外装材付きパネルの製造方法
【課題】通気性及び通水性に優れた外装材付きパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】パネル本体２の表面に外装材９，９…が取り付けられた外装材付きパネル１００の製造方法は、パネル本体２の表面に、縦方向に長尺な複数の縦胴縁７，７，…を横方向に所定間隔に取り付け、その後、縦胴縁７，７，…の表面に、長尺な複数の外装材９，９，…を、その長尺方向が縦方向を向くように取り付ける。
【解決手段】パネル本体２の表面に外装材９，９…が取り付けられた外装材付きパネル１００の製造方法は、パネル本体２の表面に、縦方向に長尺な複数の縦胴縁７，７，…を横方向に所定間隔に取り付け、その後、縦胴縁７，７，…の表面に、長尺な複数の外装材９，９，…を、その長尺方向が縦方向を向くように取り付ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁パネルの表面に外装材を取り付けた外装材付きパネルの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、住宅の構築についてはその工業化が進み、例えば壁や床、屋根といった構成要素を予め工場にてパネル化しておき、施工現場でこれらのパネルを組み立てることにより、住宅を構築するといったパネル工法が一部に採用されている。このようなパネル工法に用いられる壁パネルとしては、框材を矩形枠状に組み立て、この矩形枠の内部に補強芯材を縦横に組み付けることで枠体を構成し、この枠体の表裏両面に合板等の面材を取り付けたものが一般的である。
そして、このような壁パネルを用いて外壁を形成するためには、壁パネルの外面側にタイベック等の防水透湿シートを貼着する。さらに、防水透湿シート上に胴縁を釘打ちによって取り付けた上で、胴縁の上に、軽量気泡コンクリートなどからなる外装材を釘打ちによって取り付け固定している。このように壁パネルの外面に胴縁を介して外装材を取り付けることによって、壁パネルの外面と外装材との間に空間が形成される。これによって、通気性を確保している。
ここで、胴縁及び外装材の取り付け方法として、横方向に長尺な横胴縁を、縦方向に所定間隔となるように取り付けておき、横胴縁上に、外装材をその長尺方向が縦方向となるように取り付ける場合が一般的である。その他、縦方向に長尺な縦胴縁を、横方向に所定間隔となるように取り付けておき、縦胴縁上に、外装材をその長尺方向が横方向となるように取り付ける技術も知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−２７８０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上述のように、横胴縁上に外装材をその長尺方向が縦方向となるように取り付ける場合や、縦胴縁上に外装材をその長尺方向が横方向となるように取り付ける場合、外装材の裏面において横胴縁間や縦胴縁間に空間が設けられる。しかしながら、これら横胴縁間や縦胴縁間に設けられる空間は、縦方向において途中で空気の流れが遮断されるため通気性及び通水性に優れない。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、通気性及び通水性に優れた外装材付きパネルの製造方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するため、請求項１の発明は、例えば、図２に示すように、パネル本体２の表面に外装材９，９…（図１中、９１〜９６）が取り付けられた外装材付きパネル１００の製造方法であって、
前記パネル本体２の表面に、縦方向に長尺な複数の縦胴縁７，７，…（図１中、７１〜７５）を横方向に所定間隔に取り付ける縦胴縁取付工程と、
前記縦胴縁取付工程後に、前記縦胴縁７，７，…の表面に、長尺な複数の外装材９，９
，…を、その長尺方向が縦方向を向くように取り付ける外装材取付工程と、を備えること
を特徴とする。
【０００５】
請求項１の発明によれば、パネル本体２の表面に、縦方向に長尺な複数の縦胴縁７，７，…を横方向に所定間隔に取り付け、縦胴縁７，７，…の表面に長尺な複数の外装材９，９，…を、その長尺方向が縦方向に向くように所定間隔に取り付けるので、外装材９の裏面における縦胴縁７，７，…間において縦方向に空間Ｋが設けられる。そのため、従来のように縦方向において途中で通気性や通水性が途中で遮断されることなく、外装材９の裏面における通気性及び通水性に優れる。
【０００６】
請求項２の発明は、例えば、図２に示すように、請求項１に記載の外装材付きパネル１００の製造方法において、
前記パネル本体２の下端部に、その下端部から下方に突出して下耳部材（例えば、下耳合板４）を取り付ける下耳取付工程と、
前記下耳取付工程後、前記パネル本体２及び前記下耳部材４の表面に、防水透湿シート６を取り付ける防水透湿シート取付工程と、を備え、
前記防水透湿シート取付工程後に前記縦胴縁取付工程で、前記パネル本体２の前記防水透湿シート６の表面に前記縦胴縁７，７，…（図１中、７１〜７５）を取り付けることを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明によれば、パネル本体２の下端部に下耳部材４を取り付け、次いで、パネル本体２及び下耳部材４の表面に防水透湿シート６を取り付け、その後、防水透湿シート６の表面に縦胴縁７，７，…を取り付けるので、防水性に非常に優れた外装材付きパネル１００とすることができる。
【０００８】
請求項３の発明は、例えば、図２に示すように、請求項２に記載の外装材付きパネル１００の製造方法において、
前記防水透湿シート取付工程後で前記縦胴縁取付工程前に、前記下耳部材４の防水透湿シート６の表面に下地材８，８，…を取り付ける下地材取付工程を備え、
前記縦胴縁取付工程では、前記パネル本体２の前記防水透湿シート６の表面で前記下地材８，８，…の上端部の位置に、前記縦胴縁７，７，…（図１中、７１〜７５）を取り付け、
前記外装材取付工程では、前記縦胴縁７，７，…及び前記下地材８，８，…の表面に前記外装材９，９，…（図１中、９１〜９６）を取り付けることを特徴とする。
【０００９】
請求項３の発明によれば、下耳部材４の防水透湿シート６の表面に下地材８，８，…を予め取り付けた上で、パネル本体２の防水透湿シート６の表面で下地材８の上端部の位置に縦胴縁７，７，…を取り付けるので、縦胴縁７，７，…を下地材８，８，…よりも先に取り付ける場合に比べて、下地材８，８，…の上端部に縦胴縁７，７，…を配置して取り付けていけば良いので、縦胴縁７，７，…の位置出しを行い易い。
【００１０】
請求項４の発明は、例えば、図２に示すように、請求項３に記載の外装材付きパネル１００の製造方法において、
前記下地材取付工程では、前記下地材８，８，…を、前記パネル本体２の横方向における両側縁部側から中央部側に向けて順に取り付けていくことを特徴とする。
【００１１】
請求項４の発明によれば、下地材８，８，…を、パネル本体２の横方向における両側縁部側から中央部側に向けて順に取り付けていくので、誤差を減らすことができる。
【００１２】
請求項５の発明は、例えば、図２に示すように、請求項１〜４のいずれか一項に記載の外装材付きパネル１００の製造方法において、
前記縦胴縁取付工程では、前記縦胴縁７，７，…（図１中、７１〜７５）を、前記パネル本体２の横方向における両側縁部側から中央部側に向けて順に取り付けていくことを特徴とする。
【００１３】
請求項５の発明によれば、縦胴縁７，７，…を、パネル本体２の横方向における両側縁部側から中央部側に向けて順に取り付けていくので、誤差を減らすことができる。
【００１４】
請求項６の発明は、例えば、図１に示すように、請求項１〜５のいずれか一項に記載の外装材付きパネル１００の製造方法において、
前記パネル本体２は、複数の壁パネル１，１，…が接合されてなり、前記壁パネル１は縦横の芯材（例えば、図３、図４の框材１１a，桟材１１b）を枠状に組みつけてなる枠体と、前記枠体の表裏面に貼設された面材１２とを有し、
前記縦胴縁取付工程では、前記縦胴縁７１〜７５を、前記壁パネル１の前記縦芯材１１a，１１bに沿って取り付けることを特徴とする。
【００１５】
請求項６の発明によれば、パネル本体２は複数の壁パネル１，１，…が接合されてなり、複数の縦胴縁７１〜７５を、壁パネル１の縦芯材１１a，１１bに沿って取り付けるので、縦胴縁７１〜７５を確実に固定することができ、強度面でも優れる。特に、横方向に互いに隣接する壁パネル１，１の継ぎ目の縦芯材１１aに縦胴縁７１〜７５を取り付けた場合には、隣接する壁パネル１，１同士を強固に接合することができる。
【００１６】
請求項７の発明は、例えば、図２に示すように、請求項１〜６のいずれか一項に記載の外装材付きパネル１００の製造方法において、
前記外装材取付工程では、前記外装材９，９，…（図１中、９１〜９６）は、その横方向の両側縁部を前記縦胴縁７，７，…（図１中、７１〜７５）に沿うように配置して取り付けることを特徴とする。
【００１７】
請求項７の発明によれば、外装材９は、その横方向の両側縁部を縦胴縁７に沿うように配置して取り付けるので、両側縁部から縦胴縁７に止着材（例えば、釘９０）を打ち込むことによって外装材９を容易かつ強固に固定することができる。また、外装材９の位置出しも容易となる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、通気性及び通水性に優れた外装材付きパネルを製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、図面を参照しながら本発明に係る外装材付きパネルの製造方法について説明する。ただし、本発明は図示例のものに限定されるものではない。
［第一の実施形態］
図１は、外装材付きパネル１００を示した外観斜視図である。
《パネル本体》
複数の壁パネル１，１，…が、その長尺方向を縦方向にして、各左右側面を互いに当接させて配置され、これによってパネル本体２が構成されている。図中、内側に配置された壁パネル１の一つには窓枠２１aが設置される窓用開口部２１が形成されている。
壁パネル１は、框材（芯材）１１aを矩形枠状に組み立てるとともに、この矩形枠の内部に補強用の桟材（芯材）１１bを縦横に組み付けて枠体を構成し、枠体の両面に合板などの面材１２が設けられてなる（図３、図４参照）。
【００２０】
