支持体
【課題】支持部を形成している山形状の突出部の変形を防止して、柱状物品の重量が比較的大である場合であっても、確実に支持状態を維持することができる強度の高い支持体を提供する。
【解決手段】第１底板２に連設された第１支持板５を起立させ、第１支持板５に連設された第２支持板６を内側方向に斜め下方に折り曲げ、第２支持板６に連設された第２底板７を第２支持板６の下方に巻き込むようにして水平に折り曲げて第１底板２上に重合させて山形状の複数の突出部３を形成する。突出部３を形成するとき、第２底板２の支持片８を起立させてその上縁を第２支持板６の下面に当接させる。支持片８の係止凸部９を、第２支持板６の係止孔１０に差込み係止する。各突出部３の間に形成された支持部４に柱状物品を横倒状態で支持させる。
【解決手段】第１底板２に連設された第１支持板５を起立させ、第１支持板５に連設された第２支持板６を内側方向に斜め下方に折り曲げ、第２支持板６に連設された第２底板７を第２支持板６の下方に巻き込むようにして水平に折り曲げて第１底板２上に重合させて山形状の複数の突出部３を形成する。突出部３を形成するとき、第２底板２の支持片８を起立させてその上縁を第２支持板６の下面に当接させる。支持片８の係止凸部９を、第２支持板６の係止孔１０に差込み係止する。各突出部３の間に形成された支持部４に柱状物品を横倒状態で支持させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、柱状物品を横倒姿勢で複数配列して箱内に収めたとき、互いに隣り合う柱状物品同士の接触を防止して各柱状物品を支持する支持体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の柱状物品を横倒状態で所定間隔を存して支持する支持体として、一枚の台紙を折り曲げることにより複数の支持部を形成し、各支持部により複数の横倒状態の柱状物品を支持するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。即ち、この支持体は、一部を山折にして形成された山形状の複数の突出部の間に凹状の支持部が形成され、この凹状の支持部内に柱状物品を係合させて支持する。
【０００３】
しかし、この支持体は、支持部を形成している山形状の突出部が潰れやすく、柱状物品を支持部に支持させるときに、柱状物品を突出部の頂部に強く接触させたり、柱状物品を突出部上に落下させたりすると、柱状物品の重量が比較的大である場合には特に、突出部が変形してしまい確実な支持状態が得られなくなる不都合がある。
【特許文献１】特開平１１−２９１７０号公報（図１、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
かかる不都合を解消して、本発明は、支持部を形成している山形状の突出部の変形を防止して、柱状物品の重量が比較的大である場合であっても、確実に支持状態を維持することができる強度の高い支持体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
かかる目的を達成するために、本発明は、単一の板材を折り曲げることにより形成され、箱内に設けて複数の柱状物品を互いに間隔を存して横倒状態に支持する支持体であって、矩形状の第１底板と、該第１底板の少なくとも一側縁に第１折目線を介して連設され、該第１底板の該側縁に沿って前記物品に対応する所定間隔を存して配設された複数の第１支持板と、各第１支持板の先端縁に第２折目線を介して連設された複数の第２支持板と、各第２支持板の先端縁に第３折目線を介して連設され、各第２支持板を連結するようにして前記第１底板に平行に延びる第２底板とを備え、各第１支持板を第１折目線に沿って起立させ、各第２支持板を第２折目線に沿って内側方向に斜め下方に折り曲げ、前記第２底板を各第２支持板の下方に巻き込むようにして第３折目線に沿って水平に折り曲げて第１底板上に重合させ、各第１支持板と各第２支持板とによって第１底板上に山形状に突出形成された複数の突出部を形成して、各突出部間を横倒状態の前記物品を支持する支持部とし、前記突出部を形成するとき、前記第２底板の各突出部を形成した各第２支持板に対応する位置に第４折目線を介して遊離可能に形成された支持片を、第２底板から遊離させて第４折目線に沿って起立させることにより該支持片の上縁を第２支持板の下面に当接させ、更に、該支持片の上縁の一部に突設された係止凸部を、第２支持板に形成された係止孔に差込み係止してなることを特徴とする。
