断熱ドア
【課題】化粧額縁を有した窓枠体を簡易に取付けることができ、組立作業性の良好な断熱ドアを提供する。
【解決手段】各内面が対向する室内表面材１０と室外表面材１１間に断熱材１２を挟んで接着してなるドア本体１に窓５を設けてなるものであって、室内表面材１０と室外表面材１１には、窓５の位置にそれぞれ開口部２０が形成され、開口部２０には、内面側の開口縁部にその全周に渡る化粧額縁３２がそれぞれ取付けられ、室内表面材１０と室外表面材１１の内面の各化粧額縁３２より外周側には、パネル体３１を保持してなる窓枠体３０の室内面と室外面が各々固定されてなる。
【解決手段】各内面が対向する室内表面材１０と室外表面材１１間に断熱材１２を挟んで接着してなるドア本体１に窓５を設けてなるものであって、室内表面材１０と室外表面材１１には、窓５の位置にそれぞれ開口部２０が形成され、開口部２０には、内面側の開口縁部にその全周に渡る化粧額縁３２がそれぞれ取付けられ、室内表面材１０と室外表面材１１の内面の各化粧額縁３２より外周側には、パネル体３１を保持してなる窓枠体３０の室内面と室外面が各々固定されてなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の開口部や建物内において使用される断熱ドアに関し、特にドア本体に窓を設けてなる断熱ドアに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物の玄関や勝手口などの開口部、及び建物内部において用いられる各種のドアが知られている。このうち、断熱性を確保したドアとして断熱ドアが用いられる。断熱ドアは、室内面と室外面にそれぞれ室内表面材と室外表面材が互いに対向するように設けられ、その間に断熱材を挟んでなるドア本体により構成される。また、ドア本体に開口部を設け、この開口部に窓を設けることで、意匠性を向上させた断熱ドアも知られている。このような断熱ドアとしては、例えば特許文献１に挙げるようなものがある。
【特許文献１】特開２００４−５２２７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の窓を備えた断熱ドアにおいては、ドア本体の開口部に対して、ガラス等のパネル体を保持した窓枠体を取付けている。窓枠体には、さらに開口部の開口縁部にかかるように化粧額縁が一体的に設けられている。しかし、このように化粧額縁を有した窓枠体を、ドア本体の開口部に対して取付ける際には、窓枠体全体をドア本体の開口部に対して正確に位置決めし、その上で固定することが必要であり、取付作業に手間がかかっていた。
【０００４】
本発明は、上記問題点を解決すべくなされたものであり、化粧額縁を有した窓枠体を簡易に取付けることができ、組立作業性の良好な断熱ドアを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本発明に係る断熱ドアは、各内面が対向する室内表面材と室外表面材間に断熱材を挟んで接着してなるドア本体に窓を設けてなる断熱ドアにおいて、
前記室内表面材と室外表面材には、前記窓の位置にそれぞれ開口部が形成され、該開口部には、内面側の開口縁部にその全周に渡る化粧額縁がそれぞれ取付けられ、前記室内表面材と室外表面材の内面の各化粧額縁より外周側には、パネル体を保持してなる窓枠体の室内面と室外面が各々固定されることを特徴として構成されている。
【０００６】
また、本発明に係る断熱ドアは、前記断熱材には、前記窓の位置に前記窓枠体の外周面に略適合する断熱材開口部が形成されることを特徴として構成されている。
【０００７】
さらに、本発明に係る断熱ドアは、前記開口部には、開口縁部の全周に渡って対向する表面材側に立ち上がる折り曲げ片が形成され、前記各化粧額縁は、前記折り曲げ片に対して係合する係合部を全周に渡って有すると共に、前記室内表面材と室外表面材に対して各々接着固定されることを特徴として構成されている。
【０００８】
さらにまた、本発明に係る断熱ドアは、前記化粧額縁は樹脂材により形成され、前記係合部は長手方向に沿って側壁及び底壁を有する溝状に形成されると共に、前記底壁に向かって幅狭となるように一方の前記側壁が傾斜状に形成されてなることを特徴として構成されている。
【０００９】
そして、本発明に係る断熱ドアは、前記化粧額縁には、それが取付けられた表面材と対向する表面材側の面にタイト材が設けられ、該タイト材は前記窓枠材に保持されるパネル体に当接することを特徴として構成されている。
【００１０】
また、本発明に係る断熱ドアは、前記窓枠体は前記パネル体を保持する部分を金属枠材により構成されると共に、その室内側面を樹脂枠材に被覆されてなり、前記金属枠材の室外面が前記室外表面材に、前記樹脂枠材の室内面が前記室内表面材に、それぞれ接着固定されることを特徴として構成されている。
【００１１】
さらに、本発明に係る断熱ドアは、前記窓枠体を構成する金属枠材と樹脂枠材は一体的に嵌合され結合されてなることを特徴として構成されている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る断熱ドアによれば、室内表面材と室外表面材には、窓の位置にそれぞれ開口部が形成され、開口部には、内面側の開口縁部にその全周に渡る化粧額縁がそれぞれ取付けられ、室内表面材と室外表面材の内面の各化粧額縁より外周側には、パネル体を保持してなる窓枠体の室内面と室外面が各々固定されることにより、開口縁部に設けられる化粧額縁とパネル体を保持する窓枠体とを、開口部の内外周方向に別々となるように設けているので、室内外の表面材に対する化粧額縁の位置決めや固定を容易にすることができると共に、窓枠体の室内外面が直接露出しないので、窓枠体の位置決めをそれほど正確にする必要がなく、取付作業を容易にすることができる。
