木造建築用の接合金具
【課題】 木造建築の持っている温かみを損なうことなく、基礎と柱とを直接的に且つ正確に接合することができ、取付作業も容易な接合金具を提供する。
【解決手段】 基礎２０に固定される略ボックス状の本体部１Ａと、本体部１Ａから直立する接合部１Ｂとが一体的に形成された鋳鋼品である。本体部１Ａは、作業穴ＷＲを有する頂部２と、頂部２と平行に形成されて作業穴ＷＲに対応する取付穴ＨＯを有する底部３と、頂部２と底部３とを連絡する一対の側部４，５と、前記４つの部分２〜５に直交して本体部１Ａの内部を二分する中央壁６とを備えて構成され、接合部１Ｂは、接合対象の柱材３０の長さ方向に形成された作業溝３０ａに挿入可能な板状に形成され、柱材３０を貫通して挿入される連結部材ＰＩＮを通過させる通過穴８Ａ，８Ｂが形成されている。
【解決手段】 基礎２０に固定される略ボックス状の本体部１Ａと、本体部１Ａから直立する接合部１Ｂとが一体的に形成された鋳鋼品である。本体部１Ａは、作業穴ＷＲを有する頂部２と、頂部２と平行に形成されて作業穴ＷＲに対応する取付穴ＨＯを有する底部３と、頂部２と底部３とを連絡する一対の側部４，５と、前記４つの部分２〜５に直交して本体部１Ａの内部を二分する中央壁６とを備えて構成され、接合部１Ｂは、接合対象の柱材３０の長さ方向に形成された作業溝３０ａに挿入可能な板状に形成され、柱材３０を貫通して挿入される連結部材ＰＩＮを通過させる通過穴８Ａ，８Ｂが形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木造建築用の接合金具に関し、特に、通し柱や管柱などの柱材を、直接的に基礎に固定することのできる柱脚一体型の接合金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
木造住宅などの木造建築物では、一般に、布基礎などに土台を強固に固定すると共に、固定された土台と柱材とを、接合金具を用いて一体化する工法が採られている。しかし、特に、隅通し柱や隅管柱では、土台を介在させることなく、柱材を直接的に基礎に固定したい場合もあり、かかる用途に適した接合金具の完成が望まれている。
【０００３】
また、地震の多い日本では、木造住宅の耐震補強ラーメンの必要性も指摘されているところであり、この場合にも、柱脚部を基礎に強固に固定することが重要となる。そこで、かかる要請に関連して、木造構造物におけるラーメン架構を構築するべく、柱部材の端部に使用する柱脚支持金物も提案されている（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００４−２４４９６５号公報
【０００４】
特許文献１の柱脚支持金物は、上部が開口する一方、底部が閉口した箱状に形成され、その底部には、アンカーボルトを挿入するためのボルト孔を有する支持板を設けられて構成されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の発明では、柱部材の表面に箱状の金物が剥き出しになってしまうので、見栄えが悪く木造建築の持っている温かみを台無しにしてしまう。また、箱体の中に柱を挿入する取付作業が煩雑であり、そもそも、特許文献１の構成では、十分な剛性が確保できるかも疑問である。更にまた、特許文献１の構成では、柱脚支持金具の下方空間を通して、建物の内外が連通するので、昆虫や小動物などが自由に進入可能である点も問題である。
【０００６】
この発明は、これらの問題点に鑑みてなされたものであって、木造建築の持っている温かみを損なうことなく、基礎と柱とを直接的に且つ正確に接合することができ、また、その取付作業も容易で遮蔽構造を有する接合金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するため、本発明に係る接合金具は、基礎に固定される略ボックス状の本体部と、前記本体部から直立する接合部とが一体的に形成された鋳鋼品であって、前記本体部は、作業穴を有する頂部と、前記頂部と平行に形成されて前記作業穴に対応する取付穴を有する底部と、前記頂部と前記底部とを連絡する一対の側部と、前記４つの部分に直交して前記本体部の内部を二分する中央壁とを備えて構成され、前記接合部は、接合対象の柱材の長さ方向に形成された作業溝に挿入可能な板状に形成され、前記柱材を貫通して挿入される連結部材を通過させる通過穴が形成されている。
