建築用装飾材の取付金具、建築用装飾材、装飾壁及び装飾壁施工方法
【課題】装飾材の下地材に対する取付面の形状を単純化することができ、その製造コストの低減を図ることができる装飾材の取付金具を提供することである。
【解決手段】取付板１２と板ばね１３とによって構成された取付金具１１において、前記取付板１２の上端部に取付板１２の正面側へ屈曲された係合片１４、下端部に背面側へ屈曲された差込片２２、中間部にその取付板１２の正面側へ屈曲された中間係合片１９、取付穴１８が設けられ、前記板ばね１３が前記取付板１２の正面に固定され、その弾性部１３ｂが取付板１２の正面側に突き出すように構成した。
【解決手段】取付板１２と板ばね１３とによって構成された取付金具１１において、前記取付板１２の上端部に取付板１２の正面側へ屈曲された係合片１４、下端部に背面側へ屈曲された差込片２２、中間部にその取付板１２の正面側へ屈曲された中間係合片１９、取付穴１８が設けられ、前記板ばね１３が前記取付板１２の正面に固定され、その弾性部１３ｂが取付板１２の正面側に突き出すように構成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建築物の外壁又は内壁に装飾材を取り付けるための取付金具、その取付金具を一体化した建築用装飾材、前記装飾材を用いた装飾壁及び前記装飾壁の施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建築用の壁面に装飾性を付与するのみならず、耐熱・耐候性等をも付与すべく、レンガタイルやセラミック外壁材等の装飾材を壁面に取り付けることが従来から行われている。この場合、装飾材を取り付ける際の施工の簡便さ、耐熱・耐候性を増大させる等の観点から、上下方向に一定間隔をおいて水平方向の係合凸条を多段状に多数設けた窯業系材料の下地材が用いられる（特許文献１、２）。
【０００３】
前記の下地材を用いた場合、装飾材の背面には前記の係合凸条に係合する係合凹部が設けられるとともに、ばね性のあるクリップが取り付けられる。装飾材は、その係合凹部と下地材の係合凸条とを係合させるとともに、その係合部にクリップのばね力を作用させることにより下地材に固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平５−６７７４１号公報
【特許文献２】特許第３１２８７０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記のように、従来の装飾材の取付構造は、装飾材の背面に係合凹部を設ける必要があるが、その係合凹部は逆傾斜面（いわゆる、アンダーカット）となるため、装飾材の背面の構造が複雑となり、成形コストが高くつく要因となっていた。
【０００６】
また、装飾材は、一定厚さのものを用いることが普通であるため、デザイン的な観点からは凹凸性に乏しく、あえて厚さの異なるものを用いるとすると、厚さの異なる装飾材を別に製作する必要があり、材料コストが高くつく要因となる問題もあった。
【０００７】
そこで、この発明は、前記従来の装飾材における上記の問題を解消することを課題とする。この発明においては、装飾材を下地材に取り付けるために取付金具を用いるが、その取付金具を装飾材本体の裏面に固定した組立体を建築用装飾材又は単に装飾材と称する。
【０００８】
この表現に従って、前記課題を具体的にいえば、装飾材本体の背面構造を単純な構造にできる取付金具、その取付金具と装飾材本体との組み合わせからなる建築用装飾材、その建築用装飾材を用いた装飾壁、特に、一種類の装飾材本体を２通りの方法で使用することにより、低コストで凹凸性に富んだデザインを創出できる装飾壁面、及び前記装飾壁の施工方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記の課題を解決する建築用装飾材の取付金具に係る発明は、取付板とその取付板の正面に固定された板ばねとによって構成され、前記取付板の上端部にその取付板の正面側へ屈曲された係合片、前記取付板の下端部にその取付板の背面側へ屈曲された差込片、装飾材本体に対する取付部がそれぞれ設けられ、前記板ばねの弾性部が前記係合片より低い位置に設けられ、前記係合片が下地材の係合凸条の上面に係合され、前記板ばねの弾性部が前記下地材の係合凸条の下面に弾性的に押し当てられる構成としたものである。
【００１０】
前記の構成に加え、前記係合片と板ばねの弾性片との中間部分に、前記取付板の一部を正面側に切り起こして中間係合片を設け、当該中間係合片を前記下地材の係合凸条の上面に係合させるようにした構成を採る場合がある。
【００１１】
また、建築用装飾材に係る発明は、装飾材本体と前記の取付金具との組み合わせからなり、前記装飾材本体の下地材に対向した取付面に当該装飾材本体の長さ方向のスリットが全長にわたり形成され、前記取付金具の背面を当該装飾材の前記取付面に当て、その取付金具の差込片が前記スリットに差し込まれ、前記取付部において該取付金具が前記装飾材本体に固定された構成としたものである。
【００１２】
なお、前記装飾材本体は、幅の大きさに差のある直交した２面の取付面を有し、各取付面にそれぞれ前記のスリットが設けられ、そのいずれか一方の取付面に前記の取付金具が固定されたものを用いる場合がある。
【００１３】
装飾壁に係る発明は、建物に固定された下地材に前記の建築用装飾材を取り付けて構成され、前記下地材の前面に水平方向の係合凸条が上下方向に一定の間隔をもって形成され、前記取付金具の係合片が前記係合凸条の上面に係合され、前記板ばねが前記係合凸条の下面に弾性的に押し当てられることにより前記係合片の係合部分に押圧力を付与し、その押圧力により前記取付金具を介して前記装飾材が前記下地材に係合固定された構成としたものである。
【００１４】
装飾壁施工方法に係る発明は、前記のように、装飾材本体が幅の大きさに差のある直交した２面の取付面を有し、各取付面にそれぞれ前記のスリットが設けられ、そのいずれか一方の取付面に前記の取付金具が固定されたものを用いる場合において、前記建築用装飾材を下地材に係合固定するに際し、予め幅の広い取付面に取付金具を固定したものと、幅の狭い取付面に取付金具を固定したものとを設け、両者を上下方向に交互に配置しつつ下地材に係合固定する方法を採る。
【発明の効果】
【００１５】
