杭支持具と杭仮止め具、杭支持具用の仮止め挟持具、及びこれらを用いた杭打ち工法
【課題】杭本体の杭打ち工法の作業が短時間で、かつ杭本体の設計値の埋め込み長さまで手動の回動操作で調整し、杭本体が根固め液の中でほぼ沈まない固さまで仮止めして支持し、しかも地表に対して略垂直に支持した状態で１回の埋め込みで確実に埋め込み作業を行える杭支持具と杭仮止め具、杭支持具用の仮止め挟持具、及びこれらを用いた杭打ち工法を提供する。
【解決手段】棒状の杭本体の上端に側方へ突出する係合部材を有する杭を打ち込むために用いる杭支持具１であって、上記係合部材に手動で回動して係合し、かつ杭の脱落を防止するキャッチャー１２と、キャッチャー１２を下端部に着脱自在に連結する棒状のロッド部２とから構成した杭支持具を用いた杭打ち工法である。
【解決手段】棒状の杭本体の上端に側方へ突出する係合部材を有する杭を打ち込むために用いる杭支持具１であって、上記係合部材に手動で回動して係合し、かつ杭の脱落を防止するキャッチャー１２と、キャッチャー１２を下端部に着脱自在に連結する棒状のロッド部２とから構成した杭支持具を用いた杭打ち工法である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、掘削穴の真上から杭施工機械を介して鋼管製、またはコンクリート製本体（以下に、杭本体という。）を吊り下げ、セメントミルクからなる根固め液が必要量注入された掘削穴に杭本体を埋込穴工法で施工する際、根固め液の中で杭の埋設する目的長さの位置で、一時的に吊り上げたままで確実に支持し、根固め液が固化して杭が沈まない程度の固さまで杭を仮止め的に杭支持具と杭係止台を介して係止し、しかも地表に対して杭先端が略垂直方向を維持しながら仮止めする杭支持具と杭仮止め具、杭支持具用の仮止め挟持具、及びこれらを用いた杭打ち工法に関するものである。
【技術的背景】
【０００２】
一般に建造物の基礎工事（杭基礎）に採用されているセメントミルク工法において所定の杭の埋め込み長さを得るため杭の最下端に、図１１に示すように例えば約５０ｃｍ以上位の長さの複数個の間隔保持棒β（通称、タコの足といわれている。）が一体に固定され掘削穴の深さの誤差や根固め液の固化速度、及び掘削穴の底部の平面度等を勘案した充填量を設計して杭の埋め込み長さを確保する工法が知られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、この構造で杭本体を掘削穴に埋め込んだ際に、掘削穴の深さの誤差、あるいは掘削穴の底面が平面に形成されていない場合、掘削穴の側壁崩れ等で杭の埋め込み長さに誤差が生じ、これを修正するため数回に亘り杭本体を吊り上げ、回動しながら吊り下げた杭本体を押し下げ、所定長さまで差し込む必要があり、１本当たりの埋め込みに約３０分位の時間ロスが生じ、多数本の埋め込み作業では大幅な作業業時間の延長が必要となり作業能率が低下し作業日数が増加し、大幅なコストアップとなることが多々ある。
【０００４】
さらに、杭の先端を地表に向けて杭の長手方向が地表に対して略垂直方向に向くように支持した状態で根固め液を固める必要があるが、この杭を略垂直方向に向くように支持されているかの確認が極めて困難であった。
【０００５】
そこで、本発明では杭本体の杭打ち工法の作業が短時間で、かつ杭本体の設計値の埋め込み長さまで手動の回動操作で調整し、杭本体が根固め液の中でほぼ沈まない固さまで仮止めして支持し、しかも地表に対して略垂直に支持した状態で１回の埋め込みで確実に埋め込み作業を行える杭支持具と杭仮止め具、杭支持具用の仮止め挟持具、及びこれらを用いた杭打ち工方を提供することを目的とする。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、このような欠点を除去し、上記目的を達成するため、杭施工機、例えばオーガ、バックフ−等のフックと杭本体間に介在させる杭支持具は、棒状の杭本体と、該杭の一端、即ち、地表面側の端面に杭本体から側方に突出するように形成された係合部材を有する杭を係止した状態で仮止めし、かつ埋め込み深さを手動で調整しながら位置決めと杭本体が地表に対して略垂直を維持しながら支持する杭支持具と杭仮止め具、仮止め挟持具と、これらを用いたことを特徴とする杭打ち工法である。
【０００７】
即ち、本発明の主な構成の１つである杭支持具は、杭の係合部材に係合すると共に、杭本体の長手方向の回動を規制し、かつ杭本体の脱落防止を図る着脱部と該着脱部の上端面に一体に設けた連結端部とを有するキャッチャーと、上記連結端と着脱自在で一体に連結する連結部を下端部に設け、上端部に杭施工機に連結するフックを有するロッド部と、該ロッド部とキャチャーとを一体に連結する締結具とを備え、上記フックと杭本体間を直線的に繋ぎ、杭本体の埋設深さと杭本体の垂直度を維持しながら杭を支持することを特徴とする杭支持具である。
【０００８】
また、本発明の工法では、掘削穴に図示しない杭施工機で杭が吊り下げられるので、その際、杭を掘削穴で杭の位置が変位しないように、かつ根固め液がどろどろの状態では杭の重量が根固め液に対して直接負荷となるのでこの重量に耐える強度で最初に杭を挟持する杭仮止め具と、該杭仮止め具で杭の位置決めが完了したら杭施工機に吊り下げられた杭支持具を杭の真上に移動し、杭支持具を回してキャッチャーを杭の係合部材に係合し、係止ピンを嵌め込み、杭が脱落するのを防止し、次ぎに上記杭仮止め具を取り除き、次ぎに掘削穴の真上に挟持具受け台と楔と係止刃付き杭挟持部の組み合わせから構成した仮止め挟持具に嵌め込むことを特徴とする杭打ち工法である。
【０００９】
さらに、本発明に係る杭仮止め挟持具は、掘削穴の直径を超える大きさの挟持具受台と、その上に載置し、杭を吊り下げた状態で杭を仮止め状態で支持すると共に、掘削穴に差し込んだ状態で杭を手動で所定長さ（深さ）まで回動して埋め込み、開閉可能な係止刃付き杭挟持部で仮止めし、根固め液が固化した最終状態まで杭を挟持したまま支持し、その後に挟持を解放し、キャッチャーの係止ピンを抜き取り、係止刃付き杭挟持部の挟持を解放し、杭支持具を回動して杭の係合部材から杭支持具を解放すると共に、杭施工機で吊り上げることを特徴とする杭打ち込み工法である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る杭支持具と杭仮止め具、杭を仮止め状態で仮止めする仮止め挟持具、及びこれらを用いた杭打ち工法によれば、掘削穴に杭を埋設する際に、杭の埋め込み長さを確認しながら手動で調整し杭支持具を回動し、所定の位置で杭を支持し、未硬化の根固め液の固まりで杭が沈まない状態まで失敗無く１回で仮止めできる共に、杭の垂直度合いと杭の埋め込み長さを確保でき、かつ埋め込み作業時間を大幅に短縮できる特徴がある。
【００１１】
また、杭の太さが多数あっても、これら太さに対応した杭支持具のキャッチャーを交換することと、杭仮止め具、及び仮止め挟持具を準備しておけば、簡単に太さの異なる杭も埋め込むことができる特徴がある杭打ち込み工法である。
【００１２】