パネル本体２の下端部表面のうち、下屋３が配置される部分を除いた下端部には、下耳合板（下耳部材）４が取り付けられている。下耳合板４は、横方向に長尺な板状で、パネル本体２の下端部から下方に突出している。また、パネル本体２の左側縁部表面には、接合用合板５が取り付けられている。接合用合板５は、縦方向に長尺な板状で、パネル本体２の左側縁部から左方に突出している。接合用合板５は、横方向に隣接する他のパネル本体と接合する際に使用される。
【００２１】
《防水透湿シート》
パネル本体２、下耳合板４及び接合用合板５の表面には、防水透湿シート６が取り付けられている。防水透湿シート６は、パネル本体２の上端部、下耳合板４の下端部及び接合用合板５の左側縁部よりも外側に延出して取り付けられている。防水透湿シート６は、ステープル打ちあるいは接着剤等によって固定されている。防水透湿シート６としては、例えば、タイベック（商品名：デュポン社製）等を使用することができる。
【００２２】
《縦胴縁》
防水透湿シート６の表面には、縦方向に長尺な複数の縦胴縁７１〜７５が横方向に所定間隔に設けられている。各縦胴縁７１〜７５は、横方向に互いに隣接する壁パネル１，１の継ぎ目又は壁パネル１の横方向中央部に配置されている。すなわち、各縦胴縁７１〜７５は、縦方向に延在する縦框材１１a又は縦桟材１１bに沿って配置されている（図４参照）。
これら複数の縦胴縁７１〜７５はそれぞれ長さが異なる。以下、各縦胴縁７１〜７５について具体的に説明する。
【００２３】
窓用開口部２１の下方には、縦胴縁７１，７１，…が取り付けられている。縦胴縁７１の上端部は、窓用開口部２１を形成する下縁部近傍に位置し、縦胴縁７１の下端部は、下耳合板４の上端部近傍に位置している。
窓用開口部２１の上方には、縦胴縁７１よりも長さの短い縦胴縁７２，７２，…が取り付けられている。縦胴縁７２の上端部は、パネル本体２の上端部よりも下方に位置し、縦胴縁７２の下端部は、窓用開口部２１を形成する上縁部近傍に位置している。
窓用開口部２１の右方には、縦胴縁７１よりも長さの長い縦胴縁７３，７４，７５が取り付けられている。縦胴縁７３、７４，７５の上端部は、パネル本体２の上端部よりも下方に位置し、上記縦胴縁７２の上端部と同じ高さに位置している。これら縦胴縁７３，７４，７５の下端部は、下屋３の近傍に位置しており、下屋３の傾斜面に沿って傾斜している。
また、縦胴縁７３，７４，７５の下端部で下屋３が配される位置には、下屋３の傾斜方向に沿って下屋胴縁３１が取り付けられている。
【００２４】
なお、パネル本体２の右側縁部には、他のパネル本体（図示しない）と接合する際に、他のパネル本体に取り付けられた接合用合板（図示しない）が取り付けられるようになっている。
【００２５】
窓用開口部２１を形成する左右側縁部には、開口部用縦胴縁７６，７６が取り付けられている。開口部用縦胴縁７６の縦方向の長さは、窓用開口部２１の縦方向の長さと略等しく、開口部用縦胴縁７６の横方向の長さは、上記縦胴縁７１〜７５の横方向の長さの半分となっている。
窓用開口部２１を形成する上縁部には、開口部用横胴縁７７が取り付けられている。開口部用横胴縁７７の横方向の長さは、窓用開口部２１の横方向の長さと略等しく、開口部用横胴縁７７の縦方向の長さは、上記縦胴縁７１〜７５の横方向の長さの半分となっている。
なお、各縦胴縁７１〜７５、開口部用縦胴縁７６及び開口部用横胴縁７７は、壁パネル１の縦框材１１a又は縦桟材１１bにビス７０を打ち込むことによって固定されている（図３、図４参照）。
【００２６】
《下地材》
また、縦胴縁７１，７１，…の下端部で下耳合板４の表面には、複数の下地材８，８，…が、横方向に縦胴縁７１，７１，…と同じ間隔で取り付けられている。下地材８は、例えば廃プラスチック等を材料とし、矩形板状である。下地材８の横方向の長さは、縦胴縁７１の横方向の長さと略等しい。また、下地材８はステープル止めされている。このように縦胴縁７１の下端部に、下地材８を縦胴縁７１と同じ間隔で設けることによって、隣接する縦胴縁７１，７１間を横方向に遮断しないようになっている。そのため、後述する外装材９１〜９６の裏面における縦胴縁７１，７１間において縦方向に空間Ｋが形成される。これによって外装材９１〜９６の裏面における通気性及び通水性が確保されている。
【００２７】
《外装材》
また、複数の縦胴縁７１〜７５、下耳合板４、接合用合板５、開口部用縦胴縁７６、開口部用横胴縁７７及び下屋胴縁３１の表面に、複数の外装材９１〜９６が取り付けられている。複数の外装材９１〜９６は、その長尺方向を縦方向に向けて配置されている。外装材９１〜９５の左右両側縁部が、各縦胴縁７１〜７５に沿うように配置されている。すなわち、外装材９１〜９５の継ぎ目に、各縦胴縁７１〜７５が配置されている。以下、各外装材９１〜９６について具体的に説明する。
【００２８】
窓用開口部２１の左方に外装材９１が配置され、窓用開口部２１の上方に外装材９２，９２，…が配置され、窓用開口部２１の下方に外装材９６，９６が配置されている。また、窓用開口部２１の右方には、外装材９３〜９５が配置されている。
外装材９１〜９５の上端部は、略同じ高さに位置しており、接合用合板５及び縦胴縁７２〜７５の上端部より若干上方に位置している。外装材９３〜９５の下端部は、下屋３の傾斜面に沿って傾斜している。外装材９１，９６，９６の下端部は、略同じ高さに位置しており、下耳合板４の下端部と略同じ高さに位置している。
そして、これら外装材９１〜９６の両側縁部は、縦胴縁７１〜７５、接合用合板５、開口部用縦胴縁７６及び下地材８にそれぞれ釘９０を打ち込むことによって固定されている。また、外装材９２の下端部は、開口部用横胴縁７７に釘９０を打ち込むことによって固定され、外装材９３〜９５の下端部は、下屋胴縁３１に釘９０を打ち込むことによって固定されている。なお、横方向に互いに隣接する外装材９１〜９６同士は、各側面に実部９aが形成されており、これら実部９a，９aを互いに組み付けて接合されている（図４参照）。
以上のようにして外装材付きパネル１００が構成されている。
【００２９】
《外装材付きパネルの製造方法》
次に、上記外装材付きパネル１００の製造方法について説明する。
図２(a)〜(e)は、外装材付きパネル１００の製造方法を示した工程図である。なお、図面の関係上、図２に示す外装材付きパネル１００は図１に示した外装材付きパネル１００と、窓用開口部の大きさ、縦胴縁や外装材の形状及び個数等において若干異なっている。また、説明の関係上、図２に示す複数の縦胴縁はそれぞれ異なる形状であっても全て共通の符号７を付し、外装材についても全て共通の符号９を付して説明するものとする。
まず、図２(a)に示すように、壁パネル１，１，…を接合してなるパネル本体２の表面に、防水透湿シート６を配置し、ステープル等で固定する。このとき防水透湿シート６の下端部及び左端部は、後で設置する下耳合板４や接合用合板５の表面にも取り付けられるように長めにしておく。
次いで、下耳合板４をパネル本体２の下端部に取り付け、接合用合板５をパネル本体２の左側縁部表面に取り付ける（下耳取付工程）。そして、予めパネル本体２の表面に長めに配置しておいた防水透湿シート６の一部を下耳合板４及び接合用合板５の表面に取り付ける（防水透湿シート取付工程）。
【００３０】
次いで、図２(b)に示すように、下地材８を取り付けるための治具８１を使用して位置出しをする。治具８１としては、例えば長尺部材に、下地材８の寸法に等しい凹部８２，８２，…が所定間隔に形成されたものが挙げられる。そして、防水透湿シート６の表面に治具８１を配置して、治具８１の凹部８２に下地材８を載置してステープル打ちすることによって下地材８を所定位置に固定する（下地材取付工程）。このとき、下地材８，８，…は、パネル本体２の横方向における両側縁部側から中央部側に向けて順に取り付けていく。
【００３１】
次いで、図２(c)に示すように、縦胴縁７，７，…を取り付けるための治具７９を使用して位置出しをする。具体的には、縦胴縁７，７，…は、下地材８，８の上端部で、かつ、縦框材１１a又は縦桟材１１bに対応する位置に沿って配置する。そして、縦胴縁７，７，…をビス７０打ちすることによって所定位置に固定する（縦胴縁取付工程）。このとき、縦胴縁７，７，…は、パネル本体２の横方向における両側縁部側から中央部側に向けて順に取り付けていく。
【００３２】
次いで、図２(d)に示すように、窓用開口部２１を形成する左右縁部に開口部用縦胴縁７６，７６を取り付け、上縁部に開口部用横胴縁７７を取り付ける。このとき、開口部用縦胴縁７６と縦胴縁７との間、及び、縦胴縁７と開口部用横胴縁７７との間に通気や通水のための所定の隙間Ｓを有しているか否かを確認する。
【００３３】
最後に、図２(e)に示すように、外装材９，９，…を、縦胴縁７、接合用合板５、下地材４、開口部用縦胴縁７６及び開口部用横胴縁７７の表面に、その長尺方向が縦方向となるように配置する。具体的には、外装材９は、その横方向における両側縁部を縦胴縁７、接合用合板５、下地材４、開口部用縦胴縁７６及び開口部用横胴縁７７に沿うようにして配置する。そして、外装材９の両側縁部に釘９０を打ち込むことによって、外装材９を固定する（外装材取付工程）。
【００３４】
《上下階における外装材の取付構造》
次に、上記外装材付きパネル１００を取り付けた場合の上下階における外装材９の取付構造について説明する。
図３は、下階及び上階における外装材９の取付構造を示した縦断面図であり、図４は、上階における外装材９の取付構造を示した横断面図である。
基礎１０１の上端には台輪１０２が敷き込まれている。台輪１０２の上面のうちの内側半分に下階の床パネル１０３の端部が設置され、外側半分に長尺な桟材である半土台１０４が設置されている。半土台１０４及び下階の床パネル１０３の端部の上面には下階の壁パネル１が設置されている。
そして、これら基礎１０１、台輪１０２、半土台１０４及び下階の壁パネル１は、基礎１０１に予め埋設されたアンカーボルト（図示しない）がそれぞれ台輪１０２、半土台１１０４、下階の壁パネル１に挿通されて、下階の壁パネル１の下端部に止着されることによって固定されている。
下階の壁パネル１の上面のうちの内側半分に上階の床パネル１０８の端部が設置され、外側半分に胴差１０５が設置されている。胴差１０５及び上階の床パネル１０８の上面に上階の壁パネル１が設置されている。なお、床パネル１０３、胴差１０５、上階の壁パネル１等も、上階の壁パネル１の下端部で胴差ボルト（図示しない）により固定されている。このようにして上階の壁パネル１と下階の壁パネル１とが、上階の床パネル１０８を介して連結されている。
【００３５】
下階の壁パネル１の下端部には下耳合板４が取り付けられ、上階の壁パネル１の下端部にも下耳合板４が取り付けられている。下耳合板４は、それぞれ下階の床パネル１０３の端部表面及び上階の床パネル１０８の端部表面に配置されている。
