吐出コック
【課題】吐出抑制手段を有する吐出コックにおいて、操作性を向上させた吐出コックを提供する。
【解決手段】円筒状のコック本体１２、該コック本体１２内に配され、吐出部１２ｅを開閉するための弁体１７、該弁体１７を付勢して吐出部１２ｅを閉鎖するための圧縮コイルバネ１５、及び弁体１７をコック本体１２の外部から操作するための操作部１４から構成され、前記吐出部１２ｅは、操作部１４が圧縮コイルバネ１５の付勢力に抗して、コック本体１２に対して回動され、次に、圧縮コイルバネ１５の付勢力に抗して、コック本体１２に対し、軸方向へ移動されることにより開放されることを特徴とする。
【解決手段】円筒状のコック本体１２、該コック本体１２内に配され、吐出部１２ｅを開閉するための弁体１７、該弁体１７を付勢して吐出部１２ｅを閉鎖するための圧縮コイルバネ１５、及び弁体１７をコック本体１２の外部から操作するための操作部１４から構成され、前記吐出部１２ｅは、操作部１４が圧縮コイルバネ１５の付勢力に抗して、コック本体１２に対して回動され、次に、圧縮コイルバネ１５の付勢力に抗して、コック本体１２に対し、軸方向へ移動されることにより開放されることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、供給部、例えば液体収納容器及び通流路に配置され、吐出抑制手段を有する吐出コックに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、供給部、例えば液体収納容器及び通流路に配置され、液体の流量を調節しながら液体を外部に吐出させるための吐出コックが知られている。従来より、特許文献１に記載されるような吐出コックが知られている。その吐出コックは、円筒状のバルブハウジングとその下端に形成される吐出口を開閉するための棒状の弁体から構成されている。弁体は圧縮コイルバネにより下方向へ付勢され、吐出口を閉鎖している。弁体は、その上端部において板状のレバーと連結され、該レバーが水平状態と起立状態を往復させることにより、吐出口を開閉調節することができる。
【特許文献１】特開２００２−３２７８５０号公報（図面）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、特許文献１に開示される吐出コックは、板状レバーの水平状態と起立状態との移動のみで弁体による吐出口の開閉が調節されるため、偶然、板状レバーに接触した場合、容易に吐出口から液体が吐出してしまうという問題があった。そこで、弁体又はレバーに吐出抑制手段として別部材、例えばカバー及び係合ピンを使用して容易に吐出しないように構成することが検討される。しかしながら、それらにより弁体又はレバーを不動化させる方法では、操作の容易性の観点に反するおそれがあった。
【０００４】
本発明は、従来技術の上記問題を解決するためになされたもので、その目的は、吐出抑制手段を有する吐出コックにおいて、操作性を向上させた吐出コックを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の吐出コックは、供給部と連結される筒状のコック本体、該コック本体内に配され、前記供給部と連通される吐出部を開閉するための弁体、該弁体を付勢して前記吐出部を閉鎖するための弾性体、及び前記弁体に連結されるとともに、前記コック本体の外部に設けられる操作部から構成される吐出コックにおいて、前記吐出部は、前記操作部が前記弾性体の付勢力に抗して、前記コック本体に対して回動され、次に、前記弾性体の付勢力に抗して、前記コック本体に対し、軸方向へ移動されることにより開放されることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の吐出コックにおいて、前記操作部の前記コック本体に対する回動及び移動は、突部と溝部の係合を伴うことを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の吐出コックにおいて、前記操作部は、凹状に成形され、その内側に形成された突部と前記コック本体の表面に形成された溝部が係合しながらコック本体に対して前記回動及び移動することを特徴とする。
【０００７】
請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の吐出コックにおいて、前記弾性体は、コイルバネであることを特徴とする。
請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の吐出コックにおいて、前記吐出部は、前記コック本体の内周面において反吐出方向へテーパ状に縮径された縮径部と、前記弁体の外面において前記縮径部に相対向するようテーパ状に成形されたテーパ部とから構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、吐出抑制手段を有する吐出コックにおいて、操作性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の吐出コックを具体化した一実施形態を図１〜図７にしたがって説明する。