【００１３】
また、本発明に係る断熱ドアによれば、断熱材には、窓の位置に窓枠体の外周面に略適合する断熱材開口部が形成されることにより、断熱材開口部により窓枠体を容易に位置決めすることができる。
【００１４】
さらに、本発明に係る断熱ドアによれば、開口部には、開口縁部の全周に渡って対向する表面材側に立ち上がる折り曲げ片が形成され、各化粧額縁は、折り曲げ片に対して係合する係合部を全周に渡って有すると共に、室内表面材と室外表面材に対して各々接着固定されることにより、化粧額縁を室内外の表面材に対して容易に位置決めすることができると共に、化粧額縁の納まりを良好にして意匠性を向上させることができる。また、接着固定により、簡易な取付作業で水密性も充分に確保することができる。
【００１５】
さらにまた、本発明に係る断熱ドアによれば、化粧額縁は樹脂材により形成され、係合部は長手方向に沿って側壁及び底壁を有する溝状に形成されると共に、底壁に向かって幅狭となるように一方の側壁が傾斜状に形成されてなることにより、化粧額縁の室内外表面材に対する係合を容易にすることができると共に、意匠性も向上させることができる。
【００１６】
そして、本発明に係る断熱ドアによれば、化粧額縁には、それが取付けられた表面材と対向する表面材側の面にタイト材が設けられ、タイト材は窓枠材に保持されるパネル体に当接することにより、パネル体における水密性をより向上させることができる。
【００１７】
また、本発明に係る断熱ドアによれば、窓枠体はパネル体を保持する部分を金属枠材により構成されると共に、その室内側面を樹脂枠材に被覆されてなり、金属枠材の室外面が室外表面材に、樹脂枠材の室内面が室内表面材に、それぞれ接着固定されることにより、窓枠体における断熱性を良好にすることができる。
【００１８】
さらに、本発明に係る断熱ドアによれば、窓枠体を構成する金属枠材と樹脂枠材は一体的に嵌合され結合されてなることにより、窓枠体の輸送や取扱いを容易にすることができると共に、室内外の表面材に対する接着作業も容易にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の実施形態について図面に沿って詳細に説明する。図１には本実施形態における断熱ドアの正面図を示している。この図に示すように、本実施形態における断熱ドアは、建物の開口部に取付けられるドア枠体Ａに対し、開閉自在に納められるドア本体１からなり、ドア本体１は、一側部に手で持って開閉するための把手部２と、把手部２の上下にそれぞれ設けられるロック部３と、吊元側に設けられドア枠体Ａに対して開閉自在に支持されるヒンジ部４とを備え、さらにドア本体１には上下方向に４つの窓５が設けられている。また、図１は室外側から見た正面図を表しており、ドア本体１の室外面には、意匠性向上のために縦方向に伸びる溝部２２が複数形成されている。
【００２０】
図２にはドア本体１の縦断面図を、図３にはドア本体１の横断面図を、それぞれ示している。これら各図に示すように、ドア本体１は、薄板状に形成された室内表面材１０と室外表面材１１とが、互いの内面が対向するように配置され、これら室内表面材１０と室外表面材１１との間には、発泡スチロール等からなる略板状の断熱材１２が挟持されて構成されている。室外表面材１１には、前述のように縦方向に沿って複数の溝部２２が形成されており、意匠性を向上させている。
【００２１】
また、室内表面材１０及び室外表面材１１の周縁部には、これらを懸架するように断面略コ字状のフレーム材が設けられている。このフレーム材として、ドア本体１の上辺には上フレーム材１３が、ドア本体１の下辺には下フレーム材１４が、ドア本体１の左右辺にはそれぞれ縦フレーム材１５が、設けられている。これらフレーム材は、アルミ材や鋼材などの金属材によって形成されているが、断熱性をさらに高めるため、樹脂材によって形成してもよい。
【００２２】
縦フレーム材１５には、左右それぞれにドアとして機能するために必要な部材が取付けられる。戸先側となる一方の縦フレーム材１５には、断面略Ｌ字状に形成された戸先部材１６が取付けられる。また、吊元側となる他方の縦フレーム材１５には、ヒンジ部４を取付けるためのヒンジ取付部材１７が設けられる。
【００２３】
室内表面材１０と室外表面材１１には、それぞれ窓５が取付けられる位置に方形状の開口部２０が形成されている。また、断熱材１２は、窓５が取付けられる部分がくり抜かれて断熱材開口部２５を構成している。窓５は、室内表面材１０と室外表面材１１とに挟まれるように断熱材開口部２５の領域に取付けられ、その室内面は断熱材１２の室内面と略面一状であり、室外面は断熱材１２の室外面と略面一状であって、室内表面材１０及び室外表面材１１の各表面から突出しないように配置される。
【００２４】