以上のように、この発明に係る建築用装飾材の取付金具は、板ばねとともに係合片も備えているので、装飾材本体の取付面は取付金具の位置決めのためのスリットを設けるだけの単純な形状となる。このため、装飾材本体の製造コストのみならず、その装飾材本体と取付金具の組み合わせからなる装飾材等のコストも低減することができる。
【００１６】
また、前記板ばねを取付板の正面に取り付け、その板ばねの弾性部を前記係合片と上下に対向するように設けたことにより、取付板の上下幅を装飾材本体の上下幅内に収まるサイズに形成することができる。このため、この取付板を用いて構成された装飾壁を前面から見た場合、上下間の装飾材のすき間から取付板の一部が見えることがないので、装飾壁の美観が向上する。
【００１７】
また、前記係合片と板ばねの弾性片との中間部分に、前記取付板の一部を正面側に切り起こして中間係合片を形成した構成を採ることにより、係合個所が増え、下地材に対する係合が一層安定する。
【００１８】
装飾材本体として、幅の大きさに差のある直交した２面の取付面を有し、各取付面にそれぞれ取付金具の位置決め用スリットが設けられ、そのいずれか一方の取付面に前記の取付金具が固定された構成を採ることにより、一種類の装飾材本体によって、幅の広い面と狭い面が交互に現れ、かつ壁面から前方へ突き出す高さが交互に異なる変化に富んだデザインの装飾壁面を構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】は、実施形態１の取付金具の正面図である。
【図２】は、図１のＸ１−Ｘ１線の断面図である。
【図３】は、図１の正面側の斜視図である。
【図４】は、実施形態２の取付金具の正面図である。
【図５】は、図４のＸ２−Ｘ２線の断面図である。
【図６】は、図４の正面側の斜視図である。
【図７】（ａ）から（ｆ）は、実施形態３の装飾材本体の諸例を示す断面図である。
【図８】は、同上の装飾材の取付状態の一部を示す断面図である。
【図９】は、同上の他の装飾材の取付状態の一部を示す断面図である。
【図１０】は、図９の一部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づき具体的に説明する。
[実施形態１]
【００２１】
実施形態１に係る建築用装飾材の取付金具１１は、図１から図３に示したように、鋼、ステンレス鋼等の金属製の取付板１２と板ばね１３との組み合わせからなる。
【００２２】
前記の取付板１２は矩形に形成され、その上端部に正面（図８参照。取付金具１１の下地材２６に対する面）側へ屈曲された一定幅の係合片１４が設けられる。この係合片１４は、下地材２６（図８参照）の係合凸条２９の上面３２の傾斜角に一致するよう、一定の角度θ（５５°程度）で下方へ傾斜している（図２参照）。
【００２３】
前記の取付板１２には、その正面の左右両側辺に沿った部分と、中間部分の２個所に上下方向の４本の平行な補強リブ１５が幅方向に所定の間隔をおいて設けられる。これらの補強リブ１５は、背面側から正面側に突き出すようにプレス加工され、これらの補強リブ１５によって取付板１２の正面及び背面は、中間部１２ａ及びその中間部１２ａを挟んだ左右両側部１２ｂ、１２ｃの三部分に区分されている。中間部１２ａが最も広く、両側部１２ｂ、１２ｃはそれより狭い同じ幅に形成される。
【００２４】
前記中間部１２ａの下端部には、下端が開放された下向きコの字形の切欠き部１６が設けられる。この切欠き部１６は、その左右に存在する前記リブ１５に接近するように幅広く形成される。
【００２５】
前記の板ばね１３は、前記切欠き部１６の幅より若干狭く形成され、前記中間部１２ａの上下方向のほぼ中間から下端に達する固定部１３ａと、その下端部において正面側へＬ形に屈曲された弾性部１３ｂとからなる。弾性部１３ｂは、図２に示したように、波形の凹凸が付与される。
【００２６】
前記板ばね１３の固定部１３ａを中間部１２ａの正面に当て、弾性部１３ｂの凸部の位置を一定の高さに保持した状態で、板ばね１３はバーリング加工によって中間部１２ａに固定される。そのバーリング加工部を符号１７で示す。バーリング加工部１７の穴は、同時に取付板１２を装飾材本体２４（図８参照）に固定するための取付穴１８となっている。
【００２７】
前記の板ばね１３は、その固定部１３ａのほぼ下半分が切欠き部１６の幅内に臨み、弾性部１３ｂの先頭に作用する押し込み方向の外力p（図２参照）に対し、取付板１２の厚さ分だけ背面側へ弾性変形する余裕を与えている。
【００２８】
前記左右の両側部１２ｂ、１２ｃにおいては、前記中間部１２ａの取付穴１８と同じ高さにおいて、取付穴１８がそれぞれ設けられ、各取付穴１８と各側部１２ｂ、１２ｃの下端のほぼ中間において、切り起こしによって中間係合片１９が設けられる。中間係合片１９は、取付板１２の正面側へ屈曲され、前記係合片１４の傾斜角θと同じ傾斜角をもって下方へ傾斜している。各中間係合片１９の取付板１２からの突き出し高さｈは、前記係合片１４の突き出し高さＨの半分程度である。
【００２９】
なお、３個所の取付穴１８は、後述のように、装飾材本体２４にこの取付金具１１を取付ネジ２８や釘によって固定する場合に用いられる（図８参照）。接着により固定される場合もあるが、その場合はこの取付穴１８は不要である。取付穴１８や接着によって固定される部分を「特許請求の範囲」においては「取付部」と総称している。
【００３０】
中間係合片１９を切り起こした後の四角穴２１は、その中間係合片１９の面積よりも大きく形成され、これによって取付金具１１の軽量化を図っている。切り起こしの容易さを考慮して、中間係合片１９の両端部は四角穴２１の両内側辺より多少内側に寄った位置に形成される。
【００３１】
前記両側部１２ｂ、１２ｃの下端部には、取付板１２の背面側へ直角に屈曲された差込片２２が設けられる。この差込片２２は、後述のように、装飾材本体２４のスリット２７（図８参照）に差し込まれ、装飾材本体２４に対する取付金具１１の位置決めを行う。
【００３２】
前記係合片１４の屈曲部下面と中間係合片１９の屈曲部下面の間隔Ｄ１（図２参照）は、上下に隣接する後述の係合凸条２９（図８参照）の上面先端間の間隔Ｆ１に等しく設定される。また、中間係合片１９の屈曲部下面と板ばね１３の弾性部１３ｂの凸部の間隔Ｄ２は、１つの係合凸条２９の上面３２の先端部と下面３１との間の間隔Ｆ２に等しく設定される。
【００３３】