図１〜図４に示されるように、吐出コック１１は円筒状のコック本体１２により構成される。コック本体１２は図示しない供給部と連結するための連結管１２ａが接続されている。連結管１２ａは、コック本体１２の軸方向に対し略垂直になるように、一の端部とコック本体１２の外周面において接続されている。連結管１２ａの他端部には、供給部に対し螺合により接続するための雌ネジ１２ｂが設けられている。コック本体１２の下端部には吐出口１２ｃが設けられており、そこには吐出用キャップ１３が取り付けられている。吐出用キャップ１３はその中央に整流用の孔１３ａが設けられており、使用時に供給部からの液体をコック本体１２を介して外部に吐出する。コック本体１２の上部には、操作部としての把持部１４が設けられ、吐出口１２ｃにおける供給部から通流した液体の吐出調節を行なう。把持部１４の外周面は、指の滑り止め防止を目的として、また把持部１４のコック本体１２に対する回動位置の確認を容易にするために略台形山状の断面形状を有する操作片１４ａが長手方向に沿って設けられている。操作片１４ａは、吐出口１２ｃが閉鎖時において、把持部１４の前方の位置にある。
【００１０】
次に、図５，６に基づいて、吐出コック１１の内部構造について説明する。図６に示されるようにコック本体１２の内部は、その内周面により通流路１２ｄが形成され、連結管１２ａの内周面と連通している。コック本体１２の下端開口部には、吐出部１２ｅが設けられ、その吐出部１２ｅにおけるコック本体１２の内周面は、反吐出方向へテーパ状に縮径されたテーパ面を有する第１縮径部１２ｆが形成されている。コック本体１２の下端開口部は、吐出用キャップ１３と螺合により接続されている。コック本体１２の中央上部の内周面には、上端開口部にまで延びる第２縮径部１２ｇが形成されている。コック本体１２の上端の開口端面には、把持部１４を上方に付勢するための弾性体である圧縮コイルバネ１５を嵌装するための収容溝１２ｈが設けられている。収容溝１２ｈは、長手方向に管状に延びるとともに長手方向に対する垂直断面がリング状をなしている。圧縮コイルバネ１５の下端部は、コック本体１２に対し回動不能に収容溝１２ｈの底面部に取り付けられる。圧縮コイルバネ１５は、時計回りのつる巻き螺旋である。
【００１１】
図６に示されるように、把持部１４は、有蓋円筒状に成形され、その内周面１４ｂと蓋部裏面１４ｃとにより凹状部１４ｄを形成している。把持部１４の内周面１４ｂとコック本体１２の上部外周面１２ｉはスライド移動可能に接触している。圧縮コイルバネ１５の上端部は、把持部１４に対し回動不能に蓋部裏面１４ｃにおいて取り付けられる。圧縮コイルバネ１５は圧縮状態で蓋部裏面１４ｃと当接し、把持部１４は、それによりコック本体１２に対し上方に付勢されている。把持部１４には、ストッパー１６を介し棒状の弁体１７が軸方向に対し不動に、且つ相対回動可能に支持されている。把持部１４の蓋部にはキャップ１８が取り付けられている。
【００１２】
図５，６に示されるように、弁体１７は、コック本体１２の通流路１２ｄ及び第２縮径部１２ｇに嵌挿されている。弁体１７の下端部には、下方に向けてテーパ状に拡径され、且つ第１縮径部１２ｆのテーパ面と相対向するテーパ面を有するテーパ部１７ａが形成されている。テーパ部１７ａには、液漏れ防止用のシールリング１９を収容するためのリング状収容溝１７ｂが設けられている。コック本体１２の吐出部１２ｅは、コック本体１２の第１縮径部１２ｆと弁体１７のテーパ部１７ａの離間及び接近により開閉される。把持部１４及びそれに連結されている弁体１７は、圧縮コイルバネ１５により上方に付勢されているため、吐出部１２ｅが閉鎖時においてコック本体１２の第１縮径部１２ｆと弁体１７のテーパ部１７ａは、シールリング１９を介し圧接されている。
【００１３】
次に、吐出コック１１の吐出抑制手段について説明する。
図１，２，５〜７に示されるように、上部外周面１２ｉの左右両側面には、コック本体１２の長手方向に沿って溝部としての一対の縦溝１２ｊ，１２ｋがそれぞれ刻まれている。一対の縦溝１２ｊ，１２ｋは、それぞれコック本体１２の上端面を貫通している。一対の縦溝１２ｊ，１２ｋの上端部からは、それぞれ反時計周り方向へ上部外周面１２ｉ及びコック本体１２の上端面の両面に沿って、周方向に延びる溝部としての横溝１２ｍ，１２ｎが刻まれている。図７に示されるように横溝１２ｍ，１２ｎは、それぞれコック本体１２の中心軸に対し略９０°の範囲において、刻まれている。
【００１４】
図５〜７に示されるように、把持部１４の内周面１４ｂ上に前後一対の突部１４ｅ，１４ｆが長手方向（上下方向）に沿って設けられている。把持部１４の前方に設けられている突部１４ｅの下端部は、吐出部１２ｅが閉鎖時において、横溝１２ｎの縦溝１２ｋが刻まれていない方の端部と当接している。把持部１４の後方に設けられている突部１４ｆの下端部は、吐出部１２ｅが閉鎖時において、横溝１２ｍの縦溝１２ｊが刻まれていない方の端部と当接している。
【００１５】
次に、本実施形態の吐出コック１１の作用について図１、８〜１１に基づいて説明する。
