既設管路の補修構造
【課題】補強材を用いずにその組み立てのための手間を省略するとともに、内面材の組み立てと配設作業を容易に行うことができる既設管路の補修構造を提供すること。
【解決手段】内面材２の外周側にボルト挿通孔３を形成し、軸方向に隣接する内面材２同士を、頭部４１に雌ねじ４２を設けたナット付ボルト４で接合するとともに、内面材２の両側面にあり溝５を形成し、周方向に隣接する内面材２同士を、両側にあり部６１を備えた連結部材６により接合し、接合した内面材２と既設管路１の間に硬化性充填材７を充填する。
【解決手段】内面材２の外周側にボルト挿通孔３を形成し、軸方向に隣接する内面材２同士を、頭部４１に雌ねじ４２を設けたナット付ボルト４で接合するとともに、内面材２の両側面にあり溝５を形成し、周方向に隣接する内面材２同士を、両側にあり部６１を備えた連結部材６により接合し、接合した内面材２と既設管路１の間に硬化性充填材７を充填する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、下水道管等をはじめとする既設管路の内張り補修構造に関し、特に、大口径の既設管路の内面を被覆して補修するのに適した既設管路の補修構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
老朽化した下水道管路等の既設管路の補修構造として、既設管路の内面を内張り材で全面的に覆う方法が数多く提案されている。
このような内張り補修構造として、例えば、下記の特許文献１には、既設管路内に、当該既設管路の内面に略沿った中空骨組み状の補強材を配置し、その補強材の内側に、既設管路の軸方向に連続した内面材を、既設管路の周方向に複数本密着して取り付けることにより、全体として既設管路の軸方向に沿う筒状に組み立て、その筒状に組み立てられた内面材と既設管路の間に硬化性充填材を充填する補修方法が開示されている。
また、下記の特許文献２には、既設管路内に中空骨組み状の補強材を配置し、その補強材の内側に、既設管路の軸方向に沿った内面材を周方向に連続して取り付け、管路の補修長が長くなり内面材の必要長が長くなっても、その製造上の問題や輸送上の問題を解決することができる管路の内張り構造がそれぞれ提案されている。
【０００３】
しかしながら、上記従来の既設管路の補修構造において、前者は、既設管路の補修長が長くなるに従い、内面材及び嵌合部材を軸方向に連続したものを使用しようとすると、輸送上又は製造設備上において困難なケースが生じてきた。すなわち、通常は内面材及び嵌合部材は、その製造時にドラムやリールなどに巻き取るが、長さがある限度を越えて長くなると、巻き取り後のドラムやリールの外径が大きくなり、製造現場における設置スペース等の問題が、また、これらのドラムやリールを輸送する際、輸送用の車両が大きくなり、通常の車線には進入が困難となってしまう問題が生じる。
また、後者は、これらの問題を解決するものの、既設管路内に中空骨組み状の補強材を配置するに際し、補強材が多数の部材からなるため、補強材を既設管路内で組み立てるのに多大な手間を要し、さらに、内面材の数も多くこれを嵌合部材に係止するのに多大な手間を要するという問題を有している。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−３１１３８７号公報
【特許文献２】特開２００２−３１０３７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記従来の既設管路の補修構造が有する問題点に鑑み、補強材を用いずにその組み立てのための手間を省略するとともに、内面材の組み立てと配設作業を容易に行うことができる既設管路の補修構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本第１発明の既設管路の補修構造は、既設管路の内面に、該既設管路の軸方向及び周方向に分割した短冊状の内面材を内張りする既設管路の補修構造において、前記内面材の外周側にボルト挿通孔を形成し、軸方向に隣接する内面材同士を、頭部に雌ねじを設けたナット付ボルトで接合するとともに、内面材の両側面にあり溝を形成し、周方向に隣接する内面材同士を、両側にあり部を備えた連結部材により接合し、該接合した内面材と既設管路の間に硬化性充填材を充填したことを特徴とする。
なお、ここでいう「あり溝」及び「あり部」とは、鳩尾状に限らずＴ字状等も含むものとする。
【０００７】
また、同じ目的を達成するため、本第２発明の既設管路の補修構造は、既設管路の内面に、該既設管路の軸方向及び周方向に分割した短冊状の内面材を内張りする既設管路の補修構造において、前記内面材の外周側にボルト挿通孔を形成し、軸方向に隣接する内面材同士を、頭部に雌ねじを設けたナット付ボルトで接合するとともに、内面材の一方の側面にあり溝を、他の側面にあり部を形成し、周方向に隣接する内面材同士を該あり溝とあり部により接合し、該接合した内面材と既設管路の間に硬化性充填材を充填したことを特徴とする。
なお、ここでいう「あり溝」及び「あり部」とは、鳩尾状に限らずＴ字状等も含むものとする。
【０００８】