【０００８】
本発明の接合金具は鋳鋼で構成されるが、鋳鋼は、鋳鉄に較べて炭素量が低く、珪素やリンなどの不純物も少ないので、組織が比較的均一であり、鋼に近い剛性を有する利点がある。また、本発明は、鋳鋼品であるから、鍛鋼品のような機械加工を省略でき、また材質を選択も容易で多量生産も可能であるので、十分な剛性のものを安価に提供できる。なお、普通鋳鋼と合金鋳鋼の何れを使用しても良いが、好ましくは、普通鋳鋼が使用される。但し、耐食性などが要求される場合には、特殊元素を加えた合金鋳鋼であっても良い。
【０００９】
何れにしても、本発明では、鋳鋼を用いるので、底部と頂部の外周面を平坦に形成できるだけでなく、底部と頂部を、正確な平行状態に形成することができる。また、接合金具の本体部は、中央壁によって内部が二分されて遮蔽されるので昆虫や小動物の侵入のおそれもない。接合金具の接合部についても、本体部から正確に直立させることができる。そして、直立した接合部は、柱材の長さ方向に形成された作業溝に挿入されるので、柱の表面を覆う金属部分が存在しない。
【００１０】
なお、本発明の接合金具では、本体部の内部は、前記中央壁に直交する補強壁によって更に二分されているのが好ましい。また、前記一対の側部は、前記頂部及び底部に直交する平坦な外表面を有しているのが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
上記した本発明によれば、木造建築物の持っている温かみを損なうことなく、基礎と柱とを直接的に接合することができる接合金具を安価に実現することができる。また、本発明によれば、基礎の上に柱材を正確に直立させる作業も容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を実施例に基づいて本発明を詳細に説明する。図１は、実施例に係る接合金具ＪＮを示す斜視図であり、図２はその使用状態を例示している。また、図３〜図５は、図１の接合金具ＪＮの六面図と各断面図を示している。
【００１３】
この接合金具ＪＮは、図２に示すように、コンクリート基礎２０の上面に、通し柱や管柱などの柱材３０を、強固に固定するための鋳鋼品である。そして、コンクリート基礎２０に固定される略ボックス状の本体部１Ａと、本体部１Ａから直立する接合部１Ｂとが一体的に形成されている。ここで、本体部１Ａ及び接合部１Ｂの板厚は、軽量化や低価格化などの観点から、必要な強度を有する範囲でなるべく薄い値が採用される。具体的な板厚は、鋳鋼の種類に応じて異なるが、一般には４〜８ｍｍ程度であり、この実施例では６ｍｍ程度に設定されている。
【００１４】
図１〜図５に示す通り、本体部１Ａは、４つの作業穴ＷＲを設けた頂部２と、基礎２０から突出するアンカーボルトＢＴを貫通させる取付穴ＨＯを設けた底部３と、頂部２と底部３とに直交する一対の側部４，５と、これら４つの部分２〜５に直交して、本体部１の内部空間を前後に遮蔽して二分する中央壁６とを備えて構成されている。
【００１５】
頂部２の中央には、４つの作業穴ＷＲを二分するように、板状の接合部１Ｂが立設されている。なお、各作業穴ＷＲは、頂部２を貫通する丸穴であり、接合金具ＪＮの強度を損なわない範囲でなるべく大きい穴とするのが望ましい。そのため、この実施例では、１００ｍｍ×１００ｍｍ程度の頂部に、３６ｍｍ程度の４つの丸穴が、均一に配置されて形成されている。
【００１６】
底部３には、前記４つの作業穴ＷＲに対応して、作業穴ＷＲと同心状の取付穴ＨＯが４つ形成されている。この取付穴ＨＯは、コンクリート基礎２０から突出するアンカーボルトＢＴを通過させるための貫通穴である。そして、取付穴ＨＯを通過させたアンカーボルトＢＴにナットＮＴを締め込むことで、この接合金具ＪＮが基礎に確実に固定される（図２）。なお、取付穴ＨＯの開口径は、アンカーボルトＢＴを無理なく通過させる開口径として、例えば３６ｍｍ程度に設定される。
【００１７】