本実施形態の吐出コック１１は、図示しない供給部とコック本体１２が連結管１２ａを介し接続されることにより使用される。吐出部１２ｅが閉鎖状態では、図１に示されるように把持部１４の操作片１４ａが前方位置にある。そして、圧縮コイルバネ１５により把持部１４及びそれに連結されている弁体１７が上方に付勢されているため、コック本体１２の第１縮径部１２ｆと弁体１７のテーパ部１７ａは、シールリング１９を介し圧接している。吐出コック１１を開状態にするには、最初に図８（ａ）に示されるように把持部１４をコック本体１２に対し時計回り且つ水平方向（矢印Ｘ方向）に回動させる。そして、把持部１４の前方に設けられている突部１４ｅの下端部は、横溝１２ｎ上を係合しながらスライド移動し、縦溝１２ｋの一側面に当接する。同様に、把持部１４の後方に設けられている突部１４ｆの下端部は、横溝１２ｍ上を係合しながらスライド移動し、縦溝１２ｊの一側面に当接する。把持部１４を水平方向に回動させる際、把持部１４は、圧縮コイルバネ１５と回動不能に取り付けられているため、圧縮コイルバネ１５の周方向への付勢力に抗して回動させる必要がある。
【００１６】
次に、図８（ｂ）に示されるように、把持部１４は、下方（矢印Ｙ方向）にスライド移動される。その時、把持部１４の軸方向に延びる突部１４ｅは、コック本体１２の軸方向に延びる縦溝１２ｋにスライド移動しながら挿入される（図９〜１１参照）。同様に、把持部１４の軸方向に延びる突部１４ｆは、コック本体１２の軸方向に延びる縦溝１２ｊにスライド移動しながら挿入される。把持部１４を軸方向且つ下方へ移動させる際、把持部１４は、圧縮コイルバネ１５の長手方向への付勢力に抗して移動される。そして、把持部１４に支持されている弁体１７も下方へ移動し、コック本体１２の第１縮径部１２ｆと弁体１７のテーパ部１７ａとが離間する。それにより、供給部からの液体がコック本体１２の吐出部１２ｅから溶出し、さらには吐出口１２ｃから吐出コック１１の外に吐出される。
【００１７】
次に、吐出部１２ｅを閉鎖状態に戻すには、把持部１４から手を離すのみで、自動的に把持部１４は、吐出前の位置に戻る。つまり、把持部１４は、まず圧縮コイルバネ１５の長手方向の付勢力に従って、上方へ移動する。それにより、弁体１７も上方へ移動し、コック本体１２の第１縮径部１２ｆと弁体１７のテーパ部１７ａは、シールリング１９を介し圧接することにより、吐出部１２ｅは閉鎖される。さらに、把持部１４は、圧縮コイルバネ１５の周方向への付勢力に従って、回動する。そして、回動した把持部１４は、突部１４ｅの下端部と横溝１２ｎの端部、及び突部１４ｆの下端部と横溝１２ｍの端部が当接することにより、吐出部１２ｅが閉鎖する位置にて止まる。
【００１８】
本実施形態の吐出コック１１によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）本実施形態の吐出コック１１は、コック本体１２の上部外周面１２ｉに形成された縦溝１２ｊ、１２ｋ、横溝１２ｍ、１２ｎ、及びそれらに係合する把持部１４の内周面１４ｂに形成された突部１４ｆ，１４ｅにより吐出抑制手段を構成した。そして、吐出部１２ｅは、突部１４ｆ，１４ｅがそれぞれ横溝１２ｍ、１２ｎ及び縦溝１２ｊ、１２ｋの両方を移動することにより初めて開放するよう構成した。つまり、液体を吐出させるためには、把持部１４をコック本体１２に対して少なくとも２方向へ変化させる必要がある。したがって、偶然、把持部１４に接触した場合であっても、吐出口１２ｃから液体が容易に外部に吐出してしまうおそれがない。
【００１９】
（２）本実施形態の吐出コック１１は、把持部１４が圧縮コイルバネ１５の付勢力に抗して、コック本体１２に対して回動され、次に、その圧縮コイルバネ１５の付勢力に抗して、コック本体１２に対し、軸方向（下方向）へ移動されることにより開放される。したがって、カバー等の別部材の取り外し操作を必要とすることがなく、容易に吐出操作をすることができる。また、閉鎖時は、把持部１４より手を離すのみで、把持部１４を圧縮コイルバネ１５の付勢力により自動的に元の位置に戻すことができる。つまり、吐出抑制手段を有する吐出コックにおいて、操作性を向上させることができる。
【００２０】
（３）本実施形態の吐出コック１１の吐出操作は、溝部としての縦溝１２ｊ等と突部１４ｆ等の係合を伴う。それにより吐出抑制手段を容易に構成することができる。
（４）本実施形態の吐出コック１１は、吐出抑制手段を構成する縦溝１２ｊ、１２ｋ、及び横溝１２ｍ、１２ｎ、並びに突部１４ｆ，１４ｅは、それぞれコック本体１２の上部外周面１２ｉ上及び把持部１４の内周面１４ｂ上において形成した。したがって、カバー等の別部材を必要とすることなく、吐出抑制手段を容易に且つ安価に形成することができる。
【００２１】
（５）本実施形態の吐出コック１１は、把持部１４の回動方向及び軸方向への付勢力を一つの圧縮コイルバネ１５のみで行なった。したがって、複数の弾性体を必要とすることがないため、吐出抑制手段を容易に構成することができる。
【００２２】
（６）本実施形態の吐出コック１１は、吐出部１２ｅについてコック本体１２の反吐出方向へテーパ状に縮径された第１縮径部１２ｆと、弁体１７の外面において第１縮径部１２ｆに相対向するよう吐出方向へテーパ状に拡径されたテーパ部１７ａとから構成した。したがって、軸方向のストロークを変えることにより最大流量を容易に変更することができる。それにより、従来のものよりも流量を容易に大きくすることができる。尚、軸方向へのストロークの変更は、例えば縦溝１２ｊ，１２ｋの長さを変えることにより容易に達成することができる。
【００２３】
