包装用容器
【課題】 通常形状の食品容器を使用することができると共に、使用の際に食品容器の底面部に汚れ等が付着し難い包装用容器を提供する。
【解決手段】 包装用容器１５はその中央部に切れ目又は切欠きが形成された１枚の包装用枠体１７により構成されている。この切れ目によってシート体は中央部を囲う枠部３０と、枠部３０に接続する脚部３１と、押圧によって枠部３０から所定距離離れた位置に移動する底部３３とからなる包装用枠体１７が形成される。枠部３０と底部３３との間のスペースに紙容器３８が脱着自在に取り付けられる。使用に際しては、紙容器３８と包装用枠体１７とを一体とした状態で食材を充填したり加熱処理等を行い、その後、紙容器３８のみを包装用枠体１７から取り出して弁当箱等に移せば良い。これによって、紙容器３８の底面部に雑菌等が付着する虞が低減する。
【解決手段】 包装用容器１５はその中央部に切れ目又は切欠きが形成された１枚の包装用枠体１７により構成されている。この切れ目によってシート体は中央部を囲う枠部３０と、枠部３０に接続する脚部３１と、押圧によって枠部３０から所定距離離れた位置に移動する底部３３とからなる包装用枠体１７が形成される。枠部３０と底部３３との間のスペースに紙容器３８が脱着自在に取り付けられる。使用に際しては、紙容器３８と包装用枠体１７とを一体とした状態で食材を充填したり加熱処理等を行い、その後、紙容器３８のみを包装用枠体１７から取り出して弁当箱等に移せば良い。これによって、紙容器３８の底面部に雑菌等が付着する虞が低減する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は包装用容器に関し、特に冷凍食品等を充填して包装袋に収納される包装用容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、惣菜やおかず等の食材を紙ケースやフィルムケースに入れ、そのまま弁当箱内に入れて使用されていることが多い。この場合、食材は冷凍された状態で前もってケースに入れ、これをプラスチック製のトレー等に４〜６個程度入れた状態で包装袋に包装されて販売されているのが一般的である。
【０００３】
しかしながら、食材を加熱処理したものをケースに入れて販売しようとした場合、トレーと共に加熱することはトレーの材質上できない。そのため、各ケースごとに加熱した後トレーに移す必要があるため手間がかかることになる。
【０００４】
又、このようなケースに充填された食材を食した後は、ケースとトレーとを分別廃棄する必要もある。
【０００５】
そこで、特許文献１に示されているような容器が提案されている。
【０００６】
図８はこのような従来の包装用容器の外観形状を示した斜視図であり、図９は図８で示したＩＸ−ＩＸラインの拡大断面図である。
【０００７】
これらの図を参照して、紙製の連結板６５の上面に複数の係合孔６６が形成されている。係合孔６６の各々に取り付けられている成形カップ６１は、上方が開放された紙製の襞付き容器であり、その上端が外方に折り返されて折返し部６３を構成し、折返し部６３の全周には内方に括れた係合溝６４が形成されている。
【０００８】
成形カップ６１の連結板６５に対する取付け状態では、図９に示されているように成形カップ６１の係合溝６４が連結板６５の係合孔６６に当接するように係合している。これによって成形カップ６１は安定した状態で連結板６５に取り付けられることになる。
【０００９】
このように包装用容器が構成されることによって、連結板６５と共に成形カップ６１に充填した食材を加熱したりすることが可能となる。又、成形カップ６１と連結板６５とは、いずれも紙を主体とした同材質によるものであるためこれらを分別廃棄する必要もない。
【００１０】
尚、同様の構成として、特許文献２のような容器も提案されている。
【特許文献１】実開平３−６８０号公報
【特許文献２】特開２００６−２７３４２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上記のような従来の容器の構成では、食材を充填する食品容器の形状を特殊なものとしているためその製造コストが上昇する。又、トレーとの係合状態によっては、食品容器がトレーから脱落する虞が無いとも言えない。更に、これらの容器の構成では、成形カップ６１を単独で或いは連結板６５と共に電子レンジ内部等に設置して加熱処理を行う際に衛生上の問題を生じる。即ち、その際成形カップ６１の底面が設置面に直に接触することになり、底面に汚れや雑菌が付着する虞がある。このような状態のまま成形カップ６１を弁当箱に収納することは好ましくない。この問題は成形カップ６１に調理加工済食品を充填する際の工場でも同様に生じる虞がある。
【００１２】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、通常形状の食品容器を使用することができると共に、使用の際に食品容器の底面部に汚れ等が付着し難い包装用容器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、冷凍食品等を収容するための包装用容器であって、その中央部に切れ目又は切欠きが形成された１枚のシート体よりなり、切れ目又は切欠きによってシート体を、中央部を囲う枠部と、枠部に接続する脚部と、脚部に接続され、枠部の面から所定距離離れた位置で形成面とほぼ平行な面を有する底部とに変形させた包装用枠体と、枠部と底部との間のスペースに脱着自在に取り付けられた食品容器とを備えたものである。
【００１４】
