建物の柱梁接合構造体、建物および接合方法
【課題】柱梁接合構造体の柱梁接合部と梁接合部における現場打ちコンクリート作業を省略して現場作業を軽減する。
【解決手段】ＰＣａ製柱とＰＣａ製梁とが接合された建物の柱梁接合構造体であって、前記ＰＣａ製柱の柱頭部の上面では柱用接続鉄筋が上方に突出しておらず、且つ前記柱頭部には柱継手部材が埋め込まれており、上下方向の貫通孔が形成されたＰＣａ製仕口を、水平方向に移動させて下階の前記ＰＣａ製柱の上に設置し、前記柱用接続鉄筋を前記ＰＣａ製仕口の前記貫通孔を貫通させ且つ前記下階のＰＣａ製柱の前記柱継手部材で前記下階のＰＣａ製柱の柱主筋と継手することにより、前記下階のＰＣａ製柱と前記ＰＣａ製仕口とを直接的に接合したことを特徴とする。
【解決手段】ＰＣａ製柱とＰＣａ製梁とが接合された建物の柱梁接合構造体であって、前記ＰＣａ製柱の柱頭部の上面では柱用接続鉄筋が上方に突出しておらず、且つ前記柱頭部には柱継手部材が埋め込まれており、上下方向の貫通孔が形成されたＰＣａ製仕口を、水平方向に移動させて下階の前記ＰＣａ製柱の上に設置し、前記柱用接続鉄筋を前記ＰＣａ製仕口の前記貫通孔を貫通させ且つ前記下階のＰＣａ製柱の前記柱継手部材で前記下階のＰＣａ製柱の柱主筋と継手することにより、前記下階のＰＣａ製柱と前記ＰＣａ製仕口とを直接的に接合したことを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集合住宅などの建物の柱梁接合構造体、建物および柱梁接合構造体を接合する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
多層建物などの建物では、ＰＣａ（プレキャストコンクリート）製柱やＰＣａ製梁を柱梁接合部で接合した柱梁接合構造体を使用する場合が多い。たとえば、特許文献１（特開２０００−１４４８９４号公報）には、ＰＣａ製の柱と梁の接合方法（第１の接合方法）が記載されている。
図１０ないし図１５は従来技術を示す図である。図１０は、従来の第１の接合方法を使用した多層建物の平面図、図１１は、この第１の接合方法による柱梁接合構造体の組立手順を示す正面断面図である。
図１２は、従来の第１の接合方法による組立手順を示す説明図である。図１２（Ａ1）〜（Ａ7）は正面断面図、図１２（Ｂ1）〜（Ｂ7）は、それぞれ図１２（Ａ1）〜（Ａ7）の側面断面図である。
【０００３】
一方、特許文献２（特公平５−３８１００号公報）には、コンクリート構造物の構築方法（第２の接合方法）が記載されている。図１３は、この従来の第２の接合方法を使用した多層建物の平面図、図１４は、この第２の接合方法による柱梁接合構造体の組立手順を示す正面断面図、図１５は、この第２の接合方法による組立手順を示す説明図である。図１５（Ａ1）〜（Ａ7）は正面断面図、図１５（Ｂ1）〜（Ｂ7）は、それぞれ図１５（Ａ1）〜（Ａ7）の側面断面図である。
【０００４】
図１０ないし図１２に示すように、従来の第１の接合方法を使用した多層建物１０１の柱梁接合構造体１０２では、ＰＣａ製柱１０３と梁１０４は、柱梁接合部１０５で全て現場打ちコンクリート１１０により接合されている。
一方、図１３ないし図１５に示すように、従来の第２の接合方法を使用した多層建物１０１ａの柱梁接合構造体１０２ａでは、柱用仕口部１０６と梁１０４ａとが予め一体化されたＰＣａ製水平構造体１０７を、ＰＣａ製柱１０３ａの上に水平方向に取付けている。
そして、梁１０４ａ同士は、隣り合う柱と柱の間に位置する梁接合部１０８で現場打ちコンクリート１１０により接合されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１４４８９４号公報
【特許文献２】特公平５−３８１００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記従来の第１の接合方法，第２の接合方法では、多数の箇所で現場打ちコンクリート１１０を打設しなければならない。その一例として、図１０中で黒三角印Ｂで示す箇所（４０箇所）と、図１３中で黒三角印Ｂで示す箇所（４８箇所）が、現場打ちコンクリート１１０を施工する箇所である。
この現場打ちコンクリート１１０を施工するには、型枠を設け配筋をする必要があり、これらの作業を行うための足場も必要な場合が多い。特に、ＰＣａ製柱１０３，１０３ａが多層建物１０１，１０１ａの外壁部に位置するときや、現場コンクリート打ち用の作業位置に床スラブが未だ施工されていないときには、足場が必要になってくる。
また、現場打ちコンクリート１１０の箇所が非常に多いので、現場作業の負担が大きくその作業時間も長時間になる傾向があった。
【０００７】
前記第２の接合方法では、ＰＣａ製柱１０３ａの上面から柱主筋の柱用接続鉄筋１０９が上方に突出している。そのため、この柱用接続鉄筋１０９が邪魔になって、ＰＣａ製水平構造体１０７をＰＣａ製柱１０３ａの上部で水平方向に移動させることはできなかった。
【０００８】
また、前記第１，第２の接合方法において、現場打ちコンクリート１１０が十分な強度を発現するまでには、コンクリートの打設後比較的長い時間（たとえば、２８日間）が必要である。
したがって、床スラブと柱梁ラーメンを同時に施工する積層工法となるのが一般的である。この積層工法では、たとえば、図１１，図１４に示すように、各階毎に、柱梁接合構造体を施工するとともに床スラブの施工も行い、その階における施工が完了して現場打ちコンクリート１１０が一定の強度を発現した後、その上の階の施工に順次移行することになる。
その結果、柱梁接合構造体の全体を、床スラブより先行して施工することは困難であった。
【０００９】
本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、建物の柱梁接合構造体の柱梁接合部と梁接合部における現場打ちコンクリートの作業を省略して現場作業を軽減することができる、建物の柱梁接合構造体、建物および接合方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述の目的を達成するため、本発明にかかる建物の柱梁接合構造体は、ＰＣａ製柱とＰＣａ製梁とが接合された建物の柱梁構造体であって、前記ＰＣａ製柱の柱頭部の上面では柱用接続鉄筋が上方に突出しておらず、且つ前記柱頭部には柱継手部材が埋め込まれており、上下方向の貫通孔が形成されたＰＣａ製仕口を、水平方向に移動させて下階の前記ＰＣａ製柱の上に設置し、前記柱用接続鉄筋を前記ＰＣａ製仕口の前記貫通孔を貫通させ且つ前記下階のＰＣａ製柱の前記柱継手部材で前記下階のＰＣａ製柱の柱主筋と継手することにより、前記下階のＰＣａ製柱と前記ＰＣａ製仕口とを直接的に接合したことを特徴とする。
上記建物の柱梁接合構造体において、前記ＰＣａ製仕口側から梁主筋が突出していてもよく、その場合、前記ＰＣａ製仕口又は前記ＰＣａ製梁を、水平方向に移動させ、これらの梁主筋を梁継手部材で継手することにより、前記ＰＣａ製仕口と前記ＰＣａ製梁とを直接的に接合してもよい。
上記建物の柱梁接合構造体において、前記ＰＣａ製仕口には梁継手部材が設けられていないようにしてもよい。
また、本発明に係る建物の柱梁構造体における接合方法は、ＰＣａ製柱とＰＣａ製梁とが接合された建物の柱梁構造体における接合方法であって、前記ＰＣａ製柱の柱頭部の上面では柱用接続鉄筋が上方に突出しておらず、且つ前記柱頭部には柱継手部材が埋め込まれており、上下方向の貫通孔が形成されたＰＣａ製仕口を、水平方向に移動させて下階の前記ＰＣａ製柱の上に設置し、前記柱用接続鉄筋を前記ＰＣａ製仕口の前記貫通孔を貫通させ且つ前記下階のＰＣａ製柱の前記柱継手部材で前記下階のＰＣａ製柱の柱主筋と継手することにより、前記下階のＰＣａ製柱と前記ＰＣａ製仕口とを直接的に接合することを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１ないし図９は本発明の実施形態の一例を示す図で、図１は多層建物の平面図である。
【図２】前記多層建物の柱梁接合構造体の組立手順を示す正面断面図である。
【図３】前記柱梁接合構造体の部分拡大正面断面図である。
【図４】前記柱梁接合構造体の組立手順を示す説明図である。
【図５】前記柱梁接合構造体の組立手順を示す斜視図である。
【図６】図６（Ａ），（Ｂ）は、それぞれ本実施形態の第１の変形例，第２の変形例を示す図で、図３相当図である。
【図７】本実施形態の第３の変形例を示す平面図である。
【図８】本実施形態の第４の変形例を示す平面図である。
【図９】本実施形態の第５の変形例を示す平面図である。
【図１０】図１０ないし図１５は従来技術を示す図である。図１０は、従来の第１の接合方法を使用した多層建物の平面図で、図１相当図である。
【図１１】前記従来の第１の接合方法による柱梁接合構造体の組立手順を示す正面断面図で、図２相当図である。
【図１２】前記従来の第１の接合方法による組立手順を示す説明図で、図４相当図である。
【図１３】従来の第２の接合方法を使用した多層建物の平面図で、図１相当図である。
【図１４】前記従来の第２の接合方法による柱梁接合構造体の組立手順を示す正面断面図で、図２相当図である。