（７）本実施形態の吐出コック１１は、把持部１４の表面上に軸方向に延びる操作片１４ａを設けた。したがって、操作時において指の滑り止め効果を発揮するとともに、また把持部１４のコック本体１２に対する回動位置を容易に確認することができる。
【００２４】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・上記実施形態において、吐出部１２ｅをコック本体１２の第１縮径部１２ｆと弁体１７のテーパ部１７ａとから構成した。吐出部１２ｅの構造はそれに限定されるものではなく、例えば吐出部１２ｅにおけるコック本体１２の内周面を反吐出方向に拡径されるテーパ状に成形してもよく、また平面状に成形してもよい。
【００２５】
・上記実施形態において、弁体１７を付勢する弾性体として、コイルバネを適用した。しかしながら、それ以外の弾性体、例えばゴム、及びエラストマーを適用してもよい。
・上記実施形態において、吐出抑制手段として把持部１４に突部、及びコック本体１２の上部外周面１２ｉに溝部を構成した。しかしながら、把持部１４に溝部、及びコック本体１２の上部外周面１２ｉに突部を構成してもよい。また、吐出抑制手段を構成する溝と突部の位置、数、大きさ及び長さは特に限定されない。
【００２６】
・吐出抑制手段が、弁体１７の表面とコック本体１２の内周面、例えば第２縮径部１２ｇとの間において形成されてもよい。
・上記実施形態において、把持部１４が圧縮コイルバネ１５の付勢力に抗して、コック本体１２に対して回動してから次に軸方向へ移動することにより吐出部１２ｅが開放されるよう構成されていれば、吐出抑制手段の構成は特に限定されない。
【００２７】
・上記実施形態において、操作部として把持部１４を設けることなく、弁体１７の先端を操作部として構成してもよい。
・上記実施形態において、供給部としては特に限定されず、例えば液体を貯めておくタンク、及び通流管が挙げられる。タンクとしては、例えば温水タンク、冷水タンク、及び薬液貯蔵タンクが挙げられる。通流管としては、例えば温水管及び冷水管が挙げられる。吐出コック１１は吐出抑制手段を有するため温水タンク、温水管、及び薬液貯蔵タンクに接続される際に好ましく適用される。
【００２８】
・上記実施形態において、吐出コック１１が適用される液体としては、特に限定されず、水、飲料水、薬品等が挙げられる。飲料水としては、例えば各種清涼飲料水、炭酸水、果汁及びアルコール類が挙げられる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】吐出コックの正面・平面・右側面側からの斜視図。
【図２】吐出コックの背面・底面・左側面側からの斜視図。
【図３】吐出コックの正面図。
【図４】吐出コックの右側面図。
【図５】吐出コックの分解斜視図。
【図６】吐出コックの断面図。（ａ）図３におけるＡ−Ａ断面図。（ｂ）図４におけるＢ−Ｂ断面図。
【図７】吐出コックの図３におけるＣ−Ｃ断面図。
【図８】使用時における吐出コックの正面・平面・右側面側からの斜視図。（ａ）把持部をコック本体に対し回動させた時の図。（ｂ）（ａ）の動作の次に、把持部をコック本体に対し軸方向へスライドさせた時の図。
【図９】吐出時における吐出コックの正面図。
【図１０】吐出時における吐出コックの右側面図。
【図１１】吐出時における吐出コックの断面図。（ａ）図９におけるＤ−Ｄ断面図。（ｂ）図１０におけるＥ−Ｅ断面図。
【符号の説明】
【００３０】
１１…吐出コック、１２…コック本体、１２ｅ…吐出部、１２ｆ…第１縮径部、１２ｉ…上部外周面、１２ｊ，１２ｋ…縦溝、１２ｍ，１２ｎ…横溝、１４…操作部としての把持部、１４ｄ…凹状部、１４ｅ，１４ｆ…突部、１５…弾性体としての圧縮コイルバネ、１７…弁体、１７ａ…テーパ部。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、供給部、例えば液体収納容器及び通流路に配置され、吐出抑制手段を有する吐出コックに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、供給部、例えば液体収納容器及び通流路に配置され、液体の流量を調節しながら液体を外部に吐出させるための吐出コックが知られている。従来より、特許文献１に記載されるような吐出コックが知られている。その吐出コックは、円筒状のバルブハウジングとその下端に形成される吐出口を開閉するための棒状の弁体から構成されている。弁体は圧縮コイルバネにより下方向へ付勢され、吐出口を閉鎖している。弁体は、その上端部において板状のレバーと連結され、該レバーが水平状態と起立状態を往復させることにより、吐出口を開閉調節することができる。
【特許文献１】特開２００２−３２７８５０号公報（図面）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、特許文献１に開示される吐出コックは、板状レバーの水平状態と起立状態との移動のみで弁体による吐出口の開閉が調節されるため、偶然、板状レバーに接触した場合、容易に吐出口から液体が吐出してしまうという問題があった。そこで、弁体又はレバーに吐出抑制手段として別部材、例えばカバー及び係合ピンを使用して容易に吐出しないように構成することが検討される。しかしながら、それらにより弁体又はレバーを不動化させる方法では、操作の容易性の観点に反するおそれがあった。