そして、上階の壁パネル１、上階の下耳合板４、上階の床パネル１０８の端部表面、下階の壁パネル１及び下階の下耳合板４の表面には、防水透湿シート６が取り付けられている。
この防水透湿シート６の表面には、複数の縦胴縁７，７，…が長尺方向を縦方向に向けて、横方向に所定間隔に取り付けられている。すなわち、横方向に隣接する上階の縦胴縁７，７間には空間Ｋが形成され、横方向に隣接する下階の縦胴縁７，７間においても空間Ｋが形成されている。また、上階の床パネル１０８の端部表面の防水透湿シート６の表面から下階の壁パネル４の上端部の防水透湿シート６の表面に跨って幕板用縦胴縁７aが取り付けられている。幕板用縦胴縁７aも、その長尺方向を縦方向に向けるとともに横方向に所定間隔に取り付けられている。これら上階の縦胴縁７，７間と、幕板用縦胴縁７a，７a間及び下階の縦胴縁７，７間は、縦方向において連通している。縦胴縁７，７aは、壁パネル１の縦框材１１aや縦桟材１１b、上階の床パネル１０８にビス７０が打ち込まれることによって固定されている。
【００３６】
上階及び下階の縦胴縁７の下端部で、上階及び下階の下耳合板４の各表面には、それぞれ下地材８が取り付けられている。そして、縦胴縁７及び下地材８の表面に、複数の外装材９が、その長尺方向を縦方向に向けて取り付けられている。外装材９は、縦胴縁７や下地材８に釘９０が打ち込まれることによって固定されている。
また、上階の外装材９の下端部と、下階の外装材９の上端部との間には、幕板１０６が取り付けられている。幕板１０６は、幕板用縦胴縁７aに釘９０が打ち込まれることによって固定されている。上階の外装材９の下端部と幕板１０６の上端部との間の隙間は、シーリング材１０７によってシーリングされ、下階の外装材９の上端部と幕板１０６の下端部との間の隙間もシーリング材１０７によってシーリングされている。
また、下階の壁パネル１の下端部と半土台１０４との間には、水切り１０９bが取り付けられている。上階の壁パネル１の上端部には、軒天見切材１０９aを介して軒天材１０９が取り付けられている。
【００３７】
《建物》
次に、複数の外装材付きパネル１００Ａ〜１００Ｄを使用した建物２００について説明する。
図５は、複数の外装材付きパネル１００Ａ〜１００Ｄを使用した建物２００の正面図である。また、図５においても長さの異なる複数種類の縦胴縁が示されているが、これら縦胴縁についても、外装材付きパネル１００Ａ〜１００Ｄ毎に、全て共通の数字７にそれぞれ符号Ａ〜Ｄを付して説明するものとする。
建物２００は、予め工場等で製造された複数の外装材付きパネル１００Ａ〜１００Ｄを現場で組み立てることによって構成されている。図５に示す建物２００は、外装材付きパネル１００Ａ、窓用開口部２１Ｂ及び玄関用開口部２２Ｂが形成された外装材付きパネル１００Ｂ、窓用開口部２１Ｃが形成された外装材付きパネル１００Ｃ、バルコニー用開口部２３Ｄが設けられた外装材付きパネル１００Ｄを備えている。
下階では、外装材付きパネル１００Ａと外装材付きパネル１００Ｂとが左右に接合され、上階では、外装材付きパネル１００Ｃと外装材付きパネル１００Ｄとが左右に接合されている。以下、各外装材付きパネル１００Ａ〜１００Ｄについて具体的に説明する。
【００３８】
外装材付きパネル１００Ａは、上述した外装材付きパネル１００と同様に、パネル本体２Ａの左側縁部に接合用合板５Ａが取り付けられ、パネル本体２Ａの下端部には下耳合板４Ａが取り付けられている。
パネル本体２Ａ、下耳合板４Ａ及び接合用合板５Ａの表面には防水透湿シート（図示しない）が取り付けられ、防水透湿シートの表面に複数の縦胴縁７Ａ，７Ａ…が横方向に所定間隔に取り付けられている。
下耳合板４Ａの表面で、縦胴縁７Ａの下端部及び接合用合板５Ａの下端部には、それぞれ下地材８Ａ，８Ａ，…が取り付けられている。
さらに、縦胴縁７Ａ及び下地材８Ａの表面に複数の外装材９Ａ，９Ａ，…がその長尺方向を縦方向に向けて取り付けられている。
このように、外装材付きパネル１００Ａでは、外装材９Ａの裏面における縦胴縁７Ａ，７Ａ，…間において縦方向に空間Ｋが形成されている。
【００３９】
外装材付きパネル１００Ｂは、そのパネル本体２Ｂに窓用開口部２１Ｂ及び玄関用開口部２２Ｂがそれぞれ形成されている。パネル本体２Ｂの左側縁部に、接合用合板５Ｂが取り付けられ、パネル本体２Ｂの下端部には、下耳合板４Ｂが取り付けられている。
パネル本体２Ｂ、下耳合板４Ｂ及び接合用合板５Ｂの表面には防水透湿シート（図示しない）が取り付けられている。防水透湿シートの表面で、かつ、窓用開口部２１Ｂの上方、下方、玄関用開口部２２Ｂの上方、窓用開口部２１Ｂと玄関用開口部２２Ｂとの間には、それぞれ縦胴縁７Ｂ，７Ｂ…が横方向に所定間隔に取り付けられている。
また、窓用開口部２１Ｂを形成する上縁部及び左右側縁部、玄関用開口部２２Ｂを形成する上縁部及び左右側縁部には、それぞれ開口部用横胴縁７７Ｂ及び開口部用縦胴縁７６Ｂが取り付けられている。
下耳合板４Ｂの表面で、窓用開口部２１Ｂの下方に配置された縦胴縁７Ｂの下端部及び接合用合板５Ｂの下端部には、それぞれ下地材８Ｂ，８Ｂ，…が取り付けられている。
さらに、縦胴縁７Ｂ及び下地材８Ｂの表面に複数の外装材９Ｂ，９Ｂ，…がその長尺方向を縦方向に向けて取り付けられている。
このように、外装材付きパネル１００Ｂでは、外装材９Ｂの裏面における縦胴縁７Ｂ，７Ｂ，…間において縦方向に空間Ｋが形成されている。
【００４０】
外装材付きパネル１００Ｃは、そのパネル本体２Ｃに窓用開口部２１Ｃが形成されている。パネル本体２Ｃの左側縁部に接合用合板５Ｃが取り付けられ、パネル本体２Ｃの下端部には下耳合板４Ｃが取り付けられている。
パネル本体２Ｃ、下耳合板４Ｃ及び接合用合板５Ｃの表面には防水透湿シート（図示しない）が取り付けられている。防水透湿シートの表面で、かつ、窓用開口部２１Ｃの上方及び下方には、それぞれ縦胴縁７Ｃ，７Ｃ，…が横方向に所定間隔に取り付けられている。
また、窓用開口部２１Ｃを形成する上縁部及び左右側縁部には、それぞれ開口部用横胴縁７７Ｃ及び開口部用縦胴縁７６Ｃが取り付けられている。
下耳合板４Ｃの表面で、窓用開口部２１Ｃの下方に配置された縦胴縁７Ｃの下端部及び接合用合板５Ｃの下端部には、それぞれ下地材８Ｃ，８Ｃ，…が取り付けられている。
さらに、縦胴縁７Ｃ及び下地材８Ｃの表面に複数の外装材９Ｃ，９Ｃ，…がその長尺方向を縦方向に向けて取り付けられている。
このように、外装材付きパネル１００Ｃでは、外装材９Ｃの裏面における縦胴縁７Ｃ，７Ｃ，…間において縦方向に空間Ｋが形成されている。
【００４１】
外装材付きパネル１００Ｄは、そのパネル本体２Ｄにバルコニー用開口部２３Ｄが形成されている。パネル本体２Ｄの左側縁部に接合用合板５Ｄが取り付けられ、パネル本体２Ｄの下端部には下耳合板４Ｄが取り付けられている。
パネル本体２Ｄ、下耳合板４Ｄ及び接合用合板５Ｄの表面には防水透湿シート（図示しない）が取り付けられている。防水透湿シートの表面で、かつ、バルコニー用開口部２３Ｄの上方及び左右には、それぞれ縦胴縁７Ｄ，７Ｄ，…が横方向に所定間隔に取り付けられている。
また、バルコニー用開口部２３Ｄを形成する上縁部及び左右側縁部には、それぞれ開口部用横胴縁７７Ｄ及び開口部用縦胴縁７６Ｄが取り付けられている。
下耳合板４Ｄの表面で、バルコニー用開口部２１Ｄの左右に配置された縦胴縁７Ｄ，７Ｄの下端部及び接合用合板５Ｄの下端部には、それぞれ下地材８Ｄ，８Ｄ，…が取り付けられている。
さらに、縦胴縁７Ｄ及び下地材８Ｄの表面に複数の外装材９Ｄ，９Ｄ，…がその長尺方向を縦方向に向けて取り付けられている。
このように、外装材付きパネル１００Ｄでは、外装材９Ｄの裏面における縦胴縁７Ｄ，７Ｄ，…間において縦方向に空間Ｋが形成されている。
【００４２】
一方、下階の外装材付きパネル１００Ａとその上階の外装材付きパネル１００Ｃとの連結部分には、図５では特に図示しないが、図３と同様に、上階の床パネルを介して連結されている。そして、上階の下地材８Ｃと下階の縦胴縁７Ａとの間にも幕板用縦胴縁が取り付けられ、さらに、この幕板用縦胴縁７a及び上階の床パネル１０８を覆うようにして幕板が取り付けられている。このように下階の外装材付きパネル１００Ａの縦胴縁７Ａ，７Ａ，…間、幕板１０６部分における縦胴縁間、上階の外装材付きパネル１００Ｃの縦胴縁７Ｃ，７Ｃ，…間とは、縦方向において連通している。そのため、上階及び下階において外装材９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄの裏面における通気性及び通水性が確保されている。
【００４３】
上記外装材付きパネル１００Ｄによって構成された内部壁４００には、バルコニーの手摺壁３００が設けられている。
図６は、手摺壁３００及び内部壁４００の縦断面図、図７は、手摺壁３００の正面図である。
内部壁４００には、バルコニーの床材４０１が外方に張り出している。バルコニーの床材４０１の先端部に、その床面から上方に向かって手摺壁３００が立設されている。
手摺壁３００は、矩形枠材３０１の両面に面材３０２，３０２が設けられてなる。手摺壁３００の外面側の下端部には、床材４０１に跨って下耳合板３０４が取り付けられている。そして、手摺壁３００の外面、下耳合板３０４に防水透湿シート３０６が取り付けられている。防水透湿シート３０６には、縦胴縁３０８がその長尺方向を縦方向に向けて取り付けられている。また、縦胴縁３０８の下端部で下耳合板３０４の防水透湿シート３０６には、下地材３０８が取り付けられている。縦胴縁３０７及び下地材３０８を覆うように、外装材３０９がその長尺方向を縦方向に向けて取り付けられている。
【００４４】
一方、手摺壁３００の内面側にも防水透湿シート３０６が設けられている。この防水透湿シート３０６にも、上記と同様にして縦胴縁３０８が取り付けられ、さらに縦胴縁３０８に外装材３０９が取り付けられている。また、手摺壁３００の上端面には、外装材３０９を覆うようにして笠木３１０が設置されている。
なお、内部壁４００については、上述した外装材付きパネル１００Ｄが取り付けられてなるもので、基本的に同様の構造であるため同様の符号を付してその説明を省略する。
【００４５】
以上のように、本発明の第一の実施形態の外装材付きパネル１００の製造方法によれば、図２に示すように、パネル本体２の表面に、縦方向に長尺な複数の縦胴縁７，７，…を横方向に所定間隔に取り付け、縦胴縁７，７，…の表面に長尺な複数の外装材９，９，…を、その長尺方向が縦方向に向くように所定間隔に取り付けるので、外装材９の裏面における縦胴縁７，７，…間において縦方向に空間Ｋが設けられる。そのため、従来のように縦方向において途中で通気性や通水性が途中で遮断されることなく、外装材９の裏面における通気性及び通水性に優れる。