【０００６】
本発明の支持体は、前記の各折目線に沿って各板を折り曲げ、前記支持片の係止凸部を第２支持板の係止孔に差込むだけで一枚の板材から容易に組み立てることができるので、組み立ての際の作業性が極めて良い。しかも、第２底板から起立する支持片の係止凸部が第２支持板の係止孔に係止されることによって、第２底板と第２支持板とが連結状態となり、山形状の突出部の形成状態を確実に維持することができる。更に、山形状に突出形成された複数の突出部は、その第２支持板の下面に当接する前記支持片によって強固に支えられるので、第２支持板の撓み変形や、第１支持板の座屈変形が確実に防止され、例えば、比較的重量のある物品が突出部に強く接触したり、物品を誤って突出部上に落下させても突出部の不用意な変形を確実に防止することができる。
【０００７】
また、本発明においては、第２底板の各第２支持板と反対側の端縁に第５折目線を介して複数の第３支持板を連設し、第２底板を第１底板上に重合させるとき、第３支持板を第５折目線に沿って起立させて第１支持板の内面に重合させてなることが好ましい。これによれば、山形状に突出形成された突出部の第１支持板の内面に第３支持板が重合して第１支持板が補強されるので、突出部の不用意な変形を一層確実に防止することができる。
【０００８】
また、本発明においては、前記各第１支持板間の間隔内に対応して第１底板の側縁から水平に延びる複数の延出片を設けておくことが好ましい。該延出片を設けることにより、突出部間の支持部に支持された物品の第１底板からはみ出した部分の下方に該延出片が延出するので、物品をその下方側から保護することができる。更に、該延出片の延出寸法を、支持体を収容する箱の内寸に合わせて形成することで、箱内に収容された支持体の動きを延出片を介して箱の周壁で規制することができ、箱内において支持体による物品の支持状態を良好に安定させることができる。
【０００９】
更に、前記突出部を形成したとき、前記各第１支持板間の間隔内に対応して第２底板の側縁から水平に延びて前記延出片上に重合する他の延出片を設けておくことが好ましい。これによれば、第２底板から延びる他の延出片が第１支持板から延びる延出片に重合するので、第１支持板から延びる延出片を補強することができ、また、延出片と他の延出片との二枚重ねの緩衝作用によって、第１底板からはみ出した物品の一部を確実に保護することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本実施形態の支持体を示す説明的斜視図、図２は図１の説明的平面図、図３は図２のIII−III線断面図、図４は本実施形態の支持体の展開図である。
【００１１】
先ず、本実施形態の支持体１の組み立て状態での構成を説明する。本実施形態の支持体１は図示しない箱に収納されるものであり、図１及び図２に示すように、第１底板２上に山形状に突出成形された複数の突出部３を備えている。各突出部３は、第１底板２の左右側に沿って２列に並んで形成され、夫々の列に並ぶ各突出部３は、前後方向に所定間隔を存して設けられている。この各突出部３間の凹状の間隔が支持部４とされ、各支持部４には、柱状物品である複数の金属パイプＷ（図２において仮想線示する）が横倒状態で支持される。
【００１２】
突出部３は、図１及び図３に示すように、第１底板２の左右縁から略直角に起立する第１支持板５と、第１支持板５に連設されて内側方向に下方に傾斜する第２支持板６とによって形成されている。第１支持板５は略直角に起立させることによって上方からの押圧力に対する座屈強度が向上する。第２支持板６には第２底板７が連設され、第２底板７は第２支持板６の下方に位置して第１底板２上に重合されている。
【００１３】
また、図３に示すように、第２支持板６の下方において、第２底板７上には支持片８が起立しており、支持片８の上縁が第２支持板６の下面に当接している。なお、支持片８の上縁は傾斜しており、第２支持板６の傾斜に対応している。これにより、支持片８により第２支持板６が支えられた状態となり、第２支持板６の撓み変形が防止される。
【００１４】
