印刷加工製品の製造装置
【課題】設備的な無駄や稼動休止による無駄、設置スペースの無駄を低減し、作業性、操作性においての無駄をなくすことができるようにする。
【解決手段】給紙部と印刷部と加工部とを設けると共に、加工部の下流端にユニット台１２を設けた本体装置７と、上記ユニット台に交換可能に搭載するシートカットユニット１３、折り畳みユニット、巻き取りユニット等の交換ユニット型の複数の後処理装置とからなり、上記ユニット台に主制御盤と、この主制御盤にて単独に制御可能にした２つのモータ１６ａ，１６ｂを設け、各後処理装置に上記ユニット台の一方のモータに連結した連続紙引き込み駆動系と、他方のモータに連結した後処理加工駆動系とを設け、各後処理装置に各固有の制御情報を記憶し、上記主制御盤にそれぞれの制御情報を入力するユニットコントローラを設けた構成になっている。
【解決手段】給紙部と印刷部と加工部とを設けると共に、加工部の下流端にユニット台１２を設けた本体装置７と、上記ユニット台に交換可能に搭載するシートカットユニット１３、折り畳みユニット、巻き取りユニット等の交換ユニット型の複数の後処理装置とからなり、上記ユニット台に主制御盤と、この主制御盤にて単独に制御可能にした２つのモータ１６ａ，１６ｂを設け、各後処理装置に上記ユニット台の一方のモータに連結した連続紙引き込み駆動系と、他方のモータに連結した後処理加工駆動系とを設け、各後処理装置に各固有の制御情報を記憶し、上記主制御盤にそれぞれの制御情報を入力するユニットコントローラを設けた構成になっている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続紙から印刷加工製品を製造する印刷加工製品の製造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記印刷加工製品の製造装置としては、連続紙にフォーム印刷やラベル・シール印刷等を施してからこの各印刷面ごとにカットしてシート出し、あるいは横ミシン目に沿って折り畳み、さらにそのままロール状に巻き取る等、様々な仕様に合わせた後処理加工を施して製品を製造するようになっている。
【０００３】
従来この種の製造装置にあっては、例えば上記シート出し、折り畳み、巻き取り等の後処理加工を行う複数の後処理装置を備えており、必要に応じてその１つの後処理装置を用いて所定の製品を製造するようにしている。この場合、他の後処理装置は用いられずそのまま通過させている。
【０００４】
図１は、この従来の印刷加工製品の製造装置の一例を示すもので、図中１は給紙装置で、この給紙装置１の給紙ローラ１ａから給紙される連続紙２の走行方向に複数の印刷機３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄを有する印刷部３と、打ち抜き機４ａ、送り孔加工機４ｂ、横ミシン目加工機４ｃ等の複数の加工機を配設した加工部４が設けられており、この加工部４の下流側に後処理部５が設けてある。そしてこの従来の後処理部５には、シートカット装置５ａと折り畳み装置５ｂと巻き取り装置５ｃ等の複数の後処理装置が設けてあり、この後処理装置のうちの例えばシートカット装置５ａを稼動させてテーブル６上へシート出しを行い、または折り畳み装置５ｂを稼動させてテーブル６上へジグザグ折り出しを行い、さらに巻き取り装置５ｃを稼動させてロール状に巻き取るようにしている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような製造装置にあっては、受注可能な製品仕様の範囲を拡大しようとすると、上記後処理部５を構成する後処理装置の数が増大して１台の製造装置が大型化し、これの設置スペースや設備費が増大してしまう問題があり、また大型になるほど作業性や操作性が低下するという問題もあった。
【０００６】
また上記した製造装置においては、様々な製品仕様にあわせて後処理部も様々な仕様の後処理装置が設けられるが、特定の時期のみに必要とされる製品も多く、また製品仕様も期間ごとに変化し、さらに製造製品の受注において受注量、製品仕様も様々に変化する状況においては所有する製造装置が製品仕様に対応できなくなり、また生産設備に合ったもののみを受注するにしても、継続的な受注がむずかしくなる状況が必然的に発生し、所有する製造装置が停止せざるを得ないという問題が出てくる。
【０００７】
さらに上記従来の製造装置にあっては、１台でもって複数の製品仕様に対応することができるが、１つの製品の製造時には他の複数の後処理装置が遊休状態にあって、この用いられない後処理装置が無駄であると共に、遊休装置を駆動させるためのエネルギーも無駄になるという問題があった。
【０００８】
これらの無駄は、製造装置の設置台数が増加するにつれて大きくなるものであり、また長期的にみた場合には、専用機として設置された装置も１年のうちのある一定期間使用されずに稼動休止するなどの無駄になる場合も多く存在し、それは専用機に限らず複数の後処理装置を備えた製造装置においても製品仕様を満足することができない場合には休止せざるを得なくなる。
【０００９】
本発明は上記のことに鑑みなされたもので、設備的な無駄や稼動休止による無駄、装置の設置スペースの無駄を低減させ、作業性、操作性においても無駄のない印刷加工製品の製造装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明に係る印刷加工製品の製造装置は、給紙部と、この給紙部から給紙される連続紙に印刷を施す印刷部と、この印刷後の連続紙に横ミシン目等の加工を施す加工部とを上記連続紙の走行方向に設けると共に、上記加工部の下流端にユニット台を設けた本体装置と、上記ユニット台に交換可能に搭載して本体装置から走行されてくる連続紙をカットするシートカットユニット、ジグザグ状に折り畳む折り畳みユニット、ロール状に巻き取る巻き取りユニット等の交換ユニット型の複数の後処理装置とからなり、上記ユニット台に主制御盤と、この主制御盤にてそれぞれ単独に制御可能にした２つのモータを設け、また各後処理装置に上記ユニット台の一方のモータに連結して連続紙を引き込む引き込みローラを駆動する連続紙引き込み駆動系と、ユニット台の他方のモータに連結して上記引き込みローラにて引き込まれた連続紙に後処理加工を施す後処理加工駆動系とを設け、さらに上記各後処理装置に各固有の制御情報を記憶し、ユニット台に搭載時にこの固有の制御情報をユニット台の主制御盤にコネクタを介して入力するユニットコントローラを設けた構成になっている。