さらに、キャッチャに設けた係止ピンは杭が着脱部からの脱落、および変位を防止でき、かつ簡単に遠隔的に係止ピンをぬくだけで杭の脱着ができるので杭の装着時間を大幅に短縮できる特徴がある杭打ち込み工法である。
【００１３】
また、ロッド部の上端部には、連結孔を設け、掘削穴と杭施工機間の長さが長く１本の杭支持具で足りない場合は、単にロッド部を連結し、そこに図示しない連結ピンを差し込むガイド孔を設けたため、埋め込み長さの異なる作業現場でも容易に対応できる特徴がある杭打ち込み工法である。
【００１４】
さらに、杭仮止め具の支承部の先端部に設けた杭先頭部を挟持する曲面部材の幅を２００ｍｍ角位までの大きさにしたため、杭連結時の下の杭頭を破壊することもなく、回転トルクに対する強度、あるいは杭の垂直度を確保しながら連結できる特徴がある。
【００１５】
その上、杭の係合部材は、杭を吊りさげた状態で、かつ杭施工機の吊り下げと連動して手動で回動させながら埋め込み長さを調整するため係合部材を破壊する危険性が全く無く、しかも杭の垂直度を変化させるような作業も生じない特徴がある杭打ち込み工法である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る杭支持具の一実施例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は正面図を約６０度位回転させた側面図である。
【図２】図１における平面図である。
【図３】本発明に係る杭支持具の要部であるロッド部の一実施例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は図３においてＡ−Ａ線における断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ線における端面図である。
【図４】本発明に係る杭支持具の要部であるキャッチャーの一実施例を示し、（ａ）は正面図であると共に、杭とキャッチャーの装着関係を示し、（ｂ）は底面図、（ｃ）はＣ−Ｃ線における断面図、（ｄ）はＤ−Ｄ線における端面図、（ｅ）はＥ−Ｅ線における断面図である。
【図５】本発明に係る杭仮止め具の一実施例を示す斜視図である。
【図６】本発明に係る仮止め挟持具受け台の一実施例を示す斜視図である。
【図７】本発明に係る杭支持具用の仮止め挟持具の一実施例を示す概略斜視図であり、（ａ）は係止刃付き挟持部を示す概略斜視図、（ｂ）は係止刃付き挟持部と組になる楔の一実施例を示す概略斜視図である。
【図８】本発明に係る掘削穴に杭を埋め込む杭打ち工法の作業工程の一実施例を示す説明図である。
【図９】図８で矢印のα丸内を拡大してしめす装着状態説明図である。
【図１０】本発明に係る杭支持具のロッド部の補強片のその他に実施例を示す説明図である。
【図１１】従来の杭埋め込み方式で掘削穴に杭を打ち込んだ状態を示す説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に、図面を用いて本発明に係る杭支持具、杭仮止め具、杭支持具用の仮止め挟持具、及びこれらを用いた杭打ち工法の一実施例について詳細に説明する。図１（ａ）、（ｂ）、及び図２に示すように本発明に係る杭支持具を示し、１は杭支持具で図示しない杭施工機のフック端と杭２４間に介在するロッド部２とロッド部２の下端部に一体に連結し、杭２４の上端面にある係合部材２６を着脱自在に係合するキャッチャー１２とから構成したものである。
【００１８】
さらに詳しく説明すれば、ロッド部２は棒状のロッド本体３と、その上端に杭施工機のワイヤー等に着脱自在に連結するフック部４とロッド本体３の下端部に設けた連結部５とから構成したものである。また、連結部５は後記するキャッチャー１２を着脱自在に、かつ一体的に連結するものである。なお、ロッド部２は、例えば長さが約１，５から３ｍ位、直径が約１０ｃｍ位である。
【００１９】
ここで、さらに説明すると、ロッド部２は図１、及び図３に示すように連結部５は、ロッド本体３の下端面に溶接等の手段で一体に固定した円板状のフランジ６とロッド本体３の下端部のロッド本体外周面３ａに、例えば約９０°の等間隔で配置すると共に、上記フランジ６の表面６ａに下端面を一体に固定する、例えば、変形３角形状の補強片７を設ける。
【００２０】
さらに、フランジ６には図３（ｂ）で示すように複数個の締結用孔８を穿設し、またロッド本体３の下端部で補強片７の高さの中間高さ位の位置に、ロッド本体３の外周面３ａより突出させて図示しない回動棒を挿入しやすいように回動棒挿入ガイドパイプ９を設ける。この回動棒挿入ガイドパイプ９は杭２４を後記する掘削穴に埋め込む際に回動棒を挿入し掘削穴内の根固め液が未硬化の状態で杭２４を所定の埋め込み長さまで作業員が埋め込み長さを確認しながらロッド部２を手動で回動して杭２４を打ち込こむのに役立つものである。
【００２１】
１０は装着孔で回動棒挿入ガイドパイプ９、補助用回動棒挿入ガイドパイプ１１を装着するためのものである。１１は回動棒挿入補助ガイドパイプであり、図１，及び図３（ａ）に示すように掘削穴２８の深さが深い時にロッド部本体３の上端部でロッド部２を回動する際に役立つものである。
【００２２】
また、キャッチャー１２は図１，図２、図３、及び図４（ａ）に示すようにロッド部２の連結部５とボルト、ナット等の締結具２３を介して連結する連結端部１３と杭２４の係合部材２６を着脱可能に係止する着脱部１７と、杭２４を係止後にキャッチャー１２から杭２４が脱落しないように保持するスットパー部２０とを一体に構成したものである。
【００２３】
即ち、連結端部１３は、図４（ｃ）に抽出して示すように、例えば板体を垂直で、十字状に一体に組み合わせた補強部１４とその上端面に固定し、前記フランジ６と対面させボルト等の締結具２３を介して着脱自在で、一体に取付けるための円板状のフランジ１５とフランジ１５に穿設した締結用孔１６とから形成したものである。
【００２４】
１７は着脱部で図４（ａ）、（ｄ）、及び（ｅ）に抽出して示すように有低状の円筒体の取付け台１８とその外周面１８ａに、例えば１２０°間隔で配置して杭２４の係合部材２６と係合する、例えばＬ字状、若しくはその変形状の係合爪１９と、取付け台１８に固定された係合爪１９間に上記係合部材２６を係合した後に杭２４が脱落するのを防止するストッパー部２０と、ストッパー部２０は例えば、ガイド筒のようなピン挿入部２１と、ガイド筒に着脱自在に挿入する係止ピン２２と、係止ピン２２の上端の例えば係止部２２ａに一端を装着し、他端をロッド本体３フック部４に係止し、杭２４の仮止めが完了した際に、係止ピン２２を引き上げるための引き上げ線状物２２ｂ、例えば紐、棒、柔軟性のある太さの金属線等の一種とから構成したものである。
【００２５】