更に、図３に示すように、支持片８の上縁から突出する係止凸部９が第２支持板６に形成された係止孔１０に挿入されて係止されている。これによって、支持片８を介して第２底板７と第２支持板６とが強固に連結された状態とされ、突出部３の展開が確実に防止される。
【００１５】
また、図３に示すように、第１支持板５の内面には、第２底板７から起立する第３支持板１１が重合されている。これにより、第１支持板５が第３支持板１１によって補強され、上方からの押圧力に対する第１支持板５の座屈強度が飛躍的に向上する。
【００１６】
また、図１及び図３に示すように、各突出部３の間（各支持部４の位置）から第１底板２の左右側外方には複数の第１延出片１２が水平に延出して設けられている。右側の第１延出片１２の先端から左側の第１延出片１２の先端までの距離は、図示しない箱の底板の幅に対応しており、箱内に支持体１を収容したときには、右側の第１延出片１２の先端と左側の第１延出片１２の先端とが箱の周壁内面に当接して支持体１の動きが規制されるようになっている。
【００１７】
更に、図１乃至図３に示すように、各突出部３の間（各支持部４の位置）から第２底板７の外方には第１延出片１２に沿って水平に延出する第２延出片１３が設けられており、第２延出片１３は第１延出片１２上に重合している。これにより、第１延出片１２が第２延出片１３によって補強され、第１延出片１２の変形が防止される。
【００１８】
次に、本実施形態の支持体１の展開状態の構成を説明する。支持体１は、図４に示すように、略矩形状に打ち抜いて形成されたプラスチックダンボール等の板材１４から組み立てられる。この板材１４は、矩形状の第１底板２が中央部に位置し、第１底板２の左右側縁の夫々には、第１折目線１５を介して夫々複数の第１支持板５が所定間隔を存して連設されている。各第１支持板５の先端縁には、第２折目線１６を介して第２支持板６が連設されている。
【００１９】
また、各第１支持板５の間には第１切目線１７を介して第１延出片１２が形成されている。後述する組み立て作業においては、各第１支持板５を起立方向に折り曲げたとき、第１切目線１７を介して各第１延出片１２から各第１支持板５が離反し、各第１延出片１２は第１底板２と連続する水平状態を維持する。
【００２０】
各第２支持板６の先端縁には、第３折目線１８を介して第２底板７が連設されている。各第２底板７には、第２切目線１９によって各第２底板７から遊離可能な複数の支持片８が形成されている。各支持片８は第２底板７に連接する一端縁に沿った第４折目線２０を介して折り曲げ起立される。各第２底板７の第２支持板６と反対側の端縁には、第５折目線２１を介して複数の第３支持板１１が連設されている。各第３支持板１１の間には第３切目線２２を介して第２延出片１３が形成されている。そして後述する組み立て作業においては、各第３支持板１１を折り曲げたとき、第３切目線２２を介して各第２延出片１３から各第３支持板１１が離反し、各第２延出片１３は第２底板７と同一平面の状態を維持する。
【００２１】
更に、各支持片８には、起立させたときの上縁の一部に係止凸部９が形成されている。各第２支持板６には、支持片８の係止凸部９が挿通して係止する係止孔１０が形成されている。
【００２２】
次に、本実施形態の支持体１の展開状態からの組み立て手順を説明する。なお、ここで説明する組み立て手順は、本実施形態において簡単迅速に組み立てられる手順の一つを示すものであって、作業者が適宜行う他の組み立て手順を妨げるものではない。
【００２３】
板材１４から支持体１を組み立てるときには、先ず、図４に示す展開状態の板材１４から、各第１支持板５を第１折目線１５に沿って起立方向に折り曲げると共に、各第２支持板６を第２折目線１６に沿って内側方向に斜め下方に折り曲げる。そして、第２底板７を各第２支持板６の下方に巻き込むようにして第３折目線１８に沿って折り曲げる。一方、第１折目線１５、第２折目線１６、及び第３折目線１８が折り曲げ量を深める途中の段階で、第４折目線２０を介して各支持片８を立ち上げるようにして第２底板７から遊離させ、第５折目線２１を介して各第３支持板１１を適宜の角度に折り曲げる。このとき、第１折目線１５、第２折目線１６、第３折目線１８、及び第５折目線２１は全て同一方向に折り曲げるので、その折り曲げ作業が容易である。
【００２４】