【図１５】前記従来の第２の接合方法による組立手順を示す説明図で、図４相当図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明にかかる実施の形態の一例を、図１ないし図９を参照して説明する。
図１は多層建物の平面図、図２は、前記多層建物の柱梁接合構造体の組立手順を示す正面断面図、図３は、前記柱梁接合構造体の部分拡大正面断面図、図４は、前記柱梁接合構造体の組立手順を示す説明図である。図４（Ａ1）〜（Ａ7）は正面断面図、図４（Ｂ1）〜（Ｂ7）は、それぞれ図４（Ａ1）〜（Ａ7）の側面断面図である。図５は、前記柱梁接合構造体の組立手順を示す斜視図である。
図６（Ａ），（Ｂ）は、それぞれ本実施形態の第１の変形例，第２の変形例を示す図で、図３相当図である。図７，図８および図９は、それぞれ第３の変形例，第４の変形例および第５の変形例を示す平面図である。
【００１３】
図１ないし図５に示す集合住宅など多層建物１において、その一つの階（基準階）は、第１の方向としての桁行方向（多層建物１のＣ方向）と、第１の方向と直交する第２の方向としての梁間方向（Ｄ方向）に沿って複数の住戸領域２が配置されている。
なお、建物の一種である多層建物１としては、集合住宅のほか、事務所ビル，ホテルなどの層状の建物であってもよい。また、建物の基準階の平面形が、ほぼ正方形の場合を示したが、片廊下方式の板状平面形や、内部に吹き抜け空間を有する形状（たとえば、ロ字形，Ｃ字形）でもよい。なお、本発明は、多層建物以外の建物にも適用可能である。
【００１４】
多層建物１は、桁行方向Ｃと梁間方向Ｄがいずれも６スパンである。ここで、１スパンは、隣接するＰＣａ製柱３，３間のスパンである。多層建物１の柱梁接合構造体（骨組構造体）４は、ラーメン構造体をなしている。
柱梁接合構造体４は、複数のＰＣａ製柱３と、ＰＣａ製柱３の間に架設されたＰＣａ製梁とにより構成されている。ＰＣａ製梁としての大梁５，大梁５ａは、桁行方向Ｃや梁間方向Ｄを向いて配置される。
ここで、「柱梁接合構造体」とは、架構と、この架構に一体化した二次的構造部材とで構成され、地震力などの外力に対して構造設計上抵抗し得る構造体をいう。架構は、ＰＣａ製柱３，ＰＣａ製大梁５，ＰＣａ製大梁５ａ，その他の小型の柱や梁などの線材と、耐震壁の機能を有する壁面構造体や壁ブレースなどの面部材とを組み合わせて構成されている。
【００１５】
ＰＣａ製の大梁５，大梁５ａと、ＰＣａ製の柱用仕口部６とを予め一体化したＰＣａ製水平構造体７を、ＰＣａ製柱３の上に水平方向に取付けることにより、柱梁接合構造体４が構成されている。
ＰＣａ製水平構造体７は、柱用仕口部６に大梁５と大梁５ａが固定されて、全体がプレキャストコンクリートにより一体的に形成されている。このようなＰＣａ製水平構造体７を使用すれば、柱梁接合部８での現場打ちコンクリートをなくすることができる。
【００１６】
ＰＣａ製水平構造体７の一つの柱用仕口部６には、複数（たとえば、二本，三本または四本）の大梁５，大梁５ａが、平面視で直線状，Ｌ字状，Ｔ字状または十字状に配置されている。柱用仕口部６には、ＰＣａ製柱３が接合されて仕口となる。
柱用仕口部６には、複数の貫通孔２９が上下方向に貫通形成されて所定の配列で配置されている。貫通孔２９の内径は、柱主筋２７の柱用接続鉄筋２８の外径より大きい。
なお、変形例として、貫通孔２９内にシース管を埋め込んでもよく、このようにすれば、貫通孔２９に柱用接続鉄筋２８を挿入する作業が容易になるので好ましい。
また、他の変形例として、ＰＣａ製水平構造体が複数（たとえば、二つ）の柱用仕口部６を有し、この複数の柱用仕口部６の間に大梁５（または、大梁５ａ）を一体的に固定し、各柱用仕口部６に、さらに別の梁（大梁や小梁）を所定方向に向けて一体的に固定した場合であってもよい。
【００１７】
ＰＣａ製水平構造体７を構成する柱用仕口部６は、柱梁接合部８で少なくとも下階のＰＣａ製柱３に直接的に接合されている。すなわち、多層建物１の最上階以外の階では、柱用仕口部６は、柱梁接合部８で下階（その階のこと）のＰＣａ製柱３と上階のＰＣａ製柱３の両方に直接的に接合されている。最上階では、柱用仕口部６は、柱梁接合部８で下階（最上階のこと）のＰＣａ製柱３に直接的に接合されている。
大梁５同士（および、大梁５ａ同士）は、隣り合うＰＣａ製柱３とＰＣａ製柱３との間（たとえば、ほぼ中央部）に位置する少なくとも一つの梁接合部９で直接的に接合されて、ＰＣａ製柱３とＰＣａ製柱３とで両端が支持される梁を構成している。
ここで、柱梁接合部８や梁接合部９における「直接的に接合」とは、現場打ちコンクリートを使用せず、継手部材などを用いて柱や梁を直接接合することをいう。
このように、ＰＣａ製柱３と各種のＰＣａ製水平構造体７とを組み合わせることにより、柱梁接合構造体４が構成されている。この柱梁接合構造体４ではＰＣａ製水平構造体７を使用したので、柱梁接合部８における現場打ちコンクリートと梁接合部９における現場打ちコンクリートの作業のほとんど全部または全部を省略することができ、現場作業が大幅に軽減される。
【００１８】
一方の大梁５の一方の梁端部１５には、梁継手部材としての梁用スリーブ１６が埋込まれている。他方の大梁５の他方の梁端部１７から、梁主筋１８の梁用接続鉄筋１９が突出している。
すなわち、大梁５自体に着目すると、各大梁５の一方の梁端部１５には梁用スリーブ１６が埋込まれ、他方の梁端部１７には梁用接続鉄筋１９が突出して設けられている。
そして、一方のＰＣａ製水平構造体７の梁用接続鉄筋１９を、他方のＰＣａ製水平構造体７の梁用スリーブ１６に挿入して固定することにより、大梁５同士を梁接合部９で接合している。これは大梁５ａの場合も同様である。
これにより、梁接合部９における現場打ちコンクリートの作業を省略して、現場作業を大幅に軽減することができる。
【００１９】
柱梁接合部８において、ＰＣａ製柱３の柱頭部２５には、柱継手部材としての柱用スリーブ２６が埋込まれている。柱用接続鉄筋２８を、柱用仕口部６の貫通孔２９を貫通させ、且つ下階のＰＣａ製柱３の柱用スリーブ２６に挿入して固定することにより、上下階のＰＣａ製柱３，３同士が柱梁接合部８で柱用仕口部６を介して接合される。
したがって、柱梁接合部８における現場打ちコンクリートの作業を省略して、現場作業を大幅に軽減することができる。
【００２０】
柱継手部材は、下階のＰＣａ製柱３の柱主筋２７と、上階のＰＣａ製柱３の柱用接続鉄筋２８とを接合するためのものである。梁継手部材は、一方の大梁５（または、大梁５ａ）の梁主筋１８と、他方の大梁５（または、大梁５ａ）の梁用接続鉄筋１９とを接合するためのものである。
これらの柱継手部材，梁継手部材には、たとえば異形鉄筋（柱主筋２７または梁主筋１８）同士をモルタルを介して一体化するスリーブ状の継手金具などの機械式継手金具が使用される。
【００２１】
ＰＣａ製柱３は、柱用接続鉄筋２８を柱脚部３０から下方に突出させた、いわゆる「逆挿し柱」である。上階のＰＣａ製柱３をＰＣａ製水平構造体７の柱用仕口部６上に配置する際に、上階のＰＣａ製柱３を下降させて、その柱用接続鉄筋２８を、柱用仕口部６の貫通孔２９を貫通させ、且つ下階のＰＣａ製柱３の柱用スリーブ２６に挿入して固定している。
このように、柱主筋２７と柱用接続鉄筋２８をＰＣａ製柱３に予め取付けているので、上階のＰＣａ製柱３を柱用仕口部６の直上で下降させれば、上階のＰＣａ製柱３の柱用接続鉄筋２８が貫通孔２９を貫通し、且つ下階のＰＣａ製柱３の柱用スリーブ２６に挿入される。したがって、柱梁接合部８における現場組立作業がさらに軽減される。
【００２２】
ＰＣａ製水平構造体７を所定のＰＣａ製柱３の上に取付ける以前には、このＰＣａ製柱３の柱頭部２５上には、ＰＣａ製水平構造体７を水平方向（桁行方向Ｃまたは梁間方向Ｄ）に移動させるためのスペースが確保されている。
すなわち、ＰＣａ製柱３は「逆挿し柱」なので、その柱頭部２５の上面では、柱用接続鉄筋は上方に突出していない。したがって、ＰＣａ製水平構造体７がＰＣａ製柱３の上部で水平移動するときに、柱用接続鉄筋が邪魔になることはない。なお、ＰＣａ製水平構造体７の水平移動の邪魔にならなければ、若干の柱用接続鉄筋が柱頭部２５から上方に突出している場合であってもよい。
柱梁接合構造体４では、ＰＣａ製水平構造体７をＰＣａ製柱３の上部で水平方向に移動させることにより、大梁５同士（および、大梁５ａ同士）を梁接合部９で直接的に接合している。これにより、梁接合部９における現場打ちコンクリートをなくすることができる。
【００２３】
次に、柱梁接合構造体４の組立手順について説明する。
図３ないし図５において、下階（ここでは、基準階）ではＰＣａ製柱３の施工が完了し、全てのＰＣａ製柱３の柱頭部２５上は、柱主筋，柱用接続鉄筋などは突出しておらず何もない状態になっている（図４（Ａ1），（Ｂ1））。
なお、現場工事の手順として、下階における全てのＰＣａ製柱３の施工が完了したのちＰＣａ製水平構造体７を取付けるのが好ましいが、一部のＰＣａ製柱３の取付けが完了していない場合であってもよい。また、下階に床スラブ３１が打設された場合を図示しているが、床スラブ３１や壁躯体の施工は柱梁接合構造体４を構築した後であってもよい。
