注出容器
【課題】構成を複雑にすることなく、開封と同時に閉塞体を取り除くことができ、かつ、未開封であるか否かを外部から容易に視認できる注出容器を提供する。
【解決手段】注出筒２内には、破断可能な弱化部３４を介して注出筒２に接続されるとともに、該注出筒２内の軸Ｏ方向の連通を遮断する閉塞体３５と、閉塞体３５から上方に向けて突出する被係合部３６と、が設けられ、オーバーキャップ３は、注出筒２に対して下降移動可能な天壁部４５と、天壁部４５から下方に向けて突出され、天壁部４５が下降移動することにより被係合部３６に係合して閉塞体３５を支持可能とされ、オーバーキャップ３を開けることによって注出筒２内から閉塞体３５を離脱させる係合部４７と、を備えたことを特徴とする。
【解決手段】注出筒２内には、破断可能な弱化部３４を介して注出筒２に接続されるとともに、該注出筒２内の軸Ｏ方向の連通を遮断する閉塞体３５と、閉塞体３５から上方に向けて突出する被係合部３６と、が設けられ、オーバーキャップ３は、注出筒２に対して下降移動可能な天壁部４５と、天壁部４５から下方に向けて突出され、天壁部４５が下降移動することにより被係合部３６に係合して閉塞体３５を支持可能とされ、オーバーキャップ３を開けることによって注出筒２内から閉塞体３５を離脱させる係合部４７と、を備えたことを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、注出容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の注出容器として、従来から、内容物が収容される容器本体と、該容器本体の口部に装着され、内容物を注出する注出筒、及び、該注出筒を開閉自在に覆うオーバーキャップを有する注出キャップと、を備えたものが知られている。
また、例えば下記特許文献１に示されるように、注出筒内には、破断可能な弱化部を介してこの注出筒に接続されるとともに、該注出筒内の軸方向の連通を遮断する閉塞体が設けられ、オーバーキャップには、この閉塞体がキャップ周方向の一方側から係合する係合体が設けられた注出容器が提案されている。
このような注出容器では、オーバーキャップを注出筒に対してキャップ周方向の一方側に回転させると、係合体が閉塞体に係合することにより、弱化部がキャップ周方向の剪断力によって破断されて、開封される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公昭５６−４０６８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の注出容器では、開封時に、閉塞体が容器本体の内部に落下するおそれがあったり、開封後に、閉塞体を注出筒から取り除く必要がある等、開封時の操作性に改善の余地があった。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、構成を複雑にすることなく、開封と同時に閉塞体を取り除くことができ、かつ、未開封であるか否かを外部から容易に視認できる注出容器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明は、内容物が収容される容器本体と、該容器本体の口部に装着され、内容物を注出する注出筒、及び、該注出筒を開閉自在に覆うオーバーキャップを有する注出キャップと、を備えた注出容器であって、前記注出筒内には、破断可能な弱化部を介してこの注出筒に接続されるとともに、該注出筒内の軸方向の連通を遮断する閉塞体と、該閉塞体から上方に向けて突出する被係合部と、が設けられ、前記オーバーキャップは、前記注出筒に対して下降移動可能な天壁部と、該天壁部から下方に向けて突出され、前記天壁部が下降移動することにより前記被係合部に係合して前記閉塞体を支持可能とされ、前記オーバーキャップを開けることによって前記注出筒内から前記閉塞体を離脱させる係合部と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
この発明において、閉塞体によって遮断された注出筒を連通させて、注出容器を開封するには、購入者がオーバーキャップの天壁部を下降移動させると、係合部も下降移動することになり、該係合部は閉塞体の被係合部に係合して閉塞体を支持可能な状態とされ、この状態からさらに天壁部を押し下げることにより閉塞体を押し下げるか、又はオーバーキャップを開けることにより天壁部を上昇させると、天壁部とともに閉塞体が前記軸方向に移動して弱化部が破断させられ、これにより注出筒が連通される。
このように、注出筒が連通される際、閉塞体がオーバーキャップの係合部に支持されるので、弱化部が破断されても、この閉塞体は注出筒から下方に向けて脱落することがない。また、開封時にオーバーキャップが閉塞体を支持していることから、閉塞体を注出筒内から取り除く面倒な作業は不要である。
【０００８】
このように、オーバーキャップの天壁部を下降移動させるか、下降移動の後、該オーバーキャップを開けるだけの簡便な操作によって注出筒を連通させて、注出容器を開封することができ、かつ、オーバーキャップの係合部と閉塞体の被係合部とを係合させる簡便な構成によって、開封と同時に閉塞体を注出筒内から取り除くことができるのである。
【０００９】
また、オーバーキャップの天壁部が下降移動させられたか否かを外部から確認することによって、この注出容器が未開封であるか否かを容易に視認できる。従って、注出容器が使用されたことがあるか否かを購入者が容易に判別できる。
【００１０】
また、本発明に係る注出容器において、前記注出キャップは、前記容器本体と前記注出筒との連通及び遮断を切り替える注出弁を備えたこととしてもよい。
【００１１】
この場合、内容物を注出する際には注出弁が開き、注出後には注出弁が閉じることから、内容物の液切れがよくなるとともに、内容物を収容する容器本体の密閉性が高められる。従って、内容物を注出する操作が簡便となり、かつ、内容物の品質が安定して維持される。
【００１２】
また、本発明に係る注出容器において、前記容器本体は、前記注出キャップに上端部が固着され、内容物が収容される内容器と、該内容器が取り外し可能に内装される外容器と、を備えたこととしてもよい。
【００１３】
この場合、内容器は、外容器に取り外し可能に内装されており、内容器の上端部は注出キャップに固着されている。従って、内容物を全て注出した後に、注出キャップを外容器から取り外すことにより、この注出キャップとともに内容器も外容器から取り外されるようになっている。このように、内容物が付着した注出キャップ及び内容器と、外容器とを簡便に分別できるので、内容物の種類によらず、外容器を容易にリサイクルできる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る注出容器によれば、構成を複雑にすることなく、開封と同時に閉塞体を取り除くことができ、かつ、未開封であるか否かを外部から容易に視認できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る注出容器を示す半断面図である。
【図２】図１の注出容器において、注出キャップを容器本体に装着する手順を説明する図である。
【図３】図１の注出容器を開封する手順を説明する図である。
【図４】図１の注出容器において、注出キャップ及び内容器を外容器から取り外す手順を説明する図である。
【図５】本発明の注出容器の変形例を示す半断面図である。
【図６】図５の注出容器を開封する手順を説明する図である。
【図７】図６の注出容器からオーバーキャップを取り外した状態を示す図である。
【図８】図６の注出容器において、注出キャップ及び内容器を外容器から取り外す手順を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る注出容器について説明する。
