屋根構造、太陽電池モジュールの取付け具及び太陽電池モジュールの取付け方法
【課題】太陽電池モジュールの敷設が容易な作業屋根構造、太陽電池モジュールの取付け具及び太陽電池モジュールの取付け方法の提供を課題とする。
【解決手段】複数の屋根部材からなる基礎屋根構造を有する建物に対して、板状の固定部と、モジュール載置部とを有し、固定部の一部又は全部は屋根部材同士の重なり部分に挟まれて配置する取付け具を複数用いて太陽電池モジュールを載置する屋根構造であって、太陽電池モジュールは軒側の辺部が前記取付け部のモジュール載置部に載置されて敷設され、ケーブルによって列方向に隣接する太陽電池モジュール同士が電気的に接続され、前記ケーブルが棟側に隣接する段に属する太陽電池モジュールの下部に収納されるものであり、ケーブルが収納される際に取付け具の固定部に設けられたケーブル係止部に係止されることを特徴とする屋根構造を提供する。
【解決手段】複数の屋根部材からなる基礎屋根構造を有する建物に対して、板状の固定部と、モジュール載置部とを有し、固定部の一部又は全部は屋根部材同士の重なり部分に挟まれて配置する取付け具を複数用いて太陽電池モジュールを載置する屋根構造であって、太陽電池モジュールは軒側の辺部が前記取付け部のモジュール載置部に載置されて敷設され、ケーブルによって列方向に隣接する太陽電池モジュール同士が電気的に接続され、前記ケーブルが棟側に隣接する段に属する太陽電池モジュールの下部に収納されるものであり、ケーブルが収納される際に取付け具の固定部に設けられたケーブル係止部に係止されることを特徴とする屋根構造を提供する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池モジュールを載置する屋根構造に関するものである。また本発明は、前記屋根構造を実現するために使用する取付け具及び太陽電池モジュールを屋根に取付ける取付け方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
太陽電池モジュールは、太陽電池パネルと端子その他の付属品を一体化したものであり、太陽光を受けて電力を発生することができる。
近年、太陽電池モジュールを一般家庭の屋根に設置し、家庭で使用する電力を太陽電池モジュールが発生する電力で賄う太陽光発電システムを採用する家庭が増加しつつある。
ここで複数の太陽電池モジュールを一般家庭の屋根に敷き詰めて設置する際に、各太陽電池モジュールにコネクタとケーブルを取付け、隣接する太陽電池モジュールのコネクタ同士を接続することにより、複数の太陽電池モジュールを電気的に並列に接続した状態で屋根に敷き詰めるという設置方法がある。
【０００３】
このような方法により太陽電池モジュールを屋根に取付ける場合、例えば特許文献１に開示された屋根構造では、列状に設置した太陽電池モジュールを軒側から棟側に向かって複数段配置する。つまり、屋根の横方向（軒から棟へ向かう方向に対して交わる方向）に太陽電池モジュールを列状に配し、隣接する太陽電池モジュールのケーブル同士をコネクタで接続していく。そして、配置した太陽電池モジュールの棟側に、再び太陽電池モジュールを列状に配置していく。このとき、棟側の太陽電池モジュールの下端部の裏面側と屋根の間にある所定のスペースに、軒側の太陽電池モジュールのケーブルを配置する。この作業を繰り返し、軒側から棟側へ列状に並べた太陽電池モジュールを一列ずつ配置していくことで、太陽電池モジュールが屋根上に敷きつめられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２９９４６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来技術の屋根構造は、太陽電池モジュールの敷設作業中に太陽電池モジュールから突出したケーブルが前述の規定のスペースに収まらず、敷設作業の妨げになってしまうという問題があった。
即ち、軒側の太陽電池モジュールのケーブルが、棟側の太陽電池モジュールと屋根や金具が接触する部分に位置してしまい、棟側の太陽電池モジュールを敷設した際に、太陽電池モジュールと金具（又は屋根）の間にケーブルが挟まれてしまうという問題かある。
太陽電池モジュールと金具等との間にケーブルが挟まれると、太陽電池モジュールが僅かに浮き、見た目のバランスが悪い。また太陽電池モジュールの接地面の押圧力が不均等になり、太陽電池モジュールが割れたり折れたりする懸念が生じる。
かかる問題を防止するため、作業者は軒側の太陽電池モジュールのケーブルが、棟側の太陽電池モジュールの裏面側にある所定の位置に収まっていることを確認しながら、棟側の太陽電池モジュールを設置する必要があり、敷設作業が煩雑であった。
また、すでに敷設された太陽電池モジュールからケーブルが突出していると、作業者が新たな太陽電池モジュールの敷設作業を行う際に、足元のケーブルを避けて歩く必要があり、作業時の歩行が煩わしいという問題もあった。
【０００６】
そこで本発明は、従来技術の上記した問題点に注目し、太陽電池モジュールの敷設作業を容易にすることが可能な屋根構造及び太陽電池モジュールの取付け具、さらには太陽電池モジュールの取付け方法の開発を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、複数の屋根部材を有し、当該屋根部材は一部が隣接する屋根部材と重なり一部が露出する状態で屋根下地上に列状及び複数段状に並べられて平面的な広がりをもって載置され、当該基礎屋根構造上に、複数の太陽電池モジュールが平面的な広がりをもって並べて載置される屋根構造において、ケーブルによって列方向に隣接する太陽電池モジュール同士が電気的に接続され、前記ケーブルが棟側に隣接する段に属する太陽電池モジュールの下部に収納されるものであり、複数の取付け具を有し、当該取付け具は板状の固定部と、モジュール載置部とを有し、前記固定部にケーブル係止部が設けられ、前記固定部の一部又は全部は屋根部材同士の重なり部分に挟まれて前記ケーブル係止部は屋根部材上に露出し、太陽電池モジュールは軒側の辺部が前記取付け部のモジュール載置部に載置され、軒側に隣接する段に属する太陽電池モジュールを接続するケーブルが、前記ケーブル係止部に係止されることを特徴とする屋根構造である。
【０００８】
本発明の屋根構造は、スレート瓦やその他の屋根部材の上に、複数の取付け具によって太陽電池モジュールを列状に配置するものである。また、従来技術と同様にケーブルによって列方向に隣接する太陽電池モジュール同士が電気的に接続され、ケーブルが棟側に隣接する段に属する太陽電池モジュールの下部に収納されている。
しかしながら、本発明の取付け具の一部又は全部は屋根部材同士の重なり部分に挟まれて屋根に取付けられ、屋根部材上に露出するケーブル係止部を備えている。そして、太陽電池モジュールは軒側の辺部が取付け部のモジュール載置部に載置され、軒側に隣接する段に属する太陽電池モジュールを接続するケーブルが、ケーブル係止部に係止されている。
本発明では、取付け具が有するケーブル係止部によってケーブルを係止することができ、ケーブルの移動可能範囲が制限される。そのため、突出したケーブルが敷設作業の妨げになる位置に移動してしまうことがない。
また、本発明では太陽電池モジュールの取付け具が上側（棟側）に位置する太陽電池モジュールを支えると共に、下側（軒側）に位置する太陽電池モジュールのケーブルを係止する。即ち、１つの部材が２つの役割を果たすので、ケーブル係止用の部材を別途に設けるものに比べて部品点数を少なくすることができる。したがって、ケーブル係止用の部材を別途設ける場合に比べて、屋根構造全体のコストを低減できると共に、太陽電池モジュールの設置作業を簡易化することができる。
さらにまた、係止部を有する取付け具は、屋根部材同士の重なり部分に挟まれて配置される。そのため、取付け具を屋根に取付けるための取付け穴や取付け部材を屋根部材で覆うことが可能であり、取付け孔等からの雨水等の侵入を防ぐことができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、前記モジュール載置部は、固定部よりも高さ方向に高い位置に設けられており、固定部は、一体化された下板部材と上板部材とを有し、上板部材は下板部材よりも長く、前記下板部材と上板部材にはそれぞれ孔が設けられ、前記取付け具は特定の屋根部材の端部あるいは端部近傍に装着されてその下板部材が前記特定の屋根部材と当該特定の屋根部材の少なくとも一部の下に重なる屋根部材との間に配され、下板部材の孔に締結要素が挿入されて前記特定の屋根部材の下部にある屋根部材の取付け孔に当該締結要素が挿通され、前記孔の上部に前記特定の屋根部材の取付け孔以外の少なくとも一部の部位が重なっており、前記上板部材が前記特定の屋根部材と当該特定の屋根部材の上に重なる屋根部材との間に配され、上板部材の孔に締結要素が挿入されて前記特定の屋根部材の取付け孔に当該締結要素が挿通され、前記孔の上部に前記特定の屋根部材の上に重なる屋根部材の取付け孔以外の少なくとも一部の部位が重なっていることを特徴とする請求項１に記載の屋根構造である。
【００１０】
請求項２に記載の発明では、取付け具において、上側（棟側）に位置する太陽電池モジュールを支えるモジュール載置部が、係止部が設けられた固定部より高い位置にある。そのため、下側（軒側）に位置する太陽電池モジュールから突出するケーブルを、上側（棟側）に隣接する太陽電池モジュールの裏面と屋根部材の間の所定の位置に確実に配置することができる。そのため、本発明の屋根構造ではケーブルが外側に露出せず、ケーブルが直接風雨にさらされないので、ケーブルの劣化を低減することができる。
加えて、本発明の屋根構造では、１枚目の屋根部材（特定の屋根部材の下部にある屋根部材）、２枚目の屋根部材（特定の屋根部材）、３枚目の屋根部材（特定の屋根部材の上に重なる屋根部材）と係合して取付け具を取付けることができる。即ち、１枚目の屋根部材の取付け孔と下板部材の孔を重ね、それらを１つめの締結部材で連通し固定する。次に、２枚目の屋根部材を下板部材と上板部材の間に配置する。そして、上板部材の孔と２枚目の屋根部材の孔を重ね、それらを２つ目の締結部材で連通し固定する。そして、３枚目の屋根部材の少なくとも一部を上板部材の孔が覆われるように取付けることができる。
このように取付け具を取付けると、取付け具は２枚の屋根部材とあたかも一体になるように取付けられるため、取付け具の強固な取付けが可能である。
また、本発明では取付け具を屋根部材と共に取付ける際、屋根部材が有する既存の取付け孔を利用して取付けることができる。したがって、屋根部材に対して新たに加工を行う必要がなく、取付け作業が容易である。また、新たな孔等を設けることにより屋根部材の強度が低下するということもない。
さらにまた、本発明では上板部材が下板部材より長く、２枚目の屋根部材と上板部材を共に取付けることにより取付け具を２枚目の屋根部材と一体に取付けている。そのため、上板部材と屋根部材を固定する際に、上板部材の孔が２枚目の屋根部材の上側に位置するので、２つの孔の位置合わせが容易であり、締結部材による取付け作業が容易である。
加えて、本発明では１つ目の締結部材で取付けた部分は、２枚目の屋根部材の少なくとも一部で覆われており、２つ目の締結部材で取付けた部分は３枚目の屋根部材の少なくとも一部で覆われている。つまり、取付けに係る部分が外部に露出しておらず、当該部分からの雨水等の侵入を阻止することができる。そのため、本発明の屋根構造は雨漏りを防ぐことができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、下板部材と上板部材によって構成され取付け具の一方の方向に開口する第一凹部と、上板部材の一部と上板部材の上に設けられた中間板部材によって構成され前記第一凹部に対して反対方向に開口する第二凹部と、中間板部材の一部と中間板部材の上に設けられた押さえ板部材によって構成され前記第一凹部と同方向に開口する第三凹部とを有し、前記第一凹部で特定の屋根部材の軒側辺を保持し、前記第二凹部で太陽電池モジュールの棟側辺を保持し、第三凹部で棟側に隣接する太陽電池モジュールの軒側辺を保持することを特徴とすることを特徴とする請求項２に記載の屋根構造である。
【００１２】
請求項３に記載の発明では、取付け具が部材を保持するための３つの凹部を有している。そのため、屋根部材、太陽電池モジュールを嵌め込む様に取付けることが可能なため、取付け時の位置合わせ等が容易であり、取付け作業を簡易化できる。また、凹部に嵌め込むように保持することにより、取付けた太陽電池モジュールの姿勢が安定する。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、前記ケーブル係止部は、ケーブルと接触する接触面を有しており、前記接触面はケーブルの接触面方向への移動を阻止することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の屋根構造である。
【００１４】
請求項４に記載の発明では、ケーブル係止部はケーブルの移動を阻止する接触面を有している。そのため、太陽電池モジュールのケーブルの移動を制限することが可能であり、
太陽電池モジュールのケーブルの規定外の位置への移動を阻止することができる。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、前記ケーブル係止部は、ケーブルを規定位置で保持することを特徴とする請求項４に記載の屋根構造である。
【００１６】
請求項５に記載の発明では、太陽電池モジュールのケーブルが規定の位置に保持されるため、太陽電池モジュールのケーブルが規定外の位置へ移動しない。
【００１７】
請求項６に記載の発明は、前記ケーブル係止部は、前記固定部を切り起こすことにより形成され、切り起こされた先端部分が屈曲して鉤状部分を形成しており、鉤状部分の曲げ内側に前記接触面を有することを特徴とする請求項４又は５に記載の屋根構造である。
【００１８】
請求項６に記載の発明では、ケーブル係止部が切り起こしと曲げ加工によって形成されるため、安価かつ容易にケーブル係止部を設けることができる。
【００１９】
請求項７に記載の発明は、建屋上に太陽電池モジュールを取付ける太陽電池モジュールの取付け具であって、建屋は屋根下地上に複数の屋根部材が列状及び複数段状に並べられて平面的な広がりをもって載置された基礎屋根構造を有し、太陽電池モジュールは基礎屋根構造上にあって列状及び複数段状に並べられて平面的な広がりをもって載置され、ケーブルによって列方向に隣接する太陽電池モジュール同士が電気的に接続され、前記ケーブルが棟側に隣接する段に属する太陽電池モジュールの下部に収納されるものである屋根構造を実現する太陽電池モジュールの取付け具において、板状の固定部と、モジュール載置部とを有し、前記固定部にケーブル係止部が設けられ、前記固定部の一部又は全部は屋根部材同士の重なり部分に挟まれて前記ケーブル係止部は屋根部材上に露出するものであることを特徴とする太陽電池モジュールの取付け具である。
【００２０】
ここで「屋根部材上に露出する」とは屋根部材の上側にあるという意味であり、外部から見える状態を意味しない。実際上、ケーブルの上には上段の太陽電池モジュールが被さるので、ケーブルが外部に露出することは少ない。
本発明の取付け具は、前記した屋根構造を実現するための取付け具であり、太陽電池モジュールの取付け作業時におけるケーブルの規定外の位置への移動を阻止することができる。
【００２１】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の太陽電池モジュールの取付け具を使用して建屋に太陽電池モジュールを取付ける太陽電池モジュールの取付け方法であって、
基礎屋根構造を構築すると共に基礎屋根構造上にケーブル係止部が露出する様に太陽電池モジュールの取付け具を設置し、太陽電池モジュールの棟側の辺を太陽電池モジュールの取付け具に取付けると共に、列方向に隣接する太陽電池モジュール同士をケーブルによって接続し、当該接続したケーブルを前記取付け具のケーブル係止部に係止し、前記の工程によって取付けられた太陽電池モジュールに対して棟側に隣接する段に属する太陽電池モジュールを、前記取付け具のモジュール載置部に載置する工程を有することを特徴とする太陽電池モジュールの取付け方法である。
【００２２】
請求項８に記載の発明によると、ケーブルが太陽電池モジュールの敷設作業を妨げない位置に配置することが可能となるので、太陽電池モジュールの取付けが容易である。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の屋根構造は、太陽電池モジュールの敷設作業が容易であるという効果がある。そのため、作業時間の短縮が可能であり、効率良く太陽電池モジュールが設置できるという効果がある。
また本発明の太陽電池モジュールの取付け具は、太陽電池モジュールのケーブルを適切な位置に係止できるという効果がある。
さらに本発明の太陽電池モジュールの取付け方法は、太陽電池モジュールの容易な取付けが可能であるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施形態の屋根構造を外観した斜視図である。
【図２】本実施形態の屋根構造で採用するスレート瓦の斜視図である。
【図３】本実施形態の屋根構造で採用する太陽電池モジュールの説明図であり、（ａ）は太陽電池モジュールを正面側から観察した斜視図であり、（ｂ）は第一ケーブルのコネクタ部分を拡大した断面図であり、（ｃ）は第二ケーブルのコネクタ部分を拡大した断面図である。
【図４】図３の太陽電池モジュールを裏面側から観察した斜視図である。
【図５】図３の太陽電池モジュールを正面側から観察した斜視図であり、裏面構造を破線で示している。
【図６】図３の太陽電池モジュールのコネクタの断面図である。
【図７】本実施形態の屋根構造で採用する軒先取付け金具（軒先取付け具）の斜視図である。
【図８】図７の軒先取付け金具の分解斜視図である。
【図９】図７の軒先取付け金具の断面図である。
【図１０】本実施形態の屋根構造で採用する中間取付け金具（取付け具）の斜視図である。
【図１１】図１０の中間取付け金具の分解斜視図である。
【図１２】図１１のＤ−Ｄ断面図である。
【図１３】図１１のＥ−Ｅ断面図である。
【図１４】図１０の中間取付け金具の断面図である。
【図１５】本実施形態の屋根構造で採用する中間取付け金具（取付け具）の斜視図である。
【図１６】本実施形態の屋根構造の施工手順を示す斜視図であり、屋根下地の軒先に軒先取付け金具を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図１７】図１６の断面図である。
【図１８】図１６、図１７の工程に続く工程を示し、第一段目のスレート瓦を装着した状態における屋根構造の斜視図である。
【図１９】図１８の断面図である。
【図２０】図１９の工程に続く工程を示し、第二段目のスレート瓦を装着した状態における屋根構造の断面図である。
【図２１】図２０の工程に続く工程を示し、第二段目のスレート瓦に第一段目の中間取付け金具の固定部構成部材を取り付ける状態を示す斜視図である。
【図２２】図２１の断面図である。
【図２３】第二段目のスレート瓦に第一段目の中間取付け金具の固定部構成部材を取付ける際の固定部構成部材の拡大斜視図である。
【図２４】図２３の工程に続く工程を示し、第一段目の中間取付け金具の第一凹部に第三段目のスレート瓦を装着する状態を示す斜視図である。
【図２５】図２４の断面図である。
【図２６】第三段目のスレート瓦に第一段目の中間取付け金具の固定部構成部材をネジ止めする状態を示す斜視図である。
【図２７】図２６の断面図である。
【図２８】第三段目のスレート瓦に第一段目の中間取付け金具の固定部構成部材をネジ止めした状態を示す平面図である。
【図２９】（ａ）は第四段目のスレート瓦を装着する状態を示す屋根構造の断面図であり、（ｂ）はその円内の拡大図である。
【図３０】（ａ）は第四段目のスレート瓦に第２段目の中間取付け金具の下板部材を取り付けた状態を示す屋根構造の断面図であり、（ｂ）はその円内の拡大図である。
【図３１】（ａ）第２段目の中間取付け金具の第一凹部に第五段目のスレート瓦を装着した状態を示す屋根構造の断面図であり、（ｂ）はその円内の拡大図である。
【図３２】各スレート瓦に軒先取付け金具と中間取付け金具の固定部構成部材を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図３３】太陽電池モジュールの接続方法を説明する概念図である。
【図３４】太陽電池モジュールの接続構造を示す電気配線図である。
【図３５】軒先金具に第一段目の太陽電池モジュールを装着する状態を示す屋根構造の断面図である。
【図３６】図３５に次ぐ工程を示す屋根構造の断面図である。
【図３７】第一段目の固定部構成部材に中間板部材（押さえ部材込み）を装着し、太陽電池モジュールの棟側辺を押さえた状態を示す斜視図である。
【図３８】図３６の第一段目の固定部構成部材に中間板部材（押さえ部材込み）を装着した状態を示す断面図である。
【図３９】第一段目の太陽電池モジュールを取り付けた状態を示す斜視図である。
【図４０】第一段目の太陽電池モジュールを取り付けてケーブル配線を行った状態を示す斜視図である。
【図４１】第一段目の太陽電池モジュールを取り付けてケーブル配線を行った状態を示す平面図である。
【図４２】第二段目の太陽電池モジュールを載置しケーブル配線の上に第二段目の太陽電池モジュールを被せた状態を示す屋根構造の断面図である。
【図４３】第二段目の固定部構成部材に第二段目の中間板部材（押さえ部材込み）を装着し、第二段目の太陽電池モジュールの棟側辺を押さえた状態を示す屋根構造の断面図である。
【図４４】第二段目の太陽電池モジュールを取り付けてケーブル配線を行った状態を示す平面図である。
【図４５】第三段目の太陽電池モジュールの軒側に雨仕舞い板を取り付けた状態を示す断面図である。
【図４６】太陽電池モジュールを屋根構造に取り付けた状態を示す断面図である。
【図４７】図１の状態から接続片を取り外す状態を示す斜視図である。
【図４８】図４５の状態から太陽電池モジュールを取り外す状態を示す断面図である。
【図４９】図４８に続く工程を示す断面図である。
【図５０】固定部構成部材を既存の屋根構造に取り付ける状態を示す斜視図である。
【図５１】図５０に次ぐ工程を示す斜視図である。
【図５２】図１０とは別形態の中間取付け金具を示す断面図であり、（ａ）は下板部材が上板部材より長い形態の中間取付け金具を示す断面図であり、（ｂ）下板部材と上板部材の長さが等しい形態の中間取付け金具を示す断面図である。
【図５３】図１０とは別形態の押さえ板部材を備えた中間取付け金具を示す斜視図である。
【図５４】図５とは別形態の断熱補強材を備えた太陽電池モジュールを正面側から観察した斜視図であり、裏面構造を破線で示している。
【図５５】図１１とは別形態である第２の形態の固定部構成部材を示す説明図であり（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図５６】図１１とは別形態である第３の形態の固定部構成部材を示す説明図であり（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図５７】図１１とは別形態である第４の形態の固定部構成部材を示す説明図であり（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図５８】図１１とは別形態である第５の形態の固定部構成部材を示す説明図であり（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図５９】図１１とは別形態である第６の形態の固定部構成部材を示す説明図であり（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図６０】図１１とは別形態である第７の形態の固定部構成部材を示す説明図であり（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図６１】図１１とは別形態である第８の形態の固定部構成部材を示す説明図であり（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図６２】本実施形態で採用する太陽電池パネルに構成される集積型太陽電池の層構成を概念的に説明する概念図である。
