噴射ボタン装置
【課題】カバー体と噴射ボタンとを簡単に且つ安価に製造でき、残留内容物を簡単に噴射させて排出できる噴射ボタン装置の提供。
【解決手段】容器本体１からカバー体２０を外して連結片３７を押し下げると、両橋架部３４はカバー体２０寄りが切断され、斜片３１は折り曲げられ、水平片３２及び噴射ボタン８は右方向及び下方へも移動する。このとき、水平片３２及び噴射ボタン８が下方へ移動することにより、カバー体２０側が切断された両橋架部３４は係止突部３６を越えることとなり、押し下げを止めると、カバー体２０の天壁部２４上に噴射ボタン８の外側筒状部１０が押圧した状態で両橋架部３４が係止突部３６に下から係止することとなる。このような状態の噴射ボタン装置に上下逆さにした状態の容器本体１を装着すると、筒体２９底面により噴射ヘッド部２が押圧されたまま噴射ボタン８に容器本体１が保持固定されて内容物排出状態になる。
【解決手段】容器本体１からカバー体２０を外して連結片３７を押し下げると、両橋架部３４はカバー体２０寄りが切断され、斜片３１は折り曲げられ、水平片３２及び噴射ボタン８は右方向及び下方へも移動する。このとき、水平片３２及び噴射ボタン８が下方へ移動することにより、カバー体２０側が切断された両橋架部３４は係止突部３６を越えることとなり、押し下げを止めると、カバー体２０の天壁部２４上に噴射ボタン８の外側筒状部１０が押圧した状態で両橋架部３４が係止突部３６に下から係止することとなる。このような状態の噴射ボタン装置に上下逆さにした状態の容器本体１を装着すると、筒体２９底面により噴射ヘッド部２が押圧されたまま噴射ボタン８に容器本体１が保持固定されて内容物排出状態になる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、噴射ボタンの押圧操作によって、容器本体内の内容物を、噴射ボタンの噴出口から噴射させるようにした噴射ボタン装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、エアゾール容器は、容器内の液体を噴出して使い切ったつもりでも、容器内には、例えば高圧ガスが残溜しており、誤って加熱すると容器が破裂する危険があるので、容器内の液体を使い切った後も噴射ボタンを介して噴射ステムを押し下げ、容器内に残存する高圧ガスを全部噴出し終わってから廃棄することが要請されている。しかし、このためにはカバー体を外し、容器内の高圧ガスが出なくなるまで噴射ボタンを指先で押し下げ続けねばならず、面倒な手数と時間を要する。このため、容器本体に上から嵌着するカバー体に、これとは別体の噴射ボタンを組み込んで噴射ボタン装置を構成し、通常の噴射可能状態とは異なり、容器本体にこの噴射ボタン装置を取り付けて、残留内容物を噴射させて排出させる構造のものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３８１３８３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、カバー体と噴射ボタンとが別体であり、製造コストが嵩み、カバー体への噴射ボタンの組み付け作業も必要である。
【０００５】
そこで本発明は、カバー体と噴射ボタンとを簡単に且つ安価に製造でき、残留内容物を簡単に噴射させて排出できる噴射ボタン装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このため第１の発明は、容器本体内の内容物を外方へ向けて噴射する噴射ヘッド部に装着される噴射ボタンと、この噴射ボタンの外周を取り囲むカバー体と、噴射ボタンとカバー体とを連結する連結片とを備え、カバー体を前記容器本体の上部に被せるように装着させ、前記噴射ボタンを噴射ヘッド部に装着させて噴射ボタンを押圧操作すると、前記連結片が弾性変形して噴射ボタンが噴射ヘッド部を押圧して内容物を噴射させる噴射可能状態となり、前記カバー体に対して前記容器本体を上下逆さに取付けると、前記噴射ボタンを前記噴射ヘッド部に押し付けて、噴射ヘッド部から内容物を噴射させる状態に保持する内容物排出状態となる噴射ボタン装置であって、
前記カバー体は、前記噴射可能状態となるよう前記容器本体の上部に被せるように装着させるための第１嵌着部が下部に形成された円筒状の外壁部と、中央部に開口を有する環状の天壁部と、前記噴射ボタンの横方向の外方を塞ぐ一対のカバー壁を備え、
それぞれ前記開口を横切るように橋架部を介して前記連結片と前記カバー体とを連結すると共に前記カバー体の前記開口を形成する壁面から各橋架部に対応してそれぞれ係止突部が形成された垂下片を垂下するように設け、
上下逆さにした前記容器本体を取付けるために、前記噴射ボタン又はカバー体に第２嵌着部を形成し、
前記容器本体からカバー体を外して前記連結片を押し下げた際に、カバー体寄りが切断された各橋架部が各垂下片に形成された係止突部に下方から係止すると共に前記噴射ボタンが前記カバー体の天壁部に上方から係止保持され、
前記内容物排出状態となるように、前記カバー体の天壁部に上方から係止保持された状態にある前記噴射ボタンに、上下逆さにした前記容器本体を前記第２嵌着部により取り付けて保持することを特徴とする。
【０００７】
第２の発明は、容器本体内の内容物を外方へ向けて噴射する噴射ヘッド部に装着される噴射ボタンと、この噴射ボタンの外周を取り囲むカバー体と、噴射ボタンとカバー体とを連結する連結片とを備え、カバー体を前記容器本体の上部に被せるように装着させ、前記噴射ボタンを噴射ヘッド部に装着させて噴射ボタンを押圧操作すると、前記連結片が弾性変形して噴射ボタンが噴射ヘッド部を押圧して内容物を噴射させる噴射可能状態となり、前記カバー体に対して前記容器本体を上下逆さに取付けると、前記噴射ボタンを前記噴射ヘッド部に押し付けて、噴射ヘッド部から内容物を噴射させる状態に保持する内容物排出状態となる噴射ボタン装置であって、
前記カバー体は、前記噴射可能状態となるよう前記容器本体の上部に被せるように装着させるための第１嵌着部が下部に形成された円筒状の外壁部と、中央部に開口を有する環状の天壁部と、前記噴射ボタンの横方向の外方を塞ぐ一対のカバー壁を備え、
上下逆さにした前記容器本体を取付けるために前記噴射ボタン又はカバー体に第２嵌着部を形成すると共に噴射ボタンの周側壁に外方へ折り曲げ可能な係合片を形成し、
前記容器本体からカバー体を外して前記噴射ボタンの係合片を外方へ折り曲げて前記カバー体の天壁部に上方から係止保持させ、
前記内容物排出状態となるように、前記カバー体の天壁部に上方から前記係合片を係止保持された状態にある前記噴射ボタンに、上下逆さにした前記容器本体を前記第２嵌着部により取り付けて保持することを特徴とする。
【０００８】
第３の発明は、容器本体内の内容物を外方へ向けて噴射する噴射ヘッド部に装着される噴射ボタンと、この噴射ボタンの外周を取り囲むカバー体と、噴射ボタンとカバー体とを連結する連結片とを備え、カバー体を前記容器本体の上部に被せるように装着させ、前記噴射ボタンを噴射ヘッド部に装着させて噴射ボタンを押圧操作すると、前記連結片が弾性変形して噴射ボタンが噴射ヘッド部を押圧して内容物を噴射させる噴射可能状態となり、前記カバー体に対して前記容器本体を上下逆さに取付けると、前記噴射ボタンを前記噴射ヘッド部に押し付けて、噴射ヘッド部から内容物を噴射させる状態に保持する内容物排出状態となる噴射ボタン装置であって、
前記カバー体は、前記噴射可能状態となるよう前記容器本体の上部に被せるように装着させるための第１嵌着部が下部に形成された円筒状の外壁部と、中央部に開口を有すると共に上方へ折り曲げ可能な係止片が形成された環状の天壁部と、前記噴射ボタンの横方向の外方を塞ぐ一対のカバー壁を備え、
上下逆さにした前記容器本体を取付けるために、前記噴射ボタン又はカバー体に第２嵌着部を形成し、
前記容器本体からカバー体を外して前記カバー体の前記係止片を上方に折り曲げて噴射ボタンの天壁部裏面に係止保持させ、
前記内容物排出状態となるように、前記カバー体の前記係止片により係止保持された状態にある前記噴射ボタンに、上下逆さにした前記容器本体を前記第２嵌着部により取り付けて保持することを特徴とする。
【０００９】
第４の発明は、容器本体内の内容物を外方へ向けて噴射する噴射ヘッド部に装着される噴射ボタンと、この噴射ボタンの外周を取り囲むカバー体と、噴射ボタンとカバー体とを連結する連結片とを備え、カバー体を前記容器本体の上部に被せるように装着させ、前記噴射ボタンを噴射ヘッド部に装着させて噴射ボタンを押圧操作すると、前記連結片が弾性変形して噴射ボタンが噴射ヘッド部を押圧して内容物を噴射させる噴射可能状態となり、前記カバー体に対して前記容器本体を上下逆さに取付けると、前記噴射ボタンを前記噴射ヘッド部に押し付けて、噴射ヘッド部から内容物を噴射させる状態に保持する内容物排出状態となる噴射ボタン装置であって、
前記カバー体は、前記噴射可能状態となるよう前記容器本体の上部に被せるように装着させるための第１嵌着部が下部に形成された円筒状の外壁部と、中央部に開口を有する環状の天壁部と、前記噴射ボタンの横方向の外方を塞ぐ一対のカバー壁を備え、
上下逆さにした前記容器本体を取付けるために前記噴射ボタン又はカバー壁に第２嵌着部を形成すると共にこの噴射ボタンの周側壁に対向するように第１及び第２の挿通用の開口を開設し、
前記容器本体からカバー体を外して付属品としてのエクステンションチューブを前記噴射ボタンの第１及び第２の挿通用開口に挿通させると共にこの挿通させたエクステンションチューブを前記カバー体の天壁部に上方から係止保持させ、
前記内容物排出状態となるように、前記カバー体の天壁部に上方から前記エクステンションチューブを係止保持された状態にある前記噴射ボタンに、上下逆さにした前記容器本体を前記第２嵌着部により取り付けて保持することを特徴とする。
【００１０】
第５の発明は、容器本体内の内容物を外方へ向けて噴射する噴射ヘッド部に装着される噴射ボタンと、この噴射ボタンの外周を取り囲むカバー体と、噴射ボタンとカバー体とを連結する連結片とを備え、カバー体を前記容器本体の上部に被せるように装着させ、前記噴射ボタンを噴射ヘッド部に装着させて噴射ボタンを押圧操作すると、前記連結片が弾性変形して噴射ボタンが噴射ヘッド部を押圧して内容物を噴射させる噴射可能状態となり、前記カバー体に対して前記容器本体を上下逆さに取付けると、前記噴射ボタンを前記噴射ヘッド部に押し付けて、噴射ヘッド部から内容物を噴射させる状態に保持する内容物排出状態となる噴射ボタン装置であって、
前記カバー体は、前記噴射可能状態となるよう前記容器本体の上部に被せるように装着させるための第１嵌着部が下部に形成された円筒状の外壁部と、中央部に開口を有する環状の天壁部と、前記噴射ボタンの横方向の外方を塞ぐ一対のカバー壁を備え、
前記カバー体の天壁部に前記中央開口に連通する開口を形成して、この開口を形成する対向する開口形成壁間には支点となる各連結軸体を介して揺動片を揺動可能に連結し、
上下逆さにした前記容器本体を取付けるために、前記噴射ボタン又はカバー体に第２嵌着部を形成し、
前記容器本体からカバー体を外して各連結軸体を介して揺動片を揺動させて、この揺動片の一端部をカバー体の外壁部上に係止保持させると共に他端部を噴射ボタンの周側壁下端に係止保持させ、
前記内容物排出状態となるように、前記揺動片により係止保持された状態にある前記噴射ボタンに、上下逆さにした前記容器本体を前記第２嵌着部により取り付けて保持することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、噴射ボタンは連結片を介してカバー体に連結されているので、噴射ボタンとカバー体とを互いに別体に形成する必要がなくなり、噴射ボタンとカバー体とを一体に成形することにより、噴射ボタン及びカバー体の製造が簡単になる。また、カバー体に対して別体に構成した噴射ボタンを一定範囲内で移動自在に組み込むための複雑な構造が不要になるし、噴射ボタンをカバー体に組み込む作業も不要になり、カバー体及び噴射ボタンを簡単で且つ安価に製造することができる。
【００１２】
特に、第１の発明によれば、残留内容物（残留ガス含む、以下同じ。）を噴射させて排出させる際には、カバー体の天壁部上に噴射ボタンが押圧した状態で弾性により上昇する両橋架部が係止突部に下から係止することとなって、噴射ボタンがそのままでは上昇しないようにカバー体に確実に保持された状態とすることができるから、このように保持された状態にある噴射ボタンに上下逆さにした容器本体を第２嵌着部により取り付けて保持することと相俟って、安定した状態で残留内容物を確実に排出させることができる。
【００１３】
また、第２の発明によれば、残留内容物を噴射させて排出させる際には、カバー体に設けられた係合片を外方へ折り曲げ、この折り曲げられた係合片がカバー体の天壁部に上から係止し、噴射ボタンがカバー体に係止保持されるので、このように保持された状態にある噴射ボタンに上下逆さにした容器本体を第２嵌着部により取り付けて保持することと相俟って、簡単な構成及び操作で残留内容物を確実に排出させることができる。
【００１４】
また、第３の発明によれば、残留内容物を噴射させて排出させる際には、カバー体に設けられた係止片を上方へ折り曲げ、この折り曲げられた係止片が噴射ボタンを下から支承して、噴射ボタンがカバー体に係止保持されるので、このように保持された状態にある噴射ボタンに上下逆さにした容器本体を第２嵌着部により取り付けて保持することと相俟って、簡単な構成及び操作で残留内容物を確実に排出させることができる。
【００１５】
また、第４の発明によれば、残留内容物及び残留ガスを噴射させて排出させる際には、噴射ボタンの周側壁に対向するように開設した第１及び第２の挿通用の開口内にエクステンションチューブを挿通し、このエクステンションチューブがカバー体の天壁部に上から係止し、噴射ボタンがカバー体に係止保持されるので、このように保持された状態にある噴射ボタンに上下逆さにした容器本体を第２嵌着部により取り付けて保持することと相俟って、簡単な構成及び操作で残留内容物を確実に排出させることができる。
【００１６】
また、第５の発明によれば、残留内容物を噴射させて排出させる際には、揺動片を揺動させて、この揺動片をカバー体の外壁部上に係止保持させると共に噴射ボタンの周側壁下端に係止保持させ、噴射ボタンを確実にカバー体に係止保持することができるので、このように保持された状態にある噴射ボタンに上下逆さにした容器本体を第２嵌着部により取り付けて保持することと相俟って、簡単な構成及び操作で残留内容物を確実に排出させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第１の実施形態において、容器本体上にカバー体を取り付けた状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図２】第１の実施形態において、容器本体上にカバー体を取り付けて噴射ボタンを押圧した状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図３】第１の実施形態の噴射ボタン装置の平面図である。
【図４】第１の実施形態の噴射ボタン装置の左側面図である。
【図５】第１の実施形態の噴射ボタン装置の左側面図である。
【図６】第１の実施形態において、噴射ボタンをカバー体に係止保持させた状態の噴射ボタン装置に上下逆さにした容器本体を取り付けた状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図７】第１の実施形態において、噴射ボタンをカバー体に保持した状態の噴射ボタン装置に上下逆さにした容器本体を取り付けた状態の噴射ボタン装置を前後方向に縦断した左側面図である。
【図８】第１の実施形態において、噴射ボタンの天壁部裏面に係止片を設けて、容器本体上にカバー体を取り付けた状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図９】第１の実施形態において、噴射ボタンの天壁部裏面に係止片を設けて、噴射ボタンをカバー体に係止保持させた状態の噴射ボタン装置に上下逆さにした容器本体を取り付けた状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図１０】第１の実施形態において、カバー体の開口を形成するその内側開口端部に係止片を形成し、容器本体上にカバー体を取り付けた状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図１１】第１の実施形態において、カバー体の開口を形成するその内側開口端部に係止片を形成し、噴射ボタンをカバー体に係止保持させた状態の噴射ボタン装置に上下逆さにした容器本体を取り付けた状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図１２】第２の実施形態において、容器本体上にカバー体を取り付けた状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図１３】第２の実施形態において、容器本体上にカバー体を取り付けて噴射ボタンを押圧した状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図１４】第２の実施形態の噴射ボタン装置の右側面図である。
