外壁材

【課題】今までにない施工性を有し、かつ防水機能、断熱機能、結露防止機能、等を形成した外壁材を提供。
【解決手段】化粧面４の上方側の先端に防水片１３を形成した雌型連結部１４と、化粧面４の下方側の先端に差込片９を形成した雄型連結部１２とからなる金属製外壁材Ｂと、略水平面状の固定片と固定片の下端を外方に屈曲し先端を上方側へ屈曲した係止片とからなる係止溝と、係止片の先端を外方に屈曲し先端を下方側へ屈曲し固定片の下端よりも下方側へ突出した支持片とにより形成された嵌合溝とから形成した取付具Ｆとからなり、取付具Ｆの嵌合溝に金属製外壁材Ｂの防水片１３を挿入すると共に取付具Ｆの固定片を固定具により固定することにより金属製外壁材Ｃの上端部を固定し、金属製外壁材Ｂの下端部は差込片９を取付具Ｆの係止溝１７に係合することにより固定される外壁材Ａ。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外壁材として今までにない施工性を有し、かつ防水機能、断熱機能、結露防止機能、等を形成した外壁材に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、金属製板材をロール成形、プレス成形等して加工した外壁材は数多く上市され、その形状は、所謂落とし込み構造であった。（例えば、特許文献１〜５参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１７２８８４号公報
【特許文献２】特開平１１−１７２８９２号公報
【特許文献３】特開平１１−２１０１４９号公報
【特許文献４】特開２００２−２２０９０８号公報
【特許文献５】特開２００２−２３５４２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１〜５は落とし込み構造であるが、嵌合構造が単純で係合力、耐風圧強度、気密性、等に弱点があった。さらに、意匠性に乏しく、窯業系外壁材に劣るものであった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明はこのような欠点を解決するために、化粧面の上方側の先端には外方に突出し、先端を上方側へ屈曲した防水片を形成した雌型連結部と、化粧面の下方側の先端には内方に垂下した段差化粧面と、化粧面の先端近傍を内方に突出した最奥片と、最奥片の先端を下方側に突出した差込片を形成した雄型連結部とからなる金属製外壁材と、略水平面状の固定片と、該固定片の下端を外方に屈曲し先端を上方側へ屈曲した係止片と、係止片と固定片によりなる係止溝と、係止片の先端を外方に屈曲し先端を下方側へ屈曲し固定片の下端よりも下方側へ突出した支持片と、係止片と支持片により形成された嵌合溝と、支持片の先端を外方に突出した防水突起とから形成した取付具とからなり、取付具の嵌合溝に金属製外壁材の防水片を挿入すると共に取付具の固定片を固定具により固定することにより金属製外壁材の上端部を固定し、金属製外壁材の下端部は差込片を取付具の係止溝に係合することにより固定される外壁材を提供するものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明に係る外壁材によれば、（１）係合溝内でスプリングバック効果を発揮し、防水性、気密性を向上する。（２）外壁材同士の連結部内で相対する力が相殺されるために、外壁材が破壊されたり、固定片に形成した固定具が下地より抜け落ちない限り、外壁材が風により剥がされることはない。（３）２部材で形成したために、製造が難しくない。等の特徴、効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下に図面を用いて本発明に係る外壁材について詳細に説明する。図１（ａ）、（ｂ）は表面材Ｃと裏打材ＤとシートＥよりなる金属製外壁材Ｂと、金属製外壁材Ｂと取付具Ｆよりなる外壁材Ａの代表的一例を示す説明図、図２（ａ）、（ｂ）は取付具Ｆを示す断面図、図３〜図４は外壁材Ａの施工状態を示す説明図、図５〜図８は外壁材Ａの施工順序を示す説明図である。図中、αは下地、βは釘等の固定具を示している。
【０００８】
下地αは、新築の際は図６に示すように躯体１、胴縁２、防水シート３から構成した木造下地を示したものである。すなわち、躯体１上に胴縁２を敷設し、胴縁２上に防水シート３を配設した一般的な構造の下地αである。また、下地αとしてＨ形鋼、Ｉ形鋼、ミゾ形鋼、軽量ミゾ形鋼、リップ溝形鋼、等辺山形鋼、不等辺山形鋼、角形鋼（角パイプ）、円形鋼（円形パイプ）、等を使用した鉄骨下地でも良いものである。勿論、既存の壁を剥がして下地αとしたり、既存の壁をそのまま下地αとして改修する際には、これら下地α上に既存壁（図示せず）が形成された既存壁構造が下地αとなるものである。勿論、防水シート３を形成しない下地αでも良いものである。