図１に示されるように、本実施形態に係る注出容器１０は、内容物が収容される容器本体１と、該容器本体１の口部１ａに装着され、内容物を注出する注出筒２、及び、該注出筒２を開閉自在に覆うオーバーキャップ３を有する注出キャップ４と、を備えている。
【００１７】
ここで、容器本体１は有底筒状に形成され、オーバーキャップ３は有頂筒状に形成され、これら１、３が共通軸と同軸に配置されている。
以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏ方向に沿ってオーバーキャップ３側を上側、容器本体１の底部側を下側といい、また容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏを中心に周回する方向を周方向という。
【００１８】
図示の例では、容器本体１は、注出キャップ４に上端部５ａが固着され、内容物が収容されるとともに内圧の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器５と、該内容器５が取り外し可能に内装されるとともに弾性変形可能な外容器６と、を備えた二重容器となっている。
【００１９】
図２に示すように、外容器６の上端部は、上側に位置する外上筒部６ａと、下側に位置し外上筒部６ａよりも大径に形成された外下筒部６ｂと、を備えており、これら外上筒部６ａ及び外下筒部６ｂが容器本体１の前記口部１ａとなっている。
外上筒部６ａには、径方向外方へ向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状突起７が形成されている。また、外下筒部６ｂの外周面には、雄ねじ部８が形成されており、該雄ねじ部８の下側には、径方向外方へ向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状のフランジ部９が形成されている。
【００２０】
内容器５の上端部５ａは、上側に位置する内上筒部５ｂと、下側に位置し内上筒部５ｂよりも小径に形成された内下筒部５ｃと、を備えている。また、上端部５ａには、内上筒部５ｂから下方に向けて突出するとともに内下筒部５ｃから径方向外方に向けて突出する支持リブ１１が、周方向に間隔をあけて複数形成されており、これら支持リブ１１の下端は、外上筒部６ａの上端開口縁に当接されている。また、内下筒部５ｃの外周面には、支持リブ１１の下側に位置するとともに径方向外方に向けて突出するガイド突起１２が、周方向に間隔をあけて複数形成されており、これらガイド突起１２は、外上筒部６ａに径方向内方から当接している。また、内上筒部５ｂの外周面における上側部分は、該上側部分よりも下側に位置する下側部分よりも大径に形成された固着フランジ１３となっている。
【００２１】
また、注出キャップ４は、容器本体１の口部１ａに装着され、前記注出筒２を備えたキャップ本体１４と、該キャップ本体１４に上側から装着される前記オーバーキャップ３と、キャップ本体１４内に配設され、注出筒２の下側に位置するとともに、注出筒２と容器本体１とを連通させる連通口１５を備えた弁座部材１６と、連通口１５を注出筒２側から開閉自在に閉塞するとともに、容器本体１と注出筒２との連通及び遮断を切り替える注出弁１７、及び、該注出弁１７に連結され、弾性変形して注出弁１７を作動させ連通口１５を開閉させる弾性連結片１８を備えた弁体１９と、を有している。
【００２２】
図示の例では、キャップ本体１４は、下側に位置して口部１ａに装着される装着部材２０と、該装着部材２０の上端部に連結され、注出筒２が形成された注出部材２１と、を備えている。
【００２３】
装着部材２０は、口部１ａの雄ねじ部８に螺合する雌ねじ部２２を備えた装着筒２３と、該装着筒２３の下端部に周方向に間隔をあけて複数配設された薄肉のブリッジ２４によってこの装着筒２３に連結されているとともに、口部１ａに対する装着筒２３の容器軸Ｏ方向の移動を規制する規制筒２５と、を有している。
【００２４】
装着筒２３は、上側部分２３ａが下側部分２３ｂよりも小径に形成されている。上側部分２３ａの上端部には、径方向内方に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状突起２６が形成されている。また、上側部分２３ａの下端部２８は、下側部分２３ｂ内において下方に向けて突出する筒状をなしており、この下端部２８の上側には、径方向内方に向けて突出するとともに容器軸Ｏ方向に延びるリブ２７が、周方向に間隔をあけて複数形成されている。これらリブ２７の容器軸Ｏ方向の中間部分には、径方向内方に突出する突起２７ａがそれぞれ形成されている。また、下側部分２３ｂの内周面には、前記雌ねじ部２２が形成されている。
【００２５】
図３に示すように、キャップ本体１４が容器本体１の口部１ａに装着された状態で、内容器５の上端部５ａの固着フランジ１３は、リブ２７における突起２７ａの上側部分に径方向内方から当接しているとともに、突起２７ａに上方から当接している。また、環状突起７は、下端部２８に径方向内方から当接しているとともに、リブ２７に下方から接近状態で対向している。
【００２６】
また、規制筒２５の内周面には、上方へ向けて突出する規制ツメ部２５ａが形成されており、規制ツメ部２５ａは、その径方向の外縁部が薄肉に形成されて弾性変形可能とされ、上方を向く上縁部は、口部１ａのフランジ部９の下面に対向配置されている。尚、図２に示されるように、キャップ本体１４が容器本体１の口部１ａに装着される前の状態では、規制ツメ部２５ａは規制筒２５の内周面から下方へ向けて延びており、装着されるときに前記外縁部が弾性変形して、前述した図３に示す形状となる。
【００２７】
また、図２において、注出部材２１は、前記注出筒２と、注出筒２よりも大径に形成され該注出筒２を支持するとともに、装着部材２０の上端部に連結される支持筒２９と、を備えている。
【００２８】
支持筒２９は、有頂筒状をなしており、その周壁の外周面の下端部が他の部分よりも一段縮径して形成されている。すなわち、支持筒２９の外周面には、この外周面から径方向内方へ向かうとともに周方向に延びる環状面３２が形成されており、この環状面３２の下側の部分（前記下端部）が、一段縮径されている。また、支持筒２９の前記下端部には、径方向外方に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状突起３０が形成されている。そして、支持筒２９の前記下端部は、装着筒２３の上端に嵌合されており、この状態で、装着筒２３の上端開口縁が環状面３２に下方から当接しているとともに、環状突起２６が環状突起３０に上方から当接している。また、支持筒２９の内周面には、径方向内方に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状突起３１が形成されている。
【００２９】
また、支持筒２９の頂壁には、該頂壁を容器軸Ｏ方向に貫通する注出筒２が形成されている。注出筒２は、容器軸Ｏに同軸とされている。支持筒２９の頂壁における注出筒２の周囲には、該頂壁を貫通するとともに、内容器５と外容器６との間に外気を吸入させる吸気孔３３が形成されている。
【００３０】
また、注出筒２の上端部は、上方に向かうに従い漸次径方向外方に向かって延びている。注出筒２内には、破断可能な薄肉の弱化部３４を介してこの注出筒２に全周にわたって接続されるとともに、該注出筒２内の容器軸Ｏ方向の連通を遮断する閉塞体３５と、該閉塞体３５から上方に向けて突出する被係合部３６と、が設けられている。閉塞体３５は、円板状をなしており、被係合部３６は、この閉塞体３５の上面から上方に向けて突出する筒状をなしている。また、閉塞体３５には、被係合部３６と注出筒２の内周面との間に位置して前記上面から上方に向けて突出するガイド部３７が形成されている。
【００３１】
被係合部３６の外周面は、その上端部及び下端部が、これらの中間部よりも径方向外方に突出して形成されており、これにより前記中間部が環状凹部３６ａとなっている。また、被係合部３６の外周面の上端部は、上方に向かうに従い漸次径方向内方に向かって延びるテーパ状に形成されている。
