枚葉紙用加工機械を制御するための方法と装置
本発明の課題は、印刷版が巻きつけられた、個々に駆動可能な少なくとも一つの胴を備えた枚葉紙加工装置のセットアップタイムを大幅に減少できる方法と装置を提供することである。この課題は特に、プレート胴と、隣接するゴム胴（８）との間の印刷コンタクトが解除されること、インキ装置ローラが、洗浄のために、駆動側において主駆動装置および枚葉紙ガイド胴（６）のギヤトレインから切り離されて、一時的に駆動側において直接駆動可能なプレート胴（１０）に連結されていること、プレート胴（１０）およびインキ装置ローラが第１の回転数で、ゴム胴（８）および隣接する枚葉紙ガイド胴（６）が第２の回転数で主駆動装置およびギヤトレインにより駆動されること、洗浄後にこの一時的な駆動連結が切断されてインキ装置ローラが主駆動装置およびギヤトレインと連結され、プレート胴およびゴム胴との間の印刷コンタクトが成立すること、により解決できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも一つの印刷装置および／あるいはニス装置を備える、独立請求項の前段に記載された枚葉紙加工機の制御のための方法と装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１により、個々に駆動可能な胴のための制御可能な直接駆動装置を備える加工機械が知られている。枚葉紙ガイド胴を用いて少なくとも枚葉紙を搬送するために設けられた枚葉紙オフセット機械のギヤトレインから連結解除された状態で、少なくとも一つの印刷装置のプレート胴またはゴム胴が、あらかじめ設定可能な方法で個別駆動装置により直接駆動できる。個別に、かつその他の胴からは独立して動力的に直接駆動可能なプレート胴により、印刷技術上の修正が行えるだけでなく、プレート交換または胴洗浄などその他の工程が実現できる。プレート胴に割り当てられたインキ装置には少なくとも一つのローラが備えられており、このローラは動力的な直接駆動により駆動できる。代替的に、特定のインキ装置ローラが、駆動側において主駆動装置を介した枚葉紙搬送のためのギヤトレインに連結されている。
【特許文献１】欧州特許出願公開第０８１２６８３号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は、版が巻きつけられた、個々に駆動可能な少なくとも一つの胴を備えた枚葉紙加工機械におけるセットアップタイム、特に洗浄時間を大きく減少することができる、上述のような方法と装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題は、請求項１〜６にそれぞれ記載された構成の特徴により解決することができる。発展形は従属請求項より理解できる。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の第１の長所は、加工機械において従来は個別もしくは連続して行われていた、特に洗浄の際の複数の作業工程を、制御下において同時に組み合わせることにより、セットアップタイムを大幅に短縮できるところにある。
【０００６】
第２の長所は、望ましくは洗浄の際に、印刷装置の印刷版を巻きつけた胴（プレート胴）および隣接するインキ装置を、直接駆動装置によって一時的に第１の回転数で同期させて駆動でき、また、ゴム胴および枚葉紙ガイド胴として構成された圧胴を、主駆動装置およびギヤトレインによって第２の回転数で同期させて駆動できるところにある。必要に応じて異なる回転数を用いることにより、セットアップタイム短縮だけでなく、特に洗浄時間短縮の場合には洗浄結果も改善される。個別の回転数により、たとえば布洗浄装置、ブラシ洗浄装置、インキ装置洗浄装置などセットされた洗浄装置の種類、ならびにセットされた洗剤の種類に効果的に適応させることができる。
【０００７】
第３の長所は、切替可能な連結装置を配置することにより、インキ装置を駆動側で一時的に主駆動装置および枚葉紙ガイド胴のギヤトレインから切り離して、直接駆動され、印刷版を巻きつけた胴に連結するところにある。駆動側において、インキ装置は特に洗浄プロセスのために直接駆動される印刷版を巻きつけた胴を介して駆動することができる。洗浄プロセスの終了後に、たとえば印刷を続行する場合、直接駆動され、印刷版を巻きつけられた胴へのインキ装置の駆動接続は切り離され、インキ装置は再び主駆動装置および枚葉紙ガイド胴のギヤトレインに機械的に連結される。
【０００８】
第４の長所は、望ましくは洗浄の際に、ニス装置において、印刷版を巻きつけた胴（版胴）および少なくとも一つの隣接する調量装置の着けローラを、直接駆動装置によって一時的に第１の回転数で同期して駆動することができ、また、枚葉紙ガイド胴として構成された圧胴を、主駆動装置およびギヤトレインによって第２の回転数で駆動することができるところにある。必要に応じた異なる回転数により、セットアップタイム短縮だけでなく、特に洗浄時間短縮の場合には洗浄結果も改善される。この個別の回転数により、たとえば布洗浄装置、ブラシ洗浄装置、着けローラ洗浄装置などのセットされた洗浄装置の種類、ならびにセットされた洗剤の種類に効果的に適応させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に、本発明を一つの実施例について図を用いてさらに詳しく説明する。
【００１０】
枚葉紙印刷機は、たとえば一つの給紙装置４、５つのオフセット印刷装置１、一つのニス装置２及び一つの排紙装置５を有して図示されている。各オフセット印刷装置１には既知の態様でインキ装置ローラを備えるインキ装置１２、（ここではプレート胴１０として示される）印刷版を巻きつけた胴１０、及びゴム胴８が設けられている。必要に応じて、各プレート胴１０に一つの湿し装置が割り当てられている。
ニス装置２には既知の態様で、加工に用いる物質（ニス、インキ）用の測量装置１１、望ましくは割り当てられたアニロックスローラを備えたチャンバドクターブレード、ならびに、ここでは版胴９として示されている印刷版を巻きつけた胴９が設けられている。
【００１１】
プレート胴１０および版胴９はそれぞれ、少なくとも一つの印刷版を備えており、インキ装置１２のインキ着けローラもしくは測量装置１１の着けローラと接触可能とされている。搬送方向３に枚葉紙を搬送するために、複数の枚葉紙ガイド胴６が設けられている。各印刷装置１もしくはニス装置２においては、圧胴として構成された枚葉紙ガイド胴６が、それぞれゴム胴８もしくは版胴９に機能的に接続されており、第１印刷装置１においては、圧胴として構成された枚葉紙ガイド胴６の前に、送り込みドラムとして構成された枚葉紙ガイド胴６が配置されている。枚葉紙を搬送するために、印刷装置１もしくはニス装置２の、圧胴として構成された枚葉紙ガイド胴６の間に、渡し胴としてもう一つの枚葉紙ガイド胴６が配置されている。
【００１２】
各ゴム胴８、版胴９および望ましくは圧胴として構成された各枚葉紙ガイド胴６には、一つの洗浄装置７（布もしくはブラシ洗浄装置、または無接触で作用するクリシェ洗浄装置）が割り当てられている。各インキ装置１２には、インキ装置洗浄装置、たとえば、ロールドライブに向けられた洗剤噴射システムならびにプレート胴１０の回転方向において最後に位置するインキ装置ローラに接触可能なドクターブレード装置が設けられている。必要に応じて、この着けローラにもう一つの洗浄装置を割り当てる、もしくは、この着けローラをチャンバドクターブレードで洗浄することも可能である。
【００１３】
少なくとも、すべての枚葉紙ガイド胴６は、図には詳細に示されていない主駆動装置（少なくとも動力を供給する駆動モータ）およびギヤトレインを介して、駆動側で互いに連結されている。各プレート胴１０および望ましくは、各版胴９は、主駆動装置およびギヤトレインから機構的に連結解除された状態で、それぞれ一つの直接駆動装置Ｍにより、つまり、別個の駆動モーターにより、駆動することができる。この直接駆動装置Ｍは機械制御部と連結した状態で、少なくとも枚葉紙ガイド胴６（主駆動装置およびギヤトレイン）に対して所定の方法で個別に駆動可能である。
【００１４】
以下に、枚葉紙加工機械の、少なくとも一つの、望ましくはオフセット印刷装置１の制御方法の例を記述するが、その方法においては、サイドフレーム内に支承された、ここではプレート胴１０と図示される、印刷版を巻きつけた胴１０は、一方では直接駆動装置Ｍに連結されるとともに、他方では枚葉紙搬送用の枚葉紙ガイド胴６のギヤトレインに作用する主駆動装置から機構的に連結解除された状態で、少なくとも枚葉紙ガイド胴６に対して所定の方法で駆動可能とされている。直接駆動されるプレート胴１０には、主駆動装置およびギヤトレインにより駆動可能な少なくとも一つのインキ装置ローラを持つインキ装置１２が割り当てられている。インキ装置ローラは望ましくは、回転方向および軸方向に対して変化しながら駆動可能なディストリビュータローラである。必要に応じて、駆動側においてもう一つのインキ装置ローラと連結することも可能である。
【００１５】
印刷版が巻きつけられ、オフセット印刷装置１のプレート胴１０として構成され、直接駆動される胴１０の接触ゾーンにおいては、隣接するゴム胴８に対して存在する印刷コンタクトが解除される。インキ装置１２のインキ装置ローラ、つまり、少なくとも先述のディストリビュータ・ローラは、主駆動装置およびギヤトレインにより駆動される枚葉紙ガイド胴６から洗浄のために駆動側において切り離され、印刷版を巻きつけられた直接駆動装置Ｍによって駆動されるプレート胴１０により一時的に、つまり洗浄の間だけ、駆動側において連結される。