このように構成すると、１枚のシート体が食品容器が取り付けられる包装用枠体に変形する。又、包装用容器を電子レンジ等の内部に載置した時、食品容器は底面部が載置面に直接触れることなく包装用枠体により支持される。
【００１５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、シート体はほぼ正方形形状を有し、切れ目は４本の同一のほぼＬ字形状を有し、各々はシート体のコーナーの内方側の位置を始点として各辺に沿って伸び、底部は中央が円形開口のドーナツ形状を有するものである。
【００１６】
このように構成すると、包装用枠体は点対称形状となる。
【００１７】
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の発明の構成において、食品容器は円形の底面部と底面部から外方に立ち上がる側壁部とからなり、底面部は包装用枠体の底部の上に配置され、側壁部は包装用枠体の脚部に囲まれ、側壁部の上端の一部は、包装用枠体の枠部の底部側の面に当接するものである。
【００１８】
このように構成すると、食品容器は全周を包装用枠体によって囲まれることになる。
【００１９】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明の構成において、脚部は底部に向かうにつれてその幅が細くなるように形成され、枠部の内方側の辺には凸部が形成されるものである。
【００２０】
このように構成すると、食品容器の底部周りの脚部の幅が細くなり、食品容器の枠部の当接状態が安定する。
【００２１】
請求項５記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の発明の構成において、包装用枠体を構成するシート体は、複数枚が１枚のシートに形成され、シート体の各々に分離できるように、各々の境界には切れ目線が形成されるものである。
【００２２】
このように構成すると、包装用枠体に取り付けられたいずれかの食品容器をその包装用枠体と共に分離することができる。
【００２３】
請求項６記載の発明は、請求項１から請求項５のいずれかに記載の発明の構成において、枠部には、これを横断する方向に切れ目線が形成されるものである。
【００２４】
このように構成すると、枠部の切断が容易となる。
【発明の効果】
【００２５】
以上説明したように、請求項１記載の発明は、１枚のシート体が包装用枠体に変形するため、製造コストが下がり効率的な容器構成となる。又、食品容器は包装用枠体に対して脱着自在に取り付けられているため、食品容器を包装用枠体から取り外して、弁当箱等の容器に効率良く収納することが可能となる。この場合、包装用枠体の支持によって食品容器の底面部に雑菌等が付着しにくく、包装用枠体から取り外した食品容器の衛生状態が保持される。
【００２６】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、包装用枠体は点対称形状となるため、その変形状態が安定する。
【００２７】
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加えて、食品容器は全周を包装用枠体によって囲まれることになるため、不用意に包装用枠体から脱落する虞が無くなり、包装用容器の信頼性が向上する。
【００２８】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明の効果に加えて、包装用容器の積み重ねが容易となり、又、食品容器の取付け作業が容易となる。
【００２９】
請求項５記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の発明の効果に加えて、各食品容器を対応する包装用枠体と共に分離することができるため、食品容器を個別に電子レンジによる加熱処理等をすることができ、使い勝手が向上する。
【００３０】
請求項６記載の発明は、請求項１から請求項５のいずれかに記載の発明の効果に加えて、枠部の切断が容易となるため、食品容器の包装用枠体からの取り出しが容易となり、使い勝手が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
図１はこの発明の第１の実施の形態による包装用容器を構成する包装用枠体を含む紙シートの外観形状を示した平面図である。
【００３２】
紙シート１３はほぼ正方形形状を有している。その中央部に開口１９が形成され、その各辺の中央には凹み１８ａ〜凹み１８ｄが形成されている。凹み１８ａと開口１９との間には切れ目線２０ａが形成され、同様に凹み１８ｂと開口１９との間には切れ目線２０ｂが形成され、凹み１８ｃと開口１９との間には切れ目線２０ｃが形成され、凹み１８ｄと開口１９との間には切れ目線２０ｄが形成されている。そして切れ目線２０ａ〜切れ目線２０ｄの各々によって４つの区画が形成され、各々の区画が包装用枠体１７ａ〜包装用枠体１７ｄを構成することになる。図に示されているように、包装用枠体１７ａ〜包装用枠体１７ｄの各々は凹み１８や開口１９の位置が異なるだけで、ほぼ同一正方形形状を有している。
【００３３】
図２は図１で示した包装用枠体１７ａの部分を拡大した平面図である。
【００３４】
包装用枠体１７ａは上述のようにほぼ正方形形状のシート体より構成されている。まず右下のコーナーの内方側の位置を始点２４ａとし、この位置から辺２３ａ及び切れ目線２０ｂに沿って延びるほぼＬ字状の切れ目２５ａが形成されている。尚、切れ目２５ａの始点２４ａに接続する部分の長さに対して終点２６ａに接続する部分の長さは短く設定されており、又、終点２６ａ側の端部は円弧状に形成されている。又、切れ目２５ａの角には三角形状の切欠き２７ａが形成されている。