また、パネル本体２の下端部に下耳合板４を取り付け、次いで、パネル本体２及び下耳合板４の表面に防水透湿シート６を取り付け、その後、防水透湿シート６の表面に縦胴縁７，７，…を取り付けるので、防水性に非常に優れた外装材付きパネル１００とすることができる。
さらに、下耳合板４の防水透湿シート６の表面に下地材８，８，…を予め取り付けた上で、パネル本体２の防水透湿シート６の表面で下地材８の上端部の位置に縦胴縁７，７，…を取り付けるので、縦胴縁７，７，…を下地材８，８，…よりも先に取り付ける場合に比べて、下地材８，８，…の上端部に縦胴縁７，７，…を配置して取り付けていけば良いので、縦胴縁７，７，…の位置出しを行い易い。
下地材８，８，…及び縦胴縁７，７，…は、パネル本体２の横方向における両側縁部側から中央部側に向けて順に取り付けていくので、誤差を減らすことができる。
パネル本体２は複数の壁パネル１，１，…が接合されてなり、複数の縦胴縁７，７，…を、壁パネル１の縦框材１１a又は縦桟材１１bに沿って取り付けるので、縦胴縁７，７，…を確実に固定することができ、強度面でも優れる。特に、横方向に互いに隣接する壁パネル１，１の継ぎ目の縦框材１１aに縦胴縁７を取り付けた場合には、隣接する壁パネル１，１同士を強固に接合することができる。
外装材９は、その横方向の両側縁部を縦胴縁７に沿うように配置して取り付けるので、両側縁部から縦胴縁７に釘９０を打ち込むことによって外装材９を容易かつ強固に固定することができる。また、外装材９の位置出しも容易となる。
【００４６】
［第二の実施形態］
図８は、外装材付きパネル１００Ｅの外観斜視図である。
第二の実施形態の外装材付きパネル１００Ｅでは、外装材の大きさ及び形状において、第一の実施形態の外装材付きパネル１００の外装材９１〜９６と異なる。また、縦胴縁７１Ｅ〜７５Ｅ間に、点付け胴縁７８Ｅ，７８Ｅ，…が設けられている点でも異なる。
具体的に説明すると、接合用合板５Ｅ、縦胴縁７２Ｅ〜７５Ｅの各上端部間に点付け胴縁７８Ｅ，７８Ｅ，…がそれぞれ取り付けられている。また、接合用合板５Ｅと、縦胴縁７１Ｅの上端部との間及び縦胴縁７１Ｅ，７１Ｅの上端部間にも点付け胴縁７８Ｅ，７８Ｅ，…がそれぞれ取り付けられている。すなわち、点付け胴縁７８Ｅ，７８Ｅ，…は、窓用開口部２１Ｅの周囲に設けられた外装材９７Ｅ，９８Ｅの上端部及び下端部に沿って所定間隔に配置されている。点付け胴縁７８Ｅの縦方向の長さは、縦胴縁７２Ｅの縦方向の長さよりも短くなっている。
さらに、窓用開口部２１Ｅを形成する上縁部及び左右縁部にも、開口部用横胴縁７７Ｅ及び開口部用縦胴縁７６Ｅが取り付けられている。
【００４７】
そして、複数の縦胴縁７１Ｅ〜７５Ｅ、開口部用縦胴縁７６Ｅ、開口部用横胴縁７７Ｅ、点付け胴縁７８Ｅ，７８Ｅ，…、接合用合板５Ｅ、下地材８Ｅ及び下屋胴縁３１Ｅの表面に複数の外装材９４Ｅ，９５Ｅ，９７Ｅ，９８Ｅが取り付けられている。外装材９４Ｅ，９５Ｅ，９７Ｅ，９８Ｅは、その長尺方向を縦方向に向けて配置されている。
外装材９７Ｅ，９８Ｅは、窓用開口部２１Ｅの周囲に配置され、窓用開口部２１Ｅが嵌め込まれる凹部が形成されている。これら外装材９７Ｅ，９８Ｅは、窓用開口部２１Ｅの横方向中心線に対して左右対称の関係となっている。外装材９７Ｅ，９７Ｅの横方向の長さは、第一の実施形態の外装材９１〜９６の横方向の長さの二倍である。
外装材９４Ｅ，９５Ｅは、窓用開口部２１Ｅの右方に配置され、その下端部は、下屋３Ｅの傾斜面に沿って傾斜している。
外装材９４Ｅ，９５Ｅ，９７Ｅ，９８Ｅの上端部は、略同じ高さに位置しており、縦胴縁７２Ｅ〜７５Ｅ及び点付け胴縁７８Ｅの上端部と略等しい高さに位置している。
そして、これら外装材９４Ｅ，９５Ｅ，９７Ｅ，９８Ｅの両側縁部は、縦胴縁７１Ｅ〜７５Ｅ、接合用合板５Ｅ及び開口部用縦胴縁７６Ｅに釘９０Ｅを打ち込むことによって固定されている。また、外装材９７Ｅ，９８Ｅの上端部及び下端部は、点付け胴縁７８Ｅ，７８Ｅ，…に釘９０Ｅを打ち込むことによって固定されている。外装材９４Ｅ，９５Ｅの上端部は点付け胴縁７８Ｅ，７８Ｅに、下端部は下屋胴縁３１Ｅに釘９０Ｅを打ち込むことによって固定されている。
なお、横方向に互いに隣接する外装材９４Ｅ，９５Ｅ，９７Ｅ，９８Ｅ同士は、各側面に実部（図示しない）が形成されており、これら実部を互いに組み付けることによって接合されている。
【００４８】
また、外装材９７Ｅ，９８Ｅの下方には、現場で他の外装材が取り付けられるようになっている。
また、上記外装材付きパネル１００Ｅを使用して建物を構築する場合、第一の実施形態では、上階の外装材９の下端部と下階の外装材９の上端部との間に幕板１０６を設けたが、第二の実施形態では幕板を設けずに、幕板を設ける位置にも外装材を取り付ける。
その他の構成は、第一の実施形態の外装材付きパネル１００と同様であり、同様の構成部分については同様の数字に英字Ｅを付してその説明を省略する。
さらに、この外装材付きパネル１００Ｅの製造方法は、縦胴縁７１Ｅ〜７５Ｅを取り付けた後に、点付け胴縁７８Ｅを取り付けて、その後、開口部用縦胴縁７６Ｅ及び開口部用横胴縁７７Ｅを取り付ける以外は、図２のように基本的に第一の実施形態の外装材付きパネル１００と同様の手順で製造することができる。
【００４９】
以上、第二の実施形態の外装材付きパネル１００Ｅの製造方法によれば、第一の実施の形態と同様の効果を得ることができる。特に、第二の実施の形態では、横方向に互いに隣接する縦胴縁７１Ｅ〜７５Ｅの間で、かつ、外装材９７Ｅ，９８Ｅの上端部及び下端部に対応する位置や、外装材９４Ｅ，９５Ｅの上端部に対応する位置に複数の点付け胴縁７８Ｅ，７８Ｅ，…を設けるので、外装材９４Ｅ，９５Ｅ，９７Ｅ，９８Ｅの外周縁を確実に固定することができる。
【００５０】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記実施形態では、複数の壁パネル１，１，…からなるパネル本体２に防水透湿シート６、縦胴縁７１〜７６、外装材９１〜９５等を予め工場等で施工して外装材付きパネル１００とし、この外装材付きパネル１００を現場で組み付けるものとしたが、現場で全て施工するようにしても構わない。
また、窓用開口部２１等の開口部を形成する上縁部に、開口部用横胴縁７７を設けるとしたが、上縁部だけでなく下縁部にも同様の開口部用横胴縁を設けても良い。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の第一の実施形態を示すためのもので、外装材付きパネル１００の外観斜視図である。
【図２】(a)〜(e)は、外装材付きパネル１００の製造方法を示した工程図である。
【図３】下階及び上階における外装材９の取付構造を示した縦断面図である。
【図４】、上階における外装材９の取付構造を示した横断面図である。
【図５】複数の外装材付きパネル１００Ａ〜１００Ｄを使用した建物２００の正面図である。
【図６】手摺壁３００及び内部壁４００の縦断面図である。
【図７】手摺壁３００の正面図である。
【図８】本発明の第二の実施形態を示すためのもので、外装材付きパネル１００Ｅの外観斜視図である。
【符号の説明】
【００５２】
１，１Ｅ 壁パネル
２，２Ｅ パネル本体
４，４Ｅ 下耳合板（下耳部材）
６，６Ｅ 防水透湿シート
７，７１，７２，７３，７４，７５ 縦胴縁
７１Ｅ，７２Ｅ，７３Ｅ，７４Ｅ，７５Ｅ 縦胴縁
８，８Ｅ 下地材
９，９１，９２，９３，９４，９５，９６ 外装材
９４Ｅ，９５Ｅ，９７Ｅ，９８Ｅ 外装材
１１a 框材（芯材）
１１b 桟材（芯材）
１２ 面材
１００，１００Ｅ 外装材付きパネル
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁パネルの表面に外装材を取り付けた外装材付きパネルの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、住宅の構築についてはその工業化が進み、例えば壁や床、屋根といった構成要素を予め工場にてパネル化しておき、施工現場でこれらのパネルを組み立てることにより、住宅を構築するといったパネル工法が一部に採用されている。このようなパネル工法に用いられる壁パネルとしては、框材を矩形枠状に組み立て、この矩形枠の内部に補強芯材を縦横に組み付けることで枠体を構成し、この枠体の表裏両面に合板等の面材を取り付けたものが一般的である。
そして、このような壁パネルを用いて外壁を形成するためには、壁パネルの外面側にタイベック等の防水透湿シートを貼着する。さらに、防水透湿シート上に胴縁を釘打ちによって取り付けた上で、胴縁の上に、軽量気泡コンクリートなどからなる外装材を釘打ちによって取り付け固定している。このように壁パネルの外面に胴縁を介して外装材を取り付けることによって、壁パネルの外面と外装材との間に空間が形成される。これによって、通気性を確保している。
ここで、胴縁及び外装材の取り付け方法として、横方向に長尺な横胴縁を、縦方向に所定間隔となるように取り付けておき、横胴縁上に、外装材をその長尺方向が縦方向となるように取り付ける場合が一般的である。その他、縦方向に長尺な縦胴縁を、横方向に所定間隔となるように取り付けておき、縦胴縁上に、外装材をその長尺方向が横方向となるように取り付ける技術も知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−２７８０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上述のように、横胴縁上に外装材をその長尺方向が縦方向となるように取り付ける場合や、縦胴縁上に外装材をその長尺方向が横方向となるように取り付ける場合、外装材の裏面において横胴縁間や縦胴縁間に空間が設けられる。しかしながら、これら横胴縁間や縦胴縁間に設けられる空間は、縦方向において途中で空気の流れが遮断されるため通気性及び通水性に優れない。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、通気性及び通水性に優れた外装材付きパネルの製造方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するため、請求項１の発明は、例えば、図２に示すように、パネル本体２の表面に外装材９，９…（図１中、９１〜９６）が取り付けられた外装材付きパネル１００の製造方法であって、
前記パネル本体２の表面に、縦方向に長尺な複数の縦胴縁７，７，…（図１中、７１〜７５）を横方向に所定間隔に取り付ける縦胴縁取付工程と、
前記縦胴縁取付工程後に、前記縦胴縁７，７，…の表面に、長尺な複数の外装材９，９
，…を、その長尺方向が縦方向を向くように取り付ける外装材取付工程と、を備えること