【図６３】太陽電池モジュールの重なり具合を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下さらに本発明の実施形態について説明する。
本実施形態の屋根構造１は、図１の様にスレート瓦（屋根部材）２で葺かれた基礎屋根構造３の上に、軒先取付け金具（軒先取付け具）５及び中間取付け金具（取付け具）６を介して太陽電池モジュール１０が取付けられたものである。また必要部分には、部分的に雨仕舞い板１１が設置されている。
【００２６】
スレート瓦２は、図２の様に、セメント等で成形された略長方形の薄板である。スレート瓦２には、短手方向の中心近傍に、予め、取付け孔１２が一列に４個設けられている。本実施形態では、取付け孔１２の間隔は均等ではなく、中央の２個の孔１２ｂ，１２ｃの間隔が他の孔同士の間隔よりも広い。
より詳細には、４個の孔を図面左から孔１２ａ，孔１２ｂ，孔１２ｃ，孔１２ｄとすると、両脇の孔の間隔たる孔１２ａと孔１２ｂの間隔Ｗａと孔１２ｃと孔１２ｄの間隔Ｗｃは等しく、中央の孔１２ｂ，１２ｃの間隔Ｗｂは前記した間隔Ｗａ，Ｗｃよりも広い。
【００２７】
次に太陽電池モジュール１０の構造について説明する。後記する様に本実施形態では、太陽電池モジュール１０を、ケーブル１６，１８側が棟側になる向きに敷設するので、説明の便宜上、ケーブル１６，１８が突出した側を上側として説明する。
本実施形態で採用する太陽電池モジュール１０は、図３，図４，図５に示すように、太陽電池パネル１３と、太陽電池パネル１３の裏面に取付けられる端子ボックス１４（図４参照）と、端子ボックス１４から延設される二本のケーブル１６，１８と、ケーブル１６，１８のそれぞれに接続されるコネクタ２０，２２及び断熱補強材２３とを備えている。
【００２８】
太陽電池パネル１３は、図３のようにほぼ長方形の面状に形成されている。太陽電池パネル１３は長手方向の長さが９００乃至１２００［ｍｍ］であって短手方向の長さが２３０乃至６５０［ｍｍ］であることが望ましい。
なお太陽電池パネル１３の長手方向の長さは、前記したスレート瓦２の２倍程度である。太陽電池パネル１３の短手方向の長さＡＷがスレート瓦２の短手方向の長さａｗの約１．３倍〜１．６倍程度である。より具体的には太陽電池パネル１３の短手方向の長さＡＷは、重ねられた状態におけるスレート瓦２の２枚分に相当する長さである。
【００２９】
本実施形態で採用する太陽電池パネル１３は、集積型太陽電池である。太陽電池パネル１３には、例えばガラス基板に導電膜や半導体膜を積層し、これに複数の縦列の溝１５を設けて所定数の単体電池（太陽電池セル）１７を形成し、各太陽電池セル１７を電気的に直列接続したものなどを採用することができる。本実施形態の太陽電池パネル１３は、一枚で約１００ボルトの電圧を得ることができる。
前記した様に太陽電池セル１７は電気的に直列接続され、端子ボックス１４に接続されている。
なお作図の関係上、溝１５の数は実際よりも少なく描いている。
【００３０】
また本実施形態の太陽電池パネル１３に特有の構成として、各太陽電池セル１７を横断する限定溝２１が設けられている。限定溝２１の位置は、ケーブル１６，１８が導出される側の辺を上辺としたとき、当該上辺から３０ｍｍ〜５０ｍｍ程度内側に入った位置である。太陽電池パネル１３では、限定溝２１によって各太陽電池セル１７が図面下側のＡ領域と、図面上側のＢ領域に分断されている。Ｂ領域は、太陽電池モジュール１０を屋根に敷設した際に、棟側の段の太陽電池モジュール１０に覆われて陰になる部分である。そのため本実施形態では、図面下側にあって面積の広いＡ領域の太陽電池セル１７だけが端子ボックス１４に接続されており、日陰になって発電に寄与しないＢ領域は、端子ボックス１４に接続されていない。
【００３１】
図４に示すように、端子ボックス１４は、太陽電池パネル１３の裏面側に接着剤などを用いて固定されている。端子ボックス１４は、太陽電池パネル１３の長辺の略中央であって、一方の長辺１５０側の領域に取付けられている。より具体的には、端子ボックス１４は、太陽電池パネル１３の裏面であって上側の位置に取付けられている。ただし、端子ボックス１４の上部側の辺の位置は、太陽電池パネル１３の上側の辺と一致しているのではなく、上側の辺よりも少し内側に入った位置に取付けられている。具体的には、３０ｍｍから５０ｍｍ程度内側に入った位置に端子ボックス１４の上部側の辺がある。
【００３２】
端子ボックス１４は、太陽電池パネル１３の正極が接続されるプラス側電極接続端子（図示せず）と、太陽電池パネル１３の負極が接続されるマイナス側電極接続端子（図示せず）とが内部に設けられている。端子ボックス１４内において、プラス側電極接続端子には、黒色の被服導線であるプラス側の導線２４が二本接続されており、白色の被服導線であるマイナス側電極接続端子には、マイナス側の導線２６が二本接続されている。
【００３３】
第一ケーブル１６は、二本のプラス側導線２４，２４のうちの一方のプラス側導線２４と、二本のマイナス側導線２６，２６のうちの一方のマイナス側導線２６とを束ねて形成された二芯ケーブルである。また第二ケーブル１８は、二本のプラス側導線２４，２４のうちの他方のプラス側導線２４と、二本のマイナス側導線２６，２６のうちの他方のマイナス側導線２６とを束ねて形成された二芯ケーブルである。
【００３４】
図３，図４，図５に示すように、第一ケーブル１６および第二ケーブル１８は色彩が相違しており、第一ケーブル１６は、白色の絶縁チューブ１６ａ内にプラス側芯線２４およびマイナス側芯線２６が配されており、第二ケーブル１８は、黒色の絶縁チューブ１８ａ内にプラス側芯線２４およびマイナス側芯線２６が配されている。
【００３５】
また第一ケーブル１６および第二ケーブル１８は、長さに長短があり、一方が長く、他方が短い。具体的には、第一ケーブル１６が第二ケーブル１８よりも短い。第一ケーブル１６の全長は、長方形状の太陽電池パネル１３の長辺の長さの５０パーセント未満の長さであり、第二ケーブル１８の全長は、太陽電池パネル１３の長辺の長さの５０パーセント以上である。
【００３６】
ただし第一ケーブル１６の長さと第二ケーブル１８の長さの合計は、太陽電池パネル１３の長辺の長さよりも長い。
【００３７】
図３に示すように、第一ケーブル１６および第二ケーブル１８のそれぞれの端部には、第一コネクタ２０および第二コネクタ２２が設けられている。第一コネクタ２０および第二コネクタ２２の色彩は相違しているが、構造は同一である。本実施形態において、第一コネクタ２０は白色であり、第二コネクタ２２は黒色である。
【００３８】
図３，図６に示すように、第一コネクタ２０および第二コネクタ２２は、ピン状端子２８およびソケット状端子３０を備えている。また第一コネクタ２０および第二コネクタ２２は、雌片３２と雄片３４とを有し、前記したピン状端子２８は、雌片３２内にあり、ソケット状端子３０は、雄片３４内にある。
【００３９】
図３（ｂ），（ｃ）に示すように、本実施形態において、第一コネクタ２０のピン状端子２８にはプラス側芯線２４が接合されており、第一コネクタ２０のソケット状端子３０にはマイナス側芯線２６が接合されている。また第二コネクタ２２のピン状端子２８にはマイナス側芯線２６が接合されており、第二コネクタ２２のソケット状端子３０にはプラス側芯線２４が接合されている。即ち、第一コネクタ２０では、ピン状端子２８が正極であり、ソケット状端子３０が負極である。これに対し、第二コネクタ２２では、ピン状端子２８が負極であり、ソケット状端子３０が正極である。そのため、第一コネクタ２０と第二コネクタ２２とは、一方の雌片３２と他方の雄片３４とを嵌合させて一方のピン状端子２８を他方のソケット状端子３０に接続させることにより、同極同士を電気的に接続することが可能である。
【００４０】
次に断熱補強材２３について説明する。図４に示すように、断熱補強材２３は、太陽電池モジュール１０の強度や断熱性を確保するために太陽電池パネル１３の裏面に取付けられる発泡樹脂製の部材である。断熱補強材２３は図４のように太陽電池パネル１３の裏面の中央部分にあり、図面下辺の近傍に沿う部分は断熱補強材２３が欠落していて配線収納空間４１が形成されている。
また前記した端子ボックス１４が取付けられている部位は、端子ボックス用欠落部４３がある。従って端子ボックス１４はその三方が断熱補強材２３によって囲まれている。さらに端子ボックス用欠落部４３の両脇にも欠落部４５が設けられている。
欠落部４５の下方部分は、断熱補強材２３の厚さが薄く、溝状部４６となっている。
さらに太陽電池パネルの上部側の長辺１５０の近傍部分４０についても断熱補強材２３が欠落している。当該部分は、中間取付け金具６の前端エリアＢの前部側に載置される部位である。なお、欠落部４５と溝状部４６は屋根上に太陽電池モジュール１０を敷設した際に、軒側と棟側で連続する２つの太陽電池モジュール１０の間でコネクタを接続するとき、第１ケーブル１６や第２ケーブル１８を通すことができる。
【００４１】
太陽電池パネル１３の左右の短辺には、サイドガスケット４７が取付けられている。サイドガスケット４７は、樹脂系材料で作られている。
【００４２】
次に金具類について説明する。
図７，図８は、軒先取付け金具（軒先取付け具）５を図示している。軒先取付け金具５は、図７のように３個の固定片５０とそれらを接続する接続片５１によって構成されている。固定片５０は、一枚の亜鉛引き鉄板をジグザグに折り曲げて作られたものであり、図８のように下板部５２と、下板部５２の端部から立ち上げられた第１正面立ち上げ部５３と、第１正面立ち上げ部５３に連続し下板部５２と対向する上板部５５と、上板部５５の末端に連続し上板部５５から立ち上げられた裏面立ち上げ部５６と、裏面立ち上げ部５６に連続し上板部５５と対向する支持台部５７と、支持台部５７の末端に連続し支持台部５７から立ち上げられた第２正面立ち上げ部５８とを有する。各辺の折り曲げ角度はいずれも略垂直である。
【００４３】
要するに固定片５０は、対向且つ略平行に配された三枚の板部たる、下板部５２と、上板部５５と、支持台部５７とを有し、これらを第１正面立ち上げ部５３と裏面立ち上げ部５６とによって連続させた形状をしている。
前記した三枚の板部たる、下板部５２と、上板部５５と、支持台部５７は、最も下に位置する下板部５２だけが他の板部よりも長い。そして下板部５２には、取付け孔５９が１個設けられている。
取付け孔５９の位置は、上板部５５及び支持台部５７の下部を外れた位置である。
第１正面立ち上げ部５３と第２正面立ち上げ部５８とは同一平面上に並んでいる。
【００４４】
一方、接続片５１は１ｍ程度の長尺物であり、断面形状が略「Ｌ」字状をしている。即ち接続片５１は、図８の様に略長方形の正面部６０と、正面部６０の長辺を僅かに垂直方向に折り曲げて一方に突出させた覆い板構成部６１を有している。
【００４５】
そして３個の固定片５０は、図７に示すように相当の間隔を開けて、等間隔に接続片５１に取付けられている。固定片５０が接続片５１に取付けられた状態においては、固定片５０の第１正面立ち上げ部５３及び第２正面立ち上げ部５８の外側の面に接続片５１の正面部６０の内面側が接している。そして固定片５０の第１正面立ち上げ部５３及び第２正面立ち上げ部５８と接続片５１の正面部６０の内面側との間にネジ６２，６３が挿通され、当該ネジ６２，６３によって固定片５０が接続片５１に取付けられている。
【００４６】
また固定片５０が接続片５１に取付けられた状態においては、接続片５１の「Ｌ」字状の角が固定片５０の第２正面立ち上げ部５８の突端面と接している。そして覆い板構成部６１は固定片５０側に向く。そのため覆い板構成部６１と固定片５０の支持台部５７は平行に対向する位置関係となる。
【００４７】
本実施形態では、固定片５０が一枚の亜鉛引き鉄板をジグザグに折り曲げて作られたものであり、図９のように下板部５２と下板部５２と第１正面立ち上げ部５３と上板部５５とによって屋根部材保持凹部６４が形成されている。
また支持台部５７と第２正面立ち上げ部５８と覆い板構成部６１によってモジュール保持凹部６５が構成されている。
接続片５１のモジュール保持凹部６５を構成する部位にはゴム等の弾性体で作られたカバー６６が設けられている。さらに固定片５０のモジュール保持凹部６５を構成する部位にもゴム等の弾性体で作られた保護部材６７が設けられている。
【００４８】
次に中間取付け金具（取付け具）６について図１０乃至図１３を参照しつつ説明する。
中間取付け金具６は、図１１のように、固定部構成部材７０と、中間板部材７１と、押さえ板部材７４によって構成されている。
固定部構成部材７０は、一枚板を折り曲げて作られたものであり、下板部材７２と上板部材７３を有し、両者が立ち上げ部７５で接続された形状をしている。
即ち下板部材７２は平板形状であり、その長手方向の前方側端部が１８０度折り返されて上板部材７３を形成している。
下板部材７２と上板部材７３との間には、数ミリの隙間がある。
下板部材７２と上板部材７３の長さを比較すると、上板部材７３の長さは、下板部材７２に比べて２倍以上長い。より正確には、２倍から３倍程度長い。
【００４９】
上板部材７３は、図１１の様に低位置部と、高位置部とがある。即ち図の様に、上板部材７３は、長手方向にＡ，Ｂ，Ｃの３エリアに区分される。そして前端側エリアＡと、後端側エリアＣが低位置部であり、中央エリアＢが高位置部である。ただし高位置部（中央エリアＢ）の全長は、全体の３分の１から４分の１程度に過ぎない。
高位置部（中央エリアＢ）の大部分は、下板部材７２に面した位置であると言える。
上板部材７３の、低位置部（前端側エリアＡ，後端側エリアＣ）及び高位置部（中央エリアＢ）は共に下板部材７２に対して平行である。
後端側エリアＣの領域であって、中央エリアＢに近い位置に、フック部（ケーブル係止部）７７が２個設けられている。フック部７７は、上板部材７３に「Ｕ」字状の切り込みを入れ、この切り込みを立ち上げて形成したものであり、いずれも高位置部（中央エリアＢ）側に向いている。
【００５０】
下板部材７２には、２行２列に孔１００，１０１が設けられている。即ち立ち上げ部７５側には図１２の様に２個の取付け孔１００ａ，１００ｂが設けられている。
またこの２個の取付け孔１００ａ，１００ｂと平行に、図１３の様にさらに２個の取付け孔１０１ａ，１０１ｂが設けられている。即ち下板部材７２には、合計４個の孔１００ａ，１００ｂ，１０１ａ，１０１ｂが設けられている。
【００５１】
一方、上板部材７３に目を移すと、前記した下板部材７２に相当する位置に、それぞれ孔１０２ａ，１０２ｂ，１０３ａ，１０３ｂが設けられている。
ここで上板部材７３に設けられた４個の孔１０２ａ，１０２ｂ，１０３ａ，１０３ｂの内、立ち上げ部７５側の２個の取付け１０２ａ，１０２ｂは、高位置部（エリアＢ）にあり、その直径が下の孔１００ａ，１００ｂよりも大きい。これに対して立ち上げ部７５側から遠い方の孔１０３a，１０３ｂは、低位置部（後端側エリアＣ）にあり、その直径が下の孔１０１a，１０１ｂと略同一である。
また上板部材７３の後端近傍（立ち上げ部７５側から遠い位置）にも取付け孔８０ａ，８０ｂが設けられている。上板部材７３の取付け孔８０ａ，８０ｂは、僅かに長孔になっている。
上板部材７３の高位置部（中央エリアＢ）には、２個、雌ねじ孔８４ａ，８４ｂが形成されている。
下板部材７２に設けられた立ち上げ部７５側の２個の取付け１０２ａ，１０２ｂと、上板部材７３の後端近傍に設けられた取付け孔８０ａ，８０ｂとの距離Ｌｂは、スレート瓦２の幅をａｗとし、スレート瓦２の重なりしろをＯＷとしたとき、図２８の様に、「Ｌｂ＝ａｗ−ＯＷ」の関係がある。
即ち下板部材７２と上板部材７３の孔同士の間隔は、屋根部材の露出している部分の幅の寸法である。なお、ここで露出している部分とは、対象となる屋根部材から棟側の屋根部材が重なっている部分を除いた部分である。
【００５２】
固定部構成部材７０の細部について説明すると、上板部材７３の中央部から立ち上げ部７５に至る位置には、長手方向に２条のビード部８１が設けられている。本実施形態では、ビード部８１は、後端側エリアＣの中間部から、高位置部（中央エリアＢ）を抜け、さらに前端側エリアＡに入って立ち上げ部７５にまで回り込んでいる。
また固定部構成部材７０の幅方向の両端部分であって、前記したビード部８１に相当する位置には、折り返し部８２（図１２，図１３）が設けられている。
【００５３】
前記したビード部８１及び折り返し部８２は、いずれも固定部構成部材７０の剛性を向上させるために設けられたものである。
【００５４】
中間板部材７１は、図１１，図１４，図１５の様に、一枚の板を階段状に折り曲げて作られたものである。
即ち中間板部材７１は、第一平板部８５と、第一段部８６と、第二平板部８７と、第二段部８８が順次設けられたものである。
そして第一平板部８５には長孔８９が２個形成されている。長孔８９は、第一段部８６の壁面に至り、第一段部８６にも長孔延長部９０がある。長孔延長部９０の形状は、長方形であり、その幅は、前記長孔８９の本体部分の幅よりも広い。より具体的には、ネジ９１の頭部が通過可能な大きさである。一方、長孔８９の本体部分の幅は、ネジ９１の首部分は通過可能であるけれども頭部の通過は不能である寸法に設計されている。
第二段部８８には、２個の雌ねじ孔９２a，９２ｂが設けられている。
中間板部材７１には、その全長に渡って３条のビード部が形成されている。また中間板部材７１の両端は、その全長に渡って図示しない折り返し部が設けられている。
【００５５】
押さえ板部材７４は、断面形状が「Ｌ」字状の部材であり、正面板部９４と折り返し部９５が形成されている。
また正面板部９４には、孔９６a，９６ｂが２個設けられている。
【００５６】
中間取付け金具（取付け具）６の組み立て形状は、図１０，図１４の通りであり、中間板部材７１が固定部構成部材７０に載置され、さらに中間板部材７１に押さえ板部材７４が装着されたものである。
即ち固定部構成部材７０の高位置部（エリアＢ）に、中間板部材７１の第一平板部８５が接した状態で載置され、第一平板部８５の長孔８９と固定部構成部材７０の雌ねじ孔８４ａ，８４ｂが合致されてネジ９１ａ，９１ｂが挿通され、ネジ９１ａ，９１ｂを締結することによって固定部構成部材７０の高位置部（エリアＢ）に、中間板部材７１が固定されている。
ただし、本実施形態では、図１５で示されるように、第一平板部８５に設けられた長孔８９は、第一段部８６の壁面にまで延長されており、且つ長孔延長部９０の形状の幅は、前記長孔８９の本体部分の幅よりも広く、ネジ９１の頭部が通過可能である。そのためネジ９１を緩めた状態にしてネジの頭部と第一平板部８５の間に隙間を形成することにより、ネジ９１を固定部構成部材７０の雌ねじ孔８４に係合させた状態のままで、中間板部材７１をスライド移動させることにより、中間板部材７１を着脱することができる。
【００５７】
押さえ板部材７４は、２個のネジ９７a，９７ｂが孔９６a，９６ｂを貫通して中間板部材７１の雌ねじ孔９２a，９２ｂと係合し、第二段部８８に取付けられている。
即ち第二段部８８の表面に押さえ板部材７４の正面板部９４の裏面側が当接し、押さえ板部材７４の孔９６a，９６ｂと、第二段部８８の雌ねじ孔９２a，９２ｂとを合致させて、ネジ９７a，９７ｂを挿通する。
【００５８】
固定部構成部材７０と、中間板部材７１及び押さえ板部材７４が取付けられた状態における中間取付け金具６は、図１０，図１４の通りであり、下板部材７２と上板部材７３によって構成され中間取付け金具６の一方の方向に開口する第一凹部１０５と、上板部材７３の一部と上板部材７３の上に設けられた中間板部材７１によって構成され前記第一凹部１０５に対して反対方向に開口する第二凹部１０６と、中間板部材７１の一部と中間板部材７１の上に設けられた押さえ板部材７４によって構成され前記第一凹部１０５と同方向に開口する第三凹部１０７とを有している。
そして第二凹部１０６に、発泡弾性体１０８と、シール部材１０９とが配されている。シール部材１０９は、ゴム等の弾性体で作られており、第二凹部１０６の立壁面と、天井面を覆う。
同様に第三凹部１０７にもシール部材１１０が配されている。シール部材１１０は、ゴム等の弾性体で作られており、第三凹部１０７の立壁面と、天井面を覆う。なお、シール部材１１０はシール片１１１，１１２から形成されている。シール片１１１は、断面が略コ字状であり、折り返し部９５の突出方向先端に取付けられている。シール片１１２は断面がＬ字状であり、第二平板部８７と第二段部８８に取付けられている。
【００５９】
次に本実施形態の屋根構造１の施工方法について説明する。本実施形態の屋根構造１を施工するには、最初の屋根下地を形成し、その上にスレート瓦２を列状及び複数段状に並べ平面的な広がりをもって載置する。そしてこのスレート瓦２を設置する際に、軒先取付け金具（軒先取付け具）５と、中間取付け金具（取付け具）６を取付ける。
すなわち本実施形態では、太陽電池モジュール１０の設置に先立って、基礎屋根構造３を構築する。
【００６０】
具体的な手順は次の通りである。
すなわち、図１６で示されるように、屋根下地の軒先に、通常スレート瓦２の軒先水切６８を設置し、軒先取付け金具（軒先取付け具）５を設置する。軒先取付け金具５の接続片５１の正面部６０の位置は、スレート瓦２の軒先からの出寸法（図１９におけるｔｌ）より、軒先取付け金具５の板厚（図１９におけるｍｌ）分だけ軒先側に出た位置となる。
軒先取付け金具５は、下板部５２の取付け孔５９に木ねじ又はクギ等の締結要素１１５を挿入し、屋根下地に締結要素１１５を係合させることによって取付ける。
軒先取付け金具５は、正面部６０側から見たときに軒先に隙間が出来ない様に、間隔を詰めて取付けられる。
【００６１】
図１７で示すように、軒先取付け金具５が軒先に取付けられた状態においては、下板部５２と第１正面立ち上げ部５３と上板部５５とによって構成される屋根部材保持凹部６４が棟側に向かって開口する。
【００６２】
そして次の工程として、軒側第１段目の列のスレート瓦２−１を設置する。スレート瓦は、前記した軒先取付け金具５の屋根部材保持凹部６４に嵌め込まれることによって軒側の辺が保持される。（図１８）
またスレート瓦は、軒先取付け金具５の下板部５２の上部全域を覆うから、軒先取付け金具５の取付け孔５９には軒側第１段目の列のスレート瓦２−１が被さる。そのため軒先取付け金具５の取付け孔５９に雨水が侵入することはない。
【００６３】
また前記した様にスレート瓦２には、４個の取付け孔１２が設けられているので、当該取付け孔にクギ等１１６を挿通して屋根下地に係合し、スレート瓦２−１の中間部分を固定する。その結果、図１９のように軒側第１段目の列のスレート瓦２−１は、先端側が軒先取付け金具５に保持され、中間部がクギ等１１６で固定されることとなり、全体として安定する。
【００６４】
続いて、軒側から第２段目の列のスレート瓦２−２を設置する。
第２段目の列のスレート瓦２−２の設置方法は、公知の屋根工事と同一であり、先に敷設した軒側第１段目の列のスレート瓦２−１の棟側の一部に、第２段目の列のスレート瓦２−２の軒側の一部を重ねる（図２０）。
ここで１段目の列のスレート瓦２−１と、第２段目の列のスレート瓦２−２の重ねしろの大小は経験則によるが、少なくとも、１段目の列のスレート瓦２−１の取付け孔１２に、第２段目の列のスレート瓦２−２が被さる様に重ねる。前記した様にスレート瓦２の取付け孔１２は、スレート瓦２の短手方向の中心近傍に一列に並んでいるから、１段目の列のスレート瓦２−１と第２段目の列のスレート瓦２−２の重ねしろ（ＯＷ）は、スレート瓦２の短手方向の長さの５０パーセントを超える。
【００６５】
第２段目の列のスレート瓦２−２の設置を終えると、第２段目の列のスレート瓦２−２の４個の取付け孔１２にクギ等１１７を挿通してクギ等１１７を屋根下地に係合させることとなるが、本実施形態では、この工程と平行して中間取付け金具（取付け具）６を取付ける。
推奨される手順としては、図２１，図２２のように、組み立て状態の中間取付け金具６から中間板部材７１を外して固定部構成部材７０だけを取付ける。
【００６６】
より具体的には、先に敷設した第２段目の列のスレート瓦２−２に、中間取付け金具６の固定部構成部材７０だけを載せる。