その後、図３に示すように、第２底板７を各第２支持板６の下方に巻き込むように折り曲げて第２底板７から延びる第２延出片１３を各第１支持板５の間に通し、第１底板２上に重合させる。このとき、第２底板７から起立する第３支持板１１を第１支持板５の内面に重合させ、更に、第２底板７から起立する支持片８の係止凸部９を第２支持板６の係止孔１０に差し込んで係止させる。係止凸部９による係止孔１０への係止によって、第２底板７と第２支持板６とが連結され、第１底板２上に山形状の突出部３がその形状を維持した状態で形成される。
【００２５】
このように、本実施形態の支持体１によれば、各折目線１５，１６，１８，２０，２１に沿って各部を折り曲げ、支持片８の係止凸部９を第２支持板６の係止孔１０に差し込で係止させるだけで、図１に示すように、組み立て状態が強固に維持される。
【００２６】
そしてまた、本実施形態の支持体１によれば、図１に示すように、第１底板２の上方に複数の各突出部３の頂部が位置するので、図示は省略するが、各突出部３の頂部に他の同形状の支持体１の第１底板２を載置して互いに積み重ねることができ、箱の高さ寸法に応じて安定した積み重ね状態で複数の金属パイプＷを効率よく支持することもできる。
【００２７】
なお、本実施形態においては、第１底板２の左右両端部に沿って複数の突出部３が形成されるものを示したが、必要に応じて第１底板２の左右何れか一方の端部に沿ってのみ複数の突出部３が設けられるように形成してもよい。また、支持体１を組み立てた後に、第１底板２と第２底板７とを接着剤又はステープラ等により固定してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態の支持体を示す説明的斜視図。
【図２】図１の説明的平面図。
【図３】図２のIII−III線断面図。
【図４】本実施形態の支持体の展開図。
【符号の説明】
【００２９】
１…支持体、２…第１底板、３…突出部、４…支持部、５…第１支持板、６…第２支持板、７…第２底板、８…支持片、９…係止凸部、１０…係止孔、１１…第３支持板、１２…第１延出片（延出片）、１３…第２延出片（他の延出片）、１４…板材、１５…第１折目線、１６…第２折目線、１８…第３折目線、２０…第４折目線、２１…第５折目線、Ｗ…金属パイプ（柱状物品）。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、柱状物品を横倒姿勢で複数配列して箱内に収めたとき、互いに隣り合う柱状物品同士の接触を防止して各柱状物品を支持する支持体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の柱状物品を横倒状態で所定間隔を存して支持する支持体として、一枚の台紙を折り曲げることにより複数の支持部を形成し、各支持部により複数の横倒状態の柱状物品を支持するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。即ち、この支持体は、一部を山折にして形成された山形状の複数の突出部の間に凹状の支持部が形成され、この凹状の支持部内に柱状物品を係合させて支持する。
【０００３】
しかし、この支持体は、支持部を形成している山形状の突出部が潰れやすく、柱状物品を支持部に支持させるときに、柱状物品を突出部の頂部に強く接触させたり、柱状物品を突出部上に落下させたりすると、柱状物品の重量が比較的大である場合には特に、突出部が変形してしまい確実な支持状態が得られなくなる不都合がある。
【特許文献１】特開平１１−２９１７０号公報（図１、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
かかる不都合を解消して、本発明は、支持部を形成している山形状の突出部の変形を防止して、柱状物品の重量が比較的大である場合であっても、確実に支持状態を維持することができる強度の高い支持体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