窓５は、方形状に枠組みされた窓枠体３０内に、ガラス板からなるパネル体３１を納めている。ここで、パネル体３１として本実施形態ではガラス板を用いているが、これに限らず、樹脂板など他の材質のものであってもよい。また、室内表面材１０及び室外表面材１１の開口部２０の開口縁部には、その全周に渡って化粧額縁３２が取付けられている。窓枠体３０は、化粧額縁３２の外周側に配置されるため、ドア本体１を室内側または室外側から見た場合には、窓５の部分はパネル体３１と化粧額縁３２が直接外部に露出し、窓枠体３０は室内表面材１０及び室外表面材１１に被覆されて、直接見ることができないようになっている。
【００２５】
窓５を構成する窓枠体３０は、アルミからなる金属枠材４０によってパネル体３１を保持しており、金属枠材４０の室内側面には、樹脂材からなる樹脂枠材４１が一体的に嵌合固定されて、断熱性の確保を図っている。金属枠材４０の室外側には、パネル体３１の室外面に対して当接する押縁部材４２が取付けられており、一方で金属枠材４０の室内側には、パネル体３１の室内面に対して当接する水密部材４３が取付けられており、これらによってパネル体３１を挟持することにより、パネル体３１の全周に渡る水密性を確保している。
【００２６】
窓枠体３０は、金属枠材４０と樹脂枠材４１が一体的となるように構成されていることにより、室外面は金属枠材４０の室外面により、室内面は樹脂枠材４１の室内面により、それぞれ構成される。そして、金属枠材４０の室外面は室外表面材１１の内面に対して当接し、接着固定され、また樹脂枠材４１の室内面は室内表面材１０の内面に対して当接し、接着固定される。
【００２７】
化粧額縁３２は、室内表面材１０と室外表面材１１のそれぞれについて、開口部２０に対して取付けられると共に、パネル体３１と対向し、パネル体３１との間にはタイト材５６が設けられて、これによってパネル体３１の水密性をさらに向上させている。
【００２８】
次に、ドア本体１の組立について順を追って説明する。図４には、ドア本体１の組立の第１段階を表した断面図を示している。この図に示すように、まず室内表面材１０の内面、すなわち室外表面材１１と対向する側の面に対して、予め枠組みされた化粧額縁３２を取付ける。
【００２９】
化粧額縁３２は、前述のように、室内表面材１０の開口部２０の開口縁部に対して取付けられる。図５には、室内表面材１０と化粧額縁３２の固定部分における拡大断面図を示している。この図に示すように、室内表面材１０の開口部２０の開口端部には、対向する室外表面材１１側に向かって立ち上がる立ち上がり片２１が形成されている。一方、化粧額縁３２の室内表面材１０側の面には、溝状の係合部５１が形成されていて、立ち上がり片２１に対して係合自在とされている。
【００３０】
係合部５１は、２つの側壁５１ａと底壁５１ｂからなる溝状に形成され、このうち一方の側壁５１ａが立ち上がり片２１と当接する。他方の側壁５１ａは、底壁５１ｂ側に向かって溝が幅狭となるような傾斜状に形成されており、係合部５１が立ち上がり片２１に対して係合しやすいようにされている。
【００３１】
また、化粧額縁３２の室内表面材１０側の面は、平面状の接着面５０として形成されており、室内表面材１０との間に両面接着テープ５５が設けられて、これと接着固定される。さらに、化粧額縁３２の室外表面材１１と対向する面も、平面状に形成されてタイト材配置部５２を構成している。このタイト材配置部５２には、タイト材５６が載置され、このタイト材５６を介してパネル体３１の室内面と当接する。なお、図４及び図５においては、室内表面材１０に対する化粧額縁３２の取付について示したが、室外表面材１１に対しても、同様に化粧額縁３２を予め取付けておく。
【００３２】
このように、化粧額縁３２に溝状の係合部５１が形成されていることで、化粧額縁３２を室内表面材１０や室外表面材１１の開口部２０に対して容易に位置決めすることができ、また室内表面材１０や室外表面材１１に対しては接着により簡易に固定することができる。
【００３３】
図６には、ドア本体１の組立の第２段階を表した斜視図を示している。室内表面材１０及び室外表面材１１の開口部２０に対して、それぞれ化粧額縁３２を取付けたら、室内表面材１０の室外表面材１１と対向する内面に接着剤を塗布し、上フレーム材１３や下フレーム材１４、左右の縦フレーム材１５を室内表面材１０に対して接着固定する。さらに、図６に示すように、室内表面材１０の内面に対して断熱材１２を接着固定する。
【００３４】
断熱材１２は、図６に示すように、２つに分割されており、各々が室内表面材１０の内面に対して接着固定される。また、断熱材１２には、前述の断熱材開口部２５の他に、把手部２を取付ける位置には把手部取付開口部２６が形成され、ロック部３を取付ける位置にはロック部取付開口部２７が形成され、さらに断熱材１２の上フレーム材１３と接する上端部には、ドアチェックを取付ける位置に設けられる木材を納めるための長方形状の木材取付開口部２８が形成されている。
【００３５】
図７には、ドア本体１の組立の第３段階を表した断面図を示している。室内表面材１０に対して断熱材１２を接着固定したら、次に開口部２０に対して窓５を取付ける。窓５は、予め金属枠材４０及び樹脂枠材４１を方形状に枠組みして窓枠体３０を構成すると共に、内部にパネル体３１を納めた状態としておく。そして、窓５を構成する樹脂枠材４１の室内面を、室内表面材１０の内面に対して接着固定すると共に、化粧額縁３２に載置されたタイト材５６をパネル体３１の室内面に当接させる。このとき、樹脂枠材４１が接着される面は、化粧額縁３２よりも外周側であるため、窓枠体３０の室内面は、室内表面材１０によって被覆された状態となる。
【００３６】