このように、底部３の外周面３ａ（図４（ａ））は、コンクリート基礎２０に接触して固定されるので、平坦に形成されると共に、頂部２と平行になるように形成されている。なお、この接合金具ＪＮは鋳造品であるから、頂部２と正確に平行で平坦な外周面３ａを実現することは極めて容易である。
【００１８】
左右の側部４，５は、頂部２及び底部３に直交して構成されている。この側部４，５の垂直方向の高さは、コンクリート基礎から突出するアンカーボルトＢＴの頭部に対応して決定されており、アンカーボルトＢＴの頭部を収容する必要最小限の高さとして、この実施例では３０ｍｍ程度に設定されている。したがって、実施例の側部４，５は、前後幅１００ｍｍ×高さ３０ｍｍ×厚さ６ｍｍ程度の大きさとなる。なお、接合金具ＪＮの左右に土台４０，４０が配置される場合には、左右側部４，５の外周面が土台の端面に当接されるので、左右側部４，５の外周面は、平坦に形成されている。
【００１９】
ところで、右側部４、左側部５、頂部２、及び底部３の各内面に連結して、中央壁６が設けられ、中央壁６が各内面に直交している。この中央壁６は、頂部２に立設された接合部１Ｂに連続する位置に設けられているので、垂直方向の荷重を確実に受け止めることができる。また、昆虫や小動物の侵入を確実に阻止できる。
【００２０】
また、中央壁６と頂部２の内面に連結して、三角板状の補強リブ７が設けられている（図５（ｂ））。したがって、中央壁６によって二分された本体部１Ａは、補強リブ７によって更に二分され、それぞれに作業穴ＷＲと取付穴ＨＯが１個設けられていることになる。
【００２１】
一方、接合部１Ｂは、その上部に４つの通過穴８が形成されている（図1）。通過穴８は、接合部１Ｂの鉛直方向の仮想中心線を基準にした左右対称位置に、外側通過穴８Ａと内側通過穴８Ｂがそれぞれ形成されている。この通過穴８は、接合金具ＪＮと柱を接合する際に、連結ピンＰＩＮを通過させる貫通穴である。なお、接合部の下部には、通過穴８より大きい開口穴９が形成されているが、これは軽量化のために設けられている。
【００２２】
続いて、実施例の接合金具ＪＮの使用方法を確認的に説明する。図２に示すように、接合対象となる柱材３０には、接合部１Ｂを受け入れる作業溝３０ａと、接合部１Ｂの通過穴８に対応するピン穴３０ｂとが予め形成されている。なお、柱材３０のピン穴３０ｂは、必ずしも、図示例のように４個設ける必要はなく、場合によっては２個であっても良い。
【００２３】
一方、コンクリート基礎２０からは、本体部１Ａの取付穴ＨＯの位置に対応して、４本のアンカーボルトＢＴが突出している。そこで、先ず、アンカーボルトＢＴを取付穴ＨＯに通過させて、接合金具ＪＮをコンクリート基礎２０の上に配置する。しかる後、本体部１Ａの前後に設けられた矩形状の開口部や、頂部２に設けられた作業穴ＷＲを利用して、アンカーボルトＢＴの頭部にナットＮＴを締着して、基礎２０の上に接合金具ＪＮを強固に固定する。
【００２４】
このようにして接合金具ＪＮの固定作業が終われば、柱材３０を降下させて、接合金具ＪＮの上に配置する。この場合、接合部１Ｂが作業溝３０ａの中に進入するように柱部材３０を降下させる。そして、その後、ピン部材ＰＩＮをピン穴３０ｂに打ち込むことによって、柱部材３０を接合金具ＪＮに固定する。
【００２５】
このように、この接合金具ＪＮを使用すれば、極めて簡単な作業によって、コンクリート基礎２０の上に、土台などを介在させることなく、柱材３０を直接組付けることができる。そして、組付け完了状態では、柱材３０の下端部に接合金具ＪＮの本体部１Ａが現れるだけであり、木材の表面を金属部分が覆うような弊害はない。また、基礎と柱が強固に固定されるので、木造構造物におけるラーメン架構を構築することもできる。図６（ａ）は、門型のラーメンフレームを図示したものであり、この例では、布基礎の上に接合金具ＪＮを固定し、その接合金具ＪＮを利用して柱部材を立設している。
【００２６】
なお、この接合金具ＪＮは側部４，５の外表面が平坦に形成されているので、図７のように、２つの接合金具ＪＮを隣接して配置することができる。そのため、例えば、二本の柱材を一体的に立設したいような場合にも使用することができる（図６（ｂ）参照）。
【００２７】