杭仮止め具３２は図５、及び後記する図８（ｂ）、（ｃ）に示すように杭２４を掘削穴２８に杭施工機で差し込まれた際に、根固め液２９が固まらず、液状のため杭２４の重量で沈み込むため、設計上の深さまで埋め込む前に一次的に水直方向性、水平性などを維持して仮置きするための受け台であり、その構成は機械強度が杭の重量に耐える構造とし、土台となるコ字状の凹部３３ａを有する杭係止受け台３３と杭２４が沈み込むのを挟持する３点挟持構造の杭仮止め挟持部３４を設ける。なお、杭仮止め挟持部３４は、例えば、凹部３３ａの周辺の上面３３ｂに１２０°位の間隔で、その内側面に杭２４の太さに対応して交換できる曲面部材３４ａを配置する。さらに、曲面部材３４ａは支承部３４ｂを介して装着し、杭２４の外周面の損傷を与えないようにして挟持を確実にする構成としたものである。
【００２６】
また、杭仮止め挟持部３４は少なくとも一カ所以上は、例えばレバー３４ｃを介して開閉可能とし、杭２４を差し込む際に凹部３３ａに入りやすく、かつ垂直方向を維持して安全に確実に挟持するのに役立つものである。なお、曲面部材３４ａは杭２４を複数本連結する際に杭２４の安定的な挟持の確保のため、一般的には２０から５０ｍｍの幅である。より安定性と回転トルクに対する杭２４連結等も加味して、例えばｗを２００ｍｍ角位の大きさとすることが好ましい。その主な理由は、杭仮止め具３２で挟持された下の杭２４の先端頭部に連結する際に上の杭２４を回転して嵌め込む時に杭挟持具３２で挟持された状態の下の杭２４の先端頭部が上の杭２４の回転トルクで破壊される虞が大きく、これを防止するのに有用な挟持強度を確保するためである。
【００２７】
また、３５は挟持具受け台で、杭支持具１を挟持する杭支持具用の仮止め挟持具３６（以下、単に仮止め挟持具という。）と組み合わせて使用するものである。即ち、図６，図７及び、後記する図８（ｃ）から（ｈ）に示すように掘削穴２８に一次差し込まれた状態で仮止めされた杭２４を杭施工機に吊り下げたられた杭支持具１に係合し、杭２４を吊り上げ、そこで杭仮止め具３２を除去して、杭２４を所定の深さ（長さ）まで埋め込み、調整する工程と仮を係止した杭支持具１を仮止めした状態で使用するものである。即ち、挟持具受け台３５は杭２４が杭支持具１で吊り下げられているため、杭２４の重量が直接の負荷と成らず、コスト、作業等を考慮して軽量に形成したものである。即ち、図６に一点鎖線で示すような位置で仮止め挟持具３６をその上記受け台の上面３５ａに、かつ杭２４を凹部３５ｂに挿入して載置する土台である。
【００２８】
仮止め挟持具３６は杭２４の打ち込み深さ、垂直方向性等を調整した後に杭２４を仮止め完了まで変位なく確実に挟持するものである。さらに、説明すると、図７（ａ）、（ｂ）に示す斜視図、及び後記する図９に示すように仮止め挟持具３６は係止刃付き挟持部３９と杭２４の仮止め完了した際に、杭の挟持を解放する楔４５とから構成したものである。
【００２９】
さらに説明すると、仮止め挟持具３６は取り付け台３７と杭支持具１のロッド本体３を挿入する凹部３８と係止刃付き挟持部３９と１個だけ取り付け台３７の底面３７ａ側縁に設けた足部４４と楔４５を設け、かつ重さを軽くするために全体の重量を軽量化したものである。また、係止刃付き挟持部３９は固定した挟持片４０と支承部４１に装着した可動挟持片４２と可動挟持片４２を開閉するレバー４３とから構成し、挟持片４０、及び可動挟持片４２の配置は約１２０°位の間隔であり、その可動挟持片４２のロッド本体３の外周面３ａと接触する接触面４２ａには鋸刃状の突起４２ｂを設け、杭２４を確実に挟持するものである。なお、可動挟持片４２の接触面４２ａは曲面に形成して接触面を少なくし、ロッド本体３の挟持解放の際にレバー４３の作業を容易にしたものである。
【００３０】
また、レバー４３は最初、解放状態であり、杭２４が凹部３８に差し込まれ、かつ挟持片４０、可動挟持片４２間に杭２４を垂直方向に埋め込むガイドとして機能し、所定深さに杭２４を埋め込んだ後は、レバー４３を回動してロッド部２のロッド本体３を挟持片４０、可動挟持片４２で挟持するものである。
【００３１】
楔４５は挟持具受け台３５と係止刃付き挟持具３６の境界面に介在させ、係止刃付き仮止め挟持部３９の足部４４の高さを合致させるためのものであり、杭２４を支持し、レバー４３を解放して杭仮止め支持具３６を除去する際に、ハンマー等で端部に一撃を加えて係止刃付き挟持部３９の可動挟持片４２と杭２４間に隙間を形成させ、簡単にレバー４３を手動で回動してロッド部２を解放すると共に、杭２４の挟持を解放するものである。なお、楔４５は、例えば図７（ｂ）に示すようにＬ字の変形で下端に足部４６と前記足部４４の高さとほぼマッチする位置に挟持具仮止め挟持具３６の下端の一辺をガイドし、かつ載置する突起４７、例えば半円形、楕円形、角度の小さい三角形等の断面に形成し、左右いずれかの端部に打撃部４８を設け、杭２４の挟持が完了した際に一撃で挟持具受け台３５と仮止め挟持具３６間から外部へ飛び出し、抜けるものである。
【００３２】
次ぎに、本発明に係る杭支持具、杭仮止め具、仮止め挟持具等を用いた本発明に係る杭打ち込み工法を図８（ａ）から（ｉ）に示す図面を用いて詳細に説明する。地盤ＧＬから構築物に対応した数の掘削穴２８が穿設され、かつ掘削穴２８に根固め液２９、例えば、セメントミルクが杭２４の太さに対応した所定の量だけ充填され、杭天位置が地盤ＧＬから、約５０ｃｍ位の位置と設計されている。
【００３３】
まず、図８（ａ）は掘削穴２８があり、ここに根固め液２９、例えばセメントミルクが充填された状態を示している。次ぎに、（ｂ）は図示しない杭施工機によって吊り上げた杭２４が掘削穴２８のほぼ、例えば１／２の深さ位まで差し込まれた状態で、かつ掘削穴２８の地盤面ＧＬ上に図５に示す杭仮止め具３２を図８（ｂ）に示すように凹部３３ａを杭２４に差し込み、杭２４が掘削穴２８に沈み込まないように仮止め（吊り下げ状態）する。
【００３４】
そこで、図８（ｃ）に示すように杭支持具１が図示しない杭施工機のワイヤーを介して吊り上げられて杭２４の真上まで移動させ、レバー３４ｃを閉じた状態で仮止めされた杭２４をレバー３４ｃ解放して杭仮止め具３２を杭２４から抜き去り、その後、図８（ｄ）に示すように杭支持具１を降下させ回動棒挿入ガイドパイプ９に回動棒３０を差し込んだ後に杭支持具１を手動で回動して杭２４の係合部材２６に杭支持具１のキャッチャー１２の係合爪１９を係止させ、その後ストッパー部２０の係止ピン２２をピン挿入部２１に挿入して係合爪１９と取付け台１８と間に係止ピン２２で係合部材２６が図４に示すように、この囲まれた係合部材支持空間３１から脱落しないように係止する。その後に、図８（ｄ）に示すように杭２４を幾分、引き上げて杭仮止め具３２を除去する。
【００３５】
次ぎに、図８（ｅ）に示すように杭支持具１のロッド本体３を挟持する仮止め挟持具３６の土台となる挟持具受け台３５の凹部３５ｂを杭２４に差し込み、挟持具受け台３５の上面３５ａに仮止め挟持具３６を載置すると共に、その取付け台３７の底面３７ａの一辺に楔４４５を嵌め込み、その後で杭支持具１は回動棒３０を手動でゆっくり回動しながら掘削穴２８に対する垂直方向性、深さ、及び水平度を確認しながら杭支持具１を降下させ、杭２４の係合部材２６が杭天端位置まで到着すると、図８（ｆ）に示すように係止刃付き挟持部３９のレバー４３を回動してロッド部２を挟持した状態で固定し、根固め液２９が固まり、杭２４が沈まない状態まで支持、所謂、養生する。なお、図８の矢印内を拡大して図９に示すような状態で支持されている。