図８には、ドア本体１の組立の第４段階を表した断面図を示している。窓５を室内表面材１０に対して接着固定したら、予め化粧額縁３２を開口部２０に係合させると共に接着固定した室外表面材１１を、窓５の室外面及び断熱材１２の室外面に当接させ、接着固定させる。このために、化粧額縁３２が取付けられた室外表面材１１の内面には、予め接着剤を塗布しておく。
【００３７】
室内表面材１０と室外表面材１１で窓５及び断熱材１２を挟持するように接着したら、プレス機にかけ、これらをより強固に密着させる。さらに、フレーム材に対し前述の戸先部材１６やヒンジ取付部材１７を取付けると共に、把手部２やロック部３を取付けることにより、ドア本体１を完成させる。
【００３８】
このように、パネル体３１を保持する窓枠体３０と、開口部２０の開口縁部に設けられる化粧額縁３２を別々に設け、窓枠体３０は化粧額縁３２の外周側に配置して、窓枠体３０の室内外面がそれぞれ室内表面材１０と室外表面材１１で覆われるようにしたので、化粧額縁３２を室内表面材１０及び室外表面材１１に対して容易に位置決め固定することができると共に、直接露出しない窓枠体３０をそれほど正確に位置決めする必要がないので、取付作業を簡易にすることができる。
【００３９】
また、化粧額縁３２を室内表面材１０及び室外表面材１１に対して接着し、次いで断熱材１２及び窓枠体３０の室内面を室内表面材１０に接着した上で、室外表面材１１を断熱材１２及び窓枠体３０の室外面に接着することで、ドア本体１を構成することにより、各部材を重ねるように接着することで、簡易にドア本体１を組み立てることができる。なお、本実施形態では、まず室内表面材１０に対して断熱材１２及び窓枠体３０を接着するようにしたが、逆に室外表面材１１に対して断熱材１２及び窓枠体３０を接着した上で、予め化粧額縁３２が接着された室内表面材１０を、断熱材１２及び窓枠体３０の室内面に接着するようにしてもよい。
【００４０】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の適用は本実施形態には限られず、その技術的思想の範囲内において様々に適用されうるものである。例えば、ドア本体１に設けられる窓５の数や形状及び配置については、適宜設定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本実施形態における断熱ドアの正面図である。
【図２】断熱ドアの縦断面図である。
【図３】断熱ドアの横断面図である。
【図４】ドア本体の組立の第１段階を表した断面図である。
【図５】室内表面材と化粧額縁の固定部分における拡大断面図である。
【図６】ドア本体の組立の第２段階を表した斜視図である。
【図７】ドア本体の組立の第３段階を表した断面図である。
【図８】ドア本体の組立の第４段階を表した断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１ ドア本体
２ 把手部
３ ロック部
４ ヒンジ部
５ 窓
１０ 室内表面材
１１ 室外表面材
１２ 断熱材
２０ 開口部
２１ 立ち上がり片
２２ 溝部
２５ 断熱材開口部
３０ 窓枠体
３１ パネル体
３２ 化粧額縁
４０ 金属枠材
４１ 樹脂枠材
４２ 押縁部材
４３ 水密部材
５０ 接着面
５１ 係合部
５２ タイト材配置部
５５ 両面テープ
５６ タイト材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の開口部や建物内において使用される断熱ドアに関し、特にドア本体に窓を設けてなる断熱ドアに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物の玄関や勝手口などの開口部、及び建物内部において用いられる各種のドアが知られている。このうち、断熱性を確保したドアとして断熱ドアが用いられる。断熱ドアは、室内面と室外面にそれぞれ室内表面材と室外表面材が互いに対向するように設けられ、その間に断熱材を挟んでなるドア本体により構成される。また、ドア本体に開口部を設け、この開口部に窓を設けることで、意匠性を向上させた断熱ドアも知られている。このような断熱ドアとしては、例えば特許文献１に挙げるようなものがある。
【特許文献１】特開２００４−５２２７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の窓を備えた断熱ドアにおいては、ドア本体の開口部に対して、ガラス等のパネル体を保持した窓枠体を取付けている。窓枠体には、さらに開口部の開口縁部にかかるように化粧額縁が一体的に設けられている。しかし、このように化粧額縁を有した窓枠体を、ドア本体の開口部に対して取付ける際には、窓枠体全体をドア本体の開口部に対して正確に位置決めし、その上で固定することが必要であり、取付作業に手間がかかっていた。
【０００４】
本発明は、上記問題点を解決すべくなされたものであり、化粧額縁を有した窓枠体を簡易に取付けることができ、組立作業性の良好な断熱ドアを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本発明に係る断熱ドアは、各内面が対向する室内表面材と室外表面材間に断熱材を挟んで接着してなるドア本体に窓を設けてなる断熱ドアにおいて、
前記室内表面材と室外表面材には、前記窓の位置にそれぞれ開口部が形成され、該開口部には、内面側の開口縁部にその全周に渡る化粧額縁がそれぞれ取付けられ、前記室内表面材と室外表面材の内面の各化粧額縁より外周側には、パネル体を保持してなる窓枠体の室内面と室外面が各々固定されることを特徴として構成されている。