【００１１】
上記装置において、印刷部に交換胴タイプの印刷機を用い、加工部に各種機能装置を入れ替えて多機能の組み合わせで使用可能にし、また本体装置の加工部の下流側に、本体装置に紙通しされた連続紙を挟持する連続紙挟持機構をＯＮ，ＯＦＦ可能に設けた構成になっている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、１台の本体装置に対して、これのユニット台に複数種のうちの１つの後処理装置を選択的に搭載することができ、必要とする後処理装置を備えた印刷加工製品の製造装置を専用機として用いることができることにより、不使用の後処理装置を備えた従来の装置に比較して、設備的な無駄や不使用装置の稼動休止による無駄、設置スペースの無駄を低減することができる。そしてこれの操作も専用機として行うことができ、従来の装置に対して作業性、操作性の無駄をなくすことができる。
【００１３】
そのほかに、製品の生産に必要な装置のみを配列させて稼動することにより操作性、作業性がよく、消費電力も少なくなる。また、製造装置を複数台設置した場合には、後処理装置を交換ユニットとして各装置で着用して使用することができるため、製造装置、後処理装置ともに稼動率を向上することができ、このことによっても無駄な設備コストを削減することができる。また、多品種生産に低コストで対応することができる。
【００１４】
さらに本発明によれば、従来の装置に比較して製造装置全体の長さを短くすることにより損紙の発生を削減することができる。また、各後処理装置において、連続紙の送り機構と後処理加工機構とを別の動力系で駆動されることにより、負荷変動の生じやすい後処理部分と軽負荷の連続紙の送り部分とを分離できて制御の精度を向上でき、製品品質を向上及び所定の生産速度を確保できる。さらにトータル的に最小限の設備、及び設備費で最大多種類製品の生産が可能となった。
【００１５】
そしてさらに、本体装置の加工部の下流側に、本体装置に紙通しされた連続紙を挟持し、本体装置内の連続紙のテンションを一時的に保持可能にした連続紙挟持機構を備えたことにより、本体装置のユニット台への後処理装置の交換時において、上記連続紙挟持機構を作動することにより、この後処理装置の交換を、本体装置内の連続紙のテンション及び印刷部、加工部に対する見当ずれが発生することなく行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】従来の印刷加工製品の製造装置の一例を示す構成説明図である。
【図２】本発明に係る印刷加工製品の製造装置の本体装置の一例を示す構成説明図である。
【図３】シートカットユニットを示す構成説明図である。
【図４】折り畳みユニットを示す構成説明図である。
【図５】巻き取りユニットを示す構成説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の実施の形態を図２以下に基づいて説明する。なお、図１で示した従来技術のものと同じ部材は、同一符号を付して一部省略して説明する。
【００１８】
図２において７は印刷加工製品の製造装置の本体装置であり、この本体装置７は連続紙２を給紙する給紙部１と、連続紙２に所定の絵柄を印刷する複数の印刷機３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄからなる印刷部３と、フレキソ印刷機４ｄ、ＵＶ乾燥機４ｅ、プルロール４ｆ、表ダイロール４ｇ、裏ダイロール４ｈ、横ミシンロール４ｉ等の加工機を配設した加工部４が設けられている。そして上記印刷部３を構成する各印刷機３ａ〜３ｄは交換胴型となっており、かつこの各印刷機３ａ〜３ｄの数は任意に選定される。また、上記加工部４を構成する各加工機は個々に交換可能になっていて、上記した加工機のほかに、コールド箔、ラミネート等必要に応じて装着できるようになっている。
【００１９】
上記加工部４の下流端に、本体装置７に紙通しされた連続紙２の本体装置７内での走行を停止した状態の連続紙２のテンションを一時的に保持する連続紙挟持機構８が設けてある。
【００２０】
この連続紙挟持機構８は自由回転するガイドローラ８ａと、このガイドローラ８ａに接離（ＯＮ，ＯＦＦ）し、かつ回転しないニップ部材８ｂからなっていて、ＯＮ作動によってニップ部材８ｂが上動してガイドローラ８ａに接触することにより、ガイドローラ８ａにガイドされている連続紙２を挟持により固定し、給紙部１の給紙ローラ１ａから本体装置７内に所定のテンションにて紙通しされた連続紙２の本体装置７内でのテンション状態を保持できるようになっている。
【００２１】
また、これのＯＦＦ作動によってニップ部材８ｂが下動し、ガイドローラ８ａから離隔することによりガイドローラ８ａは自由回転状態となり、本体装置７の下流側への連続紙２が、このガイドローラ８ａにてガイドされるようになっている。
【００２２】
この本体装置７の加工部４の下流側にユニット台１２が本体装置７のフレームと一体状にして配置されており、このユニット台１２に図３に示したシートカットユニット１３、図４に示した折り畳みユニット１４、図５に示した巻き取りユニット１５等の後処理装置がそれぞれ交換ユニットとして交換可能に、かつそれぞれのユニットが上記本体装置７と連動連結可能に搭載することができるようになっている。