【００３５】
同様に包装用枠体１７ａの左下のコーナー部から内方側の位置を始点２４ｂとして、切れ目２５ａと同一形状の切れ目２５ｂが切れ目線２０ｂ及び切れ目線２０ａに沿って形成されている。又、同様に、始点２４ｃから切れ目２５ｃが切れ目線２０ａ及び辺２３ｂに沿って形成されている。更に、同様に、始点２４ｄから切れ目２５ｄが辺２３ｂ及び辺２３ａに沿って形成されている。
【００３６】
そして、切れ目２５ａと辺２３ａとの間の部分は枠部３０ａを構成する。同様に、切れ目２５ｂと切れ目線２０ｂとの間の部分は枠部３０ｂを構成し、切れ目２５ｃと切れ目線２０ａとの間の部分は枠部３０ｃを構成し、切れ目２５ｄと辺２３ｂとの間の部分は枠部３０ｄを構成する。
【００３７】
又、切れ目２５ａと切れ目２５ｄとの間の部分は枠部３０ｄに接続する脚部３１ａを構成する。同様に、切れ目２５ｂと切れ目２５ａとの間の部分は枠部３０ａに接続する脚部３１ｂを構成し、切れ目２５ｃと切れ目２５ｂとの間の部分は枠部３０ｂに接続する脚部３１ｃを構成し、切れ目２５ｄと切れ目２５ｃとの間の部分は枠部３０ｃに接続する脚部３１ｄを構成する。
【００３８】
一方、包装用枠体１７ａの中心部には円形の開口２９が形成され、その周囲のドーナツ状の底部３３に脚部３１ａ〜脚部３１ｄの各々の先端が接続するように包装用枠体１７ａは形成されている。
【００３９】
包装用枠体１７ａは以上のように構成されているため、枠部３０ａ〜枠部３０ｄの各々を保持した状態で底部３３を紙面を貫通する方向に力を加えてみる。すると、切れ目２５ａ〜切れ目２５ｄ及び切欠き２７ａ〜切欠き２７ｄの各々の働きによって脚部３１ａ〜脚部３１ｄの先端側が枠部３０ａ〜枠部３０ｄから離れるように移動することになる。その結果、脚部３１ａ〜脚部３１ｄの先端が接続された底部３３も枠部３０ａ〜枠部３０ｄから離れる方向に移動することになる。即ち、包装用枠体１７ａは、底部３３に力を加えることによって、底部３３の形成面が枠部３０ａ〜枠部３０ｄの各々の形成面から離れた位置で且つほぼ平行な面に位置するように立体的に変形することになる。
【００４０】
図３は図１で示した紙シートを用いたこの発明の第１の実施の形態による包装用容器の斜視図であり、図４は図３で示したＩＶ−ＩＶラインから見た拡大側面図であり、図５は図４で示したＶ−Ｖラインから見た底面図である。
【００４１】
これらの図を参照して、包装用容器１５を構成する包装用枠体１７ａ〜包装用枠体１７ｄの各々に取り付けられる紙容器３８は、いわゆる襞付き容器であり、円形形状の底面部４０と、底面部４０の外周から上方外方に広がる側壁部４１とからなる一般形状の容器である。
【００４２】
上述のように包装用枠体１７ａ〜包装用枠体１７ｄの各々は、底部３３に下方に力を加えることによって包装用枠体１７ｂとして示しているように枠部３０に対して立体形状に容易に変形する。この状態で包装用枠体１７ａとして示しているように枠部３０と底部３３との間のスペースに紙容器３８ａを取り付けることが可能となる。紙容器３８ａを包装用枠体１７ａに取り付けた状態にあっては、紙容器３８ａの底面部４０は底部３３の上面に位置し、紙容器３８ａの側壁部４１はその周囲を脚部３１ａ〜脚部３１ｄによって囲まれることになる。又、紙容器３８ａの側壁部４１の上方の一部は、図５に示されているように枠部３０ａ〜枠部３０ｄの各々の下面に当接することになる。このように紙容器３８ａは上下左右に移動できない状態に包装用枠体１７ａに収納されることになり、その収納状態が極めて安定的なものとなる。
【００４３】
このように紙容器３８ａの包装用枠体１７ａへの取付け後の状態は安定したものとなるが、その取付けは極めて容易である。即ち、紙容器３８を包装用枠体１７に取り付けるに際しては、紙容器３８を該当するシート状の包装用枠体１７の上に設置し、その状態で紙容器３８に下方に向かって力を加えるだけで良い。紙容器３８に力が加えられると、包装用枠体１７の底部３３は上述のように下方に移動することになる。この状態で紙容器３８に更に力を加えると、側壁部４１の上方部分が包装用枠体１７の枠部３０の各々の内辺に沿って一旦内方側に曲がることになる。更に紙容器３８を下方に進行させると、側壁部４１の上端の一部が枠部３０の位置を通過し、その下面に当接状態となって紙容器３８の包装用枠体１７への取付けが完了する。この状態になれば上述のように紙容器３８は上方に移動することなく安定した取付け状態が保持される。
【００４４】
尚、実際の使用に際しては、包装用枠体１７ａ〜１７ｄの各々に紙容器３８ａ〜３８ｄを収納した状態で各紙容器３８ａ〜３８ｄに食材を充填する。そして、必要であればその状態で加熱処理、冷凍加工等を行い、これらを図示しない包装袋等に収納して食材の包装が完了する。
【００４５】
図６は図４に対応した図であって、食材が充填された紙容器３８ａを包装用枠体１７ａと共に図３の状態から分離して電子レンジの内部等に設置した状態を示した側面図である。
【００４６】
図を参照して、上述のように紙容器３８ａは、その底面部４０が包装用枠体１７ａの底部３３の上方に位置するように包装用枠体１７ａに取り付けられている。そのため、電子レンジ等の載置面４４の上には底部３３の一部や脚部３１ｄ等の一部が接触することがあっても、底面部４０が載置面４４に直接接触することはない。従って、加熱調理後に包装用枠体１７ａから紙容器３８ａだけを取り出して弁当箱等に移し換える場合であっても、底面部４０に汚れや雑菌等が付着している虞が無いため、衛生上好ましいものとなる。
【００４７】