【０００６】
また、本発明に係る断熱ドアは、前記断熱材には、前記窓の位置に前記窓枠体の外周面に略適合する断熱材開口部が形成されることを特徴として構成されている。
【０００７】
さらに、本発明に係る断熱ドアは、前記開口部には、開口縁部の全周に渡って対向する表面材側に立ち上がる折り曲げ片が形成され、前記各化粧額縁は、前記折り曲げ片に対して係合する係合部を全周に渡って有すると共に、前記室内表面材と室外表面材に対して各々接着固定されることを特徴として構成されている。
【０００８】
さらにまた、本発明に係る断熱ドアは、前記化粧額縁は樹脂材により形成され、前記係合部は長手方向に沿って側壁及び底壁を有する溝状に形成されると共に、前記底壁に向かって幅狭となるように一方の前記側壁が傾斜状に形成されてなることを特徴として構成されている。
【０００９】
そして、本発明に係る断熱ドアは、前記化粧額縁には、それが取付けられた表面材と対向する表面材側の面にタイト材が設けられ、該タイト材は前記窓枠材に保持されるパネル体に当接することを特徴として構成されている。
【００１０】
また、本発明に係る断熱ドアは、前記窓枠体は前記パネル体を保持する部分を金属枠材により構成されると共に、その室内側面を樹脂枠材に被覆されてなり、前記金属枠材の室外面が前記室外表面材に、前記樹脂枠材の室内面が前記室内表面材に、それぞれ接着固定されることを特徴として構成されている。
【００１１】
さらに、本発明に係る断熱ドアは、前記窓枠体を構成する金属枠材と樹脂枠材は一体的に嵌合され結合されてなることを特徴として構成されている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る断熱ドアによれば、室内表面材と室外表面材には、窓の位置にそれぞれ開口部が形成され、開口部には、内面側の開口縁部にその全周に渡る化粧額縁がそれぞれ取付けられ、室内表面材と室外表面材の内面の各化粧額縁より外周側には、パネル体を保持してなる窓枠体の室内面と室外面が各々固定されることにより、開口縁部に設けられる化粧額縁とパネル体を保持する窓枠体とを、開口部の内外周方向に別々となるように設けているので、室内外の表面材に対する化粧額縁の位置決めや固定を容易にすることができると共に、窓枠体の室内外面が直接露出しないので、窓枠体の位置決めをそれほど正確にする必要がなく、取付作業を容易にすることができる。
【００１３】
また、本発明に係る断熱ドアによれば、断熱材には、窓の位置に窓枠体の外周面に略適合する断熱材開口部が形成されることにより、断熱材開口部により窓枠体を容易に位置決めすることができる。
【００１４】
さらに、本発明に係る断熱ドアによれば、開口部には、開口縁部の全周に渡って対向する表面材側に立ち上がる折り曲げ片が形成され、各化粧額縁は、折り曲げ片に対して係合する係合部を全周に渡って有すると共に、室内表面材と室外表面材に対して各々接着固定されることにより、化粧額縁を室内外の表面材に対して容易に位置決めすることができると共に、化粧額縁の納まりを良好にして意匠性を向上させることができる。また、接着固定により、簡易な取付作業で水密性も充分に確保することができる。
【００１５】
さらにまた、本発明に係る断熱ドアによれば、化粧額縁は樹脂材により形成され、係合部は長手方向に沿って側壁及び底壁を有する溝状に形成されると共に、底壁に向かって幅狭となるように一方の側壁が傾斜状に形成されてなることにより、化粧額縁の室内外表面材に対する係合を容易にすることができると共に、意匠性も向上させることができる。
【００１６】
そして、本発明に係る断熱ドアによれば、化粧額縁には、それが取付けられた表面材と対向する表面材側の面にタイト材が設けられ、タイト材は窓枠材に保持されるパネル体に当接することにより、パネル体における水密性をより向上させることができる。
【００１７】
また、本発明に係る断熱ドアによれば、窓枠体はパネル体を保持する部分を金属枠材により構成されると共に、その室内側面を樹脂枠材に被覆されてなり、金属枠材の室外面が室外表面材に、樹脂枠材の室内面が室内表面材に、それぞれ接着固定されることにより、窓枠体における断熱性を良好にすることができる。
【００１８】
さらに、本発明に係る断熱ドアによれば、窓枠体を構成する金属枠材と樹脂枠材は一体的に嵌合され結合されてなることにより、窓枠体の輸送や取扱いを容易にすることができると共に、室内外の表面材に対する接着作業も容易にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の実施形態について図面に沿って詳細に説明する。図１には本実施形態における断熱ドアの正面図を示している。この図に示すように、本実施形態における断熱ドアは、建物の開口部に取付けられるドア枠体Ａに対し、開閉自在に納められるドア本体１からなり、ドア本体１は、一側部に手で持って開閉するための把手部２と、把手部２の上下にそれぞれ設けられるロック部３と、吊元側に設けられドア枠体Ａに対して開閉自在に支持されるヒンジ部４とを備え、さらにドア本体１には上下方向に４つの窓５が設けられている。また、図１は室外側から見た正面図を表しており、ドア本体１の室外面には、意匠性向上のために縦方向に伸びる溝部２２が複数形成されている。
【００２０】
