱される、少なくとも１つの特に加熱撚り線を含む。加熱システム１は、開口孔金属フォーム４として設計される加熱ユニット３をさらに含む。金属フォーム４はアルミニウム合金ＡｌＳｉ7Ｍｇからなり、ドイツ国ドレスデン市（Dresden, Germany）０１２７７のＭポア社（m-pore GmbH）から入手することができる。金属フォーム４は実質的に円形ディスクの形状であって１６０ｍｍから２００ｍｍの直径および１０ｍｍの厚さを有する。
【００４３】
ケーブル加熱要素２は、ドイツ国クロナウ市（Kronau, Germany）７６７０９のワットロー社（Watlow GmbH）から入手されている。これらは金属フォーム４に圧入され、電圧供給部（ここでは示されない）に接続されることができる。１１５Ｖの電圧が与えられると、２つのケーブル加熱要素２はそれぞれ３００Ｗの電気を供給する。前記ケーブル加熱要素２を用いて金属フォーム４を１２０℃の均質な作動温度に５分以内に加熱することが可能である。ケーブル加熱要素２は、その両端において機械的な応力緩和手段３５を備える。
【００４４】
金属フォーム４およびそこに圧入されたケーブル加熱要素２を含む加熱ユニット３は、円形ディスクのほぼ同様な２つのグリッド７およびグリッド７′の間に保持される。上部グリッド７は２つのノッチ３４を有し、その各々を通ってケーブル加熱要素２のうちの１つが案内される。金属フォーム４の固定開口部３０および上部グリッド７の固定開口部３８を貫通する圧入ボルト３１が下部グリッド７′上に配置される。加熱ユニット３は、圧入ボルト３１に置かれるナット３２によって２つのグリッド７、グリッド７′の間に保持される。加熱ユニット３およびグリッド７、７′を含む構成要素は、その上部側にカバー４０が配置されるスリーブ形状のケーシング２７に保持されている。さらに、加熱システム１がたとえば噴霧乾燥機に対して固定され得るようにするための角ブラケット３６がケーシング２７の外面に配置される。
【００４５】
ケーシング２７のアパーチャ３９に接続され、かつ捩じ切られたケーブルグランド２８に接続され得る接続ナット３７がケーシング２７の外部に配置される。接続ナット３７は加熱システム１の流体入力部５を形成する。加熱システム１の流体出力部６は下部グリッド７′によって形成される。加熱システム１の構成により、流体入力部５を形成する接続ナット３７を通って加熱システム１に流れ込む流体Ｆが金属フォーム４によって同時に加熱され層流化されること、および、続いて流体出力部６を形成する下部グリッド７′を通って加熱システム１の外に流れ出すことができるようになる。
【００４６】
さらに、加熱システム１は、ねじ３３の支援によって上部グリッド７に締付けられる温度センサを有する過熱プロテクタ２９を有する。
【００４７】
図２は、この発明による噴霧乾燥機８を示す。噴霧乾燥機８は、タイロッド９５、９５′を有するフレームワーク４４と、端部プレート９６と、中間プレート９７とを含む。上部タイロッド９５によって、スリーブ形状のガラスで境界付けられる乾燥チャンバ４２が端部プレート９６と中間プレート９７との間にクランプ締めされる。一方で中間プレート９７は、下部タイロッド９５′によってフレームワークのベース面９８の上に締付けられる。乾燥チャンバ４２は１６０ｍｍから２００ｍｍの範囲内の直径を有する。噴霧材料は、噴霧材料入口４１およびノズル（ここには示されない）を通って乾燥チャンバ４２に導入され得る。金属フォーム（ここでは見えない）を含む上述の加熱システム１が乾燥チャンバ４２の上端部に配置される。乾燥ガスは流体入力部（ここでは示されない）を通って加熱システム１に流れ込むことができ、金属フォームによって同時に加熱かつ層流化されることができ、次に、乾燥チャンバ４２の上端部に直接に配置される流体出力部６を通って加熱システム１を出ることができる。
【００４８】
１つの動作モードにおいて、任意かつ変化するよう調節可能なＣＯ2部分を有する空気（Ｎ2およびＯ2の混合体）または不活性ガスが乾燥ガスとして用いられる。別の動作モードによれば、Ｏ2のない混合体、特にＮ2およびＣＯ2を含む混合体が乾燥ガスとして用いられる。Ｏ2を避けることによって、その酸化効果に起因して生成された粒子を破壊しかねないオゾン（Ｏ3）が、静電集塵器の電界において生成されることを防ぐ。
【００４９】
乾燥ガスによって乾燥された噴霧材料は乾燥チャンバ４２を通って流れ、乾燥チャンバ４２および中間プレート９７の下に配置される静電集塵器１０へと通る。フレームワーク４４の上には同様に操作装置４３が配置され、それにより、たとえば加熱システム１のパラメータ、噴霧材料の供給、および／または静電集塵器１０が制御され得る。
【００５０】
集塵器１０は始動装置１７の上に配置される。始動装置１７は、縦軸の周りに回転することができる始動レバー６４を含む。始動レバー６４の端部にはグリップ６５が配置される。始動レバー６４が縦軸の周りに回転することによって、始動装置１７の支持プレート７４が縦方向（図６の下部参照）に動くことができる。集塵器１０は、それによって操作位置または取外し位置のいずれかにもたらされ得る。集塵器１０の縦に高い方の位置に対応する操作位置においては、集塵器１０の電極はそれぞれある電位によって作用を受けることができる。集塵器１０の縦に低い方の位置に対応する取外し位置においては、集塵器１０は水平方向において、すなわち横向きの取外しによって噴霧乾燥機８から分離されることができる。この取外し位置においては、集塵器１０の上端部は中間プレート９７および乾燥チャンバ４２の下端部とはもはや接触していない。ここで、また下記において、用語「水平」および「縦」は、正しい操作位置における集塵器１０、すなわち集塵器１０がフレームワーク４４とともに水平面に立っている場合の集塵器１０を指す。
【００５１】
図３はこの発明による静電集塵器１０を示す。集塵集電器１０はその上側にプラグインレセプタクル１３を含むベース部１２を有する。プラグインレセプタクル１３は、ばね接点として設計される（図５ａ、図５ｂの下部参照）、一定の電位にされ得、特に接地するようにされ得る、複数の電気接点を有する。さらに、集塵器１０は、圧縮力によってベース部１２のプラグインレセプタクル１３に接続されることができるスリーブ形状の金属電極１１を有する。すると電極１１は再度ベース部１２のプラグインレセプタクル１３から簡単に引抜かれ得る。この場合、ベース部１２および電極１１は、電極１１がベース部１２から長手軸Ｌに沿った動きによって分離され得るように互いに調整される。
【００５２】
ベース部１２はさらに、その上側の中央において、高圧で作用を受ける、対向電極１５に接続され得る対向電極接点５３を有する。電極１１と集塵器１０のベース部１２とが互いに接続される接続位置において、対向電極１５は電極１１内に配置される。
【００５３】
対向電極１５は対向電極接点５３に接続されることができ、またはハンドル４７によってそこから解放されることができる。ハンドル４７は高速作用締結具９４を有し、それによりハンドル４７は対向電極１５との解放可能かつきつく嵌合する接続をもたらすことができ、したがって対向電極１５が握持されることが可能になる。集塵器１０が噴霧乾燥機８に挿入される前に、ハンドル４７は対向電極１５から取外される。
【００５４】
集塵器１０はさらに、電極１１を横向きに囲んで電気的絶縁および熱的絶縁を確実にするスリーブ形状の集塵器ケーシング４６を有する。集塵器ケーシング４６はポリウレタンフォームからなり、径方向に約２０ｍｍの厚さを有する。さらに、捩じ切られたケーブルグランド５４がベース部１２に横向きに配置され、そのグランドによってばね接点および対向電極接点５３が高圧で作用を受けることができる（図５ａ、図５ｂの下部参照）。
【００５５】
図３に示される構成は、電極１１が、対向電極１５が集塵器１０のベース部１２から分離される必要なく、ベース部１２から分離されることができるようにする。これによって、電極１１の特に簡単な取外しが可能となる。