【００１６】
直接駆動装置Ｍにより駆動されるプレート胴１０および、インキ装置１２の洗浄対象のインキ装置ローラは、洗浄プロセス中は同期して第１の回転数で駆動される。望ましくは、洗浄は既知のインキ装置洗浄装置を介して行われる。
ゴム胴８および隣接する枚葉紙ガイド胴６は、洗浄のために主駆動装置およびギヤトレインにより第２の回転数で駆動される。第１の回転数と第２の回転数は大きく異なることが望ましい。望ましくは、ゴム胴８および必要に応じて枚葉紙ガイド胴６の洗浄は、接触／接触解除ができる洗浄装置７で行われる。
【００１７】
必要に応じて、直接駆動装置Ｍにより駆動されるプレート胴１０および割り当てられたインキ装置ローラも、主駆動装置およびギヤトレインにより駆動されるゴム胴８および枚葉紙ガイド胴６と同期した回転数で運転することが可能である。
【００１８】
洗浄プロセスに続いて、直接駆動されるプレート胴１０とインキ装置１２の少なくとも一つのインキ装置ローラとの間の一時的な駆動連結が切断され、インキ装置１２のインキ装置ローラは、枚葉紙ガイド胴６の主駆動装置およびギヤトレインに連結され、次いで、プレート胴１０とゴム胴８との間の印刷コンタクトが改めて成立する。
【００１９】
以下に、枚葉紙加工機械の少なくとも一つの、望ましくはニス装置２の制御方法の例について記述するが、その方法においては、サイドフレーム内に支承された、ここでは版胴９で示される、印刷版を巻きつけた胴９は、一方では直接駆動装置Ｍに連結されるとともに、他方では枚葉紙輸送用の枚葉紙ガイド胴６のギヤトレインに作用するメイン駆動装置から機構的に連結解除された状態で、少なくとも枚葉紙ガイド胴６に対して所定の方法で駆動可能とされている。
直接駆動装置Ｍにより駆動される胴９には、主駆動装置およびギヤトレインにより駆動される、インキ、ニス用の測量装置１１の着けローラが割り当てられている。望ましくは、この着けローラはラスタローラ（アニロックスローラ）として構成され、チャンバドクターブレードに機能的に接続されている。印刷版を巻きつけられた、直接駆動される版胴９の接触ゾーンにおいては、隣接する枚葉紙ガイド胴６に対して存在する印刷コンタクトが解除される。測量装置１１の着けローラは、主駆動装置およびギヤトレインにより駆動される枚葉紙ガイド胴６から洗浄のために駆動側において切り離され、一時的つまり洗浄の間だけ、駆動側において、印刷版を巻きつけられ、直接駆動装置Ｍにより駆動される版胴９に連結される。
【００２０】
直接駆動装置Ｍにより駆動される版胴９および測量装置１１の洗浄対象である着けローラは、洗浄プロセスの間、同期して第１の回転数で駆動される。洗浄は、望ましくは版胴９に接触／接触解除可能な洗浄装置７を介して行われる。版胴９に隣接する枚葉紙ガイド胴６は、洗浄のために主駆動装置およびギヤトレインにより第２の回転数で駆動される。このとき枚葉紙ガイド胴６には必要に応じて洗浄装置７が接触／接触解除可能な状態で割り当てられる。望ましくは、第１の回転数および第２の回転数は大きく異なる。必要に応じて、直接駆動装置Ｍにより駆動される版胴９および着けローラも同様に、主駆動装置およびギヤトレインにより駆動される枚葉紙ガイド胴６と同期した回転数で運転することができる。
【００２１】
洗浄プロセスに続いて、直接駆動される版胴９と測量装置１１の着けローラとの間の一時的な駆動連結が解除され、この着けローラは枚葉紙ガイド胴６の主駆動装置およびギヤトレインに連結され、次いで、版胴９と、隣接する枚葉紙ガイド胴６との間の印刷コンタクトが再び成立する。
【００２２】
図２は、少なくとも一つの印刷装置１および／あるいはニス装置２を備える枚葉紙加工機械制御用の装置である。サイドフレームに支承され、印刷版を巻きつけた胴１０（ここではプレート胴１０として構成されている）は、直接駆動装置Ｍに連結されるとともに、枚葉紙搬送のための枚葉紙ガイド胴６のギヤトレインに作用する主駆動装置から機構的に連結解除された状態で、少なくとも枚葉紙ガイド胴６に対して所定の方法で駆動可能であり、直接駆動されるプレート胴１０には、枚葉紙ガイド胴６のための主駆動装置およびギヤトレインにより駆動される、少なくとも一つのインキ装置ローラを備えるインキ装置１２が割り当てられている。望ましくは、このインキ装置ローラは回転方向および軸方向に対して変化しながら駆動可能なディストリビュータローラである。
【００２３】
直接駆動装置Ｍには、印刷版を巻きつけたプレート胴１０に取り外し可能な状態で端部側に配置されたロータ、および、このロータと同軸に配置され、サイドフレームに取り外し可能な状態で固定されたステータが設けられている。印刷版を巻きつけられたプレート胴１０には、自由に回転できる状態で中間歯車１４が支承されており、また、この中間歯車１４から一直線上に離間して胴歯車１８がプレート胴１０に固定されて配置されている。中間歯車１４は、駆動側で前置きされているゴム胴８に固定された歯車１３と噛み合っており、この歯車に対して、主駆動装置およびギヤトレインによる枚葉紙ガイド胴６からのインプット２０が伝達される。中間歯車１４は出力側において、後置きされたインキ装置ローラ、望ましくはインキ装置１２の少なくとも一つのディストリビュータローラに自由に回転可能な状態で配置された第１歯車１５に噛み合っている。同じインキ装置ローラ、望ましくはディストリビュータローラには、一直線上に間隔をおいてクラッチ１６が固定して配置されており、このクラッチ１６から一直線上に間隔を置いて第２歯車１７が、自由に回転可能な状態で同じインキ装置ローラに配置されている。第２歯車１７は（プレート胴１０の）胴歯車１８に噛み合っている。クラッチ１６ならびに直接駆動装置Ｍは機械制御部に連結されている。
【００２４】
第１の連結状態においては、クラッチ１６は第１歯車１５と噛み合っており、インキ装置ローラはインプット２０に従って（歯車１３、中間歯車１４、第１歯車１５を介して）枚葉紙ガイド胴６のための主駆動装置およびギヤトレインにより、所与の回転数で駆動可能である。この連結状態は望ましくは印刷／ニス運転に用いられる。
第２の連結状態においては、クラッチ１６は第２歯車１７と噛み合っており、インキ装置ローラは直接駆動装置Ｍにより胴歯車１８（プレート胴１０）を介して所与の回転数で駆動可能である。この連結状態は、望ましくは洗浄プロセス（インキ装置１２の洗浄、プレート胴１０の洗浄）に用いられる。
【００２５】
図３は、少なくとも一つの印刷装置１および／あるいはニス装置２を備える枚葉紙加工機械の制御装置である。サイドフレームに支承された、印刷版を巻きつけた胴１０（ここではプレート胴１０として構成されている）は、直接駆動装置Ｍに連結されるとともに、枚葉紙輸送用の枚葉紙ガイド胴６のギヤトレインに作用する主駆動装置から機構的に連結解除された状態で、少なくとも枚葉紙ガイド胴６に対して所定の方法で駆動可能とされており、直接駆動されるプレート胴１０には、枚葉紙ガイド胴６のための主駆動装置およびギヤトレインにより駆動可能な少なくとも一つのインキ装置ローラを備えたインキ装置１２が割り当てられている。このインキ装置ローラは、望ましくは回転方向および軸方向に対して変化しながら駆動可能なディストリビュータローラである。
【００２６】
直接駆動装置Ｍには、その端部側に、印刷版を巻きつけられたプレート胴１０に取り外し可能な状態で配置されたロータ、および、これに同軸に配置され、サイドフレームに取り外し可能な状態で固定されたステータが設けられている。印刷版を巻きつけたプレート胴１０には、中間歯車１４が自由に回転可能な状態で支承されており、この中間歯車１４から一直線上に間隔を置いて歯車クラッチ２２が自由に回転可能な状態でプレート胴１０に支承されている。歯車クラッチ２２から一直線上に間隔を置いてさらに、クラッチディスク１９がプレート胴１０に固定されている。中間歯車１４は駆動側において、前置きされたゴム胴８に固定された歯車１３に噛み合っており、この歯車には、主駆動装置およびギヤトレインにより枚葉紙ガイド胴６からのインプット２０が伝達される。歯車クラッチ２２は出力側において、後置きされたインキ装置１２のインキ装置ローラに固定されたローラ歯車２１に噛み合っている。歯車クラッチ２２および直接駆動装置Ｍは、機械制御部と連結されている。
【００２７】
第１の連結状態においては、歯車クラッチ２２は中間歯車１４に連結しており、インキ装置ローラのローラ歯車２１はインプット２０により（歯車１３、中間歯車１４、歯車クラッチ２２を介して）枚葉紙ガイド胴６の主駆動装置およびギヤトレインにより、所与の回転数で駆動可能である。この連結状態は、望ましくは印刷／ニス運転に用いられる。
第２の連結状態においては、歯車クラッチ２２はクラッチディスク１９に連結しており、インキ装置ローラは直接駆動装置Ｍおよび歯車クラッチ２２によりローラ歯車２１を介して駆動可能である。この連結状態は、望ましくは洗浄プロセス（インキ装置１２の洗浄、プレート胴１０の洗浄）に用いられる。
【００２８】
図４は、少なくとも一つの印刷装置１および／あるいはニス装置２を備える枚葉紙加工機械の制御装置である。サイドフレームに支承された、印刷版を巻きつけた胴９（ここでは版胴９として構成されている）は、直接駆動装置Ｍに連結されるとともに、枚葉紙搬送用の枚葉紙ガイド胴６のギヤトレインに作用する主駆動装置からは機構的に連結解除された状態で、少なくとも枚葉紙ガイド胴６に対して所定の方法で駆動可能である。
【００２９】