以上、本発明の実施例について説明したが、具体的な記載内容は、特に本発明を限定するものではなく、発明の趣旨を逸脱することなく各種の改変が可能である。例えば、実施例では側部の外表面を平坦に形成したが、側部から水平方向にも、垂直方向と同様の接合部１Ｂを突出させても良い。この場合、水平方向の接合部を用いて土台を接合することができる。
【００２８】
また、実施例では、中央壁６と頂部２の内面に連結する補強リブを設けたが、これに加えて、中央壁６と底部３の内面に連結する補強リブ７を設けても良い。また、三角板状の補強リブに代えて、頂部と底部とを接続する補強壁を設けても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】実施例に係る接合金具の斜視図である。
【図２】図１の接合金具の使用状態を示す斜視図である。
【図３】接合金具の平面図（ａ）と底面図（ｂ）である。
【図４】接合金具の正面図（ａ）と側面図（ｂ）である。
【図５】図３（ａ）のＡ−Ａ断面図（ａ）とＢ−Ｂ断面図（ｂ）である。
【図６】門型のラーメンフレームを例示したものである。
【図７】接合金具を２つ連続して使用する状態を図示したものである。
【図８】接合金具の六面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１Ａ 本体部
１Ｂ 接合部
２ 頂部
３ 底部
４，５ 側部
６ 中央壁
８ 通過穴
２０ 基礎
３０ 柱材
３０ａ 作業溝
ＷＲ 作業穴
ＨＯ 取付穴
ＰＩＮ ＰＩＮ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木造建築用の接合金具に関し、特に、通し柱や管柱などの柱材を、直接的に基礎に固定することのできる柱脚一体型の接合金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
木造住宅などの木造建築物では、一般に、布基礎などに土台を強固に固定すると共に、固定された土台と柱材とを、接合金具を用いて一体化する工法が採られている。しかし、特に、隅通し柱や隅管柱では、土台を介在させることなく、柱材を直接的に基礎に固定したい場合もあり、かかる用途に適した接合金具の完成が望まれている。
【０００３】
また、地震の多い日本では、木造住宅の耐震補強ラーメンの必要性も指摘されているところであり、この場合にも、柱脚部を基礎に強固に固定することが重要となる。そこで、かかる要請に関連して、木造構造物におけるラーメン架構を構築するべく、柱部材の端部に使用する柱脚支持金物も提案されている（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００４−２４４９６５号公報
【０００４】
特許文献１の柱脚支持金物は、上部が開口する一方、底部が閉口した箱状に形成され、その底部には、アンカーボルトを挿入するためのボルト孔を有する支持板を設けられて構成されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の発明では、柱部材の表面に箱状の金物が剥き出しになってしまうので、見栄えが悪く木造建築の持っている温かみを台無しにしてしまう。また、箱体の中に柱を挿入する取付作業が煩雑であり、そもそも、特許文献１の構成では、十分な剛性が確保できるかも疑問である。更にまた、特許文献１の構成では、柱脚支持金具の下方空間を通して、建物の内外が連通するので、昆虫や小動物などが自由に進入可能である点も問題である。
【０００６】
この発明は、これらの問題点に鑑みてなされたものであって、木造建築の持っている温かみを損なうことなく、基礎と柱とを直接的に且つ正確に接合することができ、また、その取付作業も容易で遮蔽構造を有する接合金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するため、本発明に係る接合金具は、基礎に固定される略ボックス状の本体部と、前記本体部から直立する接合部とが一体的に形成された鋳鋼品であって、前記本体部は、作業穴を有する頂部と、前記頂部と平行に形成されて前記作業穴に対応する取付穴を有する底部と、前記頂部と前記底部とを連絡する一対の側部と、前記４つの部分に直交して前記本体部の内部を二分する中央壁とを備えて構成され、前記接合部は、接合対象の柱材の長さ方向に形成された作業溝に挿入可能な板状に形成され、前記柱材を貫通して挿入される連結部材を通過させる通過穴が形成されている。