尚、紙容器３８ａを包装用枠体１７ａから取り出す際には、図２に示されているように包装用枠体１７ａのコーナー部に形成されている切れ目線３５を利用して枠部３０の一部を破るようにすれば、より簡単に取り外すことが可能となる。
【００４８】
このようにして紙容器３８に充填された食材を食した後の処理は、紙容器３８及び包装用枠体１７共に紙製であるので、これらを分別廃棄する必要も無く、又、リサイクルの観点からも好ましいものとなる。
【００４９】
図７はこの発明の第２の実施の形態による包装用容器を構成する紙シートの外観形状を示した平面図である。
【００５０】
図を参照して、紙シート１３は先の第１の実施の形態によるものと基本的な構成は同一であるが、切れ目や切欠きの形状が若干異なっている。即ち、包装用枠体１７ａとして示されているように、切欠き２７ａが大きく形成されており、これによって脚部３１ａは底部３３に対する接続箇所に向かって先細りとなるように形成されている。このため、この包装用枠体１７ａに図示しない先の実施の形態で示したのと同様の紙容器を取り付けた際、その側壁部の周りを囲う脚部３１ａの幅が下方に行くに従って細くなることになる。その結果、紙容器を取り付けた状態で包装用枠体１７を上下に積み重ねることが先の実施の形態によるものに比べてより容易となる。
【００５１】
又、この実施の形態にあっては、切欠き２７ａの切欠き形状によって枠部３０ａに対して内方側に凸部４６ａが形成されている。このため、包装用枠体１７ａに紙容器を取り付けた際、その側壁部の上端が確実に凸部４６ａの下面に当接することになり、取付け状態がより安定する。
【００５２】
尚、上記の実施の形態では、複数の包装用枠体が１枚のシートに形成されているが、個々の包装用枠体が１枚のシートに形成されるように構成しても良い。
【００５３】
又、上記の実施の形態では、包装用枠体に形成されている切れ目、切欠きを特定形状としているが、少なくとも枠部と底部との間のスペースを包装用枠体の変形によって確保し、これに紙容器を収納できるものであれば、他の形状であっても良い。
【００５４】
更に、上記の実施の形態では、包装用枠体及び紙容器を特定形状としているが、これらは他の形状であっても良い。又、これらは一枚の紙シートにおいて複数組が同一形状を有しているが、各組が互いに異なった形状、大きさであっても良い。
【００５５】
更に、上記の実施の形態では、紙シートや包装用枠体自体に切断用の切れ目線を形成しているが、切れ目線はなくても良い。尚、本発明において切れ目線とは、ミシン目加工やハーフカット加工などの易切断線加工処理のことをいい、その数、長さ、位置は必要に応じて適宜変更しても良い。
【００５６】
更に、上記の実施の形態では、紙容器及び紙シートは紙製により形成されているが、これらは、紙とフィルムとの積層構造やフィルム又は合成樹脂シートによって形成されても良いことは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】この発明の第１の実施の形態による包装用容器を構成する紙シートの概略形状を示した平面図である。
【図２】図１で示した包装用枠体１７ａの部分を拡大した図である。
【図３】この発明の第１の実施の形態による包装用容器の使用状態を示した概略斜視図である。
【図４】図３で示したＩＶ−ＩＶラインから見た拡大側面図である。
【図５】図４で示したＶ−Ｖラインから見た底面図である。
【図６】図４に対応した図であって、この発明の第１の実施の形態による包装用容器の使用状態を示した側面図である。
【図７】この発明の第２の実施の形態による包装用容器を構成する紙シートの概略形状を示した平面図である。
【図８】従来の包装用容器の概略形状を示した斜視図である。
【図９】図８で示したＩＸ−ＩＸラインの拡大断面図である。
【符号の説明】
【００５８】
１３…紙シート
１５…包装用容器
１７…包装用枠体
２０，３５…切れ目線
２３…辺
２４…始点
２５…切れ目
２７…切欠き
２９…開口
３０…枠部
３１…脚部
３３…底部
３８…紙容器
４０…底面部
４１…側壁部
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
【技術分野】
【０００１】
この発明は包装用容器に関し、特に冷凍食品等を充填して包装袋に収納される包装用容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、惣菜やおかず等の食材を紙ケースやフィルムケースに入れ、そのまま弁当箱内に入れて使用されていることが多い。この場合、食材は冷凍された状態で前もってケースに入れ、これをプラスチック製のトレー等に４〜６個程度入れた状態で包装袋に包装されて販売されているのが一般的である。
【０００３】
しかしながら、食材を加熱処理したものをケースに入れて販売しようとした場合、トレーと共に加熱することはトレーの材質上できない。そのため、各ケースごとに加熱した後トレーに移す必要があるため手間がかかることになる。
【０００４】
又、このようなケースに充填された食材を食した後は、ケースとトレーとを分別廃棄する必要もある。
【０００５】
そこで、特許文献１に示されているような容器が提案されている。
【０００６】
図８はこのような従来の包装用容器の外観形状を示した斜視図であり、図９は図８で示したＩＸ−ＩＸラインの拡大断面図である。
【０００７】
これらの図を参照して、紙製の連結板６５の上面に複数の係合孔６６が形成されている。係合孔６６の各々に取り付けられている成形カップ６１は、上方が開放された紙製の襞付き容器であり、その上端が外方に折り返されて折返し部６３を構成し、折返し部６３の全周には内方に括れた係合溝６４が形成されている。