直接駆動装置Ｍには、その端部側に、印刷版を巻きつけた版胴９に取り外し可能な状態で配置されたロータ、および、これに同軸に配置され、サイドフレームに取り外し可能な状態で固定されたステータが設けられている。印刷版を巻きつけた版胴９には、主駆動装置およびギヤトレインにより駆動可能な測量装置１１の着けローラが割り当てられている。この着けローラは、たとえばラスタローラ（アニロックスローラ）として構成されており、チャンバドクターブレードと機能的に連結している。
印刷版を巻きつけられた版胴９には、中間歯車１４が自由に回転可能な状態で支承されており、この中間歯車１４から一直線上に間隔を置いて胴歯車１８が版胴９に固定されて配置されている。中間歯車１４は駆動側において、前置きされた枚葉紙ガイド胴６に固定された歯車１３に噛み合っており、この歯車には、主駆動装置およびギヤトレインにより枚葉紙ガイド胴６からのインプット２０が伝達される。中間歯車１４は出力側において、後置きされた測量装置１１の着けローラに自由に回転可能な状態で配置された第１歯車１５と噛み合っている。
同じ着けローラには、一直線上に間隔を置いてクラッチ１６が固定されて配置されており、このクラッチ１６から一直線上に間隔を置いて第２歯車１７が自由に回転可能な状態で配置されており、この歯車は（版胴９の）胴歯車１８に噛み合っている。クラッチ１６ならびに直接駆動装置Ｍは機械制御部に連結している。
【００３０】
第１の連結状態においては、クラッチ１６は第１歯車１５に連結しており、着けローラは、インプット２０に従って（歯車１３、中間歯車１４、第１歯車１５を介して）枚葉紙ガイド胴６の主駆動装置およびギヤトレインにより、所与の回転数で駆動可能である。この連結状態は、望ましくは印刷／ニス運転に用いられる。
第２の連結状態においては、クラッチ１６は第２歯車１７に連結しており、着けローラは、直接駆動装置Ｍによる胴歯車１８（版胴９）からの所与の回転数で駆動可能である。この連結状態は、望ましくは洗浄プロセス（着けローラの洗浄、版胴９の洗浄）に用いられる。
【００３１】
図５は、少なくとも一つの印刷装置１および／あるいはニス装置２を備える枚葉紙加工機械の制御装置である。サイドフレームに支承された、印刷版を巻きつけられた胴９（ここでは版胴９として構成されている）は、直接駆動装置Ｍに連結されているとともに、枚葉紙搬送用の枚葉紙ガイド胴６のギヤトレインに作用する主駆動装置からは機構的に連結解除された状態で、少なくとも枚葉紙ガイド胴６に対して所定の方法で駆動可能である。
【００３２】
直接駆動装置Ｍには、その端部側に、印刷版を巻きつけられた版胴９に取り外し可能な状態で配置されたロータ、および、これに同軸に配置され、サイドフレームに取り外し可能な状態で固定されたステータが設けられている。版胴９には、主駆動装置およびギヤトレインにより駆動可能な、測量装置１１の着けローラが割り当てられている。この着けローラは、たとえばラスタローラ（アニロックスローラ）として構成されており、チャンバドクターブレードと機能的に連結している。
【００３３】
印刷版を巻きつけられた版胴９には、中間歯車１４が自由に回転可能な状態で支承されており、この中間歯車１４に対して一直線上に間隔を置いて、歯車クラッチ２２が版胴９に支承されている。歯車クラッチ２２から一直線上に間隔を置いてクラッチディスク１９が版胴９に固定されている。中間歯車１４は、駆動側において、前置きされた枚葉紙ガイド胴６に固定された歯車１３に噛み合っており、この歯車には、主駆動装置およびギヤトレインにより枚葉紙ガイド胴６からのインプット２０が伝達される。
【００３４】
歯車クラッチ２２は出力側において、後置きされた測量装置１１の着けローラに固定されたローラ歯車２１に噛み合っている。歯車クラッチ２２および直接駆動装置Ｍは機械制御部に連結している。
【００３５】
第１の連結状態においては、歯車クラッチ２２は中間歯車１４に連結しており、着けローラのローラ歯車２１は、インプット２０に従って（歯車１３、中間歯車１４、歯車クラッチ２２を介して）枚葉紙ガイド胴６の主駆動装置およびギヤトレインにより、所与の回転数で駆動可能である。この連結状態は、望ましくは印刷／ニス運転に用いられる。
第２の連結状態においては、歯車クラッチ２２はクラッチディスク１９に連結しており、着けローラは直接駆動装置Ｍおよび歯車クラッチ２２によりローラ歯車２１を介して所与の回転数で駆動可能である。この連結状態は、望ましくは洗浄プロセス（着けローラの洗浄、版胴９の洗浄）に用いられる。
【００３６】
図２および図４に記載されたクラッチ１６は、記載された連結状態に限定されるものではない。クラッチ１６については第３の連結状態が実現可能であり、その連結状態において、第１歯車１５および第２歯車１７へのクラッチ１６の連結は解除されている。この第３の連結状態においては、インキ装置１２もしくは測量装置１１の着けローラは駆動されない。ゴム胴８（図２）および枚葉紙ガイド胴６（図４）は、枚葉紙ガイド胴６の主駆動装置およびギヤトレインを介して駆動可能である。プレート胴１０（図２）および版胴９（図４）は必要に応じて直接駆動装置Ｍにより駆動可能である。
【００３７】
図３および図５に記述された歯車クラッチ２２は、記載された連結状態に限定されるものではない。歯車クラッチ２２については第３の連結状態が実現可能であり、その連結状態において、中間歯車１４およびクラッチディスク１９への歯車クラッチ２２の連結は解除されている。この第３の連結状態においてはインキ装置１２もしくは測量装置１１の着けローラは駆動されない。ゴム胴８（図３）および枚葉紙ガイド胴６（図５）は、枚葉紙ガイド胴６の主駆動装置およびギヤトレインを介して駆動可能である。プレート胴１０（図３）および版胴９（図５）は必要に応じて直接駆動装置Ｍにより駆動可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】複数の印刷装置および一つのニス装置を備えた枚葉紙印刷機
【図２】オフセット印刷装置における、印刷版を巻きつけられた胴のための第１駆動状態
【図３】オフセット印刷装置における、印刷版を巻きつけられた胴のための第２駆動状態
【図４】ニス装置における、印刷版を巻きつけられた胴のための第１駆動状態
【図５】ニス装置における、印刷版を巻きつけられた胴のための第２駆動状態
【符号の説明】
【００３９】
１ オフセット印刷装置
２ ニス装置
３ 搬送方向
４ 給紙装置
５ 排紙装置
６ 枚葉紙ガイド胴
７ 洗浄装置
８ ゴム胴
９ 印刷版を巻きつけられた胴／版胴
１０ 印刷版を巻きつけられた胴／プレート胴
１１ 測量装置
１２ インキ装置
１３ 歯車
１４ 中間歯車
１５ 第１歯車
１６ クラッチ
１７ 第２歯車
１８ 胴歯車
１９ クラッチディスク
２０ インプット
２１ ローラ歯車
２２ 歯車クラッチ
Ｍ 直接駆動装置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも一つの印刷装置および／あるいはニス装置を備える、独立請求項の前段に記載された枚葉紙加工機の制御のための方法と装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１により、個々に駆動可能な胴のための制御可能な直接駆動装置を備える加工機械が知られている。枚葉紙ガイド胴を用いて少なくとも枚葉紙を搬送するために設けられた枚葉紙オフセット機械のギヤトレインから連結解除された状態で、少なくとも一つの印刷装置のプレート胴またはゴム胴が、あらかじめ設定可能な方法で個別駆動装置により直接駆動できる。個別に、かつその他の胴からは独立して動力的に直接駆動可能なプレート胴により、印刷技術上の修正が行えるだけでなく、プレート交換または胴洗浄などその他の工程が実現できる。プレート胴に割り当てられたインキ装置には少なくとも一つのローラが備えられており、このローラは動力的な直接駆動により駆動できる。代替的に、特定のインキ装置ローラが、駆動側において主駆動装置を介した枚葉紙搬送のためのギヤトレインに連結されている。
【特許文献１】欧州特許出願公開第０８１２６８３号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は、版が巻きつけられた、個々に駆動可能な少なくとも一つの胴を備えた枚葉紙加工機械におけるセットアップタイム、特に洗浄時間を大きく減少することができる、上述のような方法と装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題は、請求項１〜６にそれぞれ記載された構成の特徴により解決することができる。発展形は従属請求項より理解できる。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の第１の長所は、加工機械において従来は個別もしくは連続して行われていた、特に洗浄の際の複数の作業工程を、制御下において同時に組み合わせることにより、セットアップタイムを大幅に短縮できるところにある。
【０００６】
第２の長所は、望ましくは洗浄の際に、印刷装置の印刷版を巻きつけた胴（プレート胴）および隣接するインキ装置を、直接駆動装置によって一時的に第１の回転数で同期させて駆動でき、また、ゴム胴および枚葉紙ガイド胴として構成された圧胴を、主駆動装置およびギヤトレインによって第２の回転数で同期させて駆動できるところにある。必要に応じて異なる回転数を用いることにより、セットアップタイム短縮だけでなく、特に洗浄時間短縮の場合には洗浄結果も改善される。個別の回転数により、たとえば布洗浄装置、ブラシ洗浄装置、インキ装置洗浄装置などセットされた洗浄装置の種類、ならびにセットされた洗剤の種類に効果的に適応させることができる。
【０００７】