【００２４】
まず、一のＰＣａ製水平構造体７をＰＣａ製柱３の上に水平方向（たとえば、桁行方向Ｃ）に取付ける（図４（Ａ2），（Ｂ2），図５（Ａ））。このＰＣａ製水平構造体７は、柱用仕口部６に対して二つの大梁５と一つの大梁５ａとが平面視でＴ字状をなして一体的に取付けられている。大梁５と大梁５ａには、床スラブ３１を打設するための多数の鉄筋３２が、予め水平方向に突出して設けられている。
この一のＰＣａ製水平構造体７の柱用仕口部６を、ＰＣａ製柱３の直上に位置させた状態で、ＰＣａ製水平構造体７を矢印Ｅ1に示すように下降させて、柱用仕口部６をＰＣａ製柱３上に載置する。
この一のＰＣａ製水平構造体７が位置決めされると、ＰＣａ製柱３の柱頭部２５に配置された複数の柱用スリーブ２６の位置に、柱用仕口部６の複数の貫通孔２９の位置が一致した状態になっている。
【００２５】
こうして一のＰＣａ製水平構造体７が位置決めされた後、これと隣り合う他のＰＣａ製水平構造体７を組み込む（図４（Ａ3），（Ｂ3），図５（Ｂ））。すなわち、他のＰＣａ製水平構造体７を、隣りのＰＣａ製柱３の上方で、且つ一のＰＣａ製水平構造体７とは平面視で所定距離以上離れた位置に供給する。
次に、他のＰＣａ製水平構造体７を、一のＰＣａ製水平構造体７とほぼ同じ高さ位置まで下降させながら（矢印Ｅ2）、ＰＣａ製柱３の上で水平方向（たとえば、桁行方向Ｃ）に移動させる（矢印Ｅ3）。このとき、ＰＣａ製柱３の上には柱用接続鉄筋は突出していないので、柱用接続鉄筋が、他のＰＣａ製水平構造体７の水平移動動作の邪魔になることはない。
【００２６】
他のＰＣａ製水平構造体７の水平移動方向（たとえば、桁行方向Ｃ）は、これから接合しようとする梁接合部９における梁用接続鉄筋１９や梁用スリーブ１６の方向と平行な方向である。他のＰＣａ製水平構造体７をこの水平移動方向に移動させて、梁用接続鉄筋１９を梁用スリーブ１６に挿入する。
こうして、取付け済みの一のＰＣａ製水平構造体７の大梁５に設けられた梁用接続鉄筋１９に、他のＰＣａ製水平構造体７の大梁５に設けられた梁用スリーブ１６が係合する。
その結果、両方の大梁５，５同士が、梁接合部９で直接的に接合された梁を構成する（図４（Ａ4）, （Ｂ4），図５（Ｃ））。
【００２７】
次に、さらに他のＰＣａ製水平構造体としての大梁５ａを、矢印Ｅ4に示すように水平方向（たとえば、桁行方向Ｃと直交する梁間方向Ｄ）に移動させて、取付け済みの一のＰＣａ製水平構造体７の大梁５ａと梁接合部９で直接的に接合する。
これと同様に、さらに他のＰＣａ製水平構造体としての大梁５ａを、矢印Ｅ5に示すように水平方向（たとえば、梁間方向Ｄ）に移動させて、取付済みの他のＰＣａ製水平構造体７の大梁５ａと梁接合部９で直接的に接合する（図４（Ａ4）, （Ｂ4），図５（Ｃ），（Ｄ））。このとき、各梁接合部９では、梁用接続鉄筋１９に梁用スリーブ１６が係合する。こうして接合された二つの大梁５ａは、二つのＰＣａ製柱３上にそれぞれ取付けられた二つのＰＣａ製水平構造体７の大梁５に対して、平面視で直角に配置される。
【００２８】
上述のようにして、ＰＣａ製水平構造体を水平方向に移動させ、大梁５同士（および、大梁５ａ同士）を梁接合部９で直接的に接合している。
なお、図４，図５では、大梁５に対して直角に取付けられる二つのＰＣａ製水平構造体が大梁５ａのみにより構成された場合を示しているが、ＰＣａ製水平構造体は、大梁５のみにより構成された場合、柱用仕口部に大梁（または、小梁）が一体的に取付けられた場合などであってもよい。この柱用仕口部に大梁（または、小梁）が取付けられた場合には、柱用仕口部が、さらに他のＰＣａ製柱の上に位置決めされることになる。
【００２９】
図１中の符号Ａ1，Ａ2，Ａ3，Ａ4，・・・は、その階におけるＰＣａ製水平構造体７を組み込む際のＰＣａ製水平構造体７の順番を示している。また、隣り合うＰＣａ製水平構造体７の間の梁接合部９における矢印Ｅは、次に組み込むＰＣａ製水平構造体７の水平移動方向を示している。
たとえば、最初のＰＣａ製水平構造体７を、符号Ａ1に示すように位置決めする。この最初のＰＣａ製水平構造体７は平面視でＬ字状をなして、その柱用仕口部６がＰＣａ製柱３の上に位置決めされている。
次いで、平面視で直線状をなす二番目のＰＣａ製水平構造体７（符号Ａ2）を、矢印Ｅに示すように水平方向（ここでは、桁行方向Ｃ）に移動させ、ＰＣａ製柱３上に位置決めして、大梁５同士を梁接合部９で直接的に接合する。
次に、平面視でＴ字状をなす三番目のＰＣａ製水平構造体７（符号Ａ3）を、矢印Ｅに示すように水平方向（ここでは、桁行方向Ｃ）に移動して、ＰＣａ製柱３上に位置決めし、大梁５同士を梁接合部９で直接的に接合する。
次いで、平面視で直線状をなす四番目のＰＣａ製水平構造体７（符号Ａ4）を、矢印Ｅに示すように水平方向（ここでは、梁間方向Ｄ）に移動して、ＰＣａ製柱３上に位置決めし、大梁５同士を梁接合部９で直接的に接合する。その後は同じようにして、その階における多数のＰＣａ製水平構造体７が順次組み立てられる。
【００３０】
このようにして、ＰＣａ製水平構造体７を水平方向の一方向のみ（桁行方向Ｃまたは梁間方向Ｄ）に移動させて、梁接合部９で大梁５同士（および、大梁５ａ同士）を直接的に接合している。
ところで、隣り合うＰＣａ製水平構造体７の間の梁接合部のうち、どうしても大梁５同士（または、大梁５ａ同士）を直接的に接合することができない箇所が必然的に生じる。
これは、ＰＣａ製水平構造体７の水平移動方向が、その箇所の梁接合部における梁用接続鉄筋１９と梁用スリーブ１６との係合方向に対して直角になるからである。
このような箇所は、現場打ちコンクリートによる接合部となり、図１中の黒三角印（▲）Ｂで示されており、図１の例では９箇所の現場打ちコンクリート接合部が生じている。
この現場打ちコンクリート接合部では、コンクリートを現場打ちして大梁５同士（および、大梁５ａ同士）を接合することになる。
【００３１】
次に、矢印Ｅ6に示すように、一のＰＣａ製水平構造体７上に上階のＰＣａ製柱（逆挿し柱）３を取付ける（図４（Ａ5），（Ｂ5），図５（Ｅ））。その後、矢印Ｅ7に示すように、他のＰＣａ製水平構造体７上に、他の上階のＰＣａ製柱（逆挿し柱）３を取付ける（図４（Ａ6），（Ｂ6），図５（Ｆ））。
これらＰＣａ製柱３には、柱用接続鉄筋２８が、柱脚部３０から下方に突出して設けられている。上階のＰＣａ製柱３は、柱用仕口部６の直上に配置されたのち真っ直ぐ下方に移動することにより（矢印Ｅ6，Ｅ7）、柱用仕口部６上に載置されて位置決めされる。すると、上階のＰＣａ製柱３の柱用接続鉄筋２８は、柱用仕口部６の貫通孔２９を貫通し、且つ下階のＰＣａ製柱３の柱用スリーブ２６に挿入される。
【００３２】
こうして、その階（下階，基準階）および上階の柱梁接合構造体４やＰＣａ製柱３の一部（または、全部）の組立が完了した後、各柱梁接合部８における目地（柱用仕口部６の上下の目地），柱用仕口部６の貫通孔２９，柱頭部２５の柱用スリーブ２６などに、グラウトを注入（または、圧入充填）して固定する。
これと同様に、各梁接合部９においても、目地および梁用スリーブ１６にグラウトを注入（または、圧入充填）して固定する（図４（Ａ7），（Ｂ7））。
【００３３】
このように、柱梁接合部８および梁接合部９では、グラウトを注入する作業のみを行えばよいので、コンクリートを現場打ちする作業は不要である。したがって、現場打ちコンクリートのための型枠や配筋が不要で、これらの作業のための足場を仮設する必要もない。その結果、現場作業が大幅に軽減され、超高層の建物の建設にも好都合である。
柱梁接合部８や梁接合部９に充填されるモルタルの強度が高いので、十分な接合強度が発揮される。モルタルは、現場打ちコンクリートと比べると、硬化して十分な強度が発現するまでの時間が短時間（たとえば、３日間）なので、柱梁接合構造体４を構築するのに要する期間が短縮される。
現場作業の負担が軽減し、組み立てに要する期間も短縮されるので、工程管理が容易になるとともに建設コストも低減される。
柱梁接合部８や梁接合部９で接合作業のための型枠，配筋，足場が不要なので、これらの作業を行うための床スラブ３１は打設されていなくてもよい。したがって、図２（Ａ）〜（Ｄ）に示すように、多層建物１の主要構造体である柱梁接合構造体４のみを、床スラブ３１や壁躯体などの施工に先行して立ち上げることができる。すなわち、いわば鉄骨造の多層建物と同じような組み立て手順で、柱梁接合構造体４を上層に向かって各階毎に順次組立施工することができる。
【００３４】
本実施形態では、現場でコンクリート打ちを行う箇所が９箇所発生するが、従来必要であった現場打ちコンクリートの箇所（従来の図１０では４０箇所，従来の図１３では４８箇所）と比べて大幅に少なくなっているので、現場作業の負担が軽減する。
現場打ちコンクリート接合部となる箇所は９箇所と少ないので、この９箇所では、コンクリートが硬化して所定の強度を発現するまで補強用の鉄骨部材などを仮設して大梁５同士（および、大梁５ａ同士）を仮に接合しておけばよい。そして、その階（基準階，下階）における柱梁接合構造体４の組立が完了した後、上階での柱梁接合構造体４の組立工程に順次移行することができる。