このような関係に設定することにより、この取付金具１１は、図８に示したように、その係合片１４が下地材２６の係合凸条２９の上面３２に係合され、板ばね１３の弾性部１３ｂが前記係合凸条２９の下面３１に弾性的に押し当られる。その弾性部１３ｂのばね力により係合片１４と中間係合片１９がそれぞれ係合凸条２９に係合固定される。
【００３４】
また、取付金具１１の高さＥは、図８に示したように、装飾材本体２４の取付面３０の高さＡと同等又は小さく設定される（Ｅ≦Ａ）。このような関係に設定されているので、取付金具１１は装飾材本体２４の背面に隠れ、その前面からの視野に入ることがない。
[実施形態２]
【００３５】
図４から図６に示した実施形態２の取付金具１１は、前記実施形態２の場合と同様に、取付板１２と板ばね１３とによって構成される。また、前記取付板１２の上端部にその取付板１２の正面側へ屈曲された係合片１４、中間部に取付板１２の正面側へ屈曲された中間係合片１９、前記取付板１２の下端部に背面側へ屈曲された差込片２２、前記装飾材本体２４への取付穴１８がそれぞれ設けられる。
【００３６】
前記板ばね１３が前記取付板１２の正面にバーリング加工によって固定された固定部１３ａと、その固定部１３ａの下端から正面側に屈曲された弾性部１３ｂとから構成される。さらに、前記係合片１４と中間係合片１９が下地材２６の上下２段の係合凸条２９の上面３２に係合され、前記板ばね１３の弾性部１３ｂが下段の係合凸条２９の下面３１に弾性的に押し当てられる点で、実施形態１の場合と基本的な構成において共通している。
【００３７】
また、取付板１２の正面及び背面が中間部１２ａとその両側の左右の両側部１２ｂ、１２ｃの三部分に区分されている点も共通する。
【００３８】
しかし、以下の構成において相違している。即ち、前記の区分は取付板１２の幅方向に間隔をおいて設けられた２本の縦リブ１５によって区分されており、４本の縦リブ１５によって区分される実施形態１の場合と相違する。
【００３９】
また、左右両側部１２ｂ、１２ｃにおいて、その下端と側辺に開放された逆Ｌ形の切欠き部１６が設けられ、また板ばね１３がこれら両側部１２ｂ、１２ｃの正面に配置固定される点、中間部１２ａに切り起こしによる中間係合片１９が設けられる点において相違している。
【００４０】
板ばね１３及び中間係合部１９の位置と数は実施形態１の場合と相違するが、その板ばね１３自体の構造やその取付構造、及び中間係合部１９の構造は同一であるので、その説明は省略する。また、装飾材本体２４に取付金具１１を一体化することにより装飾材２５が構成される点、その装飾材２５を下地材２６に係合固定する点等においても同じ構成である。
【００４１】
[実施形態３]
次に、装飾材本体２４と前記実施形態１又は２の取付金具１１を組み合わせた装飾材２５、その装飾材２５を用いた装飾壁及びその装飾壁の施工方法についいて、図７から図１０に基づいて説明する。
【００４２】
装飾材本体２４は、木材、人工木材、タイル、石材等によって形成されたものであり、その断面形状（縦断側面形状）は、図７（ａ）から（ｆ）に例示したように、長方形、正方形、正面が山形、凹形等種々である。また、各図において二点鎖線で示したように、これらの装飾材本体２４は、軽量化、材料節約等の理由から中空にする場合がある。
【００４３】
これらの装飾材本体２４は共に高さＡが一定であり、下地材２６に対向した背面が取付面３０となっている。その取付面３０の下端から一定高さaの位置に長さ方向のスリット２７が一定の幅と深さをもって全長に渡り形成される。スリット２７の幅と深さは、前記取付金具１１の差込片２２を差し込むことができるサイズに形成される。
【００４４】
なお、スリット２７の高さａは取付面３０の下端からスリット２７の上端面までをいうものとする。
【００４５】
前記の下地材２６は、通常は窯業系材料の板状の成形品であり、図８に示したように、前面に水平方向の係合凸条２９が上下方向に一定の間隔をおいて多段状に設けられる。本実施形態の場合は、上下に隣接した２段の係合凸条２９が１個の取付金具１１に対応する関係となっている。
【００４６】
前記係合凸条２９の断面形状は、図８に示したように、下面３１は水平面であるが、上面３２は前記取付金具１１の係合片１４の傾斜角度θ（図２参照）に合致する逆傾斜面となっている。この下地材２６は、釘等によって建物の胴縁３３を通して柱に固定される。
【００４７】
前記の装飾材本体２４の取付面３０に前述の取付金具１１を沿わせるとともに、差込片２２をスリット２７に差し込む。取付穴１８に取付ネジ２８をねじ込む等の手段で取付金具１１を装飾材本体２４の取付面３０に固定したものが前述の装飾材２５である（図８参照）。
【００４８】
前記装飾材２５を用いた装飾壁を作る際は、その取付金具１１の係合片１４を対応する上下２段の係合凸条２９のうちの上段の係合凸条２９の上面先端部に引っ掛け（図８の二点鎖線参照）、その引っ掛けた部分を支点として装飾材２５の下端を下地材２６の方向に押し込む。これによって中間係合片１９が下段の係合凸条２９の上面３２に係合し、同時に板ばね１３の弾性部１３ｂが弾性変形しつつ当該係合凸条２９の下面３１に弾性的に押し当てられる。
【００４９】
このとき、中間係合片１９が対応する係合凸条２９の上面３２の先端部に干渉する可能性があるが、その突き出し高さｈを相対的に小さく形成することにより、干渉を防ぐようにしている。
【００５０】
また、弾性部１３ｂの先端部係合凸条２９の下面３１に引っ掛るなどして押し込み方向の外力Ｐ（図２、図５参照）が作用することがあるが、前述のように、板ばね１３はその後方の切欠き部１６の内側に弾性変形して円滑に押し込まれる。
【００５１】
弾性部１３ｂが前記のように係合凸条２９の下面３１に弾性的に押し当てられることにより、係合片１４及び中間係合片１９がそれぞれ対応する上段及び下段の係合凸条２９の上面３２にばね力を付与し、そのばね力により装飾材２５が下地材２６に係合固定される。同様の方法で順次装飾材２５を下地材２６に係合固定させることにより、装飾壁が構成される。
【００５２】
なお、前記係合凸条２９の下面３１を傾斜角δの逆傾斜面（図８及び図１０参照）に形成することにより、板ばね１３の弾性部１３ｂの係合力を一層増すことができる。
【００５３】
図８に示したように、下地材２６の係合凸条２９の間隔及び取付金具１１のサイズが一定である場合において、装飾材本体２４の高さＡは、３段の係合凸条２９の下面３１間の間隔Ｐと、下端からスリット２７の上端までの寸法aと、装飾材本体２４の相互間のスキマｃによって定まる大きさ、即ち、Ａ＝Ｐ−ｃに設定される。
【００５４】