第３の長所は、切替可能な連結装置を配置することにより、インキ装置を駆動側で一時的に主駆動装置および枚葉紙ガイド胴のギヤトレインから切り離して、直接駆動され、印刷版を巻きつけた胴に連結するところにある。駆動側において、インキ装置は特に洗浄プロセスのために直接駆動される印刷版を巻きつけた胴を介して駆動することができる。洗浄プロセスの終了後に、たとえば印刷を続行する場合、直接駆動され、印刷版を巻きつけられた胴へのインキ装置の駆動接続は切り離され、インキ装置は再び主駆動装置および枚葉紙ガイド胴のギヤトレインに機械的に連結される。
【０００８】
第４の長所は、望ましくは洗浄の際に、ニス装置において、印刷版を巻きつけた胴（版胴）および少なくとも一つの隣接する調量装置の着けローラを、直接駆動装置によって一時的に第１の回転数で同期して駆動することができ、また、枚葉紙ガイド胴として構成された圧胴を、主駆動装置およびギヤトレインによって第２の回転数で駆動することができるところにある。必要に応じた異なる回転数により、セットアップタイム短縮だけでなく、特に洗浄時間短縮の場合には洗浄結果も改善される。この個別の回転数により、たとえば布洗浄装置、ブラシ洗浄装置、着けローラ洗浄装置などのセットされた洗浄装置の種類、ならびにセットされた洗剤の種類に効果的に適応させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に、本発明を一つの実施例について図を用いてさらに詳しく説明する。
【００１０】
枚葉紙印刷機は、たとえば一つの給紙装置４、５つのオフセット印刷装置１、一つのニス装置２及び一つの排紙装置５を有して図示されている。各オフセット印刷装置１には既知の態様でインキ装置ローラを備えるインキ装置１２、（ここではプレート胴１０として示される）印刷版を巻きつけた胴１０、及びゴム胴８が設けられている。必要に応じて、各プレート胴１０に一つの湿し装置が割り当てられている。
ニス装置２には既知の態様で、加工に用いる物質（ニス、インキ）用の測量装置１１、望ましくは割り当てられたアニロックスローラを備えたチャンバドクターブレード、ならびに、ここでは版胴９として示されている印刷版を巻きつけた胴９が設けられている。
【００１１】
プレート胴１０および版胴９はそれぞれ、少なくとも一つの印刷版を備えており、インキ装置１２のインキ着けローラもしくは測量装置１１の着けローラと接触可能とされている。搬送方向３に枚葉紙を搬送するために、複数の枚葉紙ガイド胴６が設けられている。各印刷装置１もしくはニス装置２においては、圧胴として構成された枚葉紙ガイド胴６が、それぞれゴム胴８もしくは版胴９に機能的に接続されており、第１印刷装置１においては、圧胴として構成された枚葉紙ガイド胴６の前に、送り込みドラムとして構成された枚葉紙ガイド胴６が配置されている。枚葉紙を搬送するために、印刷装置１もしくはニス装置２の、圧胴として構成された枚葉紙ガイド胴６の間に、渡し胴としてもう一つの枚葉紙ガイド胴６が配置されている。
【００１２】
各ゴム胴８、版胴９および望ましくは圧胴として構成された各枚葉紙ガイド胴６には、一つの洗浄装置７（布もしくはブラシ洗浄装置、または無接触で作用するクリシェ洗浄装置）が割り当てられている。各インキ装置１２には、インキ装置洗浄装置、たとえば、ロールドライブに向けられた洗剤噴射システムならびにプレート胴１０の回転方向において最後に位置するインキ装置ローラに接触可能なドクターブレード装置が設けられている。必要に応じて、この着けローラにもう一つの洗浄装置を割り当てる、もしくは、この着けローラをチャンバドクターブレードで洗浄することも可能である。
【００１３】
少なくとも、すべての枚葉紙ガイド胴６は、図には詳細に示されていない主駆動装置（少なくとも動力を供給する駆動モータ）およびギヤトレインを介して、駆動側で互いに連結されている。各プレート胴１０および望ましくは、各版胴９は、主駆動装置およびギヤトレインから機構的に連結解除された状態で、それぞれ一つの直接駆動装置Ｍにより、つまり、別個の駆動モーターにより、駆動することができる。この直接駆動装置Ｍは機械制御部と連結した状態で、少なくとも枚葉紙ガイド胴６（主駆動装置およびギヤトレイン）に対して所定の方法で個別に駆動可能である。
【００１４】
以下に、枚葉紙加工機械の、少なくとも一つの、望ましくはオフセット印刷装置１の制御方法の例を記述するが、その方法においては、サイドフレーム内に支承された、ここではプレート胴１０と図示される、印刷版を巻きつけた胴１０は、一方では直接駆動装置Ｍに連結されるとともに、他方では枚葉紙搬送用の枚葉紙ガイド胴６のギヤトレインに作用する主駆動装置から機構的に連結解除された状態で、少なくとも枚葉紙ガイド胴６に対して所定の方法で駆動可能とされている。直接駆動されるプレート胴１０には、主駆動装置およびギヤトレインにより駆動可能な少なくとも一つのインキ装置ローラを持つインキ装置１２が割り当てられている。インキ装置ローラは望ましくは、回転方向および軸方向に対して変化しながら駆動可能なディストリビュータローラである。必要に応じて、駆動側においてもう一つのインキ装置ローラと連結することも可能である。
【００１５】
印刷版が巻きつけられ、オフセット印刷装置１のプレート胴１０として構成され、直接駆動される胴１０の接触ゾーンにおいては、隣接するゴム胴８に対して存在する印刷コンタクトが解除される。インキ装置１２のインキ装置ローラ、つまり、少なくとも先述のディストリビュータ・ローラは、主駆動装置およびギヤトレインにより駆動される枚葉紙ガイド胴６から洗浄のために駆動側において切り離され、印刷版を巻きつけられた直接駆動装置Ｍによって駆動されるプレート胴１０により一時的に、つまり洗浄の間だけ、駆動側において連結される。
【００１６】
直接駆動装置Ｍにより駆動されるプレート胴１０および、インキ装置１２の洗浄対象のインキ装置ローラは、洗浄プロセス中は同期して第１の回転数で駆動される。望ましくは、洗浄は既知のインキ装置洗浄装置を介して行われる。
ゴム胴８および隣接する枚葉紙ガイド胴６は、洗浄のために主駆動装置およびギヤトレインにより第２の回転数で駆動される。第１の回転数と第２の回転数は大きく異なることが望ましい。望ましくは、ゴム胴８および必要に応じて枚葉紙ガイド胴６の洗浄は、接触／接触解除ができる洗浄装置７で行われる。
【００１７】
必要に応じて、直接駆動装置Ｍにより駆動されるプレート胴１０および割り当てられたインキ装置ローラも、主駆動装置およびギヤトレインにより駆動されるゴム胴８および枚葉紙ガイド胴６と同期した回転数で運転することが可能である。
【００１８】
洗浄プロセスに続いて、直接駆動されるプレート胴１０とインキ装置１２の少なくとも一つのインキ装置ローラとの間の一時的な駆動連結が切断され、インキ装置１２のインキ装置ローラは、枚葉紙ガイド胴６の主駆動装置およびギヤトレインに連結され、次いで、プレート胴１０とゴム胴８との間の印刷コンタクトが改めて成立する。
【００１９】
以下に、枚葉紙加工機械の少なくとも一つの、望ましくはニス装置２の制御方法の例について記述するが、その方法においては、サイドフレーム内に支承された、ここでは版胴９で示される、印刷版を巻きつけた胴９は、一方では直接駆動装置Ｍに連結されるとともに、他方では枚葉紙輸送用の枚葉紙ガイド胴６のギヤトレインに作用するメイン駆動装置から機構的に連結解除された状態で、少なくとも枚葉紙ガイド胴６に対して所定の方法で駆動可能とされている。
直接駆動装置Ｍにより駆動される胴９には、主駆動装置およびギヤトレインにより駆動される、インキ、ニス用の測量装置１１の着けローラが割り当てられている。望ましくは、この着けローラはラスタローラ（アニロックスローラ）として構成され、チャンバドクターブレードに機能的に接続されている。印刷版を巻きつけられた、直接駆動される版胴９の接触ゾーンにおいては、隣接する枚葉紙ガイド胴６に対して存在する印刷コンタクトが解除される。測量装置１１の着けローラは、主駆動装置およびギヤトレインにより駆動される枚葉紙ガイド胴６から洗浄のために駆動側において切り離され、一時的つまり洗浄の間だけ、駆動側において、印刷版を巻きつけられ、直接駆動装置Ｍにより駆動される版胴９に連結される。
【００２０】
直接駆動装置Ｍにより駆動される版胴９および測量装置１１の洗浄対象である着けローラは、洗浄プロセスの間、同期して第１の回転数で駆動される。洗浄は、望ましくは版胴９に接触／接触解除可能な洗浄装置７を介して行われる。版胴９に隣接する枚葉紙ガイド胴６は、洗浄のために主駆動装置およびギヤトレインにより第２の回転数で駆動される。このとき枚葉紙ガイド胴６には必要に応じて洗浄装置７が接触／接触解除可能な状態で割り当てられる。望ましくは、第１の回転数および第２の回転数は大きく異なる。必要に応じて、直接駆動装置Ｍにより駆動される版胴９および着けローラも同様に、主駆動装置およびギヤトレインにより駆動される枚葉紙ガイド胴６と同期した回転数で運転することができる。
【００２１】
洗浄プロセスに続いて、直接駆動される版胴９と測量装置１１の着けローラとの間の一時的な駆動連結が解除され、この着けローラは枚葉紙ガイド胴６の主駆動装置およびギヤトレインに連結され、次いで、版胴９と、隣接する枚葉紙ガイド胴６との間の印刷コンタクトが再び成立する。
【００２２】