【図１５】第２の実施形態において、噴射ボタンをカバー体に係止保持させた状態の噴射ボタン装置に上下逆さにした容器本体を取り付けた状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図１６】第３の実施形態において、容器本体上にカバー体を取り付けた状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図１７】第３の実施形態において、容器本体上にカバー体を取り付けて噴射ボタンを押圧した状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図１８】第３の実施形態において、噴射ボタンをカバー体に係止保持させた状態の噴射ボタン装置に上下逆さにした容器本体を取り付けた状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図１９】第４の実施形態において、容器本体上にカバー体を取り付けた状態の噴射ボタン装置の左側面図である。
【図２０】第４の実施形態において、容器本体上にカバー体を取り付けた状態の噴射ボタン装置の右側面図である。
【図２１】第４の実施形態において、容器本体上にカバー体を取り付けた状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図２２】第４の実施形態において、容器本体上にカバー体を取り付けて噴射ボタンを押圧した状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図２３】第４の実施形態において、噴射ボタンをカバー体に係止保持させた状態の噴射ボタン装置に上下逆さにした容器本体を取り付けた状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図２４】第５の実施形態において、容器本体上にカバー体を取り付けた状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図２５】第５の実施形態において、容器本体上にカバー体を取り付けて噴射ボタンを押圧した状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図２６】第５の実施形態の噴射ボタン装置の平面図である。
【図２７】第５の実施形態において、噴射ボタンをカバー体に係止保持させた状態の噴射ボタン装置に上下逆さにした容器本体を取り付けた状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図２８】第６の実施形態において、容器本体上にカバー体を取り付けた状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図２９】第６の実施形態において、容器本体上にカバー体を取り付けて噴射ボタンを押圧した状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図３０】第６の実施形態の噴射ボタン装置の平面図である。
【図３１】第６の実施形態において、噴射ボタンをカバー体に係止保持させた状態の噴射ボタン装置に上下逆さにした容器本体を取り付けた状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図３２】第６の実施形態において、噴射ボタンをカバー体に保持した状態の噴射ボタン装置に上下逆さにした容器本体を取り付けた状態の噴射ボタン装置を前後方向に縦断した左側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の噴射ボタン装置の第１の実施の形態について説明する。図１乃至図７において、１は液化ガス、ヘアスプレー等のエアゾール容器の容器本体で、この容器本体１は円筒状を呈しており、例えばアルミニウム製の金属板を板金加工して筒状をした胴壁部と凹曲面をした底壁部とを一体に成形した胴部の上端部に、例えばアルミニウム製のマウンテンキャップ３が設けられた開口密閉蓋部４を巻締め加工により強固に接合した金属密封容器で構成されている。
【００１９】
そして、前記マウンテンキャップ３には、ステム等を備えて内容物を上方へ向けて噴射する噴射ヘッド部２が設けられると共に環状の突部５が形成されている。また、前記開口密閉蓋部４の巻締め加工部分は丸みを帯びた突部６が環状に形成されている。
【００２０】
８は噴射ヘッド部２のステムを押圧操作するための噴射ボタンで、例えばポリプロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂材料により形成されている。この噴射ボタン８は、概ね有底円筒状を呈しており、内側筒状部９、この内側筒状部９の外側に配設される外側筒状部１０、これら内側筒状部９と外側筒状部１０とを連結する天壁部１１とを備えている。なお、図１に示すように、外側筒状部１０の右部は内側筒状部９より長さが短く、およそ半分程度である。
【００２１】
そして、内側筒状部９と外側筒状部１０の内側に設けられた内側壁１３との間には環状の空間部１２が形成され、内側筒状部９には噴射ヘッド部２に外側から嵌合する嵌合凹部１４とこの嵌合凹部１４に連通する縦長の流路１５とが形成され、更にこの流路１５に連通する横向きの噴射口１６が形成されている。即ち、噴射ボタン８は嵌合凹部１４を介して噴射ヘッド部２に外側から装着され、噴射ボタン８の押圧操作によって、噴射ヘッド部２から上方に噴射された容器本体１内の内容物を流路１５内に導き、その噴射方向を横方向に変えて噴射ボタン８の噴射口１６から外方に噴射させるように構成されている。
【００２２】
２０は噴射ボタン８の外周を取り囲むカバー体で、例えばポリプロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂材料により円筒状に形成され、前記開口密閉蓋部４の環状の突部６に外壁部２１の内側下端部に形成された凹部から成る第１嵌着部２２が嵌合して、前記容器本体１の上端部に外側から着脱可能に嵌合して固定される。
【００２３】
図３に示すように、カバー体２０は下部側に円筒状の円筒状の外壁部２１を備えると共にほぼ中央部に開口２３を有する環状の天壁部２４を備え、上部側に噴射ボタン８の前後方向（前記噴射ボタンの横方向）の外方を塞ぐ一対のカバー壁２５を備え、前後一対のカバー壁２５間の左側に噴射窓２６が形成され、両カバー壁２５間の右側に噴射ボタン８を指で押圧操作するための操作窓２７が形成されている。
【００２４】
そして、前記噴射ボタン８は前記一対のカバー壁２５間であって天壁部２４の開口２３内に入り込むように配置されて、カバー体２０が噴射ボタン８の周囲を取り囲むように一対のカバー壁２５と噴射窓２６と操作窓２７とを周方向に備えている。
【００２５】
また、噴射ボタン８の天壁部１１中央部には、上下逆さにした状態の容器本体１を噴射ヘッド部２に外側から嵌合する嵌合凹部２８が上面開口せる筒体２９により形成され、この嵌合凹部２８を形成する筒体２９の底面には下向きの噴射口３０が開設されている。
【００２６】
更に、図３に示すように、噴射ボタン８の天壁部１１の前後部には円弧状の一対の開口１９が開設され、その外方には一対の立上り壁１７が設けられて、この一対の立上り壁１７の上端部に第２嵌着部１８が形成される。そして、前記容器本体１を上下逆さにして、嵌合凹部２８内に噴射ヘッド部２を挿入すると共に前記マウンテンキャップ３の環状の突部５を天壁部１１に当接させて、前記第２嵌着部１８を前記マウンテンキャップ３の環状の突部５に上方から嵌合させると、上下逆さにした状態の前記容器本体１の下端部に外側から着脱可能に嵌合して固定することができる。
【００２７】
そして、噴射ボタン８の外側筒状部１０の左端部が連結片３７を介してカバー体２０の左部に連結されている。これにより、カバー体２０、連結片３７及び噴射ボタン８とは一体に成形されて作製される。また、噴射ボタン８の噴射口１６の左方にカバー体２０の噴射窓２６を位置させるようにカバー体２０内に噴射ボタン８は配置され、この噴射ボタン８はカバー体２０と共に容器本体１から着脱可能になり且つカバー体２０から不測に分離しないように構成されている。
【００２８】
前記連結片３７は内側へ傾斜して下部がカバー体２０の前部に連結した斜片３１と、この斜片３１に連結した水平片３２とから構成される。そして、この水平片３２とカバー体２０の前後にも前記開口２３が延びて存在しており、左端部はカバー体２０に連結すると共に右端部は噴射ボタン８に連結している。なお、前記斜片３１の上下中間部位には水平方向に延びた薄肉部３３が形成され、この薄肉部３３を支点として、前記斜片３１上部が下方へ折り曲げられて、水平片３２及び噴射ボタン８が右方向へ移動できるように構成される。
【００２９】
なお、前記薄肉部３３に代えて、ミシン目部分を形成して、このミシン目部分を支点として連結片３７の斜片３１を折り曲げるようにしてもよく、またくびれ部分を形成してもよく、更には連結片３７の肉厚を厚肉部分と薄肉部分とから構成してその境部分を支点として折り曲げられるようにしてもよい。
【００３０】
また、前記水平片３２の左部において、それぞれ前記開口２３を横切るように縦断面が、例えば台形状で上面が水平面である橋架部３４が設けられ、この橋架部３４を介して水平片３２とカバー体２０とを連結している。この各橋架部３４の外側（カバー体２０寄り）の上底側は短かく、内側（連結片３７寄り）の下底側は長く形成され、連結片３７の斜片３１と水平片３２とに指が跨るようにして強く押し下げた際に、各橋架部３４のカバー体２０寄りが切断され易く形成されている。
【００３１】
また、この橋架部３４の内方において、カバー体２０の開口形成壁面から垂下片３５が垂下するように設けられ、この各垂下片３５には切断された前記橋架部３４が下方から係合して係止する係止突部３６が前記開口２３内に突出して入り込むように形成される。この係止突部３６は縦断面が例えば、直角三角形形状を呈して、斜辺である傾斜面と底辺の水平面とを備え、前記橋架部３４の水平な上面と係合して係止保持し易いように、形成される。なお、係止突部３６は縦断面が直角三角形形状に限らず、例えば縦断面が傾斜面と水平面を備えた台形形状を呈するものや、その他の形状でもよい。
【００３２】
そして、カバー体２０の第１嵌着部２２を開口密閉蓋部４の環状の突部６に外側から嵌合させることにより、カバー体２０を容器本体１に装着したとき、噴射ボタン８が嵌合凹部１４を介して噴射ヘッド部２のステムに嵌合装着され、噴射ボタン８の噴射口１６の左方にカバー体２１の噴射窓２６を位置させて噴射口１６を開放する噴射可能状態になるように構成される。
【００３３】
そして、前記連結片３７は上下方向に弾性変形可能とされ、カバー体２０を容器本体１に噴射可能状態に装着した状態で、容器本体１内の内容物を噴射させるために、使用者が指を操作窓２７側から挿入して噴射ボタン８上に載せ、指で噴射ボタン８を押圧操作すると、両橋架部３４は切断されることなく、連結片３７を弾性変形させて、この連結片３７及び噴射ボタン８を揺動させて（図２参照）、噴射ボタン８が噴射ヘッド部２のステムを上方から押圧することとなって、容器本体１内の内容物が噴射される。このとき、カバー体２０の天壁部２４上に揺動した噴射ボタン８の外側筒状部１０が当接することは無く、制限を受けない。
【００３４】
次に、容器本体１内の内容物が無くなった場合には、通常の使用後に、廃棄回収の際の爆発防止及び環境保護のために、残留内容物及び残留ガスを噴射させて排出させる動作について、説明する。初めに、使用者は容器本体１からカバー体２０を取り外して、連結片３７の斜片３１と水平片３２とに指が跨るようにして強く押し下げると、両橋架部３４はカバー体２０寄りが切断される（このとき、連結片３７寄りは切断されない。）と共に斜片３１上部は薄肉部３３を支点として下方へ折り曲げられて、水平片３２及び噴射ボタン８は右方向へ移動しながら、下方へも移動する。
【００３５】
このとき、水平片３２及び噴射ボタン８が下方へ移動することにより、カバー体２０側が切断された両橋架部３４は係止突部３６の斜面上を滑りながら案内されて係止突部３６を越えることとなり、その時点で使用者が指の押し下げを止めると、カバー体２０の天壁部２４上に噴射ボタン８の外側筒状部１０が押圧した状態に係止保持され、連結片３７の弾性により上昇する両橋架部３４が係止突部３６に下から係止保持することとなり、噴射ボタン８がそのままでは上昇しないように、カバー体２０に保持された状態となる（図４及び図５参照）。
【００３６】
そして、図６及び図７に示すように、上述のようにした状態の噴射ボタン装置に上方から上下逆さにした状態の容器本体１を装着する。即ち、噴射ヘッド部２を嵌合凹部２８内に挿入させるようにして、マウンテンキャップ３の環状の突部５を天壁部１１に当接させて、噴射ボタン８に形成された第２嵌着部１８をマウンテンキャップ３の突部５裏面に嵌合させる。
【００３７】
このとき、両橋架部３４が係止突部３６に下から係止して噴射ボタン８がカバー体２０に保持された状態で、筒体２９の底面により噴射ヘッド部２が押圧されたまま、噴射ボタン８に容器本体１が保持固定されて内容物排出状態になり、残留内容物は下向きの噴射口３０を介して噴射されて液状となって外方に排出される。
【００３８】
以上の第１の実施形態によれば、噴射ボタン８は連結片３７を介してカバー体２０に連結されているので、噴射ボタン８とカバー体２０とを互いに別体に形成する必要がなくなり、噴射ボタン８とカバー体２０とを一体に成形することにより、噴射ボタン８及びカバー体２０の製造が簡単になる。また、カバー体に対して別体に構成した噴射ボタンを一定範囲内で移動自在に組み込むための複雑な構造が不要になるし、噴射ボタンをカバー体に組み込む作業も不要になり、カバー体２０及び噴射ボタン８を簡単で且つ安価に製造することができる。更には、残留内容物及び残留ガスを噴射させて排出させる際には、カバー体２０の天壁部２４上に噴射ボタン８の外側筒状部１０が押圧した状態に係止保持され、連結片３７の弾性により上昇する両橋架部３４が係止突部３６に下から係止保持することとなって、噴射ボタン８がそのままでは上昇しないようにカバー体２０に確実に保持された状態とすることができるから、このように保持された状態にある噴射ボタン８に、上下逆さにした容器本体１を第２嵌着部１８により取り付けて保持することと相俟って、安定した状態で残留内容物及び残留ガスを確実に排出させることができる。
【００３９】
なお、上記第１の実施形態において、図８に示すように、噴射ボタン８の天壁部１１裏面に縦断面形状がＬ字形状の係止片３８を設けてもよい。そして、この係止片３８は、垂直片３８Ａと、この垂直片３８Ａ下端を外方へ折曲した水平片３８Ｂとから構成され、この水平片３８Ｂの外端位置を噴射ボタン８の外側筒状部１０の外面位置と同じにすると共にこの水平片３８Ｂ上面と外側筒状部１０下端との間の間隔をカバー体２０の天壁部２４の厚さと同じ寸法とするか僅か長く形成する。
【００４０】
このように、係止片３８を設けることにより、図９に示すように、使用者が容器本体１からカバー体２０を取り外して、連結片３７の斜片３１と水平片３２とに指が跨るようにして強く押し下げ、両橋架部３４のカバー体２０寄りを切断すると共に斜片３１上部を薄肉部３３を支点として下方へ折り曲げて噴射ボタン８を右方向及び下方へ移動させ、連結片３７の弾性により上昇する両橋架部３４が係止突部３６に下から係止保持すると共に係止片３８の水平片３８Ｂと外側筒状部１０との間にカバー体２０の天壁部２４を挿入させて（挟持させて）、噴射ボタン８をカバー体２０に係止保持させ、更に、上述のようにした状態の噴射ボタン装置に上方から上下逆さにした状態の容器本体１を第２嵌着部１８をマウンテンキャップ３の突部５裏面に嵌合させることにより装着する。
【００４１】
従って、噴射ボタン８をカバー体２０に係止保持させた状態で、噴射ボタン装置に上下逆さにした状態の容器本体１を第２嵌着部１８により取り付けて保持することと相俟って、安定した状態で残留内容物及び残留ガスを外方に確実に排出させることができる。
【００４２】
更には、上記第１の実施形態において、図１０に示すように、カバー体２０の開口２３を形成するその内側開口端部を上方に折曲して係止片３９を形成してもよい。
【００４３】
このように、係止片３９を設けることにより、図１１に示すように、使用者が容器本体１からカバー体２０を取り外して、連結片３７の斜片３１と水平片３２とに指が跨るようにして強く押し下げ、両橋架部３４のカバー体２０寄りを切断すると共に斜片３１上部を薄肉部３３を支点として下方へ折り曲げて噴射ボタン８を右方向及び下方へ移動させ、連結片３７の弾性により上昇する両橋架部３４が係止突部３６に下から係止保持すると共に同じく連結片３７の弾性により噴射ボタン８が左方へ移動しようとするので係止片３９の外側に噴射ボタン８の外側筒状部１０の内側が係止して保持される。更に、上述のようにした状態の噴射ボタン装置に上方から上下逆さにした状態の容器本体１を第２嵌着部１８をマウンテンキャップ３の突部５裏面に嵌合させることにより装着する。