このようにすれば、床スラブや壁躯体の施工を待たなくても、柱梁接合構造体のみを先行して立ち上げることができる。なお、補強用に仮設した鉄骨部材などは、後日取り除けばよい。
【実施例】
【００３５】
次に、本実施形態の各種変形例について説明する。なお、本実施形態と同一または相当部分には同一符号を付してその説明を省略し、異なる部分のみ説明する。
図６ないし図９に示す各変形例においても、多層建物の柱梁接合構造体４は、柱用仕口部６と大梁５，大梁５ａとを予め一体化したＰＣａ製水平構造体７が、ＰＣａ製柱３の上に水平方向に取付けられている。
柱用仕口部６は、柱梁接合部８で少なくとも下階のＰＣａ製柱３に直接的に接合されている。大梁５同士（および、大梁５ａ同士）は、隣り合うＰＣａ製柱３とＰＣａ製柱３の間（たとえば、ほぼ中央部）に位置する少なくとも一つの梁接合部９で直接的に接合されている。
【００３６】
第１の変形例（図６（Ａ））では、隣り合うＰＣａ製柱３，３の間に二つの梁接合部９が位置する場合を示している。この第１の変形例では、図６（Ａ）中の右側のＰＣａ製水平構造体７の大梁５は、一箇所の梁接合部９で分割されていると考えてもよいが、図６（Ａ）中の左右のＰＣａ製水平構造体の間に、ＰＣａ製水平構造体としての中間梁（大梁５）が配置されていると考えることもできる。
いずれにしても、両方の梁接合部９で挟まれる中間梁（大梁５）において、一方の梁端部には梁用スリーブ１６が埋込まれ、他方の梁端部から梁用接続鉄筋１９が水平方向に突出している。
ＰＣａ製柱３，３間の二つの梁接合部９では、梁用接続鉄筋１９を梁用スリーブ１６に挿入して固定することにより、大梁５同士（すなわち、右側の大梁５と中間梁（大梁５）同士、および中間梁（大梁５）と左側の大梁５同士）を梁接合部９で接合している。柱梁接合部８の構成は前記実施形態と同じである。
このようにすれば、現場で取り扱うユニット（すなわち、ＰＣａ製水平構造体７，大梁５）が軽量化するので、小型の重機を使用することができ、現場作業がさらに容易になる。
【００３７】
図６（Ｂ）は第２の変形例を示している。図６（Ｂ）の左側の柱梁接合部８では、ＰＣａ製柱３の柱脚部３０にも、柱継手部材としての柱用スリーブ２６を埋込んでいる。
柱主筋２７の柱用接続鉄筋２８を、柱用仕口部６の貫通孔２８を貫通させ、下階のＰＣａ製柱３の柱頭部２５の柱用スリーブ２６と、上階のＰＣａ製柱３の柱脚部３０の柱用スリーブ２６とに挿入して固定している。
【００３８】
一方、図６（Ｂ）の右側の柱梁接合部８では、柱用スリーブ２６と連通する複数の貫通孔４０をＰＣａ製柱３内に上下方向に形成し、貫通孔４０内にシース管４１を埋込んでいる。
柱用接続鉄筋２８を、柱用仕口部６の貫通孔２８を貫通させて、下階のＰＣａ製柱３の柱頭部２５の柱用スリーブ２６と、上階のＰＣａ製柱３のシース管４１に挿入して固定している。なお、シース管４１を設けないで貫通孔４０のみを形成した場合でもよい。
【００３９】
こうして、図６（Ｂ）では、上下階のＰＣａ製柱３同士を柱梁接合部８で柱用仕口部６を介して接合している。このように、上階のＰＣａ製柱３に柱用スリーブ２６，貫通孔４０，シース管４１などを設ければ、ＰＣａ製水平構造体７をＰＣａ製柱３上に取付けた後、柱用接続鉄筋２８を柱用仕口部６の貫通孔２９および下階のＰＣａ製柱３の柱頭部２５の柱用スリーブ２６などに挿入し、その後、柱用仕口部６上に上階のＰＣａ製柱３を載せて位置決めすることになる。
このようにすれば、取付け前のＰＣａ製柱３には柱用接続鉄筋が突出していないので、この柱用接続鉄筋が運搬中や作業中に曲がったりする恐れがなくなる。したがって、ＰＣａ製柱３の取扱いや組立作業の際にそれほど気を使う必要がなくなる。
【００４０】
図７，図８，図９にそれぞれ示す第３，第４，第５の変形例では、ＰＣａ製水平構造体７を所定の構成にするかまたは鉄骨部材で連結する第１の手段と（図７）、所定の梁接合部９で制振デバイス５０（または、鉄骨部）を介して大梁５ａ同士を接合する第２の手段と（図８）、対向するＰＣａ製柱３とＰＣａ製柱３との間で耐震壁５１を大梁５と直交する方向（梁間方向Ｄ）に設ける第３の手段（図９）とのうち、少なくとも一つの手段により、現場打ちコンクリートの箇所（図１中の黒三角印Ｂで示す箇所）を全くなくしている。
このように、現場打ちコンクリート接合部を全くなくせばコンクリートを現場打ちする必要がなくなり、これら現場打ちコンクリート接合部で大梁同士，小梁同士を補強用の鉄骨部材などで仮に接合する作業が不要になる。その結果、柱梁接合構造体の組立作業がさらに簡略化する。
【００４１】
図７に示す第３の変形例では、ＰＣａ製水平構造体７を、平面視でコ字状，Ｈ字状などの所定の構成にし、矢印Ｅに示すように水平方向に移動して、梁接合部９で大梁５同士を直接的に接合している。
または、梁間方向の大梁５ａを鉄骨部材とし、この鉄骨部材でＰＣａ製水平構造体を連結して、全体として平面視でコ字状，Ｈ字状などの所定の形状のＰＣａ製水平構造体７としてもよい。
【００４２】
図８に示す第４の変形例では、ＰＣａ製水平構造体７の平面形状をＬ字状，Ｔ字状とし、ＰＣａ製水平構造体７や大梁５ａを矢印Ｅに示すように水平方向に移動させて、梁接合部９で大梁５同士（および、大梁５ａ同士）を接合している。
また、梁間方向Ｄを向く大梁５ａにおいて、大梁５ａ同士を接合する梁接合部９に制振デバイス５０（または、鉄骨部）を取付けて、大梁５ａ同士を制振デバイス５０を介して接続している。制振デバイス５０は、非ＲＣ構造であり制振ダンパなどが使用される。
なお、図７で上述のように大梁５ａを鉄骨部材とした場合や、図８で梁間方向Ｄを向く大梁５ａにおいて制振デバイス５０の代わりに鉄骨部を梁接合部９に設けた場合には、ＲＣ造と鉄骨造とが併存することになる。
【００４３】
図９に示す第５の変形例では、梁間方向Ｄに関して対向するＰＣａ製柱３，３の間に耐震壁５１を設けた場合を示している。梁間方向Ｄを向く耐震壁５１は、たとえば連層耐震壁である。
ＰＣａ製水平構造体７は平面視で直線状であり、これを矢印Ｅに示すように水平方向に移動させることにより、梁接合部９で大梁５同士が直接的に接合される。この場合には、桁行方向Ｃに延びて互いに平行な二列のラーメン構造体が構成され、両方のラーメン構造体を梁間方向Ｄの耐震壁５１で接続することになる。
図６ないし図９に示す各変形例においても、前記実施形態と同じ作用効果を奏する。
なお、前記実施形態の構成と前記各変形例の構成とを適宜組み合わせて、ＰＣａ製水平構造体を構成してもよい。
【００４４】
以上、本発明の実施形態（各種変形例を含む）を説明したが、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲で種々の変形，付加などが可能である。
なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明は、集合住宅などの建物とその柱梁接合構造体に適用可能である。
【符号の説明】
【００４６】
１ 多層建物（建物）
３ ＰＣａ製柱
４ 柱梁接合構造体
５ 大梁（梁）
５ａ 大梁（梁）
６ 柱用仕口部
７ ＰＣａ製水平構造体
８ 柱梁接合部
９ 梁接合部
５０ 制振デバイス
５１ 耐震壁
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集合住宅などの建物の柱梁接合構造体、建物および柱梁接合構造体を接合する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
多層建物などの建物では、ＰＣａ（プレキャストコンクリート）製柱やＰＣａ製梁を柱梁接合部で接合した柱梁接合構造体を使用する場合が多い。たとえば、特許文献１（特開２０００−１４４８９４号公報）には、ＰＣａ製の柱と梁の接合方法（第１の接合方法）が記載されている。
図１０ないし図１５は従来技術を示す図である。図１０は、従来の第１の接合方法を使用した多層建物の平面図、図１１は、この第１の接合方法による柱梁接合構造体の組立手順を示す正面断面図である。
図１２は、従来の第１の接合方法による組立手順を示す説明図である。図１２（Ａ1）〜（Ａ7）は正面断面図、図１２（Ｂ1）〜（Ｂ7）は、それぞれ図１２（Ａ1）〜（Ａ7）の側面断面図である。
【０００３】
一方、特許文献２（特公平５−３８１００号公報）には、コンクリート構造物の構築方法（第２の接合方法）が記載されている。図１３は、この従来の第２の接合方法を使用した多層建物の平面図、図１４は、この第２の接合方法による柱梁接合構造体の組立手順を示す正面断面図、図１５は、この第２の接合方法による組立手順を示す説明図である。図１５（Ａ1）〜（Ａ7）は正面断面図、図１５（Ｂ1）〜（Ｂ7）は、それぞれ図１５（Ａ1）〜（Ａ7）の側面断面図である。
【０００４】
図１０ないし図１２に示すように、従来の第１の接合方法を使用した多層建物１０１の柱梁接合構造体１０２では、ＰＣａ製柱１０３と梁１０４は、柱梁接合部１０５で全て現場打ちコンクリート１１０により接合されている。
一方、図１３ないし図１５に示すように、従来の第２の接合方法を使用した多層建物１０１ａの柱梁接合構造体１０２ａでは、柱用仕口部１０６と梁１０４ａとが予め一体化されたＰＣａ製水平構造体１０７を、ＰＣａ製柱１０３ａの上に水平方向に取付けている。
