検査装置
【課題】検査装置に対する検査対象物の回転ずれの発生を抑制し、両者の間の電気的接続を確実に行うことのできる検査装置を提供すること。
【解決手段】
検査部材Ｃを保持する固定部材１３０と、固定部材１３０に対して移動自在な状態で設けられ、検査対象物Ｆの挿入後に、検査部材Ｃ側に向けて移動させられる可動部材１５０とを備え、可動部材１５０は、検査対象物Ｆの本体部Ｆ１を幅方向Ｙに位置決めする第１位置決め部１５２を有し、固定部材１３０は、検査部材Ｃと検査対象物Ｆとを接触させる際に、検査対象物Ｆの本体部Ｆ１を幅方向Ｙに位置決めする第２位置決め部１３３を有している検査装置１００。
【解決手段】
検査部材Ｃを保持する固定部材１３０と、固定部材１３０に対して移動自在な状態で設けられ、検査対象物Ｆの挿入後に、検査部材Ｃ側に向けて移動させられる可動部材１５０とを備え、可動部材１５０は、検査対象物Ｆの本体部Ｆ１を幅方向Ｙに位置決めする第１位置決め部１５２を有し、固定部材１３０は、検査部材Ｃと検査対象物Ｆとを接触させる際に、検査対象物Ｆの本体部Ｆ１を幅方向Ｙに位置決めする第２位置決め部１３３を有している検査装置１００。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、検査対象物の電気的特性を検査する検査装置に関し、特に、本体部から突出した耳部を有するＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）やＦＦＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｆｌａｔ Ｃａｂｌｅ）等の平板状の検査対象物の電気的特性を検査する検査装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、本体部から突出した耳部を有する検査対象物を装置内に挿入させる検査装置として、図１９に示すように、本体部Ｆ１から幅方向Ｙに突出した凸部Ｆ２を先端部の最先端よりも下がった位置に有する配線用フレキシブル基板Ｆの先端部を挟持することにより、配線用フレキシブル基板Ｆ上の配線パターンＦ３と電気的な導通を得る２つのクリップ片（２つのクリップ片のうち一方のクリップ片５１０のみを図示する）を備え、２つのクリップ片のうちの一方のクリップ片５１０が、２つのクリップ片の間に挿入方向Ｘから挿入されてきた配線用フレキシブル基板Ｆの先端部の進行を許容する第１の形状を有する挿入案内部５１１と、凸部Ｆ２が嵌合する凹部５１２ａを有し配線用フレキシブル基板Ｆの先端部の形状に合致した第２の形状を有する位置決め部５１２とが２段重ねに形成されたクリップコネクタ５００が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
凸部Ｆ２は、クリップコネクタ５００からの配線用フレキシブル基板Ｆの抜け出しを防止する目的で形成され、挿入方向Ｘにおける寸法が本体部Ｆ１よりも短く設定されている。
【０００４】
また、この従来のクリップコネクタ５００では、図１９に示すように、配線用フレキシブル基板Ｆの挿入時において、挿入案内部５１１の厚み方向上方Ｚ１に形成された両側壁５１３により、配線用フレキシブル基板Ｆの凸部Ｆ２を幅方向Ｙに位置決めしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−１０２５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、従来のクリップコネクタ５００では、配線用フレキシブル基板Ｆに形成された凸部Ｆ２とクリップ片５１０に形成された側壁５１３との間の物理的な接触により、配線用フレキシブル基板Ｆを幅方向Ｙに位置決めして挿入方向Ｘに案内しているが、挿入方向Ｘにおける凸部Ｆ２の寸法が短いため、挿入方向Ｘおよび幅方向Ｙにより規定される平面内において、配線用フレキシブル基板Ｆが回転ずれ（すなわち、前記平面内において配線フレキシブル基板Ｆの長手方向が挿入方向Ｘに対して傾くこと）が発生し易いという凸部Ｆ２を有する配線用フレキシブル基板Ｆに特有の問題があった。
【０００７】
また、前述したような回転ずれが発生した場合、回転ずれが生じた状態で配線用フレキシブル基板Ｆが挿入されてクリップコネクタ５００内で配線用フレキシブル基板Ｆが変形を生じたり、検査部材であるプローブピン（図示しない）と配線用フレキシブル基板Ｆの配線パターンＦ３との間で位置ずれが生じ、両者の間の電気的接続が確実に行われない等の不都合が生じる。
【０００８】
そこで、本発明は、従来の問題を解決するものであって、すなわち、本発明の目的は、検査装置に対する検査対象物の回転ずれの発生を抑制し、両者の間の電気的接続を確実に行うことのできる検査装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の検査装置は、本体部から幅方向に突出した耳部を有する検査対象物を挿入し、内部に保持した検査部材に前記検査対象物を接触させて前記検査対象物の電気的特性を検査する検査装置であって、前記検査部材を保持する固定部材と、前記固定部材に対して移動自在な状態で設けられ、前記検査対象物の挿入後に、前記検査部材側に向けて移動させられる可動部材とを備え、前記可動部材は、前記検査対象物の本体部を幅方向に位置決めする第１位置決め部を有し、前記固定部材は、前記可動部材を前記検査部材側に向けて移動させて前記検査部材と前記検査対象物とを接触させる際に、前記検査対象物の本体部を幅方向に位置決めする第２位置決め部を有していることにより、前述した課題を解決したものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の検査装置は、検査装置に対する検査対象物の挿入時に、可動部材に設けられた第１位置決め部により、挿入方向に長めの寸法を確保し易い検査対象物の本体部を幅方向に位置決めして検査対象物を案内するため、検査対象物の回転ずれ（挿入方向および幅方向により規定される平面内で検査対象物の長手方向が挿入方向に対して傾くこと）の発生を抑制し、回転ずれを生じた状態で検査対象物の挿入動作を進めた場合に生じがちな検査装置内における検査対象物の変形や破損の発生等を防止でき、また、可動部材を厚み方向に移動させて検査部材と検査対象物とを接触させる際に、可動部材に設けられた第１位置決め部と固定部材に設けられた第２位置決め部の両方により、検査対象物の本体部を幅方向に位置決めするため、検査対象物の回転ずれをより一層確実に抑制し、検査部材と検査対象物との間の正確な位置合わせを実現して検査部材と検査対象物との間の電気的接続を確実に行うことができる。
【００１１】
また、本発明の検査装置では、検査対象物の挿入動作後に可動部材を厚み方向に移動させて検査部材と検査対象物とを接触させる構成を採用していることにより、検査部材と検査対象物とを接触させる際における検査部材と検査対象物との褶動接触を回避することが可能であるため、検査部材および検査対象物の損傷を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施例である検査装置を図２のＡ１−Ａ１線位置で矢印方向に見て示す断面図である。