この場合において、周方向に接続した内面材を、頭部に雌ねじを設けた複数のナット付ボルトにより外周側で環状に緊縛することができる。
【０００９】
また、内面材の端面及び側面に、水分膨張性の樹脂製止水材又はゴム製パッキンを配設することができる。
【００１０】
また、内面材の外周側に、軸方向及び／又は周方向に補強リブを設けることができる。
【００１１】
また、ボルト挿通孔のナット受け座にテーパを設けることができる。
【００１２】
また、内面材の接続部に水分硬化性のシーリング材を縦横に連続して充填することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本第１発明の既設管路の補修構造は、既設管路の内面に、該既設管路の軸方向及び周方向に分割した短冊状の内面材を内張りする既設管路の補修構造において、前記内面材の外周側にボルト挿通孔を形成し、軸方向に隣接する内面材同士を、頭部に雌ねじを設けたナット付ボルトで接合するとともに、内面材の両側面にあり溝を形成し、周方向に隣接する内面材同士を、両側にあり部を備えた連結部材により接合することから、内面材の組み立てと配設作業を非常に容易に行うことができ、また、接合した内面材と既設管路の間に硬化性充填材を充填することから、内面材の接合をより確実にするとともに既設管路と内面材を一体化し、長期に亘る使用に耐えるように管路を強化することができる。
【００１４】
また、本第２発明の既設管路の補修構造によれば、既設管路の内面に、該既設管路の軸方向及び周方向に分割した短冊状の内面材を内張りする既設管路の補修構造において、前記内面材の外周側にボルト挿通孔を形成し、軸方向に隣接する内面材同士を、頭部に雌ねじを設けたナット付ボルトで接合するとともに、内面材の一方の側面にあり溝を、他の側面にあり部を形成し、周方向に隣接する内面材同士を該あり溝とあり部により接合することから、内面材の組み立てと配設作業を非常に容易に行うことができ、また、接合した内面材と既設管路の間に硬化性充填材を充填することから、内面材の接合をより確実にするとともに既設管路と内面材を一体化し、長期に亘る使用に耐えるように管路を強化することができる。
【００１５】
この場合、周方向に接続した内面材を、頭部に雌ねじを設けた複数のナット付ボルトにより外周側で環状に緊縛することにより、内面材を周方向により強固に接続することができる。
【００１６】
また、内面材の端面及び側面に、水分膨張性の樹脂製止水材又はゴム製パッキンを配設することにより、管路内外への水の浸入を防止することができる。
【００１７】
また、内面材の外周側に、軸方向及び／又は周方向に補強リブを設けることにより、内面材の軸方向又は周方向の剛性を高めることができる。
【００１８】
また、ボルト挿通孔のナット受け座にテーパを設けることにより、ナット付ボルトの回り止めを図ることができる。
【００１９】
また、内面材の接続部に水分硬化性のシーリング材を縦横に連続して充填することにより、管路内外への水の浸入を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の既設管路の補修構造の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００２１】
図１〜図５に、本発明の既設管路の補修構造の一実施例を示す。
この既設管路の補修構造は、図１に示すように、例えば、補修の必要な内径１２００ｍｍの既設管路１（被補修管）の内面に、該既設管路１の軸方向及び周方向に分割した短冊状の内面材２を内張りするものである。
そして、この既設管路の補修構造は、図２〜図４に示すように、内面材２の外周側にボルト挿通孔３を形成し、軸方向に隣接する内面材２同士を、頭部４１に雌ねじ４２を設けたナット付ボルト４で接合するとともに、内面材２の両側面にあり溝５を形成し、周方向に隣接する内面材２同士を、両側にあり部６１を備えた連結部材６により接合し、該接合した内面材２と既設管路１の間に硬化性充填材７を充填している。
【００２２】
この場合、周方向に隣接する内面材２同士の接合は、図４（ｂ）に示すように、内面材２の一方の側面にあり溝５を、他の側面にあり部６１を形成し、該あり溝５とあり部６１を直接嵌合させることもでき、これにより、内面材２同士の接合力をより強固にすることができる。
【００２３】
既設管路１は、その断面形状や内径長さは特に限定されないが、その径１０００〜２０００ｍｍの被補修管が好適に選択できる。
この場合、内面材２の大きさは、まず、マンホールを通しての被補修管への引き込みが可能なこと、次いで、管内を流れる水量や管渠補修構造の強度や組み立ての手間を前もって考慮して、最適な形状や大きさを設計しておくこと、そして、これらがそれぞれ互いに確実に係合し、かつ内面が平滑な曲面や平面を形成するようにすることが最も重要となる。
【００２４】
内面材２は、図２に示すように、既設管路１の内面に沿う断面円弧形をなし、周方向に補強リブ２１を備えている。
この補強リブ２１には、複数の短尺のボルト軸８が貫設されており、該ボルト軸８は１対のナット８１により補強リブ２１に固定されている。
このボルト軸８は、硬化性充填材７に対しアンカー効果を発揮し、内面材２と硬化性充填材７がより強く一体化することになる。
【００２５】