ここで中間取付け金具６の固定部構成部材７０は、下板部材７２と上板部材７３を有し、両者が立ち上げ部７５で接続された形状をしているから、下板部材７２を第２段目の列のスレート瓦２−２に載置することとなる。そして固定部構成部材７０の下板部材７２に設けられた２行２列で合計４個の孔１００ａ，１００ｂ，１０１a，１０１ｂの内、前方側列（立ち上げ部７５側）の２個の孔１００ａ，１００ｂであって、さらにそのいずれか一方の孔を利用して固定部構成部材７０を取付ける。即ち第２段目の列のスレート瓦２−２の孔１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄの内のいずれか一つと、固定部構成部材７０の前列の孔１００ａ，１００ｂのいずれかを目視で合致させ、両者にネジを挿通して固定部構成部材７０を固定する。ここで第２段目の列のスレート瓦２−２は、その全体が露出した状態であり、スレート瓦の孔１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄは直接目視することができるので、スレート瓦の孔１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄと固定部構成部材７０の孔１００ａ，１００ｂを合致させるのは容易である。
【００６７】
また下板部材７２の上には上板部材７３が存在するが、下板部材７２の孔１００ａ，１００ｂの上部に相当する位置には１０２ａ，１０２ｂが設けられているから、当該孔１０２ａ，１０２ｂを通じてネジを下板部材７２の１００ａ，１００ｂに挿通することができる。さらに上板部材７３の孔１０２ａ，１０２ｂは、下板部材７２の１００ａ，１００ｂよりも大きいので、ドライバーの回動作業も容易である。
固定部構成部材７０が固定された状態においては、下板部材７２と立ち上げ部７５と上板部材７３で構成される第一凹部１０５は、屋根の棟側に向かって開口する。
また第２段目の列のスレート瓦の孔１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄであって、固定部構成部材７０の固定に利用されなかった孔には、ネジやクギが挿通されて屋根下地に固定される。
【００６８】
こうして図２３のように第２段目の列のスレート瓦２−２の固定が完了すると、次に図２４のように、第３段目の列のスレート瓦２−３を取付ける。３段目の列のスレート瓦２−３は、その軒側の先端部分を中間取付け金具６の第一凹部１０５に挿入する。前記した様に第一凹部１０５は、屋根の棟側に向かって開口するから、３段目の列のスレート瓦２−３の挿入は容易である。
図２４，図２５で示されるように、３段目の列のスレート瓦２−３の軒側の辺は、第一凹部１０５に奥深く入る。ここで先の作業でネジが挿通された下板部材７２の孔１００ａ，１００ｂは、前記した第一凹部１０５内にあるから、３段目の列のスレート瓦２−３の軒側の辺を第一凹部１０５に挿入することにより、３段目の列のスレート瓦２−３が、下板部材７２の１００ａ，１００ｂに被さる。より具体的には、下板部材７２の１００ａ，１００ｂの上部に上側のスレート瓦の取付け孔以外の部位が重なる。そのため下板部材７２の孔１００ａ，１００ｂに雨水が侵入することはない。
【００６９】
またこの状態においては、中間取付け金具６の上板部材７３の下部には、その全域に３段目の列のスレート瓦２−３が存在する。そして次の工程として、図２６，図２７に示されるように、中間取付け金具６の上板部材７３の後端寄りに設けられた取付け孔８０ａ，８０ｂのいずれかと、３段目の列のスレート瓦２−３の孔１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄのいずれかを合致させ、両者にクギ等１１８（クギ又はネジ）を挿通して中間取付け金具６を固定する。
ここで、中間取付け金具６の取付けに使用する孔は、先に第２段目の列のスレート瓦２−２との間でネジ等１１７を挿通する際に選択した孔（スレート瓦２−２の１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄのいずれか）に対して列方向にずれた位置に孔（スレート瓦２−３の１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄのいずれか）を選択することが望ましい。
より具体的には、図２８で示されるように、下板部材７２に設けられた４個の取付け孔の内、最も前列の２個の取付け孔１００ａ，１００ｂと、後端側の列の孔８０ａ，８０ｂの内、仮に先に取付け孔１００ａを使用して下板部材７２を固定しているのであれば、後端側の列の孔は、孔８０ｂを選択する。逆に先に取付け孔１００ｂを使用して下板部材７２を固定しているのであれば、後端側の列の孔は、孔８０ａを選択する。
言い換えると、前側でネジ等１１７を挿通した孔と、後ろ側でネジ等１１８を挿通した孔とを結ぶ直線は、屋根の傾斜方向に対して傾斜した線となる様に孔を選択する。
本実施形態では、このようにずれた位置に設けられたネジで中間取付け金具６が固定されているので、中間取付け金具６の取付強度が強固である。
【００７０】
上記した中間取付け金具６の取付け孔８０ａ，８０ｂのいずれかと、３段目の列のスレート瓦２−３の孔１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄのいずれかを合致させる作業は、作業の際に、上板部材７３が３段目の列のスレート瓦２−３の上に露出状態で載置されている状態であるため、孔を直接目視することができるので容易である。
また上板部材７３の全長は、下板部材７２の全長よりも長く、下板部材７２の後端寄りに設けられた取付け孔８０ａ，８０ｂの下には下板部材７２が存在しないので、ネジ等１１８は、単に上板部材７３の取付け孔８０ａ，８０ｂとスレート瓦２−３の孔１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄのいずれかを貫通させるだけであり、目視可能な状態で作業を行うことができるので、作業性が良い。
【００７１】
続いて４段目の列のスレート瓦２−４の敷設作業を行う。４段目の列のスレート瓦の敷設作業は、前述した２段目の列のスレート瓦２−２の敷設作業と略同様であり、先に敷設した軒側第３段目の列のスレート瓦２−３の棟側の一部に、第４段目の列のスレート瓦２−４の軒側の一部を重ねる（図２９）。３段目の列のスレート瓦２−３と、第４段目の列のスレート瓦２−４の重ねしろの大小は経験則によるが、少なくとも、３段目の列のスレート瓦２−３の取付け孔１２（１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄのいずれか）に、第４段目の列のスレート瓦２−４が被さる様に重ねる。
そのため中間取付け金具６の取付け孔８０ａ，８０ｂや、くぎ等１１８の締結要素の上に、第４段目の列のスレート瓦２−４が被さる。より具体的には、上板部材７３の取付け孔８０ａ，８０ｂの上部に上側のスレート瓦２−４の取付け孔１２（１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄのいずれか）以外の部位が重なる。そのため上板部材７３の取付け孔８０ａ，８０ｂに雨水が侵入することはない。
【００７２】
そして図３０に示されるように、２段目の列の敷設作業と同様、第４段目の列のスレート瓦２−４の設置を終えると、第４段目の列のスレート瓦２−４の４個の取付け孔１２にクギ等１１９を挿通してクギ等１１９を屋根下地に係合させることとなるが、この工程と平行して中間取付け金具６を取付ける。中間取付け金具６を取付ける作業は、２段目の列の作業と同一である。そして、図３１で示される様にスレート瓦２−５を前述したスレート瓦２−３と同様の方法で取付ける。
【００７３】
こうして、順次、５段目、６段目を工事し、棟に至るまでスレート瓦２を取付ける。すると図３２で示されるように、屋根下地上にスレート瓦２の敷設が完了し、基礎屋根構造３が完成する。
その結果、屋根の最も軒先側には、軒先取付け金具５が固定され、スレート瓦２の一段置きに、中間取付け金具６の固定部構成部材７０だけが取付けられた状態となる。
上記のように、本実施形態では中間取付け具６（固定部構成部材７０）の取付けは、スレート瓦２の４個の取付け孔１２を用いる。そのため、スレート瓦２に新たな取付用の孔を設ける等の加工を行う必要はなく、スレート瓦２が新たに設けた孔により強度が落ちるということがない。加えて、スレート瓦２の加工無しで取り付けられるため、取付け作業が容易である。
【００７４】
そして続いて基礎屋根構造３上に、太陽電池モジュール１０を設置する。
また本実施形態では、太陽電池モジュール１０の敷設の際に、太陽電池モジュール１０の配線を行う。
【００７５】
太陽電池モジュール１０は、基礎屋根構造３上に、列状及び複数段状に並べられて平面的な広がりをもって載置されるが、配線は簡単であり、同列上で隣接する太陽電池モジュール１０のケーブルを接続するたけで足る。
本実施形態では、図３３に示すように、隣接する太陽電池モジュール１０，１０において、一方の太陽電池モジュール１０の第一コネクタ２０と、隣接する他方の太陽電池モジュール１０の第二コネクタ２２とを接続させると、隣接する二つの太陽電池モジュール１０，１０を図３４の様に電気的に並列に接続させることができる。即ち、白色の第一ケーブル１６に取付けられた白色の第一コネクタ２０と、黒色の第一ケーブル１８に取付けられた黒色の第二コネクタ２２とを接続させることで、隣接する太陽電池モジュール１０，１０の並列接続が可能になる。したがって本実施形態の太陽電池モジュール１０は、左右の隣接する太陽電池モジュール１０，１０を、ケーブル１６，１８を用いて接続させることにより、モジュール段３６に含まれる全ての太陽電池モジュール１０を順次並列に接続させることができる。
【００７６】
以下、太陽電池モジュール１０を基礎屋根構造３上に取付ける工程と、これと平行して行われるケーブル配線工事について説明する。
【００７７】
太陽電池モジュール１０の敷設は、軒側の列から順に行われる。
先に説明した基礎屋根構造３を構築する作業により、軒先に軒先取付け金具５が取付けられているので、当該軒先取付け金具５のモジュール保持凹部６５に第１列目の太陽電池モジュール１０−１の軒側辺（ケーブルが突出していない側）を係合させる。
すなわち図３５で示されるように、軒先取付け金具５には、支持台部５７と第２正面立ち上げ部５８と覆い板構成部６１によってモジュール保持凹部６５が構成され、当該モジュール保持凹部６５は建屋の棟側に向かって開口している。そのため太陽電池モジュール１０−１の軒側辺を棟側からモジュール保持凹部６５に滑り込ませる。
【００７８】
一方、図３６で示すように、太陽電池モジュール１０−１の棟側辺（ケーブルが突出している側）は、２段目のスレート瓦２−２に取付けられた固定部構成部材７０の中央エリアＢの前側に載置する。
そして太陽電池モジュール１０−１の棟側辺を中央エリアＢの前端部分に載置したままの状態で、当該固定部構成部材７０に中間板部材７１と押さえ板部材７４を取付ける。実際上は、予め中間板部材７１と押さえ板部材７４とを一体化しておき、この状態で、固定部構成部材７０に取付ける（図３７）。
【００７９】
より実際的には、固定部構成部材７０の雌ねじ孔８４ａ，８４ｂにネジ９１ａ，９１ｂを緩めた状態で係合させておき、中間板部材７１の第一平板部８５を固定部構成部材７０のエリアＢに押し当てた状態で中間板部材７１を軒側にスライドさせ、ネジ９１ａ，９１ｂの頭部を第一段部８６の壁面に設けられた長孔延長部９０に通過させ、ネジ９１ａ，９１ｂを長孔８９に至らせる。
その後に、ネジ９１ａ，９１ｂを締め込む。その結果、太陽電池モジュール１０−１の表面側が中間板部材７１の裏面側で押さえられる。言い換えると、固定部構成部材７０に中間板部材７１と押さえ板部材７４を取付けることによって、中間取付け金具６の上板部材７３のエリアＡと上板部材７３の上に設けられた中間板部材７１によって第二凹部１０６が形成され、当該第二凹部１０６に太陽電池モジュール１０−１の棟側の辺が係合する。
【００８０】
この状態において太陽電池モジュール１０−１は、図３８のように、軒側の辺が軒先取付け金具５のモジュール保持凹部６５と係合し、棟側の辺が中間取付け金具６の第二凹部１０６に係合するので、対向する両辺が保持され、基礎屋根構造３から離脱できない状態となる。
また軒側と係合するモジュール保持凹部６５内にはカバー６６、保護部材６７が設けられているので、太陽電池モジュール１０−１の軒側が傷つくことがなく、且つがたつくこともない。
同様に、中間取付け金具６の第二凹部１０６にも同様に発泡弾性体１０８とシール部材１０９が設けられているので、太陽電池モジュール１０−１の棟側が傷つくことがなく、且つがたつくこともない。
【００８１】
こうして第一列目の太陽電池モジュール１０−１を取付けると、続いて隣り合う太陽電池モジュール間でケーブルの配線を行う。
即ち、隣接する太陽電池モジュール１０−１，１０−１の第一ケーブル１６と第二ケーブル１８とを接続する。
【００８２】
ここで本実施形態の太陽電池モジュール１０は、上記したように、第一ケーブル１６が第二ケーブル１８よりも短く形成されている。そのため太陽電池モジュール１０は、作業者がケーブル１６，１８の長さを確認することによって、そのケーブル１６，１８に取付けられたコネクタ２０，２２が第一コネクタ２０であるのか、あるいは第二コネクタ２２であるのかを瞬時に判断することができる。
【００８３】
また本実施形態においては、ケーブル１６，１８は、太陽電池モジュール１０の棟側の長辺１５０から突出しているから、コネクタ２０，２２同士の接続作業は、太陽電池モジュール１０の外側上部で行うことができる。そして上部側の列の太陽電池モジュール１０を設置すると、上部側の列の太陽電池モジュール１０の配線収納空間４１に配線されたケーブル１６，１８（コネクタ２０，２２を含む）が収容されることとなる。
ここで本実施形態では、中間取付け金具６にフック部７７が設けられているから、配線し終えたケーブルをフック部７７に係合させておくことにより、ケーブルの処理が容易となる。
【００８４】
即ち、図３９で示されるように、第一段の太陽電池モジュール１０−１が敷設し終わった段階では、その上段部は、いまだスレート瓦２が露出した状態であり、中間取付け金具６の上板部材７３に設けられたフック部７７は、外部に露出した状態である。
そのため図４０，４１のように接続したケーブルを容易にフック部７７に係合させることができる。ケーブルは、フック部７７に係合されることにより、位置決めがなされ、フック部７７よりも棟側にケーブルが行くことが防がれる。
【００８５】
続いて、第二段の太陽電池モジュール１０−２を敷設する。
図４２，４３に示されるように、第二段目の太陽電池モジュール１０−２は、中間取付け金具６同士の間に設置される。即ち中間取付け金具６は、前記した様に２枚ごとのスレート瓦２に取付けられている。
そして第二段目の太陽電池モジュール１０−２は、先に第一段の太陽電池モジュール１０−１の棟側を保持した中間取付け金具６（以下 下部側中間取付け金具６）と、その上部側に設けられた中間取付け金具６（以下 上部側中間取付け金具６）に固定される。
具体的には、第二段目の太陽電池モジュール１０−２は軒側の辺を、下部側中間取付け金具６の第三凹部１０７（モジュール載置部）に係合させる。
即ち下部側中間取付け金具６には、中間板部材７１の一部と押さえ板部材７４によって構成された第三凹部１０７がある。この第三凹部１０７は、第一凹部１０５と同方向に開口するものであり、棟側に向かって開口している。
そのため太陽電池モジュール１０−２の軒側辺を棟側から下部側中間取付け金具６の第三凹部１０７に滑り込ませることができ、この操作によって太陽電池モジュール１０−２の軒側辺を下部側中間取付け金具６の第三凹部１０７に係合させることができる。
【００８６】
また下部側中間取付け金具６の第三凹部１０７は、上板部材７３の中央エリアＢにあり、高位置部である。そのため第二段目の太陽電池モジュール１０−２の軒側辺は、第一段目の太陽電池モジュール１０−１の棟側辺に重なる。
【００８７】
一方、太陽電池モジュール１０−２の棟側辺（ケーブルが突出している側）は、一段目の太陽電池モジュール１０−１と同様に、４段目のスレート瓦２−４に取付けられた上部側の固定部構成部材７０の中央エリアＢの前端側に載置する（図４２）。
そして太陽電池モジュール１０−２の棟側辺を中央エリアＢに載置したままの状態で、当該固定部構成部材７０に中間板部材７１と押さえ板部材７４を取付け、中間板部材７１の裏面側で押さえる。その結果、上部側中間取付け金具６の上板部材７３の前端側エリアＡ及び中央エリアＢと上板部材７３の上に設けられた中間板部材７１によって第二凹部１０６が形成され、当該第二凹部１０６に太陽電池モジュール１０−２の棟側の辺が係合し、太陽電池モジュール１０−２は対向する両辺が保持され、基礎屋根構造部から離脱できない状態となる。
【００８８】
また太陽電池モジュール１０−２の軒側と係合する第三凹部１０７にはシール部材１１０（作図の都合上図４２，４３では省略 図１０，１４等参照）が設けられているので、太陽電池モジュール１０−２の軒側が傷つくことがなく、且つがたつくこともない。
同様に、上部側中間取付け金具６の第二凹部１０６にも同様に発泡弾性体１０８とシール部材１０９が設けられているので、太陽電池モジュール１０−２の棟側が傷つくことがなく、且つがたつくこともない。
【００８９】
図４４に示されるように、また先に配線された第一段目の太陽電池モジュール１０−１，１０−１の各ケーブル１６，１８は、下部側中間取付け金具６の上板部材７３に設けられたフック部７７と係合しているので、ケーブルは、太陽電池モジュールの裏面側の配線収納空間４１に納まる。
すなわち前記した様に、太陽電池モジュール１０の裏面側に断熱補強材２３が設けられているが、軒側の辺の近傍においては、断熱補強材２３が欠落し、所定の空隙が設けられている。本実施形態においては、ケーブルは基礎屋根構造部側から突出したフック部７７と係合しているので、ケーブルは過度に棟側に入り込まない。そのため第２段目の太陽電池モジュール１０−２を設置しても、第二段目の太陽電池モジュール１０−２の断熱補強材２３が第一段目の太陽電池モジュール１０−１のケーブルを踏むことがない。
【００９０】
こうして、第２段目の太陽電池モジュール１０−２の全てを設置し終えると、先と同様にケーブルを配線し、当該ケーブルをフック部７７に係合する。そしてさらに第３段目の太陽電池モジュール１０−３を設置する。こうして、順次、太陽電池モジュール１０を設置し、所望の段数の設置を終えると、最も上段部の太陽電池モジュール１０の棟側に雨仕舞い板１１を設置し、工事を完了する（図４５）。
【００９１】
本実施形態の屋根構造１が雨天にさらされた場合、雨水の大半は、太陽電池モジュール１０の上を流れて軒先に至り、軒先から落下する。
ただし多少の雨水は、太陽電池モジュール１０下に回り込むが、太陽電池モジュール１０の下には、スレート瓦２が葺かれているので、建屋内に雨水が入ることはない。また中間取付け金具６の取付け孔には、いずれも上部側のスレート瓦２が重なっており、取付け孔に雨水が侵入することはない。
【００９２】
図２９を参照しつつ、中間取付け金具６の第一凹部１０５に軒先側の辺が挿入される屋根部材（スレート瓦２−３）を「特定の屋根部材」とし、中間取付け金具６の下板部材７２の下側に位置し、「特定の屋根部材」の下に重なる屋根部材（スレート瓦２−２）を「下側屋根部材」とし、「特定の屋根部材」の上に軒側の自由端があって「特定の屋根部材」の上に重なる屋根部材（スレート瓦２−４）を「上側屋根部材」として説明する。
中間取付け金具６は「特定の屋根部材」の端部に装着されてその下板部材７２が「特定の屋根部材」と「下側屋根部材」との間に配される。そして下板部材７２の孔１００（孔１００ａ，１００ｂのいずれか）にネジ等１１７（締結要素）が挿入され、「下側屋根部材」の取付け孔１２に当該ネジ等１１７（締結要素）が挿通されることで中間取付け金具６の下板部材７２が屋根に固定されている。
前記した様に屋根部材（スレート瓦２）は、あたかも魚の鱗の様に一部が隣接する屋根部材（スレート瓦２）と重なり一部が露出する状態で列状及び複数段状に並べられて平面的な広がりをもって載置され（図３２参照）、ネジ等１１７（締結要素）が挿通された「下側屋根部材」の上に「特定の屋根部材」が載置されている。そのため「下側屋根部材」の取付け孔１２には、「特定の屋根部材」が被さり、当該取付け孔１２に雨水が侵入することはない。
また上板部材７３は、「特定の屋根部材」の上に重なり、上板部材７３の取付け孔８０（取付け孔８０ａ，８０ｂのいずれか）にネジ等１１８（締結要素）が挿入されて「特定の屋根部材」の屋根部材の取付け孔１２に当該ネジ等１１８（締結要素）が挿通され、このネジ等１１８（締結要素）によって中間取付け金具６の上板部材７３が基礎屋根構造に固定される。
またネジ等１１８が挿通された「特定の屋根部材」の上に「上側屋根部材」が載置されているので、「特定の屋根部材」の取付け孔には、「上側屋根部材」が被さり、取付け孔に雨水が侵入することはない。
【００９３】
軒先取付け金具５の取付け孔５９についても同様であり、第一段目のスレート瓦２−１が重なっており、取付け孔５９に雨水が侵入することはない（図１9）。
そのため太陽電池モジュール１０の下に回り込んだ雨水は、スレート瓦２の上を流れ、軒先に至る。ここで軒先取付け金具５は、各固定片５０が相当の間隔を開けて取付けられているので、固定片５０同士の間に大きな空隙がある。そのため雨水は、この空隙部を抜けて軒下に落下する（図４７）。
そのため雨水が屋根にたまることはない。
【００９４】
また本実施形態におけるスレート瓦２の重なり具合に注目すると、太陽電池モジュール１０の裏面側の端子ボックス１４の位置についても理想的であると言える。
即ち前記した様に、各段におけるスレート瓦２の重ねしろは、スレート瓦２の短手方向の長さの５０パーセントを超えるから、図４６に示されるように、屋根下地上に、２枚のスレート瓦２が重なっている部分Ｘ１と、３枚のスレート瓦が重なっている部分Ｘ２がある。
より具体的には、各スレート瓦２は、いずれも軒側先端部分１２８が露出しているが、当該軒側先端部分１２８が必ずＸ２の位置にある（例えば、スレート瓦２−３の軒側先端部分１２８はＸ２ａの位置にある）。これに対して、各スレート瓦２の軒側先端部１２８よりも先（軒側）の位置は、Ｘ１となる。
そのため、屋根下地から天側に突出する高さを考慮すると、３枚のスレート瓦２が重なっている部位（Ｘ２）の突出量は大きく、２枚のスレート瓦２が重なっている部位（Ｘ１）の突出量は小さい。言い換えると基礎屋根構造３の表面には、凹凸があり、各スレート瓦２の軒側先端部分１２８は最も飛び出しており、その先の位置は、最も凹んでいる。
【００９５】
これに対して上に重ねられる太陽電池モジュール１０は、一枚の平板状である。また太陽電池モジュール１０の短手方向の長さは、スレート瓦２のそれよりも長く、太陽電池モジュール１０は、２枚のスレート瓦２（スレート瓦２−３，２−４）の露出部分に跨がって配列されている。
そのため、太陽電池モジュール１０とスレート瓦２の表面との間隙は、位置によって異なることとなり、２枚のスレート瓦２が重なっている部位（Ｘ１）は間隙が大きく、３枚のスレート瓦２が重なっている部位（Ｘ２）の間隙は小さい。
【００９６】
ここで本実施形態では、端子ボックス１４は、太陽電池モジュール１０の裏面側に接着剤などを用いて固定されており、その位置は、太陽電池モジュール１０の長辺の略中央であって、上側寄りの位置に取付けられている（図５）。
【００９７】
そして太陽電池モジュール１０はその上側の辺が、スレート瓦２−４の突端部分に取付けられた中間取付け金具６によって保持されており、太陽電池モジュール１０はその上側の辺の位置は、３枚のスレート瓦が重なっている部位（Ｘ２ｃ）である。そのため太陽電池モジュール１０の上辺は、スレート瓦の表面との間隙が最も小さい位置である。
また太陽電池モジュール１０の下側の辺についても中間取付け金具６によって保持されているから、太陽電池モジュール１０はその下側の辺の位置についても、３枚のスレート瓦が重なっている部位（Ｘ２ａ）である。そのため太陽電池モジュール１０の下辺は、スレート瓦の表面との間隙が最も小さい位置である。
さらに本実施形態では、太陽電池モジュール１０は２枚のスレート瓦２−３，２−４の露出部分に跨がって配列されているから、太陽電池モジュール１０の真下の位置にもスレート瓦２−４の突端部がある。従って太陽電池モジュールの短手方向の中心部についても、３枚のスレート瓦が重なっている部位（Ｘ２ｂ）である。そのため太陽電池モジュール１０の中心部についても、スレート瓦の表面との間隙が最も小さい位置である。