【００５６】
図４ａ、図４ｂは、図３の集塵器１０に含まれる対向電極１５を示す。対向電極１５はロッド形状の中央接点５１を有し、その上に星型の金属ディスク４５およびスペーサリング４８が交互の態様で配置される。星型ディスク４５は外周において複数の径方向に外向きに方向付けられた点１６を有する。支持ディスク４９が中央接点５１の下端部の近辺に配置され、前記支持ディスクはその下側でストップリング５０によって保持されて、上に配置された星型ディスク４５およびスペーサリング４８を支持する。星型ディスク４５およびスペーサリング４８は中央接点５１の上端部の近辺ではナット５２によって保持される。
【００５７】
ベース部がポリプロピレンからなる、集塵器１０のベース部１２が、図５ａ、図５ｂに別々に示される。プラグインレセプタクル１３が、複数のばね接点１４内に配置される。ベース部１２の上側から下側の切欠部５６まで、出口開口部５５が通っている。切欠部５６はベース部１２の外周７５において開口している。集塵器が噴霧乾燥機において用いられるとき、前記出口開口部５５が乾燥ガスを導き出すように機能する。図５ｂはベース部１２の下側をまだ仕上がっていない状態で示す。捩じ切られたケーブルグランド５４が、ベース部１２の内部にフライス加工されたケーブルチャネル５９に接続される。ケーブルチャネル５９は、ケーブル５８、対向電極接点に接続される一方のストランド６１、および接触ポイント５７においてばね接点１４に接続される他方のストランド６２を含む。ベース部１２を仕上げるために、ケーブルチャネル５９はケーブル５８が挿入された後に封止される。
【００５８】
図６は噴霧乾燥機における始動装置１７を示し、始動装置１７により集塵器は操作位置または取外し位置にもたらされることができる。始動装置１７は、ベースプレート６３、始動レバー６４、回転可能部６７、中間プレート７２、および支持プレート７４を含む。
【００５９】
３つのレバー７０は、それぞれの接続タブ６８によって回転可能部６７に回転可能に接続される。その一方で、接続タブ６８はジョイント８４を介してレバー７０に回転可能に接続される。３つのレバー７０の各々は上向きに方向付けられるトグルレバー６９および下向きに方向付けられるトグルレバー６９を有する。いずれのトグルレバー６９も水平に延びる軸の周りをピン７１を中心に回転することができる。始動レバー６４は３つのねじ８１によって回転可能部６７に締付けられる。ハンドル６５が始動レバー６４の端部に配置される。
【００６０】
緩衝器６６がベースプレート６３の上に配置される。各場合において下部トグルレバー６９はボア８５を有し、ボアによりトグルレバーはベースプレート６３のピン８６に回転可能に接続され、そのピンの軸は水平に延びる。軸が同じく水平に延びる３つのピン７３が中間プレート７２の下側に配置される。各場合において上部トグルレバー６９はボア８３を有し、ボアによりトグルレバーはそれぞれがピン７３のうち１つに回転可能に接続される。
【００６１】
支持プレート７４はスリーブ形状のケーシング７８および円形の支持面７９を有し、その下側から中央ピン７６および３つの外側ピン９１が突出する。中間プレート７２、回転可能部６７、３つのレバー７０および緩衝器６６は支持プレート７４の内部を貫通し、そのケーシング７８によって囲まれる。中間プレート７２、回転可能部６７、始動レバー６４およびベースプレート６３はそれぞれ、中央開口部７７、６７、９０または８２を有し、そこを通ってピン７６が挿入される。この接続により、回転可能部６７、中間プレート７２および支持プレート７４をベースプレート６３に対して縦向きに案内することと、中央ピン７６の縦に配向された軸の周りに対して回転可能部６７を回転可能に取付ることとが可能になる。さらに、中間プレート７２およびベースプレート６３はそれぞれ６つの外側開口部９２および９３をそれぞれ有し、そこを通って外側ピン９１が挿入される。この接続により、中間プレート７２および支持プレート７４のベースプレート６３に対する回転が防止される。
【００６２】
始動装置１７の片手による始動のために、始動レバー６４がグリップ６５を用いてピン７６の周りに回転される。これはまた、回転可能部６７のピン７６の周りの回転を引起す。トグルレバー６９がベースプレート６３および支持プレート７２に接続される態様によって、中央ピン７６によって規定される回転軸の周りをレバー７０が回転することが防止される。その代わり、ジョイント８４が回転軸に向かって、またはこれから離れて、径方向に動かされる。この動きは、回転可能部６７に対する接続タブ６８の回転可能性と、ジョイント８４上の回転可能性と、レバー７０に対するトグルレバー６９の回転可能性と、中間プレート７２に対する各場合における下部トグルレバー６９の回転可能性とによって可能となる。この動きの結果、トグルレバー６９は、ベースプレート６３が支持プレート７４に対して縦方向に動くように、レバー７０に対して回転される。中央ピン７６および外側ピン９１によってもたらされた案内により、支持プレート７４がベースプレート６３に対して同時に回転することが防止される。緩衝器６６は前記縦方向の動きについて緩衝をもたらす。
【００６３】
緩衝器６６はゴムまたはプラスチックからなる。始動装置１７の残りの個別の部分はステンレス高級鋼またはアルミニウムからなる。
【００６４】
この発明による噴霧乾燥機８における集塵器１０の使用において、集塵器１０は支持プレート７４の上側に配置される。電極１１を噴霧乾燥機８から取外すために、
ａ） 特に支持プレート７４を下げることおよび特に始動装置１７を操作することによって、集塵器１０を噴霧乾燥機８に対して取外し位置に移すステップを含み、
ｂ） 集塵器１０を噴霧乾燥機８から横向きに取外すステップと、
ｃ） 電極１１を集塵器１０から取外すステップとが実行される。
【００６５】
図７は、スリーブ形状の電極１１の内面２０から粒子を分離するためのこの発明による分離装置１８を示す。分離装置１８は、電極１１の長手軸Ｌに平行な回転軸Ｄの周りを回転可能なように配置される剥離手段２１を含む。剥離手段２１は剥離縁部２４を有する弾性のストリップ２３を有する。前記剥離縁部２４は電極１１の長手軸Ｌにほぼ平行であって、電極１１の内面２０と接触するようにされ得る。剥離手段２１は、きつく嵌合する態様で電極１１に配置され得るカバー２２に回転可能に接続される。
【００６６】
さらに、分離装置１８は、剥離された粒子を収集するための収集手段２５を有し、収集手段は漏斗８７を含み、きつく嵌合する態様で電極１１に接続可能である。
【００６７】
静電集塵器のスリーブ形状の電極１１の内面２０から粒子を分離するために、電極１１はまず集塵器から取外されなければならない。電極１１は続いて収集手段２５に配置される。続いて、ストリップ２３が電極１１の内面２０に接触するようにカバー２２が電極１１に配置される。内面２０から粒子を分離するために、ストリップ２３はカバー２２に対して、そのために電極１１に対しても、クランク８８によって回転軸Ｄの周りに回転される。この手段によって内面２０から剥離された粒子は次に漏斗８７に落ち、そこからその下に配置される収集コンテナ８９に落ちる。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１ａ】この発明による加熱システムの分解図である。
【図１ｂ】図１ａによる加熱システムの上面斜視図である。
【図２】この発明による加熱システムを有するこの発明による噴霧乾燥機の図である。
【図３】この発明による静電集塵器を示す図である。
【図４ａ】図３による静電集塵器の対向電極の斜視図である。
【図４ｂ】図４ａによる対向電極の側面図である。
【図５ａ】図３による静電集塵器のベース部の上部側の斜視図である。
【図５ｂ】図５ａによるベース部の下部側の斜視図である。
【図６】この発明による噴霧乾燥機の始動装置を示す図である。
【図７】この発明による分離装置を示す図である。