図２にはドア本体１の縦断面図を、図３にはドア本体１の横断面図を、それぞれ示している。これら各図に示すように、ドア本体１は、薄板状に形成された室内表面材１０と室外表面材１１とが、互いの内面が対向するように配置され、これら室内表面材１０と室外表面材１１との間には、発泡スチロール等からなる略板状の断熱材１２が挟持されて構成されている。室外表面材１１には、前述のように縦方向に沿って複数の溝部２２が形成されており、意匠性を向上させている。
【００２１】
また、室内表面材１０及び室外表面材１１の周縁部には、これらを懸架するように断面略コ字状のフレーム材が設けられている。このフレーム材として、ドア本体１の上辺には上フレーム材１３が、ドア本体１の下辺には下フレーム材１４が、ドア本体１の左右辺にはそれぞれ縦フレーム材１５が、設けられている。これらフレーム材は、アルミ材や鋼材などの金属材によって形成されているが、断熱性をさらに高めるため、樹脂材によって形成してもよい。
【００２２】
縦フレーム材１５には、左右それぞれにドアとして機能するために必要な部材が取付けられる。戸先側となる一方の縦フレーム材１５には、断面略Ｌ字状に形成された戸先部材１６が取付けられる。また、吊元側となる他方の縦フレーム材１５には、ヒンジ部４を取付けるためのヒンジ取付部材１７が設けられる。
【００２３】
室内表面材１０と室外表面材１１には、それぞれ窓５が取付けられる位置に方形状の開口部２０が形成されている。また、断熱材１２は、窓５が取付けられる部分がくり抜かれて断熱材開口部２５を構成している。窓５は、室内表面材１０と室外表面材１１とに挟まれるように断熱材開口部２５の領域に取付けられ、その室内面は断熱材１２の室内面と略面一状であり、室外面は断熱材１２の室外面と略面一状であって、室内表面材１０及び室外表面材１１の各表面から突出しないように配置される。
【００２４】
窓５は、方形状に枠組みされた窓枠体３０内に、ガラス板からなるパネル体３１を納めている。ここで、パネル体３１として本実施形態ではガラス板を用いているが、これに限らず、樹脂板など他の材質のものであってもよい。また、室内表面材１０及び室外表面材１１の開口部２０の開口縁部には、その全周に渡って化粧額縁３２が取付けられている。窓枠体３０は、化粧額縁３２の外周側に配置されるため、ドア本体１を室内側または室外側から見た場合には、窓５の部分はパネル体３１と化粧額縁３２が直接外部に露出し、窓枠体３０は室内表面材１０及び室外表面材１１に被覆されて、直接見ることができないようになっている。
【００２５】
窓５を構成する窓枠体３０は、アルミからなる金属枠材４０によってパネル体３１を保持しており、金属枠材４０の室内側面には、樹脂材からなる樹脂枠材４１が一体的に嵌合固定されて、断熱性の確保を図っている。金属枠材４０の室外側には、パネル体３１の室外面に対して当接する押縁部材４２が取付けられており、一方で金属枠材４０の室内側には、パネル体３１の室内面に対して当接する水密部材４３が取付けられており、これらによってパネル体３１を挟持することにより、パネル体３１の全周に渡る水密性を確保している。
【００２６】
窓枠体３０は、金属枠材４０と樹脂枠材４１が一体的となるように構成されていることにより、室外面は金属枠材４０の室外面により、室内面は樹脂枠材４１の室内面により、それぞれ構成される。そして、金属枠材４０の室外面は室外表面材１１の内面に対して当接し、接着固定され、また樹脂枠材４１の室内面は室内表面材１０の内面に対して当接し、接着固定される。
【００２７】
化粧額縁３２は、室内表面材１０と室外表面材１１のそれぞれについて、開口部２０に対して取付けられると共に、パネル体３１と対向し、パネル体３１との間にはタイト材５６が設けられて、これによってパネル体３１の水密性をさらに向上させている。
【００２８】
次に、ドア本体１の組立について順を追って説明する。図４には、ドア本体１の組立の第１段階を表した断面図を示している。この図に示すように、まず室内表面材１０の内面、すなわち室外表面材１１と対向する側の面に対して、予め枠組みされた化粧額縁３２を取付ける。
【００２９】
化粧額縁３２は、前述のように、室内表面材１０の開口部２０の開口縁部に対して取付けられる。図５には、室内表面材１０と化粧額縁３２の固定部分における拡大断面図を示している。この図に示すように、室内表面材１０の開口部２０の開口端部には、対向する室外表面材１１側に向かって立ち上がる立ち上がり片２１が形成されている。一方、化粧額縁３２の室内表面材１０側の面には、溝状の係合部５１が形成されていて、立ち上がり片２１に対して係合自在とされている。
【００３０】
係合部５１は、２つの側壁５１ａと底壁５１ｂからなる溝状に形成され、このうち一方の側壁５１ａが立ち上がり片２１と当接する。他方の側壁５１ａは、底壁５１ｂ側に向かって溝が幅狭となるような傾斜状に形成されており、係合部５１が立ち上がり片２１に対して係合しやすいようにされている。
【００３１】
また、化粧額縁３２の室内表面材１０側の面は、平面状の接着面５０として形成されており、室内表面材１０との間に両面接着テープ５５が設けられて、これと接着固定される。さらに、化粧額縁３２の室外表面材１１と対向する面も、平面状に形成されてタイト材配置部５２を構成している。このタイト材配置部５２には、タイト材５６が載置され、このタイト材５６を介してパネル体３１の室内面と当接する。なお、図４及び図５においては、室内表面材１０に対する化粧額縁３２の取付について示したが、室外表面材１１に対しても、同様に化粧額縁３２を予め取付けておく。