【００４４】
従って、噴射ボタン８をカバー体２０に係止保持させた状態で、噴射ボタン装置に上下逆さにした状態の容器本体１を第２嵌着部１８により取り付けて保持することと相俟って、安定した状態で残留内容物及び残留ガスを外方に確実に排出させることができる。
【００４５】
次に、噴射ボタン装置の第２の実施形態について、図１２乃至図１５に基づいて説明するが、噴射ボタン装置に上下逆さにした容器本体１を取り付けた状態の噴射ボタン装置を前後方向に縦断した左側面図については、第１の実施形態における図７と同様であり、この図７を参照する。特に、第１の実施形態と異なる部分についてのみ詳述し、第１の実施形態と同一の符号は同一物又は同一の機能を有するものとして、説明は省略される。先ず、この第２の実施形態の噴射ボタン８は第１の実施形態と同様に、連結片３７を介してカバー体２０と一体に連結しているが、連結片３７の斜片３１に薄肉部３３が形成されていない点や、噴射ボタン８の内側壁１３が無い点等が異なる。また、水平片３２とカバー体２０とを連結する橋架部３４や、カバー体２０の開口形成壁面から垂下する垂下片３５が無い点も異なる。
【００４６】
そして、内側筒状部９の外方に配設される外側筒状部１０Ａには、図１２における右部にＬ字形状の水平溝と垂直溝から成る溝４１が形成されており、この溝４１の縦開口端は開放しており、縦方向に形成された基端部の薄肉部４２を支点として外方への折返し用の係合片４３が折り曲げ可能に設けられる。
【００４７】
なお、前記薄肉部４２に代えて、ミシン目部分を形成して、このミシン目部分を支点として係合片４３を折り曲げるようにしてもよく、またくびれ部分を形成してもよく、更には噴射ボタン８の外側筒状部１０Ａと係合片４３との肉厚を変えてその境部分を支点として折り曲げられるようにしてもよい。
【００４８】
そして、第１の実施形態と同様に、連結片３７は上下方向に弾性変形可能であり、開口密閉蓋部４の環状の突部６に外壁部２１の内側下端部に形成された第１嵌着部２２を嵌合させて、カバー体２０を容器本体１に噴射可能状態に装着した状態で、容器本体１内の内容物を噴射させるために、使用者が指を操作窓２７側から挿入して噴射ボタン８上に載せ、指で噴射ボタン８を押圧操作すると、連結片３７は弾性変形し、この連結片３７及び噴射ボタン８は揺動し（図１３参照）、噴射ボタン８が噴射ヘッド部２のステムを上方から押圧することとなって、容器本体１内の内容物が噴射される。このとき、カバー体２０の天壁部２４上に揺動した噴射ボタン８の外側筒状部１０Ａが当接することは無く、制限を受けない。
【００４９】
次に、容器本体１内の内容物が無くなった場合には、通常の使用後に、廃棄回収の際の爆発防止及び環境保護のために、残留内容物及び残留ガスを噴射させて排出させる動作について、説明する。初めに、使用者は容器本体１からカバー体２０を取り外して、カバー体２０の内方から薄肉部４２を支点として外方へ係合片４３を折り曲げる。
【００５０】
そして、図７及び図１５に示すように、上述のようにした状態の噴射ボタン装置に上方から上下逆さにした状態の容器本体１を装着する。即ち、噴射ヘッド部２を嵌合凹部２８内に挿入させるようにして、マウンテンキャップ３の環状の突部５を天壁部１１に当接させて、第２嵌着部１８をマウンテンキャップ３の突部５裏面に嵌合させる。
【００５１】
このとき、折り曲げられた前記係合片４３がカバー体２０の天壁部２４に上から係止して保持され、噴射ボタン８がカバー体２０に保持された状態で、第２嵌着部１８もマウンテンキャップ３の突部５裏面に嵌合した状態であり（図７参照）、筒体２９の底面により噴射ヘッド部２が押圧されたまま、噴射ボタン８に容器本体１が保持固定されて内容物排出状態になり、残留内容物は下向きの噴射口３０を介して噴射されて液状となって外方に排出される。
【００５２】
以上の第２の実施形態によれば、噴射ボタン８は連結片３７を介してカバー体２０に連結されているので、噴射ボタン８とカバー体２０とを互いに別体に形成する必要がなくなり、噴射ボタン８とカバー体２０とを一体に成形することにより、噴射ボタン８及びカバー体２０の製造が簡単になる。また、カバー体に対して別体に構成した噴射ボタンを一定範囲内で移動自在に組み込むための複雑な構造が不要になるし、噴射ボタンをカバー体に組み込む作業も不要になり、カバー体２０及び噴射ボタン８を簡単で且つ安価に製造することができる。更に、残留内容物及び残留ガスを噴射させて排出させる際には、カバー体２０に設けられた係合片４３を外方へ折り曲げ、この折り曲げられた係合片４３がカバー体２０の天壁部２４に上から係止して保持され、噴射ボタン８がカバー体２０に保持される（噴射ボタン８の揺動が制限され）ので、このように保持された状態にある噴射ボタン８に上下逆さにした容器本体１を第２嵌着部１８により取り付けて保持することと相俟って、簡単な構成及び操作で残留内容物及び残留ガスを確実に排出させることができる。
【００５３】
次に、噴射ボタン装置の第３の実施形態について、図１６乃至図２０に基づいて説明するが、噴射ボタン装置に上下逆さにした容器本体１を取り付けた状態の噴射ボタン装置を前後方向に縦断した左側面図については、第１の実施形態における図７と同様であり、この図７を参照する。特に、第１の実施形態と異なる部分についてのみ詳述し、第１の実施形態と同一の符号は同一物又は同一の機能を有するものとして、説明は省略される。先ず、この第３の実施形態の噴射ボタン８は第１の実施形態と同様に、連結片３７を介してカバー体２０と一体に連結しているが、連結片３７の斜片３１に薄肉部３３が形成されていない点等が異なる。また、水平片３２とカバー体２０とを連結する橋架部３４や、カバー体２０の開口形成壁面から垂下する垂下片３５が無い点も異なる。
【００５４】
そして、第１の実施形態と同様に、内側筒状部９の外方に配設される外側筒状部１０Ｂの右部は短いが、下方に行くに従って外方へ拡開し形状を呈している。また、図１６に示すように、カバー体２０は下部に円筒状の円筒状の外壁部２１を備えると共にほぼ中央部に開口２３を有する環状の天壁部２４を備えているが、この天壁部２４の前記開口２３に面する内側端部には薄肉部５１を支点として下方に折り曲げられた係止片５２が垂下するように連結されている。従って、この垂下した係止片５２は薄肉部５１を支点として上方へ折り曲げ易く、構成されている。
【００５５】
なお、前記薄肉部５１に代えて、ミシン目部分を形成して、このミシン目部分を支点として係止片５２を折り曲げるようにしてもよく、またくびれ部分を形成してもよく、更にはカバー体２０の天壁部２４と係止片５２との肉厚を変えてその境部分を支点として折り曲げられるようにしてもよい。
【００５６】
そして、第１の実施形態と同様に、連結片３７は上下方向に弾性変形可能であり、開口密閉蓋部４の環状の突部６に外壁部２１の内側下端部に形成された第１嵌着部２２を嵌合させて、カバー体２０を容器本体１に噴射可能状態に装着した状態で、容器本体１内の内容物を噴射させるために、使用者が指を操作窓２７側から挿入して噴射ボタン８上に載せ、指で噴射ボタン８を押圧操作すると、連結片３７は弾性変形し、この連結片３７及び噴射ボタン８は揺動し（図１７参照）、噴射ボタン８が噴射ヘッド部２のステムを上方から押圧することとなって、容器本体１内の内容物が噴射される。このとき、カバー体２０の天壁部２４上に揺動した噴射ボタン８の外側筒状部１０Ｂが当接することは無く、制限を受けない。
【００５７】
次に、容器本体１内の内容物が無くなった場合には、通常の使用後に、廃棄回収の際の爆発防止及び環境保護のために、残留内容物及び残留ガスを噴射させて排出させる動作について、説明する。初めに、使用者は容器本体１からカバー体２０を取り外して、カバー体２０の内方から薄肉部５１を支点として上方へ係止片５２を折り曲げ、外側筒状部１０Ａとその内側に設けられた内側壁１３との間の空間内にこの折り曲げられた係止片５２を挿入して、係止片５２の端部を天壁部１１裏面に当接させて係止し、噴射ボタン８を下から支承して係止保持する（図１８参照）。
【００５８】
そして、図７及び図１８に示すように、上述のようにした状態の噴射ボタン装置に上方から上下逆さにした状態の容器本体１を装着する。即ち、噴射ヘッド部２を嵌合凹部２８内に挿入させるようにして、マウンテンキャップ３の環状の突部５を天壁部１１に当接させて、第２嵌着部１８をマウンテンキャップ３の突部５裏面に嵌合させる。
【００５９】
このとき、上方に折り曲げられた前記係止片５２が噴射ボタン８を下から支承して、噴射ボタン８はカバー体２０に保持された状態となり（図１８参照）、第２嵌着部１８もマウンテンキャップ３の突部５裏面に嵌合した状態であり（図７参照）、筒体２９の底面により噴射ヘッド部２が押圧されたまま、噴射ボタン８に容器本体１が保持固定されて内容物排出状態になり、残留内容物は下向きの噴射口３０を介して噴射されて液状となって外方に排出される。
【００６０】
以上の第３の実施形態によれば、噴射ボタン８は連結片３７を介してカバー体２０に連結されているので、噴射ボタン８とカバー体２０とを互いに別体に形成する必要がなくなり、噴射ボタン８とカバー体２０とを一体に成形することにより、噴射ボタン８及びカバー体２０の製造が簡単になる。また、カバー体に対して別体に構成した噴射ボタンを一定範囲内で移動自在に組み込むための複雑な構造が不要になるし、噴射ボタンをカバー体に組み込む作業も不要になり、カバー体２０及び噴射ボタン８を簡単で且つ安価に製造することができる。更に、残留内容物及び残留ガスを噴射させて排出させる際には、カバー体２０に設けられた係止片５２を上方へ折り曲げ、この折り曲げられた係止片５２が噴射ボタン８を下から支承して係止し、噴射ボタン８がカバー体２０に保持される（噴射ボタン８の揺動が制限され）ので、このように保持された状態にある噴射ボタン８に上下逆さにした容器本体１を第２嵌着部１８により取り付けて保持することと相俟って、簡単な構成及び操作で残留内容物及び残留ガスを確実に排出させることができる。
【００６１】
次に、噴射ボタン装置の第４の実施形態について、図１９乃至図２３に基づいて説明するが、噴射ボタン装置に上下逆さにした容器本体１を取り付けた状態の噴射ボタン装置を前後方向に縦断した左側面図については、第１の実施形態における図７と同様であり、この図７を参照する。特に、第１の実施形態と異なる部分についてのみ詳述し、第１の実施形態と同一の符号は同一物又は同一の機能を有するものとして、説明は省略される。先ず、この第４の実施形態の噴射ボタン８は第１の実施形態と同様に、連結片３７を介してカバー体２０と一体に連結しているが、連結片３７の斜片３１に薄肉部３３が形成されていない点や、噴射ボタン８の内側壁１３が無い点等が異なる。また、水平片３２とカバー体２０とを連結する橋架部３４や、カバー体２０の開口形成壁面から垂下する垂下片３５が無い点も異なる。
【００６２】
そして、内側筒状部９の外方に配設される外側筒状部１０Ｃの周側壁下端には、内側筒状部９を避けて対向するように噴射窓２６に面する第１挿通口６１及び操作窓２７に面する第２挿通溝６２が開設されており、この第２挿通溝６２の下端開口端は開放している。また、例えばカバー体２０の側面に形成された取付溝を有する取付部６３に、細部に内容物を噴射したい場合に使用するエクステンションチューブ６４が付属品として取り外し可能に取り付けられている。なお、この取付部６３を前記カバー体２０に限らず、容器本体１に形成してもよく、更にはエクステンションチューブ６４をテープでカバー体２０や容器本体１に固定するようにしてもよい。
【００６３】
そして、第１の実施形態と同様に、連結片３７は上下方向に弾性変形可能であり、開口密閉蓋部４の環状の突部６に外壁部２１の内側下端部に形成された第１嵌着部２２を嵌合させて、カバー体２０を容器本体１に噴射可能状態に装着した状態で、容器本体１内の内容物を噴射させるために、使用者が取付部６３から取り外したエクステンションチューブ６４を噴射口１６内に挿入して（図２１参照）、指を操作窓２７側から挿入して噴射ボタン８上に載せ、指で噴射ボタン８を押圧操作すると、連結片３７は弾性変形し、この連結片３７及び噴射ボタン８は揺動し（図２２参照）、噴射ボタン８が噴射ヘッド部２のステムを上方から押圧することとなって、エクステンションチューブ６４を介して容器本体１内の内容物が噴射される。このとき、カバー体２０の天壁部２４上に揺動した噴射ボタン８の外側筒状部１０Ｃが当接することは無く、制限を受けない。
【００６４】
次に、容器本体１内の内容物が無くなった場合には、通常の使用後に、廃棄回収の際の爆発防止及び環境保護のために、残留内容物及び残留ガスを噴射させて排出させる動作について、説明する。初めに、使用者は容器本体１からカバー体２０を取り外して、噴射ボタン８の外側筒状部１０Ｃの周側壁に形成した第１挿通口６１及び第２挿通溝６２に挿通する（図２３参照）。
【００６５】
そして、図７（但し、エクステンションチューブ６４は無い。）及び図２３に示すように、上述のようにした状態の噴射ボタン装置に上方から上下逆さにした状態の容器本体１を装着する。即ち、噴射ヘッド部２を嵌合凹部２８内に挿入させるようにして、マウンテンキャップ３の環状の突部５を天壁部１１に当接させて、第２嵌着部１８をマウンテンキャップ３の突部５裏面に嵌合させる。
【００６６】
このとき、噴射ボタン８の外側筒状部１０Ｃの周側壁に形成した第１挿通口６１及び第２挿通溝６２内に挿通されたエクステンションチューブ６４がカバー体２０の天壁部２４に上から係止し、噴射ボタン８がカバー体２０に保持された状態となり（図２３参照）、第２嵌着部１８もマウンテンキャップ３の突部５裏面に嵌合した状態であり（図７参照）、筒体２９の底面により噴射ヘッド部２が押圧されたまま、噴射ボタン８に容器本体１が保持固定されてエクステンションチューブ６４を介して内容物排出状態になり、残留内容物は下向きの噴射口３０を介して噴射されて液状となって外方に排出される。
【００６７】
以上の第４の実施形態によれば、噴射ボタン８は連結片３７を介してカバー体２０に連結されているので、噴射ボタン８とカバー体２０とを互いに別体に形成する必要がなくなり、噴射ボタン８とカバー体２０とを一体に成形することにより、噴射ボタン８及びカバー体２０の製造が簡単になる。また、カバー体に対して別体に構成した噴射ボタンを一定範囲内で移動自在に組み込むための複雑な構造が不要になるし、噴射ボタンをカバー体に組み込む作業も不要になり、カバー体２０及び噴射ボタン８を簡単で且つ安価に製造することができる。更に、残留内容物及び残留ガスを噴射させて排出させる際には、噴射ボタン８の外側筒状部１０Ｃの周側壁に形成した第１挿通口６１及び第２挿通溝６２内にエクステンションチューブ６４を挿通し、このエクステンションチューブ６４がカバー体２０の天壁部２４に上から係止し、噴射ボタン８がカバー体２０に保持される（噴射ボタン８の揺動が制限され）ので、このように保持された状態にある噴射ボタン８に上下逆さにした容器本体１を第２嵌着部１８により取り付けて保持することと相俟って、簡単な構成及び操作で残留内容物及び残留ガスを確実に排出させることができる。
【００６８】
次に、噴射ボタン装置の第５の実施形態について、図２４乃至図２７に基づいて説明するが、噴射ボタン装置に上下逆さにした容器本体１を取り付けた状態の噴射ボタン装置を前後方向に縦断した左側面図については、第１の実施形態における図７と同様であり、この図７を参照する。特に、第１の実施形態と異なる部分についてのみ詳述し、第１の実施形態と同一の符号は同一物又は同一の機能を有するものとして、説明は省略される。先ず、この第５の実施形態の噴射ボタン８は第１の実施形態と同様に、連結片３７を介してカバー体２０と一体に連結しているが、連結片３７の斜片３１に薄肉部３３が形成されていない点や、噴射ボタン８の内側壁１３が無い点等が異なる。また、水平片３２とカバー体２０とを連結する橋架部３４や、カバー体２０の開口形成壁面から垂下する垂下片３５が無い点も異なる。
【００６９】
そして、内側筒状部９の外方に配設される外側筒状部１０Ｄは、第４の実施形態の外側筒状部１０Ｃと第１挿通口６１及び第２挿通溝６２が開設されていない点を除き、同一である。
【００７０】
そして、図２４乃至図２７に示すように、カバー体２０は下部側に円筒状の円筒状の外壁部２１Ａを備えると共にほぼ中央部に開口２３を有する環状の天壁部２４を備えているが、この天壁部２４の右部には開口２３に連通する開口７１が形成されている。そして、この開口７１を形成する前後の対向する開口形成壁７２間には、垂直片７３Ａと水平片７３Ｂとから成る断面が略Ｔ字形状の揺動片７３が支点となる各連結軸体７４を介して揺動可能に連結される。
【００７１】
そして、第１の実施形態と同様に、連結片３７は上下方向に弾性変形可能であり、開口密閉蓋部４の環状の突部６に外壁部２１Ａの内側下端部に形成された第１嵌着部２２を嵌合させて、カバー体２０を容器本体１に噴射可能状態に装着した状態で、容器本体１内の内容物を噴射させるために、使用者が指を操作窓２７側から挿入して噴射ボタン８上に載せ、指で噴射ボタン８を押圧操作すると、連結片３７は弾性変形し、この連結片３７及び噴射ボタン８は揺動し（図２５参照）、噴射ボタン８が噴射ヘッド部２のステムを上方から押圧することとなって、容器本体１内の内容物が噴射される。このとき、カバー体２０の天壁部２４上に揺動した噴射ボタン８の外側筒状部１０Ｄが当接することは無く、制限を受けない。
