反射型発光ダイオード及び反射型発光ダイオード用の支持体

【課題】発光素子が接続されるリードの種々の太さに関わらず１種類の支持体で構成し得る反射型発光ダイオード及びその支持体を提供する。
【解決手段】内部が凹面状に形成されかつ所定の位置に焦点を有する反射面３を有する凹状ケース１の対向する側壁５ａ、５ｂの第１、第２の溝部７ａ、７ｂに第１のリード１１の一端１１ａおよび他端１１ｂが嵌合し、第３、第４の溝部７ｃ、７ｄに第２のリード１３の一端１３ａおよび他端１３ｂが嵌合し、第１、第２のリード１１、１３のほぼ中央部に発光素子１５が取り付けられ、凹状ケース１の各溝部が凹状ケース１の側壁をほぼＶ字形に切り込むように形成され、このＶ字形の対向する辺縁部が階段状に対称に形成されて複数の段部を形成している。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばプリント回路基板などの表面に実装される表面実装型の反射型発光ダイオード及び反射型発光ダイオード用の支持体に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の反射型発光ダイオードは、内部が凹面状に形成された反射面の焦点に発光素子を配設し、反射面を挟んで対向する支持体（いわゆるパッケージ）の側壁のそれぞれに溝部を形成し、この溝部に発光素子に接続されたリードを嵌合させて構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３９８２６３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したように、反射型発光ダイオードは、発光素子に接続されたリードを反射面を挟んで対向する支持体の側壁の溝部に嵌合させて構成されているが、発光素子は、その種類によって大きさや形状が異なるため発光素子の発光位置がそれぞれ異なり、そのため支持体の側壁の溝部に嵌合させたときの溝部の深さによる位置合わせが必要とされる。
【０００５】
つまり種々の発光素子の発光位置を反射面の焦点位置に正確に位置させるために、これら種々の発光素子に対応した深さの溝部を有する多種類の支持体が必要となり、この多種類の支持体の在庫管理や生産管理が煩雑になるという問題に加えて、その量産性や経済性も問題となる。
【０００６】
本発明は、上記技術的課題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、発光位置の異なる多種多様な発光素子に対応し得る反射型発光ダイオード及び反射型発光ダイオード用の支持体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を達成するため、請求項１記載の反射型発光ダイオードは、所定の位置に焦点を有する凹面状の反射面を挟んで対向して設けられる側壁及び、この対向する側壁の上縁にそれぞれ形成される溝部とを有する支持体と、この支持体の反射面に向いかつ該焦点に発光源が位置するように配設される発光素子と、この発光素子に一方で接続され、他方で前記反射面の焦点に発光源が位置するように溝部に嵌合するリードとを有し、前記支持体の各溝部は、支持体の側壁を上縁から下方に向かってほぼＶ字形に切り込むように形成されるとともに、当該Ｖ字形の対向する２辺の辺縁部に段部が対称に形成されることを要旨とする。
【０００８】
請求項１記載の反射型発光ダイオードにあっては、内部に凹面状の反射面がある支持体の側壁の溝部に嵌合するリードの一部に発光素子の発光源が反射面に向いかつ反射面の焦点に位置するように発光素子が取り付けられ、支持体の各溝部が支持体の側壁をほぼＶ字形に切り込むように形成され、このＶ字形の対向する辺縁部が階段状に対称に形成されて複数の段部を形成しているため、この複数の段部の横幅が階段の段数に応じて種々様々な横幅のものとすることができ、リードの各端部の横幅を発光素子の発光位置に対応させて、選択することで発光位置（高さ）を変更することが可能となり、多種多様な発光素子に対応し得る。
【０００９】