【００３２】
このように、化粧額縁３２に溝状の係合部５１が形成されていることで、化粧額縁３２を室内表面材１０や室外表面材１１の開口部２０に対して容易に位置決めすることができ、また室内表面材１０や室外表面材１１に対しては接着により簡易に固定することができる。
【００３３】
図６には、ドア本体１の組立の第２段階を表した斜視図を示している。室内表面材１０及び室外表面材１１の開口部２０に対して、それぞれ化粧額縁３２を取付けたら、室内表面材１０の室外表面材１１と対向する内面に接着剤を塗布し、上フレーム材１３や下フレーム材１４、左右の縦フレーム材１５を室内表面材１０に対して接着固定する。さらに、図６に示すように、室内表面材１０の内面に対して断熱材１２を接着固定する。
【００３４】
断熱材１２は、図６に示すように、２つに分割されており、各々が室内表面材１０の内面に対して接着固定される。また、断熱材１２には、前述の断熱材開口部２５の他に、把手部２を取付ける位置には把手部取付開口部２６が形成され、ロック部３を取付ける位置にはロック部取付開口部２７が形成され、さらに断熱材１２の上フレーム材１３と接する上端部には、ドアチェックを取付ける位置に設けられる木材を納めるための長方形状の木材取付開口部２８が形成されている。
【００３５】
図７には、ドア本体１の組立の第３段階を表した断面図を示している。室内表面材１０に対して断熱材１２を接着固定したら、次に開口部２０に対して窓５を取付ける。窓５は、予め金属枠材４０及び樹脂枠材４１を方形状に枠組みして窓枠体３０を構成すると共に、内部にパネル体３１を納めた状態としておく。そして、窓５を構成する樹脂枠材４１の室内面を、室内表面材１０の内面に対して接着固定すると共に、化粧額縁３２に載置されたタイト材５６をパネル体３１の室内面に当接させる。このとき、樹脂枠材４１が接着される面は、化粧額縁３２よりも外周側であるため、窓枠体３０の室内面は、室内表面材１０によって被覆された状態となる。
【００３６】
図８には、ドア本体１の組立の第４段階を表した断面図を示している。窓５を室内表面材１０に対して接着固定したら、予め化粧額縁３２を開口部２０に係合させると共に接着固定した室外表面材１１を、窓５の室外面及び断熱材１２の室外面に当接させ、接着固定させる。このために、化粧額縁３２が取付けられた室外表面材１１の内面には、予め接着剤を塗布しておく。
【００３７】
室内表面材１０と室外表面材１１で窓５及び断熱材１２を挟持するように接着したら、プレス機にかけ、これらをより強固に密着させる。さらに、フレーム材に対し前述の戸先部材１６やヒンジ取付部材１７を取付けると共に、把手部２やロック部３を取付けることにより、ドア本体１を完成させる。
【００３８】
このように、パネル体３１を保持する窓枠体３０と、開口部２０の開口縁部に設けられる化粧額縁３２を別々に設け、窓枠体３０は化粧額縁３２の外周側に配置して、窓枠体３０の室内外面がそれぞれ室内表面材１０と室外表面材１１で覆われるようにしたので、化粧額縁３２を室内表面材１０及び室外表面材１１に対して容易に位置決め固定することができると共に、直接露出しない窓枠体３０をそれほど正確に位置決めする必要がないので、取付作業を簡易にすることができる。
【００３９】
また、化粧額縁３２を室内表面材１０及び室外表面材１１に対して接着し、次いで断熱材１２及び窓枠体３０の室内面を室内表面材１０に接着した上で、室外表面材１１を断熱材１２及び窓枠体３０の室外面に接着することで、ドア本体１を構成することにより、各部材を重ねるように接着することで、簡易にドア本体１を組み立てることができる。なお、本実施形態では、まず室内表面材１０に対して断熱材１２及び窓枠体３０を接着するようにしたが、逆に室外表面材１１に対して断熱材１２及び窓枠体３０を接着した上で、予め化粧額縁３２が接着された室内表面材１０を、断熱材１２及び窓枠体３０の室内面に接着するようにしてもよい。
【００４０】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の適用は本実施形態には限られず、その技術的思想の範囲内において様々に適用されうるものである。例えば、ドア本体１に設けられる窓５の数や形状及び配置については、適宜設定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本実施形態における断熱ドアの正面図である。
【図２】断熱ドアの縦断面図である。
【図３】断熱ドアの横断面図である。
【図４】ドア本体の組立の第１段階を表した断面図である。
【図５】室内表面材と化粧額縁の固定部分における拡大断面図である。
【図６】ドア本体の組立の第２段階を表した斜視図である。
【図７】ドア本体の組立の第３段階を表した断面図である。
【図８】ドア本体の組立の第４段階を表した断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１ ドア本体
２ 把手部
３ ロック部
４ ヒンジ部
５ 窓
１０ 室内表面材
１１ 室外表面材
１２ 断熱材
２０ 開口部
２１ 立ち上がり片
２２ 溝部
２５ 断熱材開口部
３０ 窓枠体
３１ パネル体
３２ 化粧額縁
４０ 金属枠材
４１ 樹脂枠材
４２ 押縁部材
４３ 水密部材
５０ 接着面
５１ 係合部
５２ タイト材配置部