を特徴とする。
【０００５】
請求項１の発明によれば、パネル本体２の表面に、縦方向に長尺な複数の縦胴縁７，７，…を横方向に所定間隔に取り付け、縦胴縁７，７，…の表面に長尺な複数の外装材９，９，…を、その長尺方向が縦方向に向くように所定間隔に取り付けるので、外装材９の裏面における縦胴縁７，７，…間において縦方向に空間Ｋが設けられる。そのため、従来のように縦方向において途中で通気性や通水性が途中で遮断されることなく、外装材９の裏面における通気性及び通水性に優れる。
【０００６】
請求項２の発明は、例えば、図２に示すように、請求項１に記載の外装材付きパネル１００の製造方法において、
前記パネル本体２の下端部に、その下端部から下方に突出して下耳部材（例えば、下耳合板４）を取り付ける下耳取付工程と、
前記下耳取付工程後、前記パネル本体２及び前記下耳部材４の表面に、防水透湿シート６を取り付ける防水透湿シート取付工程と、を備え、
前記防水透湿シート取付工程後に前記縦胴縁取付工程で、前記パネル本体２の前記防水透湿シート６の表面に前記縦胴縁７，７，…（図１中、７１〜７５）を取り付けることを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明によれば、パネル本体２の下端部に下耳部材４を取り付け、次いで、パネル本体２及び下耳部材４の表面に防水透湿シート６を取り付け、その後、防水透湿シート６の表面に縦胴縁７，７，…を取り付けるので、防水性に非常に優れた外装材付きパネル１００とすることができる。
【０００８】
請求項３の発明は、例えば、図２に示すように、請求項２に記載の外装材付きパネル１００の製造方法において、
前記防水透湿シート取付工程後で前記縦胴縁取付工程前に、前記下耳部材４の防水透湿シート６の表面に下地材８，８，…を取り付ける下地材取付工程を備え、
前記縦胴縁取付工程では、前記パネル本体２の前記防水透湿シート６の表面で前記下地材８，８，…の上端部の位置に、前記縦胴縁７，７，…（図１中、７１〜７５）を取り付け、
前記外装材取付工程では、前記縦胴縁７，７，…及び前記下地材８，８，…の表面に前記外装材９，９，…（図１中、９１〜９６）を取り付けることを特徴とする。
【０００９】
請求項３の発明によれば、下耳部材４の防水透湿シート６の表面に下地材８，８，…を予め取り付けた上で、パネル本体２の防水透湿シート６の表面で下地材８の上端部の位置に縦胴縁７，７，…を取り付けるので、縦胴縁７，７，…を下地材８，８，…よりも先に取り付ける場合に比べて、下地材８，８，…の上端部に縦胴縁７，７，…を配置して取り付けていけば良いので、縦胴縁７，７，…の位置出しを行い易い。
【００１０】
請求項４の発明は、例えば、図２に示すように、請求項３に記載の外装材付きパネル１００の製造方法において、
前記下地材取付工程では、前記下地材８，８，…を、前記パネル本体２の横方向における両側縁部側から中央部側に向けて順に取り付けていくことを特徴とする。
【００１１】
請求項４の発明によれば、下地材８，８，…を、パネル本体２の横方向における両側縁部側から中央部側に向けて順に取り付けていくので、誤差を減らすことができる。
【００１２】
請求項５の発明は、例えば、図２に示すように、請求項１〜４のいずれか一項に記載の外装材付きパネル１００の製造方法において、
前記縦胴縁取付工程では、前記縦胴縁７，７，…（図１中、７１〜７５）を、前記パネル本体２の横方向における両側縁部側から中央部側に向けて順に取り付けていくことを特徴とする。
【００１３】
請求項５の発明によれば、縦胴縁７，７，…を、パネル本体２の横方向における両側縁部側から中央部側に向けて順に取り付けていくので、誤差を減らすことができる。
【００１４】
請求項６の発明は、例えば、図１に示すように、請求項１〜５のいずれか一項に記載の外装材付きパネル１００の製造方法において、
前記パネル本体２は、複数の壁パネル１，１，…が接合されてなり、前記壁パネル１は縦横の芯材（例えば、図３、図４の框材１１a，桟材１１b）を枠状に組みつけてなる枠体と、前記枠体の表裏面に貼設された面材１２とを有し、
前記縦胴縁取付工程では、前記縦胴縁７１〜７５を、前記壁パネル１の前記縦芯材１１a，１１bに沿って取り付けることを特徴とする。
【００１５】
請求項６の発明によれば、パネル本体２は複数の壁パネル１，１，…が接合されてなり、複数の縦胴縁７１〜７５を、壁パネル１の縦芯材１１a，１１bに沿って取り付けるので、縦胴縁７１〜７５を確実に固定することができ、強度面でも優れる。特に、横方向に互いに隣接する壁パネル１，１の継ぎ目の縦芯材１１aに縦胴縁７１〜７５を取り付けた場合には、隣接する壁パネル１，１同士を強固に接合することができる。
【００１６】
請求項７の発明は、例えば、図２に示すように、請求項１〜６のいずれか一項に記載の外装材付きパネル１００の製造方法において、
前記外装材取付工程では、前記外装材９，９，…（図１中、９１〜９６）は、その横方向の両側縁部を前記縦胴縁７，７，…（図１中、７１〜７５）に沿うように配置して取り付けることを特徴とする。
【００１７】
請求項７の発明によれば、外装材９は、その横方向の両側縁部を縦胴縁７に沿うように配置して取り付けるので、両側縁部から縦胴縁７に止着材（例えば、釘９０）を打ち込むことによって外装材９を容易かつ強固に固定することができる。また、外装材９の位置出しも容易となる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、通気性及び通水性に優れた外装材付きパネルを製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、図面を参照しながら本発明に係る外装材付きパネルの製造方法について説明する。ただし、本発明は図示例のものに限定されるものではない。
［第一の実施形態］
図１は、外装材付きパネル１００を示した外観斜視図である。
《パネル本体》
複数の壁パネル１，１，…が、その長尺方向を縦方向にして、各左右側面を互いに当接させて配置され、これによってパネル本体２が構成されている。図中、内側に配置された壁パネル１の一つには窓枠２１aが設置される窓用開口部２１が形成されている。
壁パネル１は、框材（芯材）１１aを矩形枠状に組み立てるとともに、この矩形枠の内部に補強用の桟材（芯材）１１bを縦横に組み付けて枠体を構成し、枠体の両面に合板などの面材１２が設けられてなる（図３、図４参照）。
【００２０】
パネル本体２の下端部表面のうち、下屋３が配置される部分を除いた下端部には、下耳合板（下耳部材）４が取り付けられている。下耳合板４は、横方向に長尺な板状で、パネル本体２の下端部から下方に突出している。また、パネル本体２の左側縁部表面には、接合用合板５が取り付けられている。接合用合板５は、縦方向に長尺な板状で、パネル本体２の左側縁部から左方に突出している。接合用合板５は、横方向に隣接する他のパネル本体と接合する際に使用される。
【００２１】
《防水透湿シート》
パネル本体２、下耳合板４及び接合用合板５の表面には、防水透湿シート６が取り付けられている。防水透湿シート６は、パネル本体２の上端部、下耳合板４の下端部及び接合用合板５の左側縁部よりも外側に延出して取り付けられている。防水透湿シート６は、ステープル打ちあるいは接着剤等によって固定されている。防水透湿シート６としては、例えば、タイベック（商品名：デュポン社製）等を使用することができる。
【００２２】
《縦胴縁》
防水透湿シート６の表面には、縦方向に長尺な複数の縦胴縁７１〜７５が横方向に所定間隔に設けられている。各縦胴縁７１〜７５は、横方向に互いに隣接する壁パネル１，１の継ぎ目又は壁パネル１の横方向中央部に配置されている。すなわち、各縦胴縁７１〜７５は、縦方向に延在する縦框材１１a又は縦桟材１１bに沿って配置されている（図４参照）。
これら複数の縦胴縁７１〜７５はそれぞれ長さが異なる。以下、各縦胴縁７１〜７５について具体的に説明する。
【００２３】
窓用開口部２１の下方には、縦胴縁７１，７１，…が取り付けられている。縦胴縁７１の上端部は、窓用開口部２１を形成する下縁部近傍に位置し、縦胴縁７１の下端部は、下耳合板４の上端部近傍に位置している。
窓用開口部２１の上方には、縦胴縁７１よりも長さの短い縦胴縁７２，７２，…が取り付けられている。縦胴縁７２の上端部は、パネル本体２の上端部よりも下方に位置し、縦胴縁７２の下端部は、窓用開口部２１を形成する上縁部近傍に位置している。
窓用開口部２１の右方には、縦胴縁７１よりも長さの長い縦胴縁７３，７４，７５が取り付けられている。縦胴縁７３、７４，７５の上端部は、パネル本体２の上端部よりも下方に位置し、上記縦胴縁７２の上端部と同じ高さに位置している。これら縦胴縁７３，７４，７５の下端部は、下屋３の近傍に位置しており、下屋３の傾斜面に沿って傾斜している。
また、縦胴縁７３，７４，７５の下端部で下屋３が配される位置には、下屋３の傾斜方向に沿って下屋胴縁３１が取り付けられている。
【００２４】
なお、パネル本体２の右側縁部には、他のパネル本体（図示しない）と接合する際に、他のパネル本体に取り付けられた接合用合板（図示しない）が取り付けられるようになっている。
【００２５】
窓用開口部２１を形成する左右側縁部には、開口部用縦胴縁７６，７６が取り付けられている。開口部用縦胴縁７６の縦方向の長さは、窓用開口部２１の縦方向の長さと略等しく、開口部用縦胴縁７６の横方向の長さは、上記縦胴縁７１〜７５の横方向の長さの半分となっている。
窓用開口部２１を形成する上縁部には、開口部用横胴縁７７が取り付けられている。開口部用横胴縁７７の横方向の長さは、窓用開口部２１の横方向の長さと略等しく、開口部用横胴縁７７の縦方向の長さは、上記縦胴縁７１〜７５の横方向の長さの半分となっている。
なお、各縦胴縁７１〜７５、開口部用縦胴縁７６及び開口部用横胴縁７７は、壁パネル１の縦框材１１a又は縦桟材１１bにビス７０を打ち込むことによって固定されている（図３、図４参照）。
【００２６】
《下地材》
また、縦胴縁７１，７１，…の下端部で下耳合板４の表面には、複数の下地材８，８，…が、横方向に縦胴縁７１，７１，…と同じ間隔で取り付けられている。下地材８は、例えば廃プラスチック等を材料とし、矩形板状である。下地材８の横方向の長さは、縦胴縁７１の横方向の長さと略等しい。また、下地材８はステープル止めされている。このように縦胴縁７１の下端部に、下地材８を縦胴縁７１と同じ間隔で設けることによって、隣接する縦胴縁７１，７１間を横方向に遮断しないようになっている。そのため、後述する外装材９１〜９６の裏面における縦胴縁７１，７１間において縦方向に空間Ｋが形成される。これによって外装材９１〜９６の裏面における通気性及び通水性が確保されている。