【０００９】
表面材Ｃは、例えば金属板（カラー鋼板、銅板、アルミニウム板、チタン板、ステンレス板、サンドイッチ鋼板、クラッド鋼板等）等をロール成形、プレス成形、押出成形、等によって形成したものである。勿論、外壁材Ａの表面材Ｃとして、表面材Ｃの代わりに窯業系素材、もしくは合成樹脂材（プラスチック）、等で形成してもよいものである。
【００１０】
さらに説明すると、表面材Ｃは長尺板状であり、図１（ａ）に示すように、略水平面状の化粧面４と、裏面５と、化粧面４の先端を内方に垂下した段差化粧面６と、段差化粧面６と化粧面４に沿って内側方に突出した上片７と、上片７の先端を内方に突出した最奥片８と、最奥片８の先端を下方側に突出した差込片９と、上片７と最奥片８と差込片９とから略コ字状の係合溝１０を形成し、段差化粧面６と差込片９間に挿入間隙１１を形成して雄型連結部１２としたものである。
【００１１】
また、図１（ａ）に示すように、化粧面４の上方側端部には化粧面４の先端を上側に屈曲して形成した防水片１３よりなる雌型連結部１４を形成したものである。
【００１２】
段差化粧面６は、段差を形成し外壁に重厚感を付与すると共に、内部に挿入間隙１１を形成し、直接、風雨が外壁材Ａの連結部に当たらないように形成し、防水性を向上するものである。
【００１３】
挿入間隙１１は、図３（ａ）に示すように挿入して外壁材Ａ同士を連結する際に、段差化粧面６が邪魔にならないように形成したものである。
【００１４】
裏打材Ｄは、ポリウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、フェノールフォーム、塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォーム、ユリアフォーム等の合成樹脂発泡体、あるいはこれら合成樹脂発泡体をシート材でサンドイッチした複合板、もしくは石膏ボード、セメント板、炭酸カルシウム板、珪酸カルシウム板、セラミック板、木片セメント板、炭酸マグネシウム板、シージングボード、シージングインシュレーションボード、合板、等よりなるもの、さらにはこれらの複合板よりなるものである。
【００１５】
シートＥは、金属材、あるいはアスベスト紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシート、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布等の１種、または２種以上をラミネートしたもの、あるいは防水処理、難燃処理されたシート等からなるものである。
【００１６】
金属製外壁材Ｂの固定には、図２（ａ）、（ｂ）に示すような略水平面状の固定片１５と、固定片１５の下端を外方に屈曲し先端を上方側へ屈曲した係止片１６と、係止片１６と固定片１５によりなる係止溝１７と、係止片１６の先端を外方に屈曲し先端を下方側へ屈曲し固定片１５の下端よりも下方側へ突出した支持片１８と、係止片１６と支持片１８とからなる嵌合溝１９と、支持片１８の先端に形成した防水突起２０と、支持片１８により形成される防水空隙２１と、パッキング材２２とから形成した取付具Ｆを使用し、図３に示すように施工するものである。なお、図の取付具Ｆは長尺状（金属製外壁材Ｂと同じ長さ）のものを使用しているものである。勿論、取付具Ｆは長尺状（例えば、長さが金属製外壁材Ｂと同じ）でも、短尺状（例えば、長さが３０ｍｍ〜１５０ｍｍ等）のものを複数個使用してもよいものである。
【００１７】
固定片１５は図３に示すように外壁材Ａを支持し、固定片１５を固定具βにより固定することにより下地αに外壁材Ａを固定する部分である。
【００１８】
係止溝１７は外壁材Ａの差込片９を係止し、下地αに金属製外壁材Ｂを固定する部分である。
【００１９】
支持片１８と防止突起２０は、図３に示すように外壁材Ａ同士を連結した際に、上片７にそのスプリングバックにより接触した状態で形成されるために、外壁材Ａ同士の連結部内で常時防水性・機密性の良い状態が継続されるものである。
【００２０】
嵌合溝１９は、係止片１６と支持片１８間に空間を形成することにより、金属製外壁材Ｂの防水片１３を挿入し金属製外壁材Ｂを確実に下地αに固定する部分であると共に、支持片１８がスムーズにスプリングバック機能が発揮できるように形成した部分である。
【００２１】
防水突起２０は、外壁材Ａ同士を連結する際に段差化粧面６との関係で、支持片１８がスムーズにスプリングバック機能が発揮できるように形成すると共に、係合力の強化を図ったものである。
【００２２】