請求項２記載の反射型発光ダイオードは、内部が凹面状に形成されかつ所定の位置に焦点を有する反射面、この反射面を挟んで対向する側壁およびこの側壁の上縁に形成された溝部を有する支持体と、前記支持体の反射面の焦点に配設される発光素子と、一端が前記支持体の一方の側壁に形成された第１の溝部に嵌合し、他端が支持体の他方の側壁に形成された第２の溝部に嵌合し、前記発光素子の発光源が前記反射面に向いかつ反射面の焦点に位置するように発光素子がほぼ中央部に取り付けられる第１のリードと、一端が前記支持体の一方の側壁に形成された第３の溝部に嵌合し、他端が支持体の他方の側壁に形成された第４の溝部に嵌合し、前記発光素子の発光源が前記反射面に向いかつ反射面の焦点に位置するように発光素子がほぼ中央部に前記第１のリードのほぼ中央部と跨って取り付けられる第２のリードとを有し、前記支持体の各溝部は、支持体の側壁を上縁から下方に向かってほぼＶ字形に切り込むように形成されるとともに、当該Ｖ字形の対向する辺縁部が階段状に対称に形成されて複数の段部を形成することを要旨とする。
【００１０】
請求項２記載の反射型発光ダイオードにあっては、支持体の対向する側壁の第１、第２の溝部に第１のリードの一端および他端が嵌合し、支持体の対向する側壁の第３、第４の溝部に第２のリードの一端および他端が嵌合し、第１、第２のリードのほぼ中央部に発光素子が取り付けられ、支持体の各溝部が支持体の側壁をほぼＶ字形に切り込むように形成され、このＶ字形の対向する辺縁部が階段状に対称に形成されて複数の段部を形成しているため、この複数の段部の横幅が階段の段数に応じて種々様々な横幅のものとすることができ、リードの各端部の横幅を発光素子の発光位置に対応させて、選択することで発光位置（高さ）を変更することが可能となり、多種多様な発光素子に対応し得る。
【００１１】
請求項３記載の反射型発光ダイオードは、前記第１のリードが、前記発光素子が取り付けられる前記中央部から前記支持体の一方の側壁の第１の溝部に伸びる第１の延長部と、前記中央部から他方の側壁の第２の溝部に伸びる第２の延長部とを有し、前記第２のリードが、前記発光素子が取り付けられる前記中央部から前記支持体の一方の側壁の第３の溝部に伸びる第３の延長部と、前記中央部から他方の側壁の第４の溝部に伸びる第４の延長部とを有することを要旨とする。
【００１２】
請求項３記載の反射型発光ダイオードにあっては、第１のリードは中央部から一方の側壁の第１の溝部に伸びる第１の延長部と、他方の側壁の第２の溝部に伸びる第２の延長部とを有し、第２のリードは中央部から一方の側壁の第３の溝部に伸びる第３の延長部と、他方の側壁の第４の溝部に伸びる第４の延長部とを有する。
【００１３】
請求項４記載の反射型発光ダイオードは、発光素子をリードを介して支持する反射型発光ダイオード用の支持体であって、所定の位置に焦点を有する凹面状の反射面を挟んで対向して設けられる側壁と、この対向する側壁の上縁に側壁を上縁から下方に向かってほぼＶ字形に切り込むように形成されるとともに、当該Ｖ字形の対向する２辺の辺縁部に段部が前記リードが嵌合可能に形成される溝部とを有することを要旨とする。
【００１４】
請求項４記載の反射型発光ダイオード用の支持体にあっては、側壁の上縁に側壁を上縁から下方に向かってほぼＶ字形に切り込むように形成されるとともに、当該Ｖ字形の対向する２辺の辺縁部に段部が前記リードが嵌合可能に形成される溝部とを有していることから、段部間距離に相当するリード幅のリードを選択することで発光位置（高さ）を変更することが可能となり、多種多様な発光素子に対応し得る。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、第１、第２のリードが嵌合する支持体の溝部が支持体の側壁をほぼＶ字形に切り込むように形成され、このＶ字形の対向する辺縁部が階段状に対称に形成されて複数の段部を形成しているので、この複数の段部の横幅が階段の段数に応じて種々様々な横幅のものとすることができ、リードの各端部の横幅を発光素子の発光位置に対応させて、選択することで発光位置（高さ）を変更することが可能となり、多種多様な発光素子に対応し得る。従来のように種々の発光素子に応じて種々様々な支持体を製造して管理する必要がなく、在庫管理や生産管理を容易にするとともに、その量産性や経済性を向上させることができる。