【００２７】
《外装材》
また、複数の縦胴縁７１〜７５、下耳合板４、接合用合板５、開口部用縦胴縁７６、開口部用横胴縁７７及び下屋胴縁３１の表面に、複数の外装材９１〜９６が取り付けられている。複数の外装材９１〜９６は、その長尺方向を縦方向に向けて配置されている。外装材９１〜９５の左右両側縁部が、各縦胴縁７１〜７５に沿うように配置されている。すなわち、外装材９１〜９５の継ぎ目に、各縦胴縁７１〜７５が配置されている。以下、各外装材９１〜９６について具体的に説明する。
【００２８】
窓用開口部２１の左方に外装材９１が配置され、窓用開口部２１の上方に外装材９２，９２，…が配置され、窓用開口部２１の下方に外装材９６，９６が配置されている。また、窓用開口部２１の右方には、外装材９３〜９５が配置されている。
外装材９１〜９５の上端部は、略同じ高さに位置しており、接合用合板５及び縦胴縁７２〜７５の上端部より若干上方に位置している。外装材９３〜９５の下端部は、下屋３の傾斜面に沿って傾斜している。外装材９１，９６，９６の下端部は、略同じ高さに位置しており、下耳合板４の下端部と略同じ高さに位置している。
そして、これら外装材９１〜９６の両側縁部は、縦胴縁７１〜７５、接合用合板５、開口部用縦胴縁７６及び下地材８にそれぞれ釘９０を打ち込むことによって固定されている。また、外装材９２の下端部は、開口部用横胴縁７７に釘９０を打ち込むことによって固定され、外装材９３〜９５の下端部は、下屋胴縁３１に釘９０を打ち込むことによって固定されている。なお、横方向に互いに隣接する外装材９１〜９６同士は、各側面に実部９aが形成されており、これら実部９a，９aを互いに組み付けて接合されている（図４参照）。
以上のようにして外装材付きパネル１００が構成されている。
【００２９】
《外装材付きパネルの製造方法》
次に、上記外装材付きパネル１００の製造方法について説明する。
図２(a)〜(e)は、外装材付きパネル１００の製造方法を示した工程図である。なお、図面の関係上、図２に示す外装材付きパネル１００は図１に示した外装材付きパネル１００と、窓用開口部の大きさ、縦胴縁や外装材の形状及び個数等において若干異なっている。また、説明の関係上、図２に示す複数の縦胴縁はそれぞれ異なる形状であっても全て共通の符号７を付し、外装材についても全て共通の符号９を付して説明するものとする。
まず、図２(a)に示すように、壁パネル１，１，…を接合してなるパネル本体２の表面に、防水透湿シート６を配置し、ステープル等で固定する。このとき防水透湿シート６の下端部及び左端部は、後で設置する下耳合板４や接合用合板５の表面にも取り付けられるように長めにしておく。
次いで、下耳合板４をパネル本体２の下端部に取り付け、接合用合板５をパネル本体２の左側縁部表面に取り付ける（下耳取付工程）。そして、予めパネル本体２の表面に長めに配置しておいた防水透湿シート６の一部を下耳合板４及び接合用合板５の表面に取り付ける（防水透湿シート取付工程）。
【００３０】
次いで、図２(b)に示すように、下地材８を取り付けるための治具８１を使用して位置出しをする。治具８１としては、例えば長尺部材に、下地材８の寸法に等しい凹部８２，８２，…が所定間隔に形成されたものが挙げられる。そして、防水透湿シート６の表面に治具８１を配置して、治具８１の凹部８２に下地材８を載置してステープル打ちすることによって下地材８を所定位置に固定する（下地材取付工程）。このとき、下地材８，８，…は、パネル本体２の横方向における両側縁部側から中央部側に向けて順に取り付けていく。
【００３１】
次いで、図２(c)に示すように、縦胴縁７，７，…を取り付けるための治具７９を使用して位置出しをする。具体的には、縦胴縁７，７，…は、下地材８，８の上端部で、かつ、縦框材１１a又は縦桟材１１bに対応する位置に沿って配置する。そして、縦胴縁７，７，…をビス７０打ちすることによって所定位置に固定する（縦胴縁取付工程）。このとき、縦胴縁７，７，…は、パネル本体２の横方向における両側縁部側から中央部側に向けて順に取り付けていく。
【００３２】
次いで、図２(d)に示すように、窓用開口部２１を形成する左右縁部に開口部用縦胴縁７６，７６を取り付け、上縁部に開口部用横胴縁７７を取り付ける。このとき、開口部用縦胴縁７６と縦胴縁７との間、及び、縦胴縁７と開口部用横胴縁７７との間に通気や通水のための所定の隙間Ｓを有しているか否かを確認する。
【００３３】
最後に、図２(e)に示すように、外装材９，９，…を、縦胴縁７、接合用合板５、下地材４、開口部用縦胴縁７６及び開口部用横胴縁７７の表面に、その長尺方向が縦方向となるように配置する。具体的には、外装材９は、その横方向における両側縁部を縦胴縁７、接合用合板５、下地材４、開口部用縦胴縁７６及び開口部用横胴縁７７に沿うようにして配置する。そして、外装材９の両側縁部に釘９０を打ち込むことによって、外装材９を固定する（外装材取付工程）。
【００３４】
《上下階における外装材の取付構造》
次に、上記外装材付きパネル１００を取り付けた場合の上下階における外装材９の取付構造について説明する。
図３は、下階及び上階における外装材９の取付構造を示した縦断面図であり、図４は、上階における外装材９の取付構造を示した横断面図である。
基礎１０１の上端には台輪１０２が敷き込まれている。台輪１０２の上面のうちの内側半分に下階の床パネル１０３の端部が設置され、外側半分に長尺な桟材である半土台１０４が設置されている。半土台１０４及び下階の床パネル１０３の端部の上面には下階の壁パネル１が設置されている。
そして、これら基礎１０１、台輪１０２、半土台１０４及び下階の壁パネル１は、基礎１０１に予め埋設されたアンカーボルト（図示しない）がそれぞれ台輪１０２、半土台１１０４、下階の壁パネル１に挿通されて、下階の壁パネル１の下端部に止着されることによって固定されている。
下階の壁パネル１の上面のうちの内側半分に上階の床パネル１０８の端部が設置され、外側半分に胴差１０５が設置されている。胴差１０５及び上階の床パネル１０８の上面に上階の壁パネル１が設置されている。なお、床パネル１０３、胴差１０５、上階の壁パネル１等も、上階の壁パネル１の下端部で胴差ボルト（図示しない）により固定されている。このようにして上階の壁パネル１と下階の壁パネル１とが、上階の床パネル１０８を介して連結されている。
【００３５】
下階の壁パネル１の下端部には下耳合板４が取り付けられ、上階の壁パネル１の下端部にも下耳合板４が取り付けられている。下耳合板４は、それぞれ下階の床パネル１０３の端部表面及び上階の床パネル１０８の端部表面に配置されている。
そして、上階の壁パネル１、上階の下耳合板４、上階の床パネル１０８の端部表面、下階の壁パネル１及び下階の下耳合板４の表面には、防水透湿シート６が取り付けられている。
この防水透湿シート６の表面には、複数の縦胴縁７，７，…が長尺方向を縦方向に向けて、横方向に所定間隔に取り付けられている。すなわち、横方向に隣接する上階の縦胴縁７，７間には空間Ｋが形成され、横方向に隣接する下階の縦胴縁７，７間においても空間Ｋが形成されている。また、上階の床パネル１０８の端部表面の防水透湿シート６の表面から下階の壁パネル４の上端部の防水透湿シート６の表面に跨って幕板用縦胴縁７aが取り付けられている。幕板用縦胴縁７aも、その長尺方向を縦方向に向けるとともに横方向に所定間隔に取り付けられている。これら上階の縦胴縁７，７間と、幕板用縦胴縁７a，７a間及び下階の縦胴縁７，７間は、縦方向において連通している。縦胴縁７，７aは、壁パネル１の縦框材１１aや縦桟材１１b、上階の床パネル１０８にビス７０が打ち込まれることによって固定されている。
【００３６】
上階及び下階の縦胴縁７の下端部で、上階及び下階の下耳合板４の各表面には、それぞれ下地材８が取り付けられている。そして、縦胴縁７及び下地材８の表面に、複数の外装材９が、その長尺方向を縦方向に向けて取り付けられている。外装材９は、縦胴縁７や下地材８に釘９０が打ち込まれることによって固定されている。
また、上階の外装材９の下端部と、下階の外装材９の上端部との間には、幕板１０６が取り付けられている。幕板１０６は、幕板用縦胴縁７aに釘９０が打ち込まれることによって固定されている。上階の外装材９の下端部と幕板１０６の上端部との間の隙間は、シーリング材１０７によってシーリングされ、下階の外装材９の上端部と幕板１０６の下端部との間の隙間もシーリング材１０７によってシーリングされている。
また、下階の壁パネル１の下端部と半土台１０４との間には、水切り１０９bが取り付けられている。上階の壁パネル１の上端部には、軒天見切材１０９aを介して軒天材１０９が取り付けられている。
【００３７】
《建物》
次に、複数の外装材付きパネル１００Ａ〜１００Ｄを使用した建物２００について説明する。
図５は、複数の外装材付きパネル１００Ａ〜１００Ｄを使用した建物２００の正面図である。また、図５においても長さの異なる複数種類の縦胴縁が示されているが、これら縦胴縁についても、外装材付きパネル１００Ａ〜１００Ｄ毎に、全て共通の数字７にそれぞれ符号Ａ〜Ｄを付して説明するものとする。
建物２００は、予め工場等で製造された複数の外装材付きパネル１００Ａ〜１００Ｄを現場で組み立てることによって構成されている。図５に示す建物２００は、外装材付きパネル１００Ａ、窓用開口部２１Ｂ及び玄関用開口部２２Ｂが形成された外装材付きパネル１００Ｂ、窓用開口部２１Ｃが形成された外装材付きパネル１００Ｃ、バルコニー用開口部２３Ｄが設けられた外装材付きパネル１００Ｄを備えている。
下階では、外装材付きパネル１００Ａと外装材付きパネル１００Ｂとが左右に接合され、上階では、外装材付きパネル１００Ｃと外装材付きパネル１００Ｄとが左右に接合されている。以下、各外装材付きパネル１００Ａ〜１００Ｄについて具体的に説明する。
【００３８】
外装材付きパネル１００Ａは、上述した外装材付きパネル１００と同様に、パネル本体２Ａの左側縁部に接合用合板５Ａが取り付けられ、パネル本体２Ａの下端部には下耳合板４Ａが取り付けられている。
パネル本体２Ａ、下耳合板４Ａ及び接合用合板５Ａの表面には防水透湿シート（図示しない）が取り付けられ、防水透湿シートの表面に複数の縦胴縁７Ａ，７Ａ…が横方向に所定間隔に取り付けられている。
下耳合板４Ａの表面で、縦胴縁７Ａの下端部及び接合用合板５Ａの下端部には、それぞれ下地材８Ａ，８Ａ，…が取り付けられている。
さらに、縦胴縁７Ａ及び下地材８Ａの表面に複数の外装材９Ａ，９Ａ，…がその長尺方向を縦方向に向けて取り付けられている。
このように、外装材付きパネル１００Ａでは、外装材９Ａの裏面における縦胴縁７Ａ，７Ａ，…間において縦方向に空間Ｋが形成されている。
