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Fターム[2C250EA43]の内容

印刷機の着肉、制御、洗浄 (6,471) | 印刷機の制御 (1,904) | 印刷要素の自動制御 (1,015) | 胴の自動制御 (258) | 胴の回転制御 (108)

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【課題】第1及び第2の回転体を同期制御することができ、上流側の印刷ユニット群から下流側の印刷ユニット群に紙を受け渡す際、毎回正確な位置で紙を受け渡すことができるようになり、印刷障害を防止して稼働率を向上させる。
【解決手段】上流側の処理ユニット群20A、下流側の処理ユニット群20Bをそれぞれ別の原動モータ1A、1Bで駆動して同期制御し、上流側及び下流側原動モータ用ロータリ・エンコーダ8A,8Cに加えて上流側の印刷ユニット群20Aの最後の圧胴23及び下流側の印刷ユニット群20Bの最初の渡胴24にロータリ・エンコーダ8B,8Dを設け、それぞれの印刷ユニット群20A,20Bのあるべき回転位相と上流側の印刷ユニット群20Aの最後の圧胴23又は下流側の印刷ユニット群20Bの最初の渡胴24の実際の回転位相の差に応じて原動モータ1A、1Bの回転速度を補正する。 (もっと読む)


【課題】回転位相の調整作業を簡単かつ短時間で行えるようにする。
【解決手段】印刷機本体を原動モータで駆動し、給紙装置を単独のモータ(フィーダの駆動モータ62)で駆動するようにし、印刷機の速度、用紙の紙サイズ,紙厚,紙質などの印刷条件に合わせて、印刷機本体の回転位相に対するフィーダの駆動モータの回転位相を調整する。これにより、印刷機を停止することなく、フィーダの駆動モータの回転位相を適切に調整することが可能となる。 (もっと読む)


【課題】タイム・ラグ分を見込んだ量だけ多めにコンペンセータ・ローラの位置を調整し、早目に正確な位置で断裁されるようにした断裁装置の帯状体断裁位置調整方法及び装置を提供する。
【解決手段】印刷機制御装置50及びカットオフコントロール装置21により、増速開始から増速終了まで、設定された時間が経過する毎に設定された移動量だけコンペンセータ・ローラ19を強制的に移動させるようにした。 (もっと読む)


【課題】原点合わせの際に、両巻紙輪転印刷機のウェブの速度を同じにすることができる2つの巻紙輪転印刷機の同期制御方法及び装置を提供する。
【解決手段】親機Aと、子機Bと、親機を駆動する原動モータ13と、子機を駆動する原動モータ113と、親機に備えられた折機10を備え、親機で印刷された印刷物と子機で印刷された印刷物を折機で重ねて折ることができる2つの巻紙輪転印刷機の同期装置において、子機の印刷部から子機で印刷されたウェブW2が親機で印刷されたウェブW1と重ねられるまでの搬送経路の途中に設けられ、子機で印刷されたウェブを案内するクーリング・ローラ108a及びドラッグ・ローラ109aとこれらのローラを駆動するクーリング・ローラ差動駆動用モータ116及びドラッグ・ローラ差動駆動用モータ119を備えると共に、これらの差動駆動用モータを、親機を駆動する原動モータと子機を駆動する原動モータの回転速度差に応じた回転速度で駆動制御する親機駆動制御装置12及び子機駆動制御装置112を設けた。 (もっと読む)


【課題】見当ずれの大きさを許容範囲内に抑制しながら早期に定常状態に収束させることができるグラビア印刷機およびその制御方法を提供する。
【解決手段】見当コントローラ30aは、各印刷ユニット10b、10cの版胴11b、11cが一回転する間にモーションコントローラ30cに対して各モータ13b、13cの操作量△ω(t)、△ω(t)に係る信号を2回以上送るようになっている。モーションコントローラ30cは、各印刷ユニット10b、10cの版胴11b、11cが一回転する間に当該印刷ユニット10b、10cのモータ13b、13cに対して複数回制御出力を行うようになっている。 (もっと読む)