【０００４】
本発明は、従来技術の上記問題を解決するためになされたもので、その目的は、吐出抑制手段を有する吐出コックにおいて、操作性を向上させた吐出コックを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の吐出コックは、供給部と連結される筒状のコック本体、該コック本体内に配され、前記供給部と連通される吐出部を開閉するための弁体、該弁体を付勢して前記吐出部を閉鎖するための弾性体、及び前記弁体に連結されるとともに、前記コック本体の外部に設けられる操作部から構成される吐出コックにおいて、前記吐出部は、前記操作部が前記弾性体の付勢力に抗して、前記コック本体に対して回動され、次に、前記弾性体の付勢力に抗して、前記コック本体に対し、軸方向へ移動されることにより開放されることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の吐出コックにおいて、前記操作部の前記コック本体に対する回動及び移動は、突部と溝部の係合を伴うことを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の吐出コックにおいて、前記操作部は、凹状に成形され、その内側に形成された突部と前記コック本体の表面に形成された溝部が係合しながらコック本体に対して前記回動及び移動することを特徴とする。
【０００７】
請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の吐出コックにおいて、前記弾性体は、コイルバネであることを特徴とする。
請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の吐出コックにおいて、前記吐出部は、前記コック本体の内周面において反吐出方向へテーパ状に縮径された縮径部と、前記弁体の外面において前記縮径部に相対向するようテーパ状に成形されたテーパ部とから構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、吐出抑制手段を有する吐出コックにおいて、操作性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の吐出コックを具体化した一実施形態を図１〜図７にしたがって説明する。
図１〜図４に示されるように、吐出コック１１は円筒状のコック本体１２により構成される。コック本体１２は図示しない供給部と連結するための連結管１２ａが接続されている。連結管１２ａは、コック本体１２の軸方向に対し略垂直になるように、一の端部とコック本体１２の外周面において接続されている。連結管１２ａの他端部には、供給部に対し螺合により接続するための雌ネジ１２ｂが設けられている。コック本体１２の下端部には吐出口１２ｃが設けられており、そこには吐出用キャップ１３が取り付けられている。吐出用キャップ１３はその中央に整流用の孔１３ａが設けられており、使用時に供給部からの液体をコック本体１２を介して外部に吐出する。コック本体１２の上部には、操作部としての把持部１４が設けられ、吐出口１２ｃにおける供給部から通流した液体の吐出調節を行なう。把持部１４の外周面は、指の滑り止め防止を目的として、また把持部１４のコック本体１２に対する回動位置の確認を容易にするために略台形山状の断面形状を有する操作片１４ａが長手方向に沿って設けられている。操作片１４ａは、吐出口１２ｃが閉鎖時において、把持部１４の前方の位置にある。
【００１０】
次に、図５，６に基づいて、吐出コック１１の内部構造について説明する。図６に示されるようにコック本体１２の内部は、その内周面により通流路１２ｄが形成され、連結管１２ａの内周面と連通している。コック本体１２の下端開口部には、吐出部１２ｅが設けられ、その吐出部１２ｅにおけるコック本体１２の内周面は、反吐出方向へテーパ状に縮径されたテーパ面を有する第１縮径部１２ｆが形成されている。コック本体１２の下端開口部は、吐出用キャップ１３と螺合により接続されている。コック本体１２の中央上部の内周面には、上端開口部にまで延びる第２縮径部１２ｇが形成されている。コック本体１２の上端の開口端面には、把持部１４を上方に付勢するための弾性体である圧縮コイルバネ１５を嵌装するための収容溝１２ｈが設けられている。収容溝１２ｈは、長手方向に管状に延びるとともに長手方向に対する垂直断面がリング状をなしている。圧縮コイルバネ１５の下端部は、コック本体１２に対し回動不能に収容溝１２ｈの底面部に取り付けられる。圧縮コイルバネ１５は、時計回りのつる巻き螺旋である。
【００１１】
図６に示されるように、把持部１４は、有蓋円筒状に成形され、その内周面１４ｂと蓋部裏面１４ｃとにより凹状部１４ｄを形成している。把持部１４の内周面１４ｂとコック本体１２の上部外周面１２ｉはスライド移動可能に接触している。圧縮コイルバネ１５の上端部は、把持部１４に対し回動不能に蓋部裏面１４ｃにおいて取り付けられる。圧縮コイルバネ１５は圧縮状態で蓋部裏面１４ｃと当接し、把持部１４は、それによりコック本体１２に対し上方に付勢されている。把持部１４には、ストッパー１６を介し棒状の弁体１７が軸方向に対し不動に、且つ相対回動可能に支持されている。把持部１４の蓋部にはキャップ１８が取り付けられている。