【０００８】
成形カップ６１の連結板６５に対する取付け状態では、図９に示されているように成形カップ６１の係合溝６４が連結板６５の係合孔６６に当接するように係合している。これによって成形カップ６１は安定した状態で連結板６５に取り付けられることになる。
【０００９】
このように包装用容器が構成されることによって、連結板６５と共に成形カップ６１に充填した食材を加熱したりすることが可能となる。又、成形カップ６１と連結板６５とは、いずれも紙を主体とした同材質によるものであるためこれらを分別廃棄する必要もない。
【００１０】
尚、同様の構成として、特許文献２のような容器も提案されている。
【特許文献１】実開平３−６８０号公報
【特許文献２】特開２００６−２７３４２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上記のような従来の容器の構成では、食材を充填する食品容器の形状を特殊なものとしているためその製造コストが上昇する。又、トレーとの係合状態によっては、食品容器がトレーから脱落する虞が無いとも言えない。更に、これらの容器の構成では、成形カップ６１を単独で或いは連結板６５と共に電子レンジ内部等に設置して加熱処理を行う際に衛生上の問題を生じる。即ち、その際成形カップ６１の底面が設置面に直に接触することになり、底面に汚れや雑菌が付着する虞がある。このような状態のまま成形カップ６１を弁当箱に収納することは好ましくない。この問題は成形カップ６１に調理加工済食品を充填する際の工場でも同様に生じる虞がある。
【００１２】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、通常形状の食品容器を使用することができると共に、使用の際に食品容器の底面部に汚れ等が付着し難い包装用容器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、冷凍食品等を収容するための包装用容器であって、その中央部に切れ目又は切欠きが形成された１枚のシート体よりなり、切れ目又は切欠きによってシート体を、中央部を囲う枠部と、枠部に接続する脚部と、脚部に接続され、枠部の面から所定距離離れた位置で形成面とほぼ平行な面を有する底部とに変形させた包装用枠体と、枠部と底部との間のスペースに脱着自在に取り付けられた食品容器とを備えたものである。
【００１４】
このように構成すると、１枚のシート体が食品容器が取り付けられる包装用枠体に変形する。又、包装用容器を電子レンジ等の内部に載置した時、食品容器は底面部が載置面に直接触れることなく包装用枠体により支持される。
【００１５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、シート体はほぼ正方形形状を有し、切れ目は４本の同一のほぼＬ字形状を有し、各々はシート体のコーナーの内方側の位置を始点として各辺に沿って伸び、底部は中央が円形開口のドーナツ形状を有するものである。
【００１６】
このように構成すると、包装用枠体は点対称形状となる。
【００１７】
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の発明の構成において、食品容器は円形の底面部と底面部から外方に立ち上がる側壁部とからなり、底面部は包装用枠体の底部の上に配置され、側壁部は包装用枠体の脚部に囲まれ、側壁部の上端の一部は、包装用枠体の枠部の底部側の面に当接するものである。
【００１８】
このように構成すると、食品容器は全周を包装用枠体によって囲まれることになる。
【００１９】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明の構成において、脚部は底部に向かうにつれてその幅が細くなるように形成され、枠部の内方側の辺には凸部が形成されるものである。
【００２０】
このように構成すると、食品容器の底部周りの脚部の幅が細くなり、食品容器の枠部の当接状態が安定する。
【００２１】
請求項５記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の発明の構成において、包装用枠体を構成するシート体は、複数枚が１枚のシートに形成され、シート体の各々に分離できるように、各々の境界には切れ目線が形成されるものである。
【００２２】
このように構成すると、包装用枠体に取り付けられたいずれかの食品容器をその包装用枠体と共に分離することができる。
【００２３】
請求項６記載の発明は、請求項１から請求項５のいずれかに記載の発明の構成において、枠部には、これを横断する方向に切れ目線が形成されるものである。
【００２４】
このように構成すると、枠部の切断が容易となる。
【発明の効果】
【００２５】
以上説明したように、請求項１記載の発明は、１枚のシート体が包装用枠体に変形するため、製造コストが下がり効率的な容器構成となる。又、食品容器は包装用枠体に対して脱着自在に取り付けられているため、食品容器を包装用枠体から取り外して、弁当箱等の容器に効率良く収納することが可能となる。この場合、包装用枠体の支持によって食品容器の底面部に雑菌等が付着しにくく、包装用枠体から取り外した食品容器の衛生状態が保持される。
【００２６】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、包装用枠体は点対称形状となるため、その変形状態が安定する。
【００２７】