図２は、少なくとも一つの印刷装置１および／あるいはニス装置２を備える枚葉紙加工機械制御用の装置である。サイドフレームに支承され、印刷版を巻きつけた胴１０（ここではプレート胴１０として構成されている）は、直接駆動装置Ｍに連結されるとともに、枚葉紙搬送のための枚葉紙ガイド胴６のギヤトレインに作用する主駆動装置から機構的に連結解除された状態で、少なくとも枚葉紙ガイド胴６に対して所定の方法で駆動可能であり、直接駆動されるプレート胴１０には、枚葉紙ガイド胴６のための主駆動装置およびギヤトレインにより駆動される、少なくとも一つのインキ装置ローラを備えるインキ装置１２が割り当てられている。望ましくは、このインキ装置ローラは回転方向および軸方向に対して変化しながら駆動可能なディストリビュータローラである。
【００２３】
直接駆動装置Ｍには、印刷版を巻きつけたプレート胴１０に取り外し可能な状態で端部側に配置されたロータ、および、このロータと同軸に配置され、サイドフレームに取り外し可能な状態で固定されたステータが設けられている。印刷版を巻きつけられたプレート胴１０には、自由に回転できる状態で中間歯車１４が支承されており、また、この中間歯車１４から一直線上に離間して胴歯車１８がプレート胴１０に固定されて配置されている。中間歯車１４は、駆動側で前置きされているゴム胴８に固定された歯車１３と噛み合っており、この歯車に対して、主駆動装置およびギヤトレインによる枚葉紙ガイド胴６からのインプット２０が伝達される。中間歯車１４は出力側において、後置きされたインキ装置ローラ、望ましくはインキ装置１２の少なくとも一つのディストリビュータローラに自由に回転可能な状態で配置された第１歯車１５に噛み合っている。同じインキ装置ローラ、望ましくはディストリビュータローラには、一直線上に間隔をおいてクラッチ１６が固定して配置されており、このクラッチ１６から一直線上に間隔を置いて第２歯車１７が、自由に回転可能な状態で同じインキ装置ローラに配置されている。第２歯車１７は（プレート胴１０の）胴歯車１８に噛み合っている。クラッチ１６ならびに直接駆動装置Ｍは機械制御部に連結されている。
【００２４】
第１の連結状態においては、クラッチ１６は第１歯車１５と噛み合っており、インキ装置ローラはインプット２０に従って（歯車１３、中間歯車１４、第１歯車１５を介して）枚葉紙ガイド胴６のための主駆動装置およびギヤトレインにより、所与の回転数で駆動可能である。この連結状態は望ましくは印刷／ニス運転に用いられる。
第２の連結状態においては、クラッチ１６は第２歯車１７と噛み合っており、インキ装置ローラは直接駆動装置Ｍにより胴歯車１８（プレート胴１０）を介して所与の回転数で駆動可能である。この連結状態は、望ましくは洗浄プロセス（インキ装置１２の洗浄、プレート胴１０の洗浄）に用いられる。
【００２５】
図３は、少なくとも一つの印刷装置１および／あるいはニス装置２を備える枚葉紙加工機械の制御装置である。サイドフレームに支承された、印刷版を巻きつけた胴１０（ここではプレート胴１０として構成されている）は、直接駆動装置Ｍに連結されるとともに、枚葉紙輸送用の枚葉紙ガイド胴６のギヤトレインに作用する主駆動装置から機構的に連結解除された状態で、少なくとも枚葉紙ガイド胴６に対して所定の方法で駆動可能とされており、直接駆動されるプレート胴１０には、枚葉紙ガイド胴６のための主駆動装置およびギヤトレインにより駆動可能な少なくとも一つのインキ装置ローラを備えたインキ装置１２が割り当てられている。このインキ装置ローラは、望ましくは回転方向および軸方向に対して変化しながら駆動可能なディストリビュータローラである。
【００２６】
直接駆動装置Ｍには、その端部側に、印刷版を巻きつけられたプレート胴１０に取り外し可能な状態で配置されたロータ、および、これに同軸に配置され、サイドフレームに取り外し可能な状態で固定されたステータが設けられている。印刷版を巻きつけたプレート胴１０には、中間歯車１４が自由に回転可能な状態で支承されており、この中間歯車１４から一直線上に間隔を置いて歯車クラッチ２２が自由に回転可能な状態でプレート胴１０に支承されている。歯車クラッチ２２から一直線上に間隔を置いてさらに、クラッチディスク１９がプレート胴１０に固定されている。中間歯車１４は駆動側において、前置きされたゴム胴８に固定された歯車１３に噛み合っており、この歯車には、主駆動装置およびギヤトレインにより枚葉紙ガイド胴６からのインプット２０が伝達される。歯車クラッチ２２は出力側において、後置きされたインキ装置１２のインキ装置ローラに固定されたローラ歯車２１に噛み合っている。歯車クラッチ２２および直接駆動装置Ｍは、機械制御部と連結されている。
【００２７】
第１の連結状態においては、歯車クラッチ２２は中間歯車１４に連結しており、インキ装置ローラのローラ歯車２１はインプット２０により（歯車１３、中間歯車１４、歯車クラッチ２２を介して）枚葉紙ガイド胴６の主駆動装置およびギヤトレインにより、所与の回転数で駆動可能である。この連結状態は、望ましくは印刷／ニス運転に用いられる。
第２の連結状態においては、歯車クラッチ２２はクラッチディスク１９に連結しており、インキ装置ローラは直接駆動装置Ｍおよび歯車クラッチ２２によりローラ歯車２１を介して駆動可能である。この連結状態は、望ましくは洗浄プロセス（インキ装置１２の洗浄、プレート胴１０の洗浄）に用いられる。
【００２８】
図４は、少なくとも一つの印刷装置１および／あるいはニス装置２を備える枚葉紙加工機械の制御装置である。サイドフレームに支承された、印刷版を巻きつけた胴９（ここでは版胴９として構成されている）は、直接駆動装置Ｍに連結されるとともに、枚葉紙搬送用の枚葉紙ガイド胴６のギヤトレインに作用する主駆動装置からは機構的に連結解除された状態で、少なくとも枚葉紙ガイド胴６に対して所定の方法で駆動可能である。
【００２９】
直接駆動装置Ｍには、その端部側に、印刷版を巻きつけた版胴９に取り外し可能な状態で配置されたロータ、および、これに同軸に配置され、サイドフレームに取り外し可能な状態で固定されたステータが設けられている。印刷版を巻きつけた版胴９には、主駆動装置およびギヤトレインにより駆動可能な測量装置１１の着けローラが割り当てられている。この着けローラは、たとえばラスタローラ（アニロックスローラ）として構成されており、チャンバドクターブレードと機能的に連結している。
印刷版を巻きつけられた版胴９には、中間歯車１４が自由に回転可能な状態で支承されており、この中間歯車１４から一直線上に間隔を置いて胴歯車１８が版胴９に固定されて配置されている。中間歯車１４は駆動側において、前置きされた枚葉紙ガイド胴６に固定された歯車１３に噛み合っており、この歯車には、主駆動装置およびギヤトレインにより枚葉紙ガイド胴６からのインプット２０が伝達される。中間歯車１４は出力側において、後置きされた測量装置１１の着けローラに自由に回転可能な状態で配置された第１歯車１５と噛み合っている。
同じ着けローラには、一直線上に間隔を置いてクラッチ１６が固定されて配置されており、このクラッチ１６から一直線上に間隔を置いて第２歯車１７が自由に回転可能な状態で配置されており、この歯車は（版胴９の）胴歯車１８に噛み合っている。クラッチ１６ならびに直接駆動装置Ｍは機械制御部に連結している。
【００３０】
第１の連結状態においては、クラッチ１６は第１歯車１５に連結しており、着けローラは、インプット２０に従って（歯車１３、中間歯車１４、第１歯車１５を介して）枚葉紙ガイド胴６の主駆動装置およびギヤトレインにより、所与の回転数で駆動可能である。この連結状態は、望ましくは印刷／ニス運転に用いられる。
第２の連結状態においては、クラッチ１６は第２歯車１７に連結しており、着けローラは、直接駆動装置Ｍによる胴歯車１８（版胴９）からの所与の回転数で駆動可能である。この連結状態は、望ましくは洗浄プロセス（着けローラの洗浄、版胴９の洗浄）に用いられる。
【００３１】
図５は、少なくとも一つの印刷装置１および／あるいはニス装置２を備える枚葉紙加工機械の制御装置である。サイドフレームに支承された、印刷版を巻きつけられた胴９（ここでは版胴９として構成されている）は、直接駆動装置Ｍに連結されているとともに、枚葉紙搬送用の枚葉紙ガイド胴６のギヤトレインに作用する主駆動装置からは機構的に連結解除された状態で、少なくとも枚葉紙ガイド胴６に対して所定の方法で駆動可能である。
【００３２】
直接駆動装置Ｍには、その端部側に、印刷版を巻きつけられた版胴９に取り外し可能な状態で配置されたロータ、および、これに同軸に配置され、サイドフレームに取り外し可能な状態で固定されたステータが設けられている。版胴９には、主駆動装置およびギヤトレインにより駆動可能な、測量装置１１の着けローラが割り当てられている。この着けローラは、たとえばラスタローラ（アニロックスローラ）として構成されており、チャンバドクターブレードと機能的に連結している。
【００３３】
印刷版を巻きつけられた版胴９には、中間歯車１４が自由に回転可能な状態で支承されており、この中間歯車１４に対して一直線上に間隔を置いて、歯車クラッチ２２が版胴９に支承されている。歯車クラッチ２２から一直線上に間隔を置いてクラッチディスク１９が版胴９に固定されている。中間歯車１４は、駆動側において、前置きされた枚葉紙ガイド胴６に固定された歯車１３に噛み合っており、この歯車には、主駆動装置およびギヤトレインにより枚葉紙ガイド胴６からのインプット２０が伝達される。
【００３４】
歯車クラッチ２２は出力側において、後置きされた測量装置１１の着けローラに固定されたローラ歯車２１に噛み合っている。歯車クラッチ２２および直接駆動装置Ｍは機械制御部に連結している。
【００３５】
第１の連結状態においては、歯車クラッチ２２は中間歯車１４に連結しており、着けローラのローラ歯車２１は、インプット２０に従って（歯車１３、中間歯車１４、歯車クラッチ２２を介して）枚葉紙ガイド胴６の主駆動装置およびギヤトレインにより、所与の回転数で駆動可能である。この連結状態は、望ましくは印刷／ニス運転に用いられる。