【００１６】
また、本発明によれば、第１、第２のリードの一端および他端が嵌合する支持体の各溝部が支持体の側壁をほぼＶ字形に切り込むように形成され、このＶ字形の対向する辺縁部が階段状に対称に形成されて複数の段部を形成しているので、この複数の段部の横幅が階段の段数に応じて種々様々な横幅のものとすることができ、リードの各端部の横幅を発光素子の発光位置に対応させて、選択することで発光位置（高さ）を変更することが可能となり、多種多様な発光素子に対応し得ると共に、在庫管理や生産管理を容易にし、かつ、その量産性や経済性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係わる反射型発光ダイオードの全体構造を示す斜視図である。
【図２】図１に示す反射型発光ダイオードの断面図である。
【図３】図１に示す反射型発光ダイオードの凹状ケースを示す斜視図である。
【図４】（ａ）は図１の反射型発光ダイオードの溝部の構造を示す部分拡大側面図であり、（ｂ）は図４（ａ）に示す溝部に図１の反射型発光ダイオードのリードの端部を嵌合させた部分拡大側面図である。
【図５】図１に示す反射型発光ダイオードに使用される第１および第２のリードを大量生産用に多数横並びに連結して形成したリードフレームを示す平面図である。
【図６】本発明の他の実施形態に係る反射型発光ダイオードを示す斜視図である。
【図７】図６に示す反射型発光ダイオードの断面図である。
【図８】図６に示す反射型発光ダイオードに使用される第１および第２のリードを大量生産用に多数横並びに連結して形成したリードフレームを示す平面図である。
【図９】図６に示す反射型発光ダイオードの溝部にリードの端部を嵌合させた部分拡大側面図である。
【図１０】本発明の別の実施形態に係る反射型発光ダイオードを示す斜視図である。
【図１１】図１０に示す反射型発光ダイオードの断面図である。
【図１２】図１０に示す反射型発光ダイオードに使用される第１および第２のリードを大量生産用に多数横並びに連結して形成したリードフレームを示す平面図である。
【図１３】図１０に示す反射型発光ダイオードの溝部にリードの端部を嵌合させた部分拡大側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を用いて、本発明を実施するための形態を説明する。
【００１９】
図１および図２は、それぞれ本発明の一実施形態に係わる反射型発光ダイオードの全体構造を示す斜視図および断面図である。両図に示す反射型発光ダイオード１００は、上面が開放した直方体状の支持体を構成する凹状ケース１を有し、この凹状ケース１は、図３にも単独で別の角度から示すように、内部が凹面状に形成され、所定の位置に焦点を有する反射面３を構成している。この反射面３を囲む４つの側壁のうち、対向する図１で左右の側壁５ａ、５ｂの上縁には、それぞれ２個ずつ、全体で４個の溝部７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄが形成されている。
【００２０】
この４個の溝部のうち、対向する溝部７ａ、７ｂの間には、僅かに「く」の字状に二回屈曲した第１のリード１１が張架され、この第１のリード１１の図１で水平方向における一端１１ａが第１の溝部７ａに嵌合し、他端１１ｂが第２の溝部７ｂに嵌合している。また、この第１のリード１１の中央部は、反射面３の焦点のある中心方向に向かって延出する延出部１１ｃを形成している。
【００２１】
また、４個の溝部のうち、他方の対向する溝部７ｃ、７ｄの間にも、同様に、僅かに「く」の字状に二回屈曲した第２のリード１３が張架され、この第２のリード１３の図１で水平方向における一端１３ａが第３の溝部７ｃに嵌合し、他端１３ｂが第４の溝部７ｄに嵌合している。また、この第２のリード１３の中央部は、反射面３の焦点のある中心方向に向かって延出する延出部１３ｃを形成している。
【００２２】