【００１２】
図５，６に示されるように、弁体１７は、コック本体１２の通流路１２ｄ及び第２縮径部１２ｇに嵌挿されている。弁体１７の下端部には、下方に向けてテーパ状に拡径され、且つ第１縮径部１２ｆのテーパ面と相対向するテーパ面を有するテーパ部１７ａが形成されている。テーパ部１７ａには、液漏れ防止用のシールリング１９を収容するためのリング状収容溝１７ｂが設けられている。コック本体１２の吐出部１２ｅは、コック本体１２の第１縮径部１２ｆと弁体１７のテーパ部１７ａの離間及び接近により開閉される。把持部１４及びそれに連結されている弁体１７は、圧縮コイルバネ１５により上方に付勢されているため、吐出部１２ｅが閉鎖時においてコック本体１２の第１縮径部１２ｆと弁体１７のテーパ部１７ａは、シールリング１９を介し圧接されている。
【００１３】
次に、吐出コック１１の吐出抑制手段について説明する。
図１，２，５〜７に示されるように、上部外周面１２ｉの左右両側面には、コック本体１２の長手方向に沿って溝部としての一対の縦溝１２ｊ，１２ｋがそれぞれ刻まれている。一対の縦溝１２ｊ，１２ｋは、それぞれコック本体１２の上端面を貫通している。一対の縦溝１２ｊ，１２ｋの上端部からは、それぞれ反時計周り方向へ上部外周面１２ｉ及びコック本体１２の上端面の両面に沿って、周方向に延びる溝部としての横溝１２ｍ，１２ｎが刻まれている。図７に示されるように横溝１２ｍ，１２ｎは、それぞれコック本体１２の中心軸に対し略９０°の範囲において、刻まれている。
【００１４】
図５〜７に示されるように、把持部１４の内周面１４ｂ上に前後一対の突部１４ｅ，１４ｆが長手方向（上下方向）に沿って設けられている。把持部１４の前方に設けられている突部１４ｅの下端部は、吐出部１２ｅが閉鎖時において、横溝１２ｎの縦溝１２ｋが刻まれていない方の端部と当接している。把持部１４の後方に設けられている突部１４ｆの下端部は、吐出部１２ｅが閉鎖時において、横溝１２ｍの縦溝１２ｊが刻まれていない方の端部と当接している。
【００１５】
次に、本実施形態の吐出コック１１の作用について図１、８〜１１に基づいて説明する。
本実施形態の吐出コック１１は、図示しない供給部とコック本体１２が連結管１２ａを介し接続されることにより使用される。吐出部１２ｅが閉鎖状態では、図１に示されるように把持部１４の操作片１４ａが前方位置にある。そして、圧縮コイルバネ１５により把持部１４及びそれに連結されている弁体１７が上方に付勢されているため、コック本体１２の第１縮径部１２ｆと弁体１７のテーパ部１７ａは、シールリング１９を介し圧接している。吐出コック１１を開状態にするには、最初に図８（ａ）に示されるように把持部１４をコック本体１２に対し時計回り且つ水平方向（矢印Ｘ方向）に回動させる。そして、把持部１４の前方に設けられている突部１４ｅの下端部は、横溝１２ｎ上を係合しながらスライド移動し、縦溝１２ｋの一側面に当接する。同様に、把持部１４の後方に設けられている突部１４ｆの下端部は、横溝１２ｍ上を係合しながらスライド移動し、縦溝１２ｊの一側面に当接する。把持部１４を水平方向に回動させる際、把持部１４は、圧縮コイルバネ１５と回動不能に取り付けられているため、圧縮コイルバネ１５の周方向への付勢力に抗して回動させる必要がある。
【００１６】
次に、図８（ｂ）に示されるように、把持部１４は、下方（矢印Ｙ方向）にスライド移動される。その時、把持部１４の軸方向に延びる突部１４ｅは、コック本体１２の軸方向に延びる縦溝１２ｋにスライド移動しながら挿入される（図９〜１１参照）。同様に、把持部１４の軸方向に延びる突部１４ｆは、コック本体１２の軸方向に延びる縦溝１２ｊにスライド移動しながら挿入される。把持部１４を軸方向且つ下方へ移動させる際、把持部１４は、圧縮コイルバネ１５の長手方向への付勢力に抗して移動される。そして、把持部１４に支持されている弁体１７も下方へ移動し、コック本体１２の第１縮径部１２ｆと弁体１７のテーパ部１７ａとが離間する。それにより、供給部からの液体がコック本体１２の吐出部１２ｅから溶出し、さらには吐出口１２ｃから吐出コック１１の外に吐出される。
【００１７】
次に、吐出部１２ｅを閉鎖状態に戻すには、把持部１４から手を離すのみで、自動的に把持部１４は、吐出前の位置に戻る。つまり、把持部１４は、まず圧縮コイルバネ１５の長手方向の付勢力に従って、上方へ移動する。それにより、弁体１７も上方へ移動し、コック本体１２の第１縮径部１２ｆと弁体１７のテーパ部１７ａは、シールリング１９を介し圧接することにより、吐出部１２ｅは閉鎖される。さらに、把持部１４は、圧縮コイルバネ１５の周方向への付勢力に従って、回動する。そして、回動した把持部１４は、突部１４ｅの下端部と横溝１２ｎの端部、及び突部１４ｆの下端部と横溝１２ｍの端部が当接することにより、吐出部１２ｅが閉鎖する位置にて止まる。
【００１８】