【符号の説明】
【００６９】
２ 加熱ケーブル、３ 加熱ユニット、４ 金属フォーム、７，７´ グリッド、２７
ケーシング、２８ ケーブルグランド、２９ 過熱プロテクタ、３０ 固定開口部、３１ 圧入ボルト、３２ ナット、３３ ねじ、３４ ノッチ、３５ 応力解除手段、３６
角ブラケット、３７ ナット、３８ 開口部、４０ カバー。
【技術分野】
【０００１】
この発明は、加熱システム、流体の加熱および層流化を同時に行なうための方法、静電集塵器、噴霧乾燥機、分離装置、静電集塵器および分離装置の組合せに関し、また、独立請求項の前提部分の記載に従う粒子の分離方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
噴霧乾燥は、それ自体公知の方法であり、たとえば天然染料を得るため、薬剤活性化合物を単離するため、またはマイクロカプセル化のために用いられる方法である。噴霧乾燥中、噴霧材料、たとえば溶液、乳濁液、懸濁液または分散系が、たとえばノズルによって高温の乾燥ガスの中に噴霧され、その結果乾燥される。乾燥ガスは通常、電気的に、またはガスもしくは油で作動する加熱システムによって別個に加熱される。噴霧材料に含まれる溶媒は、たとえば乾燥ガスによって気化される水である。その結果得られる、たとえば粉末材料、凝集材料または粒状材料の形態で存在し得る粒子は、後に乾燥ガスから分離される。これは、たとえばふるい、静電集塵器またはサイクロンを用いて行なわれる。噴霧乾燥を行なうための噴霧乾燥機は、たとえばＤＥ ４０ ２８ ３４１に記載されている。
【０００３】
公知の噴霧乾燥機において用いられる電気加熱システムでは、乾燥ガスが加熱システムの加熱ユニットと接触し、その結果流体への熱の大きな伝達が発生するように乾燥ガスの中で乱流を発生させる必要がある。しかしながら、このような乱流は、制御されない状態で噴霧材料が渦を巻くことにも繋がり、その結果、噴霧材料はたとえば乾燥チャンバの壁に望ましくない態様で堆積する可能性がある。加えて、加熱ユニット内、またしたがって乾燥ガス内でも熱の分布は均一ではなく、その結果、粒子の形成が不均一になり、これは制御が困難であり得る。さらに、従来の加熱システムは、パワーおよび温度の制御に比較的緩慢に反応する。さらに、従来の加熱システムは、全体のサイズが大きいために不利である。最後に、加熱ユニットから乾燥ガスへの熱の伝達を改善する必要がある。
【特許文献１】ＤＥ ４０ ２８ ３４１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、この発明の目的は、公知のものの不利な点を回避することであり、特に供給された乾燥ガスにおける乱流を加熱システムが回避する噴霧乾燥機のための加熱システムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
したがって、この発明の第１の局面は、少なくとも１つの加熱要素と、少なくとも１つの加熱ユニットと、流体入力部および流体出力部とを有する、特に噴霧乾燥機のための加熱システムに関する。加熱ユニットは、流体入力部と流体出力部との間に配置された開口孔金属フォームを備える。この場合、流体入力部および／または流体出力部は、特に金属フォームの表面のうちの１つによって直接形成されることができる。金属フォームの配置は、流体入力部を通って流れ込み、流体出力部を通って流れ出す流体が層流化されるような態様で選択される。流体は、ガス、特に噴霧乾燥機における乾燥ガスであってもよい。
【０００６】
金属フォームはそれ自体、たとえばＤＥ １９９ ３９ １５５から公知である。このような金属フォームは、たとえばＤＥ １０１ ２３ ４５６に示されるものなどの、た
とえば熱交換器において用いられる。この発明に従って加熱システムに金属フォームを配置することにより、流体出力部から流れ出す流体は層流の形態で出ていく。加熱要素によって、金属フォームを加熱することができ、したがって金属フォームは金属フォームを流れる流体を加熱することもできる。開口孔金属フォーム内の表面が大きいために、金属フォームから流体への非常に効果的な熱の伝達が発生する。したがって、驚くべきことに単一の構造要素によって、同時に高温かつ層状である流体の流れを得ることができる。さらに、金属フォームにより、発生しつつある流体の流れにおける温度分布も均一になる。さらに、このような金属フォームは、従来の電気加熱システムの構造サイズにはるかに及ばない構造サイズによって特徴付けられる。
【０００７】
加熱要素は好ましくは電気抵抗加熱要素として設計される。抵抗加熱要素は有利に、特に撚り合わせることができる加熱ワイヤを備える。第２の流体が熱を供給する公知の熱交換器とは対照的に、この実施例では損失がはるかに少ない。なぜなら、加熱効果が加熱要素の中で直接、またしたがって金属フォームの中でまたは金属フォーム上で直接生じるためである。
【０００８】
好ましい実施例では、加熱要素は、金属フォームに直接接続され、特に圧入される。それゆえに、金属フォームへ、またしたがって金属フォームを流れる流体へも非常に効果的に熱が伝達する。さらに、このような接続により、温度の迅速な調節が可能である。
【０００９】
金属フォームは好ましくはアルミニウムを備える。金属フォームは特に好ましくは、アルミニウム合金、特にＡｌＳｉ7Ｍｇを備える。さらに好ましくは、全体積に対する孔の体積の割合は少なくとも６０％であり、その結果、高い貫流容量が得られる。このような材料はそれ自体、たとえばＤＥ １０３ ３６ ６５７に記載されている。孔のサイズは同様に好ましくは、０．１ｍｍから４ｍｍの間、好ましくは０．２ｍｍから２ｍｍの間、特に好ましくは０．４ｍｍから１．２ｍｍの間の範囲内にある。
【００１０】
一実施例では、金属フォームは、流体が流れ得る２つの保持要素の間に配置される。金属フォームは好ましくは２つの保持要素の間に保持される。保持要素は、特にグリッドであってもよい。このようなグリッドによって、金属フォームを保持することと、流体を流すことができるようにすることとが同時に可能になる。
【００１１】
さらに、この発明は、開口孔金属フォームを有する加熱システム、特に上述の加熱システムを有する噴霧乾燥機に関する。加熱システムに加えて、このタイプの噴霧乾燥機は、少なくとも１つの乾燥チャンバと、たとえばノズルの形態の噴霧材料用出口開口部と、乾燥ガス用出口開口部とを備える。
【００１２】
この発明に従う加熱システムは、乾燥ガスが流体入力部に流れ込むことができ、流体出力部から流れ出すことができ、そこから出口開口部を離れて乾燥チャンバに流れ込むことができるような態様で配置される。加熱システムの流体出力部は特に好ましくは乾燥チャンバに直接配置される。このように、加熱システムと乾燥チャンバとの間で乱流が生成されることはない。さらに、好ましくは、加熱システムは、層流化された乾燥ガスが実質的に噴霧材料が流れ出す方向に対応する方向に流体出力部から流れ出すような態様で設計および配置される。これによって、乱流が回避され、したがって、制御された状態下で乾燥を行なうことができ、噴霧材料および／または生成された粒子が望ましくない場所に堆積することはない。
【００１３】
さらに、噴霧乾燥機は、噴霧材料用供給ラインと、乾燥ガス用供給ラインと、フィルタと、排ガスの処理手段と、加熱システムおよび／または供給ラインおよび／または支持材料のための操作装置とを備え得る。さらに、噴霧乾燥機は、たとえば静電集塵器、ふるい
またはサイクロンなどの、生成された凝集粒子または粉末を収集するための手段を含み得る。噴霧乾燥機は、その寸法のために、好ましくは実験室内での使用に適している。その重量は典型的に約１００ｋｇ未満であり、その典型的な全高は約２ｍ未満である。乾燥チャンバの横の広がりは典型的にせいぜい５０ｃｍであり、好ましくはせいぜい２５ｃｍである。
【００１４】