【００７２】
次に、容器本体１内の内容物が無くなった場合には、通常の使用後に、廃棄回収の際の爆発防止及び環境保護のために、残留内容物及び残留ガスを噴射させて排出させる動作について、説明する。初めに、使用者は容器本体１からカバー体２０を取り外して、揺動片７３を弾性変形により捩れた各連結軸体７４を支点として図２４における反時計方向に揺動させて、図２７に示すように、垂直片７３Ａの左端部で外側筒状部１０Ｄを下から支承して係止保持させると共に右端部を上からカバー体２０の外壁部２１Ａ上に係止保持させる。この場合、図２７において、揺動片７３は時計方向に回動して元の位置に戻ろうとする付勢力が働くが、垂直片７３Ａの右端部がカバー体２０の外壁部２１Ａ上に係止しているので時計方向への回動はできず、前記外側筒状部１０Ｄの支承及び外壁部２１Ａ上への係止は強固なものであり、更に噴射ボタン８の反時計方向への回動も水平片７３Ｂにより制限されるので、噴射ボタン８を確実にカバー体２０に保持固定することができる。
【００７３】
そして、図７及び図２７に示すように、上述のようにした状態の噴射ボタン装置に上方から上下逆さにした状態の容器本体１を装着する。即ち、噴射ヘッド部２を嵌合凹部２８内に挿入させるようにして、マウンテンキャップ３の環状の突部５を天壁部１１に当接させて、第２嵌着部１８をマウンテンキャップ３の突部５裏面に嵌合させる。
【００７４】
このとき、揺動した揺動片７３により噴射ボタン８はカバー体２０に保持された状態となり（図２７参照）、第２嵌着部１８もマウンテンキャップ３の突部５裏面に嵌合した状態であり（図７参照）、筒体２９の底面により噴射ヘッド部２が押圧されたまま、噴射ボタン８に容器本体１が保持固定されて内容物排出状態になり、残留内容物は下向きの噴射口３０を介して噴射されて液状となって外方に排出される。
【００７５】
以上の第５の実施形態によれば、噴射ボタン８は連結片３７を介してカバー体２０に連結されているので、噴射ボタン８とカバー体２０とを互いに別体に形成する必要がなくなり、噴射ボタン８とカバー体２０とを一体に成形することにより、噴射ボタン８及びカバー体２０の製造が簡単になる。また、カバー体に対して別体に構成した噴射ボタンを一定範囲内で移動自在に組み込むための複雑な構造が不要になるし、噴射ボタンをカバー体に組み込む作業も不要になり、カバー体２０及び噴射ボタン８を簡単で且つ安価に製造することができる。更に、残留内容物及び残留ガスを噴射させて排出させる際には、揺動片７３を揺動させて、垂直片７３Ａの左端部で外側筒状部１０を下から支承すると共に右端部が上からカバー体２０の外壁部２１Ａ上に係止させ、噴射ボタン８を確実にカバー体２０に保持固定することができ（噴射ボタン８の揺動が制限され）ので、このように保持された状態にある噴射ボタン８に上下逆さにした容器本体１を第２嵌着部１８により取り付けて保持することと相俟って、簡単な構成及び操作で残留内容物及び残留ガスを確実に排出させることができる。
【００７６】
なお、第１乃至第５の実施形態は、第２嵌着部１８を噴射ボタン８に形成したが、カバー体２０に設けてもよい。即ち、このように第２嵌着部をカバー体２０に設けた場合の噴射ボタン装置の第６の実施形態について、図２８乃至図３２に基づいて説明する。
【００７７】
特に、第１の実施形態と異なる部分についてのみ詳述し、第１の実施形態と同一の符号は同一物又は同一の機能を有するものとして、説明は省略される。先ず、この第４の実施形態の噴射ボタン８は第１の実施形態と同様に、連結片３７を介してカバー体２０と一体に連結しているが、連結片３７の斜片３１に薄肉部３３が形成されていない点や、噴射ボタン８の内側壁１３が無い点等が異なる。また、水平片３２とカバー体２０とを連結する橋架部３４や、カバー体２０の開口形成壁面から垂下する垂下片３５が無い点も異なる。
【００７８】
そして、第２の実施形態と同様に、内側筒状部９の外方に配設される外側筒状部１０Ａには、図２８における右部に右部にＬ字形状の水平溝と垂直溝から成る溝４１が形成されており、この溝４１の縦開口端は開放しており、縦方向に形成された基端部の薄肉部４２を支点として外方への折返し用の係合片４３が折り曲げ可能に設けられる。
【００７９】
そして、第１の実施形態と同様に、連結片３７は上下方向に弾性変形可能であり、開口密閉蓋部４の環状の突部６に外壁部２１の内側下端部に形成された第１嵌着部２２を嵌合させて、カバー体２０を容器本体１に噴射可能状態に装着した状態で、容器本体１内の内容物を噴射させるために、使用者が指を操作窓２７側から挿入して噴射ボタン８上に載せ、指で噴射ボタン８を押圧操作すると、連結片３７は弾性変形し、この連結片３７及び噴射ボタン８は揺動し（図２９参照）、噴射ボタン８が噴射ヘッド部２のステムを上方から押圧することとなって、容器本体１内の内容物が噴射される。このとき、カバー体２０の天壁部２４上に揺動した噴射ボタン８の外側筒状部１０Ａが当接することは無く、制限を受けない。
【００８０】
そして、カバー体２０のカバー壁２５Ａの開口２３Ａの開口形成部に対向するように第２嵌着部８１がそれぞれ形成され、水平部分と垂直部分から構成される第２嵌着部８１に沿って、この垂直部分との間の空間８２を存して内側に平面視円弧状の筒壁８３がそれぞれ開設される。
【００８１】
次に、容器本体１内の内容物が無くなった場合には、通常の使用後に、廃棄回収の際の爆発防止及び環境保護のために、残留内容物及び残留ガスを噴射させて排出させる動作について、説明する。初めに、使用者は容器本体１からカバー体２０を取り外して、カバー体２０の内方から薄肉部４２を支点として外方へ係合片４３を折り曲げる。
【００８２】
そして、図３１及び図３２に示すように、上述のようにした状態の噴射ボタン装置に上方から上下逆さにした状態の容器本体１を装着する。即ち、噴射ヘッド部２を嵌合凹部２８内に挿入させるようにして、マウンテンキャップ３の環状の突部５を噴射ボタン８の天壁部１１に当接させて、カバー体２０の第２嵌着部８１をマウンテンキャップ３の突部５裏面に嵌合させる。
【００８３】
このとき、折り曲げられた前記係合片４３がカバー体２０の天壁部２４に上から係止し、噴射ボタン８がカバー体２０に係止保持された状態で（図３１参照）、カバー壁２５Ａの第２嵌着部８１もマウンテンキャップ３の突部５裏面に嵌合した状態であり（図３２参照）、筒体２９の底面により噴射ヘッド部２が押圧されたまま、噴射ボタン装置に容器本体１が保持固定されて内容物排出状態になり、残留内容物は下向きの噴射口３０を介して噴射されて液状となって外方に排出される。
【００８４】
以上の第６の実施形態によれば、噴射ボタン８は連結片３７を介してカバー体２０に連結されているので、噴射ボタン８とカバー体２０とを互いに別体に形成する必要がなくなり、噴射ボタン８とカバー体２０とを一体に成形することにより、噴射ボタン８及びカバー体２０の製造が簡単になる。また、カバー体に対して別体に構成した噴射ボタンを一定範囲内で移動自在に組み込むための複雑な構造が不要になるし、噴射ボタンをカバー体に組み込む作業も不要になり、カバー体２０及び噴射ボタン８を簡単で且つ安価に製造することができる。更に、残留内容物及び残留ガスを噴射させて排出させる際には、カバー体２０に設けられた係合片４３を外方へ折り曲げ、この折り曲げられた係合片４３がカバー体２０の天壁部２４に上から係止して噴射ボタン８がカバー体２０に係止保持され（噴射ボタン８の揺動が制限され）、カバー壁２５Ａの第２嵌着部８１もマウンテンキャップ３の突部５裏面に嵌合した状態で保持されるので、簡単な構成及び操作で残留内容物及び残留ガスを確実に排出させることができる。
【００８５】
なお、以上の全ての実施形態において、噴射ボタン８の天壁部１１中央部に、噴射ヘッド部２に外側から嵌合する嵌合凹部２８及び噴射口３０を筒体２９により形成したが、必ずしもこのような筒体２９を設けなくともよく、噴射ヘッド部２のステムが当接する部材を設けて残留内容物及び残留ガスを噴射させて排出できるものであればよい。
【００８６】
以上本発明の実施態様について説明したが、上述の説明に基づいて当業者にとって種々の代替例、修正又は変形が可能であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲で前述の種々の代替例、修正又は変形を包含するものである。
【符号の説明】
【００８７】
１ 容器本体
２ 噴射ヘッド部
５、６ 突部
８ 噴射ボタン
１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ 外側筒状部
１１ 天壁部
１８ 第２嵌着部
２０ カバー体
２１、２１Ａ 外壁部
２２ 第１嵌着部
２３ 開口
２４ 天壁部
２５、２５Ａ カバー壁
３４ 橋架部
３５ 垂下片
３６ 係止突部
３７ 連結片
４１ 溝
４２ 薄肉部
４３ 係合片
５１ 薄肉部
５２ 係止片
６１ 第１挿通口
６２ 第２挿通溝
６３ 取付部
６４ エクステンションチューブ
７１ 開口
７２ 開口形成壁
７３ 揺動片
７３Ａ 垂直片
７３Ｂ 水平片
７４ 連結軸体
８１ 第２嵌着部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、噴射ボタンの押圧操作によって、容器本体内の内容物を、噴射ボタンの噴出口から噴射させるようにした噴射ボタン装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、エアゾール容器は、容器内の液体を噴出して使い切ったつもりでも、容器内には、例えば高圧ガスが残溜しており、誤って加熱すると容器が破裂する危険があるので、容器内の液体を使い切った後も噴射ボタンを介して噴射ステムを押し下げ、容器内に残存する高圧ガスを全部噴出し終わってから廃棄することが要請されている。しかし、このためにはカバー体を外し、容器内の高圧ガスが出なくなるまで噴射ボタンを指先で押し下げ続けねばならず、面倒な手数と時間を要する。このため、容器本体に上から嵌着するカバー体に、これとは別体の噴射ボタンを組み込んで噴射ボタン装置を構成し、通常の噴射可能状態とは異なり、容器本体にこの噴射ボタン装置を取り付けて、残留内容物を噴射させて排出させる構造のものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３８１３８３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、カバー体と噴射ボタンとが別体であり、製造コストが嵩み、カバー体への噴射ボタンの組み付け作業も必要である。
【０００５】
そこで本発明は、カバー体と噴射ボタンとを簡単に且つ安価に製造でき、残留内容物を簡単に噴射させて排出できる噴射ボタン装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このため第１の発明は、容器本体内の内容物を外方へ向けて噴射する噴射ヘッド部に装着される噴射ボタンと、この噴射ボタンの外周を取り囲むカバー体と、噴射ボタンとカバー体とを連結する連結片とを備え、カバー体を前記容器本体の上部に被せるように装着させ、前記噴射ボタンを噴射ヘッド部に装着させて噴射ボタンを押圧操作すると、前記連結片が弾性変形して噴射ボタンが噴射ヘッド部を押圧して内容物を噴射させる噴射可能状態となり、前記カバー体に対して前記容器本体を上下逆さに取付けると、前記噴射ボタンを前記噴射ヘッド部に押し付けて、噴射ヘッド部から内容物を噴射させる状態に保持する内容物排出状態となる噴射ボタン装置であって、
前記カバー体は、前記噴射可能状態となるよう前記容器本体の上部に被せるように装着させるための第１嵌着部が下部に形成された円筒状の外壁部と、中央部に開口を有する環状の天壁部と、前記噴射ボタンの横方向の外方を塞ぐ一対のカバー壁を備え、
それぞれ前記開口を横切るように橋架部を介して前記連結片と前記カバー体とを連結すると共に前記カバー体の前記開口を形成する壁面から各橋架部に対応してそれぞれ係止突部が形成された垂下片を垂下するように設け、
上下逆さにした前記容器本体を取付けるために、前記噴射ボタン又はカバー体に第２嵌着部を形成し、
前記容器本体からカバー体を外して前記連結片を押し下げた際に、カバー体寄りが切断された各橋架部が各垂下片に形成された係止突部に下方から係止すると共に前記噴射ボタンが前記カバー体の天壁部に上方から係止保持され、
前記内容物排出状態となるように、前記カバー体の天壁部に上方から係止保持された状態にある前記噴射ボタンに、上下逆さにした前記容器本体を前記第２嵌着部により取り付けて保持することを特徴とする。
【０００７】
第２の発明は、容器本体内の内容物を外方へ向けて噴射する噴射ヘッド部に装着される噴射ボタンと、この噴射ボタンの外周を取り囲むカバー体と、噴射ボタンとカバー体とを連結する連結片とを備え、カバー体を前記容器本体の上部に被せるように装着させ、前記噴射ボタンを噴射ヘッド部に装着させて噴射ボタンを押圧操作すると、前記連結片が弾性変形して噴射ボタンが噴射ヘッド部を押圧して内容物を噴射させる噴射可能状態となり、前記カバー体に対して前記容器本体を上下逆さに取付けると、前記噴射ボタンを前記噴射ヘッド部に押し付けて、噴射ヘッド部から内容物を噴射させる状態に保持する内容物排出状態となる噴射ボタン装置であって、
前記カバー体は、前記噴射可能状態となるよう前記容器本体の上部に被せるように装着させるための第１嵌着部が下部に形成された円筒状の外壁部と、中央部に開口を有する環状の天壁部と、前記噴射ボタンの横方向の外方を塞ぐ一対のカバー壁を備え、
上下逆さにした前記容器本体を取付けるために前記噴射ボタン又はカバー体に第２嵌着部を形成すると共に噴射ボタンの周側壁に外方へ折り曲げ可能な係合片を形成し、
前記容器本体からカバー体を外して前記噴射ボタンの係合片を外方へ折り曲げて前記カバー体の天壁部に上方から係止保持させ、
前記内容物排出状態となるように、前記カバー体の天壁部に上方から前記係合片を係止保持された状態にある前記噴射ボタンに、上下逆さにした前記容器本体を前記第２嵌着部により取り付けて保持することを特徴とする。
【０００８】
第３の発明は、容器本体内の内容物を外方へ向けて噴射する噴射ヘッド部に装着される噴射ボタンと、この噴射ボタンの外周を取り囲むカバー体と、噴射ボタンとカバー体とを連結する連結片とを備え、カバー体を前記容器本体の上部に被せるように装着させ、前記噴射ボタンを噴射ヘッド部に装着させて噴射ボタンを押圧操作すると、前記連結片が弾性変形して噴射ボタンが噴射ヘッド部を押圧して内容物を噴射させる噴射可能状態となり、前記カバー体に対して前記容器本体を上下逆さに取付けると、前記噴射ボタンを前記噴射ヘッド部に押し付けて、噴射ヘッド部から内容物を噴射させる状態に保持する内容物排出状態となる噴射ボタン装置であって、
前記カバー体は、前記噴射可能状態となるよう前記容器本体の上部に被せるように装着させるための第１嵌着部が下部に形成された円筒状の外壁部と、中央部に開口を有すると共に上方へ折り曲げ可能な係止片が形成された環状の天壁部と、前記噴射ボタンの横方向の外方を塞ぐ一対のカバー壁を備え、
上下逆さにした前記容器本体を取付けるために、前記噴射ボタン又はカバー体に第２嵌着部を形成し、
前記容器本体からカバー体を外して前記カバー体の前記係止片を上方に折り曲げて噴射ボタンの天壁部裏面に係止保持させ、
前記内容物排出状態となるように、前記カバー体の前記係止片により係止保持された状態にある前記噴射ボタンに、上下逆さにした前記容器本体を前記第２嵌着部により取り付けて保持することを特徴とする。
【０００９】
第４の発明は、容器本体内の内容物を外方へ向けて噴射する噴射ヘッド部に装着される噴射ボタンと、この噴射ボタンの外周を取り囲むカバー体と、噴射ボタンとカバー体とを連結する連結片とを備え、カバー体を前記容器本体の上部に被せるように装着させ、前記噴射ボタンを噴射ヘッド部に装着させて噴射ボタンを押圧操作すると、前記連結片が弾性変形して噴射ボタンが噴射ヘッド部を押圧して内容物を噴射させる噴射可能状態となり、前記カバー体に対して前記容器本体を上下逆さに取付けると、前記噴射ボタンを前記噴射ヘッド部に押し付けて、噴射ヘッド部から内容物を噴射させる状態に保持する内容物排出状態となる噴射ボタン装置であって、
前記カバー体は、前記噴射可能状態となるよう前記容器本体の上部に被せるように装着させるための第１嵌着部が下部に形成された円筒状の外壁部と、中央部に開口を有する環状の天壁部と、前記噴射ボタンの横方向の外方を塞ぐ一対のカバー壁を備え、
上下逆さにした前記容器本体を取付けるために前記噴射ボタン又はカバー壁に第２嵌着部を形成すると共にこの噴射ボタンの周側壁に対向するように第１及び第２の挿通用の開口を開設し、