【００９８】
逆に、上下の辺の近傍と中心近傍を除いた位置は、２枚のスレート瓦が重なっている部位（Ｘ１）であって、太陽電池モジュール１０の裏面側と、スレート瓦の表面との間の隙間が大きい。
そして本実施形態では、この隙間の大きい領域に、端子ボックス１４がある。
即ち太陽電池モジュールの端子ボックス１４は、図５の様に太陽電池パネル１３の長辺の略中央であって、上側の辺側の領域寄りであり、且つ上側の辺よりも少し内側に入った位置に取付けられている。
【００９９】
そしてこの位置は、２枚のスレート瓦が重なっている部位（Ｘ１）であり、太陽電池モジュール１０の裏面側と、スレート瓦の表面との間の隙間が大きい領域である。
そのため本実施形態によると、太陽電池モジュール１０の表面の高さが、下地たるスレート瓦の表面の高さに近いものとすることができ。太陽電池モジュール１０と下地たるスレート屋根との間に一体感がある。
そのため本実施形態の屋根構造は、見た目が美しい。
また言い換えると、本実施形態で採用する太陽電池モジュール１０は、その厚さが薄く、屋根に載置した場合に屋根の他の部位との一体感を出しやすく、美しい。
【０１００】
次に、本実施形態の屋根構造１をメンテナンスする場合の手順について説明する。
太陽電池モジュール１０の一つが何らかの理由で故障した場合は、当該太陽電池モジュール１０を取り替える必要があるが、本実施形態の屋根構造１では、任意の位置の太陽電池モジュール１０を無理なく取り出すことができる。
例えば第１段目の太陽電池モジュール１０が故障した場合は、図４７のように軒先取付け金具５の接続片５１を取り外す。前記した様に接続片５１は、ネジ６２，６３によって固定片５０に取付けられているから、当該ネジ６２，６３を外すと、図４７のように固定片５０が基礎屋根構造３上に残り、接続片５１だけが外れる。
そして接続片５１が外れることによってモジュール保持凹部６５（図９等参照）の上部が外れ、太陽電池モジュールを抜き取ることができる。
【０１０１】
また第２段目以降の太陽電池モジュール１０が故障した場合は、図４８，４９のように中間取付け金具６の押さえ板部材７４を取り外す。前記した様に押さえ板部材７４は、ネジ９７ａ，９７ｂによって中間板部材７１に取付けられているから、当該ネジ９７ａ，９７ｂを外すと、図４８の様に中間板部材７１が基礎屋根構造３上に残り、押さえ板部材７４だけが外れる。
そして押さえ板部材７４が外れることによって第三凹部１０７の上部が外れ、図４９の様に太陽電池モジュール１０を上側に抜き取ることができる。
【０１０２】
本実施形態で採用する中間取付け金具６は、前記した様に、基礎屋根構造３を構築する際に屋根に取付けることを目的として設計されたものであるが、既設の屋根にも取付けが可能な設計となっている。
即ち本実施形態で採用する中間取付け金具６では、前記した様に下板部材７２には、２行２列に孔１００，１０１が設けられている（図１１，１２，１３参照）。そして先に説明した様に、２行２列で合計４個の孔１００ａ，１００ｂ，１０１a，１０１ｂの内、前方側列（立ち上げ部７５側）の２個の孔１００ａ，１００ｂと、上板部材７３の後端近傍（立ち上げ部７５側から遠い位置）に設けられた取付け孔８０ａ，８０ｂを利用して中間取付け金具６が取付けられる。
【０１０３】
これに対して、既設の屋根に中間取付け金具６を取付ける場合には、後端近傍の取付け孔８０ａ，８０ｂを使用せず、下板部材７２に設けられた２行２列で合計４個の孔１００ａ，１００ｂ，１０１a，１０１ｂの内、後方側列の２個の孔１０１a，１０１ｂを利用する。
【０１０４】
以下、既設の屋根に中間取付け金具６を取付ける方法について説明する。
既設の屋根は、スレート瓦２等が鱗の如くに、一部が隣接する屋根部材と重なり、残部が露出する状態で屋根下地上に列状及び複数段状に並べられて平面的な広がりをもって載置されている。
この様な完成された屋根に中間取付け金具６を取付ける場合には、図５０の様にスレート瓦２の重なり部分の間に、中間取付け金具６の下板部材７２を挿入する。
その結果、図５１の様に、中間取付け金具６の下板部材７２が特定のスレート瓦２の下に滑り込んで外からは見えない状態となる。一方、上板部材７３は、前半部分が特定のスレート瓦２の上に露出し、後半部分は、特定のスレート瓦２の上に重なる瓦の下にもぐり込む。
従って上板部材７３に設けられた６個の孔１０２ａ，１０２ｂ，１０３a，１０３ｂ，８０ａ，８０ｂの内、後端近傍の取付け孔８０ａ，８０ｂはスレート瓦の下に隠れるが、前半部分に設けられた２行２列の１０２ａ，１０２ｂ，１０３a，１０３ｂは、外部に露出する。
【０１０５】
そして既設の屋根に中間取付け金具６を取付ける場合には、外部に露出した２行２列の１０２ａ，１０２ｂ，１０３a，１０３ｂの孔の内、後側の孔１０３a，１０３ｂを利用する。即ち当該孔１０３a，１０３ｂに直接ネジ釘やくぎ等の締結部材を挿入する。もちろん必要に応じて、ドリルで下孔を設けてもよい。
当該孔１０３a，１０３ｂにネジ釘やくぎ等を打ち込むと、くぎ等の先端は、スレート瓦２を貫通して中間取付け金具６の下板部材７２に至る。
ここで本実施形態で採用する中間取付け金具６では、上板部材７３に設けられた孔１０３a，１０３ｂの真下部分の下板部材７２に、孔１０１a，１０１ｂが設けられている（図１３参照）。そのため上板部材７３側からくぎ等を打ち込むと、くぎ等の先端は、下板部材７２の孔１０１a，１０１ｂに入り、さらに下側に抜けて屋根下地と係合する。そのため中間取付け金具６は強固に取付けられる。
【０１０６】
以上説明した実施形態では、中間取付け金具６は上板部材７３の長さが下板部材７２の長さよりも長いものを例示したが、図５２（ａ）のように両者の長さが同じであってもよい。ただし、この様な構成を採用する場合には、上板部材７３の後端近傍の取付け孔８０ａ，８０ｂに真下部分の下板部材７２に、孔１２１を設ける必要がある。
また、図５２（ｂ）のように下板部材７２の長さの方が長いものであってもよい。なお、この様な構成を採用する場合には、下板部材７２の後端近傍に孔１２１を設ける必要がある。
【０１０７】
以上説明した実施形態では、太陽電池モジュール１０の大きさが、２枚のスレート瓦２の露出部分に跨がって配列される大きさとした。しかしながら、太陽電池モジュール１０の大きさは、任意であり、スレート瓦２と同じ大きさであってもよく、３枚のスレート瓦２の露出部分に跨がって配列される大きさであってもよい。
しかしながら、本実施形態は、スレート瓦２の軒側突端に取付けた中間取付け金具６に太陽電池モジュール１０を取付けることを基本構成とするから、太陽電池モジュール１０の短手方向の長さは、複数枚のスレート瓦２の露出部分の長さに太陽電池モジュール１０の重なりしろの長さを足したものとなる。
【０１０８】
また上記した実施形態の太陽電池モジュール１０は、特有の構成として、各太陽電池セル１７を横断する限定溝２１が設けられている（図３参照）。そして限定溝２１よりも上側の領域（Ｂ領域）は、端子ボックス１４に接続されていない。
この構成は、太陽電池モジュール１０を長持ちさせる上で推奨される構成である。即ち、前記したＢ領域は、そもそも棟側の段の太陽電池モジュール１０に覆われて陰になる部分であり、発電に寄与しない。そのため太陽電池モジュール１０に限定溝２１を設け、限定溝２１よりも上側の領域（Ｂ領域）は、端子ボックス１４に接続しない構成を採用しても、何らの不都合もない。
【０１０９】
一方、当該部分は、図１等に示されるように、太陽電池モジュール１０同士の隙間部分であり、昆虫やクモ、鳥等の侵入によって予期しない故障を発生させる懸念のある部分である。
即ち本実施形態では、各太陽電池モジュール１０が、中間取付け金具６を介して取付けられる。そして中間取付け金具６は、ある程度の厚さを有するから、各太陽電池モジュール１０の軒側自由端と、その下の太陽電池モジュール１０との間には、必然的に隙間があり、昆虫等が侵入する。例えば蜂が侵入して巣を作ったり、蟻が侵入して巣を作ることが懸念される。
ここで昆虫やクモ等が分泌する分泌物には、長年の内に思わぬ弊害をもたらすものもある。例えば蟻が分泌する蟻酸は、強い酸であり、この蟻酸に長期に渡ってふれることによって、太陽電池モジュール１０の一部が腐食する可能性もある。
【０１１０】
またＢ領域は、太陽電池モジュール１０に覆われて陰になる部分であるから、外からは様子が判らない。そのため、たとえば雨仕舞い板１１の隙間からねずみが侵入し、太陽電池モジュール１０をかじることがあるかも知れない。
そのため限定溝２１よりも上側の領域（Ｂ領域）は、予期しないショートや断線、漏電を生じさせる懸念を有している。また当該領域は、外から見えないので、故障が生じた場合に故障の原因を発見しにくく、結局すべての太陽電池モジュール１０を入れ換えることとなる懸念がある。
【０１１１】
そこで本実施形態では、棟側の段の太陽電池モジュール１０に覆われて陰になる部分を限定溝２１で電気的に切り離し、事故の懸念を払拭している。
この様に、各太陽電池セル１７を横断する限定溝２１が設ける構成は、推奨される構成であるが、本発明に必須のものではなく、採用は任意である。
【０１１２】
以上説明した実施形態では、中間取付け金具６の押さえ板部材７４は断面形状が「Ｌ」字状の部材を採用したが、押さえ板部材の形状はこれに限るものではない。例えば、図５３に示されるように、断面「コ」字状の押さえ板部材１１４を用いてもよい。押さえ板部材の形状は適宜変更してよい。
【０１１３】
また、以上説明した実施形態では、太陽電池モジュール１０に溝状部４６を有する断熱補強材２３を取付けたが、断熱補強材の形状及び数はこれに限るものではない。例えば図５４に示されるように、太陽電池モジュール１０の中央部分に正面視が「凹」字状の断熱補強材１３５ａを取付け、長手方向両端部に正面視が略正方形状の１３５ｂ，１３５ｃを取付けてもよい。断熱補強材の形状及び数は適宜変更してよい。
【０１１４】
前記した本発明の屋根構造では、中間取付け金具６の上板部材７３に２つのフックを設け、太陽電池モジュール１０から突出するケーブルを係合させてケーブルを係止する形態について説明したが、太陽電池モジュール１０のケーブルを係止するする方法はこれに限るものではない。例えば別の部材や方法によって、ケーブルを係止してもよい。また、フック部７７（ケーブルを係合する部材）の数も２つに限るものではない。これらは１つでもよいし、３つ以上設けてもよい。さらにまた、フック部７７（ケーブルを係合する部材）を設ける位置は上板部材に限るものではない、立ち上げ部７５等の適宜の場所に設置してもよい。
【０１１５】
例えば、図５５に示されるように、上板部材７３を切り起こし、上板部材７３から突出する板状の係止部１２３を設けてもよい。そして、ケーブルを係止部１２３に沿う様に配置してもよい。このように配置すると、係止部１２３のケーブルとの接触面により、ケーブルが軒側に抑え込まれるため、ケーブルの規定外の場所への移動を防ぐことができる。
【０１１６】
また、図５６に示されるように、上板部材７３を屈曲させ、上板部材７３にケーブルの嵌入が可能である溝状の係止部１２４を形成してもよい。この係止部１２４にケーブルを配置すると、ケーブルは溝に沿って配置されるため、ケーブルを規定の位置に保持することが可能であり、ケーブルが規定外の位置へ移動しない。
【０１１７】
さらにまた、図５７に示されるように、先端部分が鉤状に曲がったフック状の係止部１２５を形成してもよい。なお、係止部１２５は上記した２つのフックに比べて、幅方向（図５７における矢印Ｘの方向）の長さが長いものである。
【０１１８】
加えて、図５８に示されるように、環状の係止部１２６を設けてケーブルを係止部１２６の内側の孔に挿入するように配置してもよい。このような係止方法によると、ケーブルは中間取付け金具６に強固に固定されるので、ケーブルの規定外の位置への移動をより確実に防ぐことができる。
【０１１９】
さらに、図５９に示されるように、上板部材７３を切り起こす等の手段により、上板部材７３から突出する板状の部分を複数設け、切り起こした板状の部分を向かい合うように配置することにより、係止部１２７を形成してもよい。そして、板状の部分の間にケーブルを配置して、ケーブルの位置を固定してもよい。
【０１２０】
なお、ケーブルを係止するための係止部は中間取付け金具６を加工するものに限るものではない。図６０に示されるように、係止部１２９を別途作成し、スポット溶接等の溶接や、ネジ等の締結要素といった適宜の手段によって中間取付け金具６に取り付けてもよい。
【０１２１】
また、上記した各係止部１２３〜１２７，１２９は上板部材７３のみに設けられるものではない。例えば、図６１に示されるように、溝状の係止部１３０を立ち上げ部７５に配置してもよい。
なお、上記したように太陽電池モジュール１０のケーブルを係止する方法は適宜変更可能であるが、上記したフック部７７のように前端側エリアＡに向かう方向（取り付けた際に軒側となる方向）へ曲げられたフックを用いることが望ましい。このような係止方法によると、メンテナンス等により太陽電池モジュール１０を差し替える場合、太陽電池モジュール１０を軒側に引っ張るだけでフック部７７からケーブル１６，１８が外れるので、差し替え作業を容易に行うことができる。
【０１２２】
以下、上記した実施形態で採用した太陽電池パネル１３の太陽電池セル１７の断面構造について付言する。図６２は、太陽電池パネル１３の層構成を簡単に説明する太陽電池の概念図の一例である。太陽電池パネル１３は、図６２に示すように、ガラス基板１４１に透明導電膜１４２と半導体層１４３及び裏面側電極膜１４４が順次積層されたものであり、透明導電膜１４２と裏面側電極膜１４４の間に電位差が生じる。即ち透明導電膜１４２と半導体層１４３及び裏面側電極膜１４４とによって太陽電池１４０を構成している。
しかしながら、一個の太陽電池１４０が発生させる電圧は極めて低いものであり、一つの太陽電池１４０だけでは実用的な電圧に達しない。そこで太陽電池１４０の薄膜に複数の溝１５を設けて多数の単体電池（太陽電池セル１７）に分割し、この多数の太陽電池セル１７を電気的に直列接続し、実用的な電圧にまで高める工夫がなされている。なおこの様な太陽電池は集積型太陽電池と称されている。
【０１２３】
図６３は、本実施形態で採用する太陽電池パネル１３に構成される集積型太陽電池の層構成を概念的に説明する概念図である。
太陽電池パネル１３の集積型太陽電池１５５の層構成は、ガラス基板１４１に透明導電膜１４２と半導体層１４３及び裏面側電極膜１４４が順次積層されたものであるが、各層に溝１５６，１５７，１５８が形成されている。
【０１２４】
すなわち透明導電膜１４２に第一溝１５６が形成され、透明導電膜１４２が複数に分割されている。また半導体層１４３には第二溝（電気接続溝）１５７が形成され、半導体層１４３が複数に分割され、さらに当該第二溝１５７の中に裏面側電極膜１４４の一部が進入して溝底部で透明導電膜１４２と接している。
さらに裏面側電極膜１４４と半導体層１４３を切除して透明導電膜１４２の表面に至る第三溝１５８が設けられている。
【０１２５】
また集積型太陽電池１５５の端部近傍には、裏面側電極膜１４４と半導体層１４３を切除して透明導電膜１４２に至る３列の電極接続溝１５９が設けられている。電極接続溝１５９には半田１６０が流し込まれ、積層体の上部に配されたリード１６１が接続されている。リード１６１は半田１６０を介して透明導電膜１４２と連通している。図示していないが、裏面側電極膜１４４も別のリード１６１と半田１６０を介して電気的に連通している。
【０１２６】
また電極接続溝１５９の外側には、分離溝１６２が形成されている。分離溝１６２は、図６３の様に、透明導電膜１４２と半導体層１４３及び裏面側電極膜１４４の三者が共に除去されて形成された溝である。
【０１２７】
そして、各太陽電池セル１７を横断する限定溝２１が設けられている。限定溝２１についても、図６３の様に、透明導電膜１４２と半導体層１４３及び裏面側電極膜１４４の三者が共に除去されて形成された溝である。
【０１２８】
さらにガラス基板１４１の最も外側の部位は、積層体が除去された裸地部１６５となっている。
また前記した裏面側電極膜１４４のさらに裏面側は図示しない被覆フィルムによって覆われている。
【０１２９】
太陽電池パネル１３に構成される集積型太陽電池１５５は、透明導電膜１４２に設けられた第一溝１５６と、半導体層１４３（具体的にはｐ層、ｉ層、ｎ層を持つ）及び裏面側電極膜１４４に設けられた第三溝１５８によって各薄膜が区画され、独立したセルが形成されている。そして前記した様に、第二溝１５７の中に裏面側電極膜１４４の一部が進入し、裏面側電極膜１４４の一部が透明導電膜１４２と接しており、一つのセルは隣接するセルと電気的に直列に接続されている。
すなわち半導体層（太陽電池膜）１４３で発生した電流は、透明導電膜１４２側から裏面側電極膜１４４側に向かって流れるが、裏面側電極膜１４４の一部が第二溝１５７を介して透明導電膜１４２と接しており、最初のセルで発生した電流が隣のセルの透明導電膜１４２に流れる。そのため電圧が順次加算されてゆく。
【０１３０】
なお、前記した様に各太陽電池セル１７を横断する限定溝２１が設けられているから、大小二つの集積型太陽電池１６３，１６４が構成される。前記した様に限定溝２１は、透明導電膜１４２と半導体層１４３及び裏面側電極膜１４４の三者が共に除去されて形成されたものであるから、大小二つの集積型太陽電池１６３，１６４は電気的に絶縁されている。
そして、図面下側のＡ領域（稼働領域）の集積型太陽電池１６３のみが端子ボックス１４に接続されている。Ｂ領域（非稼働領域）の集積型太陽電池１６４は、端子ボックス１４に接続されていない。
即ち端部に設けられたリード１６１のＡ領域（稼働領域）１６１ａが端子ボックス１４に接続され、Ｂ領域（非稼働領域）のリード１６１ｂは、端子ボックス１４に接続されていない。
【０１３１】
なお上記した各溝の形成は、レーザ加工機を使用したレーザスクライブによって形成されている。また裸地部１６５の形成には、サンドブラスト等が採用されている。
【０１３２】
本発明の太陽電池モジュール１０に上記したような集積型太陽電池や、所謂薄膜型太陽電池と呼ばれる太陽電池を用いると、太陽電池モジュール１０の厚さを薄く設計可能であるので好ましい。
しかしながら、本発明の太陽電池モジュール１０で使用される太陽電池は、このような薄膜型太陽電池や集積型太陽電池に限るものではない。これらは任意の太陽電池と置換してよい。
【符号の説明】
【０１３３】
１ 屋根構造
２ スレート瓦（屋根部材）
３ 基礎屋根構造
５ 軒先取付け金具（軒先取付け具）
６ 中間取付け金具（取付け具）
１０ 太陽電池モジュール
５０ 固定片
５１ 接続部
５２ 下板部
５３ 第１正面立ち上げ部
５５ 上板部
５６ 裏面立ち上げ部
５７ 支持台部
５８ 第２正面立ち上げ部
６０ 正面部
６１ 覆い板構成部
６４ 屋根部材保持凹部
６５ モジュール保持凹部
７０ 固定部構成部材
７１ 中間板部材
７２ 下板部材
７３ 上板部材
７４ 押さえ板部材
７５ 立ち上げ部
７７ フック部（ケーブル係止部）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池モジュールを載置する屋根構造に関するものである。また本発明は、前記屋根構造を実現するために使用する取付け具及び太陽電池モジュールを屋根に取付ける取付け方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
太陽電池モジュールは、太陽電池パネルと端子その他の付属品を一体化したものであり、太陽光を受けて電力を発生することができる。
近年、太陽電池モジュールを一般家庭の屋根に設置し、家庭で使用する電力を太陽電池モジュールが発生する電力で賄う太陽光発電システムを採用する家庭が増加しつつある。
ここで複数の太陽電池モジュールを一般家庭の屋根に敷き詰めて設置する際に、各太陽電池モジュールにコネクタとケーブルを取付け、隣接する太陽電池モジュールのコネクタ同士を接続することにより、複数の太陽電池モジュールを電気的に並列に接続した状態で屋根に敷き詰めるという設置方法がある。
【０００３】
このような方法により太陽電池モジュールを屋根に取付ける場合、例えば特許文献１に開示された屋根構造では、列状に設置した太陽電池モジュールを軒側から棟側に向かって複数段配置する。つまり、屋根の横方向（軒から棟へ向かう方向に対して交わる方向）に太陽電池モジュールを列状に配し、隣接する太陽電池モジュールのケーブル同士をコネクタで接続していく。そして、配置した太陽電池モジュールの棟側に、再び太陽電池モジュールを列状に配置していく。このとき、棟側の太陽電池モジュールの下端部の裏面側と屋根の間にある所定のスペースに、軒側の太陽電池モジュールのケーブルを配置する。この作業を繰り返し、軒側から棟側へ列状に並べた太陽電池モジュールを一列ずつ配置していくことで、太陽電池モジュールが屋根上に敷きつめられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２９９４６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来技術の屋根構造は、太陽電池モジュールの敷設作業中に太陽電池モジュールから突出したケーブルが前述の規定のスペースに収まらず、敷設作業の妨げになってしまうという問題があった。
即ち、軒側の太陽電池モジュールのケーブルが、棟側の太陽電池モジュールと屋根や金具が接触する部分に位置してしまい、棟側の太陽電池モジュールを敷設した際に、太陽電池モジュールと金具（又は屋根）の間にケーブルが挟まれてしまうという問題かある。
太陽電池モジュールと金具等との間にケーブルが挟まれると、太陽電池モジュールが僅かに浮き、見た目のバランスが悪い。また太陽電池モジュールの接地面の押圧力が不均等になり、太陽電池モジュールが割れたり折れたりする懸念が生じる。
かかる問題を防止するため、作業者は軒側の太陽電池モジュールのケーブルが、棟側の太陽電池モジュールの裏面側にある所定の位置に収まっていることを確認しながら、棟側の太陽電池モジュールを設置する必要があり、敷設作業が煩雑であった。
また、すでに敷設された太陽電池モジュールからケーブルが突出していると、作業者が新たな太陽電池モジュールの敷設作業を行う際に、足元のケーブルを避けて歩く必要があり、作業時の歩行が煩わしいという問題もあった。
【０００６】
そこで本発明は、従来技術の上記した問題点に注目し、太陽電池モジュールの敷設作業を容易にすることが可能な屋根構造及び太陽電池モジュールの取付け具、さらには太陽電池モジュールの取付け方法の開発を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、複数の屋根部材を有し、当該屋根部材は一部が隣接する屋根部材と重なり一部が露出する状態で屋根下地上に列状及び複数段状に並べられて平面的な広がりをもって載置され、当該基礎屋根構造上に、複数の太陽電池モジュールが平面的な広がりをもって並べて載置される屋根構造において、ケーブルによって列方向に隣接する太陽電池モジュール同士が電気的に接続され、前記ケーブルが棟側に隣接する段に属する太陽電池モジュールの下部に収納されるものであり、複数の取付け具を有し、当該取付け具は板状の固定部と、モジュール載置部とを有し、前記固定部にケーブル係止部が設けられ、前記固定部の一部又は全部は屋根部材同士の重なり部分に挟まれて前記ケーブル係止部は屋根部材上に露出し、太陽電池モジュールは軒側の辺部が前記取付け部のモジュール載置部に載置され、軒側に隣接する段に属する太陽電池モジュールを接続するケーブルが、前記ケーブル係止部に係止されることを特徴とする屋根構造である。
【０００８】
本発明の屋根構造は、スレート瓦やその他の屋根部材の上に、複数の取付け具によって太陽電池モジュールを列状に配置するものである。また、従来技術と同様にケーブルによって列方向に隣接する太陽電池モジュール同士が電気的に接続され、ケーブルが棟側に隣接する段に属する太陽電池モジュールの下部に収納されている。
しかしながら、本発明の取付け具の一部又は全部は屋根部材同士の重なり部分に挟まれて屋根に取付けられ、屋根部材上に露出するケーブル係止部を備えている。そして、太陽電池モジュールは軒側の辺部が取付け部のモジュール載置部に載置され、軒側に隣接する段に属する太陽電池モジュールを接続するケーブルが、ケーブル係止部に係止されている。