この発明はさらに、流体の加熱および層流化を同時に行なうための方法に関し、流体は開口孔金属フォームを流れる。流体は、ガス、特に噴霧乾燥機における乾燥ガスであり得る。この方法の一実施例は、噴霧乾燥機での開口孔金属フォームの使用を提供し、この噴霧乾燥機では、乾燥ガスは、乾燥チャンバに入る前に金属フォームによって加熱され、同時に層流化される。この場合、金属フォームは、この発明に従って加熱システムに配置されてもよい。
【００１５】
この発明のさらなる局面は、特に噴霧乾燥機において用いることができる静電集塵器に関する。このタイプの静電集塵器では、粒子、たとえば噴霧乾燥中に得られた粒子は、電界において帯電し、後に電極上に堆積し得る。
【００１６】
複数の機構が公知であり、この複数の機構によって、その結果堆積した粒子を電極から分離し、収集することができる。粒子は、たとえば剥離もしくは振動、電極の極性を逆にする音もしくは超音波、または液体でのすすぎなどによって、たとえば純粋に機械的に収集されてもよい。静電集塵器における含塵粒子を収集するための装置は、たとえばＵＳ５，４３７，７１３号から公知である。集塵器はプレート電極を含み、このプレート電極から粒子が剥離によって収集される。しかしながら、上記の文書に記載されている構造は機械的に非常に複雑である。なぜなら、集塵器に位置する電極の間に剥離器を導入しなければならないためである。
【００１７】
このおよびさらなる不利な点は、ここに提案されている静電集塵器によって克服される。この発明に従う集塵器は、特にスリーブ形状の設計を有し得る少なくとも１つの電極を有する。この発明に従って、この電極は集塵器のベース部に解放可能に接続される、または接続されることができる。このベース部への電極の解放可能な接続可能性により、洗浄のためおよび／または上に堆積した粒子を分離するために電極を取外すことが可能である。さらに、複数の電極、特に互いに異なる電極を有する集塵器を交互の態様で作動させることが可能であり、またはたとえば不良電極を交換することが可能である。
【００１８】
電極は有利に、集塵器のベース部から引抜くことができるような態様でベース部に接続される。これにより、特に簡単に電極を取外すことができる。電極は特に好ましくは、専ら引張り力によってベース部から切離されることができる。したがって、たとえばねじの緩めなどのさらなるステップは不必要である。さらに好ましくは、電極は、圧入されることによって集塵器のベース部に解放可能に接続されることができる。特に好ましくは、接続に必要なのは圧縮力のみである。したがって、たとえばねじの締めなどのさらなるステップは不必要である。
【００１９】
好ましい実施例に従って、電極はスリーブ形状の設計を有し、集塵器は、径方向に外向きに方向付けられた複数のポイントを有する対向電極を備える。この場合、対向電極は、少なくとも電極および集塵器のベース部が互いに接続される接続位置では、電極内に配置される。このタイプのポイントは高い強度の局所電界を発生させ、その結果、それらのポイントを流れる粒子は帯電する。それらのポイントは、たとえばシリンダのケーシング表面上に配置された金属ストリップの側縁部に配置されることができる。金属ストリップはここでは、たとえば螺旋状に巻付けられることができ、または複数のリングの形態で配置されることができる。ポイントは、たとえば金属ストリップから打抜かれたおよそ三角形
の部分を有する鋸歯状の切込みとして形成されることができる。１つのこのような電極はそれ自体、ＤＥ ２０ ２００５ ０１８ ６０６に記載されている。
【００２０】
集塵器のベース部は有利に、特に軸方向に解放可能に電極を差込むことができるプラグインレセプタクルを有する。特にスリーブ形状の電極の場合には、長手軸の方向に上記電極を差込むことができる。
【００２１】
好ましい実施例では、スリーブ形状の電極は、集塵器のベース部から長手軸の方向に切離すことができる。この場合、スリーブ形状の電極は好ましくは、対向電極をベース部から切離すことなくベース部から切離すことができるような態様でベース部に接続されることができる。これにより、集塵器を完全に分解することなく、たとえば洗浄の目的のために特に簡単に電極を取外すことができる。
【００２２】
プラグインレセプタクルは特に好ましくは、接地され得る電気接点を有する。これにより、差込むことによって電極を電気接点と直接接続することが可能になる。したがって、接点を利用するためのさらなるステップは不必要である。電気接点は好ましくはばね接点として設計され、これにより特に簡単な扱いが可能になる。
【００２３】
ベース部は好ましくは、ある電位で電極および／または対向電極に作用するための少なくとも１つのケーブルを含むケーブルチャネルを有する。この電位はまた、ここでも以下でも、０電位である、すなわち接地に接続されていると常に理解される。ケーブルは特に好ましくはケーブルチャネルに封入される。
【００２４】
この発明のさらなる局面は、静電集塵器、特に上述の静電集塵器を有する噴霧乾燥機に関し、静電集塵器は少なくとも１つの電極と少なくとも１つの対向電極とを有する。噴霧乾燥機はさらに、上述の構成要素のうちの１つ以上を含み得る。
【００２５】
この発明に従って、集塵器は、噴霧乾燥機に対して、操作位置または取外し位置のいずれかにもたらされることができる。操作位置では、集塵器の電極および対向電極は各々、ある電位で作用を受け得る。取外し位置では、集塵器の少なくとも１つの電極が噴霧乾燥機から切離される、または切離されることができる。特に、取外し位置では、集塵器全体を噴霧乾燥機から切離すことができる。
【００２６】
噴霧乾燥機の静電集塵器は特に、この発明に従う集塵器であり得る。
このような構造により、たとえば噴霧乾燥機を洗浄するためおよび／または噴霧乾燥機から粒子を分離するために噴霧乾燥機から集塵器の少なくとも１つの電極を取外すことができ、後に再び噴霧乾燥機に電極を挿入することができる。
【００２７】
一実施例では、集塵器は、電極の長手軸に実質的に平行な方向に噴霧乾燥機に対して動かされることによって、操作位置から取外し位置に移される。
【００２８】
噴霧乾燥機は好ましくは始動装置を有し、それにより集塵器が直接または間接に作動位置または取外し位置のいずれかにもたらされ得る。始動装置は片手で作動することが特に好ましい。これにより、少なくとも１つの電極が集塵器から分離され得るような位置に集塵器を簡単な態様で移すことができる。
【００２９】
一実施例によれば、始動装置は、噴霧乾燥機に対して回転し、かつ／またはずらすことができる始動レバーを含む。この手段によって特に簡単な操作が達成される。
【００３０】
一実施例によれば、集塵器は、取外し位置において、電極の長手軸にほぼ直交する取外
し方向で噴霧乾燥機から分離されることができる。特に細長い設計の噴霧乾燥機であって電極が噴霧乾燥機の長手方向に沿って配向されている場合、この機構は、電極の簡単な取外しを確実にする。
【００３１】
さらなる好ましい実施例によれば、集塵器の電極は、取外し位置において、集塵器のベース部から分離することができる。これにより、集塵器がまず取外し位置に移り、次に電極がベース部から切離されることが可能になる。
【００３２】
さらに、この発明は、スリーブ形状の電極、特に上述のスリーブ形状の電極の内面から粒子を分離するための分離装置に関する。分離装置は内面から粒子を剥離するための剥離手段を有する。電極はこの発明による静電集塵器の電極であってもよい。分離装置は、静電集塵中に堆積した粒子が機械的に分離され、特に収集されることを可能にする。
【００３３】
好ましい実施例によれば、剥離手段は回転軸の周りに回転可能に配置される。この回転軸は、電極の長手軸と一致するよう、またはそこに実質的に平行になるような態様で配向されることができる。これにより、電極の長手軸に実質的に直交して延びる方向での剥離が可能となる。この手段によって、電極の長手軸に平行した剥離のみが可能となる剥離手段とは対照的に、剥離動作中において構造の高さを低く達成する。