そして、梁１０４ａ同士は、隣り合う柱と柱の間に位置する梁接合部１０８で現場打ちコンクリート１１０により接合されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１４４８９４号公報
【特許文献２】特公平５−３８１００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記従来の第１の接合方法，第２の接合方法では、多数の箇所で現場打ちコンクリート１１０を打設しなければならない。その一例として、図１０中で黒三角印Ｂで示す箇所（４０箇所）と、図１３中で黒三角印Ｂで示す箇所（４８箇所）が、現場打ちコンクリート１１０を施工する箇所である。
この現場打ちコンクリート１１０を施工するには、型枠を設け配筋をする必要があり、これらの作業を行うための足場も必要な場合が多い。特に、ＰＣａ製柱１０３，１０３ａが多層建物１０１，１０１ａの外壁部に位置するときや、現場コンクリート打ち用の作業位置に床スラブが未だ施工されていないときには、足場が必要になってくる。
また、現場打ちコンクリート１１０の箇所が非常に多いので、現場作業の負担が大きくその作業時間も長時間になる傾向があった。
【０００７】
前記第２の接合方法では、ＰＣａ製柱１０３ａの上面から柱主筋の柱用接続鉄筋１０９が上方に突出している。そのため、この柱用接続鉄筋１０９が邪魔になって、ＰＣａ製水平構造体１０７をＰＣａ製柱１０３ａの上部で水平方向に移動させることはできなかった。
【０００８】
また、前記第１，第２の接合方法において、現場打ちコンクリート１１０が十分な強度を発現するまでには、コンクリートの打設後比較的長い時間（たとえば、２８日間）が必要である。
したがって、床スラブと柱梁ラーメンを同時に施工する積層工法となるのが一般的である。この積層工法では、たとえば、図１１，図１４に示すように、各階毎に、柱梁接合構造体を施工するとともに床スラブの施工も行い、その階における施工が完了して現場打ちコンクリート１１０が一定の強度を発現した後、その上の階の施工に順次移行することになる。
その結果、柱梁接合構造体の全体を、床スラブより先行して施工することは困難であった。
【０００９】
本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、建物の柱梁接合構造体の柱梁接合部と梁接合部における現場打ちコンクリートの作業を省略して現場作業を軽減することができる、建物の柱梁接合構造体、建物および接合方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述の目的を達成するため、本発明にかかる建物の柱梁接合構造体は、ＰＣａ製柱とＰＣａ製梁とが接合された建物の柱梁構造体であって、前記ＰＣａ製柱の柱頭部の上面では柱用接続鉄筋が上方に突出しておらず、且つ前記柱頭部には柱継手部材が埋め込まれており、上下方向の貫通孔が形成されたＰＣａ製仕口を、水平方向に移動させて下階の前記ＰＣａ製柱の上に設置し、前記柱用接続鉄筋を前記ＰＣａ製仕口の前記貫通孔を貫通させ且つ前記下階のＰＣａ製柱の前記柱継手部材で前記下階のＰＣａ製柱の柱主筋と継手することにより、前記下階のＰＣａ製柱と前記ＰＣａ製仕口とを直接的に接合したことを特徴とする。
上記建物の柱梁接合構造体において、前記ＰＣａ製仕口側から梁主筋が突出していてもよく、その場合、前記ＰＣａ製仕口又は前記ＰＣａ製梁を、水平方向に移動させ、これらの梁主筋を梁継手部材で継手することにより、前記ＰＣａ製仕口と前記ＰＣａ製梁とを直接的に接合してもよい。
上記建物の柱梁接合構造体において、前記ＰＣａ製仕口には梁継手部材が設けられていないようにしてもよい。
また、本発明に係る建物の柱梁構造体における接合方法は、ＰＣａ製柱とＰＣａ製梁とが接合された建物の柱梁構造体における接合方法であって、前記ＰＣａ製柱の柱頭部の上面では柱用接続鉄筋が上方に突出しておらず、且つ前記柱頭部には柱継手部材が埋め込まれており、上下方向の貫通孔が形成されたＰＣａ製仕口を、水平方向に移動させて下階の前記ＰＣａ製柱の上に設置し、前記柱用接続鉄筋を前記ＰＣａ製仕口の前記貫通孔を貫通させ且つ前記下階のＰＣａ製柱の前記柱継手部材で前記下階のＰＣａ製柱の柱主筋と継手することにより、前記下階のＰＣａ製柱と前記ＰＣａ製仕口とを直接的に接合することを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１ないし図９は本発明の実施形態の一例を示す図で、図１は多層建物の平面図である。
【図２】前記多層建物の柱梁接合構造体の組立手順を示す正面断面図である。
【図３】前記柱梁接合構造体の部分拡大正面断面図である。
【図４】前記柱梁接合構造体の組立手順を示す説明図である。
【図５】前記柱梁接合構造体の組立手順を示す斜視図である。
【図６】図６（Ａ），（Ｂ）は、それぞれ本実施形態の第１の変形例，第２の変形例を示す図で、図３相当図である。
【図７】本実施形態の第３の変形例を示す平面図である。
【図８】本実施形態の第４の変形例を示す平面図である。
【図９】本実施形態の第５の変形例を示す平面図である。
【図１０】図１０ないし図１５は従来技術を示す図である。図１０は、従来の第１の接合方法を使用した多層建物の平面図で、図１相当図である。
【図１１】前記従来の第１の接合方法による柱梁接合構造体の組立手順を示す正面断面図で、図２相当図である。
【図１２】前記従来の第１の接合方法による組立手順を示す説明図で、図４相当図である。
【図１３】従来の第２の接合方法を使用した多層建物の平面図で、図１相当図である。
【図１４】前記従来の第２の接合方法による柱梁接合構造体の組立手順を示す正面断面図で、図２相当図である。
【図１５】前記従来の第２の接合方法による組立手順を示す説明図で、図４相当図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明にかかる実施の形態の一例を、図１ないし図９を参照して説明する。
図１は多層建物の平面図、図２は、前記多層建物の柱梁接合構造体の組立手順を示す正面断面図、図３は、前記柱梁接合構造体の部分拡大正面断面図、図４は、前記柱梁接合構造体の組立手順を示す説明図である。図４（Ａ1）〜（Ａ7）は正面断面図、図４（Ｂ1）〜（Ｂ7）は、それぞれ図４（Ａ1）〜（Ａ7）の側面断面図である。図５は、前記柱梁接合構造体の組立手順を示す斜視図である。
図６（Ａ），（Ｂ）は、それぞれ本実施形態の第１の変形例，第２の変形例を示す図で、図３相当図である。図７，図８および図９は、それぞれ第３の変形例，第４の変形例および第５の変形例を示す平面図である。
【００１３】
図１ないし図５に示す集合住宅など多層建物１において、その一つの階（基準階）は、第１の方向としての桁行方向（多層建物１のＣ方向）と、第１の方向と直交する第２の方向としての梁間方向（Ｄ方向）に沿って複数の住戸領域２が配置されている。
なお、建物の一種である多層建物１としては、集合住宅のほか、事務所ビル，ホテルなどの層状の建物であってもよい。また、建物の基準階の平面形が、ほぼ正方形の場合を示したが、片廊下方式の板状平面形や、内部に吹き抜け空間を有する形状（たとえば、ロ字形，Ｃ字形）でもよい。なお、本発明は、多層建物以外の建物にも適用可能である。
【００１４】
多層建物１は、桁行方向Ｃと梁間方向Ｄがいずれも６スパンである。ここで、１スパンは、隣接するＰＣａ製柱３，３間のスパンである。多層建物１の柱梁接合構造体（骨組構造体）４は、ラーメン構造体をなしている。
柱梁接合構造体４は、複数のＰＣａ製柱３と、ＰＣａ製柱３の間に架設されたＰＣａ製梁とにより構成されている。ＰＣａ製梁としての大梁５，大梁５ａは、桁行方向Ｃや梁間方向Ｄを向いて配置される。
ここで、「柱梁接合構造体」とは、架構と、この架構に一体化した二次的構造部材とで構成され、地震力などの外力に対して構造設計上抵抗し得る構造体をいう。架構は、ＰＣａ製柱３，ＰＣａ製大梁５，ＰＣａ製大梁５ａ，その他の小型の柱や梁などの線材と、耐震壁の機能を有する壁面構造体や壁ブレースなどの面部材とを組み合わせて構成されている。
【００１５】
ＰＣａ製の大梁５，大梁５ａと、ＰＣａ製の柱用仕口部６とを予め一体化したＰＣａ製水平構造体７を、ＰＣａ製柱３の上に水平方向に取付けることにより、柱梁接合構造体４が構成されている。
ＰＣａ製水平構造体７は、柱用仕口部６に大梁５と大梁５ａが固定されて、全体がプレキャストコンクリートにより一体的に形成されている。このようなＰＣａ製水平構造体７を使用すれば、柱梁接合部８での現場打ちコンクリートをなくすることができる。
【００１６】
ＰＣａ製水平構造体７の一つの柱用仕口部６には、複数（たとえば、二本，三本または四本）の大梁５，大梁５ａが、平面視で直線状，Ｌ字状，Ｔ字状または十字状に配置されている。柱用仕口部６には、ＰＣａ製柱３が接合されて仕口となる。
柱用仕口部６には、複数の貫通孔２９が上下方向に貫通形成されて所定の配列で配置されている。貫通孔２９の内径は、柱主筋２７の柱用接続鉄筋２８の外径より大きい。