【００２３】
上記ユニット台１２にはそれぞれ単独に制御可能にした第１・第２のモータ１６ａ，１６ｂが備えられていて、このそれぞれのモータ１６ａ，１６ｂに歯車列、タイミングベルト等の連結手段を介して第１・第２の出力歯車１７ａ，１７ｂが連結してあり、この両歯車１７ａ，１７ｂは、ユニット台１２に、これの上方に臨ませて設けられている。
【００２４】
図３にて示すシートカットユニット１３は、上記したようにユニット台１２上に位置決めされた状態で係脱可能に取り付けられるようになっている。このシートカットユニット１３は、本体装置７の連続紙挟持機構８のガイドローラ８ａにてガイドされた連続紙２を引き込む引き込みローラ１８と、周面にシートカッタを設けたカッタローラ１９ａと受けロール１９ｂからなるシートカットローラ部１９とからなっている。そして上記引き込みローラ１８とシートカットローラ部１９は、それぞれ駆動歯車２０ａ，２０ｂにて駆動されるようになっている。この各駆動歯車２０ａ，２０ｂは、シートカットユニット１３がユニット台１２上に搭載された状態でクラッチを介して、ユニット台１２側の各出力歯車１７ａ，１７ｂに連結されるようになっている。
【００２５】
図４にて示す折り畳みユニット１４は、上記したようにユニット台１２上に位置決めされた状態で係脱可能に搭載されるようになっている。この折り畳みユニット１４は、本体装置７の連続紙挟持機構８のガイドローラ８ａにてガイドされた連続紙２を引き込む引き込みローラ２１と、この引き込みローラ２１にて引き込まれた連続紙２をノズルを振ることによりジグザグ状に折り畳む折り畳み部２２とからなっている。そして上記引き込みローラ２１と折り畳み部２２は、駆動歯車２３ａ，２３ｂにて駆動されるようになっている。この各歯車２３ａ，２３ｂは、折り畳みユニット１４がユニット台１２上に搭載された状態でクラッチを介して、ユニット台１２側の各出力歯車１７ａ，１７ｂに連結されるようになっている。
【００２６】
図５に示す巻き取りユニット１５は、上記したようにユニット台１２上に位置決めされた状態で係脱可能に取り付けられるようになっている。この巻き取りユニット１５は、本体装置７の連続紙挟持機構８のガイドローラ８ａにてガイドされた連続紙２を引き込む引き込みローラ２４と、この引き込みローラ２４にて引き込まれた連続紙２を巻き取る巻き取り部２５とからなっており、これらはそれぞれ駆動歯車２６ａ，２６ｂにて駆動されるようになっている。そしてこの各駆動歯車２６ａ，２６ｂは、巻き取りユニット１５がユニット台１２上に搭載された状態でクラッチを介して、ユニット台１２側の各出力歯車１７ａ，１７ｂに連結されるようになっている。上記、巻き取り部２５の巻き取り軸の回転は、正逆いずれの方向にも切り替えられるようになっている。
【００２７】
上記各後処理装置のそれぞれの搭載状態において、ユニット台１２側の第１のモータ１６ａと、各ユニット１３，１４，１５の引き込みローラ１８，２１，２４をそれぞれ駆動する駆動歯車２０ａ，２３ａ，２６ａとを連結する駆動系列が連続紙引き込み系となり、第２のモータ１６ｂと、各ユニット１３，１４，１５の処理部をそれぞれ駆動する駆動歯車２０ｂ，２３ｂ，２６ｂとを連結する駆動系列が処理部駆動系となり、２系列の駆動列となっている。
【００２８】
このときにおいて、連続紙引き込み系の引き込みローラ１８の回転が安定しないと各後処理装置の処理部の加工精度を低下させることとなるが、上記したように引き込みローラ１８，２１，２４を駆動する駆動系と、各処理部を駆動する駆動系の２系列にしたことにより、シートカット、折り畳み、巻き取りの各処理部の負荷変動の影響が連続紙２の走行系に及ぶのを防止でき、製品の精度を維持することができる。
【００２９】
上記した各後処理装置には、この各後処理装置固有の制御情報を記憶させたユニットコントローラ２７ａ，２７ｂ，２７ｃが備わっている。一方、ユニット台１２側には上記各ユニットコントローラ２７ａ〜２７ｃからの制御情報がコネクタ２８，２９を介して入力されることにより、この入力情報に基づいてモータ１６ａ，１６ｂを駆動するようにした主制御盤３０が設けてある。
【００３０】
ユニット台１２上に後処理装置を搭載したときの上記主制御盤３０による上記後処理装置の駆動制御は、本発明の出願人が先に出願した特許文献１に記載したように行われるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００３１】
【特許文献１】特開２００６−２４７８６６号公報
【００３２】
すなわち、例えばシートカットユニット１３をユニット台１２上へ搭載した場合において、両コネクタ２８，２９の接続により、ユニットコントローラ２７ａ内に記憶されている情報が主制御盤３０へ送られて、主制御盤３０でユニット台１２上の後処理装置がシートカットユニット１３であることが認識される。そしてこの認識に基づいてモータ１６ａ，１６ｂがシートカットユニット１３として駆動制御されて、ユニット台１２側の第１・第２の出力歯車１７ａ，１７ｂ、シートカットユニット１３側の駆動歯車２０ａ，２０ｂを介して、引き込みローラ１８及びシートカットローラ部１９が本体装置７側の動作と同期して駆動されて、本体装置７から引き出された連続紙２が所定長のシートにカットされてテーブル６上へ排出されるようになっている。このときのシートカットユニット１３の仕様の変更は、ユニットコントローラ２７ａの設定を変えることによって行われる。
【００３３】