前記容器本体からカバー体を外して付属品としてのエクステンションチューブを前記噴射ボタンの第１及び第２の挿通用開口に挿通させると共にこの挿通させたエクステンションチューブを前記カバー体の天壁部に上方から係止保持させ、
前記内容物排出状態となるように、前記カバー体の天壁部に上方から前記エクステンションチューブを係止保持された状態にある前記噴射ボタンに、上下逆さにした前記容器本体を前記第２嵌着部により取り付けて保持することを特徴とする。
【００１０】
第５の発明は、容器本体内の内容物を外方へ向けて噴射する噴射ヘッド部に装着される噴射ボタンと、この噴射ボタンの外周を取り囲むカバー体と、噴射ボタンとカバー体とを連結する連結片とを備え、カバー体を前記容器本体の上部に被せるように装着させ、前記噴射ボタンを噴射ヘッド部に装着させて噴射ボタンを押圧操作すると、前記連結片が弾性変形して噴射ボタンが噴射ヘッド部を押圧して内容物を噴射させる噴射可能状態となり、前記カバー体に対して前記容器本体を上下逆さに取付けると、前記噴射ボタンを前記噴射ヘッド部に押し付けて、噴射ヘッド部から内容物を噴射させる状態に保持する内容物排出状態となる噴射ボタン装置であって、
前記カバー体は、前記噴射可能状態となるよう前記容器本体の上部に被せるように装着させるための第１嵌着部が下部に形成された円筒状の外壁部と、中央部に開口を有する環状の天壁部と、前記噴射ボタンの横方向の外方を塞ぐ一対のカバー壁を備え、
前記カバー体の天壁部に前記中央開口に連通する開口を形成して、この開口を形成する対向する開口形成壁間には支点となる各連結軸体を介して揺動片を揺動可能に連結し、
上下逆さにした前記容器本体を取付けるために、前記噴射ボタン又はカバー体に第２嵌着部を形成し、
前記容器本体からカバー体を外して各連結軸体を介して揺動片を揺動させて、この揺動片の一端部をカバー体の外壁部上に係止保持させると共に他端部を噴射ボタンの周側壁下端に係止保持させ、
前記内容物排出状態となるように、前記揺動片により係止保持された状態にある前記噴射ボタンに、上下逆さにした前記容器本体を前記第２嵌着部により取り付けて保持することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、噴射ボタンは連結片を介してカバー体に連結されているので、噴射ボタンとカバー体とを互いに別体に形成する必要がなくなり、噴射ボタンとカバー体とを一体に成形することにより、噴射ボタン及びカバー体の製造が簡単になる。また、カバー体に対して別体に構成した噴射ボタンを一定範囲内で移動自在に組み込むための複雑な構造が不要になるし、噴射ボタンをカバー体に組み込む作業も不要になり、カバー体及び噴射ボタンを簡単で且つ安価に製造することができる。
【００１２】
特に、第１の発明によれば、残留内容物（残留ガス含む、以下同じ。）を噴射させて排出させる際には、カバー体の天壁部上に噴射ボタンが押圧した状態で弾性により上昇する両橋架部が係止突部に下から係止することとなって、噴射ボタンがそのままでは上昇しないようにカバー体に確実に保持された状態とすることができるから、このように保持された状態にある噴射ボタンに上下逆さにした容器本体を第２嵌着部により取り付けて保持することと相俟って、安定した状態で残留内容物を確実に排出させることができる。
【００１３】
また、第２の発明によれば、残留内容物を噴射させて排出させる際には、カバー体に設けられた係合片を外方へ折り曲げ、この折り曲げられた係合片がカバー体の天壁部に上から係止し、噴射ボタンがカバー体に係止保持されるので、このように保持された状態にある噴射ボタンに上下逆さにした容器本体を第２嵌着部により取り付けて保持することと相俟って、簡単な構成及び操作で残留内容物を確実に排出させることができる。
【００１４】
また、第３の発明によれば、残留内容物を噴射させて排出させる際には、カバー体に設けられた係止片を上方へ折り曲げ、この折り曲げられた係止片が噴射ボタンを下から支承して、噴射ボタンがカバー体に係止保持されるので、このように保持された状態にある噴射ボタンに上下逆さにした容器本体を第２嵌着部により取り付けて保持することと相俟って、簡単な構成及び操作で残留内容物を確実に排出させることができる。
【００１５】
また、第４の発明によれば、残留内容物及び残留ガスを噴射させて排出させる際には、噴射ボタンの周側壁に対向するように開設した第１及び第２の挿通用の開口内にエクステンションチューブを挿通し、このエクステンションチューブがカバー体の天壁部に上から係止し、噴射ボタンがカバー体に係止保持されるので、このように保持された状態にある噴射ボタンに上下逆さにした容器本体を第２嵌着部により取り付けて保持することと相俟って、簡単な構成及び操作で残留内容物を確実に排出させることができる。
【００１６】
また、第５の発明によれば、残留内容物を噴射させて排出させる際には、揺動片を揺動させて、この揺動片をカバー体の外壁部上に係止保持させると共に噴射ボタンの周側壁下端に係止保持させ、噴射ボタンを確実にカバー体に係止保持することができるので、このように保持された状態にある噴射ボタンに上下逆さにした容器本体を第２嵌着部により取り付けて保持することと相俟って、簡単な構成及び操作で残留内容物を確実に排出させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第１の実施形態において、容器本体上にカバー体を取り付けた状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図２】第１の実施形態において、容器本体上にカバー体を取り付けて噴射ボタンを押圧した状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図３】第１の実施形態の噴射ボタン装置の平面図である。
【図４】第１の実施形態の噴射ボタン装置の左側面図である。
【図５】第１の実施形態の噴射ボタン装置の左側面図である。
【図６】第１の実施形態において、噴射ボタンをカバー体に係止保持させた状態の噴射ボタン装置に上下逆さにした容器本体を取り付けた状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図７】第１の実施形態において、噴射ボタンをカバー体に保持した状態の噴射ボタン装置に上下逆さにした容器本体を取り付けた状態の噴射ボタン装置を前後方向に縦断した左側面図である。
【図８】第１の実施形態において、噴射ボタンの天壁部裏面に係止片を設けて、容器本体上にカバー体を取り付けた状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図９】第１の実施形態において、噴射ボタンの天壁部裏面に係止片を設けて、噴射ボタンをカバー体に係止保持させた状態の噴射ボタン装置に上下逆さにした容器本体を取り付けた状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図１０】第１の実施形態において、カバー体の開口を形成するその内側開口端部に係止片を形成し、容器本体上にカバー体を取り付けた状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図１１】第１の実施形態において、カバー体の開口を形成するその内側開口端部に係止片を形成し、噴射ボタンをカバー体に係止保持させた状態の噴射ボタン装置に上下逆さにした容器本体を取り付けた状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図１２】第２の実施形態において、容器本体上にカバー体を取り付けた状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図１３】第２の実施形態において、容器本体上にカバー体を取り付けて噴射ボタンを押圧した状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図１４】第２の実施形態の噴射ボタン装置の右側面図である。
【図１５】第２の実施形態において、噴射ボタンをカバー体に係止保持させた状態の噴射ボタン装置に上下逆さにした容器本体を取り付けた状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図１６】第３の実施形態において、容器本体上にカバー体を取り付けた状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図１７】第３の実施形態において、容器本体上にカバー体を取り付けて噴射ボタンを押圧した状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図１８】第３の実施形態において、噴射ボタンをカバー体に係止保持させた状態の噴射ボタン装置に上下逆さにした容器本体を取り付けた状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図１９】第４の実施形態において、容器本体上にカバー体を取り付けた状態の噴射ボタン装置の左側面図である。
【図２０】第４の実施形態において、容器本体上にカバー体を取り付けた状態の噴射ボタン装置の右側面図である。
【図２１】第４の実施形態において、容器本体上にカバー体を取り付けた状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図２２】第４の実施形態において、容器本体上にカバー体を取り付けて噴射ボタンを押圧した状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図２３】第４の実施形態において、噴射ボタンをカバー体に係止保持させた状態の噴射ボタン装置に上下逆さにした容器本体を取り付けた状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図２４】第５の実施形態において、容器本体上にカバー体を取り付けた状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図２５】第５の実施形態において、容器本体上にカバー体を取り付けて噴射ボタンを押圧した状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図２６】第５の実施形態の噴射ボタン装置の平面図である。
【図２７】第５の実施形態において、噴射ボタンをカバー体に係止保持させた状態の噴射ボタン装置に上下逆さにした容器本体を取り付けた状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図２８】第６の実施形態において、容器本体上にカバー体を取り付けた状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図２９】第６の実施形態において、容器本体上にカバー体を取り付けて噴射ボタンを押圧した状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図３０】第６の実施形態の噴射ボタン装置の平面図である。
【図３１】第６の実施形態において、噴射ボタンをカバー体に係止保持させた状態の噴射ボタン装置に上下逆さにした容器本体を取り付けた状態の噴射ボタン装置を左右方向に縦断した正面図である。
【図３２】第６の実施形態において、噴射ボタンをカバー体に保持した状態の噴射ボタン装置に上下逆さにした容器本体を取り付けた状態の噴射ボタン装置を前後方向に縦断した左側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の噴射ボタン装置の第１の実施の形態について説明する。図１乃至図７において、１は液化ガス、ヘアスプレー等のエアゾール容器の容器本体で、この容器本体１は円筒状を呈しており、例えばアルミニウム製の金属板を板金加工して筒状をした胴壁部と凹曲面をした底壁部とを一体に成形した胴部の上端部に、例えばアルミニウム製のマウンテンキャップ３が設けられた開口密閉蓋部４を巻締め加工により強固に接合した金属密封容器で構成されている。
【００１９】
そして、前記マウンテンキャップ３には、ステム等を備えて内容物を上方へ向けて噴射する噴射ヘッド部２が設けられると共に環状の突部５が形成されている。また、前記開口密閉蓋部４の巻締め加工部分は丸みを帯びた突部６が環状に形成されている。
【００２０】
８は噴射ヘッド部２のステムを押圧操作するための噴射ボタンで、例えばポリプロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂材料により形成されている。この噴射ボタン８は、概ね有底円筒状を呈しており、内側筒状部９、この内側筒状部９の外側に配設される外側筒状部１０、これら内側筒状部９と外側筒状部１０とを連結する天壁部１１とを備えている。なお、図１に示すように、外側筒状部１０の右部は内側筒状部９より長さが短く、およそ半分程度である。
【００２１】
そして、内側筒状部９と外側筒状部１０の内側に設けられた内側壁１３との間には環状の空間部１２が形成され、内側筒状部９には噴射ヘッド部２に外側から嵌合する嵌合凹部１４とこの嵌合凹部１４に連通する縦長の流路１５とが形成され、更にこの流路１５に連通する横向きの噴射口１６が形成されている。即ち、噴射ボタン８は嵌合凹部１４を介して噴射ヘッド部２に外側から装着され、噴射ボタン８の押圧操作によって、噴射ヘッド部２から上方に噴射された容器本体１内の内容物を流路１５内に導き、その噴射方向を横方向に変えて噴射ボタン８の噴射口１６から外方に噴射させるように構成されている。
【００２２】
２０は噴射ボタン８の外周を取り囲むカバー体で、例えばポリプロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂材料により円筒状に形成され、前記開口密閉蓋部４の環状の突部６に外壁部２１の内側下端部に形成された凹部から成る第１嵌着部２２が嵌合して、前記容器本体１の上端部に外側から着脱可能に嵌合して固定される。
【００２３】
図３に示すように、カバー体２０は下部側に円筒状の円筒状の外壁部２１を備えると共にほぼ中央部に開口２３を有する環状の天壁部２４を備え、上部側に噴射ボタン８の前後方向（前記噴射ボタンの横方向）の外方を塞ぐ一対のカバー壁２５を備え、前後一対のカバー壁２５間の左側に噴射窓２６が形成され、両カバー壁２５間の右側に噴射ボタン８を指で押圧操作するための操作窓２７が形成されている。
【００２４】
そして、前記噴射ボタン８は前記一対のカバー壁２５間であって天壁部２４の開口２３内に入り込むように配置されて、カバー体２０が噴射ボタン８の周囲を取り囲むように一対のカバー壁２５と噴射窓２６と操作窓２７とを周方向に備えている。
【００２５】
また、噴射ボタン８の天壁部１１中央部には、上下逆さにした状態の容器本体１を噴射ヘッド部２に外側から嵌合する嵌合凹部２８が上面開口せる筒体２９により形成され、この嵌合凹部２８を形成する筒体２９の底面には下向きの噴射口３０が開設されている。
【００２６】
更に、図３に示すように、噴射ボタン８の天壁部１１の前後部には円弧状の一対の開口１９が開設され、その外方には一対の立上り壁１７が設けられて、この一対の立上り壁１７の上端部に第２嵌着部１８が形成される。そして、前記容器本体１を上下逆さにして、嵌合凹部２８内に噴射ヘッド部２を挿入すると共に前記マウンテンキャップ３の環状の突部５を天壁部１１に当接させて、前記第２嵌着部１８を前記マウンテンキャップ３の環状の突部５に上方から嵌合させると、上下逆さにした状態の前記容器本体１の下端部に外側から着脱可能に嵌合して固定することができる。
【００２７】
そして、噴射ボタン８の外側筒状部１０の左端部が連結片３７を介してカバー体２０の左部に連結されている。これにより、カバー体２０、連結片３７及び噴射ボタン８とは一体に成形されて作製される。また、噴射ボタン８の噴射口１６の左方にカバー体２０の噴射窓２６を位置させるようにカバー体２０内に噴射ボタン８は配置され、この噴射ボタン８はカバー体２０と共に容器本体１から着脱可能になり且つカバー体２０から不測に分離しないように構成されている。
【００２８】
前記連結片３７は内側へ傾斜して下部がカバー体２０の前部に連結した斜片３１と、この斜片３１に連結した水平片３２とから構成される。そして、この水平片３２とカバー体２０の前後にも前記開口２３が延びて存在しており、左端部はカバー体２０に連結すると共に右端部は噴射ボタン８に連結している。なお、前記斜片３１の上下中間部位には水平方向に延びた薄肉部３３が形成され、この薄肉部３３を支点として、前記斜片３１上部が下方へ折り曲げられて、水平片３２及び噴射ボタン８が右方向へ移動できるように構成される。
【００２９】
なお、前記薄肉部３３に代えて、ミシン目部分を形成して、このミシン目部分を支点として連結片３７の斜片３１を折り曲げるようにしてもよく、またくびれ部分を形成してもよく、更には連結片３７の肉厚を厚肉部分と薄肉部分とから構成してその境部分を支点として折り曲げられるようにしてもよい。
【００３０】