また、この内面材２は、本実施例では、既設管路１の内面を周方向に略５分割した幅で、例えば５０ｃｍ等の適当な軸方向の長さを備える合成樹脂製の長方形状のものからなる。
ここで、内面材２は、上記のとおり、通常、合成樹脂製のものからなるが、成形性の点から熱可塑性樹脂を好適に使用でき、特に、経済性、可撓性、接着性等で優れているビニル樹脂系の塩化ビニル樹脂や酢酸ビニル樹脂等を最適に使用できる。なお、その他の樹脂、例えば、オレフィン樹脂系のポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂等、これらの合成樹脂の混合物、これらの合成樹脂とエチレン−酢酸ビニル等の共重合体類やエラストマー類や変性ポリオレフィン類等との混合物も好適に使用することができ、また、天然、合成を問わずほとんどの公知のゴム類も併用して使用することができる。
なお、内面材２の端面と側面には、シール性を向上させるために、互いに嵌合する小さな凸条と凹溝とが各々形成されており、これら凸条と凹溝には、水分膨張性の樹脂製止水材又はゴム製パッキンを介設することもできる。
【００２６】
ボルト挿通孔３は、図２〜図３に示すように、複数本が内面材の軸方向にスリーブ状に連続して形成されており、これらのボルト挿通孔３は軸方向の補強リブを兼ねている。
また、ボルト挿通孔３は、内面材２の両端にナットを収容するナット室３１を有し、該ナット室３１は、ナット付ボルト４の頭部４１に付されたテーパと一致するように、ナット受け座３２にテーパを設け、これにより、ナット付ボルト４の回り止めを図っている。
【００２７】
ナット付ボルト４は、図３に示すように、先端に雄ねじ４３が形成された軸部４４と、該軸部４４の基端に設けられた頭部４１とを有し、頭部４１には、他のナット付ボルト４が螺合する雌ねじ４２が軸方向に形成されている。
このナット付ボルト４は、金属製や合成樹脂製のものを使用できるが、強度性や経済性等の観点から、鉄鋼製のものが好適である。また、その軸部４４は、図３（ｄ）に示すように鋼棒により構成したり、図３（ｆ）に示すように、先端部を除いて可撓性を有するワイヤにより構成することができる。
【００２８】
また、図４に示すように、内面材２の両側面には、鳩尾状のあり溝５が形成されており、周方向に隣接する内面材２同士は、両側にあり部６１を備えた連結部材６により連結される。
連結部材６は、くさび状に緩いテーパを有し、このテーパと略平行な表面を有するあり溝５に挿入、固定されるようにするとともに、連結部材６の長さをあり溝５の長さより短く形成することができる。
この場合、連結部材６とあり溝５の少なくとも一方に滑性を付与することにより、連結部材６があり溝５内で滑るようにし、内面材２同士の接合を容易にすることができる。
また、内面材２の接続部に水分硬化性のシーリング材を縦横に連続して充填することにより、管路内外への水の浸入を防止することができる。
ができる。
なお、連結部材６は、前記した内面材２と同様の合成樹脂類やゴム類で製造することができ、また、シーリング材には、ウレタン系シーリング材等、一般的に知られている材質のものを適宜使用することができる。
【００２９】
また、図３〜図４に示すように、内面材２の軸方向や周方向の接続部に、ゴム製や合成樹脂製、さらに必要に応じて、水膨張性を有する一般的に知られている材質のパッキン９を配設することができ、これにより、管路内外への水の浸入を防止することができる。
【００３０】
また、図１に示すように、接合した内面材２と既設管路１の間には硬化性充填材７が注入されるが、この注入した硬化性充填材７により内面材２の接合がより確実になるとともに、既設管路１と内面材２とが一体になって管路１をより強固にすることができる。
なお、硬化性充填材７としては、例えば、モルタルやプラコン等、一般的に広く知られている材質のものがそれぞれ適宜に使用できることになる。
【００３１】
一方、図５に示すように、周方向に接続した内面材２を、頭部４１に雌ねじ４２を設けた複数のナット付ボルト４により外周側で環状に緊縛することができる。
この場合、ナット付ボルト４は、内面に軸方向に形成した複数の補強リブ２２を貫通するように配設されている。
ナット付ボルト４は、先端に雄ねじ４３が形成された軸部４４と、該軸部４４の基端に設けられた頭部４１とを有し、頭部４１には、他のナット付ボルト４が螺合する雌ねじ４２が軸方向に形成されるとともに、先端部を除く軸部４４が可撓性を有するワイヤにより構成されている。
【００３２】
かくして、本実施例の既設管路の補修構造は、既設管路の内面に、該既設管路の軸方向及び周方向に分割した短冊状の内面材２を内張りする既設管路の補修構造において、前記内面材２の外周側にボルト挿通孔３を形成し、軸方向に隣接する内面材２同士を、頭部４１に雌ねじ４２を設けたナット付ボルト４で接合するとともに、内面材２の両側面にあり溝５を形成し、周方向に隣接する内面材２同士を、両側にあり部６１を備えた連結部材６により接合することから、内面材２の組み立てと配設作業を非常に容易に行うことができ、また、接合した内面材２と既設管路の間に硬化性充填材７を充填することから、内面材２の接合をより確実にするとともに既設管路と内面材２を一体化し、長期に亘る使用に耐えるように管路を強化することができる。