【図２】図１のＡ２−Ａ２線位置で矢印方向に見て示す断面図である。
【図３】図１の状態から検査対象物の挿入を進行させた状態を、図４のＡ３−Ａ３線位置で矢印方向に見て示す断面図である。
【図４】図３のＡ４−Ａ４線位置で矢印方向に見て示す図３に対応する断面図である。
【図５】図３の要部拡大図である。
【図６】図３乃至図５の状態を斜視的に示す概略図である。
【図７】図３の状態から検査対象物の挿入を進行させた状態を、図８のＡ７−Ａ７線位置で矢印方向に見て示す断面図である。
【図８】図７のＡ８−Ａ８線位置で矢印方向に見て示す図７に対応する断面図である。
【図９】図７の要部拡大図である。
【図１０】図７乃至図９の状態を斜視的に示す概略図である。
【図１１】検査対象物を検査部材に接触させた状態を、図１２のＡ１１−Ａ１１線位置で矢印方向に見て示す断面図である。
【図１２】図１１のＡ１２−Ａ１２線位置で矢印方向に見て示す図１１に対応する断面図である。
【図１３】図１１の要部拡大図である。
【図１４】図１１乃至図１３の状態を検査対象物受け部材を中心として斜視的に示す概略図である。
【図１５】図１１乃至図１３の状態をコネクタ保持部材を中心として斜視的に示す概略図である。
【図１６】第４位置決め部の変形例を示す断面図である。
【図１７】第２位置決め部の変形例を示す断面図である。
【図１８】第１位置決め部の変形例を示す断面図である。
【図１９】従来のクリップコネクタを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施例である検査装置１００を図面に基づいて説明する。
【実施例】
【００１４】
まず、本発明の一実施例である検査装置１００は、外部から挿入された検査対象物Ｆを内部に保持した検査部材（コネクタＣおよび基板Ｐ）に接触させ、検査対象物Ｆの電気的特性を検査するものである。
【００１５】
以下の説明においては、検査装置１００に対して検査対象物Ｆを挿入する方向を挿入方向Ｘ、挿入方向Ｘに直交する方向を幅方向Ｙ、および、挿入方向Ｘおよび幅方向Ｙに直交する方向を厚み方向Ｚと規定する。
なお、本実施例では、挿入方向Ｘ、幅方向Ｙ、および、厚み方向Ｚが相互に直交するものとして説明するが、相互に交差するものであれば、相互間の相対角度は如何なるものであっても何ら構わない。
【００１６】
検査装置１００は、図１等に示すように、検査装置１００のベースとして機能する基台（固定部材）１１０と、基台１１０の厚み方向上方Ｚ１側に配置され、基台１１０と共働して検査部材としての基板Ｐを挟持状態で保持するベースフレーム（固定部材）１２０と、ベースフレーム１２０の挿入方向前方Ｘ１側に配置され、検査部材としてのコネクタＣを保持するコネクタ保持部材（固定部材）１３０と、ベースフレーム１２０に対して回動自在な状態で取り付けられ、検査対象物Ｆの挿入時に使用者により操作される操作レバー（操作部材）１６０と、厚み方向Ｚに移動自在な状態で操作レバー１６０に取り付けられ、コネクタ保持部材１３０等を覆うカバー部材（可動部材）１４０と、カバー部材１４０の挿入方向前方Ｘ１側に固定され、カバー部材１４０の厚み方向Ｚの移動に追従して厚み方向Ｚに移動する検査対象物受け部材（可動部材）１５０と、ベースフレーム１２０と操作レバー１６０との間に設置され、操作レバー１６０の挿入方向後方Ｘ２側を厚み方向上方Ｚ１に向けて常時付勢するコイルバネ１７０と、カバー部材１４０の内部に回動自在な状態で取り付けられ、検査対象物ＦおよびコネクタＣの接触時に検査対象物ＦをコネクタＣ側（厚み方向下方Ｚ２側）に向けて押圧するプッシャ（押圧部材）１８０とを備えている。
【００１７】
検査対象物Ｆは、平板状のＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）であり、図２等に示すように、挿入方向Ｘに延びる本体部Ｆ１と、本体部Ｆ１から幅方向Ｙの両側に向けて突出する一対の耳部Ｆ２と、本体部Ｆ１に形成された導体パターンＦ３と、本体部Ｆ１に形成された接点部（図示しない）とを有している。
図２等に示すように、耳部Ｆ２の挿入方向Ｘへの寸法は、本体部Ｆ１の挿入方向Ｘへの寸法と比較して、大幅に短く設定されている。
なお、本実施例では、検査対象物ＦがＦＰＣであるものとして説明するが、ＦＦＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｆｌａｔ Ｃａｂｌｅ）等の如何なる平板状のものであっても構わない。
【００１８】
コネクタＣは、検査部材としてのフィルムコネクタであり、図２等に示すように、検査対象物Ｆの接点部（図示しない）および基板Ｐのパッド（図示しない）に接続される接点部Ｃ１を有している。
【００１９】
基板Ｐは、検査部材としてのプリント基板であり、コネクタＣに接続されるパッド（図示しない）をコネクタＣ側の表面に有している。
【００２０】
基台１１０とベースフレーム１２０と基板Ｐとは、これら部材を貫通して設けられたネジ（図示しない）により、相互に固定されている。
【００２１】
ベースフレーム１２０は、図１等に示すように、操作レバー１６０の回動軸として機能する操作レバー用回動軸１６１を支持している。
ベースフレーム１２０は、図１等に示すように、厚み方向上方Ｚ１側の側面に形成され、コイルバネ１７０を収容するバネ収容凹部１２１を有している。
【００２２】
コネクタ保持部材１３０は、ベースフレーム１２０に嵌合状態で固定されている。
コネクタ保持部材１３０は、コネクタＣの接点部Ｃ１と基板Ｐのパッド（図示しない）とを相互に接触させた状態で、コネクタＣを保持している。
コネクタ保持部材１３０は、図１、図２等に示すように、厚み方向Ｚに沿って貫通するとともに挿入方向前方Ｘ１側に向けて開口し、検査対象物Ｆの挿入時に検査対象物Ｆを受容する検査対象物受容部１３１と、検査対象物受容部１３１の幅方向Ｙ両側にそれぞれ設けられた一対の幅方向側壁部１３２と、幅方向側壁部１３２から検査対象物受容部１３１の内側に向けて幅方向Ｙにそれぞれ突出する一対の第２位置決め部１３３と、検査対象物受容部１３１側に面する幅方向側壁部１３２の側面に形成され、検査対象物Ｆの挿入時に検査対象物Ｆの耳部Ｆ２を幅方向Ｙに位置決めする第３位置決め部１３４と、検査対象物受容部１３１の挿入方向後方Ｘ２に設けられた挿入方向側壁部１３５と、挿入方向側壁部１３５の挿入方向前方Ｘ１側に形成され、検査対象物Ｆの挿入方向後方Ｘ２側の端部を挿入方向Ｘに位置決めする第４位置決め部１３６とを有している。
【００２３】
第２位置決め部１３３は、厚み方向ＺにおけるコネクタＣの設置位置の近傍に形成され、カバー部材１４０および検査対象物受け部材１５０の厚み方向下方Ｚ２側へ移動させてコネクタＣと検査対象物Ｆとを接触させた状態（図１１乃至図１５に示す状態）で、検査対象物Ｆの耳部Ｆ２の挿入方向前方Ｘ１側に位置し、検査対象物Ｆの挿入方向前方Ｘ１側への移動を規制する（抜け止めする）とともに、検査対象物Ｆの本体部Ｆ１（耳部Ｆ２より挿入方向前方Ｘ１側の本体部Ｆ１）を幅方向Ｙに位置決めするようになっている。