第２の連結状態においては、歯車クラッチ２２はクラッチディスク１９に連結しており、着けローラは直接駆動装置Ｍおよび歯車クラッチ２２によりローラ歯車２１を介して所与の回転数で駆動可能である。この連結状態は、望ましくは洗浄プロセス（着けローラの洗浄、版胴９の洗浄）に用いられる。
【００３６】
図２および図４に記載されたクラッチ１６は、記載された連結状態に限定されるものではない。クラッチ１６については第３の連結状態が実現可能であり、その連結状態において、第１歯車１５および第２歯車１７へのクラッチ１６の連結は解除されている。この第３の連結状態においては、インキ装置１２もしくは測量装置１１の着けローラは駆動されない。ゴム胴８（図２）および枚葉紙ガイド胴６（図４）は、枚葉紙ガイド胴６の主駆動装置およびギヤトレインを介して駆動可能である。プレート胴１０（図２）および版胴９（図４）は必要に応じて直接駆動装置Ｍにより駆動可能である。
【００３７】
図３および図５に記述された歯車クラッチ２２は、記載された連結状態に限定されるものではない。歯車クラッチ２２については第３の連結状態が実現可能であり、その連結状態において、中間歯車１４およびクラッチディスク１９への歯車クラッチ２２の連結は解除されている。この第３の連結状態においてはインキ装置１２もしくは測量装置１１の着けローラは駆動されない。ゴム胴８（図３）および枚葉紙ガイド胴６（図５）は、枚葉紙ガイド胴６の主駆動装置およびギヤトレインを介して駆動可能である。プレート胴１０（図３）および版胴９（図５）は必要に応じて直接駆動装置Ｍにより駆動可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】複数の印刷装置および一つのニス装置を備えた枚葉紙印刷機
【図２】オフセット印刷装置における、印刷版を巻きつけられた胴のための第１駆動状態
【図３】オフセット印刷装置における、印刷版を巻きつけられた胴のための第２駆動状態
【図４】ニス装置における、印刷版を巻きつけられた胴のための第１駆動状態
【図５】ニス装置における、印刷版を巻きつけられた胴のための第２駆動状態
【符号の説明】
【００３９】
１ オフセット印刷装置
２ ニス装置
３ 搬送方向
４ 給紙装置
５ 排紙装置
６ 枚葉紙ガイド胴
７ 洗浄装置
８ ゴム胴
９ 印刷版を巻きつけられた胴／版胴
１０ 印刷版を巻きつけられた胴／プレート胴
１１ 測量装置
１２ インキ装置
１３ 歯車
１４ 中間歯車
１５ 第１歯車
１６ クラッチ
１７ 第２歯車
１８ 胴歯車
１９ クラッチディスク
２０ インプット
２１ ローラ歯車
２２ 歯車クラッチ
Ｍ 直接駆動装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一つの印刷装置および／あるいはニス装置を備える枚葉紙加工機械の制御方法であって、
サイドフレームに支承され、印刷版を巻きつけられた胴は、直接駆動装置に連結されるとともに、枚葉紙搬送用の胴およびドラム（枚葉紙ガイド胴）のギヤトレインに作用する主駆動装置からは機構的に連結解除された状態で、少なくとも前記枚葉紙ガイド胴に対して所定の方法で駆動可能であり、
直接駆動される胴には、前記主駆動装置およびギヤトレインにより駆動可能な少なくとも一つのインキ装置ローラを備えるインキ装置が割り当てられており、
オフセット印刷装置（１）のプレート胴として構成され、印刷版が巻きつけられた、直接駆動される胴（１０）と、隣接するゴム胴（８）との接触ゾーンにおいて、印刷コンタクトを解除するステップと、
洗浄のために、前記インキ装置（１２）のインキ装置ローラを、前記主駆動装置および前記ギヤトレインにより駆動される前記枚葉紙ガイド胴（６）から駆動側において切り離すとともに、直接駆動される、印刷版を巻きつけた前記プレート胴（１０）に駆動側において一時的に連結するステップと、
前記直接駆動されるプレート胴（１０）および洗浄対象の前記インキ装置（１２）のインキ装置ローラを、同期させた状態で第１の回転数で駆動するステップと、
洗浄のために、前記ゴム胴（８）および隣接する前記枚葉紙ガイド胴（６）を前記主駆動装置および前記ギヤトレインにより第２の回転数で駆動するステップと、
次いで、前記直接駆動されるプレート胴（１０）と前記インキ装置（１２）のインキ装置ローラとの間の一時的な駆動連結を切断し、前記インキ装置（１２）のインキ装置ローラを前記枚葉紙ガイド胴（６）の前記主駆動装置および前記ギヤトレインに連結し、前記プレート胴（１０）と前記ゴム胴（８）との間の印刷コンタクトを再び成立させるステップと、
を備えることを特徴とする方法。
【請求項２】
少なくとも一つの印刷装置および／あるいはニス装置を備える枚葉紙加工機械の制御方法であって、
サイドフレームに支承され、印刷版を巻きつけられた胴は、直接駆動装置に連結されるとともに、枚葉紙搬送用の胴およびドラム（枚葉紙ガイド胴）のギヤトレインに作用する主駆動装置からは機構的に連結解除された状態で、少なくとも枚葉紙ガイド胴に対しては所定の方法で駆動可能であり、
直接駆動される胴（９）に、前記主駆動装置およびギヤトレインにより駆動される、測量装置（１１）の着けローラが割り当てられており、
前記ニス装置（２）の版胴として構成され、印刷版が巻きつけられた、前記直接駆動される胴（９）と、隣接する枚葉紙ガイド胴（６）との間の接触ゾーンにおいて、印刷コンタクトを解除するステップと、
洗浄のために、測量装置（１１）の着けローラを、前記主駆動装置および前記ギヤトレインにより駆動される前記枚葉紙ガイド胴（６）から駆動側において切り離し、直接駆動される、前記印刷版が巻きつけられた版胴（９）に駆動側において一時的に連結するステップと、
前記直接駆動される版胴（９）および洗浄対象の前記測量装置（１１）の着けローラを同期させた状態で第１の回転数で駆動するステップと、
洗浄のために、前記版胴（９）に隣接する前記枚葉紙ガイド胴（６）を、前記主駆動装置および前記ギヤトレインにより第２の回転数で駆動するステップと、
次いで、前記直接駆動される版胴（９）と前記測量装置（１１）の着けローラとの間の一時的な駆動連結を切断し、前記着けローラを前記枚葉紙ガイド胴（６）の前記主駆動装置および前記ギヤトレインに連結し、前記版胴（９）と、隣接する前記枚葉紙ガイド胴（６）との間の印刷コンタクトを再び成立させるステップと、
を備えることを特徴とする方法。
【請求項３】
少なくとも一つの印刷装置および／あるいはニス装置を備える枚葉紙加工機械の制御装置であって、
サイドフレームに支承され、印刷版を巻きつけられた胴が直接駆動装置に連結されているとともに、枚葉紙搬送用の胴およびドラム（枚葉紙ガイド胴）のギヤトレインに作用する主駆動装置からは機構的に連結解除された状態で、少なくとも枚葉紙ガイド胴に対しては所定の方法で駆動可能であり、
直接駆動される胴には、主駆動装置およびギヤトレインにより駆動可能な少なくとも一つのインキ装置ローラを備えるインキ装置が割り当てられており、
前記直接駆動装置（Ｍ）には、その端部側において、印刷版を巻きつけた胴（１０）に取り外し可能な状態で配置されたロータ、および該ロータと同軸に配置され、サイドフレームに取り外し可能な状態で固定されたステータが設けられ、
前記印刷版を巻きつけられた胴（１０）に、中間歯車（１４）が自由に回転可能な状態で支承され、前記中間歯車（１４）から一直線上に離間して胴歯車（１８）が固定して配置され、
前記中間歯車（１４）は、前置きされたゴム胴（８）に固定された歯車（１３）に噛み合い、該歯車に、前記主駆動装置および前記ギヤトレインによりインプット（２０）が伝達され、
前記中間歯車（１４）は、後置きされた前記インキ装置（１２）のインキ装置ローラに自由に回転可能な状態で配置された第１歯車（１５）に噛み合い、
前記インキ装置ローラに、一直線上に離間させてクラッチ（１６）が固定して配置され、該クラッチ（１６）から一直線上に離間させて第２歯車（１７）が自由に回転可能な状態で配置され、該第２歯車（１７）が胴歯車（１８）に噛み合い、
第１の連結状態において、前記クラッチ（１６）は前記第１歯車（１５）に噛み合い、前記インキ装置ローラは前記主駆動装置および前記ギヤトレインからの前記インプット（２０）により駆動可能である、または、
第２の連結状態において、前記クラッチ（１６）は前記第２歯車（１７）に噛み合い、前記インキ装置ローラは前記直接駆動装置（Ｍ）により前記胴歯車（１８）から駆動可能である、
ことを特徴とする装置。
【請求項４】
少なくとも一つの印刷装置および／あるいはニス装置を備える枚葉紙加工機械の制御装置であって、
サイドフレームに支承され、印刷版を巻きつけられた胴が直接駆動装置に連結されるとともに、枚葉紙搬送用の胴およびドラム（枚葉紙ガイド胴）のギヤトレインに作用する主駆動装置からは機構的に連結解除された状態で、少なくとも枚葉紙ガイド胴に対しては所定の方法で駆動可能であり、
直接駆動される胴には、主駆動装置およびギヤトレインにより駆動可能な少なくとも一つのインキ装置ローラを備えるインキ装置が割り当てられており、
前記直接駆動装置（Ｍ）には、端部側において、前記印刷版を巻きつけた胴（１０）に取り外し可能な状態で配置されたロータ、および、該ロータに同軸に配置され、サイドフレームに取り外し可能な状態で固定されたステータが設けられ、
前記印刷版を巻きつけられた胴（１０）には、中間歯車（１４）が自由に回転可能な状態で支承され、前記中間歯車（１４）から一直線上に離隔して歯車クラッチ（２２）が自由に回転可能な状態で支承され、該歯車クラッチ（２２）から一直線上に離間させてクラッチディスク（１９）が前記胴（１０）に固定され、