【００３３】
また、周方向に隣接する内面材２同士の接合を、図４（ｂ）に示すように、内面材２の一方の側面にあり溝５を、他の側面にあり部６１を形成し、該あり溝５とあり部６１を直接嵌合させることにより、内面材２同士の接合力をより強固にすることができる。
【００３４】
この場合、周方向に接続した内面材２を、頭部４１に雌ねじ４２を設けた複数のナット付ボルト４により外周側で環状に緊縛することにより、内面材２を周方向により強固に接続することができる。
また、内面材の端面及び側面に、水分膨張性の樹脂製止水材又はゴム製パッキンを配設することにより、管路内外への水の浸入を防止することができる。
また、内面材２の外周側に、軸方向及び／又は周方向に補強リブ２１、２２を設けることにより、内面材２の軸方向又は周方向の剛性を高めることができる。
また、ボルト挿通孔３のナット受け座３２にテーパを設けることにより、ナット付ボルト４の回り止めを図ることができる。
また、内面材２の接続部に水分硬化性のシーリング材を縦横に連続して充填することにより、管路内外への水の浸入を防止することができる。
【００３５】
以上、本発明の既設管路の補修構造について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明の既設管路の補修構造は、作業性や経済性、耐久性、耐水性、強度性等おいて優れることから、下水道等の管渠に適し、また、マンホール等の縦穴にも好適に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の既設管路の補修構造の一実施例を示し、（ａ）は軸直角方向の断面図、（ｂ）は接合した内面材の平面図である。
【図２】同実施例で使用する内面材の一例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面正面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は断面右側面図、（ｅ）は（ｄ）の要部拡大図、（ｆ）は右側面図である。
【図３】（ａ）はボルト挿通孔とナット付ボルトを示す断面図、（ｂ）はボルト挿通の正面図、（ｃ）はボルト挿通孔の近傍に補強リブを設けた例を示す正面図、（ｄ）はナット付ボルトの正面図、（ｅ）は頭部ナットの断面図、（ｆ）は軸部がワイヤにより形成されたナット付ボルトの正面図である。
【図４】（ａ）は連結部材とあり溝による内面材の接合状態を示す断面図、（ｂ）はあり部を一体に形成した内面材の接合状態を示す断面図、（ｃ）は連結部材の３面図である。
【図５】ナット付ボルトによる内面材の緊縛を示す要部の断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１ 既設管路
２ 内面材
２１ 補強リブ
２２ 補強リブ
３ ボルト挿通孔
３１ ナット室
３２ ナット受け座
４ ナット付ボルト
４１ 頭部
４２ 雌ねじ
４３ 雄ねじ
４４ 軸部
５ あり溝
６ 連結部材
６１ あり部
７ 硬化性充填材
８ ボルト軸
８１ ナット
９ パッキン
【技術分野】
【０００１】
本発明は、下水道管等をはじめとする既設管路の内張り補修構造に関し、特に、大口径の既設管路の内面を被覆して補修するのに適した既設管路の補修構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
老朽化した下水道管路等の既設管路の補修構造として、既設管路の内面を内張り材で全面的に覆う方法が数多く提案されている。
このような内張り補修構造として、例えば、下記の特許文献１には、既設管路内に、当該既設管路の内面に略沿った中空骨組み状の補強材を配置し、その補強材の内側に、既設管路の軸方向に連続した内面材を、既設管路の周方向に複数本密着して取り付けることにより、全体として既設管路の軸方向に沿う筒状に組み立て、その筒状に組み立てられた内面材と既設管路の間に硬化性充填材を充填する補修方法が開示されている。
また、下記の特許文献２には、既設管路内に中空骨組み状の補強材を配置し、その補強材の内側に、既設管路の軸方向に沿った内面材を周方向に連続して取り付け、管路の補修長が長くなり内面材の必要長が長くなっても、その製造上の問題や輸送上の問題を解決することができる管路の内張り構造がそれぞれ提案されている。
【０００３】
しかしながら、上記従来の既設管路の補修構造において、前者は、既設管路の補修長が長くなるに従い、内面材及び嵌合部材を軸方向に連続したものを使用しようとすると、輸送上又は製造設備上において困難なケースが生じてきた。すなわち、通常は内面材及び嵌合部材は、その製造時にドラムやリールなどに巻き取るが、長さがある限度を越えて長くなると、巻き取り後のドラムやリールの外径が大きくなり、製造現場における設置スペース等の問題が、また、これらのドラムやリールを輸送する際、輸送用の車両が大きくなり、通常の車線には進入が困難となってしまう問題が生じる。