【００３６】
そこで、例えば、根固め液２９は約３０分位で固まるので、その確認後に、図８（ｇ）に示すように楔４５の一端部の打撃部４８にハンマー等で一撃を加え、介在状態を解放し、レバー４３を回動して杭２４の挟持を解放し、その後で引き上げ線状物２２ｂを引き上げて係止ピン２２を抜き取り、杭支持具１を回動して係止爪１９を係合部材２６から外し、（ｈ）に示すように杭支持具１を杭施工機で引き上げ、（ｉ）に示すように杭２４の埋め込み作業が１回で終了する。
【００３７】
以上説明したのは本発明に係る杭支持具等の最良の形態であり、ロッド本体３の補強片７の形状は例えば図１０（ａ）〜（ｃ）に示すような補強構造であれば形状にとらわれないものである。また、図示しないがキャッチャー１２の取付け台１８の形状も円筒に限らず、杭２４の係合部材２６を収納できる例えば多角形などの形状でも良い。さらに係止爪１９の形状は、変形Ｌ字等でも良い。
【００３８】
さらに、本発明にかかる杭打ら込み工法では、図８（ａ）の掘削穴２８に対して杭２４が軽量であれば、杭仮止め具３２を除去した工程から作業開始、所謂、図８（ｄ）の段階で挟持受台３５を介在させ、杭２４を一本ずつ埋め込み、深さ調整して挟持して図８（ｈ）まで作業し杭２４を埋め込むことも可能である。
【００３９】
また、杭仮止め具３２の凹部３３ａの角部に補強の肉盛りすること、或いは該凹部３３ａの内壁３３ｃを下端に向け傾斜させて杭２４との接触面積を削減するとこともできる。
【符号の説明】
【００４０】
１ 杭支持具
２ ロッド部
５ 連結部
９ 回動棒挿入ガイドパイプ
１２ キャッチャー
１７ 着脱部
１８ 取付け台
１９ 係合爪
２０ ストッパー部
２２ 係止ピン
２２ｂ引き上げ状物
２４ 杭
２６ 係合部材
２８ 掘削穴
３１ 係合部材支持空間
３２ 杭仮止め具
３５ 挟持具受け台
３６ 杭支持具用の仮止め挟持具
４３ レバー
４５ 楔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、掘削穴の真上から杭施工機械を介して鋼管製、またはコンクリート製本体（以下に、杭本体という。）を吊り下げ、セメントミルクからなる根固め液が必要量注入された掘削穴に杭本体を埋込穴工法で施工する際、根固め液の中で杭の埋設する目的長さの位置で、一時的に吊り上げたままで確実に支持し、根固め液が固化して杭が沈まない程度の固さまで杭を仮止め的に杭支持具と杭係止台を介して係止し、しかも地表に対して杭先端が略垂直方向を維持しながら仮止めする杭支持具と杭仮止め具、杭支持具用の仮止め挟持具、及びこれらを用いた杭打ち工法に関するものである。
【技術的背景】
【０００２】
一般に建造物の基礎工事（杭基礎）に採用されているセメントミルク工法において所定の杭の埋め込み長さを得るため杭の最下端に、図１１に示すように例えば約５０ｃｍ以上位の長さの複数個の間隔保持棒β（通称、タコの足といわれている。）が一体に固定され掘削穴の深さの誤差や根固め液の固化速度、及び掘削穴の底部の平面度等を勘案した充填量を設計して杭の埋め込み長さを確保する工法が知られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、この構造で杭本体を掘削穴に埋め込んだ際に、掘削穴の深さの誤差、あるいは掘削穴の底面が平面に形成されていない場合、掘削穴の側壁崩れ等で杭の埋め込み長さに誤差が生じ、これを修正するため数回に亘り杭本体を吊り上げ、回動しながら吊り下げた杭本体を押し下げ、所定長さまで差し込む必要があり、１本当たりの埋め込みに約３０分位の時間ロスが生じ、多数本の埋め込み作業では大幅な作業業時間の延長が必要となり作業能率が低下し作業日数が増加し、大幅なコストアップとなることが多々ある。
【０００４】
さらに、杭の先端を地表に向けて杭の長手方向が地表に対して略垂直方向に向くように支持した状態で根固め液を固める必要があるが、この杭を略垂直方向に向くように支持されているかの確認が極めて困難であった。
【０００５】
そこで、本発明では杭本体の杭打ち工法の作業が短時間で、かつ杭本体の設計値の埋め込み長さまで手動の回動操作で調整し、杭本体が根固め液の中でほぼ沈まない固さまで仮止めして支持し、しかも地表に対して略垂直に支持した状態で１回の埋め込みで確実に埋め込み作業を行える杭支持具と杭仮止め具、杭支持具用の仮止め挟持具、及びこれらを用いた杭打ち工方を提供することを目的とする。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、このような欠点を除去し、上記目的を達成するため、杭施工機、例えばオーガ、バックフ−等のフックと杭本体間に介在させる杭支持具は、棒状の杭本体と、該杭の一端、即ち、地表面側の端面に杭本体から側方に突出するように形成された係合部材を有する杭を係止した状態で仮止めし、かつ埋め込み深さを手動で調整しながら位置決めと杭本体が地表に対して略垂直を維持しながら支持する杭支持具と杭仮止め具、仮止め挟持具と、これらを用いたことを特徴とする杭打ち工法である。
【０００７】
即ち、本発明の主な構成の１つである杭支持具は、杭の係合部材に係合すると共に、杭本体の長手方向の回動を規制し、かつ杭本体の脱落防止を図る着脱部と該着脱部の上端面に一体に設けた連結端部とを有するキャッチャーと、上記連結端と着脱自在で一体に連結する連結部を下端部に設け、上端部に杭施工機に連結するフックを有するロッド部と、該ロッド部とキャチャーとを一体に連結する締結具とを備え、上記フックと杭本体間を直線的に繋ぎ、杭本体の埋設深さと杭本体の垂直度を維持しながら杭を支持することを特徴とする杭支持具である。
【０００８】
また、本発明の工法では、掘削穴に図示しない杭施工機で杭が吊り下げられるので、その際、杭を掘削穴で杭の位置が変位しないように、かつ根固め液がどろどろの状態では杭の重量が根固め液に対して直接負荷となるのでこの重量に耐える強度で最初に杭を挟持する杭仮止め具と、該杭仮止め具で杭の位置決めが完了したら杭施工機に吊り下げられた杭支持具を杭の真上に移動し、杭支持具を回してキャッチャーを杭の係合部材に係合し、係止ピンを嵌め込み、杭が脱落するのを防止し、次ぎに上記杭仮止め具を取り除き、次ぎに掘削穴の真上に挟持具受け台と楔と係止刃付き杭挟持部の組み合わせから構成した仮止め挟持具に嵌め込むことを特徴とする杭打ち工法である。
【０００９】