前記中間歯車（１４）は、前置きされたゴム胴（８）に固定された歯車（１３）に噛み合い、該歯車に、前記主駆動装置および前記ギヤトレインによりインプット（２０）が伝達され、
前記歯車クラッチ（２２）は、後置きされた前記インキ装置（１２）のインキ装置ローラに固定されたローラ歯車（２１）に噛み合い、
第１の連結状態において、前記歯車クラッチ（２２）は前記中間歯車（１４）に噛み合い、前記インキ装置ローラのローラ歯車（２１）は前記主駆動装置および前記ギヤトレインからの前記インプット（２０）により駆動可能である、または、
第２の連結状態において、前記歯車クラッチ（２２）は前記クラッチディスク（１９）に噛み合い、前記インキ装置ローラは前記直接駆動装置（Ｍ）により前記ローラ歯車（２１）を介して駆動可能である、
ことを特徴とする装置。
【請求項５】
少なくとも一つの印刷装置および／あるいはニス装置を備える枚葉紙加工機械の制御装置であって、
サイドフレームに支承され、印刷版を巻きつけられた胴が直接駆動装置に連結されるとともに、枚葉紙搬送用の胴およびドラム（枚葉紙ガイド胴）のギヤトレインに作用する主駆動装置からは機構的に連結解除された状態で、少なくとも枚葉紙ガイド胴に対しては所定の方法で駆動可能であり、
前記直接駆動装置（Ｍ）には、端部側において前記印刷版を巻きつけた胴（９）に取り外し可能な状態で配置されたロータ、および、該ロータに同軸に配置され、サイドフレームに取り外し可能な状態で固定されたステータが設けられ、
前記胴（９）には、前記主駆動装置および前記ギヤトレインにより駆動可能な測量装置（１１）の着けローラが割り当てられ、
前記印刷版を巻きつけられた胴（９）には、中間歯車（１４）が自由に回転可能な状態で支承され、前記中間歯車（１４）から一直線上に離間させて胴歯車（１８）が固定して配置され、
前記中間歯車（１４）は、前置きされた前記枚葉紙ガイド胴（６）に固定された歯車（１３）に噛み合い、該歯車に、前記主駆動装置および前記ギヤトレインによりインプット（２０）が伝達され、
前記中間歯車（１４）が、後置きされた前記測量装置（１１）の着けローラに自由に回転可能な状態で配置された第１歯車（１５）に噛み合い、
前記着けローラに、一直線上に離間させてクラッチ（１６）が固定して配置され、該クラッチ（１６）から一直線上に離間させて第２歯車（１７）が自由に回転可能な状態で配置され、前記第２歯車が胴歯車（１８）に噛み合い、
第１の連結状態において、前記クラッチ（１６）は前記第１歯車（１５）に噛み合い、前記着けローラは前記主駆動装置および前記ギヤトレインからの前記インプット（２０）により駆動可能である、または、
第２の連結状態において、前記クラッチ（１６）は前記第２歯車（１７）に噛み合い、前記着けローラは前記直接駆動装置（Ｍ）により前記胴歯車（１８）から駆動可能である、
ことを特徴とする装置。
【請求項６】
少なくとも一つの印刷装置および／あるいはニス装置を備える枚葉紙加工機械の制御装置であって、
サイドフレームに支承され、印刷版を巻きつけられた胴が直接駆動装置に連結されるとともに、枚葉紙搬送用の胴およびドラム（枚葉紙ガイド胴）のギヤトレインに作用する主駆動装置からは機構的に連結解除された状態で、少なくとも枚葉紙ガイド胴に対しては所定の方法で駆動可能であり、
前記直接駆動装置（Ｍ）には、端部側において、前記印刷版を巻きつけた胴（９）に取り外し可能な状態で配置されたロータ、および、該ロータに同軸に配置され、サイドフレームに取り外し可能な状態で固定されたステータが設けられ、
前記胴（９）には、前記主駆動装置および前記ギヤトレインにより駆動可能な測量装置（１１）の着けローラが割り当てられ、
前記印刷版を巻きつけられた胴（９）には、中間歯車（１４）が自由に回転可能な状態で支承され、該中間歯車（１４）から一直線上に離間させて歯車クラッチ（２２）が自由に回転可能な状態で支承され、該歯車クラッチ（２２）から一直線上に離間させてクラッチディスク（１９）が胴（９）に固定され、
前記中間歯車（１４）は、前置きされた前記枚葉紙ガイド胴（６）に固定された歯車（１３）に噛み合い、該歯車に、前記主駆動装置および前記ギヤトレインによりインプット（２０）が伝達され、
歯車クラッチ（２２）が、後置きされた前記測量装置（１１）の着けローラに固定されたローラ歯車（２１）に噛合い、
第１の連結状態において、前記歯車クラッチ（２２）は前記中間歯車（１４）に噛合い、前記着けローラのローラ歯車（２１）は前記主駆動装置および前記ギヤトレインからの前記インプット（２０）により駆動可能である、または、
第２の連結状態において、前記歯車クラッチ（２２）は前記クラッチディスク（１９）に噛合い、前記着けローラは前記直接駆動装置（Ｍ）により前記ローラ歯車（２１）を介して駆動可能である、
ことを特徴とする装置。
【請求項７】
第３の連結状態において、前記第１歯車（１５）および前記第２歯車（１７）への前記クラッチ（１６）は解除されていることを特徴とする請求項３または５に記載の装置。
【請求項８】
第３の連結状態において、前記ローラ歯車（２１）に噛み合っている前記歯車クラッチ（２２）の、前記中間歯車（１４）および前記クラッチディスク（１９）への連結が解除されていることを特徴とする請求項４または６に記載の装置。
【請求項１】
少なくとも一つの印刷装置および／あるいはニス装置を備える枚葉紙加工機械の制御方法であって、
サイドフレームに支承され、印刷版を巻きつけられた胴は、直接駆動装置に連結されるとともに、枚葉紙搬送用の胴およびドラム（枚葉紙ガイド胴）のギヤトレインに作用する主駆動装置からは機構的に連結解除された状態で、少なくとも前記枚葉紙ガイド胴に対して所定の方法で駆動可能であり、
直接駆動される胴には、前記主駆動装置およびギヤトレインにより駆動可能な少なくとも一つのインキ装置ローラを備えるインキ装置が割り当てられており、
オフセット印刷装置（１）のプレート胴として構成され、印刷版が巻きつけられた、直接駆動される胴（１０）と、隣接するゴム胴（８）との接触ゾーンにおいて、印刷コンタクトを解除するステップと、
洗浄のために、前記インキ装置（１２）のインキ装置ローラを、前記主駆動装置および前記ギヤトレインにより駆動される前記枚葉紙ガイド胴（６）から駆動側において切り離すとともに、直接駆動される、印刷版を巻きつけた前記プレート胴（１０）に駆動側において一時的に連結するステップと、
前記直接駆動されるプレート胴（１０）および洗浄対象の前記インキ装置（１２）のインキ装置ローラを、同期させた状態で第１の回転数で駆動するステップと、
洗浄のために、前記ゴム胴（８）および隣接する前記枚葉紙ガイド胴（６）を前記主駆動装置および前記ギヤトレインにより第２の回転数で駆動するステップと、
次いで、前記直接駆動されるプレート胴（１０）と前記インキ装置（１２）のインキ装置ローラとの間の一時的な駆動連結を切断し、前記インキ装置（１２）のインキ装置ローラを前記枚葉紙ガイド胴（６）の前記主駆動装置および前記ギヤトレインに連結し、前記プレート胴（１０）と前記ゴム胴（８）との間の印刷コンタクトを再び成立させるステップと、
を備えることを特徴とする方法。
【請求項２】
少なくとも一つの印刷装置および／あるいはニス装置を備える枚葉紙加工機械の制御方法であって、
サイドフレームに支承され、印刷版を巻きつけられた胴は、直接駆動装置に連結されるとともに、枚葉紙搬送用の胴およびドラム（枚葉紙ガイド胴）のギヤトレインに作用する主駆動装置からは機構的に連結解除された状態で、少なくとも枚葉紙ガイド胴に対しては所定の方法で駆動可能であり、
直接駆動される胴（９）に、前記主駆動装置およびギヤトレインにより駆動される、測量装置（１１）の着けローラが割り当てられており、
前記ニス装置（２）の版胴として構成され、印刷版が巻きつけられた、前記直接駆動される胴（９）と、隣接する枚葉紙ガイド胴（６）との間の接触ゾーンにおいて、印刷コンタクトを解除するステップと、
洗浄のために、測量装置（１１）の着けローラを、前記主駆動装置および前記ギヤトレインにより駆動される前記枚葉紙ガイド胴（６）から駆動側において切り離し、直接駆動される、前記印刷版が巻きつけられた版胴（９）に駆動側において一時的に連結するステップと、
前記直接駆動される版胴（９）および洗浄対象の前記測量装置（１１）の着けローラを同期させた状態で第１の回転数で駆動するステップと、
洗浄のために、前記版胴（９）に隣接する前記枚葉紙ガイド胴（６）を、前記主駆動装置および前記ギヤトレインにより第２の回転数で駆動するステップと、
次いで、前記直接駆動される版胴（９）と前記測量装置（１１）の着けローラとの間の一時的な駆動連結を切断し、前記着けローラを前記枚葉紙ガイド胴（６）の前記主駆動装置および前記ギヤトレインに連結し、前記版胴（９）と、隣接する前記枚葉紙ガイド胴（６）との間の印刷コンタクトを再び成立させるステップと、
を備えることを特徴とする方法。
【請求項３】
少なくとも一つの印刷装置および／あるいはニス装置を備える枚葉紙加工機械の制御装置であって、
サイドフレームに支承され、印刷版を巻きつけられた胴が直接駆動装置に連結されているとともに、枚葉紙搬送用の胴およびドラム（枚葉紙ガイド胴）のギヤトレインに作用する主駆動装置からは機構的に連結解除された状態で、少なくとも枚葉紙ガイド胴に対しては所定の方法で駆動可能であり、
直接駆動される胴には、主駆動装置およびギヤトレインにより駆動可能な少なくとも一つのインキ装置ローラを備えるインキ装置が割り当てられており、