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加えて、食品容器は全周を包装用枠体によって囲まれることになるため、不用意に包装用枠体から脱落する虞が無くなり、包装用容器の信頼性が向上する。
【００２８】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明の効果に加えて、包装用容器の積み重ねが容易となり、又、食品容器の取付け作業が容易となる。
【００２９】
請求項５記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の発明の効果に加えて、各食品容器を対応する包装用枠体と共に分離することができるため、食品容器を個別に電子レンジによる加熱処理等をすることができ、使い勝手が向上する。
【００３０】
請求項６記載の発明は、請求項１から請求項５のいずれかに記載の発明の効果に加えて、枠部の切断が容易となるため、食品容器の包装用枠体からの取り出しが容易となり、使い勝手が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
図１はこの発明の第１の実施の形態による包装用容器を構成する包装用枠体を含む紙シートの外観形状を示した平面図である。
【００３２】
紙シート１３はほぼ正方形形状を有している。その中央部に開口１９が形成され、その各辺の中央には凹み１８ａ〜凹み１８ｄが形成されている。凹み１８ａと開口１９との間には切れ目線２０ａが形成され、同様に凹み１８ｂと開口１９との間には切れ目線２０ｂが形成され、凹み１８ｃと開口１９との間には切れ目線２０ｃが形成され、凹み１８ｄと開口１９との間には切れ目線２０ｄが形成されている。そして切れ目線２０ａ〜切れ目線２０ｄの各々によって４つの区画が形成され、各々の区画が包装用枠体１７ａ〜包装用枠体１７ｄを構成することになる。図に示されているように、包装用枠体１７ａ〜包装用枠体１７ｄの各々は凹み１８や開口１９の位置が異なるだけで、ほぼ同一正方形形状を有している。
【００３３】
図２は図１で示した包装用枠体１７ａの部分を拡大した平面図である。
【００３４】
包装用枠体１７ａは上述のようにほぼ正方形形状のシート体より構成されている。まず右下のコーナーの内方側の位置を始点２４ａとし、この位置から辺２３ａ及び切れ目線２０ｂに沿って延びるほぼＬ字状の切れ目２５ａが形成されている。尚、切れ目２５ａの始点２４ａに接続する部分の長さに対して終点２６ａに接続する部分の長さは短く設定されており、又、終点２６ａ側の端部は円弧状に形成されている。又、切れ目２５ａの角には三角形状の切欠き２７ａが形成されている。
【００３５】
同様に包装用枠体１７ａの左下のコーナー部から内方側の位置を始点２４ｂとして、切れ目２５ａと同一形状の切れ目２５ｂが切れ目線２０ｂ及び切れ目線２０ａに沿って形成されている。又、同様に、始点２４ｃから切れ目２５ｃが切れ目線２０ａ及び辺２３ｂに沿って形成されている。更に、同様に、始点２４ｄから切れ目２５ｄが辺２３ｂ及び辺２３ａに沿って形成されている。
【００３６】
そして、切れ目２５ａと辺２３ａとの間の部分は枠部３０ａを構成する。同様に、切れ目２５ｂと切れ目線２０ｂとの間の部分は枠部３０ｂを構成し、切れ目２５ｃと切れ目線２０ａとの間の部分は枠部３０ｃを構成し、切れ目２５ｄと辺２３ｂとの間の部分は枠部３０ｄを構成する。
【００３７】
又、切れ目２５ａと切れ目２５ｄとの間の部分は枠部３０ｄに接続する脚部３１ａを構成する。同様に、切れ目２５ｂと切れ目２５ａとの間の部分は枠部３０ａに接続する脚部３１ｂを構成し、切れ目２５ｃと切れ目２５ｂとの間の部分は枠部３０ｂに接続する脚部３１ｃを構成し、切れ目２５ｄと切れ目２５ｃとの間の部分は枠部３０ｃに接続する脚部３１ｄを構成する。
【００３８】
一方、包装用枠体１７ａの中心部には円形の開口２９が形成され、その周囲のドーナツ状の底部３３に脚部３１ａ〜脚部３１ｄの各々の先端が接続するように包装用枠体１７ａは形成されている。
【００３９】
包装用枠体１７ａは以上のように構成されているため、枠部３０ａ〜枠部３０ｄの各々を保持した状態で底部３３を紙面を貫通する方向に力を加えてみる。すると、切れ目２５ａ〜切れ目２５ｄ及び切欠き２７ａ〜切欠き２７ｄの各々の働きによって脚部３１ａ〜脚部３１ｄの先端側が枠部３０ａ〜枠部３０ｄから離れるように移動することになる。その結果、脚部３１ａ〜脚部３１ｄの先端が接続された底部３３も枠部３０ａ〜枠部３０ｄから離れる方向に移動することになる。即ち、包装用枠体１７ａは、底部３３に力を加えることによって、底部３３の形成面が枠部３０ａ〜枠部３０ｄの各々の形成面から離れた位置で且つほぼ平行な面に位置するように立体的に変形することになる。
【００４０】
図３は図１で示した紙シートを用いたこの発明の第１の実施の形態による包装用容器の斜視図であり、図４は図３で示したＩＶ−ＩＶラインから見た拡大側面図であり、図５は図４で示したＶ−Ｖラインから見た底面図である。
【００４１】
これらの図を参照して、包装用容器１５を構成する包装用枠体１７ａ〜包装用枠体１７ｄの各々に取り付けられる紙容器３８は、いわゆる襞付き容器であり、円形形状の底面部４０と、底面部４０の外周から上方外方に広がる側壁部４１とからなる一般形状の容器である。
【００４２】