本発明では、取付け具が有するケーブル係止部によってケーブルを係止することができ、ケーブルの移動可能範囲が制限される。そのため、突出したケーブルが敷設作業の妨げになる位置に移動してしまうことがない。
また、本発明では太陽電池モジュールの取付け具が上側（棟側）に位置する太陽電池モジュールを支えると共に、下側（軒側）に位置する太陽電池モジュールのケーブルを係止する。即ち、１つの部材が２つの役割を果たすので、ケーブル係止用の部材を別途に設けるものに比べて部品点数を少なくすることができる。したがって、ケーブル係止用の部材を別途設ける場合に比べて、屋根構造全体のコストを低減できると共に、太陽電池モジュールの設置作業を簡易化することができる。
さらにまた、係止部を有する取付け具は、屋根部材同士の重なり部分に挟まれて配置される。そのため、取付け具を屋根に取付けるための取付け穴や取付け部材を屋根部材で覆うことが可能であり、取付け孔等からの雨水等の侵入を防ぐことができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、前記モジュール載置部は、固定部よりも高さ方向に高い位置に設けられており、固定部は、一体化された下板部材と上板部材とを有し、上板部材は下板部材よりも長く、前記下板部材と上板部材にはそれぞれ孔が設けられ、前記取付け具は特定の屋根部材の端部あるいは端部近傍に装着されてその下板部材が前記特定の屋根部材と当該特定の屋根部材の少なくとも一部の下に重なる屋根部材との間に配され、下板部材の孔に締結要素が挿入されて前記特定の屋根部材の下部にある屋根部材の取付け孔に当該締結要素が挿通され、前記孔の上部に前記特定の屋根部材の取付け孔以外の少なくとも一部の部位が重なっており、前記上板部材が前記特定の屋根部材と当該特定の屋根部材の上に重なる屋根部材との間に配され、上板部材の孔に締結要素が挿入されて前記特定の屋根部材の取付け孔に当該締結要素が挿通され、前記孔の上部に前記特定の屋根部材の上に重なる屋根部材の取付け孔以外の少なくとも一部の部位が重なっていることを特徴とする請求項１に記載の屋根構造である。
【００１０】
請求項２に記載の発明では、取付け具において、上側（棟側）に位置する太陽電池モジュールを支えるモジュール載置部が、係止部が設けられた固定部より高い位置にある。そのため、下側（軒側）に位置する太陽電池モジュールから突出するケーブルを、上側（棟側）に隣接する太陽電池モジュールの裏面と屋根部材の間の所定の位置に確実に配置することができる。そのため、本発明の屋根構造ではケーブルが外側に露出せず、ケーブルが直接風雨にさらされないので、ケーブルの劣化を低減することができる。
加えて、本発明の屋根構造では、１枚目の屋根部材（特定の屋根部材の下部にある屋根部材）、２枚目の屋根部材（特定の屋根部材）、３枚目の屋根部材（特定の屋根部材の上に重なる屋根部材）と係合して取付け具を取付けることができる。即ち、１枚目の屋根部材の取付け孔と下板部材の孔を重ね、それらを１つめの締結部材で連通し固定する。次に、２枚目の屋根部材を下板部材と上板部材の間に配置する。そして、上板部材の孔と２枚目の屋根部材の孔を重ね、それらを２つ目の締結部材で連通し固定する。そして、３枚目の屋根部材の少なくとも一部を上板部材の孔が覆われるように取付けることができる。
このように取付け具を取付けると、取付け具は２枚の屋根部材とあたかも一体になるように取付けられるため、取付け具の強固な取付けが可能である。
また、本発明では取付け具を屋根部材と共に取付ける際、屋根部材が有する既存の取付け孔を利用して取付けることができる。したがって、屋根部材に対して新たに加工を行う必要がなく、取付け作業が容易である。また、新たな孔等を設けることにより屋根部材の強度が低下するということもない。
さらにまた、本発明では上板部材が下板部材より長く、２枚目の屋根部材と上板部材を共に取付けることにより取付け具を２枚目の屋根部材と一体に取付けている。そのため、上板部材と屋根部材を固定する際に、上板部材の孔が２枚目の屋根部材の上側に位置するので、２つの孔の位置合わせが容易であり、締結部材による取付け作業が容易である。
加えて、本発明では１つ目の締結部材で取付けた部分は、２枚目の屋根部材の少なくとも一部で覆われており、２つ目の締結部材で取付けた部分は３枚目の屋根部材の少なくとも一部で覆われている。つまり、取付けに係る部分が外部に露出しておらず、当該部分からの雨水等の侵入を阻止することができる。そのため、本発明の屋根構造は雨漏りを防ぐことができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、下板部材と上板部材によって構成され取付け具の一方の方向に開口する第一凹部と、上板部材の一部と上板部材の上に設けられた中間板部材によって構成され前記第一凹部に対して反対方向に開口する第二凹部と、中間板部材の一部と中間板部材の上に設けられた押さえ板部材によって構成され前記第一凹部と同方向に開口する第三凹部とを有し、前記第一凹部で特定の屋根部材の軒側辺を保持し、前記第二凹部で太陽電池モジュールの棟側辺を保持し、第三凹部で棟側に隣接する太陽電池モジュールの軒側辺を保持することを特徴とすることを特徴とする請求項２に記載の屋根構造である。
【００１２】
請求項３に記載の発明では、取付け具が部材を保持するための３つの凹部を有している。そのため、屋根部材、太陽電池モジュールを嵌め込む様に取付けることが可能なため、取付け時の位置合わせ等が容易であり、取付け作業を簡易化できる。また、凹部に嵌め込むように保持することにより、取付けた太陽電池モジュールの姿勢が安定する。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、前記ケーブル係止部は、ケーブルと接触する接触面を有しており、前記接触面はケーブルの接触面方向への移動を阻止することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の屋根構造である。
【００１４】
請求項４に記載の発明では、ケーブル係止部はケーブルの移動を阻止する接触面を有している。そのため、太陽電池モジュールのケーブルの移動を制限することが可能であり、
太陽電池モジュールのケーブルの規定外の位置への移動を阻止することができる。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、前記ケーブル係止部は、ケーブルを規定位置で保持することを特徴とする請求項４に記載の屋根構造である。
【００１６】
請求項５に記載の発明では、太陽電池モジュールのケーブルが規定の位置に保持されるため、太陽電池モジュールのケーブルが規定外の位置へ移動しない。
【００１７】
請求項６に記載の発明は、前記ケーブル係止部は、前記固定部を切り起こすことにより形成され、切り起こされた先端部分が屈曲して鉤状部分を形成しており、鉤状部分の曲げ内側に前記接触面を有することを特徴とする請求項４又は５に記載の屋根構造である。
【００１８】
請求項６に記載の発明では、ケーブル係止部が切り起こしと曲げ加工によって形成されるため、安価かつ容易にケーブル係止部を設けることができる。
【００１９】
請求項７に記載の発明は、建屋上に太陽電池モジュールを取付ける太陽電池モジュールの取付け具であって、建屋は屋根下地上に複数の屋根部材が列状及び複数段状に並べられて平面的な広がりをもって載置された基礎屋根構造を有し、太陽電池モジュールは基礎屋根構造上にあって列状及び複数段状に並べられて平面的な広がりをもって載置され、ケーブルによって列方向に隣接する太陽電池モジュール同士が電気的に接続され、前記ケーブルが棟側に隣接する段に属する太陽電池モジュールの下部に収納されるものである屋根構造を実現する太陽電池モジュールの取付け具において、板状の固定部と、モジュール載置部とを有し、前記固定部にケーブル係止部が設けられ、前記固定部の一部又は全部は屋根部材同士の重なり部分に挟まれて前記ケーブル係止部は屋根部材上に露出するものであることを特徴とする太陽電池モジュールの取付け具である。
【００２０】
ここで「屋根部材上に露出する」とは屋根部材の上側にあるという意味であり、外部から見える状態を意味しない。実際上、ケーブルの上には上段の太陽電池モジュールが被さるので、ケーブルが外部に露出することは少ない。
本発明の取付け具は、前記した屋根構造を実現するための取付け具であり、太陽電池モジュールの取付け作業時におけるケーブルの規定外の位置への移動を阻止することができる。
【００２１】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の太陽電池モジュールの取付け具を使用して建屋に太陽電池モジュールを取付ける太陽電池モジュールの取付け方法であって、
基礎屋根構造を構築すると共に基礎屋根構造上にケーブル係止部が露出する様に太陽電池モジュールの取付け具を設置し、太陽電池モジュールの棟側の辺を太陽電池モジュールの取付け具に取付けると共に、列方向に隣接する太陽電池モジュール同士をケーブルによって接続し、当該接続したケーブルを前記取付け具のケーブル係止部に係止し、前記の工程によって取付けられた太陽電池モジュールに対して棟側に隣接する段に属する太陽電池モジュールを、前記取付け具のモジュール載置部に載置する工程を有することを特徴とする太陽電池モジュールの取付け方法である。
【００２２】
請求項８に記載の発明によると、ケーブルが太陽電池モジュールの敷設作業を妨げない位置に配置することが可能となるので、太陽電池モジュールの取付けが容易である。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の屋根構造は、太陽電池モジュールの敷設作業が容易であるという効果がある。そのため、作業時間の短縮が可能であり、効率良く太陽電池モジュールが設置できるという効果がある。
また本発明の太陽電池モジュールの取付け具は、太陽電池モジュールのケーブルを適切な位置に係止できるという効果がある。
さらに本発明の太陽電池モジュールの取付け方法は、太陽電池モジュールの容易な取付けが可能であるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施形態の屋根構造を外観した斜視図である。
【図２】本実施形態の屋根構造で採用するスレート瓦の斜視図である。
【図３】本実施形態の屋根構造で採用する太陽電池モジュールの説明図であり、（ａ）は太陽電池モジュールを正面側から観察した斜視図であり、（ｂ）は第一ケーブルのコネクタ部分を拡大した断面図であり、（ｃ）は第二ケーブルのコネクタ部分を拡大した断面図である。
【図４】図３の太陽電池モジュールを裏面側から観察した斜視図である。
【図５】図３の太陽電池モジュールを正面側から観察した斜視図であり、裏面構造を破線で示している。
【図６】図３の太陽電池モジュールのコネクタの断面図である。
【図７】本実施形態の屋根構造で採用する軒先取付け金具（軒先取付け具）の斜視図である。
【図８】図７の軒先取付け金具の分解斜視図である。
【図９】図７の軒先取付け金具の断面図である。
【図１０】本実施形態の屋根構造で採用する中間取付け金具（取付け具）の斜視図である。
【図１１】図１０の中間取付け金具の分解斜視図である。
【図１２】図１１のＤ−Ｄ断面図である。
【図１３】図１１のＥ−Ｅ断面図である。
【図１４】図１０の中間取付け金具の断面図である。
【図１５】本実施形態の屋根構造で採用する中間取付け金具（取付け具）の斜視図である。
【図１６】本実施形態の屋根構造の施工手順を示す斜視図であり、屋根下地の軒先に軒先取付け金具を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図１７】図１６の断面図である。
【図１８】図１６、図１７の工程に続く工程を示し、第一段目のスレート瓦を装着した状態における屋根構造の斜視図である。
【図１９】図１８の断面図である。
【図２０】図１９の工程に続く工程を示し、第二段目のスレート瓦を装着した状態における屋根構造の断面図である。
【図２１】図２０の工程に続く工程を示し、第二段目のスレート瓦に第一段目の中間取付け金具の固定部構成部材を取り付ける状態を示す斜視図である。
【図２２】図２１の断面図である。
【図２３】第二段目のスレート瓦に第一段目の中間取付け金具の固定部構成部材を取付ける際の固定部構成部材の拡大斜視図である。
【図２４】図２３の工程に続く工程を示し、第一段目の中間取付け金具の第一凹部に第三段目のスレート瓦を装着する状態を示す斜視図である。
【図２５】図２４の断面図である。
【図２６】第三段目のスレート瓦に第一段目の中間取付け金具の固定部構成部材をネジ止めする状態を示す斜視図である。
【図２７】図２６の断面図である。
【図２８】第三段目のスレート瓦に第一段目の中間取付け金具の固定部構成部材をネジ止めした状態を示す平面図である。
【図２９】（ａ）は第四段目のスレート瓦を装着する状態を示す屋根構造の断面図であり、（ｂ）はその円内の拡大図である。
【図３０】（ａ）は第四段目のスレート瓦に第２段目の中間取付け金具の下板部材を取り付けた状態を示す屋根構造の断面図であり、（ｂ）はその円内の拡大図である。
【図３１】（ａ）第２段目の中間取付け金具の第一凹部に第五段目のスレート瓦を装着した状態を示す屋根構造の断面図であり、（ｂ）はその円内の拡大図である。
【図３２】各スレート瓦に軒先取付け金具と中間取付け金具の固定部構成部材を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図３３】太陽電池モジュールの接続方法を説明する概念図である。
【図３４】太陽電池モジュールの接続構造を示す電気配線図である。
【図３５】軒先金具に第一段目の太陽電池モジュールを装着する状態を示す屋根構造の断面図である。
【図３６】図３５に次ぐ工程を示す屋根構造の断面図である。
【図３７】第一段目の固定部構成部材に中間板部材（押さえ部材込み）を装着し、太陽電池モジュールの棟側辺を押さえた状態を示す斜視図である。
【図３８】図３６の第一段目の固定部構成部材に中間板部材（押さえ部材込み）を装着した状態を示す断面図である。
【図３９】第一段目の太陽電池モジュールを取り付けた状態を示す斜視図である。
【図４０】第一段目の太陽電池モジュールを取り付けてケーブル配線を行った状態を示す斜視図である。
【図４１】第一段目の太陽電池モジュールを取り付けてケーブル配線を行った状態を示す平面図である。
【図４２】第二段目の太陽電池モジュールを載置しケーブル配線の上に第二段目の太陽電池モジュールを被せた状態を示す屋根構造の断面図である。
【図４３】第二段目の固定部構成部材に第二段目の中間板部材（押さえ部材込み）を装着し、第二段目の太陽電池モジュールの棟側辺を押さえた状態を示す屋根構造の断面図である。
【図４４】第二段目の太陽電池モジュールを取り付けてケーブル配線を行った状態を示す平面図である。
【図４５】第三段目の太陽電池モジュールの軒側に雨仕舞い板を取り付けた状態を示す断面図である。
【図４６】太陽電池モジュールを屋根構造に取り付けた状態を示す断面図である。
【図４７】図１の状態から接続片を取り外す状態を示す斜視図である。
【図４８】図４５の状態から太陽電池モジュールを取り外す状態を示す断面図である。
【図４９】図４８に続く工程を示す断面図である。
【図５０】固定部構成部材を既存の屋根構造に取り付ける状態を示す斜視図である。
【図５１】図５０に次ぐ工程を示す斜視図である。
【図５２】図１０とは別形態の中間取付け金具を示す断面図であり、（ａ）は下板部材が上板部材より長い形態の中間取付け金具を示す断面図であり、（ｂ）下板部材と上板部材の長さが等しい形態の中間取付け金具を示す断面図である。
【図５３】図１０とは別形態の押さえ板部材を備えた中間取付け金具を示す斜視図である。
【図５４】図５とは別形態の断熱補強材を備えた太陽電池モジュールを正面側から観察した斜視図であり、裏面構造を破線で示している。
【図５５】図１１とは別形態である第２の形態の固定部構成部材を示す説明図であり（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図５６】図１１とは別形態である第３の形態の固定部構成部材を示す説明図であり（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図５７】図１１とは別形態である第４の形態の固定部構成部材を示す説明図であり（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図５８】図１１とは別形態である第５の形態の固定部構成部材を示す説明図であり（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図５９】図１１とは別形態である第６の形態の固定部構成部材を示す説明図であり（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図６０】図１１とは別形態である第７の形態の固定部構成部材を示す説明図であり（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図６１】図１１とは別形態である第８の形態の固定部構成部材を示す説明図であり（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図６２】本実施形態で採用する太陽電池パネルに構成される集積型太陽電池の層構成を概念的に説明する概念図である。
【図６３】太陽電池モジュールの重なり具合を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下さらに本発明の実施形態について説明する。
本実施形態の屋根構造１は、図１の様にスレート瓦（屋根部材）２で葺かれた基礎屋根構造３の上に、軒先取付け金具（軒先取付け具）５及び中間取付け金具（取付け具）６を介して太陽電池モジュール１０が取付けられたものである。また必要部分には、部分的に雨仕舞い板１１が設置されている。
【００２６】
スレート瓦２は、図２の様に、セメント等で成形された略長方形の薄板である。スレート瓦２には、短手方向の中心近傍に、予め、取付け孔１２が一列に４個設けられている。本実施形態では、取付け孔１２の間隔は均等ではなく、中央の２個の孔１２ｂ，１２ｃの間隔が他の孔同士の間隔よりも広い。
より詳細には、４個の孔を図面左から孔１２ａ，孔１２ｂ，孔１２ｃ，孔１２ｄとすると、両脇の孔の間隔たる孔１２ａと孔１２ｂの間隔Ｗａと孔１２ｃと孔１２ｄの間隔Ｗｃは等しく、中央の孔１２ｂ，１２ｃの間隔Ｗｂは前記した間隔Ｗａ，Ｗｃよりも広い。
【００２７】
次に太陽電池モジュール１０の構造について説明する。後記する様に本実施形態では、太陽電池モジュール１０を、ケーブル１６，１８側が棟側になる向きに敷設するので、説明の便宜上、ケーブル１６，１８が突出した側を上側として説明する。
本実施形態で採用する太陽電池モジュール１０は、図３，図４，図５に示すように、太陽電池パネル１３と、太陽電池パネル１３の裏面に取付けられる端子ボックス１４（図４参照）と、端子ボックス１４から延設される二本のケーブル１６，１８と、ケーブル１６，１８のそれぞれに接続されるコネクタ２０，２２及び断熱補強材２３とを備えている。
【００２８】
太陽電池パネル１３は、図３のようにほぼ長方形の面状に形成されている。太陽電池パネル１３は長手方向の長さが９００乃至１２００［ｍｍ］であって短手方向の長さが２３０乃至６５０［ｍｍ］であることが望ましい。
なお太陽電池パネル１３の長手方向の長さは、前記したスレート瓦２の２倍程度である。太陽電池パネル１３の短手方向の長さＡＷがスレート瓦２の短手方向の長さａｗの約１．３倍〜１．６倍程度である。より具体的には太陽電池パネル１３の短手方向の長さＡＷは、重ねられた状態におけるスレート瓦２の２枚分に相当する長さである。
【００２９】
本実施形態で採用する太陽電池パネル１３は、集積型太陽電池である。太陽電池パネル１３には、例えばガラス基板に導電膜や半導体膜を積層し、これに複数の縦列の溝１５を設けて所定数の単体電池（太陽電池セル）１７を形成し、各太陽電池セル１７を電気的に直列接続したものなどを採用することができる。本実施形態の太陽電池パネル１３は、一枚で約１００ボルトの電圧を得ることができる。
前記した様に太陽電池セル１７は電気的に直列接続され、端子ボックス１４に接続されている。
なお作図の関係上、溝１５の数は実際よりも少なく描いている。
【００３０】
また本実施形態の太陽電池パネル１３に特有の構成として、各太陽電池セル１７を横断する限定溝２１が設けられている。限定溝２１の位置は、ケーブル１６，１８が導出される側の辺を上辺としたとき、当該上辺から３０ｍｍ〜５０ｍｍ程度内側に入った位置である。太陽電池パネル１３では、限定溝２１によって各太陽電池セル１７が図面下側のＡ領域と、図面上側のＢ領域に分断されている。Ｂ領域は、太陽電池モジュール１０を屋根に敷設した際に、棟側の段の太陽電池モジュール１０に覆われて陰になる部分である。そのため本実施形態では、図面下側にあって面積の広いＡ領域の太陽電池セル１７だけが端子ボックス１４に接続されており、日陰になって発電に寄与しないＢ領域は、端子ボックス１４に接続されていない。
【００３１】
図４に示すように、端子ボックス１４は、太陽電池パネル１３の裏面側に接着剤などを用いて固定されている。端子ボックス１４は、太陽電池パネル１３の長辺の略中央であって、一方の長辺１５０側の領域に取付けられている。より具体的には、端子ボックス１４は、太陽電池パネル１３の裏面であって上側の位置に取付けられている。ただし、端子ボックス１４の上部側の辺の位置は、太陽電池パネル１３の上側の辺と一致しているのではなく、上側の辺よりも少し内側に入った位置に取付けられている。具体的には、３０ｍｍから５０ｍｍ程度内側に入った位置に端子ボックス１４の上部側の辺がある。
【００３２】
端子ボックス１４は、太陽電池パネル１３の正極が接続されるプラス側電極接続端子（図示せず）と、太陽電池パネル１３の負極が接続されるマイナス側電極接続端子（図示せず）とが内部に設けられている。端子ボックス１４内において、プラス側電極接続端子には、黒色の被服導線であるプラス側の導線２４が二本接続されており、白色の被服導線であるマイナス側電極接続端子には、マイナス側の導線２６が二本接続されている。
【００３３】
第一ケーブル１６は、二本のプラス側導線２４，２４のうちの一方のプラス側導線２４と、二本のマイナス側導線２６，２６のうちの一方のマイナス側導線２６とを束ねて形成された二芯ケーブルである。また第二ケーブル１８は、二本のプラス側導線２４，２４のうちの他方のプラス側導線２４と、二本のマイナス側導線２６，２６のうちの他方のマイナス側導線２６とを束ねて形成された二芯ケーブルである。
【００３４】
図３，図４，図５に示すように、第一ケーブル１６および第二ケーブル１８は色彩が相違しており、第一ケーブル１６は、白色の絶縁チューブ１６ａ内にプラス側芯線２４およびマイナス側芯線２６が配されており、第二ケーブル１８は、黒色の絶縁チューブ１８ａ内にプラス側芯線２４およびマイナス側芯線２６が配されている。
【００３５】
また第一ケーブル１６および第二ケーブル１８は、長さに長短があり、一方が長く、他方が短い。具体的には、第一ケーブル１６が第二ケーブル１８よりも短い。第一ケーブル１６の全長は、長方形状の太陽電池パネル１３の長辺の長さの５０パーセント未満の長さであり、第二ケーブル１８の全長は、太陽電池パネル１３の長辺の長さの５０パーセント以上である。
【００３６】
ただし第一ケーブル１６の長さと第二ケーブル１８の長さの合計は、太陽電池パネル１３の長辺の長さよりも長い。
【００３７】
図３に示すように、第一ケーブル１６および第二ケーブル１８のそれぞれの端部には、第一コネクタ２０および第二コネクタ２２が設けられている。第一コネクタ２０および第二コネクタ２２の色彩は相違しているが、構造は同一である。本実施形態において、第一コネクタ２０は白色であり、第二コネクタ２２は黒色である。
【００３８】
図３，図６に示すように、第一コネクタ２０および第二コネクタ２２は、ピン状端子２８およびソケット状端子３０を備えている。また第一コネクタ２０および第二コネクタ２２は、雌片３２と雄片３４とを有し、前記したピン状端子２８は、雌片３２内にあり、ソケット状端子３０は、雄片３４内にある。