また、ユニット台１２上に折り畳みユニット１４を搭載した場合には、上記シートカットユニット１３の場合と同様に、この折り畳みユニット１４のユニットコントローラ２７ｂ内に記憶されている情報がユニット台１２側の主制御盤３０へ送られ、折り畳みユニット１４では本体装置７から引き出される連続紙２を、本体装置７の加工部にて加工された横ミシン目に沿って折り畳まれて排出されるようになっている。
【００３４】
さらに、ユニット台１２上に巻き取りユニット１５を搭載した場合には、同様に巻き取りユニット１５のユニットコントローラ２７ｃ内に記憶されている情報がユニット台１２側の主制御盤３０へ送られ、巻き取りユニット１５では本体装置７から引き出される連続紙２をロール状に巻き取るようになっている。
【００３５】
上記構成において、本体装置７のユニット台１２に、例えばシートカット装置１３を搭載した場合について説明する。
【００３６】
連続紙挟持機構８をＯＦＦ状態にして、給紙部１より連続紙２を本体装置７の印刷部３、加工部５、さらに上記シートカット装置１３へ紙通しする。そして装置を駆動することにより、連続紙２は各部において見当合わせがされると共に、所定のテンションが作用して印刷部３にて所定の印刷がなされ、加工部４にて所定の加工がなされ、シートカット装置１３にてシート状にカット出しされる。
【００３７】
ついで、上記１つの後処理装置の使用状態から他の後処理装置に交換する場合には、先に用いた後処理装置の使用状態で連続紙２の走行を停止すると共に、連続紙挟持機構８をＯＮにして、これのニップ部材８ｂをガイドローラ８ａに接触させて、この連続紙挟持機構８にて連続紙２を挟持する。これにより先に用いた後処理装置の使用状態での本体装置７内における連続紙２の見当及びテンションが、この連続紙挟持機構８にて一時的に保持される。
【００３８】
したがって、この状態で先に用いられていた後処理装置をユニット台１２から取り外して、他の後処理装置を搭載しても、この本体装置７内での連続紙２の見当及びテンションは変化せず、上記本体装置７の作動状態が維持される。そして他の後処理装置を搭載すると共に、これに上記連続紙挟持機構８より下流側の連続紙２を、この後処理装置に紙通ししてから上記連続紙挟持機構８をＯＦＦにして上記連続紙のニップを開放し、この他の後処理装置による後処理加工を行う。
【００３９】
このようにして本体装置７の下流端に設けられたユニット台１２に、交換ユニットであるシートカットユニット１３、折り畳みユニット１４及び巻き取りユニット５の後処理装置を選択的に搭載してこれを紙通して作動することにより、本体装置７より引き出される連続紙２はシート製品に、また折り畳み製品に、さらにロール製品等に加工される。
【００４０】
上記シートカットユニット１３等の交換ユニット型の後処理装置は、交換台車に載せて１台、あるいは複数の装置本体７のユニット台１２に対して装脱を行うが、交換台車からユニット台１２への移動は、交換台車側とユニット台１２側とをレールで連結して、このレール上を移動させるようにしてもよいし、クレーンなどを用いて移動させるようにしてもよい。
【００４１】
また、本体装置７の印刷部に各種サイズの交換胴を入れ替えによりバリアブルサイズの印刷が可能な交換胴タイプの印刷機を用いた印刷部と、各種の加工機を交換可能にした加工部と、ユニット台１２への交換ユニットを各種入れ替えて、製品の様々な加工仕様に対応可能にした複数の後処理装置を搭載可能としたユニット台１２を有する多機能加工部とを組み合わせることにより、多品種製品への対応を簡素でコンパクトな構成で可能にすることができる。
【符号の説明】
【００４２】
１…給紙装置、１ａ…給紙ローラ、２…連続紙、３…印刷部、３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ…印刷機、４…加工部、４ａ…打ち抜き機、４ｂ…送り孔加工機、４ｃ…横ミシン目加工機、５…後処理部、５ａ…シートカット装置、５ｂ…折り畳み装置、５ｃ…巻き取り装置、６…テーブル、７…本体装置、８…連続紙挟持機構、８ａ…ガイドローラ、８ｂ…ニップ部材、１２…ユニット台、１３…シートカットユニット、１４…折り畳みユニット、１５…巻き取りユニット、１６ａ，１６ｂ…モータ、１７ａ，１７ａ…出力歯車、１８，２１，２４…引き込みローラ、１９…シートカットローラ部、１９ａ…カッタローラ、１９ｂ…受けローラ、２０ａ，２０ｂ，２３ａ，２３ｂ，２６ａ，２６ｂ…駆動歯車、２２…折り畳み部、２５…巻き取り部、２７ａ，２７ｂ，２７ｃ…ユニットコントローラ、２８，２９…コネクタ、３０…主制御盤。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続紙から印刷加工製品を製造する印刷加工製品の製造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記印刷加工製品の製造装置としては、連続紙にフォーム印刷やラベル・シール印刷等を施してからこの各印刷面ごとにカットしてシート出し、あるいは横ミシン目に沿って折り畳み、さらにそのままロール状に巻き取る等、様々な仕様に合わせた後処理加工を施して製品を製造するようになっている。
【０００３】
従来この種の製造装置にあっては、例えば上記シート出し、折り畳み、巻き取り等の後処理加工を行う複数の後処理装置を備えており、必要に応じてその１つの後処理装置を用いて所定の製品を製造するようにしている。この場合、他の後処理装置は用いられずそのまま通過させている。
【０００４】