また、前記水平片３２の左部において、それぞれ前記開口２３を横切るように縦断面が、例えば台形状で上面が水平面である橋架部３４が設けられ、この橋架部３４を介して水平片３２とカバー体２０とを連結している。この各橋架部３４の外側（カバー体２０寄り）の上底側は短かく、内側（連結片３７寄り）の下底側は長く形成され、連結片３７の斜片３１と水平片３２とに指が跨るようにして強く押し下げた際に、各橋架部３４のカバー体２０寄りが切断され易く形成されている。
【００３１】
また、この橋架部３４の内方において、カバー体２０の開口形成壁面から垂下片３５が垂下するように設けられ、この各垂下片３５には切断された前記橋架部３４が下方から係合して係止する係止突部３６が前記開口２３内に突出して入り込むように形成される。この係止突部３６は縦断面が例えば、直角三角形形状を呈して、斜辺である傾斜面と底辺の水平面とを備え、前記橋架部３４の水平な上面と係合して係止保持し易いように、形成される。なお、係止突部３６は縦断面が直角三角形形状に限らず、例えば縦断面が傾斜面と水平面を備えた台形形状を呈するものや、その他の形状でもよい。
【００３２】
そして、カバー体２０の第１嵌着部２２を開口密閉蓋部４の環状の突部６に外側から嵌合させることにより、カバー体２０を容器本体１に装着したとき、噴射ボタン８が嵌合凹部１４を介して噴射ヘッド部２のステムに嵌合装着され、噴射ボタン８の噴射口１６の左方にカバー体２１の噴射窓２６を位置させて噴射口１６を開放する噴射可能状態になるように構成される。
【００３３】
そして、前記連結片３７は上下方向に弾性変形可能とされ、カバー体２０を容器本体１に噴射可能状態に装着した状態で、容器本体１内の内容物を噴射させるために、使用者が指を操作窓２７側から挿入して噴射ボタン８上に載せ、指で噴射ボタン８を押圧操作すると、両橋架部３４は切断されることなく、連結片３７を弾性変形させて、この連結片３７及び噴射ボタン８を揺動させて（図２参照）、噴射ボタン８が噴射ヘッド部２のステムを上方から押圧することとなって、容器本体１内の内容物が噴射される。このとき、カバー体２０の天壁部２４上に揺動した噴射ボタン８の外側筒状部１０が当接することは無く、制限を受けない。
【００３４】
次に、容器本体１内の内容物が無くなった場合には、通常の使用後に、廃棄回収の際の爆発防止及び環境保護のために、残留内容物及び残留ガスを噴射させて排出させる動作について、説明する。初めに、使用者は容器本体１からカバー体２０を取り外して、連結片３７の斜片３１と水平片３２とに指が跨るようにして強く押し下げると、両橋架部３４はカバー体２０寄りが切断される（このとき、連結片３７寄りは切断されない。）と共に斜片３１上部は薄肉部３３を支点として下方へ折り曲げられて、水平片３２及び噴射ボタン８は右方向へ移動しながら、下方へも移動する。
【００３５】
このとき、水平片３２及び噴射ボタン８が下方へ移動することにより、カバー体２０側が切断された両橋架部３４は係止突部３６の斜面上を滑りながら案内されて係止突部３６を越えることとなり、その時点で使用者が指の押し下げを止めると、カバー体２０の天壁部２４上に噴射ボタン８の外側筒状部１０が押圧した状態に係止保持され、連結片３７の弾性により上昇する両橋架部３４が係止突部３６に下から係止保持することとなり、噴射ボタン８がそのままでは上昇しないように、カバー体２０に保持された状態となる（図４及び図５参照）。
【００３６】
そして、図６及び図７に示すように、上述のようにした状態の噴射ボタン装置に上方から上下逆さにした状態の容器本体１を装着する。即ち、噴射ヘッド部２を嵌合凹部２８内に挿入させるようにして、マウンテンキャップ３の環状の突部５を天壁部１１に当接させて、噴射ボタン８に形成された第２嵌着部１８をマウンテンキャップ３の突部５裏面に嵌合させる。
【００３７】
このとき、両橋架部３４が係止突部３６に下から係止して噴射ボタン８がカバー体２０に保持された状態で、筒体２９の底面により噴射ヘッド部２が押圧されたまま、噴射ボタン８に容器本体１が保持固定されて内容物排出状態になり、残留内容物は下向きの噴射口３０を介して噴射されて液状となって外方に排出される。
【００３８】
以上の第１の実施形態によれば、噴射ボタン８は連結片３７を介してカバー体２０に連結されているので、噴射ボタン８とカバー体２０とを互いに別体に形成する必要がなくなり、噴射ボタン８とカバー体２０とを一体に成形することにより、噴射ボタン８及びカバー体２０の製造が簡単になる。また、カバー体に対して別体に構成した噴射ボタンを一定範囲内で移動自在に組み込むための複雑な構造が不要になるし、噴射ボタンをカバー体に組み込む作業も不要になり、カバー体２０及び噴射ボタン８を簡単で且つ安価に製造することができる。更には、残留内容物及び残留ガスを噴射させて排出させる際には、カバー体２０の天壁部２４上に噴射ボタン８の外側筒状部１０が押圧した状態に係止保持され、連結片３７の弾性により上昇する両橋架部３４が係止突部３６に下から係止保持することとなって、噴射ボタン８がそのままでは上昇しないようにカバー体２０に確実に保持された状態とすることができるから、このように保持された状態にある噴射ボタン８に、上下逆さにした容器本体１を第２嵌着部１８により取り付けて保持することと相俟って、安定した状態で残留内容物及び残留ガスを確実に排出させることができる。
【００３９】
なお、上記第１の実施形態において、図８に示すように、噴射ボタン８の天壁部１１裏面に縦断面形状がＬ字形状の係止片３８を設けてもよい。そして、この係止片３８は、垂直片３８Ａと、この垂直片３８Ａ下端を外方へ折曲した水平片３８Ｂとから構成され、この水平片３８Ｂの外端位置を噴射ボタン８の外側筒状部１０の外面位置と同じにすると共にこの水平片３８Ｂ上面と外側筒状部１０下端との間の間隔をカバー体２０の天壁部２４の厚さと同じ寸法とするか僅か長く形成する。
【００４０】
このように、係止片３８を設けることにより、図９に示すように、使用者が容器本体１からカバー体２０を取り外して、連結片３７の斜片３１と水平片３２とに指が跨るようにして強く押し下げ、両橋架部３４のカバー体２０寄りを切断すると共に斜片３１上部を薄肉部３３を支点として下方へ折り曲げて噴射ボタン８を右方向及び下方へ移動させ、連結片３７の弾性により上昇する両橋架部３４が係止突部３６に下から係止保持すると共に係止片３８の水平片３８Ｂと外側筒状部１０との間にカバー体２０の天壁部２４を挿入させて（挟持させて）、噴射ボタン８をカバー体２０に係止保持させ、更に、上述のようにした状態の噴射ボタン装置に上方から上下逆さにした状態の容器本体１を第２嵌着部１８をマウンテンキャップ３の突部５裏面に嵌合させることにより装着する。
【００４１】
従って、噴射ボタン８をカバー体２０に係止保持させた状態で、噴射ボタン装置に上下逆さにした状態の容器本体１を第２嵌着部１８により取り付けて保持することと相俟って、安定した状態で残留内容物及び残留ガスを外方に確実に排出させることができる。
【００４２】
更には、上記第１の実施形態において、図１０に示すように、カバー体２０の開口２３を形成するその内側開口端部を上方に折曲して係止片３９を形成してもよい。
【００４３】
このように、係止片３９を設けることにより、図１１に示すように、使用者が容器本体１からカバー体２０を取り外して、連結片３７の斜片３１と水平片３２とに指が跨るようにして強く押し下げ、両橋架部３４のカバー体２０寄りを切断すると共に斜片３１上部を薄肉部３３を支点として下方へ折り曲げて噴射ボタン８を右方向及び下方へ移動させ、連結片３７の弾性により上昇する両橋架部３４が係止突部３６に下から係止保持すると共に同じく連結片３７の弾性により噴射ボタン８が左方へ移動しようとするので係止片３９の外側に噴射ボタン８の外側筒状部１０の内側が係止して保持される。更に、上述のようにした状態の噴射ボタン装置に上方から上下逆さにした状態の容器本体１を第２嵌着部１８をマウンテンキャップ３の突部５裏面に嵌合させることにより装着する。
【００４４】
従って、噴射ボタン８をカバー体２０に係止保持させた状態で、噴射ボタン装置に上下逆さにした状態の容器本体１を第２嵌着部１８により取り付けて保持することと相俟って、安定した状態で残留内容物及び残留ガスを外方に確実に排出させることができる。
【００４５】
次に、噴射ボタン装置の第２の実施形態について、図１２乃至図１５に基づいて説明するが、噴射ボタン装置に上下逆さにした容器本体１を取り付けた状態の噴射ボタン装置を前後方向に縦断した左側面図については、第１の実施形態における図７と同様であり、この図７を参照する。特に、第１の実施形態と異なる部分についてのみ詳述し、第１の実施形態と同一の符号は同一物又は同一の機能を有するものとして、説明は省略される。先ず、この第２の実施形態の噴射ボタン８は第１の実施形態と同様に、連結片３７を介してカバー体２０と一体に連結しているが、連結片３７の斜片３１に薄肉部３３が形成されていない点や、噴射ボタン８の内側壁１３が無い点等が異なる。また、水平片３２とカバー体２０とを連結する橋架部３４や、カバー体２０の開口形成壁面から垂下する垂下片３５が無い点も異なる。
【００４６】
そして、内側筒状部９の外方に配設される外側筒状部１０Ａには、図１２における右部にＬ字形状の水平溝と垂直溝から成る溝４１が形成されており、この溝４１の縦開口端は開放しており、縦方向に形成された基端部の薄肉部４２を支点として外方への折返し用の係合片４３が折り曲げ可能に設けられる。
【００４７】
なお、前記薄肉部４２に代えて、ミシン目部分を形成して、このミシン目部分を支点として係合片４３を折り曲げるようにしてもよく、またくびれ部分を形成してもよく、更には噴射ボタン８の外側筒状部１０Ａと係合片４３との肉厚を変えてその境部分を支点として折り曲げられるようにしてもよい。
【００４８】
そして、第１の実施形態と同様に、連結片３７は上下方向に弾性変形可能であり、開口密閉蓋部４の環状の突部６に外壁部２１の内側下端部に形成された第１嵌着部２２を嵌合させて、カバー体２０を容器本体１に噴射可能状態に装着した状態で、容器本体１内の内容物を噴射させるために、使用者が指を操作窓２７側から挿入して噴射ボタン８上に載せ、指で噴射ボタン８を押圧操作すると、連結片３７は弾性変形し、この連結片３７及び噴射ボタン８は揺動し（図１３参照）、噴射ボタン８が噴射ヘッド部２のステムを上方から押圧することとなって、容器本体１内の内容物が噴射される。このとき、カバー体２０の天壁部２４上に揺動した噴射ボタン８の外側筒状部１０Ａが当接することは無く、制限を受けない。
【００４９】
次に、容器本体１内の内容物が無くなった場合には、通常の使用後に、廃棄回収の際の爆発防止及び環境保護のために、残留内容物及び残留ガスを噴射させて排出させる動作について、説明する。初めに、使用者は容器本体１からカバー体２０を取り外して、カバー体２０の内方から薄肉部４２を支点として外方へ係合片４３を折り曲げる。
【００５０】
そして、図７及び図１５に示すように、上述のようにした状態の噴射ボタン装置に上方から上下逆さにした状態の容器本体１を装着する。即ち、噴射ヘッド部２を嵌合凹部２８内に挿入させるようにして、マウンテンキャップ３の環状の突部５を天壁部１１に当接させて、第２嵌着部１８をマウンテンキャップ３の突部５裏面に嵌合させる。
【００５１】
このとき、折り曲げられた前記係合片４３がカバー体２０の天壁部２４に上から係止して保持され、噴射ボタン８がカバー体２０に保持された状態で、第２嵌着部１８もマウンテンキャップ３の突部５裏面に嵌合した状態であり（図７参照）、筒体２９の底面により噴射ヘッド部２が押圧されたまま、噴射ボタン８に容器本体１が保持固定されて内容物排出状態になり、残留内容物は下向きの噴射口３０を介して噴射されて液状となって外方に排出される。
【００５２】
以上の第２の実施形態によれば、噴射ボタン８は連結片３７を介してカバー体２０に連結されているので、噴射ボタン８とカバー体２０とを互いに別体に形成する必要がなくなり、噴射ボタン８とカバー体２０とを一体に成形することにより、噴射ボタン８及びカバー体２０の製造が簡単になる。また、カバー体に対して別体に構成した噴射ボタンを一定範囲内で移動自在に組み込むための複雑な構造が不要になるし、噴射ボタンをカバー体に組み込む作業も不要になり、カバー体２０及び噴射ボタン８を簡単で且つ安価に製造することができる。更に、残留内容物及び残留ガスを噴射させて排出させる際には、カバー体２０に設けられた係合片４３を外方へ折り曲げ、この折り曲げられた係合片４３がカバー体２０の天壁部２４に上から係止して保持され、噴射ボタン８がカバー体２０に保持される（噴射ボタン８の揺動が制限され）ので、このように保持された状態にある噴射ボタン８に上下逆さにした容器本体１を第２嵌着部１８により取り付けて保持することと相俟って、簡単な構成及び操作で残留内容物及び残留ガスを確実に排出させることができる。
【００５３】
次に、噴射ボタン装置の第３の実施形態について、図１６乃至図２０に基づいて説明するが、噴射ボタン装置に上下逆さにした容器本体１を取り付けた状態の噴射ボタン装置を前後方向に縦断した左側面図については、第１の実施形態における図７と同様であり、この図７を参照する。特に、第１の実施形態と異なる部分についてのみ詳述し、第１の実施形態と同一の符号は同一物又は同一の機能を有するものとして、説明は省略される。先ず、この第３の実施形態の噴射ボタン８は第１の実施形態と同様に、連結片３７を介してカバー体２０と一体に連結しているが、連結片３７の斜片３１に薄肉部３３が形成されていない点等が異なる。また、水平片３２とカバー体２０とを連結する橋架部３４や、カバー体２０の開口形成壁面から垂下する垂下片３５が無い点も異なる。
【００５４】
そして、第１の実施形態と同様に、内側筒状部９の外方に配設される外側筒状部１０Ｂの右部は短いが、下方に行くに従って外方へ拡開し形状を呈している。また、図１６に示すように、カバー体２０は下部に円筒状の円筒状の外壁部２１を備えると共にほぼ中央部に開口２３を有する環状の天壁部２４を備えているが、この天壁部２４の前記開口２３に面する内側端部には薄肉部５１を支点として下方に折り曲げられた係止片５２が垂下するように連結されている。従って、この垂下した係止片５２は薄肉部５１を支点として上方へ折り曲げ易く、構成されている。
【００５５】
なお、前記薄肉部５１に代えて、ミシン目部分を形成して、このミシン目部分を支点として係止片５２を折り曲げるようにしてもよく、またくびれ部分を形成してもよく、更にはカバー体２０の天壁部２４と係止片５２との肉厚を変えてその境部分を支点として折り曲げられるようにしてもよい。
【００５６】
そして、第１の実施形態と同様に、連結片３７は上下方向に弾性変形可能であり、開口密閉蓋部４の環状の突部６に外壁部２１の内側下端部に形成された第１嵌着部２２を嵌合させて、カバー体２０を容器本体１に噴射可能状態に装着した状態で、容器本体１内の内容物を噴射させるために、使用者が指を操作窓２７側から挿入して噴射ボタン８上に載せ、指で噴射ボタン８を押圧操作すると、連結片３７は弾性変形し、この連結片３７及び噴射ボタン８は揺動し（図１７参照）、噴射ボタン８が噴射ヘッド部２のステムを上方から押圧することとなって、容器本体１内の内容物が噴射される。このとき、カバー体２０の天壁部２４上に揺動した噴射ボタン８の外側筒状部１０Ｂが当接することは無く、制限を受けない。
【００５７】
次に、容器本体１内の内容物が無くなった場合には、通常の使用後に、廃棄回収の際の爆発防止及び環境保護のために、残留内容物及び残留ガスを噴射させて排出させる動作について、説明する。初めに、使用者は容器本体１からカバー体２０を取り外して、カバー体２０の内方から薄肉部５１を支点として上方へ係止片５２を折り曲げ、外側筒状部１０Ａとその内側に設けられた内側壁１３との間の空間内にこの折り曲げられた係止片５２を挿入して、係止片５２の端部を天壁部１１裏面に当接させて係止し、噴射ボタン８を下から支承して係止保持する（図１８参照）。
【００５８】
そして、図７及び図１８に示すように、上述のようにした状態の噴射ボタン装置に上方から上下逆さにした状態の容器本体１を装着する。即ち、噴射ヘッド部２を嵌合凹部２８内に挿入させるようにして、マウンテンキャップ３の環状の突部５を天壁部１１に当接させて、第２嵌着部１８をマウンテンキャップ３の突部５裏面に嵌合させる。
【００５９】
このとき、上方に折り曲げられた前記係止片５２が噴射ボタン８を下から支承して、噴射ボタン８はカバー体２０に保持された状態となり（図１８参照）、第２嵌着部１８もマウンテンキャップ３の突部５裏面に嵌合した状態であり（図７参照）、筒体２９の底面により噴射ヘッド部２が押圧されたまま、噴射ボタン８に容器本体１が保持固定されて内容物排出状態になり、残留内容物は下向きの噴射口３０を介して噴射されて液状となって外方に排出される。
【００６０】