なお、第１および第２のリード１１、１３の図１で水平方向における各端部１１ａ、１１ｂ、１３ａ、１３ｂの先は、図１から分かるように、幅広の板状に形成されて、側壁５ａ、５ｂの外側に沿って下方に直角に曲げられた後、更に凹状ケース１の底に向かって曲げられ、凹状ケース１の底面に僅かに接触している。
【００２３】
第１および第２のリード１１、１３の延出部１１ｃと延出部１３ｃは、互いに対向して近接し、この両延出部１１ｃ、１３ｃの下面に発光素子１５が接続されている。すなわち、この発光素子１５は、その発光源が反射面３に向いかつ反射面３の焦点に位置するように延出部１１ｃ、１３ｃの下面に取り付けられている。
【００２４】
図４（ａ）は、第１および第２のリード１１、１３の各端部１１ａ、１１ｂ、１３ａ、１３ｂが嵌合する溝部７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄの構造を示す部分拡大側面図である。図４（ａ）に示すように、溝部７（代表して添字ａ、ｂ、ｃ、ｄは省略して記載する）は、凹状ケース１の側壁５ａ、５ｂを上縁から下方に向かってほぼＶ字形に切り込むように形成されるとともに、当該Ｖ字形の対向する辺縁部が階段状に対称に形成されて複数（本実施形態では３段）の段部７１ａ、７１ｂ、７１ｃを形成している。なお、一番下の段部７１ａは、左右の段部が中央で一体的に連結されて、底部となっている。
【００２５】
これらの複数の段部７１ａ、７１ｂ、７１ｃの深さは、採用する発光素子１５の外形、大きさ、正確には発光素子１５の発光位置に応じて設定されるもので、発光位置が当該反射面３の焦点に位置するように決められる。そして深さに応じて、すなわち発光素子１５の筐体裏面（発光面と反対側のリード取り付け面）の位置に応じて段部７１の深さが設定され、さらに他の発光素子１５の段部７１の深さとの兼ね合いで順次、段部７１の対向する縦面間の横幅が設定される。このようにして設定される段部７１の対向する縦面間の横幅は、それぞれ異なって、一番下の段部７１ａの横幅が最も小さく、一番上の段部７１ｃの横幅は最も大きく、中間の段部７１ｂの横幅は両者の中間の横幅になっている。
【００２６】
なお、本実施形態では、段部７１ａ、７１ｂ、７１ｃの数を３個、すなわち３段にしているが、これに限定されるものでなく、２段あるいは４段以上の多くの段数にしてもよい。
【００２７】
上述したように、溝部７に嵌合されるリードの各端部１１ａ、１１ｂ、１３ａ、１３ｂは、この溝部７の段部７１（代表して添字ａ、ｂ、ｃは省略して記載する）の上に載置されて嵌合するものである。すなわち、幅の狭いリードの端部は、一番下の横幅の小さな段部７１ａの上に載置されて嵌合し、幅の広いリードの端部は、一番上の横幅の大きな段部７１ｃに載置されて嵌合し、また中間の横幅のリードの端部は、横幅が中間の段部７１ｂの上に載置されて嵌合する。
【００２８】
なお、図１および図２に示す反射型発光ダイオード１００の第１および第２のリード１１、１３の各端部１１ａ、１１ｂ、１３ａ、１３ｂの横幅は、上述した複数の段部７１ａ、７１ｂ、７１ｃのうち、中間の段部７１ｂに合った中間の横幅のものである。従って、第１および第２のリード１１、１３の各端部を溝部７に嵌合させると、これらの端部１１ａ、１１ｂ、１３ａ、１３ｂは、図４（ｂ）に示すように、溝部７内の中間の段部７１ｂの上に隙間やずれがなく、ぴったりと載置され、これにより完全な嵌合となる。
【００２９】
このように第１および第２のリード１１、１３の各端部１１ａ、１１ｂ、１３ａ、１３ｂが溝部７の段部７１ｂに載置され隙間やずれがなく嵌合することにより、本実施形態の反射型発光ダイオード１００は、その発光素子１５の発光源が反射面３の焦点に正確に位置付けされるものである。
【００３０】
図５は、上述した反射型発光ダイオード１００の第１および第２のリード１１、１３を大量生産用に多数横並びに連結して形成したリードフレームを示す平面図であり、この多数のリード１１、１３のうち、１個のリード１１、１３にのみ代表して符号を付している。この図５にも示すように、第１および第２のリード１１、１３の各端部１１ａ、１１ｂ、１３ａ、１３ｂの横幅は、中間の横幅のものであり、その大きさは、例えば３ｍｍ程度である。また、第１および第２のリード１１、１３の延出部１１ｃ、１３ｃは、同図に示すように、第１および第２のリード１１、１３の間の中心線に向かって延出して互いに近接し、ほぼ対称に形成されている。