なお、変形例として、貫通孔２９内にシース管を埋め込んでもよく、このようにすれば、貫通孔２９に柱用接続鉄筋２８を挿入する作業が容易になるので好ましい。
また、他の変形例として、ＰＣａ製水平構造体が複数（たとえば、二つ）の柱用仕口部６を有し、この複数の柱用仕口部６の間に大梁５（または、大梁５ａ）を一体的に固定し、各柱用仕口部６に、さらに別の梁（大梁や小梁）を所定方向に向けて一体的に固定した場合であってもよい。
【００１７】
ＰＣａ製水平構造体７を構成する柱用仕口部６は、柱梁接合部８で少なくとも下階のＰＣａ製柱３に直接的に接合されている。すなわち、多層建物１の最上階以外の階では、柱用仕口部６は、柱梁接合部８で下階（その階のこと）のＰＣａ製柱３と上階のＰＣａ製柱３の両方に直接的に接合されている。最上階では、柱用仕口部６は、柱梁接合部８で下階（最上階のこと）のＰＣａ製柱３に直接的に接合されている。
大梁５同士（および、大梁５ａ同士）は、隣り合うＰＣａ製柱３とＰＣａ製柱３との間（たとえば、ほぼ中央部）に位置する少なくとも一つの梁接合部９で直接的に接合されて、ＰＣａ製柱３とＰＣａ製柱３とで両端が支持される梁を構成している。
ここで、柱梁接合部８や梁接合部９における「直接的に接合」とは、現場打ちコンクリートを使用せず、継手部材などを用いて柱や梁を直接接合することをいう。
このように、ＰＣａ製柱３と各種のＰＣａ製水平構造体７とを組み合わせることにより、柱梁接合構造体４が構成されている。この柱梁接合構造体４ではＰＣａ製水平構造体７を使用したので、柱梁接合部８における現場打ちコンクリートと梁接合部９における現場打ちコンクリートの作業のほとんど全部または全部を省略することができ、現場作業が大幅に軽減される。
【００１８】
一方の大梁５の一方の梁端部１５には、梁継手部材としての梁用スリーブ１６が埋込まれている。他方の大梁５の他方の梁端部１７から、梁主筋１８の梁用接続鉄筋１９が突出している。
すなわち、大梁５自体に着目すると、各大梁５の一方の梁端部１５には梁用スリーブ１６が埋込まれ、他方の梁端部１７には梁用接続鉄筋１９が突出して設けられている。
そして、一方のＰＣａ製水平構造体７の梁用接続鉄筋１９を、他方のＰＣａ製水平構造体７の梁用スリーブ１６に挿入して固定することにより、大梁５同士を梁接合部９で接合している。これは大梁５ａの場合も同様である。
これにより、梁接合部９における現場打ちコンクリートの作業を省略して、現場作業を大幅に軽減することができる。
【００１９】
柱梁接合部８において、ＰＣａ製柱３の柱頭部２５には、柱継手部材としての柱用スリーブ２６が埋込まれている。柱用接続鉄筋２８を、柱用仕口部６の貫通孔２９を貫通させ、且つ下階のＰＣａ製柱３の柱用スリーブ２６に挿入して固定することにより、上下階のＰＣａ製柱３，３同士が柱梁接合部８で柱用仕口部６を介して接合される。
したがって、柱梁接合部８における現場打ちコンクリートの作業を省略して、現場作業を大幅に軽減することができる。
【００２０】
柱継手部材は、下階のＰＣａ製柱３の柱主筋２７と、上階のＰＣａ製柱３の柱用接続鉄筋２８とを接合するためのものである。梁継手部材は、一方の大梁５（または、大梁５ａ）の梁主筋１８と、他方の大梁５（または、大梁５ａ）の梁用接続鉄筋１９とを接合するためのものである。
これらの柱継手部材，梁継手部材には、たとえば異形鉄筋（柱主筋２７または梁主筋１８）同士をモルタルを介して一体化するスリーブ状の継手金具などの機械式継手金具が使用される。
【００２１】
ＰＣａ製柱３は、柱用接続鉄筋２８を柱脚部３０から下方に突出させた、いわゆる「逆挿し柱」である。上階のＰＣａ製柱３をＰＣａ製水平構造体７の柱用仕口部６上に配置する際に、上階のＰＣａ製柱３を下降させて、その柱用接続鉄筋２８を、柱用仕口部６の貫通孔２９を貫通させ、且つ下階のＰＣａ製柱３の柱用スリーブ２６に挿入して固定している。
このように、柱主筋２７と柱用接続鉄筋２８をＰＣａ製柱３に予め取付けているので、上階のＰＣａ製柱３を柱用仕口部６の直上で下降させれば、上階のＰＣａ製柱３の柱用接続鉄筋２８が貫通孔２９を貫通し、且つ下階のＰＣａ製柱３の柱用スリーブ２６に挿入される。したがって、柱梁接合部８における現場組立作業がさらに軽減される。
【００２２】
ＰＣａ製水平構造体７を所定のＰＣａ製柱３の上に取付ける以前には、このＰＣａ製柱３の柱頭部２５上には、ＰＣａ製水平構造体７を水平方向（桁行方向Ｃまたは梁間方向Ｄ）に移動させるためのスペースが確保されている。
すなわち、ＰＣａ製柱３は「逆挿し柱」なので、その柱頭部２５の上面では、柱用接続鉄筋は上方に突出していない。したがって、ＰＣａ製水平構造体７がＰＣａ製柱３の上部で水平移動するときに、柱用接続鉄筋が邪魔になることはない。なお、ＰＣａ製水平構造体７の水平移動の邪魔にならなければ、若干の柱用接続鉄筋が柱頭部２５から上方に突出している場合であってもよい。
柱梁接合構造体４では、ＰＣａ製水平構造体７をＰＣａ製柱３の上部で水平方向に移動させることにより、大梁５同士（および、大梁５ａ同士）を梁接合部９で直接的に接合している。これにより、梁接合部９における現場打ちコンクリートをなくすることができる。
【００２３】
次に、柱梁接合構造体４の組立手順について説明する。
図３ないし図５において、下階（ここでは、基準階）ではＰＣａ製柱３の施工が完了し、全てのＰＣａ製柱３の柱頭部２５上は、柱主筋，柱用接続鉄筋などは突出しておらず何もない状態になっている（図４（Ａ1），（Ｂ1））。
なお、現場工事の手順として、下階における全てのＰＣａ製柱３の施工が完了したのちＰＣａ製水平構造体７を取付けるのが好ましいが、一部のＰＣａ製柱３の取付けが完了していない場合であってもよい。また、下階に床スラブ３１が打設された場合を図示しているが、床スラブ３１や壁躯体の施工は柱梁接合構造体４を構築した後であってもよい。
【００２４】
まず、一のＰＣａ製水平構造体７をＰＣａ製柱３の上に水平方向（たとえば、桁行方向Ｃ）に取付ける（図４（Ａ2），（Ｂ2），図５（Ａ））。このＰＣａ製水平構造体７は、柱用仕口部６に対して二つの大梁５と一つの大梁５ａとが平面視でＴ字状をなして一体的に取付けられている。大梁５と大梁５ａには、床スラブ３１を打設するための多数の鉄筋３２が、予め水平方向に突出して設けられている。
この一のＰＣａ製水平構造体７の柱用仕口部６を、ＰＣａ製柱３の直上に位置させた状態で、ＰＣａ製水平構造体７を矢印Ｅ1に示すように下降させて、柱用仕口部６をＰＣａ製柱３上に載置する。
この一のＰＣａ製水平構造体７が位置決めされると、ＰＣａ製柱３の柱頭部２５に配置された複数の柱用スリーブ２６の位置に、柱用仕口部６の複数の貫通孔２９の位置が一致した状態になっている。
【００２５】
こうして一のＰＣａ製水平構造体７が位置決めされた後、これと隣り合う他のＰＣａ製水平構造体７を組み込む（図４（Ａ3），（Ｂ3），図５（Ｂ））。すなわち、他のＰＣａ製水平構造体７を、隣りのＰＣａ製柱３の上方で、且つ一のＰＣａ製水平構造体７とは平面視で所定距離以上離れた位置に供給する。
次に、他のＰＣａ製水平構造体７を、一のＰＣａ製水平構造体７とほぼ同じ高さ位置まで下降させながら（矢印Ｅ2）、ＰＣａ製柱３の上で水平方向（たとえば、桁行方向Ｃ）に移動させる（矢印Ｅ3）。このとき、ＰＣａ製柱３の上には柱用接続鉄筋は突出していないので、柱用接続鉄筋が、他のＰＣａ製水平構造体７の水平移動動作の邪魔になることはない。
【００２６】
他のＰＣａ製水平構造体７の水平移動方向（たとえば、桁行方向Ｃ）は、これから接合しようとする梁接合部９における梁用接続鉄筋１９や梁用スリーブ１６の方向と平行な方向である。他のＰＣａ製水平構造体７をこの水平移動方向に移動させて、梁用接続鉄筋１９を梁用スリーブ１６に挿入する。
こうして、取付け済みの一のＰＣａ製水平構造体７の大梁５に設けられた梁用接続鉄筋１９に、他のＰＣａ製水平構造体７の大梁５に設けられた梁用スリーブ１６が係合する。
その結果、両方の大梁５，５同士が、梁接合部９で直接的に接合された梁を構成する（図４（Ａ4）, （Ｂ4），図５（Ｃ））。
【００２７】
次に、さらに他のＰＣａ製水平構造体としての大梁５ａを、矢印Ｅ4に示すように水平方向（たとえば、桁行方向Ｃと直交する梁間方向Ｄ）に移動させて、取付け済みの一のＰＣａ製水平構造体７の大梁５ａと梁接合部９で直接的に接合する。
これと同様に、さらに他のＰＣａ製水平構造体としての大梁５ａを、矢印Ｅ5に示すように水平方向（たとえば、梁間方向Ｄ）に移動させて、取付済みの他のＰＣａ製水平構造体７の大梁５ａと梁接合部９で直接的に接合する（図４（Ａ4）, （Ｂ4），図５（Ｃ），（Ｄ））。このとき、各梁接合部９では、梁用接続鉄筋１９に梁用スリーブ１６が係合する。こうして接合された二つの大梁５ａは、二つのＰＣａ製柱３上にそれぞれ取付けられた二つのＰＣａ製水平構造体７の大梁５に対して、平面視で直角に配置される。
【００２８】
上述のようにして、ＰＣａ製水平構造体を水平方向に移動させ、大梁５同士（および、大梁５ａ同士）を梁接合部９で直接的に接合している。