かかる目的を達成するために、本発明は、単一の板材を折り曲げることにより形成され、箱内に設けて複数の柱状物品を互いに間隔を存して横倒状態に支持する支持体であって、矩形状の第１底板と、該第１底板の少なくとも一側縁に第１折目線を介して連設され、該第１底板の該側縁に沿って前記物品に対応する所定間隔を存して配設された複数の第１支持板と、各第１支持板の先端縁に第２折目線を介して連設された複数の第２支持板と、各第２支持板の先端縁に第３折目線を介して連設され、各第２支持板を連結するようにして前記第１底板に平行に延びる第２底板とを備え、各第１支持板を第１折目線に沿って起立させ、各第２支持板を第２折目線に沿って内側方向に斜め下方に折り曲げ、前記第２底板を各第２支持板の下方に巻き込むようにして第３折目線に沿って水平に折り曲げて第１底板上に重合させ、各第１支持板と各第２支持板とによって第１底板上に山形状に突出形成された複数の突出部を形成して、各突出部間を横倒状態の前記物品を支持する支持部とし、前記突出部を形成するとき、前記第２底板の各突出部を形成した各第２支持板に対応する位置に第４折目線を介して遊離可能に形成された支持片を、第２底板から遊離させて第４折目線に沿って起立させることにより該支持片の上縁を第２支持板の下面に当接させ、更に、該支持片の上縁の一部に突設された係止凸部を、第２支持板に形成された係止孔に差込み係止してなることを特徴とする。
【０００６】
本発明の支持体は、前記の各折目線に沿って各板を折り曲げ、前記支持片の係止凸部を第２支持板の係止孔に差込むだけで一枚の板材から容易に組み立てることができるので、組み立ての際の作業性が極めて良い。しかも、第２底板から起立する支持片の係止凸部が第２支持板の係止孔に係止されることによって、第２底板と第２支持板とが連結状態となり、山形状の突出部の形成状態を確実に維持することができる。更に、山形状に突出形成された複数の突出部は、その第２支持板の下面に当接する前記支持片によって強固に支えられるので、第２支持板の撓み変形や、第１支持板の座屈変形が確実に防止され、例えば、比較的重量のある物品が突出部に強く接触したり、物品を誤って突出部上に落下させても突出部の不用意な変形を確実に防止することができる。
【０００７】
また、本発明においては、第２底板の各第２支持板と反対側の端縁に第５折目線を介して複数の第３支持板を連設し、第２底板を第１底板上に重合させるとき、第３支持板を第５折目線に沿って起立させて第１支持板の内面に重合させてなることが好ましい。これによれば、山形状に突出形成された突出部の第１支持板の内面に第３支持板が重合して第１支持板が補強されるので、突出部の不用意な変形を一層確実に防止することができる。
【０００８】
また、本発明においては、前記各第１支持板間の間隔内に対応して第１底板の側縁から水平に延びる複数の延出片を設けておくことが好ましい。該延出片を設けることにより、突出部間の支持部に支持された物品の第１底板からはみ出した部分の下方に該延出片が延出するので、物品をその下方側から保護することができる。更に、該延出片の延出寸法を、支持体を収容する箱の内寸に合わせて形成することで、箱内に収容された支持体の動きを延出片を介して箱の周壁で規制することができ、箱内において支持体による物品の支持状態を良好に安定させることができる。
【０００９】
更に、前記突出部を形成したとき、前記各第１支持板間の間隔内に対応して第２底板の側縁から水平に延びて前記延出片上に重合する他の延出片を設けておくことが好ましい。これによれば、第２底板から延びる他の延出片が第１支持板から延びる延出片に重合するので、第１支持板から延びる延出片を補強することができ、また、延出片と他の延出片との二枚重ねの緩衝作用によって、第１底板からはみ出した物品の一部を確実に保護することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本実施形態の支持体を示す説明的斜視図、図２は図１の説明的平面図、図３は図２のIII−III線断面図、図４は本実施形態の支持体の展開図である。
【００１１】
先ず、本実施形態の支持体１の組み立て状態での構成を説明する。本実施形態の支持体１は図示しない箱に収納されるものであり、図１及び図２に示すように、第１底板２上に山形状に突出成形された複数の突出部３を備えている。各突出部３は、第１底板２の左右側に沿って２列に並んで形成され、夫々の列に並ぶ各突出部３は、前後方向に所定間隔を存して設けられている。この各突出部３間の凹状の間隔が支持部４とされ、各支持部４には、柱状物品である複数の金属パイプＷ（図２において仮想線示する）が横倒状態で支持される。