【００３１】
図６および図７は、本発明の他の実施形態に係る反射型発光ダイオードを示す斜視図および断面図である。両図に示す反射型発光ダイオード２００は、図１および図２に示した反射型発光ダイオード１００に比較して、端部の横幅が例えば１ｍｍのように小さい第１および第２のリードを使用しているものである。
【００３２】
図６および図７に示す反射型発光ダイオード２００は、図１の反射型発光ダイオード１００に比較して、第１および第２のリードの各端部の横幅が小さく、すなわち細くなり、その長手方向の構造が図１のように「く」の字状に僅かに二回屈曲せずに、中心から端部に向かって「Ｘ」字状に伸びているとともに、各リードの中央部の延出部の大きさが異なっていることを除いて、その他の構造は同じであるので、説明を簡単化するために、同じ構成要素には図１および図２と同じ符号を付し、その詳細な説明は省略して、異なる部分についてのみ、次のように別の符号を付して説明する。
【００３３】
なお、この符号の説明では、図８に示す大量生産用に第１および第２のリードを多数横並びに連結して形成したリードフレームを示す平面図も参照されたい。従って、以下では、図６〜図８に示す反射型発光ダイオード２００として説明する。
【００３４】
すなわち、図６〜図８に示す反射型発光ダイオード２００においては、図１の反射型発光ダイオード１００の第１および第２のリード１１、１３に対応する第１および第２のリードの符号として、最下位の桁に「０」を追加して、１１０、１３０をそれぞれ付与し、図１の反射型発光ダイオード１００の各端部１１ａ、１１ｂ、１３ａ、１３ｂに対応する各端部の符号としても、最下位の桁に「０」を追加して、１１０ａ、１１０ｂ、１３０ａ、１３０ｂをそれぞれ付与し、更に図１の反射型発光ダイオード１００の各延出部１１ｃ、１３ｃに対応する各延出部の符号としても、最下位の桁に「０」を追加して、１１０ｃ、１３０ｃをそれぞれ付与して説明を行う。
【００３５】
図６〜図８に示す反射型発光ダイオード２００において、その第１および第２のリード１１０、１３０の各端部１１０ａ、１１０ｂ、１３０ａ、１３０ｂの横幅は、図８の平面図から分かるように、図５で示した図１の反射型発光ダイオード１００の第１および第２のリード１１、１３の各端部１１ａ、１１ｂ、１３ａ、１３ｂの横幅に比較して、小さく、すなわち細くなっている。なお、図８において、上述したように、中心から端部に向かって「Ｘ」字状に伸びている先の真っすぐ平行になった部分が溝部７に嵌合する端部であり、この端部の先の少し幅広の部分と更に広くなった板状部は、凹状ケース１の外に出て、側壁５ａ、５ｂに沿って下方に直角に曲げられる部分である。
【００３６】
このように細い横幅の第１および第２のリード１１０、１３０の各端部１１０ａ、１１０ｂ、１３０ａ、１３０ｂを凹状ケース１の溝部７に嵌合させた場合には、図９に示すように、溝部７の複数の段部７１ａ、７１ｂ、７１ｃのうちの一番下の横幅が小さい段部７１ａの上に第１および第２のリード１１０、１３０の各端部１１０ａ、１１０ｂ、１３０ａ、１３０ｂが隙間やずれがなく、ぴったりと載置され、これにより完全な嵌合となる。
【００３７】
なお、このように第１および第２のリード１１０、１３０の各端部１１０ａ、１１０ｂ、１３０ａ、１３０ｂが溝部７の段部７１ａに載置され隙間やずれがなく嵌合することにより、図６に示す反射型発光ダイオード２００は、その発光素子１５の発光源が反射面３の焦点に正確に位置付けされるものである。
【００３８】
なお、図６〜図８に示す反射型発光ダイオード２００の第１および第２のリード１１０、１３０の中央部の延出した延出部１１０ｃ、延出部１３０ｃは、図８から分かるように、第１のリード１１０の延出部１１０ｃがほんの僅か延出しているのみであるのに対して、第２のリード１３０の延出部１３０ｃは、第１および第２のリード１１０、１３０の間の中心線を越えて延出しているが、これは、当該延出部１１０ｃ、１３０ｃに取り付けられる発光素子１５の構造や接続方法などによるものである。