【００３４】
剥離手段は、好ましくは、電極に解放可能に接続され得るカバーに回転可能に接続される。特に、カバーはきつく嵌合する態様で電極に配置され得る。したがって電極の長手軸に対する回転軸の傾きが防止され、それにより剥離動作中の安定性が増し、したがって扱いが簡単になる。
【００３５】
剥離手段は、好ましくは、剥離縁部を有する少なくとも１つの特に弾性のストリップを含む。前記剥離縁部は電極の回転軸に実質的に平行であって、電極の内面に接触するようにされ得る。特に、剥離縁部は、その全長が電極と接触するようにされ得る態様で設計される。代替としてまたは追加的に、剥離縁部は、電極の全軸長に実質的に沿って内面と接触するようにされ得る態様で設計される。ストリップが一回転することによって電極の全内面を横切ることができるので、これは特に効果的な剥離を保証する。
【００３６】
分離装置はさらに、剥離された粒子を収集するための収集手段を含む。前記収集手段は、たとえば、電極の形状およびサイズにその開口部が一致するような漏斗を含んでもよい。収集手段は、特に好ましくは、きつく嵌合する態様で電極に接続され得る。これにより、特に剥離手段の動きの間、収集手段に対する電極の傾きが防止され、また粒子の損失をも防ぐ。
【００３７】
さらに、収集手段は、特に漏斗の下に配置されるかまたは配置され得る収集コンテナを有することができる。特に、収集コンテナはきつく嵌合する態様で漏斗に接続され得る。これはまた、特に剥離手段の動きの間に分離装置の安定性を増す。
【００３８】
この発明のさらなる局面は、この発明の静電集塵器とこの発明の分離装置とを含む組合せに関する。この場合、分離装置と静電集塵器の少なくとも１つの電極との形状およびサイズは、粒子が分離装置によって電極の内面から分離され得るような態様で互いに調整される。この組合せは、粒子がまず集塵器に堆積し、続いて分離装置の支援によって収集されることを可能にする。
【００３９】
さらに、この組合せはまた、静電集塵器を含む噴霧乾燥機を含んでもよい。それは特に上述のような噴霧乾燥機であり得る。全体として、この組合せは、噴霧乾燥機によって粒子を生成し、それらを堆積させ、続いてそれらを収集することを可能にする。
【００４０】
最後に、この発明は、特にこの発明の静電集塵器において、静電集塵器のスリーブ形状の電極の内面から粒子を分離するための方法に関する。この方法は、
ａ） 集塵器から電極を取除くステップと、
ｂ） 電極の内面から粒子を分離するステップとを含む。
【００４１】
特に、この発明による分離装置は粒子を分離するために用いられ得る。
この方法の発展例によれば、用いられる静電集塵器はこの発明による噴霧乾燥機に含まれることができる。この方法は次にまた、特に噴霧乾燥機における粒子の生成をも含む。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４２】
この発明は例示的な実施例および図面を参照して下記にさらに詳しく説明される。
図１ａおよび図１ｂはこの発明による加熱システム１を示す。加熱システム１は、ケーブル加熱要素２として設計される２つの加熱要素を含む。ケーブル加熱要素２はそれぞれ、電流がそこを流れると加熱される、少なくとも１つの特に加熱撚り線を含む。加熱システム１は、開口孔金属フォーム４として設計される加熱ユニット３をさらに含む。金属フォーム４はアルミニウム合金ＡｌＳｉ7Ｍｇからなり、ドイツ国ドレスデン市（Dresden, Germany）０１２７７のＭポア社（m-pore GmbH）から入手することができる。金属フォーム４は実質的に円形ディスクの形状であって１６０ｍｍから２００ｍｍの直径および１０ｍｍの厚さを有する。
【００４３】
ケーブル加熱要素２は、ドイツ国クロナウ市（Kronau, Germany）７６７０９のワットロー社（Watlow GmbH）から入手されている。これらは金属フォーム４に圧入され、電圧供給部（ここでは示されない）に接続されることができる。１１５Ｖの電圧が与えられると、２つのケーブル加熱要素２はそれぞれ３００Ｗの電気を供給する。前記ケーブル加熱要素２を用いて金属フォーム４を１２０℃の均質な作動温度に５分以内に加熱することが可能である。ケーブル加熱要素２は、その両端において機械的な応力緩和手段３５を備える。
【００４４】
金属フォーム４およびそこに圧入されたケーブル加熱要素２を含む加熱ユニット３は、円形ディスクのほぼ同様な２つのグリッド７およびグリッド７′の間に保持される。上部グリッド７は２つのノッチ３４を有し、その各々を通ってケーブル加熱要素２のうちの１つが案内される。金属フォーム４の固定開口部３０および上部グリッド７の固定開口部３８を貫通する圧入ボルト３１が下部グリッド７′上に配置される。加熱ユニット３は、圧入ボルト３１に置かれるナット３２によって２つのグリッド７、グリッド７′の間に保持される。加熱ユニット３およびグリッド７、７′を含む構成要素は、その上部側にカバー４０が配置されるスリーブ形状のケーシング２７に保持されている。さらに、加熱システム１がたとえば噴霧乾燥機に対して固定され得るようにするための角ブラケット３６がケーシング２７の外面に配置される。
【００４５】
ケーシング２７のアパーチャ３９に接続され、かつ捩じ切られたケーブルグランド２８に接続され得る接続ナット３７がケーシング２７の外部に配置される。接続ナット３７は加熱システム１の流体入力部５を形成する。加熱システム１の流体出力部６は下部グリッド７′によって形成される。加熱システム１の構成により、流体入力部５を形成する接続ナット３７を通って加熱システム１に流れ込む流体Ｆが金属フォーム４によって同時に加熱され層流化されること、および、続いて流体出力部６を形成する下部グリッド７′を通って加熱システム１の外に流れ出すことができるようになる。
【００４６】
さらに、加熱システム１は、ねじ３３の支援によって上部グリッド７に締付けられる温度センサを有する過熱プロテクタ２９を有する。
【００４７】
図２は、この発明による噴霧乾燥機８を示す。噴霧乾燥機８は、タイロッド９５、９５′を有するフレームワーク４４と、端部プレート９６と、中間プレート９７とを含む。上部タイロッド９５によって、スリーブ形状のガラスで境界付けられる乾燥チャンバ４２が端部プレート９６と中間プレート９７との間にクランプ締めされる。一方で中間プレート９７は、下部タイロッド９５′によってフレームワークのベース面９８の上に締付けられる。乾燥チャンバ４２は１６０ｍｍから２００ｍｍの範囲内の直径を有する。噴霧材料は、噴霧材料入口４１およびノズル（ここには示されない）を通って乾燥チャンバ４２に導入され得る。金属フォーム（ここでは見えない）を含む上述の加熱システム１が乾燥チャンバ４２の上端部に配置される。乾燥ガスは流体入力部（ここでは示されない）を通って加熱システム１に流れ込むことができ、金属フォームによって同時に加熱かつ層流化されることができ、次に、乾燥チャンバ４２の上端部に直接に配置される流体出力部６を通って加熱システム１を出ることができる。
【００４８】
１つの動作モードにおいて、任意かつ変化するよう調節可能なＣＯ2部分を有する空気（Ｎ2およびＯ2の混合体）または不活性ガスが乾燥ガスとして用いられる。別の動作モードによれば、Ｏ2のない混合体、特にＮ2およびＣＯ2を含む混合体が乾燥ガスとして用いられる。Ｏ2を避けることによって、その酸化効果に起因して生成された粒子を破壊しかねないオゾン（Ｏ3）が、静電集塵器の電界において生成されることを防ぐ。
【００４９】
乾燥ガスによって乾燥された噴霧材料は乾燥チャンバ４２を通って流れ、乾燥チャンバ４２および中間プレート９７の下に配置される静電集塵器１０へと通る。フレームワーク４４の上には同様に操作装置４３が配置され、それにより、たとえば加熱システム１のパラメータ、噴霧材料の供給、および／または静電集塵器１０が制御され得る。
【００５０】