【００１２】
突出部３は、図１及び図３に示すように、第１底板２の左右縁から略直角に起立する第１支持板５と、第１支持板５に連設されて内側方向に下方に傾斜する第２支持板６とによって形成されている。第１支持板５は略直角に起立させることによって上方からの押圧力に対する座屈強度が向上する。第２支持板６には第２底板７が連設され、第２底板７は第２支持板６の下方に位置して第１底板２上に重合されている。
【００１３】
また、図３に示すように、第２支持板６の下方において、第２底板７上には支持片８が起立しており、支持片８の上縁が第２支持板６の下面に当接している。なお、支持片８の上縁は傾斜しており、第２支持板６の傾斜に対応している。これにより、支持片８により第２支持板６が支えられた状態となり、第２支持板６の撓み変形が防止される。
【００１４】
更に、図３に示すように、支持片８の上縁から突出する係止凸部９が第２支持板６に形成された係止孔１０に挿入されて係止されている。これによって、支持片８を介して第２底板７と第２支持板６とが強固に連結された状態とされ、突出部３の展開が確実に防止される。
【００１５】
また、図３に示すように、第１支持板５の内面には、第２底板７から起立する第３支持板１１が重合されている。これにより、第１支持板５が第３支持板１１によって補強され、上方からの押圧力に対する第１支持板５の座屈強度が飛躍的に向上する。
【００１６】
また、図１及び図３に示すように、各突出部３の間（各支持部４の位置）から第１底板２の左右側外方には複数の第１延出片１２が水平に延出して設けられている。右側の第１延出片１２の先端から左側の第１延出片１２の先端までの距離は、図示しない箱の底板の幅に対応しており、箱内に支持体１を収容したときには、右側の第１延出片１２の先端と左側の第１延出片１２の先端とが箱の周壁内面に当接して支持体１の動きが規制されるようになっている。
【００１７】
更に、図１乃至図３に示すように、各突出部３の間（各支持部４の位置）から第２底板７の外方には第１延出片１２に沿って水平に延出する第２延出片１３が設けられており、第２延出片１３は第１延出片１２上に重合している。これにより、第１延出片１２が第２延出片１３によって補強され、第１延出片１２の変形が防止される。
【００１８】
次に、本実施形態の支持体１の展開状態の構成を説明する。支持体１は、図４に示すように、略矩形状に打ち抜いて形成されたプラスチックダンボール等の板材１４から組み立てられる。この板材１４は、矩形状の第１底板２が中央部に位置し、第１底板２の左右側縁の夫々には、第１折目線１５を介して夫々複数の第１支持板５が所定間隔を存して連設されている。各第１支持板５の先端縁には、第２折目線１６を介して第２支持板６が連設されている。
【００１９】
また、各第１支持板５の間には第１切目線１７を介して第１延出片１２が形成されている。後述する組み立て作業においては、各第１支持板５を起立方向に折り曲げたとき、第１切目線１７を介して各第１延出片１２から各第１支持板５が離反し、各第１延出片１２は第１底板２と連続する水平状態を維持する。
【００２０】
各第２支持板６の先端縁には、第３折目線１８を介して第２底板７が連設されている。各第２底板７には、第２切目線１９によって各第２底板７から遊離可能な複数の支持片８が形成されている。各支持片８は第２底板７に連接する一端縁に沿った第４折目線２０を介して折り曲げ起立される。各第２底板７の第２支持板６と反対側の端縁には、第５折目線２１を介して複数の第３支持板１１が連設されている。各第３支持板１１の間には第３切目線２２を介して第２延出片１３が形成されている。そして後述する組み立て作業においては、各第３支持板１１を折り曲げたとき、第３切目線２２を介して各第２延出片１３から各第３支持板１１が離反し、各第２延出片１３は第２底板７と同一平面の状態を維持する。
【００２１】
更に、各支持片８には、起立させたときの上縁の一部に係止凸部９が形成されている。各第２支持板６には、支持片８の係止凸部９が挿通して係止する係止孔１０が形成されている。
【００２２】
次に、本実施形態の支持体１の展開状態からの組み立て手順を説明する。なお、ここで説明する組み立て手順は、本実施形態において簡単迅速に組み立てられる手順の一つを示すものであって、作業者が適宜行う他の組み立て手順を妨げるものではない。