以上の第３の実施形態によれば、噴射ボタン８は連結片３７を介してカバー体２０に連結されているので、噴射ボタン８とカバー体２０とを互いに別体に形成する必要がなくなり、噴射ボタン８とカバー体２０とを一体に成形することにより、噴射ボタン８及びカバー体２０の製造が簡単になる。また、カバー体に対して別体に構成した噴射ボタンを一定範囲内で移動自在に組み込むための複雑な構造が不要になるし、噴射ボタンをカバー体に組み込む作業も不要になり、カバー体２０及び噴射ボタン８を簡単で且つ安価に製造することができる。更に、残留内容物及び残留ガスを噴射させて排出させる際には、カバー体２０に設けられた係止片５２を上方へ折り曲げ、この折り曲げられた係止片５２が噴射ボタン８を下から支承して係止し、噴射ボタン８がカバー体２０に保持される（噴射ボタン８の揺動が制限され）ので、このように保持された状態にある噴射ボタン８に上下逆さにした容器本体１を第２嵌着部１８により取り付けて保持することと相俟って、簡単な構成及び操作で残留内容物及び残留ガスを確実に排出させることができる。
【００６１】
次に、噴射ボタン装置の第４の実施形態について、図１９乃至図２３に基づいて説明するが、噴射ボタン装置に上下逆さにした容器本体１を取り付けた状態の噴射ボタン装置を前後方向に縦断した左側面図については、第１の実施形態における図７と同様であり、この図７を参照する。特に、第１の実施形態と異なる部分についてのみ詳述し、第１の実施形態と同一の符号は同一物又は同一の機能を有するものとして、説明は省略される。先ず、この第４の実施形態の噴射ボタン８は第１の実施形態と同様に、連結片３７を介してカバー体２０と一体に連結しているが、連結片３７の斜片３１に薄肉部３３が形成されていない点や、噴射ボタン８の内側壁１３が無い点等が異なる。また、水平片３２とカバー体２０とを連結する橋架部３４や、カバー体２０の開口形成壁面から垂下する垂下片３５が無い点も異なる。
【００６２】
そして、内側筒状部９の外方に配設される外側筒状部１０Ｃの周側壁下端には、内側筒状部９を避けて対向するように噴射窓２６に面する第１挿通口６１及び操作窓２７に面する第２挿通溝６２が開設されており、この第２挿通溝６２の下端開口端は開放している。また、例えばカバー体２０の側面に形成された取付溝を有する取付部６３に、細部に内容物を噴射したい場合に使用するエクステンションチューブ６４が付属品として取り外し可能に取り付けられている。なお、この取付部６３を前記カバー体２０に限らず、容器本体１に形成してもよく、更にはエクステンションチューブ６４をテープでカバー体２０や容器本体１に固定するようにしてもよい。
【００６３】
そして、第１の実施形態と同様に、連結片３７は上下方向に弾性変形可能であり、開口密閉蓋部４の環状の突部６に外壁部２１の内側下端部に形成された第１嵌着部２２を嵌合させて、カバー体２０を容器本体１に噴射可能状態に装着した状態で、容器本体１内の内容物を噴射させるために、使用者が取付部６３から取り外したエクステンションチューブ６４を噴射口１６内に挿入して（図２１参照）、指を操作窓２７側から挿入して噴射ボタン８上に載せ、指で噴射ボタン８を押圧操作すると、連結片３７は弾性変形し、この連結片３７及び噴射ボタン８は揺動し（図２２参照）、噴射ボタン８が噴射ヘッド部２のステムを上方から押圧することとなって、エクステンションチューブ６４を介して容器本体１内の内容物が噴射される。このとき、カバー体２０の天壁部２４上に揺動した噴射ボタン８の外側筒状部１０Ｃが当接することは無く、制限を受けない。
【００６４】
次に、容器本体１内の内容物が無くなった場合には、通常の使用後に、廃棄回収の際の爆発防止及び環境保護のために、残留内容物及び残留ガスを噴射させて排出させる動作について、説明する。初めに、使用者は容器本体１からカバー体２０を取り外して、噴射ボタン８の外側筒状部１０Ｃの周側壁に形成した第１挿通口６１及び第２挿通溝６２に挿通する（図２３参照）。
【００６５】
そして、図７（但し、エクステンションチューブ６４は無い。）及び図２３に示すように、上述のようにした状態の噴射ボタン装置に上方から上下逆さにした状態の容器本体１を装着する。即ち、噴射ヘッド部２を嵌合凹部２８内に挿入させるようにして、マウンテンキャップ３の環状の突部５を天壁部１１に当接させて、第２嵌着部１８をマウンテンキャップ３の突部５裏面に嵌合させる。
【００６６】
このとき、噴射ボタン８の外側筒状部１０Ｃの周側壁に形成した第１挿通口６１及び第２挿通溝６２内に挿通されたエクステンションチューブ６４がカバー体２０の天壁部２４に上から係止し、噴射ボタン８がカバー体２０に保持された状態となり（図２３参照）、第２嵌着部１８もマウンテンキャップ３の突部５裏面に嵌合した状態であり（図７参照）、筒体２９の底面により噴射ヘッド部２が押圧されたまま、噴射ボタン８に容器本体１が保持固定されてエクステンションチューブ６４を介して内容物排出状態になり、残留内容物は下向きの噴射口３０を介して噴射されて液状となって外方に排出される。
【００６７】
以上の第４の実施形態によれば、噴射ボタン８は連結片３７を介してカバー体２０に連結されているので、噴射ボタン８とカバー体２０とを互いに別体に形成する必要がなくなり、噴射ボタン８とカバー体２０とを一体に成形することにより、噴射ボタン８及びカバー体２０の製造が簡単になる。また、カバー体に対して別体に構成した噴射ボタンを一定範囲内で移動自在に組み込むための複雑な構造が不要になるし、噴射ボタンをカバー体に組み込む作業も不要になり、カバー体２０及び噴射ボタン８を簡単で且つ安価に製造することができる。更に、残留内容物及び残留ガスを噴射させて排出させる際には、噴射ボタン８の外側筒状部１０Ｃの周側壁に形成した第１挿通口６１及び第２挿通溝６２内にエクステンションチューブ６４を挿通し、このエクステンションチューブ６４がカバー体２０の天壁部２４に上から係止し、噴射ボタン８がカバー体２０に保持される（噴射ボタン８の揺動が制限され）ので、このように保持された状態にある噴射ボタン８に上下逆さにした容器本体１を第２嵌着部１８により取り付けて保持することと相俟って、簡単な構成及び操作で残留内容物及び残留ガスを確実に排出させることができる。
【００６８】
次に、噴射ボタン装置の第５の実施形態について、図２４乃至図２７に基づいて説明するが、噴射ボタン装置に上下逆さにした容器本体１を取り付けた状態の噴射ボタン装置を前後方向に縦断した左側面図については、第１の実施形態における図７と同様であり、この図７を参照する。特に、第１の実施形態と異なる部分についてのみ詳述し、第１の実施形態と同一の符号は同一物又は同一の機能を有するものとして、説明は省略される。先ず、この第５の実施形態の噴射ボタン８は第１の実施形態と同様に、連結片３７を介してカバー体２０と一体に連結しているが、連結片３７の斜片３１に薄肉部３３が形成されていない点や、噴射ボタン８の内側壁１３が無い点等が異なる。また、水平片３２とカバー体２０とを連結する橋架部３４や、カバー体２０の開口形成壁面から垂下する垂下片３５が無い点も異なる。
【００６９】
そして、内側筒状部９の外方に配設される外側筒状部１０Ｄは、第４の実施形態の外側筒状部１０Ｃと第１挿通口６１及び第２挿通溝６２が開設されていない点を除き、同一である。
【００７０】
そして、図２４乃至図２７に示すように、カバー体２０は下部側に円筒状の円筒状の外壁部２１Ａを備えると共にほぼ中央部に開口２３を有する環状の天壁部２４を備えているが、この天壁部２４の右部には開口２３に連通する開口７１が形成されている。そして、この開口７１を形成する前後の対向する開口形成壁７２間には、垂直片７３Ａと水平片７３Ｂとから成る断面が略Ｔ字形状の揺動片７３が支点となる各連結軸体７４を介して揺動可能に連結される。
【００７１】
そして、第１の実施形態と同様に、連結片３７は上下方向に弾性変形可能であり、開口密閉蓋部４の環状の突部６に外壁部２１Ａの内側下端部に形成された第１嵌着部２２を嵌合させて、カバー体２０を容器本体１に噴射可能状態に装着した状態で、容器本体１内の内容物を噴射させるために、使用者が指を操作窓２７側から挿入して噴射ボタン８上に載せ、指で噴射ボタン８を押圧操作すると、連結片３７は弾性変形し、この連結片３７及び噴射ボタン８は揺動し（図２５参照）、噴射ボタン８が噴射ヘッド部２のステムを上方から押圧することとなって、容器本体１内の内容物が噴射される。このとき、カバー体２０の天壁部２４上に揺動した噴射ボタン８の外側筒状部１０Ｄが当接することは無く、制限を受けない。
【００７２】
次に、容器本体１内の内容物が無くなった場合には、通常の使用後に、廃棄回収の際の爆発防止及び環境保護のために、残留内容物及び残留ガスを噴射させて排出させる動作について、説明する。初めに、使用者は容器本体１からカバー体２０を取り外して、揺動片７３を弾性変形により捩れた各連結軸体７４を支点として図２４における反時計方向に揺動させて、図２７に示すように、垂直片７３Ａの左端部で外側筒状部１０Ｄを下から支承して係止保持させると共に右端部を上からカバー体２０の外壁部２１Ａ上に係止保持させる。この場合、図２７において、揺動片７３は時計方向に回動して元の位置に戻ろうとする付勢力が働くが、垂直片７３Ａの右端部がカバー体２０の外壁部２１Ａ上に係止しているので時計方向への回動はできず、前記外側筒状部１０Ｄの支承及び外壁部２１Ａ上への係止は強固なものであり、更に噴射ボタン８の反時計方向への回動も水平片７３Ｂにより制限されるので、噴射ボタン８を確実にカバー体２０に保持固定することができる。
【００７３】
そして、図７及び図２７に示すように、上述のようにした状態の噴射ボタン装置に上方から上下逆さにした状態の容器本体１を装着する。即ち、噴射ヘッド部２を嵌合凹部２８内に挿入させるようにして、マウンテンキャップ３の環状の突部５を天壁部１１に当接させて、第２嵌着部１８をマウンテンキャップ３の突部５裏面に嵌合させる。
【００７４】
このとき、揺動した揺動片７３により噴射ボタン８はカバー体２０に保持された状態となり（図２７参照）、第２嵌着部１８もマウンテンキャップ３の突部５裏面に嵌合した状態であり（図７参照）、筒体２９の底面により噴射ヘッド部２が押圧されたまま、噴射ボタン８に容器本体１が保持固定されて内容物排出状態になり、残留内容物は下向きの噴射口３０を介して噴射されて液状となって外方に排出される。
【００７５】
以上の第５の実施形態によれば、噴射ボタン８は連結片３７を介してカバー体２０に連結されているので、噴射ボタン８とカバー体２０とを互いに別体に形成する必要がなくなり、噴射ボタン８とカバー体２０とを一体に成形することにより、噴射ボタン８及びカバー体２０の製造が簡単になる。また、カバー体に対して別体に構成した噴射ボタンを一定範囲内で移動自在に組み込むための複雑な構造が不要になるし、噴射ボタンをカバー体に組み込む作業も不要になり、カバー体２０及び噴射ボタン８を簡単で且つ安価に製造することができる。更に、残留内容物及び残留ガスを噴射させて排出させる際には、揺動片７３を揺動させて、垂直片７３Ａの左端部で外側筒状部１０を下から支承すると共に右端部が上からカバー体２０の外壁部２１Ａ上に係止させ、噴射ボタン８を確実にカバー体２０に保持固定することができ（噴射ボタン８の揺動が制限され）ので、このように保持された状態にある噴射ボタン８に上下逆さにした容器本体１を第２嵌着部１８により取り付けて保持することと相俟って、簡単な構成及び操作で残留内容物及び残留ガスを確実に排出させることができる。
【００７６】
なお、第１乃至第５の実施形態は、第２嵌着部１８を噴射ボタン８に形成したが、カバー体２０に設けてもよい。即ち、このように第２嵌着部をカバー体２０に設けた場合の噴射ボタン装置の第６の実施形態について、図２８乃至図３２に基づいて説明する。
【００７７】
特に、第１の実施形態と異なる部分についてのみ詳述し、第１の実施形態と同一の符号は同一物又は同一の機能を有するものとして、説明は省略される。先ず、この第４の実施形態の噴射ボタン８は第１の実施形態と同様に、連結片３７を介してカバー体２０と一体に連結しているが、連結片３７の斜片３１に薄肉部３３が形成されていない点や、噴射ボタン８の内側壁１３が無い点等が異なる。また、水平片３２とカバー体２０とを連結する橋架部３４や、カバー体２０の開口形成壁面から垂下する垂下片３５が無い点も異なる。
【００７８】
そして、第２の実施形態と同様に、内側筒状部９の外方に配設される外側筒状部１０Ａには、図２８における右部に右部にＬ字形状の水平溝と垂直溝から成る溝４１が形成されており、この溝４１の縦開口端は開放しており、縦方向に形成された基端部の薄肉部４２を支点として外方への折返し用の係合片４３が折り曲げ可能に設けられる。
【００７９】
そして、第１の実施形態と同様に、連結片３７は上下方向に弾性変形可能であり、開口密閉蓋部４の環状の突部６に外壁部２１の内側下端部に形成された第１嵌着部２２を嵌合させて、カバー体２０を容器本体１に噴射可能状態に装着した状態で、容器本体１内の内容物を噴射させるために、使用者が指を操作窓２７側から挿入して噴射ボタン８上に載せ、指で噴射ボタン８を押圧操作すると、連結片３７は弾性変形し、この連結片３７及び噴射ボタン８は揺動し（図２９参照）、噴射ボタン８が噴射ヘッド部２のステムを上方から押圧することとなって、容器本体１内の内容物が噴射される。このとき、カバー体２０の天壁部２４上に揺動した噴射ボタン８の外側筒状部１０Ａが当接することは無く、制限を受けない。
【００８０】
そして、カバー体２０のカバー壁２５Ａの開口２３Ａの開口形成部に対向するように第２嵌着部８１がそれぞれ形成され、水平部分と垂直部分から構成される第２嵌着部８１に沿って、この垂直部分との間の空間８２を存して内側に平面視円弧状の筒壁８３がそれぞれ開設される。
【００８１】
次に、容器本体１内の内容物が無くなった場合には、通常の使用後に、廃棄回収の際の爆発防止及び環境保護のために、残留内容物及び残留ガスを噴射させて排出させる動作について、説明する。初めに、使用者は容器本体１からカバー体２０を取り外して、カバー体２０の内方から薄肉部４２を支点として外方へ係合片４３を折り曲げる。
【００８２】
そして、図３１及び図３２に示すように、上述のようにした状態の噴射ボタン装置に上方から上下逆さにした状態の容器本体１を装着する。即ち、噴射ヘッド部２を嵌合凹部２８内に挿入させるようにして、マウンテンキャップ３の環状の突部５を噴射ボタン８の天壁部１１に当接させて、カバー体２０の第２嵌着部８１をマウンテンキャップ３の突部５裏面に嵌合させる。
【００８３】
このとき、折り曲げられた前記係合片４３がカバー体２０の天壁部２４に上から係止し、噴射ボタン８がカバー体２０に係止保持された状態で（図３１参照）、カバー壁２５Ａの第２嵌着部８１もマウンテンキャップ３の突部５裏面に嵌合した状態であり（図３２参照）、筒体２９の底面により噴射ヘッド部２が押圧されたまま、噴射ボタン装置に容器本体１が保持固定されて内容物排出状態になり、残留内容物は下向きの噴射口３０を介して噴射されて液状となって外方に排出される。
【００８４】
以上の第６の実施形態によれば、噴射ボタン８は連結片３７を介してカバー体２０に連結されているので、噴射ボタン８とカバー体２０とを互いに別体に形成する必要がなくなり、噴射ボタン８とカバー体２０とを一体に成形することにより、噴射ボタン８及びカバー体２０の製造が簡単になる。また、カバー体に対して別体に構成した噴射ボタンを一定範囲内で移動自在に組み込むための複雑な構造が不要になるし、噴射ボタンをカバー体に組み込む作業も不要になり、カバー体２０及び噴射ボタン８を簡単で且つ安価に製造することができる。更に、残留内容物及び残留ガスを噴射させて排出させる際には、カバー体２０に設けられた係合片４３を外方へ折り曲げ、この折り曲げられた係合片４３がカバー体２０の天壁部２４に上から係止して噴射ボタン８がカバー体２０に係止保持され（噴射ボタン８の揺動が制限され）、カバー壁２５Ａの第２嵌着部８１もマウンテンキャップ３の突部５裏面に嵌合した状態で保持されるので、簡単な構成及び操作で残留内容物及び残留ガスを確実に排出させることができる。
【００８５】
なお、以上の全ての実施形態において、噴射ボタン８の天壁部１１中央部に、噴射ヘッド部２に外側から嵌合する嵌合凹部２８及び噴射口３０を筒体２９により形成したが、必ずしもこのような筒体２９を設けなくともよく、噴射ヘッド部２のステムが当接する部材を設けて残留内容物及び残留ガスを噴射させて排出できるものであればよい。
【００８６】
以上本発明の実施態様について説明したが、上述の説明に基づいて当業者にとって種々の代替例、修正又は変形が可能であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲で前述の種々の代替例、修正又は変形を包含するものである。
【符号の説明】
【００８７】
１ 容器本体
２ 噴射ヘッド部
５、６ 突部
８ 噴射ボタン
１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ 外側筒状部
１１ 天壁部
１８ 第２嵌着部
２０ カバー体
２１、２１Ａ 外壁部
２２ 第１嵌着部
２３ 開口
２４ 天壁部
２５、２５Ａ カバー壁
３４ 橋架部
３５ 垂下片
３６ 係止突部
３７ 連結片
４１ 溝
４２ 薄肉部
４３ 係合片
５１ 薄肉部
５２ 係止片
６１ 第１挿通口
６２ 第２挿通溝
６３ 取付部
６４ エクステンションチューブ
７１ 開口
７２ 開口形成壁
７３ 揺動片
７３Ａ 垂直片
７３Ｂ 水平片
７４ 連結軸体