【００３９】
外装材付きパネル１００Ｂは、そのパネル本体２Ｂに窓用開口部２１Ｂ及び玄関用開口部２２Ｂがそれぞれ形成されている。パネル本体２Ｂの左側縁部に、接合用合板５Ｂが取り付けられ、パネル本体２Ｂの下端部には、下耳合板４Ｂが取り付けられている。
パネル本体２Ｂ、下耳合板４Ｂ及び接合用合板５Ｂの表面には防水透湿シート（図示しない）が取り付けられている。防水透湿シートの表面で、かつ、窓用開口部２１Ｂの上方、下方、玄関用開口部２２Ｂの上方、窓用開口部２１Ｂと玄関用開口部２２Ｂとの間には、それぞれ縦胴縁７Ｂ，７Ｂ…が横方向に所定間隔に取り付けられている。
また、窓用開口部２１Ｂを形成する上縁部及び左右側縁部、玄関用開口部２２Ｂを形成する上縁部及び左右側縁部には、それぞれ開口部用横胴縁７７Ｂ及び開口部用縦胴縁７６Ｂが取り付けられている。
下耳合板４Ｂの表面で、窓用開口部２１Ｂの下方に配置された縦胴縁７Ｂの下端部及び接合用合板５Ｂの下端部には、それぞれ下地材８Ｂ，８Ｂ，…が取り付けられている。
さらに、縦胴縁７Ｂ及び下地材８Ｂの表面に複数の外装材９Ｂ，９Ｂ，…がその長尺方向を縦方向に向けて取り付けられている。
このように、外装材付きパネル１００Ｂでは、外装材９Ｂの裏面における縦胴縁７Ｂ，７Ｂ，…間において縦方向に空間Ｋが形成されている。
【００４０】
外装材付きパネル１００Ｃは、そのパネル本体２Ｃに窓用開口部２１Ｃが形成されている。パネル本体２Ｃの左側縁部に接合用合板５Ｃが取り付けられ、パネル本体２Ｃの下端部には下耳合板４Ｃが取り付けられている。
パネル本体２Ｃ、下耳合板４Ｃ及び接合用合板５Ｃの表面には防水透湿シート（図示しない）が取り付けられている。防水透湿シートの表面で、かつ、窓用開口部２１Ｃの上方及び下方には、それぞれ縦胴縁７Ｃ，７Ｃ，…が横方向に所定間隔に取り付けられている。
また、窓用開口部２１Ｃを形成する上縁部及び左右側縁部には、それぞれ開口部用横胴縁７７Ｃ及び開口部用縦胴縁７６Ｃが取り付けられている。
下耳合板４Ｃの表面で、窓用開口部２１Ｃの下方に配置された縦胴縁７Ｃの下端部及び接合用合板５Ｃの下端部には、それぞれ下地材８Ｃ，８Ｃ，…が取り付けられている。
さらに、縦胴縁７Ｃ及び下地材８Ｃの表面に複数の外装材９Ｃ，９Ｃ，…がその長尺方向を縦方向に向けて取り付けられている。
このように、外装材付きパネル１００Ｃでは、外装材９Ｃの裏面における縦胴縁７Ｃ，７Ｃ，…間において縦方向に空間Ｋが形成されている。
【００４１】
外装材付きパネル１００Ｄは、そのパネル本体２Ｄにバルコニー用開口部２３Ｄが形成されている。パネル本体２Ｄの左側縁部に接合用合板５Ｄが取り付けられ、パネル本体２Ｄの下端部には下耳合板４Ｄが取り付けられている。
パネル本体２Ｄ、下耳合板４Ｄ及び接合用合板５Ｄの表面には防水透湿シート（図示しない）が取り付けられている。防水透湿シートの表面で、かつ、バルコニー用開口部２３Ｄの上方及び左右には、それぞれ縦胴縁７Ｄ，７Ｄ，…が横方向に所定間隔に取り付けられている。
また、バルコニー用開口部２３Ｄを形成する上縁部及び左右側縁部には、それぞれ開口部用横胴縁７７Ｄ及び開口部用縦胴縁７６Ｄが取り付けられている。
下耳合板４Ｄの表面で、バルコニー用開口部２１Ｄの左右に配置された縦胴縁７Ｄ，７Ｄの下端部及び接合用合板５Ｄの下端部には、それぞれ下地材８Ｄ，８Ｄ，…が取り付けられている。
さらに、縦胴縁７Ｄ及び下地材８Ｄの表面に複数の外装材９Ｄ，９Ｄ，…がその長尺方向を縦方向に向けて取り付けられている。
このように、外装材付きパネル１００Ｄでは、外装材９Ｄの裏面における縦胴縁７Ｄ，７Ｄ，…間において縦方向に空間Ｋが形成されている。
【００４２】
一方、下階の外装材付きパネル１００Ａとその上階の外装材付きパネル１００Ｃとの連結部分には、図５では特に図示しないが、図３と同様に、上階の床パネルを介して連結されている。そして、上階の下地材８Ｃと下階の縦胴縁７Ａとの間にも幕板用縦胴縁が取り付けられ、さらに、この幕板用縦胴縁７a及び上階の床パネル１０８を覆うようにして幕板が取り付けられている。このように下階の外装材付きパネル１００Ａの縦胴縁７Ａ，７Ａ，…間、幕板１０６部分における縦胴縁間、上階の外装材付きパネル１００Ｃの縦胴縁７Ｃ，７Ｃ，…間とは、縦方向において連通している。そのため、上階及び下階において外装材９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄの裏面における通気性及び通水性が確保されている。
【００４３】
上記外装材付きパネル１００Ｄによって構成された内部壁４００には、バルコニーの手摺壁３００が設けられている。
図６は、手摺壁３００及び内部壁４００の縦断面図、図７は、手摺壁３００の正面図である。
内部壁４００には、バルコニーの床材４０１が外方に張り出している。バルコニーの床材４０１の先端部に、その床面から上方に向かって手摺壁３００が立設されている。
手摺壁３００は、矩形枠材３０１の両面に面材３０２，３０２が設けられてなる。手摺壁３００の外面側の下端部には、床材４０１に跨って下耳合板３０４が取り付けられている。そして、手摺壁３００の外面、下耳合板３０４に防水透湿シート３０６が取り付けられている。防水透湿シート３０６には、縦胴縁３０８がその長尺方向を縦方向に向けて取り付けられている。また、縦胴縁３０８の下端部で下耳合板３０４の防水透湿シート３０６には、下地材３０８が取り付けられている。縦胴縁３０７及び下地材３０８を覆うように、外装材３０９がその長尺方向を縦方向に向けて取り付けられている。
【００４４】
一方、手摺壁３００の内面側にも防水透湿シート３０６が設けられている。この防水透湿シート３０６にも、上記と同様にして縦胴縁３０８が取り付けられ、さらに縦胴縁３０８に外装材３０９が取り付けられている。また、手摺壁３００の上端面には、外装材３０９を覆うようにして笠木３１０が設置されている。
なお、内部壁４００については、上述した外装材付きパネル１００Ｄが取り付けられてなるもので、基本的に同様の構造であるため同様の符号を付してその説明を省略する。
【００４５】
以上のように、本発明の第一の実施形態の外装材付きパネル１００の製造方法によれば、図２に示すように、パネル本体２の表面に、縦方向に長尺な複数の縦胴縁７，７，…を横方向に所定間隔に取り付け、縦胴縁７，７，…の表面に長尺な複数の外装材９，９，…を、その長尺方向が縦方向に向くように所定間隔に取り付けるので、外装材９の裏面における縦胴縁７，７，…間において縦方向に空間Ｋが設けられる。そのため、従来のように縦方向において途中で通気性や通水性が途中で遮断されることなく、外装材９の裏面における通気性及び通水性に優れる。
また、パネル本体２の下端部に下耳合板４を取り付け、次いで、パネル本体２及び下耳合板４の表面に防水透湿シート６を取り付け、その後、防水透湿シート６の表面に縦胴縁７，７，…を取り付けるので、防水性に非常に優れた外装材付きパネル１００とすることができる。
さらに、下耳合板４の防水透湿シート６の表面に下地材８，８，…を予め取り付けた上で、パネル本体２の防水透湿シート６の表面で下地材８の上端部の位置に縦胴縁７，７，…を取り付けるので、縦胴縁７，７，…を下地材８，８，…よりも先に取り付ける場合に比べて、下地材８，８，…の上端部に縦胴縁７，７，…を配置して取り付けていけば良いので、縦胴縁７，７，…の位置出しを行い易い。
下地材８，８，…及び縦胴縁７，７，…は、パネル本体２の横方向における両側縁部側から中央部側に向けて順に取り付けていくので、誤差を減らすことができる。
パネル本体２は複数の壁パネル１，１，…が接合されてなり、複数の縦胴縁７，７，…を、壁パネル１の縦框材１１a又は縦桟材１１bに沿って取り付けるので、縦胴縁７，７，…を確実に固定することができ、強度面でも優れる。特に、横方向に互いに隣接する壁パネル１，１の継ぎ目の縦框材１１aに縦胴縁７を取り付けた場合には、隣接する壁パネル１，１同士を強固に接合することができる。
外装材９は、その横方向の両側縁部を縦胴縁７に沿うように配置して取り付けるので、両側縁部から縦胴縁７に釘９０を打ち込むことによって外装材９を容易かつ強固に固定することができる。また、外装材９の位置出しも容易となる。
【００４６】
［第二の実施形態］
図８は、外装材付きパネル１００Ｅの外観斜視図である。
第二の実施形態の外装材付きパネル１００Ｅでは、外装材の大きさ及び形状において、第一の実施形態の外装材付きパネル１００の外装材９１〜９６と異なる。また、縦胴縁７１Ｅ〜７５Ｅ間に、点付け胴縁７８Ｅ，７８Ｅ，…が設けられている点でも異なる。
具体的に説明すると、接合用合板５Ｅ、縦胴縁７２Ｅ〜７５Ｅの各上端部間に点付け胴縁７８Ｅ，７８Ｅ，…がそれぞれ取り付けられている。また、接合用合板５Ｅと、縦胴縁７１Ｅの上端部との間及び縦胴縁７１Ｅ，７１Ｅの上端部間にも点付け胴縁７８Ｅ，７８Ｅ，…がそれぞれ取り付けられている。すなわち、点付け胴縁７８Ｅ，７８Ｅ，…は、窓用開口部２１Ｅの周囲に設けられた外装材９７Ｅ，９８Ｅの上端部及び下端部に沿って所定間隔に配置されている。点付け胴縁７８Ｅの縦方向の長さは、縦胴縁７２Ｅの縦方向の長さよりも短くなっている。
さらに、窓用開口部２１Ｅを形成する上縁部及び左右縁部にも、開口部用横胴縁７７Ｅ及び開口部用縦胴縁７６Ｅが取り付けられている。
【００４７】
そして、複数の縦胴縁７１Ｅ〜７５Ｅ、開口部用縦胴縁７６Ｅ、開口部用横胴縁７７Ｅ、点付け胴縁７８Ｅ，７８Ｅ，…、接合用合板５Ｅ、下地材８Ｅ及び下屋胴縁３１Ｅの表面に複数の外装材９４Ｅ，９５Ｅ，９７Ｅ，９８Ｅが取り付けられている。外装材９４Ｅ，９５Ｅ，９７Ｅ，９８Ｅは、その長尺方向を縦方向に向けて配置されている。
外装材９７Ｅ，９８Ｅは、窓用開口部２１Ｅの周囲に配置され、窓用開口部２１Ｅが嵌め込まれる凹部が形成されている。これら外装材９７Ｅ，９８Ｅは、窓用開口部２１Ｅの横方向中心線に対して左右対称の関係となっている。外装材９７Ｅ，９７Ｅの横方向の長さは、第一の実施形態の外装材９１〜９６の横方向の長さの二倍である。
外装材９４Ｅ，９５Ｅは、窓用開口部２１Ｅの右方に配置され、その下端部は、下屋３Ｅの傾斜面に沿って傾斜している。
外装材９４Ｅ，９５Ｅ，９７Ｅ，９８Ｅの上端部は、略同じ高さに位置しており、縦胴縁７２Ｅ〜７５Ｅ及び点付け胴縁７８Ｅの上端部と略等しい高さに位置している。
そして、これら外装材９４Ｅ，９５Ｅ，９７Ｅ，９８Ｅの両側縁部は、縦胴縁７１Ｅ〜７５Ｅ、接合用合板５Ｅ及び開口部用縦胴縁７６Ｅに釘９０Ｅを打ち込むことによって固定されている。また、外装材９７Ｅ，９８Ｅの上端部及び下端部は、点付け胴縁７８Ｅ，７８Ｅ，…に釘９０Ｅを打ち込むことによって固定されている。外装材９４Ｅ，９５Ｅの上端部は点付け胴縁７８Ｅ，７８Ｅに、下端部は下屋胴縁３１Ｅに釘９０Ｅを打ち込むことによって固定されている。