第３位置決め部１３４は、第２位置決め部１３３の厚み方向上方Ｚ１側に位置し、検査対象物Ｆの挿入時に、検査対象物Ｆの耳部Ｆ２を幅方向Ｙに位置決めして案内するようになっている。
第４位置決め部１３６は、検査対象物Ｆの挿入時、および、検査対象物ＦとコネクタＣとの接触時の両方で、検査対象物Ｆの挿入方向後方Ｘ２側の端部に当接して検査対象物Ｆを挿入方向Ｘに位置決めするようになっている。
【００２４】
なお、本実施例においては図１、図２等に示すように、挿入方向側壁部１３５の挿入方向前方Ｘ１側の平坦状の側面の一部を第４位置決め部１３６として機能させている。
しかしながら、図１６に示すように、挿入方向側壁部１３５の挿入方向前方Ｘ１側の側面に凹設された凹部の底面を第４位置決め部１３６として機能させても何ら構わない。
この場合、検査対象物Ｆの耳部Ｆ２と第２位置決め部１３３との間の位置調整を図ることができる。
【００２５】
また、図１７に示すように、検査対象物受容部１３１側に面する第２位置決め部１３３の厚み方向上方Ｚ１側の角部を面取しても何ら構わない。
この場合、検査対象物Ｆを厚み方向下方Ｚ２に向けて移動させる際（検査対象物受け部材１５０等の可動部材を厚み方向下方Ｚ２に向けて移動させる際）に、検査対象物Ｆが上記の第２位置決め部１３３の角部に干渉することを回避して、円滑な動作を実現できる。
【００２６】
カバー部材１４０は、カバー部材１４０の厚み方向上方Ｚ１側への移動時、および、カバー部材１４０の厚み方向下方Ｚ２側への移動時の両方において、コネクタ保持部材１３０等、特に、コネクタＣの接点部Ｃ１や基板Ｐのパッド（図示しない）を覆い、外部塵埃等がコネクタＣの接点部Ｃ１や基板Ｐのパッド（図示しない）に付着することを防止している。
カバー部材１４０は、図１等に示すように、挿入方向前方Ｘ１側に開口する挿入開口部１４１を有している。
カバー部材１４０は、操作レバー１６０の挿入方向前方Ｘ１側に形成された作用部（図示しない）に取り付けられ、操作レバー１６０の動きに連動して厚み方向Ｚに移動するようになっている。
カバー部材１４０は、図１等に示すように、プッシャ１８０の回動軸として機能するプッシャ用回動軸１８１を支持している。
【００２７】
検査対象物受け部材１５０は、カバー部材１４０の挿入開口部１４１に嵌合状態で固定され、カバー部材１４０と同様に、操作レバー１６０の動きに連動して厚み方向Ｚに移動するようになっている。
検査対象物受け部材１５０は、図２等に示すように、検査対象物Ｆの挿入を受け入れる受入口１５１と、受入口１５１の幅方向Ｙ両側に立設された一対の第１位置決め部１５２とを有している。
第１位置決め部１５２は、検査対象物Ｆの挿入時に、検査対象物Ｆの本体部Ｆ１（耳部Ｆ２より挿入方向前方Ｘ１の本体部Ｆ１）を幅方向Ｙに位置決めして、検査対象物Ｆを挿入方向Ｘに案内するようになっている。
また、第１位置決め部１５２は、検査対象物Ｆの耳部Ｆ２が第１位置決め部１５２より挿入方向後方Ｘ２側に位置した状態（図３または図４等に示す状態）で、検査対象物Ｆの挿入方向前方Ｘ１側への移動を規制する（抜け止めする）ようになっている。
そして、第１位置決め部１５２は、カバー部材１４０および検査対象物受け部材１５０の厚み方向下方Ｚ２側へ移動させてコネクタＣと検査対象物Ｆとを接触させる際（図１１乃至図１５に示す状態）においても、検査対象物Ｆの本体部Ｆ１を幅方向Ｙに位置決めするようになっている。
【００２８】
なお、図１８に示すように、受入口１５１側に面する第１位置決め部１５２の厚み方向上方Ｚ１側の角部を面取しても何ら構わない。
この場合、検査対象物Ｆの挿入時に、検査対象物Ｆが上記の第１位置決め部１５２の角部に干渉することを回避して、円滑な挿入動作を実現できる。
【００２９】
操作レバー１６０は、図１等に示すように、ベースフレーム１２０により支持された操作レバー用回動軸１６１を介して、ベースフレーム１２０に対して回動自在な状態で取り付けられている。
操作レバー１６０は、図１等に示すように、操作レバー用回動軸１６１より挿入方向後方Ｘ２側に形成され、使用者により押圧される被押圧部１６２と、操作レバー用回動軸１６１より挿入方向前方（挿入方向手前）Ｘ１側に形成されてカバー部材１４０に取り付けられ、使用者による被押圧部１６２の押圧時に厚み方向上方Ｚ１側に向けて移動する作用部（図示しない）と、厚み方向下方Ｚ２側の側面に形成され、コイルバネ１７０を収容するバネ収容凹部１６３とを有している。
バネ収容凹部１６３は、図１等に示すように、操作レバー用回動軸１６１より挿入方向後方Ｘ２側に形成されている。
【００３０】
コイルバネ１７０は、ベースフレーム１２０の厚み方向上方Ｚ１側の側面に形成されたバネ収容凹部１２１と、操作レバー１６０の厚み方向下方Ｚ２側の側面に形成されたバネ収容凹部１６３との間に設置され、操作レバー１６０の挿入方向後方Ｘ２側を厚み方向上方Ｚ１に向けて常時付勢している。
また、コイルバネ１７０は、操作レバー用回動軸１６１より挿入方向後方Ｘ２側に配置されている。
【００３１】
プッシャ１８０は、図１等に示すように、カバー部材１４０により支持されたプッシャ用回動軸１８１を介して、カバー部材１４０に回動自在な状態で取り付けられている。
プッシャ１８０は、コネクタＣと検査対象物Ｆとを接触させる際（図１１乃至図１５に示す状態）に、カバー部材１４０と共に厚み方向下方Ｚ２側へ移動し、検査対象物ＦをコネクタＣ側（厚み方向下方Ｚ２側）に向けて押圧し、検査対象物Ｆの接点部（図示しない）とコネクタＣの接点部Ｃ１とを接触させるようになっている。
【００３２】
次に、検査装置１００に対する検査対象物Ｆの装着方法について、以下に説明する。
【００３３】
まず、使用者は、操作レバー１６０の被押圧部１６２を厚み方向下方Ｚ２に向けて押圧する（図１および図２に示す状態）。
この際、操作レバー１６０の動きに連動して、カバー部材１４０と検査対象物受け部材１５０とが、厚み方向上方Ｚ１に向けて移動する（図１および図２に示す状態）。
【００３４】
次に、使用者は、検査対象物受け部材１５０の受入口１５１およびカバー部材１４０の挿入開口部１４１を通して、検査対象物受け部材１５０の第１位置決め部１５２と検査対象物Ｆの耳部Ｆ２とが干渉しないように、検査装置１００の内部に検査対象物Ｆを挿入方向後方Ｘ２側に向けて挿入する（図３乃至図６に示す状態）。
この際、検査対象物受け部材１５０の第１位置決め部１５２は、検査対象物Ｆの本体部Ｆ１（耳部Ｆ２より挿入方向前方Ｘ１の本体部Ｆ１）を幅方向Ｙに位置決めする。
【００３５】
次に、使用者は、図３乃至図６に示す状態から、検査対象物Ｆを挿入方向後方Ｘ２側に向けて更に押し進める。
この際、検査対象物受け部材１５０の第１位置決め部１５２は、検査対象物Ｆの本体部Ｆ１（耳部Ｆ２より挿入方向前方Ｘ１の本体部Ｆ１）を幅方向Ｙに位置決めして案内する。
また、検査対象物受け部材１５０の第１位置決め部１５２は、検査対象物Ｆの挿入方向前方Ｘ１側への移動を規制して、検査対象物Ｆの挿入方向前方Ｘ１側への抜け出しを防止する。
【００３６】
次に、使用者は、検査対象物Ｆの挿入方向後方Ｘ２側の端部がコネクタ保持部材１３０の第４位置決め部１３６に当接した時点で、検査対象物Ｆの挿入動作を止める（図７乃至図１０に示す状態）。