また、ガイド部３７は、突起状をなし、閉塞体３５の上面に形成されている。ガイド部３７は、少なくとも１つ以上形成されていればよい。尚、ガイド部３７が形成されていなくても構わない。
【００３２】
また、弁座部材１６は、有頂筒状をなしており、その周壁の外周面の下端部が他の部分よりも一段縮径して形成されている。また、弁座部材１６の外周面において、前記下端部の上側に位置する部分には、容器軸Ｏ方向に延びるリブ３８が周方向に間隔をあけて複数形成されている。リブ３８の上端部は、弁座部材１６の頂壁よりも上方に突出して形成されている。
前記弁座部材１６は、装着筒２３と一体成形されてもよい。この場合、部品数の削減により製造工程の簡素化を図ることができる。
【００３３】
また、弁座部材１６の頂壁には、該頂壁を容器軸Ｏ方向に貫通する連通筒３９と、該頂壁から上方に向かい突出するとともに、連通筒３９よりも大径とされた嵌合筒４０と、が二重筒状に形成されている。連通筒３９の内周面における容器軸Ｏ方向の略中央には、径方向内方に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状の弁支持フランジ４１が形成されており、この弁支持フランジ４１の径方向中央部に前記連通口１５が形成されている。
【００３４】
嵌合筒４０には、容器軸Ｏ方向に延びるスリット（不図示）が周方向に間隔をあけて複数形成されている。また、嵌合筒４０の上端部には、径方向外方に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状突起４２が形成されている。
【００３５】
図３に示すように、弁座部材１６がキャップ本体１４内に配設された状態で、該弁座部材１６の周壁の下端部は、内容器５の上端部５ａの内上筒部５ｂ内に嵌合されている。また、弁座部材１６のリブ３８は、装着筒２３に径方向内方から当接しているとともに、その下端部が内上筒部５ｂの上端開口縁に上方から当接している。
このように、内容器５の上端部５ａの内上筒部５ｂが、径方向内方から弁座部材１６の周壁に当接され、上方からリブ３８に当接され、径方向外方から装着筒２３のリブ２７に当接され、下方から突起２７ａに当接されることにより、上端部５ａは注出キャップ４に固着されている。
また、嵌合筒４０の環状突起４２は、注出部材２１の環状突起３１に上方から当接している。
【００３６】
また、弁体１９は、下端部が連通筒３９の上端部内に嵌合されるとともに、該連通筒３９の上端よりも上方に向けて突出して延びる筒部４３と、筒部４３の下端部内に複数の前記弾性連結片１８を介して支持される円板状の前記注出弁１７と、筒部４３の前記下端部よりも上側から径方向外方へ向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状をなし、弾性変形可能とされて吸気孔３３と外部との連通及び遮断を切り替える空気弁４４と、を備えている。尚、弾性連結片１８は、１つだけ設けられていてもよい。この場合、注出弁１７は、弾性連結片１８により一点支持された一点弁となる。
【００３７】
筒部４３の下端開口縁は、連通筒３９の弁支持フランジ４１に上方から当接している。また、筒部４３の上端部内には、注出筒２の下端部が嵌合されている。
弾性連結片１８は、筒部４３の下端部において径方向内方に向けて突出するとともに周方向に間隔をあけて形成されている。
【００３８】
注出弁１７の外縁部は、弁支持フランジ４１の内縁部に上側から当接しており、これにより連通口１５が閉塞されている。また、弾性連結片１８が弾性変形することにより、注出弁１７は上方（注出筒２側）へ向けて変位可能とされているとともに連通口１５が開放するようになっている。
【００３９】
空気弁４４の外縁部には、上方へ向けて突出されるとともに周方向に沿って延びる環状の突部が形成されており、前記突部は、支持筒２９の頂壁に下側から当接しているとともに、空気弁４４の弾性変形によって下側へ向けて離間可能とされている。
【００４０】
また、図２に示すように、オーバーキャップ３は、下端部が注出筒２の上端部に外挿されるキャップ筒４８と、キャップ筒４８の前記下端部の上側から径方向内方に向けて延びるとともに周方向に沿って延びる環状の弾性連結部４９を介して該キャップ筒４８に接続され、弾性連結部４９が弾性変形することにより、注出筒２に対して下降移動可能な円板状の天壁部４５と、該天壁部４５から下方に向けて突出され、天壁部４５が下降移動することにより被係合部３６に係合して閉塞体３５を支持可能とされ、オーバーキャップ３を開けることによって注出筒２内から閉塞体３５を離脱させる係合部４７と、天壁部４５から下方に向けて突出され、閉塞体３５に上方から当接可能とされ、天壁部４５が下降移動することにより閉塞体３５を押下して弱化部３４を破断させる押下部４６と、を備えている。尚、弾性連結部４９は、キャップ筒４８と天壁部４５との間に周方向に間隔をあけて配置され、これら４８、４５を繋ぐ複数の連結片からなることとしてもよい。
【００４１】
本実施形態において、天壁部４５の上面は、キャップ筒４８の上端縁よりも下方に位置している。尚、天壁部４５の上面は、キャップ筒４８の上端縁より上方に突出しなければよく、容器軸Ｏ方向に面一とされていてもよい。
押下部４６は、天壁部４５の外縁部から下方に向けて突出する筒状に形成されている。押下部４６には、閉塞体３５のガイド部３７が挿入可能なスリットが形成されている。そして、天壁部４５が下降移動した際、押下部４６のスリットにガイド部３７が挿入されて、容器軸Ｏ方向に案内されるようになっている。
【００４２】
係合部４７は、筒状に形成され、押下部４６よりも径方向内方に位置しており、その下端が押下部４６の下端よりも上方に位置している。係合部４７における容器軸Ｏ方向の略中央には、径方向内方に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状凸部４７ａが形成されている。図２において、天壁部４５は注出筒２に対して下降する前の上端位置に位置しており、この状態で、環状凸部４７ａは被係合部３６の上端部に上方から当接している。尚、図２において、環状凸部４７ａは、被係合部３６の上端部との間に隙間をあけて、該上端部の上方に位置していてもよい。
【００４３】
また、オーバーキャップ３の下端開口縁は、支持筒２９の上端外縁部に外嵌されている。また、オーバーキャップ３の下端開口縁と支持筒２９の上端外縁部とは、周方向の一部でヒンジ５０により連結されている。また、オーバーキャップ３の上端外縁部におけるヒンジ５０とは容器軸Ｏを挟んだ反対側には、径方向外方に向けて突出する操作片５１が形成されている。購入者がこの操作片５１を操作して、ヒンジ５０を中心にオーバーキャップ３を回転させることにより、オーバーキャップ３が開かれて注出筒２が露出するようになっている。
図示の例では、オーバーキャップ３及び注出部材２１は、一体に成形されている。
【００４４】
以上説明した本実施形態に係る注出容器１０によれば、下記の作用効果を奏する。
図３に示されるように、この注出容器１０において、閉塞体３５によって遮断された注出筒２を連通させて、注出容器１０を開封するには、購入者がオーバーキャップ３の天壁部４５を下降移動させると、係合部４７及び押下部４６も下降移動することになり、係合部４７は閉塞体３５の被係合部３６に係合して閉塞体３５を支持可能な状態とされた後、押下部４６は閉塞体３５に上方から当接するとともに該閉塞体３５を押下して、弱化部３４が破断させられ、これにより注出筒２が連通される。
【００４５】
このように、注出筒２が連通される際、閉塞体３５がオーバーキャップ３の係合部４７に支持されるので、弱化部３４が破断されても、この閉塞体３５は注出筒２から下方に向けて脱落することがない。詳しくは、図３において、天壁部４５が下降端位置に位置した状態で、被係合部３６の環状凹部３６ａと係合部４７の環状凸部４７ａとが係合している。また、開封時にオーバーキャップ３が閉塞体３５を支持していることから、閉塞体３５を注出筒２内から取り除く面倒な作業は不要である。