上述のように包装用枠体１７ａ〜包装用枠体１７ｄの各々は、底部３３に下方に力を加えることによって包装用枠体１７ｂとして示しているように枠部３０に対して立体形状に容易に変形する。この状態で包装用枠体１７ａとして示しているように枠部３０と底部３３との間のスペースに紙容器３８ａを取り付けることが可能となる。紙容器３８ａを包装用枠体１７ａに取り付けた状態にあっては、紙容器３８ａの底面部４０は底部３３の上面に位置し、紙容器３８ａの側壁部４１はその周囲を脚部３１ａ〜脚部３１ｄによって囲まれることになる。又、紙容器３８ａの側壁部４１の上方の一部は、図５に示されているように枠部３０ａ〜枠部３０ｄの各々の下面に当接することになる。このように紙容器３８ａは上下左右に移動できない状態に包装用枠体１７ａに収納されることになり、その収納状態が極めて安定的なものとなる。
【００４３】
このように紙容器３８ａの包装用枠体１７ａへの取付け後の状態は安定したものとなるが、その取付けは極めて容易である。即ち、紙容器３８を包装用枠体１７に取り付けるに際しては、紙容器３８を該当するシート状の包装用枠体１７の上に設置し、その状態で紙容器３８に下方に向かって力を加えるだけで良い。紙容器３８に力が加えられると、包装用枠体１７の底部３３は上述のように下方に移動することになる。この状態で紙容器３８に更に力を加えると、側壁部４１の上方部分が包装用枠体１７の枠部３０の各々の内辺に沿って一旦内方側に曲がることになる。更に紙容器３８を下方に進行させると、側壁部４１の上端の一部が枠部３０の位置を通過し、その下面に当接状態となって紙容器３８の包装用枠体１７への取付けが完了する。この状態になれば上述のように紙容器３８は上方に移動することなく安定した取付け状態が保持される。
【００４４】
尚、実際の使用に際しては、包装用枠体１７ａ〜１７ｄの各々に紙容器３８ａ〜３８ｄを収納した状態で各紙容器３８ａ〜３８ｄに食材を充填する。そして、必要であればその状態で加熱処理、冷凍加工等を行い、これらを図示しない包装袋等に収納して食材の包装が完了する。
【００４５】
図６は図４に対応した図であって、食材が充填された紙容器３８ａを包装用枠体１７ａと共に図３の状態から分離して電子レンジの内部等に設置した状態を示した側面図である。
【００４６】
図を参照して、上述のように紙容器３８ａは、その底面部４０が包装用枠体１７ａの底部３３の上方に位置するように包装用枠体１７ａに取り付けられている。そのため、電子レンジ等の載置面４４の上には底部３３の一部や脚部３１ｄ等の一部が接触することがあっても、底面部４０が載置面４４に直接接触することはない。従って、加熱調理後に包装用枠体１７ａから紙容器３８ａだけを取り出して弁当箱等に移し換える場合であっても、底面部４０に汚れや雑菌等が付着している虞が無いため、衛生上好ましいものとなる。
【００４７】
尚、紙容器３８ａを包装用枠体１７ａから取り出す際には、図２に示されているように包装用枠体１７ａのコーナー部に形成されている切れ目線３５を利用して枠部３０の一部を破るようにすれば、より簡単に取り外すことが可能となる。
【００４８】
このようにして紙容器３８に充填された食材を食した後の処理は、紙容器３８及び包装用枠体１７共に紙製であるので、これらを分別廃棄する必要も無く、又、リサイクルの観点からも好ましいものとなる。
【００４９】
図７はこの発明の第２の実施の形態による包装用容器を構成する紙シートの外観形状を示した平面図である。
【００５０】
図を参照して、紙シート１３は先の第１の実施の形態によるものと基本的な構成は同一であるが、切れ目や切欠きの形状が若干異なっている。即ち、包装用枠体１７ａとして示されているように、切欠き２７ａが大きく形成されており、これによって脚部３１ａは底部３３に対する接続箇所に向かって先細りとなるように形成されている。このため、この包装用枠体１７ａに図示しない先の実施の形態で示したのと同様の紙容器を取り付けた際、その側壁部の周りを囲う脚部３１ａの幅が下方に行くに従って細くなることになる。その結果、紙容器を取り付けた状態で包装用枠体１７を上下に積み重ねることが先の実施の形態によるものに比べてより容易となる。
【００５１】
又、この実施の形態にあっては、切欠き２７ａの切欠き形状によって枠部３０ａに対して内方側に凸部４６ａが形成されている。このため、包装用枠体１７ａに紙容器を取り付けた際、その側壁部の上端が確実に凸部４６ａの下面に当接することになり、取付け状態がより安定する。
【００５２】
尚、上記の実施の形態では、複数の包装用枠体が１枚のシートに形成されているが、個々の包装用枠体が１枚のシートに形成されるように構成しても良い。
【００５３】
又、上記の実施の形態では、包装用枠体に形成されている切れ目、切欠きを特定形状としているが、少なくとも枠部と底部との間のスペースを包装用枠体の変形によって確保し、これに紙容器を収納できるものであれば、他の形状であっても良い。
【００５４】
更に、上記の実施の形態では、包装用枠体及び紙容器を特定形状としているが、これらは他の形状であっても良い。又、これらは一枚の紙シートにおいて複数組が同一形状を有しているが、各組が互いに異なった形状、大きさであっても良い。
【００５５】
更に、上記の実施の形態では、紙シートや包装用枠体自体に切断用の切れ目線を形成しているが、切れ目線はなくても良い。尚、本発明において切れ目線とは、ミシン目加工やハーフカット加工などの易切断線加工処理のことをいい、その数、長さ、位置は必要に応じて適宜変更しても良い。
【００５６】
更に、上記の実施の形態では、紙容器及び紙シートは紙製により形成されているが、これらは、紙とフィルムとの積層構造やフィルム又は合成樹脂シートによって形成されても良いことは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】この発明の第１の実施の形態による包装用容器を構成する紙シートの概略形状を示した平面図である。