この際、第４位置決め部１３６は、検査対象物Ｆを挿入方向Ｘに位置決めする。
【００３７】
次に、使用者は、操作レバー１６０の被押圧部１６２の押圧を止める。
すると、コイルバネ１７０の付勢力により、操作レバー１６０の被押圧部１６２が厚み方向上方Ｚ１に向けて移動するとともに、操作レバー１６０の作用部（図示しない）が厚み方向下方Ｚ２に向けて移動し、作用部（図示しない）の移動に伴って、カバー部材１４０と検査対象物受け部材１５０とプッシャ１８０とが、厚み方向下方Ｚ２に向けて移動し、プッシャ１８０による押圧により、検査対象物Ｆの接点部（図示しない）とコネクタＣの接点部Ｃ１とが接触する（図１１乃至図１５に示す状態）。
この際、第１位置決め部１５２と第２位置決め部１３３は、検査対象物Ｆの本体部Ｆ１を幅方向Ｙに位置決めする。
また、第２位置決め部１３３は、検査対象物Ｆの耳部Ｆ２の挿入方向前方Ｘ１側に位置し、検査対象物Ｆの挿入方向前方Ｘ１側への移動を規制して、検査対象物Ｆの挿入方向前方Ｘ１側への抜け出しを防止する。
【００３８】
このようにして得られた本実施例の検査装置１００は、検査装置１００に対する検査対象物Ｆの挿入時に、可動部材である検査対象物受け部材１５０に形成された第１位置決め部１５２により、挿入方向Ｘに長めの寸法を確保し易い検査対象物Ｆの本体部Ｆ１を幅方向Ｙに位置決めして検査対象物Ｆを挿入方向Ｘに案内するため、検査対象物Ｆの回転ずれ（挿入方向Ｘおよび幅方向Ｙにより規定される平面内で検査対象物Ｆの長手方向が挿入方向Ｘに対して傾くこと）の発生を抑制し、回転ずれを生じた状態で検査対象物Ｆの挿入動作を進めた場合に生じがちな検査装置１００内における検査対象物Ｆの変形の発生等を防止できる。
【００３９】
また、検査対象物受け部材１５０等の可動部材を厚み方向Ｚに移動させてコネクタＣと検査対象物Ｆとを接触させる際に、可動部材である検査対象物受け部材１５０に設けられた第１位置決め部１５２と固定部材であるコネクタ保持部材１３０に設けられた第２位置決め部１３３の両方により、検査対象物Ｆの本体部Ｆ１を幅方向Ｙに位置決めするため、検査対象物Ｆの回転ずれをより一層確実に抑制し、検査部材であるコネクタＣと検査対象物Ｆとの間（特に、コネクタＣの接点部Ｃ１と検査対象物Ｆの接点部（図示しない）との間）の正確な位置合わせを実現して、コネクタＣと検査対象物Ｆとの間の電気的接続を確実に行うことができる。
【００４０】
また、相互に挿入方向Ｘにずれた位置に形成された第１位置決め部１５２および第２位置決め部１３３の両方により、検査対象物Ｆの本体部Ｆ１を位置決めするため、第１位置決め部１５２および第２位置決め部１３３の挿入方向Ｘにおける寸法を短く設定した場合であっても、検査対象物Ｆの回転ずれを確実に防止することができる。
【００４１】
更に、本実施例では、検査装置１００に対する検査対象物Ｆの挿入時に、前述した第１位置決め部１５２のみならず、コネクタ保持部材１３０に形成された第３位置決め部１３４が検査対象物Ｆの耳部Ｆ２を幅方向Ｙに位置決めするため、より確実に検査対象物Ｆの回転ずれを防止できる。
【００４２】
また、相互に挿入方向Ｘにずれた位置に形成された第１位置決め部１５２および第３位置決め部１３４の両方により、検査対象物Ｆを位置決めするため、第１位置決め部１５２および第３位置決め部１３４の挿入方向Ｘにおける寸法を短く設定した場合であっても、検査対象物Ｆの回転ずれを確実に防止することができる。
【００４３】
また、本発明の検査装置１００では、検査対象物Ｆの挿入動作後に検査対象物受け部材１５０等の可動部材を厚み方向Ｚに移動させてコネクタＣと検査対象物Ｆとを接触させる構成を採用していることにより、コネクタＣと検査対象物Ｆとを接触させる際におけるコネクタＣと検査対象物Ｆとの褶動接触を回避するため、コネクタＣおよび検査対象物Ｆの損傷（特に、コネクタＣの接点部Ｃ１および検査対象物Ｆの接点部（図示しない）の損傷）を回避できる。
【００４４】
また、検査装置１００への検査対象物Ｆの装着工程は、操作レバー１６０の操作および検査装置１００への検査対象物Ｆの挿入動作の２つの動作しか必要としないため、検査対象物Ｆの装着を簡便に達成できる。
【００４５】
なお、上記では、本発明の検査装置を構成する固定部材が、基台、ベースフレーム、コネクタ保持部材の３部材であるものとして説明をしたが、その個数や具体的態様は如何なるものであってもよく、例えば、上記の３部材を一体に形成しても何ら構わない。
【００４６】
また、上記では、本発明の検査装置を構成する可動部材が、カバー部材、検査対象物受け部材の２部材であるものとして説明をしたが、その個数や具体的態様は如何なるものであってもよく、例えば、上記の２部材を一体に形成しても何ら構わない。
【符号の説明】
【００４７】
１００ ・・・ 検査装置
１１０ ・・・ 基台（固定部材）
１２０ ・・・ ベースフレーム（固定部材）
１２１ ・・・ バネ収容凹部
１３０ ・・・ コネクタ保持部材（固定部材）
１３１ ・・・ 検査対象物受容部
１３２ ・・・ 幅方向側壁部
１３３ ・・・ 第２位置決め部
１３４ ・・・ 第３位置決め部
１３５ ・・・ 挿入方向側壁部
１３６ ・・・ 第４位置決め部
１４０ ・・・ カバー部材（可動部材）
１４１ ・・・ 挿入開口部
１５０ ・・・ 検査対象物受け部材（可動部材）
１５１ ・・・ 受入口
１５２ ・・・ 第１位置決め部
１６０ ・・・ 操作レバー（操作部材）
１６１ ・・・ 操作レバー用回動軸
１６２ ・・・ 被押圧部
１６３ ・・・ バネ収容凹部
１７０ ・・・ コイルバネ
１８０ ・・・ プッシャ（押圧部材）
１８１ ・・・ プッシャ用回動軸
Ｆ ・・・ 検査対象物（配線用フレキシブル基板）
Ｆ１ ・・・ 本体部
Ｆ２ ・・・ 耳部（凸部）
Ｆ３ ・・・ 導体パターン（配線パターン）
Ｃ ・・・ コネクタ（検査部材）
Ｃ１ ・・・ 接点部
Ｐ ・・・ 基板（検査部材）
Ｘ ・・・ 挿入方向
Ｘ１ ・・・ 挿入方向前方
Ｘ２ ・・・ 挿入方向後方
Ｙ ・・・ 幅方向
Ｙ１ ・・・ 幅方向前方
Ｙ２ ・・・ 幅方向後方
Ｚ ・・・ 厚み方向
Ｚ１ ・・・ 厚み方向上方
Ｚ２ ・・・ 厚み方向下方
【技術分野】
【０００１】
本発明は、検査対象物の電気的特性を検査する検査装置に関し、特に、本体部から突出した耳部を有するＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）やＦＦＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｆｌａｔ Ｃａｂｌｅ）等の平板状の検査対象物の電気的特性を検査する検査装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、本体部から突出した耳部を有する検査対象物を装置内に挿入させる検査装置として、図１９に示すように、本体部Ｆ１から幅方向Ｙに突出した凸部Ｆ２を先端部の最先端よりも下がった位置に有する配線用フレキシブル基板Ｆの先端部を挟持することにより、配線用フレキシブル基板Ｆ上の配線パターンＦ３と電気的な導通を得る２つのクリップ片（２つのクリップ片のうち一方のクリップ片５１０のみを図示する）を備え、２つのクリップ片のうちの一方のクリップ片５１０が、２つのクリップ片の間に挿入方向Ｘから挿入されてきた配線用フレキシブル基板Ｆの先端部の進行を許容する第１の形状を有する挿入案内部５１１と、凸部Ｆ２が嵌合する凹部５１２ａを有し配線用フレキシブル基板Ｆの先端部の形状に合致した第２の形状を有する位置決め部５１２とが２段重ねに形成されたクリップコネクタ５００が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