【００４６】
このように、オーバーキャップ３を取り外すことなく、その天壁部４５を下降移動させる簡便な操作によって注出筒２を連通させて、注出容器１０を開封することができ、かつ、オーバーキャップ３の係合部４７と閉塞体３５の被係合部３６とを係合させる簡便な構成によって、開封と同時に閉塞体３５を注出筒２内から取り除くことができるのである。
【００４７】
また、オーバーキャップ３の天壁部４５が下降移動させられたか否かを外部から確認することによって、この注出容器１０が未開封であるか否かを容易に視認できる。従って、注出容器１０が使用されたことがあるか否かを購入者が容易に判別できる。
【００４８】
また、天壁部４５を下降移動させる際、押下部４６が閉塞体３５のガイド部３７に接触しつつ容器軸Ｏ方向に精度よく案内されるので、該押下部４６は閉塞体３５を確実に押し下げることができ、弱化部３４が確実に破断されるようになっている。
【００４９】
また、この注出容器１０において、容器本体１の内容器５に収容された内容物を注出させる際には、まず、操作片５１を操作してオーバーキャップ３を開け、注出筒２を下方に向けるように注出容器１０を傾けた状態で、容器本体１の外容器６をスクイズ変形（弾性変形）させる。これにより、内容器５が外容器６とともに変形して減容される。そして、この減容変形に伴い内容器５の内圧が正圧となり、この正圧によって弾性連結片１８が弾性変形するとともに注出弁１７が開いて、内容器５と注出筒２とが連通される。これにより、内容器５に収容された内容物が、注出筒２を通って注出される。
【００５０】
その後、内容器５の内圧が低下すると、弾性連結片１８が復元変形するとともに注出弁１７が閉じられ、内容器５と注出筒２との連通が遮断されて内容器５が密封され、さらに前述したスクイズ変形を解除すると、外容器６は復元変形しようとする。このとき、外容器６と内容器５との間に発生した負圧が空気弁４４に作用することにより、この空気弁４４が作動して吸気孔３３と外部とが連通され、該吸気孔３３から外気が弁座部材１６及び内容器５の上端部５ａとキャップ本体１４との間を通って、外容器６と内容器５との間に吸入される。
外気が吸入されることにより、外容器６と内容器５との間の内圧が大気圧まで上昇すると、空気弁４４が復元変形して吸気孔３３と外部とを遮断する。このように、外容器６と内容器５との間に外気が吸入されることにより、内容器５の減容形状が保持される。
【００５１】
この状態から、再び容器本体１の外容器６をスクイズ変形させると、空気弁４４は遮断状態とされていることから外容器６と内容器５との間の内圧が正圧となり、この正圧によって内容器５が減容変形される。内容器５が減容変形されることにより、前述同様の作用が得られ、内容物が注出される。
【００５２】
この注出容器１０によれば、内容物を注出する際には注出弁１７が開き、注出後には注出弁１７が閉じることから、内容物の液切れがよくなるとともに、内容物を収容する容器本体１の密閉性が高められる。従って、内容物を注出する操作が簡便となり、かつ、内容物の品質が安定して維持される。
【００５３】
また、容器本体１が、内容器５と外容器６とを備えた二重容器とされているので、スクイズ変形された外容器６が復元変形しても、内容器５は内容物の減少とともに減容されていき、しかも内容器５の内部に外気が流入することが防止されている。これにより、内容物の劣化が防止されて、保存性が高められている。
【００５４】
また、内容器５は、外容器６に取り外し可能に内装されており、内容器５の上端部５ａは注出キャップ４に固着されている。従って、内容物を全て注出した後に、図４に示すように、注出キャップ４を外容器６から取り外すことにより、この注出キャップ４とともに内容器５も外容器６から取り外されるようになっている。詳しくは、注出キャップ４を外容器６から取り外す際、容器本体１の口部１ａに対して装着筒２３を周方向の緩み方向に回転させると、該装着筒２３は口部１ａに対して上方に向けて移動していく。一方、規制筒２５は、規制ツメ部２５ａがフランジ部９に下方から当接して上方への移動が規制されることから、ブリッジ２４が破断される。これにより、注出キャップ４が外容器６から取り外し可能となる。
【００５５】
このように、装着筒２３を緩み方向に回転させる簡単な操作によって、内容物が付着した注出キャップ４及び内容器５と、外容器６とを簡便に分別できるので、内容物の種類によらず、外容器６を容易にリサイクルできる。
【００５６】
尚、本発明は前述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００５７】
例えば、前述の実施形態では、オーバーキャップ３が、ヒンジ５０を介してキャップ本体１４の注出部材２１に一体に成形されているとしたが、これに限定されるものではない。
図５〜図８に示される注出容器６０は、前述した注出容器１０の変形例であり、該注出容器６０にはヒンジ５０が設けられておらず、オーバーキャップ３は、アンダーカット嵌合によりキャップ本体１４に着脱可能に装着されている。また、注出容器６０では、前述した注出部材２１と装着部材２０とが一体に成形されて、キャップ本体１４となっている。このような構成においても、前述と同様の効果が得られる。
【００５８】
また、前述の実施形態では、オーバーキャップ３には、天壁部４５から下方に向けて突出する押下部４６が設けられているとしたが、これに限定されるものではなく、押下部４６は設けられていなくても構わない。この場合、天壁部４５を下降移動させて係合部４７と閉塞体３５の被係合部３６とを係合させた状態から、さらに天壁部４５を押し下げることにより閉塞体３５を押し下げるか、又はオーバーキャップ３を開けることにより天壁部４５を上昇させると、天壁部４５とともに閉塞体３５が容器軸Ｏ方向に移動して弱化部３４が破断させられ、注出筒２が連通される。
【００５９】
また、前述の実施形態では、容器本体１が、内容器５及び外容器６を備えた二重容器であるとしたが、これに限定されるものではなく、それ以外の一重容器や多重容器であっても構わない。
【００６０】
また、前述の実施形態では、内容器５の内圧変動により弁体１９の弾性連結片１８が弾性変形して、注出弁１７が作動されるとともに連結口１５が開閉されるとしたが、これに限定されるものではない。すなわち、注出弁１７は、例えば内容物の自重や流動圧により作動することとしてもよい。
【００６１】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００６２】
１ 容器本体
１ａ 口部
２ 注出筒
３ オーバーキャップ
４ 注出キャップ
５ 内容器
５ａ 上端部
６ 外容器
１０、６０ 注出容器
１７ 注出弁
３４ 弱化部
３５ 閉塞体
３６ 被係合部
４５ 天壁部
４７ 係合部
Ｏ 容器軸
【技術分野】
【０００１】
本発明は、注出容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の注出容器として、従来から、内容物が収容される容器本体と、該容器本体の口部に装着され、内容物を注出する注出筒、及び、該注出筒を開閉自在に覆うオーバーキャップを有する注出キャップと、を備えたものが知られている。
また、例えば下記特許文献１に示されるように、注出筒内には、破断可能な弱化部を介してこの注出筒に接続されるとともに、該注出筒内の軸方向の連通を遮断する閉塞体が設けられ、オーバーキャップには、この閉塞体がキャップ周方向の一方側から係合する係合体が設けられた注出容器が提案されている。