【００３９】
図１０および図１１は、本発明の別の実施形態に係る反射型発光ダイオードを示す斜視図および断面図である。両図に示す反射型発光ダイオード３００は、図１および図２に示した反射型発光ダイオード１００に比較して、端部の横幅が例えば５ｍｍ程度のように大きい第１および第２のリードを使用しているものである。
【００４０】
図１０および図１１に示す反射型発光ダイオード３００は、図１の反射型発光ダイオード１００に比較して、第１および第２のリードの各端部の横幅が大きく、すなわち太くなっているとともに、各リードの中央部の延出部の大きさが異なっていることを除いて、その他の構造は同じであるので、説明を簡単化するために、同じ構成要素には図１および図２と同じ符号を付し、その詳細な説明は省略して、異なる部分についてのみ、次のように別の符号を付して説明する。
【００４１】
なお、この符号の説明では、図１２に示す大量生産用に第１および第２のリードを多数横並びに連結して形成したリードフレームを示す平面図も参照されたい。従って、以下では、図１０〜図１２に示す反射型発光ダイオード３００として説明する。
【００４２】
すなわち、図１０〜図１２に示す反射型発光ダイオード３００においては、図１の反射型発光ダイオード１００の第１および第２のリード１１、１３に対応する第１および第２のリードの符号として、最下位の桁に「００」を追加して、１１００、１３００をそれぞれ付与し、図１の反射型発光ダイオード１００の各端部１１ａ、１１ｂ、１３ａ、１３ｂに対応する各端部の符号としても、最下位の桁に「００」を追加して、１１００ａ、１１００ｂ、１３００ａ、１３００ｂをそれぞれ付与し、更に図１の反射型発光ダイオード１００の各延出部１１ｃ、１３ｃに対応する各延出部の符号としても、最下位の桁に「００」を追加して、１１００ｃ、１３００ｃをそれぞれ付与して説明を行う。
【００４３】
図１０〜図１２に示す反射型発光ダイオード３００において、その第１および第２のリード１１００、１３００の各端部１１００ａ、１１００ｂ、１３００ａ、１３００ｂの横幅は、図１２の平面図から分かるように、図５で示した図１の反射型発光ダイオード１００の第１および第２のリード１１、１３の各端部１１ａ、１１ｂ、１３ａ、１３ｂの横幅に比較して、大きく、すなわち太くなっている。
【００４４】
このように太い横幅の第１および第２のリード１１００、１３００の各端部１１００ａ、１１００ｂ、１３００ａ、１３００ｂを凹状ケース１の溝部７に嵌合させた場合には、図１３に示すように、溝部７の複数の段部７１ａ、７１ｂ、７１ｃのうちの一番上の横幅が一番大きい段部７１ｃの上に第１および第２のリード１１００、１３００の各端部１１００ａ、１１００ｂ、１３００ａ、１３００ｂが隙間やずれがなく、ぴったりと載置され、これにより完全な嵌合となる。
【００４５】
なお、このように第１および第２のリード１１００、１３００の各端部１１００ａ、１１００ｂ、１３００ａ、１３００ｂが溝部７の段部７１に載置され隙間やずれがなく嵌合することにより、図１０に示す反射型発光ダイオード３００は、その発光素子１５の発光源が反射面３の焦点に正確に位置付けされるものである。
【００４６】
なお、図１０〜図１２に示す反射型発光ダイオード３００の第１および第２のリード１１００、１３００の中央部の延出した延出部１１００ｃ、延出部１３００ｃは、図１２からよく分かるように、第１のリード１１００の延出部１１００ｃが第１および第２のリード１１００、１３００の間の中心線を超えて少し長めに延出しているのに対して、第２のリード１３００の延出部１３００ｃは、前記中心線まで延出せず、少し短めになっているが、これは、当該延出部１１００ｃ、１３００ｃに取り付けられる発光素子１５の構造や接続方法などによるものである。
【００４７】