【０００８】
本発明の接合金具は鋳鋼で構成されるが、鋳鋼は、鋳鉄に較べて炭素量が低く、珪素やリンなどの不純物も少ないので、組織が比較的均一であり、鋼に近い剛性を有する利点がある。また、本発明は、鋳鋼品であるから、鍛鋼品のような機械加工を省略でき、また材質を選択も容易で多量生産も可能であるので、十分な剛性のものを安価に提供できる。なお、普通鋳鋼と合金鋳鋼の何れを使用しても良いが、好ましくは、普通鋳鋼が使用される。但し、耐食性などが要求される場合には、特殊元素を加えた合金鋳鋼であっても良い。
【０００９】
何れにしても、本発明では、鋳鋼を用いるので、底部と頂部の外周面を平坦に形成できるだけでなく、底部と頂部を、正確な平行状態に形成することができる。また、接合金具の本体部は、中央壁によって内部が二分されて遮蔽されるので昆虫や小動物の侵入のおそれもない。接合金具の接合部についても、本体部から正確に直立させることができる。そして、直立した接合部は、柱材の長さ方向に形成された作業溝に挿入されるので、柱の表面を覆う金属部分が存在しない。
【００１０】
なお、本発明の接合金具では、本体部の内部は、前記中央壁に直交する補強壁によって更に二分されているのが好ましい。また、前記一対の側部は、前記頂部及び底部に直交する平坦な外表面を有しているのが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
上記した本発明によれば、木造建築物の持っている温かみを損なうことなく、基礎と柱とを直接的に接合することができる接合金具を安価に実現することができる。また、本発明によれば、基礎の上に柱材を正確に直立させる作業も容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を実施例に基づいて本発明を詳細に説明する。図１は、実施例に係る接合金具ＪＮを示す斜視図であり、図２はその使用状態を例示している。また、図３〜図５は、図１の接合金具ＪＮの六面図と各断面図を示している。
【００１３】
この接合金具ＪＮは、図２に示すように、コンクリート基礎２０の上面に、通し柱や管柱などの柱材３０を、強固に固定するための鋳鋼品である。そして、コンクリート基礎２０に固定される略ボックス状の本体部１Ａと、本体部１Ａから直立する接合部１Ｂとが一体的に形成されている。ここで、本体部１Ａ及び接合部１Ｂの板厚は、軽量化や低価格化などの観点から、必要な強度を有する範囲でなるべく薄い値が採用される。具体的な板厚は、鋳鋼の種類に応じて異なるが、一般には４〜８ｍｍ程度であり、この実施例では６ｍｍ程度に設定されている。
【００１４】
図１〜図５に示す通り、本体部１Ａは、４つの作業穴ＷＲを設けた頂部２と、基礎２０から突出するアンカーボルトＢＴを貫通させる取付穴ＨＯを設けた底部３と、頂部２と底部３とに直交する一対の側部４，５と、これら４つの部分２〜５に直交して、本体部１の内部空間を前後に遮蔽して二分する中央壁６とを備えて構成されている。
【００１５】
頂部２の中央には、４つの作業穴ＷＲを二分するように、板状の接合部１Ｂが立設されている。なお、各作業穴ＷＲは、頂部２を貫通する丸穴であり、接合金具ＪＮの強度を損なわない範囲でなるべく大きい穴とするのが望ましい。そのため、この実施例では、１００ｍｍ×１００ｍｍ程度の頂部に、３６ｍｍ程度の４つの丸穴が、均一に配置されて形成されている。
【００１６】
底部３には、前記４つの作業穴ＷＲに対応して、作業穴ＷＲと同心状の取付穴ＨＯが４つ形成されている。この取付穴ＨＯは、コンクリート基礎２０から突出するアンカーボルトＢＴを通過させるための貫通穴である。そして、取付穴ＨＯを通過させたアンカーボルトＢＴにナットＮＴを締め込むことで、この接合金具ＪＮが基礎に確実に固定される（図２）。なお、取付穴ＨＯの開口径は、アンカーボルトＢＴを無理なく通過させる開口径として、例えば３６ｍｍ程度に設定される。
【００１７】
このように、底部３の外周面３ａ（図４（ａ））は、コンクリート基礎２０に接触して固定されるので、平坦に形成されると共に、頂部２と平行になるように形成されている。なお、この接合金具ＪＮは鋳造品であるから、頂部２と正確に平行で平坦な外周面３ａを実現することは極めて容易である。