凸部Ｆ２は、クリップコネクタ５００からの配線用フレキシブル基板Ｆの抜け出しを防止する目的で形成され、挿入方向Ｘにおける寸法が本体部Ｆ１よりも短く設定されている。
【０００４】
また、この従来のクリップコネクタ５００では、図１９に示すように、配線用フレキシブル基板Ｆの挿入時において、挿入案内部５１１の厚み方向上方Ｚ１に形成された両側壁５１３により、配線用フレキシブル基板Ｆの凸部Ｆ２を幅方向Ｙに位置決めしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−１０２５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、従来のクリップコネクタ５００では、配線用フレキシブル基板Ｆに形成された凸部Ｆ２とクリップ片５１０に形成された側壁５１３との間の物理的な接触により、配線用フレキシブル基板Ｆを幅方向Ｙに位置決めして挿入方向Ｘに案内しているが、挿入方向Ｘにおける凸部Ｆ２の寸法が短いため、挿入方向Ｘおよび幅方向Ｙにより規定される平面内において、配線用フレキシブル基板Ｆが回転ずれ（すなわち、前記平面内において配線フレキシブル基板Ｆの長手方向が挿入方向Ｘに対して傾くこと）が発生し易いという凸部Ｆ２を有する配線用フレキシブル基板Ｆに特有の問題があった。
【０００７】
また、前述したような回転ずれが発生した場合、回転ずれが生じた状態で配線用フレキシブル基板Ｆが挿入されてクリップコネクタ５００内で配線用フレキシブル基板Ｆが変形を生じたり、検査部材であるプローブピン（図示しない）と配線用フレキシブル基板Ｆの配線パターンＦ３との間で位置ずれが生じ、両者の間の電気的接続が確実に行われない等の不都合が生じる。
【０００８】
そこで、本発明は、従来の問題を解決するものであって、すなわち、本発明の目的は、検査装置に対する検査対象物の回転ずれの発生を抑制し、両者の間の電気的接続を確実に行うことのできる検査装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の検査装置は、本体部から幅方向に突出した耳部を有する検査対象物を挿入し、内部に保持した検査部材に前記検査対象物を接触させて前記検査対象物の電気的特性を検査する検査装置であって、前記検査部材を保持する固定部材と、前記固定部材に対して移動自在な状態で設けられ、前記検査対象物の挿入後に、前記検査部材側に向けて移動させられる可動部材とを備え、前記可動部材は、前記検査対象物の本体部を幅方向に位置決めする第１位置決め部を有し、前記固定部材は、前記可動部材を前記検査部材側に向けて移動させて前記検査部材と前記検査対象物とを接触させる際に、前記検査対象物の本体部を幅方向に位置決めする第２位置決め部を有していることにより、前述した課題を解決したものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の検査装置は、検査装置に対する検査対象物の挿入時に、可動部材に設けられた第１位置決め部により、挿入方向に長めの寸法を確保し易い検査対象物の本体部を幅方向に位置決めして検査対象物を案内するため、検査対象物の回転ずれ（挿入方向および幅方向により規定される平面内で検査対象物の長手方向が挿入方向に対して傾くこと）の発生を抑制し、回転ずれを生じた状態で検査対象物の挿入動作を進めた場合に生じがちな検査装置内における検査対象物の変形や破損の発生等を防止でき、また、可動部材を厚み方向に移動させて検査部材と検査対象物とを接触させる際に、可動部材に設けられた第１位置決め部と固定部材に設けられた第２位置決め部の両方により、検査対象物の本体部を幅方向に位置決めするため、検査対象物の回転ずれをより一層確実に抑制し、検査部材と検査対象物との間の正確な位置合わせを実現して検査部材と検査対象物との間の電気的接続を確実に行うことができる。
【００１１】
また、本発明の検査装置では、検査対象物の挿入動作後に可動部材を厚み方向に移動させて検査部材と検査対象物とを接触させる構成を採用していることにより、検査部材と検査対象物とを接触させる際における検査部材と検査対象物との褶動接触を回避することが可能であるため、検査部材および検査対象物の損傷を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施例である検査装置を図２のＡ１−Ａ１線位置で矢印方向に見て示す断面図である。
【図２】図１のＡ２−Ａ２線位置で矢印方向に見て示す断面図である。
【図３】図１の状態から検査対象物の挿入を進行させた状態を、図４のＡ３−Ａ３線位置で矢印方向に見て示す断面図である。
【図４】図３のＡ４−Ａ４線位置で矢印方向に見て示す図３に対応する断面図である。
【図５】図３の要部拡大図である。
【図６】図３乃至図５の状態を斜視的に示す概略図である。
【図７】図３の状態から検査対象物の挿入を進行させた状態を、図８のＡ７−Ａ７線位置で矢印方向に見て示す断面図である。
【図８】図７のＡ８−Ａ８線位置で矢印方向に見て示す図７に対応する断面図である。
【図９】図７の要部拡大図である。
【図１０】図７乃至図９の状態を斜視的に示す概略図である。
【図１１】検査対象物を検査部材に接触させた状態を、図１２のＡ１１−Ａ１１線位置で矢印方向に見て示す断面図である。
【図１２】図１１のＡ１２−Ａ１２線位置で矢印方向に見て示す図１１に対応する断面図である。
【図１３】図１１の要部拡大図である。
【図１４】図１１乃至図１３の状態を検査対象物受け部材を中心として斜視的に示す概略図である。
【図１５】図１１乃至図１３の状態をコネクタ保持部材を中心として斜視的に示す概略図である。
【図１６】第４位置決め部の変形例を示す断面図である。
【図１７】第２位置決め部の変形例を示す断面図である。
【図１８】第１位置決め部の変形例を示す断面図である。
【図１９】従来のクリップコネクタを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施例である検査装置１００を図面に基づいて説明する。
【実施例】
【００１４】
まず、本発明の一実施例である検査装置１００は、外部から挿入された検査対象物Ｆを内部に保持した検査部材（コネクタＣおよび基板Ｐ）に接触させ、検査対象物Ｆの電気的特性を検査するものである。
【００１５】
以下の説明においては、検査装置１００に対して検査対象物Ｆを挿入する方向を挿入方向Ｘ、挿入方向Ｘに直交する方向を幅方向Ｙ、および、挿入方向Ｘおよび幅方向Ｙに直交する方向を厚み方向Ｚと規定する。
なお、本実施例では、挿入方向Ｘ、幅方向Ｙ、および、厚み方向Ｚが相互に直交するものとして説明するが、相互に交差するものであれば、相互間の相対角度は如何なるものであっても何ら構わない。