【図２】図１で示した包装用枠体１７ａの部分を拡大した図である。
【図３】この発明の第１の実施の形態による包装用容器の使用状態を示した概略斜視図である。
【図４】図３で示したＩＶ−ＩＶラインから見た拡大側面図である。
【図５】図４で示したＶ−Ｖラインから見た底面図である。
【図６】図４に対応した図であって、この発明の第１の実施の形態による包装用容器の使用状態を示した側面図である。
【図７】この発明の第２の実施の形態による包装用容器を構成する紙シートの概略形状を示した平面図である。
【図８】従来の包装用容器の概略形状を示した斜視図である。
【図９】図８で示したＩＸ−ＩＸラインの拡大断面図である。
【符号の説明】
【００５８】
１３…紙シート
１５…包装用容器
１７…包装用枠体
２０，３５…切れ目線
２３…辺
２４…始点
２５…切れ目
２７…切欠き
２９…開口
３０…枠部
３１…脚部
３３…底部
３８…紙容器
４０…底面部
４１…側壁部
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷凍食品等を収容するための包装用容器であって、
その中央部に切れ目又は切欠きが形成された１枚のシート体よりなり、前記切れ目又は前記切欠きによって前記シート体を、前記中央部を囲う枠部と、前記枠部に接続する脚部と、前記脚部に接続され、前記枠部の形成面から所定距離離れた位置で前記形成面とほぼ平行な面を有する底部とに変形させた包装用枠体と、
前記枠部と前記底部との間のスペースに脱着自在に取り付けられた食品容器とを備えた、包装用容器。
【請求項２】
前記シート体はほぼ正方形形状を有し、
前記切れ目は４本の同一のほぼＬ字形状を有し、各々は前記シート体のコーナーの内方側の位置を始点として各辺に沿って伸び、
前記底部は中央が円形開口のドーナツ形状を有する、請求項１記載の包装用容器。
【請求項３】
前記食品容器は、円形の底面部と前記底面部から外方に立ち上がる側壁部とからなり、
前記底面部は前記包装用枠体の前記底部の上に配置され、
前記側壁部は前記包装用枠体の前記脚部に囲まれ、
前記側壁部の上端の一部は、前記包装用枠体の前記枠部の前記底部側の面に当接する、請求項１又は請求項２記載の包装用容器。
【請求項４】
前記脚部はその底部に向かうにつれてその幅が細くなるように形成され、
前記枠部の内方側の辺には凸部が形成される、請求項３記載の包装用容器。
【請求項５】
前記包装用枠体を構成する前記シート体は複数枚が１枚のシートに形成され、
前記シート体の各々に分離できるように、各々の境界には切れ目線が形成される、請求項１から請求項４のいずれかに記載の包装用容器。
【請求項６】
前記枠部には、これを横断する方向に切れ目線が形成される、請求項１から請求項５のいずれかに記載の包装用容器。
【請求項１】
冷凍食品等を収容するための包装用容器であって、
その中央部に切れ目又は切欠きが形成された１枚のシート体よりなり、前記切れ目又は前記切欠きによって前記シート体を、前記中央部を囲う枠部と、前記枠部に接続する脚部と、前記脚部に接続され、前記枠部の形成面から所定距離離れた位置で前記形成面とほぼ平行な面を有する底部とに変形させた包装用枠体と、
前記枠部と前記底部との間のスペースに脱着自在に取り付けられた食品容器とを備えた、包装用容器。
【請求項２】
前記シート体はほぼ正方形形状を有し、
前記切れ目は４本の同一のほぼＬ字形状を有し、各々は前記シート体のコーナーの内方側の位置を始点として各辺に沿って伸び、
前記底部は中央が円形開口のドーナツ形状を有する、請求項１記載の包装用容器。
【請求項３】
前記食品容器は、円形の底面部と前記底面部から外方に立ち上がる側壁部とからなり、
前記底面部は前記包装用枠体の前記底部の上に配置され、
前記側壁部は前記包装用枠体の前記脚部に囲まれ、
前記側壁部の上端の一部は、前記包装用枠体の前記枠部の前記底部側の面に当接する、請求項１又は請求項２記載の包装用容器。
【請求項４】
前記脚部はその底部に向かうにつれてその幅が細くなるように形成され、
前記枠部の内方側の辺には凸部が形成される、請求項３記載の包装用容器。
【請求項５】
前記包装用枠体を構成する前記シート体は複数枚が１枚のシートに形成され、
前記シート体の各々に分離できるように、各々の境界には切れ目線が形成される、請求項１から請求項４のいずれかに記載の包装用容器。
【請求項６】
前記枠部には、これを横断する方向に切れ目線が形成される、請求項１から請求項５のいずれかに記載の包装用容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００８−２１３９２５（Ｐ２００８−２１３９２５Ａ）
【公開日】平成２０年９月１８日（２００８．９．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−５８００７（Ｐ２００７−５８００７）
【出願日】平成１９年３月８日（２００７．３．８）
【出願人】（０００２２２１４１）東洋アルミエコープロダクツ株式会社 (106)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年９月１８日（２００８．９．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年３月８日（２００７．３．８）
【出願人】（０００２２２１４１）東洋アルミエコープロダクツ株式会社 (106)
【Ｆターム（参考）】
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