図７（ａ）図に示したような断面形状が長方形の場合において、縦横の寸法に一定の関係がある装飾材本体２４の場合は、以下に述べるように、一種類の装飾材本体２４を２つの態様に使い分けることができる。
【００５５】
即ち、図９及び図１０に示したように、装飾材本体２４の特定のコーナ部Ｃ（図１０参照）を挟んで、高さがＸである幅の狭い取付面３０ａ、これと直交する長辺の長さがＹ（Ｙ＞Ｘ）である幅の広い取付面３０ｂが形成される。幅の狭い取付面３０ａの場合は、下端からの寸法ａの位置にスリット２７が設けられる。幅の広い取付面３０ｂにおいては、その下端から寸法ｂの位置にスリット３５が設けられ、Ｙ＝Ｘ＋ｂの関係があるように設定される。
【００５６】
装飾材本体２４は一種類であるが、幅の狭い取付面３０ａに取付金具１１を固定した装飾材３６ａ（図９、図１０参照）、幅の広い取付面３０ｂに取付金具１１を固定した装飾材３６ｂ（図９、図１０参照）を予め製作しおてき、両者が上下方向に交互の配置となるよう下地材２６に係合固定する。
【００５７】
この場合、各装飾材３６ａ、３６ｂ間のスキマｃが一定であるとし、前記寸法ｂ及びＹの大きさを以下の（２）（３）式のように定めることにより、装飾材３６ａと３６ｂの下地材２６に対する係合固定構造は、上下２段の装飾材３６ａ、３６ｂごとに同じパターンとなり、そのパターンが下地材２６の上端まで繰り返される。
【００５８】
図１０に示したように、１段目の装飾材３６ａと２段目の装飾材３６ｂに着目すると、次の関係が成り立つ。
２（Ｘ＋ｃ）＋ｂ＋ａ＝２Ｐ＋ａ ……（１）
ゆえに、 ｂ＝２（Ｐ−Ｘ−ｃ） ……（２）
Ｙ＝２（Ｐ−ｃ）−Ｘ ……（３）
【００５９】
即ち、装飾材３６ｂのｂ及びＹの寸法を（２）（３）式のように設定することにより、４段の係合凸条２９ごとに装飾材３６ａと３６ｂの位置関係が繰り返される。これにより、装飾壁を正面から見た場合に、一種類の装飾材本体２４によって上下方向の幅が交互に異なり、また壁面からの高さが交互に異なった変化に富んだデザインを得ることができる。
【００６０】
なお、前記の幅の狭い取付面３６ａと幅の広い取付面３６ｂは、上述のようにコーナ部Ｃを挟んで直交する平面であることが必要であるが、他の２面は任意の形状とすることが可能であるので、そのような形状を採ることにより一層変化に富んだデザインを得ることができる。
【符号の説明】
【００６１】
１１ 取付金具
１２ 取付板
１２ａ中間部
１２ｂ、１２ｃ 側部
１２ｃ 中間部
１３ 板ばね
１３ａ 固定部
１３ｂ 弾性部
１４ 係合片
１５ リブ
１６ 切欠き部
１７ バーリング加工部
１８ 取付穴
１９ 中間係合片
２１ 四角穴
２２ 差込片
２４ 装飾材本体
２５ 装飾材
２６ 下地材
２７ スリット
２８ 取付ネジ
２９ 係合凸条
３０ 取付面
３０ａ 幅の狭い取付面
３０ｂ 幅の広い取付面
３１ 下面
３２ 上面
３３ 胴縁
３５ スリット
３６ａ、３６ｂ 装飾材
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建築物の外壁又は内壁に装飾材を取り付けるための取付金具、その取付金具を一体化した建築用装飾材、前記装飾材を用いた装飾壁及び前記装飾壁の施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建築用の壁面に装飾性を付与するのみならず、耐熱・耐候性等をも付与すべく、レンガタイルやセラミック外壁材等の装飾材を壁面に取り付けることが従来から行われている。この場合、装飾材を取り付ける際の施工の簡便さ、耐熱・耐候性を増大させる等の観点から、上下方向に一定間隔をおいて水平方向の係合凸条を多段状に多数設けた窯業系材料の下地材が用いられる（特許文献１、２）。
【０００３】
前記の下地材を用いた場合、装飾材の背面には前記の係合凸条に係合する係合凹部が設けられるとともに、ばね性のあるクリップが取り付けられる。装飾材は、その係合凹部と下地材の係合凸条とを係合させるとともに、その係合部にクリップのばね力を作用させることにより下地材に固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平５−６７７４１号公報
【特許文献２】特許第３１２８７０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記のように、従来の装飾材の取付構造は、装飾材の背面に係合凹部を設ける必要があるが、その係合凹部は逆傾斜面（いわゆる、アンダーカット）となるため、装飾材の背面の構造が複雑となり、成形コストが高くつく要因となっていた。
【０００６】
また、装飾材は、一定厚さのものを用いることが普通であるため、デザイン的な観点からは凹凸性に乏しく、あえて厚さの異なるものを用いるとすると、厚さの異なる装飾材を別に製作する必要があり、材料コストが高くつく要因となる問題もあった。
【０００７】
そこで、この発明は、前記従来の装飾材における上記の問題を解消することを課題とする。この発明においては、装飾材を下地材に取り付けるために取付金具を用いるが、その取付金具を装飾材本体の裏面に固定した組立体を建築用装飾材又は単に装飾材と称する。
【０００８】
この表現に従って、前記課題を具体的にいえば、装飾材本体の背面構造を単純な構造にできる取付金具、その取付金具と装飾材本体との組み合わせからなる建築用装飾材、その建築用装飾材を用いた装飾壁、特に、一種類の装飾材本体を２通りの方法で使用することにより、低コストで凹凸性に富んだデザインを創出できる装飾壁面、及び前記装飾壁の施工方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記の課題を解決する建築用装飾材の取付金具に係る発明は、取付板とその取付板の正面に固定された板ばねとによって構成され、前記取付板の上端部にその取付板の正面側へ屈曲された係合片、前記取付板の下端部にその取付板の背面側へ屈曲された差込片、装飾材本体に対する取付部がそれぞれ設けられ、前記板ばねの弾性部が前記係合片より低い位置に設けられ、前記係合片が下地材の係合凸条の上面に係合され、前記板ばねの弾性部が前記下地材の係合凸条の下面に弾性的に押し当てられる構成としたものである。
【００１０】
前記の構成に加え、前記係合片と板ばねの弾性片との中間部分に、前記取付板の一部を正面側に切り起こして中間係合片を設け、当該中間係合片を前記下地材の係合凸条の上面に係合させるようにした構成を採る場合がある。