【００１６】
検査装置１００は、図１等に示すように、検査装置１００のベースとして機能する基台（固定部材）１１０と、基台１１０の厚み方向上方Ｚ１側に配置され、基台１１０と共働して検査部材としての基板Ｐを挟持状態で保持するベースフレーム（固定部材）１２０と、ベースフレーム１２０の挿入方向前方Ｘ１側に配置され、検査部材としてのコネクタＣを保持するコネクタ保持部材（固定部材）１３０と、ベースフレーム１２０に対して回動自在な状態で取り付けられ、検査対象物Ｆの挿入時に使用者により操作される操作レバー（操作部材）１６０と、厚み方向Ｚに移動自在な状態で操作レバー１６０に取り付けられ、コネクタ保持部材１３０等を覆うカバー部材（可動部材）１４０と、カバー部材１４０の挿入方向前方Ｘ１側に固定され、カバー部材１４０の厚み方向Ｚの移動に追従して厚み方向Ｚに移動する検査対象物受け部材（可動部材）１５０と、ベースフレーム１２０と操作レバー１６０との間に設置され、操作レバー１６０の挿入方向後方Ｘ２側を厚み方向上方Ｚ１に向けて常時付勢するコイルバネ１７０と、カバー部材１４０の内部に回動自在な状態で取り付けられ、検査対象物ＦおよびコネクタＣの接触時に検査対象物ＦをコネクタＣ側（厚み方向下方Ｚ２側）に向けて押圧するプッシャ（押圧部材）１８０とを備えている。
【００１７】
検査対象物Ｆは、平板状のＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）であり、図２等に示すように、挿入方向Ｘに延びる本体部Ｆ１と、本体部Ｆ１から幅方向Ｙの両側に向けて突出する一対の耳部Ｆ２と、本体部Ｆ１に形成された導体パターンＦ３と、本体部Ｆ１に形成された接点部（図示しない）とを有している。
図２等に示すように、耳部Ｆ２の挿入方向Ｘへの寸法は、本体部Ｆ１の挿入方向Ｘへの寸法と比較して、大幅に短く設定されている。
なお、本実施例では、検査対象物ＦがＦＰＣであるものとして説明するが、ＦＦＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｆｌａｔ Ｃａｂｌｅ）等の如何なる平板状のものであっても構わない。
【００１８】
コネクタＣは、検査部材としてのフィルムコネクタであり、図２等に示すように、検査対象物Ｆの接点部（図示しない）および基板Ｐのパッド（図示しない）に接続される接点部Ｃ１を有している。
【００１９】
基板Ｐは、検査部材としてのプリント基板であり、コネクタＣに接続されるパッド（図示しない）をコネクタＣ側の表面に有している。
【００２０】
基台１１０とベースフレーム１２０と基板Ｐとは、これら部材を貫通して設けられたネジ（図示しない）により、相互に固定されている。
【００２１】
ベースフレーム１２０は、図１等に示すように、操作レバー１６０の回動軸として機能する操作レバー用回動軸１６１を支持している。
ベースフレーム１２０は、図１等に示すように、厚み方向上方Ｚ１側の側面に形成され、コイルバネ１７０を収容するバネ収容凹部１２１を有している。
【００２２】
コネクタ保持部材１３０は、ベースフレーム１２０に嵌合状態で固定されている。
コネクタ保持部材１３０は、コネクタＣの接点部Ｃ１と基板Ｐのパッド（図示しない）とを相互に接触させた状態で、コネクタＣを保持している。
コネクタ保持部材１３０は、図１、図２等に示すように、厚み方向Ｚに沿って貫通するとともに挿入方向前方Ｘ１側に向けて開口し、検査対象物Ｆの挿入時に検査対象物Ｆを受容する検査対象物受容部１３１と、検査対象物受容部１３１の幅方向Ｙ両側にそれぞれ設けられた一対の幅方向側壁部１３２と、幅方向側壁部１３２から検査対象物受容部１３１の内側に向けて幅方向Ｙにそれぞれ突出する一対の第２位置決め部１３３と、検査対象物受容部１３１側に面する幅方向側壁部１３２の側面に形成され、検査対象物Ｆの挿入時に検査対象物Ｆの耳部Ｆ２を幅方向Ｙに位置決めする第３位置決め部１３４と、検査対象物受容部１３１の挿入方向後方Ｘ２に設けられた挿入方向側壁部１３５と、挿入方向側壁部１３５の挿入方向前方Ｘ１側に形成され、検査対象物Ｆの挿入方向後方Ｘ２側の端部を挿入方向Ｘに位置決めする第４位置決め部１３６とを有している。
【００２３】
第２位置決め部１３３は、厚み方向ＺにおけるコネクタＣの設置位置の近傍に形成され、カバー部材１４０および検査対象物受け部材１５０の厚み方向下方Ｚ２側へ移動させてコネクタＣと検査対象物Ｆとを接触させた状態（図１１乃至図１５に示す状態）で、検査対象物Ｆの耳部Ｆ２の挿入方向前方Ｘ１側に位置し、検査対象物Ｆの挿入方向前方Ｘ１側への移動を規制する（抜け止めする）とともに、検査対象物Ｆの本体部Ｆ１（耳部Ｆ２より挿入方向前方Ｘ１側の本体部Ｆ１）を幅方向Ｙに位置決めするようになっている。
第３位置決め部１３４は、第２位置決め部１３３の厚み方向上方Ｚ１側に位置し、検査対象物Ｆの挿入時に、検査対象物Ｆの耳部Ｆ２を幅方向Ｙに位置決めして案内するようになっている。
第４位置決め部１３６は、検査対象物Ｆの挿入時、および、検査対象物ＦとコネクタＣとの接触時の両方で、検査対象物Ｆの挿入方向後方Ｘ２側の端部に当接して検査対象物Ｆを挿入方向Ｘに位置決めするようになっている。
【００２４】
なお、本実施例においては図１、図２等に示すように、挿入方向側壁部１３５の挿入方向前方Ｘ１側の平坦状の側面の一部を第４位置決め部１３６として機能させている。
しかしながら、図１６に示すように、挿入方向側壁部１３５の挿入方向前方Ｘ１側の側面に凹設された凹部の底面を第４位置決め部１３６として機能させても何ら構わない。
この場合、検査対象物Ｆの耳部Ｆ２と第２位置決め部１３３との間の位置調整を図ることができる。
【００２５】
また、図１７に示すように、検査対象物受容部１３１側に面する第２位置決め部１３３の厚み方向上方Ｚ１側の角部を面取しても何ら構わない。
この場合、検査対象物Ｆを厚み方向下方Ｚ２に向けて移動させる際（検査対象物受け部材１５０等の可動部材を厚み方向下方Ｚ２に向けて移動させる際）に、検査対象物Ｆが上記の第２位置決め部１３３の角部に干渉することを回避して、円滑な動作を実現できる。
【００２６】
カバー部材１４０は、カバー部材１４０の厚み方向上方Ｚ１側への移動時、および、カバー部材１４０の厚み方向下方Ｚ２側への移動時の両方において、コネクタ保持部材１３０等、特に、コネクタＣの接点部Ｃ１や基板Ｐのパッド（図示しない）を覆い、外部塵埃等がコネクタＣの接点部Ｃ１や基板Ｐのパッド（図示しない）に付着することを防止している。
カバー部材１４０は、図１等に示すように、挿入方向前方Ｘ１側に開口する挿入開口部１４１を有している。
カバー部材１４０は、操作レバー１６０の挿入方向前方Ｘ１側に形成された作用部（図示しない）に取り付けられ、操作レバー１６０の動きに連動して厚み方向Ｚに移動するようになっている。
カバー部材１４０は、図１等に示すように、プッシャ１８０の回動軸として機能するプッシャ用回動軸１８１を支持している。
【００２７】
検査対象物受け部材１５０は、カバー部材１４０の挿入開口部１４１に嵌合状態で固定され、カバー部材１４０と同様に、操作レバー１６０の動きに連動して厚み方向Ｚに移動するようになっている。