集塵器１０は始動装置１７の上に配置される。始動装置１７は、縦軸の周りに回転することができる始動レバー６４を含む。始動レバー６４の端部にはグリップ６５が配置される。始動レバー６４が縦軸の周りに回転することによって、始動装置１７の支持プレート７４が縦方向（図６の下部参照）に動くことができる。集塵器１０は、それによって操作位置または取外し位置のいずれかにもたらされ得る。集塵器１０の縦に高い方の位置に対応する操作位置においては、集塵器１０の電極はそれぞれある電位によって作用を受けることができる。集塵器１０の縦に低い方の位置に対応する取外し位置においては、集塵器１０は水平方向において、すなわち横向きの取外しによって噴霧乾燥機８から分離されることができる。この取外し位置においては、集塵器１０の上端部は中間プレート９７および乾燥チャンバ４２の下端部とはもはや接触していない。ここで、また下記において、用語「水平」および「縦」は、正しい操作位置における集塵器１０、すなわち集塵器１０がフレームワーク４４とともに水平面に立っている場合の集塵器１０を指す。
【００５１】
図３はこの発明による静電集塵器１０を示す。集塵集電器１０はその上側にプラグインレセプタクル１３を含むベース部１２を有する。プラグインレセプタクル１３は、ばね接点として設計される（図５ａ、図５ｂの下部参照）、一定の電位にされ得、特に接地するようにされ得る、複数の電気接点を有する。さらに、集塵器１０は、圧縮力によってベース部１２のプラグインレセプタクル１３に接続されることができるスリーブ形状の金属電極１１を有する。すると電極１１は再度ベース部１２のプラグインレセプタクル１３から簡単に引抜かれ得る。この場合、ベース部１２および電極１１は、電極１１がベース部１２から長手軸Ｌに沿った動きによって分離され得るように互いに調整される。
【００５２】
ベース部１２はさらに、その上側の中央において、高圧で作用を受ける、対向電極１５に接続され得る対向電極接点５３を有する。電極１１と集塵器１０のベース部１２とが互いに接続される接続位置において、対向電極１５は電極１１内に配置される。
【００５３】
対向電極１５は対向電極接点５３に接続されることができ、またはハンドル４７によってそこから解放されることができる。ハンドル４７は高速作用締結具９４を有し、それによりハンドル４７は対向電極１５との解放可能かつきつく嵌合する接続をもたらすことができ、したがって対向電極１５が握持されることが可能になる。集塵器１０が噴霧乾燥機８に挿入される前に、ハンドル４７は対向電極１５から取外される。
【００５４】
集塵器１０はさらに、電極１１を横向きに囲んで電気的絶縁および熱的絶縁を確実にするスリーブ形状の集塵器ケーシング４６を有する。集塵器ケーシング４６はポリウレタンフォームからなり、径方向に約２０ｍｍの厚さを有する。さらに、捩じ切られたケーブルグランド５４がベース部１２に横向きに配置され、そのグランドによってばね接点および対向電極接点５３が高圧で作用を受けることができる（図５ａ、図５ｂの下部参照）。
【００５５】
図３に示される構成は、電極１１が、対向電極１５が集塵器１０のベース部１２から分離される必要なく、ベース部１２から分離されることができるようにする。これによって、電極１１の特に簡単な取外しが可能となる。
【００５６】
図４ａ、図４ｂは、図３の集塵器１０に含まれる対向電極１５を示す。対向電極１５はロッド形状の中央接点５１を有し、その上に星型の金属ディスク４５およびスペーサリング４８が交互の態様で配置される。星型ディスク４５は外周において複数の径方向に外向きに方向付けられた点１６を有する。支持ディスク４９が中央接点５１の下端部の近辺に配置され、前記支持ディスクはその下側でストップリング５０によって保持されて、上に配置された星型ディスク４５およびスペーサリング４８を支持する。星型ディスク４５およびスペーサリング４８は中央接点５１の上端部の近辺ではナット５２によって保持される。
【００５７】
ベース部がポリプロピレンからなる、集塵器１０のベース部１２が、図５ａ、図５ｂに別々に示される。プラグインレセプタクル１３が、複数のばね接点１４内に配置される。ベース部１２の上側から下側の切欠部５６まで、出口開口部５５が通っている。切欠部５６はベース部１２の外周７５において開口している。集塵器が噴霧乾燥機において用いられるとき、前記出口開口部５５が乾燥ガスを導き出すように機能する。図５ｂはベース部１２の下側をまだ仕上がっていない状態で示す。捩じ切られたケーブルグランド５４が、ベース部１２の内部にフライス加工されたケーブルチャネル５９に接続される。ケーブルチャネル５９は、ケーブル５８、対向電極接点に接続される一方のストランド６１、および接触ポイント５７においてばね接点１４に接続される他方のストランド６２を含む。ベース部１２を仕上げるために、ケーブルチャネル５９はケーブル５８が挿入された後に封止される。
【００５８】
図６は噴霧乾燥機における始動装置１７を示し、始動装置１７により集塵器は操作位置または取外し位置にもたらされることができる。始動装置１７は、ベースプレート６３、始動レバー６４、回転可能部６７、中間プレート７２、および支持プレート７４を含む。
【００５９】
３つのレバー７０は、それぞれの接続タブ６８によって回転可能部６７に回転可能に接続される。その一方で、接続タブ６８はジョイント８４を介してレバー７０に回転可能に接続される。３つのレバー７０の各々は上向きに方向付けられるトグルレバー６９および下向きに方向付けられるトグルレバー６９を有する。いずれのトグルレバー６９も水平に延びる軸の周りをピン７１を中心に回転することができる。始動レバー６４は３つのねじ８１によって回転可能部６７に締付けられる。ハンドル６５が始動レバー６４の端部に配置される。
【００６０】
緩衝器６６がベースプレート６３の上に配置される。各場合において下部トグルレバー６９はボア８５を有し、ボアによりトグルレバーはベースプレート６３のピン８６に回転可能に接続され、そのピンの軸は水平に延びる。軸が同じく水平に延びる３つのピン７３が中間プレート７２の下側に配置される。各場合において上部トグルレバー６９はボア８３を有し、ボアによりトグルレバーはそれぞれがピン７３のうち１つに回転可能に接続される。
【００６１】
支持プレート７４はスリーブ形状のケーシング７８および円形の支持面７９を有し、その下側から中央ピン７６および３つの外側ピン９１が突出する。中間プレート７２、回転可能部６７、３つのレバー７０および緩衝器６６は支持プレート７４の内部を貫通し、そのケーシング７８によって囲まれる。中間プレート７２、回転可能部６７、始動レバー６４およびベースプレート６３はそれぞれ、中央開口部７７、６７、９０または８２を有し、そこを通ってピン７６が挿入される。この接続により、回転可能部６７、中間プレート７２および支持プレート７４をベースプレート６３に対して縦向きに案内することと、中央ピン７６の縦に配向された軸の周りに対して回転可能部６７を回転可能に取付ることとが可能になる。さらに、中間プレート７２およびベースプレート６３はそれぞれ６つの外側開口部９２および９３をそれぞれ有し、そこを通って外側ピン９１が挿入される。この接続により、中間プレート７２および支持プレート７４のベースプレート６３に対する回転が防止される。
【００６２】
始動装置１７の片手による始動のために、始動レバー６４がグリップ６５を用いてピン７６の周りに回転される。これはまた、回転可能部６７のピン７６の周りの回転を引起す。トグルレバー６９がベースプレート６３および支持プレート７２に接続される態様によって、中央ピン７６によって規定される回転軸の周りをレバー７０が回転することが防止される。その代わり、ジョイント８４が回転軸に向かって、またはこれから離れて、径方向に動かされる。この動きは、回転可能部６７に対する接続タブ６８の回転可能性と、ジョイント８４上の回転可能性と、レバー７０に対するトグルレバー６９の回転可能性と、中間プレート７２に対する各場合における下部トグルレバー６９の回転可能性とによって可能となる。この動きの結果、トグルレバー６９は、ベースプレート６３が支持プレート７４に対して縦方向に動くように、レバー７０に対して回転される。中央ピン７６および外側ピン９１によってもたらされた案内により、支持プレート７４がベースプレート６３に対して同時に回転することが防止される。緩衝器６６は前記縦方向の動きについて緩衝をもたらす。