【００２３】
板材１４から支持体１を組み立てるときには、先ず、図４に示す展開状態の板材１４から、各第１支持板５を第１折目線１５に沿って起立方向に折り曲げると共に、各第２支持板６を第２折目線１６に沿って内側方向に斜め下方に折り曲げる。そして、第２底板７を各第２支持板６の下方に巻き込むようにして第３折目線１８に沿って折り曲げる。一方、第１折目線１５、第２折目線１６、及び第３折目線１８が折り曲げ量を深める途中の段階で、第４折目線２０を介して各支持片８を立ち上げるようにして第２底板７から遊離させ、第５折目線２１を介して各第３支持板１１を適宜の角度に折り曲げる。このとき、第１折目線１５、第２折目線１６、第３折目線１８、及び第５折目線２１は全て同一方向に折り曲げるので、その折り曲げ作業が容易である。
【００２４】
その後、図３に示すように、第２底板７を各第２支持板６の下方に巻き込むように折り曲げて第２底板７から延びる第２延出片１３を各第１支持板５の間に通し、第１底板２上に重合させる。このとき、第２底板７から起立する第３支持板１１を第１支持板５の内面に重合させ、更に、第２底板７から起立する支持片８の係止凸部９を第２支持板６の係止孔１０に差し込んで係止させる。係止凸部９による係止孔１０への係止によって、第２底板７と第２支持板６とが連結され、第１底板２上に山形状の突出部３がその形状を維持した状態で形成される。
【００２５】
このように、本実施形態の支持体１によれば、各折目線１５，１６，１８，２０，２１に沿って各部を折り曲げ、支持片８の係止凸部９を第２支持板６の係止孔１０に差し込で係止させるだけで、図１に示すように、組み立て状態が強固に維持される。
【００２６】
そしてまた、本実施形態の支持体１によれば、図１に示すように、第１底板２の上方に複数の各突出部３の頂部が位置するので、図示は省略するが、各突出部３の頂部に他の同形状の支持体１の第１底板２を載置して互いに積み重ねることができ、箱の高さ寸法に応じて安定した積み重ね状態で複数の金属パイプＷを効率よく支持することもできる。
【００２７】
なお、本実施形態においては、第１底板２の左右両端部に沿って複数の突出部３が形成されるものを示したが、必要に応じて第１底板２の左右何れか一方の端部に沿ってのみ複数の突出部３が設けられるように形成してもよい。また、支持体１を組み立てた後に、第１底板２と第２底板７とを接着剤又はステープラ等により固定してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態の支持体を示す説明的斜視図。
【図２】図１の説明的平面図。
【図３】図２のIII−III線断面図。
【図４】本実施形態の支持体の展開図。
【符号の説明】
【００２９】
１…支持体、２…第１底板、３…突出部、４…支持部、５…第１支持板、６…第２支持板、７…第２底板、８…支持片、９…係止凸部、１０…係止孔、１１…第３支持板、１２…第１延出片（延出片）、１３…第２延出片（他の延出片）、１４…板材、１５…第１折目線、１６…第２折目線、１８…第３折目線、２０…第４折目線、２１…第５折目線、Ｗ…金属パイプ（柱状物品）。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
単一の板材を折り曲げることにより形成され、箱内に設けて複数の柱状物品を互いに間隔を存して横倒状態に支持する支持体であって、
矩形状の第１底板と、該第１底板の少なくとも一側縁に第１折目線を介して連設され、該第１底板の該側縁に沿って前記物品に対応する所定間隔を存して配設された複数の第１支持板と、各第１支持板の先端縁に第２折目線を介して連設された複数の第２支持板と、各第２支持板の先端縁に第３折目線を介して連設され、各第２支持板を連結するようにして前記第１底板に平行に延びる第２底板とを備え、
各第１支持板を第１折目線に沿って起立させ、各第２支持板を第２折目線に沿って内側方向に斜め下方に折り曲げ、前記第２底板を各第２支持板の下方に巻き込むようにして第３折目線に沿って水平に折り曲げて第１底板上に重合させ、各第１支持板と各第２支持板とによって第１底板上に山形状に突出形成された複数の突出部を形成して、各突出部間を横倒状態の前記物品を支持する支持部とし、