なお、図４，図５では、大梁５に対して直角に取付けられる二つのＰＣａ製水平構造体が大梁５ａのみにより構成された場合を示しているが、ＰＣａ製水平構造体は、大梁５のみにより構成された場合、柱用仕口部に大梁（または、小梁）が一体的に取付けられた場合などであってもよい。この柱用仕口部に大梁（または、小梁）が取付けられた場合には、柱用仕口部が、さらに他のＰＣａ製柱の上に位置決めされることになる。
【００２９】
図１中の符号Ａ1，Ａ2，Ａ3，Ａ4，・・・は、その階におけるＰＣａ製水平構造体７を組み込む際のＰＣａ製水平構造体７の順番を示している。また、隣り合うＰＣａ製水平構造体７の間の梁接合部９における矢印Ｅは、次に組み込むＰＣａ製水平構造体７の水平移動方向を示している。
たとえば、最初のＰＣａ製水平構造体７を、符号Ａ1に示すように位置決めする。この最初のＰＣａ製水平構造体７は平面視でＬ字状をなして、その柱用仕口部６がＰＣａ製柱３の上に位置決めされている。
次いで、平面視で直線状をなす二番目のＰＣａ製水平構造体７（符号Ａ2）を、矢印Ｅに示すように水平方向（ここでは、桁行方向Ｃ）に移動させ、ＰＣａ製柱３上に位置決めして、大梁５同士を梁接合部９で直接的に接合する。
次に、平面視でＴ字状をなす三番目のＰＣａ製水平構造体７（符号Ａ3）を、矢印Ｅに示すように水平方向（ここでは、桁行方向Ｃ）に移動して、ＰＣａ製柱３上に位置決めし、大梁５同士を梁接合部９で直接的に接合する。
次いで、平面視で直線状をなす四番目のＰＣａ製水平構造体７（符号Ａ4）を、矢印Ｅに示すように水平方向（ここでは、梁間方向Ｄ）に移動して、ＰＣａ製柱３上に位置決めし、大梁５同士を梁接合部９で直接的に接合する。その後は同じようにして、その階における多数のＰＣａ製水平構造体７が順次組み立てられる。
【００３０】
このようにして、ＰＣａ製水平構造体７を水平方向の一方向のみ（桁行方向Ｃまたは梁間方向Ｄ）に移動させて、梁接合部９で大梁５同士（および、大梁５ａ同士）を直接的に接合している。
ところで、隣り合うＰＣａ製水平構造体７の間の梁接合部のうち、どうしても大梁５同士（または、大梁５ａ同士）を直接的に接合することができない箇所が必然的に生じる。
これは、ＰＣａ製水平構造体７の水平移動方向が、その箇所の梁接合部における梁用接続鉄筋１９と梁用スリーブ１６との係合方向に対して直角になるからである。
このような箇所は、現場打ちコンクリートによる接合部となり、図１中の黒三角印（▲）Ｂで示されており、図１の例では９箇所の現場打ちコンクリート接合部が生じている。
この現場打ちコンクリート接合部では、コンクリートを現場打ちして大梁５同士（および、大梁５ａ同士）を接合することになる。
【００３１】
次に、矢印Ｅ6に示すように、一のＰＣａ製水平構造体７上に上階のＰＣａ製柱（逆挿し柱）３を取付ける（図４（Ａ5），（Ｂ5），図５（Ｅ））。その後、矢印Ｅ7に示すように、他のＰＣａ製水平構造体７上に、他の上階のＰＣａ製柱（逆挿し柱）３を取付ける（図４（Ａ6），（Ｂ6），図５（Ｆ））。
これらＰＣａ製柱３には、柱用接続鉄筋２８が、柱脚部３０から下方に突出して設けられている。上階のＰＣａ製柱３は、柱用仕口部６の直上に配置されたのち真っ直ぐ下方に移動することにより（矢印Ｅ6，Ｅ7）、柱用仕口部６上に載置されて位置決めされる。すると、上階のＰＣａ製柱３の柱用接続鉄筋２８は、柱用仕口部６の貫通孔２９を貫通し、且つ下階のＰＣａ製柱３の柱用スリーブ２６に挿入される。
【００３２】
こうして、その階（下階，基準階）および上階の柱梁接合構造体４やＰＣａ製柱３の一部（または、全部）の組立が完了した後、各柱梁接合部８における目地（柱用仕口部６の上下の目地），柱用仕口部６の貫通孔２９，柱頭部２５の柱用スリーブ２６などに、グラウトを注入（または、圧入充填）して固定する。
これと同様に、各梁接合部９においても、目地および梁用スリーブ１６にグラウトを注入（または、圧入充填）して固定する（図４（Ａ7），（Ｂ7））。
【００３３】
このように、柱梁接合部８および梁接合部９では、グラウトを注入する作業のみを行えばよいので、コンクリートを現場打ちする作業は不要である。したがって、現場打ちコンクリートのための型枠や配筋が不要で、これらの作業のための足場を仮設する必要もない。その結果、現場作業が大幅に軽減され、超高層の建物の建設にも好都合である。
柱梁接合部８や梁接合部９に充填されるモルタルの強度が高いので、十分な接合強度が発揮される。モルタルは、現場打ちコンクリートと比べると、硬化して十分な強度が発現するまでの時間が短時間（たとえば、３日間）なので、柱梁接合構造体４を構築するのに要する期間が短縮される。
現場作業の負担が軽減し、組み立てに要する期間も短縮されるので、工程管理が容易になるとともに建設コストも低減される。
柱梁接合部８や梁接合部９で接合作業のための型枠，配筋，足場が不要なので、これらの作業を行うための床スラブ３１は打設されていなくてもよい。したがって、図２（Ａ）〜（Ｄ）に示すように、多層建物１の主要構造体である柱梁接合構造体４のみを、床スラブ３１や壁躯体などの施工に先行して立ち上げることができる。すなわち、いわば鉄骨造の多層建物と同じような組み立て手順で、柱梁接合構造体４を上層に向かって各階毎に順次組立施工することができる。
【００３４】
本実施形態では、現場でコンクリート打ちを行う箇所が９箇所発生するが、従来必要であった現場打ちコンクリートの箇所（従来の図１０では４０箇所，従来の図１３では４８箇所）と比べて大幅に少なくなっているので、現場作業の負担が軽減する。
現場打ちコンクリート接合部となる箇所は９箇所と少ないので、この９箇所では、コンクリートが硬化して所定の強度を発現するまで補強用の鉄骨部材などを仮設して大梁５同士（および、大梁５ａ同士）を仮に接合しておけばよい。そして、その階（基準階，下階）における柱梁接合構造体４の組立が完了した後、上階での柱梁接合構造体４の組立工程に順次移行することができる。
このようにすれば、床スラブや壁躯体の施工を待たなくても、柱梁接合構造体のみを先行して立ち上げることができる。なお、補強用に仮設した鉄骨部材などは、後日取り除けばよい。
【実施例】
【００３５】
次に、本実施形態の各種変形例について説明する。なお、本実施形態と同一または相当部分には同一符号を付してその説明を省略し、異なる部分のみ説明する。
図６ないし図９に示す各変形例においても、多層建物の柱梁接合構造体４は、柱用仕口部６と大梁５，大梁５ａとを予め一体化したＰＣａ製水平構造体７が、ＰＣａ製柱３の上に水平方向に取付けられている。
柱用仕口部６は、柱梁接合部８で少なくとも下階のＰＣａ製柱３に直接的に接合されている。大梁５同士（および、大梁５ａ同士）は、隣り合うＰＣａ製柱３とＰＣａ製柱３の間（たとえば、ほぼ中央部）に位置する少なくとも一つの梁接合部９で直接的に接合されている。
【００３６】
第１の変形例（図６（Ａ））では、隣り合うＰＣａ製柱３，３の間に二つの梁接合部９が位置する場合を示している。この第１の変形例では、図６（Ａ）中の右側のＰＣａ製水平構造体７の大梁５は、一箇所の梁接合部９で分割されていると考えてもよいが、図６（Ａ）中の左右のＰＣａ製水平構造体の間に、ＰＣａ製水平構造体としての中間梁（大梁５）が配置されていると考えることもできる。
いずれにしても、両方の梁接合部９で挟まれる中間梁（大梁５）において、一方の梁端部には梁用スリーブ１６が埋込まれ、他方の梁端部から梁用接続鉄筋１９が水平方向に突出している。
ＰＣａ製柱３，３間の二つの梁接合部９では、梁用接続鉄筋１９を梁用スリーブ１６に挿入して固定することにより、大梁５同士（すなわち、右側の大梁５と中間梁（大梁５）同士、および中間梁（大梁５）と左側の大梁５同士）を梁接合部９で接合している。柱梁接合部８の構成は前記実施形態と同じである。
このようにすれば、現場で取り扱うユニット（すなわち、ＰＣａ製水平構造体７，大梁５）が軽量化するので、小型の重機を使用することができ、現場作業がさらに容易になる。
【００３７】
図６（Ｂ）は第２の変形例を示している。図６（Ｂ）の左側の柱梁接合部８では、ＰＣａ製柱３の柱脚部３０にも、柱継手部材としての柱用スリーブ２６を埋込んでいる。
柱主筋２７の柱用接続鉄筋２８を、柱用仕口部６の貫通孔２８を貫通させ、下階のＰＣａ製柱３の柱頭部２５の柱用スリーブ２６と、上階のＰＣａ製柱３の柱脚部３０の柱用スリーブ２６とに挿入して固定している。
【００３８】
一方、図６（Ｂ）の右側の柱梁接合部８では、柱用スリーブ２６と連通する複数の貫通孔４０をＰＣａ製柱３内に上下方向に形成し、貫通孔４０内にシース管４１を埋込んでいる。
柱用接続鉄筋２８を、柱用仕口部６の貫通孔２８を貫通させて、下階のＰＣａ製柱３の柱頭部２５の柱用スリーブ２６と、上階のＰＣａ製柱３のシース管４１に挿入して固定している。なお、シース管４１を設けないで貫通孔４０のみを形成した場合でもよい。
【００３９】
こうして、図６（Ｂ）では、上下階のＰＣａ製柱３同士を柱梁接合部８で柱用仕口部６を介して接合している。このように、上階のＰＣａ製柱３に柱用スリーブ２６，貫通孔４０，シース管４１などを設ければ、ＰＣａ製水平構造体７をＰＣａ製柱３上に取付けた後、柱用接続鉄筋２８を柱用仕口部６の貫通孔２９および下階のＰＣａ製柱３の柱頭部２５の柱用スリーブ２６などに挿入し、その後、柱用仕口部６上に上階のＰＣａ製柱３を載せて位置決めすることになる。