本実施形態の吐出コック１１によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）本実施形態の吐出コック１１は、コック本体１２の上部外周面１２ｉに形成された縦溝１２ｊ、１２ｋ、横溝１２ｍ、１２ｎ、及びそれらに係合する把持部１４の内周面１４ｂに形成された突部１４ｆ，１４ｅにより吐出抑制手段を構成した。そして、吐出部１２ｅは、突部１４ｆ，１４ｅがそれぞれ横溝１２ｍ、１２ｎ及び縦溝１２ｊ、１２ｋの両方を移動することにより初めて開放するよう構成した。つまり、液体を吐出させるためには、把持部１４をコック本体１２に対して少なくとも２方向へ変化させる必要がある。したがって、偶然、把持部１４に接触した場合であっても、吐出口１２ｃから液体が容易に外部に吐出してしまうおそれがない。
【００１９】
（２）本実施形態の吐出コック１１は、把持部１４が圧縮コイルバネ１５の付勢力に抗して、コック本体１２に対して回動され、次に、その圧縮コイルバネ１５の付勢力に抗して、コック本体１２に対し、軸方向（下方向）へ移動されることにより開放される。したがって、カバー等の別部材の取り外し操作を必要とすることがなく、容易に吐出操作をすることができる。また、閉鎖時は、把持部１４より手を離すのみで、把持部１４を圧縮コイルバネ１５の付勢力により自動的に元の位置に戻すことができる。つまり、吐出抑制手段を有する吐出コックにおいて、操作性を向上させることができる。
【００２０】
（３）本実施形態の吐出コック１１の吐出操作は、溝部としての縦溝１２ｊ等と突部１４ｆ等の係合を伴う。それにより吐出抑制手段を容易に構成することができる。
（４）本実施形態の吐出コック１１は、吐出抑制手段を構成する縦溝１２ｊ、１２ｋ、及び横溝１２ｍ、１２ｎ、並びに突部１４ｆ，１４ｅは、それぞれコック本体１２の上部外周面１２ｉ上及び把持部１４の内周面１４ｂ上において形成した。したがって、カバー等の別部材を必要とすることなく、吐出抑制手段を容易に且つ安価に形成することができる。
【００２１】
（５）本実施形態の吐出コック１１は、把持部１４の回動方向及び軸方向への付勢力を一つの圧縮コイルバネ１５のみで行なった。したがって、複数の弾性体を必要とすることがないため、吐出抑制手段を容易に構成することができる。
【００２２】
（６）本実施形態の吐出コック１１は、吐出部１２ｅについてコック本体１２の反吐出方向へテーパ状に縮径された第１縮径部１２ｆと、弁体１７の外面において第１縮径部１２ｆに相対向するよう吐出方向へテーパ状に拡径されたテーパ部１７ａとから構成した。したがって、軸方向のストロークを変えることにより最大流量を容易に変更することができる。それにより、従来のものよりも流量を容易に大きくすることができる。尚、軸方向へのストロークの変更は、例えば縦溝１２ｊ，１２ｋの長さを変えることにより容易に達成することができる。
【００２３】
（７）本実施形態の吐出コック１１は、把持部１４の表面上に軸方向に延びる操作片１４ａを設けた。したがって、操作時において指の滑り止め効果を発揮するとともに、また把持部１４のコック本体１２に対する回動位置を容易に確認することができる。
【００２４】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・上記実施形態において、吐出部１２ｅをコック本体１２の第１縮径部１２ｆと弁体１７のテーパ部１７ａとから構成した。吐出部１２ｅの構造はそれに限定されるものではなく、例えば吐出部１２ｅにおけるコック本体１２の内周面を反吐出方向に拡径されるテーパ状に成形してもよく、また平面状に成形してもよい。
【００２５】
・上記実施形態において、弁体１７を付勢する弾性体として、コイルバネを適用した。しかしながら、それ以外の弾性体、例えばゴム、及びエラストマーを適用してもよい。
・上記実施形態において、吐出抑制手段として把持部１４に突部、及びコック本体１２の上部外周面１２ｉに溝部を構成した。しかしながら、把持部１４に溝部、及びコック本体１２の上部外周面１２ｉに突部を構成してもよい。また、吐出抑制手段を構成する溝と突部の位置、数、大きさ及び長さは特に限定されない。
【００２６】
・吐出抑制手段が、弁体１７の表面とコック本体１２の内周面、例えば第２縮径部１２ｇとの間において形成されてもよい。
・上記実施形態において、把持部１４が圧縮コイルバネ１５の付勢力に抗して、コック本体１２に対して回動してから次に軸方向へ移動することにより吐出部１２ｅが開放されるよう構成されていれば、吐出抑制手段の構成は特に限定されない。
【００２７】
・上記実施形態において、操作部として把持部１４を設けることなく、弁体１７の先端を操作部として構成してもよい。
・上記実施形態において、供給部としては特に限定されず、例えば液体を貯めておくタンク、及び通流管が挙げられる。タンクとしては、例えば温水タンク、冷水タンク、及び薬液貯蔵タンクが挙げられる。通流管としては、例えば温水管及び冷水管が挙げられる。吐出コック１１は吐出抑制手段を有するため温水タンク、温水管、及び薬液貯蔵タンクに接続される際に好ましく適用される。
【００２８】
・上記実施形態において、吐出コック１１が適用される液体としては、特に限定されず、水、飲料水、薬品等が挙げられる。飲料水としては、例えば各種清涼飲料水、炭酸水、果汁及びアルコール類が挙げられる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】吐出コックの正面・平面・右側面側からの斜視図。
【図２】吐出コックの背面・底面・左側面側からの斜視図。