【００１１】
また、建築用装飾材に係る発明は、装飾材本体と前記の取付金具との組み合わせからなり、前記装飾材本体の下地材に対向した取付面に当該装飾材本体の長さ方向のスリットが全長にわたり形成され、前記取付金具の背面を当該装飾材の前記取付面に当て、その取付金具の差込片が前記スリットに差し込まれ、前記取付部において該取付金具が前記装飾材本体に固定された構成としたものである。
【００１２】
なお、前記装飾材本体は、幅の大きさに差のある直交した２面の取付面を有し、各取付面にそれぞれ前記のスリットが設けられ、そのいずれか一方の取付面に前記の取付金具が固定されたものを用いる場合がある。
【００１３】
装飾壁に係る発明は、建物に固定された下地材に前記の建築用装飾材を取り付けて構成され、前記下地材の前面に水平方向の係合凸条が上下方向に一定の間隔をもって形成され、前記取付金具の係合片が前記係合凸条の上面に係合され、前記板ばねが前記係合凸条の下面に弾性的に押し当てられることにより前記係合片の係合部分に押圧力を付与し、その押圧力により前記取付金具を介して前記装飾材が前記下地材に係合固定された構成としたものである。
【００１４】
装飾壁施工方法に係る発明は、前記のように、装飾材本体が幅の大きさに差のある直交した２面の取付面を有し、各取付面にそれぞれ前記のスリットが設けられ、そのいずれか一方の取付面に前記の取付金具が固定されたものを用いる場合において、前記建築用装飾材を下地材に係合固定するに際し、予め幅の広い取付面に取付金具を固定したものと、幅の狭い取付面に取付金具を固定したものとを設け、両者を上下方向に交互に配置しつつ下地材に係合固定する方法を採る。
【発明の効果】
【００１５】
以上のように、この発明に係る建築用装飾材の取付金具は、板ばねとともに係合片も備えているので、装飾材本体の取付面は取付金具の位置決めのためのスリットを設けるだけの単純な形状となる。このため、装飾材本体の製造コストのみならず、その装飾材本体と取付金具の組み合わせからなる装飾材等のコストも低減することができる。
【００１６】
また、前記板ばねを取付板の正面に取り付け、その板ばねの弾性部を前記係合片と上下に対向するように設けたことにより、取付板の上下幅を装飾材本体の上下幅内に収まるサイズに形成することができる。このため、この取付板を用いて構成された装飾壁を前面から見た場合、上下間の装飾材のすき間から取付板の一部が見えることがないので、装飾壁の美観が向上する。
【００１７】
また、前記係合片と板ばねの弾性片との中間部分に、前記取付板の一部を正面側に切り起こして中間係合片を形成した構成を採ることにより、係合個所が増え、下地材に対する係合が一層安定する。
【００１８】
装飾材本体として、幅の大きさに差のある直交した２面の取付面を有し、各取付面にそれぞれ取付金具の位置決め用スリットが設けられ、そのいずれか一方の取付面に前記の取付金具が固定された構成を採ることにより、一種類の装飾材本体によって、幅の広い面と狭い面が交互に現れ、かつ壁面から前方へ突き出す高さが交互に異なる変化に富んだデザインの装飾壁面を構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】は、実施形態１の取付金具の正面図である。
【図２】は、図１のＸ１−Ｘ１線の断面図である。
【図３】は、図１の正面側の斜視図である。
【図４】は、実施形態２の取付金具の正面図である。
【図５】は、図４のＸ２−Ｘ２線の断面図である。
【図６】は、図４の正面側の斜視図である。
【図７】（ａ）から（ｆ）は、実施形態３の装飾材本体の諸例を示す断面図である。
【図８】は、同上の装飾材の取付状態の一部を示す断面図である。
【図９】は、同上の他の装飾材の取付状態の一部を示す断面図である。
【図１０】は、図９の一部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づき具体的に説明する。
[実施形態１]
【００２１】
実施形態１に係る建築用装飾材の取付金具１１は、図１から図３に示したように、鋼、ステンレス鋼等の金属製の取付板１２と板ばね１３との組み合わせからなる。
【００２２】
前記の取付板１２は矩形に形成され、その上端部に正面（図８参照。取付金具１１の下地材２６に対する面）側へ屈曲された一定幅の係合片１４が設けられる。この係合片１４は、下地材２６（図８参照）の係合凸条２９の上面３２の傾斜角に一致するよう、一定の角度θ（５５°程度）で下方へ傾斜している（図２参照）。
【００２３】
前記の取付板１２には、その正面の左右両側辺に沿った部分と、中間部分の２個所に上下方向の４本の平行な補強リブ１５が幅方向に所定の間隔をおいて設けられる。これらの補強リブ１５は、背面側から正面側に突き出すようにプレス加工され、これらの補強リブ１５によって取付板１２の正面及び背面は、中間部１２ａ及びその中間部１２ａを挟んだ左右両側部１２ｂ、１２ｃの三部分に区分されている。中間部１２ａが最も広く、両側部１２ｂ、１２ｃはそれより狭い同じ幅に形成される。
【００２４】
前記中間部１２ａの下端部には、下端が開放された下向きコの字形の切欠き部１６が設けられる。この切欠き部１６は、その左右に存在する前記リブ１５に接近するように幅広く形成される。
【００２５】
前記の板ばね１３は、前記切欠き部１６の幅より若干狭く形成され、前記中間部１２ａの上下方向のほぼ中間から下端に達する固定部１３ａと、その下端部において正面側へＬ形に屈曲された弾性部１３ｂとからなる。弾性部１３ｂは、図２に示したように、波形の凹凸が付与される。
【００２６】
前記板ばね１３の固定部１３ａを中間部１２ａの正面に当て、弾性部１３ｂの凸部の位置を一定の高さに保持した状態で、板ばね１３はバーリング加工によって中間部１２ａに固定される。そのバーリング加工部を符号１７で示す。バーリング加工部１７の穴は、同時に取付板１２を装飾材本体２４（図８参照）に固定するための取付穴１８となっている。
【００２７】
前記の板ばね１３は、その固定部１３ａのほぼ下半分が切欠き部１６の幅内に臨み、弾性部１３ｂの先頭に作用する押し込み方向の外力p（図２参照）に対し、取付板１２の厚さ分だけ背面側へ弾性変形する余裕を与えている。
【００２８】