【００６３】
緩衝器６６はゴムまたはプラスチックからなる。始動装置１７の残りの個別の部分はステンレス高級鋼またはアルミニウムからなる。
【００６４】
この発明による噴霧乾燥機８における集塵器１０の使用において、集塵器１０は支持プレート７４の上側に配置される。電極１１を噴霧乾燥機８から取外すために、
ａ） 特に支持プレート７４を下げることおよび特に始動装置１７を操作することによって、集塵器１０を噴霧乾燥機８に対して取外し位置に移すステップを含み、
ｂ） 集塵器１０を噴霧乾燥機８から横向きに取外すステップと、
ｃ） 電極１１を集塵器１０から取外すステップとが実行される。
【００６５】
図７は、スリーブ形状の電極１１の内面２０から粒子を分離するためのこの発明による分離装置１８を示す。分離装置１８は、電極１１の長手軸Ｌに平行な回転軸Ｄの周りを回転可能なように配置される剥離手段２１を含む。剥離手段２１は剥離縁部２４を有する弾性のストリップ２３を有する。前記剥離縁部２４は電極１１の長手軸Ｌにほぼ平行であって、電極１１の内面２０と接触するようにされ得る。剥離手段２１は、きつく嵌合する態様で電極１１に配置され得るカバー２２に回転可能に接続される。
【００６６】
さらに、分離装置１８は、剥離された粒子を収集するための収集手段２５を有し、収集手段は漏斗８７を含み、きつく嵌合する態様で電極１１に接続可能である。
【００６７】
静電集塵器のスリーブ形状の電極１１の内面２０から粒子を分離するために、電極１１はまず集塵器から取外されなければならない。電極１１は続いて収集手段２５に配置される。続いて、ストリップ２３が電極１１の内面２０に接触するようにカバー２２が電極１１に配置される。内面２０から粒子を分離するために、ストリップ２３はカバー２２に対して、そのために電極１１に対しても、クランク８８によって回転軸Ｄの周りに回転される。この手段によって内面２０から剥離された粒子は次に漏斗８７に落ち、そこからその下に配置される収集コンテナ８９に落ちる。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１ａ】この発明による加熱システムの分解図である。
【図１ｂ】図１ａによる加熱システムの上面斜視図である。
【図２】この発明による加熱システムを有するこの発明による噴霧乾燥機の図である。
【図３】この発明による静電集塵器を示す図である。
【図４ａ】図３による静電集塵器の対向電極の斜視図である。
【図４ｂ】図４ａによる対向電極の側面図である。
【図５ａ】図３による静電集塵器のベース部の上部側の斜視図である。
【図５ｂ】図５ａによるベース部の下部側の斜視図である。
【図６】この発明による噴霧乾燥機の始動装置を示す図である。
【図７】この発明による分離装置を示す図である。
【符号の説明】
【００６９】
２ 加熱ケーブル、３ 加熱ユニット、４ 金属フォーム、７，７´ グリッド、２７
ケーシング、２８ ケーブルグランド、２９ 過熱プロテクタ、３０ 固定開口部、３１ 圧入ボルト、３２ ナット、３３ ねじ、３４ ノッチ、３５ 応力解除手段、３６
角ブラケット、３７ ナット、３８ 開口部、４０ カバー。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの加熱要素と、開口孔金属フォームを備える少なくとも１つの加熱ユニットと、流体入力部および流体出力部とを有する加熱システムであって、前記金属フォームは、前記流体入力部を通って流れ込み、前記流体出力部を通って流れ出す流体が前記金属フォームによって層流化されるような態様で前記流体入力部と前記流体出力部との間に配置される、加熱システム。
【請求項２】
前記加熱要素は、電気抵抗加熱要素として設計される、請求項１に記載の加熱システム。
【請求項３】
前記加熱要素は、前記金属フォームに直接接続される、請求項１に記載の加熱システム。
【請求項４】
前記金属フォームは、前記流体が流れ得る２つの保持要素の間に配置される、請求項１に記載の加熱システム。
【請求項５】
開口孔金属フォームを備える加熱ユニットを含む加熱システムを有する噴霧乾燥機。
【請求項６】
流体が開口孔金属フォームを流れる、流体の加熱および層流化を同時に行なうための方法。
【請求項７】
少なくとも１つの電極を有する静電集塵器であって、
前記電極は、前記集塵器のベース部に解放可能に接続される、または接続されることができる、静電集塵器。
【請求項８】
前記電極は、前記集塵器の前記ベース部から引抜くことができ、かつ、押込むことによって前記集塵器の前記ベース部に解放可能に接続されることができるような態様で前記ベース部に接続されることができる、請求項７に記載の静電集塵器。
【請求項９】
前記集塵器の前記ベース部は、前記電極を解放可能に差込むことができるプラグインレセプタクルを有する、請求項７に記載の静電集塵器。
【請求項１０】
前記プラグインレセプタクルは電気接点を有する、請求項９に記載の静電集塵器。
【請求項１１】
前記電極は、長手軸を有し、前記集塵器の前記ベース部から前記長手軸の方向に切離されることができる、請求項７に記載の静電集塵器。
【請求項１２】
電極および対向電極に電位を供給するための少なくとも１つのケーブルを含むケーブルチャネルをさらに含み、前記ケーブルは前記ケーブルチャネルに封入される、請求項７に記載の静電集塵器。
【請求項１３】
少なくとも１つの電極と少なくとも１つの対向電極とを有する静電集塵器を含む噴霧乾燥機であって、
前記集塵器は、前記噴霧乾燥機に対して、操作位置および取外し位置にもたらされることができ、
前記集塵器の前記電極および対向電極は各々、前記操作位置では、電位を供給されることができ、
前記集塵器の少なくとも１つの電極は、前記取外し位置では、前記噴霧乾燥機から切離される、または切離されることができる、噴霧乾燥機。
【請求項１４】
始動装置をさらに含み、前記始動装置によって、前記集塵器は直接または間接に前記操作位置または前記取外し位置のいずれかにもたらされることができる、請求項１３に記載の噴霧乾燥機。
【請求項１５】
前記始動装置は、前記噴霧乾燥機に対して回転可能にまたはずらすことができるように配置される始動レバーを備える、請求項１４に記載の噴霧乾燥機。
【請求項１６】
スリーブ形状の電極の内面から粒子を分離するための分離装置であって、前記分離装置は、前記内面から前記粒子を剥離させるための剥離手段を含む、分離装置。
【請求項１７】
前記剥離手段は、前記電極の長手軸と一致するまたは前記電極の長手軸に実質的に平行であるような態様で配向され得る回転軸の周りを回転可能に配置される、請求項１６に記載の分離装置。
【請求項１８】
前記剥離手段は、前記電極に解放可能に接続されることができるカバーに回転可能に接続される、請求項１６に記載の分離装置。
【請求項１９】
前記剥離手段は、前記電極の前記長手軸に実質的に平行であり、かつ、前記電極の前記内面と接触させることができる剥離縁部を有する少なくとも１つのストリップを備える、請求項１７に記載の分離装置。
【請求項２０】
剥離された前記粒子を収集するための収集手段を特徴とする、請求項１６に記載の分離装置。
【請求項２１】
少なくとも１つのスリーブ形状の電極を有する静電集塵器を備える組合せであって、前記電極は前記集塵器のベース部に解放可能に接続され、または接続されることができ、前記組合せはさらに、
前記電極の内面から粒子を分離するための分離装置を備え、前記分離装置は前記内面から前記粒子を剥離させるための剥離手段を含み、