さらに、本発明に係る杭仮止め挟持具は、掘削穴の直径を超える大きさの挟持具受台と、その上に載置し、杭を吊り下げた状態で杭を仮止め状態で支持すると共に、掘削穴に差し込んだ状態で杭を手動で所定長さ（深さ）まで回動して埋め込み、開閉可能な係止刃付き杭挟持部で仮止めし、根固め液が固化した最終状態まで杭を挟持したまま支持し、その後に挟持を解放し、キャッチャーの係止ピンを抜き取り、係止刃付き杭挟持部の挟持を解放し、杭支持具を回動して杭の係合部材から杭支持具を解放すると共に、杭施工機で吊り上げることを特徴とする杭打ち込み工法である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る杭支持具と杭仮止め具、杭を仮止め状態で仮止めする仮止め挟持具、及びこれらを用いた杭打ち工法によれば、掘削穴に杭を埋設する際に、杭の埋め込み長さを確認しながら手動で調整し杭支持具を回動し、所定の位置で杭を支持し、未硬化の根固め液の固まりで杭が沈まない状態まで失敗無く１回で仮止めできる共に、杭の垂直度合いと杭の埋め込み長さを確保でき、かつ埋め込み作業時間を大幅に短縮できる特徴がある。
【００１１】
また、杭の太さが多数あっても、これら太さに対応した杭支持具のキャッチャーを交換することと、杭仮止め具、及び仮止め挟持具を準備しておけば、簡単に太さの異なる杭も埋め込むことができる特徴がある杭打ち込み工法である。
【００１２】
さらに、キャッチャに設けた係止ピンは杭が着脱部からの脱落、および変位を防止でき、かつ簡単に遠隔的に係止ピンをぬくだけで杭の脱着ができるので杭の装着時間を大幅に短縮できる特徴がある杭打ち込み工法である。
【００１３】
また、ロッド部の上端部には、連結孔を設け、掘削穴と杭施工機間の長さが長く１本の杭支持具で足りない場合は、単にロッド部を連結し、そこに図示しない連結ピンを差し込むガイド孔を設けたため、埋め込み長さの異なる作業現場でも容易に対応できる特徴がある杭打ち込み工法である。
【００１４】
さらに、杭仮止め具の支承部の先端部に設けた杭先頭部を挟持する曲面部材の幅を２００ｍｍ角位までの大きさにしたため、杭連結時の下の杭頭を破壊することもなく、回転トルクに対する強度、あるいは杭の垂直度を確保しながら連結できる特徴がある。
【００１５】
その上、杭の係合部材は、杭を吊りさげた状態で、かつ杭施工機の吊り下げと連動して手動で回動させながら埋め込み長さを調整するため係合部材を破壊する危険性が全く無く、しかも杭の垂直度を変化させるような作業も生じない特徴がある杭打ち込み工法である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る杭支持具の一実施例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は正面図を約６０度位回転させた側面図である。
【図２】図１における平面図である。
【図３】本発明に係る杭支持具の要部であるロッド部の一実施例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は図３においてＡ−Ａ線における断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ線における端面図である。
【図４】本発明に係る杭支持具の要部であるキャッチャーの一実施例を示し、（ａ）は正面図であると共に、杭とキャッチャーの装着関係を示し、（ｂ）は底面図、（ｃ）はＣ−Ｃ線における断面図、（ｄ）はＤ−Ｄ線における端面図、（ｅ）はＥ−Ｅ線における断面図である。
【図５】本発明に係る杭仮止め具の一実施例を示す斜視図である。
【図６】本発明に係る仮止め挟持具受け台の一実施例を示す斜視図である。
【図７】本発明に係る杭支持具用の仮止め挟持具の一実施例を示す概略斜視図であり、（ａ）は係止刃付き挟持部を示す概略斜視図、（ｂ）は係止刃付き挟持部と組になる楔の一実施例を示す概略斜視図である。
【図８】本発明に係る掘削穴に杭を埋め込む杭打ち工法の作業工程の一実施例を示す説明図である。
【図９】図８で矢印のα丸内を拡大してしめす装着状態説明図である。
【図１０】本発明に係る杭支持具のロッド部の補強片のその他に実施例を示す説明図である。
【図１１】従来の杭埋め込み方式で掘削穴に杭を打ち込んだ状態を示す説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に、図面を用いて本発明に係る杭支持具、杭仮止め具、杭支持具用の仮止め挟持具、及びこれらを用いた杭打ち工法の一実施例について詳細に説明する。図１（ａ）、（ｂ）、及び図２に示すように本発明に係る杭支持具を示し、１は杭支持具で図示しない杭施工機のフック端と杭２４間に介在するロッド部２とロッド部２の下端部に一体に連結し、杭２４の上端面にある係合部材２６を着脱自在に係合するキャッチャー１２とから構成したものである。
【００１８】
さらに詳しく説明すれば、ロッド部２は棒状のロッド本体３と、その上端に杭施工機のワイヤー等に着脱自在に連結するフック部４とロッド本体３の下端部に設けた連結部５とから構成したものである。また、連結部５は後記するキャッチャー１２を着脱自在に、かつ一体的に連結するものである。なお、ロッド部２は、例えば長さが約１，５から３ｍ位、直径が約１０ｃｍ位である。
【００１９】
ここで、さらに説明すると、ロッド部２は図１、及び図３に示すように連結部５は、ロッド本体３の下端面に溶接等の手段で一体に固定した円板状のフランジ６とロッド本体３の下端部のロッド本体外周面３ａに、例えば約９０°の等間隔で配置すると共に、上記フランジ６の表面６ａに下端面を一体に固定する、例えば、変形３角形状の補強片７を設ける。
【００２０】
さらに、フランジ６には図３（ｂ）で示すように複数個の締結用孔８を穿設し、またロッド本体３の下端部で補強片７の高さの中間高さ位の位置に、ロッド本体３の外周面３ａより突出させて図示しない回動棒を挿入しやすいように回動棒挿入ガイドパイプ９を設ける。この回動棒挿入ガイドパイプ９は杭２４を後記する掘削穴に埋め込む際に回動棒を挿入し掘削穴内の根固め液が未硬化の状態で杭２４を所定の埋め込み長さまで作業員が埋め込み長さを確認しながらロッド部２を手動で回動して杭２４を打ち込こむのに役立つものである。
【００２１】
１０は装着孔で回動棒挿入ガイドパイプ９、補助用回動棒挿入ガイドパイプ１１を装着するためのものである。１１は回動棒挿入補助ガイドパイプであり、図１，及び図３（ａ）に示すように掘削穴２８の深さが深い時にロッド部本体３の上端部でロッド部２を回動する際に役立つものである。
【００２２】
また、キャッチャー１２は図１，図２、図３、及び図４（ａ）に示すようにロッド部２の連結部５とボルト、ナット等の締結具２３を介して連結する連結端部１３と杭２４の係合部材２６を着脱可能に係止する着脱部１７と、杭２４を係止後にキャッチャー１２から杭２４が脱落しないように保持するスットパー部２０とを一体に構成したものである。
【００２３】
即ち、連結端部１３は、図４（ｃ）に抽出して示すように、例えば板体を垂直で、十字状に一体に組み合わせた補強部１４とその上端面に固定し、前記フランジ６と対面させボルト等の締結具２３を介して着脱自在で、一体に取付けるための円板状のフランジ１５とフランジ１５に穿設した締結用孔１６とから形成したものである。
【００２４】