【課題】印刷精度を向上させる。
【解決手段】ガイドレール2に、版3と印刷対象5を走行可能に設けると共に転写機構部17を設ける。転写機構部17に、ブランケットロール10を昇降可能に設けて、回転角度を計測する回転角度検出器14を設ける。又、版3と印刷対象5の移動位置を検出する位置検出器9を設ける。版3及び印刷対象5の上面と該ブランケットロール10の回転中心Oとの間の同期用半径Rと、回転角度検出器14により計測された回転角度に基づいて求められるブランケットロール10の角速度ωとの積からブランケットロール10の同期用周速を求めて、該同期用周速と、位置検出器9の検出信号に基づいて求められる版3及び印刷対象5の移動速度vとを、ブランケットロール10の外周面を上記版3、印刷対象5の上面に接触させるときから印刷パターンの転写、再転写が終了するときまで同期させる。 (もっと読む)


【課題】回転体の一方の半面と他方の半面との対応する位相間での回転位相のズレ量を高精度に把握することができるようにする。
【解決手段】回転体1の外周面1aの速度を検知し、検出された速度信号のうち上限周波数以上の周波数成分をカットして回転体1の外周面1aの速度成分を抽出し、抽出された回転体1の外周面1aの速度成分を回転1体の外周面1aの移動距離に変換し、回転体1の外周面1aの各部の回転体1の外周面1aの平均速度に対する位相ズレ量を算出して、算出された回転体1の第1の半面の前記位相ズレ量と回転体1の第2の半面の位相ズレ量との差である相対位相ズレ量を算出する。 (もっと読む)


【課題】記録媒体の無駄を発生させずに媒体加工部の加工のタイミングのずれを補正して高精度な媒体加工を可能とし、高品位な加工媒体を生成することのできる画像記録装置及びその制御方法を提供する。
【解決手段】複数の媒体加工部は、記録媒体2の搬送経路上に設けられ、記録媒体2に複数種類の加工を施す。エリアセンサ27は、記録媒体2を撮像する。エリアセンサ27は、複数種類の加工がなされた記録媒体2を撮像するために、複数の媒体加工部よりも記録媒体2の搬送方向下流に設ける。複数の媒体加工部は、記録媒体2の搬送停止時に搬送方向最上流の加工部から最下流の加工部までの間の搬送経路上に位置する記録媒体2である余剰媒体に対し、搬送部5による記録媒体2の搬送開始直後より各々の加工を開始する。エリアセンサ27は、搬送部5による搬送が開始されると、余剰媒体を撮像する。補正演算部36は、余剰媒体の加工撮像結果を基に、各々の加工部の駆動を補正する。 (もっと読む)


【課題】簡易な処理で、迅速かつ適切にドラムの回転に関する異常を検出することができる。
【解決手段】孔版原紙が巻装されるドラム32を備え、メインモータ31の駆動によりドラム32を回転させながら印刷用紙41を押圧することにより、印刷用紙41に印刷する印刷部3と、メインモータ31の回転時に一定周期でパルス信号を出力するロータリエンコーダ36と、ドラム32の円周上の基準点となる基準位置を検出する基準位置検出センサ35と、ロータリエンコーダ36により出力されたパルス信号数に基づいて算出されたドラム32の回転角度が、ドラム32の目標とする回転角度である狙い角度に達するまでの間に、基準位置検出センサ35により基準位置を検出した回数が所定回数に達した場合に、ドラム32の回転に関する異常が発生したと判定する異常判定部12とを備える。 (もっと読む)


【課題】先に印刷されたインクに対する印刷ずれの抑制された印刷装置を提供する。
【解決手段】印刷装置100は、表面を有する基板sを搬送方向に搬送するコンベア10と、コンベア10で搬送される基板sの表面にインクKaを印刷する印刷機22aと、基板sの表面に印刷されたインクKaの位置および高さの少なくとも一方を測定するインク測定部30と、インク測定部30が測定を行った後に、基板sの表面にインクKbを印刷する印刷機22bと、インク測定部30において測定されたインクKaの位置および高さの少なくとも一方に基づいて、印刷機22bが印刷を行う前に、印刷機22bが基板sの表面に印刷すべきインクKbの位置を補正する補正部40とを備える。 (もっと読む)