このようにすれば、取付け前のＰＣａ製柱３には柱用接続鉄筋が突出していないので、この柱用接続鉄筋が運搬中や作業中に曲がったりする恐れがなくなる。したがって、ＰＣａ製柱３の取扱いや組立作業の際にそれほど気を使う必要がなくなる。
【００４０】
図７，図８，図９にそれぞれ示す第３，第４，第５の変形例では、ＰＣａ製水平構造体７を所定の構成にするかまたは鉄骨部材で連結する第１の手段と（図７）、所定の梁接合部９で制振デバイス５０（または、鉄骨部）を介して大梁５ａ同士を接合する第２の手段と（図８）、対向するＰＣａ製柱３とＰＣａ製柱３との間で耐震壁５１を大梁５と直交する方向（梁間方向Ｄ）に設ける第３の手段（図９）とのうち、少なくとも一つの手段により、現場打ちコンクリートの箇所（図１中の黒三角印Ｂで示す箇所）を全くなくしている。
このように、現場打ちコンクリート接合部を全くなくせばコンクリートを現場打ちする必要がなくなり、これら現場打ちコンクリート接合部で大梁同士，小梁同士を補強用の鉄骨部材などで仮に接合する作業が不要になる。その結果、柱梁接合構造体の組立作業がさらに簡略化する。
【００４１】
図７に示す第３の変形例では、ＰＣａ製水平構造体７を、平面視でコ字状，Ｈ字状などの所定の構成にし、矢印Ｅに示すように水平方向に移動して、梁接合部９で大梁５同士を直接的に接合している。
または、梁間方向の大梁５ａを鉄骨部材とし、この鉄骨部材でＰＣａ製水平構造体を連結して、全体として平面視でコ字状，Ｈ字状などの所定の形状のＰＣａ製水平構造体７としてもよい。
【００４２】
図８に示す第４の変形例では、ＰＣａ製水平構造体７の平面形状をＬ字状，Ｔ字状とし、ＰＣａ製水平構造体７や大梁５ａを矢印Ｅに示すように水平方向に移動させて、梁接合部９で大梁５同士（および、大梁５ａ同士）を接合している。
また、梁間方向Ｄを向く大梁５ａにおいて、大梁５ａ同士を接合する梁接合部９に制振デバイス５０（または、鉄骨部）を取付けて、大梁５ａ同士を制振デバイス５０を介して接続している。制振デバイス５０は、非ＲＣ構造であり制振ダンパなどが使用される。
なお、図７で上述のように大梁５ａを鉄骨部材とした場合や、図８で梁間方向Ｄを向く大梁５ａにおいて制振デバイス５０の代わりに鉄骨部を梁接合部９に設けた場合には、ＲＣ造と鉄骨造とが併存することになる。
【００４３】
図９に示す第５の変形例では、梁間方向Ｄに関して対向するＰＣａ製柱３，３の間に耐震壁５１を設けた場合を示している。梁間方向Ｄを向く耐震壁５１は、たとえば連層耐震壁である。
ＰＣａ製水平構造体７は平面視で直線状であり、これを矢印Ｅに示すように水平方向に移動させることにより、梁接合部９で大梁５同士が直接的に接合される。この場合には、桁行方向Ｃに延びて互いに平行な二列のラーメン構造体が構成され、両方のラーメン構造体を梁間方向Ｄの耐震壁５１で接続することになる。
図６ないし図９に示す各変形例においても、前記実施形態と同じ作用効果を奏する。
なお、前記実施形態の構成と前記各変形例の構成とを適宜組み合わせて、ＰＣａ製水平構造体を構成してもよい。
【００４４】
以上、本発明の実施形態（各種変形例を含む）を説明したが、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲で種々の変形，付加などが可能である。
なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明は、集合住宅などの建物とその柱梁接合構造体に適用可能である。
【符号の説明】
【００４６】
１ 多層建物（建物）
３ ＰＣａ製柱
４ 柱梁接合構造体
５ 大梁（梁）
５ａ 大梁（梁）
６ 柱用仕口部
７ ＰＣａ製水平構造体
８ 柱梁接合部
９ 梁接合部
５０ 制振デバイス
５１ 耐震壁
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＰＣａ製柱とＰＣａ製梁とが接合された建物の柱梁接合構造体であって、
前記ＰＣａ製柱の柱頭部の上面では柱用接続鉄筋が上方に突出しておらず、且つ前記柱頭部には柱継手部材が埋め込まれており、
上下方向の貫通孔が形成されたＰＣａ製仕口を、水平方向に移動させて下階の前記ＰＣａ製柱の上に設置し、前記柱用接続鉄筋を前記ＰＣａ製仕口の前記貫通孔を貫通させ且つ前記下階のＰＣａ製柱の前記柱継手部材で前記下階のＰＣａ製柱の柱主筋と継手することにより、前記下階のＰＣａ製柱と前記ＰＣａ製仕口とを直接的に接合したことを特徴とする建物の柱梁接合構造体。
【請求項２】
前記ＰＣａ製仕口側から梁主筋が突出しており、
前記ＰＣａ製仕口又は前記ＰＣａ製梁を、水平方向に移動させ、これらの梁主筋を梁継手部材で継手することにより、前記ＰＣａ製仕口と前記ＰＣａ製梁とを直接的に接合したことを特徴とする請求項１に記載の建物の柱梁接合構造体。
【請求項３】
前記ＰＣａ製仕口には梁継手部材が設けられていないことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の建物の柱梁接合構造体。
【請求項４】
ＰＣａ製柱とＰＣａ製梁とが接合された建物の柱梁構造体における接合方法であって、
前記ＰＣａ製柱の柱頭部の上面では柱用接続鉄筋が上方に突出しておらず、且つ前記柱頭部には柱継手部材が埋め込まれており、
上下方向の貫通孔が形成されたＰＣａ製仕口を、水平方向に移動させて下階の前記ＰＣａ製柱の上に設置し、前記柱用接続鉄筋を前記ＰＣａ製仕口の前記貫通孔を貫通させ且つ前記下階のＰＣａ製柱の前記柱継手部材で前記下階のＰＣａ製柱の柱主筋と継手することにより、前記下階のＰＣａ製柱と前記ＰＣａ製仕口とを直接的に接合することを特徴とする建物の柱梁接合構造体における接合方法。
【請求項１】
ＰＣａ製柱とＰＣａ製梁とが接合された建物の柱梁接合構造体であって、
前記ＰＣａ製柱の柱頭部の上面では柱用接続鉄筋が上方に突出しておらず、且つ前記柱頭部には柱継手部材が埋め込まれており、
上下方向の貫通孔が形成されたＰＣａ製仕口を、水平方向に移動させて下階の前記ＰＣａ製柱の上に設置し、前記柱用接続鉄筋を前記ＰＣａ製仕口の前記貫通孔を貫通させ且つ前記下階のＰＣａ製柱の前記柱継手部材で前記下階のＰＣａ製柱の柱主筋と継手することにより、前記下階のＰＣａ製柱と前記ＰＣａ製仕口とを直接的に接合したことを特徴とする建物の柱梁接合構造体。
【請求項２】
前記ＰＣａ製仕口側から梁主筋が突出しており、
前記ＰＣａ製仕口又は前記ＰＣａ製梁を、水平方向に移動させ、これらの梁主筋を梁継手部材で継手することにより、前記ＰＣａ製仕口と前記ＰＣａ製梁とを直接的に接合したことを特徴とする請求項１に記載の建物の柱梁接合構造体。
【請求項３】
前記ＰＣａ製仕口には梁継手部材が設けられていないことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の建物の柱梁接合構造体。
【請求項４】
ＰＣａ製柱とＰＣａ製梁とが接合された建物の柱梁構造体における接合方法であって、
前記ＰＣａ製柱の柱頭部の上面では柱用接続鉄筋が上方に突出しておらず、且つ前記柱頭部には柱継手部材が埋め込まれており、
上下方向の貫通孔が形成されたＰＣａ製仕口を、水平方向に移動させて下階の前記ＰＣａ製柱の上に設置し、前記柱用接続鉄筋を前記ＰＣａ製仕口の前記貫通孔を貫通させ且つ前記下階のＰＣａ製柱の前記柱継手部材で前記下階のＰＣａ製柱の柱主筋と継手することにより、前記下階のＰＣａ製柱と前記ＰＣａ製仕口とを直接的に接合することを特徴とする建物の柱梁接合構造体における接合方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【公開番号】特開２０１１−８０３５８（Ｐ２０１１−８０３５８Ａ）
【公開日】平成２３年４月２１日（２０１１．４．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−４９８（Ｐ２０１１−４９８）
【出願日】平成２３年１月５日（２０１１．１．５）
【分割の表示】特願２００７−２４５２５３（Ｐ２００７−２４５２５３）の分割
【原出願日】平成１５年５月２２日（２００３．５．２２）
【出願人】（０００１７４９４３）三井住友建設株式会社 (346)
【出願人】（００００００５４９）株式会社大林組 (1,758)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年４月２１日（２０１１．４．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１月５日（２０１１．１．５）
【分割の表示】特願２００７−２４５２５３（Ｐ２００７−２４５２５３）の分割
【原出願日】平成１５年５月２２日（２００３．５．２２）
【出願人】（０００１７４９４３）三井住友建設株式会社 (346)
【出願人】（００００００５４９）株式会社大林組 (1,758)
【Ｆターム（参考）】
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