図１は、この従来の印刷加工製品の製造装置の一例を示すもので、図中１は給紙装置で、この給紙装置１の給紙ローラ１ａから給紙される連続紙２の走行方向に複数の印刷機３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄを有する印刷部３と、打ち抜き機４ａ、送り孔加工機４ｂ、横ミシン目加工機４ｃ等の複数の加工機を配設した加工部４が設けられており、この加工部４の下流側に後処理部５が設けてある。そしてこの従来の後処理部５には、シートカット装置５ａと折り畳み装置５ｂと巻き取り装置５ｃ等の複数の後処理装置が設けてあり、この後処理装置のうちの例えばシートカット装置５ａを稼動させてテーブル６上へシート出しを行い、または折り畳み装置５ｂを稼動させてテーブル６上へジグザグ折り出しを行い、さらに巻き取り装置５ｃを稼動させてロール状に巻き取るようにしている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような製造装置にあっては、受注可能な製品仕様の範囲を拡大しようとすると、上記後処理部５を構成する後処理装置の数が増大して１台の製造装置が大型化し、これの設置スペースや設備費が増大してしまう問題があり、また大型になるほど作業性や操作性が低下するという問題もあった。
【０００６】
また上記した製造装置においては、様々な製品仕様にあわせて後処理部も様々な仕様の後処理装置が設けられるが、特定の時期のみに必要とされる製品も多く、また製品仕様も期間ごとに変化し、さらに製造製品の受注において受注量、製品仕様も様々に変化する状況においては所有する製造装置が製品仕様に対応できなくなり、また生産設備に合ったもののみを受注するにしても、継続的な受注がむずかしくなる状況が必然的に発生し、所有する製造装置が停止せざるを得ないという問題が出てくる。
【０００７】
さらに上記従来の製造装置にあっては、１台でもって複数の製品仕様に対応することができるが、１つの製品の製造時には他の複数の後処理装置が遊休状態にあって、この用いられない後処理装置が無駄であると共に、遊休装置を駆動させるためのエネルギーも無駄になるという問題があった。
【０００８】
これらの無駄は、製造装置の設置台数が増加するにつれて大きくなるものであり、また長期的にみた場合には、専用機として設置された装置も１年のうちのある一定期間使用されずに稼動休止するなどの無駄になる場合も多く存在し、それは専用機に限らず複数の後処理装置を備えた製造装置においても製品仕様を満足することができない場合には休止せざるを得なくなる。
【０００９】
本発明は上記のことに鑑みなされたもので、設備的な無駄や稼動休止による無駄、装置の設置スペースの無駄を低減させ、作業性、操作性においても無駄のない印刷加工製品の製造装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明に係る印刷加工製品の製造装置は、給紙部と、この給紙部から給紙される連続紙に印刷を施す印刷部と、この印刷後の連続紙に横ミシン目等の加工を施す加工部とを上記連続紙の走行方向に設けると共に、上記加工部の下流端にユニット台を設けた本体装置と、上記ユニット台に交換可能に搭載して本体装置から走行されてくる連続紙をカットするシートカットユニット、ジグザグ状に折り畳む折り畳みユニット、ロール状に巻き取る巻き取りユニット等の交換ユニット型の複数の後処理装置とからなり、上記ユニット台に主制御盤と、この主制御盤にてそれぞれ単独に制御可能にした２つのモータを設け、また各後処理装置に上記ユニット台の一方のモータに連結して連続紙を引き込む引き込みローラを駆動する連続紙引き込み駆動系と、ユニット台の他方のモータに連結して上記引き込みローラにて引き込まれた連続紙に後処理加工を施す後処理加工駆動系とを設け、さらに上記各後処理装置に各固有の制御情報を記憶し、ユニット台に搭載時にこの固有の制御情報をユニット台の主制御盤にコネクタを介して入力するユニットコントローラを設けた構成になっている。
【００１１】
上記装置において、印刷部に交換胴タイプの印刷機を用い、加工部に各種機能装置を入れ替えて多機能の組み合わせで使用可能にし、また本体装置の加工部の下流側に、本体装置に紙通しされた連続紙を挟持する連続紙挟持機構をＯＮ，ＯＦＦ可能に設けた構成になっている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、１台の本体装置に対して、これのユニット台に複数種のうちの１つの後処理装置を選択的に搭載することができ、必要とする後処理装置を備えた印刷加工製品の製造装置を専用機として用いることができることにより、不使用の後処理装置を備えた従来の装置に比較して、設備的な無駄や不使用装置の稼動休止による無駄、設置スペースの無駄を低減することができる。そしてこれの操作も専用機として行うことができ、従来の装置に対して作業性、操作性の無駄をなくすことができる。
【００１３】
そのほかに、製品の生産に必要な装置のみを配列させて稼動することにより操作性、作業性がよく、消費電力も少なくなる。また、製造装置を複数台設置した場合には、後処理装置を交換ユニットとして各装置で着用して使用することができるため、製造装置、後処理装置ともに稼動率を向上することができ、このことによっても無駄な設備コストを削減することができる。また、多品種生産に低コストで対応することができる。
【００１４】
さらに本発明によれば、従来の装置に比較して製造装置全体の長さを短くすることにより損紙の発生を削減することができる。また、各後処理装置において、連続紙の送り機構と後処理加工機構とを別の動力系で駆動されることにより、負荷変動の生じやすい後処理部分と軽負荷の連続紙の送り部分とを分離できて制御の精度を向上でき、製品品質を向上及び所定の生産速度を確保できる。さらにトータル的に最小限の設備、及び設備費で最大多種類製品の生産が可能となった。
【００１５】
そしてさらに、本体装置の加工部の下流側に、本体装置に紙通しされた連続紙を挟持し、本体装置内の連続紙のテンションを一時的に保持可能にした連続紙挟持機構を備えたことにより、本体装置のユニット台への後処理装置の交換時において、上記連続紙挟持機構を作動することにより、この後処理装置の交換を、本体装置内の連続紙のテンション及び印刷部、加工部に対する見当ずれが発生することなく行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】従来の印刷加工製品の製造装置の一例を示す構成説明図である。