また、後者は、これらの問題を解決するものの、既設管路内に中空骨組み状の補強材を配置するに際し、補強材が多数の部材からなるため、補強材を既設管路内で組み立てるのに多大な手間を要し、さらに、内面材の数も多くこれを嵌合部材に係止するのに多大な手間を要するという問題を有している。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−３１１３８７号公報
【特許文献２】特開２００２−３１０３７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記従来の既設管路の補修構造が有する問題点に鑑み、補強材を用いずにその組み立てのための手間を省略するとともに、内面材の組み立てと配設作業を容易に行うことができる既設管路の補修構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本第１発明の既設管路の補修構造は、既設管路の内面に、該既設管路の軸方向及び周方向に分割した短冊状の内面材を内張りする既設管路の補修構造において、前記内面材の外周側にボルト挿通孔を形成し、軸方向に隣接する内面材同士を、頭部に雌ねじを設けたナット付ボルトで接合するとともに、内面材の両側面にあり溝を形成し、周方向に隣接する内面材同士を、両側にあり部を備えた連結部材により接合し、該接合した内面材と既設管路の間に硬化性充填材を充填したことを特徴とする。
なお、ここでいう「あり溝」及び「あり部」とは、鳩尾状に限らずＴ字状等も含むものとする。
【０００７】
また、同じ目的を達成するため、本第２発明の既設管路の補修構造は、既設管路の内面に、該既設管路の軸方向及び周方向に分割した短冊状の内面材を内張りする既設管路の補修構造において、前記内面材の外周側にボルト挿通孔を形成し、軸方向に隣接する内面材同士を、頭部に雌ねじを設けたナット付ボルトで接合するとともに、内面材の一方の側面にあり溝を、他の側面にあり部を形成し、周方向に隣接する内面材同士を該あり溝とあり部により接合し、該接合した内面材と既設管路の間に硬化性充填材を充填したことを特徴とする。
なお、ここでいう「あり溝」及び「あり部」とは、鳩尾状に限らずＴ字状等も含むものとする。
【０００８】
この場合において、周方向に接続した内面材を、頭部に雌ねじを設けた複数のナット付ボルトにより外周側で環状に緊縛することができる。
【０００９】
また、内面材の端面及び側面に、水分膨張性の樹脂製止水材又はゴム製パッキンを配設することができる。
【００１０】
また、内面材の外周側に、軸方向及び／又は周方向に補強リブを設けることができる。
【００１１】
また、ボルト挿通孔のナット受け座にテーパを設けることができる。
【００１２】
また、内面材の接続部に水分硬化性のシーリング材を縦横に連続して充填することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本第１発明の既設管路の補修構造は、既設管路の内面に、該既設管路の軸方向及び周方向に分割した短冊状の内面材を内張りする既設管路の補修構造において、前記内面材の外周側にボルト挿通孔を形成し、軸方向に隣接する内面材同士を、頭部に雌ねじを設けたナット付ボルトで接合するとともに、内面材の両側面にあり溝を形成し、周方向に隣接する内面材同士を、両側にあり部を備えた連結部材により接合することから、内面材の組み立てと配設作業を非常に容易に行うことができ、また、接合した内面材と既設管路の間に硬化性充填材を充填することから、内面材の接合をより確実にするとともに既設管路と内面材を一体化し、長期に亘る使用に耐えるように管路を強化することができる。
【００１４】
また、本第２発明の既設管路の補修構造によれば、既設管路の内面に、該既設管路の軸方向及び周方向に分割した短冊状の内面材を内張りする既設管路の補修構造において、前記内面材の外周側にボルト挿通孔を形成し、軸方向に隣接する内面材同士を、頭部に雌ねじを設けたナット付ボルトで接合するとともに、内面材の一方の側面にあり溝を、他の側面にあり部を形成し、周方向に隣接する内面材同士を該あり溝とあり部により接合することから、内面材の組み立てと配設作業を非常に容易に行うことができ、また、接合した内面材と既設管路の間に硬化性充填材を充填することから、内面材の接合をより確実にするとともに既設管路と内面材を一体化し、長期に亘る使用に耐えるように管路を強化することができる。
【００１５】
この場合、周方向に接続した内面材を、頭部に雌ねじを設けた複数のナット付ボルトにより外周側で環状に緊縛することにより、内面材を周方向により強固に接続することができる。
【００１６】
また、内面材の端面及び側面に、水分膨張性の樹脂製止水材又はゴム製パッキンを配設することにより、管路内外への水の浸入を防止することができる。
【００１７】
また、内面材の外周側に、軸方向及び／又は周方向に補強リブを設けることにより、内面材の軸方向又は周方向の剛性を高めることができる。
【００１８】
また、ボルト挿通孔のナット受け座にテーパを設けることにより、ナット付ボルトの回り止めを図ることができる。
【００１９】
また、内面材の接続部に水分硬化性のシーリング材を縦横に連続して充填することにより、管路内外への水の浸入を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の既設管路の補修構造の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００２１】