前記左右の両側部１２ｂ、１２ｃにおいては、前記中間部１２ａの取付穴１８と同じ高さにおいて、取付穴１８がそれぞれ設けられ、各取付穴１８と各側部１２ｂ、１２ｃの下端のほぼ中間において、切り起こしによって中間係合片１９が設けられる。中間係合片１９は、取付板１２の正面側へ屈曲され、前記係合片１４の傾斜角θと同じ傾斜角をもって下方へ傾斜している。各中間係合片１９の取付板１２からの突き出し高さｈは、前記係合片１４の突き出し高さＨの半分程度である。
【００２９】
なお、３個所の取付穴１８は、後述のように、装飾材本体２４にこの取付金具１１を取付ネジ２８や釘によって固定する場合に用いられる（図８参照）。接着により固定される場合もあるが、その場合はこの取付穴１８は不要である。取付穴１８や接着によって固定される部分を「特許請求の範囲」においては「取付部」と総称している。
【００３０】
中間係合片１９を切り起こした後の四角穴２１は、その中間係合片１９の面積よりも大きく形成され、これによって取付金具１１の軽量化を図っている。切り起こしの容易さを考慮して、中間係合片１９の両端部は四角穴２１の両内側辺より多少内側に寄った位置に形成される。
【００３１】
前記両側部１２ｂ、１２ｃの下端部には、取付板１２の背面側へ直角に屈曲された差込片２２が設けられる。この差込片２２は、後述のように、装飾材本体２４のスリット２７（図８参照）に差し込まれ、装飾材本体２４に対する取付金具１１の位置決めを行う。
【００３２】
前記係合片１４の屈曲部下面と中間係合片１９の屈曲部下面の間隔Ｄ１（図２参照）は、上下に隣接する後述の係合凸条２９（図８参照）の上面先端間の間隔Ｆ１に等しく設定される。また、中間係合片１９の屈曲部下面と板ばね１３の弾性部１３ｂの凸部の間隔Ｄ２は、１つの係合凸条２９の上面３２の先端部と下面３１との間の間隔Ｆ２に等しく設定される。
【００３３】
このような関係に設定することにより、この取付金具１１は、図８に示したように、その係合片１４が下地材２６の係合凸条２９の上面３２に係合され、板ばね１３の弾性部１３ｂが前記係合凸条２９の下面３１に弾性的に押し当られる。その弾性部１３ｂのばね力により係合片１４と中間係合片１９がそれぞれ係合凸条２９に係合固定される。
【００３４】
また、取付金具１１の高さＥは、図８に示したように、装飾材本体２４の取付面３０の高さＡと同等又は小さく設定される（Ｅ≦Ａ）。このような関係に設定されているので、取付金具１１は装飾材本体２４の背面に隠れ、その前面からの視野に入ることがない。
[実施形態２]
【００３５】
図４から図６に示した実施形態２の取付金具１１は、前記実施形態２の場合と同様に、取付板１２と板ばね１３とによって構成される。また、前記取付板１２の上端部にその取付板１２の正面側へ屈曲された係合片１４、中間部に取付板１２の正面側へ屈曲された中間係合片１９、前記取付板１２の下端部に背面側へ屈曲された差込片２２、前記装飾材本体２４への取付穴１８がそれぞれ設けられる。
【００３６】
前記板ばね１３が前記取付板１２の正面にバーリング加工によって固定された固定部１３ａと、その固定部１３ａの下端から正面側に屈曲された弾性部１３ｂとから構成される。さらに、前記係合片１４と中間係合片１９が下地材２６の上下２段の係合凸条２９の上面３２に係合され、前記板ばね１３の弾性部１３ｂが下段の係合凸条２９の下面３１に弾性的に押し当てられる点で、実施形態１の場合と基本的な構成において共通している。
【００３７】
また、取付板１２の正面及び背面が中間部１２ａとその両側の左右の両側部１２ｂ、１２ｃの三部分に区分されている点も共通する。
【００３８】
しかし、以下の構成において相違している。即ち、前記の区分は取付板１２の幅方向に間隔をおいて設けられた２本の縦リブ１５によって区分されており、４本の縦リブ１５によって区分される実施形態１の場合と相違する。
【００３９】
また、左右両側部１２ｂ、１２ｃにおいて、その下端と側辺に開放された逆Ｌ形の切欠き部１６が設けられ、また板ばね１３がこれら両側部１２ｂ、１２ｃの正面に配置固定される点、中間部１２ａに切り起こしによる中間係合片１９が設けられる点において相違している。
【００４０】
板ばね１３及び中間係合部１９の位置と数は実施形態１の場合と相違するが、その板ばね１３自体の構造やその取付構造、及び中間係合部１９の構造は同一であるので、その説明は省略する。また、装飾材本体２４に取付金具１１を一体化することにより装飾材２５が構成される点、その装飾材２５を下地材２６に係合固定する点等においても同じ構成である。
【００４１】
[実施形態３]
次に、装飾材本体２４と前記実施形態１又は２の取付金具１１を組み合わせた装飾材２５、その装飾材２５を用いた装飾壁及びその装飾壁の施工方法についいて、図７から図１０に基づいて説明する。
【００４２】
装飾材本体２４は、木材、人工木材、タイル、石材等によって形成されたものであり、その断面形状（縦断側面形状）は、図７（ａ）から（ｆ）に例示したように、長方形、正方形、正面が山形、凹形等種々である。また、各図において二点鎖線で示したように、これらの装飾材本体２４は、軽量化、材料節約等の理由から中空にする場合がある。
【００４３】
これらの装飾材本体２４は共に高さＡが一定であり、下地材２６に対向した背面が取付面３０となっている。その取付面３０の下端から一定高さaの位置に長さ方向のスリット２７が一定の幅と深さをもって全長に渡り形成される。スリット２７の幅と深さは、前記取付金具１１の差込片２２を差し込むことができるサイズに形成される。
【００４４】
なお、スリット２７の高さａは取付面３０の下端からスリット２７の上端面までをいうものとする。
【００４５】
前記の下地材２６は、通常は窯業系材料の板状の成形品であり、図８に示したように、前面に水平方向の係合凸条２９が上下方向に一定の間隔をおいて多段状に設けられる。本実施形態の場合は、上下に隣接した２段の係合凸条２９が１個の取付金具１１に対応する関係となっている。
【００４６】
前記係合凸条２９の断面形状は、図８に示したように、下面３１は水平面であるが、上面３２は前記取付金具１１の係合片１４の傾斜角度θ（図２参照）に合致する逆傾斜面となっている。この下地材２６は、釘等によって建物の胴縁３３を通して柱に固定される。
【００４７】
前記の装飾材本体２４の取付面３０に前述の取付金具１１を沿わせるとともに、差込片２２をスリット２７に差し込む。取付穴１８に取付ネジ２８をねじ込む等の手段で取付金具１１を装飾材本体２４の取付面３０に固定したものが前述の装飾材２５である（図８参照）。
【００４８】