【００１８】
左右の側部４，５は、頂部２及び底部３に直交して構成されている。この側部４，５の垂直方向の高さは、コンクリート基礎から突出するアンカーボルトＢＴの頭部に対応して決定されており、アンカーボルトＢＴの頭部を収容する必要最小限の高さとして、この実施例では３０ｍｍ程度に設定されている。したがって、実施例の側部４，５は、前後幅１００ｍｍ×高さ３０ｍｍ×厚さ６ｍｍ程度の大きさとなる。なお、接合金具ＪＮの左右に土台４０，４０が配置される場合には、左右側部４，５の外周面が土台の端面に当接されるので、左右側部４，５の外周面は、平坦に形成されている。
【００１９】
ところで、右側部４、左側部５、頂部２、及び底部３の各内面に連結して、中央壁６が設けられ、中央壁６が各内面に直交している。この中央壁６は、頂部２に立設された接合部１Ｂに連続する位置に設けられているので、垂直方向の荷重を確実に受け止めることができる。また、昆虫や小動物の侵入を確実に阻止できる。
【００２０】
また、中央壁６と頂部２の内面に連結して、三角板状の補強リブ７が設けられている（図５（ｂ））。したがって、中央壁６によって二分された本体部１Ａは、補強リブ７によって更に二分され、それぞれに作業穴ＷＲと取付穴ＨＯが１個設けられていることになる。
【００２１】
一方、接合部１Ｂは、その上部に４つの通過穴８が形成されている（図1）。通過穴８は、接合部１Ｂの鉛直方向の仮想中心線を基準にした左右対称位置に、外側通過穴８Ａと内側通過穴８Ｂがそれぞれ形成されている。この通過穴８は、接合金具ＪＮと柱を接合する際に、連結ピンＰＩＮを通過させる貫通穴である。なお、接合部の下部には、通過穴８より大きい開口穴９が形成されているが、これは軽量化のために設けられている。
【００２２】
続いて、実施例の接合金具ＪＮの使用方法を確認的に説明する。図２に示すように、接合対象となる柱材３０には、接合部１Ｂを受け入れる作業溝３０ａと、接合部１Ｂの通過穴８に対応するピン穴３０ｂとが予め形成されている。なお、柱材３０のピン穴３０ｂは、必ずしも、図示例のように４個設ける必要はなく、場合によっては２個であっても良い。
【００２３】
一方、コンクリート基礎２０からは、本体部１Ａの取付穴ＨＯの位置に対応して、４本のアンカーボルトＢＴが突出している。そこで、先ず、アンカーボルトＢＴを取付穴ＨＯに通過させて、接合金具ＪＮをコンクリート基礎２０の上に配置する。しかる後、本体部１Ａの前後に設けられた矩形状の開口部や、頂部２に設けられた作業穴ＷＲを利用して、アンカーボルトＢＴの頭部にナットＮＴを締着して、基礎２０の上に接合金具ＪＮを強固に固定する。
【００２４】
このようにして接合金具ＪＮの固定作業が終われば、柱材３０を降下させて、接合金具ＪＮの上に配置する。この場合、接合部１Ｂが作業溝３０ａの中に進入するように柱部材３０を降下させる。そして、その後、ピン部材ＰＩＮをピン穴３０ｂに打ち込むことによって、柱部材３０を接合金具ＪＮに固定する。
【００２５】
このように、この接合金具ＪＮを使用すれば、極めて簡単な作業によって、コンクリート基礎２０の上に、土台などを介在させることなく、柱材３０を直接組付けることができる。そして、組付け完了状態では、柱材３０の下端部に接合金具ＪＮの本体部１Ａが現れるだけであり、木材の表面を金属部分が覆うような弊害はない。また、基礎と柱が強固に固定されるので、木造構造物におけるラーメン架構を構築することもできる。図６（ａ）は、門型のラーメンフレームを図示したものであり、この例では、布基礎の上に接合金具ＪＮを固定し、その接合金具ＪＮを利用して柱部材を立設している。
【００２６】
なお、この接合金具ＪＮは側部４，５の外表面が平坦に形成されているので、図７のように、２つの接合金具ＪＮを隣接して配置することができる。そのため、例えば、二本の柱材を一体的に立設したいような場合にも使用することができる（図６（ｂ）参照）。
【００２７】
以上、本発明の実施例について説明したが、具体的な記載内容は、特に本発明を限定するものではなく、発明の趣旨を逸脱することなく各種の改変が可能である。例えば、実施例では側部の外表面を平坦に形成したが、側部から水平方向にも、垂直方向と同様の接合部１Ｂを突出させても良い。この場合、水平方向の接合部を用いて土台を接合することができる。