１７は着脱部で図４（ａ）、（ｄ）、及び（ｅ）に抽出して示すように有低状の円筒体の取付け台１８とその外周面１８ａに、例えば１２０°間隔で配置して杭２４の係合部材２６と係合する、例えばＬ字状、若しくはその変形状の係合爪１９と、取付け台１８に固定された係合爪１９間に上記係合部材２６を係合した後に杭２４が脱落するのを防止するストッパー部２０と、ストッパー部２０は例えば、ガイド筒のようなピン挿入部２１と、ガイド筒に着脱自在に挿入する係止ピン２２と、係止ピン２２の上端の例えば係止部２２ａに一端を装着し、他端をロッド本体３フック部４に係止し、杭２４の仮止めが完了した際に、係止ピン２２を引き上げるための引き上げ線状物２２ｂ、例えば紐、棒、柔軟性のある太さの金属線等の一種とから構成したものである。
【００２５】
杭仮止め具３２は図５、及び後記する図８（ｂ）、（ｃ）に示すように杭２４を掘削穴２８に杭施工機で差し込まれた際に、根固め液２９が固まらず、液状のため杭２４の重量で沈み込むため、設計上の深さまで埋め込む前に一次的に水直方向性、水平性などを維持して仮置きするための受け台であり、その構成は機械強度が杭の重量に耐える構造とし、土台となるコ字状の凹部３３ａを有する杭係止受け台３３と杭２４が沈み込むのを挟持する３点挟持構造の杭仮止め挟持部３４を設ける。なお、杭仮止め挟持部３４は、例えば、凹部３３ａの周辺の上面３３ｂに１２０°位の間隔で、その内側面に杭２４の太さに対応して交換できる曲面部材３４ａを配置する。さらに、曲面部材３４ａは支承部３４ｂを介して装着し、杭２４の外周面の損傷を与えないようにして挟持を確実にする構成としたものである。
【００２６】
また、杭仮止め挟持部３４は少なくとも一カ所以上は、例えばレバー３４ｃを介して開閉可能とし、杭２４を差し込む際に凹部３３ａに入りやすく、かつ垂直方向を維持して安全に確実に挟持するのに役立つものである。なお、曲面部材３４ａは杭２４を複数本連結する際に杭２４の安定的な挟持の確保のため、一般的には２０から５０ｍｍの幅である。より安定性と回転トルクに対する杭２４連結等も加味して、例えばｗを２００ｍｍ角位の大きさとすることが好ましい。その主な理由は、杭仮止め具３２で挟持された下の杭２４の先端頭部に連結する際に上の杭２４を回転して嵌め込む時に杭挟持具３２で挟持された状態の下の杭２４の先端頭部が上の杭２４の回転トルクで破壊される虞が大きく、これを防止するのに有用な挟持強度を確保するためである。
【００２７】
また、３５は挟持具受け台で、杭支持具１を挟持する杭支持具用の仮止め挟持具３６（以下、単に仮止め挟持具という。）と組み合わせて使用するものである。即ち、図６，図７及び、後記する図８（ｃ）から（ｈ）に示すように掘削穴２８に一次差し込まれた状態で仮止めされた杭２４を杭施工機に吊り下げたられた杭支持具１に係合し、杭２４を吊り上げ、そこで杭仮止め具３２を除去して、杭２４を所定の深さ（長さ）まで埋め込み、調整する工程と仮を係止した杭支持具１を仮止めした状態で使用するものである。即ち、挟持具受け台３５は杭２４が杭支持具１で吊り下げられているため、杭２４の重量が直接の負荷と成らず、コスト、作業等を考慮して軽量に形成したものである。即ち、図６に一点鎖線で示すような位置で仮止め挟持具３６をその上記受け台の上面３５ａに、かつ杭２４を凹部３５ｂに挿入して載置する土台である。
【００２８】
仮止め挟持具３６は杭２４の打ち込み深さ、垂直方向性等を調整した後に杭２４を仮止め完了まで変位なく確実に挟持するものである。さらに、説明すると、図７（ａ）、（ｂ）に示す斜視図、及び後記する図９に示すように仮止め挟持具３６は係止刃付き挟持部３９と杭２４の仮止め完了した際に、杭の挟持を解放する楔４５とから構成したものである。
【００２９】
さらに説明すると、仮止め挟持具３６は取り付け台３７と杭支持具１のロッド本体３を挿入する凹部３８と係止刃付き挟持部３９と１個だけ取り付け台３７の底面３７ａ側縁に設けた足部４４と楔４５を設け、かつ重さを軽くするために全体の重量を軽量化したものである。また、係止刃付き挟持部３９は固定した挟持片４０と支承部４１に装着した可動挟持片４２と可動挟持片４２を開閉するレバー４３とから構成し、挟持片４０、及び可動挟持片４２の配置は約１２０°位の間隔であり、その可動挟持片４２のロッド本体３の外周面３ａと接触する接触面４２ａには鋸刃状の突起４２ｂを設け、杭２４を確実に挟持するものである。なお、可動挟持片４２の接触面４２ａは曲面に形成して接触面を少なくし、ロッド本体３の挟持解放の際にレバー４３の作業を容易にしたものである。
【００３０】
また、レバー４３は最初、解放状態であり、杭２４が凹部３８に差し込まれ、かつ挟持片４０、可動挟持片４２間に杭２４を垂直方向に埋め込むガイドとして機能し、所定深さに杭２４を埋め込んだ後は、レバー４３を回動してロッド部２のロッド本体３を挟持片４０、可動挟持片４２で挟持するものである。
【００３１】
楔４５は挟持具受け台３５と係止刃付き挟持具３６の境界面に介在させ、係止刃付き仮止め挟持部３９の足部４４の高さを合致させるためのものであり、杭２４を支持し、レバー４３を解放して杭仮止め支持具３６を除去する際に、ハンマー等で端部に一撃を加えて係止刃付き挟持部３９の可動挟持片４２と杭２４間に隙間を形成させ、簡単にレバー４３を手動で回動してロッド部２を解放すると共に、杭２４の挟持を解放するものである。なお、楔４５は、例えば図７（ｂ）に示すようにＬ字の変形で下端に足部４６と前記足部４４の高さとほぼマッチする位置に挟持具仮止め挟持具３６の下端の一辺をガイドし、かつ載置する突起４７、例えば半円形、楕円形、角度の小さい三角形等の断面に形成し、左右いずれかの端部に打撃部４８を設け、杭２４の挟持が完了した際に一撃で挟持具受け台３５と仮止め挟持具３６間から外部へ飛び出し、抜けるものである。
【００３２】
次ぎに、本発明に係る杭支持具、杭仮止め具、仮止め挟持具等を用いた本発明に係る杭打ち込み工法を図８（ａ）から（ｉ）に示す図面を用いて詳細に説明する。地盤ＧＬから構築物に対応した数の掘削穴２８が穿設され、かつ掘削穴２８に根固め液２９、例えば、セメントミルクが杭２４の太さに対応した所定の量だけ充填され、杭天位置が地盤ＧＬから、約５０ｃｍ位の位置と設計されている。
【００３３】
まず、図８（ａ）は掘削穴２８があり、ここに根固め液２９、例えばセメントミルクが充填された状態を示している。次ぎに、（ｂ）は図示しない杭施工機によって吊り上げた杭２４が掘削穴２８のほぼ、例えば１／２の深さ位まで差し込まれた状態で、かつ掘削穴２８の地盤面ＧＬ上に図５に示す杭仮止め具３２を図８（ｂ）に示すように凹部３３ａを杭２４に差し込み、杭２４が掘削穴２８に沈み込まないように仮止め（吊り下げ状態）する。
【００３４】
そこで、図８（ｃ）に示すように杭支持具１が図示しない杭施工機のワイヤーを介して吊り上げられて杭２４の真上まで移動させ、レバー３４ｃを閉じた状態で仮止めされた杭２４をレバー３４ｃ解放して杭仮止め具３２を杭２４から抜き去り、その後、図８（ｄ）に示すように杭支持具１を降下させ回動棒挿入ガイドパイプ９に回動棒３０を差し込んだ後に杭支持具１を手動で回動して杭２４の係合部材２６に杭支持具１のキャッチャー１２の係合爪１９を係止させ、その後ストッパー部２０の係止ピン２２をピン挿入部２１に挿入して係合爪１９と取付け台１８と間に係止ピン２２で係合部材２６が図４に示すように、この囲まれた係合部材支持空間３１から脱落しないように係止する。その後に、図８（ｄ）に示すように杭２４を幾分、引き上げて杭仮止め具３２を除去する。