検査対象物受け部材１５０は、図２等に示すように、検査対象物Ｆの挿入を受け入れる受入口１５１と、受入口１５１の幅方向Ｙ両側に立設された一対の第１位置決め部１５２とを有している。
第１位置決め部１５２は、検査対象物Ｆの挿入時に、検査対象物Ｆの本体部Ｆ１（耳部Ｆ２より挿入方向前方Ｘ１の本体部Ｆ１）を幅方向Ｙに位置決めして、検査対象物Ｆを挿入方向Ｘに案内するようになっている。
また、第１位置決め部１５２は、検査対象物Ｆの耳部Ｆ２が第１位置決め部１５２より挿入方向後方Ｘ２側に位置した状態（図３または図４等に示す状態）で、検査対象物Ｆの挿入方向前方Ｘ１側への移動を規制する（抜け止めする）ようになっている。
そして、第１位置決め部１５２は、カバー部材１４０および検査対象物受け部材１５０の厚み方向下方Ｚ２側へ移動させてコネクタＣと検査対象物Ｆとを接触させる際（図１１乃至図１５に示す状態）においても、検査対象物Ｆの本体部Ｆ１を幅方向Ｙに位置決めするようになっている。
【００２８】
なお、図１８に示すように、受入口１５１側に面する第１位置決め部１５２の厚み方向上方Ｚ１側の角部を面取しても何ら構わない。
この場合、検査対象物Ｆの挿入時に、検査対象物Ｆが上記の第１位置決め部１５２の角部に干渉することを回避して、円滑な挿入動作を実現できる。
【００２９】
操作レバー１６０は、図１等に示すように、ベースフレーム１２０により支持された操作レバー用回動軸１６１を介して、ベースフレーム１２０に対して回動自在な状態で取り付けられている。
操作レバー１６０は、図１等に示すように、操作レバー用回動軸１６１より挿入方向後方Ｘ２側に形成され、使用者により押圧される被押圧部１６２と、操作レバー用回動軸１６１より挿入方向前方（挿入方向手前）Ｘ１側に形成されてカバー部材１４０に取り付けられ、使用者による被押圧部１６２の押圧時に厚み方向上方Ｚ１側に向けて移動する作用部（図示しない）と、厚み方向下方Ｚ２側の側面に形成され、コイルバネ１７０を収容するバネ収容凹部１６３とを有している。
バネ収容凹部１６３は、図１等に示すように、操作レバー用回動軸１６１より挿入方向後方Ｘ２側に形成されている。
【００３０】
コイルバネ１７０は、ベースフレーム１２０の厚み方向上方Ｚ１側の側面に形成されたバネ収容凹部１２１と、操作レバー１６０の厚み方向下方Ｚ２側の側面に形成されたバネ収容凹部１６３との間に設置され、操作レバー１６０の挿入方向後方Ｘ２側を厚み方向上方Ｚ１に向けて常時付勢している。
また、コイルバネ１７０は、操作レバー用回動軸１６１より挿入方向後方Ｘ２側に配置されている。
【００３１】
プッシャ１８０は、図１等に示すように、カバー部材１４０により支持されたプッシャ用回動軸１８１を介して、カバー部材１４０に回動自在な状態で取り付けられている。
プッシャ１８０は、コネクタＣと検査対象物Ｆとを接触させる際（図１１乃至図１５に示す状態）に、カバー部材１４０と共に厚み方向下方Ｚ２側へ移動し、検査対象物ＦをコネクタＣ側（厚み方向下方Ｚ２側）に向けて押圧し、検査対象物Ｆの接点部（図示しない）とコネクタＣの接点部Ｃ１とを接触させるようになっている。
【００３２】
次に、検査装置１００に対する検査対象物Ｆの装着方法について、以下に説明する。
【００３３】
まず、使用者は、操作レバー１６０の被押圧部１６２を厚み方向下方Ｚ２に向けて押圧する（図１および図２に示す状態）。
この際、操作レバー１６０の動きに連動して、カバー部材１４０と検査対象物受け部材１５０とが、厚み方向上方Ｚ１に向けて移動する（図１および図２に示す状態）。
【００３４】
次に、使用者は、検査対象物受け部材１５０の受入口１５１およびカバー部材１４０の挿入開口部１４１を通して、検査対象物受け部材１５０の第１位置決め部１５２と検査対象物Ｆの耳部Ｆ２とが干渉しないように、検査装置１００の内部に検査対象物Ｆを挿入方向後方Ｘ２側に向けて挿入する（図３乃至図６に示す状態）。
この際、検査対象物受け部材１５０の第１位置決め部１５２は、検査対象物Ｆの本体部Ｆ１（耳部Ｆ２より挿入方向前方Ｘ１の本体部Ｆ１）を幅方向Ｙに位置決めする。
【００３５】
次に、使用者は、図３乃至図６に示す状態から、検査対象物Ｆを挿入方向後方Ｘ２側に向けて更に押し進める。
この際、検査対象物受け部材１５０の第１位置決め部１５２は、検査対象物Ｆの本体部Ｆ１（耳部Ｆ２より挿入方向前方Ｘ１の本体部Ｆ１）を幅方向Ｙに位置決めして案内する。
また、検査対象物受け部材１５０の第１位置決め部１５２は、検査対象物Ｆの挿入方向前方Ｘ１側への移動を規制して、検査対象物Ｆの挿入方向前方Ｘ１側への抜け出しを防止する。
【００３６】
次に、使用者は、検査対象物Ｆの挿入方向後方Ｘ２側の端部がコネクタ保持部材１３０の第４位置決め部１３６に当接した時点で、検査対象物Ｆの挿入動作を止める（図７乃至図１０に示す状態）。
この際、第４位置決め部１３６は、検査対象物Ｆを挿入方向Ｘに位置決めする。
【００３７】
次に、使用者は、操作レバー１６０の被押圧部１６２の押圧を止める。
すると、コイルバネ１７０の付勢力により、操作レバー１６０の被押圧部１６２が厚み方向上方Ｚ１に向けて移動するとともに、操作レバー１６０の作用部（図示しない）が厚み方向下方Ｚ２に向けて移動し、作用部（図示しない）の移動に伴って、カバー部材１４０と検査対象物受け部材１５０とプッシャ１８０とが、厚み方向下方Ｚ２に向けて移動し、プッシャ１８０による押圧により、検査対象物Ｆの接点部（図示しない）とコネクタＣの接点部Ｃ１とが接触する（図１１乃至図１５に示す状態）。
この際、第１位置決め部１５２と第２位置決め部１３３は、検査対象物Ｆの本体部Ｆ１を幅方向Ｙに位置決めする。
また、第２位置決め部１３３は、検査対象物Ｆの耳部Ｆ２の挿入方向前方Ｘ１側に位置し、検査対象物Ｆの挿入方向前方Ｘ１側への移動を規制して、検査対象物Ｆの挿入方向前方Ｘ１側への抜け出しを防止する。
【００３８】
このようにして得られた本実施例の検査装置１００は、検査装置１００に対する検査対象物Ｆの挿入時に、可動部材である検査対象物受け部材１５０に形成された第１位置決め部１５２により、挿入方向Ｘに長めの寸法を確保し易い検査対象物Ｆの本体部Ｆ１を幅方向Ｙに位置決めして検査対象物Ｆを挿入方向Ｘに案内するため、検査対象物Ｆの回転ずれ（挿入方向Ｘおよび幅方向Ｙにより規定される平面内で検査対象物Ｆの長手方向が挿入方向Ｘに対して傾くこと）の発生を抑制し、回転ずれを生じた状態で検査対象物Ｆの挿入動作を進めた場合に生じがちな検査装置１００内における検査対象物Ｆの変形の発生等を防止できる。
【００３９】
また、検査対象物受け部材１５０等の可動部材を厚み方向Ｚに移動させてコネクタＣと検査対象物Ｆとを接触させる際に、可動部材である検査対象物受け部材１５０に設けられた第１位置決め部１５２と固定部材であるコネクタ保持部材１３０に設けられた第２位置決め部１３３の両方により、検査対象物Ｆの本体部Ｆ１を幅方向Ｙに位置決めするため、検査対象物Ｆの回転ずれをより一層確実に抑制し、検査部材であるコネクタＣと検査対象物Ｆとの間（特に、コネクタＣの接点部Ｃ１と検査対象物Ｆの接点部（図示しない）との間）の正確な位置合わせを実現して、コネクタＣと検査対象物Ｆとの間の電気的接続を確実に行うことができる。