【図２】本発明に係る印刷加工製品の製造装置の本体装置の一例を示す構成説明図である。
【図３】シートカットユニットを示す構成説明図である。
【図４】折り畳みユニットを示す構成説明図である。
【図５】巻き取りユニットを示す構成説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の実施の形態を図２以下に基づいて説明する。なお、図１で示した従来技術のものと同じ部材は、同一符号を付して一部省略して説明する。
【００１８】
図２において７は印刷加工製品の製造装置の本体装置であり、この本体装置７は連続紙２を給紙する給紙部１と、連続紙２に所定の絵柄を印刷する複数の印刷機３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄからなる印刷部３と、フレキソ印刷機４ｄ、ＵＶ乾燥機４ｅ、プルロール４ｆ、表ダイロール４ｇ、裏ダイロール４ｈ、横ミシンロール４ｉ等の加工機を配設した加工部４が設けられている。そして上記印刷部３を構成する各印刷機３ａ〜３ｄは交換胴型となっており、かつこの各印刷機３ａ〜３ｄの数は任意に選定される。また、上記加工部４を構成する各加工機は個々に交換可能になっていて、上記した加工機のほかに、コールド箔、ラミネート等必要に応じて装着できるようになっている。
【００１９】
上記加工部４の下流端に、本体装置７に紙通しされた連続紙２の本体装置７内での走行を停止した状態の連続紙２のテンションを一時的に保持する連続紙挟持機構８が設けてある。
【００２０】
この連続紙挟持機構８は自由回転するガイドローラ８ａと、このガイドローラ８ａに接離（ＯＮ，ＯＦＦ）し、かつ回転しないニップ部材８ｂからなっていて、ＯＮ作動によってニップ部材８ｂが上動してガイドローラ８ａに接触することにより、ガイドローラ８ａにガイドされている連続紙２を挟持により固定し、給紙部１の給紙ローラ１ａから本体装置７内に所定のテンションにて紙通しされた連続紙２の本体装置７内でのテンション状態を保持できるようになっている。
【００２１】
また、これのＯＦＦ作動によってニップ部材８ｂが下動し、ガイドローラ８ａから離隔することによりガイドローラ８ａは自由回転状態となり、本体装置７の下流側への連続紙２が、このガイドローラ８ａにてガイドされるようになっている。
【００２２】
この本体装置７の加工部４の下流側にユニット台１２が本体装置７のフレームと一体状にして配置されており、このユニット台１２に図３に示したシートカットユニット１３、図４に示した折り畳みユニット１４、図５に示した巻き取りユニット１５等の後処理装置がそれぞれ交換ユニットとして交換可能に、かつそれぞれのユニットが上記本体装置７と連動連結可能に搭載することができるようになっている。
【００２３】
上記ユニット台１２にはそれぞれ単独に制御可能にした第１・第２のモータ１６ａ，１６ｂが備えられていて、このそれぞれのモータ１６ａ，１６ｂに歯車列、タイミングベルト等の連結手段を介して第１・第２の出力歯車１７ａ，１７ｂが連結してあり、この両歯車１７ａ，１７ｂは、ユニット台１２に、これの上方に臨ませて設けられている。
【００２４】
図３にて示すシートカットユニット１３は、上記したようにユニット台１２上に位置決めされた状態で係脱可能に取り付けられるようになっている。このシートカットユニット１３は、本体装置７の連続紙挟持機構８のガイドローラ８ａにてガイドされた連続紙２を引き込む引き込みローラ１８と、周面にシートカッタを設けたカッタローラ１９ａと受けロール１９ｂからなるシートカットローラ部１９とからなっている。そして上記引き込みローラ１８とシートカットローラ部１９は、それぞれ駆動歯車２０ａ，２０ｂにて駆動されるようになっている。この各駆動歯車２０ａ，２０ｂは、シートカットユニット１３がユニット台１２上に搭載された状態でクラッチを介して、ユニット台１２側の各出力歯車１７ａ，１７ｂに連結されるようになっている。
【００２５】
図４にて示す折り畳みユニット１４は、上記したようにユニット台１２上に位置決めされた状態で係脱可能に搭載されるようになっている。この折り畳みユニット１４は、本体装置７の連続紙挟持機構８のガイドローラ８ａにてガイドされた連続紙２を引き込む引き込みローラ２１と、この引き込みローラ２１にて引き込まれた連続紙２をノズルを振ることによりジグザグ状に折り畳む折り畳み部２２とからなっている。そして上記引き込みローラ２１と折り畳み部２２は、駆動歯車２３ａ，２３ｂにて駆動されるようになっている。この各歯車２３ａ，２３ｂは、折り畳みユニット１４がユニット台１２上に搭載された状態でクラッチを介して、ユニット台１２側の各出力歯車１７ａ，１７ｂに連結されるようになっている。
【００２６】
図５に示す巻き取りユニット１５は、上記したようにユニット台１２上に位置決めされた状態で係脱可能に取り付けられるようになっている。この巻き取りユニット１５は、本体装置７の連続紙挟持機構８のガイドローラ８ａにてガイドされた連続紙２を引き込む引き込みローラ２４と、この引き込みローラ２４にて引き込まれた連続紙２を巻き取る巻き取り部２５とからなっており、これらはそれぞれ駆動歯車２６ａ，２６ｂにて駆動されるようになっている。そしてこの各駆動歯車２６ａ，２６ｂは、巻き取りユニット１５がユニット台１２上に搭載された状態でクラッチを介して、ユニット台１２側の各出力歯車１７ａ，１７ｂに連結されるようになっている。上記、巻き取り部２５の巻き取り軸の回転は、正逆いずれの方向にも切り替えられるようになっている。
【００２７】