図１〜図５に、本発明の既設管路の補修構造の一実施例を示す。
この既設管路の補修構造は、図１に示すように、例えば、補修の必要な内径１２００ｍｍの既設管路１（被補修管）の内面に、該既設管路１の軸方向及び周方向に分割した短冊状の内面材２を内張りするものである。
そして、この既設管路の補修構造は、図２〜図４に示すように、内面材２の外周側にボルト挿通孔３を形成し、軸方向に隣接する内面材２同士を、頭部４１に雌ねじ４２を設けたナット付ボルト４で接合するとともに、内面材２の両側面にあり溝５を形成し、周方向に隣接する内面材２同士を、両側にあり部６１を備えた連結部材６により接合し、該接合した内面材２と既設管路１の間に硬化性充填材７を充填している。
【００２２】
この場合、周方向に隣接する内面材２同士の接合は、図４（ｂ）に示すように、内面材２の一方の側面にあり溝５を、他の側面にあり部６１を形成し、該あり溝５とあり部６１を直接嵌合させることもでき、これにより、内面材２同士の接合力をより強固にすることができる。
【００２３】
既設管路１は、その断面形状や内径長さは特に限定されないが、その径１０００〜２０００ｍｍの被補修管が好適に選択できる。
この場合、内面材２の大きさは、まず、マンホールを通しての被補修管への引き込みが可能なこと、次いで、管内を流れる水量や管渠補修構造の強度や組み立ての手間を前もって考慮して、最適な形状や大きさを設計しておくこと、そして、これらがそれぞれ互いに確実に係合し、かつ内面が平滑な曲面や平面を形成するようにすることが最も重要となる。
【００２４】
内面材２は、図２に示すように、既設管路１の内面に沿う断面円弧形をなし、周方向に補強リブ２１を備えている。
この補強リブ２１には、複数の短尺のボルト軸８が貫設されており、該ボルト軸８は１対のナット８１により補強リブ２１に固定されている。
このボルト軸８は、硬化性充填材７に対しアンカー効果を発揮し、内面材２と硬化性充填材７がより強く一体化することになる。
【００２５】
また、この内面材２は、本実施例では、既設管路１の内面を周方向に略５分割した幅で、例えば５０ｃｍ等の適当な軸方向の長さを備える合成樹脂製の長方形状のものからなる。
ここで、内面材２は、上記のとおり、通常、合成樹脂製のものからなるが、成形性の点から熱可塑性樹脂を好適に使用でき、特に、経済性、可撓性、接着性等で優れているビニル樹脂系の塩化ビニル樹脂や酢酸ビニル樹脂等を最適に使用できる。なお、その他の樹脂、例えば、オレフィン樹脂系のポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂等、これらの合成樹脂の混合物、これらの合成樹脂とエチレン−酢酸ビニル等の共重合体類やエラストマー類や変性ポリオレフィン類等との混合物も好適に使用することができ、また、天然、合成を問わずほとんどの公知のゴム類も併用して使用することができる。
なお、内面材２の端面と側面には、シール性を向上させるために、互いに嵌合する小さな凸条と凹溝とが各々形成されており、これら凸条と凹溝には、水分膨張性の樹脂製止水材又はゴム製パッキンを介設することもできる。
【００２６】
ボルト挿通孔３は、図２〜図３に示すように、複数本が内面材の軸方向にスリーブ状に連続して形成されており、これらのボルト挿通孔３は軸方向の補強リブを兼ねている。
また、ボルト挿通孔３は、内面材２の両端にナットを収容するナット室３１を有し、該ナット室３１は、ナット付ボルト４の頭部４１に付されたテーパと一致するように、ナット受け座３２にテーパを設け、これにより、ナット付ボルト４の回り止めを図っている。
【００２７】
ナット付ボルト４は、図３に示すように、先端に雄ねじ４３が形成された軸部４４と、該軸部４４の基端に設けられた頭部４１とを有し、頭部４１には、他のナット付ボルト４が螺合する雌ねじ４２が軸方向に形成されている。
このナット付ボルト４は、金属製や合成樹脂製のものを使用できるが、強度性や経済性等の観点から、鉄鋼製のものが好適である。また、その軸部４４は、図３（ｄ）に示すように鋼棒により構成したり、図３（ｆ）に示すように、先端部を除いて可撓性を有するワイヤにより構成することができる。
【００２８】
また、図４に示すように、内面材２の両側面には、鳩尾状のあり溝５が形成されており、周方向に隣接する内面材２同士は、両側にあり部６１を備えた連結部材６により連結される。
連結部材６は、くさび状に緩いテーパを有し、このテーパと略平行な表面を有するあり溝５に挿入、固定されるようにするとともに、連結部材６の長さをあり溝５の長さより短く形成することができる。
この場合、連結部材６とあり溝５の少なくとも一方に滑性を付与することにより、連結部材６があり溝５内で滑るようにし、内面材２同士の接合を容易にすることができる。
また、内面材２の接続部に水分硬化性のシーリング材を縦横に連続して充填することにより、管路内外への水の浸入を防止することができる。
ができる。
なお、連結部材６は、前記した内面材２と同様の合成樹脂類やゴム類で製造することができ、また、シーリング材には、ウレタン系シーリング材等、一般的に知られている材質のものを適宜使用することができる。