８１ 第２嵌着部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体内の内容物を外方へ向けて噴射する噴射ヘッド部に装着される噴射ボタンと、この噴射ボタンの外周を取り囲むカバー体と、噴射ボタンとカバー体とを連結する連結片とを備え、カバー体を前記容器本体の上部に被せるように装着させ、前記噴射ボタンを噴射ヘッド部に装着させて噴射ボタンを押圧操作すると、前記連結片が弾性変形して噴射ボタンが噴射ヘッド部を押圧して内容物を噴射させる噴射可能状態となり、前記カバー体に対して前記容器本体を上下逆さに取付けると、前記噴射ボタンを前記噴射ヘッド部に押し付けて、噴射ヘッド部から内容物を噴射させる状態に保持する内容物排出状態となる噴射ボタン装置であって、
前記カバー体は、前記噴射可能状態となるよう前記容器本体の上部に被せるように装着させるための第１嵌着部が下部に形成された円筒状の外壁部と、中央部に開口を有する環状の天壁部と、前記噴射ボタンの横方向の外方を塞ぐ一対のカバー壁を備え、
それぞれ前記開口を横切るように橋架部を介して前記連結片と前記カバー体とを連結すると共に前記カバー体の前記開口を形成する壁面から各橋架部に対応してそれぞれ係止突部が形成された垂下片を垂下するように設け、
上下逆さにした前記容器本体を取付けるために、前記噴射ボタン又はカバー体に第２嵌着部を形成し、
前記容器本体からカバー体を外して前記連結片を押し下げた際に、カバー体寄りが切断された各橋架部が各垂下片に形成された係止突部に下方から係止すると共に前記噴射ボタンが前記カバー体の天壁部に上方から係止保持され、
前記内容物排出状態となるように、前記カバー体の天壁部に上方から係止保持された状態にある前記噴射ボタンに、上下逆さにした前記容器本体を前記第２嵌着部により取り付けて保持することを特徴とする噴射ボタン装置。
【請求項２】
容器本体内の内容物を外方へ向けて噴射する噴射ヘッド部に装着される噴射ボタンと、この噴射ボタンの外周を取り囲むカバー体と、噴射ボタンとカバー体とを連結する連結片とを備え、カバー体を前記容器本体の上部に被せるように装着させ、前記噴射ボタンを噴射ヘッド部に装着させて噴射ボタンを押圧操作すると、前記連結片が弾性変形して噴射ボタンが噴射ヘッド部を押圧して内容物を噴射させる噴射可能状態となり、前記カバー体に対して前記容器本体を上下逆さに取付けると、前記噴射ボタンを前記噴射ヘッド部に押し付けて、噴射ヘッド部から内容物を噴射させる状態に保持する内容物排出状態となる噴射ボタン装置であって、
前記カバー体は、前記噴射可能状態となるよう前記容器本体の上部に被せるように装着させるための第１嵌着部が下部に形成された円筒状の外壁部と、中央部に開口を有する環状の天壁部と、前記噴射ボタンの横方向の外方を塞ぐ一対のカバー壁を備え、
上下逆さにした前記容器本体を取付けるために前記噴射ボタン又はカバー体に第２嵌着部を形成すると共に噴射ボタンの周側壁に外方へ折り曲げ可能な係合片を形成し、
前記容器本体からカバー体を外して前記噴射ボタンの係合片を外方へ折り曲げて前記カバー体の天壁部に上方から係止保持させ、
前記内容物排出状態となるように、前記カバー体の天壁部に上方から前記係合片を係止保持された状態にある前記噴射ボタンに、上下逆さにした前記容器本体を前記第２嵌着部により取り付けて保持することを特徴とする噴射ボタン装置。
【請求項３】
容器本体内の内容物を外方へ向けて噴射する噴射ヘッド部に装着される噴射ボタンと、この噴射ボタンの外周を取り囲むカバー体と、噴射ボタンとカバー体とを連結する連結片とを備え、カバー体を前記容器本体の上部に被せるように装着させ、前記噴射ボタンを噴射ヘッド部に装着させて噴射ボタンを押圧操作すると、前記連結片が弾性変形して噴射ボタンが噴射ヘッド部を押圧して内容物を噴射させる噴射可能状態となり、前記カバー体に対して前記容器本体を上下逆さに取付けると、前記噴射ボタンを前記噴射ヘッド部に押し付けて、噴射ヘッド部から内容物を噴射させる状態に保持する内容物排出状態となる噴射ボタン装置であって、
前記カバー体は、前記噴射可能状態となるよう前記容器本体の上部に被せるように装着させるための第１嵌着部が下部に形成された円筒状の外壁部と、中央部に開口を有すると共に上方へ折り曲げ可能な係止片が形成された環状の天壁部と、前記噴射ボタンの横方向の外方を塞ぐ一対のカバー壁を備え、
上下逆さにした前記容器本体を取付けるために、前記噴射ボタン又はカバー体に第２嵌着部を形成し、
前記容器本体からカバー体を外して前記カバー体の前記係止片を上方に折り曲げて噴射ボタンの天壁部裏面に係止保持させ、
前記内容物排出状態となるように、前記カバー体の前記係止片により係止保持された状態にある前記噴射ボタンに、上下逆さにした前記容器本体を前記第２嵌着部により取り付けて保持することを特徴とする噴射ボタン装置。
【請求項４】
容器本体内の内容物を外方へ向けて噴射する噴射ヘッド部に装着される噴射ボタンと、この噴射ボタンの外周を取り囲むカバー体と、噴射ボタンとカバー体とを連結する連結片とを備え、カバー体を前記容器本体の上部に被せるように装着させ、前記噴射ボタンを噴射ヘッド部に装着させて噴射ボタンを押圧操作すると、前記連結片が弾性変形して噴射ボタンが噴射ヘッド部を押圧して内容物を噴射させる噴射可能状態となり、前記カバー体に対して前記容器本体を上下逆さに取付けると、前記噴射ボタンを前記噴射ヘッド部に押し付けて、噴射ヘッド部から内容物を噴射させる状態に保持する内容物排出状態となる噴射ボタン装置であって、
前記カバー体は、前記噴射可能状態となるよう前記容器本体の上部に被せるように装着させるための第１嵌着部が下部に形成された円筒状の外壁部と、中央部に開口を有する環状の天壁部と、前記噴射ボタンの横方向の外方を塞ぐ一対のカバー壁を備え、
上下逆さにした前記容器本体を取付けるために前記噴射ボタン又はカバー壁に第２嵌着部を形成すると共にこの噴射ボタンの周側壁に対向するように第１及び第２の挿通用の開口を開設し、
前記容器本体からカバー体を外して付属品としてのエクステンションチューブを前記噴射ボタンの第１及び第２の挿通用開口に挿通させると共にこの挿通させたエクステンションチューブを前記カバー体の天壁部に上方から係止保持させ、
前記内容物排出状態となるように、前記カバー体の天壁部に上方から前記エクステンションチューブを係止保持された状態にある前記噴射ボタンに、上下逆さにした前記容器本体を前記第２嵌着部により取り付けて保持することを特徴とする噴射ボタン装置。
【請求項５】
容器本体内の内容物を外方へ向けて噴射する噴射ヘッド部に装着される噴射ボタンと、この噴射ボタンの外周を取り囲むカバー体と、噴射ボタンとカバー体とを連結する連結片とを備え、カバー体を前記容器本体の上部に被せるように装着させ、前記噴射ボタンを噴射ヘッド部に装着させて噴射ボタンを押圧操作すると、前記連結片が弾性変形して噴射ボタンが噴射ヘッド部を押圧して内容物を噴射させる噴射可能状態となり、前記カバー体に対して前記容器本体を上下逆さに取付けると、前記噴射ボタンを前記噴射ヘッド部に押し付けて、噴射ヘッド部から内容物を噴射させる状態に保持する内容物排出状態となる噴射ボタン装置であって、
前記カバー体は、前記噴射可能状態となるよう前記容器本体の上部に被せるように装着させるための第１嵌着部が下部に形成された円筒状の外壁部と、中央部に開口を有する環状の天壁部と、前記噴射ボタンの横方向の外方を塞ぐ一対のカバー壁を備え、
前記カバー体の天壁部に前記中央開口に連通する開口を形成して、この開口を形成する対向する開口形成壁間には支点となる各連結軸体を介して揺動片を揺動可能に連結し、
上下逆さにした前記容器本体を取付けるために、前記噴射ボタン又はカバー体に第２嵌着部を形成し、
前記容器本体からカバー体を外して各連結軸体を介して揺動片を揺動させて、この揺動片の一端部をカバー体の外壁部上に係止保持させると共に他端部を噴射ボタンの周側壁下端に係止保持させ、
前記内容物排出状態となるように、前記揺動片により係止保持された状態にある前記噴射ボタンに、上下逆さにした前記容器本体を前記第２嵌着部により取り付けて保持することを特徴とする噴射ボタン装置。
【請求項１】
容器本体内の内容物を外方へ向けて噴射する噴射ヘッド部に装着される噴射ボタンと、この噴射ボタンの外周を取り囲むカバー体と、噴射ボタンとカバー体とを連結する連結片とを備え、カバー体を前記容器本体の上部に被せるように装着させ、前記噴射ボタンを噴射ヘッド部に装着させて噴射ボタンを押圧操作すると、前記連結片が弾性変形して噴射ボタンが噴射ヘッド部を押圧して内容物を噴射させる噴射可能状態となり、前記カバー体に対して前記容器本体を上下逆さに取付けると、前記噴射ボタンを前記噴射ヘッド部に押し付けて、噴射ヘッド部から内容物を噴射させる状態に保持する内容物排出状態となる噴射ボタン装置であって、
前記カバー体は、前記噴射可能状態となるよう前記容器本体の上部に被せるように装着させるための第１嵌着部が下部に形成された円筒状の外壁部と、中央部に開口を有する環状の天壁部と、前記噴射ボタンの横方向の外方を塞ぐ一対のカバー壁を備え、
それぞれ前記開口を横切るように橋架部を介して前記連結片と前記カバー体とを連結すると共に前記カバー体の前記開口を形成する壁面から各橋架部に対応してそれぞれ係止突部が形成された垂下片を垂下するように設け、
上下逆さにした前記容器本体を取付けるために、前記噴射ボタン又はカバー体に第２嵌着部を形成し、
前記容器本体からカバー体を外して前記連結片を押し下げた際に、カバー体寄りが切断された各橋架部が各垂下片に形成された係止突部に下方から係止すると共に前記噴射ボタンが前記カバー体の天壁部に上方から係止保持され、
前記内容物排出状態となるように、前記カバー体の天壁部に上方から係止保持された状態にある前記噴射ボタンに、上下逆さにした前記容器本体を前記第２嵌着部により取り付けて保持することを特徴とする噴射ボタン装置。
【請求項２】
容器本体内の内容物を外方へ向けて噴射する噴射ヘッド部に装着される噴射ボタンと、この噴射ボタンの外周を取り囲むカバー体と、噴射ボタンとカバー体とを連結する連結片とを備え、カバー体を前記容器本体の上部に被せるように装着させ、前記噴射ボタンを噴射ヘッド部に装着させて噴射ボタンを押圧操作すると、前記連結片が弾性変形して噴射ボタンが噴射ヘッド部を押圧して内容物を噴射させる噴射可能状態となり、前記カバー体に対して前記容器本体を上下逆さに取付けると、前記噴射ボタンを前記噴射ヘッド部に押し付けて、噴射ヘッド部から内容物を噴射させる状態に保持する内容物排出状態となる噴射ボタン装置であって、
前記カバー体は、前記噴射可能状態となるよう前記容器本体の上部に被せるように装着させるための第１嵌着部が下部に形成された円筒状の外壁部と、中央部に開口を有する環状の天壁部と、前記噴射ボタンの横方向の外方を塞ぐ一対のカバー壁を備え、
上下逆さにした前記容器本体を取付けるために前記噴射ボタン又はカバー体に第２嵌着部を形成すると共に噴射ボタンの周側壁に外方へ折り曲げ可能な係合片を形成し、
前記容器本体からカバー体を外して前記噴射ボタンの係合片を外方へ折り曲げて前記カバー体の天壁部に上方から係止保持させ、
前記内容物排出状態となるように、前記カバー体の天壁部に上方から前記係合片を係止保持された状態にある前記噴射ボタンに、上下逆さにした前記容器本体を前記第２嵌着部により取り付けて保持することを特徴とする噴射ボタン装置。
【請求項３】
容器本体内の内容物を外方へ向けて噴射する噴射ヘッド部に装着される噴射ボタンと、この噴射ボタンの外周を取り囲むカバー体と、噴射ボタンとカバー体とを連結する連結片とを備え、カバー体を前記容器本体の上部に被せるように装着させ、前記噴射ボタンを噴射ヘッド部に装着させて噴射ボタンを押圧操作すると、前記連結片が弾性変形して噴射ボタンが噴射ヘッド部を押圧して内容物を噴射させる噴射可能状態となり、前記カバー体に対して前記容器本体を上下逆さに取付けると、前記噴射ボタンを前記噴射ヘッド部に押し付けて、噴射ヘッド部から内容物を噴射させる状態に保持する内容物排出状態となる噴射ボタン装置であって、
前記カバー体は、前記噴射可能状態となるよう前記容器本体の上部に被せるように装着させるための第１嵌着部が下部に形成された円筒状の外壁部と、中央部に開口を有すると共に上方へ折り曲げ可能な係止片が形成された環状の天壁部と、前記噴射ボタンの横方向の外方を塞ぐ一対のカバー壁を備え、
上下逆さにした前記容器本体を取付けるために、前記噴射ボタン又はカバー体に第２嵌着部を形成し、
前記容器本体からカバー体を外して前記カバー体の前記係止片を上方に折り曲げて噴射ボタンの天壁部裏面に係止保持させ、
前記内容物排出状態となるように、前記カバー体の前記係止片により係止保持された状態にある前記噴射ボタンに、上下逆さにした前記容器本体を前記第２嵌着部により取り付けて保持することを特徴とする噴射ボタン装置。
【請求項４】
容器本体内の内容物を外方へ向けて噴射する噴射ヘッド部に装着される噴射ボタンと、この噴射ボタンの外周を取り囲むカバー体と、噴射ボタンとカバー体とを連結する連結片とを備え、カバー体を前記容器本体の上部に被せるように装着させ、前記噴射ボタンを噴射ヘッド部に装着させて噴射ボタンを押圧操作すると、前記連結片が弾性変形して噴射ボタンが噴射ヘッド部を押圧して内容物を噴射させる噴射可能状態となり、前記カバー体に対して前記容器本体を上下逆さに取付けると、前記噴射ボタンを前記噴射ヘッド部に押し付けて、噴射ヘッド部から内容物を噴射させる状態に保持する内容物排出状態となる噴射ボタン装置であって、
前記カバー体は、前記噴射可能状態となるよう前記容器本体の上部に被せるように装着させるための第１嵌着部が下部に形成された円筒状の外壁部と、中央部に開口を有する環状の天壁部と、前記噴射ボタンの横方向の外方を塞ぐ一対のカバー壁を備え、
上下逆さにした前記容器本体を取付けるために前記噴射ボタン又はカバー壁に第２嵌着部を形成すると共にこの噴射ボタンの周側壁に対向するように第１及び第２の挿通用の開口を開設し、
前記容器本体からカバー体を外して付属品としてのエクステンションチューブを前記噴射ボタンの第１及び第２の挿通用開口に挿通させると共にこの挿通させたエクステンションチューブを前記カバー体の天壁部に上方から係止保持させ、
前記内容物排出状態となるように、前記カバー体の天壁部に上方から前記エクステンションチューブを係止保持された状態にある前記噴射ボタンに、上下逆さにした前記容器本体を前記第２嵌着部により取り付けて保持することを特徴とする噴射ボタン装置。
【請求項５】
容器本体内の内容物を外方へ向けて噴射する噴射ヘッド部に装着される噴射ボタンと、この噴射ボタンの外周を取り囲むカバー体と、噴射ボタンとカバー体とを連結する連結片とを備え、カバー体を前記容器本体の上部に被せるように装着させ、前記噴射ボタンを噴射ヘッド部に装着させて噴射ボタンを押圧操作すると、前記連結片が弾性変形して噴射ボタンが噴射ヘッド部を押圧して内容物を噴射させる噴射可能状態となり、前記カバー体に対して前記容器本体を上下逆さに取付けると、前記噴射ボタンを前記噴射ヘッド部に押し付けて、噴射ヘッド部から内容物を噴射させる状態に保持する内容物排出状態となる噴射ボタン装置であって、
前記カバー体は、前記噴射可能状態となるよう前記容器本体の上部に被せるように装着させるための第１嵌着部が下部に形成された円筒状の外壁部と、中央部に開口を有する環状の天壁部と、前記噴射ボタンの横方向の外方を塞ぐ一対のカバー壁を備え、
前記カバー体の天壁部に前記中央開口に連通する開口を形成して、この開口を形成する対向する開口形成壁間には支点となる各連結軸体を介して揺動片を揺動可能に連結し、
上下逆さにした前記容器本体を取付けるために、前記噴射ボタン又はカバー体に第２嵌着部を形成し、
前記容器本体からカバー体を外して各連結軸体を介して揺動片を揺動させて、この揺動片の一端部をカバー体の外壁部上に係止保持させると共に他端部を噴射ボタンの周側壁下端に係止保持させ、
前記内容物排出状態となるように、前記揺動片により係止保持された状態にある前記噴射ボタンに、上下逆さにした前記容器本体を前記第２嵌着部により取り付けて保持することを特徴とする噴射ボタン装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【公開番号】特開２０１１−１１６４２６（Ｐ２０１１−１１６４２６Ａ）
【公開日】平成２３年６月１６日（２０１１．６．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２７７１５０（Ｐ２００９−２７７１５０）
【出願日】平成２１年１２月７日（２００９．１２．７）
【出願人】（５９９１６９３８０）株式会社小林産業 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月１６日（２０１１．６．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１２月７日（２００９．１２．７）
【出願人】（５９９１６９３８０）株式会社小林産業 (1)
【Ｆターム（参考）】
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