【図３】吐出コックの正面図。
【図４】吐出コックの右側面図。
【図５】吐出コックの分解斜視図。
【図６】吐出コックの断面図。（ａ）図３におけるＡ−Ａ断面図。（ｂ）図４におけるＢ−Ｂ断面図。
【図７】吐出コックの図３におけるＣ−Ｃ断面図。
【図８】使用時における吐出コックの正面・平面・右側面側からの斜視図。（ａ）把持部をコック本体に対し回動させた時の図。（ｂ）（ａ）の動作の次に、把持部をコック本体に対し軸方向へスライドさせた時の図。
【図９】吐出時における吐出コックの正面図。
【図１０】吐出時における吐出コックの右側面図。
【図１１】吐出時における吐出コックの断面図。（ａ）図９におけるＤ−Ｄ断面図。（ｂ）図１０におけるＥ−Ｅ断面図。
【符号の説明】
【００３０】
１１…吐出コック、１２…コック本体、１２ｅ…吐出部、１２ｆ…第１縮径部、１２ｉ…上部外周面、１２ｊ，１２ｋ…縦溝、１２ｍ，１２ｎ…横溝、１４…操作部としての把持部、１４ｄ…凹状部、１４ｅ，１４ｆ…突部、１５…弾性体としての圧縮コイルバネ、１７…弁体、１７ａ…テーパ部。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
供給部と連結される筒状のコック本体、該コック本体内に配され、前記供給部と連通される吐出部を開閉するための弁体、該弁体を付勢して前記吐出部を閉鎖するための弾性体、及び前記弁体に連結されるとともに、前記コック本体の外部に設けられる操作部から構成される吐出コックにおいて、
前記吐出部は、前記操作部が前記弾性体の付勢力に抗して、前記コック本体に対して回動され、次に、前記弾性体の付勢力に抗して、前記コック本体に対し、軸方向へ移動されることにより開放されることを特徴とする吐出コック。
【請求項２】
前記操作部の前記コック本体に対する回動及び移動は、突部と溝部の係合を伴うことを特徴とする請求項１に記載の吐出コック。
【請求項３】
前記操作部は、凹状に成形され、その内側に形成された突部と前記コック本体の表面に形成された溝部が係合しながらコック本体に対して前記回動及び移動することを特徴とする請求項２に記載の吐出コック。
【請求項４】
前記弾性体は、コイルバネであることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の吐出コック。
【請求項５】
前記吐出部は、前記コック本体の内周面において反吐出方向へテーパ状に縮径された縮径部と、前記弁体の外面において前記縮径部に相対向するようテーパ状に成形されたテーパ部とから構成されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の吐出コック。
【請求項１】
供給部と連結される筒状のコック本体、該コック本体内に配され、前記供給部と連通される吐出部を開閉するための弁体、該弁体を付勢して前記吐出部を閉鎖するための弾性体、及び前記弁体に連結されるとともに、前記コック本体の外部に設けられる操作部から構成される吐出コックにおいて、
前記吐出部は、前記操作部が前記弾性体の付勢力に抗して、前記コック本体に対して回動され、次に、前記弾性体の付勢力に抗して、前記コック本体に対し、軸方向へ移動されることにより開放されることを特徴とする吐出コック。
【請求項２】
前記操作部の前記コック本体に対する回動及び移動は、突部と溝部の係合を伴うことを特徴とする請求項１に記載の吐出コック。
【請求項３】
前記操作部は、凹状に成形され、その内側に形成された突部と前記コック本体の表面に形成された溝部が係合しながらコック本体に対して前記回動及び移動することを特徴とする請求項２に記載の吐出コック。
【請求項４】
前記弾性体は、コイルバネであることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の吐出コック。
【請求項５】
前記吐出部は、前記コック本体の内周面において反吐出方向へテーパ状に縮径された縮径部と、前記弁体の外面において前記縮径部に相対向するようテーパ状に成形されたテーパ部とから構成されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の吐出コック。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００９−１５０４５３（Ｐ２００９−１５０４５３Ａ）
【公開日】平成２１年７月９日（２００９．７．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３２７７４３（Ｐ２００７−３２７７４３）
【出願日】平成１９年１２月１９日（２００７．１２．１９）
【出願人】（５９１１４１９９１）株式会社Ｄｅｔｏ (13)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年７月９日（２００９．７．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１２月１９日（２００７．１２．１９）
【出願人】（５９１１４１９９１）株式会社Ｄｅｔｏ (13)
【Ｆターム（参考）】
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