前記分離装置および前記電極の形状ならびにサイズは、前記分離装置によって前記電極の内面から粒子を分離できるような態様で互いに調整される、組合せ。
【請求項２２】
前記静電集塵器を含む噴霧乾燥機を備える、請求項２１に記載の組合せ。
【請求項２３】
静電集塵器のスリーブ形状の電極の内面から粒子を分離するための方法であって、
ａ） 前記集塵器から前記電極を取外すステップと、
ｂ） 前記電極の前記内面から粒子を分離するステップとを含む、方法。
【請求項２４】
ステップａ）の前に、前記静電集塵器は噴霧乾燥機から取外され、
前記噴霧乾燥機は、少なくとも１つの電極と少なくとも１つの対向電極とを有する静電集塵器を含み、
前記集塵器は、前記噴霧乾燥機に対して、操作位置および取外し位置にもたらされることができ、
前記集塵器の前記電極および対向電極は各々、前記操作位置では、電位を供給されることができ、
前記集塵器の少なくとも１つの電極は、前記取外し位置では、前記噴霧乾燥機から切離される、または切離されることができる、請求項２３に記載の方法。
【請求項１】
少なくとも１つの加熱要素と、開口孔金属フォームを備える少なくとも１つの加熱ユニットと、流体入力部および流体出力部とを有する加熱システムであって、前記金属フォームは、前記流体入力部を通って流れ込み、前記流体出力部を通って流れ出す流体が前記金属フォームによって層流化されるような態様で前記流体入力部と前記流体出力部との間に配置される、加熱システム。
【請求項２】
前記加熱要素は、電気抵抗加熱要素として設計される、請求項１に記載の加熱システム。
【請求項３】
前記加熱要素は、前記金属フォームに直接接続される、請求項１に記載の加熱システム。
【請求項４】
前記金属フォームは、前記流体が流れ得る２つの保持要素の間に配置される、請求項１に記載の加熱システム。
【請求項５】
開口孔金属フォームを備える加熱ユニットを含む加熱システムを有する噴霧乾燥機。
【請求項６】
流体が開口孔金属フォームを流れる、流体の加熱および層流化を同時に行なうための方法。
【請求項７】
少なくとも１つの電極を有する静電集塵器であって、
前記電極は、前記集塵器のベース部に解放可能に接続される、または接続されることができる、静電集塵器。
【請求項８】
前記電極は、前記集塵器の前記ベース部から引抜くことができ、かつ、押込むことによって前記集塵器の前記ベース部に解放可能に接続されることができるような態様で前記ベース部に接続されることができる、請求項７に記載の静電集塵器。
【請求項９】
前記集塵器の前記ベース部は、前記電極を解放可能に差込むことができるプラグインレセプタクルを有する、請求項７に記載の静電集塵器。
【請求項１０】
前記プラグインレセプタクルは電気接点を有する、請求項９に記載の静電集塵器。
【請求項１１】
前記電極は、長手軸を有し、前記集塵器の前記ベース部から前記長手軸の方向に切離されることができる、請求項７に記載の静電集塵器。
【請求項１２】
電極および対向電極に電位を供給するための少なくとも１つのケーブルを含むケーブルチャネルをさらに含み、前記ケーブルは前記ケーブルチャネルに封入される、請求項７に記載の静電集塵器。
【請求項１３】
少なくとも１つの電極と少なくとも１つの対向電極とを有する静電集塵器を含む噴霧乾燥機であって、
前記集塵器は、前記噴霧乾燥機に対して、操作位置および取外し位置にもたらされることができ、
前記集塵器の前記電極および対向電極は各々、前記操作位置では、電位を供給されることができ、
前記集塵器の少なくとも１つの電極は、前記取外し位置では、前記噴霧乾燥機から切離される、または切離されることができる、噴霧乾燥機。
【請求項１４】
始動装置をさらに含み、前記始動装置によって、前記集塵器は直接または間接に前記操作位置または前記取外し位置のいずれかにもたらされることができる、請求項１３に記載の噴霧乾燥機。
【請求項１５】
前記始動装置は、前記噴霧乾燥機に対して回転可能にまたはずらすことができるように配置される始動レバーを備える、請求項１４に記載の噴霧乾燥機。
【請求項１６】
スリーブ形状の電極の内面から粒子を分離するための分離装置であって、前記分離装置は、前記内面から前記粒子を剥離させるための剥離手段を含む、分離装置。
【請求項１７】
前記剥離手段は、前記電極の長手軸と一致するまたは前記電極の長手軸に実質的に平行であるような態様で配向され得る回転軸の周りを回転可能に配置される、請求項１６に記載の分離装置。
【請求項１８】
前記剥離手段は、前記電極に解放可能に接続されることができるカバーに回転可能に接続される、請求項１６に記載の分離装置。
【請求項１９】
前記剥離手段は、前記電極の前記長手軸に実質的に平行であり、かつ、前記電極の前記内面と接触させることができる剥離縁部を有する少なくとも１つのストリップを備える、請求項１７に記載の分離装置。
【請求項２０】
剥離された前記粒子を収集するための収集手段を特徴とする、請求項１６に記載の分離装置。
【請求項２１】
少なくとも１つのスリーブ形状の電極を有する静電集塵器を備える組合せであって、前記電極は前記集塵器のベース部に解放可能に接続され、または接続されることができ、前記組合せはさらに、
前記電極の内面から粒子を分離するための分離装置を備え、前記分離装置は前記内面から前記粒子を剥離させるための剥離手段を含み、
前記分離装置および前記電極の形状ならびにサイズは、前記分離装置によって前記電極の内面から粒子を分離できるような態様で互いに調整される、組合せ。
【請求項２２】
前記静電集塵器を含む噴霧乾燥機を備える、請求項２１に記載の組合せ。
【請求項２３】
静電集塵器のスリーブ形状の電極の内面から粒子を分離するための方法であって、
ａ） 前記集塵器から前記電極を取外すステップと、
ｂ） 前記電極の前記内面から粒子を分離するステップとを含む、方法。
【請求項２４】
ステップａ）の前に、前記静電集塵器は噴霧乾燥機から取外され、
前記噴霧乾燥機は、少なくとも１つの電極と少なくとも１つの対向電極とを有する静電集塵器を含み、
前記集塵器は、前記噴霧乾燥機に対して、操作位置および取外し位置にもたらされることができ、
前記集塵器の前記電極および対向電極は各々、前記操作位置では、電位を供給されることができ、
前記集塵器の少なくとも１つの電極は、前記取外し位置では、前記噴霧乾燥機から切離される、または切離されることができる、請求項２３に記載の方法。
【図１ａ】
【図１ｂ】
【図２】
【図３】
【図４ａ】
【図４ｂ】
【図５ａ】
【図５ｂ】
【図６】
【図７】
【図１ｂ】
【図２】
【図３】
【図４ａ】
【図４ｂ】
【図５ａ】
【図５ｂ】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００９−１０９１８２（Ｐ２００９−１０９１８２Ａ）
【公開日】平成２１年５月２１日（２００９．５．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２７７０８１（Ｐ２００８−２７７０８１）
【出願日】平成２０年１０月２８日（２００８．１０．２８）
【出願人】（５０８３２２８６４）ビューヒ・ラボアテヒニーク・アクチェンゲゼルシャフト (1)
【氏名又は名称原語表記】ＢＵＥＣＨＩ ＬＡＢＯＲＴＥＣＨＮＩＫ ＡＧ
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年５月２１日（２００９．５．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１０月２８日（２００８．１０．２８）
【出願人】（５０８３２２８６４）ビューヒ・ラボアテヒニーク・アクチェンゲゼルシャフト (1)
【氏名又は名称原語表記】ＢＵＥＣＨＩ ＬＡＢＯＲＴＥＣＨＮＩＫ ＡＧ
【Ｆターム（参考）】
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