【課題】印刷機の内部への進入を容易にして作業性を高めることができる凹版印刷機を提供する。
【解決手段】インキ集合胴16の周面を洗浄する洗浄装置210が、インキ集合胴16の周面を洗浄する印刷機の内部の洗浄位置から、印刷機本体のフレーム100Aに形成された切欠き100Aaを通じて印刷機の外側へ移動可能なものであり、切欠き100Aaが、洗浄装置210を印刷機の外側へ位置付けたときに、印刷機の内部への作業者の進入を可能とするものである。 (もっと読む)


【課題】 公知の見当調整の通常の引込み範囲外にある見当ずれを制御により取除く方法および装置を提供することである。
【解決手段】見当調整が印刷機構(1,2,3,4,5)の間の印刷基材(9)の少なくとも一つの長さ(l12,l23,34,45)に依存して実行されることにより解決される。 (もっと読む)


【課題】印刷装置からの刷版の搬出が、別個に駆動される、連結解除された版胴により行われる運転モードにおいて、刷版の搬出が、たとえば障害発生時にもできるだけ確実に実施されるような方法を提供する。
【解決手段】複数の印刷装置であって、該印刷装置内で、版胴(23)がそれぞれ固有の駆動装置(4)を有しており、該駆動装置(4)を介して、版胴が、それぞれの印刷装置(1,2,3)内の所属のゴムブランケット胴(22)とは別個に独立して駆動可能である形式の複数の印刷装置を備えた輪転印刷機における刷版(6,7)を交換するための方法において、刷版交換過程の間に、少なくとも1つの運転モードにおいて、印刷装置(3)からの1つまたは複数の刷版(7)の搬出時に、それぞれのゴムブランケット胴(22)を、所属の版胴(23)よりも少しだけ高い周速(VGZ)で運動させるようにした。 (もっと読む)


【課題】第1及び第2の渡胴を同期制御することができ、オフセット印刷部から凹版印刷部に印刷物を受け渡す際、毎回正確な位置で紙を受け渡すことができるようになり、印刷障害を防止して稼働率を向上させる。
【解決手段】オフセット印刷部20と凹版印刷部30をそれぞれ別のオフセット印刷部原動モータ1Aと凹版印刷部原動モータ1Bで駆動して同期制御すると共に、オフセット印刷部及び凹版印刷部原動モータ用ロータリ・エンコーダ8A,8Cに加えてオフセット印刷部の最後に位置する渡胴23e及び凹版印刷部の最初に位置する渡胴23fに更なるロータリ・エンコーダ8B,8Dを設け、それぞれの印刷部20,30のあるべき回転位相とオフセット印刷部の最後に位置する渡胴23eと凹版印刷部の最初に位置する渡胴23fの実際の回転位相の差に応じてオフセット印刷部原動モータ1A及び凹版印刷部原動モータ1Bの回転速度を補正するようにした。 (もっと読む)


【課題】材料上の印刷位置の調整(見当合わせ)を容易に行い、調整時間を短縮する。
【解決手段】印刷ユニット用制御装置31−1,31−2,31−3の版胴制御部33−1,33−2,33−3は、共通の基準速度指令及び基準位置指令に基づいて、M1,M3,M5速度指令を生成し、版胴13−1,13−2,13−3を一定速度で回転制御する。フィード制御部34−1,34−2,34−3は、所定位置で印刷(1)(2)(3)を行うために、マーク検出信号の入力タイミングに基づいて、すなわち、マークセンサ16−1,16−2,16−3の設置位置に基づいて、M2,M4,M6速度指令を生成し、材料6を走行制御する。これにより、版胴13−1,13−2,13−2を一定速度で回転させながら、材料6上の所定位置に印刷位置を合わせて、多色印刷を行うことができる。 (もっと読む)