前記直接駆動装置（Ｍ）には、その端部側において、印刷版を巻きつけた胴（１０）に取り外し可能な状態で配置されたロータ、および該ロータと同軸に配置され、サイドフレームに取り外し可能な状態で固定されたステータが設けられ、
前記印刷版を巻きつけられた胴（１０）に、中間歯車（１４）が自由に回転可能な状態で支承され、前記中間歯車（１４）から一直線上に離間して胴歯車（１８）が固定して配置され、
前記中間歯車（１４）は、前置きされたゴム胴（８）に固定された歯車（１３）に噛み合い、該歯車に、前記主駆動装置および前記ギヤトレインによりインプット（２０）が伝達され、
前記中間歯車（１４）は、後置きされた前記インキ装置（１２）のインキ装置ローラに自由に回転可能な状態で配置された第１歯車（１５）に噛み合い、
前記インキ装置ローラに、一直線上に離間させてクラッチ（１６）が固定して配置され、該クラッチ（１６）から一直線上に離間させて第２歯車（１７）が自由に回転可能な状態で配置され、該第２歯車（１７）が胴歯車（１８）に噛み合い、
第１の連結状態において、前記クラッチ（１６）は前記第１歯車（１５）に噛み合い、前記インキ装置ローラは前記主駆動装置および前記ギヤトレインからの前記インプット（２０）により駆動可能である、または、
第２の連結状態において、前記クラッチ（１６）は前記第２歯車（１７）に噛み合い、前記インキ装置ローラは前記直接駆動装置（Ｍ）により前記胴歯車（１８）から駆動可能である、
ことを特徴とする装置。
【請求項４】
少なくとも一つの印刷装置および／あるいはニス装置を備える枚葉紙加工機械の制御装置であって、
サイドフレームに支承され、印刷版を巻きつけられた胴が直接駆動装置に連結されるとともに、枚葉紙搬送用の胴およびドラム（枚葉紙ガイド胴）のギヤトレインに作用する主駆動装置からは機構的に連結解除された状態で、少なくとも枚葉紙ガイド胴に対しては所定の方法で駆動可能であり、
直接駆動される胴には、主駆動装置およびギヤトレインにより駆動可能な少なくとも一つのインキ装置ローラを備えるインキ装置が割り当てられており、
前記直接駆動装置（Ｍ）には、端部側において、前記印刷版を巻きつけた胴（１０）に取り外し可能な状態で配置されたロータ、および、該ロータに同軸に配置され、サイドフレームに取り外し可能な状態で固定されたステータが設けられ、
前記印刷版を巻きつけられた胴（１０）には、中間歯車（１４）が自由に回転可能な状態で支承され、前記中間歯車（１４）から一直線上に離隔して歯車クラッチ（２２）が自由に回転可能な状態で支承され、該歯車クラッチ（２２）から一直線上に離間させてクラッチディスク（１９）が前記胴（１０）に固定され、
前記中間歯車（１４）は、前置きされたゴム胴（８）に固定された歯車（１３）に噛み合い、該歯車に、前記主駆動装置および前記ギヤトレインによりインプット（２０）が伝達され、
前記歯車クラッチ（２２）は、後置きされた前記インキ装置（１２）のインキ装置ローラに固定されたローラ歯車（２１）に噛み合い、
第１の連結状態において、前記歯車クラッチ（２２）は前記中間歯車（１４）に噛み合い、前記インキ装置ローラのローラ歯車（２１）は前記主駆動装置および前記ギヤトレインからの前記インプット（２０）により駆動可能である、または、
第２の連結状態において、前記歯車クラッチ（２２）は前記クラッチディスク（１９）に噛み合い、前記インキ装置ローラは前記直接駆動装置（Ｍ）により前記ローラ歯車（２１）を介して駆動可能である、
ことを特徴とする装置。
【請求項５】
少なくとも一つの印刷装置および／あるいはニス装置を備える枚葉紙加工機械の制御装置であって、
サイドフレームに支承され、印刷版を巻きつけられた胴が直接駆動装置に連結されるとともに、枚葉紙搬送用の胴およびドラム（枚葉紙ガイド胴）のギヤトレインに作用する主駆動装置からは機構的に連結解除された状態で、少なくとも枚葉紙ガイド胴に対しては所定の方法で駆動可能であり、
前記直接駆動装置（Ｍ）には、端部側において前記印刷版を巻きつけた胴（９）に取り外し可能な状態で配置されたロータ、および、該ロータに同軸に配置され、サイドフレームに取り外し可能な状態で固定されたステータが設けられ、
前記胴（９）には、前記主駆動装置および前記ギヤトレインにより駆動可能な測量装置（１１）の着けローラが割り当てられ、
前記印刷版を巻きつけられた胴（９）には、中間歯車（１４）が自由に回転可能な状態で支承され、前記中間歯車（１４）から一直線上に離間させて胴歯車（１８）が固定して配置され、
前記中間歯車（１４）は、前置きされた前記枚葉紙ガイド胴（６）に固定された歯車（１３）に噛み合い、該歯車に、前記主駆動装置および前記ギヤトレインによりインプット（２０）が伝達され、
前記中間歯車（１４）が、後置きされた前記測量装置（１１）の着けローラに自由に回転可能な状態で配置された第１歯車（１５）に噛み合い、
前記着けローラに、一直線上に離間させてクラッチ（１６）が固定して配置され、該クラッチ（１６）から一直線上に離間させて第２歯車（１７）が自由に回転可能な状態で配置され、前記第２歯車が胴歯車（１８）に噛み合い、
第１の連結状態において、前記クラッチ（１６）は前記第１歯車（１５）に噛み合い、前記着けローラは前記主駆動装置および前記ギヤトレインからの前記インプット（２０）により駆動可能である、または、
第２の連結状態において、前記クラッチ（１６）は前記第２歯車（１７）に噛み合い、前記着けローラは前記直接駆動装置（Ｍ）により前記胴歯車（１８）から駆動可能である、
ことを特徴とする装置。
【請求項６】
少なくとも一つの印刷装置および／あるいはニス装置を備える枚葉紙加工機械の制御装置であって、
サイドフレームに支承され、印刷版を巻きつけられた胴が直接駆動装置に連結されるとともに、枚葉紙搬送用の胴およびドラム（枚葉紙ガイド胴）のギヤトレインに作用する主駆動装置からは機構的に連結解除された状態で、少なくとも枚葉紙ガイド胴に対しては所定の方法で駆動可能であり、
前記直接駆動装置（Ｍ）には、端部側において、前記印刷版を巻きつけた胴（９）に取り外し可能な状態で配置されたロータ、および、該ロータに同軸に配置され、サイドフレームに取り外し可能な状態で固定されたステータが設けられ、
前記胴（９）には、前記主駆動装置および前記ギヤトレインにより駆動可能な測量装置（１１）の着けローラが割り当てられ、
前記印刷版を巻きつけられた胴（９）には、中間歯車（１４）が自由に回転可能な状態で支承され、該中間歯車（１４）から一直線上に離間させて歯車クラッチ（２２）が自由に回転可能な状態で支承され、該歯車クラッチ（２２）から一直線上に離間させてクラッチディスク（１９）が胴（９）に固定され、
前記中間歯車（１４）は、前置きされた前記枚葉紙ガイド胴（６）に固定された歯車（１３）に噛み合い、該歯車に、前記主駆動装置および前記ギヤトレインによりインプット（２０）が伝達され、
歯車クラッチ（２２）が、後置きされた前記測量装置（１１）の着けローラに固定されたローラ歯車（２１）に噛合い、
第１の連結状態において、前記歯車クラッチ（２２）は前記中間歯車（１４）に噛合い、前記着けローラのローラ歯車（２１）は前記主駆動装置および前記ギヤトレインからの前記インプット（２０）により駆動可能である、または、
第２の連結状態において、前記歯車クラッチ（２２）は前記クラッチディスク（１９）に噛合い、前記着けローラは前記直接駆動装置（Ｍ）により前記ローラ歯車（２１）を介して駆動可能である、
ことを特徴とする装置。
【請求項７】
第３の連結状態において、前記第１歯車（１５）および前記第２歯車（１７）への前記クラッチ（１６）は解除されていることを特徴とする請求項３または５に記載の装置。
【請求項８】
第３の連結状態において、前記ローラ歯車（２１）に噛み合っている前記歯車クラッチ（２２）の、前記中間歯車（１４）および前記クラッチディスク（１９）への連結が解除されていることを特徴とする請求項４または６に記載の装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公表番号】特表２００８−５０９０２７（Ｐ２００８−５０９０２７Ａ）
【公表日】平成２０年３月２７日（２００８．３．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−５２５２１０（Ｐ２００７−５２５２１０）
【出願日】平成１７年７月２８日（２００５．７．２８）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００５／００８１６１
【国際公開番号】ＷＯ２００６／０１８１０６
【国際公開日】平成１８年２月２３日（２００６．２．２３）
【出願人】（５９９０１１５８４）エム・アー・エヌ・ローラント・ドルックマシーネン・アクチエンゲゼルシャフト (257)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２０年３月２７日（２００８．３．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年７月２８日（２００５．７．２８）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００５／００８１６１
【国際公開番号】ＷＯ２００６／０１８１０６
【国際公開日】平成１８年２月２３日（２００６．２．２３）
【出願人】（５９９０１１５８４）エム・アー・エヌ・ローラント・ドルックマシーネン・アクチエンゲゼルシャフト (257)
【Ｆターム（参考）】
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