【００３５】
次ぎに、図８（ｅ）に示すように杭支持具１のロッド本体３を挟持する仮止め挟持具３６の土台となる挟持具受け台３５の凹部３５ｂを杭２４に差し込み、挟持具受け台３５の上面３５ａに仮止め挟持具３６を載置すると共に、その取付け台３７の底面３７ａの一辺に楔４４５を嵌め込み、その後で杭支持具１は回動棒３０を手動でゆっくり回動しながら掘削穴２８に対する垂直方向性、深さ、及び水平度を確認しながら杭支持具１を降下させ、杭２４の係合部材２６が杭天端位置まで到着すると、図８（ｆ）に示すように係止刃付き挟持部３９のレバー４３を回動してロッド部２を挟持した状態で固定し、根固め液２９が固まり、杭２４が沈まない状態まで支持、所謂、養生する。なお、図８の矢印内を拡大して図９に示すような状態で支持されている。
【００３６】
そこで、例えば、根固め液２９は約３０分位で固まるので、その確認後に、図８（ｇ）に示すように楔４５の一端部の打撃部４８にハンマー等で一撃を加え、介在状態を解放し、レバー４３を回動して杭２４の挟持を解放し、その後で引き上げ線状物２２ｂを引き上げて係止ピン２２を抜き取り、杭支持具１を回動して係止爪１９を係合部材２６から外し、（ｈ）に示すように杭支持具１を杭施工機で引き上げ、（ｉ）に示すように杭２４の埋め込み作業が１回で終了する。
【００３７】
以上説明したのは本発明に係る杭支持具等の最良の形態であり、ロッド本体３の補強片７の形状は例えば図１０（ａ）〜（ｃ）に示すような補強構造であれば形状にとらわれないものである。また、図示しないがキャッチャー１２の取付け台１８の形状も円筒に限らず、杭２４の係合部材２６を収納できる例えば多角形などの形状でも良い。さらに係止爪１９の形状は、変形Ｌ字等でも良い。
【００３８】
さらに、本発明にかかる杭打ら込み工法では、図８（ａ）の掘削穴２８に対して杭２４が軽量であれば、杭仮止め具３２を除去した工程から作業開始、所謂、図８（ｄ）の段階で挟持受台３５を介在させ、杭２４を一本ずつ埋め込み、深さ調整して挟持して図８（ｈ）まで作業し杭２４を埋め込むことも可能である。
【００３９】
また、杭仮止め具３２の凹部３３ａの角部に補強の肉盛りすること、或いは該凹部３３ａの内壁３３ｃを下端に向け傾斜させて杭２４との接触面積を削減するとこともできる。
【符号の説明】
【００４０】
１ 杭支持具
２ ロッド部
５ 連結部
９ 回動棒挿入ガイドパイプ
１２ キャッチャー
１７ 着脱部
１８ 取付け台
１９ 係合爪
２０ ストッパー部
２２ 係止ピン
２２ｂ引き上げ状物
２４ 杭
２６ 係合部材
２８ 掘削穴
３１ 係合部材支持空間
３２ 杭仮止め具
３５ 挟持具受け台
３６ 杭支持具用の仮止め挟持具
４３ レバー
４５ 楔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状の杭本体の上端に側方へ突出する係合部材を有する杭を打ち込むために用いる杭支持具であって、上記係合部材に手動で回動して係合し、かつ杭の脱落を防止するキャッチャーと、該キャッチャーを下端部に着脱自在に連結する棒状のロッド部とから構成したことを特徴とする杭支持具。
【請求項２】
前記キャッチャーは、上記ロッド部のロッド本体の下端の設けた連結部と着脱自在で一体に連結する連結端部と、かつ杭の係合部材を係止する係合爪と、係合時に杭が脱落するのを防止する開閉容易なストッパー部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の杭支持具。
【請求項３】
前記キャチャーは、上記ロッド本体の連結部と締結具を介して一体に連結する円板状のフランジからなる連結端部と、該連結端部の裏面から垂直に形成した補強部と、該補強部の裏面に設けた円筒状の取付け台と、該取付け台の外周面に杭の係合部材に対応した数を配置し、かつ上記係合部材を着脱自在に係合する係合爪と、前記取付け台の外周面で、しかも上記係合爪間に設と共に、前記係合部材を係合したら杭が脱落を防止し係止するストッパー部とを一体に構成したことを特徴とする請求項１、または２に記載のいずれか１項に記載の杭支持具。
【請求項４】
上記ストッパー部は、係止ピンと該係止ピンを着脱容易に装着するピン挿入部と該係止ピンを遠隔的に引き抜く引き上げ線状部とから構成したことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の杭支持具。
【請求項５】
前記ロッド部の連結部は、ロッド本体の外周面と該本体の下端に固定されると共に、該周面に複数個の締結用孔を設けた円板状のフランジ表面間に数個の補強片を等間隔で一体に固定し、かつその連結部のロッド本体に杭支持具を手動で回動する際に挿入する回動棒挿入ガイドパイプを設けたことを特徴とする請求項１から４に記載のいずれか１項に記載の杭支持具。
【請求項６】
杭の挿入と遊合が可能な凹部を有するコ字状の中空体であり、杭を挟持した際に杭を水平に支持でき、強度のある杭仮止め受け台と、該杭仮止め受け台の上面に約１２０度程度の間隔で３カ所、かつ杭の太さに対応して着脱可能な曲面部材を有する杭仮止め挟持部とを設け、該曲面部材の杭と接触する面を杭の曲面に対応させた形状で、その上、該杭仮止め挟持部の少なくとも１カ所を開閉可能に構成し、杭挿入と杭支持の際に杭を垂直に、かつ傾斜することなく安全に挟持できることを特徴とする杭仮止め具。
【請求項７】
凹部を有する杭支持具用の挟持具受け台の凹部の開口に対して直角に成るような配置で、かつ上記受け台の上面にコ字状の中空体からなる仮止め挟持具を載置し、該仮止め挟持具は取付け台部上に係止刃付き挟持部と、該取り付け台の底面の一端辺に脱着容易に介在させた楔とから構成し、該取付け台部の底面の一端部に上記楔に対応する高さの足部を形成し、また上記取付け台の上面に約１２０度間隔で仮止め挟持片を３カ所設け、かつ該仮止め挟持片の少なくとも１箇所の仮止め挟持片をレバーで回動可能な構造とし、該杭支持具の挟持と解放と締め付けを容易にした可動仮止め挟持片を設けると共に、前記ロッド本体と接触する可動仮止め挟持片の当節面を凹凸の鋸刃状の曲面に形成したことを特徴とする杭支持具用の仮止め挟持具。
【請求項８】
掘削穴に根固め液を投入した後に杭を杭施工機で吊り上げ該掘削穴に杭を打ち込む工法において、杭を掘削穴に挿入し、杭の上端部が地盤より上に位置する長さで掘削穴上に杭仮止め具の凹部を杭に差し込み杭の垂直方向性を確認しながら載置、その後に該杭仮止め具の杭仮止め挟持部で杭外周面に損傷を与えずに挟持する工程を介在させたことを特徴とする杭打ち工法。
【請求項９】