【課題】設備的な無駄や稼動休止による無駄、設置スペースの無駄を低減し、作業性、操作性においての無駄をなくすことができるようにする。
【解決手段】給紙部と印刷部と加工部とを設けると共に、加工部の下流端にユニット台12を設けた本体装置7と、上記ユニット台に交換可能に搭載するシートカットユニット13、折り畳みユニット、巻き取りユニット等の交換ユニット型の複数の後処理装置とからなり、上記ユニット台に主制御盤と、この主制御盤にて単独に制御可能にした2つのモータ16a,16bを設け、各後処理装置に上記ユニット台の一方のモータに連結した連続紙引き込み駆動系と、他方のモータに連結した後処理加工駆動系とを設け、各後処理装置に各固有の制御情報を記憶し、上記主制御盤にそれぞれの制御情報を入力するユニットコントローラを設けた構成になっている。 (もっと読む)


【課題】ブランケット胴のブランケットの効率的でかつ十分に制御されたクリーニングを可能にする方法を提案する。
【解決手段】版胴PS1と、管状のブランケット4を支持するのに適しておりかつ版胴PS1との接触領域9を規定する第1のブランケット胴BS1と、第1のブランケット胴BS1と逆圧領域5を規定する圧胴BI1とが設けられた第1の印刷ユニット1を調整する方法は、第1の印刷ユニット1が印刷している時に、6分以上の調整ステップを有し、版胴PS1の印刷角速度ω2に対する第1のブランケット胴BS1の印刷角速度ω1に関して、調整ステップの時間の少なくとも一部の間に、これらの角速度の比ω1/ω2が、版胴PS1の公称直径D2と第1のブランケット胴BS1の公称直径D1との比D2/D1と異なり、速度差Δω=ω1−ω2×D2/D1を規定し、あらゆる速度差Δωが調整ステップの時間te全体にわたって同じ符号である。 (もっと読む)


【課題】印刷装置を備えたオフセット印刷機のインキ装置においてインキプロファイルを制御する方法であって、印刷部は、被印刷物を搬送するかまたはインキを被印刷物に被着するための複数の胴を備えている、方法を改良して、本刷り用のインキプロファイルの維持を助勢し、さらに印刷中断時におけるインキ装置の停止時に縞形成が回避されるようにする。
【解決手段】印刷機2の運転状態で被印刷物搬送の停止時に、インキ装置9の運転速度を、被印刷物を搬送するかまたは被印刷物にインキを被着するための胴8の運転速度に対して低下させ、インキ装置9を、低下した速度で引き続き運転し、被印刷物を搬送するかまたはインキを被印刷物に被着するための1つの胴8が、印刷部1に設けられた版胴であり、低下した運転速度で運転する際に、インキ装置9は、版胴から離間されている。 (もっと読む)


【課題】 印刷精度を向上させる。
【解決手段】 架台11上のガイドレール12上に版テーブル14と印刷対象テーブル16を走行可能に設ける。ガイドレール12の中間部と対応させて転写機構部19を設ける。転写機構部19のブランケットロール20の外周面に向けて静電容量式変位計26を設ける。静電容量式変位計26で検出されるブランケットロール20の外周面までの距離mと、静電容量式変位計26からブランケットロール20の回転中心までの距離Lとの差から、見かけ上の半径rを求めて、ブランケットロール20の回転角度と関連付けて一旦記憶し、回転するブランケットロール20が版13や印刷対象15に接触するときに、接触部分の見かけ上の半径rを呼び出し、その値とブランケットロール20の角速度との積で導かれる接触部分の周速と、版13や印刷対象15の移動速度とを同期制御させる。 (もっと読む)


【課題】走行する材料に対し、回転する版胴により印刷を順次行う際に、材料の印刷速度を上げる。
【解決手段】版胴速度指令生成部100が、版胴11−1,11−2を一定速度で回転させ、アウトフィード速度指令生成部200が、マスターに設定された版胴11−1の回転速度に追従するように材料17を走行制御することにより、製品毎に印刷を順次行う。具体的には、アウトフィード速度指令生成部200は、版胴11−1による印刷の開始から終了までの期間は、材料を版胴と同一の速度で走行させ、印刷の終了から次に印刷の開始までの期間は、材料17の走行を加減速させる。これにより、慣性の大きい版胴11−1,11−2を一定速度で回転させればよく加減速制御する必要がない。したがって、版胴11−1,11−2に設けられた版を次の製品の印刷開始位置に合わせるまでの時間を短くすることができ、加減速サイクルを短くすることができる。 (もっと読む)


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