【００２８】
また、実施例では、中央壁６と頂部２の内面に連結する補強リブを設けたが、これに加えて、中央壁６と底部３の内面に連結する補強リブ７を設けても良い。また、三角板状の補強リブに代えて、頂部と底部とを接続する補強壁を設けても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】実施例に係る接合金具の斜視図である。
【図２】図１の接合金具の使用状態を示す斜視図である。
【図３】接合金具の平面図（ａ）と底面図（ｂ）である。
【図４】接合金具の正面図（ａ）と側面図（ｂ）である。
【図５】図３（ａ）のＡ−Ａ断面図（ａ）とＢ−Ｂ断面図（ｂ）である。
【図６】門型のラーメンフレームを例示したものである。
【図７】接合金具を２つ連続して使用する状態を図示したものである。
【図８】接合金具の六面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１Ａ 本体部
１Ｂ 接合部
２ 頂部
３ 底部
４，５ 側部
６ 中央壁
８ 通過穴
２０ 基礎
３０ 柱材
３０ａ 作業溝
ＷＲ 作業穴
ＨＯ 取付穴
ＰＩＮ ＰＩＮ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎に固定される略ボックス状の本体部と、前記本体部から直立する接合部とが一体的に形成された鋳鋼品であって、
前記本体部は、作業穴を有する頂部と、前記頂部と平行に形成されて前記作業穴に対応する取付穴を有する底部と、前記頂部と前記底部とを連絡する一対の側部と、前記４つの部分に直交して前記本体部の内部を二分する中央壁とを備えて構成され、
前記接合部は、接合対象の柱材の長さ方向に形成された作業溝に挿入可能な板状に形成され、前記柱材を貫通して挿入される連結部材を通過させる通過穴が形成されていることを特徴とする接合金具。
【請求項２】
前記本体部は、前記中央壁に直交する補強壁によって更に二分されている請求項１に記載の接合金具。
【請求項３】
前記一対の側部は、前記頂部及び底部に直交する平坦な外表面を有している請求項1又は２に記載の接合金具。
【請求項１】
基礎に固定される略ボックス状の本体部と、前記本体部から直立する接合部とが一体的に形成された鋳鋼品であって、
前記本体部は、作業穴を有する頂部と、前記頂部と平行に形成されて前記作業穴に対応する取付穴を有する底部と、前記頂部と前記底部とを連絡する一対の側部と、前記４つの部分に直交して前記本体部の内部を二分する中央壁とを備えて構成され、
前記接合部は、接合対象の柱材の長さ方向に形成された作業溝に挿入可能な板状に形成され、前記柱材を貫通して挿入される連結部材を通過させる通過穴が形成されていることを特徴とする接合金具。
【請求項２】
前記本体部は、前記中央壁に直交する補強壁によって更に二分されている請求項１に記載の接合金具。
【請求項３】
前記一対の側部は、前記頂部及び底部に直交する平坦な外表面を有している請求項1又は２に記載の接合金具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００６−３３６２２６（Ｐ２００６−３３６２２６Ａ）
【公開日】平成１８年１２月１４日（２００６．１２．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１５９５２１（Ｐ２００５−１５９５２１）
【出願日】平成１７年５月３１日（２００５．５．３１）
【出願人】（５００５４３８３４）木建技研株式会社 (10)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１２月１４日（２００６．１２．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年５月３１日（２００５．５．３１）
【出願人】（５００５４３８３４）木建技研株式会社 (10)
【Ｆターム（参考）】
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