上記各後処理装置のそれぞれの搭載状態において、ユニット台１２側の第１のモータ１６ａと、各ユニット１３，１４，１５の引き込みローラ１８，２１，２４をそれぞれ駆動する駆動歯車２０ａ，２３ａ，２６ａとを連結する駆動系列が連続紙引き込み系となり、第２のモータ１６ｂと、各ユニット１３，１４，１５の処理部をそれぞれ駆動する駆動歯車２０ｂ，２３ｂ，２６ｂとを連結する駆動系列が処理部駆動系となり、２系列の駆動列となっている。
【００２８】
このときにおいて、連続紙引き込み系の引き込みローラ１８の回転が安定しないと各後処理装置の処理部の加工精度を低下させることとなるが、上記したように引き込みローラ１８，２１，２４を駆動する駆動系と、各処理部を駆動する駆動系の２系列にしたことにより、シートカット、折り畳み、巻き取りの各処理部の負荷変動の影響が連続紙２の走行系に及ぶのを防止でき、製品の精度を維持することができる。
【００２９】
上記した各後処理装置には、この各後処理装置固有の制御情報を記憶させたユニットコントローラ２７ａ，２７ｂ，２７ｃが備わっている。一方、ユニット台１２側には上記各ユニットコントローラ２７ａ〜２７ｃからの制御情報がコネクタ２８，２９を介して入力されることにより、この入力情報に基づいてモータ１６ａ，１６ｂを駆動するようにした主制御盤３０が設けてある。
【００３０】
ユニット台１２上に後処理装置を搭載したときの上記主制御盤３０による上記後処理装置の駆動制御は、本発明の出願人が先に出願した特許文献１に記載したように行われるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００３１】
【特許文献１】特開２００６−２４７８６６号公報
【００３２】
すなわち、例えばシートカットユニット１３をユニット台１２上へ搭載した場合において、両コネクタ２８，２９の接続により、ユニットコントローラ２７ａ内に記憶されている情報が主制御盤３０へ送られて、主制御盤３０でユニット台１２上の後処理装置がシートカットユニット１３であることが認識される。そしてこの認識に基づいてモータ１６ａ，１６ｂがシートカットユニット１３として駆動制御されて、ユニット台１２側の第１・第２の出力歯車１７ａ，１７ｂ、シートカットユニット１３側の駆動歯車２０ａ，２０ｂを介して、引き込みローラ１８及びシートカットローラ部１９が本体装置７側の動作と同期して駆動されて、本体装置７から引き出された連続紙２が所定長のシートにカットされてテーブル６上へ排出されるようになっている。このときのシートカットユニット１３の仕様の変更は、ユニットコントローラ２７ａの設定を変えることによって行われる。
【００３３】
また、ユニット台１２上に折り畳みユニット１４を搭載した場合には、上記シートカットユニット１３の場合と同様に、この折り畳みユニット１４のユニットコントローラ２７ｂ内に記憶されている情報がユニット台１２側の主制御盤３０へ送られ、折り畳みユニット１４では本体装置７から引き出される連続紙２を、本体装置７の加工部にて加工された横ミシン目に沿って折り畳まれて排出されるようになっている。
【００３４】
さらに、ユニット台１２上に巻き取りユニット１５を搭載した場合には、同様に巻き取りユニット１５のユニットコントローラ２７ｃ内に記憶されている情報がユニット台１２側の主制御盤３０へ送られ、巻き取りユニット１５では本体装置７から引き出される連続紙２をロール状に巻き取るようになっている。
【００３５】
上記構成において、本体装置７のユニット台１２に、例えばシートカット装置１３を搭載した場合について説明する。
【００３６】
連続紙挟持機構８をＯＦＦ状態にして、給紙部１より連続紙２を本体装置７の印刷部３、加工部５、さらに上記シートカット装置１３へ紙通しする。そして装置を駆動することにより、連続紙２は各部において見当合わせがされると共に、所定のテンションが作用して印刷部３にて所定の印刷がなされ、加工部４にて所定の加工がなされ、シートカット装置１３にてシート状にカット出しされる。
【００３７】
ついで、上記１つの後処理装置の使用状態から他の後処理装置に交換する場合には、先に用いた後処理装置の使用状態で連続紙２の走行を停止すると共に、連続紙挟持機構８をＯＮにして、これのニップ部材８ｂをガイドローラ８ａに接触させて、この連続紙挟持機構８にて連続紙２を挟持する。これにより先に用いた後処理装置の使用状態での本体装置７内における連続紙２の見当及びテンションが、この連続紙挟持機構８にて一時的に保持される。
【００３８】
したがって、この状態で先に用いられていた後処理装置をユニット台１２から取り外して、他の後処理装置を搭載しても、この本体装置７内での連続紙２の見当及びテンションは変化せず、上記本体装置７の作動状態が維持される。そして他の後処理装置を搭載すると共に、これに上記連続紙挟持機構８より下流側の連続紙２を、この後処理装置に紙通ししてから上記連続紙挟持機構８をＯＦＦにして上記連続紙のニップを開放し、この他の後処理装置による後処理加工を行う。
【００３９】
このようにして本体装置７の下流端に設けられたユニット台１２に、交換ユニットであるシートカットユニット１３、折り畳みユニット１４及び巻き取りユニット５の後処理装置を選択的に搭載してこれを紙通して作動することにより、本体装置７より引き出される連続紙２はシート製品に、また折り畳み製品に、さらにロール製品等に加工される。
【００４０】
上記シートカットユニット１３等の交換ユニット型の後処理装置は、交換台車に載せて１台、あるいは複数の装置本体７のユニット台１２に対して装脱を行うが、交換台車からユニット台１２への移動は、交換台車側とユニット台１２側とをレールで連結して、このレール上を移動させるようにしてもよいし、クレーンなどを用いて移動させるようにしてもよい。
【００４１】