【００４０】
また、相互に挿入方向Ｘにずれた位置に形成された第１位置決め部１５２および第２位置決め部１３３の両方により、検査対象物Ｆの本体部Ｆ１を位置決めするため、第１位置決め部１５２および第２位置決め部１３３の挿入方向Ｘにおける寸法を短く設定した場合であっても、検査対象物Ｆの回転ずれを確実に防止することができる。
【００４１】
更に、本実施例では、検査装置１００に対する検査対象物Ｆの挿入時に、前述した第１位置決め部１５２のみならず、コネクタ保持部材１３０に形成された第３位置決め部１３４が検査対象物Ｆの耳部Ｆ２を幅方向Ｙに位置決めするため、より確実に検査対象物Ｆの回転ずれを防止できる。
【００４２】
また、相互に挿入方向Ｘにずれた位置に形成された第１位置決め部１５２および第３位置決め部１３４の両方により、検査対象物Ｆを位置決めするため、第１位置決め部１５２および第３位置決め部１３４の挿入方向Ｘにおける寸法を短く設定した場合であっても、検査対象物Ｆの回転ずれを確実に防止することができる。
【００４３】
また、本発明の検査装置１００では、検査対象物Ｆの挿入動作後に検査対象物受け部材１５０等の可動部材を厚み方向Ｚに移動させてコネクタＣと検査対象物Ｆとを接触させる構成を採用していることにより、コネクタＣと検査対象物Ｆとを接触させる際におけるコネクタＣと検査対象物Ｆとの褶動接触を回避するため、コネクタＣおよび検査対象物Ｆの損傷（特に、コネクタＣの接点部Ｃ１および検査対象物Ｆの接点部（図示しない）の損傷）を回避できる。
【００４４】
また、検査装置１００への検査対象物Ｆの装着工程は、操作レバー１６０の操作および検査装置１００への検査対象物Ｆの挿入動作の２つの動作しか必要としないため、検査対象物Ｆの装着を簡便に達成できる。
【００４５】
なお、上記では、本発明の検査装置を構成する固定部材が、基台、ベースフレーム、コネクタ保持部材の３部材であるものとして説明をしたが、その個数や具体的態様は如何なるものであってもよく、例えば、上記の３部材を一体に形成しても何ら構わない。
【００４６】
また、上記では、本発明の検査装置を構成する可動部材が、カバー部材、検査対象物受け部材の２部材であるものとして説明をしたが、その個数や具体的態様は如何なるものであってもよく、例えば、上記の２部材を一体に形成しても何ら構わない。
【符号の説明】
【００４７】
１００ ・・・ 検査装置
１１０ ・・・ 基台（固定部材）
１２０ ・・・ ベースフレーム（固定部材）
１２１ ・・・ バネ収容凹部
１３０ ・・・ コネクタ保持部材（固定部材）
１３１ ・・・ 検査対象物受容部
１３２ ・・・ 幅方向側壁部
１３３ ・・・ 第２位置決め部
１３４ ・・・ 第３位置決め部
１３５ ・・・ 挿入方向側壁部
１３６ ・・・ 第４位置決め部
１４０ ・・・ カバー部材（可動部材）
１４１ ・・・ 挿入開口部
１５０ ・・・ 検査対象物受け部材（可動部材）
１５１ ・・・ 受入口
１５２ ・・・ 第１位置決め部
１６０ ・・・ 操作レバー（操作部材）
１６１ ・・・ 操作レバー用回動軸
１６２ ・・・ 被押圧部
１６３ ・・・ バネ収容凹部
１７０ ・・・ コイルバネ
１８０ ・・・ プッシャ（押圧部材）
１８１ ・・・ プッシャ用回動軸
Ｆ ・・・ 検査対象物（配線用フレキシブル基板）
Ｆ１ ・・・ 本体部
Ｆ２ ・・・ 耳部（凸部）
Ｆ３ ・・・ 導体パターン（配線パターン）
Ｃ ・・・ コネクタ（検査部材）
Ｃ１ ・・・ 接点部
Ｐ ・・・ 基板（検査部材）
Ｘ ・・・ 挿入方向
Ｘ１ ・・・ 挿入方向前方
Ｘ２ ・・・ 挿入方向後方
Ｙ ・・・ 幅方向
Ｙ１ ・・・ 幅方向前方
Ｙ２ ・・・ 幅方向後方
Ｚ ・・・ 厚み方向
Ｚ１ ・・・ 厚み方向上方
Ｚ２ ・・・ 厚み方向下方
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体部から幅方向に突出した耳部を有する検査対象物を挿入し、内部に保持した検査部材に前記検査対象物を接触させて前記検査対象物の電気的特性を検査する検査装置であって、
前記検査部材を保持する固定部材と、前記固定部材に対して移動自在な状態で設けられ、前記検査対象物の挿入後に、前記検査部材側に向けて移動させられる可動部材とを備え、
前記可動部材は、前記検査対象物の本体部を幅方向に位置決めする第１位置決め部を有し、
前記固定部材は、前記可動部材を前記検査部材側に向けて移動させて前記検査部材と前記検査対象物とを接触させる際に、前記検査対象物の本体部を幅方向に位置決めする第２位置決め部を有していることを特徴とする検査装置。
【請求項２】
前記第２位置決め部は、前記検査部材と検査対象物とを接触させた状態で、前記検査対象物の耳部の挿入方向手前側に位置し、前記検査対象物の挿入方向手前側への移動を規制するとともに、前記検査対象物の本体部を幅方向に位置決めするものであることを特徴とする請求項１に記載の検査装置。
【請求項１】
本体部から幅方向に突出した耳部を有する検査対象物を挿入し、内部に保持した検査部材に前記検査対象物を接触させて前記検査対象物の電気的特性を検査する検査装置であって、
前記検査部材を保持する固定部材と、前記固定部材に対して移動自在な状態で設けられ、前記検査対象物の挿入後に、前記検査部材側に向けて移動させられる可動部材とを備え、
前記可動部材は、前記検査対象物の本体部を幅方向に位置決めする第１位置決め部を有し、
前記固定部材は、前記可動部材を前記検査部材側に向けて移動させて前記検査部材と前記検査対象物とを接触させる際に、前記検査対象物の本体部を幅方向に位置決めする第２位置決め部を有していることを特徴とする検査装置。
【請求項２】
前記第２位置決め部は、前記検査部材と検査対象物とを接触させた状態で、前記検査対象物の耳部の挿入方向手前側に位置し、前記検査対象物の挿入方向手前側への移動を規制するとともに、前記検査対象物の本体部を幅方向に位置決めするものであることを特徴とする請求項１に記載の検査装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【公開番号】特開２０１２−３７３３６（Ｐ２０１２−３７３３６Ａ）
【公開日】平成２４年２月２３日（２０１２．２．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１７６５４６（Ｐ２０１０−１７６５４６）
【出願日】平成２２年８月５日（２０１０．８．５）
【出願人】（０００２３１０７３）日本航空電子工業株式会社 (1,081)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年２月２３日（２０１２．２．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年８月５日（２０１０．８．５）
【出願人】（０００２３１０７３）日本航空電子工業株式会社 (1,081)
【Ｆターム（参考）】
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