前記装飾材２５を用いた装飾壁を作る際は、その取付金具１１の係合片１４を対応する上下２段の係合凸条２９のうちの上段の係合凸条２９の上面先端部に引っ掛け（図８の二点鎖線参照）、その引っ掛けた部分を支点として装飾材２５の下端を下地材２６の方向に押し込む。これによって中間係合片１９が下段の係合凸条２９の上面３２に係合し、同時に板ばね１３の弾性部１３ｂが弾性変形しつつ当該係合凸条２９の下面３１に弾性的に押し当てられる。
【００４９】
このとき、中間係合片１９が対応する係合凸条２９の上面３２の先端部に干渉する可能性があるが、その突き出し高さｈを相対的に小さく形成することにより、干渉を防ぐようにしている。
【００５０】
また、弾性部１３ｂの先端部係合凸条２９の下面３１に引っ掛るなどして押し込み方向の外力Ｐ（図２、図５参照）が作用することがあるが、前述のように、板ばね１３はその後方の切欠き部１６の内側に弾性変形して円滑に押し込まれる。
【００５１】
弾性部１３ｂが前記のように係合凸条２９の下面３１に弾性的に押し当てられることにより、係合片１４及び中間係合片１９がそれぞれ対応する上段及び下段の係合凸条２９の上面３２にばね力を付与し、そのばね力により装飾材２５が下地材２６に係合固定される。同様の方法で順次装飾材２５を下地材２６に係合固定させることにより、装飾壁が構成される。
【００５２】
なお、前記係合凸条２９の下面３１を傾斜角δの逆傾斜面（図８及び図１０参照）に形成することにより、板ばね１３の弾性部１３ｂの係合力を一層増すことができる。
【００５３】
図８に示したように、下地材２６の係合凸条２９の間隔及び取付金具１１のサイズが一定である場合において、装飾材本体２４の高さＡは、３段の係合凸条２９の下面３１間の間隔Ｐと、下端からスリット２７の上端までの寸法aと、装飾材本体２４の相互間のスキマｃによって定まる大きさ、即ち、Ａ＝Ｐ−ｃに設定される。
【００５４】
図７（ａ）図に示したような断面形状が長方形の場合において、縦横の寸法に一定の関係がある装飾材本体２４の場合は、以下に述べるように、一種類の装飾材本体２４を２つの態様に使い分けることができる。
【００５５】
即ち、図９及び図１０に示したように、装飾材本体２４の特定のコーナ部Ｃ（図１０参照）を挟んで、高さがＸである幅の狭い取付面３０ａ、これと直交する長辺の長さがＹ（Ｙ＞Ｘ）である幅の広い取付面３０ｂが形成される。幅の狭い取付面３０ａの場合は、下端からの寸法ａの位置にスリット２７が設けられる。幅の広い取付面３０ｂにおいては、その下端から寸法ｂの位置にスリット３５が設けられ、Ｙ＝Ｘ＋ｂの関係があるように設定される。
【００５６】
装飾材本体２４は一種類であるが、幅の狭い取付面３０ａに取付金具１１を固定した装飾材３６ａ（図９、図１０参照）、幅の広い取付面３０ｂに取付金具１１を固定した装飾材３６ｂ（図９、図１０参照）を予め製作しおてき、両者が上下方向に交互の配置となるよう下地材２６に係合固定する。
【００５７】
この場合、各装飾材３６ａ、３６ｂ間のスキマｃが一定であるとし、前記寸法ｂ及びＹの大きさを以下の（２）（３）式のように定めることにより、装飾材３６ａと３６ｂの下地材２６に対する係合固定構造は、上下２段の装飾材３６ａ、３６ｂごとに同じパターンとなり、そのパターンが下地材２６の上端まで繰り返される。
【００５８】
図１０に示したように、１段目の装飾材３６ａと２段目の装飾材３６ｂに着目すると、次の関係が成り立つ。
２（Ｘ＋ｃ）＋ｂ＋ａ＝２Ｐ＋ａ ……（１）
ゆえに、 ｂ＝２（Ｐ−Ｘ−ｃ） ……（２）
Ｙ＝２（Ｐ−ｃ）−Ｘ ……（３）
【００５９】
即ち、装飾材３６ｂのｂ及びＹの寸法を（２）（３）式のように設定することにより、４段の係合凸条２９ごとに装飾材３６ａと３６ｂの位置関係が繰り返される。これにより、装飾壁を正面から見た場合に、一種類の装飾材本体２４によって上下方向の幅が交互に異なり、また壁面からの高さが交互に異なった変化に富んだデザインを得ることができる。
【００６０】
なお、前記の幅の狭い取付面３６ａと幅の広い取付面３６ｂは、上述のようにコーナ部Ｃを挟んで直交する平面であることが必要であるが、他の２面は任意の形状とすることが可能であるので、そのような形状を採ることにより一層変化に富んだデザインを得ることができる。
【符号の説明】
【００６１】
１１ 取付金具
１２ 取付板
１２ａ中間部
１２ｂ、１２ｃ 側部
１２ｃ 中間部
１３ 板ばね
１３ａ 固定部
１３ｂ 弾性部
１４ 係合片
１５ リブ
１６ 切欠き部
１７ バーリング加工部
１８ 取付穴
１９ 中間係合片
２１ 四角穴
２２ 差込片
２４ 装飾材本体
２５ 装飾材
２６ 下地材
２７ スリット
２８ 取付ネジ
２９ 係合凸条
３０ 取付面
３０ａ 幅の狭い取付面
３０ｂ 幅の広い取付面
３１ 下面
３２ 上面
３３ 胴縁
３５ スリット
３６ａ、３６ｂ 装飾材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付板とその取付板の正面に固定された板ばねとによって構成され、前記取付板の上端部にその取付板の正面側へ屈曲された係合片、前記取付板の下端部にその取付板の背面側へ屈曲された差込片、装飾材本体に対する取付部がそれぞれ設けられ、前記板ばねの弾性部が前記係合片より低い位置に設けられ、前記係合片が下地材の係合凸条の上面に係合され、前記板ばねの弾性部が前記下地材の係合凸条の下面に弾性的に押し当てられる建築用装飾材の取付金具。
【請求項２】
前記係合片が前記取付板の下端側へ傾斜する傾斜角をもって形成された請求項１に記載の建築用装飾材の取付金具。
【請求項３】
前記係合片と板ばねの弾性片との中間部分に、前記取付板の一部を正面側に切り起こして中間係合片が設けられ、該中間係合片を前記下地材の係合凸条の上面に係合させるようにした請求項１又は２に記載の建築用装飾材の取付金具。
【請求項４】
前記板ばねの固定部が沿う取付板の部分に、該固定部の幅より大きい幅をもち当該取付板の下端に達する切欠き部が設けられた請求項１から３のいずれかに記載の建築用装飾材の取付金具。
【請求項５】
前記取付板が、中央部とその中央部を挟んだ両側部の３部分に区分され、前記中央部に前記板ばねが固定され、前記両側部にそれぞれ前記中間係合部が設けられ、前記両側部の下端背面側に前記差込片が屈曲形成された請求項２から４のいずれかに記載の建築用装飾材の取付金具。
【請求項６】