なお、横方向に互いに隣接する外装材９４Ｅ，９５Ｅ，９７Ｅ，９８Ｅ同士は、各側面に実部（図示しない）が形成されており、これら実部を互いに組み付けることによって接合されている。
【００４８】
また、外装材９７Ｅ，９８Ｅの下方には、現場で他の外装材が取り付けられるようになっている。
また、上記外装材付きパネル１００Ｅを使用して建物を構築する場合、第一の実施形態では、上階の外装材９の下端部と下階の外装材９の上端部との間に幕板１０６を設けたが、第二の実施形態では幕板を設けずに、幕板を設ける位置にも外装材を取り付ける。
その他の構成は、第一の実施形態の外装材付きパネル１００と同様であり、同様の構成部分については同様の数字に英字Ｅを付してその説明を省略する。
さらに、この外装材付きパネル１００Ｅの製造方法は、縦胴縁７１Ｅ〜７５Ｅを取り付けた後に、点付け胴縁７８Ｅを取り付けて、その後、開口部用縦胴縁７６Ｅ及び開口部用横胴縁７７Ｅを取り付ける以外は、図２のように基本的に第一の実施形態の外装材付きパネル１００と同様の手順で製造することができる。
【００４９】
以上、第二の実施形態の外装材付きパネル１００Ｅの製造方法によれば、第一の実施の形態と同様の効果を得ることができる。特に、第二の実施の形態では、横方向に互いに隣接する縦胴縁７１Ｅ〜７５Ｅの間で、かつ、外装材９７Ｅ，９８Ｅの上端部及び下端部に対応する位置や、外装材９４Ｅ，９５Ｅの上端部に対応する位置に複数の点付け胴縁７８Ｅ，７８Ｅ，…を設けるので、外装材９４Ｅ，９５Ｅ，９７Ｅ，９８Ｅの外周縁を確実に固定することができる。
【００５０】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記実施形態では、複数の壁パネル１，１，…からなるパネル本体２に防水透湿シート６、縦胴縁７１〜７６、外装材９１〜９５等を予め工場等で施工して外装材付きパネル１００とし、この外装材付きパネル１００を現場で組み付けるものとしたが、現場で全て施工するようにしても構わない。
また、窓用開口部２１等の開口部を形成する上縁部に、開口部用横胴縁７７を設けるとしたが、上縁部だけでなく下縁部にも同様の開口部用横胴縁を設けても良い。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の第一の実施形態を示すためのもので、外装材付きパネル１００の外観斜視図である。
【図２】(a)〜(e)は、外装材付きパネル１００の製造方法を示した工程図である。
【図３】下階及び上階における外装材９の取付構造を示した縦断面図である。
【図４】、上階における外装材９の取付構造を示した横断面図である。
【図５】複数の外装材付きパネル１００Ａ〜１００Ｄを使用した建物２００の正面図である。
【図６】手摺壁３００及び内部壁４００の縦断面図である。
【図７】手摺壁３００の正面図である。
【図８】本発明の第二の実施形態を示すためのもので、外装材付きパネル１００Ｅの外観斜視図である。
【符号の説明】
【００５２】
１，１Ｅ 壁パネル
２，２Ｅ パネル本体
４，４Ｅ 下耳合板（下耳部材）
６，６Ｅ 防水透湿シート
７，７１，７２，７３，７４，７５ 縦胴縁
７１Ｅ，７２Ｅ，７３Ｅ，７４Ｅ，７５Ｅ 縦胴縁
８，８Ｅ 下地材
９，９１，９２，９３，９４，９５，９６ 外装材
９４Ｅ，９５Ｅ，９７Ｅ，９８Ｅ 外装材
１１a 框材（芯材）
１１b 桟材（芯材）
１２ 面材
１００，１００Ｅ 外装材付きパネル
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネル本体の表面に外装材が取り付けられた外装材付きパネルの製造方法であって、
前記パネル本体の表面に、縦方向に長尺な複数の縦胴縁を横方向に所定間隔に取り付ける縦胴縁取付工程と、
前記縦胴縁取付工程後に、前記縦胴縁の表面に、長尺な複数の外装材を、その長尺方向が縦方向を向くように取り付ける外装材取付工程と、を備えることを特徴とする外装材付きパネルの製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載の外装材付きパネルの製造方法において、
前記パネル本体の下端部に、その下端部から下方に突出して下耳部材を取り付ける下耳取付工程と、
前記下耳取付工程後、前記パネル本体及び前記下耳部材の表面に、防水透湿シートを取り付ける防水透湿シート取付工程と、を備え、
前記防水透湿シート取付工程後に前記縦胴縁取付工程で、前記パネル本体の前記防水透湿シートの表面に前記縦胴縁を取り付けることを特徴とする外装材付きパネルの製造方法。
【請求項３】
請求項２に記載の外装材付きパネルの製造方法において、
前記防水透湿シート取付工程後で前記縦胴縁取付工程前に、前記下耳部材の防水透湿シートの表面に下地材を取り付ける下地材取付工程を備え、
前記縦胴縁取付工程では、前記パネル本体の前記防水透湿シートの表面で前記下地材の上端部の位置に、前記縦胴縁を取り付け、
前記外装材取付工程では、前記縦胴縁及び前記下地材の表面に前記外装材を取り付けることを特徴とする外装材付きパネルの製造方法。
【請求項４】
請求項３に記載の外装材付きパネルの製造方法において、
前記下地材取付工程では、前記下地材を、前記パネル本体の横方向における両側縁部側から中央部側に向けて順に取り付けていくことを特徴とする外装材付きパネルの製造方法。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の外装材付きパネルの製造方法において、
前記縦胴縁取付工程では、前記縦胴縁を、前記パネル本体の横方向における両側縁部側から中央部側に向けて順に取り付けていくことを特徴とする外装材付きパネルの製造方法。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の外装材付きパネルの製造方法において、
前記パネル本体は、複数の壁パネルが接合されてなり、前記壁パネルは縦横の芯材を枠状に組みつけてなる枠体と、前記枠体の表裏面に貼設された面材とを有し、
前記縦胴縁取付工程では、前記縦胴縁を、前記壁パネルの前記縦芯材に沿って取り付けることを特徴とする外装材付きパネルの製造方法。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載の外装材付きパネルの製造方法において、
前記外装材取付工程では、前記外装材は、その横方向の両側縁部を前記縦胴縁に沿うように配置して取り付けることを特徴とする外装材付きパネルの製造方法。
【請求項１】
パネル本体の表面に外装材が取り付けられた外装材付きパネルの製造方法であって、
前記パネル本体の表面に、縦方向に長尺な複数の縦胴縁を横方向に所定間隔に取り付ける縦胴縁取付工程と、
前記縦胴縁取付工程後に、前記縦胴縁の表面に、長尺な複数の外装材を、その長尺方向が縦方向を向くように取り付ける外装材取付工程と、を備えることを特徴とする外装材付きパネルの製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載の外装材付きパネルの製造方法において、
前記パネル本体の下端部に、その下端部から下方に突出して下耳部材を取り付ける下耳取付工程と、
前記下耳取付工程後、前記パネル本体及び前記下耳部材の表面に、防水透湿シートを取り付ける防水透湿シート取付工程と、を備え、
前記防水透湿シート取付工程後に前記縦胴縁取付工程で、前記パネル本体の前記防水透湿シートの表面に前記縦胴縁を取り付けることを特徴とする外装材付きパネルの製造方法。
【請求項３】
請求項２に記載の外装材付きパネルの製造方法において、
前記防水透湿シート取付工程後で前記縦胴縁取付工程前に、前記下耳部材の防水透湿シートの表面に下地材を取り付ける下地材取付工程を備え、
前記縦胴縁取付工程では、前記パネル本体の前記防水透湿シートの表面で前記下地材の上端部の位置に、前記縦胴縁を取り付け、
前記外装材取付工程では、前記縦胴縁及び前記下地材の表面に前記外装材を取り付けることを特徴とする外装材付きパネルの製造方法。
【請求項４】
請求項３に記載の外装材付きパネルの製造方法において、
前記下地材取付工程では、前記下地材を、前記パネル本体の横方向における両側縁部側から中央部側に向けて順に取り付けていくことを特徴とする外装材付きパネルの製造方法。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の外装材付きパネルの製造方法において、
前記縦胴縁取付工程では、前記縦胴縁を、前記パネル本体の横方向における両側縁部側から中央部側に向けて順に取り付けていくことを特徴とする外装材付きパネルの製造方法。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の外装材付きパネルの製造方法において、
前記パネル本体は、複数の壁パネルが接合されてなり、前記壁パネルは縦横の芯材を枠状に組みつけてなる枠体と、前記枠体の表裏面に貼設された面材とを有し、
前記縦胴縁取付工程では、前記縦胴縁を、前記壁パネルの前記縦芯材に沿って取り付けることを特徴とする外装材付きパネルの製造方法。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載の外装材付きパネルの製造方法において、
前記外装材取付工程では、前記外装材は、その横方向の両側縁部を前記縦胴縁に沿うように配置して取り付けることを特徴とする外装材付きパネルの製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１０−３７７１８（Ｐ２０１０−３７７１８Ａ）
【公開日】平成２２年２月１８日（２０１０．２．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１９７９８５（Ｐ２００８−１９７９８５）
【出願日】平成２０年７月３１日（２００８．７．３１）
【出願人】（３０７０４２３８５）ミサワホーム株式会社 (569)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年２月１８日（２０１０．２．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年７月３１日（２００８．７．３１）
【出願人】（３０７０４２３８５）ミサワホーム株式会社 (569)
【Ｆターム（参考）】
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