このような注出容器では、オーバーキャップを注出筒に対してキャップ周方向の一方側に回転させると、係合体が閉塞体に係合することにより、弱化部がキャップ周方向の剪断力によって破断されて、開封される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公昭５６−４０６８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の注出容器では、開封時に、閉塞体が容器本体の内部に落下するおそれがあったり、開封後に、閉塞体を注出筒から取り除く必要がある等、開封時の操作性に改善の余地があった。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、構成を複雑にすることなく、開封と同時に閉塞体を取り除くことができ、かつ、未開封であるか否かを外部から容易に視認できる注出容器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明は、内容物が収容される容器本体と、該容器本体の口部に装着され、内容物を注出する注出筒、及び、該注出筒を開閉自在に覆うオーバーキャップを有する注出キャップと、を備えた注出容器であって、前記注出筒内には、破断可能な弱化部を介してこの注出筒に接続されるとともに、該注出筒内の軸方向の連通を遮断する閉塞体と、該閉塞体から上方に向けて突出する被係合部と、が設けられ、前記オーバーキャップは、前記注出筒に対して下降移動可能な天壁部と、該天壁部から下方に向けて突出され、前記天壁部が下降移動することにより前記被係合部に係合して前記閉塞体を支持可能とされ、前記オーバーキャップを開けることによって前記注出筒内から前記閉塞体を離脱させる係合部と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
この発明において、閉塞体によって遮断された注出筒を連通させて、注出容器を開封するには、購入者がオーバーキャップの天壁部を下降移動させると、係合部も下降移動することになり、該係合部は閉塞体の被係合部に係合して閉塞体を支持可能な状態とされ、この状態からさらに天壁部を押し下げることにより閉塞体を押し下げるか、又はオーバーキャップを開けることにより天壁部を上昇させると、天壁部とともに閉塞体が前記軸方向に移動して弱化部が破断させられ、これにより注出筒が連通される。
このように、注出筒が連通される際、閉塞体がオーバーキャップの係合部に支持されるので、弱化部が破断されても、この閉塞体は注出筒から下方に向けて脱落することがない。また、開封時にオーバーキャップが閉塞体を支持していることから、閉塞体を注出筒内から取り除く面倒な作業は不要である。
【０００８】
このように、オーバーキャップの天壁部を下降移動させるか、下降移動の後、該オーバーキャップを開けるだけの簡便な操作によって注出筒を連通させて、注出容器を開封することができ、かつ、オーバーキャップの係合部と閉塞体の被係合部とを係合させる簡便な構成によって、開封と同時に閉塞体を注出筒内から取り除くことができるのである。
【０００９】
また、オーバーキャップの天壁部が下降移動させられたか否かを外部から確認することによって、この注出容器が未開封であるか否かを容易に視認できる。従って、注出容器が使用されたことがあるか否かを購入者が容易に判別できる。
【００１０】
また、本発明に係る注出容器において、前記注出キャップは、前記容器本体と前記注出筒との連通及び遮断を切り替える注出弁を備えたこととしてもよい。
【００１１】
この場合、内容物を注出する際には注出弁が開き、注出後には注出弁が閉じることから、内容物の液切れがよくなるとともに、内容物を収容する容器本体の密閉性が高められる。従って、内容物を注出する操作が簡便となり、かつ、内容物の品質が安定して維持される。
【００１２】
また、本発明に係る注出容器において、前記容器本体は、前記注出キャップに上端部が固着され、内容物が収容される内容器と、該内容器が取り外し可能に内装される外容器と、を備えたこととしてもよい。
【００１３】
この場合、内容器は、外容器に取り外し可能に内装されており、内容器の上端部は注出キャップに固着されている。従って、内容物を全て注出した後に、注出キャップを外容器から取り外すことにより、この注出キャップとともに内容器も外容器から取り外されるようになっている。このように、内容物が付着した注出キャップ及び内容器と、外容器とを簡便に分別できるので、内容物の種類によらず、外容器を容易にリサイクルできる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る注出容器によれば、構成を複雑にすることなく、開封と同時に閉塞体を取り除くことができ、かつ、未開封であるか否かを外部から容易に視認できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る注出容器を示す半断面図である。
【図２】図１の注出容器において、注出キャップを容器本体に装着する手順を説明する図である。
【図３】図１の注出容器を開封する手順を説明する図である。
【図４】図１の注出容器において、注出キャップ及び内容器を外容器から取り外す手順を説明する図である。
【図５】本発明の注出容器の変形例を示す半断面図である。
【図６】図５の注出容器を開封する手順を説明する図である。
【図７】図６の注出容器からオーバーキャップを取り外した状態を示す図である。
【図８】図６の注出容器において、注出キャップ及び内容器を外容器から取り外す手順を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る注出容器について説明する。
図１に示されるように、本実施形態に係る注出容器１０は、内容物が収容される容器本体１と、該容器本体１の口部１ａに装着され、内容物を注出する注出筒２、及び、該注出筒２を開閉自在に覆うオーバーキャップ３を有する注出キャップ４と、を備えている。
【００１７】
ここで、容器本体１は有底筒状に形成され、オーバーキャップ３は有頂筒状に形成され、これら１、３が共通軸と同軸に配置されている。
以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏ方向に沿ってオーバーキャップ３側を上側、容器本体１の底部側を下側といい、また容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏを中心に周回する方向を周方向という。
【００１８】
図示の例では、容器本体１は、注出キャップ４に上端部５ａが固着され、内容物が収容されるとともに内圧の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器５と、該内容器５が取り外し可能に内装されるとともに弾性変形可能な外容器６と、を備えた二重容器となっている。
【００１９】
図２に示すように、外容器６の上端部は、上側に位置する外上筒部６ａと、下側に位置し外上筒部６ａよりも大径に形成された外下筒部６ｂと、を備えており、これら外上筒部６ａ及び外下筒部６ｂが容器本体１の前記口部１ａとなっている。
外上筒部６ａには、径方向外方へ向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状突起７が形成されている。また、外下筒部６ｂの外周面には、雄ねじ部８が形成されており、該雄ねじ部８の下側には、径方向外方へ向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状のフランジ部９が形成されている。
【００２０】
内容器５の上端部５ａは、上側に位置する内上筒部５ｂと、下側に位置し内上筒部５ｂよりも小径に形成された内下筒部５ｃと、を備えている。また、上端部５ａには、内上筒部５ｂから下方に向けて突出するとともに内下筒部５ｃから径方向外方に向けて突出する支持リブ１１が、周方向に間隔をあけて複数形成されており、これら支持リブ１１の下端は、外上筒部６ａの上端開口縁に当接されている。また、内下筒部５ｃの外周面には、支持リブ１１の下側に位置するとともに径方向外方に向けて突出するガイド突起１２が、周方向に間隔をあけて複数形成されており、これらガイド突起１２は、外上筒部６ａに径方向内方から当接している。また、内上筒部５ｂの外周面における上側部分は、該上側部分よりも下側に位置する下側部分よりも大径に形成された固着フランジ１３となっている。