前記突出部を形成するとき、前記第２底板の各突出部を形成した各第２支持板に対応する位置に第４折目線を介して遊離可能に形成された支持片を、第２底板から遊離させて第４折目線に沿って起立させることにより該支持片の上縁を第２支持板の下面に当接させ、更に、該支持片の上縁の一部に突設された係止凸部を、第２支持板に形成された係止孔に差込み係止してなることを特徴とする支持体。
【請求項２】
第２底板の各第２支持板と反対側の端縁に第５折目線を介して複数の第３支持板を連設し、第２底板を第１底板上に重合させるとき、第３支持板を第５折目線に沿って起立させて第１支持板の内面に重合させてなることを特徴とする請求項１記載の支持体。
【請求項３】
前記各第１支持板間の間隔内に対応して第１底板の側縁から水平に延びる複数の延出片を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の支持体。
【請求項４】
前記突出部を形成したとき、前記各第１支持板間の間隔内に対応して第２底板の側縁から水平に延びて前記延出片上に重合する他の延出片を設けたことを特徴とする請求項３記載の支持体。
【請求項１】
単一の板材を折り曲げることにより形成され、箱内に設けて複数の柱状物品を互いに間隔を存して横倒状態に支持する支持体であって、
矩形状の第１底板と、該第１底板の少なくとも一側縁に第１折目線を介して連設され、該第１底板の該側縁に沿って前記物品に対応する所定間隔を存して配設された複数の第１支持板と、各第１支持板の先端縁に第２折目線を介して連設された複数の第２支持板と、各第２支持板の先端縁に第３折目線を介して連設され、各第２支持板を連結するようにして前記第１底板に平行に延びる第２底板とを備え、
各第１支持板を第１折目線に沿って起立させ、各第２支持板を第２折目線に沿って内側方向に斜め下方に折り曲げ、前記第２底板を各第２支持板の下方に巻き込むようにして第３折目線に沿って水平に折り曲げて第１底板上に重合させ、各第１支持板と各第２支持板とによって第１底板上に山形状に突出形成された複数の突出部を形成して、各突出部間を横倒状態の前記物品を支持する支持部とし、
前記突出部を形成するとき、前記第２底板の各突出部を形成した各第２支持板に対応する位置に第４折目線を介して遊離可能に形成された支持片を、第２底板から遊離させて第４折目線に沿って起立させることにより該支持片の上縁を第２支持板の下面に当接させ、更に、該支持片の上縁の一部に突設された係止凸部を、第２支持板に形成された係止孔に差込み係止してなることを特徴とする支持体。
【請求項２】
第２底板の各第２支持板と反対側の端縁に第５折目線を介して複数の第３支持板を連設し、第２底板を第１底板上に重合させるとき、第３支持板を第５折目線に沿って起立させて第１支持板の内面に重合させてなることを特徴とする請求項１記載の支持体。
【請求項３】
前記各第１支持板間の間隔内に対応して第１底板の側縁から水平に延びる複数の延出片を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の支持体。
【請求項４】
前記突出部を形成したとき、前記各第１支持板間の間隔内に対応して第２底板の側縁から水平に延びて前記延出片上に重合する他の延出片を設けたことを特徴とする請求項３記載の支持体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００７−３３１８０９（Ｐ２００７−３３１８０９Ａ）
【公開日】平成１９年１２月２７日（２００７．１２．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１６７３６１（Ｐ２００６−１６７３６１）
【出願日】平成１８年６月１６日（２００６．６．１６）
【出願人】（５０２０４５６５５）株式会社ケイマス (10)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１２月２７日（２００７．１２．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年６月１６日（２００６．６．１６）
【出願人】（５０２０４５６５５）株式会社ケイマス (10)
【Ｆターム（参考）】
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