パッキング材２２は金属製外壁材Ｂと取付具Ｆ間より雨水等が下地αに浸入しないように形成するものであり、その素材としては、定型で弾性のあるパッキング材としては、例えば発泡ゴム、ポリ塩化ビニル系、クロロプレン系、クロロスルホン化ポリエチレン系、エチレンプロピレン系、アスファルト含浸ポリウレタン系、ＥＰＭ、ＥＰＤＭ等の一般的に市販されているものであり、主に防水材、気密材等の機能として有用なものである。また、これらの成分の中に、耐火性、防火性を有する例えばポリリン酸アンモニウム、水酸化アルミニウム、フェノール樹脂粒、カーボンブラック、グラファイト（発泡、非発泡）等の難燃材を混入することもできる。
【００２３】
さらに詳説すると、外壁材Ａは図４に示すように、下段となる外壁材Ａに上段の点線で示す外壁材Ａを施工した際に、風雨が矢印のように吹き込んだ際に、支持片１８が点線矢印アの方向に回転するように力が加わるが、反対に係止片１６が点線矢印イ方向に回転するように力が加わるために差込片９が下地α側に押さえ込まれ、上段の外壁材Ａが風雨により剥がされることがないものである。
【００２４】
さらに詳説すると、図１（ｂ）に示すように、挿入間隙１１の幅をＨ、係止片１６の先端から防水突起２０の先端までの幅をｈ、段差化粧面６の先端から差込片９までの幅をＴ、係止片１６から支持片１８までの幅をｔとすると、Ｈ≒ｈでＨ＞ｈ、Ｔ≒ｔでＴ＞ｔの関係である。
【００２５】
この関係により、防水突起２０が邪魔にならず嵌合がスムーズであると共に、防水突起２０が挿入間隙１１内に嵌合された状態となるものである。
【００２６】
また、外壁材Ａの施工は、図５〜図８に示すような順序で行うものである。
【００２７】
以上説明したのは本発明に係る外壁材の一実施例にすぎず、図９（ａ）、（ｂ）〜図１２（ａ）、（ｂ）に示すように外壁材Ａを形成することもできる。
【００２８】
さらに詳説すると、図９（ａ）、（ｂ）、図１０（ａ）、（ｂ）は外壁材Ａのその他の実施例を示す断面図、図１１（ａ）、（ｂ）、図１２（ａ）、（ｂ）は接着剤２３により金属製外壁材Ｂと取付具Ｆを一体化した外壁材Ａのその他の実施例を示す断面図である。勿論、接着剤２３の代わりに溶接、あるいは折り曲げ加工、等の一体化手段（方法）を介して金属製外壁材Ｂと取付具Ｆを一体化することもできるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る外壁材の代表的一例を示す説明図である。
【図２】本発明に係る外壁材に使用する取付具を示す説明図である。
【図３】本発明に係る外壁材の施工状態を示す説明図である。
【図４】本発明に係る外壁材の施工順序を示す説明図である。
【図５】本発明に係る外壁材の施工順序を示す説明図である。
【図６】本発明に係る外壁材の施工順序を示す説明図である。
【図７】本発明に係る外壁材の施工順序を示す説明図である。
【図８】本発明に係る外壁材の施工順序を示す説明図である。
【図９】本発明に係る外壁材のその他の実施例を示す説明図である。
【図１０】本発明に係る外壁材のその他の実施例を示す説明図である。
【図１１】本発明に係る外壁材のその他の実施例を示す説明図である。
【図１２】本発明に係る外壁材のその他の実施例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３０】
α 下地
β 固定具
Ａ外壁材
Ｂ金属製外壁材
Ｃ表面材
Ｄ裏打材
Ｅシート
Ｆ取付具
１垂木
２野地板
３防水シート
４化粧面
５裏面
６段差化粧面
７上片
８最奥片
９差込片
１０係合溝
１１挿入間隙
１２雄型連結部
１３防水片
１４雌型連結部
１５固定片
１６係止片
１７係止溝
１８支持片
１９嵌合溝
２０防水突起
２１防水空隙
２２パッキング材
２３接着剤

【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧面の上方側の先端には外方に突出し、先端を上方側へ屈曲した防水片を形成した雌型連結部と、化粧面の下方側の先端には内方に垂下した段差化粧面と、化粧面の先端近傍を内方に突出した最奥片と、該最奥片の先端を下方側に突出した差込片を形成した雄型連結部とからなる金属製外壁材と、略水平面状の固定片と、該固定片の下端を外方に屈曲し先端を上方側へ屈曲した係止片と、該係止片と固定片によりなる係止溝と、係止片の先端を外方に屈曲し先端を下方側へ屈曲し固定片の下端よりも下方側へ突出した支持片と、係止片と支持片により形成された嵌合溝と、支持片の先端を外方に突出した防水突起とから形成した取付具とからなり、取付具の嵌合溝に金属製外壁材の防水片を挿入すると共に取付具の固定片を固定具により固定することにより金属製外壁材の上端部を固定し、金属製外壁材の下端部は差込片を取付具の係止溝に係合することにより固定されることを特徴とする外壁材。

【図１】