【００２１】
また、注出キャップ４は、容器本体１の口部１ａに装着され、前記注出筒２を備えたキャップ本体１４と、該キャップ本体１４に上側から装着される前記オーバーキャップ３と、キャップ本体１４内に配設され、注出筒２の下側に位置するとともに、注出筒２と容器本体１とを連通させる連通口１５を備えた弁座部材１６と、連通口１５を注出筒２側から開閉自在に閉塞するとともに、容器本体１と注出筒２との連通及び遮断を切り替える注出弁１７、及び、該注出弁１７に連結され、弾性変形して注出弁１７を作動させ連通口１５を開閉させる弾性連結片１８を備えた弁体１９と、を有している。
【００２２】
図示の例では、キャップ本体１４は、下側に位置して口部１ａに装着される装着部材２０と、該装着部材２０の上端部に連結され、注出筒２が形成された注出部材２１と、を備えている。
【００２３】
装着部材２０は、口部１ａの雄ねじ部８に螺合する雌ねじ部２２を備えた装着筒２３と、該装着筒２３の下端部に周方向に間隔をあけて複数配設された薄肉のブリッジ２４によってこの装着筒２３に連結されているとともに、口部１ａに対する装着筒２３の容器軸Ｏ方向の移動を規制する規制筒２５と、を有している。
【００２４】
装着筒２３は、上側部分２３ａが下側部分２３ｂよりも小径に形成されている。上側部分２３ａの上端部には、径方向内方に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状突起２６が形成されている。また、上側部分２３ａの下端部２８は、下側部分２３ｂ内において下方に向けて突出する筒状をなしており、この下端部２８の上側には、径方向内方に向けて突出するとともに容器軸Ｏ方向に延びるリブ２７が、周方向に間隔をあけて複数形成されている。これらリブ２７の容器軸Ｏ方向の中間部分には、径方向内方に突出する突起２７ａがそれぞれ形成されている。また、下側部分２３ｂの内周面には、前記雌ねじ部２２が形成されている。
【００２５】
図３に示すように、キャップ本体１４が容器本体１の口部１ａに装着された状態で、内容器５の上端部５ａの固着フランジ１３は、リブ２７における突起２７ａの上側部分に径方向内方から当接しているとともに、突起２７ａに上方から当接している。また、環状突起７は、下端部２８に径方向内方から当接しているとともに、リブ２７に下方から接近状態で対向している。
【００２６】
また、規制筒２５の内周面には、上方へ向けて突出する規制ツメ部２５ａが形成されており、規制ツメ部２５ａは、その径方向の外縁部が薄肉に形成されて弾性変形可能とされ、上方を向く上縁部は、口部１ａのフランジ部９の下面に対向配置されている。尚、図２に示されるように、キャップ本体１４が容器本体１の口部１ａに装着される前の状態では、規制ツメ部２５ａは規制筒２５の内周面から下方へ向けて延びており、装着されるときに前記外縁部が弾性変形して、前述した図３に示す形状となる。
【００２７】
また、図２において、注出部材２１は、前記注出筒２と、注出筒２よりも大径に形成され該注出筒２を支持するとともに、装着部材２０の上端部に連結される支持筒２９と、を備えている。
【００２８】
支持筒２９は、有頂筒状をなしており、その周壁の外周面の下端部が他の部分よりも一段縮径して形成されている。すなわち、支持筒２９の外周面には、この外周面から径方向内方へ向かうとともに周方向に延びる環状面３２が形成されており、この環状面３２の下側の部分（前記下端部）が、一段縮径されている。また、支持筒２９の前記下端部には、径方向外方に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状突起３０が形成されている。そして、支持筒２９の前記下端部は、装着筒２３の上端に嵌合されており、この状態で、装着筒２３の上端開口縁が環状面３２に下方から当接しているとともに、環状突起２６が環状突起３０に上方から当接している。また、支持筒２９の内周面には、径方向内方に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状突起３１が形成されている。
【００２９】
また、支持筒２９の頂壁には、該頂壁を容器軸Ｏ方向に貫通する注出筒２が形成されている。注出筒２は、容器軸Ｏに同軸とされている。支持筒２９の頂壁における注出筒２の周囲には、該頂壁を貫通するとともに、内容器５と外容器６との間に外気を吸入させる吸気孔３３が形成されている。
【００３０】
また、注出筒２の上端部は、上方に向かうに従い漸次径方向外方に向かって延びている。注出筒２内には、破断可能な薄肉の弱化部３４を介してこの注出筒２に全周にわたって接続されるとともに、該注出筒２内の容器軸Ｏ方向の連通を遮断する閉塞体３５と、該閉塞体３５から上方に向けて突出する被係合部３６と、が設けられている。閉塞体３５は、円板状をなしており、被係合部３６は、この閉塞体３５の上面から上方に向けて突出する筒状をなしている。また、閉塞体３５には、被係合部３６と注出筒２の内周面との間に位置して前記上面から上方に向けて突出するガイド部３７が形成されている。
【００３１】
被係合部３６の外周面は、その上端部及び下端部が、これらの中間部よりも径方向外方に突出して形成されており、これにより前記中間部が環状凹部３６ａとなっている。また、被係合部３６の外周面の上端部は、上方に向かうに従い漸次径方向内方に向かって延びるテーパ状に形成されている。
また、ガイド部３７は、突起状をなし、閉塞体３５の上面に形成されている。ガイド部３７は、少なくとも１つ以上形成されていればよい。尚、ガイド部３７が形成されていなくても構わない。
【００３２】
また、弁座部材１６は、有頂筒状をなしており、その周壁の外周面の下端部が他の部分よりも一段縮径して形成されている。また、弁座部材１６の外周面において、前記下端部の上側に位置する部分には、容器軸Ｏ方向に延びるリブ３８が周方向に間隔をあけて複数形成されている。リブ３８の上端部は、弁座部材１６の頂壁よりも上方に突出して形成されている。
前記弁座部材１６は、装着筒２３と一体成形されてもよい。この場合、部品数の削減により製造工程の簡素化を図ることができる。
【００３３】
また、弁座部材１６の頂壁には、該頂壁を容器軸Ｏ方向に貫通する連通筒３９と、該頂壁から上方に向かい突出するとともに、連通筒３９よりも大径とされた嵌合筒４０と、が二重筒状に形成されている。連通筒３９の内周面における容器軸Ｏ方向の略中央には、径方向内方に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状の弁支持フランジ４１が形成されており、この弁支持フランジ４１の径方向中央部に前記連通口１５が形成されている。
【００３４】
嵌合筒４０には、容器軸Ｏ方向に延びるスリット（不図示）が周方向に間隔をあけて複数形成されている。また、嵌合筒４０の上端部には、径方向外方に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状突起４２が形成されている。
【００３５】
図３に示すように、弁座部材１６がキャップ本体１４内に配設された状態で、該弁座部材１６の周壁の下端部は、内容器５の上端部５ａの内上筒部５ｂ内に嵌合されている。また、弁座部材１６のリブ３８は、装着筒２３に径方向内方から当接しているとともに、その下端部が内上筒部５ｂの上端開口縁に上方から当接している。
このように、内容器５の上端部５ａの内上筒部５ｂが、径方向内方から弁座部材１６の周壁に当接され、上方からリブ３８に当接され、径方向外方から装着筒２３のリブ２７に当接され、下方から突起２７ａに当接されることにより、上端部５ａは注出キャップ４に固着されている。
また、嵌合筒４０の環状突起４２は、注出部材２１の環状突起３１に上方から当接している。
【００３６】