【００３９】
図３（ｂ），（ｃ）に示すように、本実施形態において、第一コネクタ２０のピン状端子２８にはプラス側芯線２４が接合されており、第一コネクタ２０のソケット状端子３０にはマイナス側芯線２６が接合されている。また第二コネクタ２２のピン状端子２８にはマイナス側芯線２６が接合されており、第二コネクタ２２のソケット状端子３０にはプラス側芯線２４が接合されている。即ち、第一コネクタ２０では、ピン状端子２８が正極であり、ソケット状端子３０が負極である。これに対し、第二コネクタ２２では、ピン状端子２８が負極であり、ソケット状端子３０が正極である。そのため、第一コネクタ２０と第二コネクタ２２とは、一方の雌片３２と他方の雄片３４とを嵌合させて一方のピン状端子２８を他方のソケット状端子３０に接続させることにより、同極同士を電気的に接続することが可能である。
【００４０】
次に断熱補強材２３について説明する。図４に示すように、断熱補強材２３は、太陽電池モジュール１０の強度や断熱性を確保するために太陽電池パネル１３の裏面に取付けられる発泡樹脂製の部材である。断熱補強材２３は図４のように太陽電池パネル１３の裏面の中央部分にあり、図面下辺の近傍に沿う部分は断熱補強材２３が欠落していて配線収納空間４１が形成されている。
また前記した端子ボックス１４が取付けられている部位は、端子ボックス用欠落部４３がある。従って端子ボックス１４はその三方が断熱補強材２３によって囲まれている。さらに端子ボックス用欠落部４３の両脇にも欠落部４５が設けられている。
欠落部４５の下方部分は、断熱補強材２３の厚さが薄く、溝状部４６となっている。
さらに太陽電池パネルの上部側の長辺１５０の近傍部分４０についても断熱補強材２３が欠落している。当該部分は、中間取付け金具６の前端エリアＢの前部側に載置される部位である。なお、欠落部４５と溝状部４６は屋根上に太陽電池モジュール１０を敷設した際に、軒側と棟側で連続する２つの太陽電池モジュール１０の間でコネクタを接続するとき、第１ケーブル１６や第２ケーブル１８を通すことができる。
【００４１】
太陽電池パネル１３の左右の短辺には、サイドガスケット４７が取付けられている。サイドガスケット４７は、樹脂系材料で作られている。
【００４２】
次に金具類について説明する。
図７，図８は、軒先取付け金具（軒先取付け具）５を図示している。軒先取付け金具５は、図７のように３個の固定片５０とそれらを接続する接続片５１によって構成されている。固定片５０は、一枚の亜鉛引き鉄板をジグザグに折り曲げて作られたものであり、図８のように下板部５２と、下板部５２の端部から立ち上げられた第１正面立ち上げ部５３と、第１正面立ち上げ部５３に連続し下板部５２と対向する上板部５５と、上板部５５の末端に連続し上板部５５から立ち上げられた裏面立ち上げ部５６と、裏面立ち上げ部５６に連続し上板部５５と対向する支持台部５７と、支持台部５７の末端に連続し支持台部５７から立ち上げられた第２正面立ち上げ部５８とを有する。各辺の折り曲げ角度はいずれも略垂直である。
【００４３】
要するに固定片５０は、対向且つ略平行に配された三枚の板部たる、下板部５２と、上板部５５と、支持台部５７とを有し、これらを第１正面立ち上げ部５３と裏面立ち上げ部５６とによって連続させた形状をしている。
前記した三枚の板部たる、下板部５２と、上板部５５と、支持台部５７は、最も下に位置する下板部５２だけが他の板部よりも長い。そして下板部５２には、取付け孔５９が１個設けられている。
取付け孔５９の位置は、上板部５５及び支持台部５７の下部を外れた位置である。
第１正面立ち上げ部５３と第２正面立ち上げ部５８とは同一平面上に並んでいる。
【００４４】
一方、接続片５１は１ｍ程度の長尺物であり、断面形状が略「Ｌ」字状をしている。即ち接続片５１は、図８の様に略長方形の正面部６０と、正面部６０の長辺を僅かに垂直方向に折り曲げて一方に突出させた覆い板構成部６１を有している。
【００４５】
そして３個の固定片５０は、図７に示すように相当の間隔を開けて、等間隔に接続片５１に取付けられている。固定片５０が接続片５１に取付けられた状態においては、固定片５０の第１正面立ち上げ部５３及び第２正面立ち上げ部５８の外側の面に接続片５１の正面部６０の内面側が接している。そして固定片５０の第１正面立ち上げ部５３及び第２正面立ち上げ部５８と接続片５１の正面部６０の内面側との間にネジ６２，６３が挿通され、当該ネジ６２，６３によって固定片５０が接続片５１に取付けられている。
【００４６】
また固定片５０が接続片５１に取付けられた状態においては、接続片５１の「Ｌ」字状の角が固定片５０の第２正面立ち上げ部５８の突端面と接している。そして覆い板構成部６１は固定片５０側に向く。そのため覆い板構成部６１と固定片５０の支持台部５７は平行に対向する位置関係となる。
【００４７】
本実施形態では、固定片５０が一枚の亜鉛引き鉄板をジグザグに折り曲げて作られたものであり、図９のように下板部５２と下板部５２と第１正面立ち上げ部５３と上板部５５とによって屋根部材保持凹部６４が形成されている。
また支持台部５７と第２正面立ち上げ部５８と覆い板構成部６１によってモジュール保持凹部６５が構成されている。
接続片５１のモジュール保持凹部６５を構成する部位にはゴム等の弾性体で作られたカバー６６が設けられている。さらに固定片５０のモジュール保持凹部６５を構成する部位にもゴム等の弾性体で作られた保護部材６７が設けられている。
【００４８】
次に中間取付け金具（取付け具）６について図１０乃至図１３を参照しつつ説明する。
中間取付け金具６は、図１１のように、固定部構成部材７０と、中間板部材７１と、押さえ板部材７４によって構成されている。
固定部構成部材７０は、一枚板を折り曲げて作られたものであり、下板部材７２と上板部材７３を有し、両者が立ち上げ部７５で接続された形状をしている。
即ち下板部材７２は平板形状であり、その長手方向の前方側端部が１８０度折り返されて上板部材７３を形成している。
下板部材７２と上板部材７３との間には、数ミリの隙間がある。
下板部材７２と上板部材７３の長さを比較すると、上板部材７３の長さは、下板部材７２に比べて２倍以上長い。より正確には、２倍から３倍程度長い。
【００４９】
上板部材７３は、図１１の様に低位置部と、高位置部とがある。即ち図の様に、上板部材７３は、長手方向にＡ，Ｂ，Ｃの３エリアに区分される。そして前端側エリアＡと、後端側エリアＣが低位置部であり、中央エリアＢが高位置部である。ただし高位置部（中央エリアＢ）の全長は、全体の３分の１から４分の１程度に過ぎない。
高位置部（中央エリアＢ）の大部分は、下板部材７２に面した位置であると言える。
上板部材７３の、低位置部（前端側エリアＡ，後端側エリアＣ）及び高位置部（中央エリアＢ）は共に下板部材７２に対して平行である。
後端側エリアＣの領域であって、中央エリアＢに近い位置に、フック部（ケーブル係止部）７７が２個設けられている。フック部７７は、上板部材７３に「Ｕ」字状の切り込みを入れ、この切り込みを立ち上げて形成したものであり、いずれも高位置部（中央エリアＢ）側に向いている。
【００５０】
下板部材７２には、２行２列に孔１００，１０１が設けられている。即ち立ち上げ部７５側には図１２の様に２個の取付け孔１００ａ，１００ｂが設けられている。
またこの２個の取付け孔１００ａ，１００ｂと平行に、図１３の様にさらに２個の取付け孔１０１ａ，１０１ｂが設けられている。即ち下板部材７２には、合計４個の孔１００ａ，１００ｂ，１０１ａ，１０１ｂが設けられている。
【００５１】
一方、上板部材７３に目を移すと、前記した下板部材７２に相当する位置に、それぞれ孔１０２ａ，１０２ｂ，１０３ａ，１０３ｂが設けられている。
ここで上板部材７３に設けられた４個の孔１０２ａ，１０２ｂ，１０３ａ，１０３ｂの内、立ち上げ部７５側の２個の取付け１０２ａ，１０２ｂは、高位置部（エリアＢ）にあり、その直径が下の孔１００ａ，１００ｂよりも大きい。これに対して立ち上げ部７５側から遠い方の孔１０３a，１０３ｂは、低位置部（後端側エリアＣ）にあり、その直径が下の孔１０１a，１０１ｂと略同一である。
また上板部材７３の後端近傍（立ち上げ部７５側から遠い位置）にも取付け孔８０ａ，８０ｂが設けられている。上板部材７３の取付け孔８０ａ，８０ｂは、僅かに長孔になっている。
上板部材７３の高位置部（中央エリアＢ）には、２個、雌ねじ孔８４ａ，８４ｂが形成されている。
下板部材７２に設けられた立ち上げ部７５側の２個の取付け１０２ａ，１０２ｂと、上板部材７３の後端近傍に設けられた取付け孔８０ａ，８０ｂとの距離Ｌｂは、スレート瓦２の幅をａｗとし、スレート瓦２の重なりしろをＯＷとしたとき、図２８の様に、「Ｌｂ＝ａｗ−ＯＷ」の関係がある。
即ち下板部材７２と上板部材７３の孔同士の間隔は、屋根部材の露出している部分の幅の寸法である。なお、ここで露出している部分とは、対象となる屋根部材から棟側の屋根部材が重なっている部分を除いた部分である。
【００５２】
固定部構成部材７０の細部について説明すると、上板部材７３の中央部から立ち上げ部７５に至る位置には、長手方向に２条のビード部８１が設けられている。本実施形態では、ビード部８１は、後端側エリアＣの中間部から、高位置部（中央エリアＢ）を抜け、さらに前端側エリアＡに入って立ち上げ部７５にまで回り込んでいる。
また固定部構成部材７０の幅方向の両端部分であって、前記したビード部８１に相当する位置には、折り返し部８２（図１２，図１３）が設けられている。
【００５３】
前記したビード部８１及び折り返し部８２は、いずれも固定部構成部材７０の剛性を向上させるために設けられたものである。
【００５４】
中間板部材７１は、図１１，図１４，図１５の様に、一枚の板を階段状に折り曲げて作られたものである。
即ち中間板部材７１は、第一平板部８５と、第一段部８６と、第二平板部８７と、第二段部８８が順次設けられたものである。
そして第一平板部８５には長孔８９が２個形成されている。長孔８９は、第一段部８６の壁面に至り、第一段部８６にも長孔延長部９０がある。長孔延長部９０の形状は、長方形であり、その幅は、前記長孔８９の本体部分の幅よりも広い。より具体的には、ネジ９１の頭部が通過可能な大きさである。一方、長孔８９の本体部分の幅は、ネジ９１の首部分は通過可能であるけれども頭部の通過は不能である寸法に設計されている。
第二段部８８には、２個の雌ねじ孔９２a，９２ｂが設けられている。
中間板部材７１には、その全長に渡って３条のビード部が形成されている。また中間板部材７１の両端は、その全長に渡って図示しない折り返し部が設けられている。
【００５５】
押さえ板部材７４は、断面形状が「Ｌ」字状の部材であり、正面板部９４と折り返し部９５が形成されている。
また正面板部９４には、孔９６a，９６ｂが２個設けられている。
【００５６】
中間取付け金具（取付け具）６の組み立て形状は、図１０，図１４の通りであり、中間板部材７１が固定部構成部材７０に載置され、さらに中間板部材７１に押さえ板部材７４が装着されたものである。
即ち固定部構成部材７０の高位置部（エリアＢ）に、中間板部材７１の第一平板部８５が接した状態で載置され、第一平板部８５の長孔８９と固定部構成部材７０の雌ねじ孔８４ａ，８４ｂが合致されてネジ９１ａ，９１ｂが挿通され、ネジ９１ａ，９１ｂを締結することによって固定部構成部材７０の高位置部（エリアＢ）に、中間板部材７１が固定されている。
ただし、本実施形態では、図１５で示されるように、第一平板部８５に設けられた長孔８９は、第一段部８６の壁面にまで延長されており、且つ長孔延長部９０の形状の幅は、前記長孔８９の本体部分の幅よりも広く、ネジ９１の頭部が通過可能である。そのためネジ９１を緩めた状態にしてネジの頭部と第一平板部８５の間に隙間を形成することにより、ネジ９１を固定部構成部材７０の雌ねじ孔８４に係合させた状態のままで、中間板部材７１をスライド移動させることにより、中間板部材７１を着脱することができる。
【００５７】
押さえ板部材７４は、２個のネジ９７a，９７ｂが孔９６a，９６ｂを貫通して中間板部材７１の雌ねじ孔９２a，９２ｂと係合し、第二段部８８に取付けられている。
即ち第二段部８８の表面に押さえ板部材７４の正面板部９４の裏面側が当接し、押さえ板部材７４の孔９６a，９６ｂと、第二段部８８の雌ねじ孔９２a，９２ｂとを合致させて、ネジ９７a，９７ｂを挿通する。
【００５８】
固定部構成部材７０と、中間板部材７１及び押さえ板部材７４が取付けられた状態における中間取付け金具６は、図１０，図１４の通りであり、下板部材７２と上板部材７３によって構成され中間取付け金具６の一方の方向に開口する第一凹部１０５と、上板部材７３の一部と上板部材７３の上に設けられた中間板部材７１によって構成され前記第一凹部１０５に対して反対方向に開口する第二凹部１０６と、中間板部材７１の一部と中間板部材７１の上に設けられた押さえ板部材７４によって構成され前記第一凹部１０５と同方向に開口する第三凹部１０７とを有している。
そして第二凹部１０６に、発泡弾性体１０８と、シール部材１０９とが配されている。シール部材１０９は、ゴム等の弾性体で作られており、第二凹部１０６の立壁面と、天井面を覆う。
同様に第三凹部１０７にもシール部材１１０が配されている。シール部材１１０は、ゴム等の弾性体で作られており、第三凹部１０７の立壁面と、天井面を覆う。なお、シール部材１１０はシール片１１１，１１２から形成されている。シール片１１１は、断面が略コ字状であり、折り返し部９５の突出方向先端に取付けられている。シール片１１２は断面がＬ字状であり、第二平板部８７と第二段部８８に取付けられている。
【００５９】
次に本実施形態の屋根構造１の施工方法について説明する。本実施形態の屋根構造１を施工するには、最初の屋根下地を形成し、その上にスレート瓦２を列状及び複数段状に並べ平面的な広がりをもって載置する。そしてこのスレート瓦２を設置する際に、軒先取付け金具（軒先取付け具）５と、中間取付け金具（取付け具）６を取付ける。
すなわち本実施形態では、太陽電池モジュール１０の設置に先立って、基礎屋根構造３を構築する。
【００６０】
具体的な手順は次の通りである。
すなわち、図１６で示されるように、屋根下地の軒先に、通常スレート瓦２の軒先水切６８を設置し、軒先取付け金具（軒先取付け具）５を設置する。軒先取付け金具５の接続片５１の正面部６０の位置は、スレート瓦２の軒先からの出寸法（図１９におけるｔｌ）より、軒先取付け金具５の板厚（図１９におけるｍｌ）分だけ軒先側に出た位置となる。
軒先取付け金具５は、下板部５２の取付け孔５９に木ねじ又はクギ等の締結要素１１５を挿入し、屋根下地に締結要素１１５を係合させることによって取付ける。
軒先取付け金具５は、正面部６０側から見たときに軒先に隙間が出来ない様に、間隔を詰めて取付けられる。
【００６１】
図１７で示すように、軒先取付け金具５が軒先に取付けられた状態においては、下板部５２と第１正面立ち上げ部５３と上板部５５とによって構成される屋根部材保持凹部６４が棟側に向かって開口する。
【００６２】
そして次の工程として、軒側第１段目の列のスレート瓦２−１を設置する。スレート瓦は、前記した軒先取付け金具５の屋根部材保持凹部６４に嵌め込まれることによって軒側の辺が保持される。（図１８）
またスレート瓦は、軒先取付け金具５の下板部５２の上部全域を覆うから、軒先取付け金具５の取付け孔５９には軒側第１段目の列のスレート瓦２−１が被さる。そのため軒先取付け金具５の取付け孔５９に雨水が侵入することはない。
【００６３】
また前記した様にスレート瓦２には、４個の取付け孔１２が設けられているので、当該取付け孔にクギ等１１６を挿通して屋根下地に係合し、スレート瓦２−１の中間部分を固定する。その結果、図１９のように軒側第１段目の列のスレート瓦２−１は、先端側が軒先取付け金具５に保持され、中間部がクギ等１１６で固定されることとなり、全体として安定する。
【００６４】
続いて、軒側から第２段目の列のスレート瓦２−２を設置する。
第２段目の列のスレート瓦２−２の設置方法は、公知の屋根工事と同一であり、先に敷設した軒側第１段目の列のスレート瓦２−１の棟側の一部に、第２段目の列のスレート瓦２−２の軒側の一部を重ねる（図２０）。
ここで１段目の列のスレート瓦２−１と、第２段目の列のスレート瓦２−２の重ねしろの大小は経験則によるが、少なくとも、１段目の列のスレート瓦２−１の取付け孔１２に、第２段目の列のスレート瓦２−２が被さる様に重ねる。前記した様にスレート瓦２の取付け孔１２は、スレート瓦２の短手方向の中心近傍に一列に並んでいるから、１段目の列のスレート瓦２−１と第２段目の列のスレート瓦２−２の重ねしろ（ＯＷ）は、スレート瓦２の短手方向の長さの５０パーセントを超える。
【００６５】
第２段目の列のスレート瓦２−２の設置を終えると、第２段目の列のスレート瓦２−２の４個の取付け孔１２にクギ等１１７を挿通してクギ等１１７を屋根下地に係合させることとなるが、本実施形態では、この工程と平行して中間取付け金具（取付け具）６を取付ける。
推奨される手順としては、図２１，図２２のように、組み立て状態の中間取付け金具６から中間板部材７１を外して固定部構成部材７０だけを取付ける。
【００６６】
より具体的には、先に敷設した第２段目の列のスレート瓦２−２に、中間取付け金具６の固定部構成部材７０だけを載せる。
ここで中間取付け金具６の固定部構成部材７０は、下板部材７２と上板部材７３を有し、両者が立ち上げ部７５で接続された形状をしているから、下板部材７２を第２段目の列のスレート瓦２−２に載置することとなる。そして固定部構成部材７０の下板部材７２に設けられた２行２列で合計４個の孔１００ａ，１００ｂ，１０１a，１０１ｂの内、前方側列（立ち上げ部７５側）の２個の孔１００ａ，１００ｂであって、さらにそのいずれか一方の孔を利用して固定部構成部材７０を取付ける。即ち第２段目の列のスレート瓦２−２の孔１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄの内のいずれか一つと、固定部構成部材７０の前列の孔１００ａ，１００ｂのいずれかを目視で合致させ、両者にネジを挿通して固定部構成部材７０を固定する。ここで第２段目の列のスレート瓦２−２は、その全体が露出した状態であり、スレート瓦の孔１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄは直接目視することができるので、スレート瓦の孔１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄと固定部構成部材７０の孔１００ａ，１００ｂを合致させるのは容易である。
【００６７】
また下板部材７２の上には上板部材７３が存在するが、下板部材７２の孔１００ａ，１００ｂの上部に相当する位置には１０２ａ，１０２ｂが設けられているから、当該孔１０２ａ，１０２ｂを通じてネジを下板部材７２の１００ａ，１００ｂに挿通することができる。さらに上板部材７３の孔１０２ａ，１０２ｂは、下板部材７２の１００ａ，１００ｂよりも大きいので、ドライバーの回動作業も容易である。
固定部構成部材７０が固定された状態においては、下板部材７２と立ち上げ部７５と上板部材７３で構成される第一凹部１０５は、屋根の棟側に向かって開口する。
また第２段目の列のスレート瓦の孔１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄであって、固定部構成部材７０の固定に利用されなかった孔には、ネジやクギが挿通されて屋根下地に固定される。
【００６８】
こうして図２３のように第２段目の列のスレート瓦２−２の固定が完了すると、次に図２４のように、第３段目の列のスレート瓦２−３を取付ける。３段目の列のスレート瓦２−３は、その軒側の先端部分を中間取付け金具６の第一凹部１０５に挿入する。前記した様に第一凹部１０５は、屋根の棟側に向かって開口するから、３段目の列のスレート瓦２−３の挿入は容易である。
図２４，図２５で示されるように、３段目の列のスレート瓦２−３の軒側の辺は、第一凹部１０５に奥深く入る。ここで先の作業でネジが挿通された下板部材７２の孔１００ａ，１００ｂは、前記した第一凹部１０５内にあるから、３段目の列のスレート瓦２−３の軒側の辺を第一凹部１０５に挿入することにより、３段目の列のスレート瓦２−３が、下板部材７２の１００ａ，１００ｂに被さる。より具体的には、下板部材７２の１００ａ，１００ｂの上部に上側のスレート瓦の取付け孔以外の部位が重なる。そのため下板部材７２の孔１００ａ，１００ｂに雨水が侵入することはない。
【００６９】
またこの状態においては、中間取付け金具６の上板部材７３の下部には、その全域に３段目の列のスレート瓦２−３が存在する。そして次の工程として、図２６，図２７に示されるように、中間取付け金具６の上板部材７３の後端寄りに設けられた取付け孔８０ａ，８０ｂのいずれかと、３段目の列のスレート瓦２−３の孔１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄのいずれかを合致させ、両者にクギ等１１８（クギ又はネジ）を挿通して中間取付け金具６を固定する。
ここで、中間取付け金具６の取付けに使用する孔は、先に第２段目の列のスレート瓦２−２との間でネジ等１１７を挿通する際に選択した孔（スレート瓦２−２の１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄのいずれか）に対して列方向にずれた位置に孔（スレート瓦２−３の１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄのいずれか）を選択することが望ましい。
より具体的には、図２８で示されるように、下板部材７２に設けられた４個の取付け孔の内、最も前列の２個の取付け孔１００ａ，１００ｂと、後端側の列の孔８０ａ，８０ｂの内、仮に先に取付け孔１００ａを使用して下板部材７２を固定しているのであれば、後端側の列の孔は、孔８０ｂを選択する。逆に先に取付け孔１００ｂを使用して下板部材７２を固定しているのであれば、後端側の列の孔は、孔８０ａを選択する。
言い換えると、前側でネジ等１１７を挿通した孔と、後ろ側でネジ等１１８を挿通した孔とを結ぶ直線は、屋根の傾斜方向に対して傾斜した線となる様に孔を選択する。
本実施形態では、このようにずれた位置に設けられたネジで中間取付け金具６が固定されているので、中間取付け金具６の取付強度が強固である。
【００７０】
上記した中間取付け金具６の取付け孔８０ａ，８０ｂのいずれかと、３段目の列のスレート瓦２−３の孔１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄのいずれかを合致させる作業は、作業の際に、上板部材７３が３段目の列のスレート瓦２−３の上に露出状態で載置されている状態であるため、孔を直接目視することができるので容易である。
また上板部材７３の全長は、下板部材７２の全長よりも長く、下板部材７２の後端寄りに設けられた取付け孔８０ａ，８０ｂの下には下板部材７２が存在しないので、ネジ等１１８は、単に上板部材７３の取付け孔８０ａ，８０ｂとスレート瓦２−３の孔１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄのいずれかを貫通させるだけであり、目視可能な状態で作業を行うことができるので、作業性が良い。
【００７１】
続いて４段目の列のスレート瓦２−４の敷設作業を行う。４段目の列のスレート瓦の敷設作業は、前述した２段目の列のスレート瓦２−２の敷設作業と略同様であり、先に敷設した軒側第３段目の列のスレート瓦２−３の棟側の一部に、第４段目の列のスレート瓦２−４の軒側の一部を重ねる（図２９）。３段目の列のスレート瓦２−３と、第４段目の列のスレート瓦２−４の重ねしろの大小は経験則によるが、少なくとも、３段目の列のスレート瓦２−３の取付け孔１２（１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄのいずれか）に、第４段目の列のスレート瓦２−４が被さる様に重ねる。
そのため中間取付け金具６の取付け孔８０ａ，８０ｂや、くぎ等１１８の締結要素の上に、第４段目の列のスレート瓦２−４が被さる。より具体的には、上板部材７３の取付け孔８０ａ，８０ｂの上部に上側のスレート瓦２−４の取付け孔１２（１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄのいずれか）以外の部位が重なる。そのため上板部材７３の取付け孔８０ａ，８０ｂに雨水が侵入することはない。