また、本体装置７の印刷部に各種サイズの交換胴を入れ替えによりバリアブルサイズの印刷が可能な交換胴タイプの印刷機を用いた印刷部と、各種の加工機を交換可能にした加工部と、ユニット台１２への交換ユニットを各種入れ替えて、製品の様々な加工仕様に対応可能にした複数の後処理装置を搭載可能としたユニット台１２を有する多機能加工部とを組み合わせることにより、多品種製品への対応を簡素でコンパクトな構成で可能にすることができる。
【符号の説明】
【００４２】
１…給紙装置、１ａ…給紙ローラ、２…連続紙、３…印刷部、３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ…印刷機、４…加工部、４ａ…打ち抜き機、４ｂ…送り孔加工機、４ｃ…横ミシン目加工機、５…後処理部、５ａ…シートカット装置、５ｂ…折り畳み装置、５ｃ…巻き取り装置、６…テーブル、７…本体装置、８…連続紙挟持機構、８ａ…ガイドローラ、８ｂ…ニップ部材、１２…ユニット台、１３…シートカットユニット、１４…折り畳みユニット、１５…巻き取りユニット、１６ａ，１６ｂ…モータ、１７ａ，１７ａ…出力歯車、１８，２１，２４…引き込みローラ、１９…シートカットローラ部、１９ａ…カッタローラ、１９ｂ…受けローラ、２０ａ，２０ｂ，２３ａ，２３ｂ，２６ａ，２６ｂ…駆動歯車、２２…折り畳み部、２５…巻き取り部、２７ａ，２７ｂ，２７ｃ…ユニットコントローラ、２８，２９…コネクタ、３０…主制御盤。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
給紙部と、この給紙部から給紙される連続紙に印刷を施す印刷部と、この印刷後の連続紙に横ミシン目等の加工を施す加工部とを上記連続紙の走行方向に設けると共に、上記加工部の下流端にユニット台を設けた本体装置と、上記ユニット台に交換可能に搭載して本体装置から走行されてくる連続紙をカットするシートカットユニット、ジグザグ状に折り畳む折り畳みユニット、ロール状に巻き取る巻き取りユニット等の交換ユニット型の複数の後処理装置とからなり、
上記ユニット台に主制御盤と、この主制御盤にてそれぞれ単独に制御可能にした２つのモータを設け、
また各後処理装置に上記ユニット台の一方のモータに連結して連続紙を引き込む引き込みローラを駆動する連続紙引き込み駆動系と、ユニット台の他方のモータに連結して上記引き込みローラにて引き込まれた連続紙に後処理加工を施す後処理加工駆動系とを設け、
さらに上記各後処理装置に各固有の制御情報を記憶し、ユニット台に搭載時にこの固有の制御情報をユニット台の主制御盤にコネクタを介して入力するユニットコントローラを設けた
ことを特徴とする印刷加工製品の製造装置。
【請求項２】
印刷部に交換胴タイプの印刷機を用い、加工部に各種機能装置を入れ替えて多機能の組み合わせで使用可能にしたことを特徴とする請求項１記載の印刷加工製品の製造装置。
【請求項３】
本体装置の加工部の下流側に、本体装置に紙通しされた連続紙を挟持する連続紙挟持機構をＯＮ，ＯＦＦ可能に設けたことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項記載の印刷加工製品の製造装置。
【請求項１】
給紙部と、この給紙部から給紙される連続紙に印刷を施す印刷部と、この印刷後の連続紙に横ミシン目等の加工を施す加工部とを上記連続紙の走行方向に設けると共に、上記加工部の下流端にユニット台を設けた本体装置と、上記ユニット台に交換可能に搭載して本体装置から走行されてくる連続紙をカットするシートカットユニット、ジグザグ状に折り畳む折り畳みユニット、ロール状に巻き取る巻き取りユニット等の交換ユニット型の複数の後処理装置とからなり、
上記ユニット台に主制御盤と、この主制御盤にてそれぞれ単独に制御可能にした２つのモータを設け、
また各後処理装置に上記ユニット台の一方のモータに連結して連続紙を引き込む引き込みローラを駆動する連続紙引き込み駆動系と、ユニット台の他方のモータに連結して上記引き込みローラにて引き込まれた連続紙に後処理加工を施す後処理加工駆動系とを設け、
さらに上記各後処理装置に各固有の制御情報を記憶し、ユニット台に搭載時にこの固有の制御情報をユニット台の主制御盤にコネクタを介して入力するユニットコントローラを設けた
ことを特徴とする印刷加工製品の製造装置。
【請求項２】
印刷部に交換胴タイプの印刷機を用い、加工部に各種機能装置を入れ替えて多機能の組み合わせで使用可能にしたことを特徴とする請求項１記載の印刷加工製品の製造装置。
【請求項３】
本体装置の加工部の下流側に、本体装置に紙通しされた連続紙を挟持する連続紙挟持機構をＯＮ，ＯＦＦ可能に設けたことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項記載の印刷加工製品の製造装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１１−５７３３１（Ｐ２０１１−５７３３１Ａ）
【公開日】平成２３年３月２４日（２０１１．３．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２０６７０８（Ｐ２００９−２０６７０８）
【出願日】平成２１年９月８日（２００９．９．８）
【出願人】（０００１６１０５７）株式会社ミヤコシ (122)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年３月２４日（２０１１．３．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年９月８日（２００９．９．８）
【出願人】（０００１６１０５７）株式会社ミヤコシ (122)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]