また、弁体１９は、下端部が連通筒３９の上端部内に嵌合されるとともに、該連通筒３９の上端よりも上方に向けて突出して延びる筒部４３と、筒部４３の下端部内に複数の前記弾性連結片１８を介して支持される円板状の前記注出弁１７と、筒部４３の前記下端部よりも上側から径方向外方へ向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状をなし、弾性変形可能とされて吸気孔３３と外部との連通及び遮断を切り替える空気弁４４と、を備えている。尚、弾性連結片１８は、１つだけ設けられていてもよい。この場合、注出弁１７は、弾性連結片１８により一点支持された一点弁となる。
【００３７】
筒部４３の下端開口縁は、連通筒３９の弁支持フランジ４１に上方から当接している。また、筒部４３の上端部内には、注出筒２の下端部が嵌合されている。
弾性連結片１８は、筒部４３の下端部において径方向内方に向けて突出するとともに周方向に間隔をあけて形成されている。
【００３８】
注出弁１７の外縁部は、弁支持フランジ４１の内縁部に上側から当接しており、これにより連通口１５が閉塞されている。また、弾性連結片１８が弾性変形することにより、注出弁１７は上方（注出筒２側）へ向けて変位可能とされているとともに連通口１５が開放するようになっている。
【００３９】
空気弁４４の外縁部には、上方へ向けて突出されるとともに周方向に沿って延びる環状の突部が形成されており、前記突部は、支持筒２９の頂壁に下側から当接しているとともに、空気弁４４の弾性変形によって下側へ向けて離間可能とされている。
【００４０】
また、図２に示すように、オーバーキャップ３は、下端部が注出筒２の上端部に外挿されるキャップ筒４８と、キャップ筒４８の前記下端部の上側から径方向内方に向けて延びるとともに周方向に沿って延びる環状の弾性連結部４９を介して該キャップ筒４８に接続され、弾性連結部４９が弾性変形することにより、注出筒２に対して下降移動可能な円板状の天壁部４５と、該天壁部４５から下方に向けて突出され、天壁部４５が下降移動することにより被係合部３６に係合して閉塞体３５を支持可能とされ、オーバーキャップ３を開けることによって注出筒２内から閉塞体３５を離脱させる係合部４７と、天壁部４５から下方に向けて突出され、閉塞体３５に上方から当接可能とされ、天壁部４５が下降移動することにより閉塞体３５を押下して弱化部３４を破断させる押下部４６と、を備えている。尚、弾性連結部４９は、キャップ筒４８と天壁部４５との間に周方向に間隔をあけて配置され、これら４８、４５を繋ぐ複数の連結片からなることとしてもよい。
【００４１】
本実施形態において、天壁部４５の上面は、キャップ筒４８の上端縁よりも下方に位置している。尚、天壁部４５の上面は、キャップ筒４８の上端縁より上方に突出しなければよく、容器軸Ｏ方向に面一とされていてもよい。
押下部４６は、天壁部４５の外縁部から下方に向けて突出する筒状に形成されている。押下部４６には、閉塞体３５のガイド部３７が挿入可能なスリットが形成されている。そして、天壁部４５が下降移動した際、押下部４６のスリットにガイド部３７が挿入されて、容器軸Ｏ方向に案内されるようになっている。
【００４２】
係合部４７は、筒状に形成され、押下部４６よりも径方向内方に位置しており、その下端が押下部４６の下端よりも上方に位置している。係合部４７における容器軸Ｏ方向の略中央には、径方向内方に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状凸部４７ａが形成されている。図２において、天壁部４５は注出筒２に対して下降する前の上端位置に位置しており、この状態で、環状凸部４７ａは被係合部３６の上端部に上方から当接している。尚、図２において、環状凸部４７ａは、被係合部３６の上端部との間に隙間をあけて、該上端部の上方に位置していてもよい。
【００４３】
また、オーバーキャップ３の下端開口縁は、支持筒２９の上端外縁部に外嵌されている。また、オーバーキャップ３の下端開口縁と支持筒２９の上端外縁部とは、周方向の一部でヒンジ５０により連結されている。また、オーバーキャップ３の上端外縁部におけるヒンジ５０とは容器軸Ｏを挟んだ反対側には、径方向外方に向けて突出する操作片５１が形成されている。購入者がこの操作片５１を操作して、ヒンジ５０を中心にオーバーキャップ３を回転させることにより、オーバーキャップ３が開かれて注出筒２が露出するようになっている。
図示の例では、オーバーキャップ３及び注出部材２１は、一体に成形されている。
【００４４】
以上説明した本実施形態に係る注出容器１０によれば、下記の作用効果を奏する。
図３に示されるように、この注出容器１０において、閉塞体３５によって遮断された注出筒２を連通させて、注出容器１０を開封するには、購入者がオーバーキャップ３の天壁部４５を下降移動させると、係合部４７及び押下部４６も下降移動することになり、係合部４７は閉塞体３５の被係合部３６に係合して閉塞体３５を支持可能な状態とされた後、押下部４６は閉塞体３５に上方から当接するとともに該閉塞体３５を押下して、弱化部３４が破断させられ、これにより注出筒２が連通される。
【００４５】
このように、注出筒２が連通される際、閉塞体３５がオーバーキャップ３の係合部４７に支持されるので、弱化部３４が破断されても、この閉塞体３５は注出筒２から下方に向けて脱落することがない。詳しくは、図３において、天壁部４５が下降端位置に位置した状態で、被係合部３６の環状凹部３６ａと係合部４７の環状凸部４７ａとが係合している。また、開封時にオーバーキャップ３が閉塞体３５を支持していることから、閉塞体３５を注出筒２内から取り除く面倒な作業は不要である。
【００４６】
このように、オーバーキャップ３を取り外すことなく、その天壁部４５を下降移動させる簡便な操作によって注出筒２を連通させて、注出容器１０を開封することができ、かつ、オーバーキャップ３の係合部４７と閉塞体３５の被係合部３６とを係合させる簡便な構成によって、開封と同時に閉塞体３５を注出筒２内から取り除くことができるのである。
【００４７】
また、オーバーキャップ３の天壁部４５が下降移動させられたか否かを外部から確認することによって、この注出容器１０が未開封であるか否かを容易に視認できる。従って、注出容器１０が使用されたことがあるか否かを購入者が容易に判別できる。
【００４８】
また、天壁部４５を下降移動させる際、押下部４６が閉塞体３５のガイド部３７に接触しつつ容器軸Ｏ方向に精度よく案内されるので、該押下部４６は閉塞体３５を確実に押し下げることができ、弱化部３４が確実に破断されるようになっている。
【００４９】
また、この注出容器１０において、容器本体１の内容器５に収容された内容物を注出させる際には、まず、操作片５１を操作してオーバーキャップ３を開け、注出筒２を下方に向けるように注出容器１０を傾けた状態で、容器本体１の外容器６をスクイズ変形（弾性変形）させる。これにより、内容器５が外容器６とともに変形して減容される。そして、この減容変形に伴い内容器５の内圧が正圧となり、この正圧によって弾性連結片１８が弾性変形するとともに注出弁１７が開いて、内容器５と注出筒２とが連通される。これにより、内容器５に収容された内容物が、注出筒２を通って注出される。
【００５０】
その後、内容器５の内圧が低下すると、弾性連結片１８が復元変形するとともに注出弁１７が閉じられ、内容器５と注出筒２との連通が遮断されて内容器５が密封され、さらに前述したスクイズ変形を解除すると、外容器６は復元変形しようとする。このとき、外容器６と内容器５との間に発生した負圧が空気弁４４に作用することにより、この空気弁４４が作動して吸気孔３３と外部とが連通され、該吸気孔３３から外気が弁座部材１６及び内容器５の上端部５ａとキャップ本体１４との間を通って、外容器６と内容器５との間に吸入される。
外気が吸入されることにより、外容器６と内容器５との間の内圧が大気圧まで上昇すると、空気弁４４が復元変形して吸気孔３３と外部とを遮断する。このように、外容器６と内容器５との間に外気が吸入されることにより、内容器５の減容形状が保持される。