【００７２】
そして図３０に示されるように、２段目の列の敷設作業と同様、第４段目の列のスレート瓦２−４の設置を終えると、第４段目の列のスレート瓦２−４の４個の取付け孔１２にクギ等１１９を挿通してクギ等１１９を屋根下地に係合させることとなるが、この工程と平行して中間取付け金具６を取付ける。中間取付け金具６を取付ける作業は、２段目の列の作業と同一である。そして、図３１で示される様にスレート瓦２−５を前述したスレート瓦２−３と同様の方法で取付ける。
【００７３】
こうして、順次、５段目、６段目を工事し、棟に至るまでスレート瓦２を取付ける。すると図３２で示されるように、屋根下地上にスレート瓦２の敷設が完了し、基礎屋根構造３が完成する。
その結果、屋根の最も軒先側には、軒先取付け金具５が固定され、スレート瓦２の一段置きに、中間取付け金具６の固定部構成部材７０だけが取付けられた状態となる。
上記のように、本実施形態では中間取付け具６（固定部構成部材７０）の取付けは、スレート瓦２の４個の取付け孔１２を用いる。そのため、スレート瓦２に新たな取付用の孔を設ける等の加工を行う必要はなく、スレート瓦２が新たに設けた孔により強度が落ちるということがない。加えて、スレート瓦２の加工無しで取り付けられるため、取付け作業が容易である。
【００７４】
そして続いて基礎屋根構造３上に、太陽電池モジュール１０を設置する。
また本実施形態では、太陽電池モジュール１０の敷設の際に、太陽電池モジュール１０の配線を行う。
【００７５】
太陽電池モジュール１０は、基礎屋根構造３上に、列状及び複数段状に並べられて平面的な広がりをもって載置されるが、配線は簡単であり、同列上で隣接する太陽電池モジュール１０のケーブルを接続するたけで足る。
本実施形態では、図３３に示すように、隣接する太陽電池モジュール１０，１０において、一方の太陽電池モジュール１０の第一コネクタ２０と、隣接する他方の太陽電池モジュール１０の第二コネクタ２２とを接続させると、隣接する二つの太陽電池モジュール１０，１０を図３４の様に電気的に並列に接続させることができる。即ち、白色の第一ケーブル１６に取付けられた白色の第一コネクタ２０と、黒色の第一ケーブル１８に取付けられた黒色の第二コネクタ２２とを接続させることで、隣接する太陽電池モジュール１０，１０の並列接続が可能になる。したがって本実施形態の太陽電池モジュール１０は、左右の隣接する太陽電池モジュール１０，１０を、ケーブル１６，１８を用いて接続させることにより、モジュール段３６に含まれる全ての太陽電池モジュール１０を順次並列に接続させることができる。
【００７６】
以下、太陽電池モジュール１０を基礎屋根構造３上に取付ける工程と、これと平行して行われるケーブル配線工事について説明する。
【００７７】
太陽電池モジュール１０の敷設は、軒側の列から順に行われる。
先に説明した基礎屋根構造３を構築する作業により、軒先に軒先取付け金具５が取付けられているので、当該軒先取付け金具５のモジュール保持凹部６５に第１列目の太陽電池モジュール１０−１の軒側辺（ケーブルが突出していない側）を係合させる。
すなわち図３５で示されるように、軒先取付け金具５には、支持台部５７と第２正面立ち上げ部５８と覆い板構成部６１によってモジュール保持凹部６５が構成され、当該モジュール保持凹部６５は建屋の棟側に向かって開口している。そのため太陽電池モジュール１０−１の軒側辺を棟側からモジュール保持凹部６５に滑り込ませる。
【００７８】
一方、図３６で示すように、太陽電池モジュール１０−１の棟側辺（ケーブルが突出している側）は、２段目のスレート瓦２−２に取付けられた固定部構成部材７０の中央エリアＢの前側に載置する。
そして太陽電池モジュール１０−１の棟側辺を中央エリアＢの前端部分に載置したままの状態で、当該固定部構成部材７０に中間板部材７１と押さえ板部材７４を取付ける。実際上は、予め中間板部材７１と押さえ板部材７４とを一体化しておき、この状態で、固定部構成部材７０に取付ける（図３７）。
【００７９】
より実際的には、固定部構成部材７０の雌ねじ孔８４ａ，８４ｂにネジ９１ａ，９１ｂを緩めた状態で係合させておき、中間板部材７１の第一平板部８５を固定部構成部材７０のエリアＢに押し当てた状態で中間板部材７１を軒側にスライドさせ、ネジ９１ａ，９１ｂの頭部を第一段部８６の壁面に設けられた長孔延長部９０に通過させ、ネジ９１ａ，９１ｂを長孔８９に至らせる。
その後に、ネジ９１ａ，９１ｂを締め込む。その結果、太陽電池モジュール１０−１の表面側が中間板部材７１の裏面側で押さえられる。言い換えると、固定部構成部材７０に中間板部材７１と押さえ板部材７４を取付けることによって、中間取付け金具６の上板部材７３のエリアＡと上板部材７３の上に設けられた中間板部材７１によって第二凹部１０６が形成され、当該第二凹部１０６に太陽電池モジュール１０−１の棟側の辺が係合する。
【００８０】
この状態において太陽電池モジュール１０−１は、図３８のように、軒側の辺が軒先取付け金具５のモジュール保持凹部６５と係合し、棟側の辺が中間取付け金具６の第二凹部１０６に係合するので、対向する両辺が保持され、基礎屋根構造３から離脱できない状態となる。
また軒側と係合するモジュール保持凹部６５内にはカバー６６、保護部材６７が設けられているので、太陽電池モジュール１０−１の軒側が傷つくことがなく、且つがたつくこともない。
同様に、中間取付け金具６の第二凹部１０６にも同様に発泡弾性体１０８とシール部材１０９が設けられているので、太陽電池モジュール１０−１の棟側が傷つくことがなく、且つがたつくこともない。
【００８１】
こうして第一列目の太陽電池モジュール１０−１を取付けると、続いて隣り合う太陽電池モジュール間でケーブルの配線を行う。
即ち、隣接する太陽電池モジュール１０−１，１０−１の第一ケーブル１６と第二ケーブル１８とを接続する。
【００８２】
ここで本実施形態の太陽電池モジュール１０は、上記したように、第一ケーブル１６が第二ケーブル１８よりも短く形成されている。そのため太陽電池モジュール１０は、作業者がケーブル１６，１８の長さを確認することによって、そのケーブル１６，１８に取付けられたコネクタ２０，２２が第一コネクタ２０であるのか、あるいは第二コネクタ２２であるのかを瞬時に判断することができる。
【００８３】
また本実施形態においては、ケーブル１６，１８は、太陽電池モジュール１０の棟側の長辺１５０から突出しているから、コネクタ２０，２２同士の接続作業は、太陽電池モジュール１０の外側上部で行うことができる。そして上部側の列の太陽電池モジュール１０を設置すると、上部側の列の太陽電池モジュール１０の配線収納空間４１に配線されたケーブル１６，１８（コネクタ２０，２２を含む）が収容されることとなる。
ここで本実施形態では、中間取付け金具６にフック部７７が設けられているから、配線し終えたケーブルをフック部７７に係合させておくことにより、ケーブルの処理が容易となる。
【００８４】
即ち、図３９で示されるように、第一段の太陽電池モジュール１０−１が敷設し終わった段階では、その上段部は、いまだスレート瓦２が露出した状態であり、中間取付け金具６の上板部材７３に設けられたフック部７７は、外部に露出した状態である。
そのため図４０，４１のように接続したケーブルを容易にフック部７７に係合させることができる。ケーブルは、フック部７７に係合されることにより、位置決めがなされ、フック部７７よりも棟側にケーブルが行くことが防がれる。
【００８５】
続いて、第二段の太陽電池モジュール１０−２を敷設する。
図４２，４３に示されるように、第二段目の太陽電池モジュール１０−２は、中間取付け金具６同士の間に設置される。即ち中間取付け金具６は、前記した様に２枚ごとのスレート瓦２に取付けられている。
そして第二段目の太陽電池モジュール１０−２は、先に第一段の太陽電池モジュール１０−１の棟側を保持した中間取付け金具６（以下 下部側中間取付け金具６）と、その上部側に設けられた中間取付け金具６（以下 上部側中間取付け金具６）に固定される。
具体的には、第二段目の太陽電池モジュール１０−２は軒側の辺を、下部側中間取付け金具６の第三凹部１０７（モジュール載置部）に係合させる。
即ち下部側中間取付け金具６には、中間板部材７１の一部と押さえ板部材７４によって構成された第三凹部１０７がある。この第三凹部１０７は、第一凹部１０５と同方向に開口するものであり、棟側に向かって開口している。
そのため太陽電池モジュール１０−２の軒側辺を棟側から下部側中間取付け金具６の第三凹部１０７に滑り込ませることができ、この操作によって太陽電池モジュール１０−２の軒側辺を下部側中間取付け金具６の第三凹部１０７に係合させることができる。
【００８６】
また下部側中間取付け金具６の第三凹部１０７は、上板部材７３の中央エリアＢにあり、高位置部である。そのため第二段目の太陽電池モジュール１０−２の軒側辺は、第一段目の太陽電池モジュール１０−１の棟側辺に重なる。
【００８７】
一方、太陽電池モジュール１０−２の棟側辺（ケーブルが突出している側）は、一段目の太陽電池モジュール１０−１と同様に、４段目のスレート瓦２−４に取付けられた上部側の固定部構成部材７０の中央エリアＢの前端側に載置する（図４２）。
そして太陽電池モジュール１０−２の棟側辺を中央エリアＢに載置したままの状態で、当該固定部構成部材７０に中間板部材７１と押さえ板部材７４を取付け、中間板部材７１の裏面側で押さえる。その結果、上部側中間取付け金具６の上板部材７３の前端側エリアＡ及び中央エリアＢと上板部材７３の上に設けられた中間板部材７１によって第二凹部１０６が形成され、当該第二凹部１０６に太陽電池モジュール１０−２の棟側の辺が係合し、太陽電池モジュール１０−２は対向する両辺が保持され、基礎屋根構造部から離脱できない状態となる。
【００８８】
また太陽電池モジュール１０−２の軒側と係合する第三凹部１０７にはシール部材１１０（作図の都合上図４２，４３では省略 図１０，１４等参照）が設けられているので、太陽電池モジュール１０−２の軒側が傷つくことがなく、且つがたつくこともない。
同様に、上部側中間取付け金具６の第二凹部１０６にも同様に発泡弾性体１０８とシール部材１０９が設けられているので、太陽電池モジュール１０−２の棟側が傷つくことがなく、且つがたつくこともない。
【００８９】
図４４に示されるように、また先に配線された第一段目の太陽電池モジュール１０−１，１０−１の各ケーブル１６，１８は、下部側中間取付け金具６の上板部材７３に設けられたフック部７７と係合しているので、ケーブルは、太陽電池モジュールの裏面側の配線収納空間４１に納まる。
すなわち前記した様に、太陽電池モジュール１０の裏面側に断熱補強材２３が設けられているが、軒側の辺の近傍においては、断熱補強材２３が欠落し、所定の空隙が設けられている。本実施形態においては、ケーブルは基礎屋根構造部側から突出したフック部７７と係合しているので、ケーブルは過度に棟側に入り込まない。そのため第２段目の太陽電池モジュール１０−２を設置しても、第二段目の太陽電池モジュール１０−２の断熱補強材２３が第一段目の太陽電池モジュール１０−１のケーブルを踏むことがない。
【００９０】
こうして、第２段目の太陽電池モジュール１０−２の全てを設置し終えると、先と同様にケーブルを配線し、当該ケーブルをフック部７７に係合する。そしてさらに第３段目の太陽電池モジュール１０−３を設置する。こうして、順次、太陽電池モジュール１０を設置し、所望の段数の設置を終えると、最も上段部の太陽電池モジュール１０の棟側に雨仕舞い板１１を設置し、工事を完了する（図４５）。
【００９１】
本実施形態の屋根構造１が雨天にさらされた場合、雨水の大半は、太陽電池モジュール１０の上を流れて軒先に至り、軒先から落下する。
ただし多少の雨水は、太陽電池モジュール１０下に回り込むが、太陽電池モジュール１０の下には、スレート瓦２が葺かれているので、建屋内に雨水が入ることはない。また中間取付け金具６の取付け孔には、いずれも上部側のスレート瓦２が重なっており、取付け孔に雨水が侵入することはない。
【００９２】
図２９を参照しつつ、中間取付け金具６の第一凹部１０５に軒先側の辺が挿入される屋根部材（スレート瓦２−３）を「特定の屋根部材」とし、中間取付け金具６の下板部材７２の下側に位置し、「特定の屋根部材」の下に重なる屋根部材（スレート瓦２−２）を「下側屋根部材」とし、「特定の屋根部材」の上に軒側の自由端があって「特定の屋根部材」の上に重なる屋根部材（スレート瓦２−４）を「上側屋根部材」として説明する。
中間取付け金具６は「特定の屋根部材」の端部に装着されてその下板部材７２が「特定の屋根部材」と「下側屋根部材」との間に配される。そして下板部材７２の孔１００（孔１００ａ，１００ｂのいずれか）にネジ等１１７（締結要素）が挿入され、「下側屋根部材」の取付け孔１２に当該ネジ等１１７（締結要素）が挿通されることで中間取付け金具６の下板部材７２が屋根に固定されている。
前記した様に屋根部材（スレート瓦２）は、あたかも魚の鱗の様に一部が隣接する屋根部材（スレート瓦２）と重なり一部が露出する状態で列状及び複数段状に並べられて平面的な広がりをもって載置され（図３２参照）、ネジ等１１７（締結要素）が挿通された「下側屋根部材」の上に「特定の屋根部材」が載置されている。そのため「下側屋根部材」の取付け孔１２には、「特定の屋根部材」が被さり、当該取付け孔１２に雨水が侵入することはない。
また上板部材７３は、「特定の屋根部材」の上に重なり、上板部材７３の取付け孔８０（取付け孔８０ａ，８０ｂのいずれか）にネジ等１１８（締結要素）が挿入されて「特定の屋根部材」の屋根部材の取付け孔１２に当該ネジ等１１８（締結要素）が挿通され、このネジ等１１８（締結要素）によって中間取付け金具６の上板部材７３が基礎屋根構造に固定される。
またネジ等１１８が挿通された「特定の屋根部材」の上に「上側屋根部材」が載置されているので、「特定の屋根部材」の取付け孔には、「上側屋根部材」が被さり、取付け孔に雨水が侵入することはない。
【００９３】
軒先取付け金具５の取付け孔５９についても同様であり、第一段目のスレート瓦２−１が重なっており、取付け孔５９に雨水が侵入することはない（図１9）。
そのため太陽電池モジュール１０の下に回り込んだ雨水は、スレート瓦２の上を流れ、軒先に至る。ここで軒先取付け金具５は、各固定片５０が相当の間隔を開けて取付けられているので、固定片５０同士の間に大きな空隙がある。そのため雨水は、この空隙部を抜けて軒下に落下する（図４７）。
そのため雨水が屋根にたまることはない。
【００９４】
また本実施形態におけるスレート瓦２の重なり具合に注目すると、太陽電池モジュール１０の裏面側の端子ボックス１４の位置についても理想的であると言える。
即ち前記した様に、各段におけるスレート瓦２の重ねしろは、スレート瓦２の短手方向の長さの５０パーセントを超えるから、図４６に示されるように、屋根下地上に、２枚のスレート瓦２が重なっている部分Ｘ１と、３枚のスレート瓦が重なっている部分Ｘ２がある。
より具体的には、各スレート瓦２は、いずれも軒側先端部分１２８が露出しているが、当該軒側先端部分１２８が必ずＸ２の位置にある（例えば、スレート瓦２−３の軒側先端部分１２８はＸ２ａの位置にある）。これに対して、各スレート瓦２の軒側先端部１２８よりも先（軒側）の位置は、Ｘ１となる。
そのため、屋根下地から天側に突出する高さを考慮すると、３枚のスレート瓦２が重なっている部位（Ｘ２）の突出量は大きく、２枚のスレート瓦２が重なっている部位（Ｘ１）の突出量は小さい。言い換えると基礎屋根構造３の表面には、凹凸があり、各スレート瓦２の軒側先端部分１２８は最も飛び出しており、その先の位置は、最も凹んでいる。
【００９５】
これに対して上に重ねられる太陽電池モジュール１０は、一枚の平板状である。また太陽電池モジュール１０の短手方向の長さは、スレート瓦２のそれよりも長く、太陽電池モジュール１０は、２枚のスレート瓦２（スレート瓦２−３，２−４）の露出部分に跨がって配列されている。
そのため、太陽電池モジュール１０とスレート瓦２の表面との間隙は、位置によって異なることとなり、２枚のスレート瓦２が重なっている部位（Ｘ１）は間隙が大きく、３枚のスレート瓦２が重なっている部位（Ｘ２）の間隙は小さい。
【００９６】
ここで本実施形態では、端子ボックス１４は、太陽電池モジュール１０の裏面側に接着剤などを用いて固定されており、その位置は、太陽電池モジュール１０の長辺の略中央であって、上側寄りの位置に取付けられている（図５）。
【００９７】
そして太陽電池モジュール１０はその上側の辺が、スレート瓦２−４の突端部分に取付けられた中間取付け金具６によって保持されており、太陽電池モジュール１０はその上側の辺の位置は、３枚のスレート瓦が重なっている部位（Ｘ２ｃ）である。そのため太陽電池モジュール１０の上辺は、スレート瓦の表面との間隙が最も小さい位置である。
また太陽電池モジュール１０の下側の辺についても中間取付け金具６によって保持されているから、太陽電池モジュール１０はその下側の辺の位置についても、３枚のスレート瓦が重なっている部位（Ｘ２ａ）である。そのため太陽電池モジュール１０の下辺は、スレート瓦の表面との間隙が最も小さい位置である。
さらに本実施形態では、太陽電池モジュール１０は２枚のスレート瓦２−３，２−４の露出部分に跨がって配列されているから、太陽電池モジュール１０の真下の位置にもスレート瓦２−４の突端部がある。従って太陽電池モジュールの短手方向の中心部についても、３枚のスレート瓦が重なっている部位（Ｘ２ｂ）である。そのため太陽電池モジュール１０の中心部についても、スレート瓦の表面との間隙が最も小さい位置である。
【００９８】
逆に、上下の辺の近傍と中心近傍を除いた位置は、２枚のスレート瓦が重なっている部位（Ｘ１）であって、太陽電池モジュール１０の裏面側と、スレート瓦の表面との間の隙間が大きい。
そして本実施形態では、この隙間の大きい領域に、端子ボックス１４がある。
即ち太陽電池モジュールの端子ボックス１４は、図５の様に太陽電池パネル１３の長辺の略中央であって、上側の辺側の領域寄りであり、且つ上側の辺よりも少し内側に入った位置に取付けられている。
【００９９】
そしてこの位置は、２枚のスレート瓦が重なっている部位（Ｘ１）であり、太陽電池モジュール１０の裏面側と、スレート瓦の表面との間の隙間が大きい領域である。
そのため本実施形態によると、太陽電池モジュール１０の表面の高さが、下地たるスレート瓦の表面の高さに近いものとすることができ。太陽電池モジュール１０と下地たるスレート屋根との間に一体感がある。
そのため本実施形態の屋根構造は、見た目が美しい。
また言い換えると、本実施形態で採用する太陽電池モジュール１０は、その厚さが薄く、屋根に載置した場合に屋根の他の部位との一体感を出しやすく、美しい。
【０１００】
次に、本実施形態の屋根構造１をメンテナンスする場合の手順について説明する。
太陽電池モジュール１０の一つが何らかの理由で故障した場合は、当該太陽電池モジュール１０を取り替える必要があるが、本実施形態の屋根構造１では、任意の位置の太陽電池モジュール１０を無理なく取り出すことができる。
例えば第１段目の太陽電池モジュール１０が故障した場合は、図４７のように軒先取付け金具５の接続片５１を取り外す。前記した様に接続片５１は、ネジ６２，６３によって固定片５０に取付けられているから、当該ネジ６２，６３を外すと、図４７のように固定片５０が基礎屋根構造３上に残り、接続片５１だけが外れる。
そして接続片５１が外れることによってモジュール保持凹部６５（図９等参照）の上部が外れ、太陽電池モジュールを抜き取ることができる。
【０１０１】
また第２段目以降の太陽電池モジュール１０が故障した場合は、図４８，４９のように中間取付け金具６の押さえ板部材７４を取り外す。前記した様に押さえ板部材７４は、ネジ９７ａ，９７ｂによって中間板部材７１に取付けられているから、当該ネジ９７ａ，９７ｂを外すと、図４８の様に中間板部材７１が基礎屋根構造３上に残り、押さえ板部材７４だけが外れる。
そして押さえ板部材７４が外れることによって第三凹部１０７の上部が外れ、図４９の様に太陽電池モジュール１０を上側に抜き取ることができる。
【０１０２】
本実施形態で採用する中間取付け金具６は、前記した様に、基礎屋根構造３を構築する際に屋根に取付けることを目的として設計されたものであるが、既設の屋根にも取付けが可能な設計となっている。
即ち本実施形態で採用する中間取付け金具６では、前記した様に下板部材７２には、２行２列に孔１００，１０１が設けられている（図１１，１２，１３参照）。そして先に説明した様に、２行２列で合計４個の孔１００ａ，１００ｂ，１０１a，１０１ｂの内、前方側列（立ち上げ部７５側）の２個の孔１００ａ，１００ｂと、上板部材７３の後端近傍（立ち上げ部７５側から遠い位置）に設けられた取付け孔８０ａ，８０ｂを利用して中間取付け金具６が取付けられる。
【０１０３】
これに対して、既設の屋根に中間取付け金具６を取付ける場合には、後端近傍の取付け孔８０ａ，８０ｂを使用せず、下板部材７２に設けられた２行２列で合計４個の孔１００ａ，１００ｂ，１０１a，１０１ｂの内、後方側列の２個の孔１０１a，１０１ｂを利用する。
【０１０４】
以下、既設の屋根に中間取付け金具６を取付ける方法について説明する。
既設の屋根は、スレート瓦２等が鱗の如くに、一部が隣接する屋根部材と重なり、残部が露出する状態で屋根下地上に列状及び複数段状に並べられて平面的な広がりをもって載置されている。
この様な完成された屋根に中間取付け金具６を取付ける場合には、図５０の様にスレート瓦２の重なり部分の間に、中間取付け金具６の下板部材７２を挿入する。
その結果、図５１の様に、中間取付け金具６の下板部材７２が特定のスレート瓦２の下に滑り込んで外からは見えない状態となる。一方、上板部材７３は、前半部分が特定のスレート瓦２の上に露出し、後半部分は、特定のスレート瓦２の上に重なる瓦の下にもぐり込む。
従って上板部材７３に設けられた６個の孔１０２ａ，１０２ｂ，１０３a，１０３ｂ，８０ａ，８０ｂの内、後端近傍の取付け孔８０ａ，８０ｂはスレート瓦の下に隠れるが、前半部分に設けられた２行２列の１０２ａ，１０２ｂ，１０３a，１０３ｂは、外部に露出する。
【０１０５】
そして既設の屋根に中間取付け金具６を取付ける場合には、外部に露出した２行２列の１０２ａ，１０２ｂ，１０３a，１０３ｂの孔の内、後側の孔１０３a，１０３ｂを利用する。即ち当該孔１０３a，１０３ｂに直接ネジ釘やくぎ等の締結部材を挿入する。もちろん必要に応じて、ドリルで下孔を設けてもよい。
当該孔１０３a，１０３ｂにネジ釘やくぎ等を打ち込むと、くぎ等の先端は、スレート瓦２を貫通して中間取付け金具６の下板部材７２に至る。
ここで本実施形態で採用する中間取付け金具６では、上板部材７３に設けられた孔１０３a，１０３ｂの真下部分の下板部材７２に、孔１０１a，１０１ｂが設けられている（図１３参照）。そのため上板部材７３側からくぎ等を打ち込むと、くぎ等の先端は、下板部材７２の孔１０１a，１０１ｂに入り、さらに下側に抜けて屋根下地と係合する。そのため中間取付け金具６は強固に取付けられる。
【０１０６】
以上説明した実施形態では、中間取付け金具６は上板部材７３の長さが下板部材７２の長さよりも長いものを例示したが、図５２（ａ）のように両者の長さが同じであってもよい。ただし、この様な構成を採用する場合には、上板部材７３の後端近傍の取付け孔８０ａ，８０ｂに真下部分の下板部材７２に、孔１２１を設ける必要がある。
また、図５２（ｂ）のように下板部材７２の長さの方が長いものであってもよい。なお、この様な構成を採用する場合には、下板部材７２の後端近傍に孔１２１を設ける必要がある。
【０１０７】
以上説明した実施形態では、太陽電池モジュール１０の大きさが、２枚のスレート瓦２の露出部分に跨がって配列される大きさとした。しかしながら、太陽電池モジュール１０の大きさは、任意であり、スレート瓦２と同じ大きさであってもよく、３枚のスレート瓦２の露出部分に跨がって配列される大きさであってもよい。
しかしながら、本実施形態は、スレート瓦２の軒側突端に取付けた中間取付け金具６に太陽電池モジュール１０を取付けることを基本構成とするから、太陽電池モジュール１０の短手方向の長さは、複数枚のスレート瓦２の露出部分の長さに太陽電池モジュール１０の重なりしろの長さを足したものとなる。
【０１０８】