５５ 両面テープ
５６ タイト材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
各内面が対向する室内表面材と室外表面材間に断熱材を挟んで接着してなるドア本体に窓を設けてなる断熱ドアにおいて、
前記室内表面材と室外表面材には、前記窓の位置にそれぞれ開口部が形成され、該開口部には、内面側の開口縁部にその全周に渡る化粧額縁がそれぞれ取付けられ、前記室内表面材と室外表面材の内面の各化粧額縁より外周側には、パネル体を保持してなる窓枠体の室内面と室外面が各々固定されることを特徴とする断熱ドア。
【請求項２】
前記断熱材には、前記窓の位置に前記窓枠体の外周面に略適合する断熱材開口部が形成されることを特徴とする請求項１記載の断熱ドア。
【請求項３】
前記開口部には、開口縁部の全周に渡って対向する表面材側に立ち上がる折り曲げ片が形成され、前記各化粧額縁は、前記折り曲げ片に対して係合する係合部を全周に渡って有すると共に、前記室内表面材と室外表面材に対して各々接着固定されることを特徴とする請求項１または２記載の断熱ドア。
【請求項４】
前記化粧額縁は樹脂材により形成され、前記係合部は長手方向に沿って側壁及び底壁を有する溝状に形成されると共に、前記底壁に向かって幅狭となるように一方の前記側壁が傾斜状に形成されてなることを特徴とする請求項３記載の断熱ドア。
【請求項５】
前記化粧額縁には、それが取付けられた表面材と対向する表面材側の面にタイト材が設けられ、該タイト材は前記窓枠材に保持されるパネル体に当接することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の断熱ドア。
【請求項６】
前記窓枠体は前記パネル体を保持する部分を金属枠材により構成されると共に、その室内側面を樹脂枠材に被覆されてなり、前記金属枠材の室外面が前記室外表面材に、前記樹脂枠材の室内面が前記室内表面材に、それぞれ接着固定されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の断熱ドア。
【請求項７】
前記窓枠体を構成する金属枠材と樹脂枠材は一体的に嵌合され結合されてなることを特徴とする請求項６記載の断熱ドア。
【請求項１】
各内面が対向する室内表面材と室外表面材間に断熱材を挟んで接着してなるドア本体に窓を設けてなる断熱ドアにおいて、
前記室内表面材と室外表面材には、前記窓の位置にそれぞれ開口部が形成され、該開口部には、内面側の開口縁部にその全周に渡る化粧額縁がそれぞれ取付けられ、前記室内表面材と室外表面材の内面の各化粧額縁より外周側には、パネル体を保持してなる窓枠体の室内面と室外面が各々固定されることを特徴とする断熱ドア。
【請求項２】
前記断熱材には、前記窓の位置に前記窓枠体の外周面に略適合する断熱材開口部が形成されることを特徴とする請求項１記載の断熱ドア。
【請求項３】
前記開口部には、開口縁部の全周に渡って対向する表面材側に立ち上がる折り曲げ片が形成され、前記各化粧額縁は、前記折り曲げ片に対して係合する係合部を全周に渡って有すると共に、前記室内表面材と室外表面材に対して各々接着固定されることを特徴とする請求項１または２記載の断熱ドア。
【請求項４】
前記化粧額縁は樹脂材により形成され、前記係合部は長手方向に沿って側壁及び底壁を有する溝状に形成されると共に、前記底壁に向かって幅狭となるように一方の前記側壁が傾斜状に形成されてなることを特徴とする請求項３記載の断熱ドア。
【請求項５】
前記化粧額縁には、それが取付けられた表面材と対向する表面材側の面にタイト材が設けられ、該タイト材は前記窓枠材に保持されるパネル体に当接することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の断熱ドア。
【請求項６】
前記窓枠体は前記パネル体を保持する部分を金属枠材により構成されると共に、その室内側面を樹脂枠材に被覆されてなり、前記金属枠材の室外面が前記室外表面材に、前記樹脂枠材の室内面が前記室内表面材に、それぞれ接着固定されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の断熱ドア。
【請求項７】
前記窓枠体を構成する金属枠材と樹脂枠材は一体的に嵌合され結合されてなることを特徴とする請求項６記載の断熱ドア。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００８−２９７７８４（Ｐ２００８−２９７７８４Ａ）
【公開日】平成２０年１２月１１日（２００８．１２．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１４４３９４（Ｐ２００７−１４４３９４）
【出願日】平成１９年５月３１日（２００７．５．３１）
【出願人】（０００１９１０６５）新日軽株式会社 (545)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１２月１１日（２００８．１２．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年５月３１日（２００７．５．３１）
【出願人】（０００１９１０６５）新日軽株式会社 (545)
【Ｆターム（参考）】
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