前記取付板が、中央部とその中央部を挟んだ両側部の３部分に区分され、前記中央部に前記中間係合片がけられ、その中央部の下端背面側に前記差込片が屈曲形成され、前記両側部にそれぞれ前記の板ばねが固定された請求項２から４のいずれかに記載の建築用装飾材の取付金具。
【請求項７】
装飾材本体と、請求項１から６いずれかに記載の取付金具との組み合わせからなり、前記装飾材本体の下地材に対向した取付面に当該装飾材本体の長さ方向のスリットが全長にわたり形成され、前記取付金具の背面が当該装飾材の前記取付面に当てられ、その取付金具の差込片が前記スリットに差し込まれ、前記取付部において当該取付金具が前記装飾材本体に固定された建築用装飾材。
【請求項８】
前記装飾材本体は、幅の大きさに差のある直交した２面の取付面を有し、各取付面にそれぞれ前記のスリットが設けられ、そのいずれか一方の取付面に前記の取付金具が固定された請求項７に記載の建築用装飾材。
【請求項９】
建物に固定された下地材に請求項７又は８に記載の建築用装飾材を取り付けて構成され、前記下地材の前面に水平方向の係合凸条が上下方向に一定の間隔をもって形成され、前記取付金具の係合片が前記係合凸条の上面に係合され、前記板ばねが前記係合凸条の下面に弾性的に押し当てられることにより前記係合片の係合部分に押圧力を付与し、その押圧力により前記取付金具を介して前記装飾材が前記下地材に係合固定された装飾壁。
【請求項１０】
前記係合凸条の下面が逆傾斜面に形成された請求項９に記載の装飾壁。
【請求項１１】
前記下地材に上下に隣接して係合固定される前記建築用装飾材は、幅の広い取付面で前記下地材に係合固定されるものと、幅の狭い取付面で前記下地材に係合固定されるものが交互に配置された請求項９に記載の装飾壁。
【請求項１２】
請求項８に記載の建築用装飾材を下地材に係合固定するに際し、予め幅の広い取付面に取付金具を固定したものと、幅の狭い取付面に取付金具を固定したものとを設け、両者を上下方向に交互に配置しつつ下地材に係合固定する装飾壁施工方法。
【請求項１】
取付板とその取付板の正面に固定された板ばねとによって構成され、前記取付板の上端部にその取付板の正面側へ屈曲された係合片、前記取付板の下端部にその取付板の背面側へ屈曲された差込片、装飾材本体に対する取付部がそれぞれ設けられ、前記板ばねの弾性部が前記係合片より低い位置に設けられ、前記係合片が下地材の係合凸条の上面に係合され、前記板ばねの弾性部が前記下地材の係合凸条の下面に弾性的に押し当てられる建築用装飾材の取付金具。
【請求項２】
前記係合片が前記取付板の下端側へ傾斜する傾斜角をもって形成された請求項１に記載の建築用装飾材の取付金具。
【請求項３】
前記係合片と板ばねの弾性片との中間部分に、前記取付板の一部を正面側に切り起こして中間係合片が設けられ、該中間係合片を前記下地材の係合凸条の上面に係合させるようにした請求項１又は２に記載の建築用装飾材の取付金具。
【請求項４】
前記板ばねの固定部が沿う取付板の部分に、該固定部の幅より大きい幅をもち当該取付板の下端に達する切欠き部が設けられた請求項１から３のいずれかに記載の建築用装飾材の取付金具。
【請求項５】
前記取付板が、中央部とその中央部を挟んだ両側部の３部分に区分され、前記中央部に前記板ばねが固定され、前記両側部にそれぞれ前記中間係合部が設けられ、前記両側部の下端背面側に前記差込片が屈曲形成された請求項２から４のいずれかに記載の建築用装飾材の取付金具。
【請求項６】
前記取付板が、中央部とその中央部を挟んだ両側部の３部分に区分され、前記中央部に前記中間係合片がけられ、その中央部の下端背面側に前記差込片が屈曲形成され、前記両側部にそれぞれ前記の板ばねが固定された請求項２から４のいずれかに記載の建築用装飾材の取付金具。
【請求項７】
装飾材本体と、請求項１から６いずれかに記載の取付金具との組み合わせからなり、前記装飾材本体の下地材に対向した取付面に当該装飾材本体の長さ方向のスリットが全長にわたり形成され、前記取付金具の背面が当該装飾材の前記取付面に当てられ、その取付金具の差込片が前記スリットに差し込まれ、前記取付部において当該取付金具が前記装飾材本体に固定された建築用装飾材。
【請求項８】
前記装飾材本体は、幅の大きさに差のある直交した２面の取付面を有し、各取付面にそれぞれ前記のスリットが設けられ、そのいずれか一方の取付面に前記の取付金具が固定された請求項７に記載の建築用装飾材。
【請求項９】
建物に固定された下地材に請求項７又は８に記載の建築用装飾材を取り付けて構成され、前記下地材の前面に水平方向の係合凸条が上下方向に一定の間隔をもって形成され、前記取付金具の係合片が前記係合凸条の上面に係合され、前記板ばねが前記係合凸条の下面に弾性的に押し当てられることにより前記係合片の係合部分に押圧力を付与し、その押圧力により前記取付金具を介して前記装飾材が前記下地材に係合固定された装飾壁。
【請求項１０】
前記係合凸条の下面が逆傾斜面に形成された請求項９に記載の装飾壁。
【請求項１１】
前記下地材に上下に隣接して係合固定される前記建築用装飾材は、幅の広い取付面で前記下地材に係合固定されるものと、幅の狭い取付面で前記下地材に係合固定されるものが交互に配置された請求項９に記載の装飾壁。
【請求項１２】
請求項８に記載の建築用装飾材を下地材に係合固定するに際し、予め幅の広い取付面に取付金具を固定したものと、幅の狭い取付面に取付金具を固定したものとを設け、両者を上下方向に交互に配置しつつ下地材に係合固定する装飾壁施工方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１２−２０１５（Ｐ２０１２−２０１５Ａ）
【公開日】平成２４年１月５日（２０１２．１．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１３９６７３（Ｐ２０１０−１３９６７３）
【出願日】平成２２年６月１８日（２０１０．６．１８）
【出願人】（３９００３６７２２）神島化学工業株式会社 (54)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月５日（２０１２．１．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月１８日（２０１０．６．１８）
【出願人】（３９００３６７２２）神島化学工業株式会社 (54)
【Ｆターム（参考）】
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