また上記した実施形態の太陽電池モジュール１０は、特有の構成として、各太陽電池セル１７を横断する限定溝２１が設けられている（図３参照）。そして限定溝２１よりも上側の領域（Ｂ領域）は、端子ボックス１４に接続されていない。
この構成は、太陽電池モジュール１０を長持ちさせる上で推奨される構成である。即ち、前記したＢ領域は、そもそも棟側の段の太陽電池モジュール１０に覆われて陰になる部分であり、発電に寄与しない。そのため太陽電池モジュール１０に限定溝２１を設け、限定溝２１よりも上側の領域（Ｂ領域）は、端子ボックス１４に接続しない構成を採用しても、何らの不都合もない。
【０１０９】
一方、当該部分は、図１等に示されるように、太陽電池モジュール１０同士の隙間部分であり、昆虫やクモ、鳥等の侵入によって予期しない故障を発生させる懸念のある部分である。
即ち本実施形態では、各太陽電池モジュール１０が、中間取付け金具６を介して取付けられる。そして中間取付け金具６は、ある程度の厚さを有するから、各太陽電池モジュール１０の軒側自由端と、その下の太陽電池モジュール１０との間には、必然的に隙間があり、昆虫等が侵入する。例えば蜂が侵入して巣を作ったり、蟻が侵入して巣を作ることが懸念される。
ここで昆虫やクモ等が分泌する分泌物には、長年の内に思わぬ弊害をもたらすものもある。例えば蟻が分泌する蟻酸は、強い酸であり、この蟻酸に長期に渡ってふれることによって、太陽電池モジュール１０の一部が腐食する可能性もある。
【０１１０】
またＢ領域は、太陽電池モジュール１０に覆われて陰になる部分であるから、外からは様子が判らない。そのため、たとえば雨仕舞い板１１の隙間からねずみが侵入し、太陽電池モジュール１０をかじることがあるかも知れない。
そのため限定溝２１よりも上側の領域（Ｂ領域）は、予期しないショートや断線、漏電を生じさせる懸念を有している。また当該領域は、外から見えないので、故障が生じた場合に故障の原因を発見しにくく、結局すべての太陽電池モジュール１０を入れ換えることとなる懸念がある。
【０１１１】
そこで本実施形態では、棟側の段の太陽電池モジュール１０に覆われて陰になる部分を限定溝２１で電気的に切り離し、事故の懸念を払拭している。
この様に、各太陽電池セル１７を横断する限定溝２１が設ける構成は、推奨される構成であるが、本発明に必須のものではなく、採用は任意である。
【０１１２】
以上説明した実施形態では、中間取付け金具６の押さえ板部材７４は断面形状が「Ｌ」字状の部材を採用したが、押さえ板部材の形状はこれに限るものではない。例えば、図５３に示されるように、断面「コ」字状の押さえ板部材１１４を用いてもよい。押さえ板部材の形状は適宜変更してよい。
【０１１３】
また、以上説明した実施形態では、太陽電池モジュール１０に溝状部４６を有する断熱補強材２３を取付けたが、断熱補強材の形状及び数はこれに限るものではない。例えば図５４に示されるように、太陽電池モジュール１０の中央部分に正面視が「凹」字状の断熱補強材１３５ａを取付け、長手方向両端部に正面視が略正方形状の１３５ｂ，１３５ｃを取付けてもよい。断熱補強材の形状及び数は適宜変更してよい。
【０１１４】
前記した本発明の屋根構造では、中間取付け金具６の上板部材７３に２つのフックを設け、太陽電池モジュール１０から突出するケーブルを係合させてケーブルを係止する形態について説明したが、太陽電池モジュール１０のケーブルを係止するする方法はこれに限るものではない。例えば別の部材や方法によって、ケーブルを係止してもよい。また、フック部７７（ケーブルを係合する部材）の数も２つに限るものではない。これらは１つでもよいし、３つ以上設けてもよい。さらにまた、フック部７７（ケーブルを係合する部材）を設ける位置は上板部材に限るものではない、立ち上げ部７５等の適宜の場所に設置してもよい。
【０１１５】
例えば、図５５に示されるように、上板部材７３を切り起こし、上板部材７３から突出する板状の係止部１２３を設けてもよい。そして、ケーブルを係止部１２３に沿う様に配置してもよい。このように配置すると、係止部１２３のケーブルとの接触面により、ケーブルが軒側に抑え込まれるため、ケーブルの規定外の場所への移動を防ぐことができる。
【０１１６】
また、図５６に示されるように、上板部材７３を屈曲させ、上板部材７３にケーブルの嵌入が可能である溝状の係止部１２４を形成してもよい。この係止部１２４にケーブルを配置すると、ケーブルは溝に沿って配置されるため、ケーブルを規定の位置に保持することが可能であり、ケーブルが規定外の位置へ移動しない。
【０１１７】
さらにまた、図５７に示されるように、先端部分が鉤状に曲がったフック状の係止部１２５を形成してもよい。なお、係止部１２５は上記した２つのフックに比べて、幅方向（図５７における矢印Ｘの方向）の長さが長いものである。
【０１１８】
加えて、図５８に示されるように、環状の係止部１２６を設けてケーブルを係止部１２６の内側の孔に挿入するように配置してもよい。このような係止方法によると、ケーブルは中間取付け金具６に強固に固定されるので、ケーブルの規定外の位置への移動をより確実に防ぐことができる。
【０１１９】
さらに、図５９に示されるように、上板部材７３を切り起こす等の手段により、上板部材７３から突出する板状の部分を複数設け、切り起こした板状の部分を向かい合うように配置することにより、係止部１２７を形成してもよい。そして、板状の部分の間にケーブルを配置して、ケーブルの位置を固定してもよい。
【０１２０】
なお、ケーブルを係止するための係止部は中間取付け金具６を加工するものに限るものではない。図６０に示されるように、係止部１２９を別途作成し、スポット溶接等の溶接や、ネジ等の締結要素といった適宜の手段によって中間取付け金具６に取り付けてもよい。
【０１２１】
また、上記した各係止部１２３〜１２７，１２９は上板部材７３のみに設けられるものではない。例えば、図６１に示されるように、溝状の係止部１３０を立ち上げ部７５に配置してもよい。
なお、上記したように太陽電池モジュール１０のケーブルを係止する方法は適宜変更可能であるが、上記したフック部７７のように前端側エリアＡに向かう方向（取り付けた際に軒側となる方向）へ曲げられたフックを用いることが望ましい。このような係止方法によると、メンテナンス等により太陽電池モジュール１０を差し替える場合、太陽電池モジュール１０を軒側に引っ張るだけでフック部７７からケーブル１６，１８が外れるので、差し替え作業を容易に行うことができる。
【０１２２】
以下、上記した実施形態で採用した太陽電池パネル１３の太陽電池セル１７の断面構造について付言する。図６２は、太陽電池パネル１３の層構成を簡単に説明する太陽電池の概念図の一例である。太陽電池パネル１３は、図６２に示すように、ガラス基板１４１に透明導電膜１４２と半導体層１４３及び裏面側電極膜１４４が順次積層されたものであり、透明導電膜１４２と裏面側電極膜１４４の間に電位差が生じる。即ち透明導電膜１４２と半導体層１４３及び裏面側電極膜１４４とによって太陽電池１４０を構成している。
しかしながら、一個の太陽電池１４０が発生させる電圧は極めて低いものであり、一つの太陽電池１４０だけでは実用的な電圧に達しない。そこで太陽電池１４０の薄膜に複数の溝１５を設けて多数の単体電池（太陽電池セル１７）に分割し、この多数の太陽電池セル１７を電気的に直列接続し、実用的な電圧にまで高める工夫がなされている。なおこの様な太陽電池は集積型太陽電池と称されている。
【０１２３】
図６３は、本実施形態で採用する太陽電池パネル１３に構成される集積型太陽電池の層構成を概念的に説明する概念図である。
太陽電池パネル１３の集積型太陽電池１５５の層構成は、ガラス基板１４１に透明導電膜１４２と半導体層１４３及び裏面側電極膜１４４が順次積層されたものであるが、各層に溝１５６，１５７，１５８が形成されている。
【０１２４】
すなわち透明導電膜１４２に第一溝１５６が形成され、透明導電膜１４２が複数に分割されている。また半導体層１４３には第二溝（電気接続溝）１５７が形成され、半導体層１４３が複数に分割され、さらに当該第二溝１５７の中に裏面側電極膜１４４の一部が進入して溝底部で透明導電膜１４２と接している。
さらに裏面側電極膜１４４と半導体層１４３を切除して透明導電膜１４２の表面に至る第三溝１５８が設けられている。
【０１２５】
また集積型太陽電池１５５の端部近傍には、裏面側電極膜１４４と半導体層１４３を切除して透明導電膜１４２に至る３列の電極接続溝１５９が設けられている。電極接続溝１５９には半田１６０が流し込まれ、積層体の上部に配されたリード１６１が接続されている。リード１６１は半田１６０を介して透明導電膜１４２と連通している。図示していないが、裏面側電極膜１４４も別のリード１６１と半田１６０を介して電気的に連通している。
【０１２６】
また電極接続溝１５９の外側には、分離溝１６２が形成されている。分離溝１６２は、図６３の様に、透明導電膜１４２と半導体層１４３及び裏面側電極膜１４４の三者が共に除去されて形成された溝である。
【０１２７】
そして、各太陽電池セル１７を横断する限定溝２１が設けられている。限定溝２１についても、図６３の様に、透明導電膜１４２と半導体層１４３及び裏面側電極膜１４４の三者が共に除去されて形成された溝である。
【０１２８】
さらにガラス基板１４１の最も外側の部位は、積層体が除去された裸地部１６５となっている。
また前記した裏面側電極膜１４４のさらに裏面側は図示しない被覆フィルムによって覆われている。
【０１２９】
太陽電池パネル１３に構成される集積型太陽電池１５５は、透明導電膜１４２に設けられた第一溝１５６と、半導体層１４３（具体的にはｐ層、ｉ層、ｎ層を持つ）及び裏面側電極膜１４４に設けられた第三溝１５８によって各薄膜が区画され、独立したセルが形成されている。そして前記した様に、第二溝１５７の中に裏面側電極膜１４４の一部が進入し、裏面側電極膜１４４の一部が透明導電膜１４２と接しており、一つのセルは隣接するセルと電気的に直列に接続されている。
すなわち半導体層（太陽電池膜）１４３で発生した電流は、透明導電膜１４２側から裏面側電極膜１４４側に向かって流れるが、裏面側電極膜１４４の一部が第二溝１５７を介して透明導電膜１４２と接しており、最初のセルで発生した電流が隣のセルの透明導電膜１４２に流れる。そのため電圧が順次加算されてゆく。
【０１３０】
なお、前記した様に各太陽電池セル１７を横断する限定溝２１が設けられているから、大小二つの集積型太陽電池１６３，１６４が構成される。前記した様に限定溝２１は、透明導電膜１４２と半導体層１４３及び裏面側電極膜１４４の三者が共に除去されて形成されたものであるから、大小二つの集積型太陽電池１６３，１６４は電気的に絶縁されている。
そして、図面下側のＡ領域（稼働領域）の集積型太陽電池１６３のみが端子ボックス１４に接続されている。Ｂ領域（非稼働領域）の集積型太陽電池１６４は、端子ボックス１４に接続されていない。
即ち端部に設けられたリード１６１のＡ領域（稼働領域）１６１ａが端子ボックス１４に接続され、Ｂ領域（非稼働領域）のリード１６１ｂは、端子ボックス１４に接続されていない。
【０１３１】
なお上記した各溝の形成は、レーザ加工機を使用したレーザスクライブによって形成されている。また裸地部１６５の形成には、サンドブラスト等が採用されている。
【０１３２】
本発明の太陽電池モジュール１０に上記したような集積型太陽電池や、所謂薄膜型太陽電池と呼ばれる太陽電池を用いると、太陽電池モジュール１０の厚さを薄く設計可能であるので好ましい。
しかしながら、本発明の太陽電池モジュール１０で使用される太陽電池は、このような薄膜型太陽電池や集積型太陽電池に限るものではない。これらは任意の太陽電池と置換してよい。
【符号の説明】
【０１３３】
１ 屋根構造
２ スレート瓦（屋根部材）
３ 基礎屋根構造
５ 軒先取付け金具（軒先取付け具）
６ 中間取付け金具（取付け具）
１０ 太陽電池モジュール
５０ 固定片
５１ 接続部
５２ 下板部
５３ 第１正面立ち上げ部
５５ 上板部
５６ 裏面立ち上げ部
５７ 支持台部
５８ 第２正面立ち上げ部
６０ 正面部
６１ 覆い板構成部
６４ 屋根部材保持凹部
６５ モジュール保持凹部
７０ 固定部構成部材
７１ 中間板部材
７２ 下板部材
７３ 上板部材
７４ 押さえ板部材
７５ 立ち上げ部
７７ フック部（ケーブル係止部）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の屋根部材を有し、当該屋根部材は一部が隣接する屋根部材と重なり一部が露出する状態で屋根下地上に列状及び複数段状に並べられて平面的な広がりをもって載置され、当該基礎屋根構造上に、複数の太陽電池モジュールが平面的な広がりをもって並べて載置される屋根構造において、ケーブルによって列方向に隣接する太陽電池モジュール同士が電気的に接続され、前記ケーブルが棟側に隣接する段に属する太陽電池モジュールの下部に収納されるものであり、複数の取付け具を有し、当該取付け具は板状の固定部と、モジュール載置部とを有し、前記固定部にケーブル係止部が設けられ、前記固定部の一部又は全部は屋根部材同士の重なり部分に挟まれて前記ケーブル係止部は屋根部材上に露出し、太陽電池モジュールは軒側の辺部が前記取付け部のモジュール載置部に載置され、軒側に隣接する段に属する太陽電池モジュールを接続するケーブルが、前記ケーブル係止部に係止されることを特徴とする屋根構造。
【請求項２】
前記モジュール載置部は、固定部よりも高さ方向に高い位置に設けられており、固定部は、一体化された下板部材と上板部材とを有し、上板部材は下板部材よりも長く、前記下板部材と上板部材にはそれぞれ孔が設けられ、前記取付け具は特定の屋根部材の端部あるいは端部近傍に装着されてその下板部材が前記特定の屋根部材と当該特定の屋根部材の少なくとも一部の下に重なる屋根部材との間に配され、下板部材の孔に締結要素が挿入されて前記特定の屋根部材の下部にある屋根部材の取付け孔に当該締結要素が挿通され、前記孔の上部に前記特定の屋根部材の取付け孔以外の少なくとも一部の部位が重なっており、前記上板部材が前記特定の屋根部材と当該特定の屋根部材の上に重なる屋根部材との間に配され、上板部材の孔に締結要素が挿入されて前記特定の屋根部材の取付け孔に当該締結要素が挿通され、前記孔の上部に前記特定の屋根部材の上に重なる屋根部材の取付け孔以外の少なくとも一部の部位が重なっていることを特徴とする請求項１に記載の屋根構造。
【請求項３】
下板部材と上板部材によって構成され取付け具の一方の方向に開口する第一凹部と、上板部材の一部と上板部材の上に設けられた中間板部材によって構成され前記第一凹部に対して反対方向に開口する第二凹部と、中間板部材の一部と中間板部材の上に設けられた押さえ板部材によって構成され前記第一凹部と同方向に開口する第三凹部とを有し、前記第一凹部で特定の屋根部材の軒側辺を保持し、前記第二凹部で太陽電池モジュールの棟側辺を保持し、第三凹部で棟側に隣接する太陽電池モジュールの軒側辺を保持することを特徴とすることを特徴とする請求項２に記載の屋根構造。
【請求項４】
前記ケーブル係止部は、ケーブルと接触する接触面を有しており、前記接触面はケーブルの接触面方向への移動を阻止することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の屋根構造。
【請求項５】
前記ケーブル係止部は、ケーブルを規定位置で保持することを特徴とする請求項４に記載の屋根構造。
【請求項６】
前記ケーブル係止部は、前記固定部を切り起こすことにより形成され、切り起こされた先端部分が屈曲して鉤状部分を形成しており、鉤状部分の曲げ内側に前記接触面を有することを特徴とする請求項４又は５に記載の屋根構造。
【請求項７】
建屋上に太陽電池モジュールを取付ける太陽電池モジュールの取付け具であって、建屋は屋根下地上に複数の屋根部材が列状及び複数段状に並べられて平面的な広がりをもって載置された基礎屋根構造を有し、太陽電池モジュールは基礎屋根構造上にあって列状及び複数段状に並べられて平面的な広がりをもって載置され、ケーブルによって列方向に隣接する太陽電池モジュール同士が電気的に接続され、前記ケーブルが棟側に隣接する段に属する太陽電池モジュールの下部に収納されるものである屋根構造を実現する太陽電池モジュールの取付け具において、板状の固定部と、モジュール載置部とを有し、前記固定部にケーブル係止部が設けられ、前記固定部の一部又は全部は屋根部材同士の重なり部分に挟まれて前記ケーブル係止部は屋根部材上に露出するものであることを特徴とする太陽電池モジュールの取付け具。
【請求項８】
請求項７に記載の太陽電池モジュールの取付け具を使用して建屋に太陽電池モジュールを取付ける太陽電池モジュールの取付け方法であって、
基礎屋根構造を構築すると共に基礎屋根構造上にケーブル係止部が露出する様に太陽電池モジュールの取付け具を設置し、太陽電池モジュールの棟側の辺を太陽電池モジュールの取付け具に取付けると共に、列方向に隣接する太陽電池モジュール同士をケーブルによって接続し、当該接続したケーブルを前記取付け具のケーブル係止部に係止し、前記の工程によって取付けられた太陽電池モジュールに対して棟側に隣接する段に属する太陽電池モジュールを、前記取付け具のモジュール載置部に載置する工程を有することを特徴とする太陽電池モジュールの取付け方法。
【請求項１】
複数の屋根部材を有し、当該屋根部材は一部が隣接する屋根部材と重なり一部が露出する状態で屋根下地上に列状及び複数段状に並べられて平面的な広がりをもって載置され、当該基礎屋根構造上に、複数の太陽電池モジュールが平面的な広がりをもって並べて載置される屋根構造において、ケーブルによって列方向に隣接する太陽電池モジュール同士が電気的に接続され、前記ケーブルが棟側に隣接する段に属する太陽電池モジュールの下部に収納されるものであり、複数の取付け具を有し、当該取付け具は板状の固定部と、モジュール載置部とを有し、前記固定部にケーブル係止部が設けられ、前記固定部の一部又は全部は屋根部材同士の重なり部分に挟まれて前記ケーブル係止部は屋根部材上に露出し、太陽電池モジュールは軒側の辺部が前記取付け部のモジュール載置部に載置され、軒側に隣接する段に属する太陽電池モジュールを接続するケーブルが、前記ケーブル係止部に係止されることを特徴とする屋根構造。
【請求項２】
前記モジュール載置部は、固定部よりも高さ方向に高い位置に設けられており、固定部は、一体化された下板部材と上板部材とを有し、上板部材は下板部材よりも長く、前記下板部材と上板部材にはそれぞれ孔が設けられ、前記取付け具は特定の屋根部材の端部あるいは端部近傍に装着されてその下板部材が前記特定の屋根部材と当該特定の屋根部材の少なくとも一部の下に重なる屋根部材との間に配され、下板部材の孔に締結要素が挿入されて前記特定の屋根部材の下部にある屋根部材の取付け孔に当該締結要素が挿通され、前記孔の上部に前記特定の屋根部材の取付け孔以外の少なくとも一部の部位が重なっており、前記上板部材が前記特定の屋根部材と当該特定の屋根部材の上に重なる屋根部材との間に配され、上板部材の孔に締結要素が挿入されて前記特定の屋根部材の取付け孔に当該締結要素が挿通され、前記孔の上部に前記特定の屋根部材の上に重なる屋根部材の取付け孔以外の少なくとも一部の部位が重なっていることを特徴とする請求項１に記載の屋根構造。
【請求項３】
下板部材と上板部材によって構成され取付け具の一方の方向に開口する第一凹部と、上板部材の一部と上板部材の上に設けられた中間板部材によって構成され前記第一凹部に対して反対方向に開口する第二凹部と、中間板部材の一部と中間板部材の上に設けられた押さえ板部材によって構成され前記第一凹部と同方向に開口する第三凹部とを有し、前記第一凹部で特定の屋根部材の軒側辺を保持し、前記第二凹部で太陽電池モジュールの棟側辺を保持し、第三凹部で棟側に隣接する太陽電池モジュールの軒側辺を保持することを特徴とすることを特徴とする請求項２に記載の屋根構造。
【請求項４】
前記ケーブル係止部は、ケーブルと接触する接触面を有しており、前記接触面はケーブルの接触面方向への移動を阻止することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の屋根構造。
【請求項５】
前記ケーブル係止部は、ケーブルを規定位置で保持することを特徴とする請求項４に記載の屋根構造。
【請求項６】
前記ケーブル係止部は、前記固定部を切り起こすことにより形成され、切り起こされた先端部分が屈曲して鉤状部分を形成しており、鉤状部分の曲げ内側に前記接触面を有することを特徴とする請求項４又は５に記載の屋根構造。
【請求項７】
建屋上に太陽電池モジュールを取付ける太陽電池モジュールの取付け具であって、建屋は屋根下地上に複数の屋根部材が列状及び複数段状に並べられて平面的な広がりをもって載置された基礎屋根構造を有し、太陽電池モジュールは基礎屋根構造上にあって列状及び複数段状に並べられて平面的な広がりをもって載置され、ケーブルによって列方向に隣接する太陽電池モジュール同士が電気的に接続され、前記ケーブルが棟側に隣接する段に属する太陽電池モジュールの下部に収納されるものである屋根構造を実現する太陽電池モジュールの取付け具において、板状の固定部と、モジュール載置部とを有し、前記固定部にケーブル係止部が設けられ、前記固定部の一部又は全部は屋根部材同士の重なり部分に挟まれて前記ケーブル係止部は屋根部材上に露出するものであることを特徴とする太陽電池モジュールの取付け具。
【請求項８】
請求項７に記載の太陽電池モジュールの取付け具を使用して建屋に太陽電池モジュールを取付ける太陽電池モジュールの取付け方法であって、
基礎屋根構造を構築すると共に基礎屋根構造上にケーブル係止部が露出する様に太陽電池モジュールの取付け具を設置し、太陽電池モジュールの棟側の辺を太陽電池モジュールの取付け具に取付けると共に、列方向に隣接する太陽電池モジュール同士をケーブルによって接続し、当該接続したケーブルを前記取付け具のケーブル係止部に係止し、前記の工程によって取付けられた太陽電池モジュールに対して棟側に隣接する段に属する太陽電池モジュールを、前記取付け具のモジュール載置部に載置する工程を有することを特徴とする太陽電池モジュールの取付け方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図３５】
【図３６】
【図３７】
【図３８】
【図３９】
【図４０】
【図４１】
【図４２】
【図４３】
【図４４】
【図４５】
【図４６】
【図４７】
【図４８】
【図４９】
【図５０】
【図５１】
【図５２】
【図５３】
【図５４】
【図５５】
【図５６】
【図５７】
【図５８】
【図５９】
【図６０】
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【図６２】
【図６３】
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【図３４】
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【図４９】
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【図５１】
【図５２】
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【図５４】
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【図５６】
【図５７】
【図５８】
【図５９】
【図６０】
【図６１】
【図６２】
【図６３】
【公開番号】特開２０１１−１６３０５９（Ｐ２０１１−１６３０５９Ａ）
【公開日】平成２３年８月２５日（２０１１．８．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２９５８０（Ｐ２０１０−２９５８０）
【出願日】平成２２年２月１３日（２０１０．２．１３）
【出願人】（００００００９４１）株式会社カネカ (3,932)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年８月２５日（２０１１．８．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年２月１３日（２０１０．２．１３）
【出願人】（００００００９４１）株式会社カネカ (3,932)
【Ｆターム（参考）】
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