【００２９】
また、図３〜図４に示すように、内面材２の軸方向や周方向の接続部に、ゴム製や合成樹脂製、さらに必要に応じて、水膨張性を有する一般的に知られている材質のパッキン９を配設することができ、これにより、管路内外への水の浸入を防止することができる。
【００３０】
また、図１に示すように、接合した内面材２と既設管路１の間には硬化性充填材７が注入されるが、この注入した硬化性充填材７により内面材２の接合がより確実になるとともに、既設管路１と内面材２とが一体になって管路１をより強固にすることができる。
なお、硬化性充填材７としては、例えば、モルタルやプラコン等、一般的に広く知られている材質のものがそれぞれ適宜に使用できることになる。
【００３１】
一方、図５に示すように、周方向に接続した内面材２を、頭部４１に雌ねじ４２を設けた複数のナット付ボルト４により外周側で環状に緊縛することができる。
この場合、ナット付ボルト４は、内面に軸方向に形成した複数の補強リブ２２を貫通するように配設されている。
ナット付ボルト４は、先端に雄ねじ４３が形成された軸部４４と、該軸部４４の基端に設けられた頭部４１とを有し、頭部４１には、他のナット付ボルト４が螺合する雌ねじ４２が軸方向に形成されるとともに、先端部を除く軸部４４が可撓性を有するワイヤにより構成されている。
【００３２】
かくして、本実施例の既設管路の補修構造は、既設管路の内面に、該既設管路の軸方向及び周方向に分割した短冊状の内面材２を内張りする既設管路の補修構造において、前記内面材２の外周側にボルト挿通孔３を形成し、軸方向に隣接する内面材２同士を、頭部４１に雌ねじ４２を設けたナット付ボルト４で接合するとともに、内面材２の両側面にあり溝５を形成し、周方向に隣接する内面材２同士を、両側にあり部６１を備えた連結部材６により接合することから、内面材２の組み立てと配設作業を非常に容易に行うことができ、また、接合した内面材２と既設管路の間に硬化性充填材７を充填することから、内面材２の接合をより確実にするとともに既設管路と内面材２を一体化し、長期に亘る使用に耐えるように管路を強化することができる。
【００３３】
また、周方向に隣接する内面材２同士の接合を、図４（ｂ）に示すように、内面材２の一方の側面にあり溝５を、他の側面にあり部６１を形成し、該あり溝５とあり部６１を直接嵌合させることにより、内面材２同士の接合力をより強固にすることができる。
【００３４】
この場合、周方向に接続した内面材２を、頭部４１に雌ねじ４２を設けた複数のナット付ボルト４により外周側で環状に緊縛することにより、内面材２を周方向により強固に接続することができる。
また、内面材の端面及び側面に、水分膨張性の樹脂製止水材又はゴム製パッキンを配設することにより、管路内外への水の浸入を防止することができる。
また、内面材２の外周側に、軸方向及び／又は周方向に補強リブ２１、２２を設けることにより、内面材２の軸方向又は周方向の剛性を高めることができる。
また、ボルト挿通孔３のナット受け座３２にテーパを設けることにより、ナット付ボルト４の回り止めを図ることができる。
また、内面材２の接続部に水分硬化性のシーリング材を縦横に連続して充填することにより、管路内外への水の浸入を防止することができる。
【００３５】
以上、本発明の既設管路の補修構造について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明の既設管路の補修構造は、作業性や経済性、耐久性、耐水性、強度性等おいて優れることから、下水道等の管渠に適し、また、マンホール等の縦穴にも好適に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の既設管路の補修構造の一実施例を示し、（ａ）は軸直角方向の断面図、（ｂ）は接合した内面材の平面図である。
【図２】同実施例で使用する内面材の一例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面正面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は断面右側面図、（ｅ）は（ｄ）の要部拡大図、（ｆ）は右側面図である。
【図３】（ａ）はボルト挿通孔とナット付ボルトを示す断面図、（ｂ）はボルト挿通の正面図、（ｃ）はボルト挿通孔の近傍に補強リブを設けた例を示す正面図、（ｄ）はナット付ボルトの正面図、（ｅ）は頭部ナットの断面図、（ｆ）は軸部がワイヤにより形成されたナット付ボルトの正面図である。
【図４】（ａ）は連結部材とあり溝による内面材の接合状態を示す断面図、（ｂ）はあり部を一体に形成した内面材の接合状態を示す断面図、（ｃ）は連結部材の３面図である。
【図５】ナット付ボルトによる内面材の緊縛を示す要部の断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１ 既設管路
２ 内面材
２１ 補強リブ
２２ 補強リブ
３ ボルト挿通孔
３１ ナット室
３２ ナット受け座
４ ナット付ボルト
４１ 頭部
４２ 雌ねじ
４３ 雄ねじ
４４ 軸部
５ あり溝
６ 連結部材
６１ あり部
７ 硬化性充填材
８ ボルト軸
８１ ナット