掘削穴に根固め液を投入した後に杭を杭施工機で吊り上げ該掘削穴に杭を打ち込み、仮止めして杭を打ち込む杭打ち工法において、挟持された杭の上端にある係合部材と着脱可能に、かつストッパー部で脱落なく係合するキャッチャーと該キャッチャーと連結したロッド本体を設けたロッド部からなる杭支持具で杭を掘削穴に挿入された状態で吊り上げ、その後に前記杭仮止め具を除去する工程と、杭を吊り上げた状態で前記掘削穴の上に挟持具受け台の凹部を杭に差し込み、該挟持具受け台の表面に杭支持具用の仮止め挟持具を上記凹部と直行するように、かつ底面の一端部に着脱容易な楔を介在させて水平を維持して載置し、上記仮止め挟持具の係止刃付き挟持部に差し込む工程と、次ぎに杭の垂直方向性、及び深さを確認しながら杭支持具を手動で回動して杭を杭天端位置まで沈める工程と、根固め液が固くなり杭が沈み込まない状態に成った際に前記楔を打撃手段で取り去り前記係止刃付き挟持具の可動仮止め挟持片をレバーで解放してロッド部の挟持を除去する工程と、杭の係合部材を係止している杭係止具のキャッチャーのストップ部の係止ピンを引き上げ線状物で抜き取り、ロッド本体を回動棒で、しかも手動で回動してキャッチャー杭の係合を解放した後に杭支持具を引き上げる工程とから構成したことを特徴とする請求項８に記載の杭打ち工法。
【請求項１】
棒状の杭本体の上端に側方へ突出する係合部材を有する杭を打ち込むために用いる杭支持具であって、上記係合部材に手動で回動して係合し、かつ杭の脱落を防止するキャッチャーと、該キャッチャーを下端部に着脱自在に連結する棒状のロッド部とから構成したことを特徴とする杭支持具。
【請求項２】
前記キャッチャーは、上記ロッド部のロッド本体の下端の設けた連結部と着脱自在で一体に連結する連結端部と、かつ杭の係合部材を係止する係合爪と、係合時に杭が脱落するのを防止する開閉容易なストッパー部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の杭支持具。
【請求項３】
前記キャチャーは、上記ロッド本体の連結部と締結具を介して一体に連結する円板状のフランジからなる連結端部と、該連結端部の裏面から垂直に形成した補強部と、該補強部の裏面に設けた円筒状の取付け台と、該取付け台の外周面に杭の係合部材に対応した数を配置し、かつ上記係合部材を着脱自在に係合する係合爪と、前記取付け台の外周面で、しかも上記係合爪間に設と共に、前記係合部材を係合したら杭が脱落を防止し係止するストッパー部とを一体に構成したことを特徴とする請求項１、または２に記載のいずれか１項に記載の杭支持具。
【請求項４】
上記ストッパー部は、係止ピンと該係止ピンを着脱容易に装着するピン挿入部と該係止ピンを遠隔的に引き抜く引き上げ線状部とから構成したことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の杭支持具。
【請求項５】
前記ロッド部の連結部は、ロッド本体の外周面と該本体の下端に固定されると共に、該周面に複数個の締結用孔を設けた円板状のフランジ表面間に数個の補強片を等間隔で一体に固定し、かつその連結部のロッド本体に杭支持具を手動で回動する際に挿入する回動棒挿入ガイドパイプを設けたことを特徴とする請求項１から４に記載のいずれか１項に記載の杭支持具。
【請求項６】
杭の挿入と遊合が可能な凹部を有するコ字状の中空体であり、杭を挟持した際に杭を水平に支持でき、強度のある杭仮止め受け台と、該杭仮止め受け台の上面に約１２０度程度の間隔で３カ所、かつ杭の太さに対応して着脱可能な曲面部材を有する杭仮止め挟持部とを設け、該曲面部材の杭と接触する面を杭の曲面に対応させた形状で、その上、該杭仮止め挟持部の少なくとも１カ所を開閉可能に構成し、杭挿入と杭支持の際に杭を垂直に、かつ傾斜することなく安全に挟持できることを特徴とする杭仮止め具。
【請求項７】
凹部を有する杭支持具用の挟持具受け台の凹部の開口に対して直角に成るような配置で、かつ上記受け台の上面にコ字状の中空体からなる仮止め挟持具を載置し、該仮止め挟持具は取付け台部上に係止刃付き挟持部と、該取り付け台の底面の一端辺に脱着容易に介在させた楔とから構成し、該取付け台部の底面の一端部に上記楔に対応する高さの足部を形成し、また上記取付け台の上面に約１２０度間隔で仮止め挟持片を３カ所設け、かつ該仮止め挟持片の少なくとも１箇所の仮止め挟持片をレバーで回動可能な構造とし、該杭支持具の挟持と解放と締め付けを容易にした可動仮止め挟持片を設けると共に、前記ロッド本体と接触する可動仮止め挟持片の当節面を凹凸の鋸刃状の曲面に形成したことを特徴とする杭支持具用の仮止め挟持具。
【請求項８】
掘削穴に根固め液を投入した後に杭を杭施工機で吊り上げ該掘削穴に杭を打ち込む工法において、杭を掘削穴に挿入し、杭の上端部が地盤より上に位置する長さで掘削穴上に杭仮止め具の凹部を杭に差し込み杭の垂直方向性を確認しながら載置、その後に該杭仮止め具の杭仮止め挟持部で杭外周面に損傷を与えずに挟持する工程を介在させたことを特徴とする杭打ち工法。
【請求項９】
掘削穴に根固め液を投入した後に杭を杭施工機で吊り上げ該掘削穴に杭を打ち込み、仮止めして杭を打ち込む杭打ち工法において、挟持された杭の上端にある係合部材と着脱可能に、かつストッパー部で脱落なく係合するキャッチャーと該キャッチャーと連結したロッド本体を設けたロッド部からなる杭支持具で杭を掘削穴に挿入された状態で吊り上げ、その後に前記杭仮止め具を除去する工程と、杭を吊り上げた状態で前記掘削穴の上に挟持具受け台の凹部を杭に差し込み、該挟持具受け台の表面に杭支持具用の仮止め挟持具を上記凹部と直行するように、かつ底面の一端部に着脱容易な楔を介在させて水平を維持して載置し、上記仮止め挟持具の係止刃付き挟持部に差し込む工程と、次ぎに杭の垂直方向性、及び深さを確認しながら杭支持具を手動で回動して杭を杭天端位置まで沈める工程と、根固め液が固くなり杭が沈み込まない状態に成った際に前記楔を打撃手段で取り去り前記係止刃付き挟持具の可動仮止め挟持片をレバーで解放してロッド部の挟持を除去する工程と、杭の係合部材を係止している杭係止具のキャッチャーのストップ部の係止ピンを引き上げ線状物で抜き取り、ロッド本体を回動棒で、しかも手動で回動してキャッチャー杭の係合を解放した後に杭支持具を引き上げる工程とから構成したことを特徴とする請求項８に記載の杭打ち工法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１２−８２６７０（Ｐ２０１２−８２６７０Ａ）
【公開日】平成２４年４月２６日（２０１２．４．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２４０１４５（Ｐ２０１０−２４０１４５）
【出願日】平成２２年１０月７日（２０１０．１０．７）
【出願人】（０００２１５４０８）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年４月２６日（２０１２．４．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１０月７日（２０１０．１０．７）
【出願人】（０００２１５４０８）
【Ｆターム（参考）】
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