上述した各実施形態で説明したように、本発明の反射型発光ダイオードは、その第１および第２のリードの各端部の横幅、すなわち太さが小さかったり、大きかったり、または中間のものであったりして、種々様々なものであっても、１種類の凹状ケース１の溝部７に隙間やずれがなく、適確に嵌合させることができるため、従来のように発光素子に応じて種々様々な凹状ケース１を製造して管理する必要がなく、在庫管理や生産管理を容易にするとともに、その量産性や経済性を向上させることができる。
【００４８】
なお、上記各実施形態では、第１および第２のリードの延出部に発光素子を単に接続して取り付けると説明したが、この接続取付方法は種々様々な方法があるので、その説明は省略するが、この中には例えば発光素子とリードの延出部との間を金線などのワイヤを用いて接続する方法も含むものである。
【符号の説明】
【００４９】
１凹状ケース
３反射面
５ａ、５ｂ側壁
７、７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ溝部
１１、１１０、１１００第１のリード
１１ａ、１１ｂ、１１０ａ、１１０ｂ、１１００ａ、１１００ｂ端部
１１ｃ延出部
１３、１３０、１３００第２のリード
１３ａ、１３ｂ、１３０ａ、１３０ｂ、１３００ａ、１３００ｂ端部
１３ｃ延出部
１５発光素子
７１ａ、７１ｂ、７１ｃ段部
１００、２００、３００反射型発光ダイオード

【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の位置に焦点を有する凹面状の反射面を挟んで対向して設けられる側壁及び、この対向する側壁の上縁にそれぞれ形成される溝部とを有する支持体と、
この支持体の反射面に向いかつ該焦点に発光源が位置するように配設される発光素子と、
この発光素子に一方で接続され、他方で前記反射面の焦点に発光源が位置するように溝部に嵌合するリードと
を有し、
前記支持体の各溝部は、支持体の側壁を上縁から下方に向かってほぼＶ字形に切り込むように形成されるとともに、当該Ｖ字形の対向する２辺の辺縁部に段部が対称に形成されることを特徴とする反射型発光ダイオード。
【請求項２】
内部が凹面状に形成されかつ所定の位置に焦点を有する反射面、この反射面を挟んで対向する側壁およびこの側壁の上縁に形成された溝部を有する支持体と、
前記支持体の反射面の焦点に配設される発光素子と、
一端が前記支持体の一方の側壁に形成された第１の溝部に嵌合し、他端が支持体の他方の側壁に形成された第２の溝部に嵌合し、前記発光素子の発光源が前記反射面に向いかつ反射面の焦点に位置するように発光素子がほぼ中央部に取り付けられる第１のリードと、
一端が前記支持体の一方の側壁に形成された第３の溝部に嵌合し、他端が支持体の他方の側壁に形成された第４の溝部に嵌合し、前記発光素子の発光源が前記反射面に向いかつ反射面の焦点に位置するように発光素子がほぼ中央部に前記第１のリードのほぼ中央部と跨って取り付けられる第２のリードと
を有し、
前記支持体の各溝部は、支持体の側壁を上縁から下方に向かってほぼＶ字形に切り込むように形成されるとともに、当該Ｖ字形の対向する辺縁部が階段状に対称に形成されて複数の段部を形成することを特徴とする反射型発光ダイオード。
【請求項３】
前記第１のリードは、前記発光素子が取り付けられる前記中央部から前記支持体の一方の側壁の第１の溝部に伸びる第１の延長部と、前記中央部から他方の側壁の第２の溝部に伸びる第２の延長部とを有し、
前記第２のリードは、前記発光素子が取り付けられる前記中央部から前記支持体の一方の側壁の第３の溝部に伸びる第３の延長部と、前記中央部から他方の側壁の第４の溝部に伸びる第４の延長部とを有する
ことを特徴とする請求項２記載の反射型発光ダイオード。
【請求項４】
発光素子をリードを介して支持する反射型発光ダイオード用の支持体であって、
所定の位置に焦点を有する凹面状の反射面を挟んで対向して設けられる側壁と、
この対向する側壁の上縁に側壁を上縁から下方に向かってほぼＶ字形に切り込むように形成されるとともに、当該Ｖ字形の対向する２辺の辺縁部に段部が前記リードが嵌合可能に形成される溝部と
を有することを特徴とする反射型発光ダイオード用の支持体。

【図１】