【００５１】
この状態から、再び容器本体１の外容器６をスクイズ変形させると、空気弁４４は遮断状態とされていることから外容器６と内容器５との間の内圧が正圧となり、この正圧によって内容器５が減容変形される。内容器５が減容変形されることにより、前述同様の作用が得られ、内容物が注出される。
【００５２】
この注出容器１０によれば、内容物を注出する際には注出弁１７が開き、注出後には注出弁１７が閉じることから、内容物の液切れがよくなるとともに、内容物を収容する容器本体１の密閉性が高められる。従って、内容物を注出する操作が簡便となり、かつ、内容物の品質が安定して維持される。
【００５３】
また、容器本体１が、内容器５と外容器６とを備えた二重容器とされているので、スクイズ変形された外容器６が復元変形しても、内容器５は内容物の減少とともに減容されていき、しかも内容器５の内部に外気が流入することが防止されている。これにより、内容物の劣化が防止されて、保存性が高められている。
【００５４】
また、内容器５は、外容器６に取り外し可能に内装されており、内容器５の上端部５ａは注出キャップ４に固着されている。従って、内容物を全て注出した後に、図４に示すように、注出キャップ４を外容器６から取り外すことにより、この注出キャップ４とともに内容器５も外容器６から取り外されるようになっている。詳しくは、注出キャップ４を外容器６から取り外す際、容器本体１の口部１ａに対して装着筒２３を周方向の緩み方向に回転させると、該装着筒２３は口部１ａに対して上方に向けて移動していく。一方、規制筒２５は、規制ツメ部２５ａがフランジ部９に下方から当接して上方への移動が規制されることから、ブリッジ２４が破断される。これにより、注出キャップ４が外容器６から取り外し可能となる。
【００５５】
このように、装着筒２３を緩み方向に回転させる簡単な操作によって、内容物が付着した注出キャップ４及び内容器５と、外容器６とを簡便に分別できるので、内容物の種類によらず、外容器６を容易にリサイクルできる。
【００５６】
尚、本発明は前述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００５７】
例えば、前述の実施形態では、オーバーキャップ３が、ヒンジ５０を介してキャップ本体１４の注出部材２１に一体に成形されているとしたが、これに限定されるものではない。
図５〜図８に示される注出容器６０は、前述した注出容器１０の変形例であり、該注出容器６０にはヒンジ５０が設けられておらず、オーバーキャップ３は、アンダーカット嵌合によりキャップ本体１４に着脱可能に装着されている。また、注出容器６０では、前述した注出部材２１と装着部材２０とが一体に成形されて、キャップ本体１４となっている。このような構成においても、前述と同様の効果が得られる。
【００５８】
また、前述の実施形態では、オーバーキャップ３には、天壁部４５から下方に向けて突出する押下部４６が設けられているとしたが、これに限定されるものではなく、押下部４６は設けられていなくても構わない。この場合、天壁部４５を下降移動させて係合部４７と閉塞体３５の被係合部３６とを係合させた状態から、さらに天壁部４５を押し下げることにより閉塞体３５を押し下げるか、又はオーバーキャップ３を開けることにより天壁部４５を上昇させると、天壁部４５とともに閉塞体３５が容器軸Ｏ方向に移動して弱化部３４が破断させられ、注出筒２が連通される。
【００５９】
また、前述の実施形態では、容器本体１が、内容器５及び外容器６を備えた二重容器であるとしたが、これに限定されるものではなく、それ以外の一重容器や多重容器であっても構わない。
【００６０】
また、前述の実施形態では、内容器５の内圧変動により弁体１９の弾性連結片１８が弾性変形して、注出弁１７が作動されるとともに連結口１５が開閉されるとしたが、これに限定されるものではない。すなわち、注出弁１７は、例えば内容物の自重や流動圧により作動することとしてもよい。
【００６１】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００６２】
１ 容器本体
１ａ 口部
２ 注出筒
３ オーバーキャップ
４ 注出キャップ
５ 内容器
５ａ 上端部
６ 外容器
１０、６０ 注出容器
１７ 注出弁
３４ 弱化部
３５ 閉塞体
３６ 被係合部
４５ 天壁部
４７ 係合部
Ｏ 容器軸
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が収容される容器本体と、
該容器本体の口部に装着され、内容物を注出する注出筒、及び、該注出筒を開閉自在に覆うオーバーキャップを有する注出キャップと、を備えた注出容器であって、
前記注出筒内には、破断可能な弱化部を介してこの注出筒に接続されるとともに、該注出筒内の軸方向の連通を遮断する閉塞体と、該閉塞体から上方に向けて突出する被係合部と、が設けられ、
前記オーバーキャップは、
前記注出筒に対して下降移動可能な天壁部と、
該天壁部から下方に向けて突出され、前記天壁部が下降移動することにより前記被係合部に係合して前記閉塞体を支持可能とされ、前記オーバーキャップを開けることによって前記注出筒内から前記閉塞体を離脱させる係合部と、を備えたことを特徴とする注出容器。
【請求項２】
請求項１に記載の注出容器であって、
前記注出キャップは、前記容器本体と前記注出筒との連通及び遮断を切り替える注出弁を備えたことを特徴とする注出容器。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の注出容器であって、
前記容器本体は、
前記注出キャップに上端部が固着され、内容物が収容される内容器と、
該内容器が取り外し可能に内装される外容器と、を備えたことを特徴とする注出容器。
【請求項１】
内容物が収容される容器本体と、
該容器本体の口部に装着され、内容物を注出する注出筒、及び、該注出筒を開閉自在に覆うオーバーキャップを有する注出キャップと、を備えた注出容器であって、
前記注出筒内には、破断可能な弱化部を介してこの注出筒に接続されるとともに、該注出筒内の軸方向の連通を遮断する閉塞体と、該閉塞体から上方に向けて突出する被係合部と、が設けられ、
前記オーバーキャップは、
前記注出筒に対して下降移動可能な天壁部と、
該天壁部から下方に向けて突出され、前記天壁部が下降移動することにより前記被係合部に係合して前記閉塞体を支持可能とされ、前記オーバーキャップを開けることによって前記注出筒内から前記閉塞体を離脱させる係合部と、を備えたことを特徴とする注出容器。
【請求項２】
請求項１に記載の注出容器であって、
前記注出キャップは、前記容器本体と前記注出筒との連通及び遮断を切り替える注出弁を備えたことを特徴とする注出容器。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の注出容器であって、
前記容器本体は、
前記注出キャップに上端部が固着され、内容物が収容される内容器と、
該内容器が取り外し可能に内装される外容器と、を備えたことを特徴とする注出容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−７１８８２（Ｐ２０１２−７１８８２Ａ）
【公開日】平成２４年４月１２日（２０１２．４．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２２００２８（Ｐ２０１０−２２００２８）
【出願日】平成２２年９月２９日（２０１０．９．２９）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年４月１２日（２０１２．４．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年９月２９日（２０１０．９．２９）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]