９ パッキン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設管路の内面に、該既設管路の軸方向及び周方向に分割した短冊状の内面材を内張りする既設管路の補修構造において、前記内面材の外周側にボルト挿通孔を形成し、軸方向に隣接する内面材同士を、頭部に雌ねじを設けたナット付ボルトで接合するとともに、内面材の両側面にあり溝を形成し、周方向に隣接する内面材同士を、両側にあり部を備えた連結部材により接合し、該接合した内面材と既設管路の間に硬化性充填材を充填したことを特徴とする既設管路の補修構造。
【請求項２】
既設管路の内面に、該既設管路の軸方向及び周方向に分割した短冊状の内面材を内張りする既設管路の補修構造において、前記内面材の外周側にボルト挿通孔を形成し、軸方向に隣接する内面材同士を、頭部に雌ねじを設けたナット付ボルトで接合するとともに、内面材の一方の側面にあり溝を、他の側面にあり部を形成し、周方向に隣接する内面材同士を該あり溝とあり部により接合し、該接合した内面材と既設管路の間に硬化性充填材を充填したことを特徴とする既設管路の補修構造。
【請求項３】
周方向に接続した内面材を、頭部に雌ねじを設けた複数のナット付ボルトにより外周側で環状に緊縛したことを特徴とする請求項１又は２記載の既設管路の補修構造。
【請求項４】
内面材の端面及び側面に、水分膨張性の樹脂製止水材又はゴム製パッキンを配設したことを特徴とする請求項１、２又は３記載の管内面の補修構造。
【請求項５】
内面材の外周側に、軸方向及び／又は周方向に補強リブを設けたことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の管内面の補修構造。
【請求項６】
ボルト挿通孔のナット受け座にテーパを設けたことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の管内面の補修構造。
【請求項７】
内面材の接続部に水分硬化性のシーリング材を縦横に連続して充填したことを特徴とする請求項１、２、３、４、５又は６記載の既設管路の補修構造。
【請求項１】
既設管路の内面に、該既設管路の軸方向及び周方向に分割した短冊状の内面材を内張りする既設管路の補修構造において、前記内面材の外周側にボルト挿通孔を形成し、軸方向に隣接する内面材同士を、頭部に雌ねじを設けたナット付ボルトで接合するとともに、内面材の両側面にあり溝を形成し、周方向に隣接する内面材同士を、両側にあり部を備えた連結部材により接合し、該接合した内面材と既設管路の間に硬化性充填材を充填したことを特徴とする既設管路の補修構造。
【請求項２】
既設管路の内面に、該既設管路の軸方向及び周方向に分割した短冊状の内面材を内張りする既設管路の補修構造において、前記内面材の外周側にボルト挿通孔を形成し、軸方向に隣接する内面材同士を、頭部に雌ねじを設けたナット付ボルトで接合するとともに、内面材の一方の側面にあり溝を、他の側面にあり部を形成し、周方向に隣接する内面材同士を該あり溝とあり部により接合し、該接合した内面材と既設管路の間に硬化性充填材を充填したことを特徴とする既設管路の補修構造。
【請求項３】
周方向に接続した内面材を、頭部に雌ねじを設けた複数のナット付ボルトにより外周側で環状に緊縛したことを特徴とする請求項１又は２記載の既設管路の補修構造。
【請求項４】
内面材の端面及び側面に、水分膨張性の樹脂製止水材又はゴム製パッキンを配設したことを特徴とする請求項１、２又は３記載の管内面の補修構造。
【請求項５】
内面材の外周側に、軸方向及び／又は周方向に補強リブを設けたことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の管内面の補修構造。
【請求項６】
ボルト挿通孔のナット受け座にテーパを設けたことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の管内面の補修構造。
【請求項７】
内面材の接続部に水分硬化性のシーリング材を縦横に連続して充填したことを特徴とする請求項１、２、３、４、５又は６記載の既設管路の補修構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００６−２７４５３５（Ｐ２００６−２７４５３５Ａ）
【公開日】平成１８年１０月１２日（２００６．１０．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−９０４２８（Ｐ２００５−９０４２８）
【出願日】平成１７年３月２８日（２００５．３．２８）
【出願人】（０００１０８７１９）タキロン株式会社 (421)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１０月１２日（２００６．１０．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年３月２８日（２００５．３．２８）
【出願人】（０００１０８７１９）タキロン株式会社